農(nóng)村污水處理設施運維方案整體系統(tǒng)運作及設施維護管理方案

農(nóng)村污水處理設施運維方案整體系統(tǒng)運作及設施維護管理方案目錄TOC\h\z\u第一節(jié)污水處理設施運維概述 1第二節(jié)污水處理設施運維整體運營管理方案 2第三節(jié)日常工藝流程 16第四節(jié)現(xiàn)有工藝評價及優(yōu)化 21第五節(jié)水量水質(zhì)波動及其工藝控制 24第六節(jié)采樣 36第七節(jié)化驗 42第八節(jié)儀器操作 60第九節(jié)移交運營驗收確認工作 67第十節(jié)準備工作 68第十一節(jié)聯(lián)動試車 71第十二節(jié)運行調(diào)試 74第十三節(jié)關(guān)于調(diào)試期運行成本說明 81第十四節(jié)污水處理設施運維人事安排與管理制度 81第十五節(jié)項目公司人員培訓方案 90第十六節(jié)污水處理設施運維運營設想 99第十七節(jié)污水處理設施運維工藝運行及管理 103第十八節(jié)污水處理設施運維大修和重置方案 106第十九節(jié)污水處理系統(tǒng)調(diào)試運行方案 111第二十節(jié)污水處理設施運維運營管理方案 120第二十一節(jié)生化活性污泥系統(tǒng)的運行管理 130第二十三節(jié)降低運行成本方案 133第二十四節(jié)污水處理操作規(guī)程 137第二十五節(jié)污水處理產(chǎn)生污泥的處理 140第二十六節(jié)污水處理安全實施方案 148第一節(jié)污水處理設施運維概述一、污水處理設施運維基本情況污水處理設施運維位于地，占地面積畝，目前已建成日處理生活污水萬噸處理設施。本項目建設按該分步實施，其中期一期設計處理能力為萬噸/日，二期為萬噸/日（條萬噸/日，條萬噸/日），均采用生物脫氮除磷工藝（AA0），遠期規(guī)劃達到萬噸/日污水處理規(guī)模。污水處理設施運維設計日處理生活污水萬噸。出水水質(zhì)達到《城鎮(zhèn)公司污染物排放標準》中的二級標準，采用AAO生物脫氮除磷工藝。第二節(jié)污水處理設施運維整體運營管理方案污水處理設施運維根據(jù)自身環(huán)境特點、水質(zhì)特性制定行之有效的管理規(guī)程、規(guī)范、運營優(yōu)化和管理維護手冊，并在其指導下使污水處理項目設施處于質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、大氣污染物和噪聲滿足環(huán)保要求的良好營運狀態(tài)，并能夠以安全穩(wěn)定的方式處理污水和污泥，并達到排放標準的安全生產(chǎn)。農(nóng)村污水處理設施運維根據(jù)BOT協(xié)議制定特許經(jīng)營期滿后移交方案，并按照方案規(guī)定的程序在特許經(jīng)營期滿后移交給市指定機構(gòu)。一、運行管理的含義運行管理是對企業(yè)生產(chǎn)活動進行計劃、組織、控制盒協(xié)調(diào)等工作的總稱。污水處理設施運維的運行管理指從接納原污水至凈化處理排出“達標”污水的全過程的管理。二、運行管理的主要內(nèi)容（一）水質(zhì)管理1.水質(zhì)管理制度水質(zhì)管理制度應包括：各級水質(zhì)管理機構(gòu)責任制度，“三級”（指環(huán)保監(jiān)測部門、總公司和污水站）檢驗制度，水質(zhì)排放標準與水質(zhì)檢驗制度，水質(zhì)控制制度等。2.水質(zhì)控制制度水質(zhì)控制是在污水產(chǎn)生過程的同時，污水處理設施運維隨時根據(jù)原污水的水量、水質(zhì)條件，確定合理運行處理能力和工藝運行參數(shù)，保證處理設施優(yōu)化運行，使污水“達標”排放。如來水的水質(zhì)、水量與超越系統(tǒng)或工藝設施的啟停數(shù)量、運行負荷與曝氣量的調(diào)整、投藥量的調(diào)整。3.水質(zhì)檢驗水質(zhì)檢驗是污水處理設施運維確認與調(diào)節(jié)運行狀態(tài)的重要手段之一。水質(zhì)檢驗的項目和測試方法參照國家排放標準。這里僅介紹水樣的采集與保存。（1）水樣的采集水樣的采集應有代表性，必須充分反映污水處理設施運維運行狀況的客觀狀況，反應污水在時間和空間上的變化規(guī)律。（2）水樣的保存水樣采集后，應立即送檢，否則會影響分析結(jié)果的準確性。為了被測物質(zhì)在運輸過程中不發(fā)生損失，水樣應加固定劑保存。樣品保存的目的在于減緩微生物作用，減緩化合物、配合物的水解、發(fā)揮等。保存劑的選擇原則是：不使被測成分損失和變質(zhì)，不引進干擾物質(zhì)，不使以后測試操作困難。（二）工藝運行管理1.調(diào)節(jié)池（1）開啟原水泵將污水打入調(diào)節(jié)池，同時打開進氣閥門使水處于攪動狀態(tài)，進氣閥門始終保持開啟。（2）開啟硫酸亞鐵泵及PAM泵，通過開啟回流閥門調(diào)整硫酸亞鐵、PAM的投加量。（3）定期察看池內(nèi)污水情況，巡視池內(nèi)反應所形成的絮體狀況調(diào)整藥品的投加量，如絮體較小時需多投加PAM。2.曝氣生化池曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。（1）根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進氣量。（2）曝氣池應通過調(diào)整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。（3）曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。（4）應經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。（5）因水溫、水質(zhì)或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。（6）當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。（7）曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。（8）根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。3.沉淀池（1）定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝臵是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。（2）根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2-4小時。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。（3）觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。（4）沉淀池上清液的厚度一般為0.5-0.7米左右。4.污泥濃縮池污泥濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污泥，濃縮的情況將影響脫水機的處理效果。（1）觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽通暢、清潔。（2）根據(jù)實際情況開啟污泥脫水泵及壓濾機，進行污泥脫水。（3）濃縮池的出泥含水率應控制在95-97%。（三）設備運行管理1.格柵間運行維護（1）過柵流速的控制合理控制過格柵流速，使格柵能夠最大限度地發(fā)揮攔截作用，保持最高的攔污效率。一般來講，污水過柵越緩慢，攔污效果越好，但當緩慢至砂在柵前渠道及格柵下沉積時，過水斷面會縮小，反而使流速變大。運行人員將根據(jù)運轉(zhuǎn)實踐中摸索出本公司最佳的過柵流速控制范圍。（2）柵渣的清除及時清除柵渣，保證過柵流速控制在合理的范圍之內(nèi)。清污次數(shù)太少，柵渣將在格柵上長時間附著．使過柵斷面減少，造成過柵流速增大，攔污效率下降。格柵若不及時清污，導致阻力增大，會造成流量在每臺格柵上分配不均勻，同樣降低攔污效率。因此，操作人員應將每一臺格柵上的柵渣及時清除。值班人員都應經(jīng)常到現(xiàn)場巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，并估計柵前后液位差是否超過最大值，做到及時清污。超負荷運轉(zhuǎn)的格柵間，尤應加強巡檢。值班人員注意摸索總結(jié)這些規(guī)律，以提高工作效率。（3）定期檢查渠道的沉砂格柵前后渠道內(nèi)積砂與流速有關(guān)外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)系，應定期檢查渠道內(nèi)的積砂情況，及時清砂并排除積砂原因。（4）格柵除污機的維護管理格柵除污機系本污水處理設施運維內(nèi)最易發(fā)生故障的設備之一，巡查時應注意有無異常聲音，柵耙是否卡塞，柵條是否變形，并應定期加油保養(yǎng)，具體維護方案詳見本章設備的運行管理與維護小節(jié)。（5）衛(wèi)生與安全污水在長途輸送過程中易腐化，產(chǎn)生的硫化氫和甲硫醇等惡臭有毒氣體將在格柵間大量釋放出來。在半敞開的格柵間內(nèi)，惡臭強度一般在70～90個臭氣單位，最高可達130多個臭氣單位。建在室內(nèi)的格柵間采取強制通風措施，夏季應保證每小時換氣l0次以上。必要時可在上游主干線內(nèi)采取一些簡易的通風或曝氣措施，降低格柵間的惡臭強度。采取上述控制惡臭的措施，主要為了值班人員的身體健康，又能減輕硫化氫對除污設備的腐蝕。另外，對清除的柵渣應及時運走并立即處臵，以防止腐敗后產(chǎn)生惡臭，即使很少的一點柵渣腐敗后，也能在較大空間產(chǎn)生強烈的惡臭。柵渣堆放處要經(jīng)常清洗。柵渣壓榨機排除的壓榨液因含有較高的惡臭物質(zhì)，操作人員應及時用管道導入污水渠道中，嚴禁經(jīng)明溝漫流至地面。（6）分析測量與記錄值班人員記錄每天發(fā)生的柵渣量。根據(jù)柵渣量的變化，間接判斷格柵的攔污效率。當柵渣比歷史記錄減少時，應分析格柵是否運行正常。2.提升泵的運行維護（1）泵啟動前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應正確。（2）檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。（3）嚴禁將泵的電纜當作吊線使用，以免發(fā)生危險。（4）定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應拆機槍修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。（5）泵停止使用后應放人清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。（6）泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。（7）葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應更換密封環(huán)。（8）運行半年后應經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應及時更換10一30號機油和機械密封件。（9）不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應進行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。3.鼓風機的運行維護（1）鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。（2）定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。（3）注意進氣溫度對鼓風機運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進口導葉或蝶閥的節(jié)流裝臵，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風機安全穩(wěn)定運行。（4）經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，排除故障。（5）嚴禁離心鼓風機機組在喘振區(qū)運行。（6）按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。（7）鼓風機運行中發(fā)生下列情況之一，應立即停車檢查：1）機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲；2）任一軸承處冒出煙霧；3）軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。4）首次開車后200h應換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。首次開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴禁使用其他牌號的油。5）檢查油箱中的抽位，不得低于最低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應超過60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。f定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。6）嚴禁機組在喘振區(qū)運行。7）按電機說明書的要求，對電機進行檢查和維護。4.正確使用加藥設備為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設備，應注意做到以下幾點。（1）保證各設備的運行完好，各藥劑的充足；（2）定量校正投藥設備的計量裝臵，以保證藥劑投加量符合工藝要求；（3）充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標準；（4）定期檢驗原污水水質(zhì)，保證投藥量適應水質(zhì)變化和出水要求；（5）交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；（6）經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運行；（7）出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時，應盡快檢查維修。5.污泥脫水機的運行維護管理（1）日常維護管理1）經(jīng)常觀察、檢測脫水機的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應及時分析情況，采取針對措施予以解決。2）日常應保證脫水機的足夠沖洗時間，以便使脫水機停機時，機器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應定期對機身內(nèi)部進行清洗，以保證清潔，降低惡臭。3）密切注意觀察污泥脫水裝臵的運行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。4）由于污泥脫水機的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應加強保溫或增加污泥投藥量。5）按照脫水機說明書的要求，做好經(jīng)常觀測項目的觀測和機器的檢查維護。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表。6）經(jīng)常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。7）及時發(fā)現(xiàn)脫水機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴重時應立即停機更換。（2）異常問題的分析及排除1）濾餅含固量下降其原因及解決辦法如下。A.調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當進泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位臵不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均應進行試驗并予以調(diào)整。B.帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm?！V帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應適當增大張力。C.濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。2）固體回收率降低其原因及控制對策如下。A.帶速太大，導致擠壓區(qū)跑料，應適量降低帶速。B.張力太大，導致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應減小張力。3）濾帶打滑其原因及控制對策如下。A.進泥超負荷，應降低負荷。B.濾帶張力太小，應增加張力。C.輥壓筒壞，應及時修復或更換。4）濾帶時常跑偏其原因及控制對策如下。A.進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應調(diào)整進泥口或更換平泥裝臵。B.滾壓筒局部損壞或過度磨損，應予以檢查更換。C.滾壓筒之間相對位臵不平衡，應檢查調(diào)整。D.糾偏裝臵不靈敏，應檢查修復。5）濾帶堵塞嚴重其原因及控制對策如下。A.每次沖洗不徹底，應增加沖洗時間或沖洗水壓力。B.濾帶張力太大，應適當減小張力。C.加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。D.進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應加強污水預處理系統(tǒng)的運行控制。（四）安全運行管理1.生產(chǎn)過程中的常見事故和危害：（1）污水處理過程主要能耗是電，若不注意安全會出現(xiàn)觸電事故。（2）污泥消化過程產(chǎn)生大量沼氣，極可能引起爆炸事故。（3）清理污水池和下井檢查是必須有防范措施，否則將造成中毒乃至死亡事故。（4）若不按規(guī)定或程序進行生產(chǎn)巡查和設備檢修，則易發(fā)生設備、人身事故。（5）污水處理工作者應注意衛(wèi)生措施，否則污染物中的各種病菌和寄生蟲卵等將會影響身體健康。（6）機械設備的運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量的噪聲污染，應采取防噪減震措施，盡可能降低對人體的危害。2.防毒氣：由于在下水道、集水井和泵站內(nèi)均由硫化氫出現(xiàn)的可能性，公司必須采取一系列措施來防止中毒事件。（1）掌握污水性質(zhì)，弄清楚有毒氣體污染來源和對存在有毒氣體的地方進行濃度分析。根據(jù)濃度采取及時有效的措施加以防止。（2）用通風機鼓風是預防有毒氣體的有效措施，下池、下井時必須用通風機進行通風。（3）必須配備必要的防護用具。（4）建立下池、下井操作制度。（5）必須對職工進行有毒氣體中毒的安全教育。3.安全用電：（1）不是電工不能拆裝電氣設備；（2）損壞的電氣設備應及時修復；（2）移動電具要用三眼插座、三芯護套線，室外開關(guān)插座需裝在安全電箱內(nèi)；（4）各種臨時線必須限期拆除，不能私自亂接；（5）電氣設備的金屬外殼要接地線；（6）注意使電器設備在額定容量范圍內(nèi)使用；（7）電器設備要有適當?shù)姆雷o裝臵或警告牌；（8）手提行燈必須采用36V以下電壓，特別是潮濕的地方要低于12V；（9）要經(jīng)常進行安全活動，學習安全用電知識。發(fā)生觸電情況時，要能正確處理并及時向醫(yī)務部門呼救；（10）公司職工還應懂得電器滅火知識。4.防溺水和防高空墜落：（1）防水：1）污水池必須有欄桿，欄桿高度1.2m；2）污水池管理工不準隨便越欄工作，越欄工作必須穿好救生衣并有人監(jiān)護；3）在沒有欄桿的污水池上工作時，必須穿救生衣；4）污水池區(qū)域必須設臵若干救生圈，以備不測之需；5）池上走到不能太光滑，也不能高低不平；6）鐵柵、池蓋、井蓋如有腐蝕損壞，需及時調(diào)換；7）污水處理工應懂得溺水急救方法。（2）防高空墜落：高空作業(yè)時，應牢記等高作業(yè)“三件寶”，即安全帽、安全帶和安全網(wǎng)，并遵守等高作業(yè)的一系列規(guī)定。5.防雷：（1）應該留在室內(nèi)，關(guān)好門窗；室外工作人員應躲入建筑物內(nèi)；（2）避免使用電話和無線電話；（3）不宜使用無防雷措施或防雷設施不足的電視、音響等電器，不宜使用水龍頭；（4）切勿接觸水管、鐵絲網(wǎng)、天線、金屬門窗、建筑外墻等其他類似金屬裝臵；（5）不要站立于樓頂、山頂或凸出物體上，不要接觸和靠近導電性高的物體；（6）遠離電線桿、樹木、桅桿等尖聳物體；⑦在空曠地不宜打傘；（7）不宜駕駛，騎車趕路。6.防火防爆：污水處理設施運維及泵站防火防爆的管理，應注意以下幾點（1）牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，認真貫徹執(zhí)行有關(guān)法律、法規(guī)和標準。加強組織領導，落實職責；（2）學習掌握有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)知識、操作技能，嚴格訓練、提高能力、持證上崗；（3）經(jīng)常定期或不定期的進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患；（4）配備專用有效的消防器材、安全保險裝臵和設施，專人負責，確保其時刻處于良好狀態(tài)；（5）消除火源：易燃易爆區(qū)域嚴禁吸煙。（6）控制易燃、助燃物：少用或不用易燃、助燃物。加強密封，防止泄露可燃、助燃物。加強排風，降低泄露可燃、助燃物濃度，使之達不到爆炸極限。7.化驗室安全管理：（1）當加熱蒸餾及有關(guān)用火或電熱工作中，至少要有一人負責管理；（2）電源總開關(guān)應安裝堅固的外殼，禁止用濕手開關(guān)電閘；（3）加熱揮發(fā)性或易燃性有機溶劑時，禁止用火焰或電爐直接加熱。必須在水浴鍋或電熱板上緩慢進行；（4）強酸和氨水分開保存；（5）用吸液管吸取酸、減和有害性液體時，必須用橡皮球吸??；（6）劇毒藥品必須制定保管、使用制度，應設專柜雙人雙鎖保管；（7）倒用硝酸、氨水和氫氟酸等時必須戴好橡皮手套。開啟乙醚和氨水等易揮發(fā)的試劑瓶時，絕不可使瓶口對著自己或他人。尤其在夏季開啟時極易大量沖出，如不小心，會引起嚴重傷害事故；（8）接觸污水和藥品后，應注意洗手，手上有傷口時不可接觸污水和藥品；（9）從事有害氣體操作，需在通風柜內(nèi)進行；（10）化驗室應保持空氣流通，每天工作結(jié)束后，應進行水電等安全檢查，冬季注意防凍措施檢查。三、污水處理運行管理的基本要求城市污水處理設施運維運行管理過程中的基本要求是：1.按需生產(chǎn)首先應滿足城市與水環(huán)境對公司運行的基本要求，保證干處理量使處理后污水達標。2.經(jīng)濟生產(chǎn)以最低的成本處理好污水，使其“達標”。3.文明生產(chǎn)要求具有全新素質(zhì)的操作管理人員，以先進的技術(shù)文明的方式，安全的搞好生產(chǎn)運行。四、整體運營計劃為了保證整個污水處理設施運維作為一個整體高速高效的運行，我們主要從以下幾個方面闡述污水處理設施運維的運營維護計劃：1.適宜的機構(gòu)及人員配置根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)運作的要求和污水處理設施運維的特點，建立了合適的機構(gòu)，配置具有技術(shù)能力強、管理經(jīng)驗豐富的管理人員，各部門、工作人員職責明確。2.污水處理設施運維建成后的調(diào)試運行工作污水處理設施運維建成后幾個月的調(diào)試和工作人員的初期培訓工作是十分重要的，項目公司將以最快、最好的方式使污水處理設施運維正常運行。3.運用IS09000質(zhì)量體系的精髓，制定維護管理制度，確保出水質(zhì)量項目公司將按照ISO9000嚴格的質(zhì)量管理體系要求，針對污水處理設施運維的實際情況，從工藝運行管理、設備管理計劃與安排、質(zhì)量管理與質(zhì)量保證措施、安全防護措施及制度、應急管理及預案、基礎設施及工作環(huán)境管理等幾個方面全面闡述了污水處理設施運維內(nèi)部工作的運作，使污水處理設施運維高速高質(zhì)運轉(zhuǎn)。4.持續(xù)改進，不斷提高污水處理設施運維運營管理水平我們制定了分析評價、合理化建議、技術(shù)攻關(guān)、糾正和預防措施等四個方面的制度，保證了在運營維護污水處理設施運維的長期過程，不斷吸收先進的管理經(jīng)驗和技術(shù)，持續(xù)改進。5.完整全面的報告制度污水處理設施運維的上級監(jiān)督部門有權(quán)利對污水處理的運營情況、水質(zhì)情況進行監(jiān)督，項目公司有義務定時提供相應的技術(shù)文件，為此，我們在運行管理方案中提出完整全面的報告制度。第三節(jié)日常工藝流程一、概述1.污水經(jīng)進水泵房送至沉砂池，再由沉砂池進入A/A/O生化池、二沉池，出水通過尾水管外排。2.進水泵房于曝氣沉砂池是前置相關(guān)聯(lián)的構(gòu)筑物，進水泵房的啟動提升泵后，污水經(jīng)過細格柵后就直接進入到沉砂池內(nèi)，污水經(jīng)過處沉砂池處理后把較小顆粒沉到除砂室，有待砂水分離。3.在運行水量小時，可以減少啟用的臺數(shù)，一但大流量通過沉砂池而運行又得不到及時得調(diào)整，則沉砂效果由于其運行參數(shù)的變化而降低沉砂效率，此時大量的砂粒隨出流進入A/A/O生化池而影響活性污泥的質(zhì)量，日久還會沉積在管道內(nèi)。如果當流量超過設計流量時應當啟用溢流管，以分流一部分污水確保其他系統(tǒng)的正常運行。4.A/A/O生化池是該污水處理設施運維的關(guān)鍵工藝部份。由沉砂池出來的水經(jīng)初沉池再過配水井均勻的分配到A/A/O生化池?；亓魑勰嘤稍O在二沉池中間的回流污泥泵提升后分配，出水流入二沉池。在提供足夠氧氣條件下，利用A/A/O生化池中大量繁殖的活性污泥中的微生物降解水中有機污染物質(zhì)；在缺氧或厭氧條件下，利用A/A/O生化池中厭氧微生物進行磷及氨氮的去除，以達到凈化水質(zhì)的目的。二、廢水提升泵站、格柵井1.廢水提升泵站為座，保證項目廢水能及時得到提升流出，當項目污水管網(wǎng)積水時，應立即開啟泵抽水。2.根據(jù)管網(wǎng)的進水量，調(diào)整潛污泵開啟的臺數(shù)，以滿足正常生產(chǎn)需要。3.粗、細格柵機的運行方式一般采用“時間控制”自動方式，以每小時工作10～20min次為宜。在洵期，或渣量異常，柵前、后的水位差過大（大于0.5米）時，可改用手動控制方式或增加運行次數(shù)。4.粗、細格柵機在運行中應經(jīng)常觀察電機、傳動裝置等運行情況每天。5.粗、細格柵機應安排人工清潔一次，以保證該設備的的正常運行。6.皮帶輸送機、壓榨機運行方式、開停及運行時間同粗、細格柵機相同。三、曝氣沉沙池1.沉淀池一池倆格，正常運行時配水運行。2.刮砂橋間歇式運行，由PLC顯示工作狀態(tài)，設備開停遙控或現(xiàn)場手動控制。3.及時排泥，污水處理中的沉淀池中所含污泥量較多，有絕大部分為有機物，如不及時排泥，就會產(chǎn)生厭氧發(fā)酵，致使污泥上浮，不僅破壞了沉淀池的正常工作，而且使出水質(zhì)惡化，如出水中溶解性BOD值上升；pH值下降等。初次沉淀的池排泥周期一般不宜超過2日。4.防止藻類滋生，感觀效果不好。5.及時清撈浮渣和清掃堰口，并采取安全防護措施。6.每天應檢查羅茨風機出口的氣壓。7.砂水分離器的周圍環(huán)境應每天清除一次。四、A2/O生化池1.按好氧池池組設置情況及運行方式，應調(diào)節(jié)各池進水量，使各池均勻配水。2.好氧池通過調(diào)整污泥負荷、污泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。3.好氧池出口處的溶解氧控制在2mg/L以上。4.操作人員應在工作臺上清撈浮渣。5.時刻檢查設備周圍是否有無障礙物，以免影響設備的正常運轉(zhuǎn)。6.檢查曝氣設備是否運行正常，曝氣管路是否暢通。7.檢查設備密封裝置是否完好。8.及時對攪拌機檢查、進行除銹刷漆、更換機油及易損件等工作。9.做好A2/O生物池的安全及清潔工作。五、鼓風機房1.根據(jù)A2/O氧的需要量，應調(diào)節(jié)鼓風機的開啟臺數(shù)和風量。2.風機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時，應立即采取措施，確保風機不發(fā)生故障。3.鼓風機的通風廊道內(nèi)應保持清潔，嚴禁有任何物品。4.離心機工作時，應有適當措施，防止風機產(chǎn)生出湍振。5.風機在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的油溫、油壓、風量、電流、電壓等，并每小時記錄一次。遇到異常情況不能及時排除時，應立即停機，更換其他機組運行，保證污水處理設施運維的正常生產(chǎn)運行。6.風機運行時，嚴禁打開電柜。7.鼓風機房內(nèi)嚴禁煙火，不能違章明火作用。8.定期對進風口過濾器進行檢查，以確保粉塵量在允許的范圍之內(nèi)。9.操作人員在鼓風機房巡視或工作時，應偏離聯(lián)軸器。10.做鼓風機房衛(wèi)生清潔時，嚴禁對運轉(zhuǎn)中的設備進行擦拭，嚴禁對設備電纜頭，電機和潤滑部位進行沖洗。六、紫外光消毒間1.紫外光系統(tǒng)運行時，嚴禁用肉眼直視裸露的紫外燈光線，以防眼睛受紫外光嚴重傷害。2.通電前運行前一定要蓋好工程蓋板，嚴禁帶電打開。3.所有操作維護都必須先戴上防紫外光眼鏡才能進行。非授權(quán)電工不得擅自打開系統(tǒng)控制柜。4.嚴禁改變設備燈管配置，以免影響消毒效果。嚴禁未接燈管前通電，以免損壞電控系統(tǒng)。5.玻管洗滌液有腐蝕性，操作時應注意安全，做好防護準備，不能濺到皮膚與眼睛等處！6.排架調(diào)試前水要旁通，以免損壞排架。嚴禁水位超過排架的氣缸底部位置，同時應注意避免電氣柜體浸水！7.頻繁開關(guān)紫外燈管將嚴重影響紫外燈壽命以及紫外輸出劑量。每天開關(guān)機次數(shù)不得超過一次，否則燈管使用時間無法達到燈管設計使用壽命。8.污水紫外消毒后無持久抑菌能力（無余氯），為確保檢測的準確性，糞大腸菌檢測時水樣采集和保存必須符合行業(yè)標準要求：9.所有采樣用的容器必須經(jīng)過消毒處理后方可進行采集水樣；10.采樣后應在4小時內(nèi)分析樣品；11.樣品的運輸及保存應在冷藏條件下進行（冷藏指在暗處，4℃）；12.為避免出現(xiàn)二次污染，取樣口盡量靠近消毒模塊的出水口；13.所有紫外燈啟動正常運行30分鐘后方可取水樣；14.取樣時處理的水量不得超過設計水量，并保證出水各項指標符合國家排放標準，紫外透過率（T254%）必須要大于55％； 15.依據(jù)玻管套管結(jié)垢情況定期人工清洗玻璃套管，清洗使用的清洗劑為溶度45％的磷酸或草酸等。七、污泥脫水間1.每天早上進班后，應根據(jù)所產(chǎn)生的剩余污泥量和剩余污泥的濃度來計算應該投加絮凝劑的數(shù)量（通常情況下為3～5kgPAM/1000kg干泥）。2.將絮凝劑聚丙酰胺與適當?shù)乃拥饺芙獬貎?nèi)，配制濃度為0.1%～0.3%（分子量要求800萬以上），開啟攪拌機攪拌使之溶解。經(jīng)攪拌并充分溶解的溶液才能投加到污泥脫水機的預脫水部分與泵打入的剩余污泥混合使用，(應注意的是聚丙酰胺的配制應提前45～60分鐘，以利它充分的溶解)。3.當天配制的絮凝劑溶液需當天用完，否則第二天使用藥效將降低。4.在啟動整套裝置前應確定所有相應管道上的閥門都已打開。5.按污泥脫水機的操作規(guī)程開啟設備，開始脫水。6.污泥脫水時應根據(jù)進泥濃度、流量，絮凝劑配制濃度、加藥量進行合理調(diào)節(jié)，使脫水泥餅達到合理的厚度和80%以下的含水率。7.剩余污泥處理完后，啟動沖洗泵，將濾帶上的殘留物質(zhì)沖洗除去，以保證下次使用時可良好地運行。八、生物除臭池1.整個處理工藝包括收集和處理。為了避免氣味源氣味擴散，擴散源要求封閉，并使它處于負壓狀態(tài)。吸氣量的大小可根據(jù)室內(nèi)是否進人，按2～8次/h換氣量計算;不進人或一般不進人的地方，空氣交換量應為2～3次/h；對于有人進入、但工作時間不長的空間，空氣的交換量為2～3.5次/h；有人長時間工作的空間，空氣的交換量為4～8次/h。2.在寒冷地區(qū)空氣的交換量比較大時，要考慮防止冬天室內(nèi)結(jié)冰問題.3.從氣味源收集到的氣體被送到生物過濾池處理，進過濾池的空氣要求潮濕，相對濕度必須為80%～95%，否則填料會干化，微生物將失活。為了防止過濾池被堵塞，必須在空氣進入以前除去其中的小顆粒，所以空氣進入以前要進行水洗以提高濕度，并去除灰塵和分離油分。運行中要調(diào)節(jié)噴水量，維持洗滌器中氣體達到所要求的濕度，用于噴淋的水可以是自來水、項目工業(yè)用水或者過濾池本身的滲水。4.定期檢查水源、電源、風機、水泵、各種閥門、電控儀表是否正常；準備好必要的生產(chǎn)記錄表格；生物填料噴淋管的壓力要保證在規(guī)定范圍內(nèi)。第四節(jié)現(xiàn)有工藝評價及優(yōu)化一、現(xiàn)有工藝評價該公司采用倒置A/A/O工藝是適合具體實際情況的，符合對于出水水質(zhì)脫氮除磷的要求，關(guān)于該工藝的評價如下：1.把常規(guī)A/A/O系統(tǒng)的厭氧、缺氧環(huán)境倒置過來，回流污泥的溶解氧和硝態(tài)氧在缺氧段消耗殆盡，再進入?yún)捬醵?，就能做到硝態(tài)氧的零回流，保證了厭氧池的厭氧狀態(tài)，強化除磷效果。以VIP分格模式運行還可以根據(jù)進水水質(zhì)及水溫條件的變化調(diào)節(jié)厭氧及缺氧區(qū)之間的分配比例，使工藝具有較強的適應性。2.對于不同的進水水質(zhì)、不同的季節(jié)，生物除磷和生物脫氮所需的碳源比會發(fā)生變化。因此，倒置A/A/O還可以通過調(diào)節(jié)分配至厭氧段和缺氧段的進水比例，以便同時向生物除磷和生物脫氮提供最優(yōu)的碳源。3.由于大部分污水進入缺氧段，全部的污泥回流入缺氧段，缺氧段污泥濃度可較好氧段高出30～50%，單位池容的反硝化速率明顯提高，反硝化作用能夠得到有效保證。4.與傳統(tǒng)A/A/O工藝相比，出水含硝酸鹽和磷酸鹽均低于傳統(tǒng)A/A/O工藝。運行管理方式與傳統(tǒng)A/A/O工藝類似。在操作管理方面，A/A/O工藝運行有著許多成熟的經(jīng)驗。5.小比例的內(nèi)回流（可省卻），不會稀釋混合液，可形成較高的反應梯度，在不降低處理效果的前提下實現(xiàn)了動力消耗最省。二、優(yōu)化建議根據(jù)對現(xiàn)狀及現(xiàn)場的調(diào)查情況，認為在總體工藝流程及設計參數(shù)上合理可靠，不需進行改造或較大的調(diào)整，僅針對具體建設情況有一些建議和優(yōu)化如下：1.進水粗格柵液面上部格柵機與構(gòu)筑物間隙沒有看到阻隔擋板，不知水面以下是否已安裝，如水面下已安裝那么在水面上也需要安裝，否則格柵機提取物容易從間隙處掉到格柵機后面，影響后續(xù)提升水泵的運行。建議：在粗格柵與構(gòu)筑物間隙間安裝擋物板。2.格柵機的就到控制柜安裝位置太高，操作工操作不方便。建議：將就地控制柜向下移位或在下面增加操作踏板。3.進水泵就地控制柜沒有顯示電流表、電壓表，這在就地操作時無法判斷電壓是否在核定電壓范圍內(nèi)，工作電流是否正常。（包括其他進口水泵、潛水推流機）建議：在進口水泵及潛水推流機增加就地控制柜并安裝電流表、電壓表。4.生物反應池走道跨度很大，現(xiàn)場安裝的玻璃鋼網(wǎng)板因跨度大可能承受不了大重量的踩踏，陽光風雨侵蝕后對承受強度會下降。建議：增加鋼砼或鋼架承重梁。5.生物池上沒有沖洗用自來水管，在調(diào)試時生物池容易形成大量泡沫需沖灑。建議：在生物反應池上多設幾處自來沖灑水管。6.鼓風機房半地下室沒有排風裝置，地下室會非常潮濕。另地下室也沒有設置排水收集渠。地下室進水后無法排除積水。建議：在地下室設置排水收集渠，安裝排水泵，增加排風風機。7.脫水機房的污泥螺旋輸送機中間缺少一節(jié)。建議：盡快將缺少的螺旋輸送機安裝補齊。8.在污泥螺桿泵、切割泵區(qū)域沒有地面排水渠，在做衛(wèi)生保潔是不便沖洗。建議：增設地面排水渠。9.變配電房未安裝防鳥網(wǎng)及防鼠板。建議：安裝防鳥網(wǎng)及擋鼠板。第五節(jié)水量水質(zhì)波動及其工藝控制一、水量波動1.旱流污水量超量處置污水量超過污水處理設施運維旱流高峰流量時的處置方法：首先，在進水水質(zhì)條件以及處理系統(tǒng)允許的條件下，盡量作到全部處理，即使可能存在著超標排放的可能性。當進水水質(zhì)條件以及處理系統(tǒng)不堪重負或可能會導致潛在事故時，中央控制室調(diào)度下啟用曝氣沉砂池溢流超越管。操作人員在調(diào)度指揮下開啟曝氣沉砂池溢流超越閘門。在中央控制室調(diào)度下運行模式轉(zhuǎn)為降雨模式。待干線輸送水量下降并平穩(wěn)后，在中央控制室統(tǒng)一調(diào)度下，曝氣沉砂池溢流超越管退出運行、溢流超越閘門關(guān)閉恢復正常運行模式。2.汛期污水量超量處置汛期污水量超過污水處理設施運維雨季高峰流量時的處置方法：首先，在進水水質(zhì)條件以及處理系統(tǒng)允許的條件下（如進水含砂量較低時），盡量作到全部處理。當進水水質(zhì)條件以及處理系統(tǒng)不堪重負或可能會導致潛在事故時，在中央控制室調(diào)度下啟用進水閘門井溢流超越管。操作人員在調(diào)度指揮下開啟進水閘門井的溢流超越閘門。在中央控制室調(diào)度下運行模式轉(zhuǎn)為降雨模式。待干線輸送水量下降并平穩(wěn)后，在中央控制室統(tǒng)一調(diào)度下，進水閘門井溢流管和緊急排簇管退出運行、溢流超越閘門關(guān)閉恢復正常運行模式。3.污水量很低及斷水處置生物處理基本原理是利用微生物的代謝活動，將廢水中不穩(wěn)定的有機污染物降解為穩(wěn)定的無機物。為了保持微生物的活力，必須提供適宜的環(huán)境條件。在連續(xù)、均衡的進水和充氧條件下，微生物可具有最大的活力，保持最佳的處理效果。遇到斷水及水量遠低于設計量的情況，宜采取下述運行管理方法或應急措施：（1）間歇曝氣法即利用間斷進水、間歇曝氣，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停停，交替運行。根據(jù)集水井中貯水量及斷水周期長短，確定間歇次數(shù)、進水量，按原設計要求（進水量及曝氣量），間歇運行。這樣，不會因過曝氣而破壞污泥結(jié)構(gòu)；而當溶解氧和營養(yǎng)物質(zhì)消耗到臨界狀態(tài)時，下一曝氣周期又開始，又不因停曝而出現(xiàn)厭氧狀態(tài)。這種轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停停的運行方式，既可保持正常處理效率，又可節(jié)省電耗。（2）批式運行法即按批式活性污泥法（SBR），依賴曝氣池間歇運行。批式活性污泥法只需曝氣池，無需后沉池。排水可采用虹吸管，或設在池壁不同高度處的出水管。批式法曝氣池曝氣期的工況，與嚴格的推流式曝氣池相同。其沉降期的工況與靜置沉淀池相同，都能獲得高效。其閑置期若控制得當，將消化部分污泥，不致出現(xiàn)厭氧狀態(tài)。批式運行法可通過控制合適的充氣、停氣，為反硝化細菌和硝化細菌創(chuàng)造適宜的缺氧反硝化脫氮及好氧硝化的條件。反硝化細菌在閑置期還能進行內(nèi)源反硝化，因此去氮效果好。此外，運行周期中交替出現(xiàn)厭氧、好氧的環(huán)境條件，還有利于積磷細菌的富集。因此，排放的剩余污泥中，磷含量很高，系統(tǒng)去磷效果亦高?？傊?，我們可通過改變周期中各階段時間的長短、總停留時間、供氣量等，來處理不同的廢水量及滿足不同的處理要求。（3）調(diào)節(jié)活性污泥量法廢水量的減少，將降低有機污染物的量。因此，在預知計劃性停產(chǎn)斷水的前夕，可按正常流量的一半左右進水，適當減少曝氣量，之后盡量呈間歇式運行（進水量仍按正常流量的一半左右），處理效率可無影響，且下一次連續(xù)進水時處理系統(tǒng)恢復速度較快。二、水質(zhì)波動1.進水水質(zhì)惡化發(fā)現(xiàn)異常廢水進入公司，預計將影響工藝處理和設施設備的安全運行時，應立即報排水管理部門，請求政府部門對污水超標排放單位進行排摸和查處。當預計超標廢水影響工藝運行和生物菌的生長時，可以采取增加空氣量、延長A/A/O生化池停留時間、調(diào)整回流污泥和剩余污泥排放等工藝措施來調(diào)整。超標廢水影響生物菌種的生長并不可逆轉(zhuǎn)時，在得到排水管理部門的許可后，系統(tǒng)重新培養(yǎng)生物菌種，力爭在短時間內(nèi)實現(xiàn)達標排放。2.進水水質(zhì)營養(yǎng)不平衡（1）營養(yǎng)物不足當水質(zhì)濃度較低，特別是BOD5濃度長時間低于60mg/L時，活性污泥的生長缺少營養(yǎng)物，須投加營養(yǎng)物質(zhì)(如糞便污水等)。（2）硝化菌生長緩慢氣溫較低時，硝化菌生長可能受到一定抑制，因此，必須接種一部分有硝化菌的活性污泥，或讓一組水池減少流量，專門培養(yǎng)硝化菌，然后再進行活性污泥的轉(zhuǎn)移。如果進水的C：N：P失衡，對活性污泥的增長是不利。它會延長培菌的時間，必要時，需要根據(jù)具體情況，投加微生物所需的營養(yǎng)。一般投加高濃度生活污水較經(jīng)濟。3.污泥性狀異常及解決對策活性污泥是廢水生物處理系統(tǒng)中降解污染物的主體，正常的活性污泥應具有很強的吸附氧化分解有機物的能力，當進入二沉池后沉降凝聚性能良好，能很快進行泥水分離。下表列出了運行時出現(xiàn)異?，F(xiàn)象的癥狀、原因及解決對策。異常現(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策曝氣池水體有臭味曝氣池供氧不足，DO值低，出水氨氮有時較高增加供氧，使曝氣池DO濃度高于2mg/L污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有機物厭氧分解釋放出H2S，其與Fe作用生成FeS增加供氧或加大回流污泥量污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖進水缺乏營養(yǎng)（BOD低）；如有污泥膨脹，其它癥狀參照膨脹對策進水pH值過低，曝氣池pH≤6，絲狀霉菌大量生成提高進水pH沉淀池有大塊黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4、CO2，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高防止沉淀池有死角，排泥后在死角區(qū)用壓縮空氣沖或清洗二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時污泥成層外溢SV30>90%，SVI>200mL/g，污泥中絲狀菌占優(yōu)勢，污泥膨脹投加液氯、次氯酸鈉、提高pH等化學法殺絲狀菌；投加顆粒碳、粘土、消化污泥等活性污泥“重量劑”；提高DO；間隙進水二沉池泥面過高絲狀菌未過量生長，MLSS值過高增加排泥二沉池表面積累一層解絮污泥微型動物死亡，污泥解絮，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升，OUR遠低于8mgO2/gVSSh，進水中有毒物濃度過高或pH異常停止進水，排泥后投加營養(yǎng)，有條件時可引進生活污水使污泥復壯或引進新污泥菌種二沉池有細小污泥不斷外漂污泥缺乏營養(yǎng)（低BOD、氨氮等），使之瘦小，OUR<8mgO2/gVSSh；進水中氨氮濃度高，C/N不合適；池溫超過40℃投加營養(yǎng)物質(zhì)或引進高BOD的廢水，使F/M>0.1，停開一條曝氣池（即停止曝氣或間歇式曝氣）二沉池上清液混濁，出水水質(zhì)差OUR>20mgO2/gVSSh，污泥負荷過高，有機物氧化不完全減少進水流量，減少排泥曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥復蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或進水中洗滌劑含量過高清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦??；出水混濁，水質(zhì)差；游動性小型鞭毛蟲多水質(zhì)成分及濃度變化過大；廢水中營養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或pH不適使廢水的成分、濃度和營養(yǎng)均衡化，并適當補充所缺營養(yǎng)污泥過濾困難污泥解絮污泥脫水后泥餅松有機物腐??；及時處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池泡沫過多，色白進水中洗滌劑過多滴加消泡劑曝氣池泡沫不易破碎、發(fā)粘進水負荷過高，有機物分解不全降低負荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過長，解絮污泥附于泡沫上增加排泥4.機械設備異常及解決對策廢水生物處理中所選用設備并不復雜，主要有充氧設備（風機）、各類泵（進水提升、污泥提升、加藥用等）、機械格柵等，我們可根據(jù)產(chǎn)品說明書定期對它們進行拆洗、維護保養(yǎng)。表列舉了幾種主要設備的常見異?，F(xiàn)象及解決對策。設備運行異常及其分析一覽表異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策馬達噪聲大軸承損壞，軸承潤滑不好，泵堵拆卸檢修風機震動大軸承損壞，軸承潤滑不好，轉(zhuǎn)動帶松拆卸檢修，更換傳動帶馬達過熱軸承損壞，軸承潤滑不好，馬達超負荷拆卸檢修泵滲漏密封不良，受腐蝕5.水質(zhì)測定中異?，F(xiàn)象及解決對策在平時的日常運行管理中，我們應定時對進出水的水質(zhì)及活性污泥的性狀作一測定，當發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時及時調(diào)整，使之早日恢復正常運行。下表列舉了水質(zhì)測定中所發(fā)現(xiàn)的部分異?，F(xiàn)象及其解決對策。異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策出水pH值下降厭氧處理中負荷過高，有機酸積累；降低負荷好氧處理中負荷過低，氨氮硝化增加負荷ESS升高二沉池池表有一層浮泥，污泥中毒；污泥膨脹；污泥復壯排泥不足、MLSS過高；見膨脹對策二沉池積泥，發(fā)生反硝化或腐敗增加排泥量出水混濁負荷過低，污泥凝聚性差，污泥解絮；增加營養(yǎng)污泥中毒；停止進水，污泥復壯后繼快濾池過濾介質(zhì)受污染，活性碳飽和負荷過高；增加反沖有機物分解不完全降低負荷出水色度上升污泥解絮，進水色度高改善污泥性狀SV30上升污泥膨脹，或排泥不足見膨脹對策MLSS下降回流泵堵或翼輪堵塞，污泥膨脹或中毒；污泥大量流失按實際情況而采取相應對策污泥灰分高，大于50%預處理（混凝氣浮系統(tǒng)）運行不佳；進水中泥砂過多，或鹽分過高改善氣浮池運行工況曝氣池DO低進水過濃，負荷過高；進水中無機性還原物質(zhì)過多；減少負荷曝氣器堵塞拆卸修復出水BOD或COD升高污泥中毒；污泥復壯進水過濃；提高MLSS進水中無機還原物過高（S2O32-、H2S等）；增加曝氣強度COD測定受Cl-干擾排除干擾6.二沉池工藝控制、異常及解決對策（1）二沉池作用二沉池的主要作用是維持前道生化處理所產(chǎn)生的廢水水質(zhì)，排除剩余污泥，達到泥水分離的目的。為了達到這一目的，須防止二沉池污泥成厭氧，不然會使固體物升至表面，增加出水的BOD和SS，降低了出水水質(zhì)。此外須從二沉池中連續(xù)或至少以較短的時間間隔排走污泥，以保證二沉池污泥具正常的生物活性。（2）工藝控制1）配水在有多個二沉池時，將懸浮液平均分配于各池可使二沉池沉降更有效。在平均分配流量時，若發(fā)現(xiàn)各池間效率有明顯差異時，可不平均地分配流量，以使整個系統(tǒng)出水的SS和BOD減少。2）巡視操作者每班須定時巡視二沉池數(shù)次，檢查污泥排泥等運行狀況。從觀察二沉池泥面高度、出水是否清澈、是否帶泥中可得知活性污泥系統(tǒng)的運行狀況及污泥的性狀。3）出水堰出水堰應保持清潔。堰口須保持水平，以使整個池各相同部位流量相等、流速相等，必要時可在沉淀池進口處安裝控制孔或檔板以使流量分布更均勻。4）污泥回流應使進出二沉池的污泥保持平衡，若出池污泥量大于進池污泥量，則抽出污泥中水分過多；若出池污泥量小于進池污泥量，則二沉池會積泥。二沉池污泥存積應越少越好。5）操作順序A.列出備件清單、維修周期表；B.出水堰保持水平，防止短流；C.消除積累在進水檔板和出水堰上的飄浮物和藻類；D.經(jīng)常清洗并調(diào)整浮渣去除裝置；E.金屬部件應油漆，以防銹蝕；水中部件須定期放空水后檢查，若有損壞須及時更換。6）數(shù)據(jù)的測定A.固體濃度出水固體濃度對出水水質(zhì)有很大的影響，通過測定進出二沉池的固體濃度即可得知二沉池的效率。B.DO定期采樣測定進出二沉池液體的DO，若二沉池出水中DO顯著下降，表明二沉池污泥仍具有高的需氧量，水質(zhì)處理不完全，仍未穩(wěn)定化；若DO下降少說明污泥穩(wěn)定狀態(tài)是可以接受的。C.pH二沉池中pH下降，同時有小氣泡逸出表明污泥存在腐敗條件。D.溫度溫度會影響污泥的沉降性能。溫度低時二沉池的水力停留時間需延長。由于溫度下降后出水的BOD升高，可使浮渣增多。E.BOD、COD測定BOD、COD值可得知處理系統(tǒng)的負荷及處理效率。若將出水中的BOD5/COD同進水值相比較，比值大大地下降，表明可以被生物氧化分解的有機物已基本上被除去。（3）異常問題及其解決對策1）出水帶有細小懸浮污泥顆粒A.產(chǎn)生原因常有：a.因短流而減少了停留時間，以致絮體在沉降前即流出出水堰；b.活性污泥過曝氣；c.水力負荷過高；d.因操作或水質(zhì)關(guān)系產(chǎn)生針狀絮體；B.解決辦法有：a.減少水力負荷；b.調(diào)整出水堰的水平，以防止產(chǎn)生短流；c.投加化學絮凝劑或調(diào)整化學絮凝劑投加量；d.調(diào)節(jié)曝氣池中運行的工藝，以改善污泥的性質(zhì)，例如缺營養(yǎng)時應加營養(yǎng)、泥齡過長則應使之縮短等；2）污泥上浮污泥結(jié)塊、堆積并引起污泥解絮，泥升至表面。解決辦法有：A.更經(jīng)常、更頻繁地從沉淀池排走污泥；B.更換損壞的括泥板；C.將粘附在二沉池內(nèi)壁及部件上的污泥用刮板刮去。3）出水堰臟因固體物（主要是污泥）積累、粘附和（或）藻類長在堰上。解決辦法有：A.經(jīng)常和徹底地擦洗與廢水接觸的所有表面；B.先加氯后再擦洗。4）污泥管道堵塞產(chǎn)生原因為管道中流速低；重物含量高。解決辦法有：A.疏通沉積的物質(zhì)；B.用水、氣等反沖堵塞的管線；C.較經(jīng)常地泵污泥；D.改進污泥管線；5）短流A.產(chǎn)生原因有：a.水力超負荷；b.出水堰不平；c.設備失去功能；d.污泥或礫石過多地積累，因此減少了停留時間；e.風的影響。B.解決辦法有：a.減少流量；b.去除沉積的過量固體物。第六節(jié)采樣一、采樣須知采樣是廢水處理程序中比較重要的一個環(huán)節(jié)，不正確的采樣可能造成操作上做出錯誤的決定、并由此可能導致處理系統(tǒng)不能正常運行。操作人員除了必須了解各處理單元及設備的功能外，還應能按各項數(shù)據(jù)判斷采取何種操作方法及措施，而采樣是否適當直接影響著數(shù)據(jù)正確性與否。水樣采集和目的是用來分析出水達標狀況和對各個工藝環(huán)節(jié)的運行狀況進行分析。水樣采集是要通過采集很少的一部分來反映被采集的整體全貌，因此科學認真的采樣是采出有代表性樣品的關(guān)鍵。采集水樣時，首先應按規(guī)定的計劃、地點、時間和專用的水樣瓶采樣。采樣瓶在正式采樣前要用被采樣水沖洗三遍。對易變化的水樣，采集后應盡速分析或采取恒溫保存、加藥固化等措施將水樣暫時存放好，并及時進行分析。二、采樣準則采樣一般遵循下列原則以獲得正確的數(shù)據(jù)并減小操作誤差：1.對某一構(gòu)筑物，采樣要在同一定點；2.采樣要有專用器具，采樣前用水樣加以洗滌；3.采樣點應位于有良好混合條件的場所，避免在死角、短流處采樣；4.注意不同的水質(zhì)分析對水樣的要求，如用滴定法測DO時須在水面下采樣。5.采樣頻率視水質(zhì)、水量波動情況而定，若波動大則采樣頻率也大。三、采樣方法（一）隨機采樣隨機采樣指在某一時刻采取足夠水量，因此只代表特定瞬時情況，日常操作取樣大多為此類。隨機采樣主要應用于下列場合：1.廢水水質(zhì)變化不大時，用于日常操作；2.水質(zhì)突變時，用于異常情況下以了解廢水來源、頻率；3.間斷性廢水；4.采樣后需立即測定的水樣。（二）混合采樣將不同時刻用隨機采樣方式所取得的水樣，混合成一個水樣，即為混合水樣，它代表著一段時間內(nèi)廢水的平均情況，通常用于以下場合：1.了解一段時間內(nèi)廢水及污泥的平均情況；2.估計處理設備的功效；3.測定廢水的特性。混合采樣可分為兩種方式：定容積混合采樣和流量比例混合采樣。定容積混合采樣即指每次定體積取樣，用于廢水流量波動?。ㄐ∮谄骄髁康?5%）的情況下。流量比例混合采樣即指水樣采量與廢水流量成正比，用于水質(zhì)水量波動大的情況下。另外，項目進出水的SS和BOD的測定、污泥輸送管線中SS的測定也宜采用這種方式。四、水樣儲存及數(shù)據(jù)記錄（一）水樣的儲存及數(shù)據(jù)記錄通常污染性較高的水樣儲存時間不超過12小時，污染性較低的水樣儲存時間不超過72小時，但儲存時間也因分析的項目而異。測得初始數(shù)據(jù)后，加以計算整理得到所需的水樣數(shù)據(jù)，記錄在日報表中。（二）采樣人員的訓練一般而言，水樣分析項目及儲存方法是操作人員必須了解并熟識的，采樣人員應熟練下列各項：1.水樣分析項目；2.利用何種器具及如何應用此種采用器具；3.如何儲存水樣；4.如何做完善的采樣記錄；5.采樣時應注意的地方；6.水樣如何傳至實驗室。（三）水樣瓶的標示水樣瓶需應標示，以免發(fā)生錯誤。一般分兩種標示方法：1.永久標示：注明此水樣瓶是用于那一個采樣點，標明時用永久墨水。日常操作時多采用此種方式；2.特殊標示：需要特殊水樣時，應標示詳細資料，通常包括地點、時間、現(xiàn)場特殊情況等。（四）現(xiàn)場及實驗室記錄現(xiàn)場采樣人員，應將現(xiàn)場資料記錄下來，作為操作人員參考及實驗數(shù)據(jù)的補充。實驗室人員分析完水樣后，不但需記錄及分析項目，同時還需將水樣瓶標示資料填入。實驗進行中出現(xiàn)特殊情況亦應加以記錄，作為數(shù)據(jù)取用與否及操作履行的根據(jù)。五、采樣頻率水樣的采集頻率從理論上講是越高越好，時間間隔越短越好，從而分析結(jié)果也越可靠，但水樣的采集時間和分析時間限制了采集的時間間隔。對污水處理設施運維的水樣采集還要考慮實際的可能和實用的意義。本公司取樣分析方法見下表：取樣位置項目取樣目的取樣頻率取樣類型進水BOD5質(zhì)檢每日1次混合TSS質(zhì)檢每周1次混合pH工藝控制每周1次瞬時TN質(zhì)檢每日1次瞬時NH3-N質(zhì)檢每周1次瞬時混合液DO工藝控制每日1次瞬時溫度工藝控制每日1次瞬時TSS工藝控制每日1次混合VSS工藝控制每日1次混合NO3工藝控制每周1次瞬時回流污泥TSS工藝控制每日1次混合出水BOD5質(zhì)檢每日1次混合TSS質(zhì)檢每日1次混合DO質(zhì)檢每日1次瞬時TN質(zhì)檢每周1次瞬時NH3-N質(zhì)檢每周1次瞬時NO2質(zhì)檢每周1次瞬時NO3質(zhì)檢每周1次瞬時pH質(zhì)檢每日1次瞬時大腸桿菌質(zhì)檢每日1次瞬時六、自動采樣自動采樣器可較好地進行混合樣的采集，而且大部分帶有冷藏功能，可保存采集水樣水質(zhì)的穩(wěn)定。但使用自動采樣器時要注意取樣管是后插上的，因此應使用無污染采樣管，最好采用PVC塑料管。由于是自動采樣，人們往往忽視了對自動采樣器的維護保養(yǎng)和監(jiān)護。自動采樣器采樣后，要及時將水樣取出。使用自動采樣器還應注意定時清凈取樣瓶、取樣管。七、檢測儀表采用污水檢測儀表見下表：工藝參數(shù)測量介質(zhì)測量部位檢測儀表流量污水進、出水管道超聲波流量計污泥回流污泥管路電磁流量計溫度污水進出水Pt100熱電阻壓力污水泵站進出口管路彈簧管式壓力表、壓力變送器污泥泵站進出口管路彈簧管式壓力表、壓力變送器液位污水進水泵站集水池超聲波液位計格柵前后液位差超聲波液位計pH污水進、出水管路pH儀電導率污水進、出水管路電導儀濁度污水進、出水管路濁度儀污泥濃度污泥A/A/O生化池污泥濃度計DO污水A/A/O生化池DO測定儀污泥界面污水A/A/O生化池污泥界面計COD污水進、出水BOD污水進、出水第七節(jié)化驗一、化驗須知1.化驗檢測方法應符合現(xiàn)行的行業(yè)標準的規(guī)定。2.化驗室內(nèi)部應建立健全水質(zhì)分析質(zhì)量保證體系。3.化驗監(jiān)測人員應經(jīng)培訓后，持證上崗，并應定期進行考核和抽驗。4.化驗室應設專人對檢測的“水、泥、氣”樣品進行編號、登記和驗收。當日的樣品應在當日內(nèi)完成測試(BOD5除外)，并認真填寫檢測原始數(shù)據(jù)。5.化驗室報表應由化驗室質(zhì)量保證人員負責填報，并應按日、月、年逐一整理、報送和存檔。二、實驗分析操作方法（一）化學需氧量（COD）的測定1.原理水樣在酸性溶液中，加入過量的重鉻酸鉀，回流煮沸后，重鉻酸鉀氧化絕大部分有機物，用硫酸亞鐵銨滴定溶液滴定剩余重鉻酸鉀。由消耗的重鉻酸鉀即可定量地求出水樣中有機物質(zhì)的含量，通常以等當量耗氧量表示。2.適用范圍本方法適用于水及廢水中COD的檢驗。3.干擾物質(zhì)（1）鹵離子產(chǎn)生的干擾，可加入硫酸汞生成復鹽加以掩蔽，但當鹵離子濃度大于2g/L時該不適用。（2）亞硝酸鹽產(chǎn)生干擾，每1mg亞硝酸態(tài)氮加入10mg氨其磺酸以排除干擾。（3）還原態(tài)的無機鹽類，如亞鐵離子、亞錳離子、硫化物等，可分別定量加以校正。（4）揮發(fā)性有機物可能因蒸發(fā)而引起較大偏差。4.設備（1）回流裝置：250mL三角燒瓶或圓形燒瓶，30cm的直形或球形冷凝管。（2）加熱裝置。5.試劑（1）蒸餾水：一般蒸餾水。（2）硫酸汞：結(jié)晶或粉末狀。（3）硫酸試劑：加入22克硫酸銀于4Kg濃硫酸中，靜置1—2天使硫酸銀完全溶解。（4）重鉻酸鉀標準溶液0.2500N：于1000mL量瓶內(nèi)，溶解12.259g無水重鉻酸鉀于蒸餾水中，并稀釋至刻度。（5）重鉻酸鉀標準溶液0.025N：于1000mL量瓶內(nèi)，以蒸餾水稀釋100.0mL重鉻酸鉀0.2500N標準溶液至刻度。本溶液用于低濃度COD值的測定。（6）菲羅啉指示劑：使用市售品。（7）硫酸亞鐵銨滴定溶液，0.10N：溶解39克硫酸亞鐵銨（含結(jié)晶水）于蒸餾水，加入20mL濃硫酸，冷卻后稀釋至1L，使用前標定。標定方法：稀釋10.0mL0.250N重鉻酸鉀標準溶液至約100mL，加入30mL濃硫酸，冷卻至室溫，加入2—3滴菲羅啉指示劑，以0.10N硫酸亞鐵銨滴定溶液滴定，當溶液由藍綠色變?yōu)榧t棕色時為滴定終點。（8）硫酸亞鐵銨滴定溶液，0.025N：在1000mL量瓶內(nèi)，以蒸餾水稀釋250mL0.1N硫酸亞鐵銨溶液至刻度。本溶液適用于低濃度COD值的測定，使用時如上標定。（9）COD標準溶液（空白值）：在1000mL量瓶內(nèi)，溶解0.4250克無水鄰苯二甲酸氫鉀于蒸餾水，稀釋至刻度，使用前配制。（10）氨基磺酸。6.步驟（1）水樣視需要先將沉淀物打碎，并混合均勻后取20.0mL或適量水樣（水樣的COD應小于900mg/L），稀釋至20.0mg/L，置于回流燒瓶，加入0.4克硫酸汞，數(shù)粒沸石，而后緩慢加入2.0mL硫酸試劑，并同時混合使硫酸汞溶解，為避免揮發(fā)性物質(zhì)逸失，混合時需冷卻燒瓶內(nèi)容物。（2）加入10.0mL0.250N重鉻酸鉀標準溶液，連接冷卻管，并通入冷卻水。（3）由冷凝管頂端入28mL硫酸試劑，同時混合之，待充分混合均勻后，加熱回流2小時（如果已知水樣不需2小時即可達到2小時回流的COD值，可酌減回流時間）。（4）冷卻后，以適量蒸餾水由冷凝管頂端沖洗冷凝管內(nèi)壁，取出燒瓶，稀釋混合物至140mL，冷卻至室溫。（5）加入2—3滴菲羅啉指示劑，以0.1N硫酸亞鐵銨滴定溶液滴定至紅棕色，即為滴定終點。（6）同時以蒸餾水作空白試驗。若水樣COD值小于50mg/L，應使用0.025N重鉻酸鉀標準溶液及0.025N硫酸亞鐵銨滴定溶液，依上述步驟操作。（7）計算式中A：空白消耗的硫酸亞鐵銨滴定溶液體積（mL） B：水樣消耗的硫酸亞鐵銨滴定溶液體積（mL） C：硫酸亞鐵銨滴定溶液的當量濃度（N）（二）總固體及懸浮固體的測定1.原理將混合均勻的水樣置于已知重量的蒸發(fā)皿內(nèi)，于蒸氣浴上或烘箱內(nèi)蒸干后，在103—105攝氏度干燥至恒重，蒸發(fā)皿增加的重量即為總固體重，包括溶解固體及懸浮固體。將混合均勻的水樣經(jīng)玻璃濾紙過濾后，濾紙在103—105攝氏度干燥至恒重，濾紙所增加的重即為懸浮固體重。2.適用范圍本方法適用于水及廢水中總固體或懸浮固體的檢驗；總固體量家度范圍為10—20000mg/L，懸浮固體量濃度范圍為4—20000mg/L。3.干擾物質(zhì)（1）水樣中懸浮固體分布不均勻，將影響檢驗結(jié)果；對于大型漂浮物或塊狀物，應預除之。（2）水樣中油脂在干燥時，可能因氧化而增加重量。（3）溶解固體含量高的水樣，對于懸浮固體的測定可能產(chǎn)生正干擾，可用蒸餾水沖洗濾紙上殘留的溶解固體以減少干擾。4.設備（1）蒸發(fā)皿：磁制，直徑9cm，容量100mL。（2）高溫爐：能設定溫度55050攝氏度。（3）干燥器。（4）分析天平：靈敏度0.1mg。（5）蒸氣浴。（6）烘箱：自動溫度控制。（7）濾紙：不含有機粘合劑的玻璃纖維紙。（8）過濾裝置：薄膜過濾器或古氏坩堝。（9）抽氣裝置（吸濾裝置）。5.試劑蒸餾水：一般蒸餾水。6.步驟（1）總固體1）取清潔蒸發(fā)皿，置于55050攝氏度高溫爐中1小時，取出移入干燥器，冷卻至室溫后稱重備用。2）取適量水樣（水樣所含總固體量在25mg以上），置于上述已稱重的蒸發(fā)皿內(nèi)，在蒸氣浴或烘箱內(nèi)蒸干。使用烘箱時，溫度設定98攝氏度，以防止水樣混騰濺出。3）將蒸干的蒸發(fā)皿置于103—105攝氏度烘箱中至少1小時，取出移入干燥器，冷卻至室溫，稱重。4）重復以上干燥、冷卻及稱重的步驟，直到前后兩次重量差小于0.5mg為止。（2）懸浮固體1）將濾紙置入薄膜過濾器（或古氏坩堝），連接抽氣裝置，連續(xù)以20mL蒸餾水洗滌濾紙三次，待洗液抽盡后，繼續(xù)保持抽氣狀態(tài)3分鐘，小心取下濾紙，置于鋁盤上以103—105攝氏度烘箱干燥1小時（若為古氏坩堝，則與濾紙一并置于烘箱內(nèi)干燥1小時），取出移入干燥器，冷卻至室溫備用。使用前稱重。2）濾紙或坩堝裝置于備用狀態(tài)，以少量蒸餾水潤濕濾紙，保持抽氣狀態(tài)，濾過適量均勻混合的水樣（水樣所含懸浮固體量在0.5mg以上），再以適量的蒸餾水充分洗滌濾紙（或古氏坩堝及濾紙），在103—105攝氏度烘箱干燥至少1小時，取出移入干燥器，冷卻至室溫，稱重。3）重復以上干燥、冷卻及稱重的步驟，直到前后兩次重量差小于0.5mg為止。7.計算式中A：（蒸發(fā)皿+水樣殘留物）的重量（g） B：蒸發(fā)皿的重量（g）式中A：（濾紙（或古氏坩堝及濾紙）+水樣殘留物）的重量（g） B：濾紙（或古氏坩堝及濾紙）的重量（g）（三）五日生化需氧量1.含義五日生化需氧量是指在規(guī)定條件下，微生物分解存在水中的某些可氧化物質(zhì)。特別是有機物所進行的生物化學過程中消耗溶解氧的量。條件為20±1℃培養(yǎng)5天，分別測定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧，兩者之差即為BOD5值，以氧的毫克/升表示。定義：生物化學需氧量（BOD）：在規(guī)定條件下，水中有機物和無機物氧化作用下所消耗的溶解氧（以質(zhì)量濃度表示）。2.適用范圍本方法適用于BOD5大于或等于2mg/L并且不超過6000mg/L的水樣．BOD5大于6000mg/L的水樣仍可用本方法，但由于稀釋會造成誤差，有必要要求對測定結(jié)果做慎重的說明。本實驗得到的結(jié)果是生物生化和化學作用共同產(chǎn)生的結(jié)果，他們不象單一的，有明確定義化學過程那樣具有嚴格和明確的特性，但是他能提供用于評價各種水樣質(zhì)量的指標。本實驗的結(jié)果可能會被水中存在的某些物質(zhì)所干擾，那些對微生物有毒的物質(zhì)，如殺蟲劑，有毒金屬或游離氯等，會抑制生化作用．水中的藻類或硝化微生物也可能造成虛假的偏高結(jié)果。3.原理將水樣注滿培養(yǎng)瓶，塞好后應不透氣，將瓶置于恒溫條件下培養(yǎng)5天。培養(yǎng)前后分別測定溶解氧濃度，由兩者的差值可算出每升水消耗掉氧的質(zhì)量，即BOD5值。由于多數(shù)水樣中含有較多的需氧物質(zhì)，其需氧量往往超過水中可利用的溶解氧（DO）量，因此在培養(yǎng)前需對水樣進行稀釋，使培養(yǎng)后剩余的溶解氧（DO）符合規(guī)定。一般水質(zhì)檢驗所測BOD5只包括含碳物質(zhì)的耗氧量和無機還原性物質(zhì)的耗氧量．有時需要分別測定含碳物質(zhì)耗氧量和硝化作用的耗氧量．常用的區(qū)別含碳和氮的硝化耗氧量的方法是向培養(yǎng)瓶中投入硝化抑制劑，加入適量硝化抑制劑后，所測出的耗氧量即為含碳物質(zhì)的耗氧量．在5天培養(yǎng)時間內(nèi)，硝化作用的耗氧量取決于是否存在的足夠數(shù)量的能進行此種氧化作用的微生物，原污水或初級處理的出水中這種微生物的數(shù)量不足，不能氧化顯著量的還原性氮，而許多二級生化處理的出水和受污染較久的水體中，往往含有大量硝化微生物，因此測定這種水樣時應抑制其硝化反應。在測定BOD5的同時，需用葡萄糖和谷氨酸標準溶液完成驗證。4.試劑分析時，只采用公認的分析純試劑和蒸餾水或同等級純度的水（在全玻璃裝置中蒸餾的水或去離子水），水中含銅不應高于0.01mg/L，并不應有氯，氯氨，苛性堿，有機物和酸類。（1）接種水如試驗樣品本身不含有足夠的合適性微生物，應采用下述方法之一，以獲得接種水：1）城市廢水，取自污水管或取自沒有明顯工業(yè)污染的住宅區(qū)污水管。這種水在使用前，應傾出上清液備用。2）在1L水中加入100g花園土壤，混合并靜置10min取10ml上清液用水稀釋至1L。3）含有城市污水的河水或湖水。4）污水處理設施運維出水。5）當待分析水樣為含難降解物質(zhì)的工業(yè)廢水時，取自待分析排放口下游約3—8Km的水或所含微生物適宜于待分析水并經(jīng)實驗室培養(yǎng)過的水。（2）鹽溶液下述溶液至少可以穩(wěn)定一個月，應儲存在玻璃瓶內(nèi)，置于暗處。一旦發(fā)現(xiàn)有生物滋長跡象，則應棄去不用。1）磷酸鹽：緩沖溶液。將8.5g磷酸二氫鉀（KH2PO4），21.75g磷酸氫二鉀（K2HPO4），33.4g七水磷酸氫二鈉(Na2HPO4?7H2O)和1.7g氯化銨（NH4CI）溶液約500ml水中，稀釋至1000ml并混合均勻。此緩沖溶液的pH應為7.2。2）七水硫酸鎂：22.5g/L溶液。將22.5g的七水硫酸鎂(MgSO4?7H2O)溶于水中，稀釋至1000ml并混合均勻。3）氯化鈣：27.5g/L溶液。將27.5g的無水氯化鈣(CaCl2)(若用水和氯化鈣，要取相當?shù)牧?溶于水，稀釋至1000ml并混合均勻。4）六水氯化鐵（III）：0.25g/L溶液。將0.25g六水氯化鐵（III）（FeCl3?6H2O）溶解于水中，稀釋至100ml并混合均勻。（3）稀釋水取上述鹽溶液各1ml，加入約500ml水中，然后稀釋至1000ml并混合均勻，將此溶液置于20℃下恒溫，曝氣1h以上，采取措施，使其免受污染，特別是不被有機物質(zhì)、氧化或還原性物質(zhì)或金屬污染，確保溶解氧濃度不低于8mg/L。建議采用壓縮空氣瓶或采用空氣不與任何潤滑油接觸的壓縮機（隔膜泵壓縮機）。空氣在用前應過濾和洗滌。此溶液的五日生化需氧量不得超過0.2mg/L；此溶液應在8h內(nèi)使用。1）接種的稀釋水根據(jù)需要和接種水的來源，向每升稀釋水中加1.0－5.0ml接種水，將已接種的稀釋水在約20℃下保存，8h后盡早應用。2）鹽酸(HCl)溶液：0.5mol/L。3）氫氧化鈉（NaOH）溶液：20g/L。4）亞硫酸鈉(Na2SO3)溶液：1.575g/L，此溶液不穩(wěn)定，需臨用前配制。5）葡萄糖—谷氨酸標準溶液。將一些無水葡萄糖（C6H12O6）和一些谷氨酸（HOOC-CH2-CH2-CHNH2-COOH）在103℃下干燥1h，每種稱量150±1mg，溶于蒸餾水中，稀釋至1000ml并混合均勻。（此溶液臨用前配制）5.儀器和器皿（1）培養(yǎng)瓶：細口瓶的容量在240-260ml之間，帶有磨口玻璃塞，并具有供水封用的鐘形口，最好是直肩的。（2）培養(yǎng)箱：能控制在20±1℃。（3）YSI-58型溶解氧測定儀（4）冰箱（控制0－5℃）。（5）稀釋容量：帶塞玻璃瓶，刻度精確到毫升，其容積大小取決于使用稀釋樣品的體積。注：使用的玻璃器皿要認真清洗，不能吸有毒的或生物可降解的化合物，并防止沾污。6.樣品的儲存樣品需充滿并密封于瓶中，置于2～5℃保存到進行分析時。一般應在采樣后6h之內(nèi)進行檢驗。若需遠距離轉(zhuǎn)運，在任何情況下貯存皆不得超過24h。7.操作步驟（1）樣品預處理1）樣品的中和如果樣品的PH不在6～8之間，先做單獨實驗，確定需要用的鹽酸溶液或氫氧化鈉溶液的體積，再中和樣品，不管有無沉淀形成。2）含游離氯和結(jié)合氯的樣品加入所需體積的亞硫酸鈉溶液，使樣本中自由氯和結(jié)合氯失效，注意避免加過量。（此過程可根據(jù)實際情況省略）（2）實驗水樣的準備將實驗樣品溫度升至約20℃，然后在半充滿的容器內(nèi)搖動樣品，以便消除可能存在的過飽和氧。將已知體積樣品置于稀釋容器中，用稀釋水或接種稀釋水稀釋，輕輕地混合，避免夾雜空氣泡。稀釋倍數(shù)可參考下表。測定BOD5時建議稀釋的倍數(shù)預期BOD5值，mg/L稀釋比結(jié)果取整到適用的水樣2－61－2之間0.5R4－1220.5R，E10－3050.5R，E20－60101E40－120202S100－300505S，C200－60010010S，C400－120020020I，C1000－300050050I2000－60001000100I表中：R：河水；E：生物凈化過的污水；S：澄清過的污水或清度污染的工業(yè)廢水；C：原污水；I：嚴重污染的工業(yè)廢水。恰當?shù)南♂尡葢囵B(yǎng)后剩余溶解氧至少有1mg/L和消耗的溶解氧至少2mg/L。當難于確定恰當?shù)南♂尡壤龝r，可先測定水樣的總有機碳（TOC）或重鉻酸鹽法化學需氧量（COD），根據(jù)TOC和COD估計BOD5可能值，再圍繞預期的BOD5值，做幾種不同的稀釋比，最后從所得測定結(jié)果中選取合乎要求條件者。（3）空白實驗用接種稀釋水進行平行空白實驗測定。1）接種用的稀釋水用虹吸管吸入兩個培養(yǎng)瓶至稍溢出。2）將所有附著在瓶壁上的空氣泡趕掉，蓋上瓶蓋，小心避免夾空氣泡。3）將瓶子分為二組，每組都含有一瓶選定稀釋比的稀釋水樣和一瓶空白溶液。4）放一組瓶于培養(yǎng)箱中，并在暗中放置5天。5）在計時起點時，測量另一組瓶的稀釋水樣和空白溶液的溶解氧濃度。6）培養(yǎng)5天時間后，放在培養(yǎng)箱中那組稀釋水樣和空白溶液進行溶解氧濃度測定。（4）驗證試驗為了檢驗接種稀釋水，接種水和分析人員的技術(shù)，需進行驗證實驗。將20ml葡萄糖-谷氨酸標準溶液用接種稀釋水稀釋至1000ml，并且按照上述測定的步驟進行測定。得到BOD5應在180～230mg/L之間，否則，應檢查接種水。如果必要，還應檢查分析人員的技術(shù)。本實驗同實驗樣本同時進行，也可用向國家環(huán)境保護總局標準樣品研究所購買的BOD5標準試劑代替葡萄糖-谷氨酸標準溶液做驗證試驗。（5）結(jié)果的表示1）被測定溶液若滿足以下條件，則能獲得可靠的測定結(jié)果。培養(yǎng)5天后：剩余DO≥1mg/L；消耗DO≥2mg/L。若不能滿足以上的條件，一般應舍掉該組結(jié)果。2）五日生化需氧量（BOD5）以每升消耗氧的毫克數(shù)表示，由下式算出：BOD5=［(c1-c2)-(Vt-Ve)×(c3-c4)/Vt］×Vt/Ve式中：c1—在初始計時時一種試驗水樣的溶解氧濃度，mg/L； c2—培養(yǎng)5天時同一種水樣的溶解氧濃度，mg/L； c3—在初始計時時空白溶液的溶解氧濃度，mg/L； c4—培養(yǎng)5天時空白溶液的溶解濃度，mg/L； Ve—制備該試驗水樣用去的樣品體積，ml； Vt—該試驗水樣的總體積，ml。若有幾種稀釋比所得數(shù)據(jù)皆符合(a)所要求的條件，則幾種稀釋比所得結(jié)果皆有效，以其平均值表示檢測結(jié)果。8.注意事項（1）水中有機物的生物氧化過程，可分為二個階段。第一階段為有機物中的碳和氫，氧化生成二氧化碳和水，此階段稱為碳化階段。第二階段為含氮物質(zhì)及部分氨，氧化為亞硝酸鹽及硝酸鹽，稱為硝化階段。一般測定水樣BOD5時，硝化作用很不顯著或根本不發(fā)生硝化作用。（2）玻璃器皿應徹底洗凈。先用洗滌劑浸泡清洗，然后用稀鹽酸浸泡，最后依次用自來水，蒸餾水洗凈。（3）在兩個或三個稀釋比的樣品中，凡消耗溶解氧大于2mg/L和剩余溶解氧大于1mg/L時，計算結(jié)果時，應取其平均值。若剩余的溶解氧小于1mg/L，甚至為零時，應加大稀釋比。溶解氧消耗量小于2mg/L，有兩種可能，一種是稀釋倍數(shù)過大；另一種可能是微生物菌種不適應，活性差，或毒性物質(zhì)濃度過大。這時可能出現(xiàn)在幾個稀釋比中，稀釋倍數(shù)大的消耗溶解氧反而較多的現(xiàn)象。（4）為檢查稀釋水和接種液的質(zhì)量，以及化驗人員的操作水平，可將20毫升葡萄糖-谷氨酸標準溶液用稀釋水稀釋至1000毫升，按測定BOD5的步驟操作。測得BOD5的值應在180～230mg/L之間。否則應檢查接種液，稀釋水的質(zhì)量或操作技術(shù)是否存在問題。（5）水樣稀釋倍數(shù)超過100倍時，應預先在容量瓶中用水初步稀釋后，再取適量進行最后稀釋培養(yǎng)。（四）色度測定1.原理將樣品用光學純水稀釋至用目視比較與光