基礎(chǔ)施工方案

目錄一、基礎(chǔ)工程概況………………….1二、施工打算……….2三、施工流向和施工段的劃分…….6四、施工工期……….6五、施工機械和人員配置………….6六、基礎(chǔ)施工……….8七、獨立柱基礎(chǔ)、嵌巖條基與筏板基礎(chǔ)的施工…10八、基礎(chǔ)鋼筋……………………..13九、砼澆筑………………..……..16十、土方回填……..…………....18十一、模板施工技術(shù)措施…………..………....18十二、地下室底板施工(采納商品砼)……………..………....18十三、附件…………………..……..………....21施工平面布置圖基礎(chǔ)施工進度支配表一、基礎(chǔ)工程概況本工程基礎(chǔ)長70.5M，寬36.9M，總建筑面積為28125.41m2，占地面積為2540.6m2，工程基礎(chǔ)采納嵌巖條基和獨立基礎(chǔ)與筏板基礎(chǔ)。基礎(chǔ)置于中風(fēng)化砂巖上,基礎(chǔ)平安等級二級.基礎(chǔ)嵌入中風(fēng)化砂巖1500mm以上；基礎(chǔ)底部中等風(fēng)化砂巖層地基承載力特征值：fak=10.0MPa；中等風(fēng)化砂巖層飽和抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值：frk=40.1MPa?；A(chǔ)混凝土強度等級：墊層C20，獨立柱基礎(chǔ)C55，擋土墻為C55，抗?jié)B等級P8。其余詳細狀況見施工圖紙、圖紙會審和設(shè)計交底紀要與設(shè)計變更。設(shè)計砼強度等級不同時，采納雙層鋼絲網(wǎng)（0.7×12.7×12.7mm）分隔施工。依據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)狀況，基礎(chǔ)基坑（槽）采納人工開挖，基礎(chǔ)為原槽澆灌,獨立柱基、條基下作100厚C20砼墊層。為確保上身主體結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，基礎(chǔ)工程施工完畢，馬上澆筑砼地面墊層，在砼地面墊層上進行上身主體結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)搭設(shè)。本工程場地狹窄基槽（坑）土石方開挖后現(xiàn)場無場地堆放，為確保工程質(zhì)量、平安，依據(jù)現(xiàn)場實際狀況基礎(chǔ)工程采納人工邊開挖邊運輸方式進行施工?；A(chǔ)石方人工轉(zhuǎn)運至塔式起重機械起吊點，由人工裝渣、塔式起重機械吊裝上車，除渣汽車密閉外運至建設(shè)單位指定渣場。指定專人（3人）清洗除渣車輛后方可出場。二、施工打算施工用水與現(xiàn)場排水為保證整個施工現(xiàn)場足夠的臨時用水，施工時采納DN50的管徑，由市政管網(wǎng)干脆供水引入施工現(xiàn)場，為保證整個現(xiàn)場足夠的臨時供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化，依據(jù)施工總平面布置圖，結(jié)合工程的用水排水特點與要求，對本工程臨時供水管網(wǎng)進行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進行。1、施工供水支配①、用水量計算：結(jié)合本工程的施工工作量、施工生活用水量，通過對用水量計算，該現(xiàn)場總進水管采納DN50管能滿意要求。②、施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置：依據(jù)現(xiàn)場的詳細狀況，在施工階段，沿現(xiàn)場一側(cè)布置臨時供水管網(wǎng)，以便滿意施工的水源。因施工面積較大，在布置施工臨時供水管網(wǎng)時擬采納部份給水軟管，能隨施工的要求進行自由移動，以滿意現(xiàn)場臨時施工用水的須要；進出場車輛沖洗、攪拌場的施工與環(huán)境清潔用水單獨布置供水管網(wǎng)，以滿意要求。2、現(xiàn)場排水布置本工程基礎(chǔ)施工作業(yè)面地勢較低，四周地貌高，基礎(chǔ)施工時因施工場地低洼且無排水系統(tǒng)周邊區(qū)域的污水、雨水匯合施工場地積水將匯入基坑、槽內(nèi)，應(yīng)在施工場地內(nèi)設(shè)置集水坑（集水坑作法：采納Φ110的水鉆鉆取3個2200×1500×2500深的集水井，詳見集水井分布圖）并采納3臺Φ65污水泵將坑、槽內(nèi)積水抽排至甲方指定的市政排污井。滿意施須要。在進大門處設(shè)車輛沖洗點（支配3人24小時輪番值班，采納1臺2.2KWQL360加壓水泵沖洗），并設(shè)沉砂井，沉砂后的廢水排入指定的市政接入點。本工程基坑為深基坑，基坑內(nèi)有地下浸水、地表雨水等不明水采納3臺Φ65污水泵抽水與集水井等(邊排水邊施工）排至場外甲方指定的市政排污井，（基坑臨時排水詳基礎(chǔ)井點平面布置圖）。在進大門處設(shè)車輛沖洗點（支配3人24小時輪番值班，采納1臺2.2KWQL360加壓水泵沖洗），并設(shè)沉砂井，沉砂后的廢水排入指定的市政接入點。3、施工用電與設(shè)施支配施工供電按“三相五線制”的原則進行設(shè)置。為保證施工供電的質(zhì)量，提高施工供電的平安性，避開施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場的供電特點與要求，對現(xiàn)場的臨時用電進行限量運用和線路布置。①、施工現(xiàn)場用電線路的布置依據(jù)施工機械設(shè)備動力用電總量，業(yè)主現(xiàn)場安裝了400KVA變壓器。詳“基礎(chǔ)施工平面布置圖”，施工現(xiàn)場設(shè)配電房，依據(jù)基礎(chǔ)施工用電線路干線布置。選用導(dǎo)線載面為3×120mm2+2×70mm2的銅芯線，鋼筋加工房、混凝土泵、塔吊用電分別設(shè)置一個二級配電箱M1、M2、M3②、用電設(shè)備支配：本工程全部三級箱由現(xiàn)場須要進行設(shè)置，但全部三級箱均為"一機一閘、一漏一箱"進行電力限制。動力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三級箱處嚴禁動力、照明用電混合運用。臨設(shè)照明用電采納銅芯線從配電室引出實行鋼管架加木方、套管接至現(xiàn)場。生活區(qū)為單獨的配電箱。施工現(xiàn)場照明用電在地面以下的均采納36V以下平安電壓進行供電，在地面上的照明用電采納三芯線電力電纜進行供電，以達到用電平安、牢靠。4、施工設(shè)備的選擇：本工程基礎(chǔ)與主體垂直運輸采納一臺覆蓋半徑為50米加強型QTZ6310B塔吊負責(zé)垂直運輸。塔吊在基礎(chǔ)施工前進場安裝就位，基礎(chǔ)工程土石方、鋼筋（原材料下車采納25t吊車）、模板、地下車庫、裙房、塔樓主體結(jié)構(gòu)施工期間與原土石方平基遺留部分石方采納加強型QTZ6310B塔吊進行垂直運輸。滿意施工須要。主體施工到10層以上之后，插入砌體、抹灰、安裝等工作采納一臺雙籠人貨兩用施工電5、基礎(chǔ)工程施工的垂直運輸由1臺QTZ-63型自升式塔式起重機負責(zé)（基礎(chǔ)工程土石方、基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼澆筑與原平基遺留部分石方等）?；郏樱╅_挖石方因現(xiàn)場無堆場，依據(jù)現(xiàn)場實際狀況基礎(chǔ)工程采納人工邊開挖邊運輸方式進行施工?；A(chǔ)石方人工轉(zhuǎn)運至塔式起重機械起吊點，由人工裝渣、塔式起重機械起吊裝上車，除渣汽車密閉外運至建設(shè)單位指定渣場。塔吊基礎(chǔ)方案：（詳見前施工單位編制的專項方案）6、施工現(xiàn)場臨設(shè)布置：現(xiàn)場大門進出場口、材料堆場、施工道路、施工跑梯搭設(shè)等（詳施工平面布置圖）須作硬化處理。（做法：基層采納人工平整路基與夯實；干鋪50厚1-2碎石；150厚C30商品砼澆筑；施工跑梯采納Φ48*2.8的鋼管搭設(shè)，30厚250mmm寬木板作為踏步，鋼管面刷黑黃油漆，搭設(shè)地點在現(xiàn)場西南方向）滿意施工須要。7、基礎(chǔ)施工平面布置（詳總施工平面布置附圖）8、技術(shù)打算①、項目經(jīng)理組織項目班子，制定合理的施工網(wǎng)絡(luò)支配，確保合同目標(biāo)實現(xiàn)。充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，采納大量投入人力、物力、機械設(shè)備的方式，全面進行施工流水段，即爭分奪秒，充分利用空間，插入各分部分項、各工序施工，保質(zhì)量、保工期。②、由項目技術(shù)負責(zé)人組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖，寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問題，以利在設(shè)計圖紙會審交底會上解決。進行本施工組織設(shè)計的編寫，報經(jīng)審定批準(zhǔn)后，馬上發(fā)至各相關(guān)人員和部門，組織有關(guān)人員仔細學(xué)習(xí)。作好技術(shù)交底工作，確保工程施工質(zhì)量。③、打算本工程需用的現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)圖集。④、工程基礎(chǔ)為柱基、條基?；A(chǔ)施工作業(yè)面地勢較低，四周地貌高，基礎(chǔ)施工時因施工場地低洼且無排水系統(tǒng)周邊區(qū)域的污水、雨水匯合施工場地積水將匯入基坑、槽內(nèi)，應(yīng)在施工場地內(nèi)設(shè)置集水坑并采納Φ65（3臺）、Φ32（4臺）污水泵將基坑、槽內(nèi)積水抽排至甲方指定的市政排污井內(nèi)，滿意施工須要。⑤、寫出砼、砂漿協(xié)作比試配托付書，送原材料檢驗，進行砂漿、砼協(xié)作比試配工作。⑥、提出原材料支配、半成品加工支配。組織工程所需設(shè)備、架料。⑦、落實勞動力需用支配，由專職平安員對入場施工人員進行平安學(xué)問與規(guī)章制度培訓(xùn)；加強施工人員的質(zhì)量意識教化，堅固樹立為用戶服務(wù)，質(zhì)量第一的思想。⑧、搞好施工現(xiàn)場平面布置規(guī)劃，協(xié)調(diào)周邊環(huán)境。因而施工現(xiàn)場的布置主要為施工用水用電布置、大型設(shè)備和鋼筋加工房等的布置。三、施工流向和施工段的劃分：依據(jù)施工設(shè)計圖紙，結(jié)合工程現(xiàn)場的實際狀況，本工程難以實行流水作業(yè)法施工,現(xiàn)采納全面施工的方式進行施工；施工流向：從南向北進行。四、基礎(chǔ)工期：按合同要求與開工報告，確保50天完成基礎(chǔ)工程施工任務(wù)。五、施工機械和人員配置依據(jù)工程的實際狀況以與工期要求，配備施工機械和設(shè)備如下表：主要施工機械需用量支配序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1塔式起重機吊QTZ63型臺1臺3電渣壓力焊機MHS-36A臺24溝通焊機BX-300-2臺25振動器（平板、插入式）HZX-50臺86灰砂機HJ-35臺37鋼筋調(diào)直機臺28鋼筋斷料機GJ5-40臺29鋼筋彎曲機WJ-40臺210鋼筋對焊機UN1-100臺211砼攪拌機JG-350臺212水鉆臺1013砂輪切割機臺314污水泵Φ65臺215污水泵Φ32臺416木工園鋸MJ-3210臺217木工平刨MJX-1250臺218蛙式打夯機HW-170臺319空壓機13mз臺1020砼輸送泵HBT60C-1416臺121電動葫蘆1t臺10土建勞動力資源需用量支配序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1石工、平工40鑿打基坑、槽，出渣2砼工15轉(zhuǎn)運材料、澆砼3鋼筋工30制作、運輸、綁扎鋼筋4模板架子工（2組）60搭拆腳手架與模板、平安防護架網(wǎng)等5機操、指揮工4塔吊操作、指揮6焊工5整個工程鋼筋焊接7磚工（含抹灰工）15砌磚、抹灰8普工20幫助各工種需臨時用工與其他事務(wù)9油漆工30油漆、涂料10水電工15負責(zé)水電安裝11機修工2維護、修理工地機械工程管理人員配置狀況：本工程將配備強有力具有豐富的施工閱歷管理人員，勞務(wù)人員也是多年長期合作的人員，人員滿意工程進度須要。六、基礎(chǔ)施工1、施工測量①、施工測量是依據(jù)建筑物的設(shè)計要求，通過現(xiàn)場的定位、放線、檢查，將設(shè)計圖紙上的設(shè)計位置，標(biāo)定在施工須要的作業(yè)工作面上，以指導(dǎo)施工。本工程為高層建筑，測量工作的質(zhì)量干脆影響到建筑物的尺寸和位置，對能否按設(shè)計施工，起到極為重要的作用。為確保建筑物的定位精確，在放線之前必需對四周的道路、場地限制點與限制線的坐標(biāo)、標(biāo)高位置，地面與地下設(shè)施關(guān)系，核實無誤后方可放線定位，在施工過程中，作業(yè)人員必需嚴格依據(jù)工程測量規(guī)范（GB50026—93）的要求進行施工測量2、軸線限制①.建筑平面限制網(wǎng)的測設(shè)a、依據(jù)本施工現(xiàn)場的條件，在建設(shè)方代表現(xiàn)場交點和放線辦給定的測量成果點，采納全站儀定位。設(shè)置四個限制點。建立施工軸線限制網(wǎng)，并以此作為基礎(chǔ)和主體施工軸線投測的依據(jù)，在觀測過程中，其測回來零差不大于12″，同一方向測角差不大于12″，本工程經(jīng)緯儀采納北光生產(chǎn)DJD2-P電子經(jīng)緯儀。作為基礎(chǔ)放線和主體工程放線。b、為確保軸線限制網(wǎng)的測量精度，放線后的主控軸線點位，必需進行檢測。測角采納J2電子經(jīng)緯儀兩個測回，測距來回丈量（鋼尺經(jīng)過檢校，鋼尺丈量時，抬水平，拉直時首測采納拉力器，拉力讀數(shù)達到規(guī)定值時起先丈量讀數(shù)）測定交角的測角中誤差不應(yīng)超過2.5″，直線角度限差應(yīng)在180O±5″以內(nèi)，測距結(jié)果校差不超過2mm②.細部測量依據(jù)各主軸的限制樁，按建筑平面關(guān)系尺寸測量設(shè)出其他軸線，然后依據(jù)這些軸線進行基礎(chǔ)定位與開挖。七、獨立柱基礎(chǔ)、嵌巖條基施工1、材料打算：聯(lián)系好商品混凝土生產(chǎn)廠家，確?；炷凉?yīng)的連續(xù)性。2、施工機具：塔式起重機、混凝土泵機、鐵鍬、Φ50插入式振動棒、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、Φ48*2.8的架子管與相應(yīng)卡具、5cm木模、50mm×100mm方木、8#鉛絲等3、技術(shù)打算：辦完基槽驗線預(yù)檢手續(xù)、有砼協(xié)作比通知單、打算好試驗用工器具、做完技術(shù)交底。4、依據(jù)總體施工布置支配，獨立柱基礎(chǔ)、嵌巖條基基礎(chǔ)全面綻開分段開挖。施工工藝流程如下：①、獨立基礎(chǔ)：定位放線→土石方開挖（檢查軸線標(biāo)高）→修整基坑→經(jīng)檢查驗收合格后辦理隱檢→墊層砼→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→支其次、三階模板（第一階采納原槽澆筑）→鋼筋隱檢、模板預(yù)檢→砼澆筑→拆除模板→砼養(yǎng)護②、嵌巖條基：定位放線→土石方開挖（檢查軸線標(biāo)高）→修整基槽→經(jīng)檢查驗收合格后辦理隱檢→澆砼墊層→綁鋼筋→辦理隱檢→原槽澆砼→砼養(yǎng)護5、作業(yè)條件①、對建筑物主要軸線與水準(zhǔn)基點建立限制網(wǎng)點加以愛護，以利隨時進行復(fù)測核對。按施工圖放好獨立柱基、條基軸線和筏板的開挖線，并仔細進行復(fù)核,經(jīng)甲方、監(jiān)理方驗證后才能進行開挖。②、施工前，生產(chǎn)、平安負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人和施工員應(yīng)全面檢查施工打算工作，逐級進行技術(shù)平安交底和平安教化，要使平安、技術(shù)在思想、組織、措施方面都得到落實。③、由于本工程基礎(chǔ)為深坑施工，且無排水系統(tǒng)，施工期間遇有地面雨水與不明水，則先用Φ75或Φ100污水泵（依據(jù)水量選擇）將深坑內(nèi)柱基與基槽內(nèi)污水排至現(xiàn)場設(shè)置的固定排水點內(nèi)，再用Φ75污水泵將固定排水點中污水排至建設(shè)單位指定的市政管網(wǎng)內(nèi)?，F(xiàn)場選擇3個位置作為工程固定排水點，固定排水點的做法：開挖2.2×1.1.5×2.5④、本工程基礎(chǔ)為深坑施工作業(yè)，與材料、模板、設(shè)備來源與除渣等作業(yè)面高差約8.0m?；A(chǔ)工程所需的全部材料、模板、施工機具設(shè)備以與土石方除渣外運等均需用1臺QTZ-63型自升式塔式起重機械進行垂直運達相應(yīng)作業(yè)面。滿意施工須要。⑤、基礎(chǔ)垂直運輸機械（QTZ-63型自升式塔式起重機）安裝就位后，將原平基土石方施工單位遺留臨時施工便道石方（此便道是經(jīng)過重車反復(fù)碾壓而形成的臨時車道，其密實度已達到自然密實度），采納人工運輸、裝渣至塔式起重機吊斗內(nèi)用塔式起重機吊裝上車除渣密閉外運至建設(shè)單位指定渣場。6、施工方法①、依據(jù)甲方所交放樣點，施工人員依據(jù)施工圖紙對各軸線進行定位，并撒出灰線，并在建筑物內(nèi)做四個限制點，采納砼，內(nèi)插木樁釘鐵釘，必需愛護好。②、基槽（坑）開挖：基槽（坑）開挖之前在坑的邊線砌200mm高，240mm寬磚井圈，磚井圈的頂面和內(nèi)外均用1：2.5水泥砂漿抹灰。防止深坑外的積水流入坑內(nèi)，也便于將坑的軸線做在磚井圈上。挖出的土石方，應(yīng)臨時積累于離基槽（坑）1.0m之外，堆置高度不大于1.0m。應(yīng)與時將積累的土石方采納人工運輸、裝渣至吊斗內(nèi)用塔式起重機吊裝上車，除渣汽車密閉外運至建設(shè)單位指定渣場，應(yīng)嚴格限制堆土高度。③、將坑（槽）中心線、軸線、標(biāo)高引至基坑條墻的頂面，并作標(biāo)記，作為檢查和驗收基坑（槽）的幾何尺寸與標(biāo)高，同時也作為上部結(jié)構(gòu)插筋的限制線，并核實其精確性。④、依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況反映，該工程的基礎(chǔ)基槽(坑)位于堅硬的巖石上（中風(fēng)化砂巖）。因此采納人工開挖施工，基坑、槽開挖依次是：測量放線、分層開挖、排降水、修邊、鑿底整平?？?、槽底部寬度和標(biāo)高，要求坑、槽凹凸不超過50mm，每次開挖到設(shè)計標(biāo)高（包括墊層厚度）時按規(guī)范要求，當(dāng)滿意設(shè)計要求時整平基底，經(jīng)檢查驗收合格簽字后，澆筑砼墊層（C20自拌砼）。⑤、墊層砼，振搗密實，表面抹平。⑥、利用限制樁放施工限制線、基礎(chǔ)邊線到墊層面，復(fù)查地基墊層標(biāo)高與中心線位置，無誤后，并綁扎基礎(chǔ)鋼筋。⑦、將墊層內(nèi)的小木塊等雜物清理干凈，模板縫較大處應(yīng)先用木條塞死，再用海棉條堵嚴，留意不要將木塊、海棉條塞入基礎(chǔ)內(nèi)。短柱、梁上的垃圾，碎砼塊要清理干凈澆筑、自下往上支獨立柱基礎(chǔ)其次階外側(cè)模板并加固，外側(cè)模板一般加固牢固。⑧、模板矯正，并整體加固。⑨、辦理鋼筋隱檢，模板預(yù)檢手續(xù)。檢查施工縫的嚴密性、檢查模板的支撐是否堅固、看模人員應(yīng)檢查對拉螺栓螺帽有無松動，短柱根底部堵縫是否嚴密，堵縫用同砼同標(biāo)號的砂漿?？唇钊藛T應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。每隔600-800墊好愛護墊層，保證有效高度和成品愛護、標(biāo)高限制線已抄測完成。⑩、分層澆筑砼。澆筑砼時留意限制坍落度(最好限制在18～20cm)與澆筑下料速度，在原槽砼澆到高于第一階側(cè)模20mm左右時，稍作停頓，于砼初凝前，接著在其次階四周對稱勻稱下料振搗。特殊留意砼必需連續(xù)澆筑，在砼分層時須把握好初凝時間，保證基礎(chǔ)的整體性。eq\o\ac(○,11)、澆筑砼前，應(yīng)提前聯(lián)系商品砼供應(yīng)廠家，提出支配，對砼強度等級、一次性澆筑砼須用的砼數(shù)量、砼泵車、罐車的運輸實力以與間歇時間等，均要提出明確的要求，保證砼連續(xù)供應(yīng)不能中斷。對交通狀況，提示砼供應(yīng)廠家能與時駕馭信息反饋與時，對突發(fā)的狀況應(yīng)作好預(yù)案，與時應(yīng)對。eq\o\ac(○,l2)、現(xiàn)場澆筑采納泵送商品砼，應(yīng)提前作好泵管敷設(shè)工作。八、基礎(chǔ)鋼筋1、鋼筋制作①、本次所需結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工房制作，按施工進度分批制作加工。全部原材均應(yīng)有出廠合格證，鋼筋下料前按爐號或同批一組進行取樣復(fù)檢，合格后方可加工制作。②、鋼筋由現(xiàn)場集中加工制作，制成后的成品經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后，采納塔吊運至運用位置綁扎，塔吊死角部位采納人工進行轉(zhuǎn)運。③、鋼筋制作前應(yīng)有兩級技術(shù)交底，工長依據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求對施工操作人員進行施工技術(shù)交底，現(xiàn)場技術(shù)部對工長作方案交底。2、鋼筋制作要求①、鋼筋運用或儲存均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，并且是批準(zhǔn)運用的鋼材廠家的鋼筋。②、鋼筋進入施工現(xiàn)場時應(yīng)按爐罐（批）號與直徑審批驗收，驗收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌，外觀檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗，閱歷收合格后方可運用。③、鋼筋在堆碼時，必需掛有兩個料牌，料牌字跡要清晰，堅固牢靠，并應(yīng)按每捆（盤）鋼筋掛牌。④、鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。⑤、焊接時所運用的焊條必需有出廠合格證，并且與焊接的鋼筋相匹配，電焊工必需持證上崗。⑥、鋼筋采納機械連接套筒,必需有出廠合格證與有效的鋼筋機械連接型式檢驗報告。機械連接分包單位供應(yīng)資質(zhì)報審文件申報監(jiān)理單位審。⑦、鋼筋錨固：上部結(jié)構(gòu)在基礎(chǔ)內(nèi)錨固按施工圖全部錨入基底并錨入基底還不能足設(shè)計要求的Lae時增長水平彎錨長度至滿意Lae為止。⑧、鋼筋愛護層除有特殊要求外，一律采納高標(biāo)號砼墊塊作愛護層⑨、鋼筋線材一律采納調(diào)直機調(diào)直，鋼筋在加工前應(yīng)除去表面的油漬，漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等。油漬、漆污可用抹布擦去，如無法擦掉，應(yīng)用水或汽油清洗。鐵銹如為盤圓，可在調(diào)直過程中自動除去，如無法或不需調(diào)直的鋼筋，應(yīng)運用鋼絲刷除去表面鐵銹，在除銹過程中如發(fā)覺鋼筋表面的氧化皮剝落嚴峻并已損傷鋼筋截面或除銹后表面有嚴峻的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級運用或剔除不用。⑩、鋼筋切斷過程中，如發(fā)覺鋼筋有劈裂、縮頭或嚴峻的彎頭等必需切除；如發(fā)覺鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)與時向有關(guān)人員反映，查明狀況。eq\o\ac(○,11)、I級鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍；Ⅱ級箍筋末端需作135°彎鉤，彎弧直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；鋼筋作不大于90°彎拆時，彎拆處的彎弧直徑不宜小于鋼筋直徑的5倍。對Ⅱ、Ⅲ級鋼不能彎過頭后再彎回來。3、鋼筋綁扎①、鋼筋綁扎前由鋼筋工長向操作班組進行施工平安、技術(shù)交底。②、綁扎在墊層上的底板鋼筋下層設(shè)置花崗石墊塊，縱橫向呈梅花狀錯位分布，間距500。③、布底板筋時以粉筆劃線標(biāo)記，以之作為網(wǎng)片前后左右在鋼筋扎制時控位，確保鋼筋網(wǎng)片綁扎規(guī)則。④、柱豎筋在板面鋼筋上表面增設(shè)定位箍筋（同柱箍），基礎(chǔ)內(nèi)增設(shè)兩個定位箍，確保砼澆筑時，柱鋼筋不移位。沿柱的縱向搭設(shè)簡易鋼管穩(wěn)固架，以穩(wěn)定插筋，防止偏移。⑤、基礎(chǔ)砼澆筑完成后，平面放線復(fù)核豎向錨筋在砼澆搗后的位移，對偏離設(shè)計位置使愛護層減薄或增厚的鋼筋應(yīng)按h/６方式予以矯正之后再接續(xù)綁扎。⑥、鋼筋綁扎完成后，完善隱藏驗收工作，交付梁柱模板安裝⑦、鋼筋綁扎接頭和焊接接頭，搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋宜少設(shè)接頭⑧、任何狀況下，受拉鋼筋的搭接長度不得小于300mm⑨、受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。在設(shè)計未作明確規(guī)定的狀況下，當(dāng)采納綁扎搭接接頭時在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定。九、砼澆筑1、砼澆筑前，模板、鋼筋上的雜物、泥土和油污等物應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以潮濕。2、澆筑砼時，應(yīng)沿模板四周對稱勻稱下料，振搗時應(yīng)留意臺階模板位置，避開將臺階模板擠向一側(cè)，砼澆筑要求一次澆筑完，不允許留設(shè)施工縫。3、砼下入基坑、槽內(nèi)采納趕漿法施工，將砼由高處向低處趕，最厚30cm一層，分層將砼振搗密實。4、打振動棒時，應(yīng)快插慢取，每300mm插一棒逐次推動，直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。5、鋼筋砼澆筑完后應(yīng)檢查柱鋼筋有否位移，模板有否松動（軸線有否位移）和標(biāo)高有否錯誤或改變，與時檢查與時校正。6、不同砼設(shè)計強度等級的交結(jié)部位，采納高強度等級砼澆筑部位延長50cm用密目鋼絲網(wǎng)分隔。7、混凝土澆筑過程中的振搗各個施工部位時責(zé)任到人，細化詳細部位，做好各個部位的振搗記錄。拆模后各個部位的振搗質(zhì)量反饋給各個振搗手，促使其改進工作，達到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。一臺泵機支配2名振搗手，在相對固定位置振搗，盡可能削減移動。8、混凝土均采納插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度。9、混凝土的振搗采納隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，以使上下層相互結(jié)合；操作時要做到快插慢拔，如插入速度慢會先將表面混凝土振搗密實，導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不與填補而在振搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點要勻稱排列，排列方式采納行列式和交織式兩種，由振搗手敏捷駕馭。插點間距不超過40cm，振搗器距模板應(yīng)大于20cm；用振搗器振搗時應(yīng)避開碰振鋼筋.模板.吊環(huán)與預(yù)埋件。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑次層混凝土?xí)r留意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。10、基礎(chǔ)設(shè)水平施工縫時留在基礎(chǔ)頂部和基礎(chǔ)梁頂部。在施工縫接著澆筑時，已澆筑的砼抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2，已硬化的砼應(yīng)加以鑿毛，用水沖凈并充分潮濕，鋪水泥砂漿一道，其協(xié)作比與砼內(nèi)的砂漿成分相同后再澆筑。豎向后澆帶部分止水條為3*300預(yù)埋式鋼板止水帶。擋土墻水平施工縫應(yīng)設(shè)置在高于基礎(chǔ)梁頂面300mm，擋土墻其它水平施工縫在樓層處采納遇水膨脹止水條（20×30mm）；砼剪力墻、梁對拉防水螺桿Φ12(L=結(jié)構(gòu)厚度+550mm)間距450mm布置；擋土墻與相連梁、柱采納Φ14(L=結(jié)構(gòu)厚度+550mm)高強對拉止水螺桿雙向間距450mm布置。十、土方回填1、由質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、甲方、監(jiān)理等單位對基礎(chǔ)進行驗收，合格后方可進行回填。2、回填采納人工填土，機械夯實的方法進行，用手推車與人工運土。3、機械打夯用氣壓式打夯機由最靠近基礎(chǔ)邊由里向外來回夯實。4、回填土壓實時，回填土的含水量應(yīng)限制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。5、對邊角窄小處，采納立式打夯機進行夯填。6、機械打夯壓實，每層虛鋪土厚度限制在20-25cm，壓實3-4遍。7、土方回填完畢，由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進行回填土密實度取樣測試，以保證回填土達到設(shè)計要求的密實度。8、擋土墻背后的回填土方,依據(jù)現(xiàn)場實際狀況借土回填（施工場地狹窄基礎(chǔ)土石方全部外運除渣），因擋墻背后空間狹窄，無法采納機械夯實，為保證回填的施工質(zhì)量，需采納砂夾卵石用水振法回填。11、擋墻后回填土量大，須借土回填。取土點由建設(shè)單位確定后實施。十一、模板施工技術(shù)措施1、模板全部采納膠合板大模板，并輔以木條拼裝。2、模板支撐時將做到堅固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測精確。十二、地下室底板施工(采納商品砼)本工程地下室底板構(gòu)造作法：素土夯實（或碎石層），100厚C20混凝土墊層加水泥用量81%CYF-B有機硅防水劑，水泥基滲透結(jié)晶Ⅱ型CN2000B防水涂料,厚度＞0.8mm，100厚C25鋼筋混凝土面層，鐵板趕光，內(nèi)配ΦR7@150雙向鋼筋（基層為巖石時不配鋼筋）。砼墊層在基礎(chǔ)施工完成時進行澆筑。為確保上身主體結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。1、施工工藝①、施工打算：澆筑砼所用的全部機具均按要求打算足夠，現(xiàn)場設(shè)置備用泵，全部設(shè)備在澆筑前均要進行檢查和試運，并配備專職修理工隨時檢修。澆筑砼期間，肯定要保證水電不中斷，以免出現(xiàn)意外。在澆筑砼期間，要特殊加強氣象預(yù)料預(yù)報的聯(lián)系工作，駕馭天氣改變狀況，依據(jù)工程須要和季節(jié)施工特點，應(yīng)打算好在澆筑施工過程中所必需的抽水設(shè)備和防雨、防暑等物資。澆筑砼前，要嚴格檢查模板、鋼筋、愛護層和予埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和模板拼縫的密合狀況，模板的標(biāo)高、位置與截面尺寸是否與設(shè)計符合，構(gòu)件的予留拱度是否正確；鋼筋與予埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置與構(gòu)件點連接焊縫是否符合設(shè)計要求。澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，要清除干凈。模板要澆水加以潮濕