“奮進(jìn)圈”CNC部QCC螺紋改善(優(yōu)化后)

“奮進(jìn)圈”綜合制造廠模塊機(jī)加部CNC科2015-8-24GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD降低CNC螺紋不良率“奮進(jìn)圈”綜合制造廠模塊機(jī)加部CNC科GRANDTECHNO1圈組資料圈組成員圈內(nèi)職務(wù)姓名部門職位活動經(jīng)驗(yàn)組內(nèi)分工圈長楊長偉機(jī)加部CNC科生產(chǎn)經(jīng)理2期圈長工作統(tǒng)籌分配輔導(dǎo)員周舉陽機(jī)加部CNC科品質(zhì)組管1期工作協(xié)調(diào)及過程推動圈員喻能朝機(jī)加部CNC科品質(zhì)工程師2期數(shù)據(jù)收集，數(shù)據(jù)分析圈員賴肇榮機(jī)加部CNC科生產(chǎn)主管1期對策實(shí)施圈員吳榮武機(jī)加部CNC科生產(chǎn)主管1期對策實(shí)施圈員趙亞軍技術(shù)部編程主管1期加工程序技術(shù)指導(dǎo)圈員張邵軍技術(shù)部PE工程師1期產(chǎn)品及加工技術(shù)指導(dǎo)圈員黃俊瑾機(jī)加部CNC科品質(zhì)班長1期效果確認(rèn)圈員吉小輝機(jī)加部CNC科品質(zhì)班長1期效果確認(rèn)小組名稱：奮進(jìn)圈圈呼：一步一個腳印改善永無止境本起活動主題：降低CNC部螺紋不良率GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD圈組資料圈組成員圈內(nèi)職務(wù)姓名部門職位活動經(jīng)驗(yàn)組內(nèi)分工圈長楊長22014年IQC投訴類型分析不良類別不良批次不良比例螺紋不良847.06%加工不良635.29%外觀不良317.65%合計17

一、課題選定GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD根據(jù)2014年IQC投訴數(shù)據(jù)分析，找到了2014年IQC投訴TOP1問題為螺紋不良，經(jīng)QCC小組成員評議，確認(rèn)本次QCC活動主題為：降低CNC螺紋不良率

2014年IQC投訴類型分析不良類別不良批次不良比例螺紋不良3二、活動計劃安排GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD二、活動計劃安排GRANDTECHNOLOGIES(SH4三、現(xiàn)狀把握GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTDTOP1:漏攻牙，共61批，占總螺紋不良的37.89%TOP2:螺紋孔穿孔，共32批，占總螺紋不良的19.89%2014年工序螺紋不良投訴統(tǒng)計不良類型不良批數(shù)不良率累計不良率漏攻牙6137.89%37.89%螺紋孔穿孔3219.88%57.77%螺紋孔偏位138.07%65.84%螺紋深度淺116.83%72.67%鋁屑95.59%78.26%止規(guī)不止74.35%82.61%倒角大63.73%86.34%加工不良53.11%89.45%漏倒角53.11%92.56%打不進(jìn)42.48%95.04%滑牙42.48%97.52%斷絲錐31.86%99.38%底孔大10.62%100.00%合計161

三、現(xiàn)狀把握GRANDTECHNOLOGIES(SHEN5四、目標(biāo)設(shè)定GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD2015年后工序漏攻牙投訴比例下降50%四、目標(biāo)設(shè)定GRANDTECHNOLOGIES(SHEN6四、目標(biāo)設(shè)定2015年后工序螺紋孔穿孔投訴比例下降50%GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD四、目標(biāo)設(shè)定2015年后工序螺紋孔穿孔投訴比例下降50%GR7五、原因分析為什么會導(dǎo)致螺紋漏加工？GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTDSOP無螺紋首尾孔標(biāo)注程序中絲錐走刀未考慮后工序裝配需求法斷絲錐換刀產(chǎn)品追溯不徹底換刀產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)登記表填寫不完整環(huán)車間光線不足車間溫度高測量每件產(chǎn)品上螺紋孔較多，每個孔靠肉眼看難度大SIP上未標(biāo)注螺紋首尾孔料來料氣孔砂眼，易造成斷絲錐機(jī)機(jī)器年限使用較長精度不夠?qū)е轮鬏S擺動容易斷刀人員工自檢時發(fā)現(xiàn)不了螺紋漏加工員工缺少螺紋自檢能力五、原因分析為GRANDTECHNOLOGIES(SHE8五、原因分析機(jī)為什么會導(dǎo)致螺紋孔穿孔？GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD檢驗(yàn)員對螺紋外觀問題沒進(jìn)行管控標(biāo)準(zhǔn)掌握不夠測量無螺紋底孔深度要求標(biāo)準(zhǔn)文件法環(huán)車間光線不足車間溫度高來料變形較大料機(jī)刀柄粘鋁屑導(dǎo)致刀具向下機(jī)床故障維修不及時人員工自檢時發(fā)現(xiàn)不了螺紋孔穿孔員工缺少螺紋自檢能力SOP無螺紋首尾孔標(biāo)注對刀誤差大絲錐導(dǎo)向部位太長手磨平底絲錐不規(guī)范五、原因分析機(jī)為GRANDTECHNOLOGIES(SH9六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號類型末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間是否要因1測量SIP上未標(biāo)注螺紋首尾孔現(xiàn)場隨機(jī)抽取SIP，查看是否對螺紋首尾孔進(jìn)行標(biāo)注SIP對螺紋尾孔有明確標(biāo)注喻能朝2015-4-28否確認(rèn)結(jié)果：SIP上未標(biāo)注螺紋首尾孔不是真因確認(rèn)內(nèi)容：現(xiàn)場隨機(jī)抽取5份SIP，其中都對螺紋孔尾孔進(jìn)行了標(biāo)識，標(biāo)識方法如圖所示圖號8.004.08718.004.08728.004.12408.004.12158.004.0705確認(rèn)結(jié)果有標(biāo)注有標(biāo)注有標(biāo)注有標(biāo)注有標(biāo)注非真因六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN10六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號類型末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間是否要因2法SOP無螺紋首尾孔標(biāo)注現(xiàn)場隨機(jī)抽取SOP，查看是否對螺紋首尾孔進(jìn)行標(biāo)注SOP對螺紋尾孔有明確標(biāo)注張紹軍2015-4-28是確認(rèn)結(jié)果：SOP上未標(biāo)注螺紋首尾孔是真因圖號8.004.08718.004.08728.004.12408.004.12158.004.0705確認(rèn)結(jié)果未標(biāo)注未標(biāo)注有標(biāo)注有標(biāo)注有標(biāo)注確認(rèn)內(nèi)容：現(xiàn)場隨機(jī)抽取5份SOP，其中有2份未對螺紋孔尾孔進(jìn)行標(biāo)識真因六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN11六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號類型末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間是否要因3法換刀產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)登記表填寫不完整查看現(xiàn)場換刀記錄表員工對追溯結(jié)果及時簽字確認(rèn)周舉陽2015-4-28是確認(rèn)內(nèi)容：換刀記錄表填寫不完整，不良數(shù)，返修結(jié)果及首件送檢時間都未填寫，換刀產(chǎn)品質(zhì)量不能保證確認(rèn)結(jié)果：換刀產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)登記表填寫不完整是真因真因六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN12六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號類型末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間是否要因4法程序中絲錐走刀未考慮后工序裝配需求查看產(chǎn)品加工的尾孔是否是本公司自己裝配使用的螺紋孔產(chǎn)品加工的尾孔是本公司自己裝配需要使用的螺紋孔張紹軍2015-4-28是確認(rèn)內(nèi)容：編程人員在編制程序時未能識別出公司內(nèi)裝配時使用的螺紋孔并將其設(shè)定為螺紋加工尾孔，可以通過后工序裝配幫助發(fā)現(xiàn)螺紋不良。確認(rèn)結(jié)果：程序中絲錐走刀未考慮后工序裝配需求是真因真因六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN13六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號類型末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間是否要因5機(jī)刀柄粘鋁屑導(dǎo)致刀具向下現(xiàn)場查看機(jī)床加工過程中是否有鋁屑粘在刀柄上刀柄上未粘鋁屑賴肇榮吳榮武2015-4-28否確認(rèn)內(nèi)容：機(jī)床刀庫部位現(xiàn)場已使用膠皮保護(hù)，能有效防止加工過程中鋁屑飛濺粘到刀柄上確認(rèn)結(jié)果：刀柄粘鋁屑導(dǎo)致刀具向下非真因非真因六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN14六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號類型末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間是否要因6法無螺紋底孔深度要求標(biāo)準(zhǔn)文件查看《CNC程序編制及程序管理作業(yè)指導(dǎo)書》文件中對螺紋底孔有要求趙亞軍2015-4-28是確認(rèn)內(nèi)容：文件中無螺紋底孔要求相關(guān)說明，編程人員在編制程序時按照各自的經(jīng)驗(yàn)編制螺紋底孔深度尺寸，底孔深度浮動范圍大，會導(dǎo)致底孔深及螺紋孔穿確認(rèn)結(jié)果：無螺紋底孔深度要求標(biāo)準(zhǔn)文件是真因真因六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN15六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號類型末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間是否要因7機(jī)手磨平底絲錐不規(guī)范現(xiàn)場比較手磨平底絲錐與采購的平底絲錐導(dǎo)向長度手磨平底絲錐比采購的導(dǎo)向長謝新修2015-4-28是確認(rèn)內(nèi)容：手磨的平底絲錐導(dǎo)向長度明顯長于采購的平底絲錐，增加了攻牙時絲錐擠壓螺紋孔底壁造成鼓包或者孔穿的風(fēng)險確認(rèn)結(jié)果：手磨平底絲錐不規(guī)范是真因真因六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN16六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號類型末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間是否要因8人員工缺少螺紋自檢能力生產(chǎn)早會隨機(jī)抽取10名員工進(jìn)行提問所有員工能正確清晰的回答自檢方法及標(biāo)準(zhǔn)楊長偉2015-4-28是確認(rèn)內(nèi)容：培訓(xùn)會上，我們隨機(jī)對10名員工進(jìn)行抽查，其中有5位員工不能準(zhǔn)確回答螺紋自檢方法及標(biāo)準(zhǔn)

姓名盛柏林胡居王發(fā)云蔡林運(yùn)樊詠林王明明簡朝帥夏明李茂欽唐安任結(jié)果√×√√×√×××√確認(rèn)結(jié)果：員工缺少螺紋自檢能力是真因真因六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN17六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD要因換刀產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)登記表填寫不完整2SOP無螺紋首尾孔標(biāo)注

1程序中絲錐走刀未考慮后工序裝配需求

3無螺紋底孔深度要求標(biāo)準(zhǔn)文件

4手磨平底絲錐不規(guī)范

5員工缺少螺紋自檢能力

6六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN18七、對策制定GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號類型末端原因制定對策負(fù)責(zé)人實(shí)施日期實(shí)施難度費(fèi)用開支1法SOP無螺紋首尾孔標(biāo)注排查優(yōu)化SOP，增加螺紋尾孔標(biāo)注張紹軍2015-5-20低較小2法換刀產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)登記表填寫不完整由文員回收當(dāng)天換刀登記表交給品質(zhì)主管審核，主管將填寫情況納入每月績效考核中周舉陽2015-5-20低較小3法程序中絲錐走刀未考慮后工序裝配需求排查優(yōu)化現(xiàn)有加工程序，將公司內(nèi)部有裝配需求的螺紋孔設(shè)定為螺紋尾孔，并在刀單上明確標(biāo)注趙亞軍2015-5-20低較小4法無螺紋底孔深度要求標(biāo)準(zhǔn)文件優(yōu)化文件，增加螺紋底孔標(biāo)準(zhǔn)要求趙亞軍2015-5-20低較小5機(jī)手磨平底絲錐不規(guī)范直接采購平底絲錐投入使用謝新修2015-5-20低較小6人員工缺少螺紋自檢能力組織人員對《螺紋及螺紋聯(lián)結(jié)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行培訓(xùn)喻能朝2015-5-20低較小七、對策制定GRANDTECHNOLOGIES(SHEN19八、對策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD改善前后對比不良項目螺紋不良要因SOP無螺紋首尾孔標(biāo)注改善對策：排查優(yōu)化SOP，增加螺紋尾孔標(biāo)注對策實(shí)施經(jīng)過改善前改善后

實(shí)施負(fù)責(zé)人：張紹軍開始時間：2015年5月20日效果檢討：可有效幫助作業(yè)員分辨螺紋尾孔，方便自檢SOP無螺紋尾孔標(biāo)注八、對策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHEN20八、對策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD改善前后對比不良項目螺紋不良要因換刀產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)登記表填寫不完整改善對策：由文員回收當(dāng)天換刀登記表交給品質(zhì)主管審核，主管將填寫情況納入每月績效考核中對策實(shí)施經(jīng)過改善前改善后

實(shí)施負(fù)責(zé)人：周舉陽開始時間：2015年5月20日效果檢討：可有效監(jiān)督產(chǎn)品換刀質(zhì)量八、對策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHEN21八、對策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD改善前后對比不良項目螺紋不良要因程序中絲錐走刀未考慮后工序裝配需求改善對策：排查優(yōu)化現(xiàn)有加工程序，將公司內(nèi)部有裝配需求的螺紋孔設(shè)定為螺紋尾孔，并在刀單上明確標(biāo)注對策實(shí)施經(jīng)過改善前改善后

實(shí)施負(fù)責(zé)人：趙亞軍開始時間：2015年5月20日效果檢討：通過后工序裝配工序來防止不良從公司內(nèi)流出八、對策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHEN22八、對策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD改善前后對比不良項目螺紋不良要因無螺紋底孔深度要求標(biāo)準(zhǔn)文件改善對策：優(yōu)化文件，增加螺紋底孔標(biāo)準(zhǔn)要求對策實(shí)施經(jīng)過改善前改善后

實(shí)施負(fù)責(zé)人：趙亞軍開始時間：2015年5月20日效果檢討：規(guī)范編程人員設(shè)定程序參數(shù)文件無螺紋底孔要求八、對策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHEN23八、對策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD改善前后對比不良項目螺紋不良要因手磨平底絲錐不規(guī)范改善對策：直接采購平底絲錐投入使用對策實(shí)施經(jīng)過改善前改善后

實(shí)施負(fù)責(zé)人：謝新修開始時間：2015年5月20日效果檢討：可減小絲錐導(dǎo)向，增加螺紋孔質(zhì)量八、對策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHEN24八、對策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD改善前后對比不良項目螺紋不良要因員工缺少螺紋自檢能力改善對策：組織人員對《螺紋及螺紋聯(lián)結(jié)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行培訓(xùn)對策實(shí)施經(jīng)過改善前改善后

實(shí)施負(fù)責(zé)人：喻能朝開始時間：2015年5月20日效果檢討：可有效幫助作業(yè)員分辨螺紋尾孔，方便自檢姓名盛柏林胡居王發(fā)云蔡林運(yùn)樊詠林結(jié)果√×√√×姓名王明明簡朝帥夏明李茂欽唐安任結(jié)果√×××√改善前調(diào)查結(jié)果姓名盛柏林胡居王發(fā)云蔡林運(yùn)樊詠林結(jié)果√√√√√姓名王明明簡朝帥夏明李茂欽唐安任結(jié)果√√√√√改善后復(fù)查結(jié)果八、對策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHEN25九、效果確認(rèn)（有形效果）GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD2015年工序螺紋不良投訴統(tǒng)計不良類型不良批數(shù)不良率累計不良率鋁屑1225.53%25.53%螺紋孔偏位1021.28%46.81%漏攻牙714.89%61.70%止規(guī)不止612.77%74.47%螺紋孔淺36.38%80.85%螺紋孔穿孔24.26%85.11%滑牙24.26%89.36%螺釘打不進(jìn)24.26%93.62%倒角大24.26%97.87%漏倒角12.13%100.00%合計47

100.00%有形效果：對2015年3-8月后工序投訴螺紋不良問題統(tǒng)計分析，漏攻牙不良比例14.89%，螺紋孔淺不良比例6.38%，達(dá)到了當(dāng)初制定的18.90%及9.94%的目標(biāo)，目標(biāo)達(dá)成目標(biāo)達(dá)成！九、效果確認(rèn)（有形效果）GRANDTECHNOLOGIES26九、效果確認(rèn)（衍生效果）GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD2015年螺紋不良IQC投訴統(tǒng)計表月份2014年（平均）2015年（平均）3月份4月份5月份6月份7月份8月份螺紋不良投訴批數(shù)0.670.17000001九、效果確認(rèn)（衍生效果）GRANDTECHNOLOGIES27十、再發(fā)防止GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD優(yōu)化《CNC程序編制與程序管理作業(yè)指導(dǎo)書