2021年電廠機械檢修理論試題庫簡答題

1、離心泵工作原理是什么？答：離心泵工作原理就是在泵內(nèi)布滿水狀況下，葉輪旋轉(zhuǎn)使葉輪內(nèi)水也跟著旋轉(zhuǎn)，葉輪內(nèi)水在離心力作用下獲得能量。葉輪槽道中水在離心力作用下甩向外圍流進泵殼，于是葉輪中心壓力減少，這個壓力低于進水管內(nèi)壓力，水就在這個壓力差作用下由吸入池流入葉輪，這樣水泵就可以不斷地吸水、供水了。2、大修后電動門校驗重要內(nèi)容有哪些？答：機組大修后電動門校驗重要內(nèi)容有：（１）電動閥門手動全開到全關(guān)總行程圈數(shù)；（２）電動時，全行程圈數(shù)與時間；（３）啟動方向空圈數(shù)和關(guān)閉方向預(yù)留空圈數(shù)；（４）閥桿旋轉(zhuǎn)方向和信號批示方向?qū)Φ模唬ǎ担╅y門保護動作良好，電機溫升正常。3、簡述內(nèi)應(yīng)力松弛法直軸（軸彎曲后校直）原理？答：內(nèi)應(yīng)力松弛法直軸是運用金屬材料在高溫下應(yīng)力會逐漸減少（應(yīng)力松弛）這一原理，把軸最大彎曲某些整個圓周加熱到軸材質(zhì)回火溫度如下一定溫度，接著在彎曲軸凸點上加上大軸在該溫度下屈服極限如下一定力。由于是在高溫下，軸先產(chǎn)生一定彈性變形，然后某些彈性變形將轉(zhuǎn)變成塑性變形，從而是彎曲軸得以校直。4、保溫材料應(yīng)具備哪些特性？慣用保溫材料有哪幾種？答：保溫材料規(guī)定具備熱導(dǎo)率小、密度小、耐熱度高等特性。慣用保溫材料有硅藻磚、石棉白云板、礦渣棉板水泥珍珠巖、微孔硅酸鈣、硅酸鋁纖維氈等。5、花型扳手有何長處，使用時應(yīng)注意什么？答：花型扳手除了具備使螺絲六方吃力均勻長處外，最合用于在工作位置小、操作不以便處緊閥門和法蘭螺絲時使用。使用時在螺絲上要套正，否則易將螺帽咬壞。6、銼削時有何注意事項？答：銼削時不要用手摸工件表面，以防再銼時打滑。粗銼時用交叉銼法，基本銼平后，可用細(xì)銼或光銼以推銼法修光。7、運用手刮法如何刮削？答：運用手刮法時，應(yīng)右手握刀柄，推動刮刀，左手放在接近端部刀體上，引導(dǎo)刮刀刮削8、軸流式風(fēng)機重要由哪幾某些構(gòu)成？答：軸流式風(fēng)機重要由外殼、軸承、進氣室、葉輪、主軸、調(diào)節(jié)機構(gòu)、密封裝置構(gòu)成。9、零件圖應(yīng)具備哪幾項內(nèi)容？答：1、用一組試圖完整、清晰地表達零件各某些形狀和構(gòu)造；2、標(biāo)注各種尺寸，以擬定零件各某些大小和互相位置；3、用符號文字表白零件表面粗糙度、尺寸公差、形位公差和互相位置；4、在標(biāo)題欄中填寫零件名稱、材料、數(shù)量、圖形比例。10、水泵填料發(fā)熱因素有哪些？答：1、填料壓得太緊或四周緊度不均；2、軸和填料環(huán)、壓蓋徑向間隙太小；3、密封水局限性或斷絕。11、簡述滑動軸承分類及優(yōu)缺陷？答：1、滑動軸承可分為整體式和對開式兩種；2、長處是：滑動軸承軸頸與軸瓦接觸面積大，故載荷能力強，在保證液體摩擦狀況下可長期在高速下工作。3、其缺陷是：動力大。耗油量大，不易密封，易漏油。12、滾動軸承發(fā)熱因素有哪些？答：1、軸承潤滑油局限性或油質(zhì)臟污；2、軸承冷卻水中斷或局限性；3、介質(zhì)溫度過高4、設(shè)備振動；5、軸承部件表面有裂紋、破損、剝落、磨損變色等。13、28簡述熱態(tài)校驗安全閥安全注意事項？答：①熱態(tài)校驗安全閥時，當(dāng)壓力超過工作壓力時工作人員應(yīng)站遠些以防蒸汽噴出燙傷人②熱態(tài)校驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，各司其職，避免人多混亂，浮現(xiàn)不安全問題14、簡述暖管時升溫速度對管道水擊影響。答：①暖管時升溫速度過快，也許是管道中疏水來不及排出，引起嚴(yán)重水壓。②危及管道及附件、支吊架安全。15、閥桿和閥瓣脫離導(dǎo)致開關(guān)失靈因素是什么？答：①修理不當(dāng)或未加并帽墊圈，運營中由于汽、水流動，使螺栓是松動而彈子落出②運營時間過長，使銷子磨損或疲勞破壞16、離心泵平衡軸向力常采用哪些方式？答：①單級離心泵采用雙吸式葉輪②在葉輪輪盤上開平衡孔③多級離心泵可采用葉輪對稱布置④采用平衡盤⑤平衡鼓設(shè)計17、簡述軸承油位過高或過低危害性？答：①油位過高：會使油環(huán)運動阻力增大而打滑或停止，油分子互相摩擦?xí)馆S承溫度升高，還會增大間隙處漏油量和油摩擦功率損失；②油位過低：會使軸承滾珠或油環(huán)帶不起油來，導(dǎo)致軸承得不到潤滑而溫度升高，把軸承燒壞。18、何謂保護接地和接零？為什么要接地和接零？答：保護接地就是把電氣設(shè)備無電某些金屬外殼和支架等用導(dǎo)線和接地裝置相連接，使其對地電壓降到安全電壓如下，一旦帶電某些絕緣損壞而帶電時，也可以防止觸電事故發(fā)生，同步還可以避免在電擊時損壞設(shè)備。保護接零就是把電氣設(shè)備外殼與三相四線制電網(wǎng)零線相連接，當(dāng)電氣設(shè)備絕緣損壞時，使其導(dǎo)致單相短路，而調(diào)閘或熔斷器斷開，斷開故障設(shè)備電源，保護人身安全。19、簡述粗刮、細(xì)刮、精刮及刮花目？答：粗刮目是消除較大缺陷，如較深加工紋、銹斑和較大面積凹凸不平等缺陷。細(xì)刮目在與增長接觸點，進一步改進刮削面不平現(xiàn)象。精刮目是進一步增長研點數(shù)目，提高工件表面質(zhì)量，使刮削精準(zhǔn)度和表面粗糙度達到規(guī)定。刮花目一是增長刮削面美觀；二是使滑動件之間有良好潤滑條件。20闡述鋸條損壞因素？答：鋸割時往往會由于操作不當(dāng)導(dǎo)致鋸條損壞，鋸條損壞形式由鋸條崩齒、鋸齒磨損和鋸條折斷等。鋸條發(fā)生崩齒因素有：鋸軟材料時壓力太大，起鋸角度太大，鋸管材、薄板料時沒有采用恰當(dāng)辦法和辦法，以及鋸齒粗細(xì)與工件不適合等。鋸齒磨損因素有：往復(fù)速度過快，材料過硬以及回程時有壓力等。鋸齒磨損因素有：壓力過大，鋸條松緊不恰當(dāng)，工件抖動或松動，鋸縫歪斜時強行糾正使鋸條扭曲折斷，舊縫中使用新鋸條，先后兩手配合不當(dāng)導(dǎo)致左右擺動，以及快鋸斷時，向上挾持工件力量太大，使鋸縫突然變小夾具鋸。21、闡述離心泵檢修質(zhì)量規(guī)定？答：葉輪、導(dǎo)葉、誘導(dǎo)輪等部件應(yīng)光潔無缺陷；整套配合對的，配合清理干凈，涂擦粉劑涂料；泵軸徑向跳動不不不大于0.05mm，密封環(huán)徑向間隙普通為葉輪密封環(huán)處直徑1‰~5‰，但不得不大于軸瓦軸頂部間間隙；密封環(huán)軸向間隙不不大于泵軸向竄動量，并不得不大于0.5~1.5mm；結(jié)全面涂料和墊料厚度，應(yīng)保證各部件規(guī)定緊力值或軸向間隙值；水泵轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀、摩擦、偏重等現(xiàn)象；機械密封動環(huán)和靜環(huán)接觸應(yīng)光潔，呈環(huán)狀，飄偏不大于0.02mm，彈簧無裂紋銹蝕，壓縮量適當(dāng)，壓力均勻；密封裝浮動環(huán)與軸承間隙普通為0.15~0.25mm，支承環(huán)與軸套間隙四周均勻。22如何用壓鉛絲法檢查滑動軸承軸瓦間隙？答：將直徑為頂部間隙1.5---2倍、長度為10－40mm軟鉛絲分別放在軸頸上和上下瓦結(jié)合面上，因軸表面光滑，為了防止鉛絲脫落，可用黃油粘住。注意軸頸上鉛絲應(yīng)放在最上部，而結(jié)合面上鉛絲要與軸頸上鉛絲相相應(yīng)，然后把上瓦軸承蓋扣上，對稱而均勻地擰緊螺絲，再用塞尺檢查軸瓦結(jié)合面地間隙與否均勻相等。最后打開軸承蓋，用千分尺量出已被壓扁軟鉛絲厚度。注意軸頸上鉛絲要取最上部數(shù)值，從而可以用下面公式計算出頂部間隙平均值。δ＝b1+b2/2－a1+a2+c1+c2/4式中δ——軸承平均頂部間隙；b1、b2——軸頸上鉛絲壓扁后厚度；a1,a2,c1,c2－軸瓦接合面各段鉛絲壓扁后厚度。普通軸承頂部間隙規(guī)定為0.0018—0.002d。如果實際測得頂部間隙不大于規(guī)定數(shù)值時，應(yīng)在上下軸瓦接合面上加墊片；若實際間隙不不大于規(guī)定數(shù)值時，應(yīng)減去墊片或刮削接合面。鉛絲個數(shù)可依照軸承大小來決定。23、如何對的使用銼刀？答：為合理使用銼刀，必要遵守下列原則：（1）新銼刀銼齒比較鋒利，應(yīng)先用于銼銷較軟金屬，待用一段時間后再銼硬金屬，以防止銼齒過早磨鈍；（2）新銼刀要先使用一面，待磨鈍后，再用另一面。（3）不準(zhǔn)用銼刀銼銷淬火工件，以防損壞銼刀；（4）鑄件或鍛件型砂及硬皮，須用砂輪磨區(qū)或用銼刀前端銼區(qū)，方可用半鋒利銼刀銼銷。（5）銼銷時要經(jīng)慣用鋼絲刷清除銼齒上切削；（6）銼刀不可重疊或者和其她工具堆放在一起。（7）使用銼刀時不適當(dāng)速度過快，否則容易過早磨損；（8）銼刀要避免沾水、沾油或其她臟物；（9）細(xì)銼刀不容許銼軟金屬，防止銼屑堵塞銼齒；（10）使用什錦銼用力不適當(dāng)過大，以免折斷。24、設(shè)備系統(tǒng)管道如何選取？答：管道材料應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)種類和材料需承受最大運營溫度來選取。管道橫截面以及“內(nèi)徑”是依照預(yù)先給出流量和選取流速計算出來，在計算時須考慮壓力損失。計算管道壁厚時需要懂得最大運營壓力、管道材料強度特性及管道直徑。管道走向也應(yīng)當(dāng)在初期規(guī)劃階段就理解并擬定下來，這樣就能保證外部或內(nèi)部影響因素盡量小，如壓力損失、熱力損失、固定和浮動支點支架受力等。25、試分析運營中離心泵電流減少因素及解決辦法？答：因素：空氣漏入吸水管或泵內(nèi)，吸水管路阻力增長，葉輪堵塞，葉輪損壞和密封環(huán)磨損；進口堵塞，吸水管插入吸水池深度不夠。解決：檢查管路及填料箱嚴(yán)密性、消除泄漏，檢查管路及入口閥、消除影響，檢查清理葉輪、更換損壞部件，清理進口、減少吸水管端頭。26、試述閥門檢查項目及其普通原則？答：（1）閥體與閥蓋表面有無裂紋、砂眼等缺陷，閥體與閥蓋結(jié)合面與否平整，凹口和凸口有無損傷，其徑向間隙與否符合規(guī)定（普通為0.2～0.5mm）（2）閥瓣與閥座密封面有無銹蝕、刻痕、裂紋等缺陷；（3）閥桿彎曲度不應(yīng)超過0.1～0.25mm橢圓度不應(yīng)超過0.02～0.05mm，表面銹蝕和磨損深度不應(yīng)超過0.1～0.2mm，閥桿螺紋應(yīng)完好，與螺紋套筒配合要靈活，不符合上述規(guī)定要更換，所用材料要與原材料相似；（4）填料壓蓋、填料盒與閥桿間隙要恰當(dāng)，普通為0.1～0.2mm（5）各螺栓螺母螺紋應(yīng)完好，配合恰當(dāng)；（6）平面軸承滾珠、滾道應(yīng)無麻點、腐蝕、剝皮等缺陷；（7）傳動裝置動作要靈活，各配合間隙要對的；（8）手輪等要完整無損。27、提高泵抗汽蝕能力辦法有哪些？答：（1）減少泵必要汽蝕余量，可以恰當(dāng)加大葉輪入口直徑及采用雙吸式葉輪，減少入口流速，在離心泵葉輪前加誘導(dǎo)輪。（2）提高吸入系統(tǒng)裝置有效汽蝕余量；合理擬定安裝高度和系統(tǒng)阻力，使泵安裝高度低、流程短、阻力?。辉谖胂到y(tǒng)裝前置泵，提高主泵入口壓力，將泵出口壓力水引一某些到入口管，可提高泵入口壓力，以提高抗汽蝕能力。28.與潤滑油相比潤滑脂有何優(yōu)缺陷?答案:潤滑脂和潤滑油相比，它具備如下長處：不易流失，不易滑落，抗壓性好，密封防塵性好，抗乳化性好，抗腐蝕性好。潤滑脂除做潤滑劑外，還可以保護金屬表面腐蝕，是工業(yè)上慣用，與潤滑油相比，它有如下局限性之處：(1)粘度大、增長了運動阻力、潤滑性能差。(2)流動性差、散熱效果不好。(3)吸附和楔入能力差。(4)運營中更換和補充比較困難。29.轉(zhuǎn)動機械找中心目是什么?答案:找中心也叫找正，是指對零件部件間互相位置對正，找平及相應(yīng)調(diào)節(jié)。普通機械找中心是指調(diào)節(jié)積極機和從動機軸中心線位于一條直線上，從而保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。實現(xiàn)這個目是靠測量及調(diào)節(jié)已經(jīng)對的地分別裝在主、從動軸上兩個半聯(lián)軸器相對位置來達到。30.什么叫靜不平衡?什么叫動不平衡?答案:在一種回轉(zhuǎn)零件部件上，能有不平衡質(zhì)量可以綜合成一種，因而當(dāng)零件和部件回轉(zhuǎn)時，只產(chǎn)生一種離心力，這種不平衡叫靜不平衡。當(dāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時，由于靜不平衡偏心重，或雖然靜平衡，但對稱靜平衡質(zhì)量并不在和轉(zhuǎn)子中心線相垂直一種平面上，就會導(dǎo)致周期性振動，這種現(xiàn)象叫做動不平衡。31.什么叫聯(lián)軸器容許角位移和徑向角位移?答案:當(dāng)兩軸中心線無徑向位移時，兩聯(lián)軸器不同軸度為容許角位移，當(dāng)兩軸中心線無傾斜時，兩聯(lián)軸器徑向位移稱為徑向角位移。32.行星擺線針輪減速器構(gòu)造特點是什么?答案:行星擺線針輪減速機最大特點是傳動比大，效率高，在同樣傳動比條件下，重量比普通減速機輕1/2～1/6。33.何謂滾動軸承工作間隙?工作間隙與配合間隙有何關(guān)系?答案:滾動軸承工作間隙是指軸承工作時間隙。軸承工作時，由于內(nèi)外圈溫差使工作間隙不大于配合間隙；又由于旋轉(zhuǎn)離心力作用使?jié)L動體內(nèi)外圈之間產(chǎn)生彈性變形，工作間隙又不不大于配合間隙；在普通狀況下，工作間隙不不大于配合間隙。34.潤滑作用是什么?答案:①控制摩擦；②減少磨損；③降溫冷卻；④防止摩擦面銹蝕；⑤密封；⑥傳遞動力；⑦減振。35.闡明軸承309、1312E意義。答案:309中窄系列單列向心球軸承G級精度，其內(nèi)徑為45mm。1312E中窄系列雙列向心球軸承E級精度，其內(nèi)徑為60mm。36.液壓系統(tǒng)流量太小或完全不出油因素是什么?答案:①油泵吸空；②油生泡沫；③油泵磨損大；④油泵轉(zhuǎn)速過低；⑤從高壓側(cè)到低壓側(cè)漏損大；⑥油泵轉(zhuǎn)向錯。37.什么是公差配合?有哪幾種形式?答案:公差就是零件尺寸所容許誤差范疇，即最大極限尺寸與最小極限尺寸之差。也就是上偏差與下偏差之差，總是取正值。公稱尺寸相似零件裝配到一起，并滿足一定使用條件，稱為配合，配合某些尺寸稱為配合尺寸。由于使用上對互相配合松緊限度規(guī)定不同，配合可有如下三種狀況：(1)動配合--兩零件相配合，孔實際尺寸比軸尺寸大，裝配后產(chǎn)生間隙，這種配合可以自由轉(zhuǎn)動，因而稱為動配合。(2)靜配合--兩零件相配合，孔實際尺寸比軸實際尺寸小，裝配后產(chǎn)生過盈。這種配合是靠外力壓進去，不能自由轉(zhuǎn)動，因而稱為靜配合。(3)過渡配合--介于動配合和靜配合之間，也許有小間隙，也也許有小過盈，因而稱為過渡配合。38.齒輪油泵檢修項目有哪些?答案:(1)檢查各接合面、密封件、殼體，必要時進行修理或更換。(2)檢查軸承，必要時進行更換。(3)檢查側(cè)板。(4)檢查齒輪。39.軸校直辦法有哪幾種?答案:軸校直辦法有：①捻打法；②局部加熱法；③熱力機械法；④內(nèi)應(yīng)力松弛法。40.液壓系統(tǒng)進入空氣后有何影響?答案:液壓系統(tǒng)中進入空氣后，由于氣體體積與壓力成反比，因此，隨著負(fù)荷變化，液壓執(zhí)行機構(gòu)運動也要受到影響。此外，空氣是導(dǎo)致液壓油變質(zhì)和發(fā)熱重要因素，因此，系統(tǒng)進入空氣后應(yīng)及時排出。答案:潤滑管理“五定”是：(1)定質(zhì)--按照設(shè)備潤滑規(guī)定油品加油、加脂，換油清洗時要保證清洗質(zhì)量，設(shè)備上各種潤滑裝置要完善，器具要保持清潔。(2)定量--按規(guī)定數(shù)量加油加脂。(3)定點--擬定設(shè)備需要潤滑部位和潤滑點。(4)定期--按規(guī)定期間加油換油。(5)定人--按規(guī)定潤滑部位和潤滑點，指定專人負(fù)責(zé)。41.聯(lián)軸器找正要點?答案:聯(lián)軸器找正要點為：(1)用平尺放在聯(lián)軸器相對位置，找出偏差方向后，先粗略調(diào)節(jié)一下，使聯(lián)軸器中心接近對準(zhǔn)，兩個端面接近平行，為聯(lián)軸器精準(zhǔn)找正奠定基本。(2)裝上找正工具，測取中心相對位置。(3)固定從動機位置，再調(diào)節(jié)電動機，使中心趨于一致。通過調(diào)節(jié)和測量，達到規(guī)定規(guī)定。(4)依照經(jīng)驗，找正時先調(diào)節(jié)端面，后調(diào)節(jié)中心，比較以便迅速，純熟后來，端面和中心調(diào)節(jié)亦可同步進行。42.齒輪常浮現(xiàn)故障并分析因素?答案:齒輪常浮現(xiàn)故障有如下幾種：(1)輪齒折斷。因素：①輪齒受力時，齒根彎曲應(yīng)力最大，且存在應(yīng)力集中；②短時過載或沖擊過載引起過載折斷；③在載荷多次重復(fù)作用下引起疲勞折斷。(2)齒面點蝕。輪齒工作時，齒面某一點接觸應(yīng)力由小到大按脈動循環(huán)變化，當(dāng)齒面接觸應(yīng)力超過材料接觸極限時，在多次重復(fù)作用下即浮現(xiàn)表面裂紋，裂紋蔓延擴展直至剝落，即形成點蝕。(3)膠合。在重載傳動中，當(dāng)由于溫升或油膜不易形成而使?jié)櫥r，兩齒面接觸后互相粘連，較軟齒面即被沿滑動方向撕下形成溝紋，即產(chǎn)生效合。(4)齒面磨損普通有兩種狀況：一種由灰塵硬屑進入齒面引起磨料性磨損；另一種是因齒面摩擦而產(chǎn)生跑合性磨損。(5)齒面塑性變形。在低速、過載、起動頻繁傳動中，較軟齒面即產(chǎn)生局部塑性變形。43.減速機漏油因素有哪些?答案:減速機漏油原由于：(1)結(jié)合面加工粗糙。(2)減速機殼體長時間運營后發(fā)生變形，致使結(jié)合面不嚴(yán)。(3)箱體油量過多。(4)軸承蓋與孔之間密封間隙過大導(dǎo)致軸承蓋漏油，端蓋漏油重要因素是軸承蓋內(nèi)回油溝堵塞，與端蓋有一定間隙，油會由此間隙漏出。(5)觀測孔結(jié)合面不平，結(jié)合面紙墊損壞，密封不嚴(yán)導(dǎo)致結(jié)合面漏油。44.什么叫熱應(yīng)力?答案:當(dāng)工件加熱或冷卻時候，工件各某些溫度不同樣，這樣就會使工件各某些膨脹和收縮不一致，因而產(chǎn)生了應(yīng)力，這種應(yīng)力稱為熱應(yīng)力。45.什么是金屬材料塑性變形?答案:金屬材料在受外力作用下，隨著外力增大發(fā)生了較大變形，在外力去除后，其變形不能得到完全恢復(fù)，并且有殘留變形，叫做金屬材料塑性變形。46.聯(lián)軸器找中心之前，必要具備哪些條件?答案:(1)電動機和減速器中心必要對的。(2)聯(lián)軸器普通按原配對使用，若其中一側(cè)半聯(lián)軸器需要更換時，對新?lián)Q半聯(lián)軸器必要進行精度測量，并且符合加工圖紙精度，粗糙度及其她技術(shù)條件。(3)各半聯(lián)軸器及分相配裝軸頸、鍵槽、鍵都應(yīng)進行測量并確認(rèn)對的。(4)影響測量值各個面必要圓滑平齊，不得有凹凸不平。(5)電動機基準(zhǔn)面應(yīng)低于機械側(cè)，并有先后、左右移動調(diào)節(jié)余地。47.如何測量軸彎曲?答案:測量軸彎曲可以在機床上進行，也可以在平臺上進行。后者將軸兩端裝上軸承，用“V”形鐵支好，使軸保持水平狀態(tài)，不容許有軸向竄動現(xiàn)象。把軸提成幾種測量段，將圓軸在周向提成八等份，用石筆等畫出標(biāo)記，把千分表裝在表架上。如有條件，可使用幾塊表同步讀數(shù)，也可用一塊表逐段測量，重復(fù)幾次獲得精確數(shù)字。然后依照測量值繪制彎曲曲線圖。48.簡答圓柱齒輪減速器驗收項目。答案:(1)油位計清潔明亮、標(biāo)記清晰、對的、不漏油、潤滑油無變色現(xiàn)象。(2)運營平穩(wěn)，無沖擊和不均勻聲響。(3)試運不少于30min，軸承無雜音，其軸承溫度在規(guī)定數(shù)值內(nèi)。(4)箱體無明顯振動現(xiàn)象，當(dāng)有冷卻水管時，應(yīng)暢通，閥門開關(guān)以便靈活。(5)減速器箱體應(yīng)清潔，無油垢，其結(jié)合面及各密封點不漏油。(6)記錄齊全，真實，精確。(7)檢修竣工后，應(yīng)清掃干凈。49.高壓管道對口規(guī)定是什么？答：（1）高壓管道焊縫不容許布置在管子彎曲某些：對接焊縫中心線距離管子彎曲起點或距汽包聯(lián)箱外壁以及支吊架邊沿，至少70mm；管道上對接焊縫中心線距離管子彎曲起點不得不大于管子外徑，且不得不大于100mm，其與支吊架邊沿距離則至少有70mm；兩對接焊縫中心距離不得不大于50mm，且不得不大于管子直徑。（2）凡是合金鋼管子，在組合前均需經(jīng)光譜或滴定分析檢查，鑒別其鋼號。（3）除設(shè)計規(guī)定冷拉焊口外，組合焊件時，不得用強力對正，以免引起附加應(yīng)力。（4）管子對口加工必要符合設(shè)計圖紙或技術(shù)規(guī)定，管口平面應(yīng)垂直于管子中心，其偏差值不應(yīng)超過1mm。（5）管端及坡口加工，以采用機械加工辦法為宜，如用氣割施工，需再作機械加工。（6）管子對口端頭坡口面及內(nèi)外壁20mm內(nèi)應(yīng)清除油漆、垢、銹等，至發(fā)出金屬光澤。（7）對口中心線偏差不應(yīng)超過1/200mm.（8）管子對口找正后，應(yīng)點焊固定，依照管徑大小對稱點焊2-4處，長度為10-20mm.。（8）管子對口找正后，應(yīng)點焊固定，依照管徑大小對稱點焊2—4處，長度10—20mm.（9）對口兩側(cè)各1處設(shè)支架，管口兩端堵死以防穿堂縫風(fēng)。50.高壓閥門嚴(yán)密性實驗辦法有哪些？答：實驗?zāi)渴菣z查門芯與門座、閥桿與盤根、閥體與閥蓋等處與否嚴(yán)密。詳細(xì)實驗辦法如下：（1）門芯與門座密封面實驗：將閥門壓在實驗臺上，并向閥體內(nèi)注水，排除閥體內(nèi)空氣，待空氣排盡后，再將閥門關(guān)死，然后加壓到實驗壓力。（2）閥桿與盤根、閥體與閥蓋實驗：通過密封面實驗后，吧閥門打開，讓水進入整個閥體內(nèi)布滿，再加壓到實驗壓力。（3）試壓質(zhì)量原則：在實驗臺上進行，水壓實驗壓力為工作壓力1.25倍，實驗保持5min。如果無降壓、泄露、滲漏等現(xiàn)象，試壓即為合格，如不合格應(yīng)再次進行修理，還必要重做水壓實驗，實驗合格法門，要掛上“已修好”標(biāo)牌。51、外徑千分尺讀數(shù)原理是什么？答：外徑千分尺是依照內(nèi)外螺紋相對旋轉(zhuǎn)時，能沿軸向轉(zhuǎn)動原理制成，緊配在有刻度尺架上螺紋軸套與可以轉(zhuǎn)動測微桿是一對精密螺紋傳動副，它們螺距是0.5mm。當(dāng)測量桿轉(zhuǎn)動一圈時，即沿軸