設(shè)備動力管理制度樣本

設(shè)備動力管理制度設(shè)備動力管理責任制度設(shè)備維護保養(yǎng)制度設(shè)備檢修管理制度設(shè)備密封管理制度設(shè)備技術(shù)基本管理制度設(shè)備潤滑管理制度特種設(shè)備管理制度設(shè)備防腐保溫管理制度設(shè)備檢修評級管理制度設(shè)備事故管理制度固定資產(chǎn)管理制度儀器、儀表管理制度DCS計算機管理制度備品備件管理制度起重機械管理制度工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基本管理制度供用電管理制度設(shè)備動力管理責任制度范疇本原則規(guī)定設(shè)備三級管理網(wǎng)構(gòu)成及其職責2、引用原則原化工部《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理制度》中《設(shè)備動力管理職責制度》。設(shè)備管理范疇公司所有設(shè)備選型、購買、使用、管理、維修、動力平衡、運營等，均屬本原則管理范疇。設(shè)備管理體制4.1設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)公司設(shè)備副廠長負責設(shè)備工作，建立以設(shè)備副廠長、設(shè)備動力科科長、各車間主任和設(shè)備主任設(shè)備三級管網(wǎng)，完畢公司設(shè)備管理任務(wù)。4.2專職機構(gòu)設(shè)備動力科為設(shè)備專職管理機構(gòu)，在設(shè)備副廠長領(lǐng)導(dǎo)下，負責設(shè)備動力管理方面詳細工作。設(shè)備動力科下設(shè)設(shè)備技術(shù)管理人員。5、各級設(shè)備機構(gòu)管理及人員職責5.1設(shè)備副廠長職責5.1.1依照國家和上級關(guān)于設(shè)備動力方針、政策、條例和國標，負責審定我司設(shè)備動力規(guī)章制度、管理辦法。5.1.2審定生產(chǎn)裝置停車檢修，大修工程、設(shè)備更新、動力設(shè)備方面管理，零星設(shè)備購買和備件材料籌劃，以及審批設(shè)備動力方面設(shè)備運營維修，檢查等技術(shù)規(guī)格和原則，并檢查執(zhí)行狀況。。5.1.3依照公司長遠或年度經(jīng)營方針、目的，提出對設(shè)備動力部門工作規(guī)定和考核指標。5.1.4審查上報設(shè)備動力工作報表，閑置設(shè)備外調(diào)及重要設(shè)備報廢。5.1.5對設(shè)備動力系統(tǒng)得機構(gòu)設(shè)立及人員調(diào)配提出意見和建議報廠長批準。5.1.6組織開展全廠設(shè)備檢查，評比、總結(jié)和獎懲。5.1.7負責設(shè)備安全運營，組織重大設(shè)備動力事故解決。5.1.8組織或參加重大基建和技改工程方案審查及竣工驗收。5.1.9組織折舊資金使用籌劃審定并報廠長批準。5.1.10對材料配件使用籌劃進行審批。5.2設(shè)備動力科職責5.2.1貫徹執(zhí)行上級關(guān)于設(shè)備動力方面各項規(guī)章制度、并結(jié)合詳細狀況編制我司設(shè)備維護檢修、檢查技術(shù)規(guī)程及管理制度等，并上報各項報表。5.2.2在蘭花總公司生產(chǎn)技術(shù)部業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下，負責全廠設(shè)備動力業(yè)務(wù)管理，設(shè)備技術(shù)改造、固定資產(chǎn)鑒定、使用、更新、遷移、報廢，抓好設(shè)備用、管、修。5.2.3組織建立和健全設(shè)備技術(shù)資料，建立重要設(shè)備技術(shù)檔案。學(xué)習推廣設(shè)備管理方面先進經(jīng)驗和技術(shù)，做好設(shè)備狀況、技術(shù)經(jīng)濟分析和設(shè)備管理工作總結(jié)。5.2.4組織編制、平衡、貫徹設(shè)備年、月檢修籌劃，系統(tǒng)（裝置）停車檢修籌劃，并組織籌劃實行。負責統(tǒng)一平衡，安排、控制、使用大修及設(shè)備更新費用。5.2.5推廣新材料、新工藝、、新技術(shù)應(yīng)用，開展設(shè)備原則化、系列化和通用化工作，以及審查設(shè)備改造合理化建議等。5.2.6組織對全廠設(shè)備狀況定期檢查，鑒定評級，及時清除設(shè)備隱患和缺陷，提高設(shè)備完好水平。5.2.7組織重要設(shè)備大修質(zhì)量檢查和驗收工作，并參加基建，技改等項目設(shè)計、會審及竣工驗收工作。5..2.8抓好備品備件測繪，資料管理、備品配件籌劃審核、修舊制度及零星配件機加工管理工作。5.2.9組織“無泄露工廠”達標工作。5.2.10組織對蒸汽鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備、高壓電器、儀器儀表、繼電保護、絕緣等進行定期檢查、檢查。參加編制審查動力、燃料消耗定額、制定節(jié)約辦法，加強儀表管理。組織好動力系統(tǒng)得正常供應(yīng)和安全運營及解決動力運營方式重大變更。5.2.11組織重大設(shè)備事故調(diào)查，分析和上報工作并組織搶修。5.2.12負責設(shè)備合理使用，對一切危害設(shè)備行為有權(quán)制止和提出解決意見。在緊急狀況下，有權(quán)命令生產(chǎn)部門停車，并及時向生產(chǎn)、設(shè)備副廠長報告。5.2.13依照公司生產(chǎn)部批準折舊資金項目，組織經(jīng)濟論證，并負責設(shè)備選型和考察工作。5.2.14負責自制設(shè)備制造、安裝、調(diào)試工作。5.2.15負責收集和傳遞設(shè)備設(shè)計，制造、安裝、使用和維修信息反饋工作。5.2.16協(xié)同勞資科組織對設(shè)備動力方面技術(shù)力量培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)水平和管理水平。5.3車間主任職責：5.3.1對本車間設(shè)備操作、維護、安全運營副全面責任。5.3.2對沒有任命設(shè)備副主任車間，車間主任可以依照生產(chǎn)實際狀況，委托技術(shù)員負責設(shè)備動力管理工作。5.2.4車間副主任職責：5.4.1車間設(shè)備副主任在設(shè)備動力科業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下，負責車間設(shè)備動力管理工作。5.4.2貫徹執(zhí)行公司各項設(shè)備管理制度、技術(shù)規(guī)程和決定。依托群眾，進一步實際，積極提出加強設(shè)備管理、維護、檢修等有效辦法，以改進設(shè)備狀況。5.4.3組織、訓(xùn)練、指引操作人員對的使用，精心維護設(shè)備，認真貫徹執(zhí)行各項制度和操作規(guī)程，保證設(shè)備正常運營，對危害設(shè)備行為提出批評及解決意見。5.4.4領(lǐng)導(dǎo)編制、貫徹年、月設(shè)備檢修、備品配件、修舊籌劃，并組織實行。組織大修技術(shù)方案、設(shè)備改造方案制定及新材料，新技術(shù)試用和推廣應(yīng)用工作。組織提出本車間備品配件消耗定額和儲備定額根據(jù)。合理使用備品配件、抓好用、管、修。5.4.5每月組織一次本車間設(shè)備檢查評級活動。對設(shè)備缺陷和跑、冒、滴、漏及時采用辦法、予以消除，搞好文明生產(chǎn)，組織好設(shè)備管理信息傳遞工作。5.4.6領(lǐng)導(dǎo)維修班組認真搞好設(shè)備檢修，執(zhí)行檢修定額，提高檢修效率，保證檢修質(zhì)量，并組織好尋常維護工作。5.4.7組織車間關(guān)于設(shè)備方面技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習，加強安全技術(shù)辦法，抓好檔案技術(shù)資料積累和固定資產(chǎn)及設(shè)備事故管理工作。5.5車間技術(shù)員職責5.51在廠設(shè)備動力科業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助車間設(shè)備主任作好本車間設(shè)備動力方面管理工作，并對生產(chǎn)工段，班組進行設(shè)備技術(shù)指引。5.5.2貫徹執(zhí)行設(shè)備動力管理制度和設(shè)備技術(shù)檢修規(guī)程，指引操作、維修工人搞好設(shè)備對的使用、精心維護和設(shè)備檢修等工作。經(jīng)常對車間設(shè)備運營和檢修狀況進行全面檢查監(jiān)督。5.5.3負責貫徹執(zhí)行生產(chǎn)四科隊本車間制定設(shè)備運營、操作、檢修安全管理規(guī)章制度，參加設(shè)備事故調(diào)查分析，填寫設(shè)備事故報告。5.5.4協(xié)助車間主任組織設(shè)備檢查評比工作，制定和貫徹整治辦法，并安排消除缺陷和跑、冒、滴、漏工作，提高設(shè)備完好水平和減少泄露率。5.5.5編制車間設(shè)備檢修籌劃并檢查執(zhí)行狀況，負責檢修前技術(shù)方案交底檢修中質(zhì)量檢查、檢修后試車驗收和記錄整頓歸檔工作。負責編制備品配件、材料、修舊等籌劃工作，不斷總結(jié)設(shè)備方面先進經(jīng)驗和存在問題，逐漸提高管理水平。負責設(shè)備防腐，及保溫籌劃上報。負責密封、潤滑、壓力容器和技術(shù)改造等管理工作。負責設(shè)備檔案、技術(shù)資料、圖紙、固定資產(chǎn)入賬管理及固定資產(chǎn)調(diào)撥、更新和報廢等業(yè)務(wù)工作。組織維修工人技術(shù)學(xué)習，提高維修技術(shù)水平。搞好設(shè)備基本管理工作，并及時精確填報各種設(shè)備動力報表。電儀主任職責在設(shè)備動力科業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行《電器管理制度》、《110KV變電站管理制度》和《電氣技術(shù)規(guī)程》等。加強定額管理，達到安全經(jīng)濟運營。做好我司電氣設(shè)備，供電線路維護檢修管理工作，搞好電氣設(shè)備定期檢查，調(diào)節(jié)合防止性實驗，防止事故發(fā)生。及時安排生產(chǎn)過程中各類電器缺陷解決工作。加強全廠供電線路技術(shù)資料管理并隨時掌握變更狀況，及時修改圖紙。加強電氣技術(shù)培訓(xùn)和安全教誨，協(xié)同勞資科、設(shè)備動力科做好技術(shù)培訓(xùn)和定期考核工作，提高技術(shù)人員和崗位人員技術(shù)水平。儀表主任在設(shè)備動力科業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下，負責全廠熱工測量，DCS儀表、計量儀表、衡器、信號儀表及精密分析儀表選用、安裝、檢查維修等工作，保證各類儀表經(jīng)常處在靈、穩(wěn)、準狀態(tài)，努力提高全廠儀表“三率”。貫徹執(zhí)行儀器、儀表維護檢修規(guī)程，加強技術(shù)資料管理，監(jiān)督儀表對的使用。搞好本車間設(shè)備維護保養(yǎng)工作，依照生產(chǎn)系統(tǒng)停車檢修籌劃編制關(guān)于儀器、儀表檢修籌劃。編制儀表、維修材料、配件及工具儲備和定購籌劃，經(jīng)設(shè)備動力科審核、設(shè)備副廠長批準后，報供應(yīng)科采購。負責對在用儀表儀器和DCS系統(tǒng)合電視監(jiān)控系統(tǒng)進行技術(shù)改造，不斷提高自動化水平。加強技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教誨，并協(xié)同設(shè)備動力科做好定期考核工作，提高技術(shù)人員和儀表工人技術(shù)素質(zhì)。參加全廠新建儀表工程質(zhì)量技術(shù)鑒定和竣工驗收工作。二，設(shè)備維護保養(yǎng)制度范疇本原則規(guī)定了設(shè)備維護保養(yǎng)管理內(nèi)容與規(guī)定。引用原則及政策規(guī)定，原化工部《設(shè)備維護保養(yǎng)制度》職責本原則化工操作管理由生產(chǎn)科歸口負責，設(shè)備維修、電氣儀表管理由設(shè)備動力科負責，各車間詳細組織實行。管理內(nèi)容在設(shè)備副廠長領(lǐng)導(dǎo)下，堅持“防止為主、維修與檢修相結(jié)合”原則做到對的使用和精心操作。各車間實行機、電、儀、化四結(jié)合包機原則。生產(chǎn)科協(xié)助勞資科隊操作人員進行培訓(xùn)，使操作人員做到四懂、三會，定期進行技術(shù)考核。加強設(shè)備潤滑管理，積極履行五定、三級過濾，潤滑油、脂改替用，必要經(jīng)分管老領(lǐng)導(dǎo)批準。設(shè)備要經(jīng)常保持清潔，消除跑、冒、漏，達到設(shè)備完好原則。各車間應(yīng)將備用設(shè)備處在良好狀態(tài)，并按各種設(shè)備規(guī)定定期倒替使用，對轉(zhuǎn)動設(shè)備定期盤車，對閑置設(shè)備安排人員定期維護，要注意防塵、防潮、防凍、防腐。無法解決不完好設(shè)備，車間必要請示設(shè)備動力科盡快做出補救辦法，貫徹解決。重要設(shè)備無法達到完好備用，必要上報設(shè)備動力科，并向分管廠長報告解決。操作工當班要做好如下重要工作：嚴格按操作規(guī)格進行設(shè)備啟動，運營與停車。必要堅守崗位、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運營記錄。在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)問題及時與包機機、電、儀維修人員及時聯(lián)系解決。認真做好設(shè)備潤滑工作，始終使各運轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑油位保持在規(guī)定范疇內(nèi)1/2-2/3，做好加油記錄。嚴格執(zhí)行交接班制度。保持設(shè)備整潔、做到油見光、設(shè)備見本色，及時聯(lián)系解決跑、冒、滴、漏，按規(guī)定掛紅、黃牌，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常狀況，應(yīng)及時檢查因素，及時反映。在緊急狀況下，應(yīng)采用堅決辦法并及時停車，并上報和告知當班班長及調(diào)度，未弄清因素，不排出故障不得盲目開車，未解決缺陷，需記錄在交接班本內(nèi)，并向下一班交待清晰。維修工對所包設(shè)備，負有保證維修質(zhì)量責任，并做好如下工作。每日進行四次巡檢，并積極向操作工理解設(shè)備運營狀況。理解所包設(shè)備工藝流程及工藝指標。熟悉掌握所包設(shè)備詳細構(gòu)造及檢修過程。每次巡檢后，認真填寫巡檢記錄，定期做好維護保養(yǎng)，消除跑、冒、滴、漏及設(shè)備缺陷，發(fā)現(xiàn)管道震動及時解決，如需她人協(xié)助解決，及時向維修班長提出意見，保證設(shè)備完好正常運營與備用。包機人員每日對備用設(shè)備進行檢查維護，注意防塵、防污、防凍、防腐蝕，對于轉(zhuǎn)動設(shè)備進行蟠車，使所有設(shè)備處在良好狀態(tài)。做好設(shè)備潤滑油、脂工作，并清理干凈廢油、脂工作。在檢修過程中，嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程，保證檢修質(zhì)量。同步包機工告知電工、儀表工消除電器、儀表存在缺陷，并做好檢修設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到“工完、料凈、場地清”。完畢車間布置得修舊利廢工作和車間安排暫時任務(wù)。維修電工做好如下工作：檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備電器運營和備用狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，積極向操作工理解電器設(shè)備運營和備用狀況。電機如需檢修，拆卸電機連軸器由電工負責，修復(fù)電機后，告知包機維修工進行安裝找正，并將所拆下注銷或皮帶等交與維修工，并與維修工共同試車交付生產(chǎn)使用。發(fā)現(xiàn)缺陷不能及時消除要詳細記錄及時上報。儀表工每日進行四次巡檢，積極向操作工理解、各類儀表運營狀況。發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能及時消除缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。消除儀表及儀表管線跑、冒、滴、漏。定期對各類儀表進行校驗，保證儀表敏捷、精確。做好儀器、儀表維護保養(yǎng)工作。車間主任、副主任、設(shè)備、電器儀表技術(shù)員，對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行狀況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。未經(jīng)設(shè)備動力科批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。設(shè)備檢修管理制度合用范疇本原則規(guī)定了設(shè)備大修，中修、小修和系統(tǒng)（裝置）停車大修管理辦法本原則合用于我司設(shè)備檢修。引用原則及政策規(guī)定原化工部《設(shè)備檢修管理辦法》。職責本原則由設(shè)備動力科歸口管理，各車間詳細實行。管理辦法設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)停車大修（年度大修，每年由廠部統(tǒng)一安排一次）。大修、中修、小修費用一律由生產(chǎn)費用支出，凡需大修、中修重要設(shè)備費用由車間提出申請，設(shè)備動力科審核，設(shè)備副廠長批準由企管科下?lián)苜M用，系統(tǒng)停車大修費用，由設(shè)備動力科提出申請，設(shè)備副廠長審核，經(jīng)廠長批準后，上報公司生產(chǎn)部申請貸款實行。實行科學(xué)文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，設(shè)備動力科必要嚴格按企管科控制維修資金進行檢修，超過規(guī)定費用，由設(shè)備動力科提出申請，設(shè)備副廠長審核，報廠長批準增長維修費用。，更新、改造項目費用，原則上由設(shè)備控制維修費用支出，如數(shù)額較大項目可申請增長。，各車間依照設(shè)備運營時間間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在問題編制出設(shè)備大、中、小修籌劃，每月20前上報設(shè)備動力科，進行審核，經(jīng)設(shè)備副廠長批準可安排檢修，同步將設(shè)備檢修籌劃報報生產(chǎn)科安排停機時間，進行檢修。凡大、中修重要設(shè)備，都要填寫檢修申請表，經(jīng)設(shè)備動力科審核及設(shè)備副廠長批準后方可實行。同步對電機功率不不大于30KW轉(zhuǎn)動設(shè)備，還要辦理工作票。停機檢修設(shè)備在操作開關(guān)前面放置：“檢修”警示標志。設(shè)備動力科對大、中、小修重要設(shè)備在檢修前編制大、中修方案，發(fā)放到車間，車間在接到大、中修方案后，安排檢修人員，同步指定檢修負責人。檢修結(jié)束后項目負責人填寫設(shè)備檢修記錄及試車記錄上報維修主任，維修主任要寫出大、中修總結(jié)報告，并將整頓材料上報設(shè)備動力科存檔。設(shè)備大、中修籌劃提出同步，應(yīng)同步提出備品配件、材料、工器具籌劃，由設(shè)備動力科審核，設(shè)備副廠長批準后，報供應(yīng)科采購。系統(tǒng)停車大修籌劃設(shè)備動力科在檢修前三個月提。經(jīng)廠長批準后，備品配件、材料、工器具籌劃報供應(yīng)科采購。年度大、中、小修重要設(shè)備籌劃于年前三個月由各車間上報設(shè)備動力科，設(shè)備動力科做好統(tǒng)籌安排。系統(tǒng)停車大修要做到：由生產(chǎn)副廠長全面負責大檢修工作。在大檢修前要成立大檢修領(lǐng)導(dǎo)組，負責搞好檢修項目貫徹，物資準備、施工準備、勞動力準備和開停車與置換方案擬訂等工作。大修方案編制，由設(shè)備動力科負責，生產(chǎn)科、安全科、環(huán)?？婆浜希鬈囬g將大修項目、材料籌劃、重點項目、設(shè)備檢修內(nèi)容、質(zhì)量規(guī)定、安全辦法、工程進度、人員安排進行編制，上報設(shè)備動力科。生產(chǎn)科編制出停車方案、置換方案、開車方案，安全科編制出大修安全辦法，環(huán)?？凭幹瞥龃笮蕲h(huán)保方案，經(jīng)各分管領(lǐng)導(dǎo)、總工審核合格后由設(shè)備動力科匯總報請廠長批準。大修方案批準后，供應(yīng)科要做好材料發(fā)放，備品配件供應(yīng)工作。大修前，各車間對預(yù)制檢修項目做好預(yù)制工作，需要更換閥門，從庫房領(lǐng)出后做好檢查和試壓、試漏工作。大檢修中，必要嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收，凡進入設(shè)備內(nèi)部檢修，未經(jīng)質(zhì)檢人員檢查簽字一律不準封口。檢修竣工后填寫設(shè)備檢修竣工報告由生產(chǎn)四科簽字承認后可投運，車間抓好檢修質(zhì)量和進度，必要準時完畢檢修任務(wù)，并達到一次開車成功。設(shè)備動力科在大檢修中，要組織好外協(xié)人員和機、具調(diào)配與協(xié)調(diào)工作。保衛(wèi)科要做好安全保衛(wèi)工作，防止物品丟失。安全科在大檢修中要做好各種票證辦理工作。并派人到現(xiàn)場檢查安全作業(yè)狀況，防止各類事故發(fā)生。凡列入籌劃檢修項目，要嚴格認真執(zhí)行，若的確需要調(diào)節(jié)或條件不具備檢修設(shè)備必要辦理報批手續(xù)，設(shè)備中、小修籌劃調(diào)節(jié)由設(shè)備動力科批準，大修籌劃調(diào)節(jié)，由設(shè)備副廠長批準。方可執(zhí)行。設(shè)備檢修必要到設(shè)備動力科辦理安全檢修作業(yè)證，嚴格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程，設(shè)備動力科對檢修設(shè)備要下達檢修任務(wù)書，如需動火到安全科辦理動火作業(yè)證手續(xù)。生產(chǎn)車間負責對停車檢修設(shè)備進行卸壓、置換等方面處置，合格后交付作業(yè)組組長，如果作業(yè)人員是外協(xié)施工單位，車間還要派專人協(xié)助施工人員聯(lián)系解決關(guān)于安全事宜，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或標志，以保證安全檢修。設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目、進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量規(guī)定遇到問題，必要向車間或設(shè)備動力科報告，及時組織人員研究解決。設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采用車間自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合辦法，并貫徹于檢修始終。重要承壓、承載部件要有檢定合格證。重要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織，普通設(shè)備大修及所有設(shè)備中修竣工驗收由車間組織，施工人員要做到工完、料盡、場地清。壓力容器檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必要執(zhí)行壓力容器管理規(guī)定。設(shè)備大、中修要有完整檢修記錄，重要設(shè)備大修要有完整交工資料，并記錄到設(shè)備檔案中。檢修人員要按籌劃節(jié)約使用材料配件，能修復(fù)材料配件要進行修復(fù)，力求節(jié)約檢修費用。檢修人員要做到科學(xué)檢修，文明施工，檢修現(xiàn)場要保持清潔，零部件及材料要擺放整潔，對工程質(zhì)量要做到一絲不茍。設(shè)備密封管理制度合用范疇本原則規(guī)定了設(shè)備密封點、泄漏點計算辦法，密封管理區(qū)域劃分，管理辦法。本原則合用我司設(shè)備動力科和各車間。引用原則及政策規(guī)定原化工部《設(shè)備密封管理制度》術(shù)語動密封：各種機電設(shè)備（涉及機床）持續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個耦合件之間密封。靜密封：設(shè)備（涉及機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件。在運營過程中，兩個沒有相對運動耦合件之間密封屬于靜密封。職責本原則由設(shè)備動力科歸口管理，各車間詳細實行。密封點計算辦法5..1動密封點計算辦法：一對持續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個耦合件之間密封算一種動密封點。靜密封點計算辦法：一種靜密封接觸處、算一種靜密封點。如：一對法蘭、無論其規(guī)格大小，均算一種密封點；一種閥門普通算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)多算一種點，一種絲扣活結(jié)頭，算三個密封點，特別部位，如連接法蘭螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通除了接合面算一種密封點外，又幾種螺栓孔算幾種密封點。泄漏點計算辦法;有一處泄漏，算一種泄漏點，無論是密封點或因焊接裂紋、沙眼、腐蝕以及其她因素導(dǎo)致泄漏均作泄漏點記錄。泄漏率計算公式：靜（動）密封點泄漏率(‰)=靜（動）密封點泄漏點數(shù)/靜（動）密封點總數(shù)100‰6，靜密封檢查原則6.1設(shè)備及管線結(jié)合部位用右眼觀測、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。6.2儀表設(shè)備及風管線、焊接及其她連接部位用肥皂水試漏、無氣泡（真空部位用吸薄紙條辦法）6.3電器設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油侵紙絕緣電纜頭等接合部位，用右眼觀測無滲漏。6.4煤氣、氨、氫氮氣、變換氣等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏。6.5氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)用10毫米寬100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。6.6蒸汽系統(tǒng)，用右眼無漏氣、無水垢。6.7水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸無滲漏，無水垢。6.8各種機床及設(shè)備各種變速箱、主軸變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏。沒有密封部位，如導(dǎo)軌等不進行記錄和考核。7，動密封檢查原則各類往復(fù)壓縮機曲軸蓋容許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。各類往復(fù)壓縮機填料，使用初期不容許泄漏，到運營間隔期末容許有微漏。對有毒，易燃易爆介質(zhì)填料，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有毒氣體濃度不超過安全規(guī)定范疇。填料不容許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。各種注油器容許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。齒輪油泵容許有微漏現(xiàn)象，范疇每2分鐘不超過一滴。各種傳動設(shè)備采用油環(huán)軸承不容許漏油，采用注油軸承容許有微漏，并應(yīng)經(jīng)常擦凈。水泵填料容許泄露范疇：初期每分鐘20滴，末期不多于40滴。輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不多于15滴。凡使用機械密封各類泵，初期不容許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。密封管理區(qū)域劃分原則，生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備，管線及附屬沖洗消防，生活等設(shè)備，管線靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在車間管理。生產(chǎn)裝置內(nèi)儀表工藝管路、風管、儀表專用半熱管線（涉及一次手閥及閥后所屬引線）壓力表和閥門密封管理，有電儀車間負責。消火栓密封管理，有消火栓所在車間負責。公共管線密封管理按設(shè)備動力科下達《各車間密封區(qū)域劃分界定》執(zhí)行。管理辦法凡投入運營生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路各單位都要建立靜、動密封點分類匯總表、臺帳、涉及：（準時間順序密封點分布狀況、泄漏點數(shù)、泄漏率）。建立健全各級密封管理責任制，密封管理職責明確，設(shè)備動力科每周組織檢查一次并考核。車間每日檢查一次并考核，發(fā)布（密封考核公示欄）內(nèi)。對未進入（無泄漏車間）車間，限期整治完善進入無泄漏車間，已進入無泄漏車間要按我司《關(guān)于鞏固和保持無泄漏車間管理辦法》執(zhí)行。無泄漏車間靜密封點泄漏率保持在0.5‰如下，動密封點泄漏率在2‰如下，暫時不能消除泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消漏籌劃。各車間每月25日前將密封泄漏點檢查記錄上報設(shè)備動力科，設(shè)備動力科依照周檢進行審核記錄，安排停車、停機消漏等事宜。設(shè)備動力科組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。并制導(dǎo)車間使用帶壓堵漏技術(shù)及工具和卡具等工作。設(shè)備技術(shù)基本管理制度范疇本原則規(guī)定了設(shè)備原則化、設(shè)備管理規(guī)定、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等管理工作。本原則合用于設(shè)備動力科和各車間。引用原則及政策規(guī)定原化工部《設(shè)備技術(shù)基本管理制度》。職責本原則由設(shè)備動力科歸口管理，各車間詳細實行。設(shè)備原則設(shè)備原則涉及技術(shù)原則和管理原則，設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、使用維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)。執(zhí)行國標和專業(yè)原則。4.2設(shè)備管理技術(shù)原則，應(yīng)依照我廠既有設(shè)備用、管、修，由生產(chǎn)科制定相應(yīng)設(shè)備操作規(guī)程，由設(shè)備動力科制定維護保養(yǎng)規(guī)程，設(shè)備檢修規(guī)程，以及相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)程。設(shè)備管理原則，應(yīng)依照設(shè)備管理內(nèi)容制定工作程序，并依照各級責任制，制定出工作原則。5，設(shè)備管理定額，設(shè)備管理定額重要有，設(shè)備檢修周期定額，檢修工期定額，檢修工時定額，維修費用定額。備品配件、材料消耗、儲備定額。詳細規(guī)定見《運轉(zhuǎn)設(shè)備檢修規(guī)程》。各科室及車間應(yīng)依照廠長批準狀況建立定額和考核定額原則制度，對執(zhí)行成果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析和調(diào)節(jié)。設(shè)備技術(shù)檔案設(shè)備動力科要有全廠重要設(shè)備技術(shù)檔案，車間要有車間所有設(shè)備技術(shù)檔案，全廠設(shè)備原始技術(shù)資料由廠檔案室管理。運轉(zhuǎn)設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容涉及：6.2.1目錄6.2.2安裝使用闡明書，設(shè)備制造合格證及壓力容器證明書，設(shè)備調(diào)試記錄等，6.2.3設(shè)備履歷卡片：設(shè)備名稱、編號、重要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備名稱與規(guī)格、操作運營條件，設(shè)備變更記錄等。6.2.4設(shè)備構(gòu)造及易損件圖紙6.2.5設(shè)備運營合計時間。6.2.6歷年設(shè)備缺陷及事故狀況記錄。6.2.7設(shè)備檢修、實驗與技術(shù)鑒定記錄。6.2.8設(shè)備評級記錄。6.2.9設(shè)備潤滑記錄。7，特種設(shè)備技術(shù)檔案涉及如下內(nèi)容：特種設(shè)備設(shè)計文獻、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護闡明書等文獻以及安裝技術(shù)文獻和資料。特種設(shè)備定期檢查和定期自行檢查記錄。特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及其關(guān)于附屬儀器儀表尋常維護保養(yǎng)記錄。特種設(shè)備尋常使用狀況記錄。特種設(shè)備運營故障和事故記錄。設(shè)備動力科應(yīng)建立我司管理網(wǎng)絡(luò)圖、地下管網(wǎng)圖、電纜圖和密封檔案。技術(shù)檔案必要齊全、整潔、規(guī)格化、及時整頓填寫。設(shè)備技術(shù)臺帳設(shè)備動力科應(yīng)建立我司設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳式我司設(shè)備綜合技術(shù)資料，重要涉及如下內(nèi)容：10.1.1設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率，泄露率和重要設(shè)備缺陷）。10.1.2重要設(shè)備裝置運營狀況匯總表，（設(shè)備運轉(zhuǎn)時間，停機時間，（籌劃檢修停機，事故停機備用停機）。101.3設(shè)備，裝置檢修狀況匯總表（大修籌劃項目，實際完畢項目，籌劃外項目，實際完畢檢修工時維修費用支出等）。10.1.4設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)，停機合計時間，停機損失）。10.1.5重要設(shè)備技術(shù)更新，改造匯總表。10.2設(shè)備動力科安排一人負責設(shè)備技術(shù)臺帳匯總工作，并負責按規(guī)定填報機動報表。10.2.1廠檔案室負責保管和提供我司設(shè)備圖紙。10.2.2設(shè)備動力科負責保管、復(fù)制和提供我司備品配件圖紙。10.2.3設(shè)備遷移，調(diào)撥時，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出。設(shè)備報廢后檔案由我司檔案室存查。10.2.4基建、技措、安措項目設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙，安裝試車記錄，闡明書，檢查證，隱蔽工程，試車記錄等技術(shù)文獻由我司檔案室保管。10.2.5設(shè)備動力科應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器關(guān)于圖紙。車間建立鍋爐、壓力容器定期檢查記錄臺帳。六，設(shè)備潤滑管理制度范疇本原則規(guī)定了設(shè)備潤滑管理內(nèi)容與規(guī)定。本原則合用于化工分公司設(shè)備動力科、供應(yīng)科、各車間。引用原則和政策規(guī)定原化工部《設(shè)備潤滑管理制度》職責本原則由設(shè)備動力科歸口管理，供應(yīng)科，中心化驗室及各車間詳細實行。設(shè)備潤滑管理制度.1負責我司設(shè)備潤滑管理組織領(lǐng)導(dǎo)，進一步車間、崗位及時解決，解決潤滑工作中存在問題。負責修訂潤滑管理制度，編制消耗定額，組織定期檢查，考核貫徹狀況。組織推廣先進潤滑技術(shù)及管理經(jīng)驗，審定潤滑方面改造方案提高潤滑管理水平。負責潤滑油采購籌劃審核。供應(yīng)科職責負責全廠潤滑油籌劃采購，儲存供應(yīng)工作，嚴格各類油品入庫驗收。負責對入庫和庫存油品按規(guī)定委托化驗室進行抽樣化驗提出質(zhì)量鑒定。對新采購各類油品、油脂及時索取合格證。負責回收油接受、保管和解決。4..3中心化驗室職責4.3.1負責新購潤滑油化驗分析。4.3.2負責我司潤滑油和再生油抽檢，并按國標進行比照，提出鑒定意見，出具分析報告。4.4車間職責4.4.1負責對設(shè)備潤滑管理制度貫徹貫徹，每月足者，定期檢查可考核班組，崗位設(shè)備潤滑管理狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.4.2認真做好“五定”，“三級過濾”潤滑管理工作，嚴把設(shè)備用油質(zhì)量。4.4.3制度本單位月度、年度潤滑油脂籌劃，并報設(shè)備動力科審核，經(jīng)設(shè)備廠長批準，送供應(yīng)科采購。4.4.4負責本單位潤滑油品及設(shè)備加油器具使用和管理，制定節(jié)約用油辦法并貫徹執(zhí)行。4.4.5做好本單位廢油回收，再生工作。4.5加油、維護人員職責4.5.1嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，和各項用油指標。班中要認真檢查各運轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑油油位和油溫，及時解決缺陷，做好本班潤滑記錄，禁止設(shè)備缺油運營和混用油種。4.5.2使用維護好用油器具，嚴格專油專用，器具清洗，保持清潔和做好交接工作。4.5.3加油、換油必要通過“三級過濾”嚴防雜貨進入油內(nèi)，禁止不經(jīng)“三級過濾”將油加入潤滑部位。4.5..4對本單位自存有品，要斑斑檢查，認真交接，對固定油桶、油箱要定期清洗。4.5.5做好節(jié)約用油和廢油回收工作，杜絕跑、冒、滴、漏。4.6供應(yīng)科、車間潤滑油儲存與保管4.6.1潤滑油儲存庫房場地應(yīng)干燥、清潔、通風良好，并備有齊全消防設(shè)施，室外應(yīng)設(shè)立禁止煙火明顯標志。4.6.2油品庫存儲應(yīng)按種類分開存儲并填有油品標簽，注明名稱牌號，入庫時間。4.6.3儲存氣缸油等高年度油品容器，應(yīng)設(shè)立必要保溫設(shè)施，禁止明火加熱，以免油品變質(zhì)和發(fā)生火災(zāi)。4.6.4潤滑油品保管應(yīng)具備下列資料：4.6.4.1各類潤滑油質(zhì)量指標。4.6.4.2油品合格證及分析化驗報告單。4.6.43油品入庫登記及用油關(guān)于規(guī)定。4.6.5庫存三個月以上者、應(yīng)逐桶分析化驗后方可使用。4.6.6車間儲油器應(yīng)標明潤滑油品種及牌號。4.7潤滑用器具管理與使用4.7.1各用油單位應(yīng)依照使用油品品種不同分別配備盛油器具，做到專油專用，不得混用。4.7.2盛油器具要設(shè)立過濾網(wǎng)，并定期清洗，油罐、油箱每季清洗一次，特殊狀況，至少每半年必要清洗一次。4.7.3各類潤滑油要構(gòu)成配套三級過濾，領(lǐng)油大桶到固定油箱（罐）內(nèi)進行過濾為第一級過濾。用油壺從儲油箱（罐）取油為第二級過濾。從油壺往各設(shè)備潤滑點加油進行過濾為第三級過濾。如儲油箱內(nèi)以設(shè)立好三級過濾，各加油口還應(yīng)設(shè)立一級不低于60目過濾網(wǎng)。4.7.4加油壺尋常使用必要保持內(nèi)外部清潔，且加油壺應(yīng)使用帶蓋油壺。4.7.5各用油器具過濾網(wǎng)，應(yīng)符合下列規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目；二級過濾為80目；三級過濾為100目。氣缸油、齒輪油一級過濾為40目；二級過濾為60目；三級過濾為80目。4.8油品發(fā)放和使用4.8.1嚴格執(zhí)行按籌劃定額發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕多領(lǐng)混用現(xiàn)象。如在用油缺供而選代用油應(yīng)通過設(shè)備動力科批準。4.8.2油品發(fā)放及領(lǐng)用人員要嚴格執(zhí)行安全規(guī)格，盛油器具應(yīng)干凈合格，否則不予發(fā)放。4.8.3發(fā)油時要弄清油品名稱，牌號并與領(lǐng)油單據(jù)核對，確認無誤，方可發(fā)放。4.8.4設(shè)備加油工作要執(zhí)行五定、三級過濾，詳細內(nèi)容是：無定4.8.4.1定點，按各崗位加油部位注油、不得漏掉。4.8.4.2定人，設(shè)備尋常加油，機械油由操作工負責，潤滑脂由維修工負責，各涼水塔風機、電動葫蘆、減速器、滾筒電機加油由維修工負責。4.8.4.3定質(zhì)，按設(shè)備規(guī)定選定潤滑油脂品種，質(zhì)量要合格，潤滑油必要通過三級過濾清潔無雜物。4.8.4.4定期，對設(shè)備用油部位，按照規(guī)定間隔時間進行加油、清洗或更換新油。如果加油不達一種周期要記錄在交接本上，并向車間反映。4.8.4.5定量，按設(shè)備指標油位和數(shù)量，加足所選定潤滑油脂。4.8.5按巡檢規(guī)定、檢查油位、油溫油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，及時解決，檢查潤滑部位溫度狀況，軸承溫度應(yīng)保持在60°4.8.6慣用閥門絲杠與螺母之間，要定期潤滑。不慣用閥門絲杠與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。4.8.7各單位使用潤滑油品種，必要按設(shè)備使用闡明書規(guī)定進行。變化油品使，需事先經(jīng)設(shè)備動力科批準。4.9設(shè)備潤滑油脂加油量原則4.9.1曲軸箱、齒輪油位應(yīng)保持在視油孔油標刻度1/2-2/3之間。4.9.2油杯帶油潤滑。當油杯內(nèi)經(jīng)為D：油杯內(nèi)經(jīng)為25-40毫米時，油位高度保持D/4以上。油杯內(nèi)經(jīng)為45-60毫米時，油位高度保持D/5以上。油杯內(nèi)經(jīng)為70-130毫米時，油位高度保持D/6以上。侵油潤滑依照設(shè)備運營速度，n為每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)當n=≥2900轉(zhuǎn)/分，油位應(yīng)在軸承下部滾珠中心，但不低于滾珠下緣。當n=,<2950轉(zhuǎn)/分，油位應(yīng)在軸承下部滾珠中心以上，但不侵沒滾珠上緣。當設(shè)備用潤滑脂時當n=≥2900轉(zhuǎn)/分，加油脂量為軸承箱容積1/3。當n=,<2900轉(zhuǎn)/分，加油脂量為軸承箱容積1/2。減速機潤滑對國標齒輪為最低齒高2-3倍。對圓錐齒輪減速機，油位應(yīng)侵沒其中一種齒輪全齒寬。對蝸輪蝸桿減速機，如果蝸桿在上面，油位侵沒渦輪下部全齒高2-3倍。如果蝸桿在下面或側(cè)面油位應(yīng)侵沒蝸桿羅紋高度。強制潤滑按設(shè)備出廠闡明書或?qū)嶋H測定擬定。七特種設(shè)備管理制度1，范疇本原則規(guī)定了鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備內(nèi)容和規(guī)定本原則合用于設(shè)備動力科、各車間。引用原則和政策規(guī)定原化工部《鍋爐、壓力容器管理制度》職責本原則由設(shè)備動力科歸口管理各車間詳細實行。管理內(nèi)容與規(guī)定鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備等管理范疇、分級技術(shù)驗收原則必要必要按國家關(guān)于規(guī)程、（規(guī)定）執(zhí)行。鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備等管理職責范疇設(shè)備動力科負責鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備等管理工作，并設(shè)專人負責此項工作。設(shè)備動力科負責組織編制，審核、匯總、鍋爐壓力容器年、月度檢查籌劃，并組織實行。設(shè)備動力科負責建立全廠鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備臺帳和檔案。設(shè)備動力科組織對鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備進行驗收安裝和竣工驗收工作。設(shè)備動力科負責對鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備注冊登記，辦理使用允許證。設(shè)備動力科參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查及上報工作并對防止事故辦法執(zhí)行狀況進行檢查。設(shè)備動力科檢查車間對鍋爐、壓力容器使用、維護工作、參加安全裝置校驗工作。設(shè)備動力科協(xié)同老資科、生產(chǎn)科對鍋爐、壓力容器操作和維護人員進行技術(shù)培訓(xùn)和考核。設(shè)備動力科負責對全廠一、二類壓力容器維修、改造及技術(shù)鑒定，辦理維修允許申請工作。使用單位各車間設(shè)備主任應(yīng)負責本車間鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備管理，組織編制上報本車間鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備年、月檢修籌劃，并檢查執(zhí)行狀況。建立車間鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備臺帳檔案。負責填報鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備變更狀況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。參加本車間鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備安裝，檢修檢查后竣工驗收工作，并按規(guī)定上報和保管關(guān)于資料。負責組織本車間鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備操作人員、維修人員技術(shù)培訓(xùn)業(yè)務(wù)學(xué)習。做好安全裝置定期檢查和管理工作。參加鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備事故調(diào)查分析和負責防止辦法制定、并貫徹貫徹。負責貫徹執(zhí)行設(shè)備動力科鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備方面決定和工作安排。負責編制本車間鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備維護保養(yǎng)，改造籌劃方案，參加重大技術(shù)方案審查。鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備安裝、使用與管理、修理、校驗。安裝4.4.1..1鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備安裝，在安裝前油設(shè)備動力科向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出申請。并獲得鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備安裝允許證。4.4.1..2鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備安裝應(yīng)有明確安裝技術(shù)方案和特定安裝技術(shù)監(jiān)督人。4.4.1.3鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備土建施工，設(shè)備動力科要告知基建科，由基建科指派專人負責土建工作，土建施工結(jié)束后，由施工負責人向鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備安裝單位進行技術(shù)交底后，在進行安裝。4.4.1.4鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備在安裝過程中，安裝單位和安裝技術(shù)監(jiān)督人要同步記錄，安裝結(jié)束后，由設(shè)備動力科告知質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，并會同基建部門，使用單位進行質(zhì)量驗收，同步向使用單位提供關(guān)于技術(shù)文獻、驗收合格后，并獲得鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備合格證方可投入使用。4.4.2使用管理4.4.2.1各部門對所管理鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備應(yīng)逐臺進行登記編號，建立健全檔案和臺帳。檔案涉及：履歷卡、登記表、使用證、運營及事故記錄、檢測記錄、報告和評估、檢查修理記錄、安全裝置定期校驗記錄等內(nèi)容。4.4.2.2鍋爐、壓力容器操作人員必要通過培訓(xùn)，考試合格后，由安全科發(fā)給安全作業(yè)證和技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放操作證，方可上崗操作。生產(chǎn)、安全科應(yīng)制定操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。4.4.2.3鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備必要嚴格按規(guī)定壓力、溫度操作，不得任意修改原設(shè)計工藝條件，禁止超溫、超壓運營，禁止不按規(guī)程和規(guī)定速率卸壓、降溫。壓力容器重要技術(shù)參數(shù)和材質(zhì)變更應(yīng)報技術(shù)中心和設(shè)備動力科審批。4.4.2.4鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備外表應(yīng)保證防腐層完整，器內(nèi)防腐層應(yīng)定期檢查，以保持完好。4.4.2.5鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備檢查籌劃應(yīng)隨同設(shè)備年度檢修上報設(shè)備動力科。4.4.3修理和改造4.4.3.1鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備修理應(yīng)由使用部門提出申請籌劃，報設(shè)備動力科審批，獲得檢修允許證后，進行修理，修理后設(shè)備動力科等部門驗收合格后方可投入使用。4.4.3.2鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備修理和改造應(yīng)制定嚴密技術(shù)方案和嚴格技術(shù)規(guī)定。4.4.3.3壓力容器補焊、挖補更換筒節(jié)及熱解決等技術(shù)規(guī)定均應(yīng)按現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文獻及驗收規(guī)范執(zhí)行。4.4.3.4檢查4.4.3.4.1鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備檢查周期應(yīng)按國家關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。4.4.3.4.2鍋爐、壓力容器所配備安全裝置，如安全閥等每年至少鑒定、檢查一次，并定期進行疏通，排放工作，以保證其敏捷、可靠。安全附件堅定校驗范疇要嚴格控制在規(guī)定指標之內(nèi)。4.4.3.4.3對校驗中發(fā)現(xiàn)問題要及時采用辦法進行修理和消除，對某些難以消除缺陷應(yīng)采用降級、降壓限期使用直至更新等手段進行解決，但事先應(yīng)報主管部門批準。4.4.3.4.4對某些確因構(gòu)造因素無法進行校驗壓力容器應(yīng)定期進行耐壓實驗和測量。同步應(yīng)補做容器耐壓實驗殘存變形測定。八，設(shè)備防腐保溫管理制度范疇本原則規(guī)定了設(shè)備防腐管理內(nèi)容和規(guī)定本原則使用與基建科、各車間引用原則和政策規(guī)定原化工部《設(shè)備防腐管理制度》職責分管生產(chǎn)副廠長總負責全公司防腐工作，基建科兼管防腐工作，負責我司防腐籌劃指定、實行與防腐技術(shù)管理。管理內(nèi)容與規(guī)定凡受生產(chǎn)工藝中介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕設(shè)備，必要采用防腐蝕辦法。設(shè)備、管道、儀器、儀表操作平臺，爬梯等設(shè)施使用車間或單位，每季度要對腐蝕狀況進行一次季檢，并應(yīng)記錄在冊，對局部腐蝕嚴重要每月給基建科報防腐蝕籌劃，由基建科安排解決。凡生產(chǎn)、基建、技改等項目，防腐蝕、保溫設(shè)備施工均應(yīng)執(zhí)行防腐蝕、保溫兼并原則，同步安排防腐蝕、保溫工作，竣工驗收同步要驗收防腐蝕、保溫工程，對其加強監(jiān)督和檢查。設(shè)備管道防腐蝕和保溫施工時，應(yīng)按關(guān)于操作、安全、技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，同步規(guī)定面漆應(yīng)以生產(chǎn)介質(zhì)色標相一致。管道應(yīng)涂刷色標環(huán)。個使用車間或單位，在設(shè)備、管道檢修時應(yīng)將損壞和拆卸防腐和保溫護層進行修復(fù)。九，設(shè)備檢查評級管理制度范疇本原則規(guī)定了設(shè)備檢查、評級管理內(nèi)容與規(guī)定本原則合用于設(shè)備動力科、各車間。引用原則和政策規(guī)定原化工部《設(shè)備評級管理制度》職責本原則由設(shè)備動力科歸口管理。管理內(nèi)容與規(guī)定凡屬在用（涉及備用）生產(chǎn)設(shè)備，輔助生產(chǎn)機械、動力設(shè)備、起重設(shè)備、儀器、儀表、廠房、建筑物、構(gòu)筑物等均應(yīng)參加檢查評級。正在檢修設(shè)備按檢修前技術(shù)狀況定級，停用一年以上設(shè)備，可不參加檢查評級。設(shè)備檢查評級工作必要定期進行，車間每月進行一次自檢，由車間設(shè)備主任、維修班長、工人（涉及操作工、維修工、電工、儀表工）對所有生產(chǎn)設(shè)備按評級原則細則進行認真檢查，平級。設(shè)備評級中發(fā)現(xiàn)缺陷、隱患和不安全因素，應(yīng)建立臺帳進行整治。按規(guī)定期間將上月設(shè)備技術(shù)狀況報設(shè)備動力科。設(shè)備動力科每月組織一次對全廠各車間設(shè)備檢查，按考核細則進行獎懲。每季度設(shè)備副廠長應(yīng)組織設(shè)備動力科，生產(chǎn)科，安全科管理人員，車間領(lǐng)導(dǎo)及關(guān)于技術(shù)人員對全廠設(shè)備進行檢查，并對各單位設(shè)備管理狀況作出綜合評估，提出整治意見。設(shè)備級別評估，分為完好設(shè)備和不完好設(shè)備。設(shè)備檢查評級時對查出缺陷，車間應(yīng)及時組織消除，不能及時消除應(yīng)列入設(shè)備檢修籌劃，缺陷嚴重而影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)進行緊急解決，并及時報告生產(chǎn)科、安全科，由設(shè)備動力科組織解決。完好設(shè)備原則4.6.1零、部件完整潔全，質(zhì)量符合規(guī)定；4.6.1.1主、輔機零、部件完整潔全，質(zhì)量符合規(guī)定。4.6.1.2儀器、儀表、信號連鎖和各種安全裝置、自動調(diào)節(jié)裝置完整潔全，敏捷、精確。4.6.1.3基本、基座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固，齊全、符合技術(shù)規(guī)定。4.6.1.4管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標志分明，符合規(guī)定。4.6.1.5防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效，符合規(guī)定。4.6.2設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，性能良好，達到名牌出力或查定能力。4.6.2.1設(shè)備潤滑良好，系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合規(guī)定。實行“五定、三級過濾”。4.6.2.2無振動，松動、雜音不正?，F(xiàn)象。4.6.2.3各部溫度，壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運營參數(shù)符合規(guī)程規(guī)定。4.6.2.4生產(chǎn)能力達到名牌出力或整定能力。4.6.3技術(shù)資料齊全、精確4.6.3.1設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全。4.6.3.2設(shè)備運轉(zhuǎn)時間和合計運轉(zhuǎn)時間有記錄、記錄。4.6.3.3設(shè)備易損配件有圖紙。4.6.3.4設(shè)備操作規(guī)程，檢修規(guī)程，維護保養(yǎng)規(guī)程齊全。4.6.4設(shè)備及環(huán)境整潔，清潔，無跑、冒、滴、漏。十，設(shè)備事故管理制度1，范疇本原則規(guī)定了設(shè)備事故范疇和分類、設(shè)備事故調(diào)查解決、事故報告防止辦法等內(nèi)容。本原則合用于設(shè)備動力科、各車間引用原則和政策規(guī)定原化工部《設(shè)備事故管理制度》職責本原則由設(shè)備動力科歸口管理管理內(nèi)容與規(guī)定設(shè)備應(yīng)非正常損壞導(dǎo)致停產(chǎn)時間、產(chǎn)量損失或修理費用達到下列規(guī)定數(shù)額則定位設(shè)備事故。設(shè)備損壞，導(dǎo)致全廠性停產(chǎn)在72小時以上；三類壓力容器爆炸損失及修理費用在50萬元以上均為特大設(shè)備事故。重大事故設(shè)備損壞，影響產(chǎn)量日作業(yè)籌劃50％;修理費用達10萬元以上，50萬元如下為重大設(shè)備事故，4.3普通設(shè)備事故設(shè)備損壞、影響產(chǎn)量日作業(yè)籌劃10％;修理費用達1萬元為普通設(shè)備事故，。4.4微小設(shè)備事故設(shè)備損壞、影響產(chǎn)量日作業(yè)籌劃產(chǎn)量和修理費用低于普通設(shè)備事故均為微小設(shè)備事故。4..5設(shè)備事故損壞計算4.5.1修理費用即損壞某些修理費，涉及：人工、材料、配件及附加費等。4.5.2減產(chǎn)損失=減產(chǎn)數(shù)量×工廠年度籌劃單位成本（損失產(chǎn)量×產(chǎn)品籌劃單位成本）。4.5.3損失成品（半成品）費用=損失數(shù)量×籌劃單位成本。4.5.4損失總金額=產(chǎn)量損失金額+修復(fù)費用。4.6事故調(diào)查解決4.6.1設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“四不放過”原則，即事故因素分析不清不放過；事故責任者和群眾沒有受到教誨不放過；沒有防范辦法不放過；負責人沒貫徹不放過。普通和微笑事故由事故發(fā)生單位在事故發(fā)生當天負責組織調(diào)查，并提出解決意見，廠安全科和設(shè)備動力科派人參加。重大以上設(shè)備事故由廠長或副廠長指定關(guān)于部門及人員構(gòu)成事故調(diào)查組，在三至五日內(nèi)拿出事故調(diào)查報告及解決意見。4.6.2設(shè)備事故因素可分為：設(shè)計不合理，安裝調(diào)試有缺陷；制造質(zhì)量差；違章指揮；違章操作；維護保養(yǎng)不周；檢修技術(shù)方案失誤；野蠻檢修作業(yè)；檢修質(zhì)量差；（涉及材質(zhì)不符合規(guī)定）；超期檢修、檢查、安全附件、儀器儀表失靈；其他。事故解決本則“四不放過”原則，找出事故因素，提出防范辦法，研究修復(fù)方案。事故發(fā)生單位及時提出書面報告，經(jīng)廠安委會研究后向全廠通報。對事故責任者要依照狀況給與解決。事故報告對重大設(shè)備事故應(yīng)填寫“重大設(shè)備事故報告表”。十日內(nèi)由設(shè)備動力科報安全科。特大設(shè)備事故及時上報公司安檢部。事故所在單位（車間）在7日內(nèi)寫出事故報告，報分公司安委會，分公司在十日內(nèi)轉(zhuǎn)報上級主管部門。隱瞞事故逾期不報者，要嚴肅解決。防止辦法設(shè)備動力科應(yīng)經(jīng)常進一步現(xiàn)場督促檢查防止設(shè)備事故辦法貫徹執(zhí)行，并督促車間經(jīng)常對車間工人進行事故防止和安全教誨工作。對鍋爐、壓力容器及生產(chǎn)設(shè)備，安全附件要嚴格按規(guī)章制度進行檢查校驗，發(fā)現(xiàn)隱患，及時組織消除，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)。對重大未遂事故也要向?qū)Υ运焓鹿释瑯?，找出因素，吸取教?xùn)。十一，固定資產(chǎn)管理制度范疇本原則規(guī)定了固定資產(chǎn)管理內(nèi)容與規(guī)定本原則合用于設(shè)備動力科、財務(wù)科和總務(wù)科。引用原則和政策規(guī)定原化工部《固定資產(chǎn)管理制度》職責我司資產(chǎn)由設(shè)備動力科歸口管理，集團公司資產(chǎn)由總務(wù)科管理，財務(wù)科協(xié)助管理。管理內(nèi)容與規(guī)定4.1凡使用年限在一年以上，單位價值在元以上資產(chǎn)應(yīng)列為固定資產(chǎn)。4.2固定資產(chǎn)涉及建筑物、構(gòu)筑物、機器設(shè)備、運送設(shè)備、電器設(shè)備、儀表設(shè)備、工藝長輸管線和特殊規(guī)定管線（涉及輸電線路）等。4.3單臺電機容量為7.5KW及以上應(yīng)列為固定資產(chǎn)。4.4財務(wù)科負責分公司固定資產(chǎn)核算，按蘭花公司規(guī)定折舊率提取本廠固定資產(chǎn)折舊額。負責監(jiān)督大修理基金、更新改造基金開支使用。會同關(guān)于部門進行固定資產(chǎn)報廢申報，鑒定，財務(wù)解決等工作。4.5設(shè)備動力科負責我司生產(chǎn)、生活用機器設(shè)備（涉及動力設(shè)備）等固定資產(chǎn)管理，涉及籌劃、開支，購買、安裝、使用、維修、調(diào)撥報廢等工作。4.6設(shè)備動力科負責固定資產(chǎn)折舊資金使用籌劃上報工作。4.7總務(wù)科負責我司土地、住宅和非生產(chǎn)性公共建筑、設(shè)施等固定資產(chǎn)管理。4.8生產(chǎn)用廠房、建筑物、構(gòu)筑物設(shè)施等固定資產(chǎn)性管理，由設(shè)備動力科負責。4.9分公司各單位固定資產(chǎn)應(yīng)遵守誰使用、誰管理原則。各單位對自己管轄范疇內(nèi)所有固定資產(chǎn)（涉及：附屬設(shè)施，附屬設(shè)備及其所有附屬件閥門，管線，儀表，電器），要保證其完整，完好。4.10新增固定資產(chǎn)，在交工驗收后，均需按實際發(fā)生投資費用和安裝臺數(shù)，由設(shè)備動力科組織關(guān)于部門分類逐項登記“固定資產(chǎn)卡片”，由財務(wù)科、設(shè)備動力科及使用單位各存一份。4.11財務(wù)科、設(shè)備動力科和固定資產(chǎn)所在部門必要共同管理和維護好固定資產(chǎn)，及時發(fā)現(xiàn)問題，查明因素，認真解決。定期對固定資產(chǎn)技術(shù)能力，使用年限，折舊率，大修理次數(shù)以及余額進行固定。4.12嚴格執(zhí)行蘭花公司所提取折舊基金，進行分派使用。固定資產(chǎn)折舊基金應(yīng)當重要用于固定資產(chǎn)改造和更新。4.13改建、擴建中固定資產(chǎn)，未使用固定資產(chǎn)、封存固定資產(chǎn)，持續(xù)停用一種月以上固定資產(chǎn)（不涉及大修理）應(yīng)停止提取折舊，賬面上已經(jīng)提足折舊固定資產(chǎn)不再提取折舊。4.14蘭花公司內(nèi)部調(diào)撥設(shè)備到蘭花公司辦理固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)變，由調(diào)入部門填寫轉(zhuǎn)移單，設(shè)備動力科批準，調(diào)出部門銷賬，并報財務(wù)科轉(zhuǎn)帳。4.15固定資產(chǎn)報廢由使用部門提出申請，設(shè)備動力科或分管部門財務(wù)科共同組織關(guān)于人員鑒定。提出意見，按照審批權(quán)限逐級上報審批，經(jīng)批準批準方可報廢，然后進行賬面解決。固定資產(chǎn)報廢普通每年進行一次。4.16固定資產(chǎn)大修，進行技術(shù)改造或更新設(shè)備，可從折舊基金中使用。經(jīng)改造和更新后固定資產(chǎn)新增價值，應(yīng)辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。4.17更新、改造后拆除閑置固定資產(chǎn)，由使用部門辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)，及時轉(zhuǎn)帳，退庫，妥善保管。閑置固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)讓，設(shè)備報廢所得收益，由設(shè)備動力科控制用于設(shè)備更新和改造。閑置固定資產(chǎn)不經(jīng)主管部門批準一律不準拆除、挪用。4.18固定資產(chǎn)每年由使用單位盤點一次，報設(shè)備動力科。十二，儀器、儀表管理制度1，范疇本報準合用于設(shè)備動力科、中心化驗室、各車間2，引用原則和政策規(guī)定原化工部《儀器、儀表管理制度》3，職責本原則由設(shè)備動力科歸口管理，各車間詳細實行。管理內(nèi)容與規(guī)定儀器儀表由設(shè)備動力科主管電儀車間負責維護、保養(yǎng)、修理。合理使用儀器、儀表保證儀器、儀表正常工作和數(shù)據(jù)可靠和精確。做好維護、存儲、校驗、鑒定報廢和各種儀器、儀表校驗、記錄工作。保管好技術(shù)資料。儀器、儀表管理詳細工作。對確認無法維修和需新添置儀器、儀表，車間應(yīng)設(shè)備報籌劃，由設(shè)備動力科批準。到貨后辦理領(lǐng)用手續(xù)，配合儀表技術(shù)員進行驗收，并建立臺帳。大型、精密、特種儀器還應(yīng)填寫驗收報告，同步將圖紙等技術(shù)資料交設(shè)備動力科存檔。搞好儀器、儀表維護保養(yǎng)工作。儀器、儀表工作環(huán)境，溫度等要嚴格遵守儀器儀表要遠離強磁場，無腐蝕物和強烈震動環(huán)境規(guī)定。為保證儀器儀表測量精度，（涉及連鎖裝置）。禁止無合格證和超鑒定期使用。提高儀器、儀表完好率、開表率、控制率和信號連鎖投運率。儀器儀表使用人員應(yīng)對在用儀器儀表進行妥善保管，對的使用，經(jīng)常保持儀器儀表完整和清潔。各使用儀器儀表人員禁止亂按、亂動調(diào)節(jié)儀表關(guān)于參數(shù)。原則儀器要精心維護，定期鑒定，保證精度。經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局鑒定合格后方可使用。儀器、儀表因使用年限長，性能低劣，嚴重損害等無法修復(fù)，需要報廢，由電儀車間向設(shè)備動力科提出報廢申請。經(jīng)技術(shù)鑒定、審查批準后，填寫報廢申請單，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批。工藝控制儀表整定連鎖及報告參數(shù)，由使用車間提出，生產(chǎn)科審核，主管副廠長批準執(zhí)行。儀器儀表安全運營儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，要經(jīng)常檢查，消除缺陷，保持完好，保證正常供應(yīng)，安全運營。儀器儀表保護器件、連鎖和報警設(shè)施解除與停用，由生產(chǎn)科提出，報主管副廠長（總工程師）批準后方可執(zhí)行。十三、DCS裝置及計算機安全管理制度1，范疇本原則規(guī)定了我司DCS裝置及計算機管理內(nèi)容與規(guī)定引用原則和政策規(guī)定重要技術(shù)參數(shù)引用《使用闡明書》。職責本原則合用于各車間DCS操作人員及各科室計算機使用人員。管理內(nèi)容與規(guī)定保證計算機在適當環(huán)境下運營。計算機工作環(huán)境衛(wèi)生要保持整潔干凈，操作臺面、臺后、臺內(nèi)禁止亂放雜物。計算機機房溫度保持在10—30℃保證機房衛(wèi)生清潔，打掃衛(wèi)生時防止灰塵飛揚。機房內(nèi)禁止堆放腐蝕性物品。操作臺控制柜要可靠接地，接地電阻不大于3Ω，保證計算機抗干擾能力，保證工作人員人身安全。控制室內(nèi)不準有剩余食物，微機維護人員要定期在操作臺內(nèi)，地板下、電纜橋架溝內(nèi)放置鼠藥，防止鼠患。計算機供電電源為專用電源，禁止亂接其她設(shè)備，避免干擾計算機正常運營。機房內(nèi)應(yīng)設(shè)立CO2滅火器，禁止堆放易燃，易爆物品，防止火災(zāi)事故發(fā)生。機房門窗、玻璃要密封良好，防止灰塵和雨水進入。機房內(nèi)要有嚴格防水辦法。計算機要指定專人操作，無關(guān)人員禁止亂動。操作人員要按規(guī)定進行開關(guān)機，要愛護鍵盤，鼠標等設(shè)備。禁止撕毀鍵膜，敲壞鼠標，亂寫亂畫等不良行為。禁止將手機、磁鐵和易產(chǎn)生電磁干擾設(shè)備接近顯示屏、磁盤等，防止磁化。禁止操作工非法退出監(jiān)控畫面，進行其她程序或強行關(guān)閉計算機電源。否則也許引起系統(tǒng)程序破壞，監(jiān)控系統(tǒng)無法正常運營，一旦發(fā)生重大安全事故，追究操作人員責任。非專業(yè)人員禁止使用磁盤等設(shè)備拷貝文獻，防止計算機病毒侵入。發(fā)現(xiàn)計算機系統(tǒng)有故障要及時告知儀表維修人員進行解決，禁止擅自亂動。4.9生產(chǎn)用計算機系統(tǒng)，禁止與外部網(wǎng)絡(luò)連接。十四，備品配件管理制度1，范疇本原則規(guī)定了備品配件管理內(nèi)容與規(guī)定。本原則合用于供應(yīng)科、設(shè)備動力科及各車間。引用原則和政策規(guī)定原化工部《備品、備件管理制度》職責本原則由供應(yīng)科歸口管理，設(shè)備動力科和各車間共同實行。管理內(nèi)容與規(guī)定本廠備品備件管理由供應(yīng)科主管，備品備件管理要集中統(tǒng)一納入籌劃指引軌道。分公司各生產(chǎn)部門對備品備件需求由車間制定月規(guī)定籌劃，在每月5日前報設(shè)備動力科審批后報供應(yīng)科采購。備品備件發(fā)放實行定額費用開支。供應(yīng)科籌劃員應(yīng)依照賬面?zhèn)淦穫浼浜湍昊I劃定額，并參照車間申報約備品備件需求籌劃及倉庫保管員備件缺件月報，編制每月備品配件加工訂貨籌劃報科長審批，由分管廠長批準執(zhí)行。分公司設(shè)備備品備件消耗和儲備一律實行定額管理，生產(chǎn)車間依照設(shè)備運轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律和各類修理間隔期，合理編制本部門消耗、儲備定額，并依照實際需要每2—3年修改補充一次、新增設(shè)備備品備件消耗、儲備定額也要在考察實踐一年后予以審定并逐漸完善。儲備定額資金普通不超過本公司設(shè)備固定資產(chǎn)原值2—4％。事故備件儲備按上級關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。備品備件加工訂貨必要在籌劃指引下嚴格按合同法規(guī)定執(zhí)行，訂貨訂立合同應(yīng)明確貨名、數(shù)量、金額、交貨期、質(zhì)量規(guī)定、交貨方式、驗收付款辦法及違約處置辦法。合同成立必要有雙方代表簽字和雙方單位蓋章。否則，合同無效。備品備件訂貨應(yīng)指定專人負責?；I劃外急件訂貨由分管廠長批準。內(nèi)部加工備品備件由供應(yīng)科編制月籌劃，統(tǒng)一安排機修車間加工。備品備件加工訂貨入庫必要進行質(zhì)量驗收。驗收工作由質(zhì)量檢查員負責。凡內(nèi)部加工備品備件入庫必要通過班組、車間、供應(yīng)科三級驗收確認合格方可入庫。外購備件入庫按供應(yīng)科規(guī)定執(zhí)行。備件檢查后應(yīng)填寫驗收記錄備查。對入庫備件驗收中發(fā)現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題應(yīng)及時報告。倉庫管理要科學(xué)化，原則化、備件收發(fā)要做到帳、物、卡、錢四對口。庫區(qū)備件貨架要排列整潔，層次分明，擺放有序，所有備件入庫均應(yīng)采用防銹、防腐辦法。倉庫保管員對備件明細帳做到日清月結(jié)，每月初要記錄出前一種月備件儲備短缺狀況表匯總報籌劃員。備件庫每年三季度末應(yīng)進行一次全面清點盤庫，通過盤庫對庫房工作進行一次全面檢查，對已裁減設(shè)備備件質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重備件應(yīng)進行技術(shù)鑒定后，報請分管廠長予以報廢解決。備件管理應(yīng)逐漸推廣運用當代化手段。結(jié)合推廣設(shè)備綜合管理開閘備件管理原則化工作。盡量采用應(yīng)用范疇廣原則，減少備件儲備品種，提高備件資金運用率，不斷提高管理水平。備件庫要嚴格貴重備件和可供修舊利廢備件回收。對各類有色金屬備件、不銹鋼備件、一律實行交舊領(lǐng)新制度，對回收廢舊備件要統(tǒng)籌安排，做到物盡其用，節(jié)約資金。起重機械管理制度1、范疇本原則規(guī)定了起重機械管理內(nèi)容與規(guī)定。本原則合用于設(shè)備技術(shù)部及各有關(guān)車間。引用原則和政策規(guī)定，原化工部《起重機械管理制度》職責本原則由設(shè)備技術(shù)部歸口管理，各車間詳細實行；管理內(nèi)容與規(guī)定公司起重機械管理由設(shè)備技術(shù)部主管，部門設(shè)兼職工程技術(shù)人員負責承辦尋常業(yè)務(wù)。工作內(nèi)容重要涉及審查匯公司內(nèi)部關(guān)于起重機械購買籌劃、修理籌劃、報廢申請及承辦有關(guān)手續(xù)。負責定期對公司起重機械進行檢查考核。起重機在投運前到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理使用登記證，每兩年進行一次檢查，合格后方可使用。設(shè)備技術(shù)部負責建立公司起重機械臺帳，各使用車間對所管起重機械要逐臺建立登記卡及修理記錄和事故記錄等。各使用單位要建立必要起重機械檢修保護、保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，并嚴格貫徹執(zhí)行，以保證起重機械完好、可靠。公司起重機械要按照GB6067-85《起重機械安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)安全保護裝置。各種鋼絲繩選取、使用和報廢必要符合規(guī)程規(guī)定，鋼絲繩報廢領(lǐng)用實行交舊領(lǐng)新。使用起重機械工作地點必要有足夠安全通道和必要照明，并予附近設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持《規(guī)程》規(guī)定安全距離。起重機械尋常維護保養(yǎng)實行包機制，每臺起重機械都要有專人負責尋常維護保養(yǎng)，各部門都要建立起重機械尋常使用及養(yǎng)護檢查制度。操作人員要對所使用起重機械必要做到三懂、四會，并經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局考試獲得合格證后方可操作；起重機械禁止超重起吊，禁止起吊未知重量固定重物；重物起吊后，下部禁止站人或越過其她設(shè)備。使用部門每月對起重機械進行一次技術(shù)檢查，并將檢查項目及內(nèi)容、存在問題、解決辦法和解決成果等填在檢修記錄上，并將檢查記錄報設(shè)備技術(shù)部存檔。使用單位對起重機械進行改造或變化零部件材料時，必要依照《起重機械設(shè)計規(guī)范》拿出方案及圖紙，計算書，并定出質(zhì)量保證辦法，并主管部門和主管廠長批準、備案。十六，工業(yè)建（構(gòu)）筑物設(shè)備基本管理制度范疇本原則規(guī)定了工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備基本管理內(nèi)容與規(guī)定本原則使用與我司基建科、設(shè)備動力科和各車間引用原則和政策規(guī)定原化工部《工業(yè)建構(gòu)筑物設(shè)備基本管理制度》3，職責本原則由設(shè)備動力科會同基建科和各車間共同實行。4，管理內(nèi)容與規(guī)定管理分公司工業(yè)建（構(gòu)）筑物及設(shè)備基本工作單位為設(shè)備動力科，其職責如下：負責審批全廠零散基建項目、破土及施工申請。負責建立全廠建構(gòu)筑物臺帳、檔案和履歷卡（涉及機構(gòu)類型、建造年份、技術(shù)參數(shù)、防火等能、生產(chǎn)性質(zhì)、防腐規(guī)定及投資總額等）。負責建立和收集本廠歷年為土地征用批準手續(xù)、文獻及相應(yīng)重要資料。負責建立繪制全廠地形圖、平面布置圖、上下水布置圖。負責對全廠建構(gòu)筑物，設(shè)備基本在使用過程中產(chǎn)生表面破壞、缺陷、危房、不