微電子產(chǎn)業(yè)園建設(shè)項(xiàng)目建議書及微孔塑料的研究開發(fā)進(jìn)展

微電子產(chǎn)業(yè)園建設(shè)項(xiàng)目建議書一、總論1、項(xiàng)目名稱：微電子產(chǎn)業(yè)園建設(shè)項(xiàng)目。2、項(xiàng)目單位概況：遂寧市蓬溪縣人民政府上游工業(yè)園管委會(huì)。已建成標(biāo)準(zhǔn)化廠房11600平方米。3、項(xiàng)目擬建地點(diǎn)：蓬溪縣上游工業(yè)園4、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模：引進(jìn)電子企業(yè)租賃（或部分租賃）蓬溪縣上游工業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)化廠房11600平方米（新建、兩棟、兩樓一底磚混結(jié)構(gòu)）興辦集成電路、電子元器件及材料、電子節(jié)能燈、電子數(shù)字產(chǎn)品等電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。5、項(xiàng)目建設(shè)年限:２年二、項(xiàng)目建設(shè)的必要性和條件（一）項(xiàng)目建設(shè)的必要性分析電子產(chǎn)業(yè)是國(guó)家重點(diǎn)支持發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。加快培育和發(fā)展電子產(chǎn)業(yè)，配套和對(duì)接遂寧經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)微電子產(chǎn)業(yè)園的發(fā)展，完善電子產(chǎn)業(yè)鏈，對(duì)于調(diào)整優(yōu)化我縣產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加快新型工業(yè)化步伐，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)加快發(fā)展、科學(xué)發(fā)展、又好又快發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。通過(guò)承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，已先后有天緣電子、寶林電子、天儀電子、村野電器、新煜程電子、春林電器、佳薪電子、磁性材料等電子元件生產(chǎn)企業(yè)落戶蓬溪并已建成投產(chǎn)，主要產(chǎn)品有電子二級(jí)管、三極管、電感器、電容器、網(wǎng)卡、電子芯片、小型變壓器等產(chǎn)品。同時(shí)，遂寧經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)微電子產(chǎn)業(yè)園已有立泰電子、金灣電子、鼎吉光電、柏獅光電等20余戶電子企業(yè)入駐，微電子產(chǎn)業(yè)園的建成為我縣電子產(chǎn)業(yè)的配套發(fā)展提供了前所未有的機(jī)遇。為了加快我縣電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展，配套和對(duì)接遂寧微電子產(chǎn)業(yè)園的產(chǎn)品，蓬溪縣委政府修建部份標(biāo)準(zhǔn)化廠房，發(fā)展電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。為此，特提出實(shí)施該項(xiàng)目。（二）項(xiàng)目建設(shè)的條件分析1、電子信息產(chǎn)業(yè)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，是省、市、縣重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一。2、已有標(biāo)準(zhǔn)化廠房11600平方米，水、電、氣、路、通訊等設(shè)施配套完善。3、交通區(qū)位優(yōu)勢(shì)明顯，與重慶、成都、綿陽(yáng)、遂寧、南充、廣安等大中城市毗鄰，車程均在1個(gè)半小時(shí)內(nèi)。達(dá)成鐵路、成南高速、綿遂高速以及國(guó)道318線貫穿境內(nèi)，且有遂渝高速、遂內(nèi)高速作為依托，交通十分發(fā)達(dá)，物流成本低廉。4、勞動(dòng)力資源較充裕。全縣勞動(dòng)力資源豐富，富余勞動(dòng)力在20萬(wàn)人以上。職業(yè)教育發(fā)展較快，縣內(nèi)有職業(yè)高中2所，各種職業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)10余所，能為企業(yè)定向培養(yǎng)各類專業(yè)人才，勞動(dòng)力素質(zhì)普遍較好，價(jià)格低廉，比較優(yōu)勢(shì)明顯。5、政策環(huán)境寬松，服務(wù)質(zhì)量好。蓬溪縣委縣政府出臺(tái)了一系列招商引資優(yōu)惠政策措施，通過(guò)財(cái)政扶持、稅收扶持、金融扶持等，使投資者降低成本，得到實(shí)惠。同時(shí)采取若干措施，通過(guò)建設(shè)合理的公共平臺(tái)和便捷、高效、熱情、周到的“一站式”服務(wù)，為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了良好的發(fā)展環(huán)境。三、建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案（一）建設(shè)規(guī)模利用工業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)化廠房投資４億元興辦集成電路、電子元器件及材料、電子節(jié)能燈、電子數(shù)字產(chǎn)品等電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。（二）產(chǎn)品方案圍繞集成電路、電子元器件及材料、電子節(jié)能燈、電子數(shù)字產(chǎn)品等電子產(chǎn)品引進(jìn)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)，形成電子元器件生產(chǎn)基地。四、市場(chǎng)分析從國(guó)際市場(chǎng)看，在電子信息技術(shù)的引領(lǐng)下，發(fā)達(dá)國(guó)家加速進(jìn)行經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加緊在全球范圍內(nèi)配置資源，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)對(duì)外轉(zhuǎn)移步伐將進(jìn)一步加快，中國(guó)將繼續(xù)成為世界信息產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的重點(diǎn)區(qū)域。從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)看，國(guó)家加大工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，淘汰落后生產(chǎn)力，推動(dòng)工業(yè)化與信息化融合，將為電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供廣闊的舞臺(tái)。第三代移動(dòng)通信（3G）、數(shù)字電視和下一代互聯(lián)網(wǎng)的商業(yè)化應(yīng)用，將促進(jìn)電子信息產(chǎn)品市場(chǎng)及其結(jié)構(gòu)的升級(jí)。新能源、節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用推廣，將為太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)、電子新材料、電子元器件等的發(fā)展帶來(lái)新機(jī)遇。據(jù)國(guó)家有關(guān)研究機(jī)構(gòu)的分析預(yù)測(cè)，電子信息產(chǎn)業(yè)按年均20%的需求增長(zhǎng)，到2010年市場(chǎng)需求將達(dá)5.2萬(wàn)億元以上，2012年市場(chǎng)需求將達(dá)7.4萬(wàn)億元以上，2015年市場(chǎng)需求將達(dá)13萬(wàn)億元以上，2020年市場(chǎng)需求將達(dá)32萬(wàn)億元以上，因此，電子產(chǎn)品具有廣闊的發(fā)展前景和市場(chǎng)潛力。五、投資估算及資金籌措（一）投資估算總投資５億元以上，其中：標(biāo)準(zhǔn)化廠房投資１億元，電子生產(chǎn)企業(yè)投資在４000萬(wàn)元以上。固定資產(chǎn)投資４億元，流動(dòng)資金１億元。（二）資金籌措1、自籌資金：３.５億元2、其它來(lái)源：１.５億元六、效益分析（一）經(jīng)濟(jì)效益項(xiàng)目全部建成后年可實(shí)現(xiàn)銷售收入６億元、利潤(rùn)9000萬(wàn)元、稅金1800萬(wàn)元以上。投資回收期4年。（二）社會(huì)效益電子信息產(chǎn)業(yè)是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要求。微電子工業(yè)園建成投產(chǎn)后，可解決1000人就業(yè)，年可為農(nóng)民提供1300萬(wàn)元以上的務(wù)工收入，為我縣財(cái)政征收1800萬(wàn)元以上。七、結(jié)論該項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，具有較好的實(shí)施環(huán)境，產(chǎn)品市場(chǎng)前景廣闊，有充分的市場(chǎng)需求。該項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益好，投資風(fēng)險(xiǎn)小，具有較投資收益率。因此該項(xiàng)目具有較高的投資價(jià)值，項(xiàng)目建設(shè)是可行的。微孔塑料的研究開發(fā)進(jìn)展摘要：介紹微孔塑料的性能應(yīng)用、常用制備方法及關(guān)鍵問題，并探討了我國(guó)微孔塑料發(fā)展的方向。關(guān)鍵詞：微孔塑料

制備方法

性能微孔塑料是一種新型泡沫塑料，其泡孔直徑在0.1～10μｍ，泡孔密度在109～1015/cm3之間，材料的密度可比發(fā)泡前減少5%～98%[1]。當(dāng)聚合物中的自由體積和缺陷能被一些微小的孔所取代，微孔將能減緩材料內(nèi)部的應(yīng)力集中，從而優(yōu)化和改善材料的抗沖擊性能[]。微孔塑料的研究在國(guó)外開展得十分活躍。在1980年美國(guó)麻省理工學(xué)院的NamP.Suh教授提出通過(guò)氣體核將非常小的的泡孔引入到塑料制品中去，從而達(dá)到既降低成本，又提高性能的雙重效果。其設(shè)計(jì)思想來(lái)源于以下事實(shí)：（1）當(dāng)泡沫塑料中的泡孔尺寸小于材料內(nèi)部的缺陷時(shí)，泡孔的存在將不會(huì)降低材料的強(qiáng)度；（2）由于微孔的存在使材料中原來(lái)存在的裂紋尖端鈍化，有利于阻止裂紋在應(yīng)力作用下的擴(kuò)展，改善了塑料的力學(xué)性能。因此微孔塑料具有比一般泡沫塑料優(yōu)異得多的機(jī)械力學(xué)性能。微孔塑料與不發(fā)泡的塑料相比，疲勞壽命可延長(zhǎng)5倍，斷裂韌性可提高近4倍，比強(qiáng)度可提高3～5倍，熱穩(wěn)定性高，導(dǎo)熱系數(shù)和介電常數(shù)低[3]。對(duì)于超微孔塑料，由于其泡孔直徑(0.1～1μm)已小于可見光的波長(zhǎng)，因此可以制成透明泡沫塑料。目前，微孔塑料已成為材料領(lǐng)域的一個(gè)研究熱點(diǎn)。除了PVC已開發(fā)出微孔塑料外，PS也是一類研究較多的微孔塑料。其他的一些用常用發(fā)泡劑很難實(shí)現(xiàn)發(fā)泡的品種也采用了超飽和氣體法成功地制得了微孔塑料，如聚碳酸酯[4](PC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯[4](PET)等。由于微孔聚合物的優(yōu)異性能使其很適合應(yīng)用于各種包裝、隔音材料，航空和汽車零部件，而且具有開孔結(jié)構(gòu)的的微孔材料可用于分離、吸附材料，催化劑的載體、藥物緩釋材料等很多方面。在有的應(yīng)用場(chǎng)合，一般的發(fā)泡材料因泡孔過(guò)大會(huì)產(chǎn)生泡孔的塌陷，而使用微孔材料則可以很好的解決這一問題。此外采用微孔發(fā)泡技術(shù)一般不需使用化學(xué)發(fā)泡劑分解產(chǎn)生氣泡，而多采用超飽和氣體注入，這種加工方式將滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

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微孔塑料的制備方法微孔塑料的制備方法一般有相分離法、單體聚合法、超臨界流體沉析法、超飽和氣體法。1.1

相分離法[此方法是先將聚合物溶于一定的溶劑中升高溫度，使溶液體系呈均相，再迅速的降溫，使體系分相，從而得到帶有微孔結(jié)構(gòu)的聚合物，最后將溶劑和聚合物分離(一般采用升華或超臨界萃取等方法)。該制備方法主要利用聚合物-溶劑體系相容性對(duì)于溫度的依賴加以實(shí)現(xiàn)。該方法操作較復(fù)雜，而且會(huì)由于降溫過(guò)程和溶劑的分離導(dǎo)致泡孔塌陷，這種制備方法出現(xiàn)的較早，目前的研究不是很活躍。1.2

單體聚合法[Raj等人通過(guò)微乳液聚合得到了微孔聚合物。他們?cè)诩谆┧峒柞?MMA)、水、十二烷基磺酸鈉組成的乳液中，用2,2-二甲氧基-2-苯基-苯乙酮(DMPA)做引發(fā)劑聚合得到微孔直徑為1～4μｍ的聚合物。研究顯示：聚合物的泡孔結(jié)構(gòu)和體系中的含水量有密切的關(guān)系，當(dāng)水的含量小于20%時(shí)會(huì)形成閉孔結(jié)構(gòu)；當(dāng)水的含量在20%～80%時(shí)會(huì)形成開孔結(jié)構(gòu)的微孔塑料，而且水的含量越高，則泡孔結(jié)構(gòu)的直徑就越大。在聚合的過(guò)程中由于各組分之間的靜電作用和位阻效應(yīng)會(huì)破壞材料的微乳液狀態(tài)，引起相分離，最終破壞材料的微孔結(jié)構(gòu)。因此，在該方法中研究影響泡孔結(jié)構(gòu)的因素十分重要，應(yīng)盡量使那些因素的影響減小，如通過(guò)適當(dāng)?shù)募涌炀酆戏磻?yīng)速度，使反應(yīng)在相的重構(gòu)之前完成。1.3超臨界流體沉析法所謂超臨界流體是指超過(guò)了物質(zhì)的臨界溫度和臨界壓力的流體，既有氣體又有液體的優(yōu)點(diǎn)，它可以象氣體一樣很容易擴(kuò)散，同時(shí)又有很強(qiáng)的溶解能力，而且其相關(guān)的物理性質(zhì)參數(shù)都可通過(guò)壓力加以控制。1993年，Dixon等人用該方法成功地制備了聚苯乙烯(PS)微孔塑料。具體方法是：先將PS溶于溶劑中，該溶劑可與超臨界的CO2相溶，再將該溶劑噴入盛有超臨界的CO2的容器內(nèi)，當(dāng)溶劑與超臨界的CO2接觸時(shí)，由于溶劑對(duì)超臨界的CO2的吸收而使體積稀釋膨脹，從而改變?nèi)軇┖腿苜|(zhì)PS間的作用力，降低了溶劑的溶解能力，使PS形成過(guò)飽和而沉析出微孔顆粒。研究表明：通過(guò)控制壓力、溫度、溶液初始濃度和溶劑引入速率等參數(shù)，可以控制飽和度的變化，進(jìn)而對(duì)微孔的直徑加以控制。超臨界流體沉析法是國(guó)際上正在積極研究的熱點(diǎn)工作之一。1.4超飽和氣體法目前，在微孔塑料的制備方法中超飽和氣體法是最為常用的。該方法利用氣體在聚合物中的溶解度對(duì)壓力和溫度的依賴關(guān)系，即：使聚合物在高壓(一般為6～30MPa)下被惰性氣體(常用的為CO2和N2)所飽和，形成聚合物-氣體的均相體系，再通過(guò)控制溫度和壓力，降低氣體在聚合物中的溶解度，產(chǎn)生超飽和態(tài)，從而得到微孔聚合物。超飽和氣體法按照生產(chǎn)方式可分成兩類：兩步法（又稱間歇操作法）和連續(xù)擠出法。最初微孔塑料的加工生產(chǎn)均采用兩步法。用這種方法生產(chǎn)微孔塑料能比較容易地控制微孔塑料內(nèi)的泡孔大小與密度，也易于分析影響微孔塑料產(chǎn)品的各種因素。生產(chǎn)微孔塑料的兩步法是間歇生產(chǎn)法，該方法生產(chǎn)周期長(zhǎng)，產(chǎn)量低，但能加工成型較復(fù)雜的微孔塑料產(chǎn)品。為了滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要，必須使微孔塑料的生產(chǎn)能連續(xù)進(jìn)行。最近幾年，有關(guān)微孔塑料的研究重點(diǎn)已轉(zhuǎn)到微孔塑料連續(xù)擠出方面。1.4．1兩步法首先將待加工聚合物放在一個(gè)壓力容器中，在一定的壓力和溫度下，被某一非反應(yīng)氣體所浸潤(rùn)，這一浸潤(rùn)時(shí)間應(yīng)足夠長(zhǎng)(超過(guò)20h)以達(dá)到氣體在聚合物中均勻濃縮，得到飽和聚合物-氣體均相體系，這是在聚合物中獲得均勻的氣泡核的必要步驟。這一浸潤(rùn)過(guò)程通常在常溫下進(jìn)行，但較高的溫度可以加速氣體在聚合物中的擴(kuò)散，縮短浸潤(rùn)時(shí)間。然后，將處在飽和狀態(tài)下的聚合物加熱到發(fā)泡溫度，此溫度接近聚合物的玻璃化溫度，由于熱力學(xué)體系的不穩(wěn)定，使得聚合物內(nèi)部形成大量細(xì)密的氣泡核，之后膨脹、固化定型得到微孔塑料。由于在玻璃化溫度附近聚合物的高粘性，氣泡生長(zhǎng)很慢，因此可通過(guò)控制發(fā)泡時(shí)間和發(fā)泡溫度來(lái)調(diào)節(jié)氣泡大小和泡沫密度至所需程度。

1.4．2連續(xù)擠出法因?yàn)閮刹椒ㄖ苽湮⒖姿芰喜荒軐?shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，限制了其商業(yè)化應(yīng)用。很多學(xué)者因此轉(zhuǎn)而研究微孔塑料的連續(xù)擠出成型。Kumar于80年代末期利用改進(jìn)的熱成型加工技術(shù)，開發(fā)出了一種微孔塑料半連續(xù)擠出工藝。接著，美國(guó)麻省理工學(xué)院(MIT)又開發(fā)了微孔塑料連續(xù)擠出工藝和設(shè)備。整個(gè)微孔塑料的連續(xù)擠出過(guò)程可分為兩步，首先是要形成氣體-聚合物均相體系。然后，讓氣體從聚合物中析出，形成泡核，泡核再進(jìn)一步長(zhǎng)大。當(dāng)泡核長(zhǎng)大到一定尺寸時(shí)，對(duì)其冷卻定型就可得到微孔塑料產(chǎn)品。微孔塑料連續(xù)擠出時(shí)，聚合物粒料由料斗送進(jìn)單螺桿擠出機(jī)，氣體從單螺桿擠出機(jī)均化段注入聚合物熔體，經(jīng)過(guò)螺桿的剪切、混合器的混合，聚合物-氣體兩相體系逐漸變?yōu)榫酆衔?氣體均相體系，成為聚合物-氣體均相體系的熔體再經(jīng)過(guò)成核定型機(jī)頭。

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微孔塑料研究的關(guān)鍵問題[無(wú)論怎樣生產(chǎn)微孔塑料，微孔塑料的成型過(guò)程都包括飽和氣體/聚合物體系的形成、成核和氣泡的長(zhǎng)大以及成型控制三個(gè)階段，這三個(gè)階段是微孔塑料研究的關(guān)鍵性問題，是微孔塑料加工的基礎(chǔ)。聚合物與飽和氣體在擠出過(guò)程中由于接觸時(shí)間有限，在這段時(shí)間里能否均勻混合形成均相的溶液是成功制備產(chǎn)品的關(guān)鍵，因?yàn)閷?duì)氣體在熔融聚合物體系中的溶解行為研究的不多，各種表征參數(shù)如溶解度參數(shù)、擴(kuò)散系數(shù)等還比較缺乏，所以對(duì)于氣體在熔融聚合物中的溶解行為和機(jī)理以及這種特殊熔體的流變學(xué)性能都必須加以深入研究。當(dāng)聚合物-氣體均相體系形成以后，通過(guò)改變壓力或溫度等工藝條件，造成該體系的熱力學(xué)不穩(wěn)定性，使氣體在熔體中處于極不穩(wěn)定的過(guò)飽和狀態(tài)，從而發(fā)生相變，之后氣體析出，在聚合物內(nèi)形成大量細(xì)密的氣泡核，泡核再進(jìn)一步膨脹，最終得到微孔塑料。在連續(xù)擠出中得到的過(guò)飽和狀態(tài)聚合物-氣體均相體系聚合物是熔體。氣體在熔體中的溶解度一般都是隨著壓力的增加而上升，氣體在熔體中的溶解度與溫度的關(guān)系則視聚合物不同而不同，如CO2、N2在PS、PP中的溶解度隨溫度的增加而減少，而N2在PE中的溶解度隨溫度的升高而增加。由于擠出成型微孔塑料一般采用PS，故可用快速升溫的方法使聚合物內(nèi)成核。氣體-聚合物均相體系快速降壓、加熱的結(jié)果,使得原來(lái)均相體系中的氣體濃度迅速過(guò)飽和，氣體分子獲得足夠的能量，同時(shí)由于聚合物高分子鏈的束縛作用，氣體擴(kuò)散率有限，在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法逃逸出聚合物，聚合物內(nèi)部小空穴的氣體分子尚來(lái)不及向大空穴集聚，體系幾乎是在同一時(shí)間，在無(wú)數(shù)個(gè)小空穴上成核，得到大量細(xì)密的氣泡核。由于CO2在PS的溶解度比N2高，在微孔塑料擠出成型中采用CO2作為發(fā)泡劑，其最終產(chǎn)品中的泡孔數(shù)比用N2作為發(fā)泡劑多一個(gè)數(shù)量級(jí)且泡孔尺寸也小。C.B.Park等人[10]設(shè)計(jì)了一種快速降壓機(jī)頭，可使聚合物內(nèi)形成大量細(xì)密的氣泡核。一般而言，快速降壓比快速升溫更易實(shí)現(xiàn)。由前人[1.8]得到的PC/CO2體系微孔塑料可見，提供給氣體分子的壓力釋放時(shí)間越短，越有利于形成大量細(xì)密的