燒結生產(chǎn)工藝培訓課件

燒結生產(chǎn)工藝培訓課件目錄燒結生產(chǎn)工藝概述原料準備與配料混合與造球燒結過程及控制產(chǎn)品質(zhì)量與檢驗環(huán)保與安全生產(chǎn)燒結生產(chǎn)工藝概述01燒結是將粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。燒結定義使壓坯或松裝粉末體實現(xiàn)致密化，提高強度和硬度等力學性能，同時改善其導電性、導熱性、耐蝕性等物理和化學性能。燒結目的燒結定義及目的包括原料的接受、貯存和加工。原料的加工包括破碎、篩分、混合和制粒等。原料準備將準備好的原料均勻地布在燒結機臺車上，然后進行點火操作。點火溫度和點火時間對燒結過程有重要影響。布料與點火在高溫下，原料中的礦物發(fā)生物理化學變化，形成新的礦物和顯微結構，同時排出水分和揮發(fā)分。燒結過程燒結礦經(jīng)冷卻后進行整粒，以滿足高爐冶煉的要求。冷卻與整粒燒結生產(chǎn)工藝流程整粒設備包括破碎機和篩分機，用于將冷卻后的燒結礦進行整粒，以滿足高爐冶煉的要求。冷卻設備用于將燒結礦進行冷卻，以便后續(xù)處理。點火器用于點燃燒結機臺車上的原料。原料準備設備包括破碎機、篩分機、混合機和制粒機等，用于原料的加工和準備。燒結機是燒結生產(chǎn)的核心設備，用于將原料進行高溫燒結。燒結廠主要設備及功能原料準備與配料02主要含鐵原料，具有高品位、低雜質(zhì)的特點，是燒結礦的主要成分。鐵礦粉如焦粉、無煙煤等，提供燒結過程所需的熱量。燃料如石灰石、白云石等，用于調(diào)節(jié)燒結礦的堿度和改善其冶金性能。熔劑如粘結劑、強化劑等，用于提高燒結礦的質(zhì)量和產(chǎn)量。其他添加劑原料種類及性質(zhì)將大塊原料破碎成小塊，以便后續(xù)的配料和燒結。破碎設備主要有顎式破碎機、圓錐破碎機等。將破碎后的原料進行篩分，去除過大和過小的顆粒，保證原料粒度的均勻性。篩分設備主要有振動篩、滾筒篩等。原料破碎與篩分篩分破碎配料原則根據(jù)燒結礦的質(zhì)量要求和原料的化學成分，按照一定比例進行配料，以保證燒結礦的成分穩(wěn)定和質(zhì)量合格。配料方法一般采用自動配料系統(tǒng)，通過計算機控制各原料的加入量，實現(xiàn)精確配料。同時，要定期對配料系統(tǒng)進行校準和維護，確保配料的準確性和穩(wěn)定性。配料原則及方法混合與造球03混合目的保證燒結礦化學成分和物理性質(zhì)的穩(wěn)定。提高料層透氣性，改善燒結過程。混合目的及方法混合目的及方法01提高燒結礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。02混合方法03圓筒混合機混合：通過圓筒的旋轉(zhuǎn)和內(nèi)部揚料板的作用，使物料在圓筒內(nèi)不斷翻滾、拋落，達到均勻混合的目的。04強力混合機混合：利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳將物料強制混合，同時通入蒸汽或熱水進行熱混合。0102物料顆粒間存在毛細管力，使顆粒相互粘結成球。物料顆粒間存在范德華力等分子間作用力，使顆粒相互吸引成球。毛細管作用分子間作用力造球原理及設備液體橋聯(lián)力：在物料顆粒間加入適量的水分，形成液體橋聯(lián)力，使顆粒粘結成球。造球原理及設備通過圓盤的旋轉(zhuǎn)和傾斜角度的調(diào)整，使物料在圓盤上滾動、粘結成球。圓盤造球機通過圓筒的旋轉(zhuǎn)和內(nèi)部揚料板的作用，使物料在圓筒內(nèi)不斷翻滾、粘結成球。圓筒造球機造球原理及設備原料性質(zhì)原料的粒度、水分、化學成分等都會影響造球效果。工藝參數(shù)造球機轉(zhuǎn)速、傾角、加水量等工藝參數(shù)對造球效果有重要影響。影響造球因素及改進措施設備狀況：造球機的磨損、堵塞等設備狀況也會影響造球效果。影響造球因素及改進措施01優(yōu)化原料配比通過調(diào)整原料的粒度、水分等配比，提高造球效果。02調(diào)整工藝參數(shù)根據(jù)原料性質(zhì)和造球效果，適時調(diào)整造球機轉(zhuǎn)速、傾角等工藝參數(shù)。03加強設備維護定期對造球機進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。影響造球因素及改進措施燒結過程及控制04010203闡述固體燃料在燒結過程中的燃燒機理，以及燃燒產(chǎn)生的熱量如何傳遞給礦料進行熱交換。固體燃料的燃燒和熱交換解釋礦料在燒結過程中的熔化和結晶現(xiàn)象，以及這些現(xiàn)象對燒結礦質(zhì)量的影響。礦料的熔化和結晶探討燒結過程中如何去除有害雜質(zhì)，如硫、磷等，以提高燒結礦的質(zhì)量。有害雜質(zhì)的去除燒結過程基本原理

燒結過程熱工制度溫度制度詳細介紹燒結過程中的溫度制度，包括預熱、燒結和冷卻三個階段的溫度控制。壓力制度闡述燒結過程中的壓力制度，包括風箱壓力和點火壓力的控制，以及其對燒結礦質(zhì)量的影響。氣氛制度探討燒結過程中的氣氛制度，包括氧化性氣氛和還原性氣氛的控制，以及其對燒結礦還原性和強度的影響。配料參數(shù)詳細介紹配料參數(shù)的計算和確定方法，包括原料的化學成分、粒度和水分等。點火參數(shù)闡述點火參數(shù)的選擇和控制方法，包括點火溫度、點火時間和點火強度等。風量和風溫參數(shù)探討風量和風溫參數(shù)對燒結過程的影響及其控制方法。機速和料層厚度參數(shù)解釋機速和料層厚度參數(shù)對燒結過程的影響及其調(diào)整方法。燒結過程控制參數(shù)產(chǎn)品質(zhì)量與檢驗05產(chǎn)品應符合國家或行業(yè)標準規(guī)定的化學成分要求，如含鐵量、硅含量、硫含量等。化學成分物理性能外觀質(zhì)量產(chǎn)品的物理性能如抗壓強度、耐磨性、耐腐蝕性等應符合相關標準。產(chǎn)品表面應平整，無裂紋、氣泡、夾雜等缺陷，顏色均勻。030201產(chǎn)品質(zhì)量標準及要求采用光譜分析、濕法分析等方法對產(chǎn)品的化學成分進行檢驗。化學分析運用壓力試驗機、磨損試驗機等設備對產(chǎn)品的物理性能進行測試。物理性能測試通過目視檢查、尺寸測量等手段對產(chǎn)品外觀質(zhì)量進行評估。外觀檢查產(chǎn)品檢驗方法及設備原料成分不穩(wěn)定、配料計算錯誤等原因?qū)е禄瘜W成分不符合要求?；瘜W成分不合格燒結溫度、時間等工藝參數(shù)控制不當，導致產(chǎn)品物理性能不達標。物理性能不達標原料粒度不均勻、混料不充分等原因造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)裂紋、氣泡等缺陷。外觀缺陷常見質(zhì)量問題及原因分析環(huán)保與安全生產(chǎn)06國家環(huán)保法規(guī)01包括《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《大氣污染防治法》等相關法律法規(guī)，對燒結生產(chǎn)過程中的廢氣、廢水、固廢等污染物的排放標準和治理要求進行明確規(guī)定。地方環(huán)保標準02各地根據(jù)國家環(huán)保法規(guī)制定的更為嚴格的地方性環(huán)保標準，對燒結生產(chǎn)的環(huán)保要求進一步提高。行業(yè)環(huán)保標準03針對燒結行業(yè)特點，制定的行業(yè)性環(huán)保標準，包括廢氣排放、能源消耗、資源綜合利用等方面的指標。環(huán)保法規(guī)及標準要求廢氣治理設備詳細介紹各種廢氣治理設備，如除塵器、脫硫塔、脫硝裝置等，包括設備的結構、工作原理、操作維護等方面的內(nèi)容。廢氣治理技術介紹常用的廢氣治理技術，如除塵、脫硫、脫硝等，以及各種技術的原理、優(yōu)缺點和適用范圍。廢氣治理案例列舉一些成功的廢氣治理案例，分析案例中采用的治理技術、設備和達到的治理效果，為學員提供實踐經(jīng)驗。廢氣治理技術及應用123介紹國家和企業(yè)制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)范，包括安全生產(chǎn)責任制、安全操作規(guī)程、事故應急預案等