IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃

IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃2024/3/29IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃前言IE?現(xiàn)場的七大任務(wù)生產(chǎn)四要素工程分析搬運(yùn)工程分析稼動分析(工作抽查)生產(chǎn)線平衡動作分析動作經(jīng)濟(jì)的原則工廠規(guī)劃的改善作業(yè)指導(dǎo)書計(jì)劃與控制IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃前言

工業(yè)工程(IndustrialEngineering簡稱IE),于1900年始創(chuàng)于美國，當(dāng)時受了泰勒(F.W.Taylor1856-1915)倡導(dǎo)科學(xué)管理(時間研究)之外，還有吉伯萊慈夫婦(F.B.Gilbreth1868-1924)的動作研究和艾默孫(H.Emerson)甘特(H.L.Ganrt)的管理研究及亨利福特(HenryFond)的大量生產(chǎn)流程之作業(yè)方式研究等，由于這些管理大師的大力推動而發(fā)展到IE的實(shí)施。IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃工業(yè)工程(IndustrialEngineering)：是關(guān)于人員、物料、設(shè)備以及能源等整體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善與裝置的一門技術(shù)，它利用數(shù)學(xué)、物理學(xué)、自然科學(xué)與社會科學(xué)的專門知識和技法，并且應(yīng)用工程分行及設(shè)計(jì)的原理和方法，對于上述系統(tǒng)所可能得到的結(jié)果予以規(guī)定、預(yù)測和評估。IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃現(xiàn)場的七大任務(wù)P(Productivity:產(chǎn)量)Q(Quality:質(zhì)量)C(Cost:成本)D(Delivery:交期/時效)M(Morale:士氣)S(Safety:安全)E(Environment:環(huán)境)IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)四要素人(Man)機(jī)器(Machine)材料(Material)方法\技術(shù)(Method)IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃工程分析：將生產(chǎn)和作業(yè)方法進(jìn)行調(diào)查分析，來掌握問題點(diǎn)的手法，從原材料至完成產(chǎn)品為止，順沿著工程的流動把各工程用記號表示，作成作業(yè)流程圖。再聚集全工程的總括表，經(jīng)分析結(jié)果予以定量，便可找出問題點(diǎn)。IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃1.稼動，產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)。2.準(zhǔn)稼動，現(xiàn)狀的方式是不可避免的，但是大力去改善可以免除的作業(yè)。3.非稼動D,不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)。

工程分析的記號分為三大類：IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃工程記號和內(nèi)容

IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程圖領(lǐng)料分紙壓線印刷開槽打釘成型、檢查IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃全工程分析總括表

IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃搬運(yùn)工程分析(活性度分析)IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃稼動分析(工作抽查)稼動分析是人和機(jī)械的稼動狀態(tài)，以瞬間觀測(瞬間看到狀態(tài)來觀測，得到的結(jié)果予以分類、記錄)周而復(fù)始的采取抽樣方式，列入對象現(xiàn)象的發(fā)生率作為實(shí)用上可以滿足信賴度和精度，用統(tǒng)計(jì)來推定之方法。IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃人的稼動狀態(tài)分析IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃人的稼動觀測分析IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)線平衡依照流動生產(chǎn)的工程順序，從生產(chǎn)目標(biāo)算出周期時間，將作業(yè)分割或結(jié)合，使各工作站(工程)的負(fù)荷均勻，提高生產(chǎn)效率的技法，叫做生產(chǎn)線平衡。IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)線作業(yè)編成三種狀況IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃范例：IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃動作分析動作分析是動作研究，從作業(yè)者的動作順序來觀察要素動作，不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)或作業(yè)者周邊的治工具配置等，作為改善檢討之著眼點(diǎn)的手法。IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃動作分析基本要素三大類：第一類：推行工作時必要的動作。第二類：有此動作就會延遲第一類的動作。第三類：并沒有進(jìn)行工作的動作。IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃動作經(jīng)濟(jì)的原則為了排除人的無謂(浪費(fèi))動作，利用人體工學(xué)原理使其動作最經(jīng)濟(jì)而獲得正確、快速、輕松、安全的工作，提高效率的一種動作改善方法。IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃動作經(jīng)濟(jì)的要點(diǎn)：1.盡量利用東西的力量(慣性、重力)動作以最短距離為原則工具和材料盡量靠近作業(yè)著前面的配置IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃動作經(jīng)濟(jì)原則的四項(xiàng)基本想法：一.不必要的動作要減少(免掉)動作時包含雙手、雙腳同時活用動作必須采用最小范圍和最短距離動作應(yīng)排除重量物和勉強(qiáng)的資勢而輕輕松松IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)現(xiàn)場配置列：IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃工廠規(guī)劃的改善工廠在推行生產(chǎn)活動時，務(wù)必考慮到廠房內(nèi)的設(shè)備、機(jī)械、治工具、物料搬運(yùn)等，如何有系統(tǒng)的安排與布置，期使達(dá)到最經(jīng)濟(jì)、安全、有效率的活用而提高生產(chǎn)力。IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃七項(xiàng)改善的必要性1.生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生變更時2.因應(yīng)技術(shù)的進(jìn)步和變化時3.設(shè)計(jì)變更時4.現(xiàn)狀的工廠布置能率不佳時5.生產(chǎn)常有增減時6.現(xiàn)場有必要移動時7.新產(chǎn)品投入時IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃七項(xiàng)改善的原則：1.目的要明確2.考慮生產(chǎn)要素(4M)3.提高水準(zhǔn)4.最短移動與流程5.利用立體空間6.安全與滿足7.具有彈性IE工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書之要點(diǎn)1.產(chǎn)品名稱2.零件、材料3.使用設(shè)備、治工具4.花費(fèi)在主體作業(yè)的時間5.操作步驟、要點(diǎn)、竅門6.品質(zhì)要點(diǎn)7.安全I(xiàn)E工業(yè)工程與生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃與控制前置式生產(chǎn)計(jì)劃滾動式生產(chǎn)計(jì)劃1、以批量生產(chǎn)為基礎(chǔ)；2、采用后拉式生產(chǎn)；