XX模具有限公司發(fā)展戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)流程重組方案

XX模具有限公司發(fā)展戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)流程重組方案進(jìn)展戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)流程重組方案目錄TOC\o"1-3"\h\z第一部分××模具進(jìn)展戰(zhàn)略研究 6第一章××模具進(jìn)展現(xiàn)狀 6一、××模具進(jìn)展現(xiàn)狀 6（一）××模具的沿革 6（二）××模具的組織機(jī)構(gòu)和人員狀況 6（三）××模具的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和經(jīng)營模式 8二、國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)進(jìn)展趨勢和要緊模具企業(yè)的競爭特點 9（一）我國模具產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況 9（二）我國模具產(chǎn)業(yè)中存在的要緊咨詢題 11（三）我國模具產(chǎn)業(yè)的進(jìn)展趨勢 13（四）金屬沖壓件模具和壓鑄件模具的進(jìn)展趨勢 15（五）加入WTO后汽車等產(chǎn)業(yè)對金屬沖壓件和壓鑄件的需求變化趨勢 16（六）我國模具企業(yè)的競爭特點 17（七）我國要緊模具企業(yè)的競爭趨勢 21第二章××模具進(jìn)展戰(zhàn)略 22一、××模具的SWOT分析 22（一）××模具優(yōu)勢分析 23（二）××模具機(jī)遇分析 23（三）××模具劣勢分析 23（四）××模具威逼分析 24二、××模具進(jìn)展戰(zhàn)略目標(biāo) 24（一）“融入全球沖壓模具和沖壓零件供應(yīng)鏈”戰(zhàn)略目標(biāo) 24（二）融入全球供應(yīng)鏈 25（三）融入全球沖壓模具和沖壓零件供應(yīng)鏈 26（四）制定“融入全球沖壓模具和沖壓零件供應(yīng)鏈”戰(zhàn)略意義 26三、××模具進(jìn)展戰(zhàn)略方針 27（一）模具和沖壓件兩項主營業(yè)務(wù)同步進(jìn)展 27（二）產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)面向?qū)I(yè)化 27（三）利用外資提升技術(shù)檔次與經(jīng)營網(wǎng)絡(luò) 28第二部分××模具業(yè)務(wù)流程重組 29第一章業(yè)務(wù)流程重組總述 29一、××模具的業(yè)務(wù)流程現(xiàn)狀 29（一）××模具的主流程 29（二）銷售子流程和設(shè)計子流程 32（三）生產(chǎn)治理子流程 34（四）生產(chǎn)子流程 39（五）供應(yīng)子流程 45（六）財務(wù)子流程 48（七）人事保證子流程 51（八）動力保證子流程 52（九）質(zhì)量保證子流程 52二、××模具業(yè)務(wù)流程分析 54（一）現(xiàn)有流程市場開發(fā)的功能弱 54（二）現(xiàn)有流程運(yùn)行缺乏有效操縱 55（三）現(xiàn)有流程信息傳遞的效率低 56（四）現(xiàn)有流程質(zhì)量保證的功能弱 56（五）××模具人員潛力有待挖掘 57三、主流程重組 57四、子流程改進(jìn) 59（一）市場營銷子流程 59（二）生產(chǎn)治理子流程 59（三）產(chǎn)品設(shè)計子流程 60（四）質(zhì)量保證子流程 60（五）物流子流程 60（六）財務(wù)子流程 60（七）人力資源治理流程 60五、組織機(jī)構(gòu)調(diào)整 61第二章市場營銷子流程重建方案 63一、市場營銷改進(jìn)目標(biāo) 63二、市場營銷部門組織 63（一）組織設(shè)置 63（二）部門職責(zé) 64三、市場營銷流程 64四、市場營銷部的職能 68四、市場營銷部的職能 69（一）客戶治理 69（二）訂單與合同治理 72（三）促銷治理 73（四）售后服務(wù) 73（五）信息治理 74第三章生產(chǎn)治理子流程改進(jìn)方案 78一、生產(chǎn)治理子流程目標(biāo) 78二、生產(chǎn)治理子流程運(yùn)作的打算、操縱和和諧 78（一）沖壓件生產(chǎn)治理流程 78（二）模具生產(chǎn)治理流程 80（三）模架生產(chǎn)治理流程 81（四）外協(xié)工藝流程 83三、生產(chǎn)制造部門組織 83四、生產(chǎn)制造部門考核 83第四章產(chǎn)品設(shè)計子流程改進(jìn)方案 86一、產(chǎn)品設(shè)計子流程目標(biāo) 86二、改進(jìn)流程 86（一）模具設(shè)計流程 86（二）沖壓件工藝設(shè)計流程 88（三）模架設(shè)計流程 88三、流程運(yùn)轉(zhuǎn)方式——項目治理制 88（一）項目組的組建原則 89（二）項目組運(yùn)轉(zhuǎn)打算 90（三）團(tuán)隊的操縱與和諧 91（四）考核指標(biāo) 91四、產(chǎn)品設(shè)計部門組織 92（一）組織設(shè)置 92（二）關(guān)鍵崗位職責(zé) 93第五章沖壓件生產(chǎn)子流程改進(jìn)方案 95一、沖壓件生產(chǎn)子流程目標(biāo) 95二、沖壓件生產(chǎn)子流程 95（一）能力分析 95（二）任務(wù)分派 96（三）任務(wù)排序 97（四）領(lǐng)料、生產(chǎn) 98（五）生產(chǎn)信息的監(jiān)測、更新與反饋 98三、考核指標(biāo) 99四、沖壓分廠組織 100（一）組織設(shè)置 100（二）關(guān)鍵崗位職責(zé) 100第六章模具生產(chǎn)子流程改進(jìn)方案 101一、模具生產(chǎn)子流程目標(biāo) 101二、模具分廠作業(yè)治理流程 101（一）粗能力打算 101（二）詳細(xì)能力打算 104（三）作業(yè)打算 104（四）現(xiàn)場治理 105（五）試模及為客戶安裝、調(diào)試 106三、模具分廠組織 106第七章質(zhì)量保證子流程改進(jìn)方案 108一、質(zhì)量保證子流程目標(biāo) 108二、質(zhì)量保證子流程運(yùn)行 108（一）質(zhì)量體系治理 108（二）沖壓件、模具和模架等產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量操縱 109三、質(zhì)量部組織 111第八章物流改進(jìn)方案 113一、物資供應(yīng)重組的目標(biāo) 113二、物流部流程的運(yùn)行 113（一）物流部采購流程 113（二）模具送貨流程 114（三）模架送貨流程 115（四）沖壓件送貨流程 116三、物流部的職能 118（一）采購業(yè)務(wù) 118（二）送貨業(yè)務(wù) 119（三）倉庫治理 119四、物流部的組織 119（一）組織設(shè)置 119（二）部門職責(zé) 120（三）關(guān)鍵崗位職責(zé) 120五、物流部的考核體系 121第九章財務(wù)子流程改進(jìn)方案 123一、財務(wù)子流程目標(biāo) 123二、財務(wù)子流程 123三、財務(wù)子流程運(yùn)轉(zhuǎn) 124（一）連續(xù)加大會計核算 124（二）合理操縱資金支出 124（三）加大各部門成本治理 125四、財務(wù)部的組織 126（一）組織設(shè)置 126（二）財務(wù)部的職責(zé) 127（三）關(guān)鍵崗位講明 128五、財務(wù)部的考核 129第十章人力資源治理方案 130一、人力資源治理的目標(biāo) 130（一）文化至上 130（二）以人為本 130（三）效益優(yōu)先 131二、××模具治理人員編制 131三、人員配任用流程 132（一）聘請業(yè)務(wù)子流程 133（二）選拔業(yè)務(wù)子流程 133四、職員培訓(xùn)流程 134五、職員的績效考核 134六、職員的酬勞治理 139

第一部分××模具進(jìn)展戰(zhàn)略研究第一章××模具進(jìn)展現(xiàn)狀2001年10月18日至20日，××咨詢項目組對××××××模具有限公司的企業(yè)進(jìn)展現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)流程現(xiàn)狀進(jìn)行了細(xì)致的調(diào)研。項目組與××一、××模具進(jìn)展現(xiàn)狀（一）××模具的沿革××××××模具有限公司前身為成立于1962年的××××模具廠，是原機(jī)械部定點企業(yè)。1998年，順應(yīng)國家“抓大放小”的國有企業(yè)改革政策，××××模具廠進(jìn)行改制，注冊資本1255.89萬元，其中國有股份占總股本的51%，治理層和職工占總股本的49%。2001年3月，二次改制設(shè)置××××××模具有限公司，公司注冊資本1255.89萬元保持不變，公司治理層和職工占總股份的份額上升到95%，國有股份占總股本的份額下降到5%。（二）××模具的組織機(jī)構(gòu)和人員狀況1、××模具的組織機(jī)構(gòu)圖××模具組織機(jī)構(gòu)圖如圖1-1-1所示。董事會總經(jīng)理監(jiān)事會產(chǎn)品開發(fā)處生產(chǎn)制造處財務(wù)審計處質(zhì)量保證處綜合治理辦公室供應(yīng)市場部設(shè)計部質(zhì)保體系質(zhì)檢部模具分廠沖壓分廠模架分廠動力分廠董事會總經(jīng)理監(jiān)事會產(chǎn)品開發(fā)處生產(chǎn)制造處財務(wù)審計處質(zhì)量保證處綜合治理辦公室供應(yīng)市場部設(shè)計部質(zhì)保體系質(zhì)檢部模具分廠沖壓分廠模架分廠動力分廠，圖1-1-1××××××模具有限公司組織機(jī)構(gòu)圖2、××模具組織機(jī)構(gòu)設(shè)置××××××模具有限公司實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，監(jiān)事會負(fù)責(zé)監(jiān)督公司董事和經(jīng)理行為、檢查公司財務(wù)、監(jiān)督公司的經(jīng)營活動?？偨?jīng)理下設(shè)產(chǎn)品開發(fā)處、生產(chǎn)制造處、財務(wù)審計處、質(zhì)量保證處和綜合治理辦公室等職能部門，設(shè)模具分廠、沖壓分廠、模架分廠和動力分廠。產(chǎn)品開發(fā)處要緊執(zhí)行兩大職能，市場職能和產(chǎn)品設(shè)計職能。生產(chǎn)制造處要緊負(fù)責(zé)生產(chǎn)打算安排、產(chǎn)成品治理、模具和沖壓件外協(xié)件和送貨，生產(chǎn)制造處對各分廠的生產(chǎn)具有部分的直線領(lǐng)導(dǎo)權(quán)。財務(wù)審計處負(fù)責(zé)公司的財務(wù)治理。質(zhì)量保證處負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量保證體系建設(shè)和產(chǎn)品的質(zhì)量檢測。綜合治理辦公室是公司的保證部門，其要緊職責(zé)是人事治理職能。動力分廠為公司的其它部門的運(yùn)行提供動力保證和設(shè)備保證。模具分廠、沖壓分廠和模架分廠要緊負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)。3、××模具人員配置狀況××模具共有在職職員387人。公司總部8人，綜合治理辦公室26人，生產(chǎn)制造處11人，財務(wù)審計處8人，質(zhì)量保證處24人，產(chǎn)品開發(fā)處32人，新職工9人，模具分廠87人，沖壓分廠56人，模架分廠55人，動力分廠46人，物資供應(yīng)公司26人。（三）××模具的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和經(jīng)營模式通過40多年的進(jìn)展，公司形成了模具（沖壓模具、壓鑄模具）、沖壓件、模架、壓鑄件等四大主營業(yè)務(wù)，其中壓鑄件要緊由聯(lián)發(fā)機(jī)電有限公司運(yùn)營。2000年，××××××模具有限公司實現(xiàn)銷售收入3533萬元，其中沖壓件1575萬元，模具987萬元，模架589萬元，其它產(chǎn)品381萬元，分不占總銷售的44.6%、27.9%、16.7%和10.8%，在模具開發(fā)能力的基礎(chǔ)上，沖壓件差不多成為××模具要緊的銷售收入來源。1992年往常，××模具以生產(chǎn)模具和模架為主營業(yè)務(wù)，在我國模具行業(yè)占有重要地位。由于我國模具行業(yè)連續(xù)不景氣，模具企業(yè)大都面臨著生存危機(jī)。1992年，××模具提出了“立足模具，超越模具，多元經(jīng)營”的業(yè)務(wù)進(jìn)展思路，依靠公司的模具開發(fā)能力，大膽向下游延伸，進(jìn)展沖壓件和壓鑄件?！痢聊＞哂纱诉M(jìn)入了快速進(jìn)展的新時期，依靠模具設(shè)計能力，沖壓件和壓鑄件快速進(jìn)展，同時沖壓件和壓鑄件的進(jìn)展又為增強(qiáng)模具設(shè)計能力積存了資金，公司的核心競爭能力得到加大?！痢聊＞卟畈欢喑蔀橐恍┲髽I(yè)的供應(yīng)商，要緊有上海通用、上海大眾、上海匯眾、SGM、上海華文和蘇州格蘭富等。目前，××模具差不多形成了“一個中心，兩個基地，兩個市場”的進(jìn)展模式，即以模具開發(fā)為中心，形成沖壓件、壓鑄件生產(chǎn)基地，面向國內(nèi)國外兩個市場。二、國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)進(jìn)展趨勢和要緊模具企業(yè)的競爭特點模具產(chǎn)業(yè)是工業(yè)經(jīng)濟(jì)的母體產(chǎn)業(yè)，模具產(chǎn)業(yè)的繁榮能夠推動制造業(yè)的進(jìn)展，同樣，制造業(yè)的蓬勃進(jìn)展也拉動模具產(chǎn)業(yè)的進(jìn)展。在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，“九五”期間我國的模具產(chǎn)業(yè)一直處于連續(xù)快速的進(jìn)展中，模具的工業(yè)產(chǎn)值和出口都有大幅增長?！笆濉逼陂g模具產(chǎn)業(yè)依舊會連續(xù)增長。在我國加入WTO以后，中國的制造業(yè)必將空前進(jìn)展，模具的需求量也會急劇上升，模具產(chǎn)業(yè)進(jìn)展空間龐大。然而，模具產(chǎn)業(yè)的進(jìn)展也顯現(xiàn)一些新的情形，模具產(chǎn)業(yè)的企業(yè)結(jié)構(gòu)變化、模具企業(yè)的生產(chǎn)組織方式的改變，都將阻礙模具企業(yè)的競爭力。為了研究××××××模具有限公司的進(jìn)展戰(zhàn)略，項目組進(jìn)行了國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)進(jìn)展趨勢和要緊模具企業(yè)的競爭特點研究。我們試圖從我國模具產(chǎn)業(yè)的進(jìn)展趨勢中看到××××××模具有限公司的進(jìn)展方向。（一）我國模具產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況1、模具產(chǎn)業(yè)進(jìn)展迅速“九五”期間我國模具產(chǎn)業(yè)處于高速增長時期，平均每年以13%的速度增長（表1-1-1）。表1-1-1“九五”期間中國模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值年份產(chǎn)值（億人民幣）比上年增長（%）1996160/199720025.0199822010.0199924511.4200028014.3據(jù)統(tǒng)計，1997年，我國模具總產(chǎn)值約200億人民幣，比上年增長25%；1998年，模具總產(chǎn)值約220億人民幣，比上年遞增10%；1999年為245億人民幣，比上年增長11.4%；2000年為280億人民幣，比上年增長14.3%，與1996年的160億人民幣相比，年均遞增13%（表1）。2、進(jìn)出口量連續(xù)增長2000年我國共進(jìn)口模具9.77億美元，進(jìn)口量最大的是塑料和橡膠模具，共5.5億美元，占56.30%，其次是沖壓模具，共3.8億美元，占39.40%。2000年我國模具出口量為1.73億美元（表1-1-2）。1999年我國共進(jìn)口模具88274萬美元，比1998年增長33.14%。其中沖壓模具為44437萬美元，占模具進(jìn)口量的5O.34%，塑料橡膠模具為39947萬美元，占總進(jìn)口量的45.25%。1999年我國共出口模具13285萬美元，比1998年增長38.39%。其中塑料橡膠模具為7187.8萬美元，占總出口額的54.1%，沖壓模具為4632.2萬美元，占總出口額的34.80%。表1-1-2中國模具進(jìn)出口額及種類構(gòu)成1999年2000年進(jìn)口出口進(jìn)口出口量（萬美元）占總量（%）量（萬美元）占總量（%）量（萬美元）占總量（%）量（萬美元）占總量（%）沖壓模具4443750.344632.234.803800039.4//塑料橡膠模具3994745.257187.854.105500056.3//其它模具38904.41146511.1047004.30//合計88274100.0013285100.0097700100.0017300100.002000年我國模具進(jìn)口量比1999年增長10.68%，而出口量增長30.22%，表明我國模具產(chǎn)業(yè)的出口能力增強(qiáng)。專門令人關(guān)注的是，沖壓模具進(jìn)口量下降，比1999年下降6437萬美元，下降率為14.49%。表明我國沖壓模具企業(yè)的進(jìn)口替代能力上升。沖壓模具企業(yè)的進(jìn)口替代能力增強(qiáng)，使我國2000年模具進(jìn)出口比例有所改善，由1999年的6.6∶l變化為5.6∶1。塑料橡膠模具進(jìn)口增加的量比較大，2000年進(jìn)口量比1999增加了15053萬美元，增長率為37.68%。2000年我國模具出口17300萬美元。其中，廣東省模具出口為8623萬美元，占全國的49.8%。江蘇省2000年出口模具1649.9萬美元，占全國的9.5%，居全國第二，僅為廣東的19%。模具出口超過1000萬美元的地區(qū)還有上海(1287.5萬美元，占7.4%)，浙江(1120.6萬美元，占6.5%)。3、模具產(chǎn)業(yè)競爭猛烈國家產(chǎn)業(yè)政策和優(yōu)待政策對我國模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)銷兩旺起到了專門好的引導(dǎo)作用。調(diào)查顯示，模具產(chǎn)業(yè)民間投資主動性專門高，顯現(xiàn)了大量民營的模具制造企業(yè)。1994年模具企業(yè)有10000多家，至2000年底差不多達(dá)到18000多家，幾乎以每年新增1300多家的速度擴(kuò)展。浙江和廣東兩省的模具產(chǎn)業(yè)實力最為雄厚，兩省生產(chǎn)總量約占全國的40%。浙江省是模具產(chǎn)業(yè)民營企業(yè)最為發(fā)達(dá)的地區(qū)，屬于社會化大合作，專業(yè)性極強(qiáng)，因此有較大的價格優(yōu)勢。他們還具有材料消耗低，設(shè)備負(fù)荷高，勞動生產(chǎn)率高，治理人員少和人工成本低等優(yōu)勢。浙江省寧波、臺州、溫州等市，2000年模具生產(chǎn)與上年相比都有20%以上的增長。外商投資模具企業(yè)也出現(xiàn)快速進(jìn)展之勢。廣東省是外商和港澳臺投資模具企業(yè)最多的地區(qū)，那個地點的模具企業(yè)在技術(shù)和治理上占有優(yōu)勢。上海模具產(chǎn)業(yè)同樣取得較大進(jìn)展，2000年模具產(chǎn)值24億元人民幣，比1999年增長9.1%。江蘇省模具實驗區(qū)（昆山市城北鎮(zhèn)高科技園區(qū)）、浙江余姚模具城，以及模具之鄉(xiāng)黃巖、北倉、寧海，2000年的進(jìn)展業(yè)績好于往年。（二）我國模具產(chǎn)業(yè)中存在的要緊咨詢題1、模具商品化程度偏低一直以來我國模具產(chǎn)業(yè)中自產(chǎn)自用的情形比較普遍，我國模具企業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，要緊生產(chǎn)模具能力集中在各主機(jī)廠的模具分廠(或車間)內(nèi)，模具商品化率低。“九五”期間我國模具產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也有了較大改善，模具商業(yè)化程度提升了近10%。盡管我國模具產(chǎn)業(yè)商品化程度達(dá)到40%左右，與國外70%以上的商品化模具相比，我國模具產(chǎn)業(yè)的商品化程度還將進(jìn)一步提升。2、中高檔模具比例偏低模具按國家標(biāo)準(zhǔn)分為十大類，其中沖壓模、塑料模占模具用量的要緊部分。按產(chǎn)值統(tǒng)計，我國目前沖壓模占50-60%，塑料模占25-30%。國外先進(jìn)國家對進(jìn)展塑料模專門重視，塑料模比例一樣占30-40%。國內(nèi)模具中，大型、周密、復(fù)雜、長壽命高檔模具比例比較低，約占20%左右，國外為50%以上。“九五”期間模具產(chǎn)業(yè)雖有較快進(jìn)展，但就總量來看，仍供不應(yīng)求，專門是大型、周密、復(fù)雜、長壽命模具產(chǎn)需矛盾仍舊十分突出，每年近10億美元的進(jìn)口模具中，周密、大型、復(fù)雜、長壽命模具在市場上的份額也將逐步增大。就整個模具市場來看，進(jìn)口模具約占市場總產(chǎn)量的20%左右，其中中高檔模具進(jìn)口的比例達(dá)40%以上。3、模具制造技術(shù)水平偏低衡量模具產(chǎn)品水平，要緊有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的復(fù)雜程度、模具的使用壽命和制造周期等。國內(nèi)外模具產(chǎn)品水平仍有專門大差距，詳見表1-1-3、表1-1-4和表1-1-5。表1-1-3模具制造精度項目國外國內(nèi)1數(shù)量模型腔精度005～0.01mmRa0.10～0.050μm(△11-△12)02～0.05mmRa0.20μm(△10)2壓鑄模型腔精度01～0.03mmRa0.20～0.10μm(△10-△11)02～0.05mmRa0.40μm(△9)3冷沖模尺寸精度003～0.005mmRa0.20μm以下(△10以上)01～0.02mmRa01.60-0.80μm(△7-△8)4煅模02～0.03mmRa0.40μm以下(△9以上)0.05～0.10mmRa1.60μm(△7)5級進(jìn)模步距精度0.0023～0.005mm0.003～0.01mm表1-1-4模具生產(chǎn)周期項目 國外國內(nèi)1中型壓鑄模1-2個月3-6個月2中型塑料模 1個月左右2-4個月3高精度級進(jìn)模3-4個月4-5個月4汽車覆蓋件模6-7個月12個月表1-1-5模具壽命項目 國外國內(nèi)壓鑄模鋅、錫壓鑄模100-300萬次20-30萬次鋁壓鑄模100萬次以上20萬次銅壓鑄模10萬次 5000-1萬次黑色金屬壓鑄模0.8-2萬次1500次塑料模非淬火鋼模10-60萬次10-30萬次淬火鋼模160-300萬次50-100萬次冷沖模合金鋼制?？倝勖?00-1000萬次100-400萬次硬質(zhì)合金制沖模總壽命2億次6000萬次-1億次鍛模一般鍛模2.5萬次0.8-1萬次精鍛模1-1.5萬次0.3-0.8萬次玻璃模壽命30-60萬次10-30萬次（三）我國模具產(chǎn)業(yè)的進(jìn)展趨勢1、以后模具的需求量將大幅增長2000年我國制造業(yè)對模具的總市場需求量約為360億人民幣（國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值加進(jìn)口量），估量今后幾年需求將以每年10%以上的速度增長，到2005年，模具市場總需求量為580億人民幣。“十五”期間我國模具產(chǎn)業(yè)每年必須要有15%左右的增長速度才能保證工業(yè)進(jìn)展的需求。2005年模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值估量從目前的280億人民幣增加到540億人民幣。2005年模具與模具標(biāo)準(zhǔn)件出口量估量從目前的1.73億美元提升到的3億美元，2010年將提升到5億美元。2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)趨于合理化目前我國制造業(yè)水平在提升，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也一直在調(diào)整中，制造業(yè)中對模具的要求也越來越高，關(guān)于大型、周密、復(fù)雜、長壽命高檔模具需求的增長將遠(yuǎn)超過年平均需求增長速度。我國模具產(chǎn)業(yè)也一直朝這方面進(jìn)展，模具技術(shù)含量將持續(xù)提升，中、高檔模具比例將持續(xù)增大。我國模具產(chǎn)業(yè)中外資企業(yè)這幾年快速進(jìn)展，專門是一些外商獨資企業(yè)，模具產(chǎn)品水平較高，它們在帶來資本的同時也帶來了先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備和治理，極大地推動我國模具產(chǎn)業(yè)的進(jìn)展。這些外資也成為我國模具出口的要緊力量。3、模具產(chǎn)業(yè)的競爭進(jìn)入高層次民營模具企業(yè)成為模具產(chǎn)業(yè)增長的要緊動力，同時也存在一些咨詢題，由于民營企業(yè)大多生產(chǎn)一些低檔的模具產(chǎn)品，導(dǎo)致低檔模具產(chǎn)品過剩，競爭加劇，部分國有企業(yè)活力不足導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益連續(xù)下滑。以后幾年，我國模具需求量保持高速增長，對大型、周密、復(fù)雜、長壽命模具的需求比較大，會有更多的外資企業(yè)和國內(nèi)實力比較強(qiáng)的企業(yè)會加入到那個產(chǎn)業(yè)中去。企業(yè)之間的競爭的力度更加猛烈，競爭的目標(biāo)也更上一個層次，技術(shù)、治理和產(chǎn)品的檔次將成為競爭的關(guān)鍵因素。4、汽車工業(yè)是模具需求的重點產(chǎn)業(yè)汽車工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一，進(jìn)展的重點是零部件、經(jīng)濟(jì)型轎車和重型汽車。汽車模具作為進(jìn)展重點，已在汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策中得到了明確。1999年，國內(nèi)汽車年產(chǎn)量為183萬輛，保有量為1500萬輛。估量，到2005年汽車年產(chǎn)量將達(dá)300萬輛，我國汽車保有總量將達(dá)到2500萬輛左右，其中轎車將達(dá)到870萬輛。汽車差不多車型將達(dá)175種，將有更新車型和改裝車型440種，汽車換型時約有80%的模具需要更換。一個車型的轎車，共需模具4000多套；微型箱式車，僅沖壓模具就需1000套左右，而且汽車換型的周期越來越短，過去是六七年，現(xiàn)在是二三年。因此，汽車模具的需求量是龐大的。但目前國內(nèi)汽車模具的生產(chǎn)僅能夠滿足需求量的40%左右，其余靠進(jìn)口。目前，國產(chǎn)轎車外覆蓋件模具幾乎差不多上進(jìn)口的，輕型車的覆蓋件模具和許多客車和貨車內(nèi)的一些重要零件的模具也大部分是進(jìn)口的。近年來，汽車模具進(jìn)口量約占我國模具總進(jìn)口量的30%左右，每年約為3億美元左右，其中汽車覆蓋件模具約占60%。也確實是我國汽車模具市場是40多億人民幣，而國內(nèi)只生產(chǎn)了16億人民幣左右。通信產(chǎn)業(yè)模具的需求也專門大。我國通信業(yè)這幾年有了較快的進(jìn)展，我國電信網(wǎng)已初具規(guī)模，到2000年6月底，全國電話用戶總數(shù)達(dá)1.87億戶，其中固定用戶1.27億戶，移動用戶5928萬戶；全國電話主線普及率達(dá)10.1%，移動電話普及率達(dá)4.7%。但從總體上講，現(xiàn)在全國電話普及率還不高（全球電話主線普及率已達(dá)14.26%，移動電話普及率已達(dá)5.83%），因此中國潛在市場專門大，中西部通信建設(shè)還專門落后，以后幾年我國通信產(chǎn)業(yè)仍將保持高速進(jìn)展。另外，通用機(jī)械對模具的需求也會有一定的增長。5、模具產(chǎn)品的進(jìn)展趨勢當(dāng)前整個工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)展特點是產(chǎn)品品種多、更新快、市場競爭猛烈。為了適應(yīng)用戶對模具制造的短交貨期、高精度、低成本的迫切要求，模具必定會有如下進(jìn)展趨勢：（1）模具日趨大型化這一方面是由于用模具成形的零件日漸大型化，另一方面也是應(yīng)高生產(chǎn)率要求而進(jìn)展的一模多腔所致。（2）模具的精度將越來越高10年前，周密模具的精度一樣為5μm，現(xiàn)在達(dá)2μm～3μm，不久1μm精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提升，有些模具的加工精度要求在1μm以內(nèi)，這就要求進(jìn)展超精加工。（3）多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步進(jìn)展新型多功能復(fù)合模具是在多工位級進(jìn)模基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，一副多功能模具除了沖壓成形零件外，還擔(dān)負(fù)著疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，這種多功能模具生產(chǎn)出來的不再是單個零件，而是成批的組件，如觸頭與支座的組件、各種微小電機(jī)、電器及外表的鐵芯組件等。（4）多色和多材質(zhì)塑料成型模具也將有較快進(jìn)展這種模具縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配周期，今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫竭M(jìn)展和應(yīng)用。（5）模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用程度提升模具標(biāo)準(zhǔn)件對縮短模具制造周期，提升質(zhì)量、降低成本，能起專門大作用。因此，越來越廣泛地得到采納。模具標(biāo)準(zhǔn)年要緊有冷沖模架、塑料模架、推桿和彈簧等。目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用程度一樣在30%以下，和國外先進(jìn)工業(yè)國家已達(dá)到70-80%相比，仍有專門大差距。（四）金屬沖壓件模具和壓鑄件模具的進(jìn)展趨勢1、金屬沖壓模具和壓鑄模具的現(xiàn)狀在模具產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%左右，壓鑄模具約占6%左右。2000年，壓鑄模具進(jìn)展速度快于產(chǎn)業(yè)平均速度。1999年我國進(jìn)口各類模具的金額達(dá)8.8億美元，其中金屬沖壓模具50.3%，2000年金屬沖壓模具的進(jìn)口下降，只占總進(jìn)口量的38.9%。2、金屬沖壓模具向高技術(shù)、高質(zhì)量發(fā)方向進(jìn)展。沖壓模具向高技術(shù)、高質(zhì)量發(fā)方向進(jìn)展。隨著我國汽車、電子工業(yè)的進(jìn)展，以后年對沖壓模具的需求量會有前所未有的速度增長。沖壓模具需求除了在總量上快速增長外，有幾類產(chǎn)品的需求會更加突出，如汽車覆蓋件模具、周密沖壓模具，這些模具都具有專門高的技術(shù)含量。3、壓鑄模具的比例將持續(xù)提升汽車和摩托車工業(yè)的快速進(jìn)展推動了壓鑄模生產(chǎn)的進(jìn)展。汽車發(fā)動機(jī)缸罩、蓋板、變速器殼體和摩托車發(fā)動機(jī)缸體、齒輪箱殼體、制動器輪殼等鋁合金壓鑄件模具以及自動扶梯大型梯級壓鑄模具等，我國均已能生產(chǎn)，這些模具在今后幾年的需求量將隨著汽車和摩托車產(chǎn)量的增加而增長。（五）加入WTO后汽車等產(chǎn)業(yè)對金屬沖壓件和壓鑄件的需求變化趨勢1、加入WTO后汽車跨國集團(tuán)全面進(jìn)入中國加入WTO后，世界汽車跨國集團(tuán)公司會連續(xù)進(jìn)入中國建立自己的整車生產(chǎn)基地和零部件配套服務(wù)體系，而不是大量的外國整車進(jìn)入中國市場。這些世界汽車跨國集團(tuán)公司的進(jìn)入會推動中國汽車產(chǎn)業(yè)快速進(jìn)展，使中國進(jìn)入汽車生產(chǎn)大國之列。他們以帶入資金和技術(shù)的方式到中國來投資建廠，在零部件采購上將采取全球采購的方式，誰家產(chǎn)品的質(zhì)量好、價格低就買誰的，這將給國內(nèi)占地理優(yōu)勢的汽車零部件企業(yè)帶來更多的機(jī)會，為這些整車企業(yè)和零部件配套服務(wù)商提供零部件。通信產(chǎn)業(yè)、通用機(jī)械產(chǎn)業(yè)也會有相應(yīng)的國外公司進(jìn)入，這兩類產(chǎn)品的零部件需求也會增長。2、加入WTO后國內(nèi)汽車消費(fèi)量將大幅上升2000年中國汽車產(chǎn)量接近190萬輛，占去了世界汽車總產(chǎn)量三十分之一份額，轎車產(chǎn)量差不多達(dá)到70萬輛，汽車銷量躍居世界第10位的顯眼位置。種種跡象表明，我國私人汽車已開始進(jìn)入啟動時期，主動的政策與良好的環(huán)境將起到龐大的推動作用，加入WTO后，由于汽車的降價，私人購車的欲望會進(jìn)一步增強(qiáng)，汽車消費(fèi)會成為國內(nèi)居民的要緊消費(fèi)。據(jù)估量，“十五”期間，我國汽車產(chǎn)量年均增長率估量9.1%，轎車年均增長率估量達(dá)12.7%，到2005年我國汽車年產(chǎn)量將達(dá)到300萬輛，其中轎車的年產(chǎn)量將達(dá)到130萬輛。3、加入WTO后汽車配套市場急速進(jìn)展2000年的汽車零部件國內(nèi)市場規(guī)模達(dá)到1850億人民幣左右，其中配套市場將達(dá)1250億人民幣左右（由于上?！安豢恕钡纫慌邫n車的批量投產(chǎn)，以及汽車電子化程度的加大，配套市場份額將先期擴(kuò)大），售后市場為620億人民幣左右?！笆濉逼陂g汽車零部件配套市場的增長率將超過汽車年均增長率。4、加入WTO后金屬沖壓件和壓鑄件的市場機(jī)會增加加入WTO以后，過去常講的汽車零部件內(nèi)、外市場的概念今后將逐步淡化，越來越趨向于全球市場一體化，國內(nèi)汽車零部件企業(yè)在某些方面確信會受到國外零部件廠商的沖擊。受到阻礙比較大的要緊是汽車的高檔零部件和電子配套產(chǎn)品，生產(chǎn)這些產(chǎn)品的企業(yè)今后會面臨國外產(chǎn)品的價格和質(zhì)量的競爭。受到阻礙比較小是那些生產(chǎn)不便于運(yùn)輸?shù)牧悴考髽I(yè)及勞動密集或原材料密集型零部件企業(yè)，一樣沖壓件和壓鑄件都屬于這類零部件，因此金屬沖壓件和壓鑄件受阻礙的范疇小，在入世后，隨著國內(nèi)汽車工業(yè)的進(jìn)展需求會更加突出。同時，由于市場一體化，國內(nèi)零部件生產(chǎn)企業(yè)也能夠進(jìn)入國際市場，金屬沖壓件和壓鑄件市場機(jī)會將增加。（六）我國模具企業(yè)的競爭特點1、模具企業(yè)分化重組進(jìn)程加快規(guī)模較大的模具企業(yè)將快速進(jìn)展。一些規(guī)模小、技術(shù)層次低的模具企業(yè)舉步維艱，將分化重組。2、外商投資模具企業(yè)和民族模具企業(yè)的進(jìn)展各有特點中外合資和外國獨資的模具企業(yè)多集中于沿海工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，現(xiàn)已有幾千家。在廣東，目前亞洲最大的一家香港獨資模具企業(yè)——聯(lián)盛（番禺）塑料五金模具有限公司1998年進(jìn)入正常運(yùn)行，年產(chǎn)模具約7000套，模具銷售額約2億元。除廣東連續(xù)進(jìn)展外，上海及其周邊地區(qū)出現(xiàn)快速進(jìn)展的勢頭。上海目前已有上百個模具“三資”企業(yè)。江蘇××××的微研有限公司為一日本獨資企業(yè)，職員有200余人，擁有周密數(shù)控模具加工設(shè)備60余臺，1998年其模具產(chǎn)值已超過2億元。在民族模具企業(yè)中私營模具企業(yè)和國有改制的模具企業(yè)將迅速進(jìn)展。浙江省是私營模具企業(yè)最為發(fā)達(dá)的地區(qū)，該省寧波、臺州、溫州等市，2000年模具生產(chǎn)與上年相比都有20%以上的增長。浙江寧波和黃巖地區(qū)，從事模具制造的集體企業(yè)和私營企業(yè)多達(dá)數(shù)千家，成為國內(nèi)知名的“模具之鄉(xiāng)”和最具進(jìn)展活力的地區(qū)之一。國有改制的模具企業(yè)業(yè)績不俗，增長較快。2001年1至8月份，天津汽車模具有限公司完成合同額6110萬元，銷售額2849萬元，同比分不增長237%和119%，人均創(chuàng)產(chǎn)值12.9萬元，同比增長26.4%，超額完成全年生產(chǎn)打算，其增長速度專門快。與此類似的還有一汽模具制造有限公司、東風(fēng)汽車模具廠等等。3、民族模具企業(yè)競爭國際化中國加入WTO之后，包含了私營和國有改制的民族模具企業(yè)競爭國際化。一方面，國外模具企業(yè)時刻關(guān)注中國的模具市場，以模具商品出口或來華投資辦廠，進(jìn)入國內(nèi)市場。另一方面，國內(nèi)模具企業(yè)走出國門，參與國際競爭。4、模具企業(yè)的競爭水平差距拉大模具企業(yè)整體上顯現(xiàn)兩極分化的局面。一極是規(guī)模較大、銷售額較高、進(jìn)展?jié)摿^快的外資、民營、國有改制模具企業(yè)，這類企業(yè)具有較強(qiáng)的競爭力。另一極是眾多的實力較弱的中小型模具企業(yè)。這兩極模具企業(yè)的競爭水平明顯不同，在企業(yè)的技術(shù)應(yīng)用情形、信息化水平、人才、生產(chǎn)方式、交貨期等方面存在專門大的差距,而且差距進(jìn)一步拉大。（1）技術(shù)應(yīng)用國內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)技術(shù)落后，而在產(chǎn)業(yè)前列的模具企業(yè)擁有比較先進(jìn)的技術(shù)。國內(nèi)模具先進(jìn)企業(yè)，如天津汽車模具有限公司、青島海爾模具有限公司等技術(shù)先進(jìn)。天津汽車模具有限公司要緊擁有先進(jìn)的測量技術(shù)，數(shù)字化翻模技術(shù)，逆向工程和曲面重建技術(shù)，離子滲氮表面處理技術(shù)，高精度加工技術(shù)，數(shù)據(jù)交換與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，CAD技術(shù)，鑄造空冷鋼應(yīng)用技術(shù)，標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用技術(shù)等等。該公司在國內(nèi)首家擁有ATOS攝像掃描測量儀，采納光學(xué)、數(shù)碼相機(jī)和運(yùn)算機(jī)數(shù)據(jù)處理相結(jié)合的原理來進(jìn)行測量和掃描，它屬于目前世界最先進(jìn)的前沿技術(shù)之一。該公司2000年引進(jìn)并應(yīng)用德國的離子滲氮技術(shù)，能夠?qū)?000*4000mm的拉延模進(jìn)行處理，使模具型面滲氮層可達(dá)0.3mm，表面硬度超過HRC50，使模具的耐磨性能大大提升。C3P中心是青島海爾模具有限公司的新產(chǎn)品開發(fā)部門，也是公司的技術(shù)創(chuàng)新中心。該中心擁有業(yè)界領(lǐng)先的CAD/CAM/CAE軟件；擁有從產(chǎn)品概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、快速原型、檢驗和驗證、快速制模、小批量制造的全部技術(shù)手段，能夠為客戶提供從新產(chǎn)品開發(fā)到模具制造的完整的解決方案。（2）信息化水平國內(nèi)模具企業(yè)信息化水平普遍不高。產(chǎn)業(yè)前列的模具企業(yè)信息化水平有所提升，在建立企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)(intranet)、建立網(wǎng)站，連接internet、采納有關(guān)設(shè)計、治理軟件、裝備高新設(shè)備等方面有了一定成績。天津汽車模具有限公司建立了運(yùn)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)了治理信息化，達(dá)到了電子信息交換和信息共享?，F(xiàn)已裝備了具有國際先進(jìn)水平的CAD／CAM系統(tǒng)以及大型高速數(shù)控鏜銑床、五面數(shù)控鏜銑床、大型高速數(shù)字化裝置、大型三座標(biāo)測量機(jī)、研配壓床和沖壓設(shè)備等全套的汽車模具專用生產(chǎn)設(shè)備。要緊金工設(shè)備有23臺，包括數(shù)控銑床7臺、高速數(shù)字化掃描儀1臺、

其余15臺。研配和沖壓設(shè)備共8臺。檢測設(shè)備11臺。運(yùn)算機(jī)100臺。青島海爾模具有限公司擁有先進(jìn)的制造資源和設(shè)備，其中包括：高速加工中心，石墨電極加工中心，周密電火花機(jī)，慢走絲線切割加工機(jī)，深孔鉆以及自動拋光機(jī)等。加工中心設(shè)備包括：(1)8臺Hitachi、Makino和DMG高速加工中心。(2)2臺Makino石墨電極高速加工中心。(3)2臺Toshiba大型臥式鏜銑床。(4)3臺Toshiba龍門加工中心。(5)5臺其它加工中心。電火花和線切割設(shè)備包括：(1)8臺Sodick周密電火花設(shè)備。(2)3臺Sodick慢走絲線切割設(shè)備。(3)9臺其它火花設(shè)備。（3）技術(shù)人才國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的重大咨詢題之一是模具設(shè)計開發(fā)人才匱乏，現(xiàn)代技術(shù)應(yīng)用滯后。運(yùn)算機(jī)、微電子、光、電、磁等現(xiàn)代技術(shù)在企業(yè)的應(yīng)用，需要有大量把握這類知識的人才。國內(nèi)，現(xiàn)代模具制造專業(yè)人才的培訓(xùn)滯后，致使CAD/CAE/CAM技術(shù)雖已在不到10%的模具企業(yè)得以應(yīng)用，但絕大部分僅限于二維設(shè)計等簡單應(yīng)用，專門少能應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)與三維設(shè)計將市場、設(shè)計、制造、成本形成體系，進(jìn)行平行動作。模具專業(yè)人才缺乏，直截了當(dāng)造成企業(yè)競爭能力的低下。相比之下，擁有較多優(yōu)秀專業(yè)人才的模具企業(yè)具有明顯的競爭力。如青島海爾模具有限公司總共職員200多名，其本科以上的專業(yè)技術(shù)人員就多達(dá)60余名。（4）生產(chǎn)方式國內(nèi)多數(shù)模具企業(yè)，由于技術(shù)的脫節(jié)，技術(shù)與生產(chǎn)的銜接不力，因而模具生產(chǎn)不能制定出標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)生產(chǎn)打算，更不能以流水線的方式組織生產(chǎn)。這會造成技術(shù)部門與生產(chǎn)部門的多次返工，加大試模工作的難度等等。采取流水線、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)打算的生產(chǎn)方式是目前模具企業(yè)最佳的生產(chǎn)方式。國內(nèi)企業(yè)采納這種方法有代表性的是天津汽車模具有限公司。但大多數(shù)模具企業(yè)臨時沒有條件采納這種生產(chǎn)方式。天津汽車模具有限公司的模具生產(chǎn)通過對模具生產(chǎn)作業(yè)的全面標(biāo)準(zhǔn)化，以制造工藝標(biāo)準(zhǔn)、工時標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)制定出公司的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)打算。標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)打算包括從設(shè)計、采購直至模具驗收出廠的全流程的各個操縱節(jié)點的生產(chǎn)節(jié)拍與打算。該打算以實現(xiàn)生產(chǎn)的準(zhǔn)時化為目標(biāo)，降低生產(chǎn)等待時刻和幸免因資源調(diào)配失控造成的生產(chǎn)脫期。把模具設(shè)計和制造按照流水線式來組織生產(chǎn)，有目的的操縱節(jié)拍投產(chǎn)，在每一個項目內(nèi)實現(xiàn)各工序均衡生產(chǎn)。均衡生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)打算相結(jié)合，使公司的生產(chǎn)高效、有序。海爾模具擁有先進(jìn)的生產(chǎn)治理系統(tǒng)，對公司目前能夠利用的資源進(jìn)行評估，并及時跟蹤訂單和生產(chǎn)的執(zhí)行情形。在自身資源不足以保證合同期限時，能夠迅速和合作伙伴結(jié)成聯(lián)盟。生產(chǎn)自動化系統(tǒng)表現(xiàn)在三個方面：(1)所有的加工中心都實現(xiàn)了DNC操縱。(2)打算執(zhí)行的即時跟蹤和反饋。(3)基于Internet的報價系統(tǒng)。（5）交貨期模具生產(chǎn)屬于單件、小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)的專業(yè)化程度較低，要緊按定貨方式組織生產(chǎn)，簽訂合同之后，需要按照具體的定貨要求，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、物資采購、打算安排和生產(chǎn)制造等工作。由于工程設(shè)計的難度較大，全程治理比較復(fù)雜，因而生產(chǎn)周期比較長，這與客戶嚴(yán)格的交貨期限形成一個龐大的矛盾。在國內(nèi)，往往是交貨期達(dá)不到客戶的要求，才導(dǎo)致客戶不中意。在大多數(shù)模具企業(yè)中都存在這些咨詢題。（七）我國要緊模具企業(yè)的競爭趨勢在市場國際化的競爭格局下，國內(nèi)模具企業(yè)面臨國內(nèi)、國外兩種市場，承擔(dān)國內(nèi)、國外兩種競爭壓力。模具產(chǎn)業(yè)內(nèi)的競爭將會更加猛烈、更加復(fù)雜。1、模具企業(yè)的市場化進(jìn)程將會加快由于市場的迫切要求，模具企業(yè)的改制進(jìn)程將加快進(jìn)行，模具企業(yè)的市場化程度將日益提升。這將帶動模具產(chǎn)品商品化程度的提升，提升整個模具產(chǎn)業(yè)。2、模具企業(yè)生產(chǎn)的集中度將增強(qiáng)在模具產(chǎn)品十大類中，每一大類模具產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)中最終會形成2或3家大型生產(chǎn)企業(yè)成為這類產(chǎn)品的要緊生產(chǎn)供應(yīng)商。其它大多數(shù)中小生產(chǎn)企業(yè)將會面臨破產(chǎn)、倒閉或者被兼并的命運(yùn)。市場排名前列的模具企業(yè)通過提升技術(shù)研究開發(fā)能力，增置高新設(shè)備、引進(jìn)一流人才，采取市場擴(kuò)張、產(chǎn)品開發(fā)等競爭手段，將進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模，形成強(qiáng)大的競爭能力。3、模具企業(yè)專業(yè)化分工將更明確大部分模具企業(yè)專業(yè)化分工明確，只在某一類產(chǎn)品模具中集中資源經(jīng)營。但不排除實力雄厚的超大型模具企業(yè)跨產(chǎn)品類不進(jìn)行進(jìn)展。4、模具企業(yè)逐步形成戰(zhàn)略同盟關(guān)系由于競爭的加劇，更由于市場的進(jìn)展，一些中等模具企業(yè)會發(fā)覺聯(lián)合起來，組成利益共同體，將會形成競爭合力，足以與大型模具企業(yè)相抗衡。那個利益共同體在市場中贏得定單之后，其內(nèi)部再以協(xié)議的形式確定權(quán)益和義務(wù)。另外，大型模具企業(yè)在定單任務(wù)比較飽滿的情形下，也會與一些中小生產(chǎn)企業(yè)形成戰(zhàn)略同盟關(guān)系。5、企業(yè)信息化和模具制造標(biāo)準(zhǔn)化是衡量模具企業(yè)競爭力的標(biāo)志之一在競爭優(yōu)勢明顯的企業(yè)，運(yùn)算機(jī)前的操作逐步代替現(xiàn)場操作，以高精度一體化的加工代替人的手工勞動，模具的設(shè)計、制造高度標(biāo)準(zhǔn)化，單件生產(chǎn)方式向流水線式生產(chǎn)方式進(jìn)展等等。企業(yè)的信息化和模具制造的標(biāo)準(zhǔn)化程度是衡量模具企業(yè)競爭力的標(biāo)志之一。6、模具企業(yè)面向市場主動設(shè)計開發(fā)模具一部分模具企業(yè)逐步走向市場自主設(shè)計開發(fā)模具。具有較強(qiáng)競爭力的模具企業(yè)的模具設(shè)計開發(fā)能力持續(xù)增強(qiáng)，這些企業(yè)已開始改變以往按客戶要求設(shè)計制造模具的傳統(tǒng)，而是按照國內(nèi)外最新動態(tài)，自行開發(fā)產(chǎn)品造型，設(shè)計開發(fā)模具，直截了當(dāng)走上市場，供產(chǎn)品廠選用?；蛘吲c客戶結(jié)合共同設(shè)計產(chǎn)品造型，與模具設(shè)計有機(jī)結(jié)合，設(shè)計制造模具。第二章××模具進(jìn)展戰(zhàn)略在以上調(diào)查、研究、分析的基礎(chǔ)上，項目組應(yīng)用SWOT分析方法系統(tǒng)分析××模具的核心競爭力，進(jìn)行××模具進(jìn)展戰(zhàn)略模式的設(shè)計，提出××模具戰(zhàn)略目標(biāo)和進(jìn)展戰(zhàn)略方針。一、××模具的SWOT分析××咨詢項目組以××模具企業(yè)現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)流程研究、國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)進(jìn)展趨勢和要緊模具企業(yè)的競爭特點兩篇報告為基礎(chǔ)，利用SWOT分析方法對××模具的優(yōu)勢(Strengths)、劣勢(Weakness)、機(jī)遇(Opportunities)和威逼(Threats)等四個方面進(jìn)行了分析（表1-2-1），以確認(rèn)××模具的當(dāng)前戰(zhàn)略與其特定的優(yōu)勢與劣勢之間的有關(guān)程度，以及××模具處理和應(yīng)對環(huán)境變化的能力。表1-2-1××模具SWOT分析表優(yōu)勢(Strengths):擁有技術(shù)資源優(yōu)勢擁有設(shè)備資源優(yōu)勢擁有客戶資源優(yōu)勢劣勢(Weakness):市場開發(fā)的功能比較弱在治理上缺乏有效操縱企業(yè)信息傳遞的效率低產(chǎn)品質(zhì)量保證的功能弱缺乏有效的人員鼓舞機(jī)制機(jī)遇(Opportunities)模具產(chǎn)業(yè)高速進(jìn)展世界制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移汽車產(chǎn)業(yè)飛速進(jìn)展市場范疇擴(kuò)大威逼(Threats)面臨中小型模具企業(yè)競爭的威逼加入WTO以后面臨國外模具企業(yè)的競爭沖壓件也難免有國外企業(yè)進(jìn)入（一）××模具優(yōu)勢分析××模具是一個歷史悠久的模具企業(yè)，在模具行業(yè)中擁有較高的地位。通過多年的經(jīng)營進(jìn)展，××模具積存了許多技術(shù)、設(shè)備和客戶資源，這些資源為××模具進(jìn)一步進(jìn)展提供了堅實的基礎(chǔ)。技術(shù)資源要緊來自于模具開發(fā)人員多年的體會積存?！痢聊＞叩哪＞唛_發(fā)水平位于模具行業(yè)前列，差不多能夠開發(fā)一些比較有難度的模具，如汽車沖壓件模具和扶梯踏板壓鑄件模具等。設(shè)備資源要緊是××模具目前比較齊全的機(jī)床設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施。除了各種傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)備，數(shù)字加工設(shè)備在××模具應(yīng)用差不多專門廣泛，如CAD/CAM中心、亞威3016加工中心等，能夠加工中高精度的模具?？蛻糍Y源是××模具在最近幾年進(jìn)展中形成的穩(wěn)固客戶和大客戶。在沖壓件行業(yè)中形成了像上海通用、上海華文和上海匯眾等一批穩(wěn)固的大客戶，這些客戶將帶動××模具業(yè)務(wù)長期進(jìn)展。（二）××模具機(jī)遇分析××模具屬于制造業(yè)企業(yè)，其進(jìn)展與制造業(yè)前景有著緊密的關(guān)系。目前面臨著專門好的進(jìn)展機(jī)遇。第一，模具產(chǎn)業(yè)高速進(jìn)展?！笆濉逼陂g我國模具產(chǎn)業(yè)每年必須要有15%左右的增長速度才能保證工業(yè)進(jìn)展的需求。2005年模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值估量從目前的280億人民幣增加到540億人民幣。第二，世界制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移。我國差不多加入WTO，以后幾年我國因龐大的市場需求和廉價的勞動力，吸引著國際上的各類制造商進(jìn)入中國投資。第三，汽車工業(yè)飛速進(jìn)展。我國汽車消費(fèi)差不多進(jìn)入啟動時期，隨著我國加入WTO，國際各大汽車制造商和配套企業(yè)進(jìn)入我國投資建廠。第四，市場范疇擴(kuò)大。加入WTO后，過去常講的汽車零部件內(nèi)、外市場的概念今后將逐步淡化，越來越趨向于全球市場一體化，國內(nèi)零部件產(chǎn)品有更多的機(jī)會走向國際市場。（三）××模具劣勢分析××模具由國有企業(yè)改制設(shè)置，許多觀念和機(jī)制還沒有從全然上轉(zhuǎn)變過來。項目組通過對××模具的企業(yè)現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)的研究，總結(jié)了××模具以下幾個要緊的劣勢。第一，市場開發(fā)的功能比較弱；第二，在治理上缺乏有效操縱；第三，企業(yè)信息傳遞的效率低；第四，產(chǎn)品質(zhì)量保證的功能弱；第五，缺乏有效的人員鼓舞機(jī)制。（四）××模具威逼分析××模具面臨的威逼要緊是來自企業(yè)的競爭，模具行業(yè)盡管快速增長，然而模具企業(yè)的數(shù)量也在飛速增長，競爭性比往常更加猛烈。第一，面臨一些中小型模具企業(yè)競爭的威逼。中小型企業(yè)在成本費(fèi)用上占著比較大的優(yōu)勢，而且機(jī)制靈活，治理也比較容易。這些企業(yè)的產(chǎn)品價格較低，具有價格優(yōu)勢。第二，加入WTO以后面臨國外模具企業(yè)的競爭。國外模具在技術(shù)、治理和資金上都占有絕對的優(yōu)勢，今后會成為國內(nèi)模具企業(yè)最強(qiáng)勁的對手。第三，國外企業(yè)將進(jìn)入沖壓件行業(yè)。國外企業(yè)既看中了我國龐大的市場，也看中了國內(nèi)的廉價勞動力，專門有可能將沖壓件這類勞動密集型的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國來。二、××模具進(jìn)展戰(zhàn)略目標(biāo)（一）“融入全球沖壓模具和沖壓零件供應(yīng)鏈”戰(zhàn)略目標(biāo)項目組認(rèn)為，為了順應(yīng)全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和生產(chǎn)方式的改變，××模具的產(chǎn)品應(yīng)該走全球化的道路，成為全球沖壓模具和沖壓零部件供應(yīng)鏈中的一環(huán)。項目組確定××模具的進(jìn)展戰(zhàn)略目標(biāo)為：融入全球沖壓模具和沖壓零件供應(yīng)鏈。1、××模具的銷售目標(biāo)項目組按照××模具目前的生產(chǎn)能力和以后的進(jìn)展方向，認(rèn)為××模具在2002年模具和沖壓件兩項主營業(yè)務(wù)銷售收入能夠達(dá)到6000萬元人民幣，其中模具為2000萬元，沖壓件為4000萬元；2003年的銷售收入目標(biāo)為10000萬元，其中模具3000萬元，沖壓件為7000萬元；2004年的銷售收入目標(biāo)為15000萬元，其中模具為4000萬元，沖壓件為11000萬元；2005年的銷售收入目標(biāo)為20000萬元，其中模具為5000萬元，沖壓件為15000萬元。表1-2-2××模具以后4年的經(jīng)營目標(biāo)萬元年份主營業(yè)務(wù)銷售收入模具沖壓件2002600020004000200310000300070002004150004000110002005200005000150002、××模具以后市場分布目標(biāo)××模具以后的市場分為國內(nèi)市場和國際市場。模具和沖壓零部件的市場分布會有所不同，模具在國內(nèi)市場的銷售比例應(yīng)該高一點，而在國際市場所占比例應(yīng)該會小一點，到2005年模具的80%的銷售額在國內(nèi)市場內(nèi)，其余20%在國際市場。國內(nèi)市場是××模具沖壓件產(chǎn)品的要緊市場，2005年沖壓件的銷售額60%分布在國內(nèi)市場內(nèi)，其余40%分布在國際市場。3、××模具以后技術(shù)進(jìn)展目標(biāo)××模具的核心競爭能力要緊在模具技術(shù)，盡管目前的沖壓件銷售額差不多大大超過模具業(yè)務(wù)，然而××模具的沖壓件也是要緊依靠于模具技術(shù)而得到快速進(jìn)展的。以后××模具應(yīng)該進(jìn)一步提升模具技術(shù)水平，為模具業(yè)務(wù)的增長提供源動力，同時也為沖壓件業(yè)務(wù)的增長提供有力的技術(shù)保證。2005年，××模具的設(shè)計隊伍應(yīng)該擴(kuò)大到50人的隊伍，模具制造的數(shù)字化設(shè)備應(yīng)該占到80%左右，其中需要包括CAM一類的設(shè)備，能夠加工一部分高檔的汽車零部件模具。同時，沖壓件生產(chǎn)的自動化程度也將提升，到2005年自動化程度將提升到60%。（二）融入全球供應(yīng)鏈經(jīng)濟(jì)全球化趨勢差不多同時正在給各國經(jīng)濟(jì)進(jìn)展帶來深刻的阻礙。這些年來，由于經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢、關(guān)稅的降低以及技術(shù)，專門是電信與運(yùn)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)展，使全球化生產(chǎn)越來越普及，專門是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，差不多上是全球化生產(chǎn)，許多產(chǎn)業(yè)形成了全球供應(yīng)鏈體系。目前，我國處在技術(shù)水平相對較低的層次上，為了使企業(yè)在以后全球化市場占有一席之地，一定要參與世界跨國大公司的大生產(chǎn)，成為其中的一個鏈條、一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)?！痢聊＞吣壳皳碛幸欢ǖ募夹g(shù)資源優(yōu)勢和設(shè)備資源優(yōu)勢，能夠生產(chǎn)一些中高檔的模具和零部件，在市場上有一定的競爭能力，然而這也僅僅限于國內(nèi)市場。隨著WTO的加入，世界制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移的步伐會加快，以后不管是國內(nèi)依舊國外的一些大公司，為了達(dá)到成本最小化的目標(biāo)，他們的采購活動都將在全球范疇內(nèi)進(jìn)行。資本的趨利性必將形成，在市場機(jī)會增加的同時，競爭者數(shù)量增加，而且競爭對手的實力也將比往常強(qiáng)得多。因此，××模具必須融入到全球供應(yīng)鏈中去，參與全球市場的競爭。（三）融入全球沖壓模具和沖壓零件供應(yīng)鏈××模具目前正處在加入WTO后我國經(jīng)濟(jì)快速融入全球經(jīng)濟(jì)的時期，擺在面前的是新的進(jìn)展機(jī)遇，同時也面臨嚴(yán)肅的挑戰(zhàn)?！痢聊＞咚谀＞弋a(chǎn)業(yè)和沖壓零部件產(chǎn)業(yè)的國際貿(mào)易額都比較大，專門是汽車產(chǎn)業(yè)的沖壓模具和沖壓零部件，世界上大的汽車公司都采納世界范疇內(nèi)的零部件業(yè)務(wù)外包方法組織汽車生產(chǎn)，汽車零部件的外包業(yè)務(wù)量專門大。例如，通用汽車公司的PontiacLeMans差不多不能簡單定義為美國制造的產(chǎn)品，它的組裝生產(chǎn)是在南韓完成的，發(fā)動機(jī)、車軸、電路是由日本提供，設(shè)計工作在德國，其它一些零部件來自于臺灣地區(qū)、新加坡和日本。這種生產(chǎn)方式使資源完全在全球范疇內(nèi)得到配置，原先由一個國家制造的產(chǎn)品，現(xiàn)在由分布在世界各地的能為產(chǎn)品增值最多的企業(yè)完成?！痢聊＞吣壳耙o依舊為國內(nèi)的一些整車制造商生產(chǎn)沖壓零部件，也開始為國外一些汽車制造商生產(chǎn)一些沖壓零部件，講明××模具擁有為國際大公司提供沖壓零部件的能力和渠道，在以后我國充分融入世界經(jīng)濟(jì)體系的情形下，××模具完全可能成為全球沖壓零部件重要供應(yīng)商之一。（四）制定“融入全球沖壓模具和沖壓零件供應(yīng)鏈”戰(zhàn)略意義××模具的模具產(chǎn)品和沖壓件產(chǎn)品大多屬于勞動密集型產(chǎn)品，這類產(chǎn)品逐步成為發(fā)達(dá)國家向進(jìn)展中國家轉(zhuǎn)移的要緊產(chǎn)品。由于我國目前的勞動力成本有關(guān)于國際平均水平還比較低，這類產(chǎn)品在國際市場上擁有比較大的成本優(yōu)勢，以后會成為國際大公司的要緊零部件采購對象。關(guān)于××模具來講，融入全球沖壓模具和沖壓零件供應(yīng)鏈?zhǔn)菍で笫袌鰴C(jī)會的方向，同時也是參與國際制造業(yè)競爭的一種方式，這都關(guān)系到以后××模具的生存和進(jìn)展。三、××模具進(jìn)展戰(zhàn)略方針（一）模具和沖壓件兩項主營業(yè)務(wù)同步進(jìn)展××模具利用自身的模具制造技術(shù)優(yōu)勢進(jìn)行前向整合，進(jìn)入到零部件的制造行業(yè)中來，這幾年沖壓件業(yè)務(wù)得到了快速進(jìn)展，這與企業(yè)本身的模具制造的核心能力是分不開的，然而由于市場競爭猛烈和企業(yè)自身的一些咨詢題，模具這塊業(yè)務(wù)并沒有得到快速的增長，反而出現(xiàn)出下降的趨勢。模具行業(yè)目前正處于高速進(jìn)展時期，行業(yè)的前景專門看好，模具以后的需求量還會持續(xù)地增長，××模具應(yīng)該抓住機(jī)會，加大對模具行業(yè)的投資，在沖壓件快速增長的同時，模具業(yè)務(wù)也更上一個臺階，使模具和沖壓件兩項業(yè)務(wù)同步進(jìn)展。模具業(yè)務(wù)要得到進(jìn)一步進(jìn)展，應(yīng)該轉(zhuǎn)變模具業(yè)務(wù)的經(jīng)營方式。第一是大力開展市場營銷活動，樹立現(xiàn)代模具企業(yè)新的市場形象；其次是應(yīng)該對模具業(yè)務(wù)進(jìn)行投資。通過企業(yè)內(nèi)部留成收益或融資，引進(jìn)高層次的人才和先進(jìn)的設(shè)備，提升模具設(shè)計技術(shù)能力，擴(kuò)大生產(chǎn)能力?！痢聊＞吣軌蚶媚壳坝容^好的沖壓件業(yè)務(wù)帶動模具業(yè)務(wù)的進(jìn)展，而模具業(yè)務(wù)的進(jìn)展反過來又會推動沖壓件業(yè)務(wù)的增長。（二）產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)面向?qū)I(yè)化××模具以后的產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)應(yīng)該走專業(yè)化的道路。第一，專業(yè)化能夠提升××模具的整體技術(shù)水平，使企業(yè)在某一方面擁有專門強(qiáng)的優(yōu)勢；其次，專業(yè)化能夠提升××模具的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，使企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)成為可能；第三，專業(yè)化能夠提升××模具的市場知名度，有利于企業(yè)的市場營銷的展開?！痢聊＞咴谀＞邩I(yè)務(wù)充實的情形下，應(yīng)該將其確定在有限的目標(biāo)范疇內(nèi)，注重幾個行業(yè)的模具開發(fā)，甚至是某類零部件的模具開發(fā)。在平常的設(shè)計過程中，多注意積存某些模具的設(shè)計體會，建立模具數(shù)據(jù)庫，能夠為以后設(shè)計同類模具提供參考；在設(shè)備方面，提升專用設(shè)備的比例，提升企業(yè)的專業(yè)制造技術(shù)水平；在人才選擇和培養(yǎng)方面，也要注重專業(yè)化方向，以期培養(yǎng)出專業(yè)化人才?！痢聊＞叩膶I(yè)化方向應(yīng)該選擇汽車、摩托車等金屬沖壓件用得比較多的行業(yè)，一方面這些行業(yè)的增長的速度比較快，另一方面這些行業(yè)的效益比較好。（三）利用外資提升技術(shù)檔次與經(jīng)營網(wǎng)絡(luò)××模具在以后的進(jìn)展中會面臨規(guī)模的擴(kuò)張和市場網(wǎng)絡(luò)的延伸等咨詢題，單靠自身的積存專門難在短期內(nèi)達(dá)到自己的目標(biāo)，依靠貸款也專門難在經(jīng)營層次有所突破，而利用外資是一個可選的道路。利用外資的好處不僅在于合資的外方能夠提供資本，也帶來企業(yè)需要的技術(shù)和治理，而且在某種情形下也可利用合資外方的經(jīng)營網(wǎng)絡(luò)資源來擴(kuò)展企業(yè)的業(yè)務(wù)。在選擇合資方時，應(yīng)該看重對方的實力和進(jìn)展?jié)摿?，一個外資企業(yè)至少在技術(shù)和市場網(wǎng)絡(luò)方面有一定的基礎(chǔ)?！痢聊＞吣軌蜻x擇國際聞名的零部件企業(yè)或者國際上大的汽車制造商作為自己的合作伙伴。選擇國外的零部件企業(yè)的目的是利用其專業(yè)的技術(shù)和固定客戶資源。選擇汽車制造商的目的是作為其供應(yīng)鏈中擴(kuò)展企業(yè)，以形成戰(zhàn)略合作關(guān)系。

第二部分××模具業(yè)務(wù)流程重組第一章業(yè)務(wù)流程重組總述××咨詢項目組通過對××模具組織機(jī)構(gòu)和流程現(xiàn)狀的調(diào)查研究和分析，在與××模具中高層領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行充分探討流程改進(jìn)的基礎(chǔ)上，提出了××模具業(yè)務(wù)流程改進(jìn)的總體方案。項目組重點打通××模具的信息流、物流和資金流，解決企業(yè)運(yùn)行中市場開發(fā)的功能比較弱、治理缺乏有效打算和操縱、企業(yè)信息傳遞的效率低、產(chǎn)品質(zhì)量保證的功能弱等咨詢題。流程、人員和技術(shù)是企業(yè)進(jìn)展的三大基石。技術(shù)則是流程運(yùn)行的工具。在對××模具流程改進(jìn)的過程中，項目組對企業(yè)人員、技術(shù)的現(xiàn)狀和進(jìn)展也給予了大量的關(guān)注。項目組在人事作業(yè)流程和人員鼓舞治理方面提出了較多的建議，流程的改進(jìn)對技術(shù)專門是企業(yè)信息化方面提出了一些必須的要求。一、××模具的業(yè)務(wù)流程現(xiàn)狀（一）××模具的主流程1、業(yè)務(wù)主流程圖××模具的業(yè)務(wù)主流程如圖1-1所示。2、××模具主流程闡述××模具的主流程由銷售子流程、生產(chǎn)治理子流程、設(shè)計子流程、生產(chǎn)子流程（模具生產(chǎn)子流程、沖壓件生產(chǎn)子流程、模架經(jīng)營流程）、財務(wù)子流程、供應(yīng)子流程、動力保證子流程、人事保證子流程、質(zhì)量保證子流程等子流程組成。從各流程與客戶的關(guān)系來分，能夠?qū)⒏髯恿鞒谭譃榍皡^(qū)流程和后區(qū)流程，前區(qū)流程包括銷售子流程和設(shè)計子流程，后區(qū)包括生產(chǎn)子流程（模具生產(chǎn)子流程、沖壓件生產(chǎn)子流程、模架經(jīng)營流程）、財務(wù)子流程、供應(yīng)子流程、動力保證子流程、人事保證子流程、質(zhì)量保證子流程，生產(chǎn)治理子流程界于前區(qū)和后區(qū)之間。

銷售子流程設(shè)計子流程生產(chǎn)治理子流程模具生產(chǎn)子流程沖壓件生產(chǎn)子流程模架經(jīng)營流程客戶外協(xié)單位銷售子流程設(shè)計子流程生產(chǎn)治理子流程模具生產(chǎn)子流程沖壓件生產(chǎn)子流程模架經(jīng)營流程客戶外協(xié)單位前區(qū)動力保證子流程人事保證子流程財務(wù)子流程供應(yīng)子流程質(zhì)量保證子流程動力保證子流程人事保證子流程財務(wù)子流程供應(yīng)子流程質(zhì)量保證子流程后區(qū)供應(yīng)商模架客戶供應(yīng)商模架客戶信息流資金流物流圖1-1××模具的主流程圖從功能上來分，能夠?qū)ⅰ痢聊＞叩淖恿鞒虅澐譃榻?jīng)營流程和保證流程。經(jīng)營流程包括銷售子流程、設(shè)計子流程、生產(chǎn)治理子流程、生產(chǎn)子流程，保證流程包括：財務(wù)子流程、供應(yīng)子流程、動力保證子流程、人事保證子流程、質(zhì)量保證子流程。主流程的流轉(zhuǎn)表現(xiàn)為：銷售子流程從客戶處取得定單，并將定單信息傳遞給生產(chǎn)治理子流程；生產(chǎn)治理子流程將設(shè)計任務(wù)信息傳遞給設(shè)計子流程；設(shè)計子流程形成圖紙、工藝、定額和備料單并傳遞給生產(chǎn)治理子流程；生產(chǎn)治理子流程將生產(chǎn)打算信息傳遞給生產(chǎn)子流程，備料單進(jìn)入供應(yīng)子流程備料；財務(wù)子流程支付材料和外協(xié)件款；生產(chǎn)子流程從供應(yīng)子流程獲得材料進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)制造；質(zhì)量保證子流程為產(chǎn)品質(zhì)量提供質(zhì)量治理和檢測；人事保證子流程為其它子流程提供人員保證，動力保證子流程為其它子流程提供動力和設(shè)備保證；生產(chǎn)子流程的產(chǎn)成品模架由模架經(jīng)營流程直截了當(dāng)交給客戶，模具和沖壓件則進(jìn)入生產(chǎn)治理子流程，由生產(chǎn)治理子流程交給客戶，并向客戶提供服務(wù)；財務(wù)子流程收回貨款。3、信息流、物流和資金流（1）信息流××模具的要緊業(yè)務(wù)模具和沖壓件實行定單生產(chǎn)，信息流從銷售子流程與客戶溝通開始。銷售子流程將獲得的合同信息傳遞給生產(chǎn)治理子流程，由生產(chǎn)治理子流程與設(shè)計子流程、生產(chǎn)子流程、供應(yīng)子流程、財務(wù)子流程和外協(xié)單位進(jìn)行信息的交換，進(jìn)行生產(chǎn)打算和組織。供應(yīng)子流程與財務(wù)子流程和供應(yīng)商信息溝通，為生產(chǎn)子流程提供原材料。生產(chǎn)子流程在生產(chǎn)過程中與供應(yīng)子流程、動力子流程、人事子流程、質(zhì)量保證子流程、生產(chǎn)治理子流程進(jìn)行溝通，完成產(chǎn)品生產(chǎn)和入庫。生產(chǎn)治理子流程與客戶溝通完成送貨，與生產(chǎn)子流程溝通，為客戶提供服務(wù)。財務(wù)子流程與供應(yīng)商、客戶的信息溝通，完成資金的支出和收入。（2）物流物流的起點是原輔材料由供應(yīng)商和外協(xié)單位進(jìn)入××模具的原材料庫。通過領(lǐng)料手續(xù)，原輔材料進(jìn)入模具生產(chǎn)子流程、沖壓件生產(chǎn)子流程和模架經(jīng)營子流程。原輔材料通過模具生產(chǎn)子流程、沖壓件生產(chǎn)子流程轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)成品，產(chǎn)成品進(jìn)入生產(chǎn)治理子流程，并通過生產(chǎn)治理子流程交給客戶。原輔材料通過模架經(jīng)營子流程形成模架成品，入模架分廠的成品庫，由模架經(jīng)營流程交給客戶。（3）資金流資金流包括資金的流入和流出。資金流要緊在財務(wù)子流程中發(fā)生。資金的流入發(fā)生在客戶簽訂合同后預(yù)付款和生產(chǎn)治理子流程交貨后收回貨款。資金的流出為支付原輔材料采購款，支付公司運(yùn)營過程中發(fā)生的人工成本、制造費(fèi)用、治理費(fèi)用、財務(wù)費(fèi)用。4、主流程時滯××模具主流程的時滯要緊在設(shè)計子流程、生產(chǎn)子流程和供應(yīng)子流程。由于模具是高技術(shù)含量產(chǎn)品，模具的設(shè)計周期一樣較長，設(shè)計子流程占用時刻長。模具的生產(chǎn)制造是對專門金屬材料的加工，這些材料加工難度大。同時由于設(shè)計子流程和生產(chǎn)子流程的溝通不充分，模具的一次成功率低，修改設(shè)計或者重新生產(chǎn)占用相當(dāng)長的時刻。由于模具的專門性，相當(dāng)多的原材料需要從國外進(jìn)口，才能滿足客戶的需求，從國外采購備料的時刻長，目前××模具的進(jìn)口材料的備料周期為3.5個月。（二）銷售子流程和設(shè)計子流程××模具的產(chǎn)品開發(fā)處負(fù)責(zé)銷售子流程和設(shè)計子流程的運(yùn)行。1、產(chǎn)品開發(fā)處人員配置××模具一位副總經(jīng)理主管產(chǎn)品的銷售和技術(shù)，產(chǎn)品開發(fā)處處長由總經(jīng)理助理擔(dān)任。產(chǎn)品開發(fā)處下屬兩個職能機(jī)構(gòu)：市場部和技術(shù)部，分不交由1位處長助理領(lǐng)導(dǎo)。市場部現(xiàn)有5人，負(fù)責(zé)模具與沖壓件業(yè)務(wù)的承接，合同的簽訂工作；技術(shù)部同時參與簽訂過程中的合同評審，達(dá)成技術(shù)協(xié)議。技術(shù)部共有27人，其中4人負(fù)責(zé)沖壓件的工藝設(shè)計，13人進(jìn)行模具的設(shè)計，3人編制加工工藝、定額，還有數(shù)控編程員2人，另外，檔案治理和復(fù)印有3人，1人治理全公司的運(yùn)算機(jī)，翻譯1人。2、銷售子流程和設(shè)計子流程產(chǎn)品開發(fā)處負(fù)責(zé)模具和沖壓件產(chǎn)品的銷售，設(shè)計、工藝、定額，設(shè)計改進(jìn)?？紤]到客戶的需求組合，××模具的銷售子流程和設(shè)計子流程能夠用圖1-2表示。（1）銷售子流程市場部在接到新客戶的電話、傳真等要約后，接待客戶來廠考察，雙方并就其中的技術(shù)參數(shù)、交貨期、價格等條件進(jìn)行協(xié)商，市場部銷售人員在條件許可的情形下與客戶簽訂合同。合同簽訂后，市場部將合同信息傳遞給生產(chǎn)制造處，由其估時、估工，按照交貨期，確定設(shè)計期限。（2）設(shè)計子流程技術(shù)部接到生產(chǎn)制造處的設(shè)計任務(wù)后，即成立專門的項目組，制定該產(chǎn)品的設(shè)計打算。流程圖反映了設(shè)計的三種情形。第一，定單為沖壓件，同時差不多有生產(chǎn)該沖壓件的模具，設(shè)計任務(wù)就相對簡單，直截了當(dāng)由沖壓件工藝組按照已有的工藝文件和定單數(shù)量確定工藝路線、定額與批量、備料單，然后交給生產(chǎn)制造處。第二，定單是模具，則進(jìn)入模具設(shè)計流程。模具生產(chǎn)屬于單件定制型，模具設(shè)計組的設(shè)計人員對模具進(jìn)行全面系統(tǒng)的設(shè)計，建立整套模具的體系結(jié)構(gòu)，形成產(chǎn)品概念，接著對各付模具進(jìn)行設(shè)計，并制定加工文件，包括工藝路線、定額、公差和所用物料等，交給生產(chǎn)制造處。

業(yè)務(wù)承接簽訂合同/技術(shù)協(xié)議編制產(chǎn)品設(shè)計打算需要設(shè)計模具？設(shè)計YES生產(chǎn)制造處技術(shù)部設(shè)計任務(wù)業(yè)務(wù)承接簽訂合同/技術(shù)協(xié)議編制產(chǎn)品設(shè)計打算需要設(shè)計模具？設(shè)計YES生產(chǎn)制造處技術(shù)部設(shè)計任務(wù)NONO工藝路線校對曬圖工藝路線校對曬圖生產(chǎn)制造處生產(chǎn)制造處轉(zhuǎn)發(fā)定額、備料單轉(zhuǎn)發(fā)定額、備料單存檔存檔YES物供公司試模成功？NO車間加工緣故分析質(zhì)量保證處備料分廠沖壓件入成品庫存檔存檔YES物供公司試模成功？NO車間加工緣故分析質(zhì)量保證處備料分廠沖壓件入成品庫圖1-2××模具有限公司產(chǎn)品開發(fā)處工作流程圖第三，定單是新沖壓件，需要同時進(jìn)行模具設(shè)計和沖壓件設(shè)計，形成模具工藝路線、定額、公差和所用物料，沖壓件生產(chǎn)的工藝路線、定額與批量、備料單，交給生產(chǎn)制造處組織生產(chǎn)。（3）產(chǎn)品開發(fā)處對內(nèi)技術(shù)服務(wù)生產(chǎn)制造處按照技術(shù)部的技術(shù)文件制定生產(chǎn)打算，生產(chǎn)出模具原型，送到?jīng)_壓分廠進(jìn)行試模，以檢驗該模具能否生產(chǎn)出合同規(guī)定的沖壓件。在試模失敗的情形下，技術(shù)部會同生產(chǎn)制造處、質(zhì)量保證處分析失敗的緣故，如果與產(chǎn)品設(shè)計、加工工藝有關(guān)，技術(shù)部要持續(xù)改進(jìn)，直到試模成功，再將文件存檔。（三）生產(chǎn)治理子流程生產(chǎn)制造處負(fù)責(zé)生產(chǎn)治理子流程的運(yùn)行。1、組織設(shè)置××模具生產(chǎn)制造處的職能要緊有5項，即承接沖壓件的合同（定單）、編制生產(chǎn)打算、負(fù)責(zé)外協(xié)工藝加工、倉庫保管、送貨及相應(yīng)的售后服務(wù)。生產(chǎn)制造處共有11人，設(shè)有一名處長。配備有打算員、產(chǎn)品調(diào)度員、外協(xié)員、綜合統(tǒng)計員、倉庫保管員、銷售員、送貨員和安全員等10名工作人員，其所有人員分工如表1-1所示。表1-1生產(chǎn)制造處人員分工及工作職責(zé)崗位工作職責(zé)處長按照合同簽發(fā)生產(chǎn)調(diào)度令，和諧各分廠之間的關(guān)系，沖壓件和模具的生產(chǎn)進(jìn)度操縱，負(fù)責(zé)內(nèi)部工藝性協(xié)作，以及明白得客戶要求和反饋產(chǎn)品進(jìn)度。打算員按照合同編制并下發(fā)模具生產(chǎn)打算和模具令號，以及下發(fā)設(shè)計圖紙、工藝文件等，并核實模具的生產(chǎn)進(jìn)度。產(chǎn)品調(diào)度員按照客戶要求編制沖壓件的生產(chǎn)打算，并按照客戶要求安排車輛、物資裝卸和發(fā)送事宜。外協(xié)員負(fù)責(zé)沖壓件和模具產(chǎn)品的外部工藝性協(xié)作。綜合統(tǒng)計員按照合同及送貨回單開具銷售發(fā)票，負(fù)責(zé)工藝性協(xié)作發(fā)票的結(jié)算，匯總各車間的統(tǒng)計報表，進(jìn)行產(chǎn)品成本核算。倉庫保管員負(fù)責(zé)沖壓件和模具產(chǎn)成品的收發(fā)和裝卸。銷售員負(fù)責(zé)承接合同，反饋上海的模具修理服務(wù)要求等信息，促進(jìn)資金回籠。送貨員按照要求開具送貨單，負(fù)責(zé)送貨和模具修理備件，并收回送貨回單，運(yùn)回周轉(zhuǎn)箱和試模材料等。安全員負(fù)責(zé)公司內(nèi)安全消防、環(huán)保等檢查工作，并撰寫有關(guān)報告。2、生產(chǎn)治理子流程生產(chǎn)制造處負(fù)責(zé)承接沖壓件的定單，安排模具和沖壓件的生產(chǎn)打算，進(jìn)行進(jìn)度治理，以應(yīng)對客戶的查詢，還負(fù)責(zé)外協(xié)工藝、成品庫保管和送貨等事務(wù)，以及按照客戶要求提供修理服務(wù)等。在質(zhì)量保證體系中，生產(chǎn)制造處參與供應(yīng)商的資格評定，負(fù)責(zé)沖壓件和模具的顧客中意度調(diào)查，并將產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的信息反饋給質(zhì)量保證處。沖壓件和模具由于產(chǎn)品的特點不同，生產(chǎn)治理流程不一樣。為了能區(qū)不兩個流程，將分不敘述和繪制，并對生產(chǎn)治理子流程的重要基層流程工藝外協(xié)流程、送貨流程、修理服務(wù)流程進(jìn)行闡述。（1）模具生產(chǎn)治理流程提供客戶合同要求市場部人員提供客戶合同要求市場部人員評審NO評審YES訂單登入合同臺賬下達(dá)生產(chǎn)指令編制生產(chǎn)打算圖紙設(shè)計、編制工藝文件、備料單和定額車間加工按照模具令號及打算安排生產(chǎn)收到圖紙、工藝文件、備料單等按備料單進(jìn)行備料應(yīng)對查詢進(jìn)度操縱成品入庫送貨產(chǎn)品開發(fā)處模具分廠客戶物供公司訂單登入合同臺賬下達(dá)生產(chǎn)指令編制生產(chǎn)打算圖紙設(shè)計、編制工藝文件、備料單和定額車間加工按照模具令號及打算安排生產(chǎn)收到圖紙、工藝文件、備料單等按備料單進(jìn)行備料應(yīng)對查詢進(jìn)度操縱成品入庫送貨產(chǎn)品開發(fā)處模具分廠客戶物供公司圖1-3模具生產(chǎn)治理子流程××模具所生產(chǎn)的模具要緊用于汽車、通訊、一般機(jī)械等行業(yè)。模具是按照管客要求進(jìn)行單件生產(chǎn)的，其生產(chǎn)周期包括設(shè)計、制造和試模。模具的生產(chǎn)治理流程如圖1-3所示。（2）沖壓件生產(chǎn)治理流程××模具的沖壓件要緊為上海匯眾、華文和上海通用等幾家企業(yè)做零部件配套，生產(chǎn)制造處沖壓件定單要緊是從這幾家老客戶處直截了當(dāng)獲得，少數(shù)定單從產(chǎn)品開發(fā)處市場人員獲得，生產(chǎn)制造處按照定單制定生產(chǎn)打算，然后進(jìn)入生產(chǎn)?！痢聊＞邲_壓件生產(chǎn)流程如圖1-4所示。市場人員客戶發(fā)出訂單信息市場人員客戶發(fā)出訂單信息評審NO評審YES訂單登入合同臺賬下達(dá)生產(chǎn)指令編制生產(chǎn)打算編制工藝文件、備料單和定額等車間加工按照工作令號及打算安排生產(chǎn)收到圖紙、工藝文件、備料單等按備料單進(jìn)行備料應(yīng)對查詢進(jìn)度操縱產(chǎn)成品入庫送貨產(chǎn)品開發(fā)處沖壓分廠客戶物供公司訂單登入合同臺賬下達(dá)生產(chǎn)指令編制生產(chǎn)打算編制工藝文件、備料單和定額等車間加工按照工作令號及打算安排生產(chǎn)收到圖紙、工藝文件、備料單等按備料單進(jìn)行備料應(yīng)對查詢進(jìn)度操縱產(chǎn)成品入庫送貨產(chǎn)品開發(fā)處沖壓分廠客戶物供公司圖1-4沖壓件生產(chǎn)治理子流程××模具的沖壓件生產(chǎn)中，部分需要重新開模具。在這種情形下，沖壓件的生產(chǎn)流程要先通過模具設(shè)計和生產(chǎn)流程，等到試模成功后，進(jìn)入沖壓件的流程。圖1-2、圖1-3和圖1-4差不多較清晰地表現(xiàn)了那個過程。（3）工藝外協(xié)流程××模具的產(chǎn)品加工過程中部分工藝需要外部協(xié)作。外協(xié)工藝流程如圖1-5所示，由外協(xié)員負(fù)責(zé)。模具分廠和沖壓分廠提出外協(xié)申請后，生產(chǎn)制造處的外協(xié)打算員編制外協(xié)打算，由外協(xié)單位進(jìn)行外協(xié)加工，外協(xié)件由質(zhì)量保證處的檢驗員進(jìn)行質(zhì)量檢驗后進(jìn)入分廠車間連續(xù)加工。提出申請分廠外協(xié)單位生產(chǎn)制造處質(zhì)量保證處列入外協(xié)打算外協(xié)加工外協(xié)工藝質(zhì)量檢驗車間連續(xù)加工分廠提出申請分廠外協(xié)單位生產(chǎn)制造處質(zhì)量保證處列入外協(xié)打算外協(xié)加工外協(xié)工藝質(zhì)量檢驗車間連續(xù)加工分廠圖1-5外協(xié)工藝流程（4）送貨流程模具產(chǎn)品試模成功后，直截了當(dāng)由生產(chǎn)制造處送貨，模具只辦理入庫手續(xù)，不進(jìn)入產(chǎn)成品庫。沖壓件檢驗合格后入生產(chǎn)制造處的產(chǎn)成品庫。送貨子流程從送貨員按照客戶定單的要求開具送貨單開始，到綜合統(tǒng)計員按照送貨員拿回的送貨單開具發(fā)票，并經(jīng)財務(wù)審計處審核、蓋章后，送給客戶后終止。產(chǎn)品送貨流程如圖1-6所示。

產(chǎn)成品提貨在途運(yùn)輸填寫送貨回單、顧客中意度調(diào)查表按照送貨回單開具銷售發(fā)票按照客戶要求，開具送貨單送貨員綜合統(tǒng)計員客戶回程，運(yùn)回周轉(zhuǎn)箱、試模材料等審查顧客中意度調(diào)查表生產(chǎn)制造處長將發(fā)票給客戶卸車送貨員發(fā)票審核、蓋章、入帳財務(wù)審計處車間人員產(chǎn)成品提貨在途運(yùn)輸填寫送貨回單、顧客中意度調(diào)查表按照送貨回單開具銷售發(fā)票按照客戶要求，開具送貨單送貨員綜合統(tǒng)計員客戶回程，運(yùn)回周轉(zhuǎn)箱、試模材料等審查顧客中意度調(diào)查表生產(chǎn)制造處長將發(fā)票給客戶卸車送貨員發(fā)票審核、蓋章、入帳財務(wù)審計處車間人員圖1-6送貨流程（5）修理服務(wù)流程××模具生產(chǎn)制造處除負(fù)責(zé)生產(chǎn)治理、送貨外，還負(fù)責(zé)提供模具修理等服務(wù)。生產(chǎn)制造處派銷售人員常駐上海，負(fù)責(zé)反饋上?？蛻魧_壓件的需求以及模具修理服務(wù)信息。修理服務(wù)流程如圖1-7所示。了解客戶修理等服務(wù)要求收到客戶要求信息安排修理人員及零部件預(yù)備銷售員生產(chǎn)制造處長按要求進(jìn)行修理修理人員完工返回，帶回服務(wù)報告填寫服務(wù)報告填寫評判意見顧客了解客戶修理等服務(wù)要求收到客戶要求信息安排修理人員及零部件預(yù)備銷售員生產(chǎn)制造處長按要求進(jìn)行修理修理人員完工返回，帶回服務(wù)報告填寫服務(wù)報告填寫評判意見顧客圖1-7修理服務(wù)流程（四）生產(chǎn)子流程××模具的生產(chǎn)子流程要緊包括三個部分：模具生產(chǎn)流程、沖壓件生產(chǎn)流程和模架經(jīng)營流程。1、模具生產(chǎn)流程（1）人員及組織模具分廠現(xiàn)有職工87人。分廠設(shè)有廠長和副廠長各一名，在廠長下配備有調(diào)度員3人、現(xiàn)場工程師1人、統(tǒng)計核算員2人等工作人員。調(diào)度員負(fù)責(zé)任務(wù)安排，以及與外部的聯(lián)系?，F(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)解決在加工過程中顯現(xiàn)的技術(shù)咨詢題，和質(zhì)量保證體系在分廠的實施。統(tǒng)計核算員負(fù)責(zé)成本核算等。車間人員分為鉗工和機(jī)械加工人員兩大類。鉗工負(fù)責(zé)模具的組合和調(diào)試等。機(jī)械加工包括車、磨、刨、銑、加工中心、電脈沖和線切割等。車間人員按照加工工藝和人員數(shù)量分成不同的班組，鉗工分為3個班組，機(jī)加工班組有磨工班、車銑班、數(shù)控班、電脈沖和坐標(biāo)鏜班、線切割班等。（2）設(shè)備布置模具分廠有模具車間、線切割車間和精機(jī)恒溫車間。各車間的設(shè)備按照工藝原則布置，立即加工工藝相同或相似的設(shè)備布置在一起，在制品在這些工序之間移動。××模具的大、精、尖設(shè)備都在模具分廠內(nèi)。較先進(jìn)的設(shè)備有臺灣產(chǎn)的2臺亞威加工中心，日本產(chǎn)的1臺牧野數(shù)控銑床，三菱、北京安奇等產(chǎn)的電脈沖床，以及1臺莊明加工中心等。（3）模具生產(chǎn)流程模具分廠按照產(chǎn)品開發(fā)處設(shè)計的圖紙、編制的工藝文件和定額，在生產(chǎn)打算的指導(dǎo)下，組織模具的加工、組裝和參加試模，并履行其在質(zhì)量保證體系中的職能。模具分廠在接到生產(chǎn)制造處下發(fā)的生產(chǎn)打算、設(shè)計圖紙、工藝文件和定額，到倉庫領(lǐng)料后開始加工。以一副凹凸模為例，××模具的模具加工流程如圖1-8所示。左列為凸模加工流程，右列為凹模加工流程。倉庫領(lǐng)料磨磨數(shù)銑鉆孔鉆孔線切割熱處理熱處理刨刨劃線劃線平磨組裝檢驗按照生產(chǎn)打算安排生產(chǎn)接到模具令號、生產(chǎn)打算、設(shè)計圖紙、工藝文件和定額外協(xié)單位質(zhì)保處填寫領(lǐng)料單模具分廠倉庫領(lǐng)料磨磨數(shù)銑鉆孔鉆孔線切割熱處理熱處理刨刨劃線劃線平磨組裝檢驗按照生產(chǎn)打算安排生產(chǎn)接到模具令號、生產(chǎn)打算、設(shè)計圖紙、工藝文件和定額外協(xié)單位質(zhì)保處填寫領(lǐng)料單模具分廠試模技術(shù)診斷、修復(fù)不成功試模技術(shù)診斷、修復(fù)模具入庫產(chǎn)品開發(fā)處成功模具入庫產(chǎn)品開發(fā)處圖1-8模具加工子流程

處理者序號步驟處理者序號步驟1下達(dá)生產(chǎn)打算與技術(shù)文件1生產(chǎn)制造處2編制具體的生產(chǎn)進(jìn)度與工序卡1調(diào)度員3下發(fā)領(lǐng)料單和工序卡1調(diào)度員4給沖床安裝模具14領(lǐng)料運(yùn)至周轉(zhuǎn)區(qū)15在剪板機(jī)上剪料1沖壓工6一個批次終止后運(yùn)至設(shè)備J23-100T