綜合水泵房施工組織樣本

東營(yíng)市港城熱力有限公司港城集中供熱項(xiàng)目工程綜合水泵房施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：勝利油田大明建筑安裝工程有限公司二零一二年四月十八日目錄第一章編制闡明1.1編制內(nèi)容及范疇1.2編制根據(jù)第二章工程綜述2.1工程概況第三章現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)及管理目的3.1組織管理機(jī)構(gòu)3.2管理目的第四章施工布置4.1施工組織與協(xié)調(diào)4.2施工準(zhǔn)備第五章施工進(jìn)度籌劃及保障辦法5.1施工進(jìn)度籌劃闡明5.2施工進(jìn)度籌劃5.3施工進(jìn)度籌劃完畢保障辦法第六章施工平面布置6.1施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前現(xiàn)狀6.2施工總平面布置原則及根據(jù)6.3各階段施工平面布置6.4重要生產(chǎn)、生活設(shè)施布置6.5暫時(shí)用水布置6.6暫時(shí)用電布置6.7塔吊平面布置6.8暫時(shí)設(shè)施一覽表第七章土建工程重要施工方案和技術(shù)辦法7.1施工測(cè)量7.2樁基工程7．3土方開(kāi)挖7.4鋼筋工程7.5模板工程7.6砼工程7.7砌體工程7.8屋面工程7.9門(mén)窗工程7.10樓地面工程7.11地磚工程7.12普通裝飾工程7.13室內(nèi)高檔裝飾工程7.15花崗巖臺(tái)階-樓地面7.16腳手架工程7.18重點(diǎn)、難點(diǎn)工程質(zhì)量控制第八章安裝工程8.1施工配合8.2給排水工程8.3電氣安裝工程第九章雨期施工9.1雨期施工準(zhǔn)備9.2冬季施工辦法9.3水暖工程第十章質(zhì)量保證體系與管理辦法10.1工程施工質(zhì)量目的10.2施工質(zhì)量保證體系10.2.1施工質(zhì)量管理體系10.2.2施工質(zhì)量控制體系10.2.3施工質(zhì)量控制管理辦法10.2.4保證質(zhì)量目的順利實(shí)現(xiàn)針對(duì)性辦法第十一章、施工現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工管理辦法10.1安全保證體系10.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工辦法10.3現(xiàn)場(chǎng)管理原則10.4文明施工辦法第十二章、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保辦法11.1環(huán)境管理目的11.2施工現(xiàn)場(chǎng)消防第十三章工程交付、回訪及維修13.1工程交付第一章編制闡明1.1編制內(nèi)容及范疇本施工組織設(shè)計(jì)亦將作為正式施工組織設(shè)計(jì)重要根據(jù)，本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及項(xiàng)目組織管理、機(jī)構(gòu)設(shè)立、施工布置、總圖布置和管理、施工目的、人力及機(jī)械配備、重要工程施工方案和辦法、質(zhì)量、安全和文明施工等,自開(kāi)工至竣工全過(guò)程組織管理辦法，范疇除自行完畢項(xiàng)目外，亦涵蓋了指定各項(xiàng)分部在內(nèi)所有工作。1.2編制根據(jù)1.2.1東營(yíng)市港城熱力有限公司港城集中供熱項(xiàng)目工程綜合水泵房施工圖。1.2.2國(guó)家關(guān)于原則規(guī)范規(guī)程1）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50300—2）建筑地基基本工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50202—3）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-4）混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-5）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-6）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-7）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-8）建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209—959）建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212—9110）砼質(zhì)量控制原則GB50164—9211）建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范GB50194—9312）電氣裝置工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)原則GB50150—9113）電氣裝置工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168—92414）電氣裝置工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169—9215）建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估統(tǒng)一原則GBJ300—8816）建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則GBJ301—8817）建筑防腐工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則GB50224—9518）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則GBJ303—8819）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-1.2.3行業(yè)及地方關(guān)于原則規(guī)范、規(guī)程1）建筑地基解決技術(shù)規(guī)范JGJ79—912）砼中小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程JGJ/T14—953）建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73—914）鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程JGJ18—965）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107—966）施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ80—917）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ46—888）商品砼質(zhì)量管理規(guī)定DBJ01—6—909）建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-42-99第二章工程綜述2.1工程概況2.1.1基本概況該工程位于港城熱力總平面圖西北角位置，建筑面積235.65m2，構(gòu)造形式為框架構(gòu)造，混凝土空心砌塊填充墻水泥砂漿抹面，屋面為1：8水泥珍珠巖、SBS防水。、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、。2.2施工條件2.2.1有利條件1）三通一平工作已基本做好。2）工程所處位置交通比較便利，材料及半成品來(lái)源充分有保障。2.2.2不利條件1）施工道路遇到雨天車(chē)輛無(wú)法進(jìn)出。2）工期相對(duì)緊張。2.3工程難點(diǎn)及施工核心2.3.1框架梁柱節(jié)點(diǎn)依照構(gòu)造施工圖梁、板、柱配筋，此部位鋼筋密集度較高，砼澆筑困難，因而該部位砼施工是保證框架砼澆筑質(zhì)量核心。2.3.2清水砼板墻施工為保證砼施工質(zhì)量和觀感質(zhì)量按清水砼進(jìn)行施工，這就對(duì)模板及支撐體系提出了更高規(guī)定。第三章現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)及管理目的3.1組織管理機(jī)構(gòu)咱們將按項(xiàng)目法施工原則選派精干得力人員構(gòu)成合格項(xiàng)目班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，代表本公司全面履行總承包合同，項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)立及職責(zé)如下：3.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工預(yù)算財(cái)務(wù)物資部工程部安裝組土建組技術(shù)部打樁隊(duì)實(shí)驗(yàn)員工長(zhǎng)材料采購(gòu)安全員預(yù)算員會(huì)計(jì)員弱電分包材料采購(gòu)安全員預(yù)算員會(huì)計(jì)員弱電分包3.1.2項(xiàng)目部重要成員及各部門(mén)職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人委托，對(duì)總部直接負(fù)責(zé)，代表公司全面負(fù)責(zé)履行總承包合同，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與總部關(guān)系協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物組織管理與控制。2）項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理直接管理現(xiàn)場(chǎng)施工，主管工程部尋常工作，對(duì)施工生產(chǎn)、安全生產(chǎn)和總分包管理直接負(fù)責(zé)。3）項(xiàng)目總工分管技術(shù)質(zhì)量部和微機(jī)室，負(fù)責(zé)組織關(guān)于人員學(xué)習(xí)施工圖紙和組織圖紙會(huì)審，組織施工組織設(shè)計(jì)和施工方案編制和交底，負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、微機(jī)管理和檔案管理。4）工程部負(fù)責(zé)總承包管理，負(fù)責(zé)土建和裝飾工程施工和分包管理，現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全生產(chǎn)和總平面管理，負(fù)責(zé)總進(jìn)度籌劃、季、月、周籌劃編制和貫徹，負(fù)責(zé)編制材料和機(jī)具設(shè)備使用籌劃，貫徹安全辦法，保證安全生產(chǎn)。5）技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量管理工作，重要涉及組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，施工方案編制，技術(shù)交底，新技術(shù)應(yīng)用和培訓(xùn)、測(cè)量、計(jì)量和實(shí)驗(yàn)檢查、微機(jī)管理、工程技術(shù)復(fù)核、隱藏驗(yàn)收、質(zhì)量籌劃、質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量檢查與評(píng)估、施工技術(shù)檔案等工作。6）物資供應(yīng)部依照工程部門(mén)提出規(guī)定，負(fù)責(zé)材料設(shè)備和工具籌劃、采購(gòu)、供應(yīng)和管理工作。7）預(yù)算財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)總分包合同管理及預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)成本管理及財(cái)務(wù)資金管理。8）綜合辦公室負(fù)責(zé)內(nèi)外公共關(guān)系協(xié)調(diào)，涉及公安、交通、環(huán)衛(wèi)環(huán)保及居民委員會(huì)等方面，負(fù)責(zé)文明施工、安全保衛(wèi)及生活后勤保障工作。3.1.3總部與項(xiàng)目關(guān)系 1）總部與現(xiàn)場(chǎng)管理組織關(guān)系，可概括為十六字，即“總部監(jiān)督，部門(mén)協(xié)助，授權(quán)管理，全面負(fù)責(zé)”。（1）“總部監(jiān)督”是指總部按合同規(guī)定和承諾，對(duì)項(xiàng)目部實(shí)行狀況進(jìn)行全程監(jiān)督，必要時(shí)調(diào)動(dòng)全公司人力、物力，保證合同規(guī)定和承諾全面兌現(xiàn)。（2）“部門(mén)協(xié)助”是指總部工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、財(cái)務(wù)、預(yù)算等各業(yè)務(wù)部門(mén)對(duì)項(xiàng)目提供人、財(cái)、物全方位支持，各部門(mén)對(duì)項(xiàng)目管理以服務(wù)為主，監(jiān)督為輔。（3）“授權(quán)管理”是指總部授權(quán)范疇為本工程及與本工程項(xiàng)目關(guān)于施工管理活動(dòng)所需權(quán)限，涉及對(duì)人、財(cái)、物支配調(diào)動(dòng)權(quán)，獎(jiǎng)罰權(quán)。（4）“全面負(fù)責(zé)”是指項(xiàng)目部全面履行合同規(guī)定和承諾，對(duì)本工程一切施工活動(dòng)涉及工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面負(fù)責(zé)并組織貫徹?？傊?，在項(xiàng)目管理活動(dòng)中，總部是依托，項(xiàng)目是主體，部門(mén)是保證，達(dá)標(biāo)是目。2）總部與項(xiàng)目部關(guān)系：總部總部各業(yè)務(wù)部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理部施工活動(dòng)合同目的及服務(wù)服務(wù)反饋保證監(jiān)督實(shí)行實(shí)現(xiàn)3.2管理目的3.2.1工期目的籌劃5月25日開(kāi)工，7月30日竣工，工期目的為65日歷天。3.2.2質(zhì)量目的保證合格工程。3.2.3安全生產(chǎn)目的杜絕重大事故。3.2.4文明施工和環(huán)保目的創(chuàng)“安全文明工地”。3.2.6服務(wù)目的建造業(yè)主滿(mǎn)意工程。施工布置施工布置一章是本施工組織設(shè)計(jì)之綱，是指引本工程施工綱要，涉及施工組織與協(xié)調(diào)、施工準(zhǔn)備、重要方案選取、施工流程和施工段劃分等，還應(yīng)涉及組織機(jī)構(gòu)、工期控制及管理目的等，為了以便論述，對(duì)后幾項(xiàng)另章專(zhuān)門(mén)編寫(xiě)，本章不再重復(fù)。4.1施工組織與協(xié)調(diào)4.1.1人力組織咱們?cè)谘芯苛斯こ烫攸c(diǎn)后來(lái)，除按第三章已表述選取了項(xiàng)目班子成員外，并擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)施工隊(duì)伍，在項(xiàng)目部統(tǒng)一安排下，分別完畢相應(yīng)工程施工。指定專(zhuān)業(yè)分包隊(duì)個(gè)數(shù)將依照詳細(xì)工程狀況擬定。分包擬定應(yīng)在總進(jìn)度籌劃指引下在施工開(kāi)始之前擬定，并訂立合同以保證有足夠準(zhǔn)備時(shí)間。4.1.2機(jī)具組織依照工程需要，一方面貫徹大型機(jī)具為塔吊、砼輸送泵等，將在我司調(diào)配貫徹，商品砼攪拌、運(yùn)送及大宗材料運(yùn)送，將聯(lián)系社會(huì)力量解決，自備運(yùn)送車(chē)輛和小型機(jī)械將隨施工隊(duì)伍一起貫徹。4.1.3分包隊(duì)伍組織與協(xié)調(diào)對(duì)指定分包，咱們將依照施工總進(jìn)度規(guī)定，協(xié)助業(yè)主提前篩選擬定，訂立分包合同并納入總包管理之中，對(duì)指定分包進(jìn)度、質(zhì)量、安全和文明施工提出明確規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)行。每周至少召開(kāi)一次協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)商解決多專(zhuān)業(yè)之間施工交叉關(guān)于問(wèn)題。為保證分包施工順利進(jìn)行，咱們將提供以便和各類(lèi)服務(wù)。4.2施工準(zhǔn)備4.2.1現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況進(jìn)行交接，如對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面和豎向控制、土方挖掘及基坑軸線、標(biāo)高等與設(shè)計(jì)規(guī)定與否相符進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并辦理相應(yīng)手續(xù)。4.2.2技術(shù)準(zhǔn)備1）組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，盡量把設(shè)計(jì)圖紙上疑問(wèn)解決在施工之前。2）修訂和編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理承認(rèn)。3）依照工程需要加密現(xiàn)場(chǎng)平面和高程控制點(diǎn)，并且加以保護(hù)。4.2.3施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)籌劃依照工程需要現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)送擬設(shè)QTC25塔吊壹臺(tái)，砼輸送泵壹臺(tái)，鋼筋、木工加工機(jī)械壹套，對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)等若干。（詳見(jiàn)附表4—1）2．3重要施工機(jī)械及工器具需用量籌劃表表4-1序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)性能單位數(shù)量額定功率進(jìn)場(chǎng)1吊車(chē)QTC401140KW隨時(shí)租賃2攪拌機(jī)JS350350L臺(tái)120.3KW3木工機(jī)械（平、壓刨、圓鋸）MI-105MB104φ50mmφ40mm套24KW3KW4交流電焊機(jī)BX3-500500A臺(tái)238kVA5砼振搗器2X-50φ50mm臺(tái)81.1KW6砼平板振動(dòng)器H21X2/臺(tái)67.57蛙式打夯機(jī)HW17020Kg臺(tái)24KW8潛水泵潛水泵臺(tái)35.5KW9小型翻斗車(chē)JS-1/臺(tái)212馬力10直流弧焊機(jī)臺(tái)22011電動(dòng)套絲機(jī)TQ100-A臺(tái)12.7512電動(dòng)割管機(jī)φ400臺(tái)113臺(tái)鉆EQ3025臺(tái)214電錘ZIC1-16把20.314.2.4物資準(zhǔn)備三大工具和重要材料設(shè)備，要先貫徹貨源，再按籌劃采購(gòu)、供應(yīng)，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。三大工具需用量籌劃見(jiàn)表4—2，重要材料設(shè)備用量見(jiàn)預(yù)算三大工具需用量籌劃表4—2序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1竹膠板12厚m22木材50×100100×10050×250m383扣件式腳手架鋼管φ48×3.5t20扣件十字旋轉(zhuǎn)個(gè)4.2.5人員準(zhǔn)備項(xiàng)目管理班子在開(kāi)工邁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并帶領(lǐng)某些工人，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)做好必要設(shè)施搭建，為開(kāi)工作好前期準(zhǔn)備。第五章施工進(jìn)度籌劃及保障辦法5.1施工進(jìn)度籌劃闡明本工程是工過(guò)程質(zhì)量項(xiàng)目以及其所在地理位置，在施工進(jìn)度籌劃安排上，也要突出其在保證工程質(zhì)量、安全文明施工前提下達(dá)到迅速，以體現(xiàn)本工程重要性。咱們?cè)谑┕みM(jìn)度籌劃安排上研究了各方面狀況，依照工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)狀況、社會(huì)環(huán)境等，綜合考慮。5.2施工進(jìn)度籌劃施工進(jìn)度籌劃是對(duì)本工程所有施工過(guò)程總體控制籌劃，具備指引、規(guī)范其他各級(jí)進(jìn)度籌劃作用，其他所有施工籌劃均必要滿(mǎn)足其控制節(jié)點(diǎn)規(guī)定。5.3施工進(jìn)度籌劃完畢保障辦法5.3.1施工組織保障辦法1）為保證籌劃完畢咱們將選派曾擔(dān)任類(lèi)似工程項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理，該同志有豐富現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，同步集中咱們經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛、能吃住在施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師。2）為了充分運(yùn)用施工空間和時(shí)間，應(yīng)用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對(duì)保證安全質(zhì)量前提下，充分運(yùn)用施工空間，科學(xué)組織構(gòu)造，裝修和設(shè)備安裝以及室外工程立體立叉作業(yè)。3）早選定各專(zhuān)業(yè)分包并對(duì)實(shí)行嚴(yán)格管理控制。各專(zhuān)業(yè)分包進(jìn)場(chǎng)前必要依照項(xiàng)目經(jīng)理部總進(jìn)度籌劃編制專(zhuān)業(yè)施工進(jìn)度籌劃，各分包單位必要參加項(xiàng)目經(jīng)理部定期或不定期召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，把每天存在問(wèn)題以及需要協(xié)調(diào)問(wèn)題貫徹解決。如因?qū)I(yè)分包延誤影響總進(jìn)度核心日期，則規(guī)定其編制追趕籌劃并實(shí)行。必要時(shí)24小時(shí)持續(xù)作業(yè)。4）嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，保證一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)良好施工，獲取工期縮短。5）建筑施工綜合性強(qiáng)，牽涉面廣、社會(huì)經(jīng)濟(jì)聯(lián)系復(fù)雜，也許有難以預(yù)見(jiàn)因素而遲延工期，特別在裝修安裝階段，為保證工期在構(gòu)造施工階段就要對(duì)裝修做法認(rèn)定，材料選定，樣板擬定，進(jìn)行貫徹，固然這些工作也需要業(yè)主密切配合和支持。第六章施工平面布置6.1施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前現(xiàn)狀6.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)基本上實(shí)現(xiàn)了三通一平條件6.1.2面臨重要問(wèn)題：施工場(chǎng)地較為狹窄，場(chǎng)地須做進(jìn)一步清理平整。6.2施工總平面布置原則及根據(jù)（總平面圖見(jiàn)附圖1）6.2.1布置原則為保證施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理、現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則擬定如下：1）施工平面按基本、主體、裝飾三階段進(jìn)行布置。2）采用彩板房作臨建辦公設(shè)施，提高速度，盡快投入使用。3）合理布置起重塔吊，規(guī)劃好施工道路和場(chǎng)地。4）布置符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)保等規(guī)定。6.2.2布置根據(jù)1）招標(biāo)文獻(xiàn)關(guān)于規(guī)定。3）總平面圖、建筑平面、立面圖。4）總進(jìn)度籌劃及資源需用量籌劃。5）總體布置和重要施工方案。6）安全文明施工及環(huán)保規(guī)定。6.3各階段施工平面布置6.3.1主體構(gòu)造工程施工平面布置本階段重要施工任務(wù)是：沉管灌注樁，主體構(gòu)造：鋼筋、模板、混凝土施工以及墻體砌筑、安裝預(yù)留等，涉及穿插進(jìn)行抹灰、管道安裝、空調(diào)等工程本階段是本工程重要和核心施工階段，施工節(jié)奏快，專(zhuān)業(yè)比較單一，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料需用量大，此階段即將結(jié)束之時(shí)，是施工高峰期開(kāi)始。2）從水源將干管通達(dá)建筑物四周，形式環(huán)狀水路，水管埋入地下，依照需要留出接頭位置，供接出水管引至用水地點(diǎn)。3）將電纜引至各用電處，形成環(huán)狀電路，保證全場(chǎng)有足夠電力。路口設(shè)路燈，作業(yè)點(diǎn)用碘鎢燈或低壓燈，場(chǎng)地四角設(shè)大功率鏑燈。6.3.3裝飾、安裝階段施工平面布置1）本階段重要任務(wù)是：內(nèi)檐裝飾、屋面工程、外檐裝飾及安裝工程等。2）將安裝、裝飾等加工場(chǎng)地等陸續(xù)移出，原鋼筋和木工加工場(chǎng)拆除。3）水管、電線陸續(xù)拆除。6.4重要生產(chǎn)、設(shè)施布置（施工平面圖）6.4.1生產(chǎn)設(shè)施布置1）攪拌站砼重要采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)攪拌站重要攪拌零星砼和砌筑抹灰砂漿，場(chǎng)地設(shè)在東南角，分為三某些：攪拌棚、砂石料堆場(chǎng)、水泥庫(kù)。攪拌機(jī)棚內(nèi)設(shè)1臺(tái)JS-350型攪拌機(jī)。砂石料場(chǎng)緊靠攪拌機(jī)左右兩側(cè)設(shè)立，以滿(mǎn)足主體施工階段零星砼及砂漿需用量，并配備相應(yīng)計(jì)量器具，滿(mǎn)足計(jì)量規(guī)定。2）鋼筋加工鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)在，分為4某些：鋼筋堆放、鋼筋加工棚、冷拉調(diào)直場(chǎng)地及半成品堆場(chǎng)，各類(lèi)鋼材按不同規(guī)格堆放整潔，設(shè)立標(biāo)記牌和檢查狀態(tài)。鋼筋加工棚，用鋼管搭設(shè)，上蓋石棉瓦和兩層防護(hù)竹笆片，內(nèi)設(shè)切斷機(jī)1臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)，對(duì)焊機(jī)1臺(tái)及加工操作平臺(tái)。3）模板加工及鋼管堆放場(chǎng)地模板加工、堆放場(chǎng)地設(shè)在場(chǎng)地西側(cè)，圓盤(pán)鋸2臺(tái)。北側(cè)鋼管堆放場(chǎng)地，場(chǎng)地內(nèi)鋼管分類(lèi)堆放。4）砌體材料堆場(chǎng)本工程砌體堆放于東側(cè)，并在構(gòu)造后期進(jìn)行。6.4.2生活設(shè)施布置1）生活設(shè)施在集中生活區(qū)內(nèi)6.5施工暫時(shí)用水布置（平面圖見(jiàn)附圖1）6.5.1施工暫時(shí)用水量本工程現(xiàn)場(chǎng)用水分為施工用水、施工機(jī)械用水，依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，砼采用商品砼、工人宿舍安排場(chǎng)外設(shè)立，其用水量都不大。因而現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用水足可滿(mǎn)足施工需要。6.5.2施工用水布置依照總平面圖布置和用水狀況，自水源分兩支DN25干管做環(huán)行布置，接至生活辦公區(qū)、木工加工棚、現(xiàn)場(chǎng)材料倉(cāng)庫(kù)，以及建筑物附近。在主體建筑旁設(shè)一容量為15m3水池，作為混凝土養(yǎng)護(hù)使用。6.6施工暫時(shí)用電布置（平面圖見(jiàn)附圖1）本工程用電高峰期將出當(dāng)前地上主體構(gòu)造施工期內(nèi)，用電重要機(jī)械有：塔吊、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械、基坑降水機(jī)械以及施工照明等?，F(xiàn)場(chǎng)提供300kVA變壓器能滿(mǎn)足施工需要。6.6.3施工現(xiàn)場(chǎng)用電平面布置依照用電設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)布置狀況，從變壓器配電箱分兩路用直埋式敷設(shè)電纜沿圍墻布置，電纜選用V223×120+2×95，形成環(huán)狀供電線路，各重要用電處或間隔50m設(shè)配電箱，樓層干線電纜沿內(nèi)筒壁敷設(shè)，每層設(shè)一配電箱，每層設(shè)原則接線盒，用10mm2銅芯橡皮絕緣電纜接至用電地點(diǎn)。第七章土建工程重要施工方案和技術(shù)辦法7.1施工測(cè)量7.1.1施工測(cè)量準(zhǔn)備1）校對(duì)測(cè)量?jī)x器本工程應(yīng)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等須經(jīng)政府主管部門(mén)批準(zhǔn)計(jì)量檢測(cè)單位校核，并保證使用時(shí)在有效檢測(cè)周期內(nèi)。2）復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)對(duì)規(guī)劃勘測(cè)部門(mén)或業(yè)主提供坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，擬定水準(zhǔn)點(diǎn)和坐原則確性。7.1.2建筑物定位放線施工總平面圖中給出了都市坐標(biāo)、為提高定位放線精度，咱們選用極坐標(biāo)法。1）在基坑開(kāi)挖前，依照《施工總平面圖》，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)通視條件較好，易于保護(hù)位置引測(cè)4個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，并用砼固定，必要時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿。2）根據(jù)規(guī)劃勘測(cè)部門(mén)提供坐標(biāo)樁及總平面圖施測(cè)，進(jìn)行建筑物定位，復(fù)測(cè)無(wú)誤后，申請(qǐng)規(guī)劃勘測(cè)部門(mén)驗(yàn)線。7.1.3水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)3水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)1）依照業(yè)主提供由規(guī)劃勘測(cè)部門(mén)設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行多次來(lái)回閉合，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于三個(gè)，以便互相校核。2）現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量辦法及精度規(guī)定依照《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）規(guī)定，本工程高程控制網(wǎng)采用三等水準(zhǔn)測(cè)量辦法測(cè)定。（1）測(cè)量辦法：采用閉合導(dǎo)線法測(cè)量，（2）重要技術(shù)規(guī)定級(jí)別每千米高差全中誤差（mm）各線長(zhǎng)度（km）水準(zhǔn)儀型號(hào)水準(zhǔn)尺觀測(cè)次數(shù)來(lái)回較差、附合或環(huán)線閉合差（平地）與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)附合或環(huán)線三等6≤5D91因瓦來(lái)回各一次往一次12DS3雙面來(lái)回各一次4基本構(gòu)造標(biāo)高控制基本施工時(shí)，所需標(biāo)高可以從現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)逐漸引至槽底，并在槽邊恰當(dāng)位置設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)?；臼┕r(shí)，可從槽底水準(zhǔn)點(diǎn)向上傳遞，也可從現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)直接引測(cè)，無(wú)論采用哪種方式，都應(yīng)來(lái)回閉合，誤差控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。5地上構(gòu)造平面控制（1）零層板施工完畢后，用現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)立四個(gè)點(diǎn)，對(duì)基本使用定位控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，核核無(wú)誤后，將首層建筑軸線彈在零層板側(cè)面，做為首層施工根據(jù)。（2）在首層樓板上放置八個(gè)控制點(diǎn)（每個(gè)施工段四個(gè)點(diǎn)），做為上部構(gòu)造軸線傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。（3）上部構(gòu)造軸線傳遞采用經(jīng)緯儀。在每層構(gòu)造相應(yīng)部位留置150×6地上構(gòu)造高程測(cè)量7建筑物沉降觀測(cè)1）水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立沉降觀測(cè)應(yīng)依照穩(wěn)定性良好水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)考慮永久使用，為了便于檢查核對(duì)，專(zhuān)用水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)不少于三個(gè)，埋設(shè)地點(diǎn)必要穩(wěn)定不變，防止施工機(jī)具、車(chē)輛碰壓。2）儀器選取本工程使用精密水準(zhǔn)議（Ds1）及配套水準(zhǔn)尺。3）觀測(cè)根據(jù)及精度規(guī)定（1）根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93、《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ/T8-97二級(jí)規(guī)定。（2）精度規(guī)定：JGJ/T8-97二級(jí)規(guī)定4）沉降觀測(cè)點(diǎn)布置：沉降觀測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定期，按下列原則設(shè)立：（1）沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)，每間隔8-12米設(shè)立一種，建筑物山墻必要在中部適中位置設(shè)有觀測(cè)點(diǎn)。（2）建筑物和沉降縫兩側(cè)，不同構(gòu)造分界處。（3）框架構(gòu)造建筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在砼柱上。（4）沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)位置、標(biāo)高，應(yīng)設(shè)立在外檐墻（柱）面上，正負(fù)零以上100-150mm處。5）沉降觀測(cè)標(biāo)志：依照本建筑構(gòu)造類(lèi)型和建筑材料，選用隱蔽或標(biāo)志，6）沉降觀測(cè)周期及觀測(cè)時(shí)間（1）主體構(gòu)造施工階段，若遇特殊狀況可增長(zhǎng)觀測(cè)頻率。（2）工程主體封頂后應(yīng)進(jìn)行百日觀測(cè)。其后繼觀測(cè)周期應(yīng)依照百日平均沉降值擬定：百日觀測(cè)日平均值后繼觀測(cè)周期不不大于0.3mm/d半個(gè)月0.1—0.3mm/d1個(gè)月0.05—0.1mm/d3個(gè)月0.02—0.05mm/d6個(gè)月0.01—0.02mm/d12個(gè)月沉降穩(wěn)定控制值為0.01mm/d，當(dāng)沉降觀測(cè)值不大于0.01mm時(shí)沉降趨于穩(wěn)定，可停止觀測(cè)。7）沉降觀測(cè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)整頓觀測(cè)資料，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料一某些。8）依照天津市關(guān)于文獻(xiàn)規(guī)定，沉降觀測(cè)由指定單位承擔(dān)工程變形觀測(cè)業(yè)務(wù)管理。7.3．鋼筋工程1)質(zhì)量控制：對(duì)于在主體構(gòu)造中起核心作用鋼筋工程，必要在施工全過(guò)程中采用動(dòng)態(tài)控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，認(rèn)真跟蹤檢查，其重點(diǎn)控制內(nèi)容為：鋼筋長(zhǎng)度：認(rèn)真審查鋼筋配料單，保證鋼筋下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋錨固：審查配料單使鋼筋彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋安裝位置。鋼筋接頭：接頭位置、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋位置：鋼筋間距、縱向筋兩端伸到位?？拐鹨?guī)定：箍筋彎鉤角度和長(zhǎng)度，審查配料單把關(guān)，梁柱箍筋加密范疇符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象，應(yīng)通報(bào)技術(shù)人員解決，此批鋼筋應(yīng)停止加工和使用。2）鋼筋質(zhì)量規(guī)定.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及鋼筋直徑分批檢查。根據(jù)規(guī)范規(guī)定，同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同直徑鋼筋每60噸為一檢查批量；如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋局限性一種批量，也應(yīng)作一種批量進(jìn)行檢查，對(duì)鋼筋質(zhì)量必要嚴(yán)格把關(guān)，以保證工程質(zhì)量。鋼筋檢查內(nèi)容涉及：.2外觀檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，會(huì)影響到鋼筋在砼中握裹力，因此此批筋不能在工程中使用。.3鋼筋檢查：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后，必要進(jìn)行其力學(xué)性能檢查。在一批鋼筋中采用隨機(jī)辦法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎實(shí)驗(yàn)。當(dāng)實(shí)驗(yàn)成果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)再?gòu)耐慌摻钪腥‰p倍數(shù)量試件，重新作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。如果實(shí)驗(yàn)成果所有合格，則該批鋼筋鑒定為合格；如仍有一種試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被鑒定為不合格鋼材，應(yīng)及時(shí)清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用給工程導(dǎo)致隱患。3）鋼筋配料鋼筋配料是依照設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，因此一種對(duì)的配料單不但是鋼筋加工、成型準(zhǔn)保證證，同步在鋼筋安裝中不會(huì)浮現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長(zhǎng)度不夠等問(wèn)題，從而保證鋼筋工程質(zhì)量。因而對(duì)鋼筋配料工作必要認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。4）鋼筋下料與加工本工程所有鋼筋下料及加工成型，所有在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。這樣可長(zhǎng)短搭配，合理下料，能提高鋼筋成材率。1.鋼筋除銹：鋼筋表面應(yīng)干凈，因此在鋼筋下料前必要進(jìn)行除銹，將鋼筋上油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落浮皮、鐵銹清除干凈。對(duì)盤(pán)圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完畢；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完畢，并裝吸塵罩，以免損壞工人身體和污染環(huán)境。.2.鋼筋調(diào)直：采用牽動(dòng)力為3噸卷?yè)P(yáng)機(jī)，兩端設(shè)地錨辦法進(jìn)行冷拉來(lái)調(diào)直鋼筋，依照施工規(guī)范規(guī)定；工級(jí)鋼筋冷拉率不適當(dāng)不不大于4%；II級(jí)鋼筋冷拉率不適當(dāng)不不大于1%。鋼筋通過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。3鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備重要有鋼筋切斷機(jī)和五齒鋸等，將依照鋼筋直徑大小和詳細(xì)狀況進(jìn)行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋依照長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。普通應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)立控制斷料尺寸用檔板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重彎頭等必要切除。質(zhì)量規(guī)定：鋼筋斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求精確，其容許偏差±10mm。5).彎曲成型彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型重要運(yùn)用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完畢。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜鋼筋，依照配料單上標(biāo)明尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱(chēng)鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)節(jié)。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。質(zhì)量規(guī)定：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必要形狀對(duì)的，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋未端彎鉤凈空直徑不不大于鋼筋直徑2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因而對(duì)II級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。鋼筋彎曲成型后容許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)±10mm；箍筋邊長(zhǎng)±5mm。6.)鋼筋接頭鋼筋接頭是整個(gè)鋼筋工程中一種重要環(huán)節(jié)，接頭好壞是保證鋼筋能否正常受力核心。因而，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選取，選取原則是：可靠以便、經(jīng)濟(jì)。本工程將依照詳細(xì)狀況進(jìn)行選取。本工程鋼筋對(duì)主、次梁鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊為主，搭接為輔；板鋼筋以搭接為主；接頭位置：鋼筋接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行布置。普通是：板鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱和墻鋼筋接頭在上層板1m處。7).鋼筋堆放與運(yùn)送：（1）鋼筋堆放：本工程所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范疇內(nèi)選取堆放位置，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成不同，分別進(jìn)行堆放整潔，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。（2）鋼筋運(yùn)送：為了加快施工進(jìn)度，以塔吊為主，人工為輔。在運(yùn)送鋼筋時(shí)，對(duì)較長(zhǎng)鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點(diǎn)，必要時(shí)可用方木或長(zhǎng)鋼管加以附著，禁止吊點(diǎn)距離過(guò)大，導(dǎo)致鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。8).鋼筋綁扎與安裝（1）準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等與否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝以便，位置對(duì)的，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。對(duì)梁板在底板上劃出板鋼筋位置線時(shí)，應(yīng)用兩種顏色，以便辨認(rèn)。依照本工程詳細(xì)狀況，樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對(duì)稱(chēng)豎向筋上劃點(diǎn)；梁箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。準(zhǔn)備足夠數(shù)量水泥墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度?，F(xiàn)澆柱與基本連接用插筋，其箍筋應(yīng)比柱箍筋縮小一種柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要固定牢固，以免導(dǎo)致柱軸線位移。（2）框架柱鋼筋綁扎：框架柱豎向鋼筋采電渣壓力焊，其接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭率不不不大于25%。在綁扎柱箍筋時(shí)，其接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋與豎向筋交叉點(diǎn)均應(yīng)呈八字形綁扎牢。下層柱筋露出樓面某些，在樓面上應(yīng)扎一道箍筋。柱箍筋位置必要精確，箍筋加密范疇?wèi)?yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。柱筋扎完后，應(yīng)安裝塑料墊塊。（3）樓層梁板鋼筋綁扎：梁縱向鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范疇必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。板鋼筋綁扎應(yīng)注意板上負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。此外板上負(fù)筋必要與梁兩根架立筋扎牢（有梁時(shí)），以防移位。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。4）鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：（1）依照設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距與否對(duì)的，特別要注意檢查負(fù)筋位置；（2）檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；（3）檢查鋼筋綁扎與否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象；（4）鋼筋保護(hù)層與否符合規(guī)定；綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸容許偏差如下表：項(xiàng)目容許偏差網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架寬及高±5骨架長(zhǎng)±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5受力鋼筋保護(hù)層基本±10柱、梁±5板、墻±37.3．模板工程地下某些模板工程施工極為重要，也是施工核心。2）模板設(shè)計(jì)（1）基本模板設(shè)計(jì)：本工程基本、板墻在砼墊層施工完畢后，模板為12厚竹膠板，50×100方木木帶，橫帶φ48雙鋼管用φ16穿墻對(duì)拉螺栓拉接，橫向拼接采用M12×130螺栓連接，內(nèi)模板和外模板制作拼裝工藝相似。見(jiàn)墻體模板圖7.2.4—1。（2）柱子模板柱子模板尺寸大小根據(jù)柱子截面尺寸，加工辦法見(jiàn)下圖。（3）框架梁模板采用12厚竹膠板50×100木帶配制成梁幫梁底模板。規(guī)格尺寸要精準(zhǔn)，加固梁幫采用雙鋼管對(duì)拉螺栓，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。做法見(jiàn)下圖。（4）砼樓板模板支撐采用碗扣腳手架，縱橫間距為1200，采用早拆體系柱頭。主龍骨為雙鋼管，上部鋪設(shè)12厚竹膠板，用釘子釘牢。（5）梯模板采用踏步式定型封閉式鋼模。配制鋼模，按照樓梯寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步步數(shù)來(lái)配制。梯段底板模板施工完后，綁扎鋼筋。鋼筋綁好后，然后把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定。3）施工要點(diǎn)：本工程模板方案。采用大模板施工方案，竹膠板木龍骨。用整張竹膠板制作成大模板。拼縫少不易漏漿。大小，機(jī)動(dòng)靈活，依照需要配制規(guī)格。拼縫處貼海棉膠條，然后用螺栓連接防止漏漿。柱、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必要依照?qǐng)D紙尺寸平面放線、柱、梁位置，經(jīng)關(guān)于部門(mén)檢查后，無(wú)誤后，墻，柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護(hù)層墊塊，鋼筋經(jīng)檢查合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度檢查模板與否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，能及時(shí)清掃出去。柱校正垂直運(yùn)用滿(mǎn)堂腳手架來(lái)固定，垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。模板拆除對(duì)豎向構(gòu)造在砼澆注48h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)方可拆模。梁板等水平構(gòu)造早拆體系模板。構(gòu)造部位拆模時(shí)，應(yīng)通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)砼試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)成果，結(jié)合構(gòu)造尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)擬定。模板拆除后，應(yīng)隨后進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。4）模板支撐系統(tǒng)選用及施工5）為以便施工，在施工時(shí)，樓板采用腕扣式鋼管腳手架早拆支撐體系，數(shù)量為三套交替上升。在支撐體系頂部安裝由早拆支撐頭與支撐桿構(gòu)成可調(diào)式分支撐，由支撐頭支撐樓板重量，砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后再拆除養(yǎng)護(hù)支撐頭及別的支撐桿。6）質(zhì)量保證辦法及注意事項(xiàng)在模板施工過(guò)程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。7）模板施工時(shí)注意事項(xiàng)模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)，計(jì)算，滿(mǎn)足施過(guò)程中剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性規(guī)定，能可靠承受所澆注砼重量側(cè)壓力及施工荷載。模板施工嚴(yán)格按木工翻樣施工圖紙進(jìn)行組裝，就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員、按平面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。澆注砼時(shí)專(zhuān)門(mén)派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)加以解決。鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行，需要時(shí)用塔吊，吊升就位，腕須提高施工人員安全意識(shí)，時(shí)時(shí)做好安全防護(hù)辦法。模板工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量原則不合格解決質(zhì)量評(píng)估記錄自檢記錄執(zhí)行檢查原則技術(shù)人員書(shū)面交底澆搗砼時(shí)留人看模（巡檢）和鋼筋砼工工序交接檢查操作人員參加交底施工日記技術(shù)交底準(zhǔn)備工作資料匯總拆模支模質(zhì)量評(píng)估模板選取中間抽查底部標(biāo)高中心線，端面尺寸放線梁、板和柱抽檢自檢與鋼筋工序交接模板涂刷隔離層檢查腳手架、腳手板整平鋼模板，清理模板按規(guī)范及方案設(shè)計(jì)注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工7.4.混凝土工程本工程砼用商品砼。基本砼用抗?jié)B砼，框架柱及樓層梁板為普通砼。其強(qiáng)度級(jí)別分別為：所在部位強(qiáng)度級(jí)別備注±0.000如下框架柱C40±0.000以上框架柱、梁及次梁C40樓板C40樓梯及其她C301）施工工藝流程每一種施工段澆筑砼施工工藝流程為：基本承臺(tái)、地梁、底板→框架柱→梁、板。2）砼運(yùn)送與澆筑：砼澆筑規(guī)定施工準(zhǔn)備：機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：砼澆注前，對(duì)料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、砼泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備貫徹。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用。所用機(jī)具均應(yīng)澆筑邁進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同步配有專(zhuān)職技工以便隨時(shí)維修。保證水電供應(yīng)：在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷。可事先與水、電供應(yīng)部門(mén)獲得聯(lián)系。如果經(jīng)常停電，應(yīng)備一臺(tái)發(fā)電機(jī)。掌握天氣季節(jié)變化狀況：對(duì)氣象某些加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時(shí)，掌握天氣變化狀況，盡量避開(kāi)風(fēng)雨天氣。以保證砼澆筑質(zhì)量。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。在檢查時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：模板標(biāo)高、位置和構(gòu)件截面尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。所安裝支架與否穩(wěn)定；支撐和模板固定與否可靠。砼澆筑前，模板內(nèi)垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。澆筑厚度：按施工規(guī)范規(guī)定：當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，為振搗器作用某些長(zhǎng)度1.25倍；當(dāng)采用平板式振動(dòng)器時(shí)為200mm。(2)澆筑砼時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)：a)澆筑時(shí)，必要認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制砼均勻性和密實(shí)性。當(dāng)砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)及時(shí)澆筑入模。澆筑砼施工中，應(yīng)防止砼分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑砼高度不能超過(guò)3m，否則采用串筒或斜槽送砼入模。b)在澆筑豎向構(gòu)造砼前，對(duì)構(gòu)造底部應(yīng)先澆以50—100mm厚與砼成分相似水泥砂漿，以保證砼密實(shí)。c)澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常觀測(cè)模板、支撐和預(yù)留孔洞等狀況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓M(jìn)行解決。d)防止砼干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生表面裂紋，應(yīng)在砼縫凝前預(yù)以修整。(3）砼振搗在澆筑砼時(shí)，采用對(duì)的振搗辦法，可以避免蜂窩麻面通病，必要認(rèn)真對(duì)待，精心操作。在梁互相交叉處鋼筋較密，可用HZ6X—30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)樓板澆筑砼時(shí)，當(dāng)板厚不不大于150mm時(shí)，采用插入式振動(dòng)器；但棒要斜插，然后再用平板式振動(dòng)器振一遍，將砼整平；當(dāng)板厚不大于150mm時(shí)，采用平板式振動(dòng)器振搗。當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)：振動(dòng)器對(duì)的辦法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。砼分層澆筑時(shí)，每層砼厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間接縫。同步在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝邁進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過(guò)短不易密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性砼特別要注意。普通應(yīng)視砼表面呈水平，不再明顯沉降、不再浮現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”（見(jiàn)附圖7.2.5—1）順序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑1.5倍。振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)不不大于振動(dòng)器作用半徑0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開(kāi)鋼筋，預(yù)埋件等。當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)：在正常狀況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位持續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以砼表面均勻浮現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗邁進(jìn)，先后位置和排與排間互相搭100mm，嚴(yán)防漏振。板式振動(dòng)器在無(wú)筋和單筋平板中有效作用深度為200mm；振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。（4）砼澆筑辦法為加快施工進(jìn)度，依照現(xiàn)場(chǎng)道路狀況，對(duì)砼采用汽車(chē)泵進(jìn)行輸送。當(dāng)砼澆到板頂標(biāo)高后，應(yīng)用2m長(zhǎng)木刮杠將砼表面找平，且控制好板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在砼終凝之邁進(jìn)行收漿壓光?？蚣苤嚎蚣苤┕ぐ词┕ざ芜M(jìn)行，在支柱模前應(yīng)先對(duì)柱根部施工縫進(jìn)行剔鑿和清理，然后再支模澆筑砼，為了避免砼離析，采用串桶分層下料，層厚控制在500mm。插入式振動(dòng)器先沿圓柱周邊振搗，后振中間，要認(rèn)真操作，不能漏振，保證砼密實(shí)。樓層梁板：樓層梁、板砼采用汽車(chē)泵進(jìn)行澆筑。梁板砼澆筑時(shí)，應(yīng)沿施工段長(zhǎng)方向，從一端平行推動(dòng)至另一端。在澆筑過(guò)程中，由于梁上部鋼筋較多，應(yīng)注意梁下部砼密實(shí)性，必要加強(qiáng)振搗，并在砼初凝前采用二次振搗。5）砼自然養(yǎng)護(hù)：為保證已澆好砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，且防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，必要做好砼養(yǎng)護(hù)工作。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h以?xún)?nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)依照能保證砼處在濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定。對(duì)于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液；對(duì)水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。5）砼質(zhì)量保證辦法：本工程樓板采用竹膠板作模板，保證了實(shí)現(xiàn)清水砼目的。商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人定期抽查砼坍落度和外觀檢查，實(shí)測(cè)坍落度與規(guī)定坍落度之間容許偏為±10mm。以此來(lái)控制砼攪拌質(zhì)量。在澆筑梁板砼時(shí)，應(yīng)組織兩個(gè)澆筑班組，分別負(fù)責(zé)澆筑梁板和柱頭，同步設(shè)專(zhuān)人跟隨澆筑梁板班組旁站監(jiān)督，保證砼澆筑質(zhì)量符合規(guī)定。在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ—30，同步在砼初凝前采用二次振搗，可保證柱頭處砼密實(shí)。對(duì)砼表面解決：當(dāng)砼振搗完畢后，用2m長(zhǎng)木刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使砼沉實(shí)。然后用木抹子再重復(fù)搓抹，提漿找平，使砼面層進(jìn)一步密實(shí)，最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而浮現(xiàn)裂縫。在澆筑砼前，除認(rèn)真地對(duì)施工縫進(jìn)行剔鑿，清理外，還必要先澆一層與砼配合比相似水泥砂漿50—100mm。以解決新舊砼結(jié)合不好問(wèn)題，從而增強(qiáng)構(gòu)造整體性。在澆筑砼時(shí)，設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑砼時(shí)位置對(duì)的。必要時(shí)可在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。8）砼澆筑預(yù)案辦法本工程使用砼所有為現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)砼持續(xù)澆筑，特采用如下預(yù)案辦法：選取信譽(yù)高、生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)力量雄厚攪拌廠供應(yīng)砼，且服務(wù)態(tài)度好，以保證持續(xù)供應(yīng)砼。為保證現(xiàn)場(chǎng)停電后能持續(xù)澆筑砼，在工地備用120kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)。澆筑砼前，應(yīng)先與氣象部門(mén)聯(lián)系，掌握氣象變化狀況，使砼澆筑避開(kāi)惡劣天氣。7.5．砌體工程1）工程簡(jiǎn)介本工程砌體工程重要為填充輕質(zhì)墻體，框架內(nèi)填充墻為混凝土砌塊2）混凝土砌塊施工（1）施工準(zhǔn)備砌塊堆放地點(diǎn)宜布置在超重設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑范疇內(nèi)堆放場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)、平整并做好排水。砌塊應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。施工現(xiàn)場(chǎng)宜經(jīng)常保持足供半個(gè)樓層以上配套使用砌塊和構(gòu)件。砌塊應(yīng)垂直堆放。砌塊應(yīng)上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不適當(dāng)超過(guò)3米。砌塊裝卸和運(yùn)送應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊。放好砌體墻身位置線、門(mén)窗口等位置線、經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，預(yù)檢合格。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。（2）工藝流程墻體放線制備砂漿墻體放線制備砂漿砌塊澆水砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫（3）混凝土空心磚砌塊砌體施工要點(diǎn)空心磚砌塊施工時(shí)含水率宜不大于15%；砌筑墻體時(shí)，應(yīng)依照預(yù)先繪制砌塊排列圖進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于砌塊長(zhǎng)度１/３，并應(yīng)不不大于150mm。如不能滿(mǎn)足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)立２∮6鋼筋或∮4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不應(yīng)不大于500mm。頁(yè)巖空心磚砌塊也不得和其他磚、砌塊混砌?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，垂直縫宜用內(nèi)外暫時(shí)夾板灌縫。水平灰縫厚度不得不不大于15mm，垂直灰縫不得不不大于20mm。不不大于30mm垂直縫，應(yīng)用C20細(xì)石砼灌實(shí)。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整潔砌塊砌筑。頁(yè)巖空心磚砌塊墻與框架構(gòu)造連接構(gòu)造、配筋帶設(shè)立與構(gòu)造、門(mén)窗框固定辦法與過(guò)梁做法，以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。門(mén)窗框安裝宜采用后塞口法施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，填充墻與柱交接處，應(yīng)沿墻高１ｍ左右設(shè)立2∮6拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不得不大于1000mm。每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫勒縫（原漿勾縫），深度普通為3—5mm。（4）砌體質(zhì)量原則。項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查辦法1軸線位置10經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄2基本或樓面標(biāo)高±153垂直度每樓層5吊線檢查全高10m如下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上204表面平整102m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水墻710m長(zhǎng)拉線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門(mén)窗洞口寬度(后塞框)+10、-5尺量檢查9清水墻面錯(cuò)縫2.0吊線和尺量檢查7.6．屋面工程本工程屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼樓板坡屋面。1：8水泥珍珠巖保溫，SBS防水。7.6.1保溫層施工本工程保溫層施工時(shí)，注意如下事項(xiàng)：1）加強(qiáng)對(duì)保溫材料進(jìn)場(chǎng)檢查，檢查密度、形狀和強(qiáng)度。2）基層表面應(yīng)平整、干燥、干凈。7.6.2找坡層施工本工程找坡層為1：6水泥焦渣找坡，施工前應(yīng)檢查其焦渣質(zhì)量，焦渣內(nèi)不應(yīng)具有有機(jī)質(zhì)和未燃盡煤塊，粒徑在5mm如下，不得超過(guò)總體積10%。焦渣鋪設(shè)后應(yīng)振搗密實(shí)，表面抹平。為減少找平層含水率，找平層分兩個(gè)層次：將焦渣篩選成粗細(xì)兩種粒徑，大粒徑干鋪于下層，小粒徑按1：6拌合后濕鋪于表面，這樣不但表面平整且容易干燥。在找坡層坡度復(fù)核無(wú)誤后，開(kāi)始做找平層及防水層。7.6.3找平層施工在防水層施工前，應(yīng)做好水泥砂漿找平層，本設(shè)計(jì)均為20厚1：2.5水泥砂漿找平，施工時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：1）操作前，先將基層灑水濕潤(rùn)，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固，無(wú)松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。2）找平層表面平整光滑，其平整度用2m長(zhǎng)直尺檢查，最大空隙不超過(guò)5mm，空隙僅容許平緩變化，凹坑處應(yīng)用水泥：砂：107膠=1：2.5～3：0.15砂漿順平。3）基層與突出屋面構(gòu)造，如女兒墻、穿板管道、等相連接陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑小圓弧形，其半徑控制在100～150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應(yīng)在200mm以上。4）水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。5）找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4～6m設(shè)分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機(jī)切割，縫寬2cm，并及時(shí)嵌填密封材料。7.6.4防水層施工1）加強(qiáng)對(duì)防水卷材進(jìn)場(chǎng)檢查。一方面檢查卷材外觀質(zhì)量，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊沿整潔狀況及與否涂蓋均勻等項(xiàng)目。在外觀質(zhì)量檢查合格后，再取樣送指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行物理性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。卷材粘結(jié)用膠粘劑也應(yīng)作物理性能檢查。防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)。附加層和屋面排水比較集中部位，如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等解決，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。本屋面為SBS防水卷材，設(shè)計(jì)坡度為2%。卷材鋪貼時(shí)：將水泥膠用毛刷涂到基層（找平層）和卷材相應(yīng)表面上厚約1.0mm，然后粘卷材，用時(shí)在卷材上表面用刮板將粘接排氣壓實(shí)，排水多余某些粘膠，這是保證工程質(zhì)量核心。卷材防水層搭接縫是屋面防水薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開(kāi)縫而導(dǎo)致屋面滲漏，因此卷材搭接縫寬度是保證防水層質(zhì)量核心。卷材接縫搭接寬度為100mm，不容許有皺、翹、空現(xiàn)象。5）屋面特殊部位鋪貼要點(diǎn)（1）檐口將鋪貼到檐口端頭卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。用壓條固定期，釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。（2）泛水與卷材收頭卷材鋪貼完畢后，將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽，將端頭所有壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。3）陰陽(yáng)角陰陽(yáng)角處基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層。附加層卷材裁剪成圖示形狀，陰角處應(yīng)全粘實(shí)鋪，陽(yáng)角處可采用空鋪。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。7.7門(mén)窗工程7.7.1工程簡(jiǎn)況本工程門(mén)為木門(mén)、窗為塑鋼窗。7.9.2木門(mén)1）制作2）安裝施工（1）木框安裝辦法為了保證工程質(zhì)量和裝飾木門(mén)效果，有效做好成品保護(hù)，采用后塞口法進(jìn)行安裝。（2）施工要點(diǎn)門(mén)洞口要按圖紙上位置和尺寸留出。洞口應(yīng)比門(mén)口大30—40mm（每邊大15—20mm）。砌墻時(shí)，洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入木磚或打眼，木磚大小約為半磚，間距不不不大于1.2m，每邊2—3塊。安裝門(mén)框時(shí)，先把門(mén)框塞進(jìn)門(mén)洞內(nèi)，用木楔暫時(shí)固定，用線錘和水平尺校正。校正后，用釘子把門(mén)框釘在木門(mén)上，每個(gè)木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。立口時(shí)，一定要注意：特別要注意門(mén)啟動(dòng)方向。門(mén)框居中位置應(yīng)保持一致。3）門(mén)扇安裝（1）施工準(zhǔn)備安裝門(mén)扇前，先要檢查門(mén)框上、中、下三某些與否同樣寬，如果相差超過(guò)5mm，就必要修整。核對(duì)門(mén)扇啟動(dòng)方向，并打記號(hào)，以免把扇安錯(cuò)。安裝門(mén)扇前，預(yù)先量出門(mén)框口凈尺寸，考慮風(fēng)縫（松動(dòng)）大小，再作進(jìn)一步擬定扇寬度和高度，并進(jìn)行修刨。修刨時(shí)，高度方向，下冒頭邊略微修刨一下，重要是修刨上冒頭邊。寬度方向上修刨，應(yīng)將門(mén)扇定于門(mén)框中，并檢查與門(mén)框配合松緊度。由于木材有干縮濕脹性質(zhì)，并且門(mén)扇、門(mén)框上都需要有油漆及打底層厚度，因此安裝時(shí)要留縫。普通門(mén)扇對(duì)口處豎縫留1.5—2.5mm，并按此尺寸進(jìn)行修刨。（2）施工要點(diǎn)將修刨好門(mén)扇，用木楔暫時(shí)立于門(mén)框中，排好縫隙后畫(huà)出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上、下邊距離宜是門(mén)扇寬度1/10，這個(gè)位置對(duì)鉸鏈?zhǔn)芰Ρ容^有利，又可避開(kāi)榫頭。然后把扇取下來(lái)，用扇鏟剔出鉸鏈頁(yè)槽。鉸鏈頁(yè)槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)當(dāng)是把鉸鏈合上后與框、扇平正為準(zhǔn)。剔好鉸鏈槽后，將鉸鏈放入，上下鉸鏈各擰一顆螺絲釘把扇掛上，檢查縫隙與否符合規(guī)定，扇與框與否齊平，扇能否關(guān)住。檢查合格后，再把螺絲釘所有上齊。門(mén)扇安裝好后要試開(kāi)，其原則是：以開(kāi)到那里就能停到那里為好，不能有自開(kāi)或自關(guān)現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)門(mén)扇在高、寬上有短缺狀況，高度上應(yīng)將補(bǔ)釘板條釘在下冒頭下面，寬度上，在裝鉸鏈一邊梃上補(bǔ)釘板條3）成品保護(hù)及技術(shù)安全辦法成品保護(hù)：木門(mén)成品保護(hù)提成品、半成品保護(hù)和安裝后成品保護(hù)。成品、半成品保護(hù)：門(mén)及五金從生產(chǎn)廠運(yùn)到工地，應(yīng)選取干凈、無(wú)污染源車(chē)船或工具運(yùn)送；產(chǎn)品應(yīng)有包裝，裝卸應(yīng)安全可靠。存儲(chǔ)門(mén)窗庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)、干燥，無(wú)熱源或腐蝕性介質(zhì)侵襲。庫(kù)房場(chǎng)地應(yīng)平整，地面上墊枕木，枕木頂面離地應(yīng)不少于200mm。門(mén)框扇應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格分類(lèi)編號(hào)，捆扎后豎放，兩端支撐撐牢。型號(hào)、規(guī)格掛牌標(biāo)明。五金配件應(yīng)分類(lèi)裝箱，配套存儲(chǔ)。安裝后成品保護(hù)：門(mén)應(yīng)采用預(yù)留洞口方式。門(mén)框安裝應(yīng)安排在地面、墻面濕作業(yè)完畢之后。無(wú)保護(hù)膠帶門(mén)框，抹門(mén)套水泥砂漿時(shí)，門(mén)框上應(yīng)貼紙或用塑料薄膜遮蓋保護(hù)，以防框子被水泥漿污染。亦可采用先粉刷門(mén)套后安裝門(mén)框等辦法。框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門(mén)框。外墻面涂刷和室內(nèi)頂棚、墻面噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封嚴(yán)門(mén)。門(mén)框鐵腳與預(yù)埋鐵件焊接，不得在門(mén)上打火燒傷門(mén)框。運(yùn)用門(mén)洞作料具進(jìn)出口時(shí)，門(mén)邊框均應(yīng)用木板釘保護(hù)框，以防碰傷框邊。搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和跳板，其材料不得在門(mén)框扇上拖拽。安裝管線及設(shè)備，應(yīng)防止物料撞壞門(mén)。不得在門(mén)上錘擊、釘釘子或刻劃。清潔門(mén)，不得用刀刮或硬物擦磨。技術(shù)安全辦法：基本規(guī)定：木門(mén)安裝必要遵守國(guó)家頒發(fā)《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和本公司制定關(guān)于各項(xiàng)安全施工規(guī)定，以保證操作安全。詳細(xì)規(guī)定：木門(mén)安裝前應(yīng)檢查：腳手架與否牢固、平穩(wěn)，每檔腳手板至少應(yīng)有兩塊，不得有探頭板，保護(hù)欄桿和懸掛安全網(wǎng)應(yīng)齊全。凡不符合安全規(guī)定應(yīng)及時(shí)整修加固，經(jīng)檢查合格才干使用。7.8．樓地面工程依照招標(biāo)文獻(xiàn)，本工程樓地面做法有：水泥砂漿、地磚、7.8.1水泥砂漿面層1）材料規(guī)定：水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425#，禁止混用不同品種和不同標(biāo)號(hào)水泥。砂應(yīng)采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得不不大于3%。面層水泥砂漿配合比宜不低于1:2，其稠度（以原則圓錐體沉入度計(jì)）不不不大于3.5cm，須拌合均勻，顏色一致，普通調(diào)制成以手握成團(tuán)并稍見(jiàn)冒漿為宜。2）找規(guī)矩：彈基準(zhǔn)線：地面抹灰前，應(yīng)先在四周墻面彈出水平基準(zhǔn)線，作為擬定水泥砂漿面層標(biāo)高根據(jù)。水平基準(zhǔn)線是以地坪面±0.00及樓層砌墻前抄平點(diǎn)為根據(jù)，普通可依照現(xiàn)場(chǎng)狀況彈在標(biāo)高1000mm墻上。做標(biāo)筋：依照水平基準(zhǔn)線再將面層上皮水平鋪助基準(zhǔn)線彈出，即可做標(biāo)筋。面積不大房間，可依照水平基準(zhǔn)線直接用長(zhǎng)木杠抹標(biāo)筋，施工中經(jīng)幾次復(fù)核尺寸即可。面積較大房間，應(yīng)依照基準(zhǔn)線在四周墻角處每隔1.5—2.0m用1:2水泥砂漿（或水泥石屑漿）做灰餅。待灰餅硬結(jié)后，再依灰餅高度做出縱橫方向通長(zhǎng)標(biāo)筋以控制面層鋪抹厚度。3）施工操作：（1）先將基層（墊層、找平層）清掃干凈，后澆水濕潤(rùn)。次日刷一道水灰比為0.4—0.5水泥漿結(jié)合層，隨后進(jìn)行面層鋪抹。面層鋪抹辦法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用2m刮尺以沖筋標(biāo)高為準(zhǔn)重復(fù)搓刮平整并拍實(shí)，在砂漿收水初凝前，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓出水花。當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始初凝時(shí)，即上人踩踏有足印但不塌陷，用鐵抹子壓第二遍，做到壓實(shí)、壓光、不漏壓，并把凹坑、砂眼和腳印等均予彌補(bǔ)壓平。待水泥砂漿終凝前，試抹不顯抹紋時(shí)，先用壓光機(jī)再用鐵抹子壓第三遍，抹壓用力加大，使表面壓平、壓實(shí)、壓光。本地面面積較大，設(shè)計(jì)規(guī)定分格時(shí)，需彈出分格線，在面層砂漿刮抹。搓平后，依分格線位置先用木抹子搓出一公約一抹子寬面層，再用鐵抹子壓光，用分格器壓縫，做到分格平直、深淺一致。當(dāng)水泥砂漿面層內(nèi)因埋設(shè)管線等浮現(xiàn)局部厚度減薄時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做好防止面層開(kāi)裂解決后方可施工。水泥砂漿面層抹壓竣工后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。澆水應(yīng)適時(shí)，普通在夏天是24h后澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于7d。7.11.地磚面層1）施工要點(diǎn)：（1）地磚應(yīng)按照顏色和花紋分類(lèi)，有裂縫、掉角和表面有缺陷面磚，應(yīng)予剔除，品種不同花磚不得混雜使用。鋪貼砂漿用標(biāo)號(hào)較高水泥混合砂漿做粘結(jié)層，參照配合比為水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰漿厚度10—15mm。（3）地磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿彌補(bǔ)代替面磚。（4）面磚鋪貼工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完畢。鋪貼時(shí)，規(guī)定面磚平整，鑲嵌對(duì)的。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼花磚擠出水泥混合砂漿予以清除。（5）水泥面磚在鋪貼1—2d后，用1：1稀水泥砂漿填縫。面層上溢出水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)水泥砂漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。2）操作辦法：基層清理：在清理好地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面標(biāo)高留出水泥面磚厚度做灰餅，用1:3干硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20mm,刮平時(shí)砂漿要拍實(shí)、劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)等。彈線預(yù)鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設(shè)計(jì)圖案預(yù)鋪設(shè)花磚，磚縫預(yù)留2mm，按預(yù)鋪位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊線上畫(huà)出每行磚分界點(diǎn)。浸水濕潤(rùn)：鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸水2—3h（至無(wú)氣泡放出為止），再取出陰干后使用。鋪貼順序：鋪磚應(yīng)先鋪好花框3個(gè)面（即鑲邊某些），留出一面作出入口，鋪完后再沿花框磚縫依次掛線，按圖案鋪中花，再鋪封口花框（鑲邊），最后鋪花框外素面磚。為了嚴(yán)格控制磚縫，宜用二胡線或尼龍線掛線。鋪磚時(shí)，地面粘結(jié)層水泥混合砂漿，拍實(shí)搓平。水泥面磚背面要清掃干凈，先刷一層水泥石灰漿，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實(shí)。注意控制粘結(jié)層砂漿厚度，盡量減少敲擊。在鋪貼施工過(guò)程中，如浮現(xiàn)非整磚時(shí)用石材切割機(jī)切割。澆水撥縫：鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍收水，隨后用小木錘拍板拍打一遍，將縫撥直，再拍打一遍，再撥縫。鋪踢腳線：地面鋪完后，再鋪花磚踢腳線。踢腳線部位打底時(shí)宜比墻面打底凹5mm左右。填縫養(yǎng)護(hù)：水泥地面磚所有鋪完后，順清掃干凈，用1:1稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈?？⒐?4h后澆水養(yǎng)護(hù)。但必要特別強(qiáng)調(diào)，竣工3—4d內(nèi)不得上人踩踏。7.9普通裝飾工程7.9.1抹灰墻面：1）作業(yè)條件：構(gòu)造施工完畢經(jīng)關(guān)于部門(mén)檢查合格，抹灰前檢查門(mén)框位置與否對(duì)的，與墻體連接與否牢固，連接處用摻入少量麻刀1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。清理墻體表面灰塵、油污，并灑水溫潤(rùn)。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。材料及機(jī)具準(zhǔn)備：325R普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復(fù)試報(bào)告。中砂，使用前過(guò)5mm孔徑篩子，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。麻刀：柔軟、干燥、敲打松散，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度10—30mm。重要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車(chē)、2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。工藝流程：門(mén)窗框四周堵塞門(mén)窗框四周堵塞墻面清理潤(rùn)濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋潤(rùn)濕、刮素水泥膏抹底層砂漿基層解決彈灰層控制線抹罩面灰養(yǎng)護(hù)3）操作要點(diǎn)：按基層表面平整垂直狀況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后擬定抹灰厚度，但至少不應(yīng)不大于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見(jiàn)方形狀。墻面沖筋：用與抹灰層相似砂漿沖筋，沖筋根數(shù)依照房間寬度和高度決定，筋寬為3cm。抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰與否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直與平整狀況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上砂漿。修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?zhuān)人將預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_(kāi)始抹罩面灰（如底灰過(guò)干要澆水濕潤(rùn)），砂漿厚度不不不大于3mm，兩人同步操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨后抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。做水泥護(hù)角：水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門(mén)洞口陽(yáng)角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不不大于5cm，門(mén)洞口護(hù)角做完后，及時(shí)清理門(mén)框上水泥漿。4）常用質(zhì)量通病預(yù)控：防止墻面空鼓、開(kāi)裂：抹灰前基層必要清理干凈徹底，抹灰前墻體必要灑水濕潤(rùn)，每層灰不能抹太厚，跟太緊，砼基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開(kāi)花：抹完罩面灰后，壓光不得跟太緊，以免壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定，過(guò)干時(shí)，罩面灰水分不久會(huì)被底灰吸取，壓光時(shí)容易浮現(xiàn)漏壓或壓光困難，若澆浮水過(guò)多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易浮現(xiàn)抹紋。防止面層接槎不平，顏色不一：槎子按規(guī)矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼地方，施工前基層澆水應(yīng)澆透，避免壓活困難，將表面壓黑，導(dǎo)致顏色不均，此外所使用水泥應(yīng)為同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)。踢腳板上口出墻厚度不一致，操作時(shí)要認(rèn)真按規(guī)范規(guī)定吊垂直，拉線、找平、找方，對(duì)上口解決，應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽(yáng)角抿子，將陽(yáng)角抿成小圓。接頂、接地陰角處不順直：抹灰時(shí)沒(méi)有橫豎刮杠，為保證陰角順直，必要用橫杠檢查底灰，與否平整，修整后方可罩面。7.9．3內(nèi)墻面乳膠漆1）施工工序：嵌、批膩?zhàn)印虻谝槐樯凹垺倥诙槟佔(zhàn)印虻诙樯凹垺⒍槿槟z漆。2）施工工藝：嵌、批膩?zhàn)涌捎?03膩?zhàn)?，嵌、批膩?zhàn)訒r(shí)，使用鋼皮或橡皮、硬塑料刮板刮勻即可。涂飾時(shí)，打開(kāi)漆桶加水，把漆調(diào)至恰當(dāng)稠度即可。普通加水量不適當(dāng)超過(guò)漆量20%，但有時(shí)因墻面關(guān)系不好涂飾時(shí)，也可恰當(dāng)增長(zhǎng)水量，最多能加到80%（指批膩?zhàn)忧八?道底漆），但后來(lái)每遍漆以10%—15%水為宜。第1遍漆涂飾后通過(guò)2小時(shí)干燥，即可刷第2遍漆。施工時(shí)室溫保持在0℃以上，以防凍結(jié)。乳膠漆干燥快，大面積涂飾時(shí)應(yīng)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開(kāi)始，順著刷向另一頭，以避免浮現(xiàn)接頭。每個(gè)刷面應(yīng)一次完畢。安裝工程8.1施工配合8.1.1安裝與土建配合（1）預(yù)留預(yù)埋配合預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建構(gòu)造有矛盾處，由安裝與土建協(xié)商解決，在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵、塞或設(shè)計(jì)增長(zhǎng)埋管，必要在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋，墻體上留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計(jì)擬定或安裝關(guān)于工種在現(xiàn)場(chǎng)與土建單位商定后由土建留孔。衛(wèi)生間施工配合在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好地漏后，土建再作地坪（土建施工不得損壞安裝管口[孔]）保護(hù)辦法。暗設(shè)箱盒安裝配合暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)行。設(shè)備基本及留孔配合設(shè)備基本應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到強(qiáng)度70%，不得安裝設(shè)備?；疚恢贸叽缂傲艨?，由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。燈具、開(kāi)關(guān)插座、面板安裝配合燈具、開(kāi)關(guān)、插座盒安裝應(yīng)作到位置精確，施工時(shí)不得損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)先作解決，在粉刷（或貼墻紙）后再裝箱蓋、面板。施工用電及場(chǎng)地使用配合因時(shí)間緊，土建、安裝、裝修施工穿插作業(yè)多、對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用，應(yīng)由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件為目。成品保護(hù)配合安裝施工不得隨旨在土建墻上打洞，因特殊因素必要打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，擬定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面，吊頂保護(hù)，避免污染。通過(guò)項(xiàng)目部與各工種協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好管道、線路、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)，未交工廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道管口管堵。8.2給排水工程8.2.1管道施工原則按“先預(yù)留、再管線、后設(shè)備器具”、“先暗后明”、“先管井后支管”、“先支管后器具”緊密配合土建與裝飾工程。8.2.2給排水工藝順序安裝準(zhǔn)備予埋預(yù)留除銹刷漆支吊架制作支吊架安裝立管安裝支管安裝管道試壓、沖洗消防箱、衛(wèi)生器具安裝系統(tǒng)試壓、沖洗管道保溫、消火栓配件系統(tǒng)通水。8.2.3給排水施工辦法平行流水、立體交叉、大面積預(yù)制化。8.2.4支吊架制安各類(lèi)支架在加工前先畫(huà)大樣圖，支吊架切割及開(kāi)孔采用砂輪機(jī)及臺(tái)鉆，禁止用電、氣焊切割、開(kāi)孔、安裝前必要做好除銹、防腐、支架必要安裝在承重構(gòu)造上禁止埋設(shè)在空心磚墻上，形式及安裝辦法按照國(guó)際S161規(guī)定施工。8.2.5套管安裝標(biāo)高及坐標(biāo)要精確，必要牢固、不得移位。穿樓板套管為普通套管，上端應(yīng)高于地面20mm，下端與樓板平、穿內(nèi)墻套管兩端與飾面齊平。8.2.6管道安裝管道安裝時(shí)可先進(jìn)行集中預(yù)制，然后用倒鏈吊裝。給水管道采用涂塑鋼管勾槽連接，連接前應(yīng)把管口處清理干凈，沒(méi)有污染時(shí)方可施勾。雨排采用HDPE膠接，管污水、廢水等排水管道采用加筋UPVC,承插粘接，基砂采用砂基本,石棉水泥捻口，承插管道接口，應(yīng)以麻絲填充至承口深度三分之一而進(jìn)行捻灰，水灰比為1：9，用捻鑿將灰填入平口內(nèi)，隨填隨搗，直到將灰口填滿(mǎn)，承口表面有光澤，灰口捻完后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?！?.000以上采用PVC管膠接。排水管道橫管與支管，橫管與立管連接采用45O三通，立管與排出管端部連接采用45O彎頭。排水管道坡度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。同一管道井內(nèi)立管不分系統(tǒng)同步進(jìn)行安裝，統(tǒng)一放線布置，安裝辦法采用正裝法進(jìn)行。8.2.7閥門(mén)安裝所有閥門(mén)都要逐個(gè)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。保證無(wú)滲漏，安裝位置，進(jìn)出口方向?qū)Φ?，連接牢固、緊密、朝向合理，表面干凈，啟動(dòng)靈活。8.2.8管道試壓管道試壓，分層分段進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定，試壓介質(zhì)為自來(lái)水，用電動(dòng)加壓泵灌滿(mǎn)水，且空氣放凈后停止加壓泵，用手動(dòng)加壓泵緩緩加至工作壓力時(shí)檢查有無(wú)滲漏，若無(wú)滲漏則持續(xù)加壓至實(shí)驗(yàn)壓力，10分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)0.5kgf/cm2，降至工作壓力作外觀檢查，不滲不漏為合格，試壓完畢后沖洗管道，并做好試壓記錄。8.2.9閉水實(shí)驗(yàn)雨水系統(tǒng)，污水系統(tǒng)隱蔽或埋地某些應(yīng)進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，灌水時(shí)，先灌滿(mǎn)水后停15分鐘，再灌滿(mǎn)延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。8.2.10通球?qū)嶒?yàn)雨水管道、污水管道地上某些，應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn)。通球辦法執(zhí)行市質(zhì)量監(jiān)督站《關(guān)于室內(nèi)排水管道通球?qū)嶒?yàn)辦法》。通球前必要做通水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)限度為由上至下進(jìn)行，以不漏不堵為合格。通球用皮球直徑為排水管道管徑四分之三。通球?qū)嶒?yàn)時(shí)，皮球應(yīng)從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內(nèi)，使球順利流出合格。通球?qū)嶒?yàn)時(shí)如遇堵塞應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，無(wú)效時(shí)應(yīng)返工重做。通球?qū)嶒?yàn)完畢應(yīng)做好實(shí)驗(yàn)記錄，并歸入質(zhì)量保證資料以備核查。8.2.11檢查口安裝在立管上每?jī)蓪釉O(shè)立一種檢查口，但在最低層和衛(wèi)生器具最高層必要設(shè)立，其高度由地面至檢查口中心普通為1.0m。8.2.12衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)配合精裝修同步進(jìn)行，安裝時(shí)按圖紙所示原則圖集進(jìn)行，做到位置精確，木磚和支、托架防腐良好、埋設(shè)平正牢固，器具放置平穩(wěn)，器具干凈、支架與器具接觸緊密。衛(wèi)生器具安裝完畢后必要按照關(guān)于原則作盛水實(shí)驗(yàn)。8.2.13管道沖洗管道沖洗系統(tǒng)劃分與試壓相似，沖洗順序先低區(qū)、后高區(qū)順序，沖洗水進(jìn)出水口水質(zhì)與目測(cè)一致為合格。8.2.14保溫管道保溫時(shí)接縫要錯(cuò)開(kāi)，厚度要均勻，綁扎牢固，保護(hù)層表面要光滑，不起皺、清潔，無(wú)污染。8.2.15系統(tǒng)調(diào)試給排水系統(tǒng)調(diào)試按照設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)節(jié)好水泵工作壓力，檢查各用水點(diǎn)水流狀況，保持一定使用壓力，保證各供水點(diǎn)壓力達(dá)到使用規(guī)定，各線路閥門(mén)啟動(dòng)靈活無(wú)滲漏現(xiàn)象。水管道按規(guī)范做排水負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，將每根排水立管所承擔(dān)排水配水點(diǎn)總數(shù)打開(kāi)1/3，能將水所有排凈，暢通為合格。8.3電氣工程8.3.1技術(shù)原則配電線路所使用器材必要符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行技術(shù)原則，并具備合格證件。配電線路壁厚鋼管必要符合BG2102-88規(guī)定；配電線路用薄壁鋼管必要符合BG2102-88規(guī)定；配電線路用硬塑料管必要符合SG78-74規(guī)定；配電線路用導(dǎo)線應(yīng)符合GBG023-85規(guī)定。8.3.2施工順序本著先預(yù)制后安裝、先預(yù)埋后安裝、先暗后明原則進(jìn)行。先供電后照明，弱電安裝先配管后穿線，后隨裝修安裝各種檢測(cè)控制某些。整個(gè)工程電氣安裝與土建、裝修施工進(jìn)度密切配合，穿插進(jìn)行。施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋配電設(shè)備、控制室內(nèi)弱電設(shè)備定位安裝設(shè)備單校線槽組裝燈具穿線及電纜敷設(shè)交工驗(yàn)收。8.3.3與各專(zhuān)業(yè)配合土建施工基本、主體同步作好防雷接地焊接、預(yù)留預(yù)埋及預(yù)埋件預(yù)留預(yù)埋、樓板及剪力墻內(nèi)管暗敷工作。暗配電箱在剪力墻上預(yù)埋采用木質(zhì)箱做模具，預(yù)留出相應(yīng)位置。各類(lèi)接線盒、開(kāi)關(guān)盒、暗配箱、預(yù)留洞及預(yù)留鐵件安裝時(shí)作到位置精確，固定牢固，盡量減少?gòu)澢敖徊妗４u墻（或輕質(zhì)隔墻）內(nèi)配管需于土建作好灰餅和標(biāo)出+50線后再進(jìn)行施工。8.3.4電氣配管阻燃型PVC管連接管子采用套管連接法專(zhuān)用端頭進(jìn)行連接，管進(jìn)盒、箱，不容許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒、箱里口平齊。暗管敷設(shè)工藝流程為：檢查預(yù)制加工測(cè)定盒、箱位置固定盒、箱管道連接敷設(shè)變形縫解決接地跨接線焊接管口、盒內(nèi)封堵。敷設(shè)保護(hù)管前應(yīng)檢查內(nèi)部與否清潔，無(wú)毛刺、管口要光滑。砼中敷設(shè)管不防腐，別的某些均做防腐解決。鋼管連接不不大于DG32明配及暗配鋼管采用套管連接，不大于DG32明配鋼管采用管箍絲接，并用φ8圓鋼焊跨接線。管子與箱盒連接，需用φ8圓鋼焊跨接線，管子進(jìn)箱、盒為5mm，絲接管進(jìn)箱、盒為5扣絲，并鎖緊螺母固定并上好護(hù)口。管子、套管焊接及跨接線焊接，焊縫要飽滿(mǎn)，無(wú)夾渣、通焊現(xiàn)象。鋼管敷設(shè)彎曲半徑不不大于6D（D為管外徑），彎曲度不不不大于0.1D；管子設(shè)超過(guò)如下長(zhǎng)度時(shí)，中間增長(zhǎng)接線盒：L＞30M無(wú)彎曲，L＞20M有一種彎曲，L＞15M有兩個(gè)彎曲，L＞8M有三個(gè)彎曲。其她磚墻內(nèi)敷設(shè)管應(yīng)先用手動(dòng)切割機(jī)剔槽后再配管，管面保護(hù)層不不大于15MM，并且禁止在磚墻上剔橫槽。管子過(guò)變行縫時(shí)需加補(bǔ)償裝置或加接線盒。管路敷設(shè)完畢后管口朝上某些加管堵，并且穿引線，以便檢查管路與否暢通。8.3.5管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線應(yīng)嚴(yán)格分類(lèi)，按不同回路、不同電壓及設(shè)計(jì)規(guī)定穿設(shè)，所穿導(dǎo)線分色，相線采用黃、綠、紅三種顏色，工作零線采用黑色線，保護(hù)接地采用黃/綠雙色線。管路穿線前應(yīng)將管內(nèi)清掃干凈，恰當(dāng)吹入些滑石粉，并帶好護(hù)口，穿線時(shí)要慢拉慢引，避免破壞絕緣層。多股導(dǎo)線之間接線采用燙錫法，單股導(dǎo)線之間連接采用接線帽。管內(nèi)禁止有接頭，所有接頭勻設(shè)在接線盒內(nèi)，導(dǎo)線接頭包扎先纏緊橡膠絕緣帶，再纏絕緣黑膠布；導(dǎo)線連接要牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。穿線完畢后，每一回路要進(jìn)行絕緣搖測(cè)，強(qiáng)電用500V搖表測(cè)試，不不大于0.5兆歐（動(dòng)力回路不不大于1兆歐）、弱電用250V搖表測(cè)試不不大于5兆歐為合格。8.3.6電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前依照設(shè)計(jì)規(guī)定檢查電纜型號(hào)、規(guī)格、耐壓和實(shí)際與否相符，并進(jìn)行外觀檢查和防止性實(shí)驗(yàn)檢查，符合規(guī)定后進(jìn)行敷設(shè)。電纜排列整潔牢固，電纜終端加以固定，并裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)彎曲半徑不應(yīng)不大于電纜外徑10倍。電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤(pán)柜等穿入管子時(shí)，管口要密封。電纜敷設(shè)后及時(shí)進(jìn)行封頭，以防止水分進(jìn)入。電纜敷設(shè)終端與接頭附近留有足夠長(zhǎng)度。電纜終端頭采用干包式電纜頭。電纜敷設(shè)完畢后進(jìn)行電纜耐壓實(shí)驗(yàn)，低