EPC項目關鍵部分質量管控方法

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u16.1.1關鍵部分質量管控方法 116.1.1.1關鍵工序控制 116.1.1.2計量器具管理 216.1.1.3樣品、樣板管理 316.1.1.4技術復核 516.1.1.5實測實量 616.1.1.6施工質量檢驗 716.1.1.7成品保護 1316.1.1.8質量通病防治措施 15該內(nèi)容為最新國企高分中標的施工投標方案的內(nèi)容，有完整各級標題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標標準！-林工關鍵部分質量管控方法關鍵工序控制本工程主要分部分項工程的關鍵工序見表16.3-2。主要分部分項工程的關鍵工序序號項目檢測內(nèi)容1樁基定位、鋼護筒埋設、成孔驗收、鋼筋籠制作、混凝土澆筑、驗樁。2防水樣板、鋪貼（涂刷）施工、驗收、保護層澆筑。3鋼筋混凝土測量放線、鋼筋加工安裝、模板設計安裝、混凝土澆筑、試塊制作、養(yǎng)護。4鋼結構（含拉索結構）加工、運輸、堆放、吊運、預埋件安裝、焊接安裝、防腐防火涂料、現(xiàn)場檢測。5砌筑工程測量放線、砌筑、腰梁、構造柱。6精裝工程基層處理、彈控制線、做灰餅、排磚、面層施工、縫隙處理、養(yǎng)護、成品保護。7幕墻測量放線、龍骨安裝、玻璃（鋁板、石材、UHPC板）吊運安裝、保溫施工、密封膠施工、現(xiàn)場檢測。8金屬屋面測量放線、防潮層安裝、吸音層安裝、鋼板及橫梁安裝、防水施工、面板施工、細節(jié)（排水溝、不同材料交接等）控制。9機電工程測量放線、預留預埋、橋架安裝、電纜排布、支架安裝、管道安裝、閥門安裝、機械設備安裝、防腐處理、現(xiàn)場檢驗。10電梯工程設備進場驗收、驅動主機、導軌、轎廂、對重、電氣裝置。11景觀綠化苗木種植、草坪地被種植、鋪裝、綠地排水。12道路工程路基施工、基層施工、面層施工。13河道工程圍堰、清淤、塊石夯密、回填土。14橋梁工程墩臺澆筑、橋跨結構、橋面鋪裝、欄桿安裝、外立面噴涂。15體育工藝地基處理、跑道施工、泳池施工、座椅安裝。16舞臺工藝舞臺機械、燈光系統(tǒng)、音響系統(tǒng)、座椅安裝。計量器具管理為保證現(xiàn)場測量控制點準確，確保測量放線的精確度，工程所使用的測量、計量、試驗、檢測等儀器、設備必須按相應規(guī)定進行定期檢驗校核，超過檢驗校核有效期的儀器設備在工程中不得使用。本項目擬使用的部分計量器具見表16.3-3。計量器具表序號設備名稱型號簡圖數(shù)量精度指標檢定周期/月1全站儀LeicaTS5010臺角度測量精度2″距離測量精度±（3mm+2ppm）122水準儀DSZ210臺±1.5mm/km（往返）123精密水準儀DSZ110臺±1mm124激光經(jīng)緯儀LP21010臺角度測量精度2″125經(jīng)緯儀TDJ2E10臺2″126銦鋼尺2m20把±0.2mm127鋼卷尺50m60把1級128激光掃平儀JP30010臺水平精度±10″垂直精度±15″129測量機器人GPT-9001A3臺1″12103D掃描儀拓普康IP-S23臺靜態(tài)測量：H：3mm+0.5ppm，V：5mm+0.5ppm；動態(tài)測量：H：10mm+1.0ppm，V：15mm+1.0ppm12樣品、樣板管理根據(jù)本項目的特征，采用工藝樣板、實體樣板和虛擬樣板相結合的方式進行現(xiàn)場的質量控制管理，具體樣板設置計劃見表16.3-4。樣板引路實施計劃樁頭及防水基層處理柱鋼筋綁扎模板安裝梁鋼筋綁扎樓梯構造砌筑抹灰外墻螺桿防水涂料飾面衛(wèi)生間飾面磚衛(wèi)生間面磚及潔具安裝樓梯飾面磚地漏設置焊縫質量金屬屋面屋面天溝預留預埋樣板設備間管道設備安裝配電間配電柜安裝管道標識管道穿吊頂處理管道橋架電箱配線樣板幕墻防火保溫幕墻玻璃石材幕墻金屬幕墻UHPC幕墻技術復核為保證現(xiàn)場施工質量，在分部分項工程施工前及施工過程中，對重要的技術質量工作進行復核。技術復核主要內(nèi)容見表16.3-5。技術復核主要內(nèi)容序號分部分項工程技術復核主要內(nèi)容1防水工程防水涂膜厚度、卷材厚度、卷材搭接寬度、陰陽角做法、蓄水試驗2混凝土結構墻柱混凝土表面平整度、垂直度偏差、頂板平整度偏差、樓板截面尺寸偏差、混凝土強度等級、配合比等3鋼結構原材實測、預埋件復測、鋼構件垂直度和側向彎曲、整體垂直度和整體平面彎曲、涂層測厚4砌體工程粘結層的強度、墻體垂直度、平整度、灰縫厚度5涂料工程墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度6墻磚或石材鋪貼墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度、空鼓、接縫直線度、寬度7地面工程表面平整度、水平度、開裂、空鼓等8門窗工程門框正側面垂直度、水平度、標高9幕墻工程埋件定位、龍骨安裝、板塊分格、打膠收口10屋面工程表面平整度、坡度、縫格平直、接縫高低差、間隙寬度11建筑給水排水及供暖座便坑距偏差、支吊架間距、管道保溫、排水管預留、通氣管出屋面長度、排水管坡度、水泵12通風與空調(diào)風管接口、法蘭、冷凝水管道坡度、軟管長度、風管安裝、風管穿越伸縮縫處理、風管支架間距、水管支架間距、柔性軟管長度13建筑電氣工程并列開關面板高低差、同一室內(nèi)的底盒標高差、橋架安裝、電纜、線纜敷設、接地跨接線、配管安裝、強弱電安全間距14電梯工程預留孔洞位置、導軌安裝、機房設備、轎廂安裝、鋼絲繩安裝15景觀綠化苗木種植、草坪地被種植、地面鋪裝、綠地排水16室外道路道路中線復核、平整度、壓實度、彎沉值、邊坡坡度、路基處理17河道工程放線定位、土方標高控制、坡度控制18橋梁工程墩臺位置、沉降觀測、軸線位置、標高偏差、彎沉值、表面平整度19體育工藝測量放線、標高復核、場地坡度、地板龍骨安裝、表面平整度20舞臺工藝測量定位、預留孔洞位置、標高復核實測實量通過推廣實測實量，加強對現(xiàn)場施工質量的管控，及時發(fā)現(xiàn)質量問題，制訂相應的整改提升方案，促進工程實體質量持續(xù)改進，實測實量主要內(nèi)容見表16.3-6。實測實量主要內(nèi)容序號分部分項工程實測實量主要內(nèi)容1防水工程防水涂膜厚度、卷材厚度、卷材搭接寬度2混凝土結構工程墻柱混凝土表面平整度、垂直度偏差、頂棚平整度偏差、樓板截面尺寸偏差等3鋼結構原材實測、預埋件復測、鋼構件垂直度和側向彎曲、整體垂直度和整體平面彎曲、油漆測厚4砌體工程墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度、門洞口高寬厚、房間方正度5涂料工程墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度6墻磚或石材鋪貼墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度、空鼓、接縫直線度、寬度7地面工程表面平整度、水平度、開裂、空鼓等8門窗工程門框正側面垂直度、水平度、標高9幕墻工程表面平整度、板縫寬度、接縫高低差、橫梁水平度、涂層厚度10屋面工程表面平整度、坡度、縫格平直、接縫高低差、間隙寬度11建筑給水排水及供暖座便坑距偏差、支吊架間距、管道保溫、排水管預留、通氣管出屋面長度、排水管坡度、水泵12通風與空調(diào)風管接口、法蘭、冷凝水管道坡度、軟管長度、風管安裝、風管穿越伸縮縫處理、風管支架間距、水管支架間距、柔性軟管長度13建筑電氣工程并列開關面板高低差、同一室內(nèi)的底盒標高差、橋架安裝、電纜、線纜敷設、接地跨接線、配管安裝、強弱電安全間距14消防工程消火栓的安裝、噴淋系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)15電梯工程井道寬度、門洞寬度、預留孔洞尺寸16景觀綠化喬木株高、喬木胸徑、板材接縫高低差、板材接縫寬度17室外道路路基平整度、路基寬度、基層厚度、路面平整度、路面寬度18河道工程河底高程、河底寬度、河堤坡度19橋梁工程墩柱垂直度、墩柱平整度、橋面高程、橋面寬度、泄水口高程20體育工藝場地尺寸、場地長度、場地坡度、完成面平整度21舞臺工藝橋架安裝、電纜、線纜敷設、接地跨接線位置及標高施工質量檢驗（1）原材料質量檢驗本工程主要原材料檢測內(nèi)容及方法見表16.3-7。原材料檢測內(nèi)容及方法編號項目檢測內(nèi)容取樣要求1水泥凝結時間、安定性、強度同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。取樣數(shù)量不少于12kg。2商品混凝土坍落度澆筑方量在1000m3以下的，按100m3抽檢坍落度一次并記錄。連續(xù)澆筑1000m3以上的，按200m3抽檢坍落度一次并記錄。3鋼材屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率、彎曲性能同一牌號、同一爐批號、同一規(guī)格，每批重量不大于60t。拉伸和重量偏差取樣5根，冷彎取樣2根。4防水材料拉力、斷裂伸長率、不透水性、柔度、耐熱度（1）聚氨酯防水：5t為一批，不足5t按一批計，取樣2kg。（2）高聚物改性瀝青防水卷材：同類型的10000m2卷材為一批，不滿10000m2作為一批。在該批產(chǎn)品中隨機抽取3卷進行尺寸偏差和外觀檢查。在上述檢查合格的試件中任取一卷，在距外層端部500mm處裁取3m（出廠檢驗為1.5m）進行材料性能檢驗。5墻體材料抗壓強度、強度等級、密度等級、導熱系數(shù)同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批?？箟簭姸?、密度：一組9塊。導熱系數(shù)：2塊。6裝飾裝修材料游離甲醛釋放量、游離甲醛含量、放射性（1）花崗石板：同一廠家、品牌、品種、類別、等級的板材，一次進貨為一個驗收批。試件尺寸為50mm×50mm×50mm。數(shù)量10件。（2）地磚：每50~500m2為一個檢驗批，不足50m2時按一個檢驗批算。數(shù)量10塊。（3）木地板：同一廠家、品牌、品種、類別、等級的板材，一次進貨為一個驗收批。7幕墻材料彎曲強度、傳熱系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點、四性實驗（1）外墻石材：不大于8000件。試件尺寸為300mm×100mm。數(shù)量5件。（2）玻璃幕墻：不大于8000件。試件尺寸為510mm×360mm。數(shù)量15件。8金屬屋面屈服強度、抗拉強度、伸長率出廠檢驗以同一顏色、生產(chǎn)批次（連續(xù)生產(chǎn)）、實際交貨量每3000m2組成一個檢驗批，交貨量不足3000m2時，仍按一個檢驗批計算。9節(jié)能材料導熱系數(shù)、表觀密度、抗壓/拉伸粘結/斷裂強度、耐堿強力保留率等（1）擠塑聚苯保溫板：同一生產(chǎn)廠家，同一規(guī)格產(chǎn)品，同一批次進場，每300m3為一批，不足的按一批計。取樣數(shù)量：2塊。（2）幕墻玻璃：同一廠家的同一種產(chǎn)品抽查不少于一組。中空玻璃試樣尺寸為300mm×300mm，樣品數(shù)量為3塊。10門窗檢測氣密性、水密性、抗風壓試驗同一廠家的同一品種、類型、規(guī)格的門窗及門窗玻璃每100樘劃分為一個檢驗批，不足100樘也劃分為一個檢驗批。每個檢驗批應至少抽查5%，并不得少于三樘，每三樘為一組，不足三樘時應全數(shù)檢查。11電氣接地電阻測試絕緣電阻測試（1）電線電纜：同廠家、同材料、截面導體和相同芯數(shù)數(shù)量的10%，且不得少于2個規(guī)格。（2）燈具、插座、開關：同廠家、同材質、同類型數(shù)量的3%。（3）自帶蓄電池的燈具：同廠家、同材質、同類型數(shù)量的5%，且不得少于1套。12暖通管道試壓測試、風平衡測試、水平衡測試（1）風機盤管：同廠家數(shù)量的2%，且不得少于2臺。（2）絕緣材料：同廠家同材質不得少于2次。13給排水壓力測試、通球試驗、灌水試驗同牌號、同型號、同規(guī)格數(shù)量的10%，且不少于1個。14舞臺設備絕緣電阻、耐壓、殘余電壓（1）電線電纜：同廠家、同材料、截面導體和相同芯數(shù)數(shù)量的10%，且不得少于2個規(guī)格。（2）同廠家、同材質、同類型數(shù)量的5%，不得少于1套。15預制空心板構件中心線對軸線位置，構件傾斜度，支座、支墊中心位置按結構縫或施工段劃分檢驗批，在同一檢驗批內(nèi)，抽取構件數(shù)量的10%，且不少于3件。16園林綠化種植土PH值、有機質含量、含鹽量等每200m2~300m2取5~10個土樣為一個混合樣品。取樣深度為0~30cm和30~60cm兩層。17喬木灌木姿態(tài)和長勢、病蟲害、土球苗、裸根苗根系、容器苗木每100株檢查10株，每株為1點，少于20株全數(shù)檢查。18草卷草塊長寬尺寸、厚度、雜草含量、草高、根系按面積抽查10%，4m2為1點，不少于5個點，≤30m2全數(shù)檢查。19花苗株型、根系、傷苗情況、病蟲害按數(shù)量抽查10%，10株為1點，不少于5個點，≤50株全數(shù)檢查。（2）施工過程質量檢驗施工過程質量檢驗見表16.3-8。施工過程質量檢驗序號項目檢測內(nèi)容1回填土基槽每10~20m壓實層不少于1個檢測點，采用環(huán)刀法檢測回填土的壓實系數(shù)。2工程樁灌注樁：施工1~2m深時用線墜測量成孔垂直度，遇到復雜地質時，每0.5~1m測量一次，成孔完成后，用探孔器探測樁孔的垂直度，確保樁孔的垂直度偏差不得超過L/100。用測錐檢測成孔后的沉渣厚度，要求不得大于50mm。通過現(xiàn)場觀察法，當挖出土顆粒較硬，粒徑8cm左右時，判定已入巖，再挖不小于1.2m后滿足設計要求。3鋼筋（1）機械連接：接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個接頭為一檢驗批。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗，在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。（2）焊接：在現(xiàn)澆混凝土結構中，以300個同牌號鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭也按一批計。每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。4混凝土（1）抗壓試塊：每攪拌100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。每個樓層取樣不少于一次。每次取樣應至少留置一組（三個試件）標準試樣，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。（2）抗?jié)B試塊：6個/組，連續(xù)澆筑每500m3留置一組試件，每項工程不得少于兩組。5鋼結構（1）焊縫探傷檢測：一級焊縫采用超聲波檢測方法進行檢測，檢測數(shù)量：100%。二級焊縫采用超聲波檢測方法或射線照相方法進行檢測，檢測數(shù)量：20%。三級焊縫采用磁粉探傷檢測方法進行檢測，檢測數(shù)量：5%。（2）防腐、防火涂料厚度：采用測厚儀檢測干膜厚度，同類構件數(shù)量抽查10%，且均不應少于3件。6衛(wèi)生間、屋面蓄水試驗衛(wèi)生間與屋面均需要做兩次蓄水試驗，第一次是在防水層施工前對結構層進行蓄水試驗。第二次是待防水層施工完成后，在完成面上進行蓄水試驗。每次蓄水試驗時間不少于24h，蓄水高度應高出最高點處2-3cm，每次蓄水試驗由監(jiān)理工程師簽認驗收記錄。7飾面磚檢測粘接強度，每種類型的基層上應各粘貼1m2飾面磚樣板件，每種類型樣板件各制取一組3個試樣。檢驗應以每1000m2同類墻體飾面磚為一個檢驗批，不足1000m2應按1000m2計，每批應取一組3個試樣，每相鄰的三個樓層應至少取一組試樣，試樣應隨機抽取，取樣間距不得小于500mm。（3）工程實體質量檢驗工程實體質量檢驗見表16.3-9。工程實體質量檢驗序號項目檢測內(nèi)容1混凝土（1）混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到設計強度后，采用回彈法測量結構實體強度，檢測數(shù)量：基礎混凝土同一設計強度的區(qū)域，檢測數(shù)≥30個。主體結構同一設計強度的區(qū)域，檢測樓層數(shù)≥1/2，檢測構件數(shù)≥5%（構件總數(shù)），且≥10個。（2）混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到設計強度后，采用鉆孔丈量法測量混凝土板厚，檢測數(shù)量：樓層數(shù)≥1/3，每層≥3塊，每塊隨機測4個點。2鋼筋混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到設計強度后，采用鋼筋掃描儀，測量混凝土梁、柱、墻、板的保護層厚度，檢測數(shù)量：構件數(shù)≥1/3（強度檢測總數(shù)），且≥5個。3砌筑砂漿砌筑砂漿同條件養(yǎng)護試塊達到設計強度后，采用回彈法檢測砂漿強度等級，檢測數(shù)量：砂漿同一設計強度的區(qū)域，檢測構件數(shù)≥3%（構件總數(shù)），且≥3個。4幕墻四性檢測（1）抗風壓性能：采用工程現(xiàn)場靜壓箱法或工程現(xiàn)場等效靜載法檢測。檢測數(shù)量：抗風壓性能檢測應按幕墻種類、結構類型至少選取1個試件。幕墻有可開啟部分時，試件應至少包含一個可開啟部分。單獨進行可開啟部分檢測時，應選取3個相同試件。（2）氣密性能：采用工程現(xiàn)場靜壓箱法檢測。檢測數(shù)量：氣密性能檢測應按幕墻的種類、結構類型至少選取1個試件。幕墻有可開啟部分時，試件應至少包含一個可開啟部分。單獨進行可開啟部分檢測時，應選取3個相同試件。幕墻組件的拼縫不應少于3條，單元式幕墻十字拼縫不應少于1處，并應包含一個完整的單元板塊。（3）水密性能：采用靜壓箱法、淋水法和動壓水密法檢測。檢測數(shù)量：水密性能檢測應按幕墻的種類、結構類型至少選取1個試件。幕墻有可開啟部分時，試件應至少包含一個可開啟部分。單獨進行可開啟部分檢測時，應選取3個相同試件。幕墻組件的拼縫不應少于3條，單元式幕墻十字拼縫不應少于1處，并應包含一個完整的單元板塊。（4）平面內(nèi)變形能力：采用擬靜力法檢測。檢測數(shù)量：幕墻應為足尺試件，應按實際連接方法安裝在剛性足夠的模擬樓層的橫梁上。試件的高度至少包括一個層高，寬度至少包括三根垂直承力桿件。其中至少有一根承受設計負荷。單元式幕墻試件應包括單元間的垂直縫和水平接縫，至少包括兩根承受設計負荷的垂直承力桿件，其模擬樓層的橫梁宜安裝在專門加載用框架上。試件必須包括開啟部分、典型的垂直接縫和水平接縫。5門窗三性檢測（1）氣密性能：采用靜壓箱法檢測。檢測數(shù)量：相同類型結構及規(guī)格尺寸的試件，應至少檢測三樘。（2）水密性能：采用現(xiàn)場淋水法檢測。檢測數(shù)量：相同類型結構及規(guī)格尺寸的試件，應至少檢測三樘。（3）抗風壓性能：采用靜載方法檢測。檢測數(shù)量：相同類型結構及規(guī)格尺寸的試件，應至少檢測三樘。6鋼結構（1）施工完成后檢查節(jié)點的承載力、焊縫、鋼構件的撓度等項目。（2）鋼構件的壁厚，采用超聲測厚儀檢測，檢測前應清除飾面層。（3）用拉線的方法檢測鋼結構中桿件軸線的不平直度，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。（4）竣工前應對主要承力拉索進行索力測試，偏差值應控制在5%以內(nèi)。7金屬屋面（1）拉5m通線尺量檢測曲線度，曲面度偏差不得超過10mm。檢查數(shù)量：按照屋面面積每500m2檢查1處，每處10m2，且不得少于5處。（2）觀察檢查檢測板面表觀質量。檢查方法：按照屋面面積每500m2檢查1處，每處10m2，且不得少于3處。（3）觀察法與鋼尺檢測每平方米表面質量。檢查數(shù)量：按照屋面面積每500m2檢查1處，每處10m2，且不得少于3處。8建筑給排水及采暖（1）承壓管道系統(tǒng)水壓試驗：金屬及復合管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。塑料管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時各連接處不滲漏。（2）排水管道：①灌水試驗：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏。②通球試驗：通球球徑不少于排水管道管徑的2/3，通球率達100%。（3）雨水管道灌水試驗：灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。（4）給水管道：①通水試驗：觀察和開啟閥門、水嘴放水。②沖洗、消毒檢測：經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》。（5）衛(wèi)生器具滿水和通水試驗：滿水后各連接件不滲不漏，通水試驗給、排水暢通。（6）消火栓系統(tǒng)試射試驗：屋頂層和首層取二處消火栓實地試射。9通風與空調(diào)（1）風管系統(tǒng)嚴密性試驗：在試驗壓力保持5min及以上，接縫處無開裂，漏風量符合規(guī)范要求。（2）管道系統(tǒng)壓力試驗：參考給排水及采暖工程壓力試驗要求。（3）設備單機試運轉及調(diào)試：設備運行平穩(wěn)，無異常振動與聲響，連續(xù)運轉一定時間后滑動軸承外殼升溫不超過規(guī)定值。（4）系統(tǒng)非設計滿負荷聯(lián)合試運轉及調(diào)試：總風量調(diào)試結果與設計風量允許偏差在-5%～＋10％?？照{(diào)冷（熱）水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)的總流量與設計流量的偏差不應大于10％。制冷（熱泵）機組進出口處的水溫應符合設計要求。10建筑電氣（1）柴油發(fā)電機交接試驗：通過靜態(tài)試驗、運轉試驗測試發(fā)電機是否滿足供電質量要求。（2）EPS應急持續(xù)供電時間：EPS的應急持續(xù)供電時間應符合設計文件要求。（3）燈具固定裝置及懸吊裝置載荷強度試驗：燈具固定應牢固可靠。質量大于10kg的燈具，固定裝置及懸吊裝置應按燈具重量的5倍恒定均布載荷做強度試驗，且持續(xù)時間不得少于15min。（4）建筑照明通電試運行：連續(xù)試運行時間24h，所有照明燈具均同時開啟，每2h按回路記錄運行參數(shù)，連續(xù)試運行時間內(nèi)應無故障。（5）防雷接地電阻測試用接地電阻儀測試電阻值，結果應符合設計要求。11智慧建筑（1）系統(tǒng)試運行：連續(xù)進行120h，試運行中出現(xiàn)系統(tǒng)故障時，重新開始計時，直至持續(xù)運行時間滿120h。（2）電源及接地檢測：接地裝置阻值，等電位聯(lián)結帶規(guī)格、聯(lián)絡方法，屏蔽設施，電涌保護器安裝符合設計要求。12市政道路（1）彎沉值：每車道、每20m，測1點。（2）面層厚度：每1000m2一組。（3）路緣石：每20000塊一批，一批3塊。13景觀綠化園林綠化工程物資的主要原材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有質量合格證明文件，規(guī)格型號及性能檢測報告，符合國家技術標準及設計要求。14體育工藝（1）預制橡膠跑道：規(guī)格不小于300mm×400mm×實際厚度，在鋪裝現(xiàn)場裁取，取樣數(shù)不少于3塊。（2）運動地板：同一批次、同一規(guī)格、同一類產(chǎn)品中抽取三條地板。15舞臺工藝（1）舞臺照明通電試運行：連續(xù)試運行時間24h，所有照明燈具均同時開啟，每2h按回路記錄運行參數(shù)，連續(xù)試運行時間內(nèi)應無故障。（2）舞臺噪聲檢測：大幕開關時的噪聲，在觀眾席第一排中部不應大于40分貝。升降樂池和其他舞臺機械設備運行噪聲，在觀眾席第一排中部不應大于45分貝。成品保護（1）成品保護制度本工程體量大，工期緊，專業(yè)交叉作業(yè)多，成品保護工作是質量保證的重要環(huán)節(jié)，為保證成品管理方案在工程施工中得有效落實，項目部制定成品保護管理制度，具體見表16.3-10。成品保護管理制度序號名稱制度內(nèi)容1施工進度計劃統(tǒng)籌安排與現(xiàn)場協(xié)調(diào)制度（1）本制度將從進度計劃編審到計劃調(diào)整，以及計劃完成的考核，特別是交叉作業(yè)時的協(xié)調(diào)等方面進行規(guī)范。（2）深入了解工程施工工序并在需要時根據(jù)實際情況進行調(diào)整，事先制定成品保護措施，避免或減少后續(xù)工序造成前一工序成品的損傷和污染。一旦發(fā)生成品損傷或污染，要及時采取有效措施處理，保證進度和質量。2工序交接檢制度（1）本制度將使各分包的交叉作業(yè)或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的質量和成品保護責任界定清楚，便于成品損害時的責任追究。（2）分包在某區(qū)域完成任務后，須向工程總承包單位書面提出作業(yè)面移交申請，批準后辦理作業(yè)面移交手續(xù)。3成品保護責任制度施工過程中應堅持“誰施工、誰保護”，“保護自己的成品、不破壞他人的成品”，“誰破壞、誰賠償”，“誰施工，誰維修”的原則。4成品和設備保護巡查制度（1）每天對各類成品進行檢查，發(fā)現(xiàn)有異常情況立即進行處理，不能及時處理的馬上上報，研究制訂切實可行的彌補措施。（2）每周定期進行安全、質量、文明施工等檢查時，把成品保護方面的情況同時一并納入。5損壞登記制度（1）成品造成損壞，成品保護責任單位應立即到工程總承包單位登記。（2）分包需提供責任人，工程總承包單位確認后，由分包自行協(xié)商解決或由工程總承包單位取證裁決，責任方須無條件接受。未提供責任人的，責任自負。6成品和設備損害追查、補償、處罰制度對任何成品或者設備損害事件，工程總承包單位將予以調(diào)查處置，由失誤造成的損害照價補償，對故意破壞將加重處罰，甚至移交當?shù)卣痉ú块T追究肇事者的責任。7成品和設備保護舉報與獎罰制度項目現(xiàn)場將設置舉報電話和舉報箱，對于署名舉報者能夠及時真實舉報的，一經(jīng)查實將給予一定的經(jīng)濟獎勵。8進入樓層或房間施工、檢查、視察的許可制度（1）當施工形象進度達到一定程度時，各樓層和主要房間對進入該區(qū)的人員實行進入準許制度，杜絕人為的產(chǎn)品損害事件發(fā)生。（2）防止無關人員進入成品保護區(qū)，凡需進入保護區(qū)域者，需經(jīng)成品保護小組同意，否則不得放行。9成品保護培訓教育制度（1）工程總承包單位將對進場的施工人員或視察人員進行相關培訓教育工作。（2）定期對管理人員和操作人員進行成品半成品保護教育。增強員工成品保護意識，自覺保護成品。10其他制度工程總承包單位在工程進行到后期時及時委托有資質和能力的保安公司和物業(yè)管理公司協(xié)助工程總承包單位進行產(chǎn)品保護、物資看護和設備試運行方面的管理工作。（2）成品保護方法成品保護方法有覆蓋、封閉、包裹、巡邏看護等，具體見表16.3-11。成品保護方法分類方法應用部位覆蓋門覆蓋保護樓梯覆蓋保護地面覆蓋保護封閉樓梯口封閉裝修完成后鎖門封閉橡膠跑道封閉包裹樓梯欄桿包裹柱角貼防護角條門窗包裹保護巡邏看護對已完產(chǎn)品實行全天候巡邏看護，并實行標色管理，規(guī)定進入各個施工區(qū)域的人員必須佩戴由工程總承包單位頒發(fā)的貼上不同顏色標記的胸卡，防止無關人員進入重點、危險區(qū)域和不法分子偷盜、破壞行為，確保工程產(chǎn)品的安全。質量通病防治措施各分項工程質量通病防治措施見表16.3-12。質量通病防治措施序號分項工程通病類型防治措施1樁基工程成孔垂直度控制不到位（1）成孔設備就位時必須平正、穩(wěn)固，要經(jīng)常檢查鉆頭磨損情況，及時補焊保證孔徑的要求。（2）鉆進過程中，隨時注意垂直控制儀表，控制鉆桿垂直度。鋼筋籠錯位（1）嚴格細致地控制鋼筋籠吊放，并將其牢固地綁扎或點焊于孔口，鋼筋籠入孔后，檢查其是否處在樁孔中心。（2）下放導管時，使導管順樁孔中心位置而下，避免掛住鋼筋籠。樁身夾泥（1）在護筒松動以后，應采用慢速靜拔（不轉動）。（2）護筒起拔后，用鋼筋網(wǎng)片封住孔口，待3-5小時后，再進行空孔回填。（3）澆筑混凝土時，導管要經(jīng)常拆卸，增大混凝土上反力。2防水工程找平層開裂（1）找平層須設分格縫，分格縫用油膏或膠泥嵌縫后，加防水卷材，單邊粘貼覆蓋。（2）找平層表面應平整，凡可能產(chǎn)生爬水的部位，還須做滴水線等防止爬水措施。卷材防水起鼓（1）避免在雨天、大霧、大風等不利天氣條件下進行卷材防水層施工，以防基層受潮，卷材損壞等因素造成空鼓。（2）鋪貼卷材防水層應按標高由低到高的順序進行，使卷材按水流方向搭接，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。涂膜防水層表面有氣泡（1）選擇功率大、轉速不快的攪拌器，便于攪拌均勻，且不會將空氣卷入拌和材料中，攪拌時間以3~5min為宜。（2）基層清潔干凈，不得有灰塵、浮沙。3鋼筋工程鋼筋長度和彎曲角度不足加強鋼筋配料管理工作，預先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，配料時考慮周到。對于形狀比較復雜的鋼筋，如進行大批成型，先放出實樣，根據(jù)具體條件選擇合適的操作參數(shù)畫線。鋼筋骨架外尺寸偏差綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。柱鋼筋骨架固定不牢，整體傾斜綁柱筋時，調(diào)整主筋間距、垂直度，與箍筋做八字形滿綁。箍筋接頭無錯開放置，綁扎前先要檢查。綁扎完成后再檢查，有錯誤及時糾正。4模板工程軸線偏位（1）模板軸線放線后由專人進行技術復核，無誤后才能支模。（2）墻、柱模板根部和頂部必須設限位措施，以保證底部和頂部位置準確。（3）支模時要拉水平豎向通線，設豎向總垂直度控制線，保證模板水平豎向位置準確。漏漿、爛根（1）澆筑混凝土時在墻根支設模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側及柱四周板標高，標高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時封口處加設海綿條。（2）在模板板面接縫處和梁側模及底模交接處，采用貼海綿條措施解決漏漿問題。陰陽角不方正（1）支撐時要控制其垂直偏差，并且角模內(nèi)用頂固件加固，保證角模或陰陽角部位的模板每個翼緣至少設有一個頂件。（2）保證拼模準確，在必要位置做加強處理，使角部線條順直，棱角分明。5混凝土工程麻面（1）清模，刷好脫模劑，模板用清水充分濕潤。（2）確?；炷帘Ｗo層厚度。露筋（1）優(yōu)化混凝土配合比，規(guī)范運輸。（2）鋼筋密集處用帶刀片的振搗棒?？锥础⑷崩獾艚牵?）嚴格分層下料，正確振搗，嚴防漏振。（2）采用正確拆模方法，控制好拆模時間。6鋼結構焊接焊縫不飽滿（1）所有焊接操作人員，必須進行崗前培訓，持證上崗。（2）控制焊接速度。咬邊、焊瘤（1）焊接前，應進行工藝試焊。（2）調(diào)整及選用適當?shù)暮附与娏?、電壓。焊縫表面裂紋（1）焊工執(zhí)證上崗。（2）焊接前，應進行工藝試焊。（3）選用堿性焊條，減少焊縫金屬中氫含量、提高金屬塑性。7鋼結構安裝鋼材表面銹蝕（1）加工前要對母材除銹。（2）構件生產(chǎn)完成后，及時均勻涂刷防銹漆。構件連接錯口（1）用于校正的耳板，要嚴格控制焊接偏差。在構件進場時，要對此項進行驗收。（2）初步固定后，必須對構件的位置進行校正，驗收后，方可進行焊接。構件垂直度偏差大（1）對已制作好和待安裝的構件在放置時要支承墊好。豎向吊裝時的吊點應選擇在構件全長的2/3上的位置。（2）在校正構件垂直度時先固定兩端邊縱橫軸線為準來校正其余各構件，在調(diào)垂直度時，可按構件實際傾斜數(shù)值及其尺寸，計算所需增減墊鐵的厚度，以調(diào)整其垂直度。8鋼結構涂裝防火涂料開裂、起皮、空鼓（1）涂裝前必須清除鋼材表面或涂料基層上的油污。（2）涂裝前，要通過試驗確定防火涂料的配合比、噴涂壓力、每層噴涂厚度等參數(shù)。防火涂料厚度不均勻（1）要根據(jù)設計要求，分層多遍涂刷。（2）涂刷下一道涂料前，必須對流墜或其它原因引起的表面不平整現(xiàn)象進行處理。9砌體工程馬牙槎留槎尺寸不一，斷面不平齊（1）吊線控制馬牙槎槎口的垂直度。（2）砌塊切割采用專用工具，確保斷口平齊。構造柱鋼筋、拉結筋偏位綜合考慮灰縫大小，砌筑前放出植筋定位線，指定位置鉆孔遇鋼筋，應調(diào)整一皮磚間距，再進行鉆孔植筋。墻面及門窗框四周滲水漏水（1）控制灰縫砂漿飽滿度。杜絕墻體裂縫。（2）門窗框周邊嵌縫在墻面抹灰前進行，而且要待固定門窗框鐵腳的砂漿（或細石混凝土）達到一定強度后進行。10墻面工程抹灰裂縫（1）不同基體交接處掛金屬網(wǎng)后抹灰。（2）抹灰前墻面應澆水處理。飾面磚粘結不牢、空鼓飾面（板）磚清掃干凈，并按要求放入水中浸泡，面磚在隔夜放入水中浸泡2h左右，經(jīng)陰干后使用。涂層流墜控制涂料的施工粘度，每層施涂的厚度應合理。施工現(xiàn)場通風，控制基層平整度，施涂用力均勻，選用配套的稀釋劑。11地面工程水泥地面起砂（1）嚴格控制水泥的安定性，砂的含泥量不大于3%。嚴格控制水灰比，面層水泥砂漿的稠度不大于5cm，使用時不得將水泥砂漿直接堆放在地上。（2）水泥地面的壓光不少于三遍。塊材地面空鼓圖案不規(guī)則（1）施工前進行選材，將尺寸不合格、翹曲不平的板塊剔除。（2）鋪設前清理基層表面，灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿。（3）板塊在鋪設前進行實地試拼，調(diào)整好花紋及顏色。12吊頂工程石膏板吊頂開裂、變形（1）扭曲的金屬主、次龍骨禁止使用，避免受力不均勻產(chǎn)生吊頂開裂。（2）頂面轉角部位必須用7字角，轉角長度每邊不小于300mm，完成角部的過渡，以降低吊頂轉角部位開裂的現(xiàn)象，陰角使用L型龍骨加固防開裂。鋁板不平整（1）安裝鋁板前龍骨必須調(diào)平。（2）控制好水平線、吊桿與頂板連接牢固。（3）鋁板安裝前，對鋁板進行檢查，對變形的鋁板進行校正。鋁格柵變形（1）吊桿、龍骨不得固定在通風管道及其他設備上。（2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則增設吊桿，防止主龍骨下墜。（3）預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿，以防焊接點脫落，致使鋁格柵變形。13幕墻工程位置尺寸偏差過大（1）測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標點。（2）放線測量時，注意消除累積誤差，避免累積誤差過大。（3）用測量儀器對調(diào)整后的主梁進行測量檢查，滿足要求才能將支點固定。橫梁、窗框有積水或滲漏（1）對易產(chǎn)生冷凝水的部位，設置冷凝水排水管道。（2）開啟部分設置滴水線及擋水板，用適當?shù)拿芊獠牧线M行密封處理。對縫不齊，墻面不平整（1）加強玻璃裁割尺寸檢驗，其尺寸如有超差則做退貨處理。（2）在注膠生產(chǎn)中，嚴格控制主框尺寸，特別要檢查和控制好對角線尺寸。14屋面工程屋面板尺寸及厚度不足（1）原材料進場時應組織采購管理部、工程管理部等相關部門對材料進行檢驗并檢驗其出廠合格證、質保書等質量證明。（2）對加工的設備、量具進行檢測、校正，杜絕誤差超標。（3）下料、加工過程中各道工序做好自檢工作。屋面鎖邊不夠，未完全鎖（1）屋面板安裝時，采用機械式咬口鎖邊，鋪設完成后采用咬邊機咬合，咬邊時應連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。（2）當天就位的面板必須完成咬邊，保證夜晚來風時板不會被吹壞或刮走。15設備安裝設備運轉噪音大選擇產(chǎn)品質量有保證的廠家產(chǎn)品，采取合理的減振措施。捆綁不當損壞設備表面涂層設備吊裝時捆綁點必須為設備吊裝孔，沒有吊裝孔的在設備捆綁完成后在鋼絲繩和設備本體間加墊柔性隔離物。卷揚機或倒鏈綁扎部位損壞鋼繩捆綁部位加墊柔性保護層。16給排水工程管道滲漏嚴格控制進場材料質量，按規(guī)定進行壓力試驗，并全數(shù)檢查。管道結露按設計要求選擇保溫材料，確保保溫層厚度和嚴密性。噴淋頭位置不合理安裝噴淋支管前與裝飾專業(yè)協(xié)調(diào)，合理確定噴淋頭的位置。17通風空調(diào)風管連接不嚴密（1）防止型口切割出現(xiàn)誤差，保證插條的寬度一致。（2）插條制作時，手錘用力角度正確。保溫管托與水管間有離縫空調(diào)水管保溫管托與管道外徑相一致。風管接口過長軟接口在鉚接前拉直對正，鐵皮條要壓緊，帆布口處不漏風。18電氣安裝明裝電線管及支吊架卡具設置不合理多條電線管并排安