施工組織方案工業(yè)大學(xué)教工住宅工程棟樓施工組織設(shè)計(jì)方案樣本

施工組織方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制日期：年月日審批日期：年月日

編制闡明編制根據(jù)1、**大學(xué)型教工住宅工程招標(biāo)文獻(xiàn)2、**大學(xué)型教工住宅工程施工圖：**大學(xué)38#教工住宅樓建筑施工圖**～****大學(xué)38#教工住宅樓構(gòu)造施工圖**～****大學(xué)38#、39#教工住宅樓工程地質(zhì)勘察報(bào)告。3、國(guó)家、行業(yè)、□□省及□□□市關(guān)于建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范、原則及關(guān)于規(guī)定。4、**公司ISO9002貫標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定和關(guān)于作業(yè)指引書。編制范疇1、地下室±0.000如下基本工程涉及：降水、土方開挖、地下室、回填土。2、±0.000以上上部建筑構(gòu)造工程、廚房衛(wèi)生間粗裝修、其他房間內(nèi)部普通裝修、樓房外墻裝修。3、室內(nèi)水衛(wèi)、電氣（含電話、有線電視、寬帶網(wǎng)預(yù)埋管線）。水衛(wèi)由室內(nèi)至室外出墻1.5m，電氣進(jìn)戶管線由室內(nèi)至室上出墻1.5m（只計(jì)預(yù)埋管）。工程概況工程概況闡明本工程為**大學(xué)型教工住宅工程38棟樓，由**市民用建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。38棟住宅樓地下一層，地上十一層，框架構(gòu)造，建筑高度36.40m，總建筑面積**m2。住宅樓內(nèi)部裝飾采用普通裝修。廚房衛(wèi)生間粗裝修；外墻裝飾：±0.000m如下斬假石外墻，±0.000m～5.6m之間面磚外墻，5.6m以上乳膠漆外墻；屋面分三種：不上人平屋面，上人平屋面，英紅瓦坡屋面。工程特點(diǎn)38棟、39棟住宅樓平行布置于**大學(xué)北側(cè)住宅區(qū)，北以擋土墻接**礦山研究院，南鄰**，東側(cè)以擋土墻靠15#教工住宅樓。地質(zhì)條件該場(chǎng)地地層分為七大類土層，第一層雜填土，層厚為**～**m；第二層可塑粉質(zhì)粘土，層厚為**～**m；第三層硬塑粉質(zhì)粘土，層厚為**～**m；第四層可塑粉質(zhì)粘土，層厚為**～**m；第五層強(qiáng)風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖，層厚**～**m；第六層中風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖，控制厚度**～**m；第七層微風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖，揭露最大厚度**m。工程特點(diǎn)1、本工程施工場(chǎng)地狹小，因而必要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面、材料供應(yīng)管理。合理安排平面，按照工程進(jìn)度組織材料供應(yīng)，保證安全與文明施工。2、本工程位于**大學(xué)校園內(nèi)，周邊有學(xué)校幼兒園、民宅、辦公樓等，施工中做好文明施工工作，制定好防止大氣及噪音污染辦法，切實(shí)做好對(duì)周邊環(huán)保工作。施工布置工程目的本工程將作為我公司與業(yè)主合伙第一種工程項(xiàng)目。為此，我司將組織精兵強(qiáng)將，以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心管理層，以優(yōu)質(zhì)、安全、高速為宗旨，圓滿完畢施工任務(wù)。我公司將制定明確管理目的，并建立職責(zé)明確目的管理領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)貫徹此目的。工程質(zhì)量目的本工程總體質(zhì)量目的為：保證工程質(zhì)量級(jí)別達(dá)到優(yōu)良和**“市優(yōu)工程”爭(zhēng)創(chuàng)“**杯”。所有分項(xiàng)工程合格率100％，主體工程、核心部位均符合優(yōu)良原則。質(zhì)量保證資料真實(shí)、完整、規(guī)范、及時(shí)、符合規(guī)定。安全與文明施工目的本工程安全文明施工目的是無(wú)重大傷亡事故，普通事故頻率控制在1.5‰如下，現(xiàn)場(chǎng)保證創(chuàng)**市“安全原則化工地”、“文明現(xiàn)場(chǎng)原則化工地”。工期目的保證總工期**日歷天。施工總體設(shè)想1、我司一旦中標(biāo)，在開工前及時(shí)組織人員以最迅速度搞好施工準(zhǔn)備工作，為工程全面開工創(chuàng)造條件。2、采用輕型井點(diǎn)進(jìn)行施工降水，液壓反鏟挖土，自卸汽車運(yùn)土至棄土場(chǎng)。3、鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工間集中加工制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。4、地下室砼采用商品砼，砼罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)用砼泵車將砼泵至澆注部位，其她砼以現(xiàn)場(chǎng)攪拌為主?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一種砼、砂漿試塊原則養(yǎng)生間。5、垂直運(yùn)送采用一臺(tái)自升式塔式起重機(jī)、兩臺(tái)施工電梯、腳手架采用落地式鋼管腳手架。6、基本模板采用定型組合鋼模板，主體框架采用膠合板模板。施工總流程圖施工現(xiàn)場(chǎng)組織與管理施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備我公司授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工合同范疇公約負(fù)責(zé)，全面履行對(duì)甲方在工期、質(zhì)量、安全、文明標(biāo)化工地方面承諾和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)約束，因而也授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理選取、使用和管理項(xiàng)目經(jīng)理部其她人員。依照本工程規(guī)模和擬定質(zhì)量目的，項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)見下圖，項(xiàng)目人員狀況詳見“項(xiàng)目管理人員資質(zhì)表”。組織機(jī)構(gòu)圖管理職責(zé)依照上述組織機(jī)構(gòu)，我單位將派強(qiáng)有力施工隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，并貫徹現(xiàn)場(chǎng)人員施工現(xiàn)場(chǎng)管理職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1、主持編制總體項(xiàng)目管理方案，擬定總體項(xiàng)目管理目的與方針。2、擬定總體項(xiàng)目管理采購(gòu)及人員配備，制定規(guī)章制度，明確關(guān)于人員職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。3、及時(shí)、恰本地作出項(xiàng)目管理決策，其重要內(nèi)容涉及班組選取決策、人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工程進(jìn)度決策、合同訂立及變更決策等。4、負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理，對(duì)合同管理全過程進(jìn)行管理，其重要內(nèi)容涉及擬定班組合同構(gòu)造、主持供應(yīng)商招標(biāo)、談判、文本審批和簽約工作并對(duì)合同實(shí)行狀況進(jìn)行跟蹤管理。5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目費(fèi)用管理，涉及編制工程費(fèi)用預(yù)算、修改和調(diào)節(jié)工程費(fèi)用預(yù)算，以及編制工程資金成本和分階段資金成本籌劃，并對(duì)上述工作實(shí)行狀況進(jìn)行跟蹤管理。6、與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機(jī)浮現(xiàn)各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，保證業(yè)主利益。7、主持項(xiàng)目控制工作會(huì)議，協(xié)調(diào)解決施工過程中重大問題，并及時(shí)將業(yè)主指令貫徹到各項(xiàng)管理工作中去。8、積極解決好與項(xiàng)目所在地政府部門及本地街道居委會(huì)關(guān)系，保證本地政府部門利益并促使本項(xiàng)目成為“愛民工程”。項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)1、負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工管理工作，協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理各班組，對(duì)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)。2、受項(xiàng)目經(jīng)理委托，解決詳細(xì)班組資格審查招標(biāo)工作并主持班組協(xié)調(diào)會(huì)，實(shí)行各項(xiàng)工作和管理指令。3、全力貫徹項(xiàng)目管理方針目的，抓好內(nèi)部基本管理和隊(duì)伍建設(shè)。4、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目行政決策及后勤保障管理。5、負(fù)責(zé)工程紅線以外與本工程項(xiàng)目公共關(guān)系對(duì)外協(xié)調(diào)詳細(xì)工作。6、組織項(xiàng)目各管理部門全力完畢項(xiàng)目經(jīng)理各項(xiàng)工作指令，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告項(xiàng)目施工最新狀況。項(xiàng)目總工程師1、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，詳細(xì)主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分派，貫徹質(zhì)量責(zé)任制。2、審核各班組施工組織與施工方案，并協(xié)調(diào)各班組之間技術(shù)質(zhì)量問題。3、與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)定與指令在各班組中貫徹實(shí)行。4、組織技術(shù)骨干力量對(duì)本項(xiàng)目核心技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)研究，保證項(xiàng)目施工順利進(jìn)行。5、組織關(guān)于人員對(duì)材料、設(shè)備供貨質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收、承認(rèn)，對(duì)不合格者堅(jiān)決退貨。6、及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中浮現(xiàn)技術(shù)問題。組織安全管理人員監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng)目施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。工程部職責(zé)1、對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行有效管理，從籌劃進(jìn)度、實(shí)行進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)節(jié)等多方面進(jìn)行控制，保證項(xiàng)目如期竣工。2、詳細(xì)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目技術(shù)管理工作，完畢現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢查工作。3、負(fù)責(zé)編制施工大綱，并擬定施工大綱與否符合工程實(shí)際需要。4、對(duì)各班組施工組織設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行審核檢查，協(xié)調(diào)各班組施工方案上矛盾沖突。5、對(duì)各專業(yè)班組深化圖進(jìn)行審核協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計(jì)與施工矛盾而導(dǎo)致不必要返工。6、完畢與項(xiàng)目關(guān)于計(jì)量、實(shí)驗(yàn)工作保證現(xiàn)場(chǎng)使用計(jì)量、實(shí)驗(yàn)設(shè)備達(dá)到規(guī)定原則，使檢測(cè)工作處在受控狀態(tài)。7、負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)浮現(xiàn)技術(shù)問題與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決關(guān)于技術(shù)問題。8、協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)核心技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝新技術(shù)開發(fā)研究。9、按ISO9002原則管理文獻(xiàn)資料，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。10、合理安排施工搭接，保證每道工序接口處在有效管理狀態(tài)。11、實(shí)行作業(yè)過程中施工指引，保證工序管理點(diǎn)順利實(shí)行。12、負(fù)責(zé)解決和協(xié)調(diào)各班組之間關(guān)系，協(xié)調(diào)各班組勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使工程施工有組織按籌劃進(jìn)行。13、負(fù)責(zé)不同階段施工場(chǎng)地和現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地協(xié)調(diào)與管理，有序地組織平面、立體各種材料和設(shè)備運(yùn)送、堆放等工作。14、編制項(xiàng)目進(jìn)度籌劃，保證進(jìn)度籌劃科學(xué)管理，并隨工程實(shí)際狀況不斷調(diào)節(jié)籌劃安排。15、負(fù)責(zé)大型機(jī)械及垂直運(yùn)送設(shè)備協(xié)調(diào)調(diào)度。16、負(fù)責(zé)《施工日記》記錄工作。物資部職責(zé)1、按合同規(guī)定和施工方案，提供合格機(jī)械設(shè)備與材料。2、強(qiáng)化原材料、半成品質(zhì)量管理。提高設(shè)備完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)營(yíng)。3、嚴(yán)格控制無(wú)質(zhì)保文獻(xiàn)和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)材料設(shè)備投入施工，對(duì)不合格材料設(shè)備一律拒之門外。4、實(shí)行工程現(xiàn)場(chǎng)管理原則化，對(duì)材料設(shè)備堆放安頓作出科學(xué)合理安排，使操作現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。5、負(fù)責(zé)外包單位或甲供材料設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量延伸監(jiān)控和管理。6、負(fù)責(zé)驗(yàn)收、收集、保管所提供質(zhì)保書，原則文獻(xiàn)及有關(guān)技術(shù)資料。7、負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料設(shè)備管理業(yè)務(wù)，協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理（經(jīng)營(yíng)）進(jìn)行材料設(shè)備采購(gòu)工作。8、對(duì)各班組經(jīng)總承包和監(jiān)理承認(rèn)材料設(shè)備進(jìn)行全過程協(xié)調(diào)管理。質(zhì)量安所有職責(zé)1、按質(zhì)量文獻(xiàn)與合同規(guī)定，向業(yè)主全面負(fù)責(zé)實(shí)行全過程質(zhì)量控制和監(jiān)督工作。2、負(fù)責(zé)對(duì)分部、分項(xiàng)工程及最后產(chǎn)品檢查，并參加最后產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)估工作，獨(dú)立執(zhí)行施工過程中質(zhì)量監(jiān)督權(quán)。3、對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予放行，待其進(jìn)行整治后再行檢查驗(yàn)收。4、負(fù)責(zé)工地測(cè)量網(wǎng)絡(luò)建立和軸線標(biāo)高控制。5、負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料填制、收集、立卷工作。6、負(fù)責(zé)整個(gè)工程分項(xiàng)分部質(zhì)量評(píng)估工作及質(zhì)監(jiān)站對(duì)口聯(lián)系。7、按ISO9002質(zhì)量保證體系對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。8、組織對(duì)未完畢產(chǎn)品及產(chǎn)品保護(hù)，組織現(xiàn)場(chǎng)安全工作，做好各種安全檢查和評(píng)比工作。9、負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)和施工出場(chǎng)安全、消防、保衛(wèi)工作。10、完善和健全安全管理各種制度，強(qiáng)化安全管理軟件資料工作，負(fù)責(zé)各種安全記錄資料填寫，收集和立卷工作。11、負(fù)責(zé)完善本項(xiàng)目各類安全生產(chǎn)制度，消防保衛(wèi)工作制度，并有針對(duì)性地制定安全細(xì)則。12、監(jiān)督班組認(rèn)真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防法規(guī)、條例、原則和規(guī)定實(shí)行。13、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，定期組織各班組進(jìn)行安全，文明施工檢查考核。14、監(jiān)督班組開展安全教誨工作，做好分某些項(xiàng)工程技術(shù)安全交底工作。經(jīng)營(yíng)部職責(zé)1、詳細(xì)實(shí)行項(xiàng)目合同管理，參加班組選取。2、負(fù)責(zé)各班組年、月報(bào)核算。3、工程量復(fù)核與增減帳管理，并做好階段性結(jié)算工作。4、編制項(xiàng)目預(yù)決算，并進(jìn)行工程款收取與支付。5、做好成本分析計(jì)算，為項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)提供決策根據(jù)。6、做好項(xiàng)目成本控制，合理組織資金周轉(zhuǎn)。7、組織進(jìn)行經(jīng)濟(jì)類臺(tái)帳報(bào)表記載、分析與上報(bào)工作。辦公室職責(zé)1、加強(qiáng)項(xiàng)目文獻(xiàn)和資料控制及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，強(qiáng)化信息傳遞。做好對(duì)外聯(lián)系工作，加強(qiáng)與本地政府、關(guān)于職能部門合伙聯(lián)系，做好對(duì)外接待、宣傳工作，負(fù)責(zé)業(yè)主顧客接待。2、做好文獻(xiàn)資料收發(fā)與事理工作。負(fù)責(zé)文獻(xiàn)資料登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。3、做好項(xiàng)目部外來(lái)人員接待工作，負(fù)責(zé)各項(xiàng)解決工作。4、注意保密原則。5、在工程竣工后，負(fù)責(zé)文獻(xiàn)資料立卷移送工作。施工現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理1、依照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平整、疏通施工道路，并貫徹“先地下、后地上”原則，做好上下水、電力、電訊及能源安排。2、掌握坐標(biāo)位置、水平標(biāo)高、建筑邊界以及與相鄰建筑物，周邊管線關(guān)系，建立工程測(cè)量控制圖。3、現(xiàn)場(chǎng)布局規(guī)劃周密，使管理以便，合理壓縮改進(jìn)設(shè)施構(gòu)筑，以減少費(fèi)用支出。4、大門、周邊等設(shè)立按照我單位規(guī)定統(tǒng)一設(shè)立。5、按管理規(guī)定設(shè)立材料、成品、半成品、機(jī)械位置，避免不必要場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送，減少二次搬運(yùn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。6、符合勞動(dòng)力保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防、衛(wèi)生及防范等關(guān)于規(guī)定。、7、以管理辦法管理場(chǎng)容，為文明施工打好基本。8、在施工現(xiàn)場(chǎng)做好系統(tǒng)標(biāo)志管理。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理1、場(chǎng)容管理總規(guī)定是：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施、設(shè)備、構(gòu)件、機(jī)械、材料等必要按施工總平面圖規(guī)定位置設(shè)立、堆放、符合管理規(guī)定。對(duì)施工總平面圖進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，隨項(xiàng)目施工構(gòu)造、裝飾等不同階段及時(shí)進(jìn)行核對(duì)和修改調(diào)節(jié)，使之圖實(shí)相符。2、努力實(shí)現(xiàn)“二優(yōu)二好一無(wú)”工程。1）樣板先行、規(guī)范操作、監(jiān)控返修、工序驗(yàn)收工程質(zhì)量?jī)?yōu)；2）嚴(yán)格驗(yàn)收、定置堆放、限額領(lǐng)料、物盡其用物料管理優(yōu)；3）合理配備、按章使用、及時(shí)保養(yǎng)、進(jìn)出有序設(shè)備管理好；4）核算到位、臺(tái)帳清晰、降本有序、信守合同項(xiàng)目效益好；進(jìn)場(chǎng)教誨、標(biāo)志明確、防范周密。5）定期巡視，無(wú)重大和社會(huì)管理事故。3、做好現(xiàn)場(chǎng)材料儲(chǔ)存、堆放、中轉(zhuǎn)管理；按平面圖布置設(shè)立機(jī)械設(shè)備；加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、工具間搭設(shè)、保安、防火管理。4、施工現(xiàn)場(chǎng)開展落手清管理。由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)落手清工作履行、檢查、考核。施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理1、建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任貫徹到人，與班組之間訂立安全生產(chǎn)合同書。2、全方位對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)教誨，采用多樣化教誨形式，如廣播、黑板報(bào)、職工大會(huì)、上崗交底、錄像、標(biāo)語(yǔ)等。3、開展項(xiàng)目安全活動(dòng)日和班組安全活動(dòng)。4、加強(qiáng)對(duì)安全設(shè)施管理。5、在施工現(xiàn)場(chǎng)注意消防安全，嚴(yán)格按消防規(guī)定設(shè)立消防設(shè)施。公共關(guān)系解決施工過程中妥善協(xié)調(diào)與項(xiàng)目施工關(guān)于各個(gè)方面關(guān)系，保證項(xiàng)目施工盡量地順利進(jìn)行，同步努力樹立良好公司形象，爭(zhēng)取社會(huì)各方支持。施工總平面布置施工總平面布置設(shè)想施工現(xiàn)場(chǎng)條件本工程進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)重要通過校園道路再轉(zhuǎn)入本工程內(nèi)施工道路。本工程施工用水重要靠建設(shè)單位已引進(jìn)供水管，接表后引入本施工現(xiàn)場(chǎng)。本工程施工用電，從建設(shè)單位提供配電房接出。施工平面圖設(shè)立原則1、保證工程工期原則2、以便施工，提高設(shè)備運(yùn)用率原則充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)有利條件，將各種成品和半成品堆場(chǎng)等盡量布置在塔吊有效半徑內(nèi)及井架邊沿。3、在不影響市容、市政交通狀況下，滿足文明施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定原則。施工現(xiàn)場(chǎng)布置生產(chǎn)大臨設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立攪拌站、鋼筋鐵件加工間、地方材料（砂、石、磚）水泥堆場(chǎng)，小型倉(cāng)庫(kù)。平面尺寸詳見施工總平面布置圖附圖**。地方材料鋼筋堆場(chǎng)為露天堆場(chǎng)，水泥堆場(chǎng)及其他大臨設(shè)施均采用腳手架搭設(shè)，石棉瓦屋面。辦公設(shè)施及生活大臨現(xiàn)場(chǎng)布置**m2辦公室，其他辦公室，職工宿舍，食堂及其他生活大臨設(shè)施所有場(chǎng)外考慮。施工道路及場(chǎng)地排水施工暫時(shí)道路寬5m，4m，2m。先用反鏟碾壓路基，然后鋪100厚碎石面層。排水溝沿施工場(chǎng)地、生產(chǎn)大臨四周和暫時(shí)道路一側(cè)設(shè)立，以0.3％坡度經(jīng)二次沉淀后排至指定排水井。詳見施工道路及場(chǎng)地排水平面布置圖**。施工用水現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立2個(gè)DN502個(gè)DN20管頭。消防運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)既有消防栓。施工用電現(xiàn)場(chǎng)施工總用電量400KVA，現(xiàn)場(chǎng)電路埋地敷設(shè)。為解決夜間施工照明，施工區(qū)設(shè)立2盞3000瓦金屬鹵化物大功率投光燈。現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)送施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一臺(tái)塔吊，2臺(tái)施工電梯作為垂直運(yùn)送工具?，F(xiàn)場(chǎng)維護(hù)整個(gè)施工區(qū)域?qū)嵭蟹忾]式管理，在施工區(qū)東南、西南角各設(shè)一座大門。場(chǎng)區(qū)圍護(hù)采用彩色壓型板圍護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)通訊在施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)立一部直撥電話作為通訊聯(lián)系工具。施工總進(jìn)度籌劃按照業(yè)重規(guī)定、工程實(shí)際狀況以及工程所經(jīng)歷季節(jié)特點(diǎn)，我公司在進(jìn)一步熟悉圖紙和仔細(xì)研究后，擬定如下進(jìn)度籌劃：1）樁基本工程工期為**天，基本（地下室）工程**天（涉及回填）。2）主體工程施工過程中每層以沉降縫為界，劃分為二個(gè)施工段、組織流水施工，每個(gè)施工段工期為**天，到封頂時(shí)工期為**天。3）裝飾階段重要以內(nèi)外墻抹灰以及安裝工程為主，為保證工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)重規(guī)定，安排工期為**天，室外工程和交工安排工期為**天（詳見網(wǎng)絡(luò)圖）。重要分某些項(xiàng)工程施工方案基本工程土方開挖本工程采用液壓反鏟挖土，自卸汽車運(yùn)送至指定地點(diǎn)。1、施工流程2、挖土平面流程1）挖土前各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作到位后，方可進(jìn)行土方開挖。2）在挖土邁進(jìn)行測(cè)量定位，放出灰線。3）土方開挖過程中將采用信息化指引施工，對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)每天進(jìn)行記錄、分析，隨時(shí)掌握基坑及周邊建構(gòu)筑物變形狀況，依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況適時(shí)調(diào)節(jié)施工方案。4）土方開挖配備1臺(tái)1.6m3挖土機(jī)，4輛自卸汽車。5）挖機(jī)作業(yè)時(shí)，按設(shè)計(jì)方案規(guī)定坡度放坡，人工進(jìn)行邊坡修整。6）為保證基坑內(nèi)排水暢通，在基坑邊側(cè)由人工挖掘一條300×300排水明溝，排水明溝以0.3%坡向集水坑，坑內(nèi)積水運(yùn)用潛水泵將水抽至坑外排水溝，經(jīng)沉淀后排入道路排水系統(tǒng)。7）挖土?xí)r水準(zhǔn)儀隨挖土進(jìn)程引測(cè)標(biāo)高，用小木板樁作挖土標(biāo)高控制點(diǎn)，每3m左右設(shè)立一根，以保證挖土標(biāo)高和坑底平整。8）開挖過程中嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，禁止超挖現(xiàn)象浮現(xiàn)。挖至基坑底部留200mm人工清底，以保證基底土體不被擾動(dòng)。3、挖土安全辦法1）挖土前對(duì)挖土施工進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案分層分段進(jìn)行。2）基坑四周不得任意堆放材料。3）在挖土過程，如浮現(xiàn)土體位移大，及時(shí)停止挖土，分析因素，采用有效辦法后方可繼續(xù)施工。4）基坑四周地表積水要及時(shí)排除。4、安全監(jiān)控和防范辦法：為保證土方開挖期間安全，我公司采用如下辦法：1）成立監(jiān)控小組，在挖土階段進(jìn)行密切監(jiān)視，監(jiān)視內(nèi)容分：周邊道路、地下管線沉降和位移變形狀況，以及周邊土體變化，沉陷裂縫狀況，如有異常狀況，必要及時(shí)停止挖土，及時(shí)向關(guān)于單位報(bào)告，并及時(shí)采用暫時(shí)應(yīng)急辦法。待分析清晰因素，采用了切實(shí)有效辦法后來(lái)再開始繼續(xù)施工。2）成立現(xiàn)場(chǎng)防范領(lǐng)導(dǎo)小組，并由力工、電焊工、架子工、砼工構(gòu)成防范實(shí)行小組，隨時(shí)準(zhǔn)備解決各種意外。3）現(xiàn)場(chǎng)備好鋼管、草包砂石料等，以備緊急之需。施工降排水1、因地下室無(wú)設(shè)計(jì)圖，基坑排水暫按明排水方案考慮，若設(shè)計(jì)圖到后基坑較深，明排水不能滿足施工規(guī)定，則采用井點(diǎn)降水方案。2、在基坑四周設(shè)集水井。3、在基坑周邊地面上設(shè)立截水溝。4、采用明溝將水引至集水井內(nèi)，用抽水設(shè)備將水排出基坑。鋼筋加工綁扎1、原材料鋼筋必要有出廠合格質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批檢查，涉及核對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并按規(guī)定抽取試樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。表面損傷和銹蝕嚴(yán)重鋼筋禁止使用，油漬、漆污和鐵銹等在加工使用前清除干凈。2、鋼筋加工1）基本鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)集中加工制作，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋必要有鋼材質(zhì)保書，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)理部門驗(yàn)收承認(rèn)后方可進(jìn)行加工和綁扎。2）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋必要依照清單進(jìn)行整頓、分類，按照施工籌劃分點(diǎn)堆放整潔。3）加工進(jìn)場(chǎng)材料均須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。3、鋼筋綁扎加工好鋼筋由塔吊運(yùn)送到位，按施工圖和翻樣圖進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開，做到幾何尺寸精確，偏差在容許范疇內(nèi)。柱、梁箍筋彎鉤必要符合抗震規(guī)定，箍筋未端彎鉤角度135度。鋼筋自檢合格后由專職質(zhì)量員、施工員進(jìn)行復(fù)查。填好鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收單，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。防水砼鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)特別注意：按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定留足保護(hù)層，沒有負(fù)偏差。留設(shè)保護(hù)層采用相似配合比細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，禁止采用鋼筋墊筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上，綁扎鋼筋鉛絲均不得接觸模板。4、施工管理和質(zhì)量控制1）為保證施工質(zhì)量，由項(xiàng)目分管經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首，嚴(yán)格把關(guān)，鋼筋施工員在完畢鋼筋翻樣后親自對(duì)施工班組進(jìn)行交底，并進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)指引施工。2）為能更好組織勞動(dòng)力，加快施工進(jìn)度，采用立體交叉施工。3）對(duì)于進(jìn)場(chǎng)鋼筋必要有鋼材質(zhì)保書，并按批量做好原材料復(fù)檢，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門及監(jiān)理工程師承認(rèn)后方可使用。成型鋼筋質(zhì)量資料亦需齊全。4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范原則，繪制鋼筋加工小樣，加工人員按鋼筋小樣加工制作。5）加工好鋼筋必要進(jìn)行整頓，分類，按照施工籌劃分點(diǎn)堆放整潔，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。6）底板鋼筋綁扎必要具備下列條件：（1）軸線、墻、柱截面尺寸必要符合設(shè)計(jì)施工圖，誤差控制在規(guī)范規(guī)定范疇內(nèi)。（2）上部鋼筋綁扎時(shí)采用架設(shè)鋼筋支架來(lái)承受上部鋼筋荷載及施工荷載，以保證面層鋼筋位置對(duì)的和施工作業(yè)安全，鋼筋支架支腳加焊止水圈。（3）底板鋼筋綁扎時(shí)，每施工一段即隱蔽驗(yàn)收一次，方可進(jìn)行下道工序，以免導(dǎo)致返工，影響進(jìn)度規(guī)定。（4）底板上下鋼筋接頭形式、位置、焊接等規(guī)定均按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行。（5）所有底板鋼筋應(yīng)在澆搗底板混凝土前，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完畢，并在恰當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗混凝土?xí)r鋼筋移位。7）墻、柱插筋施工規(guī)定（1）插筋前，先運(yùn)用經(jīng)緯儀交軸線投放至底板面層鋼筋上，做好基準(zhǔn)標(biāo)志，用線拉通。（2）依照麻線位置按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸將墻、柱插筋預(yù)留就位，為保證插筋位置對(duì)的，在底板面層鋼筋上將墻、柱、水平筋或箍筋點(diǎn)焊固定于面層筋上，再在插筋頂端及末部綁扎1-2道水平筋和箍筋，以保證墻、柱鋼筋位置對(duì)的。（3）插筋長(zhǎng)度即接頭交錯(cuò)位置按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行，在澆筑混凝土?xí)r做好隱蔽驗(yàn)收。5、技術(shù)質(zhì)量辦法1）認(rèn)真審圖，對(duì)構(gòu)造局部鋼筋過密，以致導(dǎo)致鋼筋難以綁扎、標(biāo)高超過設(shè)計(jì)值、混凝土澆搗困難等問題地方，為保證施工質(zhì)量時(shí)，我公司將會(huì)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)相應(yīng)代換修改及采用技術(shù)辦法，保證施工質(zhì)量。2）按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容涉及綁扎順序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開位置，以及彎鉤形式等。3）對(duì)于混凝土墊塊，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制其制作時(shí)水泥含量以及使用齡期和強(qiáng)度，以免被壓碎。4）所用鋼筋應(yīng)具備出廠質(zhì)量保證書和焊接實(shí)驗(yàn)報(bào)告，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋均進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告，未經(jīng)實(shí)驗(yàn)不得使用。5）彎曲不直鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥鋼筋必要清洗干凈后方可使用。6）在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其她設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同關(guān)于人員研究解決，不得任意彎、割、拆、移。7）為滿足設(shè)計(jì)規(guī)定保護(hù)規(guī)定，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度事先采用1：2砂漿做好墊塊，柱、墻墊塊應(yīng)事先插上鋼絲做日后綁扎之用。設(shè)立間距普通為每米設(shè)一塊。依照本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作加工，配備鋼筋對(duì)焊機(jī)一臺(tái)、切斷機(jī)二臺(tái)，彎曲機(jī)二臺(tái)。鋼筋翻樣依照施工圖和圖紙會(huì)審紀(jì)要及工程聯(lián)系單并按《砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行翻樣并出具翻樣料單，經(jīng)施工員或項(xiàng)目技術(shù)主管審核后加工，加工好鋼筋分類堆放、掛牌標(biāo)記。鋼筋在加工過程中如發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象，及時(shí)停止使用，并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其她專項(xiàng)檢查，檢查不合格禁止在工程中使用。鋼筋焊接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊。電焊工持證上崗，在鋼筋焊接前，電焊工先進(jìn)行試焊，合格后再施焊。模版工程1、基本工程采用定型組合鋼模板。2、綁扎鋼筋前，需對(duì)模板涂刷脫模劑，以便拆模及延長(zhǎng)模板使用壽命。3、柱梁墻預(yù)埋件要用φ6螺栓固定在模板上，平面上預(yù)埋件應(yīng)固定牢固。4、拆模時(shí)注意不隨意地硬碰、猛敲對(duì)拉螺栓，以免損傷混凝土體，對(duì)拉螺栓必要加焊止水圈。砼工程本工程基本混凝土為抗?jié)B砼，為保證地下室防水砼質(zhì)量，采用商品砼，澆搗順序由西向東一次性澆搗完畢，用砼運(yùn)送罐車運(yùn)送，砼泵車布料澆注。1、混凝土澆搗辦法采用斜面分層下料，分層澆搗，踏步式向后推動(dòng)，每皮厚度控制在300～500mm左右，每層覆蓋時(shí)間不適當(dāng)過長(zhǎng)。2、澆搗前對(duì)模板及墊層應(yīng)澆水濕潤(rùn)。3、振搗混凝土?xí)r，應(yīng)控制好振動(dòng)棒插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度過度振搗，以免模板發(fā)生爆?，F(xiàn)象。4、柱墻施工縫留設(shè)1）內(nèi)墻及柱施工縫留設(shè)在底板頂面，外墻施工縫留設(shè)在墻體上（底板頂面向上400mm處），并設(shè)立鋼板止水帶。底板砼不設(shè)立垂直施工縫。2）柱墻筋綁扎前，必要將新老結(jié)合施工縫處松動(dòng)石子、鋼筋上附著混凝土鑿除，清除干凈，濕潤(rùn)后才干進(jìn)行澆搗混凝土。3）澆搗混凝土采用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)間距不不不大于振動(dòng)機(jī)振幅范疇。表面采用砼平板振動(dòng)器。5、混凝土質(zhì)量保證技術(shù)辦法1）混凝土其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真解決，規(guī)定做到“三壓三平”。（1）一方面，經(jīng)4-5H左右，初步按控制樁所示標(biāo)高用鐵橇拍板壓密，長(zhǎng)刮尺刮平。（2）最后，終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平二次，防止混凝土浮現(xiàn)收水裂縫。（3）約12～14H后，底板覆蓋一層塑料薄膜，一層草包進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2）混凝土泌水解決大流動(dòng)性混凝土在澆搗、振搗過程中，上涌泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，由于混凝土持續(xù)澆搗施工，使泌水隨著混凝土澆搗向前推動(dòng)被趕至基坑頂端。當(dāng)混凝土大坡面坡腳接近頂端模板集水坑，此外故意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板處混凝土澆搗強(qiáng)度，這樣集水坑逐漸在中間縮成水潭，用潛水泵及時(shí)排除，采用這種辦法排除產(chǎn)生泌水。3）對(duì)混凝土品質(zhì)控制（1）由項(xiàng)目經(jīng)理部構(gòu)成一種混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，保證混凝土澆搗順利進(jìn)行，規(guī)定各盡其職，責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。（2）對(duì)供料統(tǒng)一混凝土配合比，嚴(yán)格控制水泥用量，優(yōu)選同廠標(biāo)號(hào)，低水化熱品種水泥，合理使用外滲劑，砂、粉煤灰、外摻劑等原材料質(zhì)量要達(dá)到國(guó)家規(guī)定規(guī)定。（3）嚴(yán)格控制混凝土坍落度，每作業(yè)班至少做二次以上坍落度實(shí)驗(yàn)，禁止有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。（4）及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度、可塑性、和易性等質(zhì)量信息，以有助于控制出料質(zhì)量。4）混凝土澆搗辦法（1）事先編制專項(xiàng)施工方案，按照澆搗方案，組織全體操作人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)規(guī)定、混凝土下料辦法、振搗環(huán)節(jié)等做到心中有數(shù)。（2）混凝土澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在300～500mm，做到邊下料邊振搗，每班除安排機(jī)修工跟班維修外，仍需配備恰當(dāng)數(shù)量振動(dòng)器、振動(dòng)棒。（3）底板混凝土必要按踏步式澆搗，澆搗前必要技術(shù)交底。（4）按規(guī)定規(guī)定批量制作混凝土抗?jié)B、抗壓試塊，并按規(guī)范規(guī)定做好試塊養(yǎng)護(hù)及實(shí)驗(yàn)工作。（5）混凝土澆搗過程中質(zhì)量部門巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，及時(shí)督促整治。（6）混凝土澆搗前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過，最后由項(xiàng)目總工程師下達(dá)混凝土澆搗令，混凝土才干進(jìn)行澆搗。（7）混凝土澆筑時(shí)，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因而澆筑混凝土過程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核鋼筋位置，并采用辦法，以保證位置對(duì)的。（8）做好砼養(yǎng)護(hù)工作，砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)，砼表面覆蓋一層塑料薄膜，上加蓋草包，側(cè)模處復(fù)蓋草包，并按規(guī)定做好養(yǎng)護(hù)工作。6、施工要點(diǎn)1）澆筑邁進(jìn)行鋼筋隱檢，水電安裝避雷連接、預(yù)埋管及預(yù)留孔洞檢查，檢查模板系統(tǒng)，構(gòu)件尺寸與否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，拼縫與否嚴(yán)密，支撐與否牢固，與否有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板澆水濕潤(rùn)，進(jìn)行施工縫解決。2）底板砼澆筑核心在于控制澆筑順序和清理，先后砼搭接時(shí)間嚴(yán)格控制在砼初凝時(shí)間內(nèi)，并應(yīng)加強(qiáng)先后砼搭接處振搗。砼用插入式振動(dòng)器振搗后，板面再用平板振動(dòng)器振搗，為防止砼表面收縮裂縫，采用一次抹平，第一次抹平約2-4小時(shí)，待砼收水后再用木蟹二次搓平，在12小時(shí)內(nèi)用塑料薄膜及草包覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)?；靥钔凉こ獭?.000如下工程在拆除模板后，檢查擬定無(wú)滲漏后，排盡積水，經(jīng)中間構(gòu)造驗(yàn)收符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定后，組織土方回填至設(shè)計(jì)室外地坪。土方回填核心在于分層夯實(shí)，規(guī)定300mm一層嚴(yán)格控制，采用電動(dòng)機(jī)械夯實(shí)層層夯實(shí)。在小范疇內(nèi)采用人工分層夯實(shí)。1、回填土前須完畢如下工作1）基本工程由質(zhì)監(jiān)站基本分部驗(yàn)收通過。2）回填土嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定，分層夯實(shí)，做好環(huán)刀取樣實(shí)驗(yàn)工作。3）回填土質(zhì)良好，無(wú)有機(jī)質(zhì)，不含大石塊及各類垃圾。4）回填時(shí)基坑內(nèi)必要無(wú)積水、淤泥、有機(jī)物及其她雜物。2、土料規(guī)定填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，保證填方強(qiáng)度和穩(wěn)定性。填土內(nèi)不得具有有機(jī)雜質(zhì)和粒徑不不大于50mm石塊，更不得具有樹根。3、填土含水量控制1）填土含水量大小，直接影響到夯實(shí)（碾壓）質(zhì)量，在夯實(shí)（碾壓）前應(yīng)先實(shí)驗(yàn)，不得到符合密實(shí)度規(guī)定條件下最優(yōu)含水量和至少夯實(shí)（碾壓）遍數(shù)。含水量過少，夯壓（碾壓）不實(shí)；含水量過大，則易成橡皮土。2）當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最佳含水量與相應(yīng)最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，為保證回填質(zhì)量，在壓實(shí)后達(dá)到最大密實(shí)度，即獲得最大干容量，應(yīng)使回填土含水率控制在最佳范疇內(nèi)。3）土料含水量普通以手握成團(tuán)，落地開花為適當(dāng)。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其她吸水材料等辦法；如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕。當(dāng)含水量小時(shí)，也可采用加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過程，以減少土水分散失。4、填土辦法填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不不不大于30cm。不得居高臨下，不分層次，一次堆填。5、填土壓實(shí)1）壓實(shí)普通規(guī)定（1）密實(shí)度規(guī)定填方密實(shí)度規(guī)定和質(zhì)量指標(biāo)普通以壓實(shí)系數(shù)C表達(dá)。壓實(shí)系數(shù)為土控制（實(shí)際）干密度ρd與最大干密度ρdmax比值。最大干土密度ρdmax當(dāng)最優(yōu)含水量時(shí)，通過原則擊實(shí)辦法擬定。本工程壓實(shí)系數(shù)規(guī)定不不大于0.93。（2）鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)本工程采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層鋪土厚度不不不大于30cm，普通每層壓實(shí)遍數(shù)為6-8遍，詳細(xì)應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)碾壓實(shí)驗(yàn)擬定，下層土檢查合格后，在進(jìn)行第二層土回填壓實(shí)，局部邊沿地方人工夯實(shí)。2）填土壓實(shí)辦法（1）填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土含水率在最優(yōu)含水量范疇內(nèi)。邊坡不得用透水性較小土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。（2）填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。3）壓實(shí)排水規(guī)定（1）填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)立排水和集水井，將水位減少。（2）已填好土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。（3）填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊低，以利排水，當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天夯實(shí)。主體工程總體安排1、上部構(gòu)造施工，項(xiàng)目部將協(xié)調(diào)好各班組，保證38#樓準(zhǔn)時(shí)封頂。2、上部構(gòu)造鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)成型鋼筋，由塔吊運(yùn)至施工地點(diǎn)。3、為滿足垂直運(yùn)送等工程需要，咱們?cè)?8#樓設(shè)立一臺(tái)QTZ-63型塔吊。4、混凝土在現(xiàn)場(chǎng)拌制，配制三臺(tái)0.4m3砼攪拌機(jī)。5、主樓構(gòu)造模板采用九夾板樣板，鋼管扣件排架支撐。6、腳手體系采用落地腳手。施工布置1、上部構(gòu)造模板均采用九夾板模板。2、鋼筋制作采用來(lái)料現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工間集中制作加工辦法；3、豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平向鋼筋采用對(duì)焊及人工搭接，其搭接及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4、腳手架外腳手采用雙排扣件式鋼管腳手架，內(nèi)腳手采用滿樘腳手架。5、上部構(gòu)造每層構(gòu)造柱、梁板混凝土一次性澆搗完畢。6、布置一臺(tái)塔吊，2臺(tái)人貨施工電梯作垂直運(yùn)送。主樓構(gòu)造施工工藝流程鋼筋工程1、鋼筋制作1）本工程鋼筋工作量大，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工間集中加工，應(yīng)依照工程進(jìn)展材料需要狀況，先用材料先進(jìn)場(chǎng)，先綁扎先加工，加工與綁扎密切配合，加工好鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用鋼筋堆在上面，減少不必要二次搬運(yùn)。加工視構(gòu)造施工狀況進(jìn)行，不遲延施工進(jìn)度。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)制作加工前，要先核對(duì)出廠質(zhì)量合格證書與否符合規(guī)定，再檢查鋼筋外觀，表面應(yīng)干凈，粘著油污、泥土、浮銹使用前必要清理干凈。并取樣送檢，合格后再開始加工制作。3）圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。4）鋼筋切斷應(yīng)依照鋼號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。5）鋼筋彎曲和彎鉤：Ⅰ級(jí)光面鋼筋端部做180°彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部份長(zhǎng)度≥5d；箍筋端部做135°彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部份長(zhǎng)度≥10d。2、鋼筋焊接本工程梁主筋焊接采用閃光對(duì)焊；柱子主筋采用電渣壓力焊。用于本工程鋼筋焊接后必要抽樣檢查，合格后方可投入施工。3、鋼筋綁扎本工程鋼筋工作量大，鋼筋綁扎必要嚴(yán)格按施工圖規(guī)定組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必要精確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必要滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎完后，必要整好砼保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置精確。在鋼筋施工過程中特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處鋼筋分布狀況及懸挑梁、板構(gòu)造受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷鋼筋。1）豎向柱筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋彎鋼平面與模板面夾角對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，與模板夾角也不得不大于15°。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直某些與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在構(gòu)造砼澆筑時(shí)易導(dǎo)致柱插筋位移，因此在構(gòu)造扎筋時(shí)采用防止插筋偏位辦法是很有必要。上、下層柱截面變化時(shí)，下鋼筋露出部份，在綁扎梁鋼筋前，先行收分精確。2）梁與板在梁縱向受力鋼筋雙層排列狀況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)立，接頭與相應(yīng)部位架立筋綁扎。懸挑梁箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)立，接頭與相應(yīng)部位架立筋綁扎。懸挑梁箍筋接頭設(shè)立在梁下部。注意板上部負(fù)筋防止被踩下，特別是懸挑板負(fù)筋位置更要嚴(yán)格控制，在梁、板澆筑砼時(shí)安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控和整頓。主、次梁與板鋼筋交接處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中，主梁鋼筋在下，保證構(gòu)造荷載有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁受力關(guān)系和梁鋼筋對(duì)的位置，并由鋼筋翻樣員在翻樣圖中詳細(xì)闡明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣員技術(shù)交底，做到思想明確，操作精確，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁鋼筋關(guān)系狀況下，通過圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收重要部會(huì)加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行砼澆筑工作。4、質(zhì)量控制辦法1）認(rèn)真審圖，如果構(gòu)造局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)代換修改，保證施工質(zhì)量。2）按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容涉及綁扎順序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開位置，以及彎鉤形式等。3）彎曲不直鋼筋應(yīng)校直后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥鋼筋必要清洗干凈后方可使用。4）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其她設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同關(guān)于人員研究解決，不得任意彎、割、拆、移。5）豎向主筋采用電渣壓力焊連接，對(duì)接頭質(zhì)量嚴(yán)格控制。水平主筋用搭接，注意錨固長(zhǎng)度。6）梁主筋采用現(xiàn)場(chǎng)鋼筋閃光對(duì)焊，選派近年操作經(jīng)驗(yàn)有操作證人員進(jìn)行操作，保證接頭質(zhì)量。7）現(xiàn)澆混凝土框架柱位移防治現(xiàn)澆混凝土框架柱在施工過程中，還可遇到柱伸出樓面縱向鋼筋發(fā)生移位現(xiàn)象：縱筋一側(cè)保護(hù)層過大，另一側(cè)過小，當(dāng)保護(hù)層不大于規(guī)范規(guī)定最小保護(hù)層厚度時(shí)，將影響構(gòu)造耐久性和粘結(jié)性能；縱筋位移嚴(yán)重者，將影響構(gòu)造承載力，施工中也應(yīng)引起足夠注重。（1）引起柱中縱筋位移因素是：A、柱中縱筋與箍筋綁扎不牢，在灌溉混凝土?xí)r使個(gè)別縱筋產(chǎn)生位移；B、柱中縱筋與模板上口固定不牢，灌溉混凝土?xí)r，使外伸縱筋發(fā)生整體位移；C、梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密，柱子縱筋被擠歪而導(dǎo)致柱外伸縱筋位移；（2）防止柱中縱筋位移辦法有：A、在鋼筋尚未有接頭之前，對(duì)柱子外伸縱筋要綁扎一定數(shù)量箍筋，綁扎要牢固或恰當(dāng)點(diǎn)焊，使鋼筋骨架有較好剛度。B、在模板上口四角縱筋應(yīng)采用加焊井字形限位辦法，以保證縱筋在模板內(nèi)精確位置，防止縱筋發(fā)生整體位移。C、在裝柱模前，應(yīng)對(duì)柱子鋼筋（箍筋、外伸縱筋或插筋），進(jìn)行一交檢查和校正，在灌溉混凝土前對(duì)模板上口縱筋固定狀況再做一次復(fù)檢，以保證柱子外伸鋼筋不發(fā)生位移。8）工程質(zhì)量通病防治（1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）為防止板面、梁底、柱側(cè)露筋，保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)精確，墊塊間距應(yīng)適當(dāng)。（3）鋼筋骨架綁扎完畢后，會(huì)浮現(xiàn)斜向一方，綁扎鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右大綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋漏掉、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)節(jié)好。（4）綁扎先后要檢查柱子箍筋接頭與否錯(cuò)開放置，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。（5）澆筑混凝土?xí)r，浮現(xiàn)鋼筋受到側(cè)壓而位置浮現(xiàn)位移現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。（6）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定，骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超過規(guī)范規(guī)定，要作調(diào)節(jié)才可綁扎成型。模版工程1、模版選型1）柱模采用九夾板，50×100方木作豎肋及圍檁，圍檁間距不不不大于600mm。異形柱采用九夾板模，用50×100方木作豎肋及水平向圍檁，間距不不不大于600mm。2）墻板采用組合木模，筒體墻板模所用對(duì)拉螺栓間距600排列50×100木方，圍檁間距不不不大于600。3）樓板底模采用九夾板，75×100木方擱柵。梁、板底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，立桿縱、橫間距均為1米，在梁底視實(shí)際狀況恰當(dāng)加密，水平桿間距為1.5-1.8m，同步增設(shè)剪力撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性，平臺(tái)梁板模板配備套數(shù)依照混凝土達(dá)到強(qiáng)度時(shí)間及施工進(jìn)度，配制3～4套梁板模板，2套柱、墻模板。4）拆模時(shí)注意不得硬撬，以免損傷混凝土體。2、新建標(biāo)題砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制砼，模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力所引起超載及側(cè)壓力及布料重量支承，以確何模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性，柱子加固也應(yīng)在計(jì)算基本上加強(qiáng)，防止模板炸模。3、新建標(biāo)題（2）樓梯支模時(shí)結(jié)合設(shè)計(jì)圖中樓梯踏步面層材料做法及工藝規(guī)定。支踏步模時(shí)留出面層裝修余地，并對(duì)休息平臺(tái)和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。4、施工中應(yīng)注意幾種方面：1）模板安裝前，向施工隊(duì)組做好技術(shù)交底。模板應(yīng)涂上脫模劑。2）柱、墻砼澆筑先完畢，柱子、墻板砼達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段模板保存不拆，以便于與梁模相接。3）模板拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制，側(cè)模要在能保證表面及棱角不受損壞時(shí)才可拆模。梁板底模要符合《砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定才干拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位和自上而下原則，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板所有拆除后，再將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。4）工程質(zhì)量通病防治（1）柱模板容易產(chǎn)生問題：柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大．防止辦法：支模前按黑線校正鋼筋位置；柱箍形式、規(guī)格、間距要依照柱截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)擬定；梁柱接頭模板要按大大樣圖進(jìn)行安裝并且聯(lián)接要牢固。（2）梁和樓板模板容易產(chǎn)生問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，生蜂窩麻面。防止辦法：模板支頂尺寸和間距排列，要保證支撐系統(tǒng)有足夠剛度，模板支頂?shù)撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度不不大于4m者，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定則按規(guī)范規(guī)定起拱。砼工程施工1、施工順序方案本工程38#樓上部為框架現(xiàn)澆板構(gòu)造，構(gòu)造砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌施工技術(shù)。2、砼施工操作工藝1）一方面檢查模板有無(wú)縫隙、孔洞、墻、柱、梁模板內(nèi)木屑、雜物與否清除干凈，模板拼縫與否嚴(yán)密。墻柱模板清掃口在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。2）新老砼交接處，將老砼澆水濕潤(rùn)，鋪50mm厚與砼同配合比水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，砼采用塔吊吊斗運(yùn)送時(shí)，自吊斗口下落自由傾落高度不得超過2m，超過2m采用串筒辦法，避免直接向柱和墻板模內(nèi)傾倒砼。3）樓面板澆筑砼，由一端開始用：“趕漿法”推動(dòng)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板砼一起澆筑。對(duì)大斷面梁采用單獨(dú)澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥沿梁底包裹石子向前推動(dòng)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及理件。樓板澆筑虛鋪厚度略不不大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次抹面減少砼收縮裂縫。4）樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷持續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫依照構(gòu)造情留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺(tái)以上（如下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯段底板設(shè)立，每次砼澆筑前施工縫解決同柱、梁新老砼解決辦法。5）砼澆筑使用插入式振搗器振搗，做到快插慢撥，插點(diǎn)均勻，梅花點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)地，不漏掉插點(diǎn)，移動(dòng)間距不不不大于振搗器作用半徑1.5倍（普通為300mm）。分層澆筑中振搗上層砼應(yīng)插入下層砼50mm以上以消除兩層間接縫。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)某些邊沿。6）澆筑砼時(shí)派鋼筋和木工專人負(fù)責(zé)監(jiān)控鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采用辦法并在已澆筑砼初凝前修整完畢。7）砼澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免砼在初凝時(shí)受凍而影響砼強(qiáng)度。砌體工程1、施工順序彈墻身線→抄水平→撂底→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌墻→將柱中錨固鋼筋按放在砌體中→水、電等配合留設(shè)→工完場(chǎng)清→自檢→互檢。2、施工辦法1）在施工前，在混凝土柱、墻上彈出皮數(shù)桿及劃出門窗洞口位置尺寸。2）多孔磚應(yīng)采用一順一丁，起皮磚應(yīng)用實(shí)心磚所有砌丁磚。3）凡遇門窗洞口，窗臺(tái)上要用實(shí)心磚砌二皮，門窗洞側(cè)墻要按門窗施工詳圖設(shè)立素混凝土預(yù)制塊，以便安裝門窗固定用。4）墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要對(duì)的。5）磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固（飽滿度85％以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量原則，落地灰砂要隨落隨清，禁止使用過夜砂漿。6）砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室做級(jí)配實(shí)驗(yàn)后提供，砂漿要嚴(yán)格按配合比配制，要嚴(yán)格掌握水灰比。3、砌體施工技術(shù)辦法1）磚塊進(jìn)場(chǎng)必要要有質(zhì)保書，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后才干使用。2）砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料計(jì)量準(zhǔn)備；3）砌筑前樓層面建筑垃圾逐級(jí)清掃完畢，并在樓面全面進(jìn)行彈線工作，不但彈墻身線，并且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始之前要所有結(jié)束，為此后門窗安裝創(chuàng)造條件。4）砌筑應(yīng)按在混凝土柱、墻預(yù)先劃好磚皮數(shù)，并在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，依照設(shè)計(jì)規(guī)定，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)好皮數(shù)及豎向構(gòu)造變化部位，然后進(jìn)行砌筑，預(yù)留在混凝土柱墻內(nèi)拉結(jié)筋應(yīng)對(duì)的砌入墻內(nèi)。5）依照皮數(shù)桿最下面一層磚標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚水平灰縫厚度超過20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，禁止在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不容許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平辦法。6）砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有環(huán)節(jié)地逐級(jí)流水作業(yè)，保持勞動(dòng)力均衡施工。7）磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)立，減少返工開鑿現(xiàn)象。4、砌體施工操作工藝1）拌制砂漿依照實(shí)驗(yàn)室提供砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精準(zhǔn)度控制在+2％以內(nèi)；配料精準(zhǔn)控制在+5％以內(nèi)。砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必要分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。2）組砌辦法磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁砌法。磚墻厚度1/2磚，采用全順砌法。弧形磚墻可采用全丁砌法。磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不應(yīng)不大于8mm，也不應(yīng)不不大于12mm。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，對(duì)不能同步砌筑而又必要留置暫時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚墻斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)不大于高度2/3。暫時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必要做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6cm鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長(zhǎng)度從墻留槎處算起，每邊均不應(yīng)不大于50cm，末端應(yīng)有90度彎鉤。隔墻和填充墻砌到接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，但砌筑砂漿應(yīng)飽滿，防止外墻面滲水而影響工程施工質(zhì)量。3）磚墻砌筑詳細(xì)操作排磚撂底（干擺磚樣）：普通外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，先后縱墻應(yīng)排順磚。依照已彈出窗門洞口位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）長(zhǎng)度尺寸與否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放籌劃。所砍磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其她不明顯部位。盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑磚墻高度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合規(guī)定后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚及如下厚度墻體，采用單面掛線；砌筑一磚半及以上厚度墻體，必要雙面掛線。如果長(zhǎng)墻幾種人同步砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾種支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出砂漿刮支，操作時(shí)磚塊要放平、跟線，砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻灰跡塊刮除。木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐解決，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度擬定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2-3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚部位普通在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。5、拌制砂漿依照實(shí)驗(yàn)室提供砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精準(zhǔn)度控制在+2％以內(nèi)；配料精準(zhǔn)控制在+5％以內(nèi)。砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必要分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。1）組砌辦法磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁砌法。磚墻厚度1/2磚，采用全順砌法?；⌒未u墻可采用全丁砌法。磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不應(yīng)不大于8mm，也不應(yīng)不不大于12mm。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，對(duì)不能同步砌筑而又必要留置暫時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚墻斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)不大于高度2/3。暫時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必要做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6cm鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長(zhǎng)度從墻留槎處算起，每邊均不應(yīng)不大于50cm，末端應(yīng)有90度彎鉤。隔墻和填充墻砌到接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，但砌筑砂漿應(yīng)飽滿，防止外墻面滲水而影響工程施工質(zhì)量。2）磚墻砌筑詳細(xì)操作排磚撂底（干擺磚樣）：普通外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，先后縱墻應(yīng)排順磚。依照已彈出窗門洞口位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）長(zhǎng)度尺寸與否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放籌劃。所砍磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其她不明顯部位。盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑磚墻高度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合規(guī)定后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚及如下厚度墻體，采用單面掛線；砌筑一磚半及以上厚度墻體，必要雙面掛線。如果長(zhǎng)墻幾種人同步砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾種支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出砂漿刮支，操作時(shí)磚塊要放平、跟線，砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻灰跡塊刮除。木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐解決，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度擬定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2-3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚部位普通在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。：本工程建筑抗震設(shè)防烈度為6度。因而框架構(gòu)造填充墻砌筑時(shí)必要做好砌體與墻柱拉結(jié)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位導(dǎo)致拉結(jié)效果不能滿足砌體規(guī)定狀況，要做到如下幾點(diǎn)：1）澆筑鋼筋砼柱，墻板前應(yīng)擬定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋位置。2）在規(guī)定位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高無(wú)箍筋，可將在+20mm內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在+20mm內(nèi)無(wú)箍筋，可架設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預(yù)埋緊貼模板內(nèi)側(cè)。易于拉出調(diào)直。對(duì)拉結(jié)筋設(shè)計(jì)不明確，設(shè)立2φ6@500，抗震設(shè)防伸入砌體不不大于1000mm。3）預(yù)留完畢，嚴(yán)格拉結(jié)筋檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同步檢查驗(yàn)收拉筋預(yù)埋狀況，并做應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合規(guī)定，應(yīng)在整治并重新驗(yàn)收合格后容許澆筑。4）對(duì)于多孔粘土磚砌外墻，拉結(jié)筋部位采用紅磚鑲砌，接近梁底或板底部位砌體要用紅磚斜砌，同步宜間隔幾天，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫，砌體灰漿級(jí)配精確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，一塊磚水平灰縫砂漿飽滿度不得低于85%，提高外墻抗?jié)B能力。5）在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝協(xié)調(diào)工作，普通應(yīng)先預(yù)留、預(yù)埋好管線，后砌筑墻體，避免事后鑿槽，鑿洞破壞砌體整體性。6、保證砌體自防水質(zhì)量重要技術(shù)辦法1）砌筑砂漿拌制不適當(dāng)用標(biāo)號(hào)過高水泥和過細(xì)砂子拌制，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間，否則砌筑擠漿費(fèi)勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，容易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。2）禁止用干磚砌墻，砌墻用磚澆水淋潤(rùn)，以免使砂漿中期脫水而減少標(biāo)號(hào)，而干磚表面粉屑起隔離作用，導(dǎo)致產(chǎn)生滲漏。3）在框架梁底二皮磚墻采用實(shí)心磚45度斜砌，保證梁底砂漿密實(shí)，保證磚墻防水性能。4）避免采用鋪灰過長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿中水份被底磚吸取，使砌上磚層與砂漿失去粘結(jié)，導(dǎo)致滲漏水。5）磚墻與砂漿粘結(jié)飽滿度要不不大于85%。6）對(duì)于零度如下溫度不適當(dāng)進(jìn)行砌筑工程施工，以免影響磚墻施工質(zhì)量。7、磚砌體質(zhì)量保證辦法1）磚品種、強(qiáng)度級(jí)別必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)規(guī)定，強(qiáng)度必要符合規(guī)范規(guī)定。3）砌體砂漿必要密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于85%。4）外墻轉(zhuǎn)角處禁止留直槎，其她暫時(shí)間斷處，留槎做法必要符合施工規(guī)范規(guī)定。5）磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直。6）預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合：數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過2皮磚。7）墻體表面不得留置水平溝槽8、工程質(zhì)量通病防治1）墻身軸線位移。導(dǎo)致因素：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體軸線與邊線關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通光一致規(guī)定。2）水平灰縫厚薄不均。導(dǎo)致因素：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。3）同一磚層標(biāo)高差一皮磚厚度。導(dǎo)致因素：砌筑前由于基本頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚皮數(shù)。4）墻面粗糙。導(dǎo)致因素：砌筑時(shí)半頭磚集中使用導(dǎo)致通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面灰漬未刮平順。5）墻體頂部與梁、板底連接處浮現(xiàn)裂縫。導(dǎo)致因素：砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌頂貼擠緊。9、重要技術(shù)辦法1）砂漿機(jī)使用停放機(jī)械地方澆筑混凝土平臺(tái)，防止機(jī)械傾倒。工作前應(yīng)檢查，攪拌頁(yè)有無(wú)松動(dòng)或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機(jī)械與否靈活；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常。必要在攪拌頁(yè)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同步將筒內(nèi)拌拌料清除。2）淋濕砌塊磚塊應(yīng)提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤(rùn)，不應(yīng)在砌塊運(yùn)到操作點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免導(dǎo)致場(chǎng)地濕滑。3）安設(shè)施工腳手架安設(shè)施工腳手架：當(dāng)安裝在地面時(shí)，地面必要平整堅(jiān)實(shí)，否則要夯實(shí)至平整不下沉，或在架腳鋪墊木板及型鋼，擴(kuò)大支承面。當(dāng)安設(shè)在樓板時(shí)，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應(yīng)超過兩皮。地面上腳手架大雨后應(yīng)檢查有無(wú)變動(dòng)。腳手架間距按腳手板長(zhǎng)度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架支承橫桿約200cm，但也不許伸過太長(zhǎng)做成懸臂；防止重量集中在懸空部位，導(dǎo)致腳手板“翻跟頭”危險(xiǎn)。兩腳手板相搭接時(shí)，每塊板應(yīng)各伸過支承橫桿；嚴(yán)密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板探頭（懸空）某些。腳手板每塊上操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行3皮，宜于一塊板站人，一塊板堆料。腳手架高度（站腳處）應(yīng)低于砌磚高度4）砌磚施工不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。砍磚時(shí)應(yīng)向下打磚，防止碎磚落下傷人。施工腳手架本工程建筑高度為37.4m。依照實(shí)際狀況，擬定外墻腳手架采用ф48鋼管搭設(shè)雙排外架，詳細(xì)方案為：采用落地雙排外架；雙排架立桿間距1.5m，架寬1.0m，步高1.8m，離墻間距0.2m，腳手架搭設(shè)進(jìn)度，應(yīng)高出施工面一步。1、腳手架搭設(shè)原則橫平豎直，整潔清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固。2、落地腳手架搭設(shè)1）落地腳手架搭設(shè)準(zhǔn)備工作2）腳手架最下層立桿下，統(tǒng)長(zhǎng)墊10#槽鋼，以均勻地傳遞腳手架集中力。3）一方面腳手架步高為1.80m，離底部200mm處設(shè)一道掃地桿，以保持腳手架底部整體性。4）腳手架立桿應(yīng)間隔交叉用不同長(zhǎng)度鋼管搭設(shè)，將相鄰對(duì)接接頭位于不同高度上，使立柱受荷薄弱截面錯(cuò)開。5）每步腳手架設(shè)踢桿和扶手桿，側(cè)面有竹笆和綠色密眼安全網(wǎng)。6）腳手架接地設(shè)立在建筑物四角或每隔30米距離，接地用地極采用三根L150×5角鋼。L=1500MM，埋入地下，接地用地極用一根40×4鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。7）腳手架縱向在每層樓面與構(gòu)造拉結(jié)，橫向每3.6米，設(shè)一一拉接點(diǎn)，拉接點(diǎn)采用ф25鋼筋，一端焊在構(gòu)造樓面預(yù)埋件上，別一端連接腳手架立桿，亦可在柱子處采用ф48鋼管扣成抱箍與腳手架連接。3、腳手架施工原則1）腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔7米應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面夾角應(yīng)為45-60度，底端埋入地下不少于300mm，剪刀撐必要持續(xù)設(shè)立到頂；2）外架拉墻桿設(shè)立：外架拉墻桿水平距4m一支，上下層呈梅花形布置，拉墻桿以ф48鋼管端焊ф12鋼筋加彎鉤埋入砼構(gòu)造外側(cè)，并與外架以扣件相連。3）腳手板層層滿鋪，綁扎牢固保證無(wú)探頭板；4）上料斜道寬度2m，坡度不不不大于一比一，防滑條間距30cm，平臺(tái)不不大于3平方米，臨邊1.2高度用腳手片圍護(hù)及頂頭設(shè)剪刀撐或打二道欄桿，外側(cè)設(shè)立2道護(hù)欄和檔腳板，并始終高出操作層一步架高，架上設(shè)立兩道閉合水平安全網(wǎng)，懸出寬度不不大于3m。首層網(wǎng)設(shè)在二層樓面處，另一道位于構(gòu)造施工操作層，隨構(gòu)造同步升高。腳手架上施工荷載不得超過3KN/m2。外架上必要安裝避雷裝置，其接地電阻不不不大于4歐姆。5）腳手架里立桿應(yīng)低于沿口底50cm，外立桿高出沿口1.5m；6）吊運(yùn)機(jī)械禁止掛設(shè)在腳手架上使用，另立單獨(dú)設(shè)立，吊運(yùn)機(jī)械和索具要通過檢查安全可靠才容許使用；7）當(dāng)天班內(nèi)末能結(jié)束工作，結(jié)束后再下班，或者進(jìn)行暫時(shí)加固；8）遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣以及夜間，不安排進(jìn)行腳手架搭設(shè)施工。9）外架搭設(shè)完畢，經(jīng)工程管理關(guān)于人員驗(yàn)收合格后掛牌使用。使用中做好外架尋常安全檢查和維護(hù)工作，并做好安全記錄臺(tái)帳。10）外架拆除應(yīng)按照明確拆除程序進(jìn)行。連墻桿與卸載作用拉撐體系應(yīng)在位于其上可拆桿件都拆除后來(lái)方可拆除，在拆除過程中，凡已松開連接桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連結(jié)桿件，拆下桿配件應(yīng)以安全方式運(yùn)出和吊下，禁止向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。沉降觀測(cè)本工程水準(zhǔn)點(diǎn)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行理設(shè)，沉降觀點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行第一次觀測(cè)，后來(lái)每升高一層構(gòu)造，觀測(cè)一次，進(jìn)入裝修階段每二個(gè)月觀測(cè)一次，直至工程竣工。并做好觀測(cè)記錄。屋面工程施工要點(diǎn)1、水泥砂漿找平層水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)清掃干凈基層表面，施工中盡量避開雨天，否則必要采用相應(yīng)技術(shù)辦法，恰當(dāng)調(diào)節(jié)砂漿水灰比并覆蓋保護(hù)，等砂漿稍收水后時(shí)行二次壓光，表面應(yīng)平整。2、保溫層施工保溫層施工前，應(yīng)先將屋面清掃干凈，規(guī)定基層平整、干凈、干燥。按設(shè)計(jì)規(guī)定范疇彈出鋪設(shè)墨線，每隔五塊隔熱板彈出大方格，拉線縱橫身先鋪設(shè)粘貼原則行，原則行鋪設(shè)粘貼完畢后，向兩側(cè)和后退方向順序塊鋪巾，并拉通長(zhǎng)線對(duì)縫平直度進(jìn)行控制，鋪塊間隙不在于2mm。在鋪貼過程遇到缺棱掉角破碎不齊，應(yīng)鋸平拼接使用。板縫間或缺角處在碎屑用膠水彌補(bǔ)嚴(yán)密。3、防水卷材施工1）施工前應(yīng)做好材料、施工機(jī)具、安全防護(hù)等物質(zhì)裝備和技術(shù)準(zhǔn)備。防水材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)抽檢合格。2）卷材短途運(yùn)送平放不適當(dāng)高于四層，均不得傾斜或橫壓。卷材在運(yùn)送及保管時(shí)，應(yīng)避免雨淋、日曬、受潮，要注意通風(fēng)。3）基層表面應(yīng)清潔平整，用直尺檢，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。4）卷材鋪貼不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工，最佳施工溫度5℃以上。5）卷材鋪設(shè)方向，采用平行屋脊方向鋪設(shè)，卷材搭接采用順流水方向搭接，采用滿粘法鋪設(shè)，短邊搭接長(zhǎng)度為150mm，長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度為100mm。4、細(xì)石砼施工25厚200#細(xì)石砼，坍落度5～7cm為宜，瓜子片用水沖洗干凈，攪拌均勻，和易性好，用鐵抹找平拍實(shí)壓光。5、英紅瓦施工在細(xì)石砼基層上按英紅瓦規(guī)格彈出基線，然后用1：2水泥砂漿抹出50×25掛瓦條，掛瓦條要平整，順直，掛英紅瓦設(shè)立三條線（檐頭水平線、垂直線、斜線）為掛瓦操作基線，先鋪設(shè)檐頭瓦，后向上逐行鋪設(shè)，瓦縫應(yīng)錯(cuò)開，瓦鋪設(shè)牢固。成品保護(hù)屋面施工完畢后，對(duì)屋面要進(jìn)行澆水實(shí)驗(yàn)。應(yīng)對(duì)整個(gè)屋面不間斷地持續(xù)澆水2h以上，或一次持續(xù)下雨2h以上觀測(cè)，無(wú)滲漏為合格。并委邀請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理方代表在場(chǎng)、檢查合格后有觀測(cè)記錄上簽字。操作規(guī)定在屋面施工前，應(yīng)先理解天氣狀況，應(yīng)盡是避開雨天施工。坡屋面砼澆搗易產(chǎn)生滲漏。防水施工隊(duì)伍必要具備資質(zhì)或由廠家專業(yè)施工隊(duì)伍施工。細(xì)部節(jié)點(diǎn)解決要嚴(yán)密，以上施工工藝嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定施工做到不滲漏。門窗工程塑鋼窗施工1、施工準(zhǔn)備1）塑鋼窗規(guī)格、品種、啟動(dòng)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。2）防腐材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。3）窗洞口按設(shè)計(jì)規(guī)定施工好.并彈出窗安裝位置控制線。4）認(rèn)真做好墻體施工驗(yàn)收工作，復(fù)核窗洞大小、位置、標(biāo)高等尺寸，對(duì)不符合規(guī)定部位，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。2、操作工藝彈線找規(guī)矩→窗洞口解決→安裝連接件檢查→塑鋼窗外觀檢查按規(guī)定運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑鋼窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→驗(yàn)收清理。3、操作要點(diǎn)1）先在窗上按設(shè)計(jì)規(guī)定位置鉆孔，用全絲自攻螺栓把鍍鋅連接件緊固。2）依照門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木榫塞入窗框與四周墻體間安裝空隙，調(diào)節(jié)好窗框水平、垂直、對(duì)角線等位置及形狀偏差，符合檢評(píng)原則，用木榫或其他器具暫時(shí)固定。3）窗框與墻體連接固定采用鋼釘與磚墻中木磚固定，連接件至窗角距離為180mm，連接件間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或間距應(yīng)不不不大于600mm。4）窗框固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程難收，檢查合格后進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙密封解決。5）窗框與墻體安裝縫隙解決，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度5-8mm密封膠封閉。4、安裝窗及窗玻璃窗扇及窗玻璃安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程竣工后進(jìn)行。5、質(zhì)量原則1）塑鋼窗及其附件和玻璃質(zhì)量，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。2）塑鋼窗必要安裝牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接辦法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。3）窗附件安裝齊全、牢固，位置對(duì)的、端正，啟閉靈活，合用美觀。4）窗框與墻體縫隙填嵌密實(shí)，表面平整。5）窗表面干凈、平整，顏色一致，無(wú)劃痕碰傷、無(wú)污染，拼接縫嚴(yán)密。膠合板門安裝1膠合板門運(yùn)送進(jìn)場(chǎng)應(yīng)用專用夾具，豎立排放固定牢固，每檁之間用軟質(zhì)材料隔開，防止互相壓壞或磨損。2外加工成型木門框進(jìn)場(chǎng)后要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)按規(guī)格堆放整潔，底部墊實(shí)墊平，距離地面要有一定空隙，便于通風(fēng)。3木門框安裝前，先檢查構(gòu)造留洞尺寸標(biāo)高與否合乎安裝規(guī)定，保證門框與墻之間有足夠縫隙。4木門框安裝時(shí)，框每根立梃正、側(cè)面都須認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)。5木門框安裝，都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，偏差值在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。6注意成品保護(hù)，在木門框安裝過程中，要采用相應(yīng)專項(xiàng)辦法，保護(hù)門框不受損傷。對(duì)于已經(jīng)安裝好樓層應(yīng)派專人看護(hù)樓地面工程防滑地磚樓地面1、施工工藝流程地面：素地夯實(shí)→80厚碎石墊層→80厚C15混凝土→刷素水泥漿一道→15厚1：3水混砂漿找平→8厚1：1水泥砂漿結(jié)合層→20厚防滑地磚面層素水泥漿填縫樓面：基層清理→刷素水泥漿一道→20厚1：2水泥砂漿找平5厚1：1水泥砂漿結(jié)合層→15厚地磚面層素水泥漿填縫2、施工準(zhǔn)備1）標(biāo)高、彈面層水平線：依照墻面上已有水平標(biāo)高線量測(cè)地面面層水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外樓道、樓梯平臺(tái)、踏步標(biāo)高相應(yīng)，貫通一致。2）基層解決：將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上漿皮鏟掉砼塊鑿平，最后用清水將基層沖洗干凈。3）地磚按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷板塊剔出用于裁割半磚。為避免色差，地磚一次備足，不同批號(hào)不能混用。防滑地磚鋪貼1、施工辦法（1）對(duì)基層表面垃圾、殘?jiān)突覊m認(rèn)真清除干凈，隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。（2）在施工基層前，先用水泥漿進(jìn)行接漿，再依照塌餅進(jìn)行找平，表面用木蟹打毛二遍。（3）沿縱、橫兩個(gè)方向排好防滑地磚，其接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及偏差規(guī)定。當(dāng)排列兩端邊沿不合整磚時(shí)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚擬定后，用方尺規(guī)方，每隔3-5塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。（4）將選配好磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2-3小時(shí)后取出晾干備用。彈完線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時(shí)按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔15-20塊磚，然后順著一種方向鋪定位地磚，將地磚按控制線鋪貼平整、密實(shí)。（5）壓平、擦縫：每鋪完一種段落，用噴壺略灑水，15分鐘后，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍。邊壓實(shí)，邊用水平尺找平。壓實(shí)后拉通線，先縱縫，后橫縫，進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨后將縫內(nèi)余漿或磚面上灰漿擦去。（6）從鋪設(shè)砂漿到壓平撥縫，應(yīng)持續(xù)作業(yè)。（7）嵌縫養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)地磚4小時(shí)后，將縫口清理干凈，灑水濕潤(rùn)，用1：1水泥細(xì)砂漿揩縫，嵌實(shí)壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。2、質(zhì)量規(guī)定（1）表面干凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無(wú)裂紋。（2）無(wú)掉角和缺棱現(xiàn)象，衛(wèi)生間規(guī)定坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處要嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。重要裝飾工程外墻面1、使用大線錘吊直彈線，經(jīng)緯儀復(fù)核，水平線使用水平管彈劃控制線，控制線可彈在接近洞口四周和各突出墻面線腳處。2、用1：3水泥砂漿在濕潤(rùn)后墻面上做好灰餅，并做出標(biāo)筋，在抹灰前應(yīng)用1：2水泥砂堵塞好磚墻及砼孔洞，清除基層表面灰砂污垢。3、用1：3水泥砂漿在濕潤(rùn)后墻面上按標(biāo)筋厚進(jìn)行抹灰，如遇局部超厚，應(yīng)在做標(biāo)筋時(shí)侯先補(bǔ)上一定厚度，并隨手劃毛。4、安裝好門窗框，并把洞口四周側(cè)面抹灰工作完畢，然后用純水泥漿摻15%左右107膠水制作水泥漿在整個(gè)墻面曬水濕潤(rùn)后統(tǒng)一刮2mm厚度手防水層一度，注意本來(lái)彈出控制線要隔一定距離可看見。5、待水泥砂漿層完畢后，由施工員、質(zhì)量員、班長(zhǎng)檢查面層平整度，垂直度，密實(shí)度，與否有空鼓起殼現(xiàn)象發(fā)生，如有發(fā)現(xiàn)及時(shí)整治直至符合規(guī)定為止。6、突出墻面立面線跡1）線腳水平線用水平管依照設(shè)計(jì)圖線尺寸、規(guī)格彈出控制線，不符合規(guī)定者用小錘輕輕鑿掉，直到滿足規(guī)定為止。2）粉刷所有用鋁合金直尺上線拉直抹灰。3）線腳做到線條順直規(guī)格一致，陰陽(yáng)角方正，由施工員、質(zhì)量員、班組長(zhǎng)層層把關(guān)，及時(shí)檢查，達(dá)不到上述規(guī)定，堅(jiān)決返工重做。7、外墻面磚1）彈豎線：對(duì)每面墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線，在彈垂線之前先檢查墻面平整度及幾何尺寸。2）彈水平線及表面平整線：是保證面層橫平豎直、表面平整核心。3）粘貼：（1）排磚：依照設(shè)計(jì)規(guī)定擬定面磚接縫寬度，無(wú)規(guī)定期，接縫寬度為1～1.5mm，橫豎縫寬度一致。（2）粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，邊角必要滿漿。（3）就位與固定：釉面磚就位后用灰匙把縫拔直，陽(yáng)角接縫可用陽(yáng)角條，保證接縫平直、密實(shí)。（4）清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉紗揩凈，粘完一面墻后要將橫豎縫劃出來(lái)。（5）勾縫：勾縫用素水泥漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。8、外墻涂料1）刷涂料前應(yīng)將基層砂漿層清掃干凈，滿涂乳膠膩?zhàn)觾杀?，將砂漿基層上砂眼等膩平。2）乳膠漆涂料在同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)涂料，涂刷兩遍，每遍涂料不適當(dāng)施涂過厚，涂層要均勻、飽滿度好、顏色一致。內(nèi)墻涂料墻面1、施工流程基層清理→16厚1：1：6水泥石灰砂漿分層抹平→2厚紙筋灰光面→內(nèi)墻涂料刷面二道。2、施工辦法1）基層解決：清除墻面灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤(rùn)濕。對(duì)光滑混土墻面，涂刷砼界面劑后進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體附著力。2）套方、吊直，做灰餅。抹底層灰前必要先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。屬于中級(jí)和高檔抹灰時(shí)，可先用托線板檢查墻面平整、垂直限度，并在控制陽(yáng)角方正過曲（可用方尺規(guī)方）狀況下大體擬定抹灰厚度后（最薄處普通不不大于7mm），進(jìn)行掛線（稱線）“打墩”（打墩厚度應(yīng)不涉及面層）。對(duì)于高檔抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，普通可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直限度大體擬定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一種原則墩，然后用錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)原則墩（高低位置普通在踢腳線上口），再在墻角左右兩個(gè)原則墩面之間通線，每隔1.2-1.5m左右及在門窗角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。3）墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相似砂漿，在上下砂漿墩之間寬約30-50m灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完畢后應(yīng)待稍干后才進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。4）做護(hù)角：依照砂漿墩和門框邊離墻面空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹好水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后運(yùn)用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40。斜角將多余砂漿切除、清凈。5）抹底層灰：在墻體濕潤(rùn)狀況下抹底灰，對(duì)混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰用1：1：6水泥石灰砂漿分層趕平，厚度為16mm，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。底層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角與否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）解決，對(duì)于后做踢腳線上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。6）紙筋灰抹面，普通應(yīng)在中層砂漿六至七成干后進(jìn)行，如底層砂漿過于干燥，應(yīng)先灑水泣濕面抹面層，使用鋼抹子，兩遍成活，厚度不不不大于2mm，壓平溜光。7）內(nèi)墻刷涂料兩遍?；◢弾r飾面1、施工工藝2、操作要點(diǎn)1）板材鉆斜孔打眼、安金屬夾：花崗巖飾面板上下兩面各鉆Φ5，L=18mm直孔，板材背面再鉆135°斜孔2個(gè)。把金屬夾安裝在135°孔內(nèi)，用JGN型膠固定，并用鋼筋網(wǎng)連接牢固。2）安裝灌溉細(xì)石砼：花巖石飾面板就位后用石膏固定，經(jīng)檢查無(wú)變形后，方可灌溉細(xì)石砼。每層板材分三灌溉，每次灌溉間隔1h左右。灌溉時(shí)注意下料均勻，不得碰動(dòng)板材石膏、木楔。每層板第3次灌溉時(shí)上口留5cm，以便與上層板材灌溉砼時(shí)結(jié)合。3）擦縫、打蠟：石板安裝完畢，清除污跡，按花崗石飾面板顏色調(diào)制水泥漿嵌縫，最后上蠟拋光。油漆工程1、質(zhì)量原則1）混色油漆工程禁止脫皮，漏刷和反銹。清漆工程禁止漏刷、脫皮和斑跡。2）混色油漆表面光滑、光亮，無(wú)透底、皺皮，顏色均勻。3）清漆：表面光亮足，