智能倉(cāng)儲(chǔ)與配送 課件 項(xiàng)目2 倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)實(shí)施

智能倉(cāng)儲(chǔ)與配送高等職業(yè)教育改革與創(chuàng)新新形態(tài)教材項(xiàng)目二倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)實(shí)施

出入庫(kù)作業(yè)流程認(rèn)知 堆碼策略的基本知識(shí) 庫(kù)存控制策略基本理論 儲(chǔ)位分配原理出入庫(kù)常見問題的分析與處理措施 就地堆碼方法托盤組托方法物動(dòng)量分析法庫(kù)存狀態(tài)分析盤點(diǎn)方法 儲(chǔ)位分配方法及應(yīng)用知識(shí)部分實(shí)施部分任務(wù)一懂得倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)流程。 清楚倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)各環(huán)節(jié)的要點(diǎn)。 了解出入庫(kù)作業(yè)中的常見問題。 理解出入庫(kù)作業(yè)中常見問題的處理方式。

知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)掌握倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)的單證繕制、審核。 掌握出入庫(kù)交接手續(xù)。 能夠熟練地繕制和審核倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)的單證。 能夠分析出出入庫(kù)作業(yè)中常見問題的原因。 能夠針對(duì)出入庫(kù)中常見的問題選擇適合的處理措施。培養(yǎng)做事細(xì)心謹(jǐn)慎的工作態(tài)度。培養(yǎng)良好的專業(yè)行為規(guī)范。出入庫(kù)常見問題分析及處理情景一：國(guó)內(nèi)B手機(jī)制造企業(yè)在沈陽(yáng)設(shè)有加工廠，其成品倉(cāng)庫(kù)外包給了大連C物流公司。要求模擬大連這家物流公司為工廠設(shè)計(jì)合理的入庫(kù)流程，學(xué)生充當(dāng)物流公司的倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)手機(jī)的入庫(kù)過程進(jìn)行模擬操作。2022年8月15日，貨主沈陽(yáng)B手機(jī)制造有限公司發(fā)來(lái)一份入庫(kù)申請(qǐng)單，如表2-1所示，驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)少了2個(gè)包裝。要求入庫(kù)人員完成以下工作任務(wù)：(1)針對(duì)手機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)，制定合理的入庫(kù)流程。(2)編制入庫(kù)作業(yè)計(jì)劃。(3)完成入庫(kù)交接與登記，要求填寫商品檢驗(yàn)記錄表和入庫(kù)單。任務(wù)情景情景二：蘭州某物資供應(yīng)站于2023年1月8日送來(lái)一車(司機(jī)：王義)旺旺食品，送貨單上列明：旺旺雪餅數(shù)量50箱，規(guī)格1×20袋(500g)，單價(jià)22元/袋，金額440元/箱，生產(chǎn)日期2022年12月6日；旺旺燒米餅80箱，規(guī)格1×20袋(500g)，單價(jià)32元/袋，金額640元/箱，生產(chǎn)日期2022年12月10日。這兩種食品的保質(zhì)期都為9個(gè)月。在收貨時(shí)，發(fā)現(xiàn)其中有4箱旺旺雪餅外包裝破損，3箱旺旺燒米餅外包裝有水漬。你作為某配送中心的收貨員，打算怎樣處理這批有問題的貨物？情景三：新港公司委托速運(yùn)物流公司將一批貨物從上海站運(yùn)到天津站，速運(yùn)物流公司將貨物運(yùn)到后通知收貨人宏運(yùn)公司前來(lái)提貨，宏運(yùn)公司不慎將出庫(kù)憑證丟失，無(wú)法提貨。試問應(yīng)該怎么處理？一、入庫(kù)作業(yè)(一)入庫(kù)作業(yè)流程商品入庫(kù)一般要經(jīng)過入庫(kù)申請(qǐng)、編制入庫(kù)計(jì)劃、入庫(kù)準(zhǔn)備、貨物接運(yùn)、核查入庫(kù)憑證、貨物驗(yàn)收、入庫(kù)存放以及辦理交接手續(xù)等環(huán)節(jié)的流程。知識(shí)鏈接1．入庫(kù)申請(qǐng)

入庫(kù)申請(qǐng)是指供應(yīng)商或存貨人有倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)需求時(shí)，向倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)類企業(yè)提出申請(qǐng)并

提出具體的倉(cāng)儲(chǔ)需求。倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)接到申請(qǐng)后，對(duì)此項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行評(píng)估并結(jié)合自身業(yè)務(wù)

狀況做出反應(yīng)，或拒絕該項(xiàng)業(yè)務(wù)，并做出合理解釋，希望客戶的諒解；或接受此項(xiàng)業(yè)務(wù)，并制訂入庫(kù)作業(yè)計(jì)劃，分別傳遞給供應(yīng)商或存貨人和倉(cāng)庫(kù)部門，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工

作。所以，入庫(kù)申請(qǐng)是生成入庫(kù)作業(yè)計(jì)劃的基礎(chǔ)和依據(jù)。2．編制入庫(kù)作業(yè)計(jì)劃

倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)根據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)保管合同和商品供貨合同來(lái)編制商品入庫(kù)數(shù)量和入庫(kù)時(shí)間進(jìn)度的計(jì)劃，主要包括品名、種類、規(guī)格、數(shù)量、入庫(kù)日期、所需倉(cāng)庫(kù)容量、倉(cāng)儲(chǔ)保管條件等。倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃工作人員對(duì)各入庫(kù)作業(yè)進(jìn)行分析，再編制具體的入庫(kù)作業(yè)計(jì)劃。3．入庫(kù)準(zhǔn)備(1)了解各種入庫(kù)貨物的狀況。(2)制訂倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃。(3)掌握倉(cāng)庫(kù)庫(kù)場(chǎng)情況。(4)倉(cāng)庫(kù)妥善安排貨位。(5)準(zhǔn)備必要的苫墊材料、作業(yè)用具。(6)裝卸搬運(yùn)流程設(shè)定。(7)文件單證準(zhǔn)備。(8)合理安排人力、設(shè)備。4．貨物接運(yùn)貨物接運(yùn)的主要方式有：(1)到車站、碼頭提貨。(2)到貨主單位提取貨物。(3)托運(yùn)單位送貨到庫(kù)接貨。(4)鐵路專用線到貨接運(yùn)。5．核查入庫(kù)憑證

(1)入庫(kù)通知單和訂貨合同副本。

(2)供貨單位提供的材質(zhì)證明書、裝卸單、

磅碼單、發(fā)貨明細(xì)表等。

(3)貨物承運(yùn)單位提供的運(yùn)單。6．貨物驗(yàn)收

(1)貨物驗(yàn)收的基本要求：及時(shí)、準(zhǔn)確、嚴(yán)格、經(jīng)濟(jì)(2)貨物驗(yàn)收的程序：1)驗(yàn)收準(zhǔn)備。①全面了解驗(yàn)收貨物的性能、特點(diǎn)和數(shù)量，根據(jù)貨物需求確定其存放地點(diǎn)、垛形和保管方法。②準(zhǔn)備堆碼苫墊所需材料和裝卸搬運(yùn)機(jī)械、設(shè)備及人力，以便使驗(yàn)收后的物資能及時(shí)入庫(kù)保管存放，減少物資停頓時(shí)間；若是危險(xiǎn)品則需要準(zhǔn)備防護(hù)設(shè)施。③準(zhǔn)備相應(yīng)的檢驗(yàn)工具，并做好事前檢查，以便保證驗(yàn)收數(shù)量的準(zhǔn)確性和質(zhì)量的可靠性。④收集和熟悉驗(yàn)收憑證及有關(guān)資料。2)核對(duì)資料。將下述證件加以整理與核對(duì)。凡供貨單位提供的質(zhì)量證明書、合格證、發(fā)貨明細(xì)表等均須與入庫(kù)實(shí)物相符。貨物質(zhì)量以該物資采用的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。①貨物的入庫(kù)通知單、倉(cāng)儲(chǔ)合同等。②供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細(xì)表。③運(yùn)輸部門提供的運(yùn)單。若貨物入庫(kù)前在運(yùn)輸中發(fā)生殘損情況，必須有普通記錄和商務(wù)記錄。

3)檢驗(yàn)貨物。

①數(shù)量檢驗(yàn)

②外觀質(zhì)量檢驗(yàn)③包裝檢驗(yàn)(3)填寫驗(yàn)收單據(jù)貨物入庫(kù)驗(yàn)收單貨物溢余短缺報(bào)告單貨物殘損變質(zhì)報(bào)告單7．入庫(kù)存放

(1)安排貨位

(2)搬運(yùn)

(3)貨物存放貨物存放的方式主要有以下幾種方式：

1)散堆存放方式，即將無(wú)包裝的散貨在庫(kù)場(chǎng)上堆成貨堆的存放方式，特別適用于大宗散貨，如煤炭、礦石、散糧和散化肥等。

2)堆垛存放方式，指對(duì)有包裝的超長(zhǎng)、大件貨物進(jìn)行堆碼存放。

3)貨架存放方式，指采用通用或者專用的貨架進(jìn)行物資上架存放，適用于存放小件貨物或不宜堆高的貨物。

4)成組存放方式，指采用成組工具使貨物的堆存單元擴(kuò)大。常用的成組工具有貨板、托盤和網(wǎng)格等。8．辦理交接手續(xù)在驗(yàn)收、卸貨、搬運(yùn)、堆碼作業(yè)完畢后，倉(cāng)庫(kù)保管員與送貨人辦理交接手續(xù)，并完成登賬、立卡、建檔等工作。這是商品入庫(kù)的最后環(huán)節(jié)。(二)入庫(kù)作業(yè)常見問題及處理措施

1．單據(jù)不全的處理

凡驗(yàn)收所需的證件不齊全時(shí)，到庫(kù)貨物仍作為待驗(yàn)貨物處理，待單證到齊后再進(jìn)行驗(yàn)收，若條件允許也可提前驗(yàn)收。

2．單單不符的處理

單單不符是指供貨單位提供的質(zhì)量證明書等與存貨單位(貨主)提供的入庫(kù)單不

符。遇到這種情況應(yīng)立即通知貨主，并按貨主提出的辦法辦理，但應(yīng)將全部事實(shí)處理經(jīng)過記錄在案?jìng)洳椤?．質(zhì)量有異的處理

(1)質(zhì)量問題

一般來(lái)說(shuō)，造成入庫(kù)的商品變質(zhì)的原因主要有：

1)生產(chǎn)商或流通領(lǐng)域中長(zhǎng)期存放或者保管不善造成的，此種情況的變質(zhì)，責(zé)任在供貨方，應(yīng)及時(shí)與供貨方聯(lián)系，做出退貨或者調(diào)換的決定，但收貨員在接收時(shí)應(yīng)該詳細(xì)說(shuō)明數(shù)量和變質(zhì)的程度。

2)在承運(yùn)過程中因受污染、水漬等原因使商品變質(zhì)，出現(xiàn)這種情況的責(zé)任在承運(yùn)方，收貨員簽收時(shí)應(yīng)索取承運(yùn)方的記錄，交貨主交涉處理。

3)在提運(yùn)過程中，因商品混放、受雨淋等原因造成的商品變質(zhì)，甚至報(bào)廢，這是提運(yùn)人員的責(zé)任，收貨員在簽收時(shí)應(yīng)注明變質(zhì)的原因、數(shù)量及程度等，報(bào)倉(cāng)庫(kù)處理，但此種情況的變質(zhì)較少，因?yàn)樘徇\(yùn)和接運(yùn)都是在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的，不容易造成商品的變質(zhì)。(2)包裝問題。在清點(diǎn)大件時(shí)如發(fā)現(xiàn)包裝有水漬、沾污、損壞等情況，應(yīng)進(jìn)一步檢查內(nèi)部細(xì)數(shù)和質(zhì)量，并由送貨人開具包裝異狀記錄，或在送貨單上注明，同時(shí)通知保管員單獨(dú)堆放，以便處理。4．與發(fā)貨單位交涉5．?dāng)?shù)量不符的處理6．有單無(wú)貨的處理有單無(wú)貨是指有關(guān)單據(jù)已到庫(kù)，但在規(guī)定時(shí)間內(nèi)貨物未到。此時(shí)，應(yīng)及時(shí)向貨主反映，以便查詢。若由于運(yùn)輸原因，同一批貨物不能同時(shí)到達(dá)，對(duì)此應(yīng)分單簽收。7．錯(cuò)驗(yàn)的處理8．商品串庫(kù)的處理二、出庫(kù)作業(yè)

(一)出庫(kù)作業(yè)流程商品出庫(kù)一般要經(jīng)過出庫(kù)準(zhǔn)備、接收出庫(kù)指令、簽發(fā)出庫(kù)單、備貨、貨物包裝、貨物復(fù)核、貨物出庫(kù)、貨物登賬、現(xiàn)場(chǎng)和檔案整理等環(huán)節(jié)的流程。1．出庫(kù)準(zhǔn)備

出庫(kù)必須遵循“先進(jìn)先出，推陳儲(chǔ)新”的原則，使倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)的管理實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)。2．接收出庫(kù)指令

銷售部門接收到客戶訂單，要求出貨。銷售人員對(duì)客戶發(fā)送的訂貨單的時(shí)間，以及證章和簽名是否完整、正確進(jìn)行審核，審核通過后按要求向客戶簽發(fā)提貨單并向倉(cāng)庫(kù)簽發(fā)發(fā)貨通知單。3．簽發(fā)出庫(kù)單

倉(cāng)庫(kù)部門收到發(fā)貨通知單后，審核其準(zhǔn)確性、完整性及簽字。審核通過后，簽發(fā)

出庫(kù)單。4．備貨(1)揀貨(2)銷卡(3)核對(duì)(4)點(diǎn)數(shù)(5)搬運(yùn)5．貨物包裝出庫(kù)物品的包裝必須完整、牢固，標(biāo)記必須正確清楚，如有破損、潮濕、捆扎松散等不能保障運(yùn)輸中安全的情況，應(yīng)加固整理，破包破箱不得出庫(kù)。各類包裝容器上若有水漬、油跡、污損等情況，也均不能出庫(kù)。6．貨物復(fù)核7．貨物出庫(kù)8．貨物登賬9．現(xiàn)場(chǎng)和檔案整理(二)出庫(kù)作業(yè)的要求

在貨物出庫(kù)作業(yè)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行出庫(kù)規(guī)章制度，做到“三不、三核、五檢查”。此外，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，提高服務(wù)質(zhì)量，杜絕差錯(cuò)事故，使客戶滿意。倉(cāng)庫(kù)要制定好發(fā)貨制度，并要求其他部門提前提交發(fā)貨通知單。“三不”是指未接單據(jù)不翻賬、未經(jīng)審單不備貨、未經(jīng)復(fù)核不出庫(kù)；“三核”是指在發(fā)貨時(shí)，要核實(shí)憑證、核對(duì)賬卡、核對(duì)實(shí)物；“五檢查”是指對(duì)單據(jù)和實(shí)物要進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。(三)出庫(kù)作業(yè)常見問題及處理措施1．出庫(kù)憑證(提貨單)上的問題(1)出庫(kù)憑證是貨物出庫(kù)的重要憑證，但有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)客戶所出示的出庫(kù)憑證超出了提貨期限的情況。

(2)如果發(fā)現(xiàn)出庫(kù)憑證有疑點(diǎn)，如出庫(kù)憑證假冒、復(fù)制、涂改等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)與保衛(wèi)部門及開具出庫(kù)單的單位聯(lián)系，妥善處理。(3)商品進(jìn)庫(kù)未驗(yàn)收，或者期貨未進(jìn)庫(kù)的出庫(kù)憑證，一般暫緩發(fā)貨，并通知貨主，待貨到并驗(yàn)收后再發(fā)貨，提貨期順延。(4）如果客戶因各種原因?qū)⒊鰩?kù)憑證遺失，客戶應(yīng)及時(shí)與倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨員和財(cái)務(wù)人員聯(lián)系掛失。如果掛失時(shí)貨已被提走，保管人員不承擔(dān)責(zé)任，但要協(xié)助貨主單位找回商品；如果貨還沒有提走，經(jīng)保管人員和賬務(wù)人員查實(shí)后，做好掛失等登記，將原憑證作廢，緩期發(fā)貨。2．提貨數(shù)與實(shí)存數(shù)不符出庫(kù)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)提貨數(shù)量與貨物實(shí)存數(shù)量不符的情況，且一般是實(shí)存數(shù)小于提貨數(shù)。造成這種現(xiàn)象的原因有很多，在商品的進(jìn)庫(kù)、保管、出庫(kù)等環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)問題，從而使實(shí)際商品的庫(kù)存數(shù)量小于賬面數(shù)量。無(wú)論是何種原因造成的，都需要和貨主單位及時(shí)取得聯(lián)系后再做處理。3．串發(fā)貨和錯(cuò)發(fā)貨所謂串發(fā)貨和錯(cuò)發(fā)貨，主要是指發(fā)貨人員由于對(duì)物品種類規(guī)格不很熟悉，或者由于工作中的疏漏把錯(cuò)誤規(guī)格、數(shù)量的物品發(fā)出庫(kù)的情況。如果物品尚未離庫(kù)，應(yīng)立即召回，重新發(fā)貨。如果物品已經(jīng)離開倉(cāng)庫(kù)，保管人員應(yīng)及時(shí)向主管部門和貨主通報(bào)串發(fā)貨和錯(cuò)發(fā)貨的品名、規(guī)格、數(shù)量、提貨單位等情況，會(huì)同貨主單位和運(yùn)輸單位共同協(xié)商解決。一般在無(wú)直接經(jīng)濟(jì)損失的情況下，由貨主單位重新按實(shí)際發(fā)貨數(shù)沖單(票)解決；如果形成直接經(jīng)濟(jì)損失，應(yīng)按賠償損失單據(jù)沖轉(zhuǎn)調(diào)整保管賬。4．包裝破漏

包裝破漏是指在發(fā)貨過程中，因物品外包裝破損引起的滲漏等問題。這類問題主要

是在儲(chǔ)存過程中因堆垛擠壓、發(fā)貨裝卸操作不慎等情況引起的，因此商品發(fā)貨時(shí)都應(yīng)經(jīng)過整理或更換包裝，方可出庫(kù)，否則造成的損失應(yīng)由倉(cāng)儲(chǔ)部門承擔(dān)。5．漏記賬和錯(cuò)記賬

無(wú)論是漏記賬和錯(cuò)記賬，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，除及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)匯報(bào)情況外，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)原出庫(kù)憑證查明原因調(diào)整保管賬。使之與實(shí)際庫(kù)存保持一致。如果漏記賬和錯(cuò)記賬給貨主單位、運(yùn)輸單位和倉(cāng)儲(chǔ)單位造成了損失，應(yīng)予賠償，同時(shí)應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任。智能倉(cāng)儲(chǔ)與配送高等職業(yè)教育改革與創(chuàng)新新形態(tài)教材項(xiàng)目二倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)實(shí)施

出入庫(kù)作業(yè)流程認(rèn)知 堆碼策略的基本知識(shí) 庫(kù)存控制策略基本理論 儲(chǔ)位分配原理出入庫(kù)常見問題的分析與處理措施 就地堆碼方法托盤組托方法物動(dòng)量分析法庫(kù)存狀態(tài)分析盤點(diǎn)方法 儲(chǔ)位分配方法及應(yīng)用知識(shí)部分實(shí)施部分任務(wù)二理解就地堆碼的基本要求。 熟悉就地堆碼的基本方法。 了解托盤組托的要求。 熟悉托盤組托計(jì)算過程。

知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能夠根據(jù)特殊貨物屬性選擇合適的就地堆碼方法。 能夠準(zhǔn)確地計(jì)算出組托數(shù)據(jù)。 能夠按要求繪制托盤組托簡(jiǎn)圖。 能夠根據(jù)入庫(kù)信息制訂出合理的組托方案。培養(yǎng)獨(dú)立思考的能力。 培養(yǎng)工匠精神。堆碼情景一：廣元露天倉(cāng)庫(kù)剛到一批貨物要進(jìn)行存放，等待貨主10天后提貨，倉(cāng)儲(chǔ)專員正準(zhǔn)備進(jìn)行入庫(kù)存放。張某擔(dān)任該倉(cāng)庫(kù)主管一職，試同張某一起分析和解決以下問題：(1)如何將圖中這些貨物放到貨架上？有沒有適合存放這些貨物的貨架？從便于盤點(diǎn)管理的角度應(yīng)如何碼放？(2)如何合理地安排圖2-3中貨物的正確堆碼？試給出方案。任務(wù)情景情景二：京東蘭州倉(cāng)收到一份入庫(kù)通知，請(qǐng)根據(jù)要求完成任務(wù)：情景三：京東蘭州倉(cāng)今采購(gòu)2種商品，都是紙箱包裝的整件貨物，倉(cāng)儲(chǔ)專員李海正準(zhǔn)備進(jìn)行入庫(kù)存放。試同李海一起，思考如何將貨物擺放在托盤上并安全上架。任務(wù)完成要求：各小組同學(xué)可以在物流綜合實(shí)訓(xùn)室里1號(hào)箱~6號(hào)箱中任選兩種進(jìn)行模擬堆碼，每組托盤以4層為最大限高，托盤尺寸1200mm×1000mm，托盤重量20kg，要求組托穩(wěn)定。(1)制訂出組托方案。(2)現(xiàn)場(chǎng)拍照。(3)要求拍攝俯視圖和主視圖，并貼在任務(wù)二活頁(yè)區(qū)。一、就地堆碼(一)就地堆碼的原則知識(shí)鏈接(1)分類存放。(2)選擇適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)活性。(3)面向通道，不圍不堵。(4)盡可能地向高處碼放，提高保管效率。(5)注意上輕下重，確保穩(wěn)固。(6)根據(jù)出庫(kù)頻率選定位置。(7)同一品種在同一地方保管。(8)便于識(shí)別。(9)便于點(diǎn)數(shù)。(10)依據(jù)形狀安排保管方法。(二)就地堆碼的基本要求

(1)合理。不同品種、型號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、等級(jí)、產(chǎn)地、單價(jià)的商品，應(yīng)分開堆垛，以便合理保管；合理確定堆垛之間的距離和通道寬度，便于裝卸、搬運(yùn)和檢查，垛距一般為0.5~0.8m，墻距≥0.5m，柱距≥0.3m，頂距≥0.5m，燈距≥0.5m，此外，庫(kù)內(nèi)

主要通道寬度為2.5~4m。

(2)牢固。貨物堆垛要牢固安全。

(3)定量。每行層力求成整數(shù)，便于清點(diǎn)發(fā)貨。

(4)整齊。垛形有一定的規(guī)格，貨垛排列整齊有序，包裝標(biāo)志一律朝外。

(5)節(jié)約。節(jié)省貨位，提高倉(cāng)庫(kù)利用率。(三)就地堆碼的準(zhǔn)備工作商品堆碼前，必須先做好準(zhǔn)備工作，然后才能進(jìn)行堆碼。準(zhǔn)備工作主要有：(1)按進(jìn)貨的數(shù)量、體積、重量和形狀，計(jì)算貨垛的占地面積、垛高和計(jì)劃采用的垛形。計(jì)算公式如下：(2)確定垛高時(shí)，必須注意上層商品的重量不超過底層商品或其容器可負(fù)擔(dān)的壓

力。整個(gè)貨垛的壓力不能超過地坪的允許載荷量。(四)就地堆碼方法1．重疊式堆碼重疊式堆碼即各層碼放方式相同，上下對(duì)應(yīng)。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是工人

操作速度快，包裝貨物的四個(gè)角和邊重疊垂直，承載能力大。缺點(diǎn)是各層之間缺少咬合作用，容易發(fā)生塌垛。在貨物低面積較大的情況下，采用這種方式具有足夠的穩(wěn)定性，如果再配上相應(yīng)的緊固方式，則不但能保持穩(wěn)定，還可以保留裝卸操作省力的優(yōu)點(diǎn)。2．縱橫交錯(cuò)式堆碼相鄰擺放旋轉(zhuǎn)90°，一層橫向放置，另一層縱向放置，如圖2-5所示。每層間有一定的咬合效果，但咬合強(qiáng)度不高。3．仰俯相間式堆碼對(duì)上下兩面有大小差別或凹凸的物品，如槽鋼、鋼軌等，將物品仰放一層，再反一面俯放一層，仰俯相向相扣。該垛極為穩(wěn)定，但操作不便。4．壓縫式堆碼將垛底底層排列成正方形、長(zhǎng)方形或環(huán)行，然后起脊壓縫上碼。由正方形或長(zhǎng)方形形成的垛，其縱橫斷面成層脊形，適于閥門、缸、建筑衛(wèi)生陶瓷等用品，如圖2-7所示。即

上層包裝壓在下層兩個(gè)包裝的縫上。其特點(diǎn)是穩(wěn)固，不易倒垛；但不便于貨物計(jì)算。5．通風(fēng)式堆碼需要防潮濕通風(fēng)保管的商品，堆垛時(shí)每件商品和另一件商品之間都留有一定的空隙

以利于通風(fēng)。6．栽柱式堆碼在貨垛的兩旁分別栽上兩至三根木柱或者是鋼棒，然后將材料平鋪在柱間，每層或間隔幾層在兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的柱子上用鐵絲拉緊，以防倒塌。這種堆垛方式多用于金屬材料中的長(zhǎng)條形材料，例如圓鋼、中空鋼的堆碼，適用于機(jī)械堆碼，應(yīng)用較為普遍。7．“五五化”堆碼

“五五化”堆碼是以五為基本計(jì)算單位，堆碼成各種總數(shù)為五的倍數(shù)的貨垛，即大的商品堆碼五五成方，小的商品堆碼五五成包；長(zhǎng)的商品堆碼五五成行，短的商品堆碼五五成堆；帶眼的商品堆碼五五成串。這種堆垛方式過目成數(shù)，清點(diǎn)方便，數(shù)量準(zhǔn)確，不易出現(xiàn)差錯(cuò)，收發(fā)快，效率高，適用于按件計(jì)量商品。二、苫墊(一)苫蓋圖2-10“五五化”堆碼1．苫蓋的基本要求(1)選擇合適的苫蓋材料。(2)苫蓋要牢固，特別是露天庫(kù)場(chǎng)存放的物品。(3)苫蓋接口要緊密，要拴牢或壓實(shí)，要有一定寬度的互相疊蓋，不能留迎風(fēng)接口或空隙；苫蓋必須拉挺、平整，不得有折疊和凹陷，防止積水。(4)苫蓋的底部與墊垛平齊不遠(yuǎn)離或拖地。2．苫蓋的材料常見的苫蓋材料有油氈、塑料、帆布、席子、鐵皮等。根據(jù)不同的儲(chǔ)存條件，以及貨物的不同要求，采用適當(dāng)?shù)纳簧w材料。3．苫蓋方法

(1)就垛苫蓋法。根據(jù)貨垛的形狀進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳簧w，適用于起脊垛、方形垛或大件包裝物品，一般采用大面積的苫布、席子、塑料膜等。就垛苫蓋法操作便利，但基本不具有通風(fēng)條件。因此，就垛苫蓋法適用于對(duì)通風(fēng)要求不高的物品，要注意保持地面干燥。(2)魚鱗式苫蓋法。將苫蓋材料從貨垛的底部開始，自下而上呈魚鱗式逐層交疊圍蓋。該法一般采用面積較小的席、瓦等材料苫蓋。魚鱗式苫蓋法具有較好的通風(fēng)條件，但每件苫蓋材料都需要固定，操作比較繁瑣復(fù)雜。(3)隔離苫蓋法。苫蓋物不直接擺放在貨垛上，而是采用隔離物使苫蓋物與貨垛間留有一定空隙。隔離物可用竹竿、木條、鋼筋、鋼管、隔離板等。此法優(yōu)點(diǎn)是利于排水通風(fēng)。(4)活動(dòng)棚架苫蓋法。棚架四周及頂部鋪圍苫蓋物，在棚柱底部裝上滾輪，整個(gè)棚架可沿固定軌道移動(dòng)?；顒?dòng)棚本身需要占用倉(cāng)庫(kù)位置，固定軌道要占用一定使用面積，需要較高的購(gòu)置成本。(5)固定棚架苫蓋法。用預(yù)制的苫蓋骨架與苫葉合裝組成簡(jiǎn)易棚架，不需基礎(chǔ)工

程，可隨時(shí)拆卸和人力移動(dòng)。(二)墊垛1．墊垛的基本要求(1)所使用的襯墊物與擬存貨物不會(huì)發(fā)生不良影響，具有足夠的抗壓強(qiáng)度。(2)地面要平整堅(jiān)實(shí)，襯墊物要擺平放正，并保持同一方向。(3)襯墊物間距適當(dāng)，直接接觸貨物的襯墊面積與貨垛底面積相同，襯墊物不伸出貨垛外。(4)襯墊物要有足夠的高度，露天堆場(chǎng)要達(dá)到40cm左右，庫(kù)房?jī)?nèi)20cm上下即可。2．墊垛的材料常見的墊垛材料有石墩、水泥墩、枕木、木板、防潮紙等。3．墊垛技術(shù)常見的墊垛技術(shù)有墊木式、碼架式、防潮紙式等。三、托盤組托貨物在入庫(kù)作業(yè)時(shí)，為了讓貨物穩(wěn)固、安全、有序地?cái)[上貨架，要進(jìn)行組托作業(yè)的

操作。組托作業(yè)是整個(gè)入庫(kù)作業(yè)中較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。1．貨物組托前的要求(1)商品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量已經(jīng)全部查清。(2)商品已經(jīng)根據(jù)物流的需求進(jìn)行編碼。(3)商品外包裝完好、清潔、標(biāo)志清楚。(4)部分受潮、銹蝕以及發(fā)生變化的不合格商品，已加工恢復(fù)或剔除。(5)為便于機(jī)械化作業(yè)，準(zhǔn)備組托的商品已經(jīng)集裝單元化。2．貨物組托操作中的要求(1)組托整齊，貨物組托后四邊成直線。(2)貨物品種不混合，規(guī)格型號(hào)不混合，生產(chǎn)廠家不混合，批號(hào)不混合。(3)組托要求奇偶?jí)嚎p、旋轉(zhuǎn)交錯(cuò)、缺口留中、牢固合理。(4)不能超過貨架的高度。3．組托圖繪制要求(1)俯視圖：從上方觀察完成組托貨物繪制的示意圖(要注意最后一層的擺放位置。當(dāng)最后一層的箱數(shù)不滿足一層的數(shù)量時(shí)，要將箱子盡量居中)。奇數(shù)層俯視圖指第一、三、五……層的貨物擺放俯視圖；偶數(shù)層俯視圖指第二、四、六……層的貨物擺放俯視圖。(2)組托的計(jì)算：包括所需托盤的總數(shù)、整托每托貨物數(shù)量、散托貨物的數(shù)量。(3)用文檔工具或?qū)I(yè)繪圖工具繪制示意圖，托盤尺寸和貨物尺寸按比例繪制，并在圖中標(biāo)識(shí)。(4)為示意圖配上合適的文字說(shuō)明。4．貨物組托計(jì)算(1)計(jì)算托盤堆碼的層數(shù)(向下取整)：層數(shù)=(貨架限高?托盤本身的高度?叉車上架作業(yè)距離)÷貨物高度

(2)計(jì)算每層最多擺放的數(shù)量(向下取整)：每層數(shù)量=托盤面積÷貨物底面積(3)確定所需托盤個(gè)數(shù)(向上取整)并得出整托或散托的數(shù)量：托盤個(gè)數(shù)=貨物總數(shù)÷

(層數(shù)×每層數(shù)量)5．舉例說(shuō)明已知某貨物需入庫(kù)57箱，包裝箱規(guī)格為

460mm×270mm×230mm，托盤標(biāo)準(zhǔn)為

1200mm×1000mm×160mm，貨架限高1010mm，叉車上架的作業(yè)距離最少為150mm，試將物品碼放在托盤上進(jìn)行組托，要求旋轉(zhuǎn)交錯(cuò)式組托。解析過程：(1)組托計(jì)算：層數(shù)=(貨架限高?托盤本身的高度?叉車上架作業(yè)距離)÷貨物高度

=(1010?160?150)÷230=3.04≈3(向下取整)每層數(shù)量=托盤面積÷貨物底面積=(1200×1000)÷(460×270)=9.66≈9(向下取整)托盤個(gè)數(shù)=貨物總數(shù)÷(層數(shù)×每層數(shù)量)=57÷(3×9)=2.1

≈3(向上取整)即2個(gè)整托、1個(gè)散托。(2)繪制組托圖智能倉(cāng)儲(chǔ)與配送高等職業(yè)教育改革與創(chuàng)新新形態(tài)教材項(xiàng)目二倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)實(shí)施

出入庫(kù)作業(yè)流程認(rèn)知 堆碼策略的基本知識(shí) 庫(kù)存控制策略基本理論 儲(chǔ)位分配原理出入庫(kù)常見問題的分析與處理措施 就地堆碼方法托盤組托方法物動(dòng)量分析法庫(kù)存狀態(tài)分析盤點(diǎn)方法 儲(chǔ)位分配方法及應(yīng)用知識(shí)部分實(shí)施部分任務(wù)三理解物動(dòng)量分類法的含義、原理。 掌握物動(dòng)量分析法的分類標(biāo)準(zhǔn)。 熟悉物動(dòng)量分類法的步驟。 理解庫(kù)存盤點(diǎn)的意義。 熟悉盤點(diǎn)的流程。 理解經(jīng)濟(jì)訂貨批量的含義。 掌握經(jīng)濟(jì)訂貨批量的參數(shù)意義。

知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能夠有效地提取物動(dòng)量分析法中的有效數(shù)據(jù)。能夠熟練運(yùn)用物動(dòng)量分析法的計(jì)算流程，并得出可行的結(jié)論。 能夠掌握庫(kù)存盤點(diǎn)的內(nèi)容和方法。能夠根據(jù)庫(kù)存數(shù)據(jù)組織實(shí)施盤點(diǎn)，并制作單據(jù)。培養(yǎng)減少浪費(fèi)的意識(shí)。 培養(yǎng)精益求精的理念。庫(kù)存控制情景一(I)：甘肅××商儲(chǔ)集團(tuán)的1號(hào)倉(cāng)庫(kù)保持有10種商品的庫(kù)存，有關(guān)資料如表所示。為了對(duì)這些庫(kù)存商品進(jìn)行有效地控制和管理，倉(cāng)管員打算根據(jù)商品的價(jià)值大小進(jìn)行分類。任務(wù)情景(1)請(qǐng)用物動(dòng)量分析法將這些商品進(jìn)行分類。(2）請(qǐng)闡述A類庫(kù)存物資的管理方法。分類標(biāo)準(zhǔn)：A類：資金金額占總庫(kù)存資金總額的60%~80%，品種數(shù)目占總庫(kù)存品種總數(shù)的10%~30%。B類：資金金額占總庫(kù)存資金總額的10%~15%，品種數(shù)目占總庫(kù)存品種總數(shù)的10%~30%。C類：資金金額占總庫(kù)存資金總額的0%~5%，品種數(shù)目占總庫(kù)存品種總數(shù)的0%~40%。情景一(II)：H公司是生產(chǎn)和銷售手機(jī)的公司，產(chǎn)品包括高、中、低三個(gè)系列，共幾十個(gè)型號(hào)，以滿足各類客戶的需求。H公司產(chǎn)品經(jīng)過幾年的努力，去年銷量超過了200萬(wàn)臺(tái)，年度銷售額超過20億元。由于個(gè)人移動(dòng)通信市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，H公司與大多數(shù)企業(yè)一樣，只在高端產(chǎn)品上保持了較好的利潤(rùn)，而中低端產(chǎn)品利潤(rùn)水平相對(duì)較低。因此，H公司的業(yè)務(wù)策略是以高端產(chǎn)品保利潤(rùn)，用低端產(chǎn)品擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。雖然高端產(chǎn)品具有較高的利潤(rùn)，但是其銷售量卻遠(yuǎn)小于低端產(chǎn)品，且銷售量非常不穩(wěn)定；而低端產(chǎn)品雖然利潤(rùn)低，但是銷量大，且銷量相對(duì)穩(wěn)定。H公司手機(jī)的特點(diǎn)是，高中低端產(chǎn)品的材料成本差異不大，主要以外觀、附加功能等形成差異化。同時(shí)，由于手機(jī)更新?lián)Q代速度非?？?，每個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品生命周期一般不超過6個(gè)月，積壓的產(chǎn)品只能以較低的價(jià)格銷售來(lái)清理存貨，并會(huì)帶來(lái)相應(yīng)的損失。H公司發(fā)現(xiàn)今年上半年高端手機(jī)時(shí)常發(fā)生缺貨，而中低端手機(jī)又時(shí)常發(fā)生因大量處理積壓而導(dǎo)致不少損失。H公司計(jì)劃部為解決這個(gè)問題，首先匯總了今年1到6月主要型號(hào)的銷售情況和積壓產(chǎn)品的數(shù)量，如表所示。針對(duì)這種狀況，H公司計(jì)劃部和銷售部經(jīng)過協(xié)商，決定采用ABC分類法對(duì)庫(kù)存和供應(yīng)進(jìn)行分類管理，以便解決當(dāng)前存在的問題，保證公司戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)。兩部門協(xié)商確立了分類方法和管理策略，如表所示根據(jù)以上案例，請(qǐng)回答下列問題：(1)請(qǐng)根據(jù)案例中表1給出的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，按照表2的分類方法，計(jì)算A、B、C三類產(chǎn)品在上半年的銷售利潤(rùn)、銷量和利潤(rùn)比例，并填入任務(wù)三活頁(yè)區(qū)的表中。(2)假定積壓產(chǎn)品的處理?yè)p失平均為成本的30%，請(qǐng)根據(jù)表的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，計(jì)算H公司上半年ABC三類積壓產(chǎn)品的處理?yè)p失金額，并填入任務(wù)三活頁(yè)區(qū)的表中。(3)根據(jù)盤點(diǎn)策略分析ABC三類產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的庫(kù)存盤點(diǎn)策略。情景二：請(qǐng)同學(xué)們根據(jù)物流綜合實(shí)訓(xùn)室內(nèi)銷售區(qū)的銷售數(shù)據(jù)，對(duì)目前倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)現(xiàn)有模擬商品進(jìn)行盤點(diǎn)，任務(wù)要求：(1)各小組組織盤點(diǎn)實(shí)施工作，并制作本組的盤點(diǎn)流程圖。(2)填寫任務(wù)三活頁(yè)區(qū)中的盤點(diǎn)相關(guān)單據(jù)。情景三：某企業(yè)全年需要甲零件1800件，每次訂貨成本500元，每年儲(chǔ)存成本10元/件，價(jià)格15元/件。要求：根據(jù)以上資料計(jì)算甲零件的經(jīng)濟(jì)批量、最佳訂貨次數(shù)、總成本(保留整數(shù))。知識(shí)鏈接一、物動(dòng)量分析法及庫(kù)存控制策略(一)物動(dòng)量分析法的含義物動(dòng)量分析法又稱ABC分類法，源于帕累托效應(yīng)。經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托在研究財(cái)富的社會(huì)分配時(shí)得出一個(gè)重要結(jié)論：80%的財(cái)富掌握在20%人的手中，即“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”規(guī)律。這一普遍規(guī)律存在于社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域，稱為帕累托效應(yīng)。(二)物動(dòng)量分析法的庫(kù)存原理物動(dòng)量分析法就是將庫(kù)存物資按品種和占用資金的多少分為特別重要的庫(kù)存(

A類)、一般重要的庫(kù)存(B類)和不重要的庫(kù)存(C類)三個(gè)等級(jí)，然后針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理與控制。

分類的標(biāo)準(zhǔn)是庫(kù)存物資所占總庫(kù)存資金的比例和所占總庫(kù)存物資品種數(shù)目的比例。這在庫(kù)存上暗示著相對(duì)比較少的庫(kù)存物資有可能具有相當(dāng)大的影響或價(jià)值，對(duì)這些少數(shù)品種物資管理的好壞就成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)成敗的關(guān)鍵。因此需要在實(shí)施庫(kù)存管理時(shí)對(duì)各類物資分出主次，并根據(jù)不同情況分別對(duì)待，突出重點(diǎn)。(三)物動(dòng)量分析法的一般步驟某倉(cāng)庫(kù)的重型貨架的出庫(kù)周報(bào)表數(shù)據(jù)如表所示，其中M1

~M10、P

1

~P10和N1

~

N10表示商品每周對(duì)應(yīng)的出庫(kù)量；物動(dòng)量分類標(biāo)準(zhǔn)按表執(zhí)行。設(shè)：Z1~Z10表示每個(gè)商品的在研究時(shí)間內(nèi)的周轉(zhuǎn)量；W表示所有商品的總周轉(zhuǎn)量的和；S1

~S10表示每個(gè)商品在

總周轉(zhuǎn)量中的占比；C1~C10表示每個(gè)商品在總周轉(zhuǎn)量中的累計(jì)占比。下面來(lái)進(jìn)行物動(dòng)量分析法的解析步驟：步驟一：計(jì)算每種商品三周的總周轉(zhuǎn)量，即Z1=M1+P1+N1，見表2-14的第2列。步驟二：將出庫(kù)量這一列的數(shù)值進(jìn)行降序排列，保證數(shù)值Z1>Z2>Z3>

…>Z10。步驟三：計(jì)算每個(gè)商品的周轉(zhuǎn)量占比，即S1=Z1/W，見表2-14的第3列。步驟四：計(jì)算每個(gè)商品的累計(jì)周轉(zhuǎn)量占比，即C1=S1，C2=S1+S2，見表2-14的第4列。此處需要注意的是累計(jì)數(shù)值一定是C1<C2<C3<…<C10，并且C10的數(shù)值一定為100%，否則就重新計(jì)算。步驟五：根據(jù)表2-13的分類標(biāo)準(zhǔn)對(duì)表2-14第4列的數(shù)值進(jìn)行判斷，即C1、C2都在A類的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，因此商品1和商品2都為A類，見表2-14的第5列。結(jié)論：A類商品為商品1、商品2。B類商品為商品3、商品4、商品5。C類商品為商品6、商品7、商品8、商品9、商品10。(四)物動(dòng)量分析法對(duì)應(yīng)的管理與控制措施對(duì)庫(kù)存進(jìn)行ABC分類之后，要根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)策略對(duì)不同級(jí)別的庫(kù)存進(jìn)行不同

的管理和控制。(1)A類庫(kù)存物資數(shù)量雖少但對(duì)企業(yè)最為重要，是需要嚴(yán)格管理和控制的庫(kù)存。企業(yè)必須對(duì)這類庫(kù)存定時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)，詳細(xì)記錄及經(jīng)常檢查物資使用、存量增減、品質(zhì)維持等情況，加強(qiáng)進(jìn)貨、發(fā)貨、運(yùn)送管理，在滿足企業(yè)內(nèi)部需要和客戶需要的前提下維持盡可能低的經(jīng)常庫(kù)存量和安全庫(kù)存量，加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的合作以降低庫(kù)存水平，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。(2)B類庫(kù)存的狀況處于A類庫(kù)存和C類庫(kù)存之間，因此對(duì)這類庫(kù)存的管理強(qiáng)度介于A類庫(kù)存和C類庫(kù)存之間。對(duì)B類庫(kù)存進(jìn)行正常的例行管理和控制即可。(3)C類庫(kù)存物資數(shù)量最大但對(duì)企業(yè)的重要性最低，因而被視為不重要的庫(kù)存。對(duì)于這類庫(kù)存一般進(jìn)行簡(jiǎn)單的管理和控制。比如，大量采購(gòu)大量存儲(chǔ)、減少這類庫(kù)存的人員和設(shè)施、庫(kù)存檢查時(shí)間間隔長(zhǎng)等。二、庫(kù)存盤點(diǎn)策略(一)盤點(diǎn)的流程1．盤點(diǎn)計(jì)劃盤點(diǎn)工作開始前，需制訂明確的盤點(diǎn)計(jì)劃，具體包括確定盤點(diǎn)時(shí)間和確定盤點(diǎn)方法。(1)確定盤點(diǎn)時(shí)間。決定盤點(diǎn)時(shí)間時(shí)，既要防止過久盤點(diǎn)對(duì)公司造成的損失，又要考慮配送中心資源有限、商品流動(dòng)速度較快的特點(diǎn)，在盡可能投入較少資源的同時(shí)，加強(qiáng)庫(kù)存控制，可以根據(jù)商品的不同特性、價(jià)值大小、流動(dòng)速度、重要程度來(lái)分別確定不同的盤點(diǎn)時(shí)間，盤點(diǎn)時(shí)間間隔可以是每天、每周、每月或每年盤點(diǎn)一次不等。

例如：A類主要貨品每天或每周盤點(diǎn)一次

B類貨品每?jī)扇鼙P點(diǎn)一次

C類不重要的貨品每月盤點(diǎn)一次另外必須注意的問題是，每次盤點(diǎn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)盡可能短，全面盤點(diǎn)以4~6天內(nèi)完工為佳，盤點(diǎn)的日期一般會(huì)選擇在：1)財(cái)務(wù)結(jié)算前夕。通過盤點(diǎn)計(jì)算損益，以查清財(cái)務(wù)狀況。2)淡季進(jìn)行。因淡季儲(chǔ)貨較少，業(yè)務(wù)不太繁忙，盤點(diǎn)較為容易，投入資源較少，且人力調(diào)動(dòng)也較為方便。(2)確定盤點(diǎn)方法。因盤點(diǎn)的場(chǎng)合、要求不同，盤點(diǎn)的方法也有差異，為滿足不同情況的需要，盡可能快速準(zhǔn)確地完成盤點(diǎn)作業(yè)，所采用的盤點(diǎn)方法要對(duì)盤點(diǎn)有利，不至于盤點(diǎn)時(shí)混淆。盤點(diǎn)方法可分為賬面盤點(diǎn)法和現(xiàn)貨盤點(diǎn)法。（稍后重點(diǎn)講解）2．盤點(diǎn)人員培訓(xùn)確定盤點(diǎn)時(shí)間和盤點(diǎn)方法后，還需根據(jù)所要盤點(diǎn)貨物和倉(cāng)庫(kù)自身特點(diǎn)對(duì)盤點(diǎn)人員進(jìn)行具體的培訓(xùn)，以確保盤點(diǎn)工作準(zhǔn)確、順利地進(jìn)行。3．清理盤點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)

1)盤點(diǎn)前對(duì)已驗(yàn)收入庫(kù)的商品進(jìn)行整理并歸入儲(chǔ)位，對(duì)未驗(yàn)收入庫(kù)屬于供貨商的商品，應(yīng)區(qū)分清楚，避免混淆。

2)盤點(diǎn)場(chǎng)關(guān)閉前，應(yīng)提前通知，對(duì)于需要出庫(kù)配送的商品提前做好準(zhǔn)備。3)賬卡、單據(jù)、資料均應(yīng)整理后統(tǒng)一結(jié)清以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并加以預(yù)防。4)預(yù)先鑒別變質(zhì)、損壞的商品。

5)對(duì)儲(chǔ)存場(chǎng)所堆碼的貨物進(jìn)行整理，特別是對(duì)散亂貨物進(jìn)行收集與整理，以方便盤點(diǎn)時(shí)計(jì)數(shù)。4．盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作全部完成后，組織盤點(diǎn)人員對(duì)庫(kù)存進(jìn)行盤點(diǎn)，包括初盤和復(fù)盤。5．填寫盤點(diǎn)單盤點(diǎn)完成后，填寫盤點(diǎn)單，如表所示。6．查清差異的原因盤點(diǎn)的結(jié)果與庫(kù)存計(jì)錄有差異時(shí)，需查清差異的原因，常見的有以下情況：1)計(jì)賬員登記數(shù)據(jù)時(shí)發(fā)生錯(cuò)登、漏登等情況。2)賬務(wù)處理系統(tǒng)管理制度和流程不完善，導(dǎo)致貨品數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。3)盤點(diǎn)時(shí)發(fā)生漏盤、重盤、錯(cuò)盤現(xiàn)象，導(dǎo)致盤點(diǎn)結(jié)果出現(xiàn)錯(cuò)誤。4)盤點(diǎn)前數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)未結(jié)清，使賬面數(shù)不準(zhǔn)確。5)出入作業(yè)時(shí)產(chǎn)生誤差。6)由于盤點(diǎn)人員不盡責(zé)導(dǎo)致貨物損壞、丟失等后果。7．處理盤點(diǎn)結(jié)果查清原因后，為了通過盤點(diǎn)使賬面數(shù)與實(shí)物數(shù)保持一致，需要對(duì)盤點(diǎn)盈虧和報(bào)廢品一并進(jìn)行調(diào)整。(1)填寫盤點(diǎn)盈虧匯總表(2)填寫物品盤點(diǎn)調(diào)整表(二)庫(kù)存盤點(diǎn)的內(nèi)容和方法1．庫(kù)存盤點(diǎn)內(nèi)容(1)查數(shù)量。通過點(diǎn)數(shù)計(jì)數(shù)查明商品在庫(kù)的實(shí)際數(shù)量，核對(duì)庫(kù)存賬面資料與實(shí)際庫(kù)存數(shù)量是否一致

(2)查質(zhì)量。檢查在庫(kù)商品質(zhì)量有無(wú)變化，有無(wú)超過有效期和保質(zhì)期，有無(wú)長(zhǎng)期積壓等現(xiàn)象，必要時(shí)還須對(duì)商品進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。(3)查保管條件。檢查保管條件是否與各種商品的保管要求相符合，如堆碼是否合理穩(wěn)固，庫(kù)內(nèi)溫度是否符合要求，各類計(jì)量器具是否準(zhǔn)確等。(4)查庫(kù)存安全狀況。檢查各種安全措施和消防器材是否符合安全要求，建筑物和設(shè)備是否處于安全狀態(tài)。2．庫(kù)存盤點(diǎn)方法(1)賬面盤點(diǎn)法。賬面盤點(diǎn)法是對(duì)各種商品分別設(shè)立“存貨賬卡”，然后將每種商品的出入庫(kù)數(shù)量及有關(guān)信息記錄在賬面上，逐筆匯總出賬面庫(kù)存結(jié)余量。(2)現(xiàn)貨盤點(diǎn)法。現(xiàn)貨盤點(diǎn)法是對(duì)庫(kù)存商品進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)的方法。按盤點(diǎn)時(shí)間頻率的不同，現(xiàn)貨盤點(diǎn)又分為期末盤點(diǎn)和循環(huán)盤點(diǎn)。1)期末盤點(diǎn)法。期末盤點(diǎn)法是指在會(huì)計(jì)計(jì)算期末統(tǒng)一清點(diǎn)所有商品數(shù)量的方法。由于期末盤點(diǎn)是將所有商品一次點(diǎn)完，因此工作量大、要求嚴(yán)格。通常采取分區(qū)、分組的方式進(jìn)行。2)循環(huán)盤點(diǎn)法。循環(huán)盤點(diǎn)法是指在每天、每周銷售一部分商品時(shí)，一個(gè)循環(huán)周期將每種商品至少清點(diǎn)一次的方法。例如：A類主要貨品每天或每周盤點(diǎn)一次

B類貨品每?jī)扇鼙P點(diǎn)一次

C類不重要的貨品每月盤點(diǎn)一次三、經(jīng)濟(jì)訂貨批量(一)經(jīng)濟(jì)訂貨批量的概念經(jīng)濟(jì)訂貨批量(Economic

Order

Quantity，EOQ)是固定訂貨批量模型的一種，可以用來(lái)確定企業(yè)一次訂貨(外購(gòu)或自制)的數(shù)量。當(dāng)企業(yè)按照經(jīng)濟(jì)訂貨批量來(lái)訂貨時(shí)，可實(shí)現(xiàn)訂貨成本和儲(chǔ)存成本之和最小化。(二)儲(chǔ)備存貨相關(guān)成本1．訂貨費(fèi)用2．存貯及其他費(fèi)用(三)EOQ的確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量的表達(dá)公式為年訂貨次數(shù)平均訂貨間隔周期最小成本智能倉(cāng)儲(chǔ)與配送高等職業(yè)教育改革與創(chuàng)新新形態(tài)教材項(xiàng)目二倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)實(shí)施

出入庫(kù)作業(yè)流程認(rèn)知 堆碼策略的基本知識(shí) 庫(kù)存控制策略基本理論 儲(chǔ)位分配原理出入庫(kù)常見問題的分析與處理措施 就地堆碼方法托盤組托方法物動(dòng)量分析法庫(kù)存狀態(tài)分析盤點(diǎn)方法 儲(chǔ)位分配方法及應(yīng)用知識(shí)部分實(shí)施部分任務(wù)四理解儲(chǔ)位管理的基本目標(biāo)和基本原則。 理解儲(chǔ)位編碼的要求和方法。 熟悉三號(hào)定位法、四號(hào)定位法。 理解儲(chǔ)位分配中各存儲(chǔ)策略的概念。 熟悉各種存儲(chǔ)策略的優(yōu)缺點(diǎn)。

知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能夠合理運(yùn)用儲(chǔ)位管理的基本要素和關(guān)聯(lián)要素。 能夠根據(jù)案例情景應(yīng)用儲(chǔ)位編碼方法并演練。 能夠根據(jù)庫(kù)房、貨場(chǎng)、貨架的屬性編制儲(chǔ)位號(hào)。 熟悉并掌握存儲(chǔ)策略的適用條件。 能夠根據(jù)案例情景模擬存儲(chǔ)策略并得出優(yōu)化結(jié)論。培養(yǎng)自主探究能力和動(dòng)手能力。 培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)。。儲(chǔ)位管理與儲(chǔ)位分配情景一：某物資供應(yīng)站倉(cāng)庫(kù)平面圖、貨位編碼規(guī)則、貨位層與列的示意圖及商品儲(chǔ)位情況等詳細(xì)資料見任務(wù)四活頁(yè)區(qū)。要求：(1)填寫四號(hào)定位法的應(yīng)用。(2)請(qǐng)找出所列商品所在的倉(cāng)位編碼(見任務(wù)四活頁(yè)區(qū))。(3)請(qǐng)找出所列貨位中存放的商品(見任務(wù)四活頁(yè)區(qū))。任務(wù)情景情景二：蘭州京東倉(cāng)的地堆區(qū)、托盤貨架區(qū)、電子標(biāo)簽貨架區(qū)現(xiàn)各有一批新到的貨物要進(jìn)行入庫(kù)上架活動(dòng)(情景資料見圖1、圖2、圖3)。李海擔(dān)任主管一職，試同李海一起分析和探索：如何確定上架擺放位置才能提高出庫(kù)時(shí)的分揀效率？知識(shí)鏈接一、儲(chǔ)位管理利用儲(chǔ)位來(lái)使商品處于“被保管狀態(tài)”并且能夠明確顯示所儲(chǔ)存的位置，同時(shí)當(dāng)商品的位置發(fā)生變化時(shí)能夠準(zhǔn)確記錄，使管理者能夠隨時(shí)掌握商品的數(shù)量、位置及去向。(一)儲(chǔ)位管理的基本目標(biāo)1、空間利用的最大化。2、勞動(dòng)力和設(shè)備的有效使用。3、貨物的方便存取。4、貨物的有效移動(dòng)。5、貨物的良好保養(yǎng)。6、便于管理。(二)儲(chǔ)位管理的原則1、儲(chǔ)位標(biāo)識(shí)明確2、商品定位有效3、變動(dòng)更新及時(shí)(三)儲(chǔ)位管理的對(duì)象1．保管商品例如托盤、箱、散裝等，這些商品雖然在保管單位上有很大差異，但都必須用儲(chǔ)位管理的方式加以管理。2．非保管商品（1）包裝材料。包裝材料主要是指一些標(biāo)簽、包裝紙等包裝用的材料。(2)輔助材料。輔助材料主要是指一些托盤、箱、容器等搬運(yùn)器具。(3)回收材料?；厥詹牧现饕侵附?jīng)補(bǔ)貨或揀貨作業(yè)拆箱后剩下的空紙箱。(四)儲(chǔ)位管理的要素1．儲(chǔ)位管理的基本要素(1)儲(chǔ)位空間。

倉(cāng)庫(kù)從功能上可分為倉(cāng)儲(chǔ)型倉(cāng)庫(kù)和流通型倉(cāng)庫(kù)，所以在儲(chǔ)位空間的分配上，對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)型倉(cāng)庫(kù)，主要是倉(cāng)庫(kù)保管空間的儲(chǔ)位分配；

而對(duì)于流通型倉(cāng)庫(kù)，則為便于揀貨及補(bǔ)貨進(jìn)行儲(chǔ)位分配。在進(jìn)行儲(chǔ)位分配時(shí)，首先要確定儲(chǔ)位空間，考慮空間大小、柱子排列、梁下高度、過道、設(shè)備作業(yè)半徑等基本因素，再結(jié)合其他因素，才能合理安排儲(chǔ)存商品。(2)貨品。要考慮商品本身的影響因素，這些因素主要有：1)供應(yīng)商。商品的供貨渠道，是自己生產(chǎn)的還是購(gòu)入的，有沒有行業(yè)特點(diǎn)。

2)商品特性。商品的體積大小、重量、單位、包裝、周轉(zhuǎn)率、季節(jié)性的分布及自然屬性，溫濕度的要求，氣味的影響等。3)數(shù)量的影響。如生產(chǎn)量、進(jìn)貨量、庫(kù)存量、安全庫(kù)存量等。4)進(jìn)貨要求。采購(gòu)前置時(shí)間，采購(gòu)作業(yè)特殊要求。5)品種種類。商品類別、規(guī)格大小等。然后決定如何放置，擺放時(shí)應(yīng)該考慮：

儲(chǔ)位單位(單個(gè)、箱、托盤)。

儲(chǔ)位策略(定位存儲(chǔ)、隨機(jī)存儲(chǔ)、分類存儲(chǔ)、還是分類隨機(jī)存儲(chǔ)，或是其他的分級(jí)、分區(qū)存儲(chǔ))。

儲(chǔ)位分配原則；以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)，方便存取。

商品特性。

補(bǔ)貨的方便性。

單位在庫(kù)時(shí)間。

訂購(gòu)頻率。(3)人員。人員包括倉(cāng)管人員、搬運(yùn)人員、揀貨補(bǔ)貨人員等。倉(cāng)管人員負(fù)責(zé)管理及盤點(diǎn)作業(yè)，揀貨人員負(fù)責(zé)揀貨作業(yè)，補(bǔ)貨人員負(fù)責(zé)補(bǔ)貨作業(yè)，搬運(yùn)人員負(fù)責(zé)入庫(kù)、出庫(kù)作業(yè)及翻堆作業(yè)(為了商品先進(jìn)先出、通風(fēng)、氣味避免混合等目的)。2．儲(chǔ)位管理的關(guān)聯(lián)要素(1)搬運(yùn)與輸送設(shè)備。在選擇搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要考慮商品特性、商品的單位、容器、托盤等因素，以及倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的流程、儲(chǔ)位空間的分配等，還要考慮設(shè)備成本與人員操作的方便性。(2)存放設(shè)備。選擇存放設(shè)備時(shí)同選擇搬運(yùn)輸送設(shè)備時(shí)考慮的要素基本一致，如先考慮貨品的特性、貨品的單位、容器、托盤等基本條件，再選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備配合使用。(3)資金。資金要有預(yù)算，如果超出預(yù)算，要看是否能夠產(chǎn)生相應(yīng)效益。儲(chǔ)位管理的基本方法就是對(duì)儲(chǔ)位管理原則的靈活運(yùn)用，具體步驟如下：(1)先了解儲(chǔ)位管理的原則，應(yīng)用這些原則來(lái)判別自己商品的儲(chǔ)放需求。(2)對(duì)儲(chǔ)放空間進(jìn)行規(guī)劃配置，空間規(guī)劃配置的同時(shí)選擇儲(chǔ)放設(shè)備及搬運(yùn)設(shè)備。(3)對(duì)這些保管區(qū)域與設(shè)備進(jìn)行儲(chǔ)位編碼和商品編號(hào)。(4)儲(chǔ)位編碼與商品編號(hào)完成后，選擇用什么分配方式把商品分配到所編好碼的儲(chǔ)

位上，可選擇人工分配、計(jì)算機(jī)輔助分配、計(jì)算機(jī)全自動(dòng)分配等方法進(jìn)行分配。(5)商品分配到儲(chǔ)位上后，要對(duì)儲(chǔ)位進(jìn)行維護(hù)。要做好儲(chǔ)位的維護(hù)工作，除了使用傳統(tǒng)的人工表格登記外，也可應(yīng)用更有效率、更科學(xué)的方法來(lái)執(zhí)行。而要讓維護(hù)工作能持續(xù)不斷地進(jìn)行還需借助一些核查與改善的方法來(lái)監(jiān)督與鼓勵(lì)。以上就是儲(chǔ)位管理的進(jìn)行步驟與方法。另外，在確定儲(chǔ)位時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 根據(jù)商品特性來(lái)儲(chǔ)存。

大批量使用大儲(chǔ)區(qū)，小批量使用小儲(chǔ)區(qū)。

儲(chǔ)存笨重、體積大的品種在較堅(jiān)固的層架底層及接近出貨區(qū)。

儲(chǔ)存輕量商品在有限的載重層架。

相同或相似的商品盡可能靠近儲(chǔ)放。

滯銷的商品或小、輕及容易處理的品種使用較遠(yuǎn)儲(chǔ)區(qū)。

周轉(zhuǎn)率低的商品盡量遠(yuǎn)離進(jìn)貨、出貨區(qū)及較高的區(qū)域。

周轉(zhuǎn)率高的物品盡量放于接近出貨區(qū)。二、儲(chǔ)位編碼儲(chǔ)位編碼是指在分區(qū)、分類和劃好貨位的基礎(chǔ)上，將倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)房、貨場(chǎng)、貨棚及貨(一)儲(chǔ)位編碼的要求1．對(duì)標(biāo)志設(shè)置的要求因地制宜，采取適當(dāng)方法，選擇適當(dāng)位置。例如：粉末類貨物的標(biāo)志印在天花板上，貨棚中的標(biāo)志印在柱或墻上。2．對(duì)標(biāo)志制作的要求統(tǒng)一使用阿拉伯?dāng)?shù)字和英文字母，輔以不同直徑的圓圈標(biāo)示不同處的儲(chǔ)位。例如：庫(kù)房標(biāo)志直徑d=24cm；通道、支道標(biāo)志直徑d=16cm。3．對(duì)編號(hào)順序的要求基本上以進(jìn)門的方向左單右雙或自左而右的規(guī)則進(jìn)行。4．對(duì)段位間隔的要求段位間隔的寬窄，取決于儲(chǔ)存貨物批量的大小。(二)儲(chǔ)位編碼方法1．庫(kù)房編碼(1)庫(kù)房編碼的基本要求：