引風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

引風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1

總則1.1

適用范圍本規(guī)程適用于QAY-5ANo26F的維護(hù)與檢修。Q=292594m3/hH=9766pa電機(jī)：N=1250kwV=10kvn=980r/min進(jìn)口左45°出口左135°<imgsrc=“/UploadFiles/2021001/20213/Rules/202103081402182642.gif”alt=““width=“365”height=“345”/本規(guī)程與制造廠的有關(guān)技術(shù)文件相抵觸時(shí)，應(yīng)遵循制造廠的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。<imgsrc=“/UploadFiles/2021001/20213/Rules/202103081402182642.gif”alt=““width=“269”height=“261”/離心式風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備如冷卻器、循環(huán)油泵等設(shè)備的維護(hù)檢修應(yīng)執(zhí)行各設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。1.2

結(jié)構(gòu)簡述離心式風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤滑裝置等主要部件構(gòu)成(如圖1)；一般由電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)，也有通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間接驅(qū)動(dòng)。2

完好標(biāo)準(zhǔn)2.1

零、部件2.1.1

風(fēng)機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。2.1.2

電流表、溫度計(jì)、壓力表等靈敏精確?????。2.1.3

基礎(chǔ)、機(jī)身穩(wěn)固，各部位連接螺栓堅(jiān)固，符合技術(shù)要求。2.1.4

轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部位間隙符合要求。2.1.5

冷卻水管、風(fēng)管、閥門支架等安裝合理。2.1.6

防腐完整，符合要求。2.2

運(yùn)行性能2.2

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無特別振動(dòng)和雜音，電機(jī)溫升和電流不超過允許值。2.2.2

油路暢通，潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實(shí)行“五定”、“三級過濾”。2.2.3

設(shè)備達(dá)到銘牌出力或查定力量，滿意生產(chǎn)需要。2.3

技術(shù)資料2.3.1

設(shè)備檔案齊全，各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫準(zhǔn)時(shí)、精確?????；設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容：2.3.1.1

風(fēng)機(jī)的出廠合格證、質(zhì)量證明書，開箱檢驗(yàn)記錄；2.3.1.2

風(fēng)機(jī)的安裝、驗(yàn)收和性能試驗(yàn)記錄齊全；2.3.1.3

風(fēng)機(jī)的設(shè)備履歷卡片及運(yùn)行、檢測、檢修、驗(yàn)收、缺陷和事故記錄，潤滑油分析和更換記錄等齊全、精確?????；2.3.1.4

風(fēng)機(jī)的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。2.3.2

風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程、平安規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程齊全。2.4

設(shè)備及環(huán)境2.4.1

設(shè)備干凈，表面無灰塵、油垢。2.4.2

設(shè)備及管道無跑、冒、滴、漏。2.4.3

設(shè)備四周環(huán)境干凈，無積水、雜物。3

引風(fēng)機(jī)的維護(hù)3.1

維護(hù)3.1.1

離心式風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)完整、牢靠，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)體表面及其四周要保持清潔，無灰塵和油垢。3.1.2

操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排解故障)。3.1.3

風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)根據(jù)崗位操作法的要求，定時(shí)、定點(diǎn)、定線地進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)至少一次。檢查內(nèi)容為：3.1.3.1

風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、特別振動(dòng)和泄漏現(xiàn)象；3.1.3.2

風(fēng)機(jī)運(yùn)行中各項(xiàng)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；3.1.3.3

冷卻水管線是否暢通，水量是否滿意需要；3.1.3.4

潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；3.1.3.5

電機(jī)電流有無特別上升等等；3.1.3.6

檢查各密封點(diǎn)有無泄漏,連接螺栓有無松動(dòng),并準(zhǔn)時(shí)消退跑、冒、滴、漏。上述各項(xiàng)檢查內(nèi)容中消失故障時(shí)，操作人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，排解故障并照實(shí)填寫原始記錄；若故障無法排解時(shí)，應(yīng)依據(jù)故障狀況實(shí)行適當(dāng)措施如停車、啟動(dòng)備用設(shè)備等等，并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。3.1.4

做好設(shè)備的清掃、清潔工作。3.1.5

設(shè)備檢測人員定期對風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測。3.1.6

嚴(yán)格執(zhí)行《新疆新業(yè)能源化工有限責(zé)任公司設(shè)備潤滑管理制度》，定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)添加或更換潤滑油(脂)。一般狀況下，新風(fēng)機(jī)(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后換油，以后每使用1000～1500小時(shí)后換油一次。添加或更換潤滑油時(shí)必需經(jīng)過三級過濾。換油前應(yīng)用煤油或汽油把油箱清洗潔凈。離心風(fēng)機(jī)所用潤滑油(脂)牌號見《附錄》中傳動(dòng)設(shè)備潤滑一覽表。3.1.7

長期停用時(shí)，應(yīng)拆開清洗、擦干，在滑動(dòng)面涂以防銹油；裝配后予以妥當(dāng)保管，并定期盤車。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8～10周)，每周啟動(dòng)一次，空載運(yùn)行五分鐘左右。3.2

常見故障及處理方法離心式鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及處理方法如下表。故障現(xiàn)象故

障

原

因處

理

方

法軸承溫度超標(biāo)1.軸瓦和軸承體上的油孔堵塞,或油路不通

不良

1.疏通油孔或油路

故障現(xiàn)象故

障

原

因處

理

方

法軸承溫度超標(biāo)5.止推軸承與軸頸的協(xié)作不良

6.潤滑油中含水,破壞了軸承表面的油膜

7.潤滑油臟

8.潤滑油泵磨損,油壓下降

9.滾動(dòng)軸承安裝不正確,外圈與軸承座孔協(xié)作過緊

10.滾動(dòng)軸承失效

11.潤滑脂裝填過多

12.軸承被卡住,軸承蓋靠軸承外圈太近

13.軸承內(nèi)圈與軸頸協(xié)作的過盈量太大6.消退潤滑油中的水,或更換潤滑油并消退進(jìn)水源

7.用濾油器過濾經(jīng)分析合格后可連續(xù)使用,否則就換油；軸頸和軸瓦有損傷時(shí)應(yīng)用油石拋光軸頸并刮瓦

8.檢修、調(diào)整或更換齒輪副

9.調(diào)整協(xié)作公差

⒑更換軸承

11.適當(dāng)削減潤滑脂

12.大軸承蓋與軸承外圈的間隙

13.重新安裝,調(diào)整協(xié)作公差振動(dòng)加劇1.聯(lián)軸器找正誤差大,對中不良

2.氣封中發(fā)生碰撞

3.葉輪與隔板摩擦

4.葉輪變形或腐蝕

5.葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)結(jié)垢

6.因機(jī)殼的熱膨脹使隔板發(fā)生位移或不正確的變形，造成工作輪與隔板的摩擦

7.瓦背無過盈或瓦蓋與瓦松動(dòng)

8.工作輪與定距套筒之間無足夠的間隙,使工作輪因膨脹而發(fā)生扭曲

9.轉(zhuǎn)子不平衡

10.軸承磨損,間隙過大或壓蓋松動(dòng)

11.潤滑油溫太低

12.地腳螺栓松動(dòng)

13.風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)運(yùn)行1.重新找正

2.重新安裝,調(diào)整氣封

3.重新組裝

4.修理或更換葉輪

5.清除結(jié)垢后做動(dòng)平衡

6.停機(jī)，重新調(diào)整,修研磨刮部位

7.更換軸瓦或瓦蓋的壓緊螺栓

8.增大膨脹間隙

9.清理轉(zhuǎn)子,作靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)

10.調(diào)整間隙或更換軸承

11.加熱潤滑油或削減油冷卻器的進(jìn)水量

12.緊固地腳螺栓

13.調(diào)整負(fù)荷風(fēng)壓降低流量減小1.葉輪嚴(yán)峻磨損

2.進(jìn)口管線積水或堵塞

3.入口閥未開或開度太小

4.出口管線漏氣

5.電機(jī)的電源線接反，使風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)1.更換葉輪

2.清理或疏通進(jìn)口管線

3.調(diào)整入口閥的開度

4.修補(bǔ)出口管線

5.檢查并重新接線噪音大1.軸承損壞

2.動(dòng)、靜部分相摩擦

3.異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)1.檢修或更換軸承

2.檢查修理

3.清除異物4

有下列狀況時(shí)之一，操作人員應(yīng)實(shí)行有效措施停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。4.1

風(fēng)機(jī)運(yùn)行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標(biāo)，經(jīng)處理無效；4.2

突然斷電或電流超過額定值；4.3

軸承、電動(dòng)機(jī)等溫度直線上升