AQ4228-2012木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范

1范圍本標準規(guī)定了工業(yè)生產(chǎn)中木材及木制品、人造板、2規(guī)范性引用文件適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB12476.1可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備第3部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場所分類GB15606木工(材)車間安全生產(chǎn)通則GB/T16845除塵器術語GB50058爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計AQ3009危險場所電氣防爆安全規(guī)范3術語和定義的統(tǒng)稱3.2木材wood來自樹木的纖維質材料及其他纖維質材料，鄉(xiāng)生3.3易爆燃木粉塵deflagrablewooddust平均粒徑小于等于420μm,其含水率小于25%的木粉塵顆粒。3.6異物foreignmaterial夾雜在木質材料中的金屬(如釘子、金屬扣件等)或塑料(如塑料釘及碎片等)等雜3.8處理氣體流量flowrateofthetreatedgas16845—2008,基本術語2.1.8]4木粉塵爆炸性環(huán)境危險區(qū)域劃分5一般要求(構)筑物的結構與布局以及GB50016中有關廠房(倉庫)的防爆要求。5.12用于20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)的電氣設備、儀器儀表及便攜式儀器，應符合AQ3009的相關規(guī)定。5.14存在可燃木粉塵的建(構)筑物的防雷設計應符合GB50057的要求。5.16存在可燃木粉塵的場所的消防設計應符合GB56生產(chǎn)設備、設施6.1通則6.1.1所有木材加工設備，包括但不限于破碎設備、鋪裝機、砂光機、氣力輸送設備、6.1.2對木材加工中的切削、成型、刨光及打磨GB15606中7.4的要求。6.2氣力輸送及除塵系統(tǒng)6.2.1一般要求6.2.1.2氣力輸送系統(tǒng)不應與易產(chǎn)生火花的機電設備(如砂輪機等),或可產(chǎn)生易燃氣體的機械設備(如噴涂裝置等)相連接。與板材砂光機相后，除塵系統(tǒng)應至少再運轉2分鐘。6.2.2管道系統(tǒng)6.2.2.2管道系統(tǒng)不應使用絕緣管(如PVC管)。a)采用抑爆系統(tǒng)加以保護的管道，其設計強度應高于衰減后的爆燃壓力最大值；b)對于設置在室內且配備帶有長度不超過6m泄壓管的泄壓口或同時配備有火焰熄筑物外部的安全區(qū)域；c)存在爆燃危險的管道輸送系統(tǒng)應安裝截止閥或化學抑爆裝置進行隔離；6.2.4風機6.2.5除塵器1)除塵器只用于收集木材加工機械產(chǎn)生的粉塵，(粉塵中不包括金屬粉末等);3)除塵器單機處理空氣能力不應大于8640m3/hr;也至少為6m;7)同一房間內布置多個除塵器時，相互間的最小距離應為6m。c)來自設置在室外且處理能力小于或等于8640m3/hr的旋風式初級除塵器的空氣，6.3.8具有火災及爆燃危險的輸送系統(tǒng)應采用高速截止6.4熱油加熱系統(tǒng)及加熱設備6.4.5在加熱設備附近有浮塵或積塵的場所，加熱設備的助燃空氣應由建筑物外面直6.4.6易燃燃料管線應設置緊急截止閥。截止閥的位置6.5粉碎設備6.5.2當設置于一個獨立建筑物內或當建筑物與毗鄰的隔間采用了GB50016中的防爆6.5.3粉碎設備的外殼應采用焊接鋼或其他非燃燒材料制造，其強度應足夠承受所加6.6人造板機械6.7干燥系統(tǒng)6.7.4干燥介質的含氧量應控制在17%以下。7儲存設施8防爆設施的檢查及維護e)旋轉式機械(如：剝皮機、刨片機、研磨機、精磨機、烘干機及滾式壓機);f)產(chǎn)塵設備內部和周圍電氣裝置的缺陷(如：電弧、閃電、電線損壞),電弧開關；9清理9.2對于粉塵沉積的區(qū)域應及時清掃，任何時候粉塵沉積厚度均不應超過3.2mm。9.3不能重新利用的含木粉塵的可燃廢料應放置于有蓋的金屬容器中，每天移至安全地9.4應按實際情況選擇適當?shù)那鍜叻绞?，清掃時應符合以下要求：a)進行粉塵清掃時，所有消防設備均應處于正常工作狀態(tài)；況下，不應采用壓縮空氣吹掃；c)采用蒸汽或壓縮空氣吹掃或強力清掃時，壓力不應大于103kPa,且清掃時應將電10管理及培訓10.1木材加工企業(yè)應按照AQ/T9006的要求，建立健全各級安全生產(chǎn)責任制和安全10.7當工作條件改變時(如設備、工藝、防爆設施變更或材料儲存、傳送方式變更等),應對培訓計劃和程序進行檢查更新。10.10對防爆設施的故障、檢修、維護、變更應