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長(zhǎng)沙市中軸大道(濱河路-高塘坪路)建設(shè)工程綜合管廊專(zhuān)項(xiàng)施工方案4月10日目錄一、TOC\o"1-2"\h\z\u編制依據(jù)4二、工程概況41、地理位置42、工程概況43、地質(zhì)條件64、氣象條件65、交通條件66、施工用電6三、專(zhuān)題施工方案71、施工工藝72、施工前準(zhǔn)備73、平整場(chǎng)地74、測(cè)量放樣75、基坑支護(hù)及開(kāi)挖86、底板抗浮錨桿107、墊層及底板防水施工118、綜合管廊底面防水處理139、綜合管廊鋼筋砼澆筑1610、止水帶和止水鋼板安裝2011、鋼筋加工及安裝2012、模板和腳手架2213、混凝土澆注和振搗2414、變形縫處理及結(jié)構(gòu)防水2915、接地設(shè)置2916、預(yù)埋鐵件2916、基坑回填3017、總體質(zhì)量要求30四、進(jìn)度計(jì)劃31五、人員、材料、機(jī)械33六、質(zhì)量確保方法336.1事前控制方法336.2事中控制方法336.3事后控制方法34七、安全文明確保方法347.1項(xiàng)目安全管理組織職能、人員配置及資格357.2關(guān)鍵安全方法357.3文明施工確保方法377.4監(jiān)測(cè)監(jiān)控37八、雨季施工確保方法39九、環(huán)境保護(hù)確保方法399.1建立環(huán)境保護(hù)體系409.2降低、消除污染源409.3阻斷污染傳輸路徑40十、應(yīng)急預(yù)案4110.1雨季施工應(yīng)急預(yù)案4210.2高溫施工應(yīng)急預(yù)案4210.3高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案4210.4坍塌事故應(yīng)急預(yù)案43中軸大道(濱河路-高塘坪路)綜合管廊專(zhuān)題施工方案一、編制依據(jù)1、依據(jù)上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))、長(zhǎng)沙市計(jì)劃設(shè)計(jì)院有限責(zé)任企業(yè)提供《中軸大道(濱河路-高塘坪路)綜合管廊工程(K0+040-K2+075)施工圖設(shè)計(jì)》編制。2、依據(jù)中鹽勘察設(shè)計(jì)院提供《長(zhǎng)沙市中軸大道(濱河路-高塘坪路)建設(shè)工程綜合管廊工程工程地質(zhì)具體勘察匯報(bào)》編制。3、依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況進(jìn)行編制。4、相關(guān)技術(shù)規(guī)范《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》(GB50838-)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(TGJ107-)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)《城鎮(zhèn)道路工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-)二、工程概況1、地理位置本項(xiàng)目在長(zhǎng)沙市長(zhǎng)沙縣黃興鎮(zhèn)光達(dá)村瀏陽(yáng)河畔,為在建中長(zhǎng)沙市國(guó)際會(huì)展中心配套工程,在會(huì)展中心北側(cè)。線路總長(zhǎng)2074m,西起在建設(shè)中濱河路,東至在建中高塘坪路,中間和梯塘路和金桂路十字交叉。2、工程概況1、設(shè)計(jì)使用年限為1,安全等級(jí)為一級(jí);2、管廊共分3孔,綜合管廊為矩形三倉(cāng)斷面,其中左側(cè)倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)凈寬高尺寸為2.8m*3.3m,中間倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)凈寬高尺寸為2.6m*3.3m,右側(cè)為燃?xì)鈧}(cāng),標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)凈寬高尺寸為1.8m*2.5m。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)寬8.5m,高4.0m,端部井、投料口、通風(fēng)口、管線引出井、分變電所等結(jié)構(gòu)局部加寬,且多為上下兩層結(jié)構(gòu);3、管廊全線布設(shè),K0+040~K2+075,總長(zhǎng)2060m;管廊在道路左側(cè)人行道和車(chē)行道下,埋深3.0m4、砼為C30P8抗?jié)B砼、墊層砼為C20素砼;鋼筋為熱軋HPB300級(jí)和HPB400級(jí)鋼筋,焊條采取E43和E55型焊條;5、砼保護(hù)層迎土側(cè)為5cm,其它部位為3cm;6、變形縫處采取型號(hào)為CB350*8-30帶鋼邊橡膠止水帶,變形縫結(jié)構(gòu)兩側(cè)采取3cm雙組份聚硫密封膠嵌縫3cm厚;7、底板防水采取3mm厚自粘聚合物改性瀝青砂面防水卷材+50mm厚C20細(xì)石砼;頂板采取2mm厚單組份純聚氨酯防水涂料+油氈隔離層+50mm厚C20細(xì)石砼;側(cè)墻采取2mm厚單組份純聚氨酯防水涂料+70mm厚聚乙烯泡沫板保護(hù)層。8、電力、電纜(信息管線)進(jìn)出綜合管廊采取DN200專(zhuān)用橡塑預(yù)埋件。9、水平施工縫宜設(shè)置距底板面以上大于400mm處,采取3mm厚30cm寬折邊鍍鋅鋼板。10、綜合管廊砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)立即組織施工驗(yàn)收,待合格后立即進(jìn)行基坑回填。11、施工時(shí)如遇管廊同一沉降縫區(qū)段穿越不一樣土層至粉砂巖層,應(yīng)將該區(qū)段范圍內(nèi)巖層超挖500mm并采取中粗砂回填。12、管廊在不一樣平面位置布設(shè)有端部井、綜合倉(cāng)投料口、燃?xì)鈧}(cāng)投料口、綜合倉(cāng)通風(fēng)口、燃?xì)鈧}(cāng)通風(fēng)口、引出口和分變電所,除端部井和分變電所外,其它全部為上下兩結(jié)構(gòu)。在上部有雨水管橫穿道路和地下通道處,管廊采取倒虹,底板標(biāo)高比標(biāo)準(zhǔn)段降低3.0m。13、關(guān)鍵工程數(shù)量:抗浮錨桿:3180m,C30P8防水砼:27789m3,鋼筋:3151.66T,結(jié)構(gòu)防水層:61818.8m2,止水帶:5931.6m,預(yù)埋導(dǎo)管:937個(gè)。3、地質(zhì)條件本線段在長(zhǎng)沙洼陷中,長(zhǎng)沙洼陷系永安復(fù)式向斜次級(jí)向斜結(jié)構(gòu),軸線呈北東40°-50°方向,延伸達(dá)60㎞,在不停拱斷作用下,由地洼沉積層組成褶皺平緩紅色盆地,地層產(chǎn)狀平緩。場(chǎng)地在長(zhǎng)沙市黃興鎮(zhèn)內(nèi),該項(xiàng)目西起濱河路,東至高坪塘路。場(chǎng)地現(xiàn)為農(nóng)戶磚混房屋、菜地和魚(yú)塘。地貌為瀏陽(yáng)河沖積階地,場(chǎng)地內(nèi)孔隙水和瀏陽(yáng)河水有較緊密水力聯(lián)絡(luò),地下水位高于管廊底板標(biāo)高。4、氣象和水文情況本區(qū)屬溫暖濕潤(rùn)亞熱帶季風(fēng)氣候,含有四季分明、溫暖潮濕、雨量充沛、嚴(yán)寒期短等特點(diǎn)。依據(jù)氣象部門(mén)終年觀察資料統(tǒng)計(jì),本區(qū)多年平均氣溫16.4-18.2℃,最低為-9℃,最高可達(dá)40℃,日平均最高氣溫38.1度,日平均最低氣溫0.4度;年平均相對(duì)濕度79.5%,常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng),多年平均降水量1394.6㎜,最大年降水量達(dá)1751.2㎜(1998年),最小年降水量達(dá)708.8㎜(1953年),最大日降水量達(dá)327.0㎜,年降雨天數(shù)為142-164天,雨季多集中在3-8月,占年降雨量64-80%,多年平均蒸發(fā)量為1206.9㎜,僅7-9月蒸發(fā)量大于降雨量;最大積雪厚度為20㎝;多年平均日照為1717.3小時(shí),無(wú)霜期為270-300天;平均風(fēng)速為2.2m/s,最大風(fēng)速為20m/s,風(fēng)向隨季節(jié)改變,冬季多為西北風(fēng),夏季多為東南風(fēng)5、交通條件本工程外圍交通條件良好,可直通現(xiàn)場(chǎng),便于施工設(shè)備、水泥等進(jìn)場(chǎng)和廢漿棄渣和土方等外運(yùn)。6、施工用電在K0+380處道路左側(cè)業(yè)主提供有一臺(tái)350KV施工專(zhuān)用變壓器,再申請(qǐng)?jiān)贙1+000處增設(shè)一臺(tái)800KVA施工專(zhuān)用變壓器三、管廊專(zhuān)題施工方案1、施工步驟基坑成形、施工前準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→抗浮錨桿(如有)→澆筑墊層混凝土→綜合管廊底面防水處理→底層鋼筋、模板、止水鋼板、帶鋼邊止水帶→底板鋼筋砼澆筑→墻身鋼筋、模板,頂板支架要、模板、鋼筋→墻身及頂板鋼筋砼澆筑→二層鋼筋、模板,頂板支架要、模板、鋼筋、砼澆筑(如有二層)→墻身墻身及頂板防水處理→基坑回填2、施工前準(zhǔn)備A、由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,并進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)員對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,確保在施工過(guò)程中正確無(wú)誤;B、選擇經(jīng)驗(yàn)豐富施工班組;C、按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)各項(xiàng)主體結(jié)構(gòu)所需材料,包含砼、鋼筋、帶鋼邊止水帶、止水鋼板、各專(zhuān)用預(yù)埋導(dǎo)管;D、準(zhǔn)備好管廊主體施工所需各項(xiàng)輔材,包含模板、木方、架管、扣件、止水對(duì)拉螺桿、焊條、軋絲、鋼筋保護(hù)層墊快等;E、準(zhǔn)備好各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備,包含模板加工、鋼筋加工設(shè)備、水泵、焊機(jī)、砼震動(dòng)棒、砼泵送車(chē)。3、平整場(chǎng)地采取挖掘機(jī)平整場(chǎng)地,平整范圍為綜合管廊位置外2米,要求場(chǎng)地平順。如場(chǎng)地為魚(yú)塘、溝渠等,優(yōu)異行處理后,再回填至和周?chē)孛娓叱蹋幖舭l(fā)生工程量以現(xiàn)場(chǎng)簽證數(shù)量為準(zhǔn),簽證審核后造價(jià)列入工程最終止算造價(jià)。4、測(cè)量放樣在工程開(kāi)工前依據(jù)建設(shè)方提供基礎(chǔ)控制點(diǎn)、基線和水準(zhǔn)點(diǎn)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)校測(cè)其基礎(chǔ)控制點(diǎn)和基線測(cè)量精度,復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)正確性,并將校測(cè)和復(fù)核測(cè)量結(jié)果資料報(bào)送監(jiān)理人審核,必需時(shí)在監(jiān)理人直接監(jiān)督下進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。采取測(cè)量?jī)x器為DS3水準(zhǔn)儀、J2全站儀和測(cè)斜儀等,均在進(jìn)場(chǎng)前作正確校正。測(cè)量前,具體了解設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范要求,選擇正確測(cè)量方法,清除全部有礙測(cè)量放樣工作障礙物。并搜集施工區(qū)域現(xiàn)有地形圖和必需地質(zhì)資料和計(jì)劃設(shè)計(jì)階段所設(shè)平面和高程控制網(wǎng)結(jié)果,然后進(jìn)行測(cè)量,并設(shè)置控制樁。全部測(cè)量統(tǒng)計(jì)及計(jì)算結(jié)果必需確保清楚,然后報(bào)監(jiān)理工程師審核,審核認(rèn)證后才能對(duì)施工區(qū)內(nèi)分部分項(xiàng)工程按施工程序進(jìn)行放樣。放樣后,樣線關(guān)鍵控制點(diǎn)必需設(shè)置關(guān)鍵控制樁,并加以醒目標(biāo)志標(biāo)定。同時(shí)將放樣方案及相關(guān)參數(shù)報(bào)監(jiān)理工程師審批,每項(xiàng)工序在開(kāi)工前全部必需進(jìn)行復(fù)核。對(duì)綜合管廊平面位置進(jìn)行放樣,放樣位置為綜合管廊基坑開(kāi)挖線位置,直線段每20米一個(gè)樁,曲線段每10米一個(gè)樁,樁和樁之間撒白石灰,每個(gè)樁標(biāo)明下挖深度。5、基坑支護(hù)及開(kāi)挖A、基坑開(kāi)挖方法見(jiàn)圖1,支護(hù)方案詳見(jiàn)《基坑支護(hù)專(zhuān)題施工方案》B、基坑開(kāi)挖:基坑開(kāi)挖之前,應(yīng)做好坑頂周?chē)厮疁显O(shè)施和2m范圍內(nèi)地面硬化,地面硬化采取100厚C15素砼?;娱_(kāi)挖中應(yīng)做好基坑內(nèi)積水抽排。依據(jù)本項(xiàng)目工程地質(zhì)勘察匯報(bào),基坑開(kāi)挖嚴(yán)格根據(jù)先支護(hù)再開(kāi)挖標(biāo)準(zhǔn)。采取機(jī)械結(jié)合人工開(kāi)挖。具體開(kāi)挖施工以下:B.1、基坑開(kāi)挖采取長(zhǎng)臂挖掘機(jī)開(kāi)挖,機(jī)械站立在基槽兩米外以減輕土側(cè)壓力,全部開(kāi)挖土方外運(yùn)至棄土場(chǎng),運(yùn)距為19.7km,做到隨挖隨外運(yùn),嚴(yán)禁堆放基槽兩側(cè)。B.2、每次基坑開(kāi)挖過(guò)程中進(jìn)行平面位移觀察及沉降觀察,當(dāng)位移量及沉降量大于規(guī)范及圖紙時(shí)要立即加密土釘或采取壁后小壓力注漿加固坡體。B.3、基坑開(kāi)挖至距基底30cm應(yīng)立即停止開(kāi)挖,改為用人工進(jìn)行清理,嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,確?;滓韵峦馏w穩(wěn)定。B.4、基坑內(nèi)積水要求立即排除,以確保土體穩(wěn)定性。B.5、在基坑兩側(cè)安裝安全爬梯,供施工人員上下基坑;人工開(kāi)挖時(shí)要求觀察員全程觀察,基坑兩邊各安排一個(gè)安全員進(jìn)行往返巡查,確?;觾?nèi)作業(yè)人員安全。B.6、開(kāi)挖至坑底標(biāo)高后坑底應(yīng)立即滿封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。B.7、基坑開(kāi)挖技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目偏差1基底高程土方0
-20石方+50
-2002軸線偏位503基坑尺寸大于設(shè)
計(jì)要求C、地基處理C.1、依據(jù)地勘匯報(bào),K0+250~K0+550、K0+750~K0+950、K1+541.636~K1+740.901、K1+950~K2+050段管廊基底下土層為粉土層,粉土在水浸及擾動(dòng)情況下,承載能力將大幅降低,達(dá)不到管廊設(shè)計(jì)所要求承載力,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開(kāi)挖情況及施工條件,基底下土質(zhì)為粉土層,在被擾動(dòng)情況下,先挖除該土層300厚,然后采取級(jí)配碎石回填、碾壓密實(shí)。C.2、基坑挖到距基底30cm后采取人工開(kāi)挖。6、底板抗浮錨桿A、設(shè)計(jì)中在端部井、投料口、通風(fēng)口和K0+350倒虹段底板設(shè)有抗浮錨桿,錨桿要求入強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖或中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖4m至5m,錨桿徑為?180,采取潛孔鉆機(jī)鉆孔,錨桿鋼筋為3根C25,水泥砂漿強(qiáng)度不底于30Mpa,水灰比為0.38~0.4,灰砂比為1:1。錨桿累計(jì)272根,約3180m長(zhǎng),具體依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況實(shí)際長(zhǎng)度為準(zhǔn)。B、工藝步驟圖錨桿施工工藝步驟圖錨桿施工工藝施工前準(zhǔn)備:鉆機(jī)就位施工測(cè)量、放線、定孔位錨孔施工錨桿施工工藝施工前準(zhǔn)備:鉆機(jī)就位施工測(cè)量、放線、定孔位錨孔施工高壓風(fēng)清孔錨桿制作、防腐處理自檢、監(jiān)理檢驗(yàn)孔內(nèi)注漿水泥漿(設(shè)計(jì)水灰比)漿體攪拌下錨桿下錨桿取樣、試塊制作、送檢完成7、墊層及底板防水施工A、墊層施工前對(duì)墊層邊線和角點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣,四面作好模板并固定,確定好墊層頂標(biāo)高并作好標(biāo)識(shí);B、墊層為C20素砼,采取商品砼,用砼泵送車(chē)進(jìn)行輸送;采取平板震動(dòng)器震搗,人工找平;C、墊層砼達(dá)成強(qiáng)度70%時(shí),進(jìn)行自粘聚合物改性瀝青防水卷材施工,在底板施工時(shí),預(yù)留上卷到墻身寬度。D、卷材按規(guī)范要求翻邊施工,并注意搭接寬度。底板防水結(jié)構(gòu)以下:8、綜合管廊防水處理底部防水:素砼墊層施工完成后,在綜合管廊底板和C20素混凝土墊層之間由下至上依次施工,3mm厚自粘聚合物改性瀝青砂面防水卷材(聚酯胎)+寬1000㎜厚0.8㎜聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+和50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。附圖以下:B、頂部防水:頂板施工完成后,在綜合管廊頂板和C20素混凝土墊層之間由下至上依次施工寬1000㎜厚0.8㎜聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布+2㎜厚聚氨酯涂料防水層+油氈隔離層+和50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。附圖以下:C、側(cè)墻變形縫防水:側(cè)墻變形縫施工完工后,在綜合管廊變形縫施工完成后由內(nèi)向外施工,1000㎜厚0.8㎜聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布+2㎜厚聚氨酯涂料防水層+聚乙烯泡沫板保護(hù)層。附圖以下:D、外墻縱向水平施工縫防水:側(cè)墻變形縫施工完工后,在綜合管廊變形縫施工完成后由內(nèi)向外施工,1000㎜厚0.8㎜聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布+2㎜厚聚氨酯涂料防水層+聚乙烯泡沫板保護(hù)層。附圖以下:E、天然氣艙隔墻縱向水平施工縫防水附圖以下:9、綜合管廊鋼筋砼澆筑A、本工程結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)P8,混凝土中最大氯離子含量應(yīng)小于0.1%,最大堿含量應(yīng)小于3.0kg/m3。防水砼配合比應(yīng)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),滿足抗?jié)B要求配合比才能用于施工。B、澆筑混凝土前,應(yīng)檢驗(yàn)各預(yù)埋件是否全部到位并安裝牢靠。安裝隸屬設(shè)備以前,預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出,不得事后敲鑿。C、本工程采取商品混凝土,采取汽車(chē)泵進(jìn)行泵送,必需在混凝土工程施工前完成原材料取樣送檢及配合比試驗(yàn)。D、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主體結(jié)構(gòu)豎向施工縫,以下圖所表示:E、一層主體結(jié)構(gòu)橫向分兩階段施工,以下圖所表示:端部井水平施工縫示意圖F、二層主體結(jié)構(gòu)橫向分三階段施工,以下圖所表示:引出口水平施工縫大樣圖投料口水平施工縫示意圖分變電所水平施工縫示意圖K0+350倒虹上層結(jié)構(gòu)水平施工縫示意圖通風(fēng)口水平施工縫示意圖10、止水帶和止水鋼板安裝A、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在底板頂上40cm處留置水平施工縫,端部井、投料口、通風(fēng)口、引出井、分變電所等有二層結(jié)構(gòu)處于中板頂上30cm留置水平施工縫。B、在水平施工縫處按設(shè)計(jì)院要求預(yù)埋3mm厚30cm寬折邊鍍鋅止水鋼板,鋼板止水帶搭接處應(yīng)進(jìn)行焊接,確保止水效果。C、止水鋼板應(yīng)安裝牢靠、穩(wěn)定,上下、左右對(duì)稱(chēng);D、帶鋼邊止水帶寬度和材質(zhì)物理性能應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求,且無(wú)裂縫和氣泡;接頭采取熱接,不得重合,接縫應(yīng)平整、牢靠,不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。E、止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合,止水帶不是穿孔或用鐵釘固定。F、止水帶在施工過(guò)程中嚴(yán)禁在陽(yáng)光下爆曬,露在外面采取草袋覆蓋避免紫外線輻射引發(fā)橡膠老化。11、鋼筋加工及安裝A、鋼筋除銹調(diào)直嚴(yán)格控制調(diào)直延伸率。B、鋼筋加工由專(zhuān)員進(jìn)行抽樣配筋,配筋單必需經(jīng)過(guò)技術(shù)責(zé)任人審核,現(xiàn)場(chǎng)總工技術(shù)部門(mén)審批,才能許可下料加工。C、鋼筋加工成型嚴(yán)格按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格鋼筋生產(chǎn)安全管理制度,并制訂節(jié)省方法,降低材料消耗成本。D、鋼筋安裝D.1、采取焊接接頭鋼筋,焊接長(zhǎng)度單面焊不得小于10d,雙面焊不得小于5d。焊接接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-相關(guān)要求要求。受力鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi),同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量25%。D.2、鋼筋碰到孔洞時(shí),應(yīng)盡可能繞過(guò),不得截?cái)?。若必需截?cái)鄷r(shí),應(yīng)和孔洞口加固筋焊接錨固。D.3、鋼筋描固長(zhǎng)度,搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,操作工人須持證上崗。D.4、鋼筋采取扎絲綁扎,節(jié)點(diǎn)可間隔綁扎,綁扎牢靠。D.5、做好各管線預(yù)埋件、底板和頂板上吊環(huán)、接地鋼板和變形縫處鋼管預(yù)埋安裝,安裝位置正確無(wú)誤,牢靠穩(wěn)定,不易位移。D.6、管廊施工時(shí),按設(shè)計(jì)要求作好防雷接地鋼筋焊接和接地鋼板預(yù)埋。E、鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層厚度,底板、頂板、側(cè)墻迎土面50mm,其它均為30mm。采取預(yù)制M30水泥砂漿墊塊,墊塊要墊穩(wěn),部署間距為1m,呈梅花型部署,施工完成后嚴(yán)禁在鋼筋上踐踏,以預(yù)防鋼筋受力過(guò)重造成位移或墊塊損壞。F、鋼筋驗(yàn)收F.1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必需對(duì)鋼筋規(guī)格尺寸抗彎抗剪強(qiáng)度等進(jìn)行檢測(cè),大批量必需進(jìn)行抽查,檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)使用。F.2鋼筋制作安裝完成后,經(jīng)自檢合格,上報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。其各項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)列表及各項(xiàng)許可偏差見(jiàn)下表。鋼筋加工許可偏差值表項(xiàng)目許可偏差值(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置許可偏差和檢驗(yàn)方法表12、模板和腳手架A、頂模采取竹膠板進(jìn)行拼裝,拼裝時(shí)注意木模和木模補(bǔ)縫。管廊頂板支架采取滿堂支架,頂板板面鋪完后,對(duì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)處理,要確保平整、嚴(yán)密、牢靠,尤其是接頭部位板周?chē)?。管廊壁模采取大塊膠合板,使用一次性止水拉桿對(duì)拉固定,部署間距為60cm,呈梅花型部署,拉桿長(zhǎng)度為d+20*2cmФ14圓鋼(d=墻壁厚度)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)成規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除模板及支撐。B、模板中金屬拉桿或錨桿,設(shè)置在距離砼表面50mm處,方便取出時(shí)不致?lián)p壞砼;當(dāng)砼中間需設(shè)拉桿時(shí),能夠先埋設(shè)小塑料管,供穿拉桿使用,拆模后管中填注相同標(biāo)號(hào)砂漿。C、模板在安裝和澆筑過(guò)程中應(yīng)保持要求線形,直至砼充足硬化,反復(fù)使用模板應(yīng)一直保持其線形、強(qiáng)度、不透水性和表面光滑,在澆筑前模板內(nèi)必需清理潔凈,并取得監(jiān)理工程師同意。D、模板油必需使用監(jiān)理工程師能夠接收模板油。E、模板接縫:模板接縫應(yīng)該保持線形美觀。接縫采取螺栓連接或扣件連接,對(duì)于接縫不嚴(yán)密模板,在中間夾一層海綿后,再用螺栓連接或扣件連接,而且模板水平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個(gè)結(jié)構(gòu)物。F、頂板支模搭設(shè)滿堂碗扣支架,端部井支架為60㎝(橫向)*90㎝(縱向)*90㎝(步距)其它支架部署為80cm(橫向)×90cm(縱向)×90cm(步距),在頂托上鋪設(shè)10×10cm方木作為縱向分配梁,間距和橫向立桿間距相同;接著在縱向分配梁上按30cm間距鋪設(shè)橫向6×8cm方木,依據(jù)放樣出中線鋪設(shè)δ=12mm竹膠板做為底模;支架立桿和橫桿均采取碗扣式支架,材料壁厚3.0mm,外徑φ48mm;上下托均采取60cm高可調(diào)式上下托;剪刀撐采取外徑φ48mm一般鋼管,壁厚3.0mm。板拼縫采取夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠方法進(jìn)行封堵,以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)收后,綁扎頂板鋼筋。G、模板和腳手架拆除a.拆模前必需得到監(jiān)理工程師同意。在模板拆除時(shí),確保砼不致于所以損壞。b.對(duì)于不承重側(cè)模,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa方可拆模;對(duì)于該結(jié)構(gòu)物承重模板,跨徑大于3m,砼達(dá)成70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模。模板安裝許可偏差項(xiàng)目許可偏差(mm)軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板0.1%H,且大于6截面尺寸基礎(chǔ)+10、-20墻、板+3、-8管、拱大于設(shè)計(jì)斷面中心位置預(yù)留管、件及止水帶3預(yù)留空洞5注:H為墻高度(mm)13、混凝土澆注和振搗A、混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如發(fā)生中止,立即匯報(bào)工程師。B、澆筑混凝土作業(yè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)預(yù)埋部件,如有任何位移立即矯正。B、混凝土由高處自由落下高度不得超出2m,當(dāng)采取導(dǎo)管式溜槽時(shí)應(yīng)保持潔凈,使用過(guò)程要避免混凝土發(fā)生離析。D、砼全部采取商品砼,砼泵車(chē)輸送。混凝土底板澆筑時(shí),泵送出料口距鋼筋頂面約30cm,不能太高,以防砼離析,采取振搗棒進(jìn)行振搗,振搗要做到振搗部署均勻,快插慢撥,快插是為了預(yù)防先將表面混凝土振實(shí)和下層混凝土發(fā)生分層,離析現(xiàn)象,慢撥是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)間所造成空洞。E、澆筑墻身砼時(shí)應(yīng)分層澆注,每層厚度不超出50cm,各墻體間往返往復(fù),巡環(huán)進(jìn)行。在澆注墻身砼時(shí),泵送出料口距澆注點(diǎn)高差不得超出2.0m,約超出,應(yīng)搭設(shè)流槽或串筒。在澆注過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)安排專(zhuān)員對(duì)支模體系進(jìn)行檢驗(yàn),確保模模支護(hù)安全,約出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即暫停,處理完成,確定無(wú)誤后,再繼續(xù)澆注。頂板砼同底板砼。F、尤其是在預(yù)埋件周?chē)妥冃慰p兩側(cè),應(yīng)加強(qiáng)震搗;G、使用插入式振搗器時(shí),盡可能避免和鋼筋、預(yù)埋件相觸。H、在澆筑底板和頂板時(shí),最終一層使用平板振動(dòng)器振實(shí)。I、振搗器采取φ50振動(dòng)棒(直徑d=51mm,有效振動(dòng)半徑為直徑8~9倍),且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)振搗器,以使發(fā)生損壞時(shí)備用。J、振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢以免產(chǎn)生空洞。K、振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,但進(jìn)入底層深度不得超出50mm。L、振搗器移動(dòng)距離不得超出60cm(有效振動(dòng)半徑1.5倍)。M、對(duì)每一振動(dòng)部位,必需振動(dòng)到該處砼密實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿,注意嚴(yán)禁過(guò)振或欠振。N、混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后立即灑水養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)用水條件和拌和用水相同。O、混凝土模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間常常使模板保持濕潤(rùn),砼養(yǎng)護(hù)時(shí),表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),使砼表面保持濕潤(rùn)。P、天天灑水次數(shù),以能保持混凝土表面常常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度,灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d。14、變形縫處理及結(jié)構(gòu)防水變形縫應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙施工,沿整個(gè)綜合管廊設(shè)置通縫,采取中埋式鋼邊橡膠止水帶,寬3cm。沿著板(墻)厚方向具體處理為50厚雙組份聚硫密封膠(抗微生物)+聚乙烯發(fā)泡填縫板(內(nèi)側(cè))+中埋式鋼邊橡膠止水帶+聚乙烯發(fā)泡填縫板(外側(cè))+50厚雙組份聚硫密封膠(抗微生物)。施工縫處理采取2~3mm厚,300~350mm寬鋼板止水帶和膩?zhàn)有拖鹉z條,和第二次澆筑混凝土接觸面涂刷混凝土界面劑。附圖以下:A、涂刷膠粘劑(氯丁膠粘劑或SBS粘合劑),應(yīng)一次涂刷均勻。B、將卷材按預(yù)定位置放好后,開(kāi)始鋪貼,縱橫向均應(yīng)留出10cm搭接縫,用膠粘劑粘平,干燥數(shù)分鐘后用壓輥壓實(shí)。操作時(shí)卷材不要拉太緊,并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行,以確保卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材,應(yīng)用潔凈滾刷從卷材一端向另一端用力滾壓一遍,以將空氣排出。為使卷材粘結(jié)牢靠,應(yīng)用外包橡皮鐵輥再滾壓一遍,不許可有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。C、鋪貼時(shí),要注意卷材搭接量,縱向及橫向搭接長(zhǎng)度均為100mm,相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬。在轉(zhuǎn)角處增加附加層,每個(gè)轉(zhuǎn)角附加層成直角鋪設(shè)30cm+30cm防水材料。D、卷材收頭處理:卷材收頭必需用聚氨酯密封膏封閉,封閉處固化后,在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。E、防水層經(jīng)檢驗(yàn)合格后,粘貼聚乙烯泡沫板保護(hù)。F、土方回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,注意保護(hù)成品。G、注意事項(xiàng)G.1、防水基面(找平層)必需堅(jiān)硬、平整、干燥(含水率不宜大于10%)、清潔、不應(yīng)有反砂及多種尖利物品。G.2、卷材不宜在負(fù)溫條件下施工,如必需在負(fù)溫下施工時(shí),應(yīng)采取方法確保鋪好后防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。G.3、在做卷材鋪貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意用手?jǐn)D壓排除空氣,以免產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象。G.4、搬運(yùn)卷材時(shí)應(yīng)輕拿立放,不得扔摔,避免損壞。G.5、防水施工必需在混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度,并做滿水試驗(yàn)后涂刷。防水材料壽命不得低于結(jié)構(gòu)本身壽命,并含有二次抗?jié)B效果及修復(fù)功效。底(頂)板變形縫詳圖15、接地設(shè)置A、用于接地鋼筋(縱向鋼筋接地干線和橫向鋼筋環(huán)接地均壓帶)應(yīng)采取焊接連接,確保電氣通路。鋼筋連接段長(zhǎng)度應(yīng)大于六倍鋼筋直徑,雙面焊。鋼筋交叉連接采取?10鋼筋搭接,搭接連接段長(zhǎng)度應(yīng)大于其中較大截面鋼筋直徑六倍,雙面焊。B、縱向鋼筋接地干線和橫向鋼筋環(huán)接地均壓帶鋼筋利用標(biāo)準(zhǔn)斷面配筋??v向鋼筋接地干線采取壁板交叉處架立鋼筋。橫向鋼筋環(huán)接地均壓帶縱向每2米設(shè)置一檔,在距變形縫0.35米處需設(shè)一檔。C、接地預(yù)埋板依據(jù)變形縫位置部署,最大間距小于30m。D、接地電阻要求小于1歐姆。預(yù)埋件安裝所以預(yù)埋件必需施工時(shí)預(yù)埋,不得事后補(bǔ)埋。A、預(yù)埋鋼板及拉環(huán):多種預(yù)埋鋼板、拉環(huán)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行錨固鋼筋焊接、定位。定位誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及國(guó)家規(guī)范要求,具體位置參考設(shè)計(jì)施工圖。B、防水組件:防水組件關(guān)鍵為電力電纜(信息管線)進(jìn)出綜合管廊及其隸屬工程而預(yù)先在墻體中預(yù)埋接口。應(yīng)采取DN200專(zhuān)用膠塑預(yù)埋件,不得改用鋼套管或其它塑料套管,具體位置參考設(shè)計(jì)施工圖。17、基坑回填綜合管廊土建完成后,待主體砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后立即回填,填筑材料為級(jí)配砂礫和好黏土,其中從管廊底板至強(qiáng)身面基坑寬度2.5m以下采取級(jí)配砂礫回填,2.5m以上采取黏土回填?;靥畋匦鑳蓚?cè)同時(shí)進(jìn)行,分層扎實(shí),壓實(shí)系數(shù)大于0.97。綜合管廊在回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)同時(shí)回填,其標(biāo)高應(yīng)基礎(chǔ)相等且同處于一個(gè)水平面上,回填次序應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行,回填材料分層攤鋪,每層壓實(shí)后厚度不超出200mm。18、總體質(zhì)量要求綜合管廊工程總體質(zhì)量要求項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目要求值或許可偏差檢驗(yàn)方法1綜合管廊中心偏位±10(mm)用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)3~8處2內(nèi)、外包尺寸±10(mm)用鋼尺量,每孔3~5處3標(biāo)高誤差±10(mm)用水準(zhǔn)儀測(cè)量4相鄰段不均勻沉降±5(mm)用水準(zhǔn)儀測(cè)量5地下工程防水(二級(jí)防水)不許可漏水,結(jié)構(gòu)表面可有少許濕漬,濕漬總面積小于總防水面積0.1%,單個(gè)濕漬面積小于0.1㎡,任意100㎡防水面積不超出1處。目測(cè),鋼尺測(cè)量四、進(jìn)度計(jì)劃總體施工進(jìn)度序號(hào)工序工期56789101112123456789第一、二施工段第三施工段1溝槽開(kāi)挖2基底處理3綜合管廊鋼筋砼澆筑4防水處理5基坑回填每段綜合管廊施工進(jìn)度序號(hào)工期(天)工序3691215182124273033363942451溝槽開(kāi)挖2基底處理3綜合管廊鋼筋砼澆筑4防水處理5基坑回填五、人員、材料、機(jī)械人員計(jì)劃表序號(hào)崗位及工種人數(shù)備注1鋼筋工(鋼筋制作、安裝)402模板工(模板制作、安裝)303混凝土工(混凝土澆灌)254技術(shù)工255打樁機(jī)司機(jī)36專(zhuān)職安全員27技術(shù)人員68焊工59汽車(chē)司機(jī)1510挖掘機(jī)司機(jī)611吊車(chē)司機(jī)3累計(jì)160機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)、型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)小松PC36032長(zhǎng)臂挖掘機(jī)33自卸汽車(chē)158T4電動(dòng)蛙夯H-201型44kW5砼汽車(chē)泵(R=36m)26自落式砼攪拌機(jī)(JG250)15kW7電焊機(jī)BXI-330620kW8插入式振動(dòng)器HZ6X-50151.5kW9平板式振動(dòng)器PZ-50151.5kW10鋼筋切斷機(jī)GJ5-40-1(QJ40-1)13kW11鋼筋彎曲機(jī)GJ7-45(WJ40-1)12.8kW12鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14/4(TQ4-14)14kW13潛水泵QS32×25-4型25m3/h122.5kW14高壓水泵8BA-18型,1.25MPa64kW15吊車(chē)325T16打樁機(jī)317水準(zhǔn)儀318RTK1六、質(zhì)量確保方法為了達(dá)成本工程質(zhì)量目標(biāo),關(guān)鍵從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量確保:6.1事前控制方法6.1.1進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底,包含作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工依據(jù)、和前后工序關(guān)系等。6.1.2檢驗(yàn)施工工序、程序合理性、科學(xué)性,預(yù)防工序步驟錯(cuò)誤,造成工序質(zhì)量失控。6.1.3檢驗(yàn)工序施工條件,即每道工序投入材料,使用工具、設(shè)備及操作工藝及環(huán)境條件等是否符合施工組織設(shè)計(jì)要求。6.2事中控制方法6.2.1檢驗(yàn)工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求。6.2.2檢驗(yàn)工序施工中間產(chǎn)品質(zhì)量,即工序質(zhì)量、分項(xiàng)工程質(zhì)量。6.2.3對(duì)工序質(zhì)量符合要求中間產(chǎn)品(分項(xiàng)工程)立即進(jìn)行工序驗(yàn)收或隱蔽工程驗(yàn)收。6.2.4質(zhì)量合格工序經(jīng)驗(yàn)收后可進(jìn)入下道工序施工。未經(jīng)驗(yàn)收合格工序,不得進(jìn)入下道工序施工。6.3事后控制方法6.3.1對(duì)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行目測(cè)、實(shí)測(cè)及抽樣試驗(yàn)程序,做好原始統(tǒng)計(jì),經(jīng)數(shù)據(jù)分析后,立即做出合格及不合格判定;6.3.2對(duì)合格工序產(chǎn)品應(yīng)立即提交監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收;6.3.3完善管理過(guò)程各項(xiàng)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、檢測(cè)資料及驗(yàn)收資料,作為工程質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù),并為工程質(zhì)量分析提供可追溯依據(jù)。七、安全文明確保方法7.1項(xiàng)目安全管理組織職能、人員配置及資格安全管理體系建立是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目安全目標(biāo)和連續(xù)改善安全管理活動(dòng)及其業(yè)績(jī),在體系建立過(guò)程中,我們將遵照以下標(biāo)準(zhǔn):7.1.1項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)項(xiàng)目標(biāo)安全負(fù)全方面責(zé)任。7.1.2項(xiàng)目部各職能科室主管對(duì)其管轄科室和施工隊(duì)安全管理負(fù)直接責(zé)任。7.1.3各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)對(duì)所負(fù)責(zé)專(zhuān)業(yè)工作過(guò)程安全性負(fù)責(zé),對(duì)輸入下游工作步驟各要素安全性負(fù)責(zé)。7.1.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工人員百分比配置專(zhuān)職安全管理人員,設(shè)置多名兼職安全管理人員,建立健全本項(xiàng)目標(biāo)安全管理監(jiān)督網(wǎng)絡(luò),對(duì)本工程安全生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一專(zhuān)業(yè)化管理。7.1.5指派專(zhuān)員負(fù)責(zé)和業(yè)主企業(yè)安全部門(mén)進(jìn)行接口和協(xié)調(diào),她同時(shí)負(fù)責(zé)和相關(guān)專(zhuān)業(yè)分包商安全接口和協(xié)調(diào)。7.1.6在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),施工隊(duì)班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組安全負(fù)有直接指揮和監(jiān)督責(zé)任,對(duì)和之相鄰現(xiàn)場(chǎng)負(fù)有安全協(xié)調(diào)和配合責(zé)任,對(duì)和之相鄰公共區(qū)域負(fù)有提供警示和實(shí)體防護(hù)責(zé)任。7.1.7項(xiàng)目部全部職員,包含分包商人員全部有責(zé)任參與安全管理、匯報(bào)不安全情況、提出合理化提議,并在工作中實(shí)施自我保護(hù)。7.1.8建立安全生產(chǎn)事故應(yīng)搶救援機(jī)制、公共衛(wèi)生突發(fā)事件應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制、三防應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,在事故搶險(xiǎn)中,優(yōu)先搶救生命。7.1.9本施工現(xiàn)場(chǎng)任何安全事件、事故必需立即且如實(shí)匯報(bào)分企業(yè)和業(yè)主安全管理部門(mén),主動(dòng)配合業(yè)主進(jìn)行事故調(diào)查和處理,立即落實(shí)整改方法。7.1.10項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理安全總監(jiān)施工班組安全聯(lián)絡(luò)員技術(shù)責(zé)任人專(zhuān)業(yè)施工員專(zhuān)職安全員保衛(wèi)員資料員項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖7.2關(guān)鍵安全方法7.2.1堅(jiān)持安全生產(chǎn)、預(yù)防為主標(biāo)準(zhǔn),杜絕重生產(chǎn)、輕安全、麻痹?xún)e幸思想。7.2.2堅(jiān)持安全技術(shù)交底,做到班前會(huì)講安全,施工中查安全,消除事故隱患。7.2.3施工中認(rèn)真實(shí)施安全操作規(guī)程和各項(xiàng)要求,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。7.2.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后上崗。7.2.5在施工期間,加強(qiáng)防火管理,施工現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)要配置足夠消防器材。7.2.6特殊工種應(yīng)持證上崗。7.2.7在施工期間,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),夜間施工要有充足照明。7.2.8基槽挖完后,在基槽周?chē)钤O(shè)防護(hù)欄桿,夜間亮警示燈,確保安全施工7.2.9現(xiàn)場(chǎng)用電管理(1)非電工人員不得亂拉接線,手持電動(dòng)工具,必需設(shè)漏電保護(hù)裝置,夜間施工照明要充足,并設(shè)電工值班。(2)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必需有專(zhuān)業(yè)電工完成(3)施工現(xiàn)場(chǎng)全部用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必需在設(shè)備負(fù)荷線首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。(4)電機(jī)、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具金屬外殼及電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置金屬部件應(yīng)做保護(hù)接零。(5)配電箱、開(kāi)關(guān)箱金屬外殼箱體、金屬電器安裝板和箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必需做保護(hù)接零。(6)配電箱、開(kāi)關(guān)箱必需防雨、防塵。箱內(nèi)電器必需可靠完好,不準(zhǔn)使用破損、不合格產(chǎn)品,配電箱要上鎖。(7)配電箱、開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)格“一機(jī)、一閘、一漏”制度,并設(shè)專(zhuān)員負(fù)責(zé),操作人員應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程操作。不懂電氣者不得動(dòng)用電器設(shè)備。(8)配電箱、開(kāi)關(guān)箱導(dǎo)線進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體底部,嚴(yán)禁設(shè)在箱體頂部、側(cè)面、后方或箱門(mén)處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并作防水彎,移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱進(jìn)、出線必需采取橡套絕緣電纜。(9)電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。交流電弧焊機(jī)變壓器一次電源線長(zhǎng)不應(yīng)大于5米,進(jìn)線處必需設(shè)置防護(hù)罩。焊接時(shí)按要求穿戴防護(hù)品。(10)對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢驗(yàn)、維修、操作時(shí),必需將其前一級(jí)對(duì)應(yīng)電源開(kāi)關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(11)電線、電纜等不能埋設(shè)時(shí),要將其架空,架設(shè)要整齊,并符合規(guī)范要求,導(dǎo)線要綁在絕緣體上。不許可將電線架設(shè)在腳手架或樹(shù)上。7.2.10機(jī)械設(shè)備安全使用(1)處于運(yùn)行和運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)試等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備操作人員必需身體健康,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。(2)電器設(shè)備每個(gè)接地點(diǎn)應(yīng)以單獨(dú)接地線和接地干線相連,嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接多個(gè)接地點(diǎn)。(3)發(fā)生人員觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后對(duì)觸電者作緊搶救護(hù)。嚴(yán)禁在未斷電源之前和觸電者接觸。(4)電焊機(jī)焊接時(shí),焊接和配合人員必需采取預(yù)防觸電、火災(zāi)等事故安全方法。(5)氧氣、乙炔使用時(shí)要確保安全距離不得小于10米,且使用氧氣和乙炔瓶時(shí)必需配置滅火器,采取一定防火方法。(6)切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程使用。(7)機(jī)電工維修設(shè)備時(shí),必需配帶安全帽、絕緣手套,并穿上絕緣靴。7.2.11事故處理凡發(fā)生重大傷亡及其它安全事故,應(yīng)按相關(guān)要求立即匯報(bào)監(jiān)理工程師,并上報(bào)相關(guān)部門(mén)。并快速展開(kāi)救援、搶險(xiǎn)工作。對(duì)安全事故要根據(jù)“三不放過(guò)”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)合調(diào)查,認(rèn)真分析,查明原因,對(duì)事故責(zé)任者,嚴(yán)厲處理,追究經(jīng)濟(jì)、行政、法律責(zé)任。7.3文明施工確保方法7.3.1加強(qiáng)精神文明建設(shè),提升職員思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì),共創(chuàng)良好企業(yè)形象。7.3.2做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工宣傳工作,宣傳黨方針政策和企業(yè)精神,增強(qiáng)文明施工意識(shí),自覺(jué)文明施工。嚴(yán)格實(shí)施文明施工管理要求。7.3.3項(xiàng)目經(jīng)理部有專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工監(jiān)督和指導(dǎo)。7.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)渣土立即清運(yùn),外運(yùn)不得雇傭無(wú)渣土排放證車(chē)輛運(yùn)輸,不亂倒渣土、垃圾。7.3.5堅(jiān)持文明施工檢驗(yàn)制度,依據(jù)工程進(jìn)展情況,隨時(shí)組織檢驗(yàn)。7.4監(jiān)測(cè)監(jiān)控(1)監(jiān)控內(nèi)容依據(jù)設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范,結(jié)合本工程地質(zhì)、地形、地貌條件和施工方案,監(jiān)控內(nèi)容為地表沉降。(2)監(jiān)測(cè)報(bào)警值和最大值地表沉降:報(bào)警值——16mm,最大值——20mm(3)監(jiān)測(cè)點(diǎn)部署地表沉降是溝槽監(jiān)測(cè)施工最基礎(chǔ)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目,它最直接反應(yīng)溝槽周?chē)馏w改變情況。測(cè)點(diǎn)部署通常采取地表樁形式,直接部署在土層內(nèi)。在場(chǎng)地許可條件下,地表沉降點(diǎn)布設(shè)成斷面形式,斷面垂直于溝槽邊線,測(cè)點(diǎn)距離約12m,斷面位置相對(duì)應(yīng)于墻體測(cè)斜、墻頂沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置。(4)監(jiān)測(cè)管理體系和監(jiān)測(cè)質(zhì)量方法a、成立監(jiān)測(cè)管理小組,由領(lǐng)導(dǎo)和有經(jīng)驗(yàn)監(jiān)測(cè)人員組成,使監(jiān)測(cè)按計(jì)劃、有步驟進(jìn)行。針對(duì)本工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目標(biāo)特點(diǎn)建立專(zhuān)業(yè)組織機(jī)構(gòu)。b、派駐現(xiàn)場(chǎng)人員組成監(jiān)控量測(cè)及信息反饋小組,組員由多年從事施工及監(jiān)測(cè)技術(shù)人員組成,組長(zhǎng)由含有豐富經(jīng)驗(yàn),含有較高分析能力及組織協(xié)調(diào)能力人員擔(dān)任。c、建立質(zhì)量責(zé)任制,確保施工監(jiān)測(cè)質(zhì)量。d、測(cè)點(diǎn)部署努力爭(zhēng)取合理,應(yīng)能反應(yīng)出施工過(guò)程中實(shí)際情況。e、測(cè)試元件及監(jiān)測(cè)儀器必需是正規(guī)廠家合格產(chǎn)品,測(cè)試元件要有合格證,監(jiān)測(cè)儀器要定時(shí)校核、標(biāo)定。確保儀器質(zhì)量、穩(wěn)定可靠性,確保觀察精度滿足需要。f、觀察前,采取增加測(cè)回?cái)?shù)方法,確保初始值正確性。g、制訂各監(jiān)測(cè)點(diǎn)位保護(hù)方法,定時(shí)對(duì)使用基準(zhǔn)點(diǎn)或工作基點(diǎn)進(jìn)行穩(wěn)定性檢測(cè)。h、量測(cè)資料儲(chǔ)存、計(jì)算、管理均采取計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行。i、各個(gè)項(xiàng)目標(biāo)監(jiān)測(cè)資料必需保持完整、清楚監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)、圖表、曲線及文字匯報(bào)。j、量測(cè)項(xiàng)目人員要相對(duì)固定,確保數(shù)據(jù)資料連續(xù)性。量測(cè)儀器采取專(zhuān)員使用、專(zhuān)員保養(yǎng)、專(zhuān)員檢校管理。k、設(shè)定控制值,采取三級(jí)監(jiān)測(cè)管理,當(dāng)發(fā)覺(jué)監(jiān)測(cè)物理量靠近或超出警戒控制值時(shí),立即匯報(bào)監(jiān)理,并向監(jiān)理報(bào)送提議應(yīng)急補(bǔ)救方法。超出警戒控制立即報(bào)警并上報(bào)業(yè)主,組織教授會(huì)診。八、雨季施工確保方法施工中充足考慮降雨對(duì)工程影響,合理地組織施工,關(guān)鍵采取以下方法確保施工順利進(jìn)行。8.1加強(qiáng)和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)絡(luò),依據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料,編制雨季(雨天)施工方案和技術(shù)方法,有預(yù)見(jiàn)性調(diào)整相關(guān)項(xiàng)目標(biāo)施工次序,雨季盡可能安排部分受雨水影響較小工程施工。對(duì)選擇雨季施工地段和項(xiàng)目進(jìn)行具體現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究,據(jù)實(shí)編制實(shí)施性雨季施工組織計(jì)劃。8.2采取永臨結(jié)合標(biāo)準(zhǔn),做好現(xiàn)場(chǎng)多種排水設(shè)施,雨季來(lái)臨前疏通多種管溝,使施工現(xiàn)場(chǎng)一直保持良好排水狀態(tài),雨后能快速恢復(fù)施工。。8.3雨季施工時(shí)運(yùn)料車(chē)輛及現(xiàn)場(chǎng)配有防雨設(shè)施,以保護(hù)多種材料避免受到雨淋。8.4砼應(yīng)盡可能避開(kāi)雨天施工,非雨天施工不可時(shí),應(yīng)對(duì)砼配合比依據(jù)砂石料含水量進(jìn)行調(diào)整,并采取有效防雨方法,以確保砼施工質(zhì)量。8.5立即備足常見(jiàn)工程材料,預(yù)防因交通或其它原因影響材料供給,影響正常施工。8.6現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備,供電設(shè)備,均須設(shè)置有效防雨防水設(shè)施,大型機(jī)械應(yīng)安裝防雷裝置,手持電動(dòng)工具,須安裝漏電保護(hù)裝置。8.7施工中隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和氣象動(dòng)態(tài),做好防洪、防汛、防臺(tái)風(fēng)等工作。在汛期來(lái)臨之前,對(duì)防洪組織機(jī)構(gòu)、方法落實(shí)、搶險(xiǎn)方案等進(jìn)行全方面檢驗(yàn),把防洪所需資金、設(shè)備、物資、人員關(guān)鍵做出安排并給予確保。九、環(huán)境保護(hù)確保方法環(huán)境保護(hù)是中國(guó)一項(xiàng)基礎(chǔ)國(guó)策,搞好環(huán)境保護(hù)是我們每一位公民責(zé)任和義務(wù),是祖國(guó)建設(shè)、資源開(kāi)發(fā)中一個(gè)關(guān)鍵課題。本項(xiàng)目部將開(kāi)展文明施工,場(chǎng)地部署統(tǒng)一計(jì)劃,施工隊(duì)材料堆放,多種物質(zhì)材料按ISO9001-系列標(biāo)準(zhǔn)正確配置,場(chǎng)區(qū)內(nèi)管線部署線條整齊、清潔,廢棄物統(tǒng)一深埋,定時(shí)處理。9.1建立環(huán)境保護(hù)體系結(jié)合文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作和安全、質(zhì)量管理工作,將環(huán)境保護(hù)納入日常管理工作中。對(duì)職員開(kāi)展文明施工、保護(hù)環(huán)境教育,增強(qiáng)全體職員環(huán)境保護(hù)意識(shí),使職員在施工過(guò)程中自覺(jué)遵守制訂各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)條例。9.2降低、消除污染源對(duì)于環(huán)境污染來(lái)講,降低消除污染源是保護(hù)環(huán)境最直接、最有效方法,是環(huán)境保護(hù)根本。施工中污染源,關(guān)鍵是施工機(jī)械、設(shè)備、車(chē)輛、施工人員和因施工而遭到生態(tài)破壞地理物貌,對(duì)應(yīng)采取方法是:
9.2.1對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育,增強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí),提升施工人員素質(zhì),使施工人員能自覺(jué)地遵守環(huán)境保護(hù)條例,降低人為污染,必需時(shí)采取部分經(jīng)濟(jì)手段來(lái)檢驗(yàn)、監(jiān)督、獎(jiǎng)懲。9.2.2盡可能降低生活垃圾,不可避免生活垃圾要集中存放,常常消毒,立即運(yùn)走。搞好環(huán)境衛(wèi)生,降低生活污水。9.2.3嚴(yán)禁非施工建設(shè)性植被破壞,嚴(yán)禁亂砍亂伐,珍惜植被,美化環(huán)境。9.2.4使用運(yùn)轉(zhuǎn)正常、噪聲小新型機(jī)械設(shè)備,進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備如推土機(jī)、壓路機(jī)、發(fā)電機(jī)和運(yùn)輸車(chē)輛等必需經(jīng)過(guò)檢修。各零件之間磨合、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,消除雜音和金屬咬合刺耳怪叫聲。9.2.5運(yùn)輸車(chē)輛要常常保持清潔,進(jìn)出工地要清洗潔凈,嚴(yán)禁泥頭車(chē)上路造成污染。9.2.6行駛機(jī)動(dòng)車(chē)輛全部使用低音喇叭,取消防盜報(bào)警器,特種車(chē)輛經(jīng)公安部門(mén)同意安裝警報(bào)器,在實(shí)施非緊急任
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