石漠化綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)終稿

***巖溶地域石漠化綜合治理工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：***復(fù)核人：***編制時(shí)間：12月20日*********************工程項(xiàng)目經(jīng)理部目錄第一章編制依據(jù)及工程概況…………………2第二章施工組織機(jī)構(gòu)及管理機(jī)構(gòu)……………7第三章施工平面部署…………11第四章工程進(jìn)度計(jì)劃和方法…………………12第五章臨時(shí)工程施工方案及技術(shù)方法………14第六章施工方案和技術(shù)方法…………………21第七章砼、砂漿機(jī)械拌合技術(shù)方法…………94第八章資源配置計(jì)劃…………95第九章質(zhì)量管理體系和方法…………………97第十章安全管理體系和方法…………………103第十一章安全事故應(yīng)急預(yù)案……116第十二章施工臨時(shí)用電方案……124第十三章現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法……126第十四章冬雨季施工管理體系和方法…………127第十五章材料供給計(jì)劃………128第十六章環(huán)境保護(hù)管理體系和方法……………128第十七章地上管線及其它地上地下設(shè)施保護(hù)方法…………131附表一擬投入本標(biāo)段關(guān)鍵施工設(shè)備表附表二擬配置本標(biāo)段試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四臨時(shí)用地表附表五計(jì)劃開、完工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表六施工總平面圖第一章編制依據(jù)及工程概況1、編制標(biāo)準(zhǔn)（1）嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件及協(xié)議通用條款所要求相關(guān)條件。（2）遵守國(guó)家及相關(guān)部門頒布規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（3）結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，因地制宜、統(tǒng)籌安排，合理安排施工工序，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。（4）堅(jiān)持安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一標(biāo)準(zhǔn)。（5）滿足經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)綜合效益標(biāo)準(zhǔn)。2、指導(dǎo)思想遵照“項(xiàng)目法”標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過對(duì)勞動(dòng)力、資金、機(jī)械、材料、施工方案合理組織和安排，實(shí)現(xiàn)造價(jià)、工期、質(zhì)量、安全最好組合完成工程任務(wù)。堅(jiān)持優(yōu)異性、科學(xué)性和適用性相統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，做到精心組織，精心施工、統(tǒng)籌管理、合理安排，以質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，工期樹形象，安全作確保，管理創(chuàng)效益。3、工程目標(biāo)在施工布署及組織、各項(xiàng)技術(shù)方法提出及應(yīng)用、關(guān)鍵施工方法及設(shè)備、人力投入、成品保護(hù)、文明施工等多個(gè)方面，確保在要求工期完工，滿足業(yè)主工期要求，工程質(zhì)量按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范驗(yàn)收，最少達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)。在整個(gè)項(xiàng)目標(biāo)施工過程中，我項(xiàng)目部將以主人翁態(tài)度和對(duì)建設(shè)單位極其負(fù)責(zé)精神，主動(dòng)和質(zhì)監(jiān)部門緊密配合，服從業(yè)主及監(jiān)理工程師管理，從嚴(yán)要求參與項(xiàng)目工程施工每一個(gè)職員，確保工程質(zhì)量、嚴(yán)格控制工程進(jìn)度，創(chuàng)文明施工工地，樹立企業(yè)良好形象。為此我們鄭重承諾以下：（1）工程質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)。努力將該工程建成讓業(yè)主完全滿意精品工程。（2)工期目標(biāo)：結(jié)合本工程特點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)進(jìn)行了施工組織設(shè)計(jì)具體編制，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃可靠性進(jìn)行了認(rèn)真仔細(xì)深入研究，對(duì)工程施工組織、管理進(jìn)行了細(xì)致地布署、安排和計(jì)劃，對(duì)每一道工序安排做到科學(xué)合理、高效緊湊、銜接緊密，在確保施工質(zhì)量目標(biāo)前提下，對(duì)工期提出了以下目標(biāo)：

本工程施工控制工期為360天，并確保按期完成任務(wù)，各單項(xiàng)工程工期見“施工計(jì)劃進(jìn)度圖”。(3)安全生產(chǎn)目標(biāo)：我項(xiàng)目部將采取切實(shí)可行安全方法和投入充足安全經(jīng)費(fèi)，經(jīng)過嚴(yán)密安全管理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在3‰以內(nèi)。（4）環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)：以《四川省省級(jí)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地管理措施》及業(yè)主相關(guān)文明施工要求為標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地，為企業(yè)贏得聲譽(yù)，為業(yè)主增添光彩，為環(huán)境保護(hù)和文明做力所能及事。加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理，努力爭(zhēng)取使本工程成為“企業(yè)形象示范工程”；該工程在環(huán)境保護(hù)、文明施工方面，努力爭(zhēng)取將成為我企業(yè)在公路建設(shè)施工中樣板和代表性工程。（5）工程成本造價(jià)控制目標(biāo)：我項(xiàng)目部將一直站在為業(yè)主服務(wù)角度，樹立工程全局觀念，經(jīng)過優(yōu)異人才、科學(xué)管理、優(yōu)異技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理施工方案和全方面系統(tǒng)策劃和布署、有效組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價(jià)得到最好有效控制；同業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理企業(yè)和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個(gè)步驟銜接緊密，高效順利地向前推進(jìn)；從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、材料設(shè)備造型、現(xiàn)場(chǎng)施工組織、管理、協(xié)調(diào)和控制等各個(gè)方面，提出行之有效合理化提議和方案，加強(qiáng)“過程”、“程序”和“步驟”控制，追求“過程精品”，避免無須要拆改、浪費(fèi)，盡最大能力降低和節(jié)省工程成本和造價(jià)，使業(yè)主和每一筆基礎(chǔ)建設(shè)投資資金全部發(fā)揮最好效益和效果。（6）培訓(xùn)和教育目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)百分之百全員培訓(xùn)教育，不光包含管理層培訓(xùn)教育，更關(guān)鍵是對(duì)施工作業(yè)層一線工作人員深入強(qiáng)化培訓(xùn)和教育，使全員樹立牢靠質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)、環(huán)境保護(hù)和文明施工意識(shí)、成品保護(hù)意識(shí)、為業(yè)主服務(wù)意識(shí)和相互合作協(xié)調(diào)意識(shí)，強(qiáng)化施工管理和工程技術(shù)水平。

（7）團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)：主動(dòng)、主動(dòng)、高效為業(yè)主服務(wù)，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，處理好和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、各專業(yè)隊(duì)伍和相關(guān)政府部門關(guān)系，使工程各方形成一個(gè)團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效、友好和健康有機(jī)整體，形成協(xié)力共同促進(jìn)工程項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4、編制依據(jù)（1）依據(jù)本工程招標(biāo)文件、施工圖紙、協(xié)議通用條款、專用條款、技術(shù)條款。（2）依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘等了解情況。（3）國(guó)家及相關(guān)部門頒布規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范。（4）施工單位現(xiàn)有施工設(shè)備、技術(shù)力量和類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。（5）施工單位對(duì)本工程計(jì)劃和資源安排，和要求各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。5、工程簡(jiǎn)況（1）工程名稱****（2）建設(shè)規(guī)模****。（3）建設(shè)地點(diǎn)：***。（4）計(jì)劃工期總計(jì)劃工期360日歷天。（具體開工日期以總監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令為準(zhǔn)）。（5）質(zhì)量要求符合國(guó)家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。6、工程地質(zhì)***7、水文氣象***。第二章施工組織機(jī)構(gòu)及管理機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)為了按期、保質(zhì)、保量、安全地完成本工程施工任務(wù)，企業(yè)按項(xiàng)目法施工管理要求，選派一名含有豐富類似施工管理經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，代表本企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作。從企業(yè)各處室抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)且責(zé)任心強(qiáng)工程、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、材料等各類管理干部成立強(qiáng)有力項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理1名、項(xiàng)目總工程師1名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)指揮、物資供給、成本控制及總體技術(shù)工作。質(zhì)檢工程師1名、專職安全員1名、施工員1名，負(fù)責(zé)工程技術(shù)、施工、試驗(yàn)、質(zhì)量及安全工作。設(shè)會(huì)計(jì)1名，負(fù)責(zé)計(jì)劃、財(cái)務(wù)、預(yù)決算工作。設(shè)材料員1名、機(jī)械工程師1名，負(fù)責(zé)工程物資、材料、機(jī)具設(shè)備供給和現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮及設(shè)備管理。做到統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供給、統(tǒng)一資金收付、統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)等“六個(gè)統(tǒng)一”。各專業(yè)隊(duì)伍之間在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)作配合共同完成這一任務(wù)。施工中，應(yīng)發(fā)揮本企業(yè)知識(shí)密集優(yōu)勢(shì)，動(dòng)員科技人員主動(dòng)推廣應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)，開展合理化提議活動(dòng)，在此基礎(chǔ)上研制愈加好更實(shí)用新結(jié)果。項(xiàng)目經(jīng)理部組成（如上圖）2、施工組織管理機(jī)構(gòu)（一）施工組織管理管理制度（1）依據(jù)本工程特點(diǎn)，本著精干、高效、功效匹配標(biāo)準(zhǔn)，成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，組成矩陣式項(xiàng)目施工管理體系，負(fù)責(zé)推行施工承包協(xié)議。（2）在企業(yè)直接領(lǐng)導(dǎo)下，組建“本工程項(xiàng)目部”。（3）由我企業(yè)封春林同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目總工程師（技術(shù)責(zé)任人）一名。專職質(zhì)檢、施工、安全、成控等人員按要求設(shè)置。（4）項(xiàng)目經(jīng)理全方面負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)施工、安全文明管理、進(jìn)度控制、成本控制及新技術(shù)推廣應(yīng)用。（5）選派精干、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)施工技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部人員配置齊全，責(zé)任到人，分工明確，完全有能力、有信心實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量、工期等目標(biāo)。（6）為實(shí)現(xiàn)本工程管理目標(biāo)，項(xiàng)目部應(yīng)建立健全配套各項(xiàng)管理制度，制度應(yīng)覆蓋全部工作，形成體系，做到有職有權(quán)，有章可循，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立管理制度關(guān)鍵有：施工項(xiàng)目計(jì)劃管理要求，施工項(xiàng)目質(zhì)量管理和控制措施，項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)調(diào)度相關(guān)要求，項(xiàng)目成本管理措施，項(xiàng)目技術(shù)管理措施，項(xiàng)目安全管理措施，項(xiàng)目材料管理措施，施工作業(yè)安全技術(shù)交底管理要求，現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施，項(xiàng)目計(jì)量管理措施，項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理措施，現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)管理措施等。（二）項(xiàng)目部部門職責(zé)表項(xiàng)目部各部門職責(zé)分工情況以下：（1）工程部由項(xiàng)目副經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)，依據(jù)同意總進(jìn)度計(jì)劃，監(jiān)督指導(dǎo)各專業(yè)施工隊(duì)伍形成進(jìn)度計(jì)劃；負(fù)責(zé)各專業(yè)施工隊(duì)伍間施工協(xié)調(diào)；配合和政府管理部門、地方政府之間協(xié)調(diào)；施工隊(duì)伍操作質(zhì)量控制；檢驗(yàn)監(jiān)督、落實(shí)業(yè)主指令及相關(guān)會(huì)議決議；向業(yè)主提供工程進(jìn)度完工驗(yàn)收匯報(bào)，對(duì)工程進(jìn)操作質(zhì)量、各專業(yè)隊(duì)協(xié)調(diào)負(fù)全責(zé)。（2）物資部由物資供給組長(zhǎng)統(tǒng)一負(fù)責(zé)材料設(shè)備報(bào)價(jià)管理，統(tǒng)購(gòu)管理、保管、發(fā)放一切材料；對(duì)工程使用材料機(jī)具設(shè)備質(zhì)量和管理負(fù)全責(zé)。（3）工程技術(shù)部由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，落實(shí)關(guān)鍵分部工程施工方案設(shè)計(jì)；按要求制訂工藝卡；落實(shí)工程測(cè)量、試驗(yàn)和全方面質(zhì)量管理工作；依據(jù)設(shè)計(jì)及監(jiān)理要求制訂施工使用規(guī)范，作好技術(shù)檔案工作；審查各專業(yè)施工技術(shù)方法；對(duì)工程管理負(fù)全責(zé)。（4）安質(zhì)部由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)，按工程質(zhì)量總目標(biāo)制訂質(zhì)檢管理網(wǎng)絡(luò)；負(fù)責(zé)對(duì)工程進(jìn)行監(jiān)督、檢驗(yàn)、評(píng)定，對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，使之符合協(xié)議、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求；進(jìn)行隱蔽工程檢驗(yàn)評(píng)定；對(duì)工程產(chǎn)品最終質(zhì)量負(fù)全責(zé)。由安全工程師負(fù)責(zé)，建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，監(jiān)督檢驗(yàn)各專業(yè)隊(duì)伍施工安全制度職責(zé)落實(shí)，檢驗(yàn)各專業(yè)施工隊(duì)安全方法落實(shí)情況，對(duì)工程施工全過程安全負(fù)全責(zé)。（5）財(cái)務(wù)部工程造價(jià)控制，工程費(fèi)使用控制，協(xié)議條款實(shí)施監(jiān)督，辦理和業(yè)主之間工程款收取、支付，編制工程成本、造價(jià)月計(jì)劃指導(dǎo)。對(duì)工程預(yù)決算、造價(jià)控制和成本控制負(fù)全責(zé)。（三）關(guān)鍵崗位責(zé)任制劃分（1）項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制認(rèn)真落實(shí)實(shí)施上級(jí)相關(guān)部門各項(xiàng)管理要求，實(shí)施ISO9001-管理體系，對(duì)安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、施工進(jìn)度嚴(yán)格按工程協(xié)議要求組織，大力宣傳文明施工、安全第一、質(zhì)量第一關(guān)鍵性，創(chuàng)優(yōu)良工程；主動(dòng)配合好上級(jí)相關(guān)部門在工地開展多種安全、進(jìn)度、質(zhì)量活動(dòng)；認(rèn)真實(shí)施本工地制訂各項(xiàng)管理方法，依據(jù)施工進(jìn)度，立即做好工程材料、機(jī)械設(shè)備及施工計(jì)劃。（2）技術(shù)責(zé)任人崗位責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，確定相關(guān)工序施工方案，落實(shí)施工計(jì)劃；進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙交底和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，辦理技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更洽談事項(xiàng)，組織質(zhì)檢員和材料員對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，參與事故處理，提出修改或補(bǔ)救意見，落實(shí)補(bǔ)救方法，常常深入工地，按規(guī)范規(guī)程要求指導(dǎo)施工，合理安排施工工序，組織質(zhì)檢員對(duì)單元、分部工程進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)定，指導(dǎo)資料員做好技術(shù)資料積累、歸檔。（3）質(zhì)量責(zé)任人崗位責(zé)任制主動(dòng)參與上級(jí)相關(guān)部門開展多種質(zhì)檢活動(dòng)，落實(shí)質(zhì)量管理規(guī)范，編制工程質(zhì)量管理體系文件。對(duì)工程材料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，立即做好原材料復(fù)檢等工作。常常對(duì)施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量關(guān)鍵性、必需性宣傳，認(rèn)真做好工程測(cè)量、放樣工作，并做好測(cè)量放樣復(fù)核單統(tǒng)計(jì)。堅(jiān)持“質(zhì)量第一”方針，對(duì)各單元、分部工程做好自檢統(tǒng)計(jì)。隱蔽工程提前兩天通知上級(jí)相關(guān)單位驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下一道工序。做好試驗(yàn)、工程質(zhì)量，內(nèi)業(yè)資料及完工驗(yàn)收資料。（4）安全責(zé)任人崗位責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工地勞動(dòng)保護(hù)負(fù)總責(zé)，落實(shí)“安全生產(chǎn)法”，編寫項(xiàng)目安全管理體系，并直接領(lǐng)導(dǎo)本工地安全生產(chǎn)機(jī)械和開展職員勞動(dòng)保護(hù)及安全生產(chǎn)教育活動(dòng)。堅(jiān)持“五同時(shí)”：計(jì)劃、部署、檢驗(yàn)總結(jié)、評(píng)先、搞好安全生產(chǎn)工作。有計(jì)劃地組織施工人員進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)方法、方針、政策學(xué)習(xí)，督促所屬班組和相關(guān)技術(shù)人員定時(shí)向施工人員進(jìn)行技術(shù)教育活動(dòng)，主動(dòng)推廣安全施工經(jīng)驗(yàn)，組織好班組常常性安全活動(dòng)。定時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢驗(yàn)，施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)和生活用電等確保安全。若發(fā)生工傷及安全生產(chǎn)事故，立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，分析原因，提出處理意見供項(xiàng)目經(jīng)理參考。施工準(zhǔn)備工作和協(xié)調(diào)工作安排1、施工前組織對(duì)施工地域進(jìn)行深入細(xì)致調(diào)查，關(guān)鍵內(nèi)容以下：（1）工地現(xiàn)場(chǎng)具體地形地貌，充足分析有沒有對(duì)施工過程產(chǎn)生影響外界原因，比如說是否在居住區(qū)周圍施工，是否影響當(dāng)?shù)亟煌ǖ鹊?，立即做好這些準(zhǔn)備工作。（2）了解當(dāng)?shù)亟煌ㄇ闆r，哪些道路可供施工運(yùn)輸使用。（3）地方材料價(jià)格、質(zhì)量。（4）可利用房屋。（5）架設(shè)臨時(shí)線路方法。（6）可利用水，并測(cè)定水質(zhì)和水量，和設(shè)置引水蓄水等臨時(shí)設(shè)施，確定管道部署措施。（7）了解醫(yī)療，關(guān)鍵食品供給，日用具，和燃料供給等情況。2、施工準(zhǔn)備（1）正式開工前，會(huì)同設(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)交底工作，基樁測(cè)量后復(fù)核定線，并在開工前進(jìn)行施工貫通測(cè)量，建立施工測(cè)控網(wǎng)。（2）對(duì)技術(shù)文件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查對(duì)，熟悉文件內(nèi)容，依據(jù)施工調(diào)查，對(duì)設(shè)計(jì)中存在問題，立即提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位處理，同時(shí)依據(jù)施工需要，作出補(bǔ)充施工詳圖。（3）依據(jù)設(shè)計(jì)文件準(zhǔn)備多種施工圖。（4）清場(chǎng)施工地界內(nèi)雜物，樹等。（5）安排施工隊(duì)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，辦理租用場(chǎng)地、房屋及用水用電手續(xù)，做好各項(xiàng)臨時(shí)準(zhǔn)備。（6）施工人員，設(shè)備及材料準(zhǔn)備，擬投入本工程人員，設(shè)備一次性到位，做好崗前期培訓(xùn)工作及安全教育，同時(shí)做好溝通各方面關(guān)系，聯(lián)絡(luò)料源及確定運(yùn)料路徑和期限。第四章施工平面部署1、施工用地和場(chǎng)內(nèi)交通施工用地及便道用地均由業(yè)主征用，按施工實(shí)際需要使用，因本工程為新建工程，對(duì)原有土便道進(jìn)行擴(kuò)寬修筑生產(chǎn)便道，溝渠旁修筑臨時(shí)便道用于材料運(yùn)輸，谷坊及水池等均新開施工便道運(yùn)輸材料。2、施工用電、用水本工程輻射范圍較大，不利于集中供水供電，現(xiàn)場(chǎng)配置10KW汽油發(fā)電機(jī)2臺(tái)，及2.2KW抽水機(jī)一臺(tái)，用于施工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水供電。3、通訊項(xiàng)目管理人員各配置一部手機(jī)，確保施工期對(duì)外通信立即聯(lián)絡(luò)。因?yàn)楸竟こ淌┕し秶?，為便于施工管理和?lián)絡(luò)，項(xiàng)目部配置12臺(tái)對(duì)講機(jī)用于施工現(xiàn)場(chǎng)指揮和聯(lián)絡(luò)。工程施工辦公，配置多臺(tái)電腦處理文件，實(shí)現(xiàn)辦公現(xiàn)代化。5、施工用料工區(qū)所需材料為溝渠、生產(chǎn)便道、蓄水池、谷坊工程石料及砼所需粗細(xì)骨料、路基墊層及面層粗集料、細(xì)集料。此次勘察依據(jù)對(duì)多種材料不一樣需求，按就近標(biāo)準(zhǔn)在沿線選擇料場(chǎng)。料場(chǎng)距作業(yè)面較近，須開通簡(jiǎn)易便道直達(dá)料場(chǎng)或在路線旁6、砼生產(chǎn)系統(tǒng)部署工程所需水泥可就近采購(gòu)，砼系統(tǒng)采取流動(dòng)設(shè)置。混凝土拌合機(jī)選擇在施工作業(yè)場(chǎng)地旁，同時(shí)開通施工臨時(shí)便道，用于混凝土運(yùn)輸，對(duì)于偏遠(yuǎn)地域，可采取獨(dú)輪車或人背馬托。7、施工臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)用地表詳見附表《臨時(shí)用地表》依據(jù)本工程本身和現(xiàn)場(chǎng)條件特點(diǎn)，結(jié)合施工要求，做以下平面部署：（1）辦公區(qū)、生活區(qū)部署為便于現(xiàn)場(chǎng)施工管理，又便于相互協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)，項(xiàng)目部辦公室及生活區(qū)部署在***旁，此處去**開車只需10鐘旅程。（3）材料堆放區(qū)為便于運(yùn)輸，將材料堆放及加工區(qū)置于方便施工位置。（4）場(chǎng)區(qū)道路施工過程中現(xiàn)場(chǎng)采取臨時(shí)道路。依據(jù)總平面特點(diǎn)進(jìn)行部署。（5）生活衛(wèi)生對(duì)現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)等衛(wèi)生實(shí)施專員負(fù)責(zé)，建立一周雙檢制度，獎(jiǎng)罰分明。工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用建筑垃圾、生活垃圾區(qū)，并立即外運(yùn)。第五章工程進(jìn)度計(jì)劃和方法1、關(guān)鍵工程數(shù)量（1）治理巖溶面積3800hm2（2）治理石漠化面積1204hm2（3）渠道4986m（4）生產(chǎn)便道2m生產(chǎn)便道12090m1.2m生產(chǎn)便道2613m（5）谷坊3座（6）蓄水池2口（7）沉砂池2口2、工程進(jìn)度控制目標(biāo)（1）工期本工程總計(jì)劃工期360日歷天。（具體開工日期以總監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令為準(zhǔn)）。根據(jù)招標(biāo)文件要求，我企業(yè)依據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合本企業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)，在確保質(zhì)量和安全基礎(chǔ)上，確保本工程在計(jì)劃工期內(nèi)完成。按不一樣施工階段、不一樣專業(yè)工種分解為不一樣進(jìn)度分目標(biāo)，以各項(xiàng)技術(shù)、管理方法為確保手段，進(jìn)行施工全過程動(dòng)態(tài)控制。3、工程進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)備工作：11月17日-12月20日便道施工：12月20日-12月25日生產(chǎn)便道拓寬：12月25日-1月25日溝渠工程：年1月25日-2月16日生產(chǎn)便道工程：2月30日-4月30日蓄水池工程：2月30日-3月20日谷坊工程：3月20日-4月30日林業(yè)工程：3月10日-5月30日農(nóng)業(yè)工程：3月10日-5月10日完工驗(yàn)收：10月30日-12月30日橫道圖見附件4、確保工期方法建筑工程必需推行協(xié)議，確保工期。所以必需調(diào)進(jìn)足夠機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)足夠材料，做好施工安排，才有可能實(shí)現(xiàn)。工期確保體系框圖：工期確保體系框圖工期確保體系實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)提升工效技術(shù)確保確保施工順利進(jìn)行人員設(shè)備材料確保施工組織確保以管理做根本和各方建立友好關(guān)系，發(fā)明良好施工外部環(huán)境實(shí)施網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，立即動(dòng)態(tài)調(diào)整多種施工力量施工準(zhǔn)備做到“三快”，即進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開工快工期確保體系實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)提升工效技術(shù)確保確保施工順利進(jìn)行人員設(shè)備材料確保施工組織確保以管理做根本和各方建立友好關(guān)系，發(fā)明良好施工外部環(huán)境實(shí)施網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，立即動(dòng)態(tài)調(diào)整多種施工力量施工準(zhǔn)備做到“三快”，即進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開工快適時(shí)組織勞動(dòng)競(jìng)賽適時(shí)組織勞動(dòng)競(jìng)賽高素質(zhì)人員組成精干高效項(xiàng)目經(jīng)理部高素質(zhì)人員組成精干高效項(xiàng)目經(jīng)理部施工經(jīng)驗(yàn)豐富專業(yè)化施工隊(duì)伍施工經(jīng)驗(yàn)豐富專業(yè)化施工隊(duì)伍性能優(yōu)良數(shù)量充足配套機(jī)械設(shè)備性能優(yōu)良數(shù)量充足配套機(jī)械設(shè)備通暢材料供貨渠道，充足材料供給通暢材料供貨渠道，充足材料供給編制完善實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工編制完善實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工健全質(zhì)量確保體系，避免返工健全質(zhì)量確保體系，避免返工（1）搞好施工前準(zhǔn)備工作1）搜集工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)度情況，建設(shè)單位資金起源和供給情況，為工程施工安排提供依據(jù)。2）做好圖紙會(huì)審，各專業(yè)有沒有交叉，做好統(tǒng)計(jì)，交監(jiān)理部門、設(shè)計(jì)部門審定。3）編制工程圖施工預(yù)算，為施工組織設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)。4）依據(jù)工程圖紙、地質(zhì)資料、施工協(xié)議編制施工組織設(shè)計(jì)。5）編制材料、構(gòu)件供給計(jì)劃，為材料、構(gòu)件定貨采購(gòu)提供依據(jù)。6）做好市場(chǎng)材料供給和運(yùn)輸條件調(diào)查，確定材料供給方案和運(yùn)輸方法。7）組建一支組織能力強(qiáng)，技術(shù)過硬組織管理機(jī)構(gòu)，管理好這項(xiàng)工程施工。8）選擇一支工種齊全，技術(shù)水平高，又能吃苦耐勞，人員充足施工隊(duì)伍。施工中依據(jù)工程需要必需時(shí)組織三班或兩班作業(yè)，加緊工程進(jìn)度。9）選擇優(yōu)質(zhì)、高效、完好機(jī)械設(shè)備。施工中充足發(fā)揮作用，做到兩班、三班作業(yè)，縮短工期。（2）加強(qiáng)施工過程中管理1）組織施工管理人員學(xué)好圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，提前研究處理施工中存在問題，處理施工時(shí)發(fā)生交叉施工問題，確保施工進(jìn)度。2）關(guān)鍵工程項(xiàng)目，采取分段流水、立體交叉作業(yè)，最大程度利用空間、時(shí)間，降低停工窩工時(shí)間。3）在施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)下，科學(xué)組織、精心編制施工進(jìn)度計(jì)劃，制訂對(duì)應(yīng)技術(shù)方法，精心組織施工，做到日保旬、旬保月。當(dāng)日工作必需完成，計(jì)劃只能提前，不能拖后。4）施工隊(duì)伍、班組實(shí)施分部、分項(xiàng)工程承包制，包質(zhì)量、包材料、包工期。工程提前完成受獎(jiǎng)，工期拖后受罰，推進(jìn)施工計(jì)劃加緊進(jìn)行。5）施工中，管理人員做到責(zé)任分工明確，必需時(shí)做到跟班作業(yè)。6）分項(xiàng)工程施工中做好施工技術(shù)安全交底。推行樣板制、三檢制，做好施工過程中檢驗(yàn)，做到一次成活，避免大量返工影響工期。7）工程中采取新技術(shù)、新材料、新工藝。提前做好試驗(yàn)，制訂對(duì)應(yīng)技術(shù)方法，確保工程質(zhì)量，加緊工程進(jìn)度。8）每七天召開一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，除本工程施工管理人員參與外，邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位人員參與。調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，處理施工中存在問題。9）搞好和建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位三方關(guān)系，立即搞清資金供給情況，設(shè)計(jì)圖紙供給情況，特殊材料、設(shè)備供給情況和施工過程中監(jiān)理工作程序。工作中做到團(tuán)結(jié)一致，相互信任，相互支持和幫助，共同促進(jìn)工作。10）加強(qiáng)和各分包隊(duì)伍協(xié)調(diào)配合工作。在土建方面給施工設(shè)備、腳手架等使用上確保和勞動(dòng)上配合，并建立例會(huì)制度加以協(xié)調(diào)。（3）本工程采取具體方法1）物資保障①按施工進(jìn)度計(jì)劃提前編制原材料、構(gòu)配件加工計(jì)劃，提前5d組織進(jìn)場(chǎng)。②現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)倉(cāng)儲(chǔ)2臨時(shí)施工倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)儲(chǔ)量能滿足施工材料要求，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。③配置專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員生活福利，確保作業(yè)人員合理生活起居。④現(xiàn)場(chǎng)配置一名專業(yè)醫(yī)護(hù)人員，立即檢驗(yàn)處理施工作業(yè)人員多種傷、疾病及疫情預(yù)防。⑤增加機(jī)械設(shè)備一次投入量，利用技術(shù)間歇時(shí)間和業(yè)余時(shí)間檢驗(yàn)維護(hù)、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，使其完好率達(dá)成100%。⑥選擇機(jī)械性能好、機(jī)械效率高機(jī)械設(shè)備,其使用率達(dá)成100%，降低機(jī)械設(shè)備維修時(shí)間，加緊工程進(jìn)度。2）資金確保①立即編制月、季施工進(jìn)度計(jì)劃和資金使用計(jì)劃，每個(gè)月底向建設(shè)單位提供資金使用計(jì)劃和施工進(jìn)度計(jì)劃，以確保建設(shè)單位按期撥付工程款。②合理編織資金使用明細(xì)，分輕、重、緩、急安排資金合理使用。③施工協(xié)議中明確要求各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任和索賠條款，避免發(fā)生經(jīng)濟(jì)糾紛，影響工程進(jìn)度及交付使用。3）從施工技術(shù)方法上給予確保①加強(qiáng)技術(shù)管理，以適應(yīng)施工進(jìn)度需要。對(duì)已經(jīng)確定技術(shù)問題，應(yīng)立即向施工工長(zhǎng)及班組交底；對(duì)臨時(shí)性修改，要立即制訂對(duì)應(yīng)技術(shù)方法，并具體落實(shí)；對(duì)可能影響施工質(zhì)量和進(jìn)度問題，要主動(dòng)向監(jiān)理、甲方立即提出，共同制訂處理方法，盡可能避免事后處理。②做好施工前一切技術(shù)準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真熟悉圖紙、技術(shù)變更等基礎(chǔ)上，立即制訂、核實(shí)多種材料需用、鐵件加工計(jì)劃，以滿足訂貨、加工必需時(shí)間，根本杜絕停工待料現(xiàn)象發(fā)生。③合理部署施工現(xiàn)場(chǎng)，從多種加工場(chǎng)地安排到材料堆碼，和施工道路通暢等各方面縮短模板、鋼筋加工制作時(shí)間，降低材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)，縮短砼運(yùn)輸路線等，從而確保施工計(jì)劃正常進(jìn)行。④在不影響結(jié)構(gòu)安全和建筑使用功效，不增加甲方投資標(biāo)準(zhǔn)下，依據(jù)工期要求和施工情況，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方一道，采取靈活、可行技術(shù)方法，立即處理施工中技術(shù)問題。⑤建立結(jié)果保護(hù)具體措施及獎(jiǎng)懲制度貫穿施工全過程，以免造成因結(jié)果損壞而反復(fù)用工，造成工料及工期損失。4）從機(jī)械設(shè)備投入和運(yùn)行上給予確保①全部機(jī)械設(shè)備將在施工準(zhǔn)備期內(nèi)按時(shí)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以確保施工進(jìn)度需要。②配置足夠加工機(jī)械設(shè)備及易損零配件，以確保加工制作時(shí)間。③加強(qiáng)機(jī)械管理，確保機(jī)械完好率，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安全調(diào)試、維修、保養(yǎng)、使用均制訂專門方法，進(jìn)場(chǎng)前根本檢修，加強(qiáng)維修力量，在使用過程中對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，以確保施工順利開展。④做好機(jī)械使用臺(tái)班統(tǒng)計(jì)，掌握機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，合理組織施工，充足發(fā)揮機(jī)械設(shè)備使用潛力，提升其利用率。依據(jù)總工期控制計(jì)劃，必需時(shí)改天天一班作業(yè)為兩班作業(yè)。5）從和各班組良好配合上給予確保①每七天定時(shí)召開工作例會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)責(zé)任人主持，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和相關(guān)單位參與，首先就本周質(zhì)量、進(jìn)度等方面情況進(jìn)行全方面，認(rèn)真檢驗(yàn)、總結(jié)，對(duì)好工作方法加以肯定，并給予推廣，對(duì)不足之處查出其根本原因并立即糾正，對(duì)工作中存在困難和矛盾當(dāng)場(chǎng)拍板處理；其次就下周工作進(jìn)行布署，對(duì)可能出現(xiàn)多種問題提出處理措施。會(huì)議內(nèi)容當(dāng)日整理成簡(jiǎn)報(bào)，各單位簽署后印發(fā)，方便據(jù)此檢驗(yàn)、落實(shí)。②嚴(yán)格推行隨時(shí)處理問題工作制度，降低人為原因造成工期延誤，采取書面文字進(jìn)行工作聯(lián)絡(luò)。③各班組人員分工要具體明確，責(zé)任、權(quán)利真正落實(shí)到人，便于相互之間對(duì)口聯(lián)絡(luò)工作，提升辦事效率。④合理利用空間，抓好各專業(yè)工種配合和協(xié)調(diào)工作。施工時(shí)確保質(zhì)量，一次成活，避免返工而延誤工期，按期完成各分部分項(xiàng)工作。第六章施工方案和技術(shù)方法水利部分渠道整改一、測(cè)量放線一、測(cè)量施工前技術(shù)準(zhǔn)備（一）、施工測(cè)量人員應(yīng)全方面熟悉總平面部署圖和結(jié)構(gòu)構(gòu)件坐標(biāo)、頂面標(biāo)高、軸線關(guān)系，并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件制訂各階段施測(cè)操作方案。（二）、施測(cè)人員使用施測(cè)儀器應(yīng)在檢校使用期內(nèi)，并定時(shí)進(jìn)行校核。（三）、本工程管道中線引測(cè)和傳輸由項(xiàng)目專職測(cè)量工程師進(jìn)行施測(cè)。二、施工測(cè)量開工前應(yīng)做好施工測(cè)量工作，內(nèi)容包含中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)、橫斷面檢驗(yàn)和補(bǔ)測(cè)，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等。施工測(cè)量精度應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)程要求要求。（一）、中線復(fù)測(cè)：原勘察設(shè)計(jì)階段所測(cè)設(shè)中線樁，到開始施工時(shí)，通常全部有碰動(dòng)或丟失，施工前依據(jù)建設(shè)單位所提供原定線條件進(jìn)行復(fù)核，將丟失、碰動(dòng)交點(diǎn)樁、中線樁恢復(fù)校正后，并將測(cè)量資料交監(jiān)理單位審定?；謴?fù)中線時(shí)還應(yīng)注意和結(jié)構(gòu)物（溝涵等）中心及相鄰施工段中線閉合，發(fā)覺問題應(yīng)立即查明原因，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位。（二）、查對(duì)復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)：查對(duì)復(fù)核建設(shè)單位所交付水準(zhǔn)點(diǎn)，并盡可能地和國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，超出許可誤差范圍時(shí)應(yīng)查明原因并報(bào)有并部門。（三）、引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)：為了在施工中確定高程方便，施工前在原有水準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)上增加臨時(shí)施工水準(zhǔn)點(diǎn)，組成附合水準(zhǔn)導(dǎo)線。引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)間距@100m，其具體做法為用C20砼固定一根長(zhǎng)L=50mm，Φ10鋼筋，涂紅油漆圈點(diǎn)，并將引測(cè)標(biāo)高標(biāo)識(shí)其上。二、土方開挖（1）土方開挖：因?yàn)殚_挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采取人工開挖，一次性開挖到底，并立即驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。1、構(gòu)筑物及灌渠工程水渠系統(tǒng)，修筑前應(yīng)檢驗(yàn)其軸線位置，高程放樣，不得超挖，如有超挖情況，應(yīng)予回填，回填時(shí)必需摻石灰等，并予扎實(shí)。2、采取人工扎實(shí)，每層填筑厚度不得超出20cm，分層數(shù)次夯產(chǎn)，渠內(nèi)側(cè)采取稍超填方法，超填3cm。3、基底應(yīng)視天氣情況欠挖3-5cm為宜，以確保襯砌和底板砼澆筑時(shí)土質(zhì)新鮮，不被水泡或曬裂。水渠底及水渠堤及渠底是否壓實(shí)，要做到表面平整，砌體穩(wěn)定，密實(shí)，造型美觀大方，運(yùn)行堅(jiān)固實(shí)用，具體操作以下：1）固定作業(yè)人員，邊坡修坡整齊到位，不得有凸石、超修等現(xiàn)象。邊坡底鏟除到位，不得有超鏟、欠鏟現(xiàn)象。2）襯砌時(shí)應(yīng)掛雙線，板底密實(shí)，確保邊坡坡度符合設(shè)計(jì)。3）襯砌必需確?？p內(nèi)砂漿飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁使用灌澆漿法及干砌勾縫措施，砌筑時(shí)用瓦刀將縫拖勻。4、基底開挖或填土后要充足壓實(shí)：采取電動(dòng)或柴油振動(dòng)機(jī)夯壓輔以人工扎實(shí)，夯壓方向平行渠道軸線，各段要設(shè)置標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置要錯(cuò)開。夯壓不到死角，輔以人工進(jìn)行扎實(shí)。5、修坡：渠道全斷面開挖或填筑完成后，進(jìn)行削坡清理，用蛙式打夯機(jī)對(duì)邊坡進(jìn)行扎實(shí)。三、土方回填1、施工準(zhǔn)備

按設(shè)計(jì)規(guī)范和監(jiān)理工程師要求，完成回填部位基礎(chǔ)處理及清理、排水、檢驗(yàn)等工作；按施工圖紙要求檢驗(yàn)回填處平面尺寸、標(biāo)高和工作面平整度、基底壓實(shí)度等相關(guān)內(nèi)容是否合格，將實(shí)測(cè)平、剖面地形測(cè)量資料報(bào)送監(jiān)理工程師備查；取樣檢測(cè)基礎(chǔ)物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)，原地基描述，經(jīng)建管處，設(shè)計(jì)，地質(zhì)，監(jiān)理四方聯(lián)合驗(yàn)收驗(yàn)收合格后，方能能開始填筑。

2、基面處理

地面起伏不平時(shí)，應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑，渠道橫斷面上坡度陡于1:2時(shí)，將地面坡度削至小于1：2，基礎(chǔ)處理完成，并經(jīng)聯(lián)合隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方填筑。

在每層土方鋪筑前，對(duì)層面進(jìn)行處理，才能開始鋪土作業(yè)。填筑面優(yōu)異行刨毛處理；夏季填筑面干燥時(shí)必需進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，確保結(jié)合面滿足碾壓試驗(yàn)所確定含水率要求，然后用白灰撒出填筑邊線。3、土方運(yùn)輸

依據(jù)土方平衡及調(diào)配方案采取本標(biāo)段對(duì)應(yīng)備土區(qū)土料。用1m3挖掘機(jī)裝土，15t自卸汽車運(yùn)輸，因?yàn)橥练教钪?qiáng)度大、車輛多，要立即修筑臨時(shí)施工道路，并常常對(duì)施工道路進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

4、土方攤鋪

土方攤鋪采取進(jìn)占法全斷面分層攤鋪施工，攤鋪厚度35cm。土方卸到作業(yè)面后，立即用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪、平地機(jī)進(jìn)行平整。層層放線，確保攤鋪寬度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求。攤鋪厚度具體以碾壓試驗(yàn)確定參數(shù)為準(zhǔn)，回填邊線超出設(shè)計(jì)邊線大于50cm。

5、碾壓

壓實(shí)機(jī)具選擇20t自行式凸塊振動(dòng)碾，碾壓時(shí)沿渠道軸線方向進(jìn)退，碾壓由中心向兩邊錯(cuò)齒套碾，確保填筑壓實(shí)度大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)98%。分段施工時(shí)，各段土層之間應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，縱向搭接寬度大于0.5m，橫向搭接長(zhǎng)度大于1.5m，

預(yù)防漏壓、欠壓和過壓，同時(shí)上下層分段位置應(yīng)錯(cuò)開。若壓實(shí)土體中出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象，應(yīng)依據(jù)具體情況處理并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可鋪筑新土。每層土方碾壓完成，取樣檢驗(yàn)合格、驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一層填筑作業(yè)。

6、取樣檢驗(yàn)

在每一層土方鋪筑碾壓完成后，即可進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，取樣時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范及試驗(yàn)規(guī)程要求取樣程序和頻率進(jìn)行，取樣頻率要求100m３～150m３范圍內(nèi)不少于1個(gè)點(diǎn)。同時(shí)應(yīng)關(guān)鍵抽查接縫、結(jié)合面及邊坡邊線處等微弱步驟，發(fā)覺不合格立即通知復(fù)壓或返工，只有在本層土體取樣合格并報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可又進(jìn)行下一層施工，同時(shí)在施工中對(duì)所用土料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)跟蹤以確定土料最大干密度，最有含水率，并立即抽樣檢測(cè)土料含水量、鋪土厚度等指標(biāo)，發(fā)覺偏差立即修正。三、渠道主體工程1）渠道施工次序施工準(zhǔn)備→渠道放線、開挖（或填筑）→現(xiàn)澆U型渠砼及節(jié)制（分水）閘、跌水施工→過渠橋、排水管涵施工（假如有）→堤頂整修。2）箱涵施工次序:放線→底部及側(cè)壁鋼筋→底部及側(cè)壁模板→底部及側(cè)壁砼澆筑→底部及側(cè)壁砼待凝、拆模、養(yǎng)護(hù)→施工縫鑿毛→頂部模板→頂板鋼筋→頂部砼澆筑→頂部砼待凝、拆模、養(yǎng)護(hù)→試水→粉刷3）渡槽施工次序施工準(zhǔn)備→放線、開挖基礎(chǔ)→砌筑基礎(chǔ)塊石→側(cè)槽臺(tái)砌筑→中墩鋼筋→中墩模板→砼澆筑砼施工→臺(tái)帽模板→臺(tái)帽鋼筋→砼澆筑砼→砼待凝、拆模、養(yǎng)護(hù)→槽身吊裝→伸縮縫止水施工。4）配套工程施工程序施工準(zhǔn)備→按圖施工→交工驗(yàn)收。施工方法測(cè)量定位在總體工程開工前，用經(jīng)緯儀按設(shè)計(jì)及業(yè)關(guān)鍵求進(jìn)行平面定位測(cè)量。施工現(xiàn)場(chǎng)所引入水準(zhǔn)點(diǎn)，將確保達(dá)成國(guó)家四級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)精度。依據(jù)施工總平面圖提供坐標(biāo)、標(biāo)高，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工總控制樁，在計(jì)劃路渠邊設(shè)騎馬樁控制平面位置。測(cè)量施工人員在進(jìn)行施工測(cè)量時(shí)，須和工程人員錯(cuò)開時(shí)間。在正常施工過程中，測(cè)量人員及施工測(cè)量設(shè)備，須離開施工現(xiàn)場(chǎng)。待施工現(xiàn)場(chǎng)人員不進(jìn)行工程施工時(shí)，方可進(jìn)行測(cè)量放線工作，避免出現(xiàn)交叉作業(yè)。測(cè)量人員施工放線完成，應(yīng)立即組織驗(yàn)收。施工驗(yàn)線時(shí)，交接人員進(jìn)行復(fù)測(cè)和讀數(shù)，并有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、技術(shù)責(zé)任人員、施工工長(zhǎng)參與，立即填寫統(tǒng)計(jì)?！羟拦こ獭羰┕るy點(diǎn)◆填方渠道

測(cè)量放樣：在完成現(xiàn)場(chǎng)交樁后，立即進(jìn)行復(fù)測(cè)及線路導(dǎo)線、水準(zhǔn)貫通測(cè)量；和相鄰協(xié)議段閉合。然后用全站儀或經(jīng)緯儀施放線路中線樁和路基邊樁和征地界樁，其精度應(yīng)符合規(guī)范要求。為方便路基施工，每10～20m設(shè)置標(biāo)桿，掛線施工。

基底處理：清除填方用地范圍內(nèi)垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵伦钌?0cm內(nèi)草皮、樹根和表士，清除腐殖士不得丟棄，均應(yīng)整齊碼放在兩側(cè)坡角外，待渠堤成型后，反回到渠堤邊坡上。半挖半填段應(yīng)將挖方邊坡挖成大于1m臺(tái)階，臺(tái)階底設(shè)2％向內(nèi)橫坡，再進(jìn)行加寬填筑，填料攤鋪。填料用自卸汽車運(yùn)至填筑區(qū)，等間距傾倒，卸土間距應(yīng)充足考慮分層松攤厚度不超出30cm，推土機(jī)配合平地機(jī)攤鋪，并注意設(shè)置足夠橫坡，以利排水。為確保修整路堤邊坡后路堤邊緣有足夠壓實(shí)度，填筑時(shí)每邊加寬不得小于30cm。不一樣填料分層填筑，分層壓實(shí)。路堤填筑至路床頂面最終一層壓實(shí)厚度大于8cm。

壓實(shí)：壓實(shí)之前對(duì)填料含水量進(jìn)行檢測(cè)，其值不得超出最好含水量±2％，當(dāng)含水量較低時(shí)，采取灑水方法，當(dāng)含水量過大時(shí)，進(jìn)行翻曬。壓實(shí)采取蛙式打夯機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)由兩側(cè)向中間進(jìn)行。相鄰碾壓應(yīng)重合1／3～1／2壓痕，相鄰縱向碾壓段互壓2m。碾壓遍數(shù)及前進(jìn)速度按試驗(yàn)確定數(shù)據(jù)控制。

質(zhì)量檢測(cè)：每層填筑壓實(shí)后應(yīng)進(jìn)行寬度、壓實(shí)厚度、逐樁高程及壓實(shí)度自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，簽證后方可填筑下一層?！魴M向半填半挖地段填方施工認(rèn)真清理半填斷面原地面，并盡可能有規(guī)則地劃定半填半挖交界面，以確保良好拼接。原地面橫坡不陡于1:10時(shí)，在半填斷面原地面表土翻松后進(jìn)行分層填筑；填筑時(shí)，必需從低往高分層攤鋪碾壓，尤其注意填、挖交界處拼接，碾壓要做到密實(shí)無拼痕。半填半挖路段開挖，須待下半填斷面原地面處理好，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方能開挖上挖方斷面。◆縱向交界地段填方認(rèn)真清理填挖交界處填方路段原地面，清理長(zhǎng)度大于30cm。（可依據(jù)填土高度和原地面坡度酌定）。有規(guī)則地挖出縱向填挖交界面，交界面盡可能和路基中心線垂直，以確保良好拼接。填挖交界處原地面縱向坡度不陡于1:10時(shí)，在翻松原地面表土后分層填筑，填挖時(shí)，必需從低往高分層攤鋪碾壓，尤其注意填、挖交界處拼接，碾壓要做到密實(shí)無拼痕?！籼罘绞┕ぷ⒁馐马?xiàng)填筑至頂面最終一層壓實(shí)層厚度不應(yīng)小于8cm，方便確保頂面整體性及壓實(shí)度。每層填料鋪設(shè)寬度，每側(cè)應(yīng)超出設(shè)計(jì)寬度30cm，以確保整修邊坡后邊緣有足夠壓實(shí)度，待渠堤成型后削坡。不一樣土質(zhì)填料應(yīng)分層填筑。且應(yīng)盡可能降低層數(shù)，每種填料層總厚度不得小于50cm。整型：整型采取人工整型，整型前要確保高程、平整度及橫坡滿足規(guī)范要求，本著“寧刮勿補(bǔ)”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。整型完成后再檢測(cè)平面幾何指標(biāo)。5）渠道土方開挖◆基礎(chǔ)開挖：對(duì)于挖深超出1m渠段，采取挖掘機(jī)配人工開挖，依據(jù)道路情況采取自卸汽車或小四輪運(yùn)輸。挖深1m內(nèi)地段，采取人工開挖，1T翻斗車集中，裝載機(jī)配自卸汽車或小四輪運(yùn)輸?！暨吰麻_挖：采取人工開挖，1T翻斗車集中，裝載機(jī)配自卸汽車或小四輪運(yùn)輸。6）土方回填對(duì)渠線進(jìn)行具體測(cè)量，進(jìn)行土方平衡計(jì)算。以全部開挖出土方能最短程利用為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回填。施工次序：測(cè)量計(jì)算各處挖填方量→按已確定不足方量進(jìn)行通行回填和備料→邊開挖邊回填具體回填時(shí)，全部采取人工攤鋪，電夯或壓路機(jī)壓實(shí)，虛土厚度30cm。渠底分層夯填，用壓路機(jī)配推土機(jī)進(jìn)行。渠坡全部采取填土寬度比設(shè)計(jì)尺寸加寬30cm分臺(tái)階填筑，電夯扎實(shí)后人工按設(shè)計(jì)尺寸削坡成型。土渠段渠頂壓路機(jī)壓實(shí)。◆整渠修面：人工對(duì)已夯填成型斷面進(jìn)行最終整修。7）現(xiàn)澆砼施工施工前對(duì)原材料應(yīng)進(jìn)行抽檢，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。水泥、鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量合格單，并應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行抽檢，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在澆筑前應(yīng)有經(jīng)工程師簽字認(rèn)可砼設(shè)計(jì)配合比。澆筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留取對(duì)應(yīng)試塊（抗?jié)B、抗凍、強(qiáng)度等）。拌合：砼在拌合站集中拌合，采取350型拌合機(jī)拌合，砼半成品平均運(yùn)距500m以內(nèi)，1T翻斗車?yán)们斶\(yùn)輸。模板：采取按砼襯砌斷面尺寸要求自制成型鋼模板，每段長(zhǎng)4m。澆筑時(shí)連續(xù)施工。入倉(cāng)：翻斗車運(yùn)至渠頂，人工入倉(cāng)。振搗：采取附著式振動(dòng)器或人工進(jìn)行振搗。每段澆筑完后，人工進(jìn)行原漿收面，以確保外觀形狀。養(yǎng)護(hù)：收面后，人工灑水養(yǎng)護(hù)。渠頂及背坡整修：封頂完后可進(jìn)行整修，人工修整邊坡、渠頂。因渠頂一直是施工道路，故最終應(yīng)進(jìn)行平整和壓實(shí)。砼養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)表面許可偏差序號(hào)項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)部位（毫米）外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差±3±52局部不平（用2米直尺檢驗(yàn)）±5±103結(jié)構(gòu)物外形尺寸±100混凝土養(yǎng)護(hù)用時(shí)間表混凝土所用水泥種類養(yǎng)護(hù)時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21混凝土齡期試樣取樣表類別28天齡期試件數(shù)設(shè)計(jì)齡期試件數(shù)大致積混凝土每500m3成型試件3個(gè)每1000m3成型試件3個(gè)非大致積混凝土每100成m3型試件3個(gè)每200m3成型試件3個(gè)瀝青杉板在現(xiàn)澆混凝土伸縮縫施工前，用瀝青杉板將縫填充起來，然后用寬膠帶將瀝青杉板固定，再在縫上鋪一層土工布，最終在土工布上鋪一層1mm鐵皮。粘層油灑布：在灑布橋面板粘層油時(shí)，為了預(yù)防在伸縮縫處粘層油灑布過量，伸縮縫靠近蓋板一側(cè)立面用人工涂抹粘層油，灑布量跟蓋板一致。為預(yù)防結(jié)構(gòu)物不均勻沉降，產(chǎn)生不規(guī)則裂縫，故預(yù)先設(shè)置規(guī)則施工沉降縫，滿足結(jié)構(gòu)物變形要求，通常為通縫。

2、沉降縫設(shè)置位置

通常地結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)圖中已明確說明，本標(biāo)段沉降縫設(shè)置位置有：通道、涵洞墻身之間（包含基礎(chǔ)）、重力式橋臺(tái)左、右幅之間、八字墻等洞口建筑和洞身處，其它防護(hù)、排水工程順延路線方向每隔一定距離均應(yīng)設(shè)沉降縫。

3、沉降縫設(shè)置要求：

（1）、擋土墻沉降縫每隔10-15m設(shè)置一道，縫寬2cm沿?fù)鯄?nèi)、外、頂用瀝青麻絮填塞，深度大于15cm，墻體之間填膠泥或粘土。

（2）護(hù)面墻每隔10m設(shè)置沉降縫一道，縫寬2cm，深度大于15cm

，其它部分填塞粘土或膠泥。

（3）排水溝、邊溝每隔10m設(shè)置沉降縫一道，縫寬1cm，內(nèi)填瀝青麻絮，深度大于15cm，砼板排水溝深度為8cm。

（4）涵洞臺(tái)身間、八字墻和臺(tái)身間沉降縫縫寬2cm或根據(jù)設(shè)計(jì)要求，

內(nèi)填瀝青麻絮，深度大于15cm，沿內(nèi)、外、頂分別填塞，其它部分用粘土填塞。

（5）通道基礎(chǔ)之間、臺(tái)身之間沉降縫采取浸瀝青木板，縫寬2厘米，貫通設(shè)置。

4、瀝青麻絮關(guān)鍵起防水、防雜物進(jìn)入沉降縫內(nèi)作用，在填塞過程中，應(yīng)填塞密實(shí)、牢靠，在材料選擇上，要選擇優(yōu)質(zhì)合格材料，瀝青為塊狀粘性大煤瀝青或石油瀝青，麻絮為新未變質(zhì)麻絮。

5、美觀作用：瀝青麻絮因?yàn)槠漕伾珵楹谏?，相?duì)較灰色結(jié)構(gòu)物來說，很顯眼、突出，所以，在填塞過程中，要求做到縫寬均勻一致，長(zhǎng)度順直，呈凹縫狀，不得污染其它表面，如污染立即清除。蓄水池施工工藝基底處理：基底鋪設(shè)50厘米厚碎石墊層，開挖基坑后，先對(duì)基底整平、扎實(shí)；再進(jìn)行碎石填筑，碎石分層填筑壓實(shí)，分層壓實(shí)，壓路機(jī)無法壓實(shí)地方采取小型打夯機(jī)進(jìn)行扎實(shí)。漿砌片石基礎(chǔ)：開挖基坑及處理后，檢驗(yàn)基底尺寸及標(biāo)高，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后砌筑基礎(chǔ)。墻身為7.5號(hào)水泥砂漿砌筑片石，片石厚度大于150mm，基礎(chǔ)和臺(tái)身之間用石筍連接，以增強(qiáng)基礎(chǔ)和臺(tái)身之間結(jié)合。沉降縫以瀝青麻絮填塞。漿砌墻身：待基礎(chǔ)砌筑后，進(jìn)行墻身放樣。墻身為7.5號(hào)水泥砂漿砌筑片石、塊石，片石厚度大于150mm，墻面采取塊石鑲面，塊石厚度統(tǒng)一采取250mm,寬度為厚度1.0～1.5倍，長(zhǎng)度為厚度1.5～3.0倍。在砌筑第一層時(shí)，濕潤(rùn)基礎(chǔ)漿砌片石后再坐漿砌筑。在墻身砌筑時(shí)采取樣板掛線或兩面立桿掛線，內(nèi)、外面線確保順直整齊，外面逐層收坡，在施工過程中要常常校正線桿，以確保砌體各部尺寸符合圖紙要求。砌體分層砌筑每一工作層大致找平，砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其根本飽和，全部石塊應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，全部縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。相對(duì)長(zhǎng)和短石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯(cuò)鎖結(jié)，上下層豎縫錯(cuò)開距離大于100mm，能夠用厚度不比縫寬大石片填塞豎縫，片石應(yīng)被砂漿包裹，砌筑上層時(shí)不能振動(dòng)下層，不能在已砌筑好砌體上翻擲、滾動(dòng)和敲擊石塊。選擇表面整齊塊石作為角隅石及鑲面石。石砌筑完成后進(jìn)行勾縫，勾縫凹槽寬度控制在10mm-16mm。墻身沉降縫和基礎(chǔ)沉降縫豎直貫通，用瀝青麻筋填塞，各工作段分段位置應(yīng)在沉降縫處，各段水平縫要保持一致，相鄰段高差不能超出1.2m。勾縫完成后，加強(qiáng)養(yǎng)生。待其強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，方可進(jìn)行墻背回填，嚴(yán)禁將墻內(nèi)邊坡砌成光滑面。4、每隔2-3米上下錯(cuò)列設(shè)置一個(gè)瀉水孔，瀉水孔采取ф60mmPVC管，墻背瀉水孔處采取土工布包裹碎石反濾。PE管施工1、管道基礎(chǔ)（1）溝槽開挖驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。（2）PE管采取熱熔接口，基礎(chǔ)采取砂石基礎(chǔ)。（3）給水管道施工工序：管線測(cè)量→管線清表→修筑施工便道→管溝開挖→PE管材運(yùn)輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)示→通水試驗(yàn)2、PE管連接操作方法熱熔對(duì)接連接界面是平面，其方法是將兩相同連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢靠連接其關(guān)鍵工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)材料有流動(dòng)也有擴(kuò)散，流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動(dòng)限制一定范圍，在有限流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。所以，對(duì)接工藝關(guān)鍵是要在對(duì)接過程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料性能、應(yīng)力情況、幾何形態(tài)和環(huán)境條件等原因一起考慮，才能實(shí)現(xiàn)可靠熔焊。3、PE管焊接和安裝工藝步驟材料準(zhǔn)備用于焊制管件管材圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時(shí)要留出10-20mm切削余量。用于管道連接時(shí)應(yīng)將兩待焊管材置于平坦地面，夾緊管材依據(jù)所焊制管件更換基礎(chǔ)夾具，選擇適宜卡瓦，切削前必需將所焊管段夾緊。切削切削所焊管段端面雜質(zhì)和氧化層，確保兩對(duì)接端面平整、光潔。對(duì)中兩對(duì)焊管段錯(cuò)邊應(yīng)越小越好，假如錯(cuò)邊大，會(huì)造成應(yīng)力集中，錯(cuò)邊不應(yīng)超出壁厚10%。加熱確保有足夠熔融料，以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散。切換從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開始這段時(shí)間為切換周期，為確保熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。熔融對(duì)接是焊接關(guān)鍵，熔融對(duì)接過程應(yīng)一直處于熔融壓力之下進(jìn)行。冷卻因?yàn)樗芰喜牧蠈?dǎo)熱性差，冷卻速度對(duì)應(yīng)緩慢。焊縫材料收縮、結(jié)構(gòu)形成過程在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)以緩慢速度進(jìn)行。所以，焊縫冷卻必需在一定壓力下進(jìn)行。（3）熱熔對(duì)接焊工作步驟及注意事項(xiàng)：1）將焊機(jī)各部件電源接通。必需使用220V、50Hz交流電，電壓改變?cè)?0％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時(shí)應(yīng)確保加熱板表面清潔、沒有劃傷。2）將泵站和機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢驗(yàn)并清理接頭處污物，以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以預(yù)防高壓工作時(shí)接頭被打開危險(xiǎn)。3）將待焊管材（管件）夾緊，固定在機(jī)架上，熔接大口徑管時(shí)，最好能用廢棄管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護(hù)管材和減小熔接過程中摩擦力。4）將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。開啟泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下開啟。5）開啟銑刀，閉合夾具，對(duì)管子（管件）端面進(jìn)行切削。6）當(dāng)形成連續(xù)切削時(shí)，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要根據(jù)先降壓，再打開夾具，最終關(guān)閉銑刀次序進(jìn)行。7）取下銑刀，閉合夾具，檢驗(yàn)管子兩端間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀和端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好端面不要手摸或被油污等污染。8）檢驗(yàn)管子同軸度（最大錯(cuò)邊量為管壁厚10％）。當(dāng)兩端面間隙和錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。9）檢驗(yàn)加熱板溫度是否適宜（210℃±10℃），加熱板紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上第一次燈亮起后，最好再等10min使用，以使整個(gè)加熱板溫度均勻。10）測(cè)試系統(tǒng)拖動(dòng)壓力P0并統(tǒng)計(jì)。每個(gè)焊口拖動(dòng)壓力全部需測(cè)定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過大時(shí)，可采取墊短管等方法處理。4、井室砌筑（1）井室砌筑前放基線，基線要正確，位置不得有偏差，幾何尺寸正確。（2）進(jìn)行井基施工時(shí)，不得帶水作業(yè)，必需時(shí)要降水進(jìn)行，以確保井底成形后不滲漏。（3）砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象。每層必需進(jìn)行灌縫處理，夾磚楔。做好井室防水，做到隨砌隨抹，井內(nèi)外壁用1：2防水砂漿抹面，厚度15mm，并注意養(yǎng)護(hù)。抹灰不得有空鼓、裂縫，井室內(nèi)需壓光、抹光。（4）井室爬梯安裝位置正確，安裝牢靠，掛線校對(duì)其垂直度。5、附件安裝（1）閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢驗(yàn)填料，其壓蓋、螺栓需有足夠調(diào)解余量，操作機(jī)械和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必需調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示正確，并按設(shè)計(jì)要求查對(duì)無誤，清理潔凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時(shí)采取迷宮形式不得采取斜口搭接或平口對(duì)接。（2）法蘭1）法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不得有影響密封性能缺點(diǎn)存在；2）法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間間隙誤差不應(yīng)大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜；3）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超出孔徑5%，并確保螺栓自由出入；4）螺栓應(yīng)使用相同規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好螺栓應(yīng)露出螺母之外2-3扣；5）嚴(yán)禁采取先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口方法。6、管道水壓試驗(yàn)管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。給水管道試驗(yàn)，為了確保給水管道水壓試驗(yàn)安全，需做好以下工作：試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作。（1）后背安裝：依據(jù)總頂力大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)依據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定，通常土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應(yīng)和管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背和枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫木之前，立放3～4根較大枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢靠。試壓用千斤頂必需支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時(shí)如發(fā)覺后背有顯著走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線三通處設(shè)支墩，以防試壓時(shí)管子位移，發(fā)生事故。（2）排氣：依據(jù)在管道縱斷上，通常高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門，方便灌水時(shí)適應(yīng)排氣要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很關(guān)鍵，假如排氣不良，既不安全，也不易確保試壓效果。必需注意使用高壓泵，其安裝位置絕對(duì)不能夠設(shè)在管堵正前方，以防發(fā)生事故。試壓包含：①試壓相關(guān)要求：管道分段試壓長(zhǎng)度，通常不超出1000m，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求為1.1Mpa。②試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口首次受力時(shí)，需尤其慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背工作情況，另外，還要有一人往返聯(lián)絡(luò)，方便發(fā)覺問題立即停止加壓和處理，確保試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢驗(yàn)，在沒有發(fā)覺問題后，再繼續(xù)升壓，逐步加到所要求試驗(yàn)壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并確保安全。10、管槽回填管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%后進(jìn)行。回填分兩步進(jìn)行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等合乎要求后再填筑其它部分?；靥顟?yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層約30cm，按要求扎實(shí)，以防移位，逐層測(cè)壓實(shí)度。沉砂池臺(tái)身砌筑和臺(tái)帽施工臺(tái)身砌筑用水將已拉毛砌石位置沖洗潔凈，鋪砌一層高標(biāo)號(hào)砂漿，然后進(jìn)行塊石砌筑，塊石砌體成行鋪砌，并砌成大致水平層次。鑲面石應(yīng)一丁一順或一丁二順砌筑，任何層次石塊應(yīng)和鄰層石塊搭接最少80㎜。幫襯石及腹石豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，時(shí)砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于30㎜，豎縫寬度不應(yīng)大于40㎜。砌體勾縫根據(jù)設(shè)計(jì)或要求采取凸縫或平縫。勾縫用10號(hào)水泥砂漿，砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。濕砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深，縫槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。漿砌砌體應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生7~14天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重臺(tái)帽施工7.5號(hào)漿砌片石臺(tái)身砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行臺(tái)帽施工。模板采取標(biāo)準(zhǔn)化組合鋼模板。臺(tái)帽施工分左、右半幅兩部分進(jìn)行。立模前進(jìn)行測(cè)量放樣，根據(jù)測(cè)量軸線和設(shè)計(jì)標(biāo)高，拉起施工線，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸立兩側(cè)臺(tái)身模板，立模過程嚴(yán)格控制模板垂直度和平整度。臺(tái)身模板采取“內(nèi)拉外撐”方法固定。內(nèi)拉桿為φ10圓鋼，按1.5m×1.5m間距梅花型布設(shè)。沉降縫和基礎(chǔ)、臺(tái)身沉降縫一一對(duì)應(yīng)并用麻絮浸瀝青填滿全縫?；炷敛扇“韬险炯邪韬?，混凝土輸送車運(yùn)輸，采取汽車吊將混凝土吊入模內(nèi)。當(dāng)高度大于2m時(shí)，利用串桶將混凝土送入模內(nèi)。臺(tái)墻采取分層澆筑，分層厚度小于30cm，用插入式振搗棒搗固。振搗棒插入下層混凝土5cm，插入間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí)注意觀察到混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度過快可造成混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。同時(shí)，由專員負(fù)責(zé)觀察模板改變，隨時(shí)檢驗(yàn)支撐等，以預(yù)防意外情況發(fā)生。澆筑混凝土?xí)r，要注意預(yù)埋錨栓鋼筋。當(dāng)臺(tái)帽混凝土強(qiáng)調(diào)達(dá)成5Mpa以上時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后拆除模板，拆完后立即用草袋覆蓋，由專員灑水養(yǎng)生?；炷凉艿朗┕ひ弧⑹┕すに嚋y(cè)量放線→開槽、驗(yàn)槽→管道基礎(chǔ)→下管、穩(wěn)管→挖接頭工作坑→對(duì)口→閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)→回填土方測(cè)量施工測(cè)量控制和管理施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，依據(jù)甲方給定基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，并形成資料，建立施工區(qū)域工程測(cè)量控制網(wǎng)。本工程現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及施工條件較為復(fù)雜，測(cè)量精度要求較高。我企業(yè)將嚴(yán)格實(shí)施《冶金建筑安裝工程施工測(cè)量規(guī)范》，確保工程施測(cè)正確，質(zhì)量?jī)?yōu)良，認(rèn)真實(shí)施國(guó)務(wù)院公布《測(cè)量標(biāo)志保護(hù)條例》，建立定時(shí)和特定復(fù)測(cè)、檢驗(yàn)及校核制度。施工測(cè)量應(yīng)加強(qiáng)自檢和兩個(gè)施工專業(yè)隊(duì)伍之間結(jié)合處互檢?；A(chǔ)施工完后，立即將行線，列線和基礎(chǔ)中心線引測(cè)到基礎(chǔ)頂面，標(biāo)高投測(cè)到每個(gè)基礎(chǔ)上，做到點(diǎn)有名，線有號(hào)，標(biāo)高、標(biāo)志有數(shù)據(jù)。測(cè)量平面控制施工時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)一進(jìn)行平面定位確定基準(zhǔn)控制線，其它控制線均以此為基準(zhǔn)。平面控制點(diǎn)應(yīng)適工程建筑面積設(shè)置永久性標(biāo)樁和臨時(shí)性兩種標(biāo)樁。永久性標(biāo)樁埋設(shè)應(yīng)考慮到在施工和生產(chǎn)中能長(zhǎng)久保留，不致發(fā)生下沉和位移。標(biāo)樁埋深不得淺于0.5m,凍土地域標(biāo)樁埋深不得淺于凍土線以下0.5m。標(biāo)樁頂面以高于地面設(shè)計(jì)高程0.3m為宜。臨時(shí)性標(biāo)樁通常以木樁為主，也有采取鐵樁和金屬管段等，其規(guī)格和打入地下深度依現(xiàn)場(chǎng)條件而定。木樁打入土中以后，應(yīng)將樁頂鋸平。為了確保樁位穩(wěn)定，可將樁四面浮土挖去，以混凝土將木樁包圍。永久標(biāo)樁形式采取直徑30mm以上粗鋼筋，將上端磨平，在上面刻畫十字線作為標(biāo)點(diǎn)，下端彎成鉤形，將其澆灌于混凝土之中，樁頂尺寸為150*150mm，樁底尺寸和埋設(shè)深度依據(jù)具體情況而定。施測(cè)方法：①用DC2-J激光測(cè)距儀將平面方格網(wǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各建筑物確實(shí)定控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)。②測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)必合理，且要穩(wěn)定牢靠。③測(cè)量控制點(diǎn)要定時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)并修正其偏差值。測(cè)量高程控制為了確保水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠起算依據(jù)，為了檢驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定性，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)安全地帶建立水準(zhǔn)基點(diǎn)組，水準(zhǔn)基點(diǎn)組應(yīng)采取深埋水準(zhǔn)標(biāo)樁，埋深不得小于2m，上述水準(zhǔn)基點(diǎn)也作為沉降觀察水準(zhǔn)基點(diǎn)。土方施工土方開挖在條件許可地方，采取小型液壓反鏟反掘機(jī)開挖，人工配合清底；在條件不許可地方采取人工進(jìn)行開挖。挖出土方隨時(shí)進(jìn)行清理，用自卸汽車外運(yùn)至指定棄土點(diǎn)。土方開挖過程中測(cè)量人員應(yīng)立即進(jìn)行跟蹤測(cè)量，確保開挖幾何尺寸、位置、標(biāo)高正確，必需時(shí)采取人工輔助開挖，同時(shí)還要注意對(duì)坐標(biāo)控制點(diǎn)加以保護(hù)。3）機(jī)械施工不到地方可配合人工修整?；娱_挖完后應(yīng)立即將測(cè)量資料按程序報(bào)給監(jiān)理部門，并立即通知監(jiān)理部門組織驗(yàn)槽，并做好對(duì)應(yīng)驗(yàn)槽統(tǒng)計(jì)。假如在開挖過程中需停挖，則在已挖完表面覆蓋一層碎土，以免擾動(dòng)待挖土層。管道施工管道基礎(chǔ)土弧基礎(chǔ)：采取土弧基礎(chǔ)排水管道鋪設(shè)圖1所表示。開槽后應(yīng)測(cè)放中心線，人工修整土弧，土弧弧長(zhǎng)、弧高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放線、施工，以確保土弧包角角度。砂礫墊層基礎(chǔ)：采取砂礫墊層基礎(chǔ)排水管道鋪設(shè)圖2所表示。在槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)要求厚度砂礫墊層，并用平板振動(dòng)夯扎實(shí)。扎實(shí)平整后，測(cè)中心線，修整弧形承托面，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必需嚴(yán)格控制，以確保管道包角角度。中粗砂或砂礫墊層和管座應(yīng)密實(shí)，管底面必需和中粗砂或砂礫墊層和管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層和管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。四點(diǎn)支承法：采取四點(diǎn)支承法排水管道鋪設(shè)見圖3所表示。按設(shè)計(jì)要求在槽底開挖軸向凹槽（窄槽），鋪設(shè)砂礫、擺放特制混凝土楔塊，壓實(shí)砂礫墊層（壓實(shí)度同砂礫墊層基礎(chǔ)），復(fù)核砂礫墊層和混凝土楔塊高程。下管、穩(wěn)管管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)管體外觀及管體承口、插口尺寸，承口、插口工作面平整度。用專用量徑尺量并統(tǒng)計(jì)每根管承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配膠圈要求。管道下管：采取專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。穩(wěn)管：管道就位后，為預(yù)防滾管，應(yīng)在管兩側(cè)合適加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置正確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以預(yù)防管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，優(yōu)異人管內(nèi)檢驗(yàn)對(duì)口，降低錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±l0mm內(nèi)，中心偏差不超出l0mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口小于3mm。挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超出斜面長(zhǎng)，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm，確保操作階段管子承口懸空。(4)對(duì)口清理管膛、管口：將承插口內(nèi)全部雜物給予清除，并擦洗潔凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。清理膠圈：將膠圈上粘接物清擦潔凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于l0mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)在承插口工作面上。頂裝接口①頂裝接口時(shí)，采取龍門架，對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對(duì)正，兩側(cè)同時(shí)拉倒鏈，將已套好膠圈插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和情況。②安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專員查膠圈滾入情況，如發(fā)覺滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)成承插口預(yù)定位置。③管道安裝應(yīng)尤其注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。5)檢驗(yàn)中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對(duì)管體軸線位置和高程，符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。用探尺檢驗(yàn)?zāi)z圈位置：檢驗(yàn)插口推人承口位置是否符合要求，用探尺仲人承插口間隙中檢驗(yàn)?zāi)z圈位置是否正確。鎖管：鋪管后為預(yù)防前幾節(jié)管子管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面管子上。溝槽回填回填前含有條件：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶接縫水泥強(qiáng)度達(dá)成5MPa，閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)合格后進(jìn)行?；靥钔亮弦螅夯靥钔亮弦藘?yōu)先利用基槽內(nèi)挖出土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采取淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最好含水率應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)立即對(duì)管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，以穩(wěn)定管身，預(yù)防接口回彈，宜用最好含水率過篩細(xì)土填塞，采取人工方法夯打密實(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)另有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求填實(shí)兩側(cè)。管道承口部位下工作坑，應(yīng)填入中粗砂或砂礫，用人工方法夯打密實(shí)。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時(shí)，管道和基礎(chǔ)之間三角區(qū)應(yīng)填實(shí)?；靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚?cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm范圍均應(yīng)采取人工還土，超出管頂500mm以上可采取機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)扎實(shí)。回填土虛鋪厚度：回填土壓實(shí)每層虛鋪厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無要求，可經(jīng)過試驗(yàn)段確定。扎實(shí)：回填土扎實(shí)采取人工扎實(shí)和機(jī)械扎實(shí)兩種方法。扎實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道位移或損傷。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采取薄鋪輕夯扎實(shí)，管道兩側(cè)扎實(shí)面高差小于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和扎實(shí)。采取木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采取壓路機(jī)時(shí)，碾壓重合寬度不得小于200mm。壓實(shí)度確實(shí)定：溝槽回填土壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求，可經(jīng)過試驗(yàn)段確定。谷坊谷坊施工方法土谷坊施工定線清基按計(jì)劃谷坊群壩址次序及各谷坊設(shè)計(jì)平面和斷面圖實(shí)地定線校線，把壩基壩肩虛土、草皮、樹根和含腐植質(zhì)較多雜土清理潔凈。清基深度應(yīng)達(dá)0.3m以上，清至堅(jiān)實(shí)土基或較完整巖基。同時(shí)，沿軸線開挖結(jié)合槽，寬深各0.5～1.0m。填土扎實(shí)清基后進(jìn)行分層填土扎實(shí)，每層填土厚25cm～30cm扎實(shí)一次，如此分層填筑，直到設(shè)計(jì)壩高。土料應(yīng)選含少許細(xì)砂粘土或壤土，含水量控制在18～20％左右。干容重控制在1.3t/m3～1.5t/m3。開挖溢洪道，并鋪草皮護(hù)坡，護(hù)底或用磚、石砌護(hù)。石谷坊施工定線清基：按計(jì)劃谷坊群壩址次序及各谷坊設(shè)計(jì)平面和斷面圖實(shí)地定線校線，把壩基壩肩虛土、草皮、樹根和含腐植質(zhì)較多雜土清理潔凈。清基深度應(yīng)達(dá)0.3m以上，清至堅(jiān)實(shí)土基或較完整巖基。同時(shí)，沿軸線開挖結(jié)合槽，寬深各0.5～1.0m。巖基溝床清基：應(yīng)清除表面強(qiáng)風(fēng)化層。基巖面應(yīng)鑿成向上游傾斜鋸齒狀，兩岸溝壁鑿成豎向結(jié)合槽。（3）依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，從下向上分層筑壩，逐層向內(nèi)收坡，壩身要用粗料石干徹或漿徹，大塊石鋪底，塊石首尾相接，錯(cuò)縫砌筑，大石壓頂。要求料石厚度大于30cm，接縫寬度小于2.5cm，同時(shí)做到“平、穩(wěn)、緊、滿”。生產(chǎn)便道路基挖土方

土方開挖方法以機(jī)械施工為主，采取挖掘機(jī)及運(yùn)輸車輛配合，人工修正方法。土方開挖必需按設(shè)計(jì)端面自上而下地進(jìn)行，不得亂挖坑塘。

在路基挖土?xí)r，做到由邊到中，以低到高，分層循序進(jìn)行，不得挖成坑塘。挖土過程中應(yīng)保持一定縱、橫坡及平整度，以利排水。

路基挖土，當(dāng)開挖至靠近路基設(shè)計(jì)頂面時(shí)，須依據(jù)土質(zhì)情況做好預(yù)六碾壓沉落高度估算，其數(shù)值施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。

路基壓實(shí)

路基壓實(shí)是確保路基質(zhì)量關(guān)鍵步驟。為了使路基壓實(shí)有教高質(zhì)量，采取以下方法：

1、選擇適宜壓實(shí)設(shè)備

本標(biāo)段路基壓實(shí)機(jī)械將配足輕型和重型壓路機(jī)，和BW213型振動(dòng)壓路機(jī)并得到監(jiān)理工程師同意。

2、采取推土機(jī)等有效攤鋪設(shè)備，在路基細(xì)微平整同時(shí)，控制適宜含水量，然后壓路機(jī)碾壓，這么達(dá)成均勻一致平整度。

3、控制碾壓速度。通常壓路機(jī)進(jìn)行路基壓實(shí)作業(yè)行駛速度控制在4km/h以內(nèi)。確保碾壓速度均勻，碾壓輪跡重合。兩個(gè)施工段時(shí)，壓路機(jī)碾壓輪必需超出該兩個(gè)施工段接茬處。

4、壓路機(jī)碾壓時(shí)，要做到先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快要求。

5、在壓路機(jī)碾壓不到部位，能夠采取小型夯錘等。當(dāng)工作量小并在監(jiān)理工程師許可情況下可采取人工力夯，并認(rèn)真循序扎實(shí)。1、路基清表將路基隔離柵范圍內(nèi)防護(hù)預(yù)制塊，灌木叢等在施工前人工清除，并妥善處理。將隔離柵內(nèi)垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵伦钌?0cm內(nèi)草皮、農(nóng)作物根系和表土人工配合挖機(jī)，推土機(jī)給予清除，將其分開堆放、合理使用。表土及淤泥作為一個(gè)有限自然資源，將其集中堆放，以備未來用于邊坡和中央分隔帶綠化、取土場(chǎng)復(fù)耕、恢復(fù)植被等，所以考慮將清表土沿線就近堆放或經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可其它地方集中堆放，妥善保留。清除表土前先放出邊坡坡腳灰線，測(cè)出原地面高程，并做好統(tǒng)計(jì)。用挖掘機(jī)、推土機(jī)清除表土?xí)r，測(cè)量人員跟班測(cè)量，嚴(yán)格控制清表厚度及排水橫坡，清理完成后，用自卸車將清表土運(yùn)到指定棄土地點(diǎn)。用壓路機(jī)碾壓至符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求原地面壓實(shí)度，并測(cè)出清表后高程。2、邊溝回填待表層土清除完成后，兩側(cè)挖機(jī)由隔離柵入口向中心前進(jìn)施工，采取護(hù)坡道土回填邊溝，每層填筑30cm，人工扎實(shí)，逐段向前填筑。土石方回填.清淤完成后，回填材料（或透水性材料）至原地面高度，分層填筑，分層壓實(shí)。填筑前，先對(duì)基底進(jìn)行填前靜壓，以利于填筑，且基底壓實(shí)度大于90%。(2).施工前，應(yīng)優(yōu)異行試驗(yàn)段施工，要求長(zhǎng)度大于100m，確定能達(dá)成最大壓實(shí)干密度松鋪度、壓實(shí)機(jī)械型號(hào)及組合、壓實(shí)速度及遍數(shù)、沉降差等參數(shù)。在填筑時(shí)，從最低處垂直向上全幅填筑，全寬碾壓，層層壓實(shí)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在填筑段內(nèi)，不一樣種類性質(zhì)填料不得混填。在高填方路堤段按規(guī)范要求進(jìn)行沉降差位移觀察，超出規(guī)范值立即立即停止填筑。.填筑時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師要求，將符合要求碎石土分層鋪筑，逐層壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)成93區(qū)規(guī)范要求。.鋪設(shè)換填材料時(shí)，應(yīng)從路基橫向兩面?zhèn)认蛑虚g攤鋪，厚度應(yīng)均勻一致，并滿足設(shè)計(jì)要求，最大誤差小于2cm，表面平整。.回填碎石土后，采取土工布覆蓋一層預(yù)防雨后回填土滲透至回填碎石土層堵塞碎石之間縫隙。.填后收方：回填土之原地面，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，立即恢復(fù)中邊樁、及地面高程。軟基區(qū)域較大處進(jìn)行分區(qū)作業(yè)分區(qū)收方，并申請(qǐng)監(jiān)理工程師收方，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行下一道工序施工。棄方運(yùn)輸1、在挖土以前不少于28天，我企業(yè)提出施工方案報(bào)監(jiān)理工程師同意，該方案包含挖土及棄土方法、調(diào)運(yùn)方案、棄土位置、棄土堆形式、排水系統(tǒng)部署和相關(guān)計(jì)劃安排等。2、當(dāng)棄土堆位置、堆入形式或施工方案有更改時(shí)，必需在更改前將更改方案報(bào)監(jiān)理工程師同意。3、棄土堆要堆方整齊，美觀穩(wěn)定，排水通暢，不得對(duì)土堆周圍建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞。4、任何時(shí)候，棄土不得干擾正常社會(huì)車輛行駛，不管是運(yùn)輸或堆放中，皆不得對(duì)環(huán)境造成污染。培土路肩填筑填前檢測(cè)施工前對(duì)路基進(jìn)行碾壓，符合業(yè)關(guān)鍵求后，方可進(jìn)行碎石渣施工。B、施工放樣在路基設(shè)計(jì)寬度基礎(chǔ)上，用剛卷尺由橫斷面方向，放出水穩(wěn)設(shè)計(jì)寬度，用白灰點(diǎn)標(biāo)識(shí)。寬度量測(cè)完成后，用石灰撒出邊線，完成填筑段場(chǎng)地范圍標(biāo)定工作。C、上料依據(jù)運(yùn)輸車裝料數(shù)量及確定填料厚度，按方格網(wǎng)法布料。每輛車碎石渣倒在一個(gè)指定控制網(wǎng)格內(nèi)，在運(yùn)輸過程中，嚴(yán)格控制每一車自卸汽車填料運(yùn)輸量。D、攤鋪在路基上面整平，然后填筑，填筑厚度和水穩(wěn)高度同時(shí)，因?yàn)橄鄬?duì)高差法多用于攤鋪完成以后，所以在實(shí)際施工過程中，為便于控制填料攤鋪厚度，在縱向每100米，設(shè)置一個(gè)土墩，高度和水穩(wěn)同時(shí)層保持一致，頂部以白灰抹平，土墩頂部面積以施工人員易于參考，做成直徑15cm圓堆。E、整平首先用裝載機(jī)將填料推平，人工精平，由人工配合機(jī)械依據(jù)標(biāo)高指示樁（黑白相間）拉線正確整平。要求表面平整，無大面積坑洼現(xiàn)象。土路肩表面設(shè)置2%橫坡，以確保排水良好。F、碾壓碾壓標(biāo)準(zhǔn)：先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。碾壓時(shí)先靜壓后振壓，并要交錯(cuò)碾壓、從向進(jìn)退式進(jìn)行。碾前穩(wěn)壓：在對(duì)填料進(jìn)行重型激振碾壓之前，先用振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)填料進(jìn)行靜壓，行走速度不超出4Km/h。經(jīng)過靜壓，可使填料粒徑差異減小，且提升了松鋪填料振壓前密實(shí)性和均勻性，對(duì)充足發(fā)揮振動(dòng)壓路機(jī)重型激振起到了良好促進(jìn)作用。重型碾壓：靜壓完成以后，由兩臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)不超出4Km/h行進(jìn)速度開始振動(dòng)碾壓，靜壓一遍后,振動(dòng)一遍，從第三遍起，每碾壓一遍，對(duì)部署檢測(cè)點(diǎn)方格內(nèi)壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè),反復(fù)碾壓,直到壓實(shí)度≥96%。碎石墊層施工準(zhǔn)備級(jí)配碎石墊層施工前，做好原路面檢驗(yàn)清理工作，凡不合格路段，不能鋪筑級(jí)配碎石墊層。墊層施工前做好測(cè)量放樣工作，清除原路面上浮土、雜物，并灑水濕潤(rùn)。檢驗(yàn)工程用料，對(duì)不符合要求材料，進(jìn)行處理，嚴(yán)禁使用不合格材料。做好未篩分碎石和石屑（細(xì)料）摻配試驗(yàn)工作，提出摻配百分比和級(jí)配碎石混合料初步松鋪系數(shù)，采取重型擊實(shí)試驗(yàn)法，提出級(jí)配碎石混合料量大干密度和最好含水量試驗(yàn)匯報(bào)，報(bào)監(jiān)理工程師同意。拌和級(jí)配碎石混合料依據(jù)試驗(yàn)提供級(jí)配碎石混合料配合比，在料場(chǎng)進(jìn)行級(jí)配碎石混合料拌和生產(chǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格級(jí)配碎石混合料在料場(chǎng)儲(chǔ)存。運(yùn)輸和攤鋪級(jí)配碎石混合料統(tǒng)一采取車廂容積相同自卸汽車運(yùn)料，鋪料前，依據(jù)車廂容積，碎石料容重、松鋪系數(shù)，在準(zhǔn)備好路床上用灰粉布格，裝卸料時(shí)，應(yīng)有專員指揮，控制每車裝料數(shù)量基礎(chǔ)相等，按劃定灰格卸料，每格一車，用推土機(jī)按松鋪厚度攤開并初平，再用路拌機(jī)拌和1～2遍，用平地機(jī)整平、整形（邊角部位，人工整平），達(dá)成表面平整，含有要求路拱坡度。碾壓碾壓前，對(duì)已攤鋪級(jí)配碎石混合料進(jìn)行表觀檢驗(yàn)，并進(jìn)行含水量檢測(cè)，確定拌和均勻，無粗細(xì)顆料離析現(xiàn)象、含水量最好時(shí)，即可開始碾壓。按試驗(yàn)路段施工總結(jié)確定壓實(shí)設(shè)備和碾太技術(shù)參數(shù),在底墊層全寬范圍內(nèi),均勻地碾壓，壓實(shí)度≥96%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。質(zhì)量檢驗(yàn)外形尺寸，靠天天測(cè)量檢驗(yàn)，壓實(shí)度由試驗(yàn)室采取灌砂檢驗(yàn)，檢驗(yàn)頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求實(shí)施。經(jīng)檢驗(yàn)，級(jí)配碎石底墊層施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)后，將各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)匯報(bào)立即整理報(bào)監(jiān)理工程師審批。砼路面施工工藝1、安裝模板

模板宜采取鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位和小型工程也可采取木模板。模板應(yīng)無損傷，有足夠強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)和混凝土路面板厚度一致，誤差不超出±2mm，縱縫模板平縫拉桿穿孔眼位應(yīng)正確，企口縫則其企口舌部或凹槽長(zhǎng)度誤差為鋼模板±1mm，木模板±2mm。2、鋪設(shè)鋼筋在鋪設(shè)鋼筋前，沿兩個(gè)方向用鋼卷尺量出鋼筋擺放位置，確保鋼筋鋼筋網(wǎng)片安放位置。確定網(wǎng)片位置后，開始鋪設(shè)下層鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片按平搭發(fā)搭接，使兩張鋼筋網(wǎng)片相互疊合，確保網(wǎng)片縱橫兩向鋼筋在同一平面內(nèi)。安裝上層鋼筋網(wǎng)片前，要先放置馬凳筋。馬凳筋用直徑為10mm鋼筋制作，間距1米，按梅花形部署。為控制混凝土面標(biāo)高，馬凳筋加工要嚴(yán)格控制，按混凝土保護(hù)層厚度計(jì)算馬凳筋高度。在鋼筋網(wǎng)片搭接處馬凳筋加密部署，馬凳筋高度須減去一個(gè)網(wǎng)片鋼筋直徑，以確保上層鋼筋在一個(gè)平面內(nèi)。3、安設(shè)傳為桿

當(dāng)側(cè)模安裝完成后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。

當(dāng)混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)，可采取鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留園孔，方便傳力桿穿過，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此經(jīng)過，傳力桿兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。

當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)，可采取頂頭木模固定法安設(shè)傳為桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上根據(jù)傳為桿間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿二分之一長(zhǎng)度橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。

4、攤鋪和振搗

對(duì)于半干硬性現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土一次攤鋪許可達(dá)成混凝土路面板最大板厚度為22～24cm；塑性商品混凝土一次攤鋪?zhàn)畲蠛穸葹?6cm。超出一次攤鋪?zhàn)畲蠛穸葧r(shí)，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑間隔時(shí)間不得超出3Omin，下層厚度約大于上層，且下層厚度為3/5。每次混凝土攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中止，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)