交通船閘大修工程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范

DB32/TXXXXX—XXXX表6的規(guī)定。止水間隙的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1中縫止水間隙+0.5每扇逐扇檢査5用塞尺量2底、側(cè)止水間隙人字閘門0～1三角閘門-1~0限位及緩沖裝置修理限位及緩沖裝置修理的檢驗(yàn)項(xiàng)目均為主要檢驗(yàn)項(xiàng)目。制作限位緩沖裝置的材質(zhì)及制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及JTS257的有關(guān)要求，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明、試驗(yàn)報(bào)告。限位及緩沖裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為鋼尺量。閘門調(diào)試主要檢驗(yàn)項(xiàng)目閘門運(yùn)行平穩(wěn)、無抖動(dòng)、無異常響聲，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。閘門開關(guān)到位，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。一般檢測項(xiàng)目閘門水平跳動(dòng)量的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。閘門水平跳動(dòng)量的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1人字閘門斜接柱端水平跳動(dòng)量B＜12000mm1.5每扇逐扇檢查3用水準(zhǔn)儀測量B≥12000mm2.5三角閘門門葉中點(diǎn)處水平跳動(dòng)量B＜12000mm1.5B≥12000mm2.5注：凡標(biāo)注“△”者為主要分項(xiàng)工程，未標(biāo)注“△”者為一般分項(xiàng)工程，“B”為門體厚度。橫拉閘門支承修理主要檢驗(yàn)項(xiàng)目支承件材質(zhì)、加工件質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明。墻上支承件更換時(shí)，混凝土開鑿及鋼筋布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查和查閱施工記錄。門上支承件與閘門連接牢固、可靠，焊縫應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定，充填料或墊片強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為查看試驗(yàn)報(bào)告，查閱施工記錄。墻上支承件安裝位置準(zhǔn)確，錨固長度符合設(shè)計(jì)要求，混凝土澆筑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為觀察檢查，查閱試驗(yàn)報(bào)告。支承件的防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目支承件安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法符合表8的規(guī)定。支承安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1直線度2每根，逐根檢查3拉線，鋼尺量2間隙±1塞尺止水修理主要檢驗(yàn)項(xiàng)目止水件（尼龍、橡皮等）鐵件材質(zhì)，制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明。底止水更換，位置準(zhǔn)確，混凝土開鑿滿足錨固件長度要求，門上底止水焊接質(zhì)量應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。止水件安裝順直，橡皮無卷曲、破損，接頭處膠合良好（或處理可靠），檢驗(yàn)方法為觀察檢查?；炷翝仓嫌嘘P(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為觀察檢查，查閱試驗(yàn)報(bào)告。鐵件防腐符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目橡皮安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法符合表9的規(guī)定。止水間隙的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1中縫止水間隙+0.5每扇逐扇檢査5用塞尺量2底、側(cè)止水間隙0～2側(cè)軌（側(cè)滾輪、頂導(dǎo)輪）修理主要檢驗(yàn)項(xiàng)目側(cè)軌（鑲面板）、側(cè)滾輪（座）、頂導(dǎo)輪（座）等加工件的材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查，出廠質(zhì)量證明，鋼尺量。側(cè)軌更換混凝土開鑿、鋼筋布置、混凝土澆筑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查，查閱試驗(yàn)報(bào)告。側(cè)軌安裝位置正確，固定牢固，檢驗(yàn)方法為觀察檢查，用鋼尺量。側(cè)滾輪、頂導(dǎo)輪安裝位置準(zhǔn)確，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，連接牢靠，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目側(cè)軌板、側(cè)滾輪、頂導(dǎo)輪安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法符合表10的規(guī)定。頂?shù)讉?cè)軌板、側(cè)滾輪、頂導(dǎo)輪安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)置和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1△軌板面垂直度1/m每塊，逐塊檢查1經(jīng)緯儀、垂線、鋼尺量2△軌板面中心線偏差2用鋼尺量3高程±2用水準(zhǔn)儀測量4△接頭錯(cuò)位0.5每處，逐處檢查用直尺和塞尺量5△側(cè)面彎曲0.5每塊，逐塊檢查6側(cè)滾輪、頂導(dǎo)輪間隙±2每只、逐只檢查塞尺注1：側(cè)滾輪、頂導(dǎo)輪間隙指閘門居中時(shí)與軌板的間隙；注2：凡標(biāo)注“△”者為主要分項(xiàng)工程，未標(biāo)注“△”者為一般分項(xiàng)工程。軌道修理主要檢驗(yàn)項(xiàng)目軌道及配件的品種、規(guī)格和性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。軌道、軌床應(yīng)無損壞、松動(dòng)，軌道不應(yīng)有裂紋、析迭、結(jié)疤、夾雜、分層或縮松殘余等缺陷，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明文件并觀察檢查，必要時(shí)用放大鏡、量規(guī)等檢測。兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離不應(yīng)等于前后車輪的輪距，檢驗(yàn)方法為觀察檢查，并用鋼尺測量。軌道壓板及螺栓應(yīng)無缺損、松動(dòng)、脫落，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。軌道上車擋的位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢查施工記錄，并觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目橫拉閘門軌道安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表11的有關(guān)規(guī)定。橫拉閘門軌道安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1橫拉門頂、底軌中心線位置偏移2每3m一處1用經(jīng)緯儀和鋼尺量2軌道間距±3用鋼尺量3軌頂標(biāo)高±1用水準(zhǔn)儀測量4同一橫截面兩軌高差H≤100002H>1000015縱向順直4每3m一處1用水準(zhǔn)儀測量6軌道與齒條高差17軌道接頭頂面錯(cuò)位1逐個(gè)檢查1用直尺和塞尺量8軌道接頭間隙±19兩軌對角線差4逐對檢查1用鋼尺量注：“H”為門葉高度。閘門調(diào)試主要檢驗(yàn)項(xiàng)目閘門運(yùn)行平穩(wěn)，無異常響聲。頂?shù)诐L輪運(yùn)行正常，閘門進(jìn)槽位置準(zhǔn)確，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。閘門開關(guān)到位。支承可靠，止水效果良好，各主要受力構(gòu)件受力合理，滾輪間隙正常，檢驗(yàn)方法為觀察檢查，鋼尺量。門端及墻上限位緩沖塊安裝牢靠，位置正確，符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目閘門支承間隙、止水間隙、軌道與滾輪輪緣間隙的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法符合表12的規(guī)定。閘門支承、止水、軌道與滾輪輪緣間隙的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1△側(cè)滾輪與側(cè)軌板間隙±2每只、逐只檢查1用鋼尺量2△主滾輪與軌道邊緣間隙±43△支承面間隙（門體就位）±1每處、逐處檢查2用塞尺量4△同一支承面間隙（貼靠時(shí)）25正向水平止水間隙±1每道、逐道檢查36反向水平止水間隙±27側(cè)止水有效貼合寬度±5用鋼尺量8導(dǎo)向輪與導(dǎo)板間隙（脫開〉±5每只、逐只檢查1注：凡標(biāo)注“△”者為主要分項(xiàng)工程，未標(biāo)注“△”者為一般分項(xiàng)工程。潤滑系統(tǒng)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目潤滑泵和輔助件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明。油管接頭牢固，油管內(nèi)暢通、清潔，系統(tǒng)無漏油，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。密封件安裝牢固，無扭曲和擠壓變形，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目潤滑設(shè)備安裝位置準(zhǔn)確、牢固，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。油管安裝牢固、順直、走向合理，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。潤滑系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，油量輸出符合要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。平板閥門閥門主、側(cè)滾輪改造更新主要檢驗(yàn)項(xiàng)目閥門主、側(cè)滾輪及支座的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及JTS257的有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明、試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)保書并觀察檢查和用鋼尺量。緊固件型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明。滾輪安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢驗(yàn)方法為用板手檢査螺帽是否擰緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪。各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及緊固件應(yīng)涂抹潤滑脂，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。一般檢測項(xiàng)目主、側(cè)滾輪安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表13的規(guī)定。主、側(cè)滾輪安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1主滾輪工作面差2每扇，逐扇檢查1拉線、用鋼量2主滾輪工作面對軌道傾斜度Dc/5004用塞尺量3側(cè)滾輪與側(cè)軌板間隙±24鋼尺量注：Dc為主滾輪外徑，單位為mm；止水主要檢驗(yàn)項(xiàng)目止水橡皮、壓板鐵、螺栓的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為觀察測量，檢查質(zhì)保書。止水橡皮在閥門運(yùn)行過程中，不應(yīng)有翻卷現(xiàn)象，檢驗(yàn)方法為現(xiàn)場檢查。螺栓孔的尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為用鋼尺檢查。壓板鐵、螺栓聯(lián)接牢固，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。―般檢測項(xiàng)目止水間隙允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表14的有關(guān)規(guī)定。止水間隙允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1頂止水間隙±1每扇，逐根檢查5用塞尺量2側(cè)止水間隙±13底止水間隙0頂、底、側(cè)止水預(yù)埋件主要檢驗(yàn)項(xiàng)目頂、底側(cè)止水預(yù)埋件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明，觀察檢査和用鋼尺量。預(yù)埋件與原有鋼筋搭接、焊接牢固，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，檢驗(yàn)方法為現(xiàn)場察看和用鋼尺量，或檢查施工原始記錄。預(yù)埋件安裝位置正確，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為現(xiàn)場檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目頂、底、側(cè)止水預(yù)埋件的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表15的規(guī)定。頂、底、側(cè)止水預(yù)埋件的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1預(yù)埋件高程±5每件，逐件檢查3用水準(zhǔn)儀檢查2頂止水角鋼水平度2用水平尺或水準(zhǔn)儀檢查3側(cè)止水角鋼通長垂直度2用垂球及鋼尺測量4止水面平整度1每件，每米一處1靠尺和鋼尺量閥門軌道主要檢驗(yàn)項(xiàng)目加工件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢査出廠質(zhì)量證明，并觀察檢查和用鋼尺量。鑲面板聯(lián)接緊固件的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和JTS257的有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為現(xiàn)場檢查。主軌床及閥門槽改造的鋼筋質(zhì)量、綁扎要求、混凝土質(zhì)量及模板要求符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢查施工原始記錄和現(xiàn)場檢測。主軌床及閥門槽改造后的有關(guān)外形控制尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為現(xiàn)場檢測。緊固件帶潤滑脂安裝，聯(lián)接緊固，檢驗(yàn)方法為現(xiàn)場用扳手抽查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目軌道安裝應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定，鑲面板的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表16的規(guī)定。主軌鑲面板的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1接頭錯(cuò)位0.5每段接頭，逐段檢查1用靠尺和塞尺測量2工作表面扭曲1每一軌道，逐個(gè)檢查5用垂球及鋼尺量3通長垂直度21閥門鎖定裝置主要檢驗(yàn)項(xiàng)目鎖定裝置的材料、規(guī)格、質(zhì)量和混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢査出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告。安裝位置正確、牢固、工作可靠，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目鎖定裝置制作、安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表17的規(guī)定。鎖定裝置制作、安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1閥門上鎖定塊高程±2每套，逐套檢查1用水準(zhǔn)儀測量2墻上鎖定座高程±53兩側(cè)鎖定間間距+2-1用鋼尺量閥門調(diào)試閥門調(diào)試的檢驗(yàn)項(xiàng)目均為主要檢驗(yàn)項(xiàng)目。門體和啟閉機(jī)吊桿聯(lián)接牢固，并符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為現(xiàn)場觀察。閥門運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲音，檢驗(yàn)方法為現(xiàn)場檢查。閥門主、側(cè)輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，檢驗(yàn)方法為現(xiàn)場檢測、用手轉(zhuǎn)動(dòng)。啟閉機(jī)械液壓傳動(dòng)啟閉機(jī)泵站修理主要檢驗(yàn)項(xiàng)目泵站的各閥件、濾油器及油箱須拆洗干凈，檢驗(yàn)方法為觀察檢查和檢查清洗記錄。更換的油泵、閥件及其它液壓元件的型號(hào)、規(guī)格及其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)記錄。液壓油應(yīng)濾清或更換。濾清或更換的液壓油性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為觀察檢查及檢查出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告。液壓系統(tǒng)中的空氣應(yīng)全部排除，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。各液壓元件應(yīng)無滲泄漏，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。泵站的壓力及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的速度調(diào)試，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢查調(diào)試記錄，觀察壓力表數(shù)值，用秒表測量。各壓力表應(yīng)顯示正常，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目泵站箱體外表面清潔后油漆防腐，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。油缸修理主要檢驗(yàn)項(xiàng)目油缸零部件清洗干凈，檢驗(yàn)方法為觀察檢查?；钊鈴脚c油缸內(nèi)徑、活塞桿外徑和導(dǎo)向套內(nèi)徑之間的配合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為用卡尺、千分尺測量。油缸應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。油封、防塵圈及更換零部件的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明并觀察檢查。油缸在門體關(guān)到位后所剩的富余行程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或5mm～15mm，檢驗(yàn)方法為用鋼尺量。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目油缸體外表面應(yīng)清潔后油漆防腐，檢驗(yàn)方法為觀察檢查?；钊麠U防塵罩清潔，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。油缸支座修理主要檢驗(yàn)項(xiàng)目油缸支座安裝及聯(lián)接牢固，位置準(zhǔn)確，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。油缸支座中心的允許偏差為5mm。檢驗(yàn)方法為用經(jīng)緯儀或鋼尺測量油缸軸線水平度允許偏差為3mm，檢驗(yàn)方法為用水準(zhǔn)儀測量。油缸支座高程允進(jìn)偏差±2mm，檢驗(yàn)方法為用水準(zhǔn)儀測量。十字絞座運(yùn)行靈活，各潤滑處潤滑良好，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目支座清潔后油漆防腐，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。管路及其它修理主要檢驗(yàn)項(xiàng)目油路管道安裝牢固、平直整齊，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。軟管不拉緊、扭轉(zhuǎn)和摩擦，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。油管和油管接頭處無滲漏油現(xiàn)象，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目管道清潔后油漆防腐，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。機(jī)械傳動(dòng)啟閉機(jī)傳動(dòng)裝置修理主要檢驗(yàn)項(xiàng)目電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率及轉(zhuǎn)速應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明文件并觀察檢查。兩皮帶輪安裝位置正確，符合有關(guān)技術(shù)要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。聯(lián)軸器裝配的兩軸同心度和端面間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢查施工記錄并觀察檢查?；瑒?dòng)軸承裝配的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為用塞尺測量。滾動(dòng)軸承裝配的軸向游隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為用塞尺測量。四連桿啟閉機(jī)在關(guān)門狀態(tài)下，連桿與搖桿之間的夾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為用角度儀等測量。滾珠絲桿傳動(dòng)裝置無抖動(dòng)，無裂紋，無明顯磨損，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。制動(dòng)器的閘瓦退距和電磁鐵行程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為觀察檢查和用鋼尺量。卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩在滑輪和卷筒上的偏斜角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查和用鋼尺量。各軸承座安裝牢固，位置準(zhǔn)確，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。各種防松裝置應(yīng)可靠實(shí)施，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。各潤滑部位潤滑良好，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目各傳動(dòng)部位均應(yīng)清潔無雜物，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。聯(lián)接件修理主要檢驗(yàn)項(xiàng)目閘門推拉支座中心至旋轉(zhuǎn)中心的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為用鋼尺量。推桿、活塞桿或齒條推桿水平度允許偏差為3mm，檢驗(yàn)方法為用鋼尺量或水準(zhǔn)儀測量。橫拉門推拉座的緩沖裝置及鏈條的調(diào)節(jié)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。橫拉門頂平車的吊桿部件安裝位置正確，運(yùn)轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目各潤滑部位應(yīng)潤滑良好，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。啟閉機(jī)接桿除銹，油漆防腐，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。減速箱修理主要檢驗(yàn)項(xiàng)目齒輪減速箱應(yīng)拆卸檢查齒輪的磨損及啃合情況，檢查軸承、箱體、緊固螺栓、傳動(dòng)齒輪的技術(shù)狀況，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。清潔齒輪箱及各零部件，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。更換油封、軸承和零部件的質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明并觀察檢查。更換潤滑油應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明。修理后的齒輪箱應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)，齒輪嚙合良好。齒輪箱不滲漏油，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目齒輪箱外表面應(yīng)清洗干凈，并油漆防腐，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。齒輪齒條修理主要檢驗(yàn)項(xiàng)目齒輪、齒條的材料和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明。齒輪傳動(dòng)的裝配，其中心距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，相互嚙合的接觸斑點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。頂平車齒條安裝應(yīng)符合下列要求：相鄰兩齒條之間的間隙應(yīng)用牢固材料填滿，檢驗(yàn)方法為觀察檢查；齒條的中心距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方為用鋼尺量；齒條壓板安裝應(yīng)牢固，各固定螺栓應(yīng)擰緊，檢驗(yàn)方法為觀察檢查并擰試；齒條調(diào)整正確后，其兩端應(yīng)固定牢固，使齒條在整個(gè)通長方向上不應(yīng)有竄動(dòng)。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目頂平車齒條安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法見表18。頂平車齒條安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)置和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1齒頂標(biāo)高±2每根，逐根檢査2用水準(zhǔn)儀等測量2兩齒條間距±2每處，逐處檢查用鋼尺量3齒條同一截面齒條高差0.5每根，逐根檢査用水準(zhǔn)儀等測量4齒條接頭面錯(cuò)位0.51用直尺和塞尺量5齒條與軌道中心線偏差±2用鋼尺量頂平車和底平車修理主要檢驗(yàn)項(xiàng)目更換的滾輪，其材料、熱處理、尺寸和加工精度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明。更換的軸承及油封的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明。滾輪中心距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各滾輪中心高程偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，檢驗(yàn)方法為用鋼尺及水準(zhǔn)儀量。頂、底滾輪應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡阻現(xiàn)象。頂、底滾輪軸承的潤滑應(yīng)良好，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。滾動(dòng)軸承的軸向游隙的調(diào)整應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為用塞尺量。頂、底平車應(yīng)整體經(jīng)過調(diào)試，符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。吊桿及零部件的材質(zhì)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明。頂平車、吊桿安裝位置準(zhǔn)確，與閘門連接后吊桿受力合理，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)行平穩(wěn)，無抖動(dòng)，無異常響聲，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。底平車車架底座與底橫梁連接焊縫符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。底平車擺動(dòng)輥軸與圓弧面接觸均勻，擺動(dòng)靈活，限位裝置及防脫落裝置位置正確，底平車整體更換方便，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。頂、底軌床、軌道等加工件材質(zhì)、加工質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明。混凝土開鑿及軌床鋼筋布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，軌床安裝位置準(zhǔn)確，混凝土澆筑符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為觀察檢查和查閱施工記錄。頂、底軌道的安裝位置準(zhǔn)確，固定牢靠，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。兩平行軌道接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離不能等于頂、底平車前后滾輪的輪距，檢驗(yàn)方法為觀察檢查并用鋼尺量。軌道接頭處的魚尾板或夾板應(yīng)安裝牢固，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。軌道調(diào)整好后，兩端應(yīng)采取牢固的止動(dòng)措施，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。底平車與閘門聯(lián)接部位高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為用水準(zhǔn)儀測量。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目底平車中心線與門體底桁架中心線應(yīng)相重合，其允許偏差值、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表19的規(guī)定。底平車安裝的允許偏差值、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1中心線±2每臺(tái)，逐臺(tái)檢查2用鋼尺量頂、底平車軌道安裝應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。液壓、機(jī)械通用部分及其它主要檢驗(yàn)項(xiàng)目啟閉機(jī)修理所有新制造零件的材料、熱處理及尺寸和加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告。凡經(jīng)修理的安全裝置，應(yīng)進(jìn)行效能試驗(yàn)，動(dòng)作要靈敏、可靠、準(zhǔn)確。各種安全裝置試驗(yàn)次數(shù)不少于2次，檢驗(yàn)方法為檢查試驗(yàn)報(bào)告。啟閉機(jī)運(yùn)動(dòng)部位和運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁遺留雜物，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。啟閉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，并符合下列要求：所有連接螺栓應(yīng)緊固，檢驗(yàn)方法為觀察檢查；啟閉機(jī)各潤滑部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加注潤滑油，各潤滑點(diǎn)潤滑應(yīng)良好，檢驗(yàn)方法為觀察檢查；電氣線路接線應(yīng)正確，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。啟閉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，閘門、閥門在自由開門或懸吊狀態(tài)下持續(xù)20min，嚴(yán)禁出現(xiàn)飄移或自動(dòng)下滑，設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行時(shí)，閘門、閥門在關(guān)閉或懸吊狀態(tài)下持續(xù)60min，出現(xiàn)飄移或自動(dòng)下滑不應(yīng)大于3mm，檢驗(yàn)方法為觀察檢查和計(jì)時(shí)測量。啟閉機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：啟閉機(jī)的制動(dòng)裝置及安全閥件應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，檢驗(yàn)方法為觀察檢查；按閘門、閥門開關(guān)的設(shè)計(jì)要求，反復(fù)運(yùn)行不少于5次。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無雜音和溫升過高現(xiàn)象；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)齒輪運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)；嚴(yán)禁有異常的響聲，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。啟閉機(jī)無水試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：閘門、閥門運(yùn)行不少于5次，并能準(zhǔn)確開足、關(guān)嚴(yán)；啟閉速度和同步應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為用秒表測量；各機(jī)構(gòu)元件動(dòng)作靈敏、平穩(wěn)可靠，制動(dòng)器、鎖定裝置、安全裝置和緩沖裝置的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查；啟閉機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)、正常、準(zhǔn)確，沒有沖擊、振動(dòng)、無卡阻現(xiàn)象，無不正常噪音，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。啟閉機(jī)安裝的整體布局應(yīng)排列整齊，場地?zé)o污染，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目啟閉機(jī)的開門、關(guān)門時(shí)間（速度）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為用秒表測量。液壓啟閉機(jī)的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為觀察泵站中的壓力表，記錄數(shù)值。水工建筑物及附屬設(shè)施沉降縫、伸縮縫主要檢驗(yàn)項(xiàng)目新沉降縫、伸縮縫的構(gòu)造、尺寸及填縫材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)和原沉降縫、伸縮縫的構(gòu)造、尺寸及填縫材料的品種、規(guī)格相一致，特殊設(shè)計(jì)作變更的應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為現(xiàn)場檢查和出廠證明或試驗(yàn)報(bào)吿，并觀察檢査。沉降縫、伸縮縫、新舊接縫位置應(yīng)對齊；接頭及新舊縫內(nèi)應(yīng)清理干凈；填縫應(yīng)飽滿，整齊，檢驗(yàn)方法為檢査施工記錄，并觀察檢査。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目沉降縫、伸縮縫的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表20的規(guī)定。沉降縫、伸縮縫的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1接頭5每個(gè)總數(shù)的50%1用鋼尺量2縫寬+10-5每條總數(shù)的50%23順直101拉線，用鋼尺量4立縫傾斜Le/200且大于15注：Le立縫長度，單位為mm。沉降縫、伸縮縫止水主要檢驗(yàn)項(xiàng)目止水材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁在縫寬兩側(cè)各50mm及鋼筋保護(hù)層范圍內(nèi)打眼、割口或用釘子固定止水帶，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。新舊止水帶應(yīng)保證連成一個(gè)整體，嚴(yán)禁有斷口間隙，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。止水安裝位置均應(yīng)保持新老一致，符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。止水帶與混凝土的結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)發(fā)生卷曲，新老混凝土接頭表面要處理好，混凝土不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩，檢驗(yàn)方法為在混凝土施工前觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目沉降縫、伸縮縫止水的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表21的規(guī)定。沉降縫、伸縮縫止水的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1接頭偏差5每條，逐個(gè)檢査1澆混凝土前用鋼尺量2中心線偏位10每條，逐個(gè)檢查3每澆一段混凝土前用鋼尺量兩端和中部3縫寬±52用鋼尺量兩端4順直101拉線、用鋼尺量5立縫傾斜Le/200且不大于151拉線、用鋼尺量注：Le立縫長度，單位為mm。系船柱、系船鉤主要檢驗(yàn)項(xiàng)目系船柱、系船鉤的材料及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)資料。預(yù)埋螺栓的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋螺栓和閘室墻內(nèi)的鋼筋應(yīng)焊接牢固、可靠，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。混凝土的強(qiáng)度和所用材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，混凝土澆筑密實(shí)不應(yīng)出現(xiàn)空洞、蜂窩，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明，并觀察檢查?；炷恋拈_鑿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和安裝要求，混凝土澆筑前開鑿表面應(yīng)沖凈浮灰，混凝土澆筑后，喇叭口表面應(yīng)粉刷平整，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。系船柱、系船鉤的安裝位置方向正確，不應(yīng)露出墻面，螺母應(yīng)擰緊，螺栓外露2~3牙，檢驗(yàn)方法為觀察檢查并擰試。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目系船柱、系船鉤安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表22的規(guī)定。系船柱、系船鉤安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1中心線位置50每個(gè)，逐個(gè)檢查1吊線用鋼尺量2底盤頂或水平中心線標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀檢查3系船鉤凹進(jìn)墻面-10～0用直尺和鋼尺量浮式系船柱主要檢驗(yàn)項(xiàng)目浮式系船柱維修材料和加工件的材料、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢査出廠質(zhì)量證明。焊接質(zhì)量應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。浮筒應(yīng)做密封試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏的要補(bǔ)焊，修補(bǔ)后經(jīng)密封試驗(yàn)，其試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查并檢查試驗(yàn)記錄。浮式系船柱其導(dǎo)軌的除銹防腐蝕處理符合設(shè)計(jì)要求和JTS257的有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。主滾輪、側(cè)滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，檢驗(yàn)方法為用手轉(zhuǎn)動(dòng)。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目導(dǎo)軌安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表23的規(guī)定。導(dǎo)軌安裝的允許偏差，檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1導(dǎo)軌豎向傾斜H/1000每個(gè)，逐個(gè)檢查1吊線測量，用鋼尺或測斜儀檢查縱橫兩方向2相鄰導(dǎo)軌錯(cuò)位11用靠尺和塞尺量3主滾輪、側(cè)輪軸線平行度24吊線測量，用鋼尺測量注：H為導(dǎo)軌高度，單位為mm。鋼包角主要檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼包角的焊接質(zhì)量應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。鋼包角的錨固構(gòu)造和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢查施工并觀察檢查。鋼包角的除銹油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和JTS257的有關(guān)規(guī)定。閘墻混凝土的開鑿滿足設(shè)計(jì)和施工要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和JTS257的有關(guān)規(guī)定。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼包角制作及安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表24的規(guī)定。鋼包角制作及安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1鋼包角頂標(biāo)高±20每個(gè)，逐個(gè)檢查1用水準(zhǔn)儀檢査頂部中間2鋼包角長度±202用鋼尺量兩側(cè)3鋼包角垂直度102吊線鋼尺量兩個(gè)方向4鋼包角平整度53靠尺和鋼尺量鋼護(hù)木主要檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼護(hù)木的制作尺寸和材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢查材料質(zhì)保書。鋼護(hù)木的焊接質(zhì)量應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。鋼護(hù)木的錨固構(gòu)造和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢査施工記錄并現(xiàn)場檢查。鋼護(hù)木的除銹油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和JTS257的有關(guān)規(guī)定。閘墻混凝土開鑿滿足設(shè)計(jì)和施工要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查?；炷临|(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和JTS257的有關(guān)規(guī)定。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼護(hù)木制作的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表25的規(guī)定。鋼護(hù)木制作的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)暈單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長度±10每件，逐件檢査2用鋼尺量2橫截面尺寸底寬±103高度±513彎曲矢高長度≤5m5長度〉5m104對接表面錯(cuò)位3鋼護(hù)木安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表26的規(guī)定。鋼護(hù)木安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)最和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1前沿線順直20每處1用鋼尺檢査2水平護(hù)木標(biāo)髙±20每10m—處用水準(zhǔn)儀檢查3豎向護(hù)木標(biāo)高±20每跨，逐個(gè)檢査用鋼尺量4豎向護(hù)木傾斜Hs/1000且不大于30每個(gè)，檢查總數(shù)30%吊線，用鋼尺量兩方向5接頭表面錯(cuò)位3每個(gè)，檢查總數(shù)10%用鋼尺量注：Hs為豎向護(hù)木高，單位為mm。鋼護(hù)板主要檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼護(hù)板的焊接質(zhì)量應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。鋼護(hù)板的錨固構(gòu)造和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為現(xiàn)場檢查。閘墻混凝土開鑿滿足設(shè)計(jì)和施工要求，檢驗(yàn)方法為現(xiàn)場檢查。鋼護(hù)板的防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和JTS257的有關(guān)規(guī)定。混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和JTS257的有關(guān)規(guī)定。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼護(hù)板安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表27的規(guī)定。鋼護(hù)板安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1尺寸長20每個(gè)，逐個(gè)檢查3鋼尺測量兩邊和中間寬202頂面高程±10水準(zhǔn)儀測量3垂直度H/500且不大于20吊線鋼尺量4接頭表面錯(cuò)位1每米一處靠尺，鋼尺量鋼欄桿鋼欄桿維修的檢驗(yàn)項(xiàng)目均為主要檢驗(yàn)項(xiàng)目。鋼欄桿所用材料的型號(hào)、規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明。鋼欄桿立柱與基礎(chǔ)應(yīng)連接牢固，檢驗(yàn)方法為觀察檢査，必要時(shí)作強(qiáng)度檢驗(yàn)。鋼欄桿應(yīng)順直，線條整齊，新舊一致，無明顯彎折和偏扭，桿件接頭應(yīng)平順。焊接應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。鋼欄桿的防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和JTS257的有關(guān)規(guī)定。鐵爬梯鐵爬梯的檢驗(yàn)項(xiàng)目均為主要檢驗(yàn)項(xiàng)目。鐵爬梯所用的鋼材的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明。鐵爬梯焊接質(zhì)量應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。鐵爬梯安裝應(yīng)牢固，焊接或螺栓固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。鐵爬梯的防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和JTS257的有關(guān)規(guī)定。鐵爬梯表面不露出墻面或鋼護(hù)柱表面，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。水尺主要檢驗(yàn)項(xiàng)目水尺加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明。水尺安裝牢固，水尺刻度準(zhǔn)確、字跡清晰，水尺表面應(yīng)不露出墻面，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。水尺安裝精度要引入當(dāng)?shù)貒腋叱潭纫陨纤疁?zhǔn)點(diǎn)校正，檢驗(yàn)方法為水準(zhǔn)儀（或全站儀）量水尺頂面中間?；炷翂γ骅彸疃?、寬度符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為用鋼尺量?；炷临|(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和JTS257的有關(guān)規(guī)定。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目水尺安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表28的規(guī)定。水尺安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量檢驗(yàn)方法1水尺頂面標(biāo)高±5每條，逐條檢查水準(zhǔn)儀量水尺頂面中間2水尺底面標(biāo)高±53接頭平整度2每個(gè)接頭抽査總數(shù)的30%靠尺，鋼尺測量4垂直度Li/100且小于5每條，逐條檢查吊線，鋼尺測量兩個(gè)方向5水尺凹進(jìn)墻面-10～0每條，逐條檢查用直尺和鋼尺量注：Li為水尺長度，單位為mm。清淤清淤的檢驗(yàn)項(xiàng)目均為主要檢驗(yàn)項(xiàng)目。閘首淤泥雜物全部清理干凈，檢驗(yàn)方法為觀測檢查。閘室內(nèi)雜物全部清理干凈，淤泥清理符合設(shè)計(jì)要求，不允許超挖，檢驗(yàn)方法為觀察檢査。必要時(shí)水準(zhǔn)儀測量。閘室墻、底板及擋浪墻主要檢驗(yàn)項(xiàng)目閘室墻、閘室底板及擋浪墻內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁破壞，對已損壞的應(yīng)原樣修復(fù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢査施工記錄、觀察檢查。砂漿或混凝土的強(qiáng)度和所用材料品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢査出廠質(zhì)量證明，試驗(yàn)資料。修復(fù)后的閘室墻、閘室底板及擋浪墻尺度應(yīng)保持原來尺度，檢驗(yàn)方法為用尺量或用儀器測量?；炷灵_鑿符合設(shè)計(jì)要求和施工要求，混凝土澆筑前表面應(yīng)清理干凈，新老結(jié)合面應(yīng)經(jīng)過處理，檢驗(yàn)方法為現(xiàn)場檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目閘室墻、閘室底板的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表29的規(guī)定。閘室墻、閘室底板的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量檢驗(yàn)方法1墻面平整度5每平方米抽總數(shù)10%靠尺、鋼尺測量2墻面接縫表面錯(cuò)位2每米抽總數(shù)10%靠尺、鋼尺測量3底板高程5每平方米抽總數(shù)10%水準(zhǔn)儀測量修理門槽主要檢驗(yàn)項(xiàng)目修理門槽原樣修復(fù)，原有尺度保持不變，檢驗(yàn)方法為觀察并用尺量。修理門槽結(jié)合鋼護(hù)木、鋼包角的應(yīng)參照鋼護(hù)木、鋼包角的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，檢驗(yàn)方法同鋼護(hù)木、鋼包角。砂漿和混凝土強(qiáng)度及所用材料、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明，試驗(yàn)資料。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目修理門槽維修的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表30的規(guī)定。修理門槽維修的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)置和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1門槽寬度5每條，逐個(gè)檢查1用鋼尺量2門槽深度51用鋼尺量3門槽垂直度53吊線，用鋼尺量三個(gè)面4槽內(nèi)表面平整度53靠尺，用鋼尺量護(hù)舷主要檢驗(yàn)項(xiàng)目護(hù)舷的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合HG/T2866的有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明文件并觀察檢查。充氣橡膠護(hù)舷應(yīng)做氣密性試驗(yàn)。護(hù)舷的固定構(gòu)造和所采用的螺栓、螺母、鏈索、卡具等配件的規(guī)格、質(zhì)量及防腐處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明文件和驗(yàn)收記錄。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目固定式護(hù)舷底盤與碼頭的接觸應(yīng)緊密。螺母應(yīng)滿扣擰緊，螺栓應(yīng)外露2～3扣，螺栓頂端應(yīng)縮進(jìn)護(hù)舷內(nèi)，深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位全數(shù)檢驗(yàn)，監(jiān)理單位抽查10%且不少于3件，檢驗(yàn)方法為觀察檢查并擰試。懸掛式護(hù)舷的連接卡具應(yīng)鎖緊，檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位全數(shù)檢驗(yàn)，監(jiān)理單位抽查10%且不少于3件，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。護(hù)舷安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表31的規(guī)定。護(hù)舷安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法陸上水上1標(biāo)高±20±50D型抽查50%，其他逐個(gè)檢查1用水準(zhǔn)儀測量2間距±50±1001用鋼尺測量3D型護(hù)舷接頭高差10抽查10%1用鋼尺測量，取大值鋼板護(hù)角與護(hù)面主要檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼材的品種、型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告。連接錨筋的數(shù)量、長度和焊接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼材的除銹和防腐應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和JTS257的有關(guān)規(guī)定。 固定方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。鋼護(hù)角與護(hù)面制作的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表32的規(guī)定。鋼護(hù)角與護(hù)面制作的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1鋼板長度和寬度±10抽查10%且不少于3件2用鋼尺測量平整度52用靠尺和塞尺測量2鋼護(hù)角長度±102用鋼尺測量寬度±52用鋼尺測量平整度52用靠尺和塞尺測量彎曲矢高2L/10001用鋼尺測量3錨筋間距201注：L為護(hù)角長度，單位為mm。鋼護(hù)角與鋼板護(hù)面安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表33的規(guī)定。鋼護(hù)角與鋼板護(hù)面安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1平面位置或標(biāo)高±20抽查10%且不少于3件2平面位置用全站儀、鋼尺等測量，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量2與混凝土表面錯(cuò)臺(tái)62用靠尺和塞尺測量3相鄰件錯(cuò)臺(tái)31用鋼尺測量4豎向護(hù)角垂直度（每米）101用全站儀或吊線測量錨筋主要檢驗(yàn)項(xiàng)目錨固膠應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及GB/T37127的規(guī)定。錨固膠進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢杳，應(yīng)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量保證書和產(chǎn)品說明書，檢驗(yàn)方法為檢查出廠質(zhì)量證明。錨筋應(yīng)符合GB/T1499.1、GB/T1499.2和GB/T13788的規(guī)定。材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)有質(zhì)量合格證書，進(jìn)場后應(yīng)抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)。錨筋應(yīng)平直、無損傷，表面不應(yīng)有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。錨筋錨固段應(yīng)除去浮銹，宜根據(jù)錨固深度做出臨時(shí)標(biāo)記，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。錨固膠存放期間不應(yīng)有受潮、結(jié)塊等現(xiàn)象。當(dāng)在使用中對錨固膠質(zhì)量有懷疑或錨固膠出廠超過兩個(gè)月時(shí)，應(yīng)對其外觀質(zhì)量、初凝時(shí)間、氯離子含量、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用，檢驗(yàn)方法為觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目錨孔的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表34的規(guī)定。錨孔的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1位置10孔數(shù)量的50%2鋼尺量2深度＞10且＜3013直徑+10-01

（資料性附錄）

船閘大修工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（樣表）檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表（ ）檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表單位工程分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)部位施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢驗(yàn)記錄監(jiān)理單位檢驗(yàn)記錄主要檢驗(yàn)項(xiàng)目123一般檢驗(yàn)項(xiàng)目123允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（）實(shí)測偏差值（）抽查實(shí)測值（）1234567890123456允許偏差項(xiàng)目共檢測 點(diǎn)合格 點(diǎn)，合格率 %施工單位檢驗(yàn)結(jié)果分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年月日質(zhì)量檢查員：年月日 監(jiān)理單位檢驗(yàn)結(jié)論監(jiān)理工程師： 年月日注：①對于不劃分檢驗(yàn)批的分項(xiàng)工程，可直接采用本表；②對于實(shí)測數(shù)據(jù)較多的項(xiàng)目，可附施工綜合記錄。分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表（）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表單位工程分部工程檢驗(yàn)部位施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人序號(hào)檢驗(yàn)批部位施工單位檢驗(yàn)結(jié)果監(jiān)理單位檢驗(yàn)結(jié)果12345678910說明：施工單位檢驗(yàn)結(jié)果分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年月日質(zhì)量檢查員： 年月日監(jiān)理單位檢驗(yàn)結(jié)論監(jiān)理工程師：年月日分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表（ ）分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表單位工程分部工程檢測部位施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人序號(hào)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批數(shù)施工單位檢驗(yàn)結(jié)果監(jiān)理單位檢驗(yàn)結(jié)果12345678910施工單位檢驗(yàn)結(jié)論項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年月日勘察設(shè)計(jì)單位意見項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年月日監(jiān)理單位檢驗(yàn)結(jié)論總監(jiān)理工程師： 年月日單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表單位工程開工日期竣工日期施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人序號(hào)項(xiàng) 目檢查驗(yàn)收情況檢查驗(yàn)收結(jié)論1分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)共 個(gè)分部，合格 個(gè)分，合格率為 %共 個(gè)分項(xiàng)，合格 個(gè)分，合格率為 %2質(zhì)量保證資料共 項(xiàng)經(jīng)核查，符合要求 項(xiàng)，不符合要求 項(xiàng)3涉及安全和主要功能項(xiàng)目抽查結(jié)果共抽查項(xiàng)符合要求項(xiàng)不符合要求項(xiàng)4觀感質(zhì)量檢查項(xiàng)目總分： 分實(shí)得分： 分， 得分率： %5質(zhì)量檢驗(yàn)綜合結(jié)論