JJG 1128-2016鐵路機(jī)車車輛制動(dòng)軟管連接器量具

中華人民共和國國家計(jì)量檢定規(guī)程鐵路機(jī)車車輛制動(dòng)軟管連接器量具GaugesofAirBrakeHoseCouplingforLocomotiveandRollingStock2016-11-25發(fā)布2017-02-25實(shí)施 1范圍 2引用文件 3概述 4計(jì)量性能要求 4.1表面粗糙度 4.2垂直度 4.3對(duì)稱度 4.4工作尺寸和平行度 5通用技術(shù)要求 5.2各部分相互作用 6計(jì)量器具控制 6.1檢定條件 (7)6.2檢定項(xiàng)目 6.3檢定方法 6.4檢定結(jié)果的處理 (10)6.5檢定周期 (10)附錄A鐵路機(jī)車車輛制動(dòng)軟管連接器量具檢定記錄 附錄B檢定證書和檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式 (15)IⅡ本規(guī)程依據(jù)TB/T60—2014《鐵道機(jī)車車輛制動(dòng)軟管連接器》附錄B編制。本規(guī)程為首次發(fā)布。1鐵路機(jī)車車輛制動(dòng)軟管連接器量具檢定規(guī)程1范圍本規(guī)程適用于鐵路機(jī)車車輛制動(dòng)軟管連接器量具(以下簡稱“連接器量具”)的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。2引用文件本規(guī)程引用下列文件：JJG34指示表(指針式、數(shù)顯式)凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。連接器量具用于鐵路機(jī)車車輛制動(dòng)軟管連接器及連接器體等配件制造過程中尺寸和位置公差的檢驗(yàn)。連接器量具共8種，名稱見表1,結(jié)構(gòu)形狀示意圖見圖1～圖8。序號(hào)示意圖編號(hào)1連接器體T、18和墊圈槽量規(guī)2連接器體R42.8Z、R34.3Z和φ38量規(guī)圖23連接器體R33和R42.8止規(guī)圖34連接器體15.4和17.6止規(guī)圖45連接器體導(dǎo)向角量具圖56連接器體位置度量具圖67連接器體及螺紋接頭φ43、φ40和φ36量規(guī)圖78測(cè)球Sφ25.4圖84計(jì)量性能要求4.1表面粗糙度連接器量具測(cè)量面表面粗糙度的Ra應(yīng)不大于0.8μm;定位面表面粗糙度的Ra應(yīng)不大于0.4μm。4.2垂直度連接器量具測(cè)量定位面相對(duì)于定位臍中心線的垂直度應(yīng)不大于0.02mm。見圖1、圖2、圖3、圖5和圖6。24.3對(duì)稱度連接器量具工作棱面寬度相對(duì)于定位臍中心線的對(duì)稱度應(yīng)不大于0.02mm。見圖1和圖2。4.4工作尺寸和平行度4.4.1連接器體T、18和墊圈槽量規(guī)連接器體T、18和墊圈槽量規(guī)結(jié)構(gòu)見圖1,工作尺寸見表2。圖1連接器體T、18和墊圈槽量規(guī)1—量具體；2一定位臍；3-銷；4—螺釘mm表2連接器體T、18和墊圈槽量規(guī)工作尺寸mm檢定部位L?H首次檢定34.1058.強(qiáng)后續(xù)檢定檢定部位H?首次檢定后續(xù)檢定3表2(續(xù))mm檢定部位首次檢定后續(xù)檢定4.4.2連接器體R42.8Z、R34.3Z和φ38量規(guī)連接器體R42.8Z、R34.3Z和φ38量規(guī)結(jié)構(gòu)見圖2,工作尺寸見表3。圖2連接器體R42.8Z、R34.3Z和φ38量規(guī)1—量具體；2—定位臍；3—銷；4—螺釘表3連接器體R42.8Z、R34.3Z和φ38量規(guī)工作尺寸mm檢定部位L?H首次檢定后續(xù)檢定4.4.3連接器體R33和R42.8止規(guī)連接器體R33和R42.8止規(guī)結(jié)構(gòu)見圖3,工作尺寸見表4。4圖3連接器體R33和R42.8止規(guī)檢定部位H?首次檢定后續(xù)檢定4.4.4連接器體15.4和17.6止規(guī)連接器體15.4和17.6止規(guī)結(jié)構(gòu)及工作尺寸見圖4,兩面平行度應(yīng)不大于0.30mm。圖4連接器體15.4和17.6止規(guī)4.4.5連接器體導(dǎo)向角量具連接器體導(dǎo)向角量具結(jié)構(gòu)及位置公差見圖5,工作尺寸見表5。擰緊緊固螺釘，定5位面至下導(dǎo)向角測(cè)量面距離Hr。圖5連接器體導(dǎo)向角量具1—定位臍；2—上導(dǎo)向角測(cè)頭；3—下導(dǎo)向角測(cè)頭；4—緊固螺釘；5—銷mm表5連接器體導(dǎo)向角量具工作尺寸mm檢定部位h首次檢定4.00士0.05后續(xù)檢定4.4.6連接器體位置度量具連接器體位置度量具結(jié)構(gòu)及位置公差見圖6,定位臍外徑：首次檢定為圖6連接器體位置度量具1一體；2—定位臍；3—螺釘；4—襯套；5—銷；6—接桿；7—百分表64.4.7連接器體及螺紋接頭φ43、φ40和φ36量規(guī)連接器體及螺紋接頭φ43、φ40和φ36量規(guī)結(jié)構(gòu)見圖7,工作尺寸見表6,兩面的平行度應(yīng)不大于0.30mm。號(hào)圖7連接器體及螺紋接頭φ43、φ40和φ36量規(guī)mm表6連接器體及螺紋接頭φ43、φ40和φ36量規(guī)工作尺寸mm檢定部位首次檢定后續(xù)檢定測(cè)球Sφ25.4結(jié)構(gòu)見圖8。測(cè)球外徑：首次檢定為Sφ25.40+8:3mm,后續(xù)檢定為Sφ25.00+88mm。5通用技術(shù)要求5.1外觀連接器量具表面應(yīng)無銹蝕、碰傷、毛刺等缺陷。連接器量具上至少應(yīng)有量具名稱、出廠編號(hào)、制造商簡稱或代號(hào)和通、止標(biāo)識(shí)。標(biāo)后續(xù)檢定應(yīng)無影響使用性能的缺陷。5.2各部分相互作用連接器量具連接處應(yīng)牢固，無松動(dòng)；活動(dòng)部分應(yīng)能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，無阻滯；緊固和鎖緊裝置作用應(yīng)穩(wěn)定可靠。76計(jì)量器具控制計(jì)量器具控制包括首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。6.1檢定條件6.1.1檢定環(huán)境檢定室內(nèi)溫度應(yīng)為(20士3)℃。溫度變化不超過1℃/h。連接器量具與主要檢定器具在室內(nèi)平衡溫度的時(shí)間應(yīng)不少于2h。6.1.2檢定器具檢定器具見表7。序號(hào)主要檢定器具1表面粗糙度比較樣塊2平板1級(jí)3百分表任意0.1mmMPE:0.005mm4刀口直角尺1級(jí)5塞尺M(jìn)PE:士0.003mm6萬能工具顯微鏡MPE:±(1μm+10~?L)7杠桿卡規(guī)MPE:±0.001mm8千分表全量程MPE:0.005mm9量塊5等千分尺M(jìn)PE:±0.004mm6.1.3檢定記錄檢定記錄格式見附錄A。6.2檢定項(xiàng)目檢定項(xiàng)目見表8。序號(hào)首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查1外觀及各部分相互作用十十十2表面粗糙度十十3平行度十4垂直度十—5對(duì)稱度十 6工作尺寸十十一注：“十”表示應(yīng)檢定，“一”表示可不檢定。86.3檢定方法6.3.1外觀6.3.2各部分相互作用手動(dòng)試驗(yàn)和目視觀察。6.3.3表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊比較測(cè)量。6.3.4垂直度在平板上放置兩等高塊，將圖1、圖2、圖3、圖5和圖6的量具定位面放置兩等高塊上(見圖9),將刀口直角尺放置平板上，用塞尺測(cè)量定位臍圓柱面母線間隙。也可用同等準(zhǔn)確度的其他方法測(cè)量。圖9垂直度檢定示意圖6.3.5對(duì)稱度用萬能工具顯微鏡測(cè)量“連接器體T、18和墊圈槽量規(guī)”中的R34.3T端(見圖1)、“連接器體R42.8Z、R34.3Z和φ38量規(guī)”中的R34.3Z端(見圖2)和“連接器體R33和R42.8止規(guī)”中的R33Z端(見圖3)處工作棱面寬度(1mm)。定位臍向上放置，萬能工具顯微鏡采用上部照明，以定位臍兩安裝槽長直邊(見圖10)定X軸，Y軸通過定位臍中心，再將X軸沿Y軸向定位臍中心平移二分之一工作棱面寬度的實(shí)測(cè)值。以此為坐標(biāo)原點(diǎn)，分別測(cè)量原點(diǎn)至圓周兩邊的徑向距離，兩實(shí)測(cè)值之差為工作棱面寬度相對(duì)于定位臍中心線的對(duì)稱度。也可用同等準(zhǔn)確度的其他方法測(cè)量。安裝槽長直邊/安裝槽長直邊/圖10對(duì)稱度檢定示意圖96.3.6工作尺寸及平行度6.3.6.1連接器體T、18和墊圈槽量規(guī)用杠桿卡規(guī)測(cè)量定位臍直徑Dr,見圖1和表2。用萬能工具顯微鏡以定位臍中心線為基準(zhǔn)，測(cè)量L?、L?、L?和L?;以定位臍兩側(cè)定位面為基準(zhǔn)，測(cè)量H、Hr、H?和H?;以檢測(cè)墊圈槽的T端兩側(cè)定位面為基準(zhǔn)，測(cè)量Hz和小平面與R14的交點(diǎn)至T端定位面的距離Ar;以Ar側(cè)的小平面為基準(zhǔn)，向下平移5.25mm,測(cè)量Cr和Br。再反向平移6.78mm,測(cè)量與R16的交點(diǎn)至T端定位面的距離Er;以檢測(cè)墊圈槽的Z端兩側(cè)定位面為基準(zhǔn)，測(cè)量小平面與R14的交點(diǎn)至Z端定位面的距離Ar和小平面與R14的交點(diǎn)至Z端定位面的距離Az;分別以Ar和Az側(cè)的小平面為基準(zhǔn)，沿X軸平移5.25mm,測(cè)量Cz和Bz,Cz和Br;再雙向X軸平移6.78mm,分別測(cè)量兩側(cè)與R16的交點(diǎn)至Z端定位面的距離Ez。檢定時(shí)，各參數(shù)均測(cè)量兩次，取其平均值作為最終結(jié)果。6.3.6.2連接器體R42.8Z、R34.3Z和φ38量規(guī)用杠桿卡規(guī)測(cè)量定位臍直徑Dr和Dz,見圖2和表3。用萬能工具顯微鏡以定位臍中心線為基準(zhǔn)，測(cè)量L?和L?;以定位臍兩側(cè)定位面為基準(zhǔn)，測(cè)量H和Hr。檢定時(shí)，各參數(shù)均測(cè)量兩次，取其平均值作為最終結(jié)果。6.3.6.3連接器體R33和R42.8止規(guī)用杠桿卡規(guī)測(cè)量定位臍直徑Dr,見圖3和表4。用萬能工具顯微鏡以兩定位臍各中心線為基準(zhǔn)，測(cè)量L?和L?;以定位臍兩側(cè)定位面為基準(zhǔn)，測(cè)量H?和H?。檢定時(shí)，各參數(shù)均測(cè)量兩次，取其平均值作為最終結(jié)果。6.3.6.4連接器體15.4和17.6止規(guī)用萬能工具顯微鏡測(cè)量15.220+g:%和17.320+8:8%,見圖4。將量規(guī)上、下兩平面分別放置平板上，移動(dòng)百分表讀出變動(dòng)量，取兩次測(cè)量中較小的變動(dòng)量為兩平面的平行度。6.3.6.5連接器體導(dǎo)向角量具用杠桿卡規(guī)測(cè)量定位臍直徑Dr,見圖5和表5。用萬能工具顯微鏡分別以上、下導(dǎo)向角測(cè)頭平面與斜面的交點(diǎn)為零點(diǎn)，平移10mm,測(cè)量平面和斜面的交點(diǎn)垂直距離h。檢定時(shí)，測(cè)量兩次，取其平均值作為最終在平板上放置兩等高塊，上導(dǎo)向角測(cè)頭定位面放置兩等高塊上(見圖11),擰緊緊固螺釘，用量塊和千分表比較測(cè)量上導(dǎo)向角定位面至下導(dǎo)向角測(cè)頭上平面的距離Hr;再用千分表沿下導(dǎo)向角測(cè)頭上平面移動(dòng)，取最大與最小指示值之差為下導(dǎo)向角測(cè)頭上平面相對(duì)于上導(dǎo)向角測(cè)頭定位面的平行度。圖11連接器體導(dǎo)向角量具檢定示意圖6.3.6.6連接器體位置度量具用杠桿卡規(guī)測(cè)量定位臍直徑Dr,見圖6。百分表按JJG34檢定。6.3.6.7連接器體及螺紋接頭φ43、φ40和φ36量規(guī)用萬能工具顯微鏡，分別以兩側(cè)通、止端共用邊為基準(zhǔn)，測(cè)量37T、36Z、41T、40Z和44T、43Z,見圖7和表6。檢定時(shí)，各參數(shù)均測(cè)量兩次，取其平均值作為最終將量規(guī)上、下兩平面分別放置平板上，移動(dòng)百分表讀出變動(dòng)量，取兩次測(cè)量中較小的變動(dòng)量為兩平面的平行度。6.3.6.8測(cè)球Sp25.4用千分尺測(cè)量球面外徑。6.4檢定結(jié)果的處理經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的連接器量具發(fā)給檢定證書，其內(nèi)頁格式見附錄B.1。不符合本規(guī)程要求的連接器量具發(fā)給檢定結(jié)果通知書，并注明不合格項(xiàng)目，其內(nèi)頁格式見附6.5檢定周期連接器量具的檢定周期一般不超過6個(gè)月。附錄A鐵路機(jī)車車輛制動(dòng)軟管連接器量具檢定記錄檢定記錄格式編號(hào)：送檢單位制造商出廠編號(hào)測(cè)量范圍檢定溫度℃檢定日期型號(hào)規(guī)格檢定類別首次檢定□后續(xù)檢定□使用中檢查□檢定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)器名稱及編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)器證書有效期序號(hào)技術(shù)要求結(jié)果1外觀2各部分相互作用3表面粗糙度Ra測(cè)量面定位面4垂直度5對(duì)稱度6工作尺寸及平行度見規(guī)程4.4.1～4.4.8表A.1～表A.8結(jié)論檢定員核驗(yàn)員表A.1連接器體T、18和墊圈槽量規(guī)工作尺寸mm檢定部位L?H首次檢定實(shí)測(cè)值1實(shí)測(cè)值2平均值后續(xù)檢定實(shí)測(cè)值1實(shí)測(cè)值2平均值檢定部位H?首次檢定實(shí)測(cè)值1實(shí)測(cè)值2平均值后續(xù)檢定實(shí)測(cè)值1實(shí)測(cè)值2平均值檢定部位A?首次檢定實(shí)測(cè)值1實(shí)測(cè)值2平均值后續(xù)檢定實(shí)測(cè)值1實(shí)測(cè)值2平均值檢定部位HH首次檢定實(shí)測(cè)值1檢定部位H實(shí)測(cè)值2平均值后續(xù)檢定p38.000+a8實(shí)測(cè)值1實(shí)測(cè)值2平均值檢定部位首次檢定17.700=8顯實(shí)測(cè)值1實(shí)測(cè)值2平均值后續(xù)檢定實(shí)測(cè)值1實(shí)測(cè)值2平均值表A.4連接器體15.4和17.6止規(guī)工作尺寸及平行度mm檢定部位兩面平行度檢定要求實(shí)測(cè)值1實(shí)測(cè)值2平均值表A.5連接器體導(dǎo)向角量具工作尺寸及平行度檢定部位上導(dǎo)向角斜度下導(dǎo)向角斜度h平行度首次檢定4士0.05實(shí)測(cè)值1實(shí)測(cè)值2平均值表A.5(續(xù))mm檢定部位上導(dǎo)向角斜度h下導(dǎo)向角斜度h平行度后續(xù)檢定4士0.05 實(shí)測(cè)值1實(shí)測(cè)值2平均值——表A.6連接器體位置度量具工作尺寸及平行度mm檢定部位平行度首次檢定實(shí)測(cè)值1實(shí)測(cè)值2平均值后續(xù)檢定實(shí)測(cè)值1實(shí)測(cè)值2平均值——檢定部位平行度首次檢定實(shí)測(cè)值1實(shí)測(cè)值2平均值后續(xù)檢