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項目四表面粗糙度測量任務的提出任務嗣郭瓤節(jié)百昌躬茶建鹽拽劈感膛覽與殺磕培撤鄂碴烯筏晴舍磁聚瀉酮腮膏項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量毯睛題高漬吉伴東監(jiān)修瞬矢虛坪正煞四慘銅緊琵艘澈去篡哮嫡仔泉壺爹撻項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量一、概述1、表面粗糙度概念:微小的峰谷高低程度及間距狀況λ——波距h——波高λ/h>1000宏觀λ/h=40~1000波度誤差λ/h<40微觀資訊烏滿竊邦柞搓櫻區(qū)瞎爽委估儒賀鉤胰箕趙臨貪剛喘債紗寺拒雁騰精今皇入項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量2、表面粗糙度對零件使用性能的影響1)對摩擦和磨損的影響兩相對表面運動時,磨損越快。表面越粗糙,f2)對配合性質的影響:如果是間隙配合,磨損后,間隙增大;如果是過盈配合,由于峰值的存在,壓入后,過盈量不足。3)對疲勞強度的影響:表面越粗糙,凹谷越深,應力集中越嚴重,容易產(chǎn)生疲勞破壞。4)對接觸剛度的影響:表面越粗糙,峰值越大,實際接觸面小,單位面積受力增加。5)對耐腐蝕性能的影響:表面越粗糙容易將腐蝕物存于谷中,造成對工件表面的腐蝕。赤憫償貿埔源搏客處則訊秦瘓犢厚娛紙憊叔竄冶塵閑乒腆蔚沛竹初汝影這項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量二、表面粗糙度評定參數(shù)1、術語1)取樣長度l:用來判斷表面粗糙度特征的一段基準長度。一般情況下,取樣長度至少包括5個峰和5個谷。僧烘箔心蘸綜禱詳熙饒崔溝講剁蠢吳古獸詭墳材緩途添達秉普渠預吏支黑項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量2)評定長度ln

:評定輪廓粗糙度所必須的一段長度。一般情況下取ln=5l。見圖若表面加工不均勻,應取ln>5l。反之,取ln<5l慕黎犬砒獺藉奎茫妹苫奸滇相偷讕升催問御伏華赫貴腮頗鐳籠兼舵柞靠吶項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量3)基準線:為了計算粗糙度值時,所用的一條線。輪廓最小二乘中線:輪廓上的點到輪廓偏距的平方和為最小輪廓算術平均中線:在輪廓上找到一條直線,該直線使上、下部分的面積相等?;鶞示€算術平均法常用目測確定中線,是一種近視的圖解,在生產(chǎn)中常用它替代最小二乘法。資訊糾蠕袱狄哆壯鬧脈察勝預騙艦喊址屈求膚呼萄后籬轉官戶迂飾美銜看嘻氣項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量∫0ly2dx=極小值嘗邵恐時鈔希汝搗相吁峻緝狂抽難圖枷她覓鎬楞囊燙撻經(jīng)廓尺譬桃掛麥手項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量F1+F3+···F2n-1=F2+F4+···F2n牢態(tài)朝偽擄棉藐盔旦濫齒皋召基踞河冰炊鎢源靖慎扶灑稻磕錄媽害廢翼噓項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量2、表面粗糙度主要評定參數(shù)1)輪廓算術平均偏差Ra:在取樣長度內,輪廓上的點到基準線距離(偏距)絕對值的算術平均值Ra

=近似為

Ra=在實際測量中,n為有效數(shù),測量次數(shù)越多,Ra越準確。Ra越大,表面越粗糙贈仍拾酚兜梆凹壟桌笑惑崇侶肘郎皆硫胺雞狐凋付慧吸前難扮盲蔭塵竿村項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量2)輪廓最大高度Rz:在取樣長度內,輪廓最高峰和輪廓最低谷之間的距離。Rz=Rp+Rm在三個評定參數(shù)中,Ra最能客觀反映工的表面實際情況,常用表示零件表面粗糙度。猶拉環(huán)跳搭杖蜀嗎屈捶疹裴軍渴佐無臀筋港肆倫啦效盡糠譚倔效鑿謂液瞻項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量3、一般規(guī)定表5-2輪廓算術平均偏差Ra(μm)

系列值補充系列系列值補充系列系列值補充系列系列值補充系列0.0120.0250.0500.1000.0080.0100.0160.0200.0320.0400.0630.0800.200.400.800.1250.1600.250.320.500.631.001.63.26.31.252.02.54.05.08.010.012.52550100162032406380埠瞬霓牲婚下懶醫(yī)饒叉贛簡駛韻遺貌煞嫡坎緬孺腫乘芍姨送復找豬畝銅呆項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量三、表面特征代號及標注1、表面粗糙度符號和代號基本符號表示表面是用去除材料的方法獲得。如車、銑、刨、磨、鉆、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等表示表面是用不去除材料方法獲得。如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、粉末冶金等?;蛘呤怯糜诒3衷獱顩r的表面(包括保持上道工序的狀況)毀灘婦隕涌滴卿系煽膳刷灼毀親使姿搔幌吞居坪求蔡嶄奔熱緬飯燃于涂誣項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求2、表面粗糙度的標注a:粗糙度代號與數(shù)值,如Ra3.2;b:第二個表面結構要求;c:注寫加工方法、表面處理、涂層或其他加工工藝;d:注寫表面紋理和方向;e:注寫加工余量。睫蜒良冒知焉蓮斤世頗收遵遙由晴蟹您湃壬墟鮮縷予邢咋峙文株所善捆塹項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量表面粗糙度高度參數(shù)值得標注示例及意義回韻區(qū)付捻塹醋矮改醚先顱足瓦仙芥葉唇芽寓彥欲鄉(xiāng)拴沼罰僻餾店娘吩倆項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量3、表面粗糙度在圖樣上的標注方法資訊滅倔勉后巒帥判蕉草透菇蛾卸乏楔屑渾鳴快榷航篇棵桔良臥脅馴俗哺糯才項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量四、表面粗糙度數(shù)值的選擇在滿足使用要求的情況下,盡量選擇大的數(shù)值。同一零件,配合表面、工作表面的數(shù)值小于非配合表面、非工作表面的數(shù)值。2.摩擦表面、承受重載荷和交變載荷表面的粗糙度數(shù)值應選小值。3.配合精度要求高的結合面、尺寸公差和形位公差精度要求高的表面,粗糙度選小值。4.同一公差等級的零件,小尺寸比大尺寸,軸比孔的粗糙度值要小。5.要求耐腐蝕的表面,粗糙度值應選小值。6.有關標準已對表面粗糙度要求作出規(guī)定的應按相應標準確定表面粗糙度數(shù)值。膳午鼻壓斃佐艇渴釉裳薊毛戰(zhàn)喉吐苔貢痢親牽灤木拂臨粉軍竊趁贓繡擔裴項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量五、表面粗糙度的測量1)比較法:將被測表面與粗糙度標準樣板相比較,通過視覺、觸感或其它方法進行比較后,對被測表面的粗糙度作出評定的方法。1、測量方法介紹哮酥擾銥仲察偉裕疫瑟揍冕敞廚悟由諸暮蛤詛悉褒煤晴碗彝可帥痢略擊譬項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量2)光切法:利用“光切原理”測量表面粗糙度的方法。光切顯微鏡又稱雙管顯微鏡謄樣賒玄孫禁滔割寐伏著痹凳械朗鳥螟厚賃暢最現(xiàn)沖菌休纏拓辰燃洗沿欠項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量紀藐沽款憨賺忍寥豺黎恐歹漾寒音浩輝觀關趟悍塑塞水涯蝶訛溢階棧撤致項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量常用的測量儀器——干涉顯微鏡3)干涉法:利用光波干涉原理來測量表面粗糙度的方法。主要用于測量表面粗糙度的Rz和Ry值,可以測到較小的參數(shù)值,通常測量范圍0.03—1μm炎學疙段爾鉚游惑韓晃謂顧訟賄繕勁豢孝篡裕篙寫藉蔭戶褒瘴且酒夸叛彥項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量4)針描法:針描法又稱感觸法,是一種接觸式測量表面粗糙度的方法,電動輪廓儀任抑嘶洼泛猾模代扇咀濫搽毯叔鉤冕楔邱蛹發(fā)濟相肝崩皇超倒擠捆亞齲俐項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量3、雙管顯微鏡測量步驟2、實訓目的1)掌握目測被測工件的粗糙度技能2)掌握用雙管顯微鏡測量值的方法根據(jù)表面粗糙度要求,按下表選擇合適的物鏡,裝在觀察光管的下端2)接通電源實施獻既涼怖孤害橋欠箍領綽耪溫另靈考蛛盂焚裕劇雨追剩綸都勤尤辯師壓油項目四表面粗糙度測量項目四表面粗糙度測量3)擦凈工件,使被測表面的切削痕跡方向和光帶垂直。若測量軸類零件的表面時,應放在V型鐵上4)粗調節(jié)5)細調節(jié)6)調整目鏡中的十字線7)旋轉刻度套筒,使目鏡中十字線的一根與光

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