模鍛實(shí)習(xí)感想

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砂型鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告礦業(yè)工程系

機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化1201班李陽(yáng)陽(yáng)

20221804129今年暑假我們學(xué)校組織我們礦業(yè)工程系機(jī)械專業(yè)的同學(xué)去啦太原科大進(jìn)行了一次金工實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí)，一共去了四個(gè)班，在實(shí)習(xí)過(guò)程中沒(méi)有多少需要我們?nèi)ハ耄嗟氖切枰覀內(nèi)プ?，好多東西看起來(lái)非常簡(jiǎn)潔，但假如你沒(méi)有親自去做，你就不會(huì)懂得理論和實(shí)踐是有很大區(qū)分的，看一個(gè)東西簡(jiǎn)潔，但他在實(shí)際操作中就是有許多需要留意的地方，有些東西也與你想象的不一樣。而且正和叫我們的師傅所說(shuō)的有些操作甚至有肯定的危急性。當(dāng)然我們也足夠當(dāng)心，所以我們勝利的完成了這次金工實(shí)習(xí)。

在那里我們學(xué)到了很多學(xué)問(wèn)，焊接,車工，鉗工，鑄造等等。在這里主要說(shuō)說(shuō)關(guān)于砂型鑄造的方面的。一：目的要求：1熟識(shí)鑄造種類，鑄造用材，鑄造設(shè)備等2把握鑄造成形工藝流程編制3通過(guò)實(shí)習(xí)與生產(chǎn)實(shí)踐初步接觸到鑄造生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，了解和把握一般的鑄造生產(chǎn)工藝學(xué)問(wèn)和基礎(chǔ)技能，培育動(dòng)手力量，為后程及課程設(shè)計(jì)，以及畢業(yè)后從事有關(guān)方面的工作奠定了實(shí)踐基礎(chǔ)。二：實(shí)習(xí)內(nèi)容：1鑄造：是一種液態(tài)金屬成形的方法，即將金屬加熱到液態(tài)，使其具有流淌性，然后澆入到具有肯定外形的型腔的鑄型中，液態(tài)金屬在重力場(chǎng)或外力場(chǎng)（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成具有型腔外形的鑄件。2所鑄鑄件的零件名稱：砂型3所用材料：制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿意使用要求時(shí)則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有肯定的強(qiáng)度，在搬運(yùn)、合型及澆注液態(tài)金屬時(shí)不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來(lái)成為型砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采納各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹(shù)脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型

4零件示意圖：5：詳細(xì)鑄造過(guò)程：最為傳統(tǒng)的鑄造方法就是砂型鑄造，壓力鑄造、熔模鑄造與其基本原

理相同，可以說(shuō)由其進(jìn)展而來(lái)。典型生產(chǎn)流程為制造模具--造型、制芯--合箱澆注（金屬熔煉是與整體生產(chǎn)并行的，在

合箱澆注時(shí)將熔煉合格的金屬液澆入合箱完畢的鑄型）--落砂清理--檢驗(yàn)加工。需要留意，

熔模鑄造沒(méi)有制芯這一流程，其原理為將可以氣化的材料直接做成零件坯料，埋入砂型當(dāng)中

澆注金屬液時(shí)坯料氣化，金屬液占據(jù)空下來(lái)的空間形成零件毛坯，壓力鑄造就是在有壓力的

狀況下澆注，這是相對(duì)傳統(tǒng)的砂型鑄造而言，因?yàn)樯靶丸T造是重力鑄造，就是在自然重力作

用下金屬液充型。三：小結(jié)

1鑄造種類：鑄造可以分為一般鑄造和特種鑄造，一般鑄造有砂型鑄造，手工造型，機(jī)

器造型，震壓造型，微震壓實(shí)造型，高壓造型，射壓造型，空氣沖擊造型，拋砂造型，而特

種鑄造有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造和離心鑄造等2工藝路徑：?3留意事項(xiàng)：1使金屬液流淌平穩(wěn)，避開(kāi)嚴(yán)峻紊流。防止卷入、汲取氣體和使金屬過(guò)度

氧化。

?2保證型內(nèi)金屬液面有足夠的上升速度，以免形成夾砂結(jié)疤、皺皮、冷

隔等缺陷。

3澆注系統(tǒng)的金屬消耗小，并簡(jiǎn)單清理4減小砂型體積，造型簡(jiǎn)潔，模樣制造簡(jiǎn)單。篇二：實(shí)習(xí)一鑄造實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)一鑄造實(shí)習(xí)

一、實(shí)習(xí)目的

1、熟識(shí)鑄造種類；鑄造用材；鑄造設(shè)備等。

2、把握鑄造成形工藝流程編制。

一、復(fù)習(xí)內(nèi)容

此次我們實(shí)習(xí)的是鑄造工藝實(shí)習(xí)，在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我鑄造的零件是連接盤，連接盤的

選用材料為ht200，采納簡(jiǎn)潔的砂型鑄造，還有采納砂型鑄造中的整體模造型法，因?yàn)檫@種

造型不會(huì)錯(cuò)箱，比較簡(jiǎn)潔。在鑄造的同時(shí)，應(yīng)當(dāng)留意平安，這是常識(shí)同時(shí)也是生產(chǎn)的前

提。鑄造生產(chǎn)是一種危急性很高的生產(chǎn)，但假如把平安的問(wèn)題牢記在心上并且做好，鑄造的

生產(chǎn)才能順當(dāng)進(jìn)行，實(shí)習(xí)就能順當(dāng)?shù)倪M(jìn)行。在生產(chǎn)車間每個(gè)人必需遵守的規(guī)章制度；（1）在

鑄造的車間，不能穿拖鞋，高跟鞋，涼鞋進(jìn)入車間2.女性工人不能披頭發(fā)，進(jìn)入生產(chǎn)車間必

須扎好頭發(fā)，戴好帽子。3.在車間的生產(chǎn)中要統(tǒng)一穿好車間的制服，要扣好扣子4.工作期間，

不能在生產(chǎn)車間打鬧、追趕、擾亂車間的正常工作。5.不吸煙，不亂操作車間的生產(chǎn)設(shè)備。

6.愛(ài)惜生產(chǎn)設(shè)備以外還要平安生產(chǎn)。7.在鑄造車間實(shí)習(xí)的時(shí)候，要聽(tīng)從指揮，不擅自主見(jiàn)。

我們學(xué)習(xí)過(guò)平安的生產(chǎn)規(guī)章后，才正式進(jìn)入鑄造生產(chǎn)的實(shí)習(xí)當(dāng)中。我在鑄造生產(chǎn)的時(shí)候，我考慮了材料及設(shè)備的特性。在造的方面，要留意許多的問(wèn)題，

有著眾多的細(xì)節(jié)問(wèn)題要留意，比如；鑄造時(shí)的冒口和鑄造型的結(jié)構(gòu)是否合理，澆注時(shí)的溫度

和澆注的速度的掌握如何，還有鑄件的收縮率等。我考慮有些因素的限制，自己就更加細(xì)心

的去對(duì)待鑄造工藝品，首先采納木制的模型，用木刀加工一個(gè)與鑄造件一模一樣的木件模型，

在制作木模的同時(shí)必需考慮此鑄件是否要加工？是否要留加工余量？我看了此鑄件的特性，

它是連接盤，要留加工余量。我確定了這一點(diǎn)之后，我在制作木模的時(shí)候，略微地加大一下

工件表面，在進(jìn)行孔的測(cè)量，并且對(duì)鑄造通孔進(jìn)行制造型芯，造型芯必需先造型芯盒，先把

孔的尺寸確定后進(jìn)行制造型芯盒，完成這道制作工藝后，填布滿型砂，再進(jìn)行烘干。圓角處

也需要細(xì)加工.在木模的細(xì)加工時(shí)也要考慮對(duì)孔和圓角進(jìn)行加工余量。完成此道工序后，進(jìn)行選砂型，首先考慮砂型的耐火度和退讓性，假如耐火度不夠的話，

此時(shí)型箱內(nèi)會(huì)發(fā)生熔化或者是發(fā)生巨大的形變，影響鑄件的質(zhì)量和外形。型砂要具有肯定的

退讓性。因?yàn)殍T件在凝固和隨后的冷卻過(guò)程中將伴隨體積的收縮。為了不使鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、

變形和裂紋，要求鑄型在高溫下丟失部分的強(qiáng)度。當(dāng)鑄件發(fā)生變形時(shí)能合理的退讓和變形。

型砂還要有良好的工藝性能，在造型時(shí)不粘模，具有良好的流淌性和可塑性，使鑄造有清楚

的輪廓，一般的材料的型砂都是用粘結(jié)劑、附加油、舊砂和水，將這些物質(zhì)勻稱的攪在一起，

攪拌勻稱后倒入一部分道型砂，再放入已經(jīng)制好的木模和型芯，還有澆注系統(tǒng)，連接盤有相

等的孔距，放入和去除木模時(shí)要留意孔距是否相等。做好這道工序后在把另外一部分型砂倒

入箱體中，把木模埋沒(méi)，在用木板輕輕的

把箱體的型砂壓一壓，目的是為了型砂與木模表面不留縫隙，同時(shí)也能減小型砂之間的

空隙，也能轉(zhuǎn)變鑄件表面的粗糙程度。完成留這道工序后，用小鐵桿在型砂上表面，從上往

下扎幾個(gè)小通氣孔。通氣孔很重要，在金屬的內(nèi)部和表面處于現(xiàn)光滑孔眼，外形不規(guī)章，顏

色也不相同。主要有降低金屬熔煉時(shí)的吸氣量，削減砂型在澆注時(shí)的發(fā)氣量?？梢愿倪M(jìn)鑄件

的結(jié)構(gòu)，提高砂型和型芯的透氣性，使型腔內(nèi)的氣體能順當(dāng)?shù)呐懦鰜?lái)。在完成上述的這些工序后，卸下澆注系統(tǒng)。我把箱體一起放入烘干爐中進(jìn)行烘干，肯定

時(shí)間后，取出烘干的箱體，卸下型行箱，取出木制模型，清理箱體留下的雜碎，清理完后向

箱體內(nèi)涂上一層油，再檢查有無(wú)遺漏。裝上澆注系統(tǒng)，檢查完后穿上防護(hù)手套，端出已溶好

ht200的液體.漸漸的倒入澆注系統(tǒng)，倒入的速度不行以太快，太快會(huì)造成沖砂，也不能太慢，

因?yàn)樘芎?jiǎn)單產(chǎn)生冷隔。當(dāng)澆注系統(tǒng)口的鐵水不會(huì)往下流時(shí)，已說(shuō)明內(nèi)腔已經(jīng)布滿。待一

段時(shí)間后取下澆注系統(tǒng)，放入工具房?jī)?nèi)，鐵水凝固需要很長(zhǎng)待一段時(shí)間，在這段時(shí)間可以清

理工作場(chǎng)地，把剛才用的木模、鐵桿、等工具放置好。經(jīng)過(guò)肯定的時(shí)間可以測(cè)量一下鑄件的

溫度。待鑄件冷卻后取出鑄件，檢查鑄件是否合格，再把型箱放置好，把鑄件拿去加工，經(jīng)

過(guò)這么多的鑄造工序，最終把連接盤鑄造勝利。鑄造小結(jié)；

經(jīng)過(guò)這一段時(shí)間的鑄造實(shí)習(xí)，我對(duì)車間的鑄造有了大致的了解，同時(shí)今后也為我的學(xué)習(xí)

和工作打下流堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，在此次的實(shí)習(xí)我也還有許多的不足，今后要加以改正自己的不足，

把學(xué)習(xí)工作的態(tài)度端正，細(xì)心工作。鑄造體會(huì)；

本人在鑄造車間經(jīng)過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，我對(duì)自己的工作態(tài)度滿足，實(shí)習(xí)也受到好評(píng)。工

作時(shí)我們都很遵守法規(guī)，沒(méi)有發(fā)生平安事故，產(chǎn)長(zhǎng)對(duì)我們的表現(xiàn)加以表?yè)P(yáng)。我熟悉到不管學(xué)

習(xí)還是生活上都要仔細(xì)對(duì)待每一件事。在此，為我今后的學(xué)習(xí)工作中奠定流堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn)

機(jī)械制造基礎(chǔ)

主編黃經(jīng)元

潘展篇三：鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告一，包頭第一機(jī)械廠

實(shí)習(xí)時(shí)間：2022年11月14日-2022年11月15日實(shí)習(xí)地點(diǎn)：包頭第一機(jī)械廠實(shí)習(xí)內(nèi)容：

（1）包頭第一機(jī)械廠簡(jiǎn)介內(nèi)蒙古第一機(jī)械制造（集團(tuán)）有限公司（簡(jiǎn)稱第一機(jī)械集團(tuán)），是國(guó)家一五期間156個(gè)重

點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，是中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司保軍骨干企業(yè)，也是自治區(qū)裝備制造業(yè)骨干企業(yè)。內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)公司，坐落于草原明珠--包頭市，是隸屬于中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司

的特大型軍工企業(yè)，是國(guó)家一五期間156個(gè)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，是國(guó)家520個(gè)重點(diǎn)企業(yè)之一，

也是內(nèi)蒙古自治區(qū)重點(diǎn)培育的20個(gè)大企業(yè)之一。公司擁有資產(chǎn)總額46.5億元，占地面積

2022萬(wàn)平方米，廠區(qū)占地275萬(wàn)平方米。擁有各類機(jī)動(dòng)設(shè)備8000余臺(tái)（套），其中具有世

界先進(jìn)水平的進(jìn)口設(shè)備700余臺(tái)（套）。公司現(xiàn)有員工23000多人，其中專業(yè)技術(shù)管理人員

6100多人。它也是我國(guó)最大的坦克生產(chǎn)基地。經(jīng)過(guò)50年的改革進(jìn)展，公司已形成從冶煉、

鑄造、鍛造、焊接、精密機(jī)加、沖壓到整機(jī)裝配完整的綜合生產(chǎn)力量，產(chǎn)品科研、設(shè)計(jì)、制

造、試驗(yàn)和檢測(cè)力量在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中位居前列.同時(shí)，建立起完善的現(xiàn)代化管理體系，其中質(zhì)

量管理通過(guò)iso9001體系認(rèn)證，計(jì)量管理通過(guò)iso10012-1體系認(rèn)證，環(huán)境管理通過(guò)iso14001

體系認(rèn)證。公司經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)包括車輛核心業(yè)務(wù)、車輛零部件專業(yè)化業(yè)務(wù)、車輛相關(guān)業(yè)務(wù)、幫助

產(chǎn)業(yè)四個(gè)層次。車輛核心業(yè)務(wù)主要有軍品、重型汽車、鐵路車輛、專用汽車、工程機(jī)械等系

列產(chǎn)品。車輛零部件專業(yè)化業(yè)務(wù)主要有車輛鑄件、鍛件、結(jié)構(gòu)件、傳動(dòng)裝置、幫助件、橡膠

制品、機(jī)電產(chǎn)品以及重型車輛發(fā)動(dòng)機(jī)、車橋、駕駛室、變速器、制動(dòng)器、彈簧等。車輛相關(guān)

業(yè)務(wù)主要有石油機(jī)械、專用設(shè)備制造、工模具、設(shè)備修理、焊接材料、信息網(wǎng)絡(luò)、檢驗(yàn)測(cè)試、

物采配送等。幫助產(chǎn)業(yè)包括綜合企業(yè)、建筑安裝、房地產(chǎn)、物業(yè)、賓館餐飲等。進(jìn)入十一五以來(lái)，公司圍繞建設(shè)現(xiàn)代化重型車輛制造集團(tuán)的目標(biāo)，深化推動(dòng)相關(guān)多元專

業(yè)化戰(zhàn)略，不斷加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，深化體制機(jī)制改革，強(qiáng)化科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，經(jīng)營(yíng)進(jìn)展實(shí)

現(xiàn)不斷跨越，公司努力為國(guó)防建設(shè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)進(jìn)展做出新的貢獻(xiàn)。

（2）實(shí)習(xí)經(jīng)過(guò)

進(jìn)入一機(jī)廠，我們看到個(gè)各種設(shè)備，經(jīng)過(guò)技術(shù)工人的急躁講解，我們才知道了有些東西

的專業(yè)術(shù)語(yǔ)，如蒸汽錘、氣錘、液壓錘等?？諝忮N的壓力小，所以主要是鍛造小型鍛件，蒸

汽錘的壓力要大一些，可鍛造中性鍛件，液壓錘有主要是油壓液壓錘，其壓力很大，主要是

鍛造大型鍛件。模鍛是利用模具使毛坯變形以獲得鍛件的鍛造方法。模鍛主要用來(lái)減小或增

大管材和/或棒料的直徑，尤其是生產(chǎn)具有復(fù)合外形的零件。模鍛時(shí)，把管材或棒料放置在

模鍛模腔內(nèi)，然后連續(xù)的施加徑向的壓力以實(shí)現(xiàn)金屬的變形。通過(guò)放置芯軸在官腔內(nèi)并連續(xù)

的施加徑向的壓力可以增大管材的直徑。通過(guò)對(duì)內(nèi)徑進(jìn)行鍛造和對(duì)外徑進(jìn)行鍛造，可獲得不

同的零件外形。接下來(lái)我們?nèi)チ艘粰C(jī)廠一分公司，這里主要是生產(chǎn)鑄鋼件，煉鋼系統(tǒng)的主要工藝流程為：

轉(zhuǎn)爐兌鐵——冶煉——出鋼——鋼包吹氬——轉(zhuǎn)爐兌鐵——冶煉——出鋼——鋼包吹氬—

———冶煉——出鋼——鋼包吹氬精煉爐——方坯連鑄工藝。在一分公司，我們看到了整

個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，從熔煉金屬到澆注，還有砂型型腔的制作，砂芯的制作，還欣賞了制砂型，砂

芯的模具，雖然大部分看不懂，但也能學(xué)了點(diǎn)。經(jīng)那里的工作人員介紹，其熔煉鋼鐵的電爐

分成了兩個(gè)，一個(gè)電爐中進(jìn)行鋼液的氧化，再將氧化后的鋼液傾入還原爐中進(jìn)行還原。對(duì)于澆注鋼鑄件，首先對(duì)于鋼液純度是要求高的，。鐵水的成分、溫度是否適當(dāng)和穩(wěn)定，

對(duì)簡(jiǎn)化、穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐操作，保證冶煉順行以及獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都非常重要。煉鋼常用

的鐵合金有：硅鐵、錳鐵、釩鐵、鉬鐵、硅鈣合金等。轉(zhuǎn)爐冶煉煉鋼是通過(guò)氧化反應(yīng)脫碳、

升溫、合金化的過(guò)程。它的主要任務(wù)脫硫、脫磷、脫碳、脫氧，去除有害氣體和非金屬夾雜

物，提高溫度和調(diào)整成分。[p]對(duì)大多數(shù)鋼來(lái)說(shuō)是有害元素，它在鋼中的含量高會(huì)引起：“冷

脆”，從高溫降到0攝氏度以下，鋼的塑性和沖擊韌性降低，并使鋼的焊接性和冷彎性能變

差。[s]對(duì)大多數(shù)鋼來(lái)說(shuō)是有害元素，它在鋼中的含量高會(huì)引起：“熱脆”會(huì)使鋼的熱加工性

能變壞，引起高溫龜裂，并在金屬焊縫中產(chǎn)生氣孔和疏松，從而降低焊接強(qiáng)度?！瞣〕在吹

煉過(guò)程中，由于吹入了大量的氧氣，當(dāng)吹煉結(jié)束，鋼水中有大量氧，在鋼的凝固過(guò)程中，氧

以氧化物形式存在，會(huì)降低鋼的韌性、塑性等加工性能。[c]煉鋼的主要任務(wù)之一就是把溶

池里的「c〕氧化脫除到所煉鋼種的要求。去夾雜物，非金屬夾雜物對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，應(yīng)當(dāng)最大限度驅(qū)除。出鋼溫度也要高，利于鐵水在鑄型的流淌。熔化好鋼水就

可以進(jìn)行澆注了，用吊車將鋼包吊起，移至鑄型澆口進(jìn)行澆注。在一分公司，我們有幸看到

了澆注這一過(guò)程，鑄型不僅設(shè)有澆口，還設(shè)有冒口，這樣的作用是用來(lái)補(bǔ)縮。在澆注的過(guò)程

中，我們看到了鋼花四濺，可謂壯麗。澆注之后，在澆口處還要加石棉繩，目的是為了保溫。型芯制造：型芯制造分為冷芯盒和熱芯盒制芯，而一分廠的型芯制造使用的是冷芯盒制

芯機(jī)，型號(hào)為284200b型冷芯盒射芯機(jī).制芯流程：清理芯盒————手放芯骨————清理

分芯面————上下含芯————清理潔凈————分芯————射芯制芯————加壓。

砂芯要有肯定的強(qiáng)度和耐火度，為提高耐火度，在制好的型芯上涂上耐火涂料。砂型型腔是

通過(guò)模具制造，上模具，下模具分別放入沙箱中，之后進(jìn)行緊實(shí)加壓，制成具有肯定強(qiáng)度的

砂型。之后將型芯放入砂型中，合箱，制好鑄型。砂型鑄造流程如下：

（1）澆注位置的選擇：澆注時(shí)鑄件在鑄型中所處的位置，選擇原則如下：1．鑄件的重

要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面。2.鑄件的大平面應(yīng)朝下型腔的上表面除了簡(jiǎn)單產(chǎn)生砂眼、氣

孔、夾渣等缺陷外，大平面還常簡(jiǎn)單產(chǎn)生夾砂缺陷。因此，對(duì)平板、圓盤類鑄件的大平面應(yīng)

朝下。2．面積較大的薄壁部分置于鑄型下部或使其處于垂直或傾斜位置可以有效防止鑄

件產(chǎn)生澆不足或冷隔等缺陷。3．對(duì)于簡(jiǎn)單產(chǎn)生縮孔的鑄件，應(yīng)將厚大部分放在分型面附

近的上部或側(cè)面以便在鑄件厚壁處直接安置冒口，使之實(shí)現(xiàn)自下而上的定向凝固。如前述之

鑄鋼卷?yè)P(yáng)筒，澆注時(shí)厚端放在上部是合理的；反之，若厚端在下部，則難以補(bǔ)縮。

（2）鑄型分型面的選擇鑄型分型面的選擇恰當(dāng)與否會(huì)影響鑄件質(zhì)量，使制模、造型、

造芯、合箱或清理等工序簡(jiǎn)單化，甚至還可增大切削加工的工作量。分型面的選擇原則：

1．便于起模，使造型工藝簡(jiǎn)化盡量使分型面平直、數(shù)量少，避開(kāi)不必要的活塊和型芯。2．盡

量使鑄件全部或大部置于同一砂箱，以保證鑄件精度

3．盡量使型腔及主要型芯位于下型這樣便于造型、下芯、合箱和檢驗(yàn)鑄件壁厚。

（3）工藝參數(shù)的確定在鑄造工藝方案初步確定之后，還必需選定鑄件的機(jī)械加工余量、

起模斜度、收縮率、型芯頭尺寸等詳細(xì)參數(shù)。1.加工余量和最小鑄出孔在鑄件上為切削

加工而加大的尺寸稱為機(jī)械加工余量。2.收縮率鑄件冷卻后的尺寸比型腔尺寸略為縮小，

為保證鑄件的應(yīng)有尺寸，模樣尺寸必需比鑄件放大一個(gè)該合金的收縮率。

（4）鑄造工藝設(shè)計(jì)的一般程序鑄造工藝設(shè)計(jì)：在生產(chǎn)鑄件之前，編制出掌握該鑄件生

產(chǎn)工藝的技術(shù)文件。鑄造工藝設(shè)計(jì)主要是畫鑄造工藝圖、鑄件毛坯圖、鑄型裝配圖和編寫

工藝卡片等，它們是生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件，也是生產(chǎn)預(yù)備、管理和鑄件驗(yàn)收的依據(jù)。因此，鑄

造工藝設(shè)計(jì)的好壞，對(duì)鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)率及成本起著打算性的作用。這之后我們參觀了鑄鐵車間，這里是采納樹(shù)脂砂造型，樹(shù)脂砂造型在光滑度和硬度方面

要優(yōu)與一般砂造型，而且工作環(huán)境要好。在這里，造芯采納的是冷芯盒制芯機(jī)早芯，造型也

用造型機(jī)造型，靜壓