安全標準化工地實施方案樣本

建筑施工安全原則化工地實行方案編制：審核：審批：二0一一年安全原則化工地實行方案一.實行辦法為了創(chuàng)立原則化工地，現(xiàn)從安全生產、文明施工、質量控制、項目管理、防揚塵等五個方面擬定實行詳細辦法。堅持貫徹“安全第一、防止為主”方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同步安全工作特點又體當前它是一項需要持之以恒、需要全員參加復雜系統(tǒng)工作。2.1安全生產管理體系公司安全工作領導小組負責全面安全工作，重要職責管理條例，每周對各項工程進行安全工作檢查、評比，解決關于較大安全問題。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，重要職責是負責進行對工人安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制定詳細安全規(guī)程和違章解決辦法，并向公司安全領導小組報告一次。2.1.1安全檢查制度由各施工班組安排專人構成兼職安全員，佩戴統(tǒng)一印制“兼職安全員”臂章，開展尋常安全生產檢查工作。在施工過程中除正常安全檢查外，公司每月檢查一次，項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題貫徹到人，限期整治，制定辦法、消除隱患，保證施工安全。2.1.2安全教誨制度按照公司安全教誨制度，加強宣教，制定科學合理施工方案，現(xiàn)場組織切合實際作業(yè)程序，對的嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范，對進場工人進行摸底測試，認真學習和深刻體會施工技術規(guī)范和施工安全規(guī)范。通過培訓交底達到合格工人才容許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實基本。在施工過程中，建立每周一次安全教誨，由項目經理或專職安全員主持，同步在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹貫徹。2.2安全生產技術辦法2.2.1分項工程安全技術辦法2.1.1.1安全技術交底制度(1)工程開工前，隨同施工組織設計，向參加施工人員認真進行安全技術辦法交底，使廣大施工人員都懂得，在什么時候、什么作業(yè)應當采用那種辦法，并闡明其重要性。(2)每個單項工程工始前，必要重復交代單項工程安全辦法，堅決糾正只有編制者懂得，施工者不懂得現(xiàn)象。(3)實行逐級安全技術交底制，開工前由技術負責人向全體施工人員進行交底，兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業(yè)交底，班組長每天要向工人進行施工規(guī)定、作業(yè)環(huán)境安全交底，在下達施工任務時，必要填寫安全技術交底卡。2.2.2分項工程安全辦法2.2.2.1鋼筋工程安全技術辦法(1)鋼筋加工：機械必要設立防護裝置，注意每臺機械必要一機一閘并設漏電保護開關。工作場合保持道路暢通，危險部位必要設立明顯標志警示。(2)鋼筋安裝：搬運鋼筋時，注意先后方向有無碰撞危險及被鉤掛物，特別是避免碰掛周邊電線。起吊或安裝鋼筋時，和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立場合，雷雨時不準操作和站人。在高空綁扎鋼筋時，搭好腳手架，選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。2.2.2.2電焊工程安全技術辦法(1)電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。(2)操作前檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路與否良好，金屬外殼有安全可靠接地，進出級有完整防護罩，進出端用銅接頭焊牢。(3)每臺電焊機有專用電源控制開關，開關保險絲容量，為該機1.5倍，禁止用其他金屬絲代替保險絲，竣工后，切斷電源。(4)電氣焊弧火花必要與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品距離不少于10米，與易爆物品距離不少于20米。(5)乙炔氧氣瓶均設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。(6)氧氣瓶嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。(7)清除焊渣時，不得正對焊縫，防止焊渣濺入眼內。(8)焊割點周邊和下方采用防火辦法，并指定專人防火監(jiān)護。(9)鋼筋電弧焊：焊機必要接地良好，不準在露天雨水環(huán)境下工作。焊接施工場合不能使用易燃材料搭設，現(xiàn)場高空作業(yè)必要系好安全帶，按規(guī)定配戴防護用品。2.2.2.3模板工程安全技術辦法(1)工作前先檢查使用工具與否牢固，扳手等工具必要用繩鏈掛在身上，釘子必要放在工具袋內以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。(2)安裝與拆除5米以上模板，須搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。(3)高空、復雜構造模板安裝與拆除，事先有切實安全辦法。(4)遇六級以上大風時，暫停室外高空作業(yè)，雪霜雨后先清掃施工現(xiàn)場，操作面不滑時再進行工作。(5)二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具用運送工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，禁止從高處擲下，高空拆模時有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。(6)支模過程中，如需半途停歇，將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，將已活動模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。(7)模板上有預留洞者，在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上預留洞，在模板拆除后即將洞口蓋好。2.2.2.4混凝土工程安全技術辦法(1)灌溉混凝土用腳手架，施工前檢查，不符合腳手架規(guī)程規(guī)定，可回絕使用。施工中設專人對腳手架、模板、支撐進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。(2)用塔吊料斗澆注混凝土時，指揮料斗人員與塔吊駕駛員密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員積極退讓，隨時注意料斗碰頭，并站立穩(wěn)定，防止料斗碰人墜落。(3)澆注混凝土用溜槽、串筒要連接牢固，防止墜落傷人。(4)使用振動機前檢查電源電壓，輸電必要安裝漏電開關，保護電源線路與否良好，電源線不得有接頭，機械運轉與否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而導致觸電傷亡事故。振搗工要穿膠靴戴膠手套。2.2.2.5砌筑工程安全技術辦法(1)在操作之前：必要檢查操作與否符合安全規(guī)定，道路與否暢通，機具與否完好牢固，安全設施和防護用品與否齊全，經檢查符合規(guī)定后才可施工。(2)墻身砌體高度超過地坪1.2米時，搭設腳手架。在一層以上或高度超過4米時，采用里腳手架時，必要支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架時，設護身欄桿擋腳板加立密目網(wǎng)封閉后才可砌筑。(3)腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚。(4)在樓層施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過使用荷載時，必要通過驗算，采用有效加固辦法后，方可進行堆放和施工。(5)不準用不穩(wěn)定工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未通過加固狀況下在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不容許有空頭現(xiàn)象，不準用2—4厚木料或鋼模板作立入板。(6)砍磚時面向墻內打，防止碎磚跳出傷人。(7)磚料運送車輛兩車先后距離，平道上不不大于2米，坡道上不不大于10米，裝磚時要先取高處后取低處，防止崩塌傷人。(8)在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必要設立安全隔板，操作人員必要戴好安全帽。2.2.2.6電梯井道內架子、安全網(wǎng)搭設工程安全技術辦法。(1)從一層樓面起張設安全網(wǎng)，往上按一層軟防護一層硬防護設立，安全網(wǎng)必要完好無損、牢固可靠。(2)拉結必要牢固，墻面預埋張網(wǎng)鋼筋不少于?14，鋼筋埋入長度不少于30d。(3)電梯井道防護安全網(wǎng)不得任意拆除，待安裝電梯搭設腳手架時，每搭到安全網(wǎng)高度時方可拆除。(4)電梯井道腳手架一律用鋼管、扣件搭設、立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力矩達4-5kg.m。(5)腳手架所有橫桿兩端，均與墻面撐緊，四周橫桿與墻面距離，平衡配重一側為600mm，其他三側均為400mm，離墻空檔處加隔排鋼管，間距不不不大于200mm，隔排鋼管離四周墻面不不不大于200mm。(6)腳手架柱距不不不大于1.8m。排距為1.8m，每底層面200mm處加搭一排橫桿，橫向距離為350mm，滿鋪腳手架。(7)腳手架拆除順序自上而下進行，拆下鋼管、腳手板等須妥善運出電梯井道，禁止亂扔亂拋。2.2.2.7金屬扣件雙排腳手架搭設工程安全技術辦法。(1)搭設前嚴格進行鋼管篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲及裂變桿件不適當采用。(2)嚴重銹蝕、變形和螺栓、螺紋已損壞扣件不適當采用。(3)腳手架基本除按規(guī)定設立外，必要做好排水辦法。(4)不適當采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。(5)所用扣件緊固力矩，達到4-5kg.m2.2.2.8電氣防火安全技術辦法(1)合理配備、整定、更換各種保護電器，對電器和設備過載，短路故障進行可靠保護。(2)在電氣裝置和線路周邊不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。(3)在電氣裝置相對集中場合，如變電所、配電室、發(fā)電機室等配備絕緣滅火器材等，并禁止煙火。2.2.2.9電氣防火安全組織辦法(1)建立易燃、易爆物和強腐蝕介質管理制度。(2)建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場合煙火管制，并設立禁止煙火標志。(3)建立電氣防火教誨制，經常進行電氣防火知識教誨和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。(4)建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。(5)強化電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍。2.2.2.10防雨、防雷辦法塔吊及外架必要有避雷辦法。防雷接地可與工程避雷預埋件暫時焊接連接，接地電阻達到規(guī)定規(guī)定，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，設專人掌握氣象信息，及時作出大風大雨預報，采用相應技術辦法，防止發(fā)生事故。禁止在大風、暴雨等惡劣氣候條件下施工。(1)在施工總平面設計中人流和貨流安全通道規(guī)劃，倉庫，物料，機具布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并貫徹消防和衛(wèi)生急救設施，設立不同類型安全防護棚。(2)主體構造施工針對構造、模板體系分別詳細地在分項工程方案中專門編制安全技術交底。(3)腳手架編制專門搭設和拆除作業(yè)方案和安全使用管理規(guī)定。2.3安全防護辦法2.3.1安全標志：劃分安全區(qū)域，充分和對的使用安全標志，布置恰當安全標語和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規(guī)程牌。2.3.2安全防護2.3.2.1安全防護棚：在建筑四周及人員通道，機械設備上方都采用鋼管搭設安全防護棚，安全防護棚要滿鋪一層木腳手板和一層安全網(wǎng)，側面用鋼筋網(wǎng)做防護欄板。高壓電線線路側面和上方采用方木和木模板搭設隔離墻和防護棚。2.3.2.2“三寶”，“四口、五臨邊”防護現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進入現(xiàn)場人員必要戴安全帽并系緊帽帶、穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳。高處作業(yè)必要系安全帶。做好“四口”防護工作。在樓梯口、電梯口、預留洞口設立圍欄、蓋板、架網(wǎng)，正在施工建筑物出入口，、必要搭設符合規(guī)定防護棚，并設立醒目的志。2.4安全用電辦法電源采用三相五線制，設專用接地線?？偱潆娤浜头峙呻娤湓O防雨罩和設門鎖，同步設漏電保護器。從底層通往樓層電路及樓層施工用電電路一律采用質量合格電纜，并要對的架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，電氣設備必要有良好接地裝置。電動機械必要定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護開關箱。2.4.1接地與接零2.4.1.1保護零線由工作接地線或配電室零線或第一級漏電保護器電源側零線引出。2.4.1.2保護零線與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線PE必要采用黃綠雙色線。2.4.1.3保護零線必要在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線與保護零線連接。2.4.1.4保護零線截面不不大于工作零線截面，同步必要滿足機械強度規(guī)定。其中，架空敷設間距不不不大于12m時，采用絕緣銅線截面不不大于10mm2，采用絕緣鋁線截面不不大于16mm2；與電器設備相連接保護零線為截面不不大于2.5mm2絕緣多股銅線。2.4.1.5電氣設備正常狀況下不帶電金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及接近帶電某些金屬圍欄、金屬門等用保護接零。2.4.1.6供電電力變壓器中性點直接工作接地電阻值不不大于4歐姆，保護零線重復接地電阻不不大于10歐姆。不容許一某些設備作保護接零，另一某些作保護接地。2.4.2配備漏電保護器2.4.2.1施工現(xiàn)場配電箱（配電室）和開關箱至少配備兩級漏電保護器。2.4.2.2漏電保護器選用整流動作型。普通場合漏電保護器額定漏電動作電流不不不大于30MA，額定漏電動作時間不不不大于0.1s。潮濕和有腐蝕介質場合漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積極限值為（不不大于）30mA.S。2.4.2.3開關箱內漏電保護器選用與動力設備容量大小，相數(shù)等實際狀況相適、相配合，如三相電動機則選用參數(shù)匹配三相三線漏電保護器；照明用電必要與動力用電分開，照明選用單相二線漏電保護器。2.4.3開關箱按三級設立，即總配電箱、分派電箱、開關箱。開關箱距離機具不能超過3米，開關箱實行一機一閘一漏電保護制度。2.4.4外電保護2.4.4.1在建工程（含腳手架）外側邊沿與外電架空線路邊線之間最小安全操作距離：電壓1KV如下為4米，電壓1KV-10KV之間為6米。2.4.4.2施工現(xiàn)場機動車道與外電架空線路交叉時最小垂直距離，電壓1KV如下6米，電壓1KV-10KV之間為7米2.4.5配電系統(tǒng)2.4.5.1所有電線架設都必要使用電桿，絕緣子，橫擔等，按規(guī)范規(guī)定架設。2.4.5.2開關電器及電氣裝置必要完好無損。2.4.5.3開關電器及電氣裝置必要設立端正、牢固，不得拖地放置。2.4.5.4帶線導線與導線之間接頭必要絕緣包扎。帶電導線必要絕緣良好。2.4.5.5帶電導線禁止搭、掛、壓在腳手架或其他物體上。2.4.5.6配電箱與開關箱作名稱、用途、分路標記，配電