冷水機(jī)組吊裝方案

冷水機(jī)組吊裝施工方案XX工程公司年月日

**空調(diào)制冷主機(jī)位于地下二層，底板標(biāo)高-11.7M，吊裝口尺寸6.0M×5.0M，吊裝口周邊三面為地下建筑物，上面不能支安吊車等起重設(shè)備，僅一面可利用，且距吊轉(zhuǎn)裝口邊緣6.0M之內(nèi)為回填土地，吊車不能靠近。結(jié)合實(shí)際情況，組織具有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工程師和吊裝人員，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察，并組織專題會(huì)議進(jìn)行全方位的分析和布置，綜合權(quán)衡，制定可行、合理、安全、經(jīng)濟(jì)的施工方法，以達(dá)到保證工程質(zhì)量、降低造價(jià)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，特制定本吊裝方案?，F(xiàn)場(chǎng)平面位置二、設(shè)備概況空調(diào)制冷主機(jī)5臺(tái)，其中：離心式制冷機(jī)組900RT三臺(tái)；螺桿式制冷機(jī)組400RT二臺(tái)。具體規(guī)格、型號(hào)、尺寸、重量如下：離心式制冷機(jī)組：LTP900長(zhǎng)×寬×高=××2973MM重量：約16000㎏螺桿式制冷機(jī)組：SFWW390長(zhǎng)×寬×高=××2010MM重量：約7000㎏三、人員的組織安排總指揮：**副總指揮：**技術(shù)工程師：**吊裝技術(shù)：**四、吊裝前的裝備工作場(chǎng)地平整，道路暢通對(duì)吊裝口周邊進(jìn)行清理，拆除部分圍墻，對(duì)道路進(jìn)行平整，利于吊車進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)，安全、可靠的就位。對(duì)制冷主機(jī)房進(jìn)行清理吊裝工具準(zhǔn)備：電焊機(jī)2臺(tái)焊把線60m氣割1套手拉葫蘆10T/L＝12m2臺(tái)手拉葫蘆5T/L=12m4臺(tái)手拉葫蘆3T/L=12m2臺(tái)沖擊鉆2把配電箱1個(gè)電纜線100M滾杠Ф76X6m20根撬杠Ф57X3m10根千斤頂15T4個(gè)無(wú)齒鋸1臺(tái)對(duì)講機(jī)4部15）汽車起重機(jī)125T1臺(tái)4、吊裝材料準(zhǔn)備1）工字鋼20＃60m2）槽鋼16＃60m3）槽鋼10＃36m4）鋼板δ＝10mm6mx6m1塊5）墊木600X200X60032塊6）膨脹栓100個(gè)7）電焊條.240kg8）無(wú)齒鋸片10五、預(yù)制吊裝件平移手拉葫蘆拉伸制作數(shù)量：20件見(jiàn)下圖六、設(shè)備開箱驗(yàn)收和檢查單機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，組織業(yè)主、供應(yīng)商、監(jiān)理及施工單位對(duì)機(jī)組進(jìn)行外觀檢查，主要內(nèi)容為：檢查機(jī)組是否有損傷、是否缺少零部件；設(shè)備外觀是否有碰撞漏漆現(xiàn)象；參閱隨機(jī)樣本或廠家人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)介紹各裝置的配備數(shù)量及安全保護(hù)注意事項(xiàng)。結(jié)合圖紙及訂貨合同，核實(shí)設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備型號(hào)，及技術(shù)參數(shù)是否與合同和設(shè)計(jì)要求相符合。開箱檢查各裝配及備用附件是否與隨機(jī)樣本相一致，且進(jìn)行妥善保管。收集好隨機(jī)文件、隨機(jī)清單、隨機(jī)樣本、合格證、說(shuō)明書等。簽訂驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)報(bào)告單一式四份，業(yè)主、供應(yīng)商、監(jiān)理及施工單位各一份。七、設(shè)備垂直吊裝1、設(shè)備吊裝時(shí)必須有供應(yīng)商代表在場(chǎng)指導(dǎo)吊裝，吊裝作業(yè)人員必須首先看清有關(guān)說(shuō)明，注意操作安全，并嚴(yán)格按照說(shuō)明書的要求進(jìn)行。2、機(jī)組在吊裝、搬運(yùn)過(guò)程中，千萬(wàn)不能損傷機(jī)組，特別不能碰傷制冷系統(tǒng)的元件及管道、電氣柜等。3、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制冷機(jī)的外型尺寸、重量、吊裝高度、起重（回轉(zhuǎn)）半徑和施工現(xiàn)場(chǎng)條件，擬選用汽車起重機(jī)，根據(jù)起重量、起重高度和起重半徑選擇計(jì)算起重機(jī)，選用125T汽車起重機(jī)。4、根據(jù)吊車自身的標(biāo)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行擺放，示意如下圖：檢查承重機(jī)體著力點(diǎn)是否牢固、堅(jiān)實(shí)。5、伸起吊臂，且進(jìn)行反時(shí)針360度旋轉(zhuǎn)，觀看吊臂的夾角度和相對(duì)應(yīng)的承吊重量，是否與所需承重量相一致。6、吊裝前，觀看吊鉤垂直吊點(diǎn)與裝卸點(diǎn)是否有偏差。7、吊裝前詳細(xì)檢查鋼絲繩是否有損殘，每個(gè)卸口繩卡及滑輪是否良好。8、以機(jī)組頂部為著力點(diǎn)，在保持機(jī)組水平狀態(tài)的情況下，其張角不應(yīng)大于90度，調(diào)節(jié)鋼絲繩的相應(yīng)長(zhǎng)度，緊固各綁扎點(diǎn)，以防脫滑。9、吊裝時(shí)由專人統(tǒng)一指揮，作好隔離和防護(hù)，吊臂下及附近嚴(yán)禁行人停留和通過(guò)。八、設(shè)備水平移動(dòng)、就位1、機(jī)組就位采用滾筒移動(dòng)的安裝方式進(jìn)行設(shè)備水平搬運(yùn)，采用斜面和滾輪牽引索具穿入機(jī)組上的安裝孔進(jìn)行移動(dòng)就位，在移動(dòng)時(shí)，吊環(huán)和纜繩必須綁扎在設(shè)備重心位置，并作用于安裝孔或機(jī)組底座上。2、讓機(jī)組平穩(wěn)地著落在地下2層吊裝孔地面鋼板的滾杠上，在1、2、3、4、5、6、7、8點(diǎn)上掛5T或3T手拉葫蘆進(jìn)行水平移動(dòng)。3、在運(yùn)輸過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)機(jī)組左右偏移，分別利用1、2、3、4、5、6、7、8承掛點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，使之保持相應(yīng)的方向進(jìn)行水平移動(dòng)。4、在運(yùn)輸過(guò)程中，由專人指揮，統(tǒng)一口號(hào)，速度不宜過(guò)快，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，在調(diào)換滾杠時(shí)，大拇指在管子外面，其他四指入管內(nèi)，以防事故發(fā)生。5、在移動(dòng)的過(guò)程中，統(tǒng)一口號(hào)，統(tǒng)一行動(dòng)，隨時(shí)注意運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行相對(duì)應(yīng)處理。6、分別利用各承拉點(diǎn)對(duì)主機(jī)進(jìn)行調(diào)整就位，并用10T千斤頂抽出滾杠。九、設(shè)備就位1、設(shè)備就位前，在基礎(chǔ)平面上定好十字線，確定主機(jī)就位方向和各方距離。2、根據(jù)設(shè)備的精密要求，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行找平，按縱橫方向尺寸，使之保持在同一平面上。3、按設(shè)計(jì)廠家或規(guī)范要求配備防振墊塊和相應(yīng)減震措施。4、主機(jī)就位后，進(jìn)行校正，在未經(jīng)許可的情況下，不得對(duì)其進(jìn)行焊接，焊接時(shí)嚴(yán)禁利用主機(jī)作為電焊地線，焊點(diǎn)部分刷紅色防銹漆和與主機(jī)配套的面漆兩遍。5、主機(jī)就位固定完畢后，應(yīng)對(duì)主機(jī)進(jìn)行全機(jī)檢查，作好防潮、防碰、防污物進(jìn)入主機(jī)等各項(xiàng)保護(hù)措施。6、通知業(yè)主、供應(yīng)商、監(jiān)理共同簽辦相關(guān)的工作手續(xù)。

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十、吊裝安全注意事項(xiàng)

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吊裝孔四周清理干凈，嚴(yán)禁亂石和其它物品墜落，滑落傷人。

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吊裝孔地面周圍在影響吊車吊臂正常旋轉(zhuǎn)和吊裝的范圍內(nèi)，其他作業(yè)人員通知停工待時(shí)，以免影響吊裝工作的順利進(jìn)行。

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在吊裝孔周圍1m-1.5m處搭設(shè)安全防護(hù)帶，貼安全標(biāo)示，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，以免產(chǎn)生落石