電站鍋爐省煤器安裝作業(yè)指導書

鍋爐省煤器系統(tǒng)安裝作業(yè)指導書編寫:日期：審核:日期:批準:日期:目錄目的和適用范圍3設備概況及工程簡介3施工所須工機具、設備3人員安排及職責4作業(yè)前準備工作5作業(yè)程序5作業(yè)中間及結(jié)果的檢查8驗收9安全措施9參照文件10目的及使用范圍：為了保證本鍋爐的安裝質(zhì)量達到設計要求,保證機組正常運行，特制定本指導書，以指導安裝本鍋爐的省煤器系統(tǒng)。本指導書的適用范圍包括:省煤器蛇形管束、懸吊管、省煤器進出口聯(lián)箱及懸吊管出口聯(lián)箱的安裝。2．設備和工程簡介2．1電廠工程的鍋爐為鍋爐廠生產(chǎn)的HG-220/9.8-YM28型。2．2省煤器系統(tǒng)簡介:2．2．1省煤器由115排蛇形管束（Φ32*4SA-210C）構成，布置在尾部豎井煙道下部。出口兩支聯(lián)箱（Φ219*25SA-106C）引出80根懸吊管（Φ42*5SA-210C）到出口聯(lián)箱（Φ219*20SA-106C）。懸吊管起著支撐懸掛省煤器及低溫過熱器的作用。2．2．2省煤器焊口總計460個（Φ32*4，SA-210C）。懸吊管焊口總計240個（Φ42*5，SA-210C）。3．施工所需工機具及設備履帶吊7150，龍門吊40T、60T，汽車吊25T、50T，卷揚機、手拉鏈條葫蘆：1T、2T、3T、5T，扳手、鎯頭、撬棍、焊接對口夾具，油鼎（5T、10T）、角向砂輪機、電磨、水平尺、鋼卷尺（5M、15M、30M）、標準尺、水準儀、玻璃管水平儀。4．人員安排和職責主管工程師施工班長安裝鉗工起重工焊接工架子工另外根據(jù)情況配備適量民工。職責范圍：4.1主管工程師：制定各項目組合、安裝、吊裝計劃。與相關施工人員進行技術交底。驗證工程中是否遵循了規(guī)定的施工工藝規(guī)范。提交施工記錄及報告。4.2施工組長：保督促施工人員按圖紙進行施工，并達到規(guī)定的工藝要求。保證現(xiàn)場工作人員及設備的安全完好。保證施工現(xiàn)場的整潔干凈。4.3安裝工：嚴格按圖紙及施工工藝要求進行作業(yè)，并達到圖紙及有關規(guī)范要求。服從班長指揮，完成班長交給的各項任務。4.4民工：有較強的安全意識及一定的職業(yè)技能和體能。5．作業(yè)前的準備工作5．1制定作業(yè)指導書，填寫施工任務單、技術交底單，并對施工人員進行必要的技術和安全交底。5．2準備齊所須工機具及材料。5．3設備、材料施工前的檢查，包括合金部件的材質(zhì)檢驗。6．作業(yè)程序6．1設備清點6．1．1受熱面設備在安裝前應根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙進行全面清點，注意檢查管子表面有無裂紋、創(chuàng)傷、龜裂、壓扁、砂眼及分層等缺陷。6．1．2合金鋼部件的材質(zhì)應符合設備技術文件的規(guī)定，安裝前必須進行材質(zhì)復查。6．1．3受熱面管在組合和安裝前必須分別進行通球試驗，試驗用球必須編號并嚴格管理，不得將球遺留在管內(nèi)，通球后應做好可靠的封閉措施并做好記錄。鑒于省煤器管和懸吊管，分別采用φ16的鋼球和φ25的鋼球。6．1．4聯(lián)箱在組合或吊裝前，應用氧氣皮帶穿通每個接管座，并將聯(lián)箱吹掃干凈。有手孔座的，經(jīng)驗收合格后方可焊接手孔蓋。6．2地面組合6．2．1省煤器系統(tǒng)組合、安裝的準備工作。6．2．1．1采用全鋼結(jié)構組合架（支墩為磚砌而成），組合架的制作與搭設要牢固可靠，地面應平整夯實。各部分尺寸符合設計要求。組合架搭設完畢須經(jīng)驗收合格后方可使用。6．2．1．2組合前參照圖紙對管子、聯(lián)箱進行編號、劃線，以保證準確無誤。6．2．1．3管子對口焊前應對坡口按94-0430XI標準進行修正清理。管頭15mm—25mm處除去鐵銹及油漆、油污，并顯示金屬光澤，為防止再生銹可涂上洋干漆進行保護。管子對口焊接時，焊接間隙保持1-2mm,焊接過程及結(jié)果驗收嚴格按照2001ASME法規(guī)標準。具體方案參見焊接作業(yè)指導書。6．2．2省煤器系統(tǒng)組合根據(jù)本鍋爐結(jié)構特性而制定的組合吊裝方案，省煤器系統(tǒng)地面組合的組件為：懸吊管與其出口聯(lián)箱組合，并附帶上吊桿附件。共有2個組件，每組件重2094kg，焊口數(shù)40個（φ42*5）。6．2．3省煤器系統(tǒng)組合方法6．2．3．1懸吊管與集箱組合時，在組合架上按圖紙尺寸要求畫線并焊上限位裝置。將懸吊管放置組合架上，測量組件的總體橫向尺寸及對角線尺寸并與圖紙標明的尺寸對比，然后將集箱支架設到預定位置，再將集箱放上找正并打上水平銃眼。復查組件各尺寸，確認無誤后即可進行對口焊接。懸吊管組合布置方法詳見組合布置圖。6．2．3．2管子與聯(lián)箱對口焊時，應注意從聯(lián)箱端往中間焊接。6．2．3．3按施工圖冊要求裝好加固銜架，劃上吊點位置，裝上起吊固定架及吊具。6．3省煤器系統(tǒng)吊掛、安裝6．3、1按照大件吊裝方案，將組合好的組件按次序吊裝，臨時吊掛，最終將水冷壁組件吊裝就位。6．3、2在低過蛇形管安裝完，其吊掛管亦與上部吊掛管連通后，可將兩支省煤器出口聯(lián)箱從豎井下部吊裝就位。將聯(lián)箱出口φ42*5的管接頭與低過懸掛管從兩端往中間焊接連通。6．3、3將115片省煤器管束按照圖紙上正確的排列順序吊掛在省煤器出口聯(lián)箱上。從兩端往中間，依序?qū)⑹∶浩鞴芘排c出口聯(lián)箱焊接連通，并保證省煤器總體尺寸及其與包墻之間隙尺寸。6．3、4將省煤器入口聯(lián)箱吊掛就位并固定起來。連通入口聯(lián)箱與省煤器管排，并保證省煤器總體尺寸及其與包墻之間隙尺寸。6．3、5安裝省煤器防磨板。7．作業(yè)中間及結(jié)果的檢查。7．1受熱面管子應保持潔凈，安裝過程中不得掉入任何雜物。7．2作業(yè)中隨時檢查焊口的質(zhì)量狀況，是否符合焊接的規(guī)范要求。7．3作業(yè)中隨時檢查組件的外形幾何尺寸，檢查管子的變形及受力情況，并做好組件的施工技術記錄。7．4在懸吊管與出口聯(lián)箱組合過程中，測量懸吊管的變形，確保懸吊管的垂直度。7．5管子對口后，應墊置牢固，避免工作中產(chǎn)生位移。7．6在懸吊管出口聯(lián)箱、省煤器進出口聯(lián)箱就位時，應根據(jù)構架1米標高點和聯(lián)箱上已復核過的銃眼來找正聯(lián)箱標高及水平。7．7檢查吊掛裝置是否牢固；球形面墊鐵間是否涂有粉狀潤滑劑；吊桿負荷是否分配均勻；吊環(huán)與聯(lián)箱圓弧是否吻合，接觸是否良好。7．8在省煤器與進出口聯(lián)箱焊接過程中，需不間斷地測量省煤器的寬度尺寸、對角線尺寸、邊管的垂直度、邊緣管與包墻的間隙，并與圖紙尺寸進行比較。7．9作業(yè)中隨時檢查各項安全措施落實情況，保證設備及人身安全。省煤器系統(tǒng)組合安裝質(zhì)量標準序質(zhì)量檢驗指標質(zhì)量標準單位合格優(yōu)良1省煤器組件邊管垂直度mm≤±52省煤器組件對角線誤差mm≤±103省煤器組件寬度誤差mm≤±54邊緣管與包墻間隙mm與左右包墻：125與前后包墻：755聯(lián)箱中心距蛇形管彎頭端部長度mm≤±5≤±36聯(lián)箱標高偏差mm≤±5≤±37聯(lián)箱水平度偏差mm≤3≤28聯(lián)箱中心線間距偏差mm≤±5≤±39懸吊管不垂直度mm≤0.1L%≤0.07L%10聯(lián)箱縱橫中心線與鍋爐中心線距離偏差mm≤±5≤±38．驗收附上省煤器系統(tǒng)組合、安裝記錄，驗收規(guī)范及施工圖紙，按照驗收程序請各級驗收人員到場，驗收合格后填寫驗收單及驗收簽證。只有經(jīng)驗收合格后，方可進行下道工序。9．安全措施與注意事項9．1吊裝前應向有關人員進行技術交底、任務交底、機工具檢查。起重機起吊前應做試吊檢查，一切正常后方可正式起吊。9．2高空作業(yè)嚴禁掉落物件，進入現(xiàn)場要戴安全帽，扎好安全帶。9．3省煤器的防磨裝置應按圖留出接頭處的膨脹間隙，并不得有妨礙煙氣流通的地方。9．4省煤器系統(tǒng)