混凝土模板支撐工程專項施工方案（140頁）

1、混凝土模板支撐工程專項施工方案 目錄1 編制依據(jù).11.1 施工圖.11.2 施工組織設計.11.3 相關規(guī)范、標準、圖集.11.4 相關法律法規(guī)及規(guī)范性文件.32 工程概況.42.1 工程總體概況.42.2 設計概況.42.3 專項工程概況.62.4 施工平面布置.72.5 工程重點、難點.92.6 施工要求.93 模架設計.103.1 工藝選型.103.2 設計方案.104 施工計劃.164.1 施工進度計劃.164.2 材料與設備供應計劃.165 施工工藝技術.195.1 工藝流程.195.2 基礎處理.205.3 定位測量.205.4 架體構造及搭設要求.205.5 模板安裝.255.

2、6 混凝土澆筑.265.7 模架拆除.275.8 安全防護.285.9 使用要求.285.10 檢查要求.296 施工工藝技術.306.1 組織保障措施.306.2 技術保證措施.376.3 安全保證措施.386.4 季節(jié)性施工保證措施.406.5 監(jiān)測監(jiān)控要求.416.6 環(huán)境保護措施.437 應急處置措施.477.1 管理層人員配置和分工.477.2 作業(yè)人員配備和分工.488 應急處置措施.498.1 質量標準.498.2 檢查與驗收項目、部位及相關要求.558.3 驗收標識牌.568.4 驗收人員.569 應急處置措施.589.1 危險源識別及分析.589.2 應急小組責任及組織機構圖

3、.619.3 各成員職責.639.4 事故報告程序.649.5 應急救援物資儲備.659.6 架體失穩(wěn)引起倒塌及造成人員傷亡時的應急措施 .659.7 發(fā)生高處墜落和物體打擊事故的搶救措施.659.8 觸電事故應急救援措施.669.9 機械傷害應急救援措施.669.10 消防事故應急救援措施.669.11 救援總結.679.12 醫(yī)院搶救線路.6710 計算書及相關圖紙.6910.1 S5#底商140厚板模板計算書.6910.2 S5#底商250*750梁模板（包括側模）計算書.8210.3 S5#底商300*600梁模板（包括側模）計算書.10010.4 S5#底商500*500柱模板計算書

4、.11810.5 S5#底商500*750柱模板計算書.12710.6 相關圖紙.136 1 編制依據(jù)1.1 施工圖序號圖紙類別編號出圖日期1建筑徐州新城吾悅廣場(地塊二B)項目-北地庫2020.092結構徐州新城吾悅廣場(地塊二B)項目-北地庫2020.093 電氣徐州新城吾悅廣場(地塊二B)項目-北地庫2020.094給排水徐州新城吾悅廣場(地塊二B)項目-北地庫2020.095暖通徐州新城吾悅廣場(地塊二B)項目-北地庫2020.091.2 施工組織設計序號名稱編制日期審批日期1徐州新城吾悅廣場(地塊二B)項目-12#-13#、15#-22#、S5#-S7#、北地庫項目施工組織總設計20

5、20年11月2020年12月2混凝土工程施工方案2020年11月2020年11月3鋼筋工程施工方案2020年11月2020年11月1.3 相關規(guī)范、標準、圖集序號類別規(guī)范名稱編號1國家建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20122混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20103建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-20114工程測量規(guī)范GB50026-20205木結構設計標準GB50005-20176鋼結構設計標準GB50017-20177鋼結構工程施工質量驗收標準GB50205-20208建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20139混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-201110混凝土結構

6、工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-201511建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準GB51210-201612建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范GB 50870-201313建筑工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范GB50720-201114行業(yè)建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-201215施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200516建筑施工安全檢查標準JGJ59-201117建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-201618建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-201119建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范JGJ300-2013建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-200820地方江蘇省建筑安裝

7、工程施工技術操作規(guī)程DGJ32/J37-200621企業(yè)建筑分項工程施工工藝標準（第三版）Q/BCEG-401-200722建筑工程項目施工技術質量管理規(guī)程Q/KZ BCEG-101-20161.4 相關法律法規(guī)及規(guī)范性文件序號名稱編號1中華人民共和國建筑法 第十三屆全國人民代表大會常務委員會第十次會議關于修改中華人民共和國建筑法等八部法律的決定修正2建筑工程質量管理條例國務院令第279號3建設工程安全生產管理條例國務院令第393號4危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定住房與城鄉(xiāng)建設部令第37號5關于實施危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定建辦質（2018）31號6 關于印發(fā)江蘇省房屋建筑和市

8、政基礎設施工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則（2019版）的通知蘇建質安（2019）378號2 工程概況2.1 工程總體概況序號項目內容1 工程名稱徐州新城吾悅廣場（地塊二B）12#-13、15#-22樓、S5-S7、北地庫（包含局部人防區(qū)）2工程地址徐州市賈汪區(qū)中旺路南、206國道東側3建設單位徐州市賈汪區(qū)億睿房地產開發(fā)有限公司4設計單位江蘇筑森建筑設計有限公司5監(jiān)理單位江蘇華盛工程咨詢股份有限公司6勘察單位江蘇華晟建筑設計有限公司7質量監(jiān)督單位徐州市賈汪區(qū)質量監(jiān)督站8施工總承包單位北京市第五建筑工程集團有限公司9合同工期開（竣）工日期：2020年11月30日 2022年7月6日，

9、合同總工期為624日歷天。10合同質量目標合格質量標準，且按第三方實測實量評估打分在85分以上。2.2 設計概況2.2.1 建筑設計概況序號項目內容1建筑功能公建底商樓2建筑面積S5底商1606.40m23層 數(shù)地下地上基礎層一層4 建筑高度(m)地上5.9m5建筑平面橫軸編號A-C縱軸編號1-13橫軸距離11.35m縱軸距離88.5m2.2.2 結構設計概況序號項目內容1結 構形 式基礎獨立基礎主體框架2危大部位結構斷面尺寸（mm）框架梁250*750mm/300*600mm樓板厚度120mm/140mm3樓梯、坡道結構形式樓梯結構形式 無坡道結構形式無4電梯井結構形式無5地上內部填充墻蒸壓

10、砂加氣混凝土砌塊6結構轉換層無無7 施工縫設置框架柱施工縫，留設位置0.000往下-0.08m處8 后澆帶位置無2.3 專項工程概況本工程項目為商業(yè)S5#樓工程，獨立基礎、框架結構，其中獨立基礎厚度為400/200、300/300mm，頂標高為-2.4m，混凝土強度為C35。屋面頂板厚度為120/140mm，頂板標高為5.9m，混凝土強度為C30。另外本工程為地上一層，建筑面積1606.40m2，層高5.9m,由于施工現(xiàn)場進度的需要，獨立基礎土方進行全部開挖挖通，根據(jù)建筑物范圍，基坑內全部澆筑墊層，0.000以下獨立基礎及連梁施工完畢后，先不進行回填土，0.000以上結構實體的支撐架體直接從基

11、坑墊層上搭設，搭設高度為8.9m。綜合所述，根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定、關于印發(fā)江蘇省房屋建筑和市政基礎設施工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則（2019版）的通知要求，本模板支撐工程S5#底商屬于超過一定規(guī)模危險性較大的分部分項工程，需編制專項施工方案并組織專家論證。驗算時，對于S5#樓危大區(qū)域，危大區(qū)域板驗算按照140厚進行計算，危大區(qū)域梁按照截面尺寸250*750、300*600分別進行計算，危大區(qū)域框架柱按照500*500、500*750分別進行計算。本工程模板支撐體系采用扣件式滿堂腳手架系統(tǒng)，剪刀撐體系采用扣件鋼管剪刀撐，立桿下部設50厚木腳手墊板，腳手板寬度2

12、00mm。2.3.1 危大工程施工部位判斷危大區(qū)域編號樓層位置/標高構件類型截面尺寸（mm）跨度(m)支撐體系底標高最大支模高度(m)是否論證S5#底商S5屋面頂板/5.9頂板1406.45-38.76是S5屋面頂板/5.9梁250*7507.9-38.15是S5屋面頂板/5.9梁300*6004.2-38.3是2.3.2 危大工程施工部位相關參數(shù)危大區(qū)域編號混凝土強度等級框架柱截面尺寸（mm）柱距（m）施工縫、后澆帶情況支撐情況梁板柱位置(軸）尺寸（mm）S5#樓C30C30500*500/500*7508.4*5.65/4.2*5.65框架柱施工縫，留設位置0.000往下-0.08m處 無

13、扣件式支撐架、U 型頂托2.4 施工平面布置2.4.1 危大部位分布圖高大模板S5底商區(qū)域情況施工現(xiàn)場平面布置圖2.4.2 危大部位結構平面圖屋面平面布置圖基礎平面布置圖2.5 工程重點、難點（1）特點：本工程模板支撐搭設高度高，梁截面尺寸多變，根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定、江蘇省房屋建筑和市政基礎設施工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則（2019版）要求，本模板工程屬高大模板工程。（2）難點：工期緊，梁截面尺寸多變，且梁截面尺寸相對較大，個別柱截面尺寸大，導致配模方案多，加大模板支設難度。（3）重點：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼結構質量滿足要求。2.6 施工要求1

14、、確保模板在使用周期內安全、穩(wěn)定、牢靠。高大模板位置構件混凝土澆筑時，應控制好混凝土的澆筑順序，應保證支撐體系平衡受力。2、模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3、模板施工前對施工人員進行技術交底，嚴禁盲目施工。4、模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止塔吊設備鋼結構架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉料平臺等架體相連接。5、高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。6、混凝土澆

15、筑過程中應派專人值班監(jiān)控支撐體系的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止上部作業(yè)，并將作業(yè)人員及時撤離現(xiàn)場，待排除險情后方可繼續(xù)施工。3 模架設計3.1 工藝選型危大施工區(qū)域編號構件類型模板選型次龍骨/次肋主龍骨/ 主肋支撐體系S5#樓梁側模15mm 厚覆膜多層板4080mm木方48.33.6雙鋼管扣件腳手架、U 型頂托底模15mm 厚覆膜多層板4080mm木方截面梁底立桿可調頂托上為48.33.6單鋼管板15mm 厚覆膜多層板4080mm木方48.33.6雙鋼管扣件腳手架、U 型頂托柱15mm厚覆膜多層板4080mm木方48.33.6雙鋼管扣件腳手架、U 型頂托3.2 設計方案3.2.1 技術參數(shù)危

16、大施工區(qū)域編號頂板厚(mm）板下支撐次龍骨/主龍骨間距(mm)立桿間距(mm）水平步距(mm）支撐高度(m)立桿a 值(mm）S5底商140250/800800*80015008.76200S5底商梁截面梁底支撐 次龍骨/主龍骨間距(mm)立桿間距(mm)水平桿步距(mm)支撐高度(m)立桿a 值(mm)250*750/300*600250*750梁為150/800；300*600梁為130/800；沿梁跨度方向為800；垂直于梁方向：250*750梁底增加1道立桿，梁兩側立桿間距為750。300*600梁底增加1道立桿，梁兩側立桿間距為750。1500250*750梁為：8.15 300*6

17、00梁為：8.3400 500梁側模次龍骨/主龍骨間距(mm)對拉螺栓規(guī)格、間距(mm)( 從梁底起)250*750梁為：285/600300*600梁為：210/600M14/水平間距600mm3.2.2 具體設計方案（一）S5#商業(yè)樓：（1）樓板模板支撐架設計樓板模板與梁側模的安裝為板模壓梁模，板底模次梁平行于立桿縱向方向次梁采用40*80木方，主梁垂直于立桿縱向方向，主梁采用雙鋼管；板底模板龍骨的安裝起始位置與梁側邊為250mm；板底支撐架的上部自由端長度為200mm。立桿縱橫向間距為800*800mm,水平步距1500mm，頂層步距間應另增加一道縱橫向水平桿，梁跨度方向間距同板立桿縱向

18、距離。（2）梁模板支撐架設計梁底模主龍骨平行于梁截面，采用單鋼管與梁兩側立桿進行連接，次龍骨垂直于梁截面，采用40*80木方，設置3個；梁底模板支撐立桿設置一根，居梁中設置，沿梁跨度方向間距同板立桿縱向距離。梁側模主龍骨平行于梁側面，采用雙鋼管，主梁間距為600mm;次龍骨垂直于梁側面，采用40*80木方，為三道;M14對拉螺栓固定，對拉螺栓水平向間距為600mm;梁側模板與梁底模板的安裝為側模夾底模。KL300*600W KL250*750柱模板設計柱模板設置對拉螺栓，小梁截面尺寸40*80mm,500*500柱長邊尺寸布置4根，短邊尺寸布置4根，500*750柱長邊尺寸布置6根，短邊尺寸布

19、置4根，柱箍為482.8鋼管，間距為200mm,對拉螺栓型號為M14,最低處柱箍筋離底部距100mm。（4）模板支撐架基礎設計架體支撐點落于落于獨立基礎、連梁及基礎墊層上，獨立基礎、連梁及基礎墊層上混凝土強度達到100%后，才能進行模架搭設。（5）豎向剪刀撐設計模板支架外圍設置連接封閉的剪刀撐，內部縱橫向豎向剪刀撐間隔為4m（5跨），每個剪刀撐的寬度為4m（5跨），剪刀撐與水平面成45-60，豎向剪刀撐兩個方向的斜桿分別設置在立桿的兩側，由底至頂連續(xù)設置。（6）水平剪刀撐設計在掃地桿處設置水平剪刀撐，中間層設置水平剪刀撐，豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續(xù)水平剪刀撐。（二）抱柱、連墻件設計：1)

20、 豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 在立桿中間有結構柱的部位，按水平柱網間距、豎向間距每兩步距高度與框架柱設置一個固結點；3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側向變形的能力。 4 施工計劃4.1 施工進度計劃本工程S5#樓首先施工0.000以下獨立基礎及基礎連梁部分，后施工0.000以上結構，進度如下：結構施工工期安排表4.2 材料與設備計劃鋼材的選用1）鋼材應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T 700和低合金高強度結構鋼GB/T 1591的規(guī)定。2）鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用

21、焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。3）每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg，采用48.33.6鋼管。4）新鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定：鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。5）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定。（2）鋼管彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20

22、11的規(guī)定。（3）鋼管上嚴禁打孔。6）鋼鑄件應符合現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。7）鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定。8）扣件的驗收應符合下列規(guī)定：（1）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不應發(fā)生破壞。9）連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。10）可調托撐（1）可調托撐螺桿外徑不得小于36mm，直

23、徑與螺距應符合現(xiàn)行國家標準梯型螺紋GB/T 5796.2和梯形螺紋第3部分：基本尺寸GB/T5796.3的規(guī)定。（2）可調托撐的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于6；可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。（3）可調托撐抗壓承載力設計值不應小于40kN，支托板厚不應小于5mm。11）鋼管、扣件、安全網必須經過有資質的檢測單位檢測合格后方可使用。木材的選用1）模板結構或構件的樹種應根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。2）模板結構應根據(jù)受力種類或用途選用相應的木材材質等級。木材材質標準應符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB

24、50005的規(guī)定。3）用于模板體系的方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。4）主要承重構件應選用針葉材；建筑木模板板材的選用1）膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于15mm，并應符合現(xiàn)行國家標準混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。2）各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%。3）膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。4.2.1 材料計劃序號材料名稱

25、規(guī)格數(shù)量進場時間備注1多層板15厚覆膜多層板1500m22021.52木方40*8040m32021.53U型支托366002200根2021.54扣件/4噸2021.55鋼管48.33.618噸2021.56對拉螺栓M14230套2021.57木墊板200cm*5cm*4m120根2021.54.2.2 設備供應計劃序號機具名稱功率數(shù)量進場時間 備注1平刨3KW1臺2021.5MB504A2圓盤鋸3KW1臺2021.5MJ1143壓刨機4KW1臺2021.5MB104A4電焊機23.4KVA1臺2021.5BX-3005臺鉆2.5KW1臺2021.5MK3626砂輪切割機2.2KW1臺202

26、1.5YS90L27水準儀/1臺2021.5DS38力矩扳手/20個2021.55 施工工藝技術5.1 工藝流程柱模板工藝流程：搭設安裝架 模板安裝就位 檢查對角線、垂直和位置 安置柱箍 安裝梁口的柱模 全面檢查校正 群體固定沖洗封底。梁板模板工藝流程：彈出軸線及標高控制線并復核搭設梁板支撐架架體搭設過程驗收安裝梁底龍骨安裝梁底模板綁扎鋼筋安裝梁側模復核梁模板尺寸、位置、起拱高度安裝樓板模板主、次龍骨鋪設模板板面復核標高、起拱高度模板驗收綁扎樓板鋼筋梁板鋼筋隱蔽驗收混凝土澆筑前架體檢查驗收混凝土澆筑架體監(jiān)測拆模。5.2 基礎處理本工程基礎為獨立基礎形式，基礎下設置100厚C15素混凝土墊層，當

27、獨立基礎、基礎地連梁及基礎墊層混凝土強度達到100%后方可進行下步腳手架搭設施工，并對基礎墊層承載力進行驗算，基礎平面應保證排水良好。5.3 定位測量5.3.1 按模架支撐設計圖，測設立桿定位線，用卷尺拉直，分出立桿位置，并點出立桿標記。5.3.2 在控制立桿的垂直度時，先立兩頭立桿，設置角點，吊線確保垂直，然后掛線立中間立桿，確保立桿縱橫成面。5.3.3 根據(jù)控制水準點，用水準儀測出板底及梁底的標高水平控制線，在已澆筑的柱或墻上做好標記。5.3.4 復核放線成果后進行下道工序。5.4 架體構造及搭設要求5.4.1 墊板（1）墊板、底座應準確地放在定位線上。墊板尺寸為200mm寬，厚度為50m

28、m,長度為4000mm,墊板必須鋪放平整，不得懸空。（2）架體如坐落于后澆帶、采光井等孔洞上時，腳手架底部采用型鋼橫梁支撐。5.4.2 立桿（1）本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：（2）立桿由地下房間四周向中間排布，第一排立桿距墻面、柱面距離為200300mm。（3）在模板支撐體系搭設前，對立桿布置先進行放樣。先布置梁的支撐立桿，而后在兩道梁的區(qū)間內再平均布置板的支撐立桿。（4）設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿必須連續(xù)設置，應采用直角扣件固定在距墊板不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在縱向掃地桿下方的立桿上。（5）模板支架底部有高差變化

29、時，在高處掃地桿應向低處延長拉通。（6）當支架立桿成一定角度傾斜，采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳設有防滑移的可靠措施，埋設25鋼筋固定墊木。（7）開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，再根據(jù)情況拆除。（8）立桿接長除頂層步距外可采用搭接外，其余各層步距接頭采用對接扣件連接，對接扣件開口朝內交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。頂層步距采用搭接時，搭接長度不應小于1m，且不應少于3個扣件連接。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。（9）

30、可調托撐螺桿伸出長度不大于300mm，插入立桿內的長度不小于150mm；可調托撐螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不大于3mm，安裝時上下同軸；可調托撐上的主龍骨（支撐梁）居中。（10）梁和板的立桿，沿梁跨度方向間距同板立桿縱向距離。局局部立桿平面布置示意圖（立桿縱橫向間距800*800，立桿離梁一側250mm）5.4.3 水平桿（1） 模板支架的縱、橫向水平桿雙向拉通。（2）立桿步距的上下兩端設置雙向水平桿，水平桿與立桿的交錯點采用扣件連接，雙向水平桿與立桿的連接扣件之間的距離不大于150mm。（3）模板及支撐體系搭設頂層步距間應另增加一道縱橫向水平桿。（4）兩根相鄰水平桿的接頭不得設置在同步或同

31、跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于 500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。（a ）接頭不在同步內（立面） （b）接頭不在同跨內（平面）（5）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接連接時，扣件開口朝架子內側，螺栓要向上；搭接長度不小于1m，等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。（6）扣件式模板支架頂層水平桿中心線至可調托撐托板頂面的距離h2不大于500mm?？烧{托座伸出立桿頂層水平桿的懸臂長度h21 可調托座；2 螺桿；3 調節(jié)螺母；4 立桿；5 頂層水平桿。（7）支撐腳手架的水平桿按步

32、距沿縱向和橫向通長連續(xù)設置，不得缺失。在支撐腳手架立桿底部設置縱向和橫向掃地桿，水平桿和掃地桿與相臨立桿連接牢固。5.4.4 剪刀撐（1）模板支架在縱向、橫向分別布置豎向剪刀撐，均勻對稱布置。（2）豎向剪刀撐與水平面成4560，模板支架外圍設置連接封閉的剪刀撐；內部縱橫向每隔5跨設置豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為5跨； 豎向剪刀撐兩個方向的斜桿分別設置在立桿的兩側，由底至頂連續(xù)設置；豎向剪刀撐采用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。（3）在掃地桿處設置水平剪刀撐，中間層設置水平剪刀撐，豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續(xù)水平剪刀撐。（4）水平剪刀撐采用旋

33、轉扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上。（5）剪刀撐接長時可采用搭接或對接。采用搭接接長時，搭接長度不小于1m，并采用不少于3個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。局局部剪刀撐搭設平面布置示意圖 藍色線表示縱橫向剪刀撐平面布置，模板支架外圍設置連接封閉的剪刀撐，內部縱橫向豎向剪刀撐間隔為4m（5跨），每個剪刀撐的寬度為4m（5跨）5.5 模板安裝5.5.1 梁模板安裝（1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。（3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當跨度大于4m時，模板應起拱，當梁底跨度8m時，跨中梁底處起拱高度為跨

34、度的2/1000，跨度8m時，跨中梁底處起拱高度為跨度的1/1000。主次梁交接時先主梁起拱，后次梁起拱。 起拱高度列表跨度m起拱高度mm跨度m起拱高度5106 124.38.66.1 12.2（4）根據(jù)墨線安裝梁側模板、斜撐等。頂板模板與梁側模、梁側模與梁底模之間接縫要嚴密，防止漏漿。（5）面板之間的縫要擠嚴，要注意梁模與柱模的接口處理、主梁模板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹防在這些部位發(fā)生漏漿或構件尺寸偏差等現(xiàn)象。（6）安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦理預驗。5.5.2 板模板安裝（1）在梁模板的外側彈水平線，其標高為樓板板

35、底標高減去模板厚和龍骨高度，然后按水平線釘托木。（2）根據(jù)模板的平面圖架設支撐立桿、水平桿和龍骨。立桿與龍骨的間距，應根據(jù)樓板混凝土自重與施工荷載的大小，通過計算確定。按通線調節(jié)支柱的高度，將主龍骨找平，架設次龍骨。（3）鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側模時，角位模板通線釘固。（4）模板接縫寬度必須在允許偏差范圍內，過寬的應及時修補。（5）樓板鋪完后，用水平儀測量模板標高，對角拉通線進行校正、找平。（6）將模板內雜物清掃干凈，辦理預檢。5.6 混凝土澆筑5.6.1 混凝土澆筑前，施工單位項目技術負責人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產條件后，簽署混凝土澆灌申請書，方可澆筑

36、混凝土。5.6.2 高模區(qū)豎向結構構件與水平結構構件應分開澆筑混凝土。5.6.3 本工程采用商品混凝土。高支模部位梁板混凝土澆筑前，與其相連的框架柱混凝土必須澆筑完畢，且框架柱混凝土強度等級不得小于20MPa。危大部位梁板同時澆筑，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，連續(xù)向前進行。5.6.4 框架結構中，柱、墻混凝土強度比梁、板混凝土強度高一個等級時，經設計單位確認后，節(jié)點核心區(qū)可采用與梁、板混凝土設計強度等級相同的混凝土進行澆筑。墻混凝土強度比梁、板混凝土強度高兩個及以上等級時，應按設計和規(guī)范要求在交界區(qū)域采取鋼絲網分隔措施，宜先澆筑強度等

37、級高的混凝土，后澆筑強度等級低的混凝土。5.6.5 高支模部位先澆梁后澆臨近樓板。對所有梁進行循環(huán)澆筑，直至澆筑至板下口?；炷涟宓氖┕捎脧闹虚g向兩側對稱擴展進行澆筑。5.6.6 嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放，澆筑時樓面混凝土堆積不得超過400mm，及時攤平混凝土。5.6.7 澆筑過程應有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應的加固措施。5.6.8 混凝土采用汽車泵澆筑，要求連續(xù)澆筑、速度均勻。5.6.9 操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、

38、斜推，防止鋼筋夾住棒頭，避免長時間觸碰模板板面。5.6.10 混凝土澆筑過程中高支模下嚴禁站人，高支?；炷翝仓r，操作面人員不得多于9人，嚴禁將混凝土布料機設置在高支模位置的模板及支撐系統(tǒng)上。5.7 模架拆除5.7.1 水平構件拆除底模之前，必須執(zhí)行拆模申請制度。為使模板拆除方便，并不出現(xiàn)提前拆模、錯拆現(xiàn)象，本工程要求頂板、梁拆模，均需在同條件養(yǎng)護試塊試壓后，根據(jù)試驗強度對照規(guī)范確定支撐底模拆模時間，拆模時由班組長提出書面申請，必須得到技術負責人審批方可進行。構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%） 板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件1

39、005.7.2 梁側面模板拆模時，在混凝土強度能保證結構構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，且預埋件、外露鋼筋插鐵不得因拆模碰擾而松動。5.7.3 拆模后應及時清理模板，碼放整齊防止變形，鋼管支撐及配件要分類碼放、及時吊運至儲存，避免造成運輸過程損壞變形。5.7.4 拆除模板的順序遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側向支撐，后拆豎向支撐等。5.7.5 拆樓層模板時，先下調支柱頂U形托螺桿，再拆除主龍骨，然后拆除板底模。在原有板底支撐架上適量搭設腳手板，以托住拆下的模板，嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。5.7.6 當梁和樓板模板拆除后，再拆除

40、梁柱接頭模板。5.7.7 拆除梁底模板的方法與拆除樓板模板相同。但在拆除跨度較大的梁底模板時，從跨中開始下調支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調，再按以上要求做后續(xù)作業(yè)。5.7.8 拆除梁底模支柱時，也要從跨中向兩端作業(yè)。5.7.9 模板拆除時，不得對底部地面形成沖擊荷載。拆除的模板和支架要分散堆放并及時清運。5.7.10模板工程作業(yè)組織遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行作業(yè)。5.7.11 架體的拆除應從上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。5.7.12 同層桿件和構配件必須按先外后內的順序拆除；剪刀撐、斜撐桿等加固桿件必須在拆卸至該部位桿件時再拆除。5.7.13 拆除過程中，凡已松開連接的桿及必須

41、及時拆除運走，避免誤扶或誤靠已松脫連接的桿件。5.7.14 拆下的桿及配件以安全的方式運出吊下，嚴禁向下拋擲。5.7.15 拆除過程中應做好配合協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險作業(yè)。5.8 安全防護5.8.1 臨邊部位設置防護架，防護架高出作業(yè)層不低于1.5m，立面滿掛密目安全網。5.8.2 模板支設及拆除和混凝土澆筑期間，作業(yè)人員不得進入支架下，并由安全員在現(xiàn)場進行監(jiān)護。5.9 使用要求5.9.1 施工單位應當在施工現(xiàn)場顯著位置公告危大工程名稱、施工時間和具體責任人員，并在危險區(qū)域設置安全警示標志。5.9.2 危大工程驗收合格后，施工單位應當在施工現(xiàn)場明顯位置設置驗收標識牌，公示驗收

42、時間和責任人員。5.9.3 嚴格控制實際施工荷載不得超過設計荷載。5.9.4 架體使用時，禁止隨意拆除桿件，確需臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，在作業(yè)完畢后由專業(yè)操作人員恢復。5.9.5 在架體上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。5.9.6 架體基礎及鄰近嚴禁進行挖掘工作。5.10 檢查要求5.10.1 應根據(jù)下列技術文件進行模板支撐架檢查：（1） 規(guī)范規(guī)定；（2） 專項施工方案及變更文件；（3） 構配件質量檢查表。5.10.2 支撐結構使用過程中的檢查項目應包括下列主要內容：（1） 基礎承載力，立桿底座或墊板與基礎面的接觸狀況；（2） 荷載狀況；（3） 節(jié)點的連

43、接狀況；（4） 可調托撐受力狀況；（5） 安全防護措施；（6） 監(jiān)測記錄。6 施工安全技術保證措施6.1 組織保障措施6.1.1項目施工管理人員組織機構圖項目各專業(yè)分包方操作工人生產經理：施洪兵安全生產管理機構項目經理：孟志坤安全生產部門安全總監(jiān)：李二瓦項目技術負責人:趙蘊青相關職能部門項目部班組長6.1.2項目施工管理人員明細、分工及職責崗位部門名稱安全管理職責項目負責人1.對模板及支撐工程的質量、進度、安全、文明施工負全面領導責任，并組織對超重、超高支撐體系進行驗收。2.負責內外協(xié)調，保證模板及支撐工程施工中的資源供給，合理組織施工，保證施工質量和工期。3.組織制定工程項目安全生產責任制，

44、明確各專業(yè)管理部門和關鍵崗位人員的安全生產責任。4.組織進行危大工程施工監(jiān)測和安全巡視，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。5.發(fā)生生產安全事故后，迅速組織開展應急救援，妥善保護現(xiàn)場，并及時如實匯報事故情況。積極配合開展事故調查和善后處置，認真落實事故防范措施。項目技術負責人1.組織模板及支撐方案的編制，嚴格履行危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案編制、審核、專家論證程序，負責各項交底的組織及審核工作。2.工程項目應用新材料、新技術、新工藝時要及時上報，經上級批準后方可實施。編制相應的安全技術措施和安全操作規(guī)程，組織操作人員進行安全技術培訓，并進行監(jiān)督落實。3.對

45、模板及支撐工程質量管理及創(chuàng)優(yōu)活動進行策劃、控制、管理及監(jiān)督。4.監(jiān)督安全專項施工方案的實施落實情況，及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。5.負責從施工前的質量預控，到施工中的質量過程控制，以及施工完的質量檢查驗評等全過程質量管理工作。6.參加本項目安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域，對施工中存在的生產安全事故隱患，從技術方面提出整改意見和處理措施。7. 參加傷亡事故和未遂事故的調查，從技術上分析事故原因，提出防范措施，并落實、檢查。項目生產經理1.對模板及支撐工程的質量、進度和安全文明施工負主要領導責任。2.按照施工要求組織現(xiàn)場施工，對施工進度、現(xiàn)場安全文明生產、

46、施工過程進行監(jiān)控。3.在組織施工生產過程中，負責組織落實安全技術措施和安全防護方案。4.發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。5.發(fā)生生產安全事故后，及時如實匯報事故情況，并配合項目經理迅速組織開展應急救援，妥善保護現(xiàn)場。積極配合開展事故調查和善后處置，認真落實事故防范措施。安全員1.對模板及支撐工程的安全、文明施工進行全面監(jiān)督。2.接受方案交底，參與安全技術交底，并簽字確認。3.負責對現(xiàn)場機械設備、安全設施、電力設施和消防設施的檢查驗收工作。4.組織作業(yè)人員入場三級安全教育。5.組織定期安全檢查，每天巡查，督促隱患整改。6.對專項施工方案實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)督，對未按照

47、專項施工方案施工的，應當要求立即整改，并及時報告項目負責人。7.對危大工程進行安全巡視，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。8.參與項目模板支撐體系的驗收工作。9.組織編制本項目生產安全事故應急救援預案并組織開展應急救援演練。10.參與項目生產安全事故的應急救援和善后處置、配合事故調查處理工作。技術員1.協(xié)助項目技術負責人編制安全專項施工方案。2.協(xié)助指導施工方案的實施，對方案的落實情況進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。3.配合材料員對進場材料進行驗證和標識。4.負責解決新技術應用中的技術問題，并配合工長組織實施。5.負責危大

48、工程安全檔案管理，完成相應的專題總結。架子工長1.接受施工方案交底，負責對專業(yè)作業(yè)人員進行技術交底和安全技術交底。2.組織實施模架施工，對施工作業(yè)人員進行登記。3.參與模架施工材料的驗收。4.參加模架支撐體系的驗收。5.發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。木工工長1.接受施工方案交底，負責施工前對木工工人進行安全和技術交底。2.組織實施木工作業(yè)，對施工作業(yè)人員進行登記。3.在安裝過程中加強過程質量安全控制。4.安裝完畢要按照施工規(guī)范和方案要求進行驗收，同時做好檢查驗收記錄。5.參加模架支撐體系的驗收。6.發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域?；?/p>

49、凝土工長1.接受施工方案交底，負責對混凝土工進行安全和技術交底。2.組織實施混凝土澆筑施工，對施工作業(yè)人員進行登記。3.澆筑過程中旁站監(jiān)督控制混凝土澆筑順序、澆筑速度。4.發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。材料員1. 接受施工方案交底，了解技術及管理要求。2. 根據(jù)材料需用計劃，組織材料的采購及進場，并按要求嚴格驗收、檢測、計量，做到各種材料堆放有序，碼放整齊，標識無誤，記錄準確。3. 參與進場材料、設備的開箱驗收，并填寫相關記錄。4. 負責監(jiān)督現(xiàn)場材料的使用情況，材料進場后應在檢驗合格后發(fā)放。對浪費、損壞材料的行為進行監(jiān)督制止。質檢員1. 接受施工方案交底，了解技

50、術及管理要求。2. 依據(jù)對班組的技術交底對施工作業(yè)面進行質量巡查，必要時旁站監(jiān)督。3. 協(xié)助專業(yè)工程師實施對工序質量進行過程控制。4. 參加原材料及半成品的進場驗收，把好質量關，對不合格的材料、半成品提出處置措施。發(fā)現(xiàn)工程質量存在隱患或經檢查發(fā)現(xiàn)質量不合格時，應立即要求停止施工，并向主管領導報告。6. 發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。7. 參與項目質量事故的調查和處理。測量員1.認真學習測量知識，熟練掌握基礎理論和實際操作技能；2.測量儀器使用過程中做好維護，使用后做好保養(yǎng)。并專人專用，專人保管。3.監(jiān)測測量過程認真記錄，并及時整理上報測量成果。4.對危大工程進行

51、施工監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。6.1.3 項目勞務管理人員明細、分工及職責姓名職務安全管理職責蔣紅宇支撐架材料主管1.向項目部的管理層負責人責。2.按照方案實施材料準備供應工作，滿足施工使用要求。張凱支撐架搭設勞務現(xiàn)場主管1.向項目部的管理層負責人責。2.按照方案實施施工準備工作，協(xié)調生產資源以滿足施工要求。3.按照方案要求組織安全生產工作。蔣厚敏外架搭設班組長1.向勞務經理和項目部的管理人員負責。2.接受施工作業(yè)交底和安全技術交底，并簽字。3.按照方案要求施工。4.參與架體施工材料的驗收。5.對專業(yè)施工提出專業(yè)技術要求。6.發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況

52、，應當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。7.參加驗收。6.1.4 安全生產管理制度序號制 度 名 稱制 度 內 容1安全生產責任制明確各級人員的安全責任,各級職能部門、人員在各自的業(yè)務范圍內，對實現(xiàn)安全生產要求負責，做到安全生產工作責任橫向到邊，層層負責，豎向到底，一環(huán)不漏。2安全專項方案編制及審查制根據(jù)建設部危險性較大分部分項工程安全管理規(guī)定及江蘇省安全管理實施細則的規(guī)定，編寫相關專項安全施工方案，并報相應部門論證、審批；做到使編寫的方案具有可操作性、可指導性。3安全專項資金保障制度項目經理部落實安全勞防用品資金、安全教育培訓專項資金以及保障安全生產的技術措施資金。4安全技術交底制根據(jù)安全技術方

53、案要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需逐級進行書面交底，并在施工過程中進行指導，檢查技術交底的實施情況。5安全活動制安全及文明施工管理部每周組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底。安全責任工程師每天督促檢查班前是否落實安全防護措施。6定期檢查與隱患整改制安全及文明施工管理部每周組織一次由各施工配屬隊伍安全生產責任人共同參加的安全生產聯(lián)合檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好隱患整改消項記錄。7模板支撐架驗收制模板支撐架實行驗收制，凡未經驗收的一律不得投入使用 。8持證上崗制進場工人和調換工種的職工，必須按規(guī)定進行

54、安全教育和技術培訓，特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。9 特殊工種證書年審制每年由單位統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮、違章作業(yè)。10安全生產獎罰制與事故報告制對施工生產中安全工作做得好的單位進行獎勵，對施工過程中，不按安全生產管理制度、方案措施執(zhí)行的將進行處罰，以督促整改，對事故將按程序及時進行通報。11危急情況停工制一旦出現(xiàn)危及職工生命財產安全險情，要立即停工，及時采取措施排除險情，同時即刻報告單位、業(yè)主及監(jiān)理。12責任領導值班制組織施工過程中，必須保證有本單位施工人員施工作業(yè)，就有本單位領導在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。6.2 技術保證措施6.2

55、.1 圖紙會審及變更洽商管理（1）由項目技術負責人組織有關人員參加建設單位組織的設計交底和圖紙會審。技術部門負責形成設計交底記錄和將設計交底內容按專業(yè)匯總、整理，并形成“圖紙會審記錄”；圖紙會審記錄應由建設單位、設計單位、監(jiān)理單位和施工單位經法人授權的項目負責人簽認，形成正式圖紙會審記錄。（2）項目部在簽收或簽認設計單位簽發(fā)的設計變更通知單時，如對施工進度和施工準備等情況產生影響，應及時向建設單位說明情況，并辦理補充洽商或索賠手續(xù)，洽商應有建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位經法人授權的項目負責人共同簽認后生效。6.2.2 方案及交底管理（1）本專項施工方案由項目負責人主持編制，項目技術負責

56、人組織編寫。專項施工方案由施工單位技術負責人審核簽字、加蓋單位公章，并由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實施。（2）本分項為超過一定規(guī)模的危大工程，應組織召開專家論證會對專項施工方案進行論證。專家論證前專項施工方案應當通過施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查。專家論證會后，形成論證報告，專家對論證報告負責并簽字確認。施工單位應當嚴格按照專項施工方案組織施工，不得擅自修改專項施工方案。因規(guī)劃調整、設計變更等原因確需調整的，修改后的專項施工方案應當按照規(guī)定重新審核和論證。（3）項目技術負責人應當向施工現(xiàn)場管理人員進行方案交底交底內容應當包括施工工藝、材料、設備、工作流程、工作條件、安全技術措施，

57、以及安全管理和應急處置措施等，應由雙方共同簽字確認；施工方案內容有調整并履行變更手續(xù)后，應由原交底人重新進行交底；交底應以書面形式進行，并輔以口頭講解，交底記錄應載明交底時間、參加交底的主要人員和人數(shù)，由交底人和接受交底人雙方簽字。6.2.3 方案實施管理（1）項目施工過程中，施工方案的實施管理實行分級負責，編制部門負責組織實施，項目施工管理部門負責具體落實，審批部門負責監(jiān)督檢查。（2）按照危大分項施工進度，對專項施工方案實施情況進行檢查，由項目技術負責人主持，項目經理部相關人員參加。（3）專項施工方案實施情況的檢查，應留有過程檢查記錄，記錄包括文件名稱、主持人、參加人、檢查內容、檢查結果與處

58、理（未落實的工序應及時補做，執(zhí)行不到位的工序或有偏差的應及時糾正）等。6.2.4 檢驗批質量自檢、申報、簽認管理（1）危大分項工程的檢驗批由質檢員、專業(yè)工長負責。（2）檢驗批驗收流程：班組長自檢專業(yè)工長檢查專業(yè)質檢員專項檢驗填寫驗收記錄并簽認專業(yè)監(jiān)理工程師組織驗收并簽認。6.2.5 檔案管理 項目部設專業(yè)技術員將專項施工方案及審核、專家論證、交底、現(xiàn)場檢查、驗收及整改等相關資料納入檔案管理。6.3 安全保證措施6.3.1 管理要求（1）安全生產的十二字方針是“安全第一，預防為主，綜合治理”，項目部建立健全安全管理組織機構，落實個人責任制。（2）時刻注意進行安全知識教育，對所有施工人員均進行上崗

59、前的安全培訓，組織學習上級頒發(fā)的文件法規(guī)。（3）施工前，施工現(xiàn)場管理人員應當向作業(yè)人員進行有針對性的安全技術交底，并由雙方和項目專職安全生產管理人員共同簽字確認。安全技術交底主要包括兩個方面的內容：一是在施工方案的基礎上按照施工的要求，對施工方案進行細化和補充；二是要將操作者的安全注意事項講清楚，保證作業(yè)人員的人身安全。（4）施工單位應當嚴格按照專項施工方案組織施工，不得擅自修改專項施工方案。（5）現(xiàn)場應對危大工程施工作業(yè)人員進行實名登記，涉及特種作業(yè)人員的，應對特種作業(yè)人員資格證書進行核驗。（6）項目負責人應當在施工現(xiàn)場履職，并巡查危大工程專項施工方案實施情況。（7）安全員逐一檢查腳手架、安

60、全網、五口等安全措施落實情況，檢查工人勞保用品使用情況。（8）腳手架搭設人員必須經過安全技術交底，具備腳手架操作證，戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。6.3.2 施工要求（1）支撐腳手架嚴禁與起重機械設備、防護腳手架等連接，使用過程中，嚴禁拆除構配件。（2）支撐腳手架的水平桿應按步距沿縱向和橫向通長連續(xù)設置，不得缺失。在支撐腳手架立桿底部應設置縱向和橫向掃地桿，水平桿和掃地桿應與相鄰立桿連接牢固。（3）支撐架安裝好后，應及時沿橫向和縱向加設豎向剪刀撐、水平剪刀撐，剪刀撐應與支撐立桿扣緊固定牢固。（4）模板的垂直運輸由塔吊進行，應配備持證人員操作塔吊，其他任何人不得對塔吊進行任何操作，運輸時塔吊應有