站場給排水專項施工方案樣本

目錄一、編制根據(jù) 2二、工程概況 2三、施工籌劃 3四、施工工藝 3（一）、施工準(zhǔn)備 3（二）、施工測量放樣 5（三）、施工工藝 51、土方開挖 52、井室施工 63、管道鋪設(shè)組裝 64、管道實驗及沖洗 85、溝槽回填 96、施工工藝流程圖 10五、施工安全保證辦法 10六、其她技術(shù)保證辦法 11（一）、質(zhì)量保證辦法 11（二）、雨季保證辦法 12（三）、文明施工及環(huán)境保證辦法 13七、勞動力籌劃 13站場給排水專項施工方案一、編制根據(jù)1．設(shè)計給排水總平面圖紙（08-1）；2．國家政策法規(guī)、行業(yè)原則、技術(shù)規(guī)程；3.設(shè)計文獻(xiàn)及工程地質(zhì)報告；4.《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97；5．《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-；6．《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-；7．原則圖S系《給水排水原則圖集》：05S502；04S519；03S702；02S515；01S201；08S305；8．一體化管理體系文獻(xiàn)規(guī)定；二、工程概況1、工程概況西烏旗火車站給水、排水管道埋設(shè)于房屋外圍3米以外，排水方向由西向東輸入站舍東面污水池內(nèi)。起迄里程DK175+364～DK176+133。本站土壤凍結(jié)深度2.6米，給水管道及壓力排水管道覆土厚度不不大于2.8米，重力流排水管道管內(nèi)底埋深度不不大于2.45米，排水管道坡度規(guī)定：d315不不大于2‰，d225、d260、d110不不大于7‰。給水管道管長度約3272m，排水管道管長約2261m,化糞池8座，排水檢查井77座，鍋爐排污降溫井2座,水封井1座，隔油池3座，跌水井2座，水表井15座，污水儲存塘1座、有效容積6300m3。2、重要工程數(shù)量（下表一）重要工程數(shù)量（表一）項目名稱土方砂墊層（m3）砼標(biāo)號混凝土（m3）鋼筋（Kg）抹面砂漿M15（m2）管道基本70020340井室墻身C1088.9256.93658.8C25496.87718C30247.2386.3三、施工籌劃本站給排水籌劃工期為90天。開工日期為5月15日，竣工日期為8月12日。進(jìn)度籌劃見下表二。序號工作內(nèi)容5月6月7月8月1520301020301020301012201基本挖土2基本墊層3砌筑井5安裝管道6回填土7場地平整四、施工工藝（一）、施工準(zhǔn)備1.1圖紙資料準(zhǔn)備1.1.1熟悉圖紙、施工技術(shù)原則及驗收規(guī)范，理解設(shè)計意圖，理解圖紙?zhí)岢鍪┕ひ?guī)定；1.1.2參加由業(yè)主組織設(shè)計交底工作,澄清設(shè)計圖紙上存在問題擬定特殊管道施工辦法；1.1.3依照設(shè)計圖紙和設(shè)計交底會議紀(jì)要,編制詳細(xì)施工圖材料預(yù)算,擬定所需材料品種、規(guī)格、數(shù)量和關(guān)于原則；1.1.4考慮與其他專業(yè)配合，編制施工進(jìn)度籌劃，編制詳細(xì)施工方案，準(zhǔn)備施工機具材料；1.1.5對施工人員進(jìn)行安全教誨，特殊工種上崗前培訓(xùn)、取證。焊工必要持有勞動部門頒發(fā)焊工合格證,其合格項目與管道焊接相適應(yīng)，其她工種如起重工、電工、探傷工、架子工和吊車司機等特殊工種必要持有勞動部門頒發(fā)特殊性工種操作證；1.1.6制定質(zhì)量控制點,嚴(yán)格按照控制點規(guī)定進(jìn)行施工；1.1.7組織工程技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，務(wù)必使其理解技術(shù)規(guī)定、施工辦法及施工中應(yīng)特別注意事項。1.2材料準(zhǔn)備、檢查及保管1.2.1依照詳細(xì)施工圖材料預(yù)算,準(zhǔn)備所有管道安裝所需材料。業(yè)主需提供材料，由我單位提供材料清單；1.2.2施工所需消耗材料(如焊條、焊絲等)須經(jīng)正規(guī)廠家采購，所有材料均須具備產(chǎn)品質(zhì)量保證書；1.2.3材料運到施工現(xiàn)場后，與業(yè)主及監(jiān)理一同對其進(jìn)行檢查，并將檢查成果及時向業(yè)主報驗；1.2.3.1管道構(gòu)成件必要具備制造廠質(zhì)量證明書,其質(zhì)量不得低于規(guī)范原則、設(shè)計文獻(xiàn)規(guī)定；1.2.3.2管子、管件材質(zhì)、規(guī)格、型號等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計文獻(xiàn)規(guī)定；并應(yīng)按國家現(xiàn)行原則進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得使用；1.2.3.3鋼管及管件表面不得有裂紋、扎折、結(jié)疤、折疊離層等缺陷，銹蝕、凹坑及機械損傷深度不應(yīng)超過壁厚負(fù)偏差；塑料管和管件顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線，內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，不得有氣泡、裂口和明顯痕紋；混凝土管內(nèi)外表面不得有裂紋、疏松、空洞等缺陷；1.2.3.4承插式柔性接口使用橡膠圈宜由廠家配套供應(yīng)，橡膠圈內(nèi)徑與管子插口外徑之比宜為0.85~0.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率宜為40%~50%；剛性接口填料使用水泥強度級別宜為425，砂宜為0.5mm~2mm清潔中砂，油麻應(yīng)采用干凈、松軟、長纖維無皮質(zhì)麻；1.2.3.5閥門檢查：A、一方面復(fù)查閥門材質(zhì)、規(guī)格、型號及公稱壓力等技術(shù)參數(shù)與否符合設(shè)計文獻(xiàn)規(guī)定；并對閥門外表面進(jìn)行檢查，其外表面不得有裂紋、砂眼、劃痕等缺陷，其零部件應(yīng)齊全完好，填料壓蓋螺栓應(yīng)留有壓縮裕量；傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活、可靠、無卡澀；B、到貨閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號）中抽查10%且不得少于1個，進(jìn)行殼體壓力和密封實驗，對于主管起切斷作用閥門應(yīng)逐個實驗；C、閥門殼體實驗壓力不得不大于公稱壓力1.5倍，實驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封實驗宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格；實驗合格閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水并吹干，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯標(biāo)記，并及時填寫“閥門實驗記錄”；D、公稱壓力不不不大于1.0MPa，且公稱直徑不不大于或等于600mm閘閥或蝶閥，當(dāng)制造廠有壓力和密封實驗證明文獻(xiàn)時，可不單獨進(jìn)行殼體壓力實驗和閥板密封實驗，宜采用色印等辦法對閥板密封副進(jìn)行檢查，接合面上色印應(yīng)持續(xù)。1.2.4材料保管1.2.4.1材料到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)分類合理堆放，碼放整潔，且應(yīng)有明顯材料標(biāo)記、檢查標(biāo)記標(biāo)示牌；并做好防雨雪辦法；1.2.4.2在材料堆放時,所有合金材料禁止直接和碳鋼管或其他構(gòu)件相接觸,必要用或木板加以墊撐或隔離；（二）、施工測量放樣進(jìn)行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┡潘こ涛恢煤蜆?biāo)高，定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點，作為整個排水工程控制點。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標(biāo)高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設(shè)立小木樁。溝渠放線，每隔50m設(shè)中心樁，必要時設(shè)立控制樁。溝槽放線抄平后，應(yīng)繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測量工作應(yīng)有正規(guī)測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時應(yīng)附示意圖，并將測量日期、工作地點、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄等參加測量人員姓名記錄，測量放樣記錄復(fù)核無誤后方進(jìn)行下一道工序施工。（三）、施工工藝1、土方開挖1.1給水排水管道工程放線與測量前完畢定位和高程測量布點工作，并對基準(zhǔn)點采用保護(hù)辦法，應(yīng)作出明顯標(biāo)記；施工測量應(yīng)沿管道線路設(shè)立于觀測暫時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁，應(yīng)采用保護(hù)辦法，在管道線路與原有地下管道、電纜及其她構(gòu)筑物交叉處地面上設(shè)立明顯標(biāo)記。1.2管溝開挖深度按設(shè)計圖管線標(biāo)高規(guī)定，塑料管深度應(yīng)超過管底200mm，其她管挖至管底標(biāo)高；溝槽深度控制：當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時，應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計底標(biāo)高300～500mm處，用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁，間距不不不大于10m，最后挖土?xí)r，操作人員可椐其拉水平線，用300～500mm樣棒作為清底找平。1.3本工程依照設(shè)計圖紙及現(xiàn)場狀況按如下辦法開挖：對成排管（間距1米內(nèi)）依照各自深度可以整體開挖，邊坡坡度按1:1控制。單根管可直接按坡度規(guī)定開挖，本工程管底深度均在三米以內(nèi)，土質(zhì)大某些為砂土，開挖后可在易坍塌局部設(shè)立支撐，管道連接工作某些可在地面進(jìn)行，在管溝恰當(dāng)位置設(shè)立工作坑，而不必所有設(shè)立工作面，因而管溝開挖寬度可依照現(xiàn)場實際狀況調(diào)節(jié)。1.4溝槽每側(cè)暫時堆土或施加其她載荷時，不得影響建筑物、各種管道和其她設(shè)施安全；堆土或材料距溝槽邊沿宜不不大于0.8米，堆土不得掩埋測量標(biāo)志、消防栓、閥門、雨水口等設(shè)施；1.5壓力管道水壓實驗前，除接口外，應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5m土方，水壓實驗合格后，及時回填別的土方；無壓力管道鋪設(shè)后，除接口外及時回填土。1.6土回填時，溝槽內(nèi)應(yīng)無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高；槽底至管頂以上0.5米范疇內(nèi)，回填土料不得具有機物、凍土以及不不大于50mm磚、石等硬塊2、井室施工2.1閥門井、儀表井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底距離宜不不大于300mm。2.2穿過井壁管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水；井室穿壁鋼套管應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定制作。2.3磚砌井室應(yīng)符合如下規(guī)定：A．砌筑用磚宜采用機制普通磚，其強度不應(yīng)低于GB5101MU10；B．磚縫砂漿應(yīng)飽滿，抹面應(yīng)壓光，不得有裂紋、空鼓等缺陷；C．井梯、踏步安裝前應(yīng)做好防腐，隨砌隨安裝。2.4現(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合如下規(guī)定：A．管道鋪設(shè)前施工井室時，應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)高，以及預(yù)留口方位和坡度；管道鋪設(shè)后施工時，井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管應(yīng)與管子同軸，且固定牢固；B．井底和井壁混凝土宜采用一次澆筑法，當(dāng)分兩次澆筑時，相接處應(yīng)按施工縫解決；C．混凝土應(yīng)振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。2.5磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝容許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：A．井身長度、寬度或直徑：±20mm；B．井底標(biāo)高：±10mm；C．路面井蓋標(biāo)高：eq\o(\s\up7(+5),\s\do3(0))mm；D．非路面井蓋標(biāo)高：±20mm；E．軸線及管管口方位：±10mm；2.6有密封性規(guī)定排水檢查井，應(yīng)進(jìn)行管道、井體聯(lián)合閉水實驗，土方應(yīng)在隱蔽驗收合格后回填；井室砌筑完畢后應(yīng)及時安裝井圈和井蓋。3、管道鋪設(shè)組裝3.1管道在組裝前須將內(nèi)部清理干凈，鋪設(shè)后，在管溝內(nèi)不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象；管道鋪設(shè)中斷時，應(yīng)將管口暫時封堵。3.2管道鋪設(shè)順序：先排水管后給水管，先深管后淺管，先大管后小管；3.3管道穿基本時，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或預(yù)埋套管，預(yù)留孔或套管內(nèi)管段不得有接口。3.4排水管道鋪設(shè)深度和坡度應(yīng)設(shè)計圖紙規(guī)定，雨水口深度為1米，與檢查口連接管坡度為2%；3.5塑料管A.本工程塑料管在鋪設(shè)時,管底部墊150mm厚5~40mm碎石,再墊50mm厚細(xì)砂,并用細(xì)砂填至半管處,夯實,再用素土回填至地面；B．本工程重要有HDPE(高密度聚乙烯)管和HDPE雙波紋管,HDPE管采用熱熔連接，HDPE雙波紋管采用橡膠圈承插連接；C．HDPE管熱熔連接時，應(yīng)依照材料特性進(jìn)行實驗，確工藝參數(shù)，環(huán)境溫度低于5℃時不適當(dāng)進(jìn)行電熱熔接頭施工；重要環(huán)節(jié)如下：

（1）用干凈布清除兩管端污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出長度相稱（在滿足銑削和加熱規(guī)定狀況下應(yīng)盡量短，普通為25～30mm）。若必要，管材機架以外某些用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處在同一高度，然后用卡瓦緊固好。

（2）置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以恰當(dāng)壓力，直到兩端均有持續(xù)切屑浮現(xiàn)，撤掉壓力，略籌半晌，再退出活動架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為0.5～1.0mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。

（3）取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊狀況。管材兩端錯位量不應(yīng)超過管壁厚10%或1mm中較大值，通過調(diào)節(jié)管材直線度和松緊卡瓦可在一定限度上進(jìn)行矯正；合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過：0.3mm（de＜225mm＝、0.5mm（225mm＜de≤400mm＝或1.0mm（de＞400mm）。如不滿足上述規(guī)定，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述規(guī)定。

（4）測量拖拉力（移動夾具摩擦阻力），這個壓力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實行使用壓力。并檢查加熱板溫度與否達(dá)到設(shè)定值。

（5）加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機架，施加規(guī)定壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值（使管端面與加熱板之間剛好保持接觸），進(jìn)行吸熱。

（6）時間達(dá)到后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間應(yīng)盡量短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定期間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完畢管材。D．HDPE雙波紋管承插連接采用丁腈橡膠圈密封，插口時應(yīng)保持管道軸線平直，一次插入，如插裝時阻力過大，不得強行插入，應(yīng)將插管撥出，查明因素后重新插裝；接口應(yīng)采用膠泥或砂漿水泥封口。3.6閥門及附件安裝A．各種閥門、消火栓、計量表（計量表應(yīng)經(jīng)校驗合格）等安裝前，應(yīng)按設(shè)計文獻(xiàn)規(guī)定核對型號、規(guī)格；B．蝶閥宜在微開狀態(tài)下安裝，球閥宜在全開狀態(tài)下安裝，其她閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝；C．消火栓、計量表宜在管道系統(tǒng)實驗合格，并經(jīng)沖洗后安裝；提前安裝，管道系統(tǒng)試壓、沖洗時應(yīng)采用隔離辦法。4、管道實驗及沖洗4.1管道安裝完畢后須進(jìn)行實驗：所有給水管道做強度壓力實驗；排水管道做密閉實驗；4.2管道實驗前，所有管道焊接工作已結(jié)束，混凝土部件養(yǎng)護(hù)期已符合規(guī)定；4.3管道上水應(yīng)從低點處緩慢灌入，實驗管段高點及末端應(yīng)設(shè)排氣閥，使管內(nèi)氣體排放盡；4.4埋地管道實驗、防腐檢查驗收后，應(yīng)進(jìn)行竣工復(fù)測，填寫測量記錄與隱蔽工程記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，及時回填并夯實；4.5強度壓力及嚴(yán)密性實驗：A．所有給水管強度及嚴(yán)密性實驗均采用水壓實驗，實驗壓力：生產(chǎn)、生活、循環(huán)水管道強度實驗壓力為1.0MPa，嚴(yán)密性實驗壓力為工作壓力；B．壓力實驗時，與管道相連設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離；C．試壓用壓力表應(yīng)不少于2塊，壓力表應(yīng)在校驗周期內(nèi)，其精度級別應(yīng)不低于1.5級，表盤直徑不不大于150mm，量程宜為實驗壓力1.3倍至1.5倍；D．管道進(jìn)行強度壓力實驗時，應(yīng)分級升壓（10%，50%），每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常時，再繼續(xù)升壓，水壓升至實驗壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強度實驗合格；E．管道強度壓力實驗合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性壓力實驗，將壓力降至設(shè)計壓力，保壓10min，壓降不不不大于0.05MPa為合格；4.6密閉性實驗A．實驗管段閉水實驗應(yīng)在管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格后進(jìn)行，且溝內(nèi)無積水，不得有導(dǎo)致存水折彎及影響水流異物，兩端封堵牢固且不得滲水；B．管道閉水實驗水頭以坡度高品位檢查井處設(shè)計水頭加2m計，當(dāng)超過高品位檢查口時，以井口高度為準(zhǔn)；檢查管段灌滿水浸泡時間不應(yīng)少于24h，在不斷補水保持實驗水頭恒定條件下，觀測時間不少于30min，然后實測滲水量；C．閉水實驗時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。4.7給水管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行，建設(shè)單位組織，施工單位配合進(jìn)行；水沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，流速應(yīng)不不大于1.0m/s，以目測排出口水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格。5、溝槽回填1、排水管道施工完畢并經(jīng)檢查合格后，溝槽應(yīng)及時進(jìn)行回填。2、溝槽回填施工質(zhì)量好壞，直接影響此后排水管道使用壽命和工程運營好壞，是極其重要環(huán)節(jié)。3、回填時夯實兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，并且應(yīng)盡量讓兩人沿管對稱填筑，該某些密實度應(yīng)達(dá)到95%?；靥钸€應(yīng)注意：4、管頂以上0.5m范疇內(nèi)，必要用人工回填、夯實，禁止使用機械推土滾壓回填；管頂0.5m以上部位回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同步回填、夯實或碾壓。5、填土含水量：在夯實前應(yīng)先實驗，得到符合密實度規(guī)定條件下最優(yōu)含水量和至少夯實遍數(shù)。6、人工填土辦法：從場地最低某些開始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在30～50cm，采用蛙式打夯機夯打密實。7、填土基底規(guī)定：回填前應(yīng)先將基底建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應(yīng)采用辦法防止地表滯水流入填方區(qū)。8、分段回填壓實時，相鄰段接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯；9、檢查井、雨水口及其他井室周邊回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、砼和砌體水泥砂漿強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定；B、路面范疇內(nèi)井室周邊，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不適當(dāng)不大于40cm；C、井室周邊回填，應(yīng)與管道溝槽回填同步進(jìn)行；當(dāng)不便同步進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬；基坑支護(hù)基坑降水基坑支護(hù)基坑降水基坑排水沉降觀測施工準(zhǔn)備測量放線基坑支護(hù)坑槽土方開挖管道吊裝鋪設(shè)坑槽底部平順填筑管道墊層管井連接管道閉水實驗分項驗收檢查驗收管道集合料回填收尾工作檢查驗收檢查驗收檢查驗收6、施工工藝流程圖（見下圖一）五、施工安全保證辦法(一)、組織保證辦法：項目經(jīng)理為安全施工總負(fù)責(zé)人。項目總工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)辦法編制、審核、交底。工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。(二)、安全設(shè)施驗收：施工現(xiàn)場安全設(shè)施搭設(shè)完畢后來，經(jīng)驗收合格掛牌后方可投入施工使用。(三)、安全檢查：月、旬、周例行定期檢查，由安全員實行。（四）、消防保衛(wèi)管理1、施工現(xiàn)場必要配備足夠消防器材、消火栓，進(jìn)水主管務(wù)必滿足消防規(guī)定；現(xiàn)場料場、庫房布局應(yīng)合理規(guī)范，易燃易爆物品、有毒物品均應(yīng)設(shè)專庫保管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度；實行動火證制度，現(xiàn)場電焊、切割等動火施工必要通過項目經(jīng)理容許，并由安全員發(fā)證動火。2、施工用電安全辦法現(xiàn)場用電線路設(shè)立和架設(shè)必要按規(guī)定與布置圖進(jìn)行。電纜線均應(yīng)架空，穿越道路電纜線除套房護(hù)套管外，埋至深度應(yīng)超過0.2m；現(xiàn)場配電箱設(shè)有可靠有效三相漏電保護(hù)器，動作敏捷，動力、照明分開，與電工房內(nèi)漏電保護(hù)器形成二級保護(hù)，使施工用電更安全；現(xiàn)場合用配電箱應(yīng)統(tǒng)一編號、上鎖，專人保管，機殼接地良好。施工用電設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，熔絲要相配合。六、其她技術(shù)保證辦法（一）、質(zhì)量保證辦法1、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制辦法1.1熟悉施工圖紙，進(jìn)行設(shè)計交底、圖紙會審，編寫施工組織設(shè)計、施工方案及進(jìn)行技術(shù)交底工作等。1.2依照質(zhì)量控制管理文獻(xiàn)編制三級質(zhì)量控制點，并上報業(yè)主和監(jiān)檢部門，自覺接受業(yè)主監(jiān)督和監(jiān)理部門監(jiān)檢。1.3施工準(zhǔn)備階段各質(zhì)量控制點驗證工作按程序文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行。2、施工過程質(zhì)量控制2.1加強原材料、半成品、設(shè)備質(zhì)量管理，不合格材料、設(shè)備決不用于工程。2.2在施工中，施工隊長和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底規(guī)定和工藝文獻(xiàn)操作，作業(yè)人員必要遵守工藝紀(jì)律，保證工程質(zhì)量。2.3加強工序管理和過程控制，實行質(zhì)量預(yù)控，每道工序都應(yīng)認(rèn)真檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序活動。上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。（二）、雨季保證辦法1、施工現(xiàn)場在雨季來臨之前應(yīng)做好防洪排水工作，在現(xiàn)場周邊挖好互相連通排水溝，排水溝縱坡0.5～1%?，F(xiàn)場排水要隨時保持暢通，并與城區(qū)下水道連通；排水溝安排有專人負(fù)責(zé)清理。2、基坑施工時，在基坑頂部四周挖截水溝，以防止場區(qū)基坑頂周邊雨水流入基坑內(nèi)?；臃牌滦泵嬗貌蕳l布覆蓋保護(hù)，以防止因雨水沖刷邊坡而導(dǎo)致塌方及引起邊坡不穩(wěn)現(xiàn)象。3、要對大型機具測風(fēng)裝置和各建筑物避雷裝置全面進(jìn)行檢查；要經(jīng)常檢查電源設(shè)備、電器線路，保證線路架設(shè)規(guī)范；4、要對現(xiàn)場施工機械進(jìn)行一次檢查，貫徹各項防風(fēng)辦法，風(fēng)速達(dá)5級時停止高空吊裝作業(yè)，風(fēng)力達(dá)6級時停止一切吊裝作業(yè)，并鎖定各類起重機，材料應(yīng)盡量室內(nèi)堆放，室外材料要注意防潮并遮防雨布；5、雨季施工前，進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備、材料必要避免放在低洼處，并將材料設(shè)備墊高，露天存儲要加蓋攔雨布，料場周邊要有暢通排水溝。6、水泥庫應(yīng)墊高300mm以上，周邊挖排水溝；屋頂及時檢修好，防止漏雨。7、機電設(shè)備必要加防雨罩，以免因漏水而損壞設(shè)備，做好接地保護(hù)，以防漏電傷人，雨后要對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查。8、所有施工機具要有防雨罩或置遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備電線要懸掛固定，不得拖拉在地上，并安裝接地裝置，機動箱漏電保護(hù)裝置要可靠。機電設(shè)備必要加強雨罩，以免漏水而損壞設(shè)備，雨后應(yīng)對機電設(shè)備進(jìn)行檢查。9、雨季施工期，下雨時砌筑砂漿、混凝土要減少稠度，并加以覆蓋，下雨前新砌砌體和新筑砼必要覆蓋，以防雨沖。砼配合比應(yīng)在測定砂石含水率后作必要調(diào)節(jié)。雨季施工，砂石料場排水設(shè)施應(yīng)暢通無阻；運送工具應(yīng)有防雨及防滑設(shè)備；澆筑倉面要在防雨設(shè)施；加強骨料含水量測定工作。閥門井、污水井，在澆筑過程中，如遇大雨，暴雨，應(yīng)及時停止?jié)仓?，并遮蓋砼表面。雨后必要先行排除倉內(nèi)積水，受雨水沖刷部位應(yīng)及時解決。10、加強管理，掌握天