密集烘烤穩(wěn)溫降濕烘烤工藝技術規(guī)程

1DB53/T××××—2021密集烘烤穩(wěn)溫降濕烘烤工藝技術規(guī)程本文件確立了烤煙密集烘烤穩(wěn)溫降濕烘烤工藝技術要求、烘烤工藝設置及操作注意事項等內(nèi)容。本文件適用于烤煙生長后期多雨氣候條件下的煙葉烘烤。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。本文件沒有規(guī)范性引用文件。3術語和定義GB/T23219界定的下列術語和定義適用于本文件，為了方便引用，以下重復列出了GB/T23219中的某些術語和定義。3.1變黃程度煙葉變黃整體狀態(tài)的感官反應，以煙葉變?yōu)辄S色的面積占總面積的比例（“幾成黃”）表示。通常涉及應用到的有：——五到六成黃：葉尖部、葉邊緣變黃。葉中部開始變黃，葉面整體50%～60%變黃；——七到八成黃：葉尖部、葉邊緣和葉中部變黃，葉基部、主支脈及其兩側(cè)綠色，葉面整體70%~80%變黃；——九成黃：黃片青筋葉基部微帶青，或稱基本全黃，葉面整體90%左右變黃；——十成黃：煙葉黃片黃筋。[GB/T23219—2008，定義3.14]3.2干燥程度煙葉含水量的減少反映在外觀上的干燥狀態(tài)。通常以葉片變軟、充分凋萎塌架、主脈變軟、勾尖卷邊、小卷筒、大卷筒、干筋表示?！~片變軟：煙葉失水量為烤前鮮煙葉含水量的20%左右。煙葉主脈兩側(cè)的葉肉和支脈均已變軟，但主脈仍呈膨硬狀，用手指夾在主脈兩面一折即斷，并聽到清脆的斷裂聲；——主脈變軟：煙葉失水量為烤前鮮煙葉含水量的30%～35%。煙葉失水達到充分凋萎，手摸葉片具有絲綢般柔感，主脈變軟變韌，不易折斷；——勾尖卷邊：煙葉失水量為烤前鮮煙葉含水量的40%左右。葉緣自然向正面反卷，葉尖明顯向上勾起；——小卷筒：煙葉失水量為烤前鮮煙葉含水量的50%～60%。煙葉約有一半以上面積達到干燥發(fā)硬2DB53/T××××—2021程度，葉面兩側(cè)向正面卷曲；——大卷筒：煙葉失水量為烤前鮮煙葉含水量的70%～80%。葉片幾乎基本全干，更加卷縮，主脈二分之一至三分之二未干燥?！山睿簾熑~主脈水分基本被排除，此時葉片含水量5%～6%，葉脈含水量7%～9%。[GB/T23219—2008，定義3.15]3.3干球溫度顯示烤房內(nèi)（煙層中）空氣的受熱程度，單位為攝氏度(℃)。3.4濕球溫度特定溫度下烤房內(nèi)空氣中的水蒸氣壓與濕球表面的水蒸氣壓相等時，濕球溫度計上所顯示的溫度值，單位為攝氏度(℃)。反映了該溫度下烤房內(nèi)的空氣濕度。3.5循環(huán)風機采用內(nèi)置電動機直聯(lián)結(jié)構，葉輪葉頂和風筒間隙控制在5mm左右的軸流風機。4技術要求4.1基本原理在煙葉烘烤過程中，提供適宜的溫度、濕度、時間等條件，促使煙葉發(fā)生充分、完善的生理生化變化，使煙葉變黃和失水干燥協(xié)調(diào)一致，實現(xiàn)煙葉的烤黃、烤干、烤香，最終滿足卷煙企業(yè)原料需求。4.2基本原則高溫變黃、穩(wěn)溫降濕、低溫定色、緩慢升溫。4.3密集式烤房穩(wěn)溫降濕烘烤工藝4.3.1變黃前期點火后，用4h～6h將干球溫度升至34℃~35℃、濕球溫度升至33℃~34℃,穩(wěn)溫6h～12h至高溫層煙葉葉尖變黃5cm～8cm結(jié)束。循環(huán)風機采用低速檔。4.3.2變黃中期以1℃/（2h～2.5h）的速度將干球溫度升至38℃,濕球溫度升至35℃~36℃,穩(wěn)溫6h～8h；之后穩(wěn)定干球溫度，濕球溫度每隔4h降低1℃,降至32℃不再下降；之后穩(wěn)溫至高溫層煙葉8成黃結(jié)束。循環(huán)風機采用低速檔。4.3.3變黃后期以1℃/（2h～3h）的速度將干球溫度升至42℃,濕球溫度升至36℃~37℃,穩(wěn)溫6h～8h；之后穩(wěn)定干球溫度，濕球溫度每隔4h降低1℃,降至34℃不再下降；之后穩(wěn)溫至高溫層煙葉黃片青筋、勾尖卷邊，低溫層煙葉黃片青筋基部帶青結(jié)束。循環(huán)風機采用高速檔。4.3.4定色期3DB53/T××××—2021先以1℃/2h的速度將干球溫度升至47℃~48℃,濕球溫度升至36℃~37℃,循環(huán)風機采用高速檔連續(xù)運轉(zhuǎn)，保持穩(wěn)溫12h～24h，烤至高溫層煙葉支脈全黃，勾尖卷邊，煙葉達到小卷筒。再以1℃/1h的速度將干球溫度升溫至53℃~54℃,濕球溫度升至37℃~38℃,循環(huán)風機采用高速檔連續(xù)運轉(zhuǎn)，保持穩(wěn)溫20h～30h，烤至高溫區(qū)煙葉葉片干燥，煙葉達到大卷筒，再轉(zhuǎn)入干筋期。4.3.5干筋期以1℃/2h的速度將干球溫度升至65℃~68℃,濕球溫度升至38℃~40℃（不超過42℃),循環(huán)風機采用低速擋連續(xù)運轉(zhuǎn)，保持穩(wěn)溫20h～36h，直到煙葉全爐干燥結(jié)束。5烘烤工藝設置及操作注意事項烘烤工藝設置需滿足下列要求：a)裝煙后點火時要保證烤房密閉；b)煙葉變黃后開始排濕時，堅持早排濕小排濕的原則。干球溫度42℃以后向48℃升溫的過程中，重點觀察煙葉的干燥程度，若干燥程度不達標，可以采取間歇性大排濕的方法進行排濕。烘烤上部煙葉時不能為保濕而不排濕；c)烘烤工藝的設置以煙葉變黃程度和干燥程度為重點觀察目標，烘烤時間要隨著煙葉素質(zhì)的不同而調(diào)整；d)