車庫水暖與消防施工組織設(shè)計樣本

重汽翡翠外灘南區(qū)1號車庫五標(biāo)段安裝施工組織設(shè)計水暖與消防某些建設(shè)單位：中華人民共和國重型汽車集團(tuán)房地產(chǎn)開發(fā)公司監(jiān)理單位：重汽設(shè)計研究院有限公司施工單位：山東天齊集團(tuán)濟(jì)南分公司編制人：逯濤編制日期：4月1日目錄編制根據(jù)……………………3安裝工程概況………………5施工組織布置………………13施工準(zhǔn)備……………………15重要項目施工辦法…………17技術(shù)管理辦法………………33施工質(zhì)量管理辦法…………34現(xiàn)場管理辦法………………36冬雨期施工辦法……………37第十章安全施工保證辦法…………38附錄：水暖工程施工進(jìn)度籌劃表……43編制根據(jù)1、施工合同名稱編號訂立日期重汽翡翠外灘南區(qū)1號車庫五標(biāo)段施工合同月日2、施工圖紙工程名稱設(shè)計號重汽翡翠外灘南區(qū)1號車庫五標(biāo)段ZD—05-CK專業(yè)圖紙?zhí)栐O(shè)施設(shè)施01—252、國家規(guī)范、原則序號類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1國家建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（）GB50015-2國家自噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50084-3國家汽車庫.修車庫.停車場設(shè)計防火規(guī)范GB50067-974國家通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-5國家建筑工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范GB/T50328-3、法律、法規(guī)序號類別法律、法規(guī)名稱1地方濟(jì)南市“優(yōu)良工程”評審辦法2國家中華人民共和國勞動法3國家中華人民共和國合同法4國家中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法5國家中華人民共和國消防法6國家中華人民共和國保險法4、公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康體系文獻(xiàn)序號類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1公司公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)TQ-YWJ-012公司公司環(huán)境體系文獻(xiàn)TQ-YWJ-023公司公司職業(yè)安全健康體系文獻(xiàn)TQ-YWJ-035、公司施工工藝原則序號類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1公司建筑水暖工程施工工藝原則TQJSB0601-0603—6、設(shè)計文獻(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)名稱編號建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB50015-（）住宅設(shè)計規(guī)范GB50096-1999（）自噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50084-汽車庫.修車庫.停車場設(shè)計防火規(guī)范GB50067-97采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB0019-自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50084-()高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95(）7、施工圖集名稱圖集號給排水原則圖集S3建筑給水與排水設(shè)備安裝圖集L03S001~3集中采暖住宅分戶熱計量系統(tǒng)設(shè)計與安裝L02N907采暖設(shè)備安裝圖集L90N91通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50243-建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-建筑設(shè)備施工安裝通用圖集暖氣工程（91SB1）第二章安裝工程概況1、工程概況序號項目名稱概況1工程名稱重汽翡翠外灘南區(qū)1號車庫五標(biāo)段2工程地址山東省濟(jì)南市將軍路以西，清河北路以北3建設(shè)單位中華人民共和國重型汽車集團(tuán)房地產(chǎn)開發(fā)公司4設(shè)計單位山東中大建筑設(shè)計院有限公司5監(jiān)理單位中華人民共和國重汽設(shè)計研究院有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位濟(jì)南市歷城區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工總包單位山東天齊集團(tuán)濟(jì)南分公司2、專業(yè)設(shè)計概況本工程所處地塊位于山東省濟(jì)南市將軍路以西，清河北路以北，為框架構(gòu)造車庫。本工程設(shè)設(shè)生活給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)。一給排水系統(tǒng)一、管道系統(tǒng)：1、生活給水系統(tǒng)：給水接自市政環(huán)狀管網(wǎng)，供水壓力為0.3Mpa。地下層衛(wèi)生間給水采用市政直供，車庫內(nèi)設(shè)智能增壓給水泵房。供高層住宅生活給水。2、生活污水系統(tǒng)：本工程污、廢水采用合流制，車庫內(nèi)集水坑廢水采用潛污泵排除。潛污泵提高廢水需經(jīng)室外耗能井后方可接入社區(qū)污雨水系統(tǒng)。3，消火栓給水系統(tǒng)：本工程為地下1類車庫。室外消防用水接自市政管網(wǎng)。地下車庫設(shè)有蓄有252立方消防用水消防水池。高低區(qū)各設(shè)消防泵2臺，一用一備，互為備用。本工程消火栓系統(tǒng)分區(qū)，各單體均在底層整體成環(huán)狀管網(wǎng)。頂部每單元兩條消防立管相連成環(huán)狀，保證雙向供水。地下車庫外墻設(shè)二套地上式消防水泵結(jié)合器供水管與消火管網(wǎng)相連。4,自動噴滅火系統(tǒng)：消防泵房設(shè)二臺自動噴水泵。一用一備，互為備用。5,移動式滅火器：地下車庫設(shè)立推車式干粉磷酸銨鹽滅火器。手提式滅火器置于滅火器箱中。施工闡明：(一)管材：1、生活給水管:戶內(nèi)墊層給水支管采用S4級PPR給水管，熱熔連接。立管及儲藏層給水管采用鋼塑復(fù)合管，壓力級別為1.6MPa，DN≤100,絲接；DN＞100，專用連接件連接。與設(shè)備、閥門、水表、水嘴等連接時，應(yīng)采用專用管件或法蘭連接。給水系統(tǒng)圖銅質(zhì)微量放氣閥及配套銅球閥型號為DN20。2、排水管道2.1雨污水:地下層排水橫干管及通氣管采用抗震柔性接口排水鑄鐵管，橡膠圈密封法蘭接口，螺栓緊固。戶內(nèi)排水橫支管采用硬聚氯乙烯光壁管，膠接；排水立管采用AD型特殊單立管排水系統(tǒng)，特殊配件（AD細(xì)長接頭、AD底部接頭），管材為12道肋U-PVC螺旋管，柔性承插連接（其中陽臺排水管道為常規(guī)排水管道）。2.2與潛水排污泵連接管道，均采用鍍鋅鋼管，法蘭連接。2.3地下車庫廢水管、空調(diào)冷凝水排水管采用UPVC排水管，粘接。3、消防給水管道:消火栓給水管道：采用加厚熱鍍鋅鋼管，其他層及低區(qū)采用熱鍍鋅鋼管，卡箍連接，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。(二)閥門及附件：1、閥門：1.1生活給水干管采用鑄鋼閘閥，管道井中水表前閥門及戶內(nèi)采用銅球閥，工作壓力為1.0MPa。1.2消防給水管道：消防水泵吸水管上采用鑄鋼閘閥，工作壓力1.0MPa；別的部位采用雙向型蝶閥，工作壓力為1.6MPa。1.3壓力排水管上閥門采用鑄鋼閘閥，工作壓力1.0MPa。2、附件：2.1地面清掃口采用UPVC材質(zhì)，清掃口表面與地面平。2.2所有給水配件均采用節(jié)水型產(chǎn)品，不得采用裁減產(chǎn)品。(三)管道敷設(shè)：1、戶內(nèi)給水管道均采用墊層暗敷方式。2、給水立管穿樓板時，應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。3、排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實，立管周邊應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計標(biāo)高10~20mm阻水圈。4、公稱外徑≥110mm明設(shè)排水立管和橫管，在穿越樓層和防火墻或進(jìn)入管井處應(yīng)設(shè)阻火圈或防火套管。5、管道坡度：5.1排水管道除圖中注明者外，均按下列坡度安裝：5.2給水管、消防給水管均按0.002坡度坡向立管或泄水裝置。5.3排水橫管坡度按原則坡度安裝（注明者除外）。De160i＝0.01；De110i＝0.02；De75i＝0.025；De50i＝0.035；6、管道支架：6.1管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重構(gòu)造上。6.2水泵房內(nèi)采用減震吊架及支架。6.3鋼管水平安裝支架間距，按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-之規(guī)定施工。6.4給水塑料管道支架間距按《建筑給水聚丙烯管道(PP--R)工程技術(shù)規(guī)程》DBJ／CT501--99之規(guī)定施工。6.5立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5m。7、排水管上吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上，固定件間距：橫管不得不不大于2m，立管不得不不大于3m。層高不大于或等于4m，立管中部可安一種固定件。8、自動噴水管道吊架與噴頭之間距離應(yīng)不不大于300mm，距末端噴頭距離不不不大于750mm，吊架應(yīng)位于相鄰噴頭間管段上，當(dāng)噴頭間距不不不大于3.6m時，可設(shè)一種，不大于1.8m容許隔段設(shè)立。9、排水立管檢查口距地面或樓板面1.00m。消火栓栓口距地面或樓板面1.10m。洗衣機水嘴安裝高度均距地面1.0米。10、管道連接：10.1污水橫管與橫管連接，不得采用正三通和正四通。10.2污水立管偏置時，應(yīng)采用乙字管或2個45°彎頭。10.3污水立管與橫管及排出管連接時采用2個45°彎頭，且立管底部彎管處應(yīng)設(shè)支墩；在水流轉(zhuǎn)偏角不不大于45°排水橫管上應(yīng)設(shè)清掃口。10.4排水立管水平拐彎或有乙字管時，在該層立管拐彎處和乙字管上部應(yīng)設(shè)檢查口。10.5排水主立管每層設(shè)一種伸縮節(jié)；污水橫支管、橫干管不不大于2M設(shè)一伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)最大間距不得不不大于4M。伸縮節(jié)設(shè)立位置應(yīng)符合《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-98之3.1.20條規(guī)定。10.6自動噴水滅火系統(tǒng)管道變徑時，應(yīng)采用異徑管連接，不得采用補芯。11、閥門安裝時應(yīng)將手柄留在易于操作處。暗裝在管井、吊頂內(nèi)管道，凡設(shè)閥門及檢查口處均應(yīng)設(shè)檢修門、檢修門做法詳建施圖。(五)水泵、設(shè)備等基本螺栓孔位置，以到貨實際尺寸為準(zhǔn)。(六)管道和設(shè)備保溫：1、車庫入口附近15m范疇內(nèi)給水管道及屋頂明露消防連管均應(yīng)做電伴熱保溫。戶內(nèi)管井內(nèi)太陽能熱水管，采用40mm后離心玻璃棉保溫，外設(shè)鍍鋅鐵皮保護(hù)。2、保溫厚度：DN≤25，30mm；32≤DN≤80，40mm；DN≥100，50mm。防結(jié)露給水管、排水管保溫厚度為20mm。管井內(nèi)及隱蔽場合管道采用超細(xì)玻璃棉，外包鋁箔；明設(shè)及防結(jié)露需保溫管道采用橡塑海綿20mm保溫，外包PAP保護(hù)層。3、保溫應(yīng)在完畢試壓合格及除銹防腐解決后進(jìn)行。水箱及設(shè)備保溫由專業(yè)廠家配套供應(yīng)。(七)管道沖洗：1、給水管道在系統(tǒng)運營前須用水沖洗和消毒,規(guī)定以不不大于2.0m/s流速進(jìn)行沖洗,并符合《建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》GB/T50349-中5.7.1條規(guī)定。2、雨水管和排水管沖洗以管道暢通為合格。3、消防給水管道沖洗：3.1室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)及自動噴水系統(tǒng)在與室外給水管連接前，必要將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強度應(yīng)達(dá)到消防時最大設(shè)計流量。3.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前，必要沖洗干凈，其沖洗強度應(yīng)達(dá)到消防時最大設(shè)計流量。3.3自動噴水系統(tǒng)按《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-）規(guī)定進(jìn)行沖洗。施工闡明1、設(shè)計圖中所注管道安裝標(biāo)高，給水，熱水，消防，壓力排水管等壓力管以中心為準(zhǔn)。污水管等重力流管道和無水流通氣管指管底。2、施工時請配合其他專業(yè)進(jìn)行施工，管道穿剪力墻處應(yīng)預(yù)留，與其她專業(yè)相矛盾處請及時與設(shè)計聯(lián)系協(xié)商解決。4、管道固定、活動支吊架做法詳見省標(biāo)L90N91-32~44.5、施工時不容許管道有劃傷,管內(nèi)不容許有任何雜物。管溝內(nèi)無任何凹凸不平及砂石碎塊、鋼筋頭等。6、水壓實驗：6.1高.中.低區(qū)生活給水管實驗壓力分別為1.44/1.28/1.0Mpa。實驗辦法應(yīng)按《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-規(guī)定執(zhí)行。6.2高低區(qū)消火栓給水管道實驗壓力分別為1.78/1.38Mpa，保持2小時無明顯滲漏為合格。自動噴淋系統(tǒng)實驗壓力為1.4Mpa，實驗辦法應(yīng)按《自動噴水滅火系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范》GB50261-規(guī)定執(zhí)行。6.3污廢水立管注水高度為一層樓高，30min后液面不下降為合格。室內(nèi)雨水管注水至最上部雨水斗，持續(xù)1h后液面不下降為合格。污水及雨水立管、橫干管還應(yīng)按規(guī)定做通球?qū)嶒灐?.4壓力排水管道按排水揚程2倍進(jìn)行水實驗，保持30min，無滲漏為合格。6.5水壓實驗實驗壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或?qū)嶒災(zāi)承┳畹臀弧?、冬季水壓實驗應(yīng)采用可靠防凍辦法。8、調(diào)試：系統(tǒng)經(jīng)試壓合格后來，即可進(jìn)行試運營和調(diào)試，調(diào)試目是使各環(huán)路流量分派符合設(shè)計規(guī)定，因此，以各房間室內(nèi)溫度與設(shè)計溫度相一致或保持一定差值方為合格。9、油漆：油漆前先清除金屬表面鐵銹，。保溫管道刷防銹底漆兩遍；非保溫管道刷防銹底漆兩遍，銀粉漆兩遍；熱鍍鋅鋼管刷銀粉漆兩遍，色漆顏色應(yīng)與室內(nèi)墻壁一致。二，通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)1，通風(fēng)1.1、大型變配電室設(shè)立獨立送排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)按5次/h；地下車庫設(shè)排風(fēng)排煙風(fēng)機。平時送風(fēng)，火災(zāi)時排煙。1.2、地下車庫機械送、排風(fēng)風(fēng)量按照換氣次數(shù)為5次/小時、6次/小時。通風(fēng)系統(tǒng)平時運營，火災(zāi)時與消防無關(guān)設(shè)備停止運營。2,防排煙系統(tǒng)2.1、地下車庫設(shè)立獨立送排風(fēng)兼做排煙系統(tǒng)及可啟動外窗自然送風(fēng)系統(tǒng)或獨立機械送風(fēng)系統(tǒng)。排煙風(fēng)機和排煙防火閥連鎖，消防時排煙風(fēng)機及補風(fēng)機自動投入運營；2.2、送風(fēng)道出送風(fēng)機房處設(shè)立防火閥，常開70℃關(guān)閉；2.3、排風(fēng)排煙風(fēng)道出排風(fēng)機房處排煙支管設(shè)立排煙防火閥，常閉，火災(zāi)時打開，280℃關(guān)閉3、消防控制所有防排煙用風(fēng)機、風(fēng)口、閥門均由消防控制中心集中控制和監(jiān)視；當(dāng)某防煙區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，手動或由煙、溫感探測器發(fā)訊號，經(jīng)消防控制中心確認(rèn)后，自動啟動該區(qū)排煙口探測器，排煙風(fēng)機及送風(fēng)機投入運轉(zhuǎn)。施工闡明1、風(fēng)管材料：通風(fēng)、排煙風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板，通風(fēng)系統(tǒng)采用低壓風(fēng)管，排煙系統(tǒng)采用高壓風(fēng)管；風(fēng)管厚度及做法參照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-）規(guī)定擬定。2、通風(fēng)機接管處應(yīng)加軟接頭，長度為200mm左右，且軟接頭、消聲器以及粘結(jié)劑均采用否則材料制作。3.設(shè)計圖所注風(fēng)管標(biāo)高：除特除注明外矩形風(fēng)管為管底標(biāo)高，設(shè)備，水管均為中心標(biāo)高。4、所有水平或垂直風(fēng)管、風(fēng)機、靜壓箱必要設(shè)立支、吊、架，其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固、可靠原則下，依照現(xiàn)場狀況決定，詳見國標(biāo)T616.T101.5、防火閥安裝位置必要與設(shè)計相符，氣流方向務(wù)必于閥體上標(biāo)志箭頭相一致；禁止反向，同步應(yīng)在其下部吊頂上預(yù)留檢修孔。防火閥必要單獨配備支、吊架。6、送排風(fēng)機及排煙風(fēng)機安裝時，施工單位應(yīng)配合土建預(yù)埋鋼板及吊筋，以便設(shè)備安裝。7、管道活動支、吊、托架詳細(xì)形式和設(shè)立位置，由安裝單位依照現(xiàn)場狀況擬定，做法參見88R420。管道在穿過支、吊、托架處，應(yīng)鑲以墊木。8、所有采暖管道在穿墻、穿樓板時均應(yīng)設(shè)鋼制套管，穿墻處套管兩端與墻飾面平，穿樓板處高出樓板20mm,且管道保溫層不間斷，做法詳見省標(biāo)L90N91-18。穿樓板處縫隙用非燃材料填實。9、沖洗和水壓實驗：墊層內(nèi)埋設(shè)塑料管道在隱蔽管道時，管道內(nèi)應(yīng)充壓，充壓壓力為0.4MPa。采暖系統(tǒng)安裝前應(yīng)對管道、管件、閥體進(jìn)行檢查，并清除內(nèi)外雜物及除銹。安裝后，墊層內(nèi)埋設(shè)塑料管道在隱蔽管道簽應(yīng)進(jìn)行沖洗及水源實驗，沖洗及水壓實驗應(yīng)滿足《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-第8.6.1條之規(guī)定，即：實驗壓力分別為0.74MPa，檢查辦法：在實驗壓力下1h內(nèi)壓力降不不不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力0.60MPa，穩(wěn)壓2h，壓力降不不不大于0.03MPa，同步各連接處不滲不漏為合格后。應(yīng)對系統(tǒng)重復(fù)注水、排水，直至排水中不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)且水色不渾濁方為合格。10、冬季水壓實驗應(yīng)采用可靠防凍辦法。11、調(diào)試：系統(tǒng)經(jīng)試壓合格后來，即可進(jìn)行試運營和調(diào)試，調(diào)試目是使各環(huán)路流量分派符合設(shè)計規(guī)定，因此，以各房間室內(nèi)溫度與設(shè)計溫度相一致或保持一定差值方為合格。12、油漆：油漆前先清除金屬表面鐵銹。保溫管道刷防銹底漆兩遍；非保溫管道：刷防銹底漆兩遍，耐熱色漆或銀粉漆兩遍；色漆顏色應(yīng)與室內(nèi)墻壁一致。油漆后將管道外表面涂不同顏色箭頭表達(dá)介質(zhì)流向。第三章施工組織布置1、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組為了保證工程質(zhì)量目的實現(xiàn)，現(xiàn)場成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長和成員如下：組長：龐科副組長：岳軍成員：田健、劉宇、王玉賓、王玉國、張麗霞、陳曰國、傅春光、呂茂軍。項目經(jīng)理：龐科項目經(jīng)理：龐科項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：岳軍項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：岳軍安裝項目經(jīng)理：田健資料員：陳曰國材料員：張麗霞安全員：張立江施工員：王玉國預(yù)算員：劉宇質(zhì)檢員：王玉賓資料員：陳曰國材料員：張麗霞安全員：張立江施工員：王玉國預(yù)算員：劉宇質(zhì)檢員：王玉賓電氣班組長：傅春光水暖班組長：呂茂軍電氣班組長：傅春光水暖班組長：呂茂軍3、質(zhì)量目的及施工現(xiàn)場管理目的工程質(zhì)量保證“合格”，爭創(chuàng)“優(yōu)良”爭創(chuàng)濟(jì)南市市級文明安全工地4、任務(wù)劃分由項目經(jīng)理部組織施工和管理，承包范疇為給排水、采暖、電氣等。5、組織、協(xié)調(diào)5.1每周四下午參加監(jiān)理例會，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位及項目經(jīng)理部共同協(xié)調(diào)該工程關(guān)于事宜。5.2項目部依照施工合同制定年度，月度及周進(jìn)度籌劃，每日下午5：00組織召開碰頭全，總結(jié)當(dāng)天及前一段時期進(jìn)度，質(zhì)量等方面狀況并提出次日下午及下一步進(jìn)度，質(zhì)量規(guī)定。6、施工驗收安排及施工工期6.1配合土建驗收順序，分段驗收。6.2合同施工工期：開工日期2月20日，竣工日期為9月2日。施工中安裝專業(yè)將依照土建進(jìn)度安排月、周進(jìn)度籌劃。7、勞動力組織7.1集結(jié)精干施工隊伍，組織好勞動力進(jìn)場依照構(gòu)造特點建設(shè)單位工期規(guī)定及我公司項目部承諾條件，結(jié)合濟(jì)南地區(qū)施工狀況，合理組織強有力施工隊伍進(jìn)場。規(guī)定隊伍自身管理水平高，施工能力強，兩季不回家，既有助于施工生產(chǎn)持續(xù)，又可保證工程工期及施工質(zhì)量。7.2貫徹各級人員崗位責(zé)任制。對職工進(jìn)行施工組織設(shè)計及各分部、分項工程施工方案集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量原則，對核心部位除做詳細(xì)交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“公司在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”內(nèi)涵。7.3重要勞動力籌劃安排給排水、暖氣工程預(yù)留洞配合：5—10人。給排水、暖氣、管道安裝：20－30人。水汽壓實驗、沖洗、灌水實驗等系統(tǒng)調(diào)試：15－20人。7.4加強職工職業(yè)健康安全教誨，樹立“安全第一、防止為主”思想意識，由安所有門安全員組織培訓(xùn)、職工進(jìn)場后進(jìn)行三等教誨，涉及國家法規(guī)有關(guān)規(guī)定，公司職業(yè)健康安全管理手冊，程序文獻(xiàn)，內(nèi)部原則，安全目的等知識，強化職工安全意識把安全工作當(dāng)作重大事來抓。8、重要機械籌劃依照進(jìn)度籌劃制定機械需用籌劃，及時組織好施工機械進(jìn)場就位，并檢查保養(yǎng)一遍使其設(shè)備完好率達(dá)到90％以上。施工機具及實驗設(shè)備配用表序號機具名稱單位數(shù)量序號機具名稱單位數(shù)量1電焊機臺410空壓機只12套絲機臺111打孔機只23砂輪機臺212壓線鉗個154沖擊電錘臺413鏈子鉗臺25手提電鉆臺114水準(zhǔn)儀臺16液彎管器臺215電阻搖表只17無齒鋸臺216接地電阻表只18手動試壓泵臺217氧氣瓶只29乙炔瓶臺2第四章施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。合同訂立后，由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙收發(fā)，并建立管理臺帳。1.2由重要工程師組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會審前期工作，針對關(guān)于施工技術(shù)和圖紙存在疑點做好記錄。1.3工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。1.4依照施工圖紙，配備與本工程有關(guān)規(guī)范，規(guī)程及關(guān)于圖集并分發(fā)給項目經(jīng)理部關(guān)于人員。1.5依照工程特點，通過詳細(xì)技術(shù)論證，按期編制縝密、合理施工組織設(shè)計及各分某些項工程施工方案，規(guī)定施工組織設(shè)計和方案必要經(jīng)審批后實行，技術(shù)交底要及時精確并有針對性。1.6依照工程狀況及時計算各種施工材料用量，各種材料依照關(guān)于規(guī)范原則進(jìn)行抽樣實驗。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：2.1做好施工現(xiàn)場道路，水、電通訊工作，設(shè)立圍墻，并進(jìn)行美化裝飾，做好鄰近建筑物、道路等安全防護(hù)工作。2.2依照臨水、臨電設(shè)計方案，搞好施工現(xiàn)場暫時用水，用電管線敷設(shè)工作，修建并硬化場地暫時道路，修建辦公、生活、和臨舍等設(shè)施，搞好工程通信工作。3、協(xié)調(diào)場外工程，創(chuàng)造良好環(huán)境3.1制約和影響施工生產(chǎn)因素諸多，內(nèi)、外部均有特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要，項目工程部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。3.2與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、本地派出所獲得聯(lián)系，做到現(xiàn)場各種辦證工作，使施工納入法制化，合理化軌道。3.3積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位，設(shè)計單位，監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門關(guān)系及時解決工程中浮現(xiàn)各種問題。4、施工過程通訊聯(lián)系現(xiàn)場管理人員配備對講機聯(lián)系，對現(xiàn)場發(fā)生各類事情及時進(jìn)行全面溝通，協(xié)調(diào)。5、崗位培訓(xùn)5.1管理人員培訓(xùn):做好施工管理人員上崗前崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝，操作辦法，考核合格后方可上崗，對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范，新法律、法規(guī)。對施工管理人員進(jìn)行施工交底，季節(jié)性施工交底，使所有管理人員做到心中有數(shù)。5.2勞務(wù)人員培訓(xùn):對勞務(wù)隊全體人員進(jìn)行場前安全，文明施工及管理宣傳工作，對特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗，對各專業(yè)隊伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。第五章重要項目施工辦法一、給排水施工重要程序冷、熱給水管道：施工準(zhǔn)備→材料檢查驗收→測量下料→管件組對→支架制作→管道連接→試壓沖洗→管道驗收室內(nèi)排水：管道施工準(zhǔn)備→材料檢查→測量下料→支架制安→管道、管件連接→安裝就位→衛(wèi)生潔具安裝→灌水、通水、通球?qū)嶒?、施工重要技術(shù)規(guī)定1.1施工前一定要對管材進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)既有損壞、變形、裂紋禁止使用。閥門、管材、管件在運送、裝卸、儲存和搬運時，禁止激烈撞擊、拋摔、滾拖，與尖銳物品接觸，避免油污、潮濕、爆曬、霉變等。管道在穿越墻、梁、樓層及水池、水箱壁等處必要設(shè)立套管，套管兩端應(yīng)與墻、梁飾面平齊。在穿越樓層時套管上端高出樓地面宜為100mm,應(yīng)有嚴(yán)密防水辦法。1.2水壓實驗：管道安裝完畢，埋地及暗敷管道在隱蔽前，應(yīng)做水壓實驗，按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-）第4.2.1條規(guī)定進(jìn)行實驗。管道試壓由管道最底處緩慢地充水，隨著逐漸充水由低處向高將各溢水端封堵，使管道內(nèi)空氣得以充分排除，在靜壓狀態(tài)下先進(jìn)行水密性檢查，然后對管道緩慢升壓，普通采用手搖泵，實驗壓力為工作壓力1.5倍，但不得不大于0.6Mpa。達(dá)到實驗壓力下,鋼管及復(fù)合管:穩(wěn)壓10min,壓力降不不不大于0.02Mpa,然后降至工作壓力,檢查管道各處不滲不漏為合格;塑料管:穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同步檢查各連接處不滲漏為合格.墻內(nèi)暗管必要分別試壓合格后再隱蔽。1.3管道在使用邁進(jìn)行清洗，按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-）第4.2.3條規(guī)定進(jìn)行。沖洗分兩次進(jìn)行，一方面，對立、干管進(jìn)行單獨試壓沖洗,符合設(shè)計規(guī)定后，再與支管某些連接，進(jìn)行二次打壓、沖洗。飲用水管道安裝沖洗完畢后，在使用前應(yīng)用每升水中含20-30mg游離氯水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置24h以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)關(guān)于部門取樣檢查，水質(zhì)未被污染方可使用。2、冷、熱給水管道安裝2.1工藝流程：施工準(zhǔn)備→管道定位預(yù)留洞→設(shè)備構(gòu)件預(yù)留→設(shè)備定位→設(shè)備安裝→設(shè)備調(diào)試→管道安裝→系統(tǒng)調(diào)試→水壓實驗、隱蔽→管道消毒沖洗→管道表面清理→成品保護(hù)。2.2施工準(zhǔn)備：熟悉圖紙，深刻理解設(shè)計意圖。eq\o\ac(○,1)繪制施工用草圖，并認(rèn)真做好施工技術(shù)交底。eq\o\ac(○,2)學(xué)習(xí)規(guī)范和規(guī)定，掌握詳細(xì)條款，嚴(yán)格控制詳細(xì)部位尺寸。eq\o\ac(○,3)依照設(shè)計特點制定消除質(zhì)量通病詳細(xì)辦法。2.3管道定位預(yù)留洞：依照設(shè)計規(guī)定，對照交底平面圖，擬定立、支管精確坐標(biāo)、標(biāo)高、搞好預(yù)留管洞工作。2.4管道安裝：eq\o\ac(○,1)工程中使用管材、管件、閥門等材料進(jìn)場后，一方面檢查與否有產(chǎn)品合格證和衛(wèi)生檢查部門出具檢查報告或認(rèn)證文獻(xiàn)，管材表面應(yīng)有商標(biāo)、規(guī)格、使用溫度范疇、生產(chǎn)日期、工作壓力等標(biāo)志，對不符合以上規(guī)定材料應(yīng)及時清退，決不能使用到工程中去。eq\o\ac(○,2)管道在暗裝時，必要經(jīng)試壓合格后，才干隱蔽。墻內(nèi)暗裝管用M10水泥砂漿分遍嵌槽保護(hù)，保護(hù)層厚度≮10mm。eq\o\ac(○,3)立管安裝前，依照預(yù)留洞，從頂層依次放長線墜向下層吊線，直至管道立管甩頭處，核對修正各層摟板孔洞位置，找出立管中心線，依照垂直線裁上立管卡,然后進(jìn)行立管安裝,立管根部應(yīng)做好支架(支墩)立支管各種管卡，均按規(guī)定埋設(shè)平整、牢固。eq\o\ac(○,4)各種閥門、管件、水咀安裝前，應(yīng)做檢測實驗，不合格產(chǎn)品不得使用。eq\o\ac(○,5)水表安裝：支管閥門與水表之間應(yīng)有水表直徑8～10倍短直管段。2.5水壓實驗：eq\o\ac(○,1)埋地管道隱蔽前必要分別做水壓實驗，水壓實驗前應(yīng)事先告知監(jiān)理，實驗壓力達(dá)設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行隱蔽，并做好隱蔽工程驗收記錄。eq\o\ac(○,2)給水系統(tǒng)安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓實驗，符合設(shè)計規(guī)定實驗壓力后外觀檢查所有接頭均不得有滲漏為合格。2.6管道沖洗：用清水沖洗，當(dāng)沖洗水清潔時為沖洗合格。飲用水管道在使用前用每升水中含20～30毫克游離氯水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中留置24小時以上，清毒完后，再用飲用水沖洗，經(jīng)關(guān)于部門取樣檢查水質(zhì)無污染后方可使用。2.7竣工清理：竣工及交付使用前，表面存有污染管道應(yīng)及時進(jìn)行清理，保持管道表面干凈光亮。3、排水管道安裝3.1工藝流程：施工準(zhǔn)備→管道、衛(wèi)生器具定位予留洞→設(shè)備預(yù)留構(gòu)件→排污水泵安裝→排污水泵調(diào)試→排水管道安裝→衛(wèi)生器具安裝→通水實驗→通球?qū)嶒灐艿辣砻媲謇怼善繁Ｗo(hù)。3.2施工準(zhǔn)備：熟悉圖紙，深刻理解設(shè)計意圖。eq\o\ac(○,1)繪制施工平面布置圖，并有針對性做好技術(shù)交底。eq\o\ac(○,2)學(xué)習(xí)規(guī)范規(guī)程及現(xiàn)行法規(guī)，掌握詳細(xì)原則規(guī)定。eq\o\ac(○,3)依照設(shè)計特點，制定出消除質(zhì)量通病詳細(xì)辦法。3.3管道、衛(wèi)生器具坐標(biāo)定位、預(yù)留洞：依照設(shè)計及變更規(guī)定，對照交底平面圖及所采用衛(wèi)生器具設(shè)備、擬定出立、支管及衛(wèi)生器具詳細(xì)坐標(biāo)、標(biāo)高，特別對地漏和地面掃除口預(yù)留，應(yīng)依照土建地面磚拼裝圖，精確校準(zhǔn)其坐標(biāo)位置，認(rèn)真搞好預(yù)留工作。3.4排水管安裝：eq\o\ac(○,1)管材進(jìn)現(xiàn)場后，一方面檢查與否有出廠合格證和材料準(zhǔn)用證，對兩證齊全管材，也要進(jìn)行表面檢查，對表面粗糙鑄鐵管不準(zhǔn)使用。eq\o\ac(○,2)鑄鐵管安裝前做好清砂（特別是管內(nèi)壁）、除銹、磨管筋工作，符合規(guī)定后，對所用管子及管配件進(jìn)行防腐解決。eq\o\ac(○,3)埋地管道敷設(shè)前，管溝必要進(jìn)行夯實解決，并按規(guī)定做好管支敦。立管根部采用2個45度彎頭組合，管道安裝完畢后，必要進(jìn)行閉水實驗，合格后方可進(jìn)行隱蔽；并做好隱蔽工程驗罷手續(xù)。eq\o\ac(○,4)排水立管安裝前，依照預(yù)留管洞，從頂層依次放長線墜向下層吊線直到排水管甩頭處，核對修正各層樓板孔洞位置，找出立管中心線，依照立管垂直線、裁立管卡，然后進(jìn)行立管安裝，立管根部做好支墩或管支架，各種吊支管均按規(guī)定埋設(shè)理平整、牢固。eq\o\ac(○,5)穿樓板處立管根部及衛(wèi)生器具下水口處，灌溉砼后，應(yīng)做24小時圍水實驗，并做好實驗記錄。eq\o\ac(○,6)地面、地漏安裝:禁止安裝后高于地面，應(yīng)低于地面5mm為宜。二、暖通施工重要程序采暖工程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試1、重要施工辦法及技術(shù)規(guī)定1.1依照現(xiàn)場進(jìn)度狀況在恰當(dāng)時候進(jìn)入安裝。預(yù)先支架栽好，依照實際尺寸，繪好草圖，進(jìn)行預(yù)制管道，盡量減少在管道上上管件、焊死口。管子預(yù)先調(diào)直，安裝中斷時應(yīng)封閉敞口。設(shè)計規(guī)定加套管，在安裝過程中加好套管，管道安裝結(jié)束后栽好立管支架（補好樓板洞）進(jìn)行支管安裝，依照設(shè)計和設(shè)備規(guī)定，預(yù)留好連接口，上好堵，準(zhǔn)備下一步工序試壓工作。1.2管道螺紋連接管鋼制管件采用國標(biāo)S311。螺紋規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，管螺紋加工采用套絲機套成。1/2---3/4”管子可采用人工套絲，絲扣套完后，應(yīng)清理管口，將端面毛刺清理完，使管口保持光滑。螺紋斷絲缺絲不得超過螺紋總數(shù)10。連接應(yīng)牢固，根部無外露油麻現(xiàn)象，根部外露螺紋不適當(dāng)多于2-3扣，螺紋外露某些防腐良好。1.3管道法蘭連接管道與閥門等連接處均需要采用法蘭連接。法蘭盤可分為平焊法蘭，對焊法蘭等，法蘭選用成品。法蘭和管子中心線垂直，管口不得突出法蘭密封面。緊固法蘭螺栓使用前應(yīng)刷潤滑油，要對稱交叉進(jìn)行，分2-3次擰緊，螺桿露出長度不超過螺桿直徑1/2，螺母應(yīng)在同一側(cè)，法蘭襯墊不得突進(jìn)管內(nèi)，法蘭中間不得有斜墊和兩個以上襯墊。1.4管道支吊架依照管道外徑和規(guī)范用材規(guī)定預(yù)制支吊架，依照管道走向，合理布置支架和吊架。普通支吊架以管道起點標(biāo)高開始安裝，依照管道坡向在恰本地方做支架中間運用拉線以擬定標(biāo)高，特別要注意管道變徑地方標(biāo)高。管道支架、吊架最大間距不得超過下表：管道直徑1520253240507080100支架間距(m)保溫管道1.52.02.02.53.03.03.544.5非保溫管2.02.53.03.54.04.55.05.56.0管道絲扣連接應(yīng)清潔、規(guī)整、無斷絲、缺絲。管螺紋根部外露2-3扣接口處無外露油麻等缺陷。安裝閥門位置，進(jìn)出口方向?qū)Φ模瑔㈤]靈活，朝向便于使用。閥門安裝前要進(jìn)行全面檢查、校對型號，注意閥門方向性，并在閥門關(guān)閉狀態(tài)下安裝，防止管內(nèi)雜物進(jìn)入閥體，影響閥門嚴(yán)密性?？馨惭b應(yīng)牢固，與卡箍接觸緊密，間距、規(guī)格執(zhí)行施工規(guī)范。管道穿墻穿樓板時應(yīng)加套管。樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm，底部與天花板齊平，穿墻套管兩端與裝飾面平齊。進(jìn)行干管安裝時，管道固定支架和構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定施工。甩口位置在現(xiàn)場實測實量，預(yù)先畫好粉線，按線施工。設(shè)計為平坡，恰當(dāng)放坡。3、管路鋪設(shè)施工規(guī)定(1)管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定:=1\*GB3①氣、水同向流動熱水采暖管道和汽、水同向流動蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得不大于2‰；=2\*GB3②氣、水逆向流動熱水采暖管道和汽、水逆向流動蒸汽管道，坡度不應(yīng)不大于5‰；檢查辦法:觀測，水平尺、拉線、尺量檢查。(2)補償器型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查辦法:對照圖紙，現(xiàn)場觀測，并查驗預(yù)拉伸記錄。(3)平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。安裝完后應(yīng)依照系統(tǒng)平衡規(guī)定進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。檢查辦法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看。(4)蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。安裝完畢后應(yīng)依照系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。檢查辦法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證及調(diào)試成果證明書。(5)方形補償器制作時，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂中間位置，且接口必要焊接。檢查辦法:觀測檢查。(6)方形補償器應(yīng)水平安裝，并與管道坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必要設(shè)排氣及泄水裝置。檢查辦法:觀測檢查。(7)熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查辦法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證。(8)鋼管管道焊口尺寸容許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.8規(guī)定。(9)采暖系統(tǒng)人口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀測。檢查辦法:現(xiàn)場觀測。(10)上供下回式系統(tǒng)熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。檢查辦法:觀測檢查。(11)在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。檢查辦法:觀測檢查。(12)膨脹水箱膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。檢查辦法:觀測檢查。(13)當(dāng)采暖熱媒為110～130℃高溫水時，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。檢查辦法:觀測和查驗進(jìn)料單。(14)焊接鋼管管徑不不大于32mm管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補償時應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必要使用直角彎頭場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。檢查辦法:觀測檢查。(15)管道、金屬支架和設(shè)備防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢查辦法:現(xiàn)場觀測檢查。(16)管道和設(shè)備保溫容許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8規(guī)定。(17)采暖管道安裝容許偏差應(yīng)符合表4.18規(guī)定。表4.18采暖管道安裝容許偏差和檢查辦法項次項目容許偏差檢查辦法1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mmL用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑＞100mm1.5全長（25m以上）管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯252立管垂直度（mm）每1m2吊線和尺量檢查全長(5m以上)≯103彎管橢圓率管徑≤100mm10％用外卡鉗和尺量檢查管徑＞100mm18％褶皺不平度（mm）管徑≤100mm4管徑＞100mm3注：Dmax，Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。4、系統(tǒng)實驗管路上閥門，進(jìn)場時應(yīng)抽樣10%且不少于10個進(jìn)行水壓實驗，實驗壓力為工作壓力1.5倍。管道試壓前，應(yīng)將與設(shè)備連接管道拆除，并進(jìn)行封堵，再進(jìn)行強度實驗。系統(tǒng)實驗壓力為工作壓力1.25倍。水壓實驗時，在5min內(nèi)，壓力降不不不大于0.02Mpa，且外觀檢查不滲不漏為合格。管道試壓合格后，恢復(fù)與設(shè)備拆除部件。散熱器按0.6Mpa試壓，不滲不漏為合格。采暖系統(tǒng)按系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1Mpa進(jìn)行水壓實驗，同步在系統(tǒng)頂點實驗壓力不不大于0.3Mpa，在5min內(nèi)，壓力降不不不大于0.02Mpa，不滲不漏為合格。5、沖洗 管道水壓實驗合格后進(jìn)行沖洗。與設(shè)備連接可撓性軟接頭給預(yù)拆除，在設(shè)備敝口端封口，防止沖洗時垃圾誤入設(shè)備。另一端接至排水溝或集水坑，用潛污泵提高至室外。系統(tǒng)沖洗以最大設(shè)計流量或不不大于1.5m/s流速沖洗，直至出口水泡和透明度與入口處目測一致不含鐵屑、泥沙等雜質(zhì)水色不渾濁為合格。6、保溫、防腐采暖保溫管道刷防銹底漆兩遍；非保溫管道刷防銹底漆和銀粉漆各兩遍；散熱器噴防銹底漆一遍，干燥后再刷、噴銀粉漆兩遍。刷漆前應(yīng)對金屬表面除銹。敷設(shè)在地溝內(nèi)、地下室、閣樓以及明露采暖供回水管道，管道保溫采用超細(xì)玻璃保溫施工時，應(yīng)緊貼牢固、填實飽滿、表面應(yīng)平整、圓弧均勻、無對環(huán)形斷裂、裂縫現(xiàn)象。接口嚴(yán)密、松緊恰當(dāng)，保溫層外部做保護(hù)層。水平管道上管殼縱向接縫應(yīng)在側(cè)面，垂直管道保溫自下而上施工。7、系統(tǒng)調(diào)試檢查各泄水閥門與否關(guān)閉，干、支管閥門與否打開，然后自下而上向系統(tǒng)內(nèi)緩慢沖水，直至系統(tǒng)水滿。檢查系統(tǒng)頂端排氣閥工作與否正常，如不正常進(jìn)行修復(fù)，直至正常。慢慢打開回水干管閥門，使干管里面空氣排盡后，再從低處開始。打開每一組暖氣組放風(fēng)閥，直至空氣排盡為止。壓力達(dá)到工作壓力后，外觀檢核對絲口，散熱片對絲處與否有滲漏現(xiàn)象，如有給預(yù)修復(fù)，直至正常。在啟動管道系統(tǒng)內(nèi)閥門時，通過操作，手感閥芯與否旋啟，若發(fā)生閥芯脫落，拆下修理或更換。在熱水循環(huán)運轉(zhuǎn)半小時后，檢查全系統(tǒng)，遇不熱處檢修，直到修復(fù)達(dá)到設(shè)計室溫規(guī)定，并及時寫好調(diào)試報告。三、消防管道施工重要程序安裝準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留預(yù)埋→消防水泵設(shè)備構(gòu)件預(yù)留→設(shè)備水泵安裝→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→末端噴頭安裝→設(shè)備水泵調(diào)試→管道試壓及沖洗→系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試→干管支管清理保溫。1、安裝準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及關(guān)于設(shè)計、施工驗收規(guī)范，并做好圖紙會審工作，做好施工機械進(jìn)場準(zhǔn)備工作和員工技術(shù)質(zhì)量、安全培訓(xùn)。把好原材料驗收關(guān)，各種消防材料要有出廠合格證和消防局備案登記證并且符合國家消防技術(shù)規(guī)定。2、管道、支架預(yù)制預(yù)制工作重要涉及：絲頭加工，螺紋采用套絲機加工，為防止板牙過度磨損和保持螺紋光滑，規(guī)定加工次數(shù)：DN<50mm3次，在套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后1／3長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀，螺紋應(yīng)端正、清晰、不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲，總長度不得超過螺紋全長10％。3、絲接管道施工辦法1)螺紋連接時，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)有螺尾，管道連接后應(yīng)把擠到螺紋外面填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，填料采用油麻加白鉛油，填料在螺紋里只能使用1次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換填料。螺紋連接時，應(yīng)選用適當(dāng)管鉗或鏈鉗，不得用管鉗或鏈鉗手柄加套管增長手柄來擰緊管子。2)管段調(diào)直時,要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上,普通兩人操作為宜,一人在管段端頭目側(cè),一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打，邊觀測，直到調(diào)直管段無彎曲為止，在兩管段直到調(diào)完為止。鍍鋅鋼管不容許用加熱法調(diào)直。3)管道預(yù)制完畢后來，要分類存儲，并做上標(biāo)記，對于組合件及閥門組要打壓合格后方可存儲。4)無論在何種狀況下，均不容許以消防系統(tǒng)管道支承其他設(shè)施或裝置。不同管徑管道連接，避免采用補心，而應(yīng)采用異徑管。在彎頭上不得采用補心，在三通上至多用一種補心，四通至多用兩個補心；所有管路轉(zhuǎn)管處，應(yīng)盡量使用大彎度。消防管道接口應(yīng)當(dāng)避開事先預(yù)埋在墻梁內(nèi)套管。5)室內(nèi)立管安裝時,用線墜擬定管道中心線,依此中心線制作管道支架,采用倒裝法進(jìn)行立管安裝,在二層設(shè)立操作平臺,管道從一層運入。用倒鏈提高到二層進(jìn)行焊接,安裝完后用倒鏈提高，再用倒鏈從一層提高鋼管與前一根鋼管進(jìn)行連接，完裝后用倒鏈提高，依此類推，直至管道吊裝到頂層為止，再用另一種倒鏈用同種辦法吊裝地下室到二層管道，然后把它放下來在二層實現(xiàn)對接，再將事先做好管夾松開，把管夾入，擰緊螺栓。4、消火栓及支管安裝1）消火栓箱體要符合設(shè)計規(guī)定（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門制造允許證及合格證方可使用。2）消火栓支管要以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門啟動一側(cè)，箱門啟動應(yīng)靈活。3）消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固辦法。5、消火栓配件安裝應(yīng)在交工邁進(jìn)行。室外安裝消火栓和消防水泵結(jié)合器時嚴(yán)格按照規(guī)范安裝，不得擅自改動圖紙，若必要改動，事先告知設(shè)計院做設(shè)計變更，并報請監(jiān)理與甲方共同驗收。室內(nèi)安裝時消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，迅速接頭連接，使用卡箍，在里側(cè)加一道鉛絲。安裝噴灑頭時應(yīng)注意不要碰壞水銀頂柱，在有頂棚房間安裝時應(yīng)注意要與天棚底部平齊，接頭處涂抹鉛油后纏一道麻絲上緊以防漏水。設(shè)自動消防聯(lián)動管線所有引入一層消防控制中心，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。6、消火栓箱體規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門啟動靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。7、管道試壓及沖洗：統(tǒng)試壓實驗應(yīng)用干凈水進(jìn)行，對于消火栓系統(tǒng)，強度實驗壓力1.4mpa.管網(wǎng)注水時,應(yīng)將空氣排凈,然后緩緩升壓,達(dá)到壓力后，穩(wěn)壓30min，目測無泄漏、無變形。無壓降為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性實驗普通在強度實驗合格后進(jìn)行，其實驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓2h經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格，沖洗時，以沖洗水碰自濾紙無污染為合格。四、通風(fēng)工程施工重要程序安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→擬定標(biāo)高→制作吊架→安裝吊架→風(fēng)管排列→法蘭連接→找平找正→系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)安裝工程分為兩個階段：主體配合和安裝階段（一）主體配合階段施工規(guī)定1、檢查機械設(shè)備，手、電動工具與否齊全合格。2、組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范規(guī)程，除圖紙設(shè)計規(guī)定外，施工中必要符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》和《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估原則-通風(fēng)工程》關(guān)于規(guī)定。3、組織施工人員仔細(xì)研究施工圖紙，擬定工作范疇，發(fā)現(xiàn)問題及時與其他專業(yè)配合，施工前作最佳施工準(zhǔn)備工作，以防施工后再作改動，費工、費時又費力。4、施工前認(rèn)真審圖外，必要做好技術(shù)交底工作，仔細(xì)做好預(yù)檢交接工作。5、積極與土建部門聯(lián)系，做好風(fēng)管穿墻穿樓板處預(yù)留工作，保證預(yù)留洞位置精確，為后期風(fēng)管安裝創(chuàng)造好條件。安裝階段施工規(guī)定和技術(shù)辦法（二）為達(dá)到干凈度規(guī)定1、加工風(fēng)管用鍍鋅鋼板必要為優(yōu)質(zhì)板，加工前鍍鋅鋼板必要用洗滌劑清洗、擦凈、干燥后使用。如鍍鋅鋼板表面起泡脫掉，需用磷化底漆及鋅黃底漆各一道，調(diào)合漆兩道（洗滌劑需用中性，并先做實驗，合格后使用）。2、風(fēng)管在外加工廠制作，制作場地要干凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時保證風(fēng)管干凈，鍍鋅鋼板和風(fēng)管不許在地面拖行，不許穿鞋踏上清掃干凈鍍鋅鋼板。3、制作法蘭吊架、風(fēng)機座時，切割、除銹、焊接和風(fēng)管制作場地分開，鐵件刷油干燥后才干進(jìn)行裝配、安裝。4、小風(fēng)管合口后需用塑料布封住兩端，碼放在清潔場地，安裝時運入現(xiàn)場后再拆封口，大風(fēng)管在安裝邁進(jìn)行二次清掃干凈后進(jìn)行安裝。5、風(fēng)管安裝用支吊架，打孔和預(yù)留洞修整應(yīng)在風(fēng)管運入安裝現(xiàn)場邁進(jìn)行。6、擦拭風(fēng)管和鍍鋅鐵皮不準(zhǔn)用易掉棉絲物品，要用較牢棉布。7、工具、機具、工作服、手套等施工用品保持清潔。8、設(shè)備運送預(yù)留洞及出入口不準(zhǔn)隨意打開，使用完畢就正式封閉。9、各類風(fēng)機進(jìn)入現(xiàn)場后，開封、拆箱清點，不安裝時，要采用暫時保護(hù)防塵辦法。10、風(fēng)管加固物品不準(zhǔn)凸向內(nèi)部，不準(zhǔn)用拉鉚釘于風(fēng)管，鋼鉚釘需用鍍鋅。（三）為達(dá)到系統(tǒng)密閉性1、盡量減少風(fēng)管縱向和橫向接頭，在風(fēng)管下料時注意安排。2、不論是平咬口、聯(lián)合角咬口時均要有密封辦法，平咬口縫咬合時用壓筋機壓平咬口縫。聯(lián)合角咬口咬合翻邊墊槽鋼打平咬口，使咬口均勻、嚴(yán)密、美觀。3、插條連接、立咬口連接縫隙均要涂密封膠。4、法蘭連接風(fēng)管時法蘭翻好邊后，將四角留小洞用密封膠涂堵，鉚法蘭時鉚釘處應(yīng)有密封辦法。5、為保證施工質(zhì)量，提高可靠性，正式施工前做樣板風(fēng)管（做一批實驗風(fēng)管），以便采用質(zhì)量好，又經(jīng)濟(jì)先進(jìn)施工技術(shù)。6、風(fēng)管施工完畢后，要對每個系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)管泄露實驗，泄露實驗按驗收原則執(zhí)行，容許露風(fēng)率≤5%。（四）其他施工辦法1、按照組織設(shè)計規(guī)定，通風(fēng)工程施工順序擬定為先下后上，每個系統(tǒng)安裝最佳點由工長和安裝隊協(xié)商后擬定，這樣可對人力節(jié)約起作用。2、風(fēng)管長邊≤1000mm時采用無法蘭連接，其中風(fēng)管長邊≤600mm時采用插條連接，≤1000mm時采用立咬口連接。立咬口連接翻咬口邊下料規(guī)定精確，使兩相鄰90度翻邊也許浮現(xiàn)缺口不大于2mm，并在組裝完后填封密封膠，保證風(fēng)道嚴(yán)密不透風(fēng)。3、長邊≤250mm支管可用角形插條連接，并涂密封膠；≥300mm支管應(yīng)做三通大小頭連接。4、有法蘭連接風(fēng)管采用3mm厚橡膠板作墊料。5、風(fēng)管吊箍用厚2mm鍍鋅鋼板，規(guī)格寬20-40mm，吊桿用Ф8圓鋼，樓板吊點采用膨脹螺絲固定，間距不超過2.5米。6、所有支托架位置應(yīng)對的牢固可靠，埋在墻內(nèi)某些不可刷漆，并除去油污，吊桿不可吊在法蘭上，支吊架不得設(shè)在風(fēng)口閥門及檢查門處。7、風(fēng)閥、風(fēng)機等設(shè)備在開箱點件時，建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理和廠家缺一不可，做好開箱記錄。依照裝箱單清點后，當(dāng)時定出解決方案時間，幾方簽證承認(rèn)。設(shè)備在二次搬運時不拆箱，設(shè)備安裝完畢后也要有保護(hù)辦法。質(zhì)量保證辦法8、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管部件及設(shè)備制作均應(yīng)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》第一、三、四章進(jìn)行驗收，必要將合格產(chǎn)品運到現(xiàn)場進(jìn)行安裝現(xiàn)場施工班組自互檢規(guī)定檢查如下幾種項目，并做記錄：=1\*GB3①風(fēng)管安裝、吊卡垂直距離適當(dāng)，風(fēng)管水平垂直，法蘭連接嚴(yán)密，螺絲上緊。=2\*GB3②風(fēng)口安裝四壁面貼實、水平、垂直，群風(fēng)口安裝要保持整潔一致。=3\*GB3③通風(fēng)機安裝時要清洗上油，葉輪與機殼不碰撞，風(fēng)機水平垂直，減震符合規(guī)范，積極機支架符合原則，主從皮帶輪不位移。9、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管部件及設(shè)備安裝，應(yīng)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》第五、六章進(jìn)行驗收風(fēng)機安裝。專職質(zhì)檢員應(yīng)按如下幾種方面進(jìn)行質(zhì)量評估并做好記錄：（五）風(fēng)管安裝=1\*GB3①系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)率不得不不大于5%。=2\*GB3②支吊架安裝位置，標(biāo)高要精確。=3\*GB3③風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高要精確，每支吊卡緊密牢固。=4\*GB3④法蘭盤連接應(yīng)平行嚴(yán)密。墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺帽在同一方向。=5\*GB3⑤柔性短管要緊密牢固，長短松緊適當(dāng)，不應(yīng)扭曲或大小頭。=6\*GB3⑥螺旋風(fēng)管安裝接口必要嚴(yán)密。（六）風(fēng)口安裝=1\*GB3①風(fēng)口安裝位置、標(biāo)高應(yīng)精確，安裝前要把風(fēng)口擦凈。=2\*GB3②風(fēng)口安裝應(yīng)與風(fēng)管或裝修面貼實無縫隙，橫平豎直，不扭歪。=3\*GB3③三個以上風(fēng)口安裝應(yīng)整潔協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。=4\*GB3④風(fēng)口安裝完應(yīng)無變形，無損壞，開關(guān)靈活。（七）風(fēng)機安裝=1\*GB3①葉輪旋轉(zhuǎn)方向必要對的。=2\*GB3②葉輪不得與風(fēng)機殼相撞。=3\*GB3③風(fēng)機殼進(jìn)風(fēng)道與葉輪進(jìn)口間隙應(yīng)均勻 。第六章技術(shù)管理辦法1、施工實驗管理辦法：在主體工程師領(lǐng)導(dǎo)下項目部設(shè)專職實驗員，以加強施工物資實驗管理工作，對進(jìn)場原材料成品、半成品合格證，檢查報告等出廠質(zhì)量證明文獻(xiàn)，要及時收集，做好各種材料復(fù)驗工作，并將實驗資料及時交資料員存理。2、施工管理辦法及目的設(shè)計2.1設(shè)專職資料員收發(fā)圖紙，技術(shù)文獻(xiàn)等工程所有技術(shù)、質(zhì)量、測量、物資檢查實驗，專業(yè)管理人員必要互相配合，按規(guī)定進(jìn)行資料收集存理，在收集存理過程中，要及時發(fā)現(xiàn)資料中問題，按專業(yè)系統(tǒng)時間，內(nèi)容做交圈檢查，問題及時解決。2.2收集資料要妥善保存，防止丟失和損壞，并隨時存理建立目錄組卷，做到和施工進(jìn)度同步到位。2.3資料收集、存理由技術(shù)員和資料員共同進(jìn)行，每月分兩次進(jìn)行資料檢查，第一次在每月10日此前，重要檢查上月資料存在問題完善狀況，第二次在25日此前，檢查本月資料完畢和存理狀況，并以此為準(zhǔn)作資料、月報、報公司技術(shù)管理部。3、施工資料目的設(shè)計：3.1按照《濟(jì)南建筑管理局文獻(xiàn)》及關(guān)于規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)原則進(jìn)行編制。3.2原則：按《濟(jì)南建筑管理局文獻(xiàn)》編制收集、整頓、內(nèi)容項目齊全、真實、筆跡清晰，無未了事項，表格使用對的打印填寫格式符合規(guī)定，簽字手續(xù)齊全，橫向豎向交卷及時收集整頓，按單位工程，專業(yè)系統(tǒng)類別分別裝訂成冊。4、其她技術(shù)管理辦法4.1技術(shù)人員熟悉圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，采用按工種定人、定崗、定質(zhì)量“三定”辦法，掌握安裝工程細(xì)部做法。4.2做好技術(shù)交底，并把交底內(nèi)容傳達(dá)到班組，現(xiàn)場跟班檢查使之貫徹執(zhí)行。第七章施工質(zhì)量管理辦法1、質(zhì)量方針和目的1.1周密施工，提高質(zhì)量，努力創(chuàng)造出精品工程；強化管理，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，保證達(dá)到顧客滿意。1.2質(zhì)量目的：分項工程質(zhì)量合格率100％，優(yōu)良率90％以上，分部工程質(zhì)量合格率100％，優(yōu)良率85％以上，單位工程質(zhì)量竣工驗收（涉及分部工程質(zhì)量，質(zhì)量控制資料、安全和重要使用功能，觀感質(zhì)量）符合關(guān)于規(guī)范和原則規(guī)定，一次交驗合格率100％。分部工程質(zhì)量控制籌劃表序號分部工程名稱規(guī)劃級別備注1建筑給水、排水及采暖通風(fēng)工程優(yōu)良2建筑電氣工程優(yōu)良3分項工程合格率100％分項工程優(yōu)良90％2、質(zhì)量管理控制辦法2.1成立質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理、安裝工程師、質(zhì)量科長、技術(shù)科長、工長、施工班組專職質(zhì)檢員構(gòu)成，質(zhì)量管理體系對工程分部、分項工序有否決權(quán)。2.2加強人控制，發(fā)揮“人因素第一”主導(dǎo)作用，把人控制作為全過程控制重點，對項目管理人員，依照職責(zé)分工，必要盡職盡責(zé)，做好本職工作，同步搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對不稱職管理人員及時調(diào)節(jié)，對外埠隊伍嚴(yán)格施工資質(zhì)審查，并進(jìn)行考核上崗施工。2.3加強施工物資質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品采購必要認(rèn)真執(zhí)行《采購工作程序》建立合格供應(yīng)商名冊，并對供應(yīng)商進(jìn)行評價。凡采購到現(xiàn)場物資，材料人員必要根據(jù)采購文獻(xiàn)資料中規(guī)定質(zhì)量，和申請籌劃進(jìn)行驗證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān)，必要時請關(guān)于技術(shù)質(zhì)檢人員參加。2.4嚴(yán)格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢查，未達(dá)到原則規(guī)定必要返工，驗收合格后才干轉(zhuǎn)入下道工序。2.5自檢：操作工人在施工中按檢查質(zhì)量驗收進(jìn)行自我檢查，并由施工隊專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證本班組完畢檢查批達(dá)到質(zhì)量目的規(guī)定，為下道工序創(chuàng)造良好條件。2.6專檢，在自檢滿足規(guī)定基本上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同關(guān)于專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)述，合格后報項目監(jiān)理部驗收，檢查中要嚴(yán)格原則，一切用數(shù)據(jù)說話，保證分項，檢查批工程量。2.7交接檢，各分項，檢查批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足規(guī)定后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗收，并辦理交接驗罷手續(xù)。2.8堅持樣板引路制度：各道工序或各個分項，檢查批在施工前必要做樣板，關(guān)于人員進(jìn)行監(jiān)控指引。樣板完畢后由項目專業(yè)質(zhì)檢員和關(guān)于專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗收，滿足規(guī)定后，才干全面施工。對樣板間和重要項目樣板，必要經(jīng)上級關(guān)于部門及公司檢查驗收后，才干施工。3、質(zhì)量技術(shù)控制辦法3.1建筑給排水及采暖工程：水暖消防管道安裝必要保證使用功能，做到管道不滲漏，不堵塞設(shè)施使用以便，并達(dá)到安裝合理，以便使用和美觀一致，提高居住舒服性。3.2建筑電氣工程：在保證使用安全前提下要滿足使用以便，做到美觀起到裝飾作用，器具安裝必要牢固、可靠、位置精確。3.3完善施工質(zhì)量驗收記錄，做好資料整頓將施工質(zhì)量驗收記錄工作作為一項嚴(yán)肅技術(shù)工作來抓，要有籌劃，有環(huán)節(jié)做好質(zhì)量控制資料建立，收集、整頓工作，明確專人負(fù)責(zé)，做到本工程進(jìn)度同步，并保證及時、精確、系統(tǒng)、完整。第八章現(xiàn)場管理辦法1、安全防護(hù)辦法1.1建立健全安全組織機械并配備合格安全員，制定各項安全管理辦法，保證文明安全工地原則。1.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時必要進(jìn)行三級安全教誨，教誨率達(dá)到100％電工、電氣焊工、安裝工等特種作業(yè)人員必要通過專業(yè)培訓(xùn)。2、消防保衛(wèi)管理辦法2.1施工現(xiàn)場必要堅持“防止為主，消防結(jié)合”工作方針，認(rèn)真貫徹《中華人民共和國消防法》逐漸貫徹防火責(zé)任制，運用各種形式對群眾進(jìn)行廣泛宣教，做到人人注重消防工作。2.2現(xiàn)場架設(shè)照明線路，安裝各種電器設(shè)備,必要由正式電工操作，禁止使用電爐取暖，做飯、燒水、如必要使用電爐時，必要經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)，發(fā)給允許證后，方可使用。2.3施工現(xiàn)場備有一定數(shù)量滅火器材，周邊設(shè)地下消火栓。樓內(nèi)設(shè)消防豎管一道，同步備用一定數(shù)量水龍帶，水槍和水桶以及滅火器等器材，統(tǒng)一由保衛(wèi)人員檢查、維護(hù)。2.4參加施工所有人員，入場前都要進(jìn)行“四防”教誨，學(xué)習(xí)現(xiàn)場各項規(guī)章制度和國家法規(guī)，使每個施工人員做到制度明確安全生產(chǎn)，文明施工。3、文明建設(shè)管理辦法3.1在工地四周邊欄，宿舍外墻書寫反映集團(tuán)意識，公司精神，時代風(fēng)貌標(biāo)志語。3.2現(xiàn)場內(nèi)設(shè)閱報欄，勞動競賽欄，黑板及時反映工地內(nèi)外各類動態(tài)3.3宿舍和活動場合，掛貼濟(jì)南市文明公約，增強內(nèi)外職工手當(dāng)好市民意識3.4與住地居民搞好團(tuán)結(jié)，開展文明共建活動，做到施工不擾民，爭取周邊群眾理解和支持。4、成品保護(hù)辦法：4.1混凝土施工時，要注意保護(hù)洞口及水電管線等，保持其對的位置4.2穿過地面，墻面等處管根，地漏等不得碰損、變位。4.3地漏、排水口等處要保持暢通，施工中需采用保護(hù)辦法。4.4水落斗、水落管要輕拿輕放，防止損壞。4.5安裝完燈具、開關(guān)、插座、暖氣片衛(wèi)生器具等在粉刷時不得污染。第九章冬雨季施工技術(shù)辦法（一）冬期施工辦法1、施工部暑1.1冬季施工時間，日平均氣溫持續(xù)5天低于5℃，為冬施開始日期，日平均氣溫持續(xù)5天高于5℃為冬施結(jié)束日期。1.2工地暫時供水管道，保好保溫防凍工作。2、水暖、管道工程施工辦法：2.1對構(gòu)造施工時，預(yù)埋各種管道要交端口封嚴(yán)，防止進(jìn)入雨水凍脹2.2安裝鑄鐵管用水泥捻口時，應(yīng)盡量在正溫下操作，當(dāng)氣溫低于5OC時，應(yīng)用高標(biāo)號普通水泥，用熱水隨隨著用，捻好時隨時遮蓋保溫。2.3避免冬期進(jìn)行管道水壓實驗作業(yè)3、安全消防辦法3.1入冬前組織經(jīng)理部職工和施工隊進(jìn)行冬施安全教誨3.2加強用火管理，現(xiàn)場有足夠消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。3.3加強用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，特別是要在大風(fēng)雪后對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線導(dǎo)致觸電事故。3.4保溫材料必要符合環(huán)保及消防規(guī)定，妥善保管設(shè)專人負(fù)責(zé)。（二）雨期施工辦法1、現(xiàn)場準(zhǔn)備，雨施前，整頓施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工，運送破壞現(xiàn)場排水坡度重新修整好，清理施工現(xiàn)場排水溝，保證排水暢通檢查場內(nèi)外排水設(shè)施，保證排水設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短時間排出積水。2、施工機具要有防雨罩或置于雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。3、設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做好防雨辦法，地下屋設(shè)備在雨季施工時要采用辦法，防止設(shè)備受潮，影響使用。4、夏季炎熱天氣，施工人員在高層作業(yè)時，要進(jìn)行體格檢查，做好防暑降溫辦法。5、外工程均應(yīng)在雨季前作業(yè)安排，盡量避免在不利條件下施工。第十章安全施工保證辦法工程安全生產(chǎn)目的為：安全生產(chǎn)無重大責(zé)任事故，達(dá)到市現(xiàn)場文明工地原則。為了保證工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全施工，貫徹貫徹黨和國家“安全第一、防止為主”是一切工作指引方針，保護(hù)職工在生產(chǎn)勞動中安全健康，特制定如下安全生產(chǎn)辦法。1、管理制度1.1現(xiàn)場要建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動，配備專職