項目7 任務3 泵房施工-設備基礎及上部結(jié)構施工講解

項目七泵站施工任務三泵房施工——泵房設備基礎及上部結(jié)構施工在泵站施工中，設備基礎精度要求高，技術復雜，施工工序多、交義作業(yè)多，工作面有限，因此必須組織嚴密，工種協(xié)調(diào)。1、設備基礎的施工方案設備基礎施工的先后順序?qū)⒂绊懙浇Y(jié)構安裝的方法、施工進度和經(jīng)濟效果。設備基礎的施工，可以有以下兩種方案。1）封閉式施工：廠房柱基礎和廠房結(jié)構先施工，設備基礎后施工的方案稱為封閉式施工。封閉式施工便于利用廠房內(nèi)已安裝好的橋式起重機對構件進行預制、拼裝、運輸；利用起重機澆搗設備基礎的混凝土；還具有設備基礎施工不受氣候影響的優(yōu)點。但部分土方要重復挖填（如靠近柱基處的回填土）；設備基礎施工時，場地擁擠，開挖土方及澆筑混凝土的施工條件較差。一般當對于設備基礎不大、分布密度較小、在結(jié)構安裝后施工對廠房結(jié)構穩(wěn)定性無影響時，采用封閉式施工。有時雖然設備基礎較寬較深，但當采用特殊施工方法（如沉井法）時，也可采用封閉式。2）開敞式施工：廠房柱基礎和設備基礎先施工，廠房結(jié)構后安裝的施工方案稱為開敞式施工。一般當設備基礎較大較深，分布密度較大，其挖士范圍已與柱基挖士連成一片，或者廠房地區(qū)土質(zhì)不好時，考慮采用開敞式施工方案。這時，如設備基礎有礙結(jié)構安裝、起重機的開行等，可考慮在設備基礎內(nèi)道鋪道木，或者在可能條件下先施工地坪以下的設備基礎,待廠房結(jié)構安裝后再施工地坪以上的設備基礎。以當起重機的起重臂很長，在廠房兩側(cè)開行就能中解決全部吊裝時，也可采用開敞式。在特殊情況下，如在強陷性黃土地區(qū)采用重錘夯實法進行土壤地基加固，這時就只能采用開敞式施工。2、設備基礎混凝土的澆筑1）澆筑前準備工作澆筑前準備工作包括混凝土的運輸，澆筑方案的制定，現(xiàn)場道路的鋪筑，水、電線路的架設，澆搗機具的準備，以及澆筑前的有關質(zhì)量檢查工作等。設備基礎由于體積大，一般需要分層澆筑、分層搗實,同時需使每一處的混凝土在初凝前就被一層新混凝土覆蓋并搗實完畢。選擇澆筑方案時，應進行具體分析和比較：當廠房內(nèi)轎式起重機尚未安裝完成時，可采用履帶式起重機吊裝或混凝土泵送；當廠房內(nèi)起重機已安裝好，可利用起重機來進行澆筑。2）設備基礎混凝土的澆筑■設備基礎的澆筑高度，一般應比設計標高低4～5cm，待設備安裝完畢后，再進行二次澆筑找平?！龌炷恋臐仓荒芡Ｐ谏炜s縫處或預先擬定的施工縫處，以保證基礎的整體性。■在地腳螺栓附近，每層混凝士的頂面都應比周圍稍高，使混凝土泌水流向四周，不致沿螺栓下滲，以免影響混凝土與螺栓的內(nèi)聚力。

■螺栓四周必須振搗密實，振動器離螺栓表面必須保持約20cm的距離，并垂直插人,以免碰動地腳螺栓?！鲈跐仓炷習r，地腳螺栓的絲扣應包好，以免沾上水泥漿或碰壞。

■溝道混凝土澆筑時,溝底澆筑可略低于設計標高，以后補平。當混凝土澆筑到溝底時，應立即搗實，防止在澆筑溝側(cè)混凝土時泥漿下滲，使成溝側(cè)產(chǎn)生蜂窩麻面。四、泵房上部結(jié)構施工

泵房上部混凝土結(jié)構施工有現(xiàn)場直接澆筑、預制裝配及部分現(xiàn)澆、部分預制等形式。澆筑時應先豎向結(jié)構，后澆梁、板。1）混凝土柱的澆筑混凝土柱的澆筑前，柱底基面應先鋪5～10cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，再分段分層澆筑混凝土。根據(jù)截面大小是否存在交叉鋼筋，混凝土柱的澆筑方法不同。截面在40cm×40cm以內(nèi)或有交叉箍筋的混凝土柱，應在柱模側(cè)面開口裝上斜溜槽以便混凝土入倉，每段高度不得大于2m。截面大于40cm×40cm且無交叉鋼筋時，混凝土可由柱模頂直接倒入。當柱高超過3.5m時須分段澆筑混凝土，每段高度不得超過3.5m?；炷琳駬v時以混凝土不再塌陷，混凝土表面泛漿，柱模外側(cè)模板拼縫均勻微露砂漿為好。1、現(xiàn)澆混凝土施工四、泵房上部結(jié)構施工

泵房上部混凝土結(jié)構施工有現(xiàn)場直接澆筑、預制裝配及部分現(xiàn)澆、部分預制等形式。澆筑時應先豎向結(jié)構，后澆梁、板。1）混凝土柱的澆筑混凝土柱的澆筑前，柱底基面應先鋪5～10cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，再分段分層澆筑混凝土。根據(jù)截面大小是否存在交叉鋼筋，混凝土柱的澆筑方法不同。1、現(xiàn)澆混凝土施工(1)混凝士柱截面尺寸在40cmx40cm以內(nèi)或有交叉箍筋時,采用溜筒下料。在柱模側(cè)面每隔2m開口裝上斜溜槽以便混凝土入倉。如箍筋妨礙溜槽安裝，則可將箍筋一端解開提起，待混凝土澆至窗口的下口時，卸掉斜溜槽,將箍筋重新綁扎好,用模板封口，柱箍箍緊，繼續(xù)澆上段混凝土。(2)對于截面大于40cmx40cm且無交叉鋼筋時,混凝土可由柱模頂直接倒人。澆筑時，以3.5m作為分段高度,分段澆筑，當柱高不超過3.5m時，一次性澆筑。混凝土下料的過程中,還需要同時對混凝土進行振搗。一般混凝土澆筑由3~4人協(xié)同操作,其中2人負責下料,1人負責振搗,另1人負責開關振搗器。振搗時以混凝土不再塌陷混凝土表面泛漿、柱模外側(cè)模板拼縫均勻微露砂漿為好;也可用木槌輕擊柱側(cè)模判定，如聲音沉實，則表示混凝土已振實。2）混凝土墻的澆筑墻體混凝土澆筑前，應先鋪5~10cm與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。為保證外部墻體的垂直度，混凝土墻的澆筑順序應先邊角后中部，先外墻后隔墻，當頂板與墻體整體現(xiàn)澆時，樓頂板端頭部分的混凝土應單獨澆筑，保證墻體的整體性。高度在3m以內(nèi)的外墻和隔墻，混凝土可以從墻頂向模板內(nèi)卸料，卸料時須在墻頂安裝料斗緩沖，以防混凝土發(fā)生離析。

高度大于3m的任何截面墻體，均應每隔2m開洞口，裝斜溜槽進料,墻體上有門窗洞口時，應從兩側(cè)同時對稱進料，以防將門窗洞口模板擠偏。對于截面尺寸較大的墻體,采用插人式振搗器，振搗方法與混凝土柱相同;對較窄或鋼筋密集的混凝土墻，采用在模板外側(cè)懸掛附著式振搗器振搗,振搗深度約為25cm。3）梁、板混凝土的澆筑主次梁、板混凝土宜同時澆筑。當梁高大于1m時，可先澆筑主次梁，后澆筑板。凡梁高大于0.4m、小于1m，應先分層澆筑梁混凝土，當達到底板位置時再與板混凝土同時澆筑。板澆筑時應順次梁方向進行。澆筑時，從梁的一端開始,先在起頭的一小段內(nèi)澆一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，再分層澆筑混凝土，待澆筑至一定距離后，再回頭澆第二層，直至筑到梁的另一端在梁的同位置上。澆筑樓板時，可將混凝土料直接卸在樓板上，但應注意不可集中卸在樓板邊角或上層鋼筋處。混凝土梁應采用插入式振搗器振搗；澆筑梁柱或主次梁結(jié)合部位時，由于梁上部的鋼筋較密集，普通振搗器無法直接插入振搗，此時可用振搗棒從鋼筋空檔插入振搗，并輔助人工插搗；樓板混凝土的搗固宜采用平板振搗器振搗。振揭方向應與澆筑方問垂直。4）樓層混凝土結(jié)構施工縫的設置墩墻、柱底端的施工縫應設在底板或基礎老混凝土或大梁的下面；中部如有與其嵌固連接的樓層板、梁或附墻樓梯等需要分期澆筑時，施工縫的位置及插筋、嵌槽應同設計單位商定。與板連成整體的大斷面梁，宜整體澆筑。如需分期澆筑，施工縫一般設在板底面以下20~30mm處；當板下有梁托時，應在梁托下面。有主、次梁的樓板，施工縫應設在次梁跨中1／3范圍內(nèi)。單向板施工縫宜平行于板的長邊。其他復雜結(jié)構的施工縫位置，應按設計要求留置。2、混凝土預制構件的吊裝1）構件的彈線和編號構件經(jīng)檢查合格后，構件安裝前應在構件表面彈出中心線，作為構件安裝、對位、校正的依據(jù)。形狀復雜的構件，還要標出它的重心和綁扎點的位置。1—柱子中心線；2—地坪標高線；3—基礎頂面線；4—吊車梁對位線；5—柱頂中心線柱子彈線柱子要在三個面上彈出安裝中心線，如圖。示。矩形截面柱可按幾何中心線彈線；工字形截面柱，為便于觀察及避免視差，還應在工字形載面的翼緣部位彈出一條與中心線平行的線。所彈中心線的位置應與與柱基杯口面上的安裝中心線相吻合。此外，在柱頂與牛腿面上還要彈出屋架及吊車梁的安裝中心線。1—柱子中心線；2—地坪標高線；3—基礎頂面線；4—吊車梁對位線；5—柱頂中心線柱子彈線屋架上弦頂面應彈出幾何中心線，并從跨度中央向兩端分別彈出天窗架、屋面板的安裝位置線，在屋架的兩個端頭，彈出屋架的縱橫安裝中心線。梁的兩端及頂面應彈出安裝中心線。在彈線的同時，應按圖紙對構件進行編號，號碼要寫在明顯部位。不易辨別上下左右的構件，應在構件上標明方向。以免安裝時將方向搞錯。（a）基礎彈線（b）柱基調(diào)整柱子安裝2）柱子的安裝柱子安裝的施工過程包括基礎準備、綁扎、吊升、就位、臨時固定、校正、最后固定等工序。（1）基礎準備柱子安裝前,檢查杯口尺寸，并根據(jù)柱中軸線在基礎頂面彈出十字交叉的安裝中心線，如圖所示。在杯內(nèi)壁測設一水平線，并對杯底標高進行一次抄平與調(diào)整，以使柱子安裝后其牛腿面標高能符合設計要求。應先檢查杯口尺寸,并根據(jù)柱中軸線在基礎頂面彈出十字交叉的安裝中心線，如圖7-6(a)所示。在杯內(nèi)壁測設水平線,并對杯底標高進行一次抄平與調(diào)整，以使柱子安裝后其牛腿面標高能符合設計要求。如圖7-6(b)所示，柱基調(diào)整時先用尺測出杯底實際標高H(小柱測中間一點,大柱測4個角點)，據(jù)此計算出柱腳底面至牛腿面應有的長度4,即牛腿面設計標高H2與杯底實際標高H的差,再與柱實際長度h相比，即可算出杯底標高調(diào)整值AH,用水泥砂漿或細石混凝土將杯底墊至所需高度,同時抹平。（a）基礎彈線（b）柱基調(diào)整柱子安裝2）柱子的安裝柱子安裝的施工過程包括基礎準備、綁扎、吊升、就位、臨時固定、校正、最后固定等工序。（1）基礎準備柱子安裝前,檢查杯口尺寸，并根據(jù)柱中軸線在基礎頂面彈出十字交叉的安裝中心線，如圖所示。在杯內(nèi)壁測設一水平線，并對杯底標高進行一次抄平與調(diào)整，以使柱子安裝后其牛腿面標高能符合設計要求。（a）基礎彈線（b）柱基調(diào)整柱子安裝柱基調(diào)整時先用尺測出杯底實際標高H1(小柱測中間一點,大柱測4個角點)，據(jù)此計算出柱腳底面至牛腿面應有的長度l1,即牛腿面設計標高H2與杯底實際標高H1的差,再與柱實際長度l2相比，即可算出杯底標高調(diào)整值ΔH,用水泥砂漿或細石混凝土將杯底墊至所需高度,同時抹平。柱子綁扎的常用方法斜吊綁扎法：是吊裝時直接把柱子從平臥狀態(tài)下吊起，吊起后柱子呈傾斜狀態(tài)，吊鉤低于柱頂，如圖所示。此法適用于吊中小型柱。當構件抗彎能力較大，以及起重桿長度不足時，可采用此法綁扎。（2）綁扎常用的綁扎方法有斜吊綁扎法、直吊綁扎法及兩點綁扎法。直吊綁扎法：是當柱子的截面抗彎能力不足時，吊裝前先要將柱子題身，然后綁扎起吊，這時要采用直吊綁扎法、吊起后呈直立狀態(tài)，如圖所示。采用直吊綁扎法，柱子便于插入杯口，但吊鉤需高過柱頂，因此需要較大的起重高度。此法一般適用于中小型柱子的綁扎。兩點綁扎法：是當柱身較長，一點綁扎抗彎能力不足時，可用兩點綁扎起吊。在確定綁扎點位置時，應使兩根吊索的合力作用線高于柱子重心，如圖所示。這樣，柱子在起吊過程中，柱身可自行轉(zhuǎn)為直立狀態(tài)。(3)吊升柱子的吊升方法，應根據(jù)柱子的重量、長度、起重機的性能和現(xiàn)場條件而定。單機吊裝時，一般有旋轉(zhuǎn)法和滑行法兩種。(4)就位和固定柱的就位與臨時固定的方法是當柱腳插入杯口后，并不立即降至杯底，而是停在離杯底30~50mm處。此時用八只楔塊從柱的四邊放入杯口，并用撬棍撬動柱腳，使柱的吊裝準線對準杯口上的準線，并使樁基基本保持垂直。對位后，將八只楔塊略加打緊，放松吊鉤，讓柱靠自重下沉至杯底，如準線位置符合要求，立即用大錘將楔塊打緊，將柱臨時固定。然后起重機即可完全放鉤，拆除綁扎索具。柱的位置經(jīng)過檢查校正后，應立即進行最后固定。方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑細石混凝土，所用混凝土的強度等級可比原構件混凝土強度等級提高一級?；炷恋臐仓謨纱芜M行(見圖)。第一次澆筑混凝士至楔塊下端，當混凝士強度達到25%設計強度時，即可拔去楔塊，將杯口澆滿混凝土并搗實。3）吊車梁安裝吊車梁的安裝必須在柱子杯口澆筑的混凝土強度達到70%以后進行。吊車梁一般基本保持水平吊裝，就位后，要校正標高、平面位置和垂直度。吊車梁的標高如果誤差不大，可在吊裝軌道時，在吊車梁上面用水泥砂漿找平。平面位置，可