河道綜合治理綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

揚(yáng)中市中小河流關(guān)鍵縣整改試點(diǎn)項(xiàng)目工程（土建及設(shè)備安裝）工組織設(shè)第一章編制說明 31.1編制總說明 31.2編制依據(jù) 41.3施工目標(biāo)承諾 51.3.1工期目標(biāo) 51.3.2質(zhì)量目標(biāo) 51.3.3安全目標(biāo) 61.3.4文明施工目標(biāo) 61.3.5施工總布署標(biāo)準(zhǔn) 61.3.6施工工期布署 7第二章工程概況 81.1工程地理位置及工程規(guī)模： 81.2對外交通運(yùn)輸條件 91.3水、電源情況： 91.4施工通訊： 91.5資料整理： 9第三章施工方案和技術(shù)方法 10第四章質(zhì)量管理體系和方法 57第五章安全管理體系和方法 72第六章環(huán)境保護(hù)管理體系和方法 83第七章工程進(jìn)度計(jì)劃和方法 85 857.2關(guān)鍵路徑 86 86 89第八章資源配置計(jì)劃 938.1機(jī)械配置計(jì)劃 938.2勞動(dòng)力配置計(jì)劃 958.3資金使用計(jì)劃 96第九章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 96第十章工期確保方法 99第十一章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施關(guān)鍵、難點(diǎn)和處理方案 101第十二章 108第十三章新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用 111第一章編制說明1.1編制總說明很榮幸有機(jī)會(huì)參與揚(yáng)中市中小河流治理關(guān)鍵縣綜合整改試點(diǎn)項(xiàng)目工程（土建及設(shè)備安裝）投標(biāo)。我企業(yè)完全接收本工程招標(biāo)文件提出相關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工及保修期各項(xiàng)要求，并落實(shí)各項(xiàng)方案和方法，和本工程建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理企業(yè)共同協(xié)作建設(shè)本工程施工，為本工程早日建成投入使用做出我們應(yīng)有一份貢獻(xiàn)。收到招標(biāo)文件后，我企業(yè)立即組織各方面管理及技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了招標(biāo)文件、相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙資料及答疑會(huì)紀(jì)要文件，并數(shù)次對現(xiàn)場進(jìn)行踏勘。分析了多種影響施工原因。在主動(dòng)響應(yīng)招標(biāo)文件各項(xiàng)要求前提下，結(jié)合我企業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真進(jìn)行了施工組織設(shè)計(jì)編制，努力爭取做到設(shè)計(jì)方案科學(xué)合理、利于操作；施工方案組織嚴(yán)謹(jǐn)、管理科學(xué)。我們有充足信心，確保以高質(zhì)量、準(zhǔn)期完成本工程招標(biāo)文件要求工程范圍內(nèi)任務(wù)。假如我企業(yè)有幸中標(biāo)，一定全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場總體計(jì)劃部署。我們將充足發(fā)揮我企業(yè)在河道整改工程等方面施工技術(shù)方面優(yōu)勢，建立完善管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格責(zé)任制，實(shí)施項(xiàng)目管理，經(jīng)過對勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息優(yōu)化處理，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全文明及社會(huì)信譽(yù)預(yù)期目標(biāo)。我們完全接收招標(biāo)文件提出質(zhì)量和技術(shù)要求，并按國家、行業(yè)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及揚(yáng)中市質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。本工程質(zhì)量確保達(dá)成合格且滿足設(shè)計(jì)及使用功效。我們將本著質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)高于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，精心施工、精心管理，并服從監(jiān)理工程師及業(yè)主代表各項(xiàng)具體要求。在本工程施工中實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理體系，質(zhì)量職責(zé)層層分解，落實(shí)到人。我企業(yè)將嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)水利工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理要求組織施工，爭取創(chuàng)建安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，配置足夠警衛(wèi)人員和安全員，以確保安全無傷亡事故，無重大設(shè)備事故、管線事故。我企業(yè)含有適適用于本工程施工各類型機(jī)械、設(shè)備，完全能滿足和確保本工程施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。若我企業(yè)中標(biāo)承建本工程，將盡早發(fā)明條件開工，在施工過程中，綜合靈活采取流水作業(yè)、平行作業(yè)、交叉作業(yè)等組織方法，盡可能地縮短工期，確保本項(xiàng)目在我們承諾90日歷天內(nèi)全方面完工。施工組織設(shè)計(jì)編制是在認(rèn)真、全方面地閱讀本工程招標(biāo)文件、相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會(huì)和落實(shí)設(shè)計(jì)意圖及招標(biāo)文件對投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)要求，針對本工程特點(diǎn)結(jié)合我企業(yè)在類似河道整改工程及截污管道工程上技術(shù)優(yōu)勢和總包管理方面施工經(jīng)驗(yàn)，我們本著實(shí)事求是、“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”科學(xué)態(tài)度，編寫本工程技術(shù)投標(biāo)書。本工程技術(shù)標(biāo)書編制范圍為：揚(yáng)中市中小河流治理關(guān)鍵縣綜合整改試點(diǎn)項(xiàng)目工程施工招標(biāo)文件及補(bǔ)充招標(biāo)文件要求全部工程內(nèi)容。本技術(shù)標(biāo)書中施工組織設(shè)計(jì)僅為投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)，假如我企業(yè)有幸中標(biāo)，將對現(xiàn)場進(jìn)行更詳盡踏勘，并依據(jù)掌握具體第一手資料在原標(biāo)書基礎(chǔ)上深入完善和優(yōu)化施工方案，細(xì)化各分部分項(xiàng)工程施工中細(xì)節(jié)問題，形成一份含有技術(shù)優(yōu)異性、內(nèi)容全方面性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、操作簡易性實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)在施工全過程中接收業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理工程師指導(dǎo)和審查。針對本工程招標(biāo)文件中對于工程施工質(zhì)量要求專題條款，我們在本工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)中，將關(guān)鍵敘述相關(guān)確保工程質(zhì)量確保體系和具體方法。而且將在絕對確保本工程施工質(zhì)量前提下選擇最優(yōu)施工方案，加緊施工速度。同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，合理組織布署施工，主動(dòng)配合業(yè)主、監(jiān)理對本工程在施工過程中檢驗(yàn)驗(yàn)收工作，加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制及各施工工序施工過程控制，充足表現(xiàn)我企業(yè)“優(yōu)質(zhì)、安全、高效、文明”之宗旨。1.2編制依據(jù)（1）、揚(yáng)中市中小河流治理關(guān)鍵縣綜合整改試點(diǎn)項(xiàng)目工程施工招標(biāo)文件及招標(biāo)補(bǔ)充文件；（2）、鎮(zhèn)江市工程勘測設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)本工程施工圖紙；（3）、本工程地質(zhì)勘察資料；（4）、本工程工程量清單。（5）、施工現(xiàn)場調(diào)查資料；（6）、本企業(yè)現(xiàn)有各類資源情況；（7）、我們完成同類工程施工及管理經(jīng)驗(yàn)；（8）、本企業(yè)《質(zhì)量管理手冊》及其程序文件。1.3施工目標(biāo)承諾施工目標(biāo)設(shè)置，對整個(gè)項(xiàng)目起著指導(dǎo)性作用，并貫穿于整個(gè)施工過程，依據(jù)本工程特點(diǎn)，我們從工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面進(jìn)行了本項(xiàng)目施工目標(biāo)設(shè)置。本工程招標(biāo)中，招標(biāo)文件中要求承包人職責(zé)等條款，本企業(yè)承諾完全接收并認(rèn)真推行，同時(shí)本企業(yè)還將主動(dòng)推進(jìn)工程目標(biāo)管理制度，責(zé)任落實(shí)到人，將目標(biāo)管理和職員經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，確保實(shí)現(xiàn)本企業(yè)對業(yè)主全部承諾，如達(dá)不到承諾各項(xiàng)施工目標(biāo)要求，愿意接收業(yè)主在招標(biāo)文件中要求及本投標(biāo)書中我們承諾處罰，本工程總體目標(biāo)以下：1.3.1工期目標(biāo)如我企業(yè)有幸中標(biāo)，我們一定全力以赴，做好各項(xiàng)施工前期準(zhǔn)備工作，同時(shí)做好各項(xiàng)施工方案審定工作。我們將發(fā)揮本企業(yè)管理綜合優(yōu)勢，協(xié)調(diào)各專業(yè)工序之間交叉、搭接施工，同時(shí)考慮工程分布及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)各分部工程施工，確保在業(yè)主要求時(shí)間內(nèi)進(jìn)場，施工總工期:90日歷天，即3月10日開工，6月7日完工，水下方在4月15日前完成。具體開工日期以監(jiān)理工程師下達(dá)開工令為準(zhǔn)。1.3.2質(zhì)量目標(biāo)我們將全方面實(shí)施招標(biāo)文件提出質(zhì)量和技術(shù)要求，按招標(biāo)文件要求相關(guān)國家、行業(yè)及揚(yáng)中市規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其各項(xiàng)要求要求進(jìn)行施工。本工程實(shí)施創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，達(dá)成設(shè)計(jì)圖中各項(xiàng)技術(shù)要求，滿足招標(biāo)文件要求采取相關(guān)現(xiàn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和揚(yáng)中市頒發(fā)相關(guān)條例、要求標(biāo)準(zhǔn)，本工程質(zhì)量確保達(dá)成“合格”標(biāo)準(zhǔn)，且滿足設(shè)計(jì)及使用功效。1.3.3安全目標(biāo)安全目標(biāo)為：無重大傷亡事故，無重大設(shè)備事故，質(zhì)量事故。爭創(chuàng)“安全標(biāo)化工地”。我們將嚴(yán)格根據(jù)建設(shè)部《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理要求》和揚(yáng)中市市相關(guān)要求要求，加強(qiáng)施工安全管理，配置足夠警衛(wèi)及安全人員，確保無重大安全事故，杜絕重大傷亡及重傷、交通、電力機(jī)械設(shè)備、管線、消防、爆炸、中毒事故。1.3.4文明施工目標(biāo)文明施工目標(biāo)為：爭創(chuàng)“市文明工地、市標(biāo)化工地”。我們將根據(jù)揚(yáng)中市市文明施工相關(guān)要求要求，做好文明施工管理工作。做到“二通、三無、五必需”基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)文明施工宣傳培訓(xùn)教育，100%施工現(xiàn)場做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。爭創(chuàng)揚(yáng)中市市文明施工標(biāo)化工地。1.3.5施工總布署標(biāo)準(zhǔn)1、我企業(yè)將以總承包管理模式建立健全總承包項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，做好工程組織、管理和協(xié)調(diào)工作，確保工程準(zhǔn)期完工。2、本工程施工過程中，要嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)要求、招標(biāo)文件要求材料采購標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝。在確保工程總體進(jìn)度前提下，依據(jù)中國建筑法、建筑安裝工程相關(guān)規(guī)范，認(rèn)真組織施工。3、在充足發(fā)揮我企業(yè)管理方面優(yōu)勢同時(shí)，還要在施工人員數(shù)量、機(jī)械設(shè)備數(shù)量及材料組織供給上要時(shí)間、求效益，施工次序?qū)础霸斪x圖紙→開工前準(zhǔn)備階→全方面施工階段→交工驗(yàn)收階段”等分階段展開。4、在質(zhì)量控制方面，我們在絕對服從業(yè)主及監(jiān)理企業(yè)監(jiān)督管理同時(shí)，將實(shí)施嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)制度和全員質(zhì)量管理體系，責(zé)任到人，各工序間分別進(jìn)行“自檢、互檢、交接檢”工作，確保上一工序移交至下一工序時(shí)果斷不留下質(zhì)量隱患，施工現(xiàn)場隨時(shí)做好施工資料搜集整理和施工組織設(shè)計(jì)落實(shí)。5、我們將加緊現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及機(jī)電專業(yè)預(yù)留預(yù)埋等和隱蔽工程相關(guān)項(xiàng)目標(biāo)施工速度，采取“時(shí)間占滿法”組織各項(xiàng)隱蔽工程施工，為后續(xù)工序施工提供充裕時(shí)間。6、合理劃分施工段，盡可能做到均勻流水，實(shí)現(xiàn)等節(jié)拍均衡流水，便于材料重直運(yùn)輸組織、安排和調(diào)度。依據(jù)流水段劃分和結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度安排，進(jìn)行人、機(jī)、料各個(gè)方面合理投入和控制，和現(xiàn)場場地合理安排。7、根據(jù)工藝要求各分項(xiàng)工程作業(yè)次序和工程進(jìn)度計(jì)劃，組織勞動(dòng)力數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間，最大程度地以正常作業(yè)時(shí)間推進(jìn)施工進(jìn)度。我們理念是：在施工組織上確保施工人員合理配置，避免疲憊趕工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；實(shí)施過程精品控制，科學(xué)合理安排現(xiàn)場施工，各施工階段按施工段組織人員進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)。8、配置完善充足施工專業(yè)設(shè)備。完善施工設(shè)備能夠保障施工隊(duì)伍作法統(tǒng)一性，同時(shí)能夠在很多方面確保同一做法含有統(tǒng)一質(zhì)量，能夠有效提升施工作業(yè)效率，縮短工期。9、施工組織不僅是組織一線施工力量，還應(yīng)為工程施工正常進(jìn)行提供后勤組織保障。所以，伴隨工程施工工序進(jìn)展，必需組織一個(gè)適應(yīng)工程需要而相對穩(wěn)定后勤保障班子，負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸、分配和垃圾清運(yùn)，現(xiàn)場保安、安全、防火、文明作業(yè)及物品保護(hù)檢驗(yàn)等等。1.3.6施工工期布署1、工期控制在工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)建設(shè)單位要求，統(tǒng)籌全局并考慮各方，組織編制工程綜合進(jìn)度計(jì)劃，下達(dá)成各個(gè)相關(guān)部門或?qū)I(yè)；各個(gè)專業(yè)依據(jù)分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，制訂各個(gè)專業(yè)或分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃。項(xiàng)目部全體管理人員以計(jì)劃為控制依據(jù)，組織全現(xiàn)場有序地施工，并加強(qiáng)對分包隊(duì)伍進(jìn)度完成情況監(jiān)督管理。施工中實(shí)施網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及項(xiàng)目管理手段，使用計(jì)算機(jī)管理技術(shù)，按階段要求逐步付諸實(shí)施并嚴(yán)格按要求完成,對未立即完成工作使用項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行分析，立即修改各相關(guān)任務(wù)之間關(guān)系，以確?？偣て谝?。2、夏施安排在夏施到來之前，做好進(jìn)入夏施所需物資及技術(shù)方法準(zhǔn)備工作，確保在夏施期間工程質(zhì)量及施工計(jì)劃。3、雨施安排在雨施到來前要針對雨施期間進(jìn)行施工項(xiàng)目編寫雨施方法，確保雨施順利進(jìn)行。第二章工程概況1.1工程地理位置及工程規(guī)模：1.1.1工程地理位置：工程總體布局：項(xiàng)目區(qū)分3個(gè)項(xiàng)目片區(qū)，分別為：新壩鎮(zhèn)項(xiàng)目片區(qū)，包含新聯(lián)河、全紅河、新壩二組；三茅街道項(xiàng)目片區(qū)，包含永勤河、建中河、中八橋港、王六港、東濱河、東升泵站等、永和村；開發(fā)區(qū)項(xiàng)目片區(qū)，包含福源村、新星村、恒躍村、興隆小區(qū)。1.1.2工程規(guī)模：三茅街道項(xiàng)目區(qū)-1：疏浚河道總長約24.98千米(總土方約12.75萬立方米)，岸坡整改河道長約11.09千米（其中生態(tài)護(hù)砌12.12延長千米），堤防加固總長度約1.23千米，新建溝通建筑物49座，翻建交叉建筑物32座。開發(fā)區(qū)項(xiàng)目區(qū)-1：疏浚河道總長約28.45千米(總土方約18.04萬立方米)，岸坡整改河道長約10.16千米（其中生態(tài)護(hù)砌20.32延長千米），堤防加固總長度約3.49千米,翻建涵閘16座、阻水壩頭60座。開發(fā)區(qū)項(xiàng)目區(qū)-2：疏浚河道總長約12.41千米(總土方約7.79萬立方米)，岸坡整改河道長約13.22千米（其中生態(tài)護(hù)砌12.81延長千米），堤防加固總長度約0.4千米，新建溝通建筑物124座，翻建交叉建筑物24座。新壩項(xiàng)目區(qū)西南片：疏浚河道總長約2.23千米(總土方約3.05萬立方米)，岸坡整改河道長約3.61千米（其中生態(tài)護(hù)砌7.22延長千米），翻建、改造涵洞11座，人行便橋5座。1.2對外交通運(yùn)輸條件本工程所在境內(nèi)有縣鎮(zhèn)道路、鎮(zhèn)村道路，交通十分便利，能夠滿足機(jī)械和材料進(jìn)場要求。1.3水、電源情況：1.3.1水源施工作業(yè)區(qū)施工用水盡可能采取河網(wǎng)水資源，但水質(zhì)必需滿足《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89要求。生活用水采取地下水。1.3.2電源施工和生活用電擬采取當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，另配置10臺30kw發(fā)電機(jī)組，以備停電時(shí)使用。1.4施工通訊：項(xiàng)目部擬配置6部手機(jī)，確保施工期間通訊。1.5資料整理：項(xiàng)目部擬配置2臺臺式電腦，打印機(jī)、復(fù)印件各兩臺，用來整理多種報(bào)表、文件及驗(yàn)評資料，以確保資料清潔、整齊、美觀。第三章施工方案和技術(shù)方法3.1河道疏浚工程3.1.1施工圍堰3.1.1.1施工圍堰圍堰筑打位置部署在鄭集河和其它中溝、大溝交界處，共需筑打施工圍堰九處。圍堰頂寬3米，有臨時(shí)便道需求為4米。圍堰筑打采取挖掘機(jī)、自卸車配合推土機(jī)組合施工，邊填筑邊碾壓。依據(jù)圍堰運(yùn)行特點(diǎn)及當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有材料情況，全部圍堰全部采取土圍堰型式，迎水側(cè)鋪設(shè)250g土工布防滲防沖，膜頂標(biāo)高高出設(shè)計(jì)擋水位1.0米，壓入土中。土工布頂、中、底部各折疊20厘米。在圍堰臨水側(cè)，為預(yù)防河水及風(fēng)浪浸蝕，在圍堰外側(cè)采取拋石壓布固腳，以確保圍堰安全。圍堰施工次序?yàn)椋簢咛钪ㄋ路綖樽匀黄拢?、鋪設(shè)土工膜、基坑排水、背水坡整坡。（1）場地清理在圍堰填筑前，首先對圍堰填筑區(qū)水上部分植被清理，采取挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)清理表層有機(jī)質(zhì)土壤至監(jiān)理工程師指示開挖深度，開挖土方運(yùn)至棄土區(qū),確保圍堰安全，淤土棄入棄土區(qū)。（2）圍堰填筑圍堰填筑分水下方填筑和水上方填筑二步進(jìn)行，首先將取土區(qū)內(nèi)植被清理，采取推土機(jī)清理表層有機(jī)質(zhì)土壤至監(jiān)理工程師指示開挖深度，用挖掘機(jī)挖土上自卸車運(yùn)到圍堰填筑處，推土機(jī)推土筑堰。圍堰填筑從兩側(cè)同時(shí)實(shí)施，上下游圍堰同時(shí)開工。上下游設(shè)802KT推土機(jī)各一臺，負(fù)責(zé)各自施工范圍內(nèi)土方填筑。土方填筑時(shí)，可先將土方運(yùn)至圍堰待筑區(qū)，土料備足后突擊用推土機(jī)推入水中，當(dāng)圍堰合攏水中填土高出河面80厘米后，用推土機(jī)分層壓實(shí)，進(jìn)行水上填土，水上填土采取分層鋪土，每層厚25厘米，分層壓實(shí)，堰體填筑壓實(shí)達(dá)成設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)坡比做足邊坡(水下為自然坡)，填筑超高按20厘米考慮。3.1.1.2圍堰維護(hù)方案和應(yīng)急方法（1）、在上、下游圍堰迎水坡采取彩條布覆蓋，以增強(qiáng)圍堰抗?jié)B能力，提升圍堰穩(wěn)定性。（2）、在施工期間派設(shè)專員看管，日夜巡查，發(fā)覺問題立即處理，確保圍堰在施工期間安全性。（3）、貯備充足搶險(xiǎn)加固物質(zhì)。確保圍堰在正常維護(hù)和應(yīng)急處理時(shí)，搶險(xiǎn)加固物質(zhì)能立即到位。（4）、組建一個(gè)專門圍堰加固應(yīng)急處理隊(duì)伍并由項(xiàng)目副經(jīng)理掛帥，正常情況下該隊(duì)伍從事工程施工，當(dāng)險(xiǎn)情出現(xiàn)時(shí)能有條不紊地快速地抵達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行除險(xiǎn)加固工作。避免臨時(shí)組建隊(duì)伍出現(xiàn)無從下手混亂局面，以至于延誤了搶險(xiǎn)時(shí)機(jī)，造成巨大損失。（5）、配置圍堰加固應(yīng)急處理專用機(jī)械，確保圍堰安全性。3.1.1.3圍堰拆除：擬采取1.25m3挖掘機(jī)挖除。3.1.1.4施工圍堰打、拆機(jī)械機(jī)械名稱型號數(shù)量推土機(jī)74kw6挖掘機(jī)Pc2204自卸車1.5t203.1.2施工降排水3.1.2.1排水系統(tǒng)布設(shè)依據(jù)招標(biāo)文件和招標(biāo)圖提供地質(zhì)資料和現(xiàn)場考察經(jīng)分析，排水系統(tǒng)關(guān)鍵由集水坑和超深龍溝組成。因?yàn)楸竟こ掏练介_挖深度不大，故超深壟溝采取一次開挖到底方法開挖。超深壟溝沿河底中心線布設(shè)。壟溝尺寸：底寬1.5m，邊坡1:1.5，深度超出河底設(shè)計(jì)高程0.5m。沿超深壟溝方向每m設(shè)置一處集水井，集水井尺寸：邊長4m×4m，邊坡1:2，深度超出壟溝底部高程1.0m。在集水井底部四面架打木樁、四壁鋪設(shè)木板預(yù)防集水井四壁坍塌。每個(gè)集水井中安設(shè)一臺QS4.5—25—5.5型潛水電泵，用來排除明水和滲水。3.1.2.2降、排水工程方法①降水必需在土方開挖前7天開始進(jìn)行，務(wù)必確?；油练介_挖在干地進(jìn)行。②超深龍溝必需在土方開挖前挖成，并按降、排水方案要求布設(shè)集水井，每個(gè)集水井安設(shè)QS4.5—25—5.5型潛水泵，隨時(shí)排除明水、滲水，確保土方開挖在干地施工。③超深龍溝及集水坑應(yīng)派專員隨時(shí)清淤，坑底鋪設(shè)碎石濾水層，以免抽水時(shí)間較長時(shí)將泥砂抽出，造成坑底土擾動(dòng)及塌方現(xiàn)象。④降、排水工作組建專門排水小組，輪番上崗，確保降、排水工作二十四小時(shí)不間斷。⑤降、排水工程施工時(shí)，配置2臺發(fā)電機(jī)組備用，以確保停電時(shí)降、排水工作連續(xù)進(jìn)行。3.1.2.3降、排水工程所需設(shè)備序號機(jī)械名稱型號數(shù)量1、潛水泵QS4.5—25—5.510臺套2、發(fā)電機(jī)75KW2臺套3.1.3土方開挖3.1.3.1土方開挖施工次序測量放線→設(shè)置截水溝→挖掘機(jī)開挖→推土機(jī)運(yùn)輸→人工整修邊坡→坡面防護(hù)。3.1.3.2工控制測量人員進(jìn)場后，我單位接樁后將立即進(jìn)行中線和高程復(fù)核，確定無誤后立即設(shè)置護(hù)樁，確保線路位置正確，然后依據(jù)施工需要增設(shè)加密布點(diǎn)，滿足施工需要。在測量過程中，同時(shí)確定用地邊界，為施工調(diào)查和設(shè)計(jì)復(fù)核提供確依據(jù)。3.1.3.3河道開挖接到監(jiān)理工程師下達(dá)開工令后，立即展開施工：準(zhǔn)備安排10個(gè)施工小組，每個(gè)施工小組各負(fù)責(zé)一段河道疏浚任務(wù)。各施工隊(duì)依據(jù)工程需要可設(shè)置若干施工小組，方便管理，確保提前完成施工任務(wù)。1、采取挖掘機(jī)挖甩、推土機(jī)推土施工方法施工。挖掘機(jī)開挖方法采取立采、后退法開挖。開挖時(shí)根據(jù)“先中間，后兩側(cè)”，“先水下，后水上”開挖標(biāo)準(zhǔn)。2、開挖過程中，常常校核測量開挖面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度是否符合施工圖紙要求。

3、機(jī)械開挖土方后，邊坡應(yīng)留有一定保護(hù)層，再輔以人工修整達(dá)標(biāo)。

4、實(shí)際開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在規(guī)范要求范圍之內(nèi)5、開挖過程中隨時(shí)注意土層改變，挖掘機(jī)距邊坡保持一定安全距離，確定每次挖裝深度，避免出現(xiàn)異常情況，確保設(shè)備安全。6、全部削坡開挖除監(jiān)理人另有指示外均為旱地開挖，開挖前挖好截水、排水設(shè)施，并對開挖施工中地下水和施工用水排除；同時(shí)依據(jù)施工現(xiàn)場需求設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施和截水設(shè)施；開挖過程中準(zhǔn)備2臺7.5kw排污泵用來排水。施工中確保排水通暢，預(yù)防因?yàn)榕潘粫扯l(fā)邊坡失穩(wěn)。7、實(shí)際開挖輪廓線必需符合設(shè)計(jì)文件所表示或監(jiān)理人現(xiàn)場指定開口線、水平尺寸和高程要求。開挖最終輪廓線均不得欠挖。8、灘面平整后，河口高程應(yīng)嚴(yán)格控制，河口線順直，坡面平整。施工時(shí)，開挖邊坡應(yīng)預(yù)留適宜保護(hù)層，用人工修整成型，以滿足施工圖紙要求坡度和平整度，同時(shí)又可避免因貼坡修整和原狀結(jié)合不好而引發(fā)邊坡塌方而影響工程施工質(zhì)量。9、嚴(yán)禁在高度超出3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”（無坡腳或負(fù)坡腳）作業(yè)。在挖方邊坡上如發(fā)覺有土體或造成土體向挖方一側(cè)滑移軟弱夾層、裂隙時(shí)，立即清除和采取對應(yīng)方法，以預(yù)防土體坍毀和下滑。10、開挖過程中應(yīng)常常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求，不然應(yīng)立即調(diào)整。11、高程和河底寬度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)要求，河道開挖邊坡應(yīng)平整、穩(wěn)定，河口線、坡腳線應(yīng)整齊順直，河底應(yīng)平整。質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按下表實(shí)施序號項(xiàng)目許可偏差檢測頻率檢測方法范圍點(diǎn)數(shù)1河道中心線小于20.0CM順河線200-500M每隔50-100M測一點(diǎn)用經(jīng)緯儀測量2河道底寬±30.0CM，平均值大于設(shè)計(jì)底寬順河線200-500M每隔50～100M測一處用經(jīng)緯儀測量3河道高程小于+5.0CM，平均值不高于設(shè)計(jì)高程每隔50-100M沿垂直河線測4-5點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量4河坡坡比偏差范圍為：N±0.05（N為設(shè)計(jì)坡比）200-500M范圍內(nèi)每岸順河線檢測4-5處用水準(zhǔn)儀或坡度尺測量3.1.4堤防清基3.1.4.1堤防清基施工方法擬采取1.0M3挖掘機(jī)和74KW推土機(jī)組合方法進(jìn)行開挖基面和堤基面清理：①、按監(jiān)理人指示及相關(guān)要求，完成土方填筑部位基礎(chǔ)清理，并做好排水工作。②、堤基施工前，依據(jù)勘測設(shè)計(jì)文件、堤基實(shí)際情況和施工條件制訂相關(guān)施工技術(shù)方法和細(xì)則。對堤基開挖或處理過程應(yīng)立即、具體統(tǒng)計(jì)，經(jīng)單元工程驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行堤身填筑。堤基范圍內(nèi)作深層清理（通常指清理深度超出30cm）莊臺、河塘、路埂等作為隱蔽工程，在開工前按次序編號登記，對清理部位、（樁號）平面、斷面及地貌提供詳實(shí)測量及攝像資料。③、堤基基面清理范圍包含支堰及其邊界外30～50cm；堤基表層不合格土、雜物等必需清除，堤基范圍內(nèi)墳?zāi)埂⒎炕?、水井、泉眼，各類洞穴及坑、槽、溝、河等均?yīng)清淤（雜）后按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。清基后應(yīng)進(jìn)行倒毛、平整、碾壓。④、當(dāng)?shù)袒鶅鼋Y(jié)后有冰夾層和凍脹現(xiàn)象時(shí)，未經(jīng)處理，不得在其施工。⑤、全部堤基開挖、清除棄土、雜物、廢碴等均應(yīng)運(yùn)到監(jiān)理人指定場地堆放，不得隨地棄置，更不得和筑堤土料混雜。⑥、堤基處理屬隱蔽工程，堤基清理平整后應(yīng)立即報(bào)請監(jiān)理人驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行堤身填筑，基面驗(yàn)收后應(yīng)立即填筑，若因故延擱，不能立即立即施工時(shí)，應(yīng)做好基面保護(hù)，復(fù)工前應(yīng)檢驗(yàn)，必需時(shí)須重新清理。⑦、經(jīng)深層清理隱蔽工程部位，清理后復(fù)土，應(yīng)視作大堤填筑，其工程質(zhì)量要求、檢驗(yàn)程序和堤防填筑一致。堤基填土應(yīng)分層分批，鋪土厚度控制0.2～0.3米，要按同意現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)結(jié)果碾壓，經(jīng)壓實(shí)后壓實(shí)度量小實(shí)測值不得低于設(shè)計(jì)壓實(shí)密度值。⑧、壓實(shí)后土體取樣試驗(yàn)次數(shù)每200m3、厚30cm取樣一次，或由監(jiān)理人依據(jù)工程實(shí)際確定取樣次數(shù)。⑨、堤基清理時(shí)，必需使堤基面橫向有一定坡度，以利于明水排水。3.1.4.2清基注意事項(xiàng)①、清基棄土按監(jiān)理指定位置堆放，嚴(yán)禁棄土和筑堤土料混雜。②、堤基清理完成后，立即報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行支堰填筑。③、清基后基面經(jīng)驗(yàn)收合格后立即填筑，避免長時(shí)間延擱。④、填筑面下溝塘填筑和支堰填筑須按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行邊坡面處理，不管面積大小，均按碾壓試驗(yàn)確定厚度分層填筑，并分層取樣進(jìn)行密實(shí)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行上層土方填筑。3.2建筑物工程本建筑物工程關(guān)鍵包含加固水閘、拆除重建泵站。3.2.1施工圍堰因?yàn)榻ㄖ锕こ毯秃拥劳练介_挖工程同時(shí)進(jìn)行，故建筑物施工時(shí)，河道內(nèi)明水已經(jīng)排除，施工圍堰無須再打設(shè)。3.2.2施工降排水3.2.2.1明水排除因?yàn)榻ㄖ锕こ毯秃拥劳练介_挖工程同時(shí)進(jìn)行，故建筑物施工時(shí)，河道內(nèi)明水已經(jīng)排除，在此不再贅述。3.2.2.2滲水排除排水系統(tǒng)設(shè)置方法：在基坑土方開挖時(shí)，先在縱向河中心線上挖集水坑和超深龍溝，并伴隨土方開挖深度深入而同時(shí)深入，當(dāng)挖到基坑保護(hù)層土方上面時(shí)，將超深龍溝和集水井移到開挖線外3m處，超深龍溝擬環(huán)形設(shè)置，沿龍溝方向橋一側(cè)各設(shè)置一個(gè)集水井，每個(gè)集水井中安設(shè)一臺QS4.5—25—5.5型潛水電泵，用來排除現(xiàn)場及基坑內(nèi)明水和滲水。降排水方法：①、降水必需在土方開挖前7天開始進(jìn)行，務(wù)必確?；油练介_挖在干地進(jìn)行。②、超深龍溝必需在土方開挖前挖成，并按降、排水方案要求布設(shè)集水井，每個(gè)集水井安設(shè)QS4.5—25—5.5型潛水泵，隨時(shí)排除明水、滲水，確保土方開挖在干地施工。③、超深龍溝及集水坑應(yīng)派專員隨時(shí)清淤，坑底鋪設(shè)碎石濾水層，以免抽水時(shí)間較長時(shí)將泥砂抽出，造成坑底土擾動(dòng)及塌方現(xiàn)象。④、降、排水工作組建專門排水小組，輪番上崗，確保降、排水工作二十四小時(shí)不間斷。⑤、降、排水工程施工時(shí)，配置2臺發(fā)電機(jī)組備用，以確保停電時(shí)降、排水工作連續(xù)進(jìn)行。⑥、每處建筑物排水點(diǎn)配置一臺30kw發(fā)電機(jī)組，避免因停電造成基坑積水而延誤工期。3.2.3土方開挖擬采取1.0M3挖掘機(jī)和74KW推土機(jī)組合方法進(jìn)行基坑土方開挖：①、按施工方案要求設(shè)打降水井及開挖超深龍溝、集水坑并實(shí)施降排水工作，從設(shè)打水位觀察井中觀察降水效果，當(dāng)?shù)叵滤坏突拥讟?biāo)高50CM以下時(shí)方可進(jìn)行基坑土方開挖。②、土方開挖分二次進(jìn)行，第一次開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上30CM處；第二次用人工挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。③、采取自上而下，坡比按1：3坡度依次進(jìn)行。④、基底上淤泥必需清除潔凈，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土壤，不得欠挖或超挖，當(dāng)超挖時(shí)必需用和底板相同標(biāo)號毛石混凝土填補(bǔ)。⑤、留置回填土堆距開挖邊口距離不得小于15米，堆土高度不得大于4米，以確?；舆吰路€(wěn)定。⑥、坡面排水?dāng)M利用坡面砌石格梗溝，將坡面水集中到基坑底部超深龍溝內(nèi)，統(tǒng)一將水排至堰外，格梗溝開挖深度只能是設(shè)計(jì)高度1/3，并采取溝內(nèi)埋管或墊板方法，確保坡面排水溝系通暢，避免施工用水和雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤，確保邊坡穩(wěn)定性。⑦、在開挖過程中，不停地檢測開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)覺問題立即更正。⑧、尤其注意基坑開挖邊坡穩(wěn)定狀態(tài)，發(fā)覺問題立即補(bǔ)救，關(guān)鍵方法有：錨樁，支檔及補(bǔ)充開挖等，確保施工安全，同時(shí)應(yīng)設(shè)置觀察點(diǎn)做好觀察統(tǒng)計(jì)。⑨、基坑開挖后須由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行場地檢驗(yàn)，合格方可進(jìn)行下道工序施工，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收資料及基礎(chǔ)驗(yàn)評資料。⑩、在已經(jīng)有建筑物周圍進(jìn)行開挖時(shí)，采取可靠施工方法，確保其原有建筑物穩(wěn)定和安全，并盡可能做到不影響其正常使用。

⑾在開挖危險(xiǎn)作業(yè)地帶設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和顯著安全警示標(biāo)志。3.2.4土方回填3.2.4.1工作內(nèi)容本工程土方回填關(guān)鍵包含：泵房漿砌石基礎(chǔ)、砼出水池、砼U形渠道后土方回填。3.2.4.2土方回填方案選擇采取挖掘機(jī)運(yùn)料、鋪筑，部分部位采取人工鋪筑、整平，用蛙式打夯機(jī)夯打到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度。3.2.4.3引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范①、《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50290—98；②、《土工合成材料測試規(guī)程》SL/T235—1999③、《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》SL/T225—98④、《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》SDJ213—83⑤、《土工試驗(yàn)規(guī)程》SD128—87。⑥、《堤防工程施工規(guī)范》SL260—983.2.4.4土方填筑標(biāo)準(zhǔn)土方填筑標(biāo)準(zhǔn)按壓實(shí)度確定。土質(zhì)要求用清表后粉質(zhì)壤土或粉質(zhì)粘土、粘土填筑，壓實(shí)度不應(yīng)小于0.92；泵房漿砌石基礎(chǔ)墻后可采取混合土料填筑，控制干容重大于15.5KN/m3(不含砂礓),墻后3m范圍內(nèi)采取人工或小型機(jī)具壓實(shí),鋪土厚度合適減薄.填土分層壓實(shí),鋪土厚度每層應(yīng)控制在20～30cm。3.2.4.5墻前及墻后2m內(nèi)土方回填①、墻后填土之前應(yīng)清除基面雜物及淤泥，排除明水由監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填，并做好隱蔽工程測繪及圖像資整理工作。②、墻后2M范圍鋪土厚度不得超出20cm，且用蛙式打夯機(jī)（局部用石夯或木夯）進(jìn)行扎實(shí)，扎實(shí)后應(yīng)壓實(shí)密實(shí)度試驗(yàn)合格方可進(jìn)行上一層土施工。③、土方扎實(shí)時(shí)前進(jìn)方向夯跡搭接應(yīng)在大于1/2夯跡，夯跡排和排之間搭接應(yīng)大于1/3夯跡寬度。杜絕漏夯或少夯現(xiàn)象，確保扎實(shí)后土密實(shí)度。④、夯填過程中如發(fā)覺局部彈簧土現(xiàn)象時(shí)應(yīng)把彈簧土部分挖除，分析原因，采取調(diào)整土方含水量或更換機(jī)械方法加以處理。3.2.4.6墻后2m外土方回填①、填筑前必需清除基坑底部積水及雜物，采取合格土料進(jìn)行回填。②、鋪土厚度取20～30CM，夯具前進(jìn)方向夯跡搭接大于1/2夯跡，夯跡排和排之間搭接應(yīng)大于1/3夯跡寬度，杜絕漏夯或少夯現(xiàn)象，確保扎實(shí)后土密實(shí)度達(dá)成95%或以上。③、應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。④、每一層回填土按施工圖紙要求和要求參數(shù)施工完成后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。⑤、不應(yīng)出現(xiàn)漏壓土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。不然須返工重來。⑥、已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤，保持適宜含水量。3.2.4.7回填施工質(zhì)量控制=1\*GB3①土方填筑質(zhì)量檢驗(yàn)和取樣試驗(yàn)，根據(jù)相關(guān)要求實(shí)施；②層面注意進(jìn)行刨毛處理，使層間結(jié)合緊密；③施工中材料檢驗(yàn)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以確保施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求，非要求和非標(biāo)準(zhǔn)材料不準(zhǔn)使用；④施工中加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，并依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際立即調(diào)整相關(guān)施工參數(shù)，確保質(zhì)量；3.2.5混凝土工程混凝土工程工作內(nèi)容關(guān)鍵包含護(hù)底、進(jìn)水池、出水池底板、泵墩、機(jī)墩、出水池邊墻、U型渠道等。3.2.5.1模板工程3.2.5.1.1材料木模選擇白松木材，嚴(yán)禁選擇腐朽及嚴(yán)重扭曲變形木材。本工程模板組合為：墩墻和邊墻等部位直線段擬采取210×120CM方鋼架和擠壓木制成定型模板立制，局部空洞采取組合鋼模板和木模板填補(bǔ)，弧線段擬采取大塊竹膠板立制；砼底板、采取新質(zhì)組合鋼模立制；閘門槽采取木模立制；工作橋、排架等部位擬采取大塊竹膠板立制。3.2.5.1.2模板安裝要求模板及支架應(yīng)含有足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和滿足圖紙幾何尺寸，在砼澆筑過程中，保持不變形、不漏漿，模板安裝完成，質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)驗(yàn)、監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方能澆筑砼。⑴模板及支架安裝應(yīng)和鋼筋安裝、預(yù)埋件安裝、混凝土澆筑等工序親密配合，做到互不干擾。而且按結(jié)構(gòu)尺寸正確地進(jìn)行模板試配計(jì)算，確定所需模板型號、數(shù)量，方便模板立制、加固。⑵模板和模板之間填塞海綿條，每立一塊模板之前均應(yīng)在其表面刷上新機(jī)油，方便脫模。但要注意不得污染鋼筋，確保砼表面光潔、平整、美觀達(dá)成“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。⑶對不夠模數(shù)而形成孔洞，務(wù)必用木模填補(bǔ)，并加固牢靠，不得松動(dòng)及不平整現(xiàn)象，在背光面不能有漏光現(xiàn)象。⑷本工程底板模板立制較為簡單，困難是高水池模板立制和加固，我企業(yè)將采取以下方法，確保高水池模板安裝質(zhì)量達(dá)“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。a、正確地進(jìn)行模板試配計(jì)算，盡可能降低孔洞形成。b、迎水面采取100×100cm定型鋼模立制，背水面用組合鋼模立制，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，確保砼結(jié)構(gòu)尺寸正確，外觀光潔、平整、美觀。d、模板和模板間加設(shè)海面條，確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿。e、模板表面均勻地涂刷脫模劑，但不能污染鋼筋，確保模板拆模方便及砼表面美觀。f、模板之間采取φ12園鋼用枋才套成絲后拉接，并用雙絲帽加固。g、模板拼裝完成后，即開始按設(shè)計(jì)尺寸校復(fù)尺寸并初步緊絲和加固支撐，然后正確校核，并將拉絲帶緊及最終將支撐加固牢靠，最終增補(bǔ)加固支撐，在澆筑砼時(shí)，木工隨班看管，隨時(shí)檢驗(yàn)支撐穩(wěn)定情況，確保模板牢靠穩(wěn)定。h、加固鋼管均圍雙管并排，豎圍欞布距為50cm，橫圍欞布距為75cm。⑸支架或支撐宜支撐在基礎(chǔ)面或堅(jiān)實(shí)地基上，并應(yīng)有足夠支撐面積和可靠防滑方法。⑹支架、腳手架立柱之間，應(yīng)由足夠數(shù)量桿件牢靠連接。腳手架不宜和模板及支架相連接；如必需連接時(shí)，須采取方法，確保模板及支架穩(wěn)定，預(yù)防模板變形。⑺模板之間采取對拉桿件固定時(shí)，拆模后將拉桿兩端伸進(jìn)保護(hù)層厚度內(nèi)部分截除，用和結(jié)構(gòu)同質(zhì)量水泥砂漿填實(shí)抹光。⑻多層支架支柱必需垂直，上、下層支柱應(yīng)在同一中心線上，支架橫墊木應(yīng)平整，必需采取有效結(jié)構(gòu)方法，確保穩(wěn)定。3.2.5.1.3拆模⑴模板拆除時(shí)按從上至下次序進(jìn)行拆除，不得硬撬。⑵拆下模板應(yīng)輕放，不得重摔高下，同時(shí)要求立即清理砼渣、表面刷油，并按規(guī)格分類堆放整齊。⑶不承重側(cè)面模板拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)成其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可拆除，墩、墻部位側(cè)模應(yīng)在其強(qiáng)度大于或等于3.5MP時(shí)方可拆除。⑷預(yù)制構(gòu)件側(cè)模在砼強(qiáng)度能確保構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)方可拆模。底模：當(dāng)跨度小于4米，砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)方可拆模；當(dāng)跨度大于4米，砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)方可拆模。3.2.5.1.4模板施工現(xiàn)場質(zhì)量控制⑴在混凝土澆筑過程中，不停檢驗(yàn)?zāi)０宥ň€和定位，出現(xiàn)偏差立即糾正。⑵在混凝土澆筑過程中，安排專門護(hù)模人員，常常檢驗(yàn)，對承重模板，安排專員進(jìn)行監(jiān)控，確保每段砼優(yōu)質(zhì)連續(xù)澆筑。⑶在砼澆筑過程中，隨時(shí)監(jiān)視砼下料情況，不能過于靠近模板下料，振搗器也不能緊貼模板，而要保持一定距離。3.2.5.2鋼筋工程3.2.5.2.1鋼筋制作鋼筋在鋼筋加工廠依據(jù)鋼筋下料單人工放樣，采取GTJ40－4／4型鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，切斷采取GJ5-40型鋼筋切斷機(jī)，彎曲采取GJ7－40型鋼筋彎曲機(jī)，加工制作完成后，為了預(yù)防運(yùn)輸時(shí)造成混亂和便于安裝，每一型號鋼筋必需捆綁牢靠并掛牌明示。鋼筋表面潔凈無損傷，油污和鐵銹等在加工前清除潔凈。鋼筋平直，無局部彎折。鋼筋加工尺寸符合施工圖紙要求，鋼筋末端彎鉤長度和鋼筋加工后許可偏差符合SDJ207－82第3．2．2－第3．2．4條要求。3.2.5.2.2鋼筋安裝全部結(jié)構(gòu)鋼筋均采取人工安裝，鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小尺寸，均符合施工詳圖及設(shè)計(jì)文件要求，安裝偏差不超出招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范相關(guān)要求。在鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度砼墊塊，在多排鋼筋之間，采取短鋼筋支撐以確保安裝位置正確。安裝后鋼筋有足夠穩(wěn)定性。架設(shè)完成，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行具體檢驗(yàn)，并做好統(tǒng)計(jì)。網(wǎng)片鋼筋交叉點(diǎn)采取點(diǎn)焊或人工綁扎，梅花形部署。鋼筋軸向連接采取焊接或綁扎，優(yōu)先考慮焊接。鋼筋焊接和綁扎按GB50204-002相關(guān)條款要求和施工圖紙要求實(shí)施。鋼筋連接優(yōu)先選擇氣壓焊對焊，焊機(jī)選擇QY－32型鋼筋對焊機(jī)，見圖10.6-1，氣壓焊遵照技術(shù)條款要求，嚴(yán)格按操作規(guī)程施焊。安裝完成后進(jìn)行具體檢驗(yàn)，并做好統(tǒng)計(jì)。在混凝土澆筑過程中，安排值班人員常常檢驗(yàn)鋼筋架立位置，如發(fā)覺變形應(yīng)立即糾正。3.2.5.3水泥水泥采購選擇揚(yáng)中市大地水泥廠生產(chǎn)一般硅酸鹽水泥或依據(jù)業(yè)主及監(jiān)理要求指定水泥廠家。(1)水泥品種采取強(qiáng)度等級為P32．5級一般硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量滿足GB200—89各項(xiàng)指標(biāo)要求。(2)每批水泥出廠前，承包人均對制造廠水泥品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)全部有出廠合格證和復(fù)檢資料。水泥運(yùn)至工地現(xiàn)場后，由抽樣員會(huì)同監(jiān)理工程師按國家和行業(yè)相關(guān)要求，對每批水泥進(jìn)行行取樣復(fù)檢。檢測取樣以200～400t同廠家、同品種、同標(biāo)號水泥作為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)也作為一個(gè)取樣單位。檢測項(xiàng)目包含：水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、堿含量等。水泥運(yùn)輸和保管⑴、袋裝水泥采取自卸車運(yùn)輸，散裝水泥采取水泥罐車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中不一樣品牌、不一樣標(biāo)號水泥嚴(yán)禁混裝，并采取有效防水和遮蓋方法，避免水泥受潮和暴曬。⑵、進(jìn)場水泥按不一樣品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別放置在專門倉庫或儲罐中，預(yù)防因存放不妥造成水泥變質(zhì)。袋裝水泥存放從出廠日期開始不得超出3個(gè)月，散裝水泥存放從出廠日期開始不得超出6個(gè)月，快硬水泥存放從出廠日期開始不得超出1個(gè)月，袋裝水泥堆放高度不得超出15袋。3.2.5.4骨料砼粗骨料采取鎮(zhèn)江大港青龍山石料場碎石料，細(xì)骨料采取長江中沙料。加工廠對含有活性成份骨料必需進(jìn)行堿活性抑制試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理同意后方可使用。不一樣粒徑骨料分別堆存，在骨料存放區(qū)內(nèi)砌筑隔斷。將骨料存放區(qū)地面進(jìn)行硬化處理，以預(yù)防骨料中混入泥土。裝卸時(shí)，粒徑大于40mm粗骨料凈自由落差小于3m，以避免造成骨料嚴(yán)重破碎。細(xì)骨料進(jìn)場后進(jìn)行抽檢檢測，并符合以下要求：(1)砂細(xì)度模數(shù)，在2．4～3．0范圍內(nèi)，測試方法按規(guī)范SDl05－82要求進(jìn)行。(2)砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好。(3)天然砂料按粒徑分為兩級，人工沙不分級，依據(jù)不一樣使用要求進(jìn)行摻配。(4)砂料中有活性成份時(shí)，必需經(jīng)過專門論證。(5)其它細(xì)骨料質(zhì)量技術(shù)要求符合DL／T5144-要求。粗骨料進(jìn)場后也進(jìn)行抽樣檢測，并符合以下要求：(1)粗骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好。(2)粗骨料最大粒徑，不超出鋼筋最小凈間距0．8倍及構(gòu)件斷面最小邊長1／4，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選擇較大粗骨料粒徑。依據(jù)本標(biāo)段工程設(shè)計(jì)及砼生產(chǎn)施工設(shè)備，其最粒徑小于40mm。(3)施工中采取粗骨料為二、三級配。二級配5－20mm、20－40mm；三級配分成5－20mm、20－40mm和40－80mm。采取連續(xù)級配或間斷級配，要由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采取間斷級配，注意砼運(yùn)輸中骨料分離。(4)其它粗骨料質(zhì)量要求符合DL／T5144—相關(guān)條款要求。3.2.5.5活性摻和料依據(jù)砼結(jié)構(gòu)部位和標(biāo)號，經(jīng)過試驗(yàn)確定摻加活性摻和料數(shù)量?；钚該胶土线M(jìn)場前向工程師提供供給廠家、材料樣品、質(zhì)量證實(shí)書和產(chǎn)品使用說明書。經(jīng)工程師同意進(jìn)場后，會(huì)同工程師現(xiàn)場抽樣，復(fù)檢合格后使用。活性摻和料檢測依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行。材料進(jìn)場后妥善儲存，并做標(biāo)識標(biāo)明品種、標(biāo)號、出廠日期、進(jìn)場日期和試驗(yàn)編號。3.2.5.6外加劑(1)依據(jù)工程需要在砼中摻加引氣劑、減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑。用于砼中外加劑，其質(zhì)量符合DL／T5100-1999要求。多種外加劑全部有廠家質(zhì)量證實(shí)書，并在進(jìn)場時(shí)根據(jù)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)判定。(2)外加劑摻量必需經(jīng)過試驗(yàn)確定。(3)不一樣品種外加劑分別儲存，在運(yùn)輸和儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。(4)二期砼采取微膨脹混凝土，配比中摻入10％～15％左右UEA替換水泥或摻加4％MgO，對應(yīng)降低水泥用量。3.2.5.7砼配合比設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：砼配合比設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是在滿足本標(biāo)段工程設(shè)計(jì)和施工所要求強(qiáng)度、和易性、抗裂性、抗凍性、抗?jié)B性及容重等條件下，努力爭取做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)地設(shè)計(jì)出單位體積砼多種組成材料用量。砼配比必需經(jīng)過試驗(yàn)來確定。(1)水膠比：水灰比大小是影響砼密實(shí)性關(guān)鍵原因，為確保砼耐久性嚴(yán)格控制水灰比。本標(biāo)段工程砼水灰比不超出招標(biāo)文件技術(shù)條款相關(guān)要求。(2)單位用水量：單位用水量是控制砼拌和物流動(dòng)性關(guān)鍵原因。確定砼單位用水量標(biāo)準(zhǔn)以滿足砼拌和物流動(dòng)性要求為準(zhǔn)。(3)砂率：砂率過小，將降低拌和物流動(dòng)性，并嚴(yán)格影響砼拌和物粘聚性和保水性；砂率過大，會(huì)使流動(dòng)性降低。故取合理砂率，即最好砂率。(4)水泥用量：砼水泥用量依據(jù)砼標(biāo)號要求強(qiáng)度，抗棟性及抗?jié)B性等指標(biāo)要求確定。(5)活性摻和料用量：活性摻和料品種和用量依據(jù)現(xiàn)場配合比試驗(yàn)確定。(6)外加劑：依據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，砼有抗?jié)B和抗凍要求，需摻有引氣劑；為預(yù)防砼開裂，需摻加膨脹劑；為降低用水量，可摻加減水劑等。設(shè)計(jì)步驟：(1)依據(jù)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度和耐久性選定水灰比；(2)依據(jù)骨料品種、規(guī)格、外加劑類型、摻量和施工要求坍落度等選定每立方米砼用水量，同時(shí)得出水泥用量。(3)依據(jù)容重法計(jì)算砂石用量。(4)經(jīng)過試驗(yàn)，并考慮砼總堿含量(不超出2．5kg／m。)進(jìn)行必需調(diào)整，確定基準(zhǔn)配合比。(5)以基準(zhǔn)配合比為基礎(chǔ)，用粉煤灰替換法進(jìn)行調(diào)整。(6)經(jīng)試配并結(jié)合設(shè)計(jì)對砼總堿含量要求調(diào)整得出施工配合比。3.2.5.8混凝土拌和、運(yùn)輸3.2.5.8.1碎石料場碎石料場砂料場水泥倉庫貯水池斗車斗車斗車磅秤計(jì)量拌和機(jī)自卸拖拉機(jī)澆筑倉面自動(dòng)計(jì)時(shí)水泵3.2.5.8.2砼運(yùn)輸3.2.5.93.2.5.9.13.2.5.9.23.2.5.103.2.5.10.13.2.5.10.2進(jìn)、出水池底板澆筑測量放樣測量放樣按放樣點(diǎn)立模按放樣點(diǎn)立模安裝鋼筋、清倉安裝鋼筋、清倉監(jiān)理工程師驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收澆砼澆砼結(jié)合面打毛、清洗結(jié)合面打毛、清洗梁、柱、板測量放樣梁、柱、板測量放樣監(jiān)理工程師驗(yàn)收按放樣點(diǎn)立模監(jiān)理工程師驗(yàn)收按放樣點(diǎn)立模安裝鋼筋、清倉安裝鋼筋、清倉分層、分格澆筑砼分層、分格澆筑砼拆模拆模養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)3.2.5.10.3泵墩、機(jī)墩、出水池邊墻、U型渠道澆筑⑴在施工時(shí)，首先應(yīng)復(fù)核墩墻縱向細(xì)線、位置，然后放出墩墻在底板上所處位置線。⑵按布筋要求進(jìn)行布筋，努力爭取做到縱向鋼筋部署均勻垂直，橫向鋼筋部署水平，網(wǎng)格分布均勻，最終用支架固定。各節(jié)點(diǎn)用電焊焊接，同時(shí)在制作好鋼筋上均勻部署砼保護(hù)層。鋼筋焊接時(shí)，其焊接搭接長度滿足規(guī)范要求，焊渣要清除，并注意其接頭不能處于同一斷面上，焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開分布。⑶搭設(shè)滿堂支架用經(jīng)緯儀控制模板垂直度和預(yù)埋螺栓位置。⑷墩墻應(yīng)一次澆注成型。墩墻采取100×120CM大塊鋼模立制，兩模之間用Φ12鋼筋來撐擋連接，以確保模板相對位置正確性。⑸故擬采取串筒作為緩降工具，串筒部署間距為2M，以確保砼在施工中避免離析及坍落度損失過大現(xiàn)象。⑹墩墻和底板結(jié)合處底板面應(yīng)鑿毛濕潤鋪漿。⑺墩墻砼按25CM一層分層澆注，每層砼澆筑面應(yīng)保持大致水平，砼隨澆隨平不得使用振搗器平倉。有粗骨料堆疊時(shí)應(yīng)將其均勻地分撒于砂漿較多處，嚴(yán)禁用砂漿覆蓋。⑻采取2.2KW插入式振搗棒，振搗棒操作手須入模內(nèi)振搗，插點(diǎn)均勻、有序不得過振或漏振，且應(yīng)距離鋼筋或模板10CM以上?？觳迓巍⒁皂琶娌幌鲁痢⒂袧{面出現(xiàn)、無氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。⑼不合格混凝土嚴(yán)禁出倉，已入倉不合格混凝土必需清除。⑽澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)覺混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等方法，以確保砼施工質(zhì)量。⑾混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中止，如因故中止，中止時(shí)間超出許可間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。⑿施工縫應(yīng)按沖毛或鑿毛——清理——濕潤——鋪漿——澆筑等程序進(jìn)行。⒀按要求脫模、涂刷養(yǎng)護(hù)劑。⒁混凝土澆筑完成后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，脫模后連續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)14天，28天內(nèi)不許可暴曬。⒂按要求留設(shè)砼試壓塊，做好施工統(tǒng)計(jì)及質(zhì)量評定。3.2.5.10.4砼排架和工作橋澆筑⑴、首先在兩排架之間及兩端排架外側(cè)搭建鋼管扣式滿堂架，架寬5.8m，其縱、橫排距均為75cm。⑵、綁扎排架鋼筋，然后安裝模板。排架模板擬采取大塊竹膠板立制，排架兩側(cè)半圓部分采取3mm厚鋼板焊制訂型鋼模安裝。模板安扣完成后，再按粗略加固——精細(xì)校正（加密支撐）——精細(xì)加固——完成校核次序進(jìn)行模板加固。⑶、在排架模板完成精細(xì)加固及校核以后，立即安裝工作橋模板。⑷、工作橋底模鋪好并加固完成以后立即安裝工作橋鋼筋。⑸、工作橋模板安裝完成以后，進(jìn)行全方面校核：檢驗(yàn)鋼筋數(shù)量和型號及其位置、預(yù)埋件尺寸及其位置、預(yù)留洞尺寸及其位置、各部分標(biāo)高和相對尺寸等關(guān)鍵內(nèi)容，無誤后報(bào)檢；驗(yàn)收合格以后，方可進(jìn)行混凝土澆注。⑹、排架砼澆筑時(shí)，必需采取串筒作為緩降工具，以確保砼拌和物和易。⑺、排架砼振搗，采取75型插入式振搗棒振搗，底部振搗時(shí)，從留設(shè)開口處振搗。砼澆筑到排架頂時(shí)，須停頓1-2小時(shí)，然后再澆工作橋砼，確保工作橋和排架結(jié)合處施工質(zhì)量。⑻、混凝土澆筑完成后必需立即覆蓋，并加溫養(yǎng)護(hù)：棚內(nèi)架設(shè)火爐燒水加溫。⑼、按要求留設(shè)砼試壓塊，做好施工統(tǒng)計(jì)及質(zhì)量評定。3.2.5.10.5砼格埂⑴、基面必需驗(yàn)收合格，地基處理驗(yàn)收合格，素砼基面封底結(jié)束。原材料合格，施工方案健全有效，模板、止水均驗(yàn)收合格質(zhì)量確保方法到位情況下，才能澆注砼格埂砼。⑵、混凝土必需隨澆隨平倉，嚴(yán)禁使用振搗器平倉，有粗骨料堆疊時(shí)必需將其均勻地分布于沙漿較多處，嚴(yán)禁用沙漿覆蓋。⑶、混凝土澆注必需連續(xù)進(jìn)行，不得中止，要求施工前應(yīng)做好具體可行施工方案應(yīng)急方法，以確保砼施工順利進(jìn)行。⑷、采取2.2KW插入式振搗棒，插點(diǎn)均勻、有序、不得過振或漏振，以砼面不再下沉，有漿面無氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。⑸、混凝土澆注過程中如表面泌水過多，必需設(shè)法排除，但不得帶走灰漿。⑹、混凝土澆注面應(yīng)大致水平。⑺、混凝土澆筑完成后必需立即覆蓋，并加溫養(yǎng)護(hù)：棚內(nèi)架設(shè)火爐燒水加溫。⑻、按要求留設(shè)砼試壓塊，做好施工統(tǒng)計(jì)及質(zhì)量評定。3.2.5.10.6砼道路1、通常要求⑴填方路堤施工前，對原地面進(jìn)行清理及壓實(shí)。全部填方作業(yè)均嚴(yán)格根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師要求進(jìn)行施工。⑶填方作業(yè)不得對臨近結(jié)構(gòu)物和其它設(shè)施產(chǎn)生損壞和干擾。整個(gè)施工期間，必需確保排水通暢。預(yù)防因排水不妥而造成工程損害。⑷路堤填料中石料含量等于或大于70%時(shí)，按填石路堤施工；小于70%時(shí)，按填土路堤施工。特殊路基施工前，將按圖紙要求，提出處理方案報(bào)監(jiān)理工程師同意。路基基底及路堤每層施工完成后，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)行下一層填土施工。2、路基⑴填方路基按路面平行線分層控制填土標(biāo)高；填方作業(yè)分層平行攤鋪，確保路基壓實(shí)度。每層填料鋪設(shè)寬度，每側(cè)大于路堤設(shè)計(jì)寬度300mm，以確保修整路基邊坡后路堤邊緣有足夠壓實(shí)度。⑵路堤填土高度小于800mm時(shí)，對于原地表清理和挖除以后土質(zhì)基底，應(yīng)將表面翻松深300mm，然后整平壓實(shí)。⑶地面自然橫坡或縱坡陡于1∶5時(shí)，將原地面挖成臺階；臺階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作需要，且不得小于1m。臺階頂通常作成2%～4%內(nèi)傾斜坡。砂類土上則不挖臺階，但將原地面以下200～300mm表土翻松。⑷加寬舊路堤時(shí)，應(yīng)沿舊路堤邊坡挖成內(nèi)傾斜臺階；全部填料宜和舊路堤相同或選擇透水性很好材料。連接結(jié)構(gòu)物路堤工程，其施工方法不危害結(jié)構(gòu)物安全和穩(wěn)定。⑸在路堤范圍內(nèi)修筑便道或引道時(shí)，該便道或引道不得作為路堤填筑部分，應(yīng)重新填筑成符合要求要求新路堤。⑹任何靠壓實(shí)設(shè)備無法壓碎大塊硬質(zhì)材料，應(yīng)給予清除或破碎，破碎后硬質(zhì)材料最大尺寸不超出壓實(shí)層厚度2/3，并均勻分布，方便達(dá)成要求壓實(shí)度。⑺用透水性較小土填筑路堤時(shí)，應(yīng)將含水量控制在±2%范圍內(nèi)；當(dāng)填筑路堤下層時(shí)，其頂部應(yīng)做成4%雙向橫坡；如填筑上層時(shí)，不能覆蓋在有透水性很好土所填筑路堤邊坡上。⑻在土石混合填料中不得采取傾填法施工，應(yīng)進(jìn)行分層填筑，分層壓實(shí)每層攤鋪厚度應(yīng)依據(jù)壓實(shí)機(jī)械類型和規(guī)格確定，不超出400mm。用土石混合料填筑路堤壓實(shí)度由現(xiàn)場試驗(yàn)確定，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意。3、墊層⑴承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格路基上鋪筑墊層材料，嚴(yán)禁未經(jīng)監(jiān)理工程師同意而在其上進(jìn)行攤鋪材料作業(yè)。在鋪筑墊層前，應(yīng)將路基面上浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。⑵墊層材料攤鋪應(yīng)采取經(jīng)監(jiān)理工程師同意機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工。攤鋪后碎石確保無顯著離析現(xiàn)象，或采取細(xì)集料作嵌縫處理。⑶經(jīng)過整平和整形，按試驗(yàn)路段所確定壓實(shí)工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻壓實(shí)至重型擊實(shí)最大密度96%以上。⑷一個(gè)路段碾壓完成以后，將按同意方法做密實(shí)度試驗(yàn)。被檢驗(yàn)材料沒有達(dá)成所需密實(shí)度、穩(wěn)定性，我們將重新進(jìn)行碾壓、整形及修整。⑹兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5～8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未壓部分和第二段一起碾壓。⑺在已完成墊層上每一作業(yè)段或小于m2隨機(jī)取樣6次，按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》（JTJ059—95）要求進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，并按要求檢驗(yàn)其它項(xiàng)目。全部試驗(yàn)結(jié)果，報(bào)監(jiān)理工程師審批。4、路面①、按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行原材料備制和檢驗(yàn)工作。②、嚴(yán)格按混凝土配合比要求進(jìn)行計(jì)量和拌和，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度，確?；炷涟韬臀镔|(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。③、拌制機(jī)械采取350L型攪拌機(jī)，運(yùn)輸機(jī)械采取1T機(jī)動(dòng)翻斗車。④、混凝土澆筑必需在灰土路基驗(yàn)收合格后進(jìn)行，假如灰土路基停置時(shí)間過久，澆筑時(shí)必需進(jìn)行路基面刨毛和壓實(shí)工作。⑤、混凝土路面模板采取P型新質(zhì)鋼模板。采取“工”字鋼加固，在路基外打樁用鋼管支撐，確保混凝土結(jié)構(gòu)尺寸正確性。⑥、振搗采取插入式振搗棒和2.2KW平板振動(dòng)器組合振搗方法進(jìn)行施工。⑦、找平采取用槽鋼改制而成振動(dòng)梁來找平。⑧、混凝土振搗及找平完成后立即進(jìn)行抹面工作。⑨、按要求留設(shè)溫度伸縮縫或在混凝土路面施工完成后用無齒鋸切割溫度伸縮縫，以確保混凝土路面安全性。⑩、混凝土路面初凝后按要求進(jìn)行混凝土路面拉毛或刻痕工作。3.2.5.10.7止水、伸縮縫及預(yù)埋件1、止水工程材料紫銅片止水包含水平和垂直止水兩種，紫銅片應(yīng)平整、潔凈、無砂眼和訂孔，采取咬接或搭接方法進(jìn)行片和片銜接，搭接長度大于20MM，咬接和搭接部位必需用氧氣焊進(jìn)行雙面焊接，施工前必需做焊件高壓滲水試驗(yàn)2、止水安裝止水安裝嚴(yán)禁變形和撕裂⑴、平止水安設(shè)可用模板嵌固，但不得有釘孔。⑵垂直止水安設(shè)采取混凝土⑶預(yù)留瀝青井內(nèi)應(yīng)用瀝青灌填密實(shí)，灌填時(shí)必需逐節(jié)上升灌注熱瀝液，不得一次全灌瀝青。3、質(zhì)量確保方法⑴、水設(shè)施型式，尺寸，埋件位置和材料得品種必需滿足設(shè)計(jì)要求。⑵、止水搭接必需牢靠、可靠。⑶、預(yù)留瀝青井必需逐節(jié)灌注熱瀝青液，必需是可安設(shè)熱電件，確保瀝青灌注密實(shí)。⑷、瀝青灌注完成后井口應(yīng)立即封蓋、妥善保護(hù)。⑸、水平止水應(yīng)在澆注層得中間，在止水片高程處，不得設(shè)置施工縫。⑹、澆注時(shí)不得沖撞止水，當(dāng)砼將掩埋止水時(shí)，應(yīng)清理表面得污垢。⑺、振搗器不得觸及止水片。⑻、嵌固止水片得模板應(yīng)合適推遲拆模時(shí)間。4、伸縮縫伸縮縫隔縫材料為聚乙烯發(fā)泡板。其施工方法同建筑物止水、伸縮縫對應(yīng)部分。伸縮縫砼表面平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)進(jìn)行處理，外露鐵件必需割除。5、預(yù)埋件埋設(shè)件安裝牢靠、可靠，埋入有足夠長度，安裝必需符合設(shè)計(jì)要求。6、砼施工縫處理水平施工縫處理包含工作縫處理及冷縫處理。工作縫是指按施工計(jì)劃分層間歇上升停澆面，冷縫是指砼澆筑過程中因故中止或延誤，超出許可間歇時(shí)間澆筑縫面，對工作縫處理必需使用人工鑿毛成毛面，清除縫面上浮漿、松散料及污染體，以露出粗砂或小石為準(zhǔn)。用清水沖洗保持濕潤、整齊，在澆筑上一層砼時(shí)，在施工縫面上均勻鋪設(shè)一層2－3cm厚水泥砂漿，砂漿標(biāo)號比同部位砼標(biāo)號高一級，確保新老砼能良好結(jié)合。3.2.5.10.7溫控防裂方法水工建筑物砼發(fā)生裂縫原因很多，關(guān)鍵有以下多個(gè)方面：即砼內(nèi)溫差過大，受到寒潮攻擊，表面保溫不立即；砼養(yǎng)護(hù)不充足，表面發(fā)生干裂并向深層發(fā)展；砼原材料質(zhì)量及澆筑質(zhì)量控制不嚴(yán)，存在一些微弱面；砼澆筑分層分塊不妥；基礎(chǔ)或老砼對新澆砼產(chǎn)生強(qiáng)力約束；表面裂縫發(fā)生和處理不立即而向深層發(fā)展或危害性裂縫等。依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為預(yù)防砼發(fā)生裂縫，關(guān)鍵采取以下方法：降低混凝土澆筑溫度：（1）砂石料堆高6m以上，堆放時(shí)間合適延長，取料時(shí)，取料堆下部溫度較低骨料，粗骨料采取噴霧降溫，采取地下水拌制混凝土；（2）加緊混凝土入倉覆蓋速度，縮短混凝土運(yùn)輸和曝曬時(shí)間；（3）倉面采取噴水霧等方法以降低倉面氣溫和陽光輻射；（4）高溫天氣澆筑砼，利用早、晚進(jìn)行澆筑，避開白天高溫時(shí)段施工；（5）澆筑完成后及早養(yǎng)護(hù)和防陽遮蓋。降低混凝土水化熱溫升：混凝土中摻加摻和料和外加劑，以降低單位水泥用量，降低混凝土水化熱溫升，降低混凝土內(nèi)最高溫度。加強(qiáng)混凝土表面養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，避免表面裂縫發(fā)生。在高溫季節(jié)，表面采取常流水養(yǎng)護(hù)。合理地進(jìn)行分層，分塊，改善澆筑塊散熱條件。發(fā)覺裂縫立即進(jìn)行檢驗(yàn)和處理，預(yù)防由表面向深層發(fā)展：（1）設(shè)專職人員對裂縫部位砼進(jìn)行檢驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)裂縫發(fā)生時(shí)間、部位、長度、裂縫寬度和當(dāng)初砼內(nèi)部溫度和氣溫，對裂縫成因進(jìn)行初步分析，并將分析結(jié)果立即報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師。（2）配合業(yè)主和監(jiān)理工程師研究對裂縫處理方案，并按確定處理方案立即進(jìn)行處理，預(yù)防裂縫從表面向深層繼續(xù)發(fā)展而成為危害性裂縫。3.2.6砌石工程本工程砌石工程關(guān)鍵包含護(hù)坡、護(hù)底及漿砌石墻工程。3.2.6.1材料1、砌石①、砌石體石料采自施工圖紙要求或監(jiān)理人同意料場或購置。砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面石材色澤均勻，石料物理力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)文件要求。②、砌石料外形規(guī)格要求以下：毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度大于20cm。規(guī)格小于要求毛石，能夠用于塞縫，但用量不能超出該處砌體重量10％。③、料石砌體：按其加工面平整度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石和毛料石四種。料面各面加工要求符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-200相關(guān)要求。④、用于漿砌石粗料石(包含條石和異形石)棱角分明，各面平整，其長度大于50cm，塊高大于25cm，長厚比小于3，石料外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。2、砂和礫石砂和礫石質(zhì)量符合《漿砌石壩施工技術(shù)要求》(試行)SDl20－84表2．1．2和表2．1．3要求。砂漿采取砂料，要求粒徑為0．15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2．5～3．0，砌筑毛石砂漿砂，其最大粒徑小于5mm，砌筑料石砂漿砂，最大粒徑小于2．5mm。3、水泥水泥品種：應(yīng)采取強(qiáng)度等級為32．5硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量滿足GB200－89各項(xiàng)指標(biāo)要求，氧化鎂含量在3．5～5．0％范圍內(nèi)，水泥中堿含量不超出0．6％，S03含量控制在1．4～2．2％，水化熱3天不超出251KJ／kg，7天不超出293KJ／kg。4、水拌和和養(yǎng)護(hù)用水必需新鮮、潔凈、無污染，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，采取地下水。5、膠凝材料膠凝材料配合比必需滿足施工圖紙要求強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必需經(jīng)過試驗(yàn)確定。膠凝材料機(jī)械拌和時(shí)間不少于2～3min，通常不采取人工拌和，局部少許人工拌和料最少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。6、砂漿拌制和運(yùn)輸⑴、砂漿拌制：擬采取350L型攪拌機(jī)進(jìn)行砂漿拌制。⑵、砂漿運(yùn)輸：擬采取1T翻斗車進(jìn)行砂漿運(yùn)輸。7、塊石料運(yùn)輸本工程塊石料運(yùn)輸擬采取1T翻斗車進(jìn)行現(xiàn)場塊石水平運(yùn)輸。3.2.6.2漿砌石護(hù)底護(hù)坡及墊層⑴、砌石護(hù)坡施工前，必需將砌體下臥層土坡進(jìn)行整坡扎實(shí)，超挖部分用毛石砼填補(bǔ)。⑵、砌石間較大縫隙必需先填塞砂漿，然后用片石嵌實(shí)，嚴(yán)禁先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊施工方法，杜絕砌體石塊間相互接觸，一旦發(fā)覺果斷返工。⑶、砌石努力爭取平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫。砂漿鋪設(shè)厚薄均勻、飽滿。⑷、砌石護(hù)底、護(hù)坡砌石時(shí)不得疊砌和浮砌。⑸、表面砌縫平整、圓順，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢靠。⑹、墊層砂石必需沖洗潔凈，其施工方法以下：=1\*GB3①、在地基挖至計(jì)劃標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)墊層之砂石厚度，在小木樁上劃出每層標(biāo)識，在做墊層區(qū)域內(nèi)縱橫每隔3米立此標(biāo)樁一個(gè)，方便控制其厚度。每層鋪填厚度應(yīng)較計(jì)劃厚度酌留虛高：通常黃砂為20～30%，石子為10%，每鋪填一層均用木夯夯打一、二遍。通常黃砂夯打前需先灑水，使砂中含水量8約為18%，木夯重量可謂10～20KG。夯打石子時(shí)不需灑水，但要重部分木夯，約30～40KG。夯打不宜很重。砂墊層也可采取平板振搗器振實(shí)2遍，振實(shí)前需注水，水面比砂石墊層略高1～2CM。=2\*GB3②、在斜坡上鋪筑墊層時(shí)按自下而上施工次序，其填筑速度和護(hù)坡砌筑速度基礎(chǔ)一致，以免砂石料下滑集中于坡腳，影響砌石厚度和質(zhì)量。3.2.6.3砌石坡面水泥砂漿勾縫⑴、采取水泥砂漿作為防滲體時(shí)，防滲用勾縫砂漿擬采取細(xì)砂和較小水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。⑵、防滲用砂漿擬采取32.5級以上一般硅酸鹽水泥。⑶、防滲范圍內(nèi)清縫在料石砌筑24H后進(jìn)行，縫寬大于砌縫寬度?？p深大于縫寬2倍，勾縫前必需將槽縫沖洗潔凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。⑷、勾縫砂漿必需單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁和砌體砂漿混用。⑸、當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面必需刷洗潔凈，最少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間需常常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動(dòng)。⑹、砌體表面砌縫均需勾縫，并采取平縫，如有特殊要求按監(jiān)理人指示進(jìn)行。3.2.6.4擋土墻砌筑⑴、對長條形塊石在砌筑時(shí)應(yīng)臥砌，不得豎砌。⑵、砌筑時(shí)要做到“平、穩(wěn)、緊、滿、錯(cuò)”五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。應(yīng)注意層和層之間應(yīng)錯(cuò)逢，不得采取兩側(cè)立塊石，中間填心砌筑方法。⑶、在砌筑過程中，出現(xiàn)塊石松動(dòng)或砌縫開裂，應(yīng)將石塊提起，將座漿墊層及砌縫清掃潔凈，然后將石塊重新砌筑，嚴(yán)禁直接用砂漿嵌縫或抹縫。⑷、砂漿將采取機(jī)械集中拌和，嚴(yán)格根據(jù)試驗(yàn)室配比要求配比，預(yù)防出現(xiàn)砂漿強(qiáng)度和和易性不穩(wěn)定性，影響砌石整體質(zhì)量。⑸、墻身砌體在拐角或交接處，應(yīng)選擇較大石塊進(jìn)行砌筑，墻體必需設(shè)置拉接石，其分布應(yīng)均勻、相互錯(cuò)開。拉接石長度：如墻厚小于40厘米時(shí)應(yīng)等于墻厚，大于40厘米時(shí)，可選擇兩塊拉接石內(nèi)外搭接，搭接長度大于15厘米，其中一塊長度大于墻厚。⑹、砌筑時(shí)石塊應(yīng)大小搭配使用，相互錯(cuò)疊，咬接緊密，全部石塊之間均應(yīng)有小石混凝土填實(shí)，不能干填碎塊石。⑺、砌體灰縫厚度為2—3厘米，砂漿填料應(yīng)飽滿，砌筑上層時(shí)不應(yīng)震動(dòng)下層，更不能在已砌筑好下層砌體上滾動(dòng)、搬運(yùn)和敲擊石塊。漿砌石施工注意事項(xiàng)：⑴、漿砌石施工時(shí)嚴(yán)格控制砼原材料及塊石料質(zhì)量。⑵、做好施工縫處理，要求無乳皮、殘?jiān)s物和積水，砌筑面沖洗潔凈，局部光滑砼表面進(jìn)行鑿毛處理。⑶、漿砌石嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求分段進(jìn)行施工，段間設(shè)伸縮縫，而且嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。⑷、漿砌塊石采取灌漿法進(jìn)行施工，分層臥砌、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，石塊間不得相互接觸，不得采取面石側(cè)立中間亂石填心施工方法。⑸、砼灌砌石施工完成后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砌體養(yǎng)護(hù)期大于７天，并宜采取草包壓面覆蓋等方法保護(hù)3.2.6.5砌石工程質(zhì)量、安全確保方法⑴、采取人工抬運(yùn)方法，不得從岸上直接沿河坡向下拋放。避免石塊撞擊護(hù)坡和施工人員，造成質(zhì)量和安全事故。⑵、砌石所用砂漿必需是現(xiàn)拌現(xiàn)用，不得長時(shí)間停放不用，不然砂漿初凝后不得使用，砂漿鋪設(shè)厚薄均勻、飽滿。勾縫砂漿必需單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁和砌筑砂漿混合。⑶、砌石護(hù)坡施工前，必需將砌體下臥層土坡進(jìn)行整坡扎實(shí)，超挖部分用毛石砼填補(bǔ)。⑷、砌石間較大縫隙必需先填塞砂漿，然后用片石嵌實(shí)，嚴(yán)禁先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊施工方法，杜絕砌體石塊間相互接觸，一旦發(fā)覺果斷返工。⑸、天天完工后，由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)護(hù)坡平整度、灰縫飽滿度及斷面尺寸。不合格砌體必需返工。合格砌體用草簾覆蓋，并依據(jù)天氣情況決定是否采取澆水養(yǎng)護(hù)，冬季施工無須養(yǎng)護(hù)3.2.7漿砌石、混凝土拆除工程本工程關(guān)鍵包含泵站老漿砌石、老混凝土拆除。3.2.7.1拆除方法采取挖掘機(jī)配混凝土破碎頭進(jìn)行支解，挖掘機(jī)再裝自卸車運(yùn)到監(jiān)理指定地點(diǎn)。3.2.7.2拆除物運(yùn)輸堆放以上拆除物全部運(yùn)到同一地點(diǎn)后，全部用混凝土破碎頭破碎，拆除鋼筋運(yùn)回工地存放?；炷翂K按監(jiān)理要求堆放。3.2.7.3拆除安全保護(hù)方法拆除之前必需妥善處理安全事宜，再進(jìn)行施工。⑴、泵站四面根本封閉，不得有閑人進(jìn)入；兩頭設(shè)置紅色警示燈標(biāo)志；拆除時(shí)采取專員統(tǒng)一管理，全部施工人員必需佩戴安全帽。⑵、炮車、平板車在運(yùn)輸混凝土拆除物時(shí)，行駛速度不得超出20KM/小時(shí)，車上混凝土裝要穩(wěn)定，不得搖擺，圓柱采取方木鑲實(shí)。3.3設(shè)備保管和安裝工程3.3.1水泵、電機(jī)安裝3.3.1.1通常要求1、設(shè)備由發(fā)包人負(fù)責(zé)采購、并派遣安裝技術(shù)指導(dǎo)人員指導(dǎo)本協(xié)議承包人進(jìn)行設(shè)備安裝，我方幫助監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備出廠檢驗(yàn)和設(shè)備到工驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)驗(yàn)收合格后水泵、主電機(jī)及其關(guān)鍵隸屬設(shè)備在施工現(xiàn)場倉儲、轉(zhuǎn)運(yùn)和保管(包含必需技術(shù)資料)。和負(fù)責(zé)需要安裝設(shè)備從倉庫到安裝現(xiàn)場二次轉(zhuǎn)運(yùn)。2、水泵及主電機(jī)在安裝前，我方確保含有下列條件：(1)依據(jù)要求要求，站房內(nèi)橋式起重機(jī)已安裝調(diào)試完成，已含有使用條件。

(2)機(jī)組基礎(chǔ)混凝土已達(dá)齡期強(qiáng)度。

(3)站房內(nèi)溝道和地坪已基礎(chǔ)做完并清理潔凈，已完成設(shè)備進(jìn)廠通道。

(4)廠房已封頂、門窗能遮蔽風(fēng)沙。(5)廠房裝修時(shí)不影響安裝工作進(jìn)行，并應(yīng)確保正在安裝及已經(jīng)安裝就位機(jī)電設(shè)備不受影響。3、我方確保機(jī)組安裝所用裝置性材料和設(shè)備用油符合規(guī)范和設(shè)備設(shè)計(jì)要求，并有檢驗(yàn)證或出廠合格證實(shí)書。4、我方在進(jìn)行承壓設(shè)備及連接件耐壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)格按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行(l)強(qiáng)度耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為1.5倍額定工作壓力，保持10min，無滲漏及裂紋等異?，F(xiàn)象。(2)嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為1.25倍額定工作壓力，保持30min，無滲漏現(xiàn)象。(3)電機(jī)推力軸承油冷卻器按設(shè)備承包人設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，或取試驗(yàn)壓力0.35MPa，保持60min，無滲漏現(xiàn)象。試驗(yàn)壓力確實(shí)定，必需得到監(jiān)理人同意。5、設(shè)備安裝前，我方優(yōu)異行設(shè)備組合面合縫檢驗(yàn)，并確保符合下列要求(1)合縫間隙宜采取0.05mm塞尺檢驗(yàn)，塞尺不得經(jīng)過。(2)當(dāng)許可有局部間隙時(shí)，可用小于0.10mm塞尺檢驗(yàn)，深度不得超出組合面寬度l／3，總長不應(yīng)超出周長20％。(3)組合螺栓及銷釘周圍不應(yīng)有間隙，組合縫處安裝面錯(cuò)牙不應(yīng)超出0.10mm。3.3.1.2水泵安裝和調(diào)試1、設(shè)備安裝前進(jìn)行全方面清理、清掃，對關(guān)鍵部件關(guān)鍵尺寸及配合公差進(jìn)行校核。安裝時(shí)各金屬滑面應(yīng)光潔無毛刺。2、水泵預(yù)埋件確保符合下列要求(1)預(yù)埋件應(yīng)清除油污、毛刺、泥沙、浮銹等雜物，和混凝土接觸部分不得涂油漆，混凝土表面應(yīng)打毛并清掃潔凈。

(2)墊鐵、基礎(chǔ)墊板、基礎(chǔ)板和基礎(chǔ)螺栓等符合水泵承包人技術(shù)要求或(SD204－86)安裝分冊第二章第五節(jié)要求。

(3)基礎(chǔ)二期混凝土強(qiáng)度未達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度50％以前，不許可在機(jī)組上拆裝重件和進(jìn)行撞擊性工作；在未達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度80％以前，不許可擰緊地腳螺栓和開啟機(jī)組?；A(chǔ)二期混凝土澆灌及養(yǎng)護(hù)必需符合本技術(shù)規(guī)范“混凝土工程”之要求。3、水泵安裝和調(diào)試(1)設(shè)備基礎(chǔ)環(huán)高程以葉輪中心安裝高程為基正確定，許可偏差±2mm，以進(jìn)口基礎(chǔ)環(huán)中心為基準(zhǔn)找正中心，許可偏差±3mm，水平度偏差為0.07mm/m，機(jī)組同心偏差小于0.04mm，機(jī)組軸線擺度小于0.03mm/m。調(diào)整用墊鐵、楔子板、千斤頂應(yīng)支承在基礎(chǔ)螺釘周圍，找正后點(diǎn)焊牢靠。(2)全部預(yù)埋件現(xiàn)場調(diào)整固定位置后，由監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方能根據(jù)技術(shù)要求焊接固定并澆灌二期混凝土，因澆灌而引發(fā)位置偏移，由我方負(fù)責(zé)。當(dāng)二期混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能進(jìn)行泵體部分安裝。(3)組合螺釘及銷釘周圍不準(zhǔn)有間隙。葉輪外殼內(nèi)緣和混凝土進(jìn)口喇叭口外緣應(yīng)修整光滑平順。(4)水泵水潤滑導(dǎo)軸瓦和泵軸試裝時(shí)應(yīng)考慮材料膨脹量，軸承間隙必需符合設(shè)備承包人設(shè)計(jì)要求。(5)操作、控制、保護(hù)和指示裝置應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)正確可靠。3.3.1.3電機(jī)安裝和調(diào)試1、電機(jī)安裝方法及安裝程序及其調(diào)試應(yīng)根據(jù)設(shè)備承包人提供安裝說明書和(SD204—86)(安裝分冊)、(GB50150—91)和(GB8564-88)(水輪發(fā)電機(jī)篇)相關(guān)要求，并在設(shè)備承包人技術(shù)指導(dǎo)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。2、提議采取盤車方法檢驗(yàn)機(jī)組軸線，相關(guān)技術(shù)要求參見(SD204－86)(安裝分冊)。

3、電動(dòng)機(jī)電氣試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)達(dá)成(SD204－86)(安裝分冊)第七章表7.0.2.1和表7.0.3.1中要求。3.3.1.4機(jī)組試運(yùn)行1、我方確保機(jī)組試運(yùn)行前含有下列條件(1)土建工程已基礎(chǔ)完工，必需動(dòng)用部分水工建筑物已經(jīng)過動(dòng)用驗(yàn)收。(2)主機(jī)組及隸屬設(shè)備已安裝完成，并已按相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)備承包人技術(shù)文件要求進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試和分項(xiàng)試運(yùn)行。(3)供電已確有保障，全部電氣設(shè)備經(jīng)過檢驗(yàn)，并證實(shí)其動(dòng)作正確、靈敏、可靠，預(yù)防性試驗(yàn)合格。(4)現(xiàn)場已含有安全防護(hù)設(shè)施，能確保設(shè)備正常運(yùn)行和確保人身安全。2、單臺機(jī)組試運(yùn)行(1)單臺機(jī)組試運(yùn)行包含空載試運(yùn)行和負(fù)載試運(yùn)行。(2)負(fù)載試運(yùn)行前，我方向監(jiān)理人提交空載試運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，其中包含開啟電流、各自動(dòng)化元件動(dòng)作情況、開啟時(shí)間等。(3)單臺機(jī)組3天內(nèi)連續(xù)負(fù)載試運(yùn)行時(shí)間為24h，并要求主動(dòng)開、停機(jī)不少于3次。(4)機(jī)組負(fù)載試運(yùn)行時(shí)，需檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況，判定機(jī)電設(shè)備制造、安裝質(zhì)量，檢驗(yàn)機(jī)組在開啟、停機(jī)和連續(xù)運(yùn)行時(shí)各部件工作是否正常，各設(shè)備運(yùn)行是否協(xié)調(diào)，停機(jī)后檢驗(yàn)機(jī)組各部件有沒有異?，F(xiàn)象，測定機(jī)組在設(shè)計(jì)和非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行時(shí)關(guān)鍵水力參數(shù)、電氣參數(shù)及各部位溫度，計(jì)算機(jī)組測定裝置效率。測量機(jī)組不一樣部位振動(dòng)值，并應(yīng)符合(SD204－86)(安裝分冊)第8章表8.0.3.1中要求。3、全站機(jī)組聯(lián)合試運(yùn)行(1)全站機(jī)組聯(lián)合試運(yùn)行連續(xù)運(yùn)行不少于6h。(2)聯(lián)合試運(yùn)行時(shí)，測量并統(tǒng)計(jì)泵站設(shè)計(jì)流量時(shí)運(yùn)行情況，測定泵站效率。(3)檢驗(yàn)機(jī)組在起動(dòng)、停機(jī)和連續(xù)運(yùn)行時(shí)繼電保護(hù)、控制系統(tǒng)和計(jì)量等部件是否正常，站內(nèi)多種設(shè)備工作是否協(xié)調(diào)，停機(jī)后應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)組各部位有沒有異常現(xiàn)象并統(tǒng)計(jì)。3.3.2電氣設(shè)備安裝工程3.3.2.1設(shè)備保管設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，我方會(huì)同發(fā)包方、監(jiān)理工程師和設(shè)備供貨商對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，由我方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝前保管，在保管期間因保管不善造成設(shè)備不能滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求時(shí)，我方負(fù)擔(dān)由此引發(fā)一切責(zé)任。3.3.2.2設(shè)備安裝前基礎(chǔ)要求電氣設(shè)備安裝前進(jìn)行全部檢驗(yàn)、試驗(yàn)和相關(guān)驗(yàn)收工作應(yīng)全部結(jié)束，其結(jié)果應(yīng)達(dá)成本標(biāo)書及設(shè)計(jì)要求，且滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，同時(shí)土建工程應(yīng)含有以下條件：屋頂、樓板及室內(nèi)地面施工完成，室內(nèi)不應(yīng)有積水、雜物，不應(yīng)有滲漏；全部預(yù)埋件、預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢靠；門窗安裝完成；凡進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工裝飾工作全部結(jié)束。3.3.2.3低壓開關(guān)柜1．屏、柜及端子箱基礎(chǔ)應(yīng)符合施工安裝圖紙要求，并和接地網(wǎng)可靠連接。2．檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收低壓開關(guān)柜安裝完成和自檢合格后，我方報(bào)請監(jiān)理人會(huì)同供貨商代表共同按施工安裝圖紙、供貨商技術(shù)文件和相關(guān)要求，進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收。3.3.2.4防雷接地系統(tǒng)安裝3.3.2.4.1接地系統(tǒng)安裝1、系統(tǒng)組成本工程接地系統(tǒng)關(guān)鍵包含建筑物防雷保護(hù)接地、電氣設(shè)備工作及保護(hù)接地等，三者接地網(wǎng)合并設(shè)置，組成一完整接地系統(tǒng)。防雷接地系統(tǒng)關(guān)鍵由敷設(shè)于建筑物屋頂接閃器、建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)防雷專用引下線、埋設(shè)于建筑物基礎(chǔ)周圍接地體和建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)等組成。變壓器工作接地系統(tǒng)關(guān)鍵由工作接地母線、接地線、建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)工作接地專用引下線和防雷接地系統(tǒng)公用接地體組成。變壓器及其它電氣設(shè)備保護(hù)接地系統(tǒng)關(guān)鍵由保護(hù)接地母線、接地線、建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)保護(hù)接地專用引下線和防雷接地系統(tǒng)公用接地體組成。高壓側(cè)設(shè)備外露可導(dǎo)電部分采取接地線直接和室內(nèi)保護(hù)接地母線相焊連方法保護(hù)，0.4kV低壓設(shè)備采取TN-C-S型式進(jìn)行保護(hù)。（1）接閃器在機(jī)房、啟閉機(jī)房屋頂設(shè)置避雷針或避雷帶，機(jī)房、啟閉機(jī)房屋頂設(shè)置避雷帶作為防雷接地系統(tǒng)接閃器，接閃器向下和結(jié)構(gòu)柱內(nèi)引下線可靠焊接。接閃器固定間距及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)中沒明確應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。（2）引下線利用節(jié)制閘主、副機(jī)房和啟閉機(jī)房部分結(jié)構(gòu)柱內(nèi)最少兩根主鋼筋（直徑應(yīng)大于φ16）上、下焊接，以形成良好電氣通路，作為接地系統(tǒng)引下線，含引下線結(jié)構(gòu)柱數(shù)量應(yīng)滿足施工圖設(shè)計(jì)要求，其間距應(yīng)滿足一級建筑物防雷要求。引下線向上和接閃器可靠焊接，向下和接地體可靠焊接，中間和電氣設(shè)備保護(hù)用接地母線、站用變壓器工作用接地母線可靠焊接。（3）接地母線和電氣設(shè)備接地線分別在機(jī)房、啟閉機(jī)房內(nèi)設(shè)置截面為50×4鍍鋅扁鋼作為電氣設(shè)備保護(hù)用接地母線，主變壓器和高壓電氣設(shè)備裸露金屬外殼采取40×4鍍鋅扁鋼和接地母線可靠連接，電纜穿管、電纜金屬外皮等也應(yīng)以30×4鍍鋅扁鋼和接地母線可靠連接，以確保形成可靠電氣通路，連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。0.4kV低壓配電柜、照明配電箱、插座箱等設(shè)備裸露金屬外殼采取接零保護(hù)。在變壓器室、配電室分別用40×4鍍鋅扁鋼作為站用變壓器工作接地母線，二者相互獨(dú)立，且不連接于同一處引下線上。用30×4鍍鋅扁鋼將變壓器低壓側(cè)繞組中性點(diǎn)工作接地點(diǎn)分別和各自工作接地母線可靠連接。（4）接地體本工程接地體以基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為自然接地體，輔之以人工水平接地極（50×4鍍鋅扁鋼）。人工接地體埋設(shè)深度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且和自然接地體可靠連接。接地體敷設(shè)完成后回填土應(yīng)分層扎實(shí)，并對接地體進(jìn)行接地電阻測量，其值應(yīng)小于4Ω，不然，我方補(bǔ)打接