化工工藝流程圖繪制課件

化工工藝流程圖繪制2024/4/17化工工藝流程圖繪制8.1概述工藝流程圖是用來表達(dá)化工生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)文件。工藝流程圖方案流程圖物料流程圖施工流程圖（帶控制點(diǎn)的工藝流程圖）這幾種圖由于要求不同，其內(nèi)容和表達(dá)的重點(diǎn)也不一致，但彼此之間卻有著密切的聯(lián)系。在工藝路線選定后，進(jìn)行概念性設(shè)計(jì)時(shí)完成，不編入設(shè)計(jì)文件在初步設(shè)計(jì)階段，完成物料衡算時(shí)繪制在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi)容較為詳細(xì)的一種工藝流程圖化工工藝流程圖繪制8.2方案流程圖

8.2.1方案流程圖的作用及內(nèi)容作用：表達(dá)物料從原料到成品或半成品的工藝過程，及所使用的設(shè)備和機(jī)器。用于設(shè)計(jì)開始時(shí)的工藝方案的討論，也可作為施工流程圖的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。內(nèi)容：①設(shè)備——用示意圖表示生產(chǎn)過程中所使用的機(jī)器、設(shè)備；用文字、字母、數(shù)字注寫設(shè)備的名稱和位號(hào)。②工藝流程——用工藝流程線及文字表達(dá)物料由原料到成品或半成品的工藝流程?；すに嚵鞒虉D繪制8.2方案流程圖

設(shè)備設(shè)備位號(hào)工藝流程線用文字表明流程情況某物料殘液蒸餾處理的工藝方案流程圖化工工藝流程圖繪制8.2方案流程圖

8.2.2方案流程圖的畫法按照工藝流程的順序，把設(shè)備和工藝流程線自左至右地展開畫在一個(gè)平面上，并加以必要的標(biāo)注和說明。設(shè)備畫法設(shè)備位號(hào)及名稱的注寫工藝流程線的畫法用細(xì)實(shí)線畫出設(shè)備的大概輪廓和示意圖，一般不按比例，但應(yīng)保持它們的相對(duì)大小。

V0408A真空受槽車間或工段號(hào)

設(shè)備分類號(hào)

設(shè)備序號(hào)相同設(shè)備的序號(hào)設(shè)備名稱

用粗實(shí)線來繪制主要物料的工藝流程線，用箭頭標(biāo)明物料的流向，并在流程線的起始和終了位置注明物料的名稱、來源或去向。a)管道相連(b)管道交叉化工工藝流程圖繪制8.3物料流程圖

物料流程圖是在方案流程圖的基礎(chǔ)上，用圖形與表格相結(jié)合的形式，反映設(shè)計(jì)中物料衡算和熱量衡算結(jié)果的圖樣。在方案流程圖上增加以下內(nèi)容：在設(shè)備位號(hào)及名稱的下方加注設(shè)備特性數(shù)據(jù)或參數(shù)。如：換熱設(shè)備的換熱面積；塔設(shè)備的直徑、高度；貯罐的容積；機(jī)器的型號(hào)等。在流程的起始處以及使物料產(chǎn)生變化的設(shè)備后，列表注明物料變化前后其組分的名稱、流量（kg/h）、摩爾分?jǐn)?shù)（%）等參數(shù)及各項(xiàng)的總和，實(shí)際書寫項(xiàng)目依具體情況而定。表格線和指引線都用細(xì)實(shí)線繪制?；すに嚵鞒虉D繪制8.3物料流程圖

物料變化前后

設(shè)備特性數(shù)據(jù)或參數(shù)化工工藝流程圖繪制8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖施工流程圖的內(nèi)容：設(shè)備示意圖：帶接管口的設(shè)備示意圖，注寫設(shè)備位號(hào)及名稱；管道流程線：帶閥門等管件和儀表控制點(diǎn)（測(cè)溫、測(cè)壓、測(cè)流量及分析點(diǎn)等）的管道流程線，注寫管道代號(hào)；對(duì)閥門等管件和儀表控制點(diǎn)的圖例符號(hào)的說明；標(biāo)題欄。帶控制點(diǎn)的工藝流程圖也稱施工流程圖，是在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi)容較為詳盡的一種工藝流程圖。是設(shè)計(jì)、繪制設(shè)備布置圖和管道布置圖的基礎(chǔ)，又是施工安裝和生產(chǎn)操作時(shí)的主要參考依據(jù)。在施工流程圖中應(yīng)把生產(chǎn)中涉及的所有設(shè)備、管道、閥門以及各種儀表控制點(diǎn)等都畫出?；すに嚵鞒虉D繪制8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖設(shè)備示意圖管道流程線設(shè)備位號(hào)管道代號(hào)閥門儀表化工工藝流程圖繪制8.4.1設(shè)備的畫法與標(biāo)注在施工流程圖中，設(shè)備的畫法與方案流程圖基本相同。與方案流程圖不同的是：對(duì)于兩個(gè)或兩個(gè)以上的相同設(shè)備一般應(yīng)全部畫出。施工流程圖中每個(gè)工藝設(shè)備都應(yīng)編寫設(shè)備位號(hào)并注寫設(shè)備名稱。與方案流程圖中的設(shè)備位號(hào)應(yīng)該保持一致。當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)中包括兩個(gè)或兩個(gè)以上完全相同的局部系統(tǒng)時(shí)，可以只畫出一個(gè)系統(tǒng)的流程，其他系統(tǒng)用雙點(diǎn)畫線的方框表示，在框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號(hào)。

8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖化工工藝流程圖繪制細(xì)實(shí)線0.15～0.3mm中粗線0.5～0.7mm粗實(shí)線0.9～1.2mm噴淋管伴熱（冷）管道同心異徑管管線寬度與其相接的新管線寬度相同原有管線柔性管氣動(dòng)信號(hào)線翅片管電動(dòng)信號(hào)線

儀表管道管道隔熱層引線、設(shè)備、管件、閥門、儀表等圖例夾套管其他物料管道電伴熱管道主要物料管道名稱圖例名稱圖例8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖8.4.2管道流程線的畫法及標(biāo)注化工工藝流程圖繪制8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖管道流程線要用水平和垂直線表示，注意避免穿過設(shè)備或使管道交叉，在不可避免時(shí)，則將其中一管道斷開一段，管道轉(zhuǎn)彎處一般畫成直角。

(a)管道相連(b)管道交叉管道流程線上應(yīng)用箭頭表示物料的流向。圖中的管道與其他圖紙有關(guān)時(shí)，應(yīng)將其端點(diǎn)繪制在圖的左方或右方，并用空心箭頭標(biāo)出物料的流向（進(jìn)或出），在空心箭頭內(nèi)注明與其相關(guān)圖紙的圖號(hào)或序號(hào)，在其上方注明來或去的設(shè)備位號(hào)或管道號(hào)或儀表位號(hào)。進(jìn)出化工工藝流程圖繪制8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖施工流程圖中的每條管道都要標(biāo)注管道代號(hào)。橫向管道的管道代號(hào)注寫在管道線的上方;豎向管道則注寫在管道線左側(cè)，字頭向左。工段號(hào)按工程規(guī)定填寫，采用兩位數(shù)字，從01開始，至99為止管段序號(hào)工段號(hào)物料代號(hào)VE0401——32x3.5B管路外徑壁厚管道材料代號(hào)管段序號(hào)采用兩位數(shù)字，從01開始，至99為止，相同類別的物料在同一主項(xiàng)內(nèi)以流向先后為序，順序編號(hào)隔熱或隔音的功能管路的使用溫度范圍管道等級(jí)代號(hào)CW0401——32x3.5A1A—C6管道尺寸一般標(biāo)注公稱通徑，以mm為單位，注數(shù)字，不注單位化工工藝流程圖繪制8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖8.4.3閥門等管件的畫法與標(biāo)注管道上的管道附件有閥門、管接頭、異徑管接頭、彎頭、三通、四通、法蘭、盲板等。這些管件可以使管道改換方向、變化口徑，可以連通和分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體。截止閥閘閥球閥直流截止閥螺紋管帽管端盲板管帽法蘭連接管端法蘭(蓋)鶴管三通截止閥三通球閥四通球閥四通旋塞閥化工工藝流程圖繪制8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖8.4.3閥門等管件的畫法與標(biāo)注在施工流程圖中，管道附件用細(xì)實(shí)線按規(guī)定的符號(hào)在相應(yīng)處畫出。閥門圖形符號(hào)尺寸一般為長為6mm，寬為3mm或長為8mm，寬為4mm。為了安裝和檢修等目的所加的法蘭、螺紋連接件等也應(yīng)在施工流程圖中畫出。管道上的閥門、管件要按需要進(jìn)行標(biāo)注。當(dāng)它們的公稱直徑同所在管道通徑不同時(shí)，要注出它們的尺寸。當(dāng)閥門兩端的管道等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)標(biāo)出管道等級(jí)的分界線，閥門的等級(jí)應(yīng)滿足同等級(jí)管的要求。對(duì)于異徑管標(biāo)注大端公稱通徑乘以小端公稱通徑。

化工工藝流程圖繪制測(cè)量點(diǎn)8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖8.4.4儀表控制點(diǎn)的畫法與標(biāo)注在施工流程圖上要畫出所有與工藝有關(guān)的檢測(cè)儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點(diǎn)和取樣閥（組）。儀表控制點(diǎn)用符號(hào)表示，并從其安裝位置引出。符號(hào)包括圖形符號(hào)和字母代號(hào)，它們組合起來表達(dá)儀表功能、被測(cè)變量、測(cè)量方法。儀表的圖形符號(hào)檢測(cè)、顯示、控制等儀表的圖形符號(hào)是一個(gè)細(xì)實(shí)線圓圈，其直徑約為10mm。圈外用一條細(xì)實(shí)線指向工藝管線或設(shè)備輪廓線上的檢測(cè)點(diǎn)?；すに嚵鞒虉D繪制8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖就地儀表盤面后安裝儀表集中儀表盤面安裝儀表集中儀表盤面后安裝儀表嵌在管道內(nèi)就地儀表盤面安裝儀表就地安裝儀表備注圖形符號(hào)安裝位置備注圖形符號(hào)安裝位置儀表安裝位置的圖形符號(hào)

化工工藝流程圖繪制8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖儀表位號(hào)儀表位號(hào)的組成被測(cè)變量字母代號(hào)功能字母代號(hào)PRC—301序號(hào)工段代號(hào)儀表位號(hào)的標(biāo)注方式就地安裝的壓力指示儀表PRC

301集中儀表盤面安裝的壓力記錄控制儀表

PI60化工工藝流程圖繪制施工流程圖一般采用A1圖幅，橫幅繪制，特別簡單的用A2圖幅，不宜加寬和加長。附注的內(nèi)容是對(duì)流程圖上所采用的，除設(shè)備外的所有圖例、符號(hào)、代號(hào)作出的說明。8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖8.4.5圖幅和附注化工工藝流程圖繪制一、看標(biāo)題欄和圖例中的說明

節(jié)目錄主菜單8.4.6施工流程圖的閱讀8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖化工工藝流程圖繪制二、掌握系統(tǒng)中設(shè)備的數(shù)量、名稱及位號(hào)

8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖化工工藝流程圖繪制三、了解主要物料的工藝施工流程線

8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖化工工藝流程圖繪制四、了解其它物料的工藝施工流程線8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖化工工藝流程圖繪制熔鹽FSL生產(chǎn)廢水WW低壓過熱蒸汽LUS排液、導(dǎo)淋DR軟水SW低壓蒸汽LS原水、新鮮水RW高壓過熱蒸汽HUS熱水上水HWS高壓蒸汽HS熱水回水HWR儀表空氣IA消防水FW壓縮空氣CA合成氣SG飲用水、生活用水DW空氣AR轉(zhuǎn)化氣CG脫鹽水DNW工藝水PW氨水AW液體乙烯或乙烷ERL循環(huán)冷卻水上水CWS工藝固體PS放空VT氣體乙烯或乙烷ERG循環(huán)冷卻水回水CWR液固兩相流工藝物料PLS真空排放氣VE液氨AL化學(xué)污水CSW工藝液體PL泥漿SL氣氨AG鍋爐給水BW氣固兩相流工藝物料PGS氮N天然氣NG伴熱蒸汽TS氣液兩相流工藝物料PGL惰性氣體IG固體燃料FS蒸汽冷凝水SC工藝氣體PG氫H液體燃料FL中壓過熱蒸汽MUS工藝空氣PA物料名稱代號(hào)代號(hào)物料名稱代號(hào)代號(hào)物料名稱物料名稱8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖物料代號(hào)返回化工工藝流程圖繪制A

1

A管道材質(zhì)的類別順序號(hào)管道的公稱壓力管道等級(jí)返回8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖化工工藝流程圖繪制HGFEDCBA代號(hào)襯里及內(nèi)防腐非金屬有色金屬不銹鋼合金鋼普通低合金鋼碳鋼鑄鐵材料類別管道材質(zhì)類別返回8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖化工工藝流程圖繪制

管道公稱壓力等級(jí)

返回8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖20.0T4.0P600D32.0W16.0S2.5N2500G400C25.0V10.0R1.6M1500F300B22.0U6.4Q1.0L900E150A公稱壓力/MPa代號(hào)公稱壓力/MPa代號(hào)公稱壓力/MPa代號(hào)公稱壓力/LB代號(hào)公稱壓力／LB代號(hào)壓力等級(jí)（用于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)）壓力等級(jí)（用于ANSI標(biāo)準(zhǔn)）化工工藝流程圖繪制隔熱及隔聲代號(hào)采用隔聲材料隔聲N采用夾管套和保溫材料夾套伴熱J采用熱油伴管和保溫材料熱油伴熱O采用熱水伴管和保溫材料熱水伴熱W采用蒸汽伴管和保溫材料蒸汽伴熱S采用電熱帶和保溫材料電伴熱E采用保冷材料防結(jié)露D采用保溫材料人體防護(hù)P采用保冷材料保冷C采用保溫材料保溫H備注功能類別代號(hào)返回8.4帶控制點(diǎn)的工藝流程圖化工工藝流程圖繪制繪制前的一些準(zhǔn)備工作設(shè)置圖層、范圍及圖框畫中心線設(shè)備示意圖繪制物料管道的繪制畫指引線文本標(biāo)注管道流量及各物料組成表標(biāo)題欄的繪制

8.5工藝流程圖繪制化工工藝流程圖繪制設(shè)置圖層、范圍及圖框⑴圖層共設(shè)計(jì)9個(gè)圖層，其中0圖層是不能重命名的圖層，實(shí)際使用的是8個(gè)圖層,中心線用細(xì)實(shí)線（0.3mm）表示，物料管道用粗實(shí)線（0.9mm）表示，輔助物料管道用中粗實(shí)線（0.6mm）表示，其余用細(xì)實(shí)線（0.3mm）表示，以符合化工工藝流程圖對(duì)線寬的要求。工藝流程圖的繪制8.5.1繪制前的準(zhǔn)備工作化工工藝流程圖繪制⑵范圍設(shè)定“圖形界限。⑶圖框按工藝車間或工段，原則上一個(gè)主項(xiàng)畫一張圖，其幅面一般采用1號(hào)或2號(hào)圖紙工藝流程圖的繪制化工工藝流程圖繪制8.5.2畫中心線首先把中心線圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層，將流程圖中的主要設(shè)備如塔、泵等中心線或中心位置確定下來圖8-14中心線繪制結(jié)果示意圖工藝流程圖的繪制由此指定各主要設(shè)備的位置，由于工藝流程圖各設(shè)備的位置沒有要求絕對(duì)精確，只要符合合理、美觀的原則即可，結(jié)果見圖8-14。化工工藝流程圖繪制8.5.3設(shè)備示意圖繪制把“設(shè)備及附件”圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層。⑴浮閥塔的繪制

浮閥塔主體見圖8-15所示，其由一個(gè)矩形塔體和兩個(gè)半圓形封頭組成，其繪制的具體命令矩形的繪制（長度：2.8寬度：60）圖8-15浮閥塔圖8-16回流罐工藝流程圖的繪制化工工藝流程圖繪制②封頭的繪制用橢圓命令繪制橢圓⑵回流罐的繪制類似塔的繪制過程，結(jié)果見圖8-16。⑶貯槽的繪制⑷泵的繪制工藝流程圖的繪制圖泵繪制化工工藝流程圖繪制⑸換熱器的繪制指定圓的半徑2.5工藝流程圖的繪制

圖換熱器示意圖化工工藝流程圖繪制啟動(dòng)“pline”命令設(shè)置箭頭寬度：指定起點(diǎn)寬度0指定端點(diǎn)寬度0.5啟動(dòng)“rotate”命令指定旋轉(zhuǎn)角度或[參照(R)]:-45見圖8-19（b）工藝流程圖的繪制化工工藝流程圖繪制工藝流程圖的繪制可以先在“設(shè)備及附件”圖層中把塔設(shè)備陣列，再在“物料管道”圖層把相同的管道陣列，以區(qū)分不同圖層中的不同內(nèi)容。⑹多個(gè)塔設(shè)備排列的畫法:陣列化工工藝流程圖繪制⑺貯槽的排列貯槽可以使用“帶基點(diǎn)復(fù)制”命令來完成其繪制。工藝流程圖的繪制化工工藝流程圖繪制⑻泵的排列泵的排列可以用“復(fù)制”、“插入”命令完成。注意泵的方向，對(duì)稱性可用“鏡像”命令完成，泵排列結(jié)果見圖。工藝流程圖的繪制化工工藝流程圖繪制⑼各熱交換器的排列將換熱器復(fù)制插入到各個(gè)位置，方法如貯槽的插入，箭頭的不同方向可以通過“rotate”命令完成如下，全局結(jié)果圖見圖8-24。圖8-24換熱器排列后全局圖工藝流程圖的繪制化工工藝流程圖繪制8.5.4物料管道的繪制圖8-25物料管道繪制示意圖工藝流程圖的繪制化工工藝流程圖繪制物料管道通過“l(fā)ine”命令來繪制;其箭頭部分可以用“pline”繪制;多余線段用“trim”命令進(jìn)行裁剪;各設(shè)備的位置可以用“move”命令進(jìn)行移動(dòng);斷裂部分可用“break”命令進(jìn)行打斷。凍結(jié)“中心線”圖層得下圖。圖8-26繪制好物料管道線后的全局圖