化纖廠道路恢復(fù)工程施工方案

化纖廠-道路恢復(fù)工程江蘇興廈建設(shè)工程集團有限公司北京榆垡分公司2015年9月16日第一章編制說明 4一、編制根據(jù) 4二、工程步道施工遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 4 4 5 5第二章總體施工安排 8一、總體施工安排 81.總體施工安排原則 82.工期施工計劃 8二、施工準(zhǔn)備計劃 83.技術(shù)準(zhǔn)備 84.施工準(zhǔn)備 9 9四、施工機械、機具計劃 9第三章施工工藝、方法與技術(shù)措施 一、現(xiàn)況步道及路緣石拆除 二、路緣石及步道施工 1.施工測量 2.土基處理 4.路緣石 5.人行步道磚鋪裝 1.道路工程施工工藝及流程 2.石灰粉煤穩(wěn)固碎石基層施工工藝 4.下封層施工工藝 5.瀝青混凝土底層與面層施工工藝 301.整理綠化用地 2.栽植灌木 3.栽植色帶 35第四章保證管理措施 一、質(zhì)量目標(biāo) 1.質(zhì)量保證體系 2.工程質(zhì)量保證措施 二、安全保證措施 411.安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證體系 2.安全生產(chǎn)技術(shù)措施 三、文明施工措施 1.環(huán)境保護措施 2.施工塵埃操縱 3.地上、地下管線保護 五、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 1.隱蔽工程驗收程序 2.質(zhì)量管理措施 3.質(zhì)量缺陷操縱措施 六、工程保修工作承諾 461.保修范圍 2.保修期限承諾 七、各類防雨材料的準(zhǔn)備 1.雨施要緊材料計劃 第一章編制說明一、編制根據(jù)本工程施工專項方案編制根據(jù)如下：1、工程施工圖紙2、國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范及文件3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)4、化纖廠-道路恢復(fù)工程施工圖二、工程步道施工遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、嚴(yán)格執(zhí)行工程施工過程中涉及的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程與設(shè)計標(biāo)2、遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件各款的具體要求，確保實現(xiàn)業(yè)要緊求的日期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工與造價等各方面的工程管3、在認(rèn)真、全面懂得設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程情況，應(yīng)用新技術(shù)成果，使施工方案具有技術(shù)先進、方案可靠、經(jīng)濟合理的特1)人行步道施工：C40透水步道磚+5厘米粗砂墊層+15厘米無2)更換路緣石：現(xiàn)況路緣石更換為型號為15*30*100cm一種預(yù)3)拆除現(xiàn)況人行步道及路緣石。4)渣土外運(具備消納證及消納場正式發(fā)票原件)。5)道路工程：結(jié)構(gòu)為36cm石灰粉煤灰穩(wěn)固碎石+7cmAC-25瀝6)標(biāo)志標(biāo)線：含標(biāo)桿、標(biāo)志板、標(biāo)線及橫道線等工程。五、要緊工程量序號名稱單位數(shù)量備注1C15無砂混凝土，15cm厚234路床整修碾壓5預(yù)制混凝土平緣石m6預(yù)制混凝土平緣石m71:3水泥砂漿厚2cm8渣土外運及消納t9拆除人行道拆除瀝青路面拆除路緣石m石灰粉煤灰穩(wěn)固碎石38cm后乳化瀝青透層(PC-2)粗粒式瀝青混凝土細(xì)粒式瀝青混凝土整理綠化用地栽植灌木株8栽植色帶標(biāo)桿根5標(biāo)志板塊5做法個不一致標(biāo)線橫道線第二章總體施工安排(1)綜合考慮地方因素，合理組織機械、材料供應(yīng)，將施工(2)先拆除現(xiàn)況步道及路緣石→拆除瀝青混凝土路面→路床碾壓成形→水泥穩(wěn)固碎石→路緣石施工→道路施工及步道磚鋪裝(3)路床碾壓→底基層石灰粉煤灰穩(wěn)固碎石施工→上層石灰粉煤灰穩(wěn)固碎石施工→路緣石施工→底層瀝青混凝土施工→上層瀝青混凝土施工(同時能夠施工步道磚鋪裝)→綠化種植施工→標(biāo)(4)按流水作業(yè)順序，區(qū)、段工序安排平行作業(yè)，施工工序2.工期施工計劃根據(jù)工程施工總體進度，合理安排，組織施工，滿足施工總(1)搜集本工程涉及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及合同對工程的工期、質(zhì)量、安(2)組織有關(guān)的施工員、技術(shù)員及施工隊熟悉施工圖紙、施(3)現(xiàn)場施工過程中，安排專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)施工，嚴(yán)(4)施工前核查地下管線施工是否完成，避免遺漏地下管線。(5)做好開工前的材料計劃，原材料計劃、機械(機具)計劃、(1)施工現(xiàn)場做到“三通一平”,按施工現(xiàn)場的具體要求將水(2)施工放樣：用全站儀的坐標(biāo)放樣功能，使用坐標(biāo)法放樣，(3)做施工人員安全教育工作，把安全工作放到第一位落實后三、勞動力配備序號1管理人員72測量工23瓦工5砼工57電工18普工9合計四、施工機械、機具計劃序號名稱型號數(shù)量備注11臺路面2壓路機1臺路面3推土機1臺路面4刮皮機1臺路面5一臺路面6自卸車5輛路面7砂輪切割機6臺透水磚切割8灑水車1臺灑水9水準(zhǔn)儀1臺測量全站儀1臺測量第三章施工工藝、方法與技術(shù)措施1)操縱點的測設(shè)(1)準(zhǔn)備工作(2)水準(zhǔn)測量前，進行水準(zhǔn)儀的i角檢測，不得大于20,否則，儀器務(wù)必送檢測水準(zhǔn)點在施工期間每月復(fù)核一次，大雨過后應(yīng)及時復(fù)核，繪2)測量準(zhǔn)備工作(1)、內(nèi)業(yè)計算(2)、樁位放樣使用全站儀的坐標(biāo)放樣功能，使用坐標(biāo)法放樣，在導(dǎo)線點上架設(shè)全站儀，直接放樣所需樁位，同時用標(biāo)有樁號的木樁定位。放樣完后，樁位要加以妥善保護。2.土基處理路基施工時先進行測量放線，根據(jù)設(shè)計圖紙人行道進行放樣。然后進行場地清理，清除人行步道范圍內(nèi)的渣土及腐殖土等按規(guī)范與設(shè)計的要求的深度與范圍清除及回填處理，對底基層進行碾壓，碾壓三遍后，測壓實度，以后每壓一遍，測定一次直至達到設(shè)計要求。碾壓的遍數(shù)，應(yīng)按壓實度要求，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。壓實度應(yīng)≥93%,用灌砂法測出。并做到碾壓表面應(yīng)無顯著輪跡、翻漿、起皮、波浪等現(xiàn)象。壓實過程中應(yīng)采取措施保護地下管線、構(gòu)筑物安全。碾壓成橫坡為1%向行車道的排水方向。由于人行步道上又檢查井不能使用機械碾壓。關(guān)于井室周圍無法碾壓的地方，使用人工夯實，要做到無漏壓、無死角。1)材料要求(1)、水泥：使用42.5普通硅酸鹽水泥。(2)、砂：中砂或者粗砂，含泥量不大于5%。(3)、石子：卵石或者碎石，粒徑0.5～3.2cm,含泥量不大于2)要緊機具混凝土攪拌機、料斗、手推車或者翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、插入式振動器、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。3)作業(yè)條件(1)、墊層的基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、尺寸均通過檢查，并辦完隱(2)、澆注前作好水平標(biāo)志樁。(3)、核對混凝土配合比，進行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。(4)、混凝土墊層厚度、強度符合設(shè)計要求。4)操作工藝清理基底→支?！柚苹炷痢炷翝仓駬v→找a澆筑混凝土通常從一端開始，并應(yīng)連續(xù)澆厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查石，緣石尺寸15×30×100cm及8*25*80cm。鋪筑1:3水泥砂漿臥底2cm;按放線位置安裝路緣石。緣石養(yǎng)護期不得小于3天，不得碰撞路緣石。本工程步道使用透水磚，1:5干硬性水泥砂漿臥底2cm;彎道外周路面磚的接縫寬度不應(yīng)大于6mm,彎道內(nèi)周路面磚的接縫寬度不應(yīng)小于2mm,豎向彎曲路面的施工應(yīng)將路面基層及墊砂等工具將路面上的砂子掃入接縫中；用振動碾壓機按本規(guī)程中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接縫灌砂與振壓要反復(fù)進行，直至接縫灌滿填實為止。路面磚路面施工完后，路面上砂子應(yīng)清掃干凈。養(yǎng)生3天后方可通行。1.道路工程施工工藝及流程施工測量放線→土路床→底層二灰→上層二灰→下面層瀝青混凝土→面層瀝青混凝土1)、操縱點的測設(shè)(1)準(zhǔn)備工作符合勘察單位交接交接的GPS點與水準(zhǔn)點，沿主線兩側(cè)加密導(dǎo)線點與加密水準(zhǔn)點。(2)水準(zhǔn)測量水準(zhǔn)測量使用四等附合水準(zhǔn)測量方式進行，在進行水準(zhǔn)測量之前，進行水準(zhǔn)儀的i角檢測，不得大于20,否則，儀器務(wù)必送檢測部門進行檢驗與校核。水準(zhǔn)點在施工期間每月復(fù)核一次，大雨過后應(yīng)及時復(fù)核，繪制2)、測量準(zhǔn)備工作(1)、內(nèi)業(yè)計算測量人員進行路線中線、樁位坐標(biāo)計算，平均每20m布設(shè)一個樁位。計算結(jié)果需通過二次復(fù)核，監(jiān)理復(fù)核結(jié)果無誤后，可用于施(2)、樁位放樣使用全站儀的坐標(biāo)放樣功能，使用坐標(biāo)法放樣，在導(dǎo)線點上架設(shè)全站儀，直接放樣所需樁位，同時用標(biāo)有樁號的木樁定位。放樣完后，樁位要加以妥善保護。2.石灰粉煤穩(wěn)固碎石基層施工工藝2)材料要求量符合規(guī)范要求。硫酸鹽含量超過0.8%的土與有機質(zhì)含量超過10%中SiO?、Ai?O?與Fe?O?的總含量應(yīng)大于70%,燒失量不宜大于20%,比表面積宜大于2500cm2/g,含水量不宜超過35%。①通過試驗段試壓確定：使用同點測量法，共測量4個斷面，每個斷面測12點，共測量48個測點，取平均值確定二灰碎石的松鋪系數(shù)為1.358。②二灰碎石施工配合比為：石灰：粉煤灰：碎石=5:11:84,總量的40%,0～5mm的碎石占碎石總量的31%。(1)、下承層檢測(2)、試驗段③檢查混合料含水量、集料級配、水泥劑量、7天無側(cè)限抗壓離，通常5-10m。12-15t雙鋼輪壓路機靜壓1遍；18-20t雙鋼輪壓路機靜壓1遍；激振力20-25t三輪或者雙鋼輪壓路機振動碾壓2遍；激振力大于40t三輪或者雙鋼輪壓路機振動碾壓2-3遍；輪胎壓路機碾壓1-2遍。結(jié)》,經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審查、報總監(jiān)批準(zhǔn)，即可作為申報正式路(3)、施工準(zhǔn)備及放樣器間距，通常在直線上間隔為10m,在平曲線上為5m,做出標(biāo)記，操縱攤鋪機攤鋪厚度的操縱線的鋼絲拉力應(yīng)不小于800N。<3>水泥穩(wěn)固碎石基層的施工期應(yīng)在當(dāng)日最低氣溫在5℃下列(4)、混合料的運輸(5)、混合料的攤鋪經(jīng)驗，攤鋪機的攤鋪速度通常宜在1～3m/min左右。除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補。(6)、混合料的碾壓充分，振壓不起浪、不推移。壓實時，能夠先穩(wěn)壓(遍數(shù)適中，壓實度達到90%)→開始輕振動碾壓→再重振動碾壓→最后膠輪穩(wěn)壓，<3>壓路機碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬。<5>壓路機碾壓時的建議行駛速度，第1-2遍為1.5-1.7km/h,(8)、橫縫設(shè)置②方木的另一側(cè)用砂礫或者碎石回填約3米長，其高度應(yīng)略高⑥如攤鋪中斷超過2h,而又未按上述方法處理橫向接縫，則應(yīng)(9)、養(yǎng)生及交通管制(10)、驗收路面結(jié)構(gòu)層的壓實度、平整度與7天浸水抗壓強度，壓實度為指標(biāo)結(jié)構(gòu)層7天無側(cè)限抗壓強度代表值(MPa)備注水泥穩(wěn)固下碎石基層水泥穩(wěn)固上碎石基層路面結(jié)構(gòu)各層竣工驗收彎沉值路面結(jié)構(gòu)竣工驗收彎沉值(1/100mm)石灰粉煤灰穩(wěn)固碎石(4Mpa/7d)<2>基本要求①粒料應(yīng)符合設(shè)計與施工規(guī)范要求，并應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亓显催x擇質(zhì)堅干凈的粒料；礦渣應(yīng)分解穩(wěn)固，未分解渣塊應(yīng)予剔除。②水泥用量與礦料級配應(yīng)按設(shè)計操縱準(zhǔn)確。③攤鋪時應(yīng)注意消除離析現(xiàn)象。④混合料應(yīng)處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。從加水拌與到碾壓終了的時間不應(yīng)超過3~4h,并應(yīng)短于水泥的終凝時間。⑤碾壓檢查合格后應(yīng)立即覆蓋或者灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)<3>實測項目石灰粉煤灰穩(wěn)固碎石基層實測項目檢查項目規(guī)定值或者同意偏差檢查方法與頻率1壓實度代表值按JTGF80/1附錄B檢查每200m每車道2處極值2平整度83m直尺：每200m測2處×10尺3縱斷高程個斷面4寬度(mm)符合設(shè)計要求5厚度)代表值按JTGF80/1附錄H檢查，每200m每車道1點合格值6橫坡(%)水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面7強度(MPa)符合設(shè)計要求按JTGF80/1附錄G檢查4.下封層施工工藝(1)清掃基層后，使用瀝青灑布車噴灑熱瀝青，熱瀝青使用布寬度應(yīng)噴灑均勻，用量為0.5L/m2。前后兩車噴灑的接茬處用鐵板或者建筑紙鋪1.0-1.5m,使搭接良好：分幅澆灑時，縱向搭接寬度為100-150mm。(2)灑布熱瀝青后應(yīng)立即用寂寥撒布機撒布S12石屑，其用量為7-9m3/1000m2。S12石屑的級配應(yīng)符合下表要求：規(guī)格名稱公稱粒徑通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)(3)撒布集料后應(yīng)及時掃勻，達到全面覆蓋、厚度一致、集多的將多余集料掃出。兩幅搭接處，第一幅撒布瀝青應(yīng)暫留100-150mm寬度不撒布石料，待第二幅一起。(4)撒布集料后，不必等全段撒布完，立即用6-8t鋼筒雙輪壓路機由路邊向路中心輾壓3-4遍，每層輪跡重疊約300mm。輾壓速度開始不宜超過2.0km/h,以后可適當(dāng)增加。1)對石灰粉煤灰碎石穩(wěn)固碎石頂面高程、中線偏位、寬度、2)噴灑粘層瀝青乳化瀝青，粘層瀝青用量為0.5L/m2。3)混合料施工溫度操縱熱拌瀝青混合料的施工溫度(℃)混合料種類熱溫度礦料加熱溫度出料溫度混合料度運輸至現(xiàn)場溫度度開始碾壓內(nèi)部溫度碾壓終了表面溫度580~160~380~160~4)混合料的運輸(1)瀝青混合料運輸按保證滿足攤鋪的運量要求配足運輸車(2)用自卸汽車運輸混合料時，車廂內(nèi)應(yīng)清理干凈，為防止(3)從拌與機向運料車上放料時，每卸一斗混合料汽車應(yīng)前(4)運料車采取用篷布覆蓋等保溫、防雨、防污染的措施，(5)瀝青混合料運輸車的運量設(shè)計較拌與能力或者攤鋪速度連續(xù)攤鋪時不應(yīng)少于3輛。(7)瀝青混合料運至攤鋪現(xiàn)場應(yīng)使用經(jīng)校對準(zhǔn)確的數(shù)字顯示車廂側(cè)的測溫孔(測溫孔設(shè)于車廂側(cè)面中部，距車廂底約300mm)(8)、車輛在工地轉(zhuǎn)向掉頭時，不得撞擊鋼絲線與路緣石。4)攤鋪(1)攤鋪寬度10～20m,兩幅之間應(yīng)有30mm～60mm左右的搭接寬度，并躲開車(2)攤鋪速度(3)工作仰角(標(biāo)尺讀數(shù))(4)振動梁(夯錘)的振幅與頻率選擇振幅與頻率時，將根土的初始壓實度在85%以上，且不將集料擊碎即可。(5)螺旋分料器位置螺旋分料器位置的選擇通常根據(jù)攤鋪厚表面以略高與分料器2/3為度，使熨平板(6)熨平板預(yù)熱熨平板預(yù)熱使用電加熱。通常在瀝青混合料攤鋪前半小時將預(yù)熱熨平板至100℃以上。(7)工作接縫5)碾壓(1)瀝青混合料攤鋪后隨即進行壓實，壓實按初壓、復(fù)壓、壓(包含成型)三個階段進行。初壓是為了使瀝青混凝土達到不發(fā)機后面前靜后振碾壓2遍。復(fù)壓用CC624HF雙鋼輪碾前靜后振碾壓1遍，靜壓1遍；終壓用HD-2雙鋼輪壓路機靜壓1遍?；旌狭蠑傐E重疊寬度不超過20cm,使用靜載壓路機時，輪跡重疊寬度為壓路機類型初壓復(fù)壓終壓靜載鋼輪壓路機增加碾壓寬度150～200mm,必要時進行振動壓實。6)接縫施工(1)縱向接縫施工橫坡。后面一臺攤鋪機在前一臺攤鋪機后10m,其一側(cè)往常攤鋪機②縱向冷接縫縱向冷接縫只出現(xiàn)在左右幅車道相接處。當(dāng)存在縱向冷接縫。施工前，原有瀝青混凝土邊緣用切割機沿平行于路面中心線切除，切面應(yīng)在下次攤鋪前清洗干凈，并涂刷粘層油。下次攤鋪時操縱入料，必要時人工進行平整?？拷涌p處，大型壓路機難以碾壓的部位使用小型壓路機或者振動夯板進行補充碾壓，確保壓實度。(2)橫向接縫施工橫向接縫全部使用平接縫，用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用銑刨機鏟除，形成垂直的接縫面；繼續(xù)攤鋪時，應(yīng)將鋸切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫后起步攤鋪；碾壓時用鋼筒式壓路機進行橫向壓實，從已壓實的路面上開始，錯過新鋪層15cm,然后每壓一遍，移動15～20cm,直至全部碾壓到新鋪路面上，再改為縱向碾壓。瀝青面層上下層的縱向熱接縫應(yīng)錯開15cm以上；冷接縫應(yīng)錯開30cm-40cm以上。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯開1m7)開放交通及其它瀝青混凝土路面待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通。如需要提早開放交通，能夠待碾壓結(jié)束后，灑水冷卻降低混合料溫度。鋪筑好的瀝青層須嚴(yán)格操縱交通，做好成品保護，保持整潔。嚴(yán)禁在瀝青層上堆放施工產(chǎn)生的土或者雜物，嚴(yán)禁在已鋪瀝青層上制作水泥砂漿。四、綠化種植施工1.整理綠化用地根據(jù)招標(biāo)文件及工程量清單統(tǒng)計的情況與設(shè)計圖，進場后首1)施工技術(shù)方面(1)要求工程技術(shù)人員全面熟悉設(shè)計意圖，清晰工程各細(xì)部幾(2)搞好施工測量工作中平面、高程操縱，建立自檢、自查、(3)責(zé)任工長堅守工作崗位指揮施工，不同意開放式管理。2)工程管理方面(1)項目部嚴(yán)明勞動紀(jì)律，堅守工作崗位，嚴(yán)禁無工長施工。(2)土方工程充分發(fā)揮機械施工能力，凡能用機械施工的地(3)施工測量人員務(wù)必跟蹤測量復(fù)核，嚴(yán)禁超挖或者虧挖，(4)機械務(wù)必統(tǒng)一管理，統(tǒng)一安排，統(tǒng)一施工。(5)項目技術(shù)人員務(wù)必跟隨施工進展檢查機械施工后是否符3)土方施工(1)清理表土(2)測量施工放線(3)挖方(4)填方：2.栽植灌木①施工前熟悉設(shè)計意圖，認(rèn)真聽取設(shè)計單位與有關(guān)人員的技術(shù)b、掘苗處土壤干燥時，應(yīng)在掘苗前3天澆水一次。①苗木裝車前，押運人應(yīng)認(rèn)真核實樹種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量后③裝運裸根苗木應(yīng)根向前，樹梢向后，按順序堆碼，并采取措④裝運帶土球苗木，苗木2米下列可立放，2米以上則斜放，⑤卸苗時要按順序從上至下。苗木土球直徑40厘米下列的，可直接搬動土球卸苗。土球在40厘米以上的，務(wù)必用木板搭成斜①灌木的栽植：栽植前對苗木的枝干與根系進行必要的修剪。在樹坑所施的肥料上覆蓋5---10厘米的泥土，使根系不直接接觸到根系一半深度，要將苗木向上略微提起，隨即按每層厚15厘米帶土球苗木的栽植：填土至坑深三分之二處，將土球上的包裝做保護圈、澆水：待喬木栽植完畢后，用土圍成土堰，土堰高為15厘米，然后澆足定根水。胸徑大于6厘米的苗木，應(yīng)在澆定根水1天后設(shè)立支撐。根據(jù)土壤墑情澆第二、第三次水。(1)移植硬枝扦插第1次移植在第二年的4月底5月初進行；嫩枝扦插在扦插后50～60d進行。移植株行距30cm×(20～25)cm;為培養(yǎng)大苗應(yīng)進行第2次移植，株行距60cm×40cm。(2)移植后的管理當(dāng)年移植后務(wù)必及時澆足水，3～5d澆第2次水。7～10d澆第3次水。適時中耕除草。5月至8月進行3～5次適度修剪。常見病(3)出圃苗木質(zhì)量帶土球，土球直徑小于50cm時務(wù)必用材料包裝，土球直徑按苗木高度的0.26倍至0.33倍標(biāo)準(zhǔn)確定。(4)綠化場地要求按照DB29～68～2004中5.0.2的規(guī)定執(zhí)行。②栽植穴(槽)的挖掘與施肥應(yīng)按照DB29～68～2004中5.0.3～5.0.5的規(guī)定執(zhí)行。株行距(25～30)cm×(35～40)cm。(5)養(yǎng)護與管理緩苗后30～40d應(yīng)隨澆水追施尿素等氮肥1～2次，間隔期25~減少澆水量與澆水次數(shù)。每年3月下旬、7月上旬追施氮、磷、鉀含量45%(15～15～15)的優(yōu)質(zhì)復(fù)合肥2次，施用量30～35kg/667按園林景觀設(shè)計要求修剪整型，每年修剪3～5次。冬季務(wù)必采取保溫措施防寒，在11月下旬至12月上旬澆足凍水。1)施工放樣基礎(chǔ)施工①支柱基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的尺寸及位置進行開挖?，F(xiàn)澆砼時，小型基礎(chǔ)可不立模板。在澆注砼前基坑要進行修整，基底要夯②基底按設(shè)計文件要求進行處理后立模板、綁鋼筋、鋼筋尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，地腳螺栓與底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時，應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。③澆筑好的砼基礎(chǔ)應(yīng)進行養(yǎng)護，基礎(chǔ)周圍應(yīng)回填夯實。并應(yīng)在安裝支柱前完成。2)標(biāo)志立柱制作安裝①嚴(yán)格按設(shè)計文件要求選購材料，所有金屬材料按設(shè)計文件要求務(wù)必有材質(zhì)證明，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可加工。②如需焊接時，焊條務(wù)必選用設(shè)計文件及國標(biāo)要求的材料，焊縫厚度務(wù)必達到設(shè)計文件要求，焊好后材料應(yīng)檢查焊縫的厚度及平③將焊好的結(jié)構(gòu)進行酸洗處理，務(wù)必洗干將以確保除銹的完全④將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，務(wù)必保證鍍鋅厚度。⑤將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放在便于運到工地。⑥支柱須待砼基礎(chǔ)通過養(yǎng)護以后，方可安裝。⑦支柱通過法蘭盤與基礎(chǔ)連接。清理完底法蘭盤與地腳螺栓后，立直支柱，在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向與垂直度，最后，擰緊地腳螺栓。支柱上的懸臂梁可在安裝支柱前先行安裝。3)標(biāo)志牌制作安裝①嚴(yán)格按設(shè)計文件要求先取材料，所有材料務(wù)必附有材質(zhì)證明。嚴(yán)格按照設(shè)計文件及國標(biāo)GB5768-99技術(shù)規(guī)范要求進行。標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板加工制作務(wù)必正確，字符、圖案顏色務(wù)必準(zhǔn)確。②將鋁合金板按尺寸及技術(shù)要求進行剪切，需彎邊的用彎邊機彎邊；再按圖紙要求，用鋁鉚釘進行鉚接，然后用手指脫脫法將鋁板洗干凈；最后干燥將干燥后的鋁合金板按設(shè)計文件，用粘膜機將底膜貼在鋁板上，再按設(shè)計文件要求的字、圖，將其用轉(zhuǎn)移紙貼在4)質(zhì)量自檢②實測項目項次檢查項目規(guī)定值或者同意偏差檢查方法與頻率1立柱豎直度(mm/m)垂線、直尺：檢查2標(biāo)志板安裝角度拉線、量角尺：檢查3標(biāo)志板下緣至路面凈空(mm)4標(biāo)志板內(nèi)側(cè)距路肩邊線距離5基礎(chǔ)尺寸(mm)6混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)B:標(biāo)線1)劃線前，清掃設(shè)置標(biāo)線的路面，使之表面清潔干燥，無松2)涂料在容器內(nèi)加熱時，溫度不得超過最高限制溫度；保持3)熱熔劃線機就位務(wù)必準(zhǔn)確，并保持勻速行駛。4)噴涂施工應(yīng)在白天進行，雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于5)標(biāo)線寬度、虛線長及間隔點線長及間隔特殊線的圖案、標(biāo)6)有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或者位置錯誤的標(biāo)線均7)噴涂標(biāo)線時，應(yīng)有交通安全措施，設(shè)置適當(dāng)警造標(biāo)志，阻第四章保證管理措施以我公司IS09001質(zhì)量保證體系的質(zhì)量手冊與程序文件為指導(dǎo)，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，按技術(shù)規(guī)范與監(jiān)理工程師的要求，對工程質(zhì)量實施嚴(yán)格操縱與管理。堅決執(zhí)行項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)有的終身責(zé)任制。將工程質(zhì)量與施工的全部參與者在浮動工資、獎金、晉升等方面掛鉤。組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、合同條款與技術(shù)規(guī)范，堅持圖紙會審制度、技術(shù)交底制度、工程質(zhì)量檢查與驗收制度、技術(shù)檔案管理制度，用良好的工作質(zhì)量確保優(yōu)質(zhì)工程的產(chǎn)品質(zhì)量。1.質(zhì)量保證體系根據(jù)施工規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格標(biāo)準(zhǔn)。人行步道工程由專業(yè)施工隊施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目總工對工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、測量、試驗、施工等各質(zhì)量保證體系實行項目部、工程施工隊、班組三級質(zhì)量管理體系，成立以項目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)、質(zhì)檢工程師、專業(yè)工程師、隊長、工班構(gòu)成的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，對全工程項目進行全面管理與監(jiān)控。質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)(3)、自檢體系與責(zé)任人為保證人行步道鋪設(shè)的質(zhì)量得到有效保證，項目部建立了自檢體系，形成了自查自糾的過程，保證施工過程中質(zhì)量得到有效操縱，并根據(jù)具體部位設(shè)立了質(zhì)量責(zé)任人。2.工程質(zhì)量保證措施(1)、把好質(zhì)量關(guān)，保證工程質(zhì)量。編制完善的施工專項方案，報業(yè)主審批后，認(rèn)真組織實施。把好配料與材料檢驗質(zhì)量關(guān)，材料進場前對原材料進行檢驗與試③嚴(yán)格按設(shè)計文件與施工專項方案施工，消除施工過程中的(1)安全生產(chǎn)目標(biāo)(2)安全組織機構(gòu)(2)、施工現(xiàn)場建立各類提示、警告、警示等安全防范標(biāo)記，(4)、對新員工、調(diào)入