綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)樣本

銅梁區(qū)G319線西泉至中和段道路標(biāo)準(zhǔn)化改造工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審批人:審核人：編制單位：編制時(shí)間：目錄編制說明工程概況及實(shí)施目標(biāo)施工布署關(guān)鍵分部、分項(xiàng)施工方案施工進(jìn)度計(jì)劃及確保進(jìn)度方法工程質(zhì)量管理和確保工程質(zhì)量方法季節(jié)性施工方法安全生產(chǎn)管理及確保施工安全方法環(huán)境保護(hù)、水土保持管理及保護(hù)方法文明施工及確保方法項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)估計(jì)和防范、事故應(yīng)急預(yù)案編制說明編制目標(biāo)為了愈加好完成該工程，進(jìn)場施工前我企業(yè)組織技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員編制了本施工組織設(shè)計(jì)，其反應(yīng)了我企業(yè)對本工程進(jìn)行施工管理總體構(gòu)思和布署。我們將根據(jù)本企業(yè)技術(shù)管理程序，在進(jìn)行圖紙會(huì)審后，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定標(biāo)準(zhǔn)和施工方案進(jìn)行施工管理，以確保本工程優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、高效完工。編制依據(jù)《重慶市城市道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DBJ50/T-078-《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》GB5768-《路面標(biāo)線涂料》GTT280-《園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ82-《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-《道路交通標(biāo)線質(zhì)量要求和檢測方法》GB/T16311-銅梁區(qū)G319線西泉至中和段道路標(biāo)準(zhǔn)化改造工程設(shè)計(jì)圖紙、工程量清單、施工合相同相關(guān)資料，和我方現(xiàn)場測量資料。我企業(yè)積累成熟技術(shù)、科技結(jié)果、施工工藝方法及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)文件要求其它施工操作規(guī)程、技術(shù)、驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)定額。銅梁區(qū)人民政府及其所屬相關(guān)部門在施工安全、工地治安、人員健康、環(huán)境保護(hù)及土地租用等方面具體要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。編制標(biāo)準(zhǔn)1、遵照招投標(biāo)文件及施工協(xié)議文件。2、遵照設(shè)計(jì)方案及圖紙。3、實(shí)施現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工。堅(jiān)持實(shí)事求是，一切從實(shí)際出發(fā)；堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、實(shí)施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，確保施工安全、工程質(zhì)量優(yōu)良。第二章、工程概況及實(shí)施目標(biāo)第一節(jié)、工程概述工程名稱——銅梁區(qū)G319線西泉至中和段道路標(biāo)準(zhǔn)化改造工程。建設(shè)地點(diǎn)——國道G319線銅梁段，起于銅梁區(qū)西泉K2448+700，止于中和K2501+235.建設(shè)工期——180日歷天。質(zhì)量要求——符合國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)內(nèi)容——《銅梁區(qū)G319線西泉至中和段道路標(biāo)準(zhǔn)化改造工程設(shè)計(jì)施工圖》及工程量清單范圍內(nèi)全部工作內(nèi)容。關(guān)鍵建設(shè)內(nèi)容：路基、路面、橋梁、涵洞、安全設(shè)施及預(yù)埋管線、綠化及環(huán)境保護(hù)工程。工程特點(diǎn)本工程起于銅梁區(qū)西泉K2448+700，止于中和K2501+235。全長52.535KM。含有點(diǎn)多、線長、面廣、質(zhì)量要求高、形成時(shí)間長、施工作業(yè)環(huán)境復(fù)雜等特點(diǎn)。實(shí)施目標(biāo)（1）質(zhì)量等級目標(biāo)：符合國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。（2）安全目標(biāo)：無重傷事故，杜絕死亡事故具體方法是建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)崗位責(zé)任制，制訂有目標(biāo)性有效方法，建立定時(shí)性檢驗(yàn)制度，以預(yù)防為主，消亡安全隱患于萌芽狀態(tài)。（3）工期目標(biāo)：遵照施工協(xié)議中要求工期日歷天數(shù)，完成協(xié)議中所述全部工作量。（4）文明施工目標(biāo)：認(rèn)真落實(shí)實(shí)施相關(guān)工程文明施工精神、文件具體要求。現(xiàn)場作封閉管理，場地材料堆放整齊、機(jī)具排列有序、文明施工標(biāo)牌，懸掛醒目，從管理人員到操作工人，定時(shí)作文明施工交底，從思想上重視文明施工，加強(qiáng)文明管理。第四節(jié)、關(guān)鍵工程量本工程關(guān)鍵包含：路基、路面、橋梁、涵洞、安全設(shè)施及預(yù)埋管線、綠化及環(huán)境保護(hù)工程。各工程關(guān)鍵工程量以下：1、路基工程拆除結(jié)構(gòu)物：拆除C25砼原路肩374.4m3；拆除原砌圍墻21.8m3；拆除人行道結(jié)構(gòu)層27m3；路基挖方：挖土方8104.8m3；挖石方2026.2m3；路基填筑：填土方4142m3；邊溝：①M(fèi)7.5漿砌片石邊溝：新增設(shè)M7.5漿砌片石邊溝53.1m3；M7.5漿砌片石邊溝修復(fù)342.79m3；M7.5漿砌片石邊溝外墻提升9.72m3；②現(xiàn)澆混凝土邊溝：C25砼溝身、溝底136.64m3；C30砼蓋板預(yù)制和安裝9.1m3；蓋板鋼筋1390kg；邊溝清理11122m。路面工程底基層：10cm級配碎石底基層8425㎡；基層：30cmC15砼墊層9425㎡黏層(瀝青混凝土面層)：6cm一般瀝青AC-20C下面層8425㎡；4cmSBS改性瀝青砼AC-13C上面層8425㎡現(xiàn)澆混凝土路肩：C25砼路肩修復(fù)374.39m3；C25砼路肩提升26.9m3；植筋49kg。橋梁、涵洞工程涵洞清理270m。安全設(shè)施及預(yù)埋管線工程單面波形梁鋼護(hù)欄：修復(fù)損壞Gr-B-4E波形護(hù)欄4m；原柱體更換Gr-B-4E波形護(hù)欄64m；波形護(hù)欄提升1172m；波形護(hù)欄反光導(dǎo)向標(biāo)478㎡；道口警示樁252根；單柱式交通標(biāo)志：新增?89單柱式179個(gè)；新增?108單柱式26個(gè)；新增反光鏡3個(gè)；單懸臂式交通標(biāo)志：新增303*203單懸臂式13個(gè)；里程碑：新增里程碑（預(yù)留）53塊；里程碑修復(fù)8塊；里程碑清洗+刷漆44塊；百米樁：新增百米樁（預(yù)留）473塊；百米樁修復(fù)164塊；百米樁清洗+刷漆314塊；修枝丫遮擋現(xiàn)有標(biāo)志牌46個(gè)；熱熔型涂料路面標(biāo)線：防滑路面彩色減速帶15280㎡；反光熱熔標(biāo)線1495.8㎡；突起路標(biāo)660個(gè)；輪廓標(biāo)：De-Rbwy-E輪廓標(biāo)1967個(gè)。綠化及環(huán)境保護(hù)工程場地清理39034㎡；場地平整39034㎡；鋪填種植土13923m3；人工種植灌木：補(bǔ)栽美人蕉1200㎡；補(bǔ)栽木春菊430㎡；新增美人蕉7925㎡；新增木春菊9053㎡；新增紅背桂2745㎡；新增迎春5550㎡；新增金絲桃10315㎡；新增九重葛1010㎡；新增金葉女貞306㎡；新增扁竹根9604㎡；新增紅繼木球43株；新增九重葛球4株；零星補(bǔ)栽木春菊51744株；零星補(bǔ)栽美人蕉34400株；花池：M5水泥砂漿MU10磚砌體38m3；100厚C15砼7m3；20厚1:2水泥砂漿摻3%防水粉280㎡；600*250*30芝麻灰花崗石壓頂60㎡；60*240灰色瓷磚89㎡；50*250紅色瓷磚10㎡；50*250白色瓷磚39㎡；人工回填種植土105.11㎡；磚砌隔離帶：漿砌120*240*50紅磚2128.8m3；挖土方2082m3；景觀墻：景墻（一）1個(gè)；景墻（二）1個(gè)；文化墻：2cm水泥砂漿找平層1972.3㎡；60*240紅色瓷磚637.7㎡；玻璃鋼浮雕76㎡；彩色手繪墻337.2㎡；白色外墻漆616.4㎡；挖埋?75mmpvc管2305m；瀝青麻絲填縫材料1792.3kg；密封膏1194.9kg。第三章、施工布署本工程為銅梁區(qū)G319線西區(qū)至中和段道路標(biāo)準(zhǔn)化改造工程。經(jīng)企業(yè)研究和綜合分析施工條件，制訂以下施工布署方法。項(xiàng)目管理人員配置企業(yè)組建本工程項(xiàng)目管理部，委派素質(zhì)高、懂業(yè)務(wù)、善調(diào)度、有成熟經(jīng)驗(yàn)干部擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人及各崗位管理人員。全方面協(xié)調(diào)組織施工，確保本工程按期優(yōu)質(zhì)完成。組織機(jī)構(gòu)組建銅梁區(qū)G319線西泉至中和段道路標(biāo)準(zhǔn)化改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)詳見：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、計(jì)量合約部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室。依據(jù)該工程具體特點(diǎn)，將工程施工分為路基施工隊(duì)，安全設(shè)施及預(yù)埋管線施工隊(duì)，路面施工隊(duì)，橋梁、涵洞施工隊(duì)，景觀綠化及環(huán)境保護(hù)施工隊(duì)共五個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，各施工隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理部指揮下，分工合作，相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。項(xiàng)目部每七天召開一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，方便統(tǒng)一思想、步調(diào)一致地做好決議和指揮工作，確保工程建設(shè)管理目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。

項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理：王振宇技術(shù)責(zé)任人：張久強(qiáng)質(zhì)量安全部綠化及環(huán)境保護(hù)施工隊(duì)安全設(shè)施及預(yù)埋管線施工隊(duì)生產(chǎn)管理部材料設(shè)備部財(cái)務(wù)部綜合辦公室路面施工隊(duì)橋梁、涵洞施工隊(duì)經(jīng)營核實(shí)部工程技術(shù)部路基施工隊(duì)第三節(jié)、工期計(jì)劃（一）工期為180日歷天詳見附表。（二）實(shí)現(xiàn)工期進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)管理（1）充足發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理組織才能，項(xiàng)目經(jīng)理立即指令各分項(xiàng)工程做好設(shè)備檢修，并進(jìn)入現(xiàn)場，指令各分項(xiàng)工程按總進(jìn)度計(jì)劃安排日期，確保按時(shí)開工。（2）加強(qiáng)管理提升工效，工程材料，施工用料提前做好計(jì)劃，一次進(jìn)場備足。（3）加強(qiáng)動(dòng)態(tài)控管，依據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，安排每七天進(jìn)度計(jì)劃，按周計(jì)劃檢驗(yàn)每日進(jìn)度情況。（4）在核查日計(jì)劃進(jìn)度時(shí)，如發(fā)覺某單項(xiàng)工程，滯后于周計(jì)劃日進(jìn)度時(shí)，立即采取方法，辦理第三班作業(yè)手續(xù)，抽調(diào)人員實(shí)施單項(xiàng)三班作業(yè)進(jìn)行填補(bǔ)，直至跟上日進(jìn)度計(jì)劃要求為（5）依據(jù)周計(jì)劃向每作業(yè)組下達(dá)每日作業(yè)進(jìn)度指標(biāo)，實(shí)施獎(jiǎng)罰，使經(jīng)濟(jì)利益和完成進(jìn)度指標(biāo)掛鉤。第四節(jié)、施工試驗(yàn)檢測項(xiàng)目計(jì)劃及檢驗(yàn)在各階段施工過程中，依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對各分部分項(xiàng)做好工程質(zhì)量檢測工作，關(guān)鍵試驗(yàn)檢測項(xiàng)目以下：混凝土配合比試驗(yàn)、水泥穩(wěn)定碎石配合比試驗(yàn)、水泥穩(wěn)定砂礫試驗(yàn)、水泥砂漿配合比試驗(yàn)、瀝青馬歇爾試驗(yàn)、土工試驗(yàn)，水平點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測、壓實(shí)度檢測、地基承載力檢測、原材料材質(zhì)檢測、混凝土抗壓強(qiáng)度檢測、水泥砂漿抗壓強(qiáng)度檢測、路基水泥穩(wěn)定層彎沉值檢測等。按相關(guān)要求組建工地試驗(yàn)室，采取工地試驗(yàn)室檢測及外委檢測相結(jié)合形式。工地試驗(yàn)關(guān)鍵負(fù)擔(dān)檢測項(xiàng)目為：土工試驗(yàn)（最大干密度、最好含水量、液塑限、含水量、土樣顆粒分析及CBR承載比試驗(yàn)）、集料試驗(yàn)（顆粒級配、壓碎值、針片狀含量、含泥量及密度）、鋼筋試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率及冷彎）、部分水泥試驗(yàn)（凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度）、水泥混凝土試驗(yàn)（混凝土配合比、穩(wěn)定料配合比、混凝土坍落度、砂漿稠度及抗壓、抗折強(qiáng)度）等，其它試驗(yàn)均外委含有檢測資質(zhì)檢測單位進(jìn)行檢測。第五節(jié)、施工平面部署和臨時(shí)設(shè)施部署（一）施工平面部署依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本著方便施工、整齊有序標(biāo)準(zhǔn)對施工現(xiàn)場進(jìn)行總體部署，水電按業(yè)主指定位置合理布線，材料應(yīng)方便施工、合理堆放，臨時(shí)設(shè)施統(tǒng)一搭建、整齊衛(wèi)生。（二）施工總平面管理為了提升機(jī)械施工效率，避免無效勞動(dòng)，有效地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大程度利用空間，確保做到文明施工。施工平面管理工作設(shè)有專員負(fù)責(zé)，劃片包干管理，未經(jīng)工地責(zé)任人同意，任何人不得任意改變。（1）設(shè)置現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組。現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)指揮中心，辦公室內(nèi)掛有工程進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖，設(shè)備、勞動(dòng)力調(diào)配圖，氣象統(tǒng)計(jì)表及質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）施工現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)軸線控制樁應(yīng)有顯著標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，任何人不得損壞。（3）材料應(yīng)依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，分批分期進(jìn)場，場地要統(tǒng)一計(jì)劃，嚴(yán)格控制堆放地盤。（4）全部臨時(shí)設(shè)施必需根據(jù)施工平面計(jì)劃要求辦，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦，不能夠馬虎湊合，降低標(biāo)準(zhǔn)，一定要確保運(yùn)輸?shù)缆吠〞碂o阻。對整個(gè)現(xiàn)場部署和保持，管理人員要常常督促并落到實(shí)處。第六節(jié)、關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備投入安排依據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝需要，我們考慮投入以下關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備：具體詳見附表：關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備表。第七節(jié)、勞動(dòng)力投入安排依據(jù)工程進(jìn)度和工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理安排各工種人數(shù)，對特殊、關(guān)鍵工序安排由企業(yè)專業(yè)化、單一化隊(duì)伍施工，其它工種選擇優(yōu)異職員和協(xié)議制民工組成隊(duì)伍，具體詳見附表：勞動(dòng)力安排表。第八節(jié)、和業(yè)主及監(jiān)理工程師配合工程施工工作和業(yè)主及監(jiān)理工程師親密配合是搞好施工工作中一切工作前提條件，在施工過程中，我們將和業(yè)主及監(jiān)理工程師配合作為一項(xiàng)關(guān)鍵工作來做。施工中注意和業(yè)主及監(jiān)理工程師立即溝通，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理單位和國家和地方相關(guān)政策要求，主動(dòng)做好各項(xiàng)工作。8.1監(jiān)理工程師現(xiàn)場駐地建設(shè)：依據(jù)業(yè)主和監(jiān)理單位要求，主動(dòng)配合安排好監(jiān)理工程師辦公用房和住房。8.2施工準(zhǔn)備階段：主動(dòng)配合監(jiān)理工程師做好圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作；立即向監(jiān)理工程師報(bào)審施工組織設(shè)計(jì)；立即向監(jiān)理工程師報(bào)審測量施工方案，并邀請監(jiān)理工程師作為測量旁站指導(dǎo)測量放樣工作，立即報(bào)審測量結(jié)果；立即向監(jiān)理工程師報(bào)審工程開工匯報(bào)及相關(guān)資料；主動(dòng)參與監(jiān)理單位組織工地例會(huì)。8.3主動(dòng)和監(jiān)理工程師共同做好工程質(zhì)量控制工作，立即向監(jiān)理工程師報(bào)審關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書；立即向監(jiān)理工程師報(bào)審工程材料和工程試驗(yàn)檢測相關(guān)證實(shí)材料；立即邀請監(jiān)理工程師驗(yàn)收進(jìn)場材料、構(gòu)配件及見證取樣工作；立即向監(jiān)理工程師報(bào)審隱蔽工程和工序報(bào)驗(yàn)申請表和自檢結(jié)果并配合進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，主動(dòng)配合及服從監(jiān)理工程師現(xiàn)場巡視、旁站和檢驗(yàn)；立即向監(jiān)理工程師報(bào)送工序、部位質(zhì)量評定資料及中間交工證書；認(rèn)真聽取接收業(yè)主及監(jiān)理工程師對多種質(zhì)量問題處理決定。8.4主動(dòng)和監(jiān)理工程師共同做好工程造價(jià)控制工作，立即正確地報(bào)審?fù)瓿晒こ塘壳鍐魏凸こ炭钪Ц渡暾埍?，并主?dòng)配合監(jiān)理工程師進(jìn)行計(jì)量；工程完工時(shí)立即正確地報(bào)送完工結(jié)算文件，主動(dòng)配合監(jiān)理工程師做好審查工作，在工程計(jì)量和結(jié)算方面聽從業(yè)主和監(jiān)理工程師合理決定。8.5主動(dòng)和業(yè)主及監(jiān)理工程師共同做好工程進(jìn)度控制工作，立即向監(jiān)理工程師報(bào)審施工總體進(jìn)度計(jì)劃、月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，并制訂確保完成進(jìn)度計(jì)劃有效方法。制訂人、財(cái)、物等資源供給計(jì)劃。接收監(jiān)理工程師為工程施工進(jìn)度而提議采取各項(xiàng)方法。8.6主動(dòng)和監(jiān)理工程師共同做好工程完工驗(yàn)收工作，立即向監(jiān)理工程師報(bào)送各項(xiàng)完工資料和工程完工報(bào)驗(yàn)單，主動(dòng)主動(dòng)地配合好工程驗(yàn)收各項(xiàng)工作，并立即完成各方面提出各項(xiàng)問題整改工作，配合業(yè)主做好工程完工立案工作。關(guān)鍵分部、分項(xiàng)施工方案第一節(jié)、路基施工1.1挖方施工1.1.1施工準(zhǔn)備完成施工測量后，復(fù)核圖紙，并依據(jù)相關(guān)要求實(shí)地定樁放線，并做標(biāo)識(shí)，為后續(xù)機(jī)械開挖做準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備：挖掘機(jī)、推土機(jī)注意施工階段排水通暢1.1.2施工方法（1）依據(jù)實(shí)際情況選擇合適方法自上而下開始挖掘，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁爆破施工或掏洞取土。（2）本工程采取推土機(jī)和挖機(jī)相結(jié)合形式進(jìn)行土方開挖。（3）為確保挖方路床土層壓實(shí)度，土方開挖時(shí)，超挖至設(shè)計(jì)高程30cm下，25噸壓路機(jī)碾壓密實(shí)，然后用山礫土回填壓實(shí)到設(shè)計(jì)路基頂高程，路床壓實(shí)度要求不于96%。（4）當(dāng)路基挖至設(shè)計(jì)高程30cm以下后，在路床兩側(cè)挖設(shè)土質(zhì)排水溝，以防路床被水浸泡。如挖至要求高程后，出現(xiàn)滲水或土層含水率較高，立即匯報(bào)監(jiān)理工程師，在路基范圍內(nèi)設(shè)置礫石排水滲溝，在充足降低地下水位，且土層晾干后再回填山礫土并壓實(shí)。在不能連續(xù)施工情況下，路床底面以上必需預(yù)留30cm厚保護(hù)層。（5）因?yàn)楸竟こ掏诜絽^(qū)多為半挖半填，填挖結(jié)合處于挖方端挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度大于碾壓寬度?？v向挖填交界處，挖方路床以大于5m銜接長度和填方路堤銜接；（6）挖方深度大于3m時(shí)，邊坡利用挖機(jī)分層刷坡成型，3m以內(nèi)挖方區(qū)，可在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次性刷坡成型。土方開挖時(shí)，邊坡處預(yù)留30~50cm刷坡厚度，以免超挖而造成坡面不平整、不美觀。（7）挖方深度較小處，因表土含有機(jī)質(zhì)及雜質(zhì)較多，不宜作填筑材料，土方開挖后直接裝車外棄，當(dāng)挖方深度較深時(shí)，優(yōu)異行表層土清理，開挖時(shí)，所挖土方作為本工程利用方進(jìn)行路基填筑，利用時(shí)依據(jù)斷面情況，盡可能先滿足本樁利用，然后再調(diào)配到其它樁號(hào)利用。（8）挖方深度較大處，開挖前，在開挖邊線1m外挖設(shè)坡頂截水溝，以預(yù)防雨水影響坡面穩(wěn)定。1.2路基填筑施工本工程路基為填方路基，填土由K2476+880油灶內(nèi)挖方提供。路基填筑施工次序：填筑材料選擇→清淤及軟基處理→路基填筑1.2.1填筑材料要求及選擇（1）不得使用淤泥、沼澤土、凍土、有機(jī)土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐朽物質(zhì)作為路基填料，路基填筑前，必需對填筑材料進(jìn)行試驗(yàn)和檢測，必需達(dá)成設(shè)計(jì)和規(guī)范要求強(qiáng)度要求，且能被壓實(shí)到要求密度并能形成穩(wěn)定填方。（2）液限大于50、塑性指數(shù)大于26土,和含水量超出要求土,不得直接作為路堤填料。需要應(yīng)用時(shí),必需采取滿足設(shè)計(jì)要求技術(shù)改良方法,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（3）如路基填料中含石，石塊最大粒徑應(yīng)＜30cm，且不超出層厚2/3，不均勻系數(shù)宜為15～20,路床底面以下40cm內(nèi)，填料粒徑應(yīng)＜15cm。（4）換填砂礫石應(yīng)為連續(xù)級配。1.2.2機(jī)械設(shè)備選擇采取TY320推土機(jī)初平填筑土方，然后用平地機(jī)精平土方，25噸振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)土方，邊角及壓路機(jī)難以碾到位地方利用小型振動(dòng)夯和振動(dòng)平板夯扎實(shí)土方。1.2.3路基填筑（1）路基施工程序：取土→運(yùn)輸→推土機(jī)初平→平地機(jī)整平→壓路機(jī)碾壓。①、挖掘機(jī)從取土場挖裝，自卸車運(yùn)輸，按放樣寬度及松鋪厚度控制卸土量，松鋪厚度按試驗(yàn)路段確定厚度。檢驗(yàn)含水量，含水量適宜時(shí)推土機(jī)攤鋪整平，松鋪厚度及平整度符合要求后用壓路機(jī)按要求碾壓。為了確保路基邊緣壓實(shí)度，路基填方施工寬度每側(cè)超填不少于50cm。高填方路堤應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡填筑、不得缺填，如填料起源不一樣，其性質(zhì)相差較大時(shí)，應(yīng)分層填筑，不應(yīng)分段或縱向分幅填筑。路基底及路基每層施工完成后應(yīng)報(bào)該層寬度、壓實(shí)厚度、壓實(shí)度等資料，交由監(jiān)理工程師審核合格后，方可進(jìn)行上一層填土施工。而且每一填筑路堤段建一資料檔案。因?yàn)楸愕涝诼坊粋?cè)，先只進(jìn)行半幅路基施工，在另外半幅路基填筑時(shí)，對先填筑半幅應(yīng)挖設(shè)臺(tái)階，方便充足相接，臺(tái)階寬度大于壓路機(jī)輪寬，土工格柵及防反土工布按要求搭設(shè)。路基填筑時(shí)大面積采取水平分層填筑法進(jìn)行填筑，即根據(jù)斷面全寬分成水平層次,逐層向上填筑,。

當(dāng)遇水塘及溝渠時(shí)采取豎向填筑和水平分層填筑法相結(jié)合混合填筑法進(jìn)行填筑，水塘及溝渠內(nèi)采取豎向填筑法，即指沿路中心線方向逐步向前深填施工方法，當(dāng)填平水塘及溝渠坑洼后，上部仍采取水平分層法填筑。②、卸土控制:填筑前首先放出線路中樁和填筑邊線，每10m釘出邊線木樁，插上竹竿，并掛線標(biāo)示出松鋪厚度。為確保路基邊緣壓實(shí)度，邊線比設(shè)計(jì)線每邊寬出50cm。按自卸汽車每車方量和松鋪厚度計(jì)算每10延長米范圍內(nèi)卸土車數(shù)，以達(dá)成控制松鋪厚度目標(biāo)。③、攤鋪整平:首先檢驗(yàn)填料含水量和其最好含水量之差不超出2％時(shí)立即給予攤鋪整平。填料攤鋪平整時(shí)，先用推土機(jī)進(jìn)行初平，然后再用平地機(jī)進(jìn)行終平，路基頂面做成兩側(cè)2%橫向排水坡，為有效控制每層虛攤厚度，在路基兩邊坡外，每隔5m豎一竹桿，并依據(jù)既定松鋪厚度在桿上劃上線，推土機(jī)攤平時(shí)按竹桿劃線控制厚度。④、碾壓:壓路機(jī)碾壓時(shí)遵照先輕后重、先慢后快、由低往高總體標(biāo)準(zhǔn)。攤鋪整平后，松鋪厚度、平整度和含水量符合要求即開始碾壓，碾壓采取25噸振動(dòng)壓路機(jī)。碾壓時(shí)采取從兩側(cè)向中心次序，縱向進(jìn)退式碾壓，行和行輪跡重合1/3~1/2輪寬，橫向同層接頭處重合0.4～0.5m，相鄰兩區(qū)段縱向重合1.0～1.5m，以確保無漏壓、無死角，確保碾壓均勻性，對壓不到邊角輔助以人力及小型機(jī)具扎實(shí)。碾壓時(shí)，碾壓遍數(shù)、壓路機(jī)行走速度均按試驗(yàn)路段確定數(shù)據(jù)進(jìn)行。碾壓方法為：靜壓一遍，弱振碾壓一遍，強(qiáng)振碾壓2～6遍（具體遍數(shù)視試驗(yàn)路段數(shù)據(jù)定），弱振碾壓一遍，最終再靜壓一遍消除輪跡。即：靜壓→弱振→強(qiáng)振→靜壓。碾壓行駛速度先慢后快，壓路機(jī)最大速度不超出4km/h。碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向碾壓路線應(yīng)先邊緣后中間,超高路段則應(yīng)先低后高。（2）壓實(shí)檢測施工過程中，每一層均應(yīng)該進(jìn)行壓實(shí)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)頻率為每1000㎡最少檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)，不足1000㎡檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)，必需時(shí)可依據(jù)需要增加檢驗(yàn)點(diǎn)，直至滿足設(shè)計(jì)要求。填方路段路槽底0~80cm范圍內(nèi)壓實(shí)度大于96%，80~150cm范圍內(nèi)壓實(shí)度大于94%，150cm以下壓實(shí)度大于93%。（3）橫向半填半挖地段填方半填半挖地段，很輕易因路基填筑不妥而引發(fā)橫斷面內(nèi)不均勻沉降而出現(xiàn)縱向裂縫在施工時(shí)，引發(fā)足夠重視。施工前，認(rèn)真清理半填斷面原地面，并盡可能有計(jì)劃地劃定半填半挖交界面，以確保良好拼接。原地面橫坡不陡于1∶10時(shí)，在半填斷面原地面表土翻松后過行分層填筑，地面橫坡陡于1∶10時(shí)，將原地面挖成大于2m寬度臺(tái)階，臺(tái)階頂面挖成2%-4％內(nèi)傾斜坡，臺(tái)階應(yīng)和每個(gè)車道寬度一致、位置重合，再進(jìn)行分層填筑。填筑時(shí)，必需從低往高處分層攤鋪碾壓，尤其要注意填、挖交界處拼接，碾壓要做到密實(shí)無拼痕。半填半挖路段開挖，必需待下半填斷面原地面處理好，方能開挖上挖方斷面。填筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格處理橫向、縱向、原地面等結(jié)合界面，確保路基整體性。路基填筑過程中應(yīng)立即清理設(shè)計(jì)邊坡外松土、棄土。高度小于800mm路堤、零填及挖方路床加固換填宜選擇水穩(wěn)性很好材料，對挖方中非適用材料必需廢棄，嚴(yán)禁填在半填斷面內(nèi)。（4）縱向填挖交界地段填方縱向填挖交界處很輕易因填筑不妥而引發(fā)路基縱向不均勻沉降而和致路基橫向裂縫，需引發(fā)高度重視。施工前認(rèn)真清理填挖交界處填方路段原地面，清理長度大于30m（可依據(jù)填土高度和原地面坡度酌定）。并要有規(guī)則地挖出縱向填挖交界面，交界面盡可能和路基中心線垂直，以確保良好拼接。填挖交界處原地面縱向坡度不陡于1∶10時(shí)，在翻松原地面表土后分層填筑；原地面縱向坡度陡于1∶10時(shí)，將原地面挖成大于1.5m寬臺(tái)階，臺(tái)階頂面挖成2%-4%內(nèi)傾斜坡，再進(jìn)行分層填筑。填筑時(shí)必需從低往高處分層攤鋪碾壓，尤其要注意填、挖交界處拼接，碾壓要做到密實(shí)無拼痕?？v向填挖交界處開挖，必需待填方處原地面處理好，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)開挖挖方斷面。對挖方中非適用材料必需廢棄，嚴(yán)禁填在填方斷面內(nèi)。因?yàn)榭v向填、挖交界處常伴隨半填半挖斷面，故在施工時(shí)，必需妥善安排，做到縱、橫填筑均衡，碾壓密實(shí)無拼痕。1.2.4軟土地基處理本工程路基部分為農(nóng)田，有積水、淤泥。（1）通常軟基處理路基開挖至路基頂面及原地面以下1.5m后（對于填方區(qū)，挖至原地面1.5m以下，對于挖方區(qū)，挖至路基頂面以下1.5m），壓實(shí)地基，進(jìn)行壓實(shí)度檢測，如該層路基土壓實(shí)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度（90%），則路基頂面以下80cm采取山礫石換填，80cm以下采取黃土換填。如該層路基土壓實(shí)度不能達(dá)成設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度（90%），用動(dòng)力觸探儀進(jìn)行承載力檢測，如路基承載力大于180KPa，開挖1.5m深度全部采取山礫土，如承載力不能達(dá)成180KPa，則繼續(xù)下挖1.5m，并壓實(shí)路基土，其上2m范圍內(nèi)全部采取山礫土換填。換填時(shí)，路基土分層攤鋪、壓實(shí)，分層攤鋪時(shí)土層虛鋪厚度按經(jīng)試驗(yàn)確定為達(dá)成設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度土層虛鋪厚度，距路基頂面0~80cm范圍內(nèi)壓實(shí)度要求為96%，80~150cm范圍內(nèi)壓實(shí)度要求為94%，150cm以下壓實(shí)度要求為93%。路基軟土采取挖機(jī)挖，自卸汽車外運(yùn)至棄土場，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行填前碾壓，并進(jìn)行壓實(shí)度檢測。依據(jù)壓實(shí)度檢測情況確定換填或繼續(xù)下挖。不管是哪種情況，當(dāng)日開挖地段，當(dāng)日需進(jìn)行封底，以防雨水及外滲水浸泡路基。經(jīng)檢測，需換填路基原狀土如可做為路基填料，進(jìn)行翻曬，經(jīng)檢測土含水率在最好含水率±2%范圍內(nèi)后再進(jìn)行碾壓密實(shí)。路基換填出來土可用作綠化帶內(nèi)填土，在軟基換填時(shí)，充足考慮綠化帶內(nèi)填土數(shù)量，先將綠化帶內(nèi)填土堆至路基外，待路基填筑完成后再用挖機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至綠化帶內(nèi)，換填時(shí)多出土方用自卸車外運(yùn)至棄土場。換填開挖時(shí)，先在路基左右兩側(cè)挖設(shè)排水溝，排水溝溝底設(shè)置0.5~1%排水坡度，每50m左右設(shè)置一集水坑，立即用水泵抽排集水坑內(nèi)積水。軟基換填開挖時(shí)，原挖設(shè)臨時(shí)縱向排水溝需保持通暢，并立即排水。開挖邊坡按1：1坡度進(jìn)行放坡，以確保邊坡穩(wěn)定。開挖時(shí)，留做綠化帶內(nèi)填土土料堆在開挖邊坡頂3m以外，以預(yù)防堆土過近而造成邊坡不穩(wěn)。第二節(jié)、路面施工1、碎石底基層及基層本工程采取10cm級配碎石底基層和30cmC15混凝土基層。1.1準(zhǔn)備工作（1）圖紙會(huì)審，確定施工方案，校核多種儀器，確定合理配合比。（2）對施工班組進(jìn)行具體技術(shù)交底和安全交底。（3）土路基清理：水泥穩(wěn)定砂礫層施工前，在土路基驗(yàn)收合格后對下承土路基進(jìn)行根本清掃，清除各類雜物及散落材料，在施工前一天，灑水濕潤路基頂面。（4）測量：在土路基上放出中線及攤鋪邊線。然后在中線、和攤鋪邊線設(shè)置控制樁，直線段每20m設(shè)置一控制樁，平曲線段每10m設(shè)置一控制樁，并在兩側(cè)攤鋪邊線外0.3～0.5m設(shè)置指示樁。攤鋪前，先用水準(zhǔn)儀檢測土路基頂面高程是否符合設(shè)計(jì)高程，在檢測無誤后在中線及邊線控制樁上測放于各樁號(hào)中線及邊線底基層及基層頂面高程，以用于攤鋪時(shí)架設(shè)攤鋪機(jī)高程傳感器控制線。（5）材料用量計(jì)算依據(jù)底基層、基層厚度、路面寬度、混合料配合比、松鋪系數(shù)計(jì)算出混合料多種材料用量，方便于材料采購部門采購進(jìn)料。1.2.施工方法（1）碎石層攤鋪應(yīng)采取監(jiān)理工程師同意方案進(jìn)行，并使穩(wěn)定料按要求松鋪厚度，均勻地?cái)備佋谝髮挾壬稀７€(wěn)定料攤鋪時(shí)應(yīng)注意清除離析現(xiàn)象，穩(wěn)定料處于或略小于最好含水量情況下，用重型壓路機(jī)碾壓至要求壓實(shí)度。依據(jù)壓路機(jī)噸位考慮底基層和基層分二次攤鋪成型。壓路機(jī)進(jìn)行碾壓時(shí)，碾壓段落必需層次分明，設(shè)置顯著分界標(biāo)志。振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)先輕后重，由低向高，碾壓時(shí)壓路機(jī)不得在未成形路段上急轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭，起步要慢、返回要緩，在未碾壓一端倒車時(shí)位置應(yīng)錯(cuò)開，要成齒狀。（2）縱、橫縫設(shè)置及接頭處理橫縫設(shè)置：任何原因中止超出2h設(shè)置橫縫；次日開工接頭斷面設(shè)橫縫；橋涵兩邊設(shè)置橫縫；橫縫設(shè)置方法及橫縫處理：橫縫和道路中心線垂直，橋頭處橫縫應(yīng)和橋頭搭板尾端吻合。橫縫采取垂直接口，設(shè)置橫縫時(shí)，用兩根高度適宜木方緊靠整理整齊穩(wěn)定料末端，木方另鋪約3m長礫石；再次攤鋪前，撤消礫石和木方并清掃潔凈?？v縫設(shè)置：路面車行道最大寬度為15m，因?yàn)閿備仚C(jī)寬度有限，不能一次性攤鋪到位，在道路縱向，每車道分二次進(jìn)行攤鋪，先次攤鋪一側(cè)留設(shè)縱縫。縱縫也采取垂直接口。因?yàn)榭v縫較長，縱縫采取穩(wěn)定料碾壓后掛線后人工挖除松散邊坡面，形成垂直接口。1.3水泥混凝土基層1.3.1拌和質(zhì)量檢驗(yàn)和控制（1）施工開始及攪拌過程中按要求頻率檢驗(yàn)坍落度、坍落度損失、含氣量、泌水率、混凝土凝結(jié)時(shí)間、砂石料含水量及混凝土容重等。按標(biāo)準(zhǔn)方法預(yù)留要求數(shù)量彎拉強(qiáng)度試件。在嚴(yán)寒或炎熱氣候下施工，混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料時(shí)溫度分別控制在10-35℃之間，并加測原材料溫度、拌和物溫度、坍落度損失率、水化熱和凝結(jié)時(shí)間等。（2）新拌制混凝土拌和物均勻一致，無未攪拌干料、未拌勻生料和離析等現(xiàn)象。試拌及滑模攤鋪時(shí)坍落度，按最適宜滑模攤鋪坍落度值加受騙初氣溫下運(yùn)料所耗時(shí)間坍落度損失值確定。在雨天或陣雨后，按砂石料實(shí)際含水率立即微調(diào)加水量和砂石料稱量。1.3.2混凝土運(yùn)輸（1）依據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況，確定配置車型和車輛總數(shù)?？傔\(yùn)力比總拌和能力略有富余。（2）路面拌和料在運(yùn)輸過程中，要確保運(yùn)輸車輛箱體密封完好，不得將拌和料灑落于運(yùn)輸?shù)缆飞?。?dāng)運(yùn)距大于5km時(shí)，應(yīng)用篷布遮陰覆蓋；當(dāng)運(yùn)距超出10km或運(yùn)輸時(shí)間超出30min時(shí)，必需采取混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。（3）依據(jù)試驗(yàn)提供新拌混凝土初凝時(shí)間和施工時(shí)氣溫來控制滑模混凝土運(yùn)輸許可最長時(shí)間和混凝土從攪拌機(jī)出料、運(yùn)輸至攤鋪完成時(shí)間符合下表要求。混凝土拌和物運(yùn)輸、攤鋪完成許可最長時(shí)間施工氣溫（℃）運(yùn)輸許可最長時(shí)間（h）攤鋪完成許可最長時(shí)間（h）5-1022.510-201.5220-3011.530-350.751.251.3.3混凝土澆筑（1）檢驗(yàn)基層：基層強(qiáng)度是否足夠，表面是否平整、清潔并濕潤?；鶎泳植科茡p進(jìn)行修補(bǔ)整平，基層上裂縫處理合格，攤鋪路面基層及履帶行走部位均清掃潔凈并灑水濕潤，積水掃開。（2）基準(zhǔn)線：基準(zhǔn)線設(shè)置、安裝是否完成，精度是否符合規(guī)范要求。（3）檢驗(yàn)板厚：每200m測10個(gè)斷面均值為該路段平均板厚。路段平均板厚不得比設(shè)計(jì)板厚薄10mm。不滿足上述要求時(shí)，采取有效方法確保板厚。（4）檢驗(yàn)輔助施工設(shè)備機(jī)具：拉毛養(yǎng)生機(jī)、布料機(jī)械、發(fā)電機(jī)等全部到場并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。端模板、手持振搗棒、抄平梁、傳力桿定位支架、等全部施工器具和工具全部到位，狀態(tài)良好。（5）在混凝土開始攤鋪5m之內(nèi)，對所攤鋪出標(biāo)高、邊緣厚度、中線、橫坡度等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行正確測量。檢驗(yàn)攤鋪中線，有誤差時(shí)，緩慢微調(diào)前后兩個(gè)方向傳感器架立橫梁伸出水平距離，消除誤差。嚴(yán)禁停機(jī)猛烈調(diào)整高程、中線、及橫坡等。從滑模攤鋪機(jī)起步—調(diào)整—正常攤鋪，在10m內(nèi)完成，并將滑模攤鋪機(jī)工作參數(shù)設(shè)置固定保護(hù)起來，不許可非操作手更改或撞動(dòng)。2、瀝青混凝土施工本工程路面面層為6cm一般瀝青砼AC-20C下面層，4cmSBS改性瀝青砼AC-13C上面層：。路面瀝青混凝土在瀝青封層完成后立即進(jìn)行施工。2.1施工準(zhǔn)備（1）全線聯(lián)測復(fù)核水泥穩(wěn)定層面標(biāo)高，采取全站儀施工放樣定出中樁和邊線位置。（2）編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。（3）分3階段進(jìn)行配合比設(shè)計(jì):目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證。（4）瀝青各項(xiàng)指標(biāo)檢測：瀝青馬歇爾試驗(yàn)、針入度、延度、軟化點(diǎn)等各項(xiàng)試驗(yàn)及指標(biāo)檢測，檢測項(xiàng)目和指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)范要求。2.2施工機(jī)具設(shè)備配置和選擇瀝青拌合設(shè)備：瀝青砼攪拌站運(yùn)輸設(shè)備：自卸汽車攤鋪設(shè)備：攤鋪機(jī)碾壓設(shè)備：振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)。2.3施工方法瀝青混凝土由攪拌站拌和好后，由自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，由攤鋪機(jī)攤鋪，隨即由光輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)碾壓成型。瀝青混凝土由商品瀝青混凝土攪拌站集中提供，瀝青混凝施工專業(yè)隊(duì)伍攤鋪施工。（1）混合料拌制瀝青混凝土拌和時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)配合比拌制瀝青混合料，確保多種材料用量計(jì)量必需符合配合比設(shè)計(jì)要求；瀝青混凝土拌合時(shí)間以拌合均勻、全部礦料顆粒全部裹覆瀝青膠結(jié)料為度，要均勻一致，無花白料、無結(jié)團(tuán)或嚴(yán)重粗細(xì)料分離現(xiàn)象；拌合料溫度符合相關(guān)要求要求，混合料不得在儲(chǔ)料倉內(nèi)過夜，不達(dá)標(biāo)時(shí)給予廢除。采取瀝青砼攪拌站拌合時(shí)應(yīng)含有除塵設(shè)備、自動(dòng)檢測拌合溫度裝置和自動(dòng)打印裝置。（2）混合料運(yùn)輸上料時(shí)，前、中、后挪動(dòng)汽車位置，平衡裝料，降低離析現(xiàn)象，運(yùn)輸過程用油布?xì)指采w保溫、防雨、防污染；車輛進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場，注意車輪清潔；卸料要緩，避免重?fù)魯備仚C(jī)，卸料要凈，預(yù)防硬結(jié)；（3）混合料攤鋪瀝青混凝土攤鋪采取攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪時(shí)，瀝青混凝土厚度及表面標(biāo)高經(jīng)過掛設(shè)于中線及兩邊線高程控制樁上鋼絲自動(dòng)找平。攤鋪機(jī)攤鋪速度要和供料、壓實(shí)速度相平衡，確保連續(xù)不停均勻攤鋪，注意拌合料施工溫度必需符合規(guī)范要求；高程控制樁高程測放時(shí)，需考慮瀝青混凝土松鋪系數(shù)，松鋪系數(shù)由試驗(yàn)路段確定，并在攤鋪過程中對各項(xiàng)系數(shù)進(jìn)行隨時(shí)檢驗(yàn)，不達(dá)標(biāo)時(shí)立即調(diào)整；（4）瀝青混合料碾壓瀝青混凝土攤鋪后立即進(jìn)行碾壓，瀝青混凝土碾壓按“輕、重、輕”標(biāo)準(zhǔn)，分初壓、復(fù)壓、終壓三遍完成，先用18T振動(dòng)壓路機(jī)初靜壓1-2遍，然后用雙輪振動(dòng)壓路機(jī)綜合復(fù)碾壓4-6遍，碾壓溫度控制在80-100℃；最終用膠輪壓路機(jī)靜壓1-2遍，碾壓溫度不低于65℃。壓路機(jī)碾壓時(shí)可在鋼輪表面均勻?yàn)⑺?，預(yù)防黏輪，水中可摻少許洗滌劑等材料，嚴(yán)禁摻加柴油、機(jī)油；邊角壓路機(jī)碾壓不到地方，立即使用小型振動(dòng)夯扎實(shí)。（5）縱、橫向接縫留設(shè)及處理因?yàn)閿備仚C(jī)攤鋪寬度不夠，每個(gè)車行道分二幅攤鋪完成，在第一幅和第二幅間留設(shè)縱模。各瀝青混凝土層間縱縫接口錯(cuò)開不小15cm?？v縫采取平接、熱接口，第二幅瀝青混凝土攤鋪時(shí)，在縱向接口上涂上少許黏層瀝青，預(yù)熱板預(yù)熱縱向接縫處瀝青混凝土后進(jìn)行攤鋪。橫向通常不留施工接口縫，如需留設(shè)接口縫，接縫前用切割機(jī)將縫切齊，并采取熱接口處理。橫縫接口縫施工前，先在接口涂上少許黏層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪。（6）瀝青混凝土層養(yǎng)生及交通開放瀝青路面待攤鋪層完全自然冷卻到周圍底面溫度時(shí)（最好隔夜），方可開放交通，同時(shí)做好瀝青路面保潔工作。安全設(shè)施及預(yù)埋管線施工交通標(biāo)志施工1.1標(biāo)志牌a.標(biāo)志板應(yīng)符合《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》（JT/T279-）要求。b.標(biāo)志板采取牌號(hào)為2024、T4狀態(tài)硬鋁合金板，鋁合金板拼接采取同批板切絲氬焊。標(biāo)志板所用鋁合金板其最小厚度應(yīng)大于2mm。c.標(biāo)志板面應(yīng)無裂縫或其它表面缺點(diǎn)，標(biāo)志板邊緣應(yīng)整齊、光滑，標(biāo)志板外形尺寸偏差為5mm，若外形尺寸大于1.2m2時(shí)，其偏差為其外形尺寸±0.5%。標(biāo)志板應(yīng)平整，表面無顯著皺紋、凹痕或變形，每平方米范圍內(nèi)平整度公差不應(yīng)大于1.0mm。d.除尺寸大指路標(biāo)志外，全部標(biāo)志應(yīng)由單塊鋁合金板加工制成，不許可拼接。e.考慮到大型指路標(biāo)志在制造、運(yùn)輸、安全過程中困難，廠家在制造過程中，應(yīng)在監(jiān)理工程師指示下，依據(jù)標(biāo)志板面設(shè)計(jì)具體情況采取合適分割措施來制造，在安裝時(shí)可按標(biāo)志板拼接設(shè)計(jì)中要求方法拼接。f.大型指路標(biāo)志最多只能分割成四塊，并應(yīng)盡可能降低分塊數(shù)量，標(biāo)志板拼接應(yīng)采取對接，接縫最大間隙為1mm。全部接縫應(yīng)用背襯加強(qiáng)，背襯和標(biāo)志板用鉚釘連接，鉚釘最大間距小于200mm，背襯最小寬度為50mm，背襯材料和板面材相同。g.標(biāo)志板貼膜面應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗和浸蝕或磨面、抹膩、噴涂等處理，清除表面雜質(zhì)。h.標(biāo)志板后面不應(yīng)涂漆。但應(yīng)采取合適化學(xué)或物理方法，使其表面變成暗灰色和不反光。板后面應(yīng)無刻痕或其它缺點(diǎn)。2、標(biāo)志面標(biāo)志面逆反射材料有反光標(biāo)志膜(反光膜)、反光涂料及反射器三類。a.光度性能(a)反光膜按其最小逆反射系數(shù)分為五級，多種標(biāo)志采取反光膜等級應(yīng)符合圖紙要求。(b)用作標(biāo)志反光膜逆反射系數(shù)值不應(yīng)低于表604-1—表604-5給出對應(yīng)等級要求。反光涂料逆反射數(shù)值不應(yīng)低于表604-5要求。(c)用于標(biāo)志面反射器發(fā)光強(qiáng)度系數(shù)值不應(yīng)低于表604-6要求。(d)在完全潮濕狀態(tài)下，反光膜或反光涂料標(biāo)志面在觀察角12`、人射角為-4度時(shí)逆反射系數(shù)值不應(yīng)低于表604-1、604-5中對應(yīng)要求值80%。b.色度性能標(biāo)志面多種顏色色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)在表604-7范圍之內(nèi)。c.耐候性能反光膜應(yīng)按《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》（JT/T279-）要求進(jìn)行自然暴露或人工氣候耐候性能試驗(yàn)，在試驗(yàn)完成后：(a)試樣應(yīng)無顯著裂縫、刻痕、凹陷、氣泡、侵蝕、剝離、粉化或變形，從任何一邊均不應(yīng)出現(xiàn)超出2mm收縮，也不應(yīng)出現(xiàn)從標(biāo)志板邊緣脫膠現(xiàn)象。(b)試樣多種顏色色品坐標(biāo)應(yīng)保持在表604-7要求范圍之內(nèi)。(c)一、二級反光膜逆反射系數(shù)值不應(yīng)低于表604-1、表604-2對應(yīng)要求值60%；三級反光膜逆反射系數(shù)值不應(yīng)低于表604-3對應(yīng)要求值80%；四、五級反光膜和反光涂料逆反射系數(shù)值不應(yīng)低于604-4、表604-5對應(yīng)要求值50%；反射器發(fā)光強(qiáng)度系數(shù)值不應(yīng)低于表604-6對應(yīng)要求值50%。標(biāo)志面應(yīng)按《公路交通標(biāo)示板技術(shù)條件》（JT/T279-）要求進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，標(biāo)志面在經(jīng)受質(zhì)量0.45kg實(shí)心鋼球從250mm高處自由落下撞擊后，以沖擊點(diǎn)為圓心，在半徑為6mm圓形區(qū)域以外，不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、層間脫離或其它損壞。d.耐彎曲性能五級反光膜應(yīng)按《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》（JT/T279-1995）要求進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，試樣圍繞在直徑3.2mm圓棒上，放開后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、剝落、層間分離痕跡。e.耐高低溫性能標(biāo)志面應(yīng)按《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》（JT/T279-1995）要求進(jìn)行高溫試驗(yàn)和低溫試驗(yàn)，將試樣在70℃±3℃試驗(yàn)箱中保持24h，和試樣在-40℃±3℃試驗(yàn)箱中保持72h，取出在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置2h后進(jìn)檢驗(yàn)，不應(yīng)有裂縫、剝落，碎裂或翹曲痕跡。f.附著性能(1)反光膜和反光涂料應(yīng)按《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》（JT/T279-1995）要求進(jìn)行附著性能試驗(yàn)。反光膜粘貼在鋁合金板上，制成試樣后，使試樣水平懸掛，標(biāo)志面朝下，以0.8kg重物用夾具懸掛在反光膜端部，使和試驗(yàn)板面成90″角，下垂5min后，測反光膜被剝離長度不應(yīng)大于50mm。(2)涂料對標(biāo)志板附著性能按《漆膜附著力測定法》（GB/T1720-1979）要求進(jìn)行，并應(yīng)達(dá)成試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)三級以下要求。(3)油墨對反光膜附著性能試驗(yàn)按《凹版裝磺印制品》（GB/T7707-1987）中相關(guān)墨層結(jié)合牢靠試驗(yàn)方法進(jìn)行測試，標(biāo)志面上油墨墨層結(jié)合牢度應(yīng)≥95%。(4)預(yù)制里程標(biāo)、公路界碑和其它各路標(biāo)等所用水泥、鋼筋等材料，應(yīng)符合本規(guī)范要求。(5)立柱、橫梁扣件、結(jié)合件和連接件等配件應(yīng)用符合圖紙要求材料，并應(yīng)采取熱浸鍍鋅進(jìn)行金屬表面處理，鍍鋅量參考表602-1要求。當(dāng)接觸金屬材料不一樣時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)絕緣材料，以預(yù)防電解腐蝕。承包人應(yīng)在施工前30d，依據(jù)本規(guī)范向監(jiān)理工程師提供全部擬用材料樣品，同時(shí)附有生產(chǎn)廠商使用說明和要求。對大型標(biāo)志，承包人應(yīng)制作小樣品報(bào)送監(jiān)理工程師審批。3、施工步驟測量放樣--基坑開挖---支模綁扎鋼筋---澆筑混凝土---養(yǎng)護(hù)、拆模板立柱制作---焊接---鍍鋅—版面制作標(biāo)志安裝4、施工方法4.1、標(biāo)志定位和設(shè)置全部交通標(biāo)志部應(yīng)按圖紙要求定位和設(shè)置，安裝標(biāo)志應(yīng)和交通流方向幾乎成直角，在曲線路段，標(biāo)志設(shè)置角度應(yīng)由交通流行近方一直確定。為了消除路側(cè)標(biāo)志表面產(chǎn)生眩光，標(biāo)志應(yīng)向后旋轉(zhuǎn)約15°，以＃避開車前燈光束直射；門架標(biāo)志垂直軸應(yīng)向后傾成一角度；對于路側(cè)標(biāo)志，標(biāo)志板內(nèi)緣距土路肩邊緣不得小于250mm，或依據(jù)監(jiān)理工程師指示確定。4.2、基礎(chǔ)標(biāo)志基礎(chǔ)可依據(jù)本規(guī)范就地澆筑或預(yù)制后再埋置?；A(chǔ)位置確實(shí)定、開挖和澆筑混凝土立模和錨固螺栓設(shè)備等，全部應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工。4.3、標(biāo)志支承結(jié)構(gòu)(1)路側(cè)式標(biāo)志裝設(shè)，應(yīng)按第13.6條進(jìn)行。(2)鋼支承結(jié)構(gòu)應(yīng)依據(jù)本規(guī)范和《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-1999）要求制作和安裝。(3)管狀或空心截面支承結(jié)構(gòu)，應(yīng)設(shè)有經(jīng)監(jiān)理工程師同意防雨帽。(4)鉆孔、沖孔和車間焊接，應(yīng)在鋼材電鍍之前完成。提供連接件和附件應(yīng)適合標(biāo)志安裝系統(tǒng)并符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-1999）附錄E要求。(5)承包人應(yīng)把其推薦安裝系統(tǒng)，包含多標(biāo)志組合裝置詳情報(bào)送監(jiān)理工程師審批，安裝期間，標(biāo)志板應(yīng)合適支撐和加固，其表面應(yīng)采取預(yù)防損壞保護(hù)方法。(6)標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)成要求，并得到監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行。門架標(biāo)志結(jié)構(gòu)整個(gè)安裝過程應(yīng)以高空吊車為工具，不許可施工人員在門架橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前，應(yīng)先預(yù)拱，橫梁中間處預(yù)拱度通常為50mm。懸臂標(biāo)志預(yù)拱度為40mm。門架和懸臂式標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)完成后，應(yīng)按圖紙要求，用高強(qiáng)級反光膜貼在立柱迎交通流面，做為立面標(biāo)識(shí)。(7)標(biāo)志中和鋁合金或其它金屬接觸全部鋼材全部應(yīng)加以保護(hù)，以避免發(fā)生鋼材或鋁合金銹蝕，保護(hù)方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。5、標(biāo)志支承結(jié)構(gòu)（1）標(biāo)志立柱基礎(chǔ)須按設(shè)計(jì)圖要求尺寸于指定地點(diǎn)進(jìn)行開挖。對于路側(cè)標(biāo)志，標(biāo)志板內(nèi)緣距土路肩邊緣不得小于250mm或依據(jù)監(jiān)理工程師指示確定?；A(chǔ)開挖深度用鋼卷尺或水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，確保標(biāo)志桿高度同設(shè)計(jì)圖紙一致。小型基礎(chǔ)、孔壁穩(wěn)定，能夠不立模板。大型基礎(chǔ)和特殊基礎(chǔ)則采取裝配鋼模板，立模澆筑混凝土。模板需支撐牢靠、裝配緊密，模內(nèi)清潔無雜物。按設(shè)計(jì)要求先澆筑混凝土墊層，養(yǎng)生7天后，在立模澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土基礎(chǔ)，并派專員養(yǎng)生。在澆筑混凝土之前基礎(chǔ)要進(jìn)行修整，基底要扎實(shí)。（2）鋼筋尺寸須符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓和底法蘭盤位置正確?；炷翝仓螅瑧?yīng)確保底法蘭盤標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。（3）混凝土基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)周圍應(yīng)予回填并充足扎實(shí)。（4）在混凝土還未經(jīng)過最少7天凝固前，混凝土基礎(chǔ)上不得受力架設(shè)支柱和標(biāo)志?；靥顗簩?shí)工作應(yīng)于結(jié)構(gòu)物上豎立標(biāo)志前完成。6、單柱、雙柱式標(biāo)志板及立柱安裝（1）立柱須待混凝土最少經(jīng)過7天養(yǎng)護(hù)以后，可進(jìn)行安裝。（2）立柱經(jīng)過法蘭盤于基礎(chǔ)連接。在清理底法蘭盤和地腳螺紋后，把立柱用吊車吊起直立，使立柱法蘭盤螺孔套入地腳螺栓中。在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度，最終，擰緊地腳螺栓螺母。（3）立柱安裝好后，在確?；A(chǔ)、立柱強(qiáng)度穩(wěn)定并經(jīng)技術(shù)人員檢測后，即可安裝標(biāo)志板?；瑒?dòng)螺栓經(jīng)過加強(qiáng)肋中滑槽穿入，經(jīng)過抱箍把標(biāo)志板固定在立柱上。（4）雙柱式路側(cè)標(biāo)志，兩立柱之間均應(yīng)垂直并相互平行，其頂端在同一高度上，連接件須對稱布設(shè)。（5）標(biāo)志板安裝完后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。施工告一段落后，自檢合格并報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，依據(jù)實(shí)際完成情況請監(jiān)理工程師計(jì)量。7、標(biāo)志面制作交通標(biāo)志版面制作首優(yōu)異行鋁板、鋁滑槽下料，鋁滑槽鉆眼、鉚接標(biāo)志版面，然后對鉚接好標(biāo)志版面進(jìn)行清洗，經(jīng)過太陽晾曬，最終對版面進(jìn)行處理；粘貼底膜，字膜排版、刻字、粘貼。包裝準(zhǔn)備裝車，運(yùn)往工地安裝。7.1、交通標(biāo)志形狀、圖案和顏色嚴(yán)格根據(jù)《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-1999）及圖紙要求實(shí)施，全部標(biāo)志上漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯?dāng)?shù)字符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-1999）要求，不采取其它字體。7.2、標(biāo)志邊框外緣應(yīng)有襯底色。其襯底顏色和襯底邊寬度均按要求進(jìn)行制作。7.3、標(biāo)志板符合《鋁及鋁合金板材尺寸及偏差》（GB/T3194-1998）要求，根據(jù)《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-1999）附錄E及圖紙要求進(jìn)行加固，槽鋼在粘貼定向反光膜之前和板面鉚接好。符合《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》（JT/T279-1995）要求。7.4、標(biāo)志板在剪裁或切割后邊緣整齊、方正、沒有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以內(nèi)，表面無顯著皺紋、凹痕、變形，每平方米范圍內(nèi)平整度公差小于1.0mm。7.5、對于大型指路標(biāo)志，我們盡可能降低分塊數(shù)量，最多不超出4塊。標(biāo)志板拼接采取對接，接縫最大間隙小于1mm，全部接縫用背襯加強(qiáng)，背襯和標(biāo)志板用鉚釘連接，鉚釘間距小于150mm,背襯寬度大于50mm，背襯材料和版面板材相同。7.6、標(biāo)志板后面采取氧化處理，使其表面變成暗灰色、不反光。7.7、粘貼反光膜時(shí)在溫度18℃～28℃、濕度小于10％環(huán)境中貼在經(jīng)過酒精清潔、脫脂、磨面處理鋁板上，不采取手工操作或用溶劑激活粘結(jié)劑，在標(biāo)志表面最外層涂保護(hù)層。貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時(shí)，應(yīng)用上側(cè)膜壓下側(cè)膜，拼接處有3～6mm重合部分，以防漏水，貼膜時(shí)自一端向另一端延伸，邊貼邊拆下膜后封層，并用壓敏貼膜機(jī)壓實(shí)、平整、無任何皺折、氣泡和破損，板面不得有回歸反射不均勻及顯著顏色不均勻。將用電腦刻字機(jī)刻成文字，按圖紙要求事先放樣位置貼于板面，并使其位置正確、緊密、平整、無傾斜、皺折、氣泡和破損。7.8、制作標(biāo)志板鋁合金板厚度，按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求制作，標(biāo)志板總質(zhì)量不許可出現(xiàn)對標(biāo)志結(jié)構(gòu)力學(xué)性能計(jì)算不利情況。7.9、標(biāo)志板外形尺寸，其長度和寬度許可偏差為0.5%，標(biāo)志板4個(gè)端面應(yīng)相互垂直，其不垂直度不應(yīng)大于±2°。8.0、儲(chǔ)存和運(yùn)輸標(biāo)志牌板面制作完成后，采取包裝紙包嚴(yán)，塑料紙隔離，毛氈捆好，裝車時(shí)采取豎放塞緊，避免在運(yùn)輸過程中板面破損，扭曲。大型指路標(biāo)志因?yàn)樵谥圃?、運(yùn)輸過程中困難較大，在圖紙要求和監(jiān)理工程師指示下，依據(jù)板面設(shè)計(jì)具體情況，采取合適分割措施來制造，分別貼反光膜，分別運(yùn)輸、安裝。8.1、安裝8.2、標(biāo)志安裝位置、結(jié)構(gòu)、板面應(yīng)和設(shè)計(jì)相符。只有當(dāng)基礎(chǔ)混凝土經(jīng)7天養(yǎng)護(hù)后，方可在其上面進(jìn)行架設(shè)支柱和標(biāo)志。多種半成品運(yùn)到現(xiàn)場，全方面自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝。將底座法蘭盤調(diào)整符合要求后，將立柱安裝就位。立柱豎直度誤差不超出±3mm/m，利用吊車將標(biāo)志牌安裝就位，并使其滿足設(shè)計(jì)要求。路側(cè)式標(biāo)志應(yīng)盡可能降低標(biāo)志板面對駕駛?cè)藛T眩光，在安裝時(shí)盡可能和道路中線垂直，禁令標(biāo)志和指示標(biāo)志為0～45°，指路標(biāo)志和警告標(biāo)志為0～10°。8.3、為降低標(biāo)志板面對駕駛員眩光，路側(cè)設(shè)置標(biāo)志和懸空標(biāo)志均應(yīng)符合設(shè)計(jì)《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-1999）和施工規(guī)范要求，即在水平軸和垂直軸方向旋轉(zhuǎn)約5°。8.4、標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制造，在安裝前應(yīng)對各部焊點(diǎn)質(zhì)量及結(jié)構(gòu)整體性進(jìn)行檢驗(yàn)，試裝。8.5、支柱安放于混凝土基礎(chǔ)上，支柱之法蘭盤和混凝土基礎(chǔ)底法蘭盤應(yīng)水平、密合，地腳螺栓配合妥當(dāng)，擰緊螺栓后桁架不得傾斜。在平曲線路段，為保護(hù)未來安裝標(biāo)志版面和駕駛員視線垂直，應(yīng)對預(yù)埋法蘭盤進(jìn)行合適調(diào)整。8.6、標(biāo)志板在運(yùn)輸、吊裝過程中應(yīng)避免板體和反光膜損傷。標(biāo)志板平面翹曲許可誤差為±3mm/m。立柱安裝后應(yīng)和地面垂直，其彎曲度小于±2mm/m。8.7、安裝完成后，清掃板面，請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)全部標(biāo)志，以確定在白天和晚上條件下，標(biāo)志外觀、視認(rèn)性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。9、門架、附著式標(biāo)志板安裝（1）標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)要按設(shè)計(jì)圖要求制做，在運(yùn)抵工地前應(yīng)對各部焊點(diǎn)質(zhì)量及結(jié)構(gòu)整體性進(jìn)行檢驗(yàn)、試裝。（2）支柱安放于混凝土基礎(chǔ)上時(shí)，支柱之法蘭盤和混凝土基礎(chǔ)底法蘭盤應(yīng)水平、密合，地腳螺栓配合妥當(dāng)。旋緊螺栓后桁架不發(fā)生傾斜。（3）柱上懸臂梁可在安裝就位支柱前先行裝妥，也可在支柱安裝就位后再行吊裝。（4）臂橫梁裝好后，吊裝標(biāo)志板，經(jīng)過抱箍固定在橫梁上。（5）門架式標(biāo)志應(yīng)先安裝支承柱，垂直度和高度調(diào)整好后，在吊門架橫梁，橫梁經(jīng)過法蘭盤和支承柱連成整體。門架結(jié)構(gòu)安裝完成以后，再行吊裝、固定標(biāo)志板。10、標(biāo)志施工中應(yīng)注意事項(xiàng)10.1、使用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，而且要得到監(jiān)理部門認(rèn)可。10.2、運(yùn)到現(xiàn)場粘貼反光標(biāo)志膜標(biāo)志，不得有龜裂裂紋、顯著劃痕及顯著顏色不均勻。反光膜在任何一處面積為10cm×10cm表面上若存在有兩個(gè)或兩個(gè)以上面積大于1mm2氣泡時(shí)，均不許可安裝。10.3、標(biāo)志板面要確保4個(gè)單面垂直，其不垂直度不應(yīng)大于±2°，不許可有超出規(guī)范要求±3mm/m翹曲。10.4、安裝前要對板面內(nèi)符號(hào)、字體、尺寸大小進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格后方可安裝。10.5、對于標(biāo)志基礎(chǔ)，因?yàn)橛行?biāo)志立于回填邊坡上，所以要確?；A(chǔ)開挖后基坑四面土不被擾動(dòng)。在基礎(chǔ)混凝土澆筑過程中要注意混凝土搗實(shí)，以確?；炷临|(zhì)量。而且要確保預(yù)埋件不被移動(dòng)。10.6、在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)注意使底座法蘭盤和基礎(chǔ)對中，并將其嵌進(jìn)基礎(chǔ)，基上表面應(yīng)和基礎(chǔ)頂面齊平，同時(shí)保持其頂面水平頂面預(yù)埋地腳螺栓和其保持垂直。10.7、施工完成后，地腳螺栓外露長度宜控制在80～100mm以內(nèi)，并對外露部分加以妥善保護(hù)。10.8、標(biāo)志在安裝過程中，要對已完工工程進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)標(biāo)志處路緣石、路面等要用保護(hù)物進(jìn)行覆蓋，以免引發(fā)污染和損壞。10.9、安裝前運(yùn)到現(xiàn)場立柱，要認(rèn)真檢驗(yàn)其內(nèi)、外徑尺寸、鍍鋅層質(zhì)量及厚度，要確保立柱外觀鍍鋅或噴涂均勻美觀，不要有花斑現(xiàn)象。在安裝過程中要檢驗(yàn)板面和水平軸或垂直軸旋轉(zhuǎn)角度、和板面和道路間距尺寸，若不符合要求，要立即調(diào)整。10.10、鋁板拼接后若鉚釘痕跡顯著，接縫處反光膜易產(chǎn)生鋸齒形裂縫。該處是現(xiàn)場監(jiān)理關(guān)鍵處理問題，首先將釘鉚處鋁板按鉚釘頭大小起窩，打入鉚釘后，再用砂輪將鉚釘頭磨平，可基礎(chǔ)處理了鉚釘痕跡顯著問題。為了預(yù)防不規(guī)則裂縫，貼膜后不待反光膜自行裂開，先在鋁板接縫處把反光膜人為斷開成一條直線。10.11、因?yàn)闃?biāo)志板面尺寸大，加之高強(qiáng)級反光膜較工程級膜脆，貼膜難度較大，會(huì)出現(xiàn)氣泡。產(chǎn)生氣泡原因關(guān)鍵是鋁板沒有完全凈潔或沒有完全干燥時(shí)就急于貼膜，和貼膜時(shí)沒有嚴(yán)格有效地控制鋁板濕度。對于已形成氣泡，分別采取了抽吸、吹熨、修補(bǔ)等處理方法，效果比較理想。二、標(biāo)線工程施工1、選材及處理1.1、本企業(yè)所選擇標(biāo)線材料（包含熱熔涂料、底漆、玻璃珠）符合《路面標(biāo)線涂料》（JT/T280—）要求。1.2、確保標(biāo)線施劃冷凝后確保無皺紋、斑點(diǎn)、起泡、裂紋、脫落及表面無發(fā)粘現(xiàn)象。1.3、標(biāo)線厚度按國家標(biāo)準(zhǔn)要求在1.8±0.2mm范圍內(nèi)，寬度采取15、20cm，長度依據(jù)GB5768－1999要求，按道路情況及業(yè)關(guān)鍵求施劃。1.4、人行橫道線、人行預(yù)告標(biāo)志、箭頭，導(dǎo)流線制作符合GB5768-1999要求。1.5、熱熔標(biāo)線使用壽命達(dá)成《道路交通標(biāo)線質(zhì)量要求和檢測方法》（GB/T16311-1996）要求2、施工2.1、熱熔反光標(biāo)線采取刮板機(jī)式施工，所使用設(shè)備以下：熱熔釜、劃線車、底油車、斑馬線機(jī)、施工專用車輛、玻璃微珠撒播器等。2.2、施劃標(biāo)線路面表面保持清潔干燥，無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其它有害物質(zhì)。2.3、在噴涂熱熔底油下涂劑后，按試驗(yàn)測定間隔時(shí)間噴涂熱熔涂料，以提升其粘結(jié)力。2.4、為了確保標(biāo)線涂料和路面材料完全相適應(yīng)，底油類型和用量經(jīng)監(jiān)理工程師同意。2.5、標(biāo)線顔色為符合《路面標(biāo)線涂料》（JT/T280-）要求。防滑彩色標(biāo)線顏色設(shè)置以下：紅色為大紅色，黃色為檸檬黃，綠色為翠綠色，藍(lán)色為深藍(lán)色，白色為純白色，防滑系數(shù)不低于原路面防滑技術(shù)指標(biāo)。并按監(jiān)理工程師同意方法施工。2.6、標(biāo)線寬度及厚度（振動(dòng)標(biāo)線包含基底部分厚度和凸起部分厚度）、虛線長及間隔、點(diǎn)線長及間隔、雙標(biāo)線間隔、振動(dòng)標(biāo)線凸起部分尺寸及間距按《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-1999）及圖紙要求實(shí)施。2.7、特殊標(biāo)線圖案、標(biāo)識(shí)如箭頭及文字等尺寸及間距按圖紙要求和《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-1999）要求辦理。2.8、全部標(biāo)線均含有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀；濕膜厚度符合圖紙要求，不然，由我方給予更正并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，費(fèi)用由我方自理。2.9、對于有缺點(diǎn)、施工不妥、尺寸不正確或位置錯(cuò)誤標(biāo)線均清除，路面則修補(bǔ)，材料則更換，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，其費(fèi)用由我方自負(fù)。2.10、涂料在容器內(nèi)加熱時(shí)，溫度則控制在涂料生產(chǎn)商使用說明要求值內(nèi)，不得超出最高限制溫度。烴樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)時(shí)間小于6小時(shí)；樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)時(shí)間小于4小時(shí)。2.11、涂料噴涂于路面時(shí)溫度，則符合涂料生產(chǎn)商提供使用說明要求。2.12、噴涂施工在白天進(jìn)行，雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于10℃時(shí)則臨時(shí)停止施工。2.13、玻璃珠撒布則經(jīng)試驗(yàn)并獲監(jiān)理工程師同意后實(shí)施，撒布玻璃珠則在涂料噴涂后立即進(jìn)行，以0.3kg/㎡用量加壓撒布在全部標(biāo)線上。2.14、噴涂標(biāo)線時(shí)，有交通安全方法，并設(shè)置合適警告標(biāo)志，阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行，預(yù)防將涂料帶出或形成車轍，直至標(biāo)線充足干燥。2.15、材料有缺點(diǎn)、尺寸不正確、位置不對或以不能令人滿意方法施工標(biāo)線，全部這些缺點(diǎn)均清除并給予更換，其費(fèi)用由我方負(fù)擔(dān)。3、標(biāo)線施工中應(yīng)注意事項(xiàng)3.1、正確記載路面和空氣濕度，溫度，天氣情況，風(fēng)向，路面情況（潔凈是否）。涂料融熔溫度，涂料使用量，施工涂布率等。3.2、下涂劑選擇要配套，涂布下涂劑待溶劑揮發(fā)完全時(shí)，方可施工。3.3、隨時(shí)掌握路面溫度和氣溫，施工氣溫低時(shí)，合適升高燒料溫度，氣溫高時(shí)，合適降低燒料溫度，在熔料時(shí)不要讓熱熔釜或施工車中涂料過熱，通常不讓涂料溫度長久保持在220℃以上，但施工時(shí)劃線車料斗中料溫不低于180℃。3.4、熱熔釜中涂料要攪拌均勻。3.5、隨時(shí)檢驗(yàn)施工效果：注意檢驗(yàn)下涂料用量是否合適，太少粘結(jié)力不夠，太多會(huì)溶解底材（瀝青路面）；施工時(shí)劃線車料斗中料溫是否在180～220℃范圍內(nèi)；標(biāo)線厚度是否符合要求，標(biāo)線面撒玻璃珠是否撒布均勻，用量是否足夠；標(biāo)線外觀和粘結(jié)力；標(biāo)線尺寸是否符合要求。3.6、在降雨、風(fēng)速過大或溫度過高過低時(shí)，標(biāo)線不施工。下雨天應(yīng)待路面根本干透后再進(jìn)行標(biāo)線施工。3.7、標(biāo)線施工及其使用中常見問題及處理措施不良現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理措施標(biāo)線粘附灰塵抗污性差材料未熔混好加強(qiáng)物料熔化溫度監(jiān)控材料高溫性差應(yīng)選擇適宜當(dāng)?shù)貤l件熱熔涂料局部剝落地面不潔凈地面有灰塵掃凈地面地面未干透嚴(yán)禁在潮濕、冰凍地面施工熱熔涂料溫度不夠未熔至要求度施工機(jī)械要配套齊全，要加強(qiáng)物料溫度監(jiān)控，涂料融休后要攪拌均勻方可使用地面溫度過冷10℃以下嚴(yán)禁施工，當(dāng)?shù)乇頊囟容^低時(shí)熱熔涂料應(yīng)熱至上限，涂布器配置擋風(fēng)設(shè)備熱熔涂料過熱攪拌不均嚴(yán)禁使用燒焦材料，堅(jiān)持連續(xù)攪拌標(biāo)線上有砂眼、針孔水汽從標(biāo)線面上逸出路面表干里干路面未干透嚴(yán)禁施工底漆熔劑氣化底漆未干透嚴(yán)禁施工涂料中有硬團(tuán)粒存在生料或焦塊劃破標(biāo)線面加強(qiáng)物料溫度監(jiān)測，要攪拌均勻碎裂標(biāo)線本身破裂材料低溫性差應(yīng)按當(dāng)?shù)貧鉁剡x擇適宜熱熔涂料材料未熔混好加強(qiáng)物料熔化溫度監(jiān)測，要攪拌均勻道路本身開裂標(biāo)線被外力壞和施工無關(guān)標(biāo)線易壓出車轍材料太軟地面溫度過高選擇適合當(dāng)?shù)貧鉁責(zé)崛弁苛衔锤赏ㄜ囄C(jī)時(shí)封路做好封閉施工第四節(jié)、綠化施工平整場地→定點(diǎn)放樣→種植穴挖掘→樹木起掘→樹木裝運(yùn)→樹木栽植→地被植物類工程。場地準(zhǔn)備---場地清理---換土---場地初平整---土壤消毒施肥苗木準(zhǔn)備選苗---起苗、包裝---苗木運(yùn)輸---臨時(shí)假植苗木種植定位放線---挖種植坑---栽植---支撐---修剪---遮蔭---澆水草坪種植場地準(zhǔn)備---土地平整和耕翻---排水及澆灌系統(tǒng)---草坪種植施工---播后管理1.1場地準(zhǔn)備1.1.1場地清理：人工清理綠化場地中建筑垃圾，雜灌植物等影響施工及樹木成活率垃圾，裝車清理到運(yùn)至指定地點(diǎn)。1.1.2換土：因?yàn)榫G化對種植土要求較高，所以對綠化用土要換上用豐富有機(jī)質(zhì)，土壤肥沃，排水性能很好土壤。1.1.3場地初平整：經(jīng)過換土種植土，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行初平整，整理符合設(shè)計(jì)意途地形地貌。1.1.4土壤消毒施肥：用“保豐收”35%水劑每畝2.5KG，水100-150KG，用噴霧器均勻噴灑于土壤表面，然后使土壤完全濕潤，以殺滅土壤中收起病害真菌和線蟲。在地被和花卉種植地，撒施堆肥2.5KG/M2，并用旋耕機(jī)混入表面土中，喬灌木施肥在挖種植坑中進(jìn)行。1.2苗木準(zhǔn)備1.2.1選苗：選苗應(yīng)選符合設(shè)計(jì)圖紙中苗木品種樹形、規(guī)格外，全部苗木要根系完整、枝葉健康、無病蟲害、造型完好。觀賞類樹木花果鮮艷，物候期正常，生長久內(nèi)黃葉、蕉葉、卷葉、積塵葉枝數(shù)在6%以下，無枯枝死叉、并生枝和徒長枝。花卉要生長繁榮，植枝整齊，同種花卉高度要基礎(chǔ)一致，群體效果良好。宿根花卉生長強(qiáng)壯，葉色彩正常，性狀基礎(chǔ)穩(wěn)定，無顯著退化現(xiàn)象。1.2.2起苗、包裝：起苗前1-2天應(yīng)灌水一次，采取人工起苗挖裸根苗起挖應(yīng)注意根系完整，盡可能少根系，并對過長根，受傷根進(jìn)行修剪，起出后用草袋包扎，并噴水保濕，帶土球苗木，土球直徑應(yīng)為苗木胸徑6-8倍，土球厚度為其直徑2/3，起出后，立即用草繩麻布綁扎，大苗起出后，宜對其根部作合適修復(fù)。其關(guān)鍵枝干應(yīng)用草繩或麻布纏縛以防脫水，并將全樹每片葉子全部剪截1/2-2/3，以大大降低葉面面積措施來降低全樹水分蒸騰總量。1.2.3苗木運(yùn)輸：苗木裝卸時(shí)應(yīng)小心輕放，不損傷苗木。小苗堆放不宜太厚，以防發(fā)燒傷苗，對大樹運(yùn)輸，采取吊裝，移植大樹在裝運(yùn)過程中，應(yīng)將樹冠捆攏，并應(yīng)固定樹干，預(yù)防損傷樹皮，不得損壞土球，操作中注意安全。大樹移植卸車時(shí)，應(yīng)將關(guān)鍵觀賞面安排合適，土球應(yīng)直接另放種植穴內(nèi)，拆除包裝，分層填土扎實(shí)。1.2.4臨時(shí)假植：應(yīng)盡可能做到隨起隨運(yùn)、隨栽，以確保苗木成活率，若因故不能當(dāng)日栽完，應(yīng)將苗木分散假植，假植前先開挖假植溝，深度以能埋住樹木根系為度，放入苗木后覆土，踩實(shí)，不使漏風(fēng)，并應(yīng)澆水，遮蔭養(yǎng)護(hù)。1.3苗木種植1.3.1定位放線：依據(jù)施工圖和已知坐標(biāo)地形、地物進(jìn)行放線，確定種植點(diǎn)，以使樹木栽植正確，整齊，種植效果能達(dá)成設(shè)計(jì)意圖。a、喬木定點(diǎn)和放線孤植樹或單植樹：應(yīng)完全按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行定位，其許可偏差為3cm。群植樹：應(yīng)符合設(shè)計(jì)所在位置，許可偏差10cm。群植樹定點(diǎn)配植：按園林設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)通常為3、5、7株進(jìn)行配植，所植樹高度應(yīng)在中心樁上標(biāo)明。b、種植槽放線規(guī)則式各植槽應(yīng)嚴(yán)格按圖紙大樣進(jìn)行放線，位置偏差不超出3cm，圖案式樣和圖紙完全一致；同時(shí)線條必需流暢。自然式種植槽邊線應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。c、行道樹和樹陣定點(diǎn)放線行道樹定點(diǎn)位置必需正確無誤，定位軸線偏差不超出1cm；若遇障礙物影響時(shí)，許可在定位軸線上偏移，絕對不許可橫向偏移。偏移不超出30cm,若超出此范圍，必需取得設(shè)計(jì)單位同意。d、樹陣定點(diǎn)放線，必需正確無誤，其橫縱定位線上偏差不超出1cm。1.3.2挖種植坑：人工開挖，植穴大小應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，株行中應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸，開挖時(shí)，應(yīng)將上層好土堆放一邊，底層新土堆放在另一邊；成片栽植花灌木和地被物，應(yīng)全方面深翻30CM，然后開溝栽植。種植穴按通常技術(shù)規(guī)程挖掘，穴底要施基肥并鋪設(shè)細(xì)土墊層，種植土應(yīng)疏奉松肥沃，把樹根部包扎物除去，在種植穴內(nèi)將樹苗立正栽好，填土后稍稍向上提一提，再插實(shí)土壤并繼續(xù)填土至穴頂，最終，在樹周圍做出攔水圍堰。裸根苗栽植時(shí)應(yīng)分層回土，合適提苗，使根系舒展，并分層踩實(shí)，最終筑好澆水圍堰帶土球苗木放入穴中校正后，應(yīng)從邊緣向土球四面培土，分層搗實(shí)，并筑澆水圍堰，苗木栽植后深度，應(yīng)以苗木根頸和地面平齊或稍深為度，栽植其它地被植物時(shí)，應(yīng)依據(jù)其生物學(xué)特征，確定其栽植深度，根據(jù)要求排入溝中后，覆土，扶正，壓實(shí)，平整地面，然后澆水。a、采取手工挖掘種植穴(坑)。以定點(diǎn)標(biāo)識(shí)為圓心，以要求坑(穴)直徑先在地上劃圓，沿圓四面向下垂直挖掘到要求深度。然后將坑底挖松、弄平。栽種露根苗木坑(穴)底，挖松后在中央堆個(gè)小土丘，以利樹根舒展。b、土質(zhì)不好，應(yīng)加大坑(穴)規(guī)格，并將雜物篩出清走，碰到石灰渣、石板、瀝青等對樹木生長不利物質(zhì)，則應(yīng)將坑(穴)徑加大1至2倍，將有害物質(zhì)清運(yùn)潔凈，換上適宜種植土。c、綠地內(nèi)挖自然式樹木栽植穴中發(fā)覺嚴(yán)重影響操作地下障礙物時(shí)，立即和設(shè)計(jì)人員聯(lián)絡(luò)，合適改動(dòng)位置。1.3.3苗木栽植：A、樹木起掘a.苗木質(zhì)量好壞是直接影響成活關(guān)鍵原因之一。在選苗時(shí)，除依據(jù)設(shè)計(jì)要求苗木規(guī)格、樹形外，還要選擇根系發(fā)達(dá)、生長健壯、無病蟲害、無機(jī)械損傷和樹形端正苗木。b.起掘苗木質(zhì)量，直接影響樹木栽植成活和以后綠化效果。起掘方法依據(jù)不一樣樹木和樹齡、移植季節(jié)、運(yùn)輸遠(yuǎn)近、土質(zhì)等情況，分以下三種掘苗方法：裸根掘苗：關(guān)鍵適適用于休眠狀態(tài)落葉喬、灌木、藤。帶宿土掘苗：關(guān)鍵適適用于樹齡較小、輕易移栽喬、灌木。帶泥球掘苗：關(guān)鍵適適用于常綠樹，和較難移栽樹木等。c.為提升樹木成活率，在起掘前須進(jìn)行短截修剪，先剪去修剪量三分之一，栽植后再進(jìn)行一次修剪，剪去修剪量三分之一，并整理樹姿。d.開始挖掘時(shí)，以樹桿為中心，按泥球規(guī)格大小，劃一個(gè)正圓標(biāo)明泥球直徑尺寸，為確保起出泥球符合要求，通常應(yīng)稍放大范圍進(jìn)行挖掘。e.起掘后應(yīng)依據(jù)樹木大小、種類、土壤堅(jiān)松、運(yùn)距遠(yuǎn)近確定包扎形式。包扎要求堅(jiān)固，草繩緊實(shí)，確保泥團(tuán)不松碎，不用發(fā)霉變質(zhì)草繩。小灌木或泥球直徑在三十厘米以下苗木，可用稻草一束攤平，由底向上翻包，在植株基部近處扎縛牢實(shí)。B、樹木裝運(yùn)a.樹木運(yùn)輸和工地栽植親密配合是確保成活關(guān)鍵步驟之一，實(shí)踐證實(shí)，“隨掘、隨運(yùn)、隨栽”對樹木成活率最有保障。b.裝車前應(yīng)檢驗(yàn)樹種、規(guī)格、質(zhì)量，凡不符合要求，應(yīng)立即更換。裝運(yùn)時(shí)，喬木和灌木宜搭配上車，根部朝行進(jìn)方向傾斜放置，必需時(shí)須蓋以防水物。c.樹木運(yùn)到現(xiàn)場指定地點(diǎn)后，須隨手將根部用稻草等物蓋好，以防失水。C、樹木栽植a、散苗速度應(yīng)和栽苗速度相適應(yīng)，邊散邊栽，散畢栽完，,盡可能降低樹根暴露時(shí)間。對假植溝內(nèi)剩下苗露出根系，應(yīng)隨時(shí)用土埋嚴(yán)。b、依據(jù)具體苗木，應(yīng)確定好栽植深度和苗木朝向，根部用土塞實(shí)后方可將泥球包扎物自下布上，小心解除。如泥球土質(zhì)松軟時(shí)，下壓包扎物能夠不予取出，面后填培肥，分層間隙搗實(shí)，每層不超出20厘米。c、裸根木本植物在栽前，先在穴槽內(nèi)填以適量肥土，栽植時(shí)將根群舒展在穴槽內(nèi)，周圍均勻培上松土，并將樹身上下稍稍提動(dòng)或左右前后移動(dòng)，使根和土密接后扶正，然后培土分層搗實(shí)。d、樹木栽植后按栽植穴，槽規(guī)格外緣做好水堰，堰高20厘米左右。e、較大苗木栽后,為預(yù)防被風(fēng)吹倒，應(yīng)立即立支柱支撐，固定樹木。f、樹木運(yùn)到現(xiàn)場，如當(dāng)日不能栽完，根部就加以覆蓋，如一時(shí)不能定植完，應(yīng)立即假植在不妨礙綠化施工，運(yùn)輸澆灌比較方便又可避風(fēng)且不積水地方。g、園林樹木養(yǎng)護(hù)管理包含施肥，澆水，中耕，除草修剪，病蟲害防治，必需認(rèn)真做好。1.3.4支撐：大苗、大樹栽植后應(yīng)設(shè)支撐架支撐，不使動(dòng)搖，提升成活率，按設(shè)計(jì)要求，甲方統(tǒng)一要求，采取鋼管門字形支撐。1.3.5修剪：大苗、大樹栽植后，應(yīng)作合適修剪，剪去斷枝，枯枝，部分樹葉，確保樹形，以預(yù)防水分過多散失，以利成活。其截口宜用乳膠或鉛沒涂抹保護(hù)。組成色塊，綠籬灌木截植后，也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行整形修剪。1.3.6澆水：苗木栽植后，應(yīng)立即澆水，小苗可一次落透；大苗、大樹栽植后，應(yīng)分?jǐn)?shù)次向里充足灌水直至水滿圍堰。栽植后第二天，應(yīng)反復(fù)澆水一次，對于大樹，因溫度較高，所以應(yīng)注意保濕，天天要定時(shí)對其樹干、樹枝、葉面進(jìn)行噴水，降低溫度，降低蒸騰量，提升成活率。1.4地被植物類工程地被植物類工程隸屬于栽植工程，含有美化裸露地面，鞏固樹根，增加觀賞效果等功效。施工時(shí)，和栽植工程一樣要注意栽植適期，注意各植物物性和土質(zhì)關(guān)系，和選派熟練技術(shù)人員作業(yè)等。它也是各類工程完工后收尾作業(yè)，更應(yīng)根本實(shí)施質(zhì)量及工程管理，確保按期完成。關(guān)鍵注意點(diǎn)以下:a、在充足掌握設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)圖紙基礎(chǔ)上確定施工現(xiàn)場。b、依據(jù)多種條件(和栽植工程配合等)編制工程計(jì)劃和日程安排計(jì)劃。c、對地被材料及使用材料等進(jìn)行質(zhì)量管理。d、配合樹木栽植工程進(jìn)行施工技術(shù)管理?？偠灾缒痉N植必需遵守以下標(biāo)準(zhǔn):①種植深度:保持原種植深度,通常在根頸部以下。②對排水不良種植穴,應(yīng)在穴底鋪10-15cm砂礫或鋪設(shè)滲水管,陰溝以利排水。③種植前應(yīng)檢驗(yàn)有沒有下基肥。④規(guī)則式種植應(yīng)保持對稱平衡,街道樹或行列種植樹木應(yīng)在一條線上,對應(yīng)植株規(guī)格應(yīng)合理搭配其高度,干徑,樹形相近,樹冠近似,種植樹木應(yīng)保持直立,不得傾斜,應(yīng)注意觀賞面合理朝向。⑤種植綠籬株,行距應(yīng)均勻,樹形豐富一面應(yīng)向外,按苗木高度,樹干大小均勻搭配.在苗圃修剪成形綠籬,種植時(shí)應(yīng)按造型拼栽,種植深淺應(yīng)一致。⑥綠成塊種植時(shí)或群植時(shí),應(yīng)由中心向外次序退植.坡式種植時(shí)應(yīng)由上向下種植.大型塊植或不一樣顏色彩色叢植時(shí),宜分區(qū)分塊種植。⑦落葉喬木在夏季種植時(shí),應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)修剪或短截,并應(yīng)保留原樹冠三分之一,同時(shí)必需加大土球體積。1.5草坪種植1.5.1場地準(zhǔn)備a、土層厚度：因草坪植物是低矮草本植物，沒有粗大主根，為了使草坪保持優(yōu)良質(zhì)量，降低管理費(fèi)用，應(yīng)盡可能使土層厚度達(dá)成40CM左右，最好大于30CM，在小于30CM地方應(yīng)加厚土層。b、土地平整和耕翻：在清除了雜草，雜物后，地面上初作一次高填低平整，平整后撒基肥，然后普遍進(jìn)行一次耕翻，土壤疏松，通氣良好有利于草坪植物根系發(fā)育，出便于播種，為了確保新鋪草坪平整，在換土或耕翻后應(yīng)灌一次透水或滾壓二遍，使堅(jiān)實(shí)不一樣地方能顯出高低，以利最終平整時(shí)加以調(diào)整。1.5.2草坪種植施工：播種前，要采購純度高，發(fā)芽率高種子，在播種前可對種子加以處理，提升發(fā)芽率，播種方法為撒播，由企業(yè)專門負(fù)責(zé)草坪播種技術(shù)，農(nóng)藝工人撒種，確保撒播種子均勻性。1.5.3播后管理：充足保持土壤濕度是確保出苗關(guān)鍵條件，播種后可依據(jù)天氣情況天天或隔天噴水，幼苗長至3-6CM時(shí)可停止噴水，但要常常保持土壤濕潤，并要立即清除雜草。1.5.4養(yǎng)護(hù)技術(shù)方法對該工程養(yǎng)護(hù)管理工作指導(dǎo)思想及目標(biāo)，本單位堅(jiān)持"養(yǎng)護(hù)質(zhì)量第一"宗旨,確保苗木良好生長勢頭.城市綠地樹木養(yǎng)護(hù)管理水平應(yīng)達(dá)成一級標(biāo)準(zhǔn),這個(gè)目標(biāo)是城市綠地養(yǎng)護(hù)管理奮斗目標(biāo),也是本單位對廊坊市文化藝術(shù)中心綠地保養(yǎng)工作目標(biāo)。a、組織方法①組織建立現(xiàn)場管理確保體系,設(shè)置以養(yǎng)護(hù)工段長為關(guān)鍵養(yǎng)護(hù)質(zhì)量管理確保體系,也實(shí)施工程質(zhì)量目標(biāo)管理.依據(jù)本養(yǎng)護(hù)工程特點(diǎn),明確各部門崗位工作標(biāo)準(zhǔn)職責(zé),形成一個(gè)合理有效質(zhì)量管理確保體系。②建立完整質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督確保體系:段組自檢,互檢,組長復(fù)檢,工段長及單位領(lǐng)導(dǎo)檢驗(yàn),甲方人員復(fù)查。b、技術(shù)方法①澆水澆水工作應(yīng)視天氣情況而定,晴天時(shí),花草天天上下午各澆一次,木本植物天天澆一次。清洗大樹易把水射到人行處,所以開水槍前要注意行人動(dòng)態(tài),開啟時(shí)要短距離起噴(示意過往行人),標(biāo)準(zhǔn)上草地每次噴灑10分鐘,其它各處噴灑20分鐘。②噴藥這里所指噴藥,是指大面積全方面定時(shí)噴射廣普性殺蟲藥作預(yù)防方法及殺滅病蟲害,要注意用藥安全及藥品機(jī)具管理。作業(yè)前注意風(fēng)向,從下風(fēng)地段開始,先噴高處,后噴低處,帶好膠手套,口罩(面罩)。注意觀察行人動(dòng)態(tài),做好安全防備工作,嚴(yán)防藥液噴射到人。每次操作由2人進(jìn)行,1人開機(jī)配藥及注意行人動(dòng)態(tài),1人操作噴槍,兩人操作前應(yīng)預(yù)先約定操作動(dòng)作,信號(hào),手勢及旗幟顏色,方便立即聯(lián)絡(luò)。工作完成后,注意回收保管好藥品并立即清潔好機(jī)具,用肥皂洗擦皮膚裸露部分。1.5.5養(yǎng)護(hù)管理規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)a、樹木生長旺盛,依據(jù)植物生態(tài)習(xí)性，合理修剪，保持樹形整齊美觀，骨架均勻，樹干基礎(chǔ)挺直。b、沿路綠化地平面低于臥檔平面距離5厘米左右，無雜草，無污物雜物，無積水。c、樹木基礎(chǔ)無病蟲害癥狀，病蟲危害程度控制在5%以下，無藥害。d、無人為損害。e、新補(bǔ)植樹同原有樹種保持一致,有扶架方法。f、新補(bǔ)植樹成活率達(dá)98%以上，保留率達(dá)95%以上。g、綠籬生長旺盛，修剪合理，無死株，缺檔。h、草坪生長繁茂，平整，無雜草，高度控制在5厘米左右，無裸露地面，無成片枯黃。i、綠地內(nèi)保持無雜草，無污物，無雜物，無雜藤攀緣樹木。j、花帶圖案新奇，花草長勢良好，整體觀賞效果良好。5.6花卉種植花叢式花壇花栽植株行距適中，整齊一致，不缺枝，四季有花。第五節(jié)、砌體施工1、砌體施工工藝步驟磚或砌塊澆水濕潤→定位放線→拌制砂漿→砌筑墻體→驗(yàn)評2、原材料質(zhì)量要求2.1、砂漿用砂采取過篩中砂，砂中含泥量不超出5%。砂漿配合比必需經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。2.2、砂漿采取JZ350攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌，投料次序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于2min。每盤砂漿原材料用量嚴(yán)格過稱計(jì)量。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必需在拌制后3h內(nèi)、混合砂漿在拌制后4h之內(nèi)使用完成，施工期間最高氣溫超出30℃時(shí)，分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完成。2.3、砂漿試樣在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。每一樓層或250m3砌體中多種強(qiáng)度等級砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)最少取樣一次。2.4、所采取磚或砌塊應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)一般磚》、《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》要求。2.5、磚或砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超出2m。2.6、提前1～2天澆水濕潤磚或砌塊