生產(chǎn)進度控制辦法_第1頁
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文檔簡介

生產(chǎn)進度控制辦法總則制定目的為把握生產(chǎn)進度,使生產(chǎn)打算得以順利執(zhí)行,公司生產(chǎn)目標如期達成,特制定本方法。適用范疇生管部對制造部執(zhí)行生產(chǎn)打算的進度的監(jiān)督、支援、協(xié)助、制造部對執(zhí)行生產(chǎn)打算的進度的自我操縱,均適用本方法。權(quán)責單位總經(jīng)理室負責本方法制定、修改、廢止之起草工作。總經(jīng)理負責本方法制定、修改、廢止這核準。生管部作業(yè)規(guī)定物料進度操縱依照月生產(chǎn)打算及客戶訂單預(yù)估,編制物料需求打算,提出請購。依照常用物料庫存狀況,確定訂購日期、數(shù)量及交貨時刻。依照周生產(chǎn)打算確認具體的物料入庫時刻,和諧采購部作業(yè),并關(guān)于可能缺料之訂單物料作重點治理。依照每日生產(chǎn)進度安排確認次日物料缺料狀況,作缺料追蹤。處理因物料供應(yīng)脫節(jié)而產(chǎn)生的事宜。處理因進度落后或提早而產(chǎn)生的物料供應(yīng)事宜。處理因生產(chǎn)打算變更而生產(chǎn)的物料問題。處理因訂單變更而導致的物料問題。生產(chǎn)進度操縱編制月生產(chǎn)打算,作產(chǎn)能負荷分析,安排每日工作日歷。編制周生產(chǎn)打算、安排每日生產(chǎn)進度。收集、匯總、統(tǒng)計、分析每日、每周之專門工時。收集、匯總、統(tǒng)計生產(chǎn)日報表,作生產(chǎn)效率分析。依照生產(chǎn)進度之專門,適時作進度安排調(diào)整,以滿足交期。依照市場需求(客戶)的變化,作生產(chǎn)打算調(diào)整變更。依照生產(chǎn)條件(技術(shù)、品質(zhì)、物料、工藝等等)之變化,作生產(chǎn)打算調(diào)整變更。追蹤阻礙生產(chǎn)進度之責任單位,督促其研擬計策加以改善。制作生產(chǎn)推移圖操縱生產(chǎn)進度。適時召開生產(chǎn)和諧會或臨時會議檢討生產(chǎn)進度。其他與生產(chǎn)進度相關(guān)的事宜處理。制造部作業(yè)規(guī)定生產(chǎn)任務(wù)安排依照周生產(chǎn)打算與每日生產(chǎn)進度安排,確定各課別、班組每日生產(chǎn)任務(wù)。依照各課別、班組人力、設(shè)備狀況,安排每日生產(chǎn)任務(wù),分配至各責任人員、設(shè)備。制作生產(chǎn)進度看板,適時統(tǒng)計生產(chǎn)任務(wù)完成情形,分析緣故,適度操縱。追蹤物料供應(yīng)狀況,保證物料順暢。專門狀況排除一樣之生產(chǎn)專門狀況包括生產(chǎn)打算專門、物料專門、設(shè)備專門、制程品質(zhì)專門、設(shè)計工藝專門、水電專門等。生產(chǎn)打算專門處理依照打算調(diào)整,作迅速合理的工作安排,保證生產(chǎn)效率,使總產(chǎn)量保持不變。安排因打算調(diào)整而遺留之成品、半成品、原物料之盤點、入庫、清退等處理工作。安排因打算調(diào)整而閑置之人力做前加工或原產(chǎn)品生產(chǎn)等工作。安排人力以最快速度做打算更換之物料、設(shè)備等預(yù)備工作。利用打算調(diào)整時刻作必要的教育訓練。其他有利于效率提高或減少缺失之做法。物料專門處理接到生產(chǎn)打算后,應(yīng)即確認物料狀況,查驗有無短缺。隨時作各種物料的資訊掌控,反饋相關(guān)部門幸免專門之發(fā)生。物料立即告缺前三十分鐘,用警示燈、或書面形式將物料信息反饋給采購、資生管部門。物料告缺前十分鐘確認物料何時能夠續(xù)上。如物料屬短暫斷料,可安排困置人力做前加工、整理整頓或其他零星工作。如物料斷料產(chǎn)時刻較長,可安排人員作教育訓練,或與生管部和諧作打算變更,安排生產(chǎn)其他產(chǎn)品。設(shè)備專門處理日常做好設(shè)備保養(yǎng)工作,幸免設(shè)備專門之發(fā)生。發(fā)生設(shè)備專門時,趕忙通知生技部門協(xié)助排除。安排閑置人力做整理整頓或前加工工作。如設(shè)備故障不易排除,需較長時刻,應(yīng)與生管部門和諧另作安排。制程品質(zhì)專門處理對前有品質(zhì)不良記錄之產(chǎn)品,應(yīng)于產(chǎn)前做好重點治理。專門發(fā)生時,迅速用警示燈、或其他方式通知品管部及相關(guān)部門。協(xié)助品管部、責任部門一起研擬計策。配合臨時計策之實施,以確保生產(chǎn)任務(wù)之達成。計策實施前,可安排閑置人力做前加工或整理整頓工作。專門確屬暫無法排除時,應(yīng)與生管部門和諧作生產(chǎn)變更。設(shè)計工藝專門處理迅速通知品管部、生技部或開發(fā)部。同制程品質(zhì)專門之處理方式處置。水電專門處理迅速采取降低缺失之措施。迅速通知生技部門加以處理。人員可作其他工作安排。其他專門處理比照上述做法進行。生產(chǎn)效率管制評估工藝流程、作業(yè)標準之可靠性。嚴格工藝流程、作業(yè)標準之執(zhí)行。檢視生產(chǎn)中之勞動紀律、動作規(guī)范和其他事宜,確保生產(chǎn)順暢。填具、分析生產(chǎn)日報表,作效率分析。針對效率低下之緣故進行分析,并采取有效之計策。生產(chǎn)進度追蹤表序號訂單號客戶型號訂單數(shù)打算生產(chǎn)數(shù)指定完工日期實際生產(chǎn)日期生產(chǎn)數(shù)累計日期生產(chǎn)數(shù)累計說明:1、依生產(chǎn)打算的進度進行操縱;2、進度落后可用顏色治理。打算型生產(chǎn)進度操縱表月份:__________品名制單號日期摘要12345678910111213141516打算生產(chǎn)數(shù)量實際生產(chǎn)數(shù)量累計生產(chǎn)差異數(shù)日期摘要171819202122232425262728293031打算生產(chǎn)數(shù)量實際生產(chǎn)數(shù)量累計生產(chǎn)差異數(shù)批準/日期:審核/日期:制表:日生產(chǎn)打算操縱看板時間機種打算產(chǎn)量實績產(chǎn)量備注08:00-10:0010:00-12

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