天然氣公司巡回檢查制度

第288頁天然氣公司巡回檢查制度第一條巡檢過程中要認(rèn)真填寫記錄，字跡清晰，不容許有編寫記錄或漏記現(xiàn)象，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時按流程進(jìn)行處理，對不能解決的問題要有記錄并及時匯報。第二條在生產(chǎn)過程中，當(dāng)班人員巡檢要嚴(yán)格按照工藝流程和技術(shù)要求認(rèn)真的對各設(shè)備、管線、閥門、儀表等依次逐點進(jìn)行巡檢，杜絕漏檢、漏記，每小時檢查一次；重點部位、風(fēng)險點根據(jù)需要縮短巡檢間隔時間。若發(fā)現(xiàn)異常情況要立即進(jìn)行處理，處理不了要即時報告班長和站長，采取相應(yīng)措施，杜絕事故的發(fā)生，并要做好記錄。第三條巡檢人員要求穿勞保著裝和佩戴防護(hù)用具，巡回檢查時必須攜帶相關(guān)工器具：螺絲刀、扳手，以及可燃?xì)怏w報警儀，夜間必須攜帶防爆手電。第四條巡回檢查中應(yīng)做到一看、二聽、三聞、四摸、五改、六報。1、一看：看設(shè)備狀態(tài)是否正確，各附件是否齊全，指標(biāo)參數(shù)是否正確。2、二聽：聽設(shè)備有無異常聲音和報警聲。3、三聞：設(shè)備有無天然氣泄漏氣味。4、四摸：連接部件有無松動，安全防護(hù)裝置是否牢靠。5、五改：整改發(fā)現(xiàn)的問題，及時處理。6、六報：匯報所發(fā)現(xiàn)的問題，本站不能處理的，請求上級主管部門解決，并做好記錄。第五條主要設(shè)備設(shè)施巡回重點檢查內(nèi)容1、壓縮機巡檢內(nèi)容（1）檢查壓縮機各級工作壓力，各級工作溫度，曲軸箱油位、油質(zhì)、冷卻液位是否正常。（2）檢查壓縮機各管線元件是否有漏氣，壓縮機運行過程中是否有異響。（3）檢查電機溫度是否正常，冷卻水管線溫度是否偏高，油溫是否偏高。（4）檢查各管線振動情況，管線是否有結(jié)霜現(xiàn)象，閥門的開啟情況。（5）檢查撬體內(nèi)是否有異味或線路產(chǎn)生的糊味。（6）進(jìn)行必要的清潔，保證撬體內(nèi)外的衛(wèi)生。2、配電室檢查內(nèi)容（1）檢查三相電電壓是否在正常范圍之內(nèi)，壓縮機啟動時電流是否正常。（2）無功功率補償是否良好，各指示燈指示是否正確，室內(nèi)溫度是否過高。（3）清潔配電室衛(wèi)生。3、儲氣瓶組（儲氣井）檢查內(nèi)容（1）檢查管線連接及各閥門、壓力表是否工作正常，是否有跑冒滴漏的情況。（2）周圍是否有引發(fā)事故的危險物存在，是否有其他不安全因素。（3）清潔儲氣瓶組（儲氣井）衛(wèi)生。4、PLC控制部分檢查內(nèi)容（1）檢查PLC柜工作是否正常，是否有異常響動。（2）檢查各監(jiān)測點檢測數(shù)據(jù)是否正常，天然氣濃度是否在有效范圍內(nèi)。（3）如有報警信息，檢查報警信息報警內(nèi)容，及時進(jìn)行分析和申報整改。（4）啟動、停機壓力設(shè)定數(shù)值是否在有效范圍內(nèi)。（5）清潔PLC控制柜衛(wèi)生。5、空壓機及干燥器檢查內(nèi)容（1）檢查空壓機溫度、壓力，管線是否有漏氣現(xiàn)象。（2）電機溫度是否在正常范圍內(nèi)，油位、油質(zhì)是否符合要求。（3）停機壓力及啟動壓力是否在設(shè)定數(shù)值范圍內(nèi)，運行過程中是否有其他異響，各指示燈指示情況。（4）清潔空壓機及干燥器衛(wèi)生。6、售氣機檢查內(nèi)容（1）檢查各管線及各接頭是否有泄漏。（2）觀察壓力是否符合售氣要求，售氣機軟管是否有鼓包漏氣現(xiàn)象。（3）清潔售氣機衛(wèi)生。7、卸氣柱檢查內(nèi)容（1）檢查卸氣柱的工作壓力，拖車壓力、溫度是否正常。（2）檢查管線連接及卸氣軟管、閥門是否有鼓包漏氣現(xiàn)象，保證卸氣柱能夠正常卸氣。（3）清潔卸氣柱衛(wèi)生。8、可燃?xì)怏w報警儀檢查內(nèi)容（1）檢查各監(jiān)測點濃度值，信號指示情況，運行情況。（2）清潔可燃?xì)怏w報警儀衛(wèi)生。9、工藝管線及安全附件檢查內(nèi)容（1）檢查管線上閥門啟閉是否靈活，開關(guān)控制和閥位指示是否合適。（2）各壓力表、計量裝置顯示是否正常，安全附件是否有效。（3）各類承壓設(shè)備是否有泄漏和銹蝕。（4）各連接點、設(shè)備、管道、閥門有無泄漏。10、過濾器：是