回風(fēng)立井井筒掘進施工作業(yè)規(guī)程

回風(fēng)立井井筒掘進施工作業(yè)規(guī)程第一章概述第一節(jié)概況一、礦井概況依據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)[2009]35號文《關(guān)于朔州市山陰縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)》，批準原山西山陰腰寨煤業(yè)有限公司為單獨保留礦井。井田面積為6.6898km2，批準開采1—11號煤層，批準礦生產(chǎn)實力由原45kt/a，提升為1.2mt/a，凈提升實力750kt/a。為此，需改擴建新增一回風(fēng)立井。二、工程名稱：腰寨煤礦回風(fēng)立井井筒三、井筒的用途為礦井的回風(fēng)和平安出口。-1-其次節(jié)編寫依據(jù)1、《腰寨煤業(yè)有限公司回風(fēng)立井施工組織設(shè)計》，批準時間：211年8月。2、2009年9月，山西地寶能源有限公司編制的《山西山陰寶山腰寨煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合地質(zhì)報告》及其批復(fù)：晉煤規(guī)發(fā)[2010]521號。3、《煤礦平安規(guī)程》；4、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》；5、“晉煤辦發(fā)[2009]151號”發(fā)布實施的《煤礦建設(shè)平安規(guī)定》；6、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》（GB50511—2010）；7、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50213—2010）；8、《煤礦建設(shè)項目平安設(shè)施設(shè)計審查和竣工驗收的規(guī)范》（AQ1055—2008）；9、煤炭工業(yè)出版社《簡明建井工程手冊》；10、煤炭工業(yè)出版社《煤礦支護手冊》；11、其它相關(guān)的規(guī)范、法規(guī)等。-2-其次章第一節(jié)地面相對位置及地質(zhì)狀況地面相對位置及鄰近采區(qū)開采狀況工程位置：該礦位于山陰縣西北的馬營鄉(xiāng)腰寨村旁邊，東南距山陰縣城35km，行政區(qū)劃規(guī)馬營鄉(xiāng)管轄。地理坐標為：東徑112°40′20〃～112°42′32〃，北緯39°41′09〃～39°42′44〃，距該礦西南側(cè)5km處有馬營鄉(xiāng)通往山陰縣城的鄉(xiāng)鎮(zhèn)馬路，與玉井鎮(zhèn)之間有簡易馬路相通。第三章巷道布置及支護說明第一節(jié)巷道布置1、位置：新建回風(fēng)立井位于礦工業(yè)廣場南部2、井口坐標：X=4396947.258Y=19645444.451X=1586.608-3-3、方位角：0°4、井筒傾角：90°5、井筒長度：119.625㎡6、井底標高：1467.302m7、凈斷面：19.625m38、掘進工程量：3577.26m39、混凝土工程量：1017.54m310、嚴格按井筒中心施工其次節(jié)支護設(shè)計一、1、表土段支護方式為鋼筋混凝土支護，支護厚度700mm。C302、基巖段支護方式為混凝土支護，支護厚度400mm。C253、井筒下段5m支護方式為鋼筋混凝土支護，支護厚度600mm。C304、壁座為鋼筋混凝土澆筑，支護厚度400～1020mm，C30。二、井壁臨時支護方式采納短掘短砌、不支護。工作面到永久支護間的最大距離2m。-4-第三節(jié)一、支護材料1、強度設(shè)計：C30支護工藝2、砌體厚度：600mm；700mm；400mm3、碹胎架設(shè)要水平、支設(shè)要堅固。4、鋼筋：內(nèi)外環(huán)筋Φ20mm，豎筋18mm，聯(lián)絡(luò)筋8mm。5、水泥標號：425#，河沙、石子洗凈，清水二、支護工藝清理井壁：叫掉浮石，用壓風(fēng)吹，用水沖→找中心，按中心支設(shè)碹胎、立模、加固→綁扎鋼筋→井上同時配料攪拌→下混凝土澆筑，同時搗固→養(yǎng)生—拆模三、鋼筋質(zhì)量要求1、保證項目：鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必需符合設(shè)計。鋼筋表面必需清潔，嚴禁運用有裂縫、斷傷、銹蝕嚴峻的鋼筋。2、基本項目：鋼筋塔接不少于200mm，不缺扣、不松扣。3、允許偏差項目：間排距±20、±10mm，受力鋼筋愛護層±10mm。四、混凝土質(zhì)量要求1、所用水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必需符合設(shè)計的要求。2、混凝土配比、原材料計量、攪拌和混凝土養(yǎng)護必需符合設(shè)-5-計的要求。3、井筒凈半徑：中心至任何一幫±50mm。4、壁厚：不小于設(shè)計50mm。5、表面質(zhì)量：無裂縫、蜂窩、孔洞、露筋。6、壁厚充填飽滿密度，無空幫現(xiàn)象。7、接茬允許偏差小于等于30mm。第四章第一節(jié)施工工藝施工方法一、表土段的立井施工方法1、表土段井筒特征：表土段回風(fēng)立井，凈直徑5m，鋼筋混凝土支護，支護厚度700mm，凈斷面19.625m2，掘進斷面32.15m2。2、表土段立井施工方法：采納短掘短砌的方法。人工開挖利用鍬、鎬或風(fēng)鎬，打眼放振動炮等，人工裝吊桶，由井上絞車提升、卸至地面，然后由裝載機將土裝入三輪車，拉至溝邊翻到井口西側(cè)的深谷里。吊桶高1米，直徑1.2米，絞車型號：JD－40型。裝載機型號：ZLJ20干，三輪車型號：掘進每個循環(huán)1米，每2個循環(huán)后立刻進行洗筑鋼筋混凝土，-6-井上攪拌混凝土，用吊桶將混凝土下到井下翻到簸箕內(nèi)淌入模板內(nèi)，模板采納1米高、1米寬的組合模板。二、基巖段施工方法1、基礎(chǔ)教化巖段開筒特征：回風(fēng)立井井筒直徑5m，支護方式為混凝土支護，支護厚度400mm，凈斷面19.265m2，掘進斷面26.41m2，基巖段長度84.442m。2、施工方法：采納一般鉆爆法掘進，短掘短砌單行作業(yè)方式；即掘進2米，立刻立模洗筑混凝土。其次節(jié)鑿巖方式一、運用4臺風(fēng)鉆，同時打眼，風(fēng)鉆型號：YT－28型。二、炮掘施工工序：打算－打眼－裝藥－放炮－叫幫清掃盤－人力裝矸（吊桶提升）-7-第三節(jié)一、爆破條件編號1234567891011名稱爆破作業(yè)內(nèi)容井筒名稱井筒深度掘進斷面巖石類型瓦斯等級涌水狀況鉆眼方式炸藥類型炮眼直徑雷管類型通風(fēng)方式回風(fēng)立井119.326.41m2f<4-6低瓦斯弱手持風(fēng)鉆高威力乳膠炸藥42mm毫秒延期電雷管壓入式-8-12循環(huán)進度1m二、爆破說明表序號炮眼名稱掏槽眼擴槽眼協(xié)助眼協(xié)助眼周邊眼合計眼距毫米628628628628400眼深米1.21.21.01.01.0數(shù)量個512192550111裝藥結(jié)構(gòu)正向正向正向正向正向正向裝藥量連線方式個眼／33222kg2.255.45.77.51535.83串聯(lián)串聯(lián)串聯(lián)串聯(lián)串聯(lián)并聯(lián)并聯(lián)并聯(lián)并聯(lián)并聯(lián)雷管數(shù)號ⅠⅡⅢⅣⅤ123456中心眼為空眼三、炮眼布置圖（附后）四、爆破效果預(yù)期序號123456789名稱單位%mm3kgkgmmm個數(shù)量掏槽83其它1001.026.30235.831.11114.4114.43.558111炮眼利用領(lǐng)先循環(huán)進米每循環(huán)爆破實體巖石量每循環(huán)炸藥消耗量每m3原巖炸藥消耗量每米井筒炮眼長度每循環(huán)炮眼長度每立方米原巖炮眼長度每循環(huán)雷管消耗量-9-1011每立方米原巖雷管消耗量每米井筒雷管消耗量個個3.45111第四節(jié)裝載與運輸一、立井工作面裝載：人工裝吊桶，由井上絞車提升，翻到地面，再由裝載機將矸石裝三輪車運走翻至溝內(nèi)。二、絞車型號：JD-40，裝載機型號ZLJ20干，三輪車型號吊桶規(guī)格：Ф1.2m，高1.0m，井上運輸距離50m。三、人員升入井方式：乘吊桶每次4人，必需配戴保險帶。第五節(jié)管線敷設(shè)一、壓風(fēng)管、風(fēng)筒、水管、排水管、纜線均靠井壁吊掛；風(fēng)筒、壓風(fēng)管、排水管、水管增由鋼絲繩吊掛并卡在井壁上。-10-第六節(jié)序號123456789101112131415161718設(shè)備名稱提升絞車穩(wěn)車設(shè)備及工具配備型號單位臺臺數(shù)量1211Ф18.5Ф1.2高1.0個臺臺MLG干22／818m／min臺臺Ф800mmФ73×4無縫鋼管mmm臺臺臺個J3G-D2-400臺21222150150300221212.2KW132kw備注JD－40雙層吊盤天輪鋼絲繩吊桶裝載機三輪車壓風(fēng)機局部通風(fēng)機風(fēng)筒ZLJ20F壓風(fēng)管水吊管泵潛水泵攪拌機振搗棒切割機-11-19變壓器臺序號20212223242526272829303132333435設(shè)備名稱電電電纜線話型號單位mm臺臺臺臺數(shù)量備注3002饋電開關(guān)磁力起動器發(fā)爆器風(fēng)鉆六角中空鋼十字花36釬子桿釬子頭組合模板聲光信號打點器保險帶鐵釘鐵鎬線子鍬m個組套條kgkg2010018200100104尖鍬十字鎬把把-12-3637斧手子鋸410第五章第一節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)通風(fēng)一、通風(fēng)方式：設(shè)備、設(shè)施1、采納壓入式通風(fēng)方式2、局部通風(fēng)機安設(shè)在距井口20m處，壓風(fēng)機設(shè)在距井口20m處。3、風(fēng)筒選擇Φ800mm的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒，吊掛式敷設(shè)。二、掘進工作面風(fēng)量計算（一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算：按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算：Q=100（67）qkQ=100式中：Q—掘進工作面實際須要風(fēng)量，m3/min100（67）—單位瓦斯涌出量配風(fēng)量q—掘進工作面平均肯定瓦斯涌出量，m3/mink—掘進工作面因瓦斯涌出平均的備用風(fēng)量系數(shù)，炮掘工作面取2。-13-（二）按炸藥運用量計算：按炸藥運用量計算：Q=25A；Q=25×35.83kg=895.75m3/min式中：Q—掘進工作面實際需風(fēng)量，m3/min25—每千克炸藥爆炸不低于25m3的配風(fēng)量A—掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg（三）按工作人員數(shù)量計算：按工作人員數(shù)量計算：Q=4nQ=4×10人=40m3/min式中：Q—掘進工作面實際需風(fēng)量，m3/minn—掘進工作面同時工作的最多人數(shù)4—每人每分鐘應(yīng)供應(yīng)的最低風(fēng)量，m3/min四、局部通風(fēng)機選型57KW其次節(jié)壓風(fēng)一、工作面壓風(fēng)采納移動式空壓機供應(yīng)二、空壓機型號FV12/712m3/min75KW管路長度：150m，直徑：75mm，風(fēng)壓：0.7Mpa空壓機安設(shè)在井口旁邊，距30m位置第三節(jié)瓦斯防治-14-1、因立井穿過的黃土層，基巖長度達110米，所以不設(shè)專職瓦檢員，每班組配一個光學(xué)瓦檢器，由組長兼職檢查瓦斯和二氧化碳。2、當(dāng)立井筒接近煤層前10米時起先打探眼，鉆孔超前工作面5m，并有專職瓦檢員常常檢查瓦斯，井筒工作面如遇地質(zhì)破裂帶時，必需有專職瓦斯檢查員常常檢查瓦斯，發(fā)覺瓦斯大量增加或其它異狀時，必需停止工作，撤出人員，進行處理。3、立井掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^10%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必需停止工作，撤出人員，實行措施進行處理。4、立井掘進工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時嚴禁爆破。第四節(jié)綜合防塵一、防塵供水水源來自地面水塔。二、供水管路采納Φ50mm的無縫鋼管。三、風(fēng)鉆打眼采納濕式打眼方式。四、放炮前后灑水降塵。五、個體戴防塵口罩。第五節(jié)防滅火-15-一、立井筒施工，消防供水管路和防塵供水管路為一個供水系統(tǒng)。二、在煤層中澆筑混凝土?xí)r壁后空隙用黃土或矸石充填密實。三、井口要備有四臺滅火器和砂箱、鐵鍬等。第六節(jié)供電一、電壓等級：380V220V二、供電方式：由礦變電所干脆引出三、電力負荷：絞車：40KW+局部通風(fēng)機57KW+空壓機穩(wěn)車：50KW+吊泵2.2KW+振搗捧KW+電鋸KW+潛水泵KW75KW+KW+攪拌機+切割機第七節(jié)排水一、預(yù)料回風(fēng)立井工作面最大涌出量為二、涌水小于m3/h，用潛水泵.大于m3/h時，用吊泵三、潛水泵型號：吊泵型號：管路選用Φ75mm的鋼管，干脆排到地面流入溝谷第八節(jié)提升、運輸-16-一、人力裝矸、裝入吊桶，由井上JD-40絞車提升到地面翻掉，再由裝載機將矸石裝入三輪車，由三輪車將矸石拉到溝谷邊翻掉。裝載機型號：ZLJ20F三輪車型號：第九節(jié)照明、通信和信號一、地面絞車房、調(diào)度室、井口門必需備有應(yīng)急照明設(shè)施。二、地面絞車房、調(diào)度室、井口、井下工作面、愛護盤，安裝5部電話，可相互干脆聯(lián)系。三、井口、絞車房、空壓機房、風(fēng)機房、調(diào)度室、愛護盤、立井掘進工作面設(shè)照明燈。四、井底工作面、愛護盤、井口、絞車房設(shè)聲光信號、打點器、井下信號必需通過井口信號工傳達到絞車房。第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指示第一節(jié)勞動組織一、掘進作業(yè)方式：為“三八”制，即每天三個班，每班作-17-序號工種名稱人數(shù)備注業(yè)8小時。二、勞動組織圖表：-18-1234567891011121314151617181920隊長班長平安員瓦斯檢查員放炮員打眼工電鉗工絞車司機井上信號工井上把鉤工井下信號工井下把鉤工井上三輪車司機攪拌機司機上料工看盤工空壓機司機水泵司機支模工裝矸工1333312333333336333126專職兼職兼職兼職兼職澆筑混凝土?xí)r支模兼職專職兼職兼職兼職兼職兼職兼職兼職兼職兼職兼職兼職兼職其次節(jié)作業(yè)循環(huán)-19-一、掘進2個小班一個循環(huán)，澆筑鋼筋混凝土二個小班一循環(huán)，月成碹22m。二、循環(huán)圖表（另附）第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號12345678910111213141516名稱主要技術(shù)經(jīng)濟指標單位mm個Kgm數(shù)量10.3311135.8311.33tm3掘進循環(huán)進度日進度循環(huán)電管消耗循環(huán)火藥消耗澆筑鋼筋砼循環(huán)進度日澆筑鋼筋砼進度每米成碹水泥量每米成碹河沙量每米成碹鋼筋量每米掘進量在冊人數(shù)出勤人數(shù)出勤率每米掘進效率每米砼效率每米砼體積3660032.153127900.0330.62612.525Kgm3人人%m/工m3/工m3-20-第七章第一節(jié)平安技術(shù)措施一通三防一、局部通風(fēng)機平安管理技術(shù)措施1、局部通風(fēng)機由專人員負責(zé)管理，保證連續(xù)運轉(zhuǎn)，每月定期檢修，嚴格執(zhí)行檢修停風(fēng)、停電審批制度，嚴禁無支配停風(fēng)停電。2、風(fēng)機實行掛牌管理。通風(fēng)機吸風(fēng)口旁邊10m范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物，常常灑水，防止塵土飛揚。3、臨時停工時嚴禁停風(fēng)。因檢修、停電等緣由停風(fēng)時，必需撤出人員。4、停風(fēng)時，井底工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，排放時要限制風(fēng)流。不準一風(fēng)吹。5、假如井底工作面瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制定平支配放的措施，報項目部技術(shù)負責(zé)人批準。6、在排放瓦斯或二氧化碳時，在井內(nèi)檢查的瓦斯或二氧化碳濃度不得超過1.5%，并且井筒內(nèi)必需停電撤人，只有井筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下或二氧化碳不超過1.5%時，方可復(fù)原井筒內(nèi)的電氣設(shè)備的供電。7、嚴禁瓦斯超限狀況下作業(yè)，嚴禁違章爆破，隨意停風(fēng)、斷-21-風(fēng)筒。8、禁止無風(fēng)或微風(fēng)狀況下作業(yè)，工作面停風(fēng)或瓦斯超限時，人員必需撤到井上。二、防瓦斯1、在井筒揭露煤層前10米時，要打探煤鉆眼，并配專職瓦檢員，隨時檢查有害氣體，并將狀況告知作業(yè)人員，填好瓦斯牌板，記錄手冊，升井填好瓦斯臺帳，并做到“三對口”。2、井底工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破。達到1.5%時，必需停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。3、局部通風(fēng)機與工作面電氣設(shè)備必需實行“三專兩閉鎖”，確保停風(fēng)后自動切斷井筒內(nèi)全部非本質(zhì)平安型的電氣設(shè)備的電源。4、如遇到井底工作面瓦斯忽高忽低，溫度驟變，井壁來壓，人感到發(fā)昏等瓦斯?jié)B出征兆時，必需馬上停止作業(yè)，撤出人員，并剛好匯報調(diào)度室。5、井下機電設(shè)備殲滅失爆，檢修工嚴禁帶電檢修。6、嚴禁井筒內(nèi)運用明火、吸煙，不穿化纖衣服。三、防煤塵、巖塵1、實行濕式鑿巖。2、井下作業(yè)人員配戴防塵口罩。3、放炮前后灑水降塵。4、每個掘進循環(huán)，沖洗井壁一次，防止粉塵積累。-22-5、灑水時要實行掩蓋機電設(shè)備的措施，避開被水淋濕。四、防火1、絞車房、空壓機房，局部通風(fēng)機房及修理間井口等嚴禁存放煤油等易燃物品。運用過的潤滑油、棉紗、紙張等必需放在鐵桶內(nèi)密封，并當(dāng)班運出，嚴禁亂扔亂放。2、嚴禁將剩油，廢油潑灑在井口范圍內(nèi)。3、嚴禁運用變質(zhì)炸藥，防止拒爆燃燒。4、消防器材不準移做他用。5、風(fēng)筒、電纜運用阻燃材質(zhì)的。6、井筒內(nèi)的靜壓水管20m設(shè)一個三通閥門，用靜壓水管作為消防管路。7、井口配備二個滅火器，二把消防鍬，0.4m3的滅火砂箱，30m消防膠管。消防器材放在專用架內(nèi)。8、電器設(shè)備著火時，先切斷電源，只準運用不導(dǎo)電的干粉滅火器，油脂火災(zāi)禁止干脆用水滅火，必需運用砂土覆蓋或用干粉滅火器滅火。9、任何人發(fā)覺火災(zāi)、應(yīng)馬上實行一切可能方法滅火，限制火勢并快速匯報調(diào)度室，如確定無法限制時，必需馬上撤人。其次節(jié)表土圍巖1、回風(fēng)立井工程在距地表4米深和距地表9米深的水平有二-23-處三岔口。第一個是平安出口與回風(fēng)立井的三岔口采納明槽開挖；其次個是風(fēng)硐與回風(fēng)立井的三岔口，因該道頂板距地表垂距只有3米多，也必需采納明槽開挖。明槽開挖時，運用挖掘進機必需開在指定位置，不準開在井口四周10米之內(nèi)，防止壓壞井壁的表土。2、待第一個三岔口澆筑鋼筋混凝土完工后，再進行其次個三岔口的表土明槽開挖，以削減三岔口的開挖對井筒四周的壓力。3、其次個三岔口澆筑鋼筋混凝土完工后，再往下施工回風(fēng)立井井筒。4、開挖明槽時，必需留設(shè)邊坡，邊坡角不少于40°。5、利用挖掘機挖明槽時，機斗工作范圍之內(nèi)嚴禁有人。6、鎖口段開挖時，必需有相應(yīng)的防坍塌措施，現(xiàn)場備有板樁、撐木、杏條廉子等加固材料，確保平安施工。7、在澆筑凝土之前，每班有專人觀測地面沉降和表土層邊坡的狀況，發(fā)覺有坍塌預(yù)兆時，必需馬上停止工作撤出人中員進行處理。第三節(jié)爆破一、運用爆破器材的平安技術(shù)措施1、必需執(zhí)行爆破材料領(lǐng)退制度，雷管編號制度和爆炸材料丟失處理方法，雷管在發(fā)放前，必需將腳線扭結(jié)成短路，嚴禁發(fā)放電阻不合格的電雷管。-24-2、雷管和炸藥必需分開存放、運輸。雷管裝運時，必需裝在抗撞擊、抗靜電的木箱中，不得懷抱手拎，放炮員嚴禁穿化纖衣服。3、嚴禁放炮員與其它人員乘坐一個吊桶。雷管必需由放炮員親自運輸。4、炸藥和雷管必需分開存放在井上的炸藥材料箱內(nèi)并上鎖。雷管箱和炸藥箱存放間距不得小于5米。二、放炮的平安技術(shù)措施。1、全部從事爆破的人員包括爆破、送藥、裝藥人員必需熟識爆破材料的性能和《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。2、井下爆破工作必需由專職放炮工擔(dān)當(dāng)。爆破作業(yè)必需嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。3、爆破作業(yè)必需按爆破說明書規(guī)定執(zhí)行。4、必需運用煤礦許用電雷管或爆破許用毫秒延期電雷管。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管不準摻雜運用。5、工作面必需全斷面一次起爆。6、從成束的電雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電管順好，拉住腳線端將電管抽出，并將腳線扭結(jié)成短路。7、裝配起爆炸藥卷時，必需遵守下列規(guī)定：（1）必需在井上室內(nèi)進行、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)體。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷，裝配數(shù)量應(yīng)以當(dāng)時須要量為限。-25-（2）裝配起爆藥卷必需防止電雷管受振動、沖擊，防止腳線折斷和損壞腳線絕緣層。（3）電雷管必需由藥卷頂部全部插入卷內(nèi)，嚴禁從外邊斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。（4）電雷管插入藥卷后，必需用腳線將藥卷纏住。8、裝藥必需在全部眼打完后進行，嚴禁邊打邊裝。9、裝藥前必需用壓風(fēng)將眼內(nèi)的粉塵吹凈，然后用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不準沖撞或搗實，炮眼內(nèi)的各藥卷必需彼此密接。10、裝藥后，嚴禁將電管腳線爆破母線與電器設(shè)備、導(dǎo)體相接觸。11、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：（1）爆破母線和連接線、電雷管和連接線、腳線和腳線之間的接頭必需相互扭緊，不得與導(dǎo)體接觸。（2）立井施工采納固定爆破母線。（3）爆破母線與其它電纜、電線、信號線距離保證在2米以上。（4）爆破前，爆破母線必需扭結(jié)成短路。12、放炮運用井上380V電源起爆，必需有電力起爆接線盒。13、炮眼封堵用粘土炮泥。封泥長度不小于0.5米。14、爆破前，班組長必需親自布置專人放警戒。井上警戒范圍在井口50米半徑之內(nèi)。15、爆破前，班組長清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆-26-令。放炮員接到起爆吩咐后，必需先發(fā)出信號5秒后再起爆。16、爆破后，待工作面的煙被吹散后，放炮員、瓦檢員和班長必需先乘吊桶下到井底，檢查通風(fēng)、瓦斯，四四周巖狀況、拒爆、殘爆、支護狀況，有危急狀況立刻處理。三、處理拒爆、殘爆的平安措施：處理拒爆、殘爆時，必需在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)當(dāng)班處理完畢，假如當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必需在現(xiàn)場向下班爆破工交接清晰。處理拒爆時，可實行下列措施：1、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。2、在距爆炮眼0.3米以外打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。3、嚴禁用壓風(fēng)砍，用鎬刨，或者從炮眼中掏出起爆藥卷，或從起爆藥卷中拽出電管。不論舊炮眼中有無殘余炸藥，嚴禁將炮眼殘底接著加深，嚴禁用打眼的方法往外掏藥。4、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具體檢查，收集未爆的電雷管。5、在拒爆、殘爆處理完畢之前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆、殘爆無關(guān)的工作。-27-第四節(jié)防治水1、依據(jù)地質(zhì)資料，回風(fēng)立井所穿過的巖層滲水量極弱，對施工不會造成影響。2、但為了應(yīng)付意外狀況，立井內(nèi)設(shè)吊泵和潛水泵。3、透水預(yù)兆：圍巖掛紅、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、有水叫聲、滲水加大、幫來壓、底鼓，水色發(fā)渾有臭味等異狀時，必需停止工作，撤出人員并匯報項目部，假如打眼時有透水預(yù)兆，鉆桿不得拔出，立刻匯報、人員撤到井上。堅持“有疑必探、先探后掘、長探短掘”的原則。4、井口縮口圈高出地表1米，防止雨水淌入井下，施工現(xiàn)場三面挖排水溝，將雨水引入西側(cè)深谷中。第五節(jié)機電一、立井內(nèi)設(shè)雙層吊盤、井口有愛護盤、活動井蓋、每天設(shè)專人檢查、修理，并做好記錄。二、井筒內(nèi)設(shè)軟梯、軟梯用Φ18.5mm的鋼絲繩制作，上頭固定在井壁上。三、工作人員在下列狀況下必需佩戴保險帶：1、乘吊桶或隨吊盤升降時。-28-2、在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時。3、在愛護盤或吊盤上圍欄外作業(yè)時。4、在翻矸臺上圍欄外作業(yè)時。保險帶必需定期按有關(guān)規(guī)定試驗。保險帶必需拴在堅固的構(gòu)件上。每次運用前，必需檢查，發(fā)覺損壞時，必需馬上更換。5、井內(nèi)和井口的信號必需由專職信號工發(fā)送。除緊急停車外，嚴禁不經(jīng)過井口信號工干脆從井內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。井內(nèi)作業(yè)人員必需熟識并會發(fā)送信號。井口、井底信號工在吊桶提起適當(dāng)高度后，發(fā)出暫停信號，進行穩(wěn)桶；待吊桶穩(wěn)定，清理桶底附著物后，再發(fā)出下降或提升信號。信號工必需目接目送吊桶通過責(zé)任段。6、采納不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。7、吊桶必需沿鋼絲繩罐道升降，在鑿井初期不裝設(shè)罐道時，吊桶升降距離不得超過40m，鑿井時吊盤下面不裝罐道部分也不得超過40m。8、吊桶上方必需裝愛護傘。9、吊桶邊緣不準坐人。10、裝有物料的吊桶不得乘人，嚴禁用底開式吊桶升降人員。11、吊桶升到地面時，人員必需從井口平臺進出吊桶，并只準在吊桶停穩(wěn)和井蓋的關(guān)閉后進出吊桶。12、提升裝置的各部分、包括吊桶、連接裝置、天輪、鋼絲繩，以及絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器，防過-29-卷裝置、限速器、傳動裝置、電機、限制設(shè)備以及各種愛護和閉鎖裝置，每天必需有專職人員檢查一次，每月還必需組織有關(guān)人員檢查一次。發(fā)覺問題馬上處理，檢查和處理結(jié)果都有記錄。13、井口和井底必需有把鉤工。14、必需安設(shè)從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置。井口信號裝置必需與絞車的限制回路相閉鎖，只有在井口信號工發(fā)出信號后，絞車才能啟動。井底與井口之間，井口與絞車司機臺之間，還必需安設(shè)直通電話。15、吊桶提升、過卷高不得小于2m。16、提升鋼絲繩，罐道繩必需每天檢查1次，檢查結(jié)果記錄在案。17、吊桶的連接裝置的主要受力部件以破斷強度為準的平安系數(shù)不小于13；吊盤平安梯、吊泵的懸掛裝置不小于10；風(fēng)管、水管、風(fēng)筒的懸掛裝置不小于8；吊桶提梁的平安系數(shù)按材料屈服強度計算的平安系數(shù)，不小于2.5；以模擬運用狀態(tài)拉斷力計算的平安系數(shù)不小于13。18、天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不準超過1°30′，單層纏繞時，內(nèi)偏角應(yīng)保證不咬繩。19、提升絞車滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)為2層。20、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時，應(yīng)符合下列要求：（1）必需有特備的容繩或卡繩裝置，嚴禁系在滾筒軸上。（2）繩孔不準有鋒利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。-30-（3）滾筒上應(yīng)常常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力。21、通過天輪的鋼絲繩必需低于天輪的邊緣，其高差：提升用天輪不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍；懸賞吊用天輪不得低于鋼絲繩直徑的1倍。22、提升絞車必需裝設(shè)下列保險裝置：（1）防過卷裝置：當(dāng)提升的吊桶超過正常終端停止位置0.5m時，必需自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用。（2）防止過速裝置：當(dāng)提升速度超過最大速度15%時，能自動斷電，并使保險閘發(fā)生作用。（3）過負荷和欠電壓愛護裝置。（4）深度指示器失效愛護裝置：當(dāng)指示器失效時，能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。（5）閘間隙愛護裝置：當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動停電。（6）松繩愛護裝置：纏繞式絞車必需設(shè)松繩愛護裝置，并接入平安回路和報警回路，在鋼絲繩松馳時能自動斷電并報警。（7）減速功能愛護裝置：當(dāng)?shù)跬暗竭_減速位置時，能示警并起先減速。23、提升絞車必需有深度指示器，起先減速時能自動示警的警鈴與不離開座位即能操縱的常用閘和保險閘，保險閘必需能自動發(fā)生制動作用。提升絞車除設(shè)有機械制動閘外，還應(yīng)有電氣制動裝置，嚴禁-31-司機離開工作崗位，擅自調(diào)整自動閘。24、懸掛吊盤、水泵和其它設(shè)備的穩(wěn)車，必需裝設(shè)牢靠的制動裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置，并設(shè)有電氣閉鎖。25、主要提升絞車必需配有正、副司機，在交接班升降人員的時間內(nèi)，必需由正司機操作、副司機監(jiān)護。每班升降人員，應(yīng)先開1次空車。26、新安裝的絞車，必需閱歷收合格后方可投入運用。27、絞車必需具備下列資料、并妥當(dāng)保管：（1）絞車說明書。（2）絞車總裝配圖。（3）制動裝置結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖。（4）電氣系統(tǒng)圖。（5）絞車、鋼絲繩、天輪、吊桶的檢查記錄簿。（6）鋼絲繩的檢驗和更換記錄簿。（7）平安愛護裝置試驗記錄簿。（8）事故記錄簿。（9）崗位責(zé)任制和設(shè)備完好標準。（10）司機交接班記錄簿。（11）操作規(guī)程。28、風(fēng)泵必需有壓力表和平安閥。壓力表定期校準。平安閥和調(diào)整器必需動作牢靠，平安閥動作壓力不準超過額定壓力的1.1倍。-32-必需裝設(shè)溫度愛護裝置，在超溫時能自動斷電。風(fēng)泵必需運用閃點不低于190℃的風(fēng)泵機油。30、風(fēng)泵的風(fēng)倉，應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，溫度不超過120℃，并裝有溫度愛護裝置，在超溫時可自動切斷電源報警。31、井上、下必需裝設(shè)防雷電裝置：（1）經(jīng)地面架空線路引入井下的電線。必需在入井處裝設(shè)防雷電裝置。（2）由地面干脆入井的管路，必需在井口處將金屬體進行2處的良好集中接地。（3）通信線路必需在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。32、立井內(nèi)電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其它夾持裝置進行敷設(shè)，夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量，并不得損傷電纜，電纜懸掛間距不超過6m，與通信、信號電纜距離1m以上。33、立井筒全部電纜、中間不準