品質(zhì)部工作策劃書樣本

品質(zhì)部工作策劃書

目錄 前言 一.組織構(gòu)造 1.部門職責(zé)2.崗位闡明二．體系管理三.原則化管理1.程序流程2.品質(zhì)檢查流程3.檢查原則四.供應(yīng)商（涉及外協(xié)）質(zhì)量管理五.品質(zhì)控5.1原材料控制制5.2制程品質(zhì)控制5.3看板管理5.4品質(zhì)意識教誨培訓(xùn)5.5出貨品質(zhì)控制六.客戶投訴七.檢測設(shè)備/儀器/工具管理八.文獻管理與記錄控制九.與有關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)十.部門目的與績效考核10.1部門目的10.2教誨培訓(xùn)

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一.組織構(gòu)造經(jīng)理/主管經(jīng)理/主管文員QEQA文員QEQAIQCFQCIPQCOQCIQCFQCIPQCOQC1.部門職責(zé)為貫徹質(zhì)量管理體系，增進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改進活動，保證為客戶提供滿意產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)服務(wù)，以達到公司利益最大化，制定如下職責(zé)：A，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文獻，保證ISO9000質(zhì)量管理體系能持續(xù)運營并有效執(zhí)行；B，依照公司質(zhì)量目的，督導(dǎo)各部門建立有關(guān)品質(zhì)目的，負責(zé)對各部門品質(zhì)管理工作進行評估，并依照實際業(yè)績和生產(chǎn)狀況組織檢討，規(guī)劃；C，負責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度制定與實行，組織與推動各種品質(zhì)改進活動.D，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，貫徹到各有關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有根據(jù)，作業(yè)有原則，層層有監(jiān)督”；E，制定本部門考核制度，組織實行績效管理；并提供各項質(zhì)量問題記錄數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督；F，制定質(zhì)量管理培訓(xùn)籌劃，開展全面質(zhì)量管理教誨活動。定期組織檢查員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位質(zhì)量教誨培訓(xùn)，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；G，加強對關(guān)于國際，國家或行業(yè)原則及技術(shù)規(guī)定等信息收集、整頓，然后發(fā)行到有關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)掌握，并貫徹執(zhí)行；H，參加特殊訂單審核與產(chǎn)品設(shè)計，并制定出相應(yīng)檢查規(guī)范以及質(zhì)量控制籌劃；I，負責(zé)樣品檢查，將檢查成果反饋到有關(guān)部門，增進項目改進，并按照質(zhì)量控制籌劃歸檔有關(guān)文獻；J，貫徹供應(yīng)商質(zhì)量管理，參加公司合格供應(yīng)商評估；K，參加新設(shè)備/模具/夾具/量具臺帳管理，檢測確認，系統(tǒng)分析，并將檢查記錄反饋有關(guān)部門；L，按照規(guī)定作業(yè)流程，參照檢查原則或檢查規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進行檢查，巡視檢查，形成書面檢查記錄反饋有關(guān)部門；M，配合業(yè)務(wù)人員進行客戶投訴解決，主導(dǎo)異常因素分析并將改進辦法切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；N，負責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量記錄報表，建立和規(guī)范原始檢查記錄、記錄報表、質(zhì)量記錄審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行記錄、分析和考核，并提出改進產(chǎn)品質(zhì)量辦法。O，負責(zé)定期進行質(zhì)量工作報告。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面報告，對于重大質(zhì)量事故，組織專項分析會集中報告，特殊應(yīng)急狀況向上層報告。P，依照質(zhì)量事故解決條例負責(zé)公司質(zhì)量事故調(diào)查解決Q，負責(zé)有關(guān)文獻，記錄，信息管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程可追溯性R，與其她部門有關(guān)工作協(xié)調(diào)管理2.崗位闡明為了合理，高效地完畢部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，有放矢，特制定各崗位相應(yīng)工作職責(zé)。2.1品質(zhì)經(jīng)理/主管2.1.1崗位目依照公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，制定并組織實行本部門質(zhì)量管理制度和目的，組織下屬開展原則化體系維持以及產(chǎn)品原則管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常解決等工作；參加新產(chǎn)品質(zhì)量策劃，作出相應(yīng)防止辦法，控制檢測費用和人工成本，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作報告，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶需要。2.1.2工作職責(zé)A.管理體系完善，審核與認證,B.督導(dǎo)各部門建立品質(zhì)目的并進行業(yè)績評估,建立品質(zhì)管理制度和考核辦法C.制定質(zhì)量改進籌劃并推動,教誨訓(xùn)練培訓(xùn)籌劃制定并貫徹D.技術(shù)規(guī)定及原則等信息收集整頓E.參加特殊訂單審核、生產(chǎn)工藝研究，質(zhì)量籌劃作成,貫徹相應(yīng)產(chǎn)前準備F.依照特殊規(guī)定制定相應(yīng)檢查原則,樣品以及特殊訂單檢查安排G.供應(yīng)商質(zhì)量管理，并參加合格供應(yīng)商評估,原材料異常解決H.生產(chǎn)現(xiàn)場巡視,質(zhì)量異常現(xiàn)場分析I.讓步接受批準與否決,不合格品解決,質(zhì)量事故解決,客戶投訴解決J.負責(zé)檢查設(shè)備及檢測器具管理,計量器具檢定周期和報廢批準K.質(zhì)量工作總結(jié)與報告,質(zhì)量記錄分析,負責(zé)有關(guān)文獻、記錄、信息管理和追蹤,審視質(zhì)量日報L.部門人員工作質(zhì)量檢查和考核,質(zhì)檢員操作規(guī)范性檢查M.防止與糾正辦法實行和效果確認,5S實行與監(jiān)督N.參加培訓(xùn)及工作例會O.完畢上級暫時交辦任務(wù)2.2QA2.2.1崗位目依照公司發(fā)展和體系管理需要以及本部門質(zhì)量檢查和檢測工作籌劃和目的，組織下屬開展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程檢查、檢測等工作，保證檢查成果精確性和及時性，對生產(chǎn)現(xiàn)場異常狀況即時解決，合理安排并考核下屬工作，生產(chǎn)品質(zhì)報表作成，主管不在時代理主管事務(wù)。2.2.2崗位職責(zé)A.品質(zhì)管理制度執(zhí)行，對所屬人員工作監(jiān)控，教誨訓(xùn)練培訓(xùn)籌劃策定與實行B.制定質(zhì)量控制籌劃，品質(zhì)工程圖，保證本部門品質(zhì)目的達到C.依照特殊訂單生產(chǎn)工藝規(guī)定貫徹相應(yīng)產(chǎn)前檢查準備，樣品以及特殊訂單檢查安排D.檢查籌劃，檢查原則或檢查規(guī)范切實執(zhí)行，E.參加特殊訂單審核、生產(chǎn)工藝研究，質(zhì)量籌劃作成,貫徹相應(yīng)產(chǎn)前準備F.生產(chǎn)現(xiàn)場巡視，監(jiān)控工藝狀態(tài)，對工藝參數(shù)變化對產(chǎn)品影響進行認定G.不合格品因素分析及解決H.負責(zé)檢查設(shè)備及檢測器具管理與維護,計量器具檢定周期和報廢申請I.質(zhì)量記錄分析,負責(zé)有關(guān)文獻、記錄、信息管理和追蹤，檢查記錄審核J.產(chǎn)品實現(xiàn)所有過程監(jiān)控，負責(zé)錯檢、漏檢等異常因素分析及追溯K.糾正防止辦法監(jiān)督與跟蹤,5S實行與監(jiān)督L.參加培訓(xùn)及工作例會M.完畢上級暫時交辦任務(wù)2.3QE2.3.1崗位目依照公司業(yè)務(wù)和客戶需要以及本部門質(zhì)量工作籌劃和目的，組織質(zhì)量管理體系及有關(guān)產(chǎn)品認證明行與審核，對新產(chǎn)品、新技術(shù)，新工藝，新規(guī)定跟進，作成相應(yīng)作業(yè)指引書及檢查規(guī)范，對生產(chǎn)檢查起指引作用，主導(dǎo)客戶投訴與客戶退回品調(diào)查與解決。2.3.2崗位職責(zé)A.質(zhì)量管理體系完善與審核，質(zhì)量方針，質(zhì)量目的達到狀況稽核B.產(chǎn)品認證及第三方檢查主導(dǎo)C.質(zhì)量籌劃，作業(yè)指引書，檢查原則制定，保證本部門品質(zhì)目的達到D.技術(shù)規(guī)定及原則等信息收集整頓，新產(chǎn)品，新技術(shù)，新工藝開發(fā)與研究E.特殊訂單審核，樣品制作全程監(jiān)控F.監(jiān)控工藝狀態(tài)，對工藝參數(shù)變化對產(chǎn)品影響進行認定G.客訴客退調(diào)查，分析及解決，客戶投訴記錄分析H.檢查設(shè)備及檢測器具制作，采購及操作培訓(xùn)I.質(zhì)量工作總結(jié)與報告，質(zhì)量事故報告與記錄J.糾正防止辦法監(jiān)督與跟蹤,5S監(jiān)督K.參加培訓(xùn)及工作例會L.完畢上級暫時交辦任務(wù)2.4文員2.4.1崗位目依照公司業(yè)務(wù)和部門工作需要，制作部門人事管理報表，各類文獻收，發(fā)控制存檔，部門內(nèi)辦公用品管理，各類品質(zhì)報表作成，和有關(guān)業(yè)務(wù)部門溝通協(xié)調(diào)工作，為本部門領(lǐng)導(dǎo)和員工提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實現(xiàn)本部門質(zhì)量管理目的。2.4.2崗位職責(zé)A.部門人員考核記錄B.部門辦公用品申購和管理C.各類品質(zhì)文獻接受，發(fā)放，登記和存檔管理,D.檢查記錄匯總,記錄，制作質(zhì)量記錄報表E.對外聯(lián)系實行，例如收發(fā)傳真，快遞等，有關(guān)部門溝通與協(xié)調(diào)F.各種品質(zhì)管理與改進制度稽核報表記錄分析G.協(xié)助QE完畢客戶投訴解決H.參加培訓(xùn)及工作例會I.完畢上級暫時交辦任務(wù)2.5IPQC2.5.1崗位目依照公司業(yè)務(wù)以及本部門質(zhì)量檢查和檢測工作籌劃和目的，對原輔助材料和產(chǎn)品進行質(zhì)量檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)原則或者客戶規(guī)定，同步將檢查成果記錄并反饋上級，協(xié)助進行異常分析與解決。2.5.2崗位職責(zé)A.查看生產(chǎn)籌劃或檢查籌劃B.生產(chǎn)單確認（涉及工藝,圖紙,規(guī)定,原則,樣品等）C.原材料，外協(xié)品包裝，外觀，信息確認，作業(yè)前原材料，半成品質(zhì)量檢查D.根據(jù)原則進行各工序首件確認（尺寸,外觀,性能等），首件檢查記錄填寫E.設(shè)備工藝參數(shù)確認，按訂單工藝跟單進行工序巡檢，記錄F.不良品標記并組織隔離，緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯，對異常反映、追蹤、確認G.對自用檢測工具保養(yǎng),維護,隨機校驗H.對半成品末件進行檢查并記錄，當4M發(fā)生變動后再次進行首末件確認I.填寫質(zhì)量檢查異常日報表，5S實行J.參加培訓(xùn)及工作例會K.完畢上級暫時交辦任務(wù)2.6FQC2.6.1崗位目依照公司業(yè)務(wù)以及本部門質(zhì)量檢查和檢測工作籌劃和目的，對成品進行最后檢查和入庫檢查，遇特殊訂單時增援IPQC進行巡檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)原則或者客戶規(guī)定，同步將檢查成果記錄并反饋上級，協(xié)助進行異常分析與解決。2.6.2崗位職責(zé)A.查看生產(chǎn)籌劃或檢查籌劃B.生產(chǎn)單確認（涉及工藝,圖紙,規(guī)定,原則,樣品等）C.根據(jù)原則進行成品抽檢（尺寸,外觀,性能等），檢查記錄填寫D.不良品標記并組織隔離，緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯，對異常反映、追蹤、確認E.對自用檢測工具保養(yǎng),維護,隨機校驗F.對最后工序和包裝崗位操作規(guī)范性確認,成品標記，數(shù)量以及箱卡信息確認G.必要時負責(zé)產(chǎn)品留樣H.填寫質(zhì)量檢查異常日報表，5S實行I.參加培訓(xùn)及工作例會J.完畢上級暫時交辦任務(wù)2.7OQC2.7.1崗位目依照公司業(yè)務(wù)以及本部門質(zhì)量檢查和檢測工作籌劃和目的，對成品進行出貨檢查，協(xié)助QE進行客戶投訴因素調(diào)查與跟蹤解決，遇特殊訂單時增援IPQC進行巡檢或片檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)原則或者客戶規(guī)定，同步將檢查成果記錄并反饋上級，協(xié)助進行異常分析與解決。2.7.2崗位職責(zé)A.生產(chǎn)單確認（涉及規(guī)格，數(shù)量，編號等）B.根據(jù)原則進行包裝，標記，箱卡等出貨信息確認，出貨檢查記錄填寫C.不良品標記并組織隔離，緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯，對異常反映、追蹤、確認D.對自用檢測工具保養(yǎng),維護,隨機校驗E.協(xié)助QE進行客戶投訴解決，必要時增援IPQC或者FQC工作F.對包裝崗位操作規(guī)范性確認G.填寫質(zhì)量檢查異常日報表，5S實行H.參加培訓(xùn)及工作例會I.完畢上級暫時交辦任務(wù)二．體系管理為了符合公司業(yè)務(wù)和客戶需要，咱們必要制定適合于我司作業(yè)程序以及相應(yīng)工序，機械設(shè)備，人員管理等等作業(yè)程序，操作批示，檢查指引書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表，完善品質(zhì)管理制度及改進提案制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢查有原則，工作有籌劃，實行有監(jiān)督。1.完善公司質(zhì)量目的，建立公司質(zhì)量目的。督促各部門分解公司質(zhì)量目的建立自己部門工作目的，并健全目的記錄辦法。2.完善糾正與防止辦法，做到有異常即改進，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。3.加強不合格品控制，完善標記和追溯系統(tǒng)。4.設(shè)計記錄報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量記錄，質(zhì)量周報和月報，對供應(yīng)商質(zhì)量記錄，生產(chǎn)線各工序質(zhì)量記錄，客戶投訴記錄分析，為生產(chǎn)提供改進方向。5.實行改進提案制度，全員參加，為公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量提高出謀劃策。三.原則化管理依照公司業(yè)務(wù)和客戶需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善原則化管理。1.程序流程不依規(guī)矩，不成方圓。無論擔當何種崗位，執(zhí)行任何事情，都必要為達到目的而按照恰當，原則作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊出發(fā)，按照手冊流程，保證每項任務(wù)都能有合理作業(yè)程序，并且每個程序組合起來能形成一種封閉圓，也就是一種業(yè)務(wù)終結(jié)。2品質(zhì)檢查流程來料來料暫入倉庫供應(yīng)商暫入倉庫供應(yīng)商NGNGIOC來料檢查IOC來料檢查 ok 首件加工首件加工NGNG首件檢查首件檢查特采特采入庫出貨FOC控制點終檢下工序IPQC控制點檢查CNC加工中心量產(chǎn) OK 入庫出貨FOC控制點終檢下工序IPQC控制點檢查CNC加工中心量產(chǎn) 3.檢查原則有比較才有鑒別，有原則才干有提高。各項工作，各類產(chǎn)品與否符合客戶需要，都需要有一種參照物進行對照，才干有一種基本鑒定。3.2.1外部原則按照發(fā)行組織或國家或公司，行業(yè)對原則進行了整頓，并裝入文獻夾作好標記和清單，便于查詢。定期進行原則搜索，更新既有原則或收集新原則，以適應(yīng)發(fā)展需要。3.2.2公司原則為了能讓操作員和檢查員更清晰，更直觀查閱原則，完善公司有關(guān)原則，更新某些原則，并制定某些當前公司沒有原則供檢查需要。針對某些特殊訂單，特別制定品質(zhì)工程圖，對訂單所有工序進行質(zhì)量控制，嚴格把關(guān)，保證質(zhì)量，令客戶滿意。3.3閉環(huán)作業(yè)依照P-D-C-A循環(huán)來說，任何事情都應(yīng)當達到一種完整環(huán)，就當前狀況咱們必要做到如下幾點：1.對經(jīng)營業(yè)務(wù)部門進行工作效率考核，為訂單審核和采購生產(chǎn)節(jié)約時間2.訂單審核時將潛在影響模式及效果分析整頓出來，形成文獻，為后續(xù)生產(chǎn)和檢查做參照3..隨時關(guān)注客戶變化，及時將變化告知到有關(guān)生產(chǎn)部門4..檢查記錄完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常狀況及時通報生產(chǎn)實行改進5.所有異常調(diào)查出因素后，除進行質(zhì)量事故解決外，還需要作出行動改進辦法或者方案，貫徹到操作中去，質(zhì)檢員隨時關(guān)于改進效果，保證辦法執(zhí)行性和有效性嚴格做到籌劃–實行–確認–維持與改進程序。四.供應(yīng)商（涉及外協(xié)）質(zhì)量管理1.訂立質(zhì)量保證合同2.交貨時提供產(chǎn)品出貨檢查報告或生產(chǎn)檢查報告3.必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量籌劃，跟進生產(chǎn)4.與資材部攜手加強來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等確認5.生產(chǎn)線上質(zhì)量檢查，異常及時反饋品質(zhì)部6.作成供應(yīng)商質(zhì)量月報表，定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議7.跟進供應(yīng)商質(zhì)量改進行動8.供應(yīng)商審核與評價五.品質(zhì)控制5.1原材料控制原物料不良導(dǎo)致生產(chǎn)延誤和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定性，引起客戶投訴和質(zhì)量目的考核。要加強源頭控制，即供應(yīng)商質(zhì)量保證控制，通過對供應(yīng)商體系審核和質(zhì)量改進活動跟蹤，來穩(wěn)定來料品質(zhì)。5.2制程品質(zhì)控制生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部（首檢+生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認）相結(jié)合方式來進行。檢查只是品質(zhì)保證一種手段，事實上不可避免會導(dǎo)致不良品流出和成本提高，最有效辦法還是提高生產(chǎn)操作員工品質(zhì)意識，強化品質(zhì)原則觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才干保證生產(chǎn)即檢查，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”好。為了做到這一點，有必要實行：5.3看板管理1.將不良品作成樣板，安頓在各工序顯眼處2.將客戶投訴各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指引生產(chǎn)3.將訂單規(guī)定及相應(yīng)原則作成直觀文獻，便于操作員查看5.4品質(zhì)意識教誨培訓(xùn)1.各工序要定期對班成員工召開班組會議，將上層決策傳遞到操作員2.對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報3.定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部有關(guān)投訴狀況傳達到操作員，作好改進辦法貫徹和執(zhí)行，保證改進效果4.作好上崗培訓(xùn)，設(shè)備操作培訓(xùn)5.5出貨品質(zhì)控制嚴格進行出貨品質(zhì)檢查，保證交付出貨產(chǎn)品包裝，數(shù)量，型號，標記等無錯，漏，混等狀況發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最后把關(guān)，重點是對包裝檢查，從包裝作業(yè)到出貨，都應(yīng)當責(zé)任到人。5.工作環(huán)境要勤7S（整頓,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng),安全,節(jié)約），生產(chǎn)設(shè)備，檢查設(shè)備要周期性維護6.會議要簡短，記錄要有追蹤涉及儀器設(shè)備維護與校正，人員工時與培訓(xùn)等等，檢查方式合理運用。3.減少不良成本涉及材料返修，報廢，工時揮霍，不良調(diào)查，解決，檢查等內(nèi)部損失，以及浮現(xiàn)客戶投訴解決，返修，退貨，索賠解決費用，并且影響公司形象。六.客戶投訴1.盡量第一時間和客戶進行溝通協(xié)商2.當調(diào)查出因素后，必要即時制定出改進辦法3.將改進辦法貫徹到工序上實行，并確認效果4.以8D報告形式對客戶投訴進行及時回答5.品質(zhì)部定期跟蹤投訴改進效果，涉及對作業(yè)批示等原則化管理審核6.制定月報表，發(fā)行到