閥門檢修規(guī)程培訓樣本

閥門檢修規(guī)程藍巢電力檢修有限公司托電項目部編寫：3月第一章閥門概述閥門是火力發(fā)電廠管道系統(tǒng)中不可缺少重要部件,它們不但控制機組熱力過程,并且還關系到機組經(jīng)濟運營和安全。如給水調節(jié)閥用來調節(jié)鍋爐給水量，汽輪機調節(jié)閥控制著進入汽輪機蒸汽流量，從而控制機組負荷，主蒸汽系統(tǒng)中安全閥用來保證鍋爐安全運營。經(jīng)常由于一種閥門故障而影響系統(tǒng)或整個機組安全運營。一、閥門作用它是用于接通或截斷管道系統(tǒng)中流通介質，或用于控制介質流量和壓力，或用于保證設備以及管路安全。二、對電廠閥門規(guī)定使用性能好(包擴密封性能、強度性能、調節(jié)性能、動作性能、流通性能等),強度高，流通阻力小，構造簡樸可靠，操作以便，維修簡樸，噪音低。三、閥門發(fā)展方向火力發(fā)電廠機組向大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，閥門也隨著介質參數(shù)提高，不斷地向高溫高壓方向發(fā)展。由于管道工作壓力提高，規(guī)定對閥門密封機構、密封性能、新型密封材料都要發(fā)生變化。提高機組自動控制能力，實行集中控制和遙控，簡化管道系統(tǒng)中閥門數(shù)量，研制開發(fā)集啟動、減壓、安全于一體組合閥，對閥門驅動裝置和執(zhí)行機構也提出了更高規(guī)定。第一節(jié)閥門分類按用途和作用分類:關斷閥門:閘閥、截止閥、蝶閥、旋塞閥、隔膜閥等。調節(jié)閥門：節(jié)流閥、壓力調節(jié)閥、水位調節(jié)閥、疏水閥等。保護用閥門：安全閥和逆止閥。按門內工作介質分：汽門、水門、油門、氣門等。制造閥門重要零件材料分：鑄鐵閥門、鑄鋼閥門、青銅閥、合金閥等。介質范疇分：高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門等。按閥門驅動方式分：手動閥門、電動閥門、液動閥門、氣動閥門等。一、閘閥（又稱閘板閥）它工作原理是閘板沿管道中心線垂直方向作直線升降運動，從而完畢閥門啟閉。長處是流動阻力小，啟動、關閉力量較小，對管路介質流向不受限制。缺陷是兩個密封面，加工復雜，成本高。啟閉時間長，啟閉時密封面間易擦傷。典型閘閥構造圖二、截止閥用途甚廣，重要用于截止壓力較高及口徑不大場合，它具備構造簡樸，制造和維修以便長處。啟閉時，閥桿沿軸線作直線運動，密封面間幾乎沒有摩擦，且啟動高度小。缺陷是存在阻力大，構造長度長，啟閉力矩較大，介質流向有規(guī)定（普通為中低壓下進上出，高壓上進下出）。典型截止閥構造圖三、節(jié)流閥外形和構造與截止閥基本相似，只是關閉器件有區(qū)別。最常用是變化閥瓣形狀作為調節(jié)使用。其工作原理是依照介質流經(jīng)截面突變處將產生壓降，因而通過變化閥座處通道面積，來調節(jié)介質流量和壓力。它重要作為節(jié)流，因其調節(jié)精度不高，故不能作為調節(jié)閥使用。閥體構造有直通式和角式。節(jié)流閥閥瓣形狀溝形：合用于深沒裝置作為膨脹閥；窗形：合用于大口徑閥；柱塞形：合用于小口徑閥節(jié)流閥構造圖四、球閥以球狀件作為關閉元件，工作原理是借助手柄或其她驅動裝置使球體旋轉90度（特殊球閥例外），使球體通孔與閥體通道中心線重疊或垂直，即完畢閥門全開、全關。球閥重要特點是介質流動阻力小，開關迅速以便，普通狀況球體只需轉動90度就完畢了全開全關動作，密封性較好。它但節(jié)流性能差，合用溫度不高。球閥構造分類普通球閥構造可分為浮動球球閥和固定球球閥。浮動球球閥球體自由支撐在閥座上，在介質壓力作用下，在其流動方向產生位移，使它與閥座后密封面更緊密接觸，但前密封面不能保證密封。固定球球閥球體具備上下轉軸，截止壓力不能使它產生位移，而是靠浮動閥座借助彈簧或介質壓力建立密封。閥座有三種形式：閥前閥座密封、閥后閥座密封、閥前和閥后閥座都密封。球閥構造圖五、蝶閥蝶閥啟閉件為圓盤狀閥瓣，普通為實心，蝶板是通過轉軸轉動來完畢閥門啟閉過程。長處是構造簡樸，長度短、重量輕、體積小，易于實現(xiàn)迅速啟閉（閥瓣只需轉90度即可全開全閉），驅動力小，流動阻力小，合用于制造大口徑閥，但由于密封構造和密封材料問題，當前用于低壓管道比較多。蝶閥構造圖六、隔膜閥與其他閥門重要區(qū)別是無填料盒，采用強度較高或耐磨材料作隔膜把閥門內腔與閥蓋驅動部件隔開，因而它慣用于含硬質懸浮物、腐蝕性介質和密封規(guī)定高設備與管道系統(tǒng)中作啟閉閥門。隔膜材料多采用橡膠或塑料，也有采用搪瓷作襯里提高耐磨，隔膜閥普通用于低壓（1.6MPa如下）和低溫（190度如下）管道上。驅動方式有手動、電動和液動。構造形式可分為：屋脊式、直流式、閘板式、和截止式。直通式隔膜閥構造圖七、逆止閥（又稱止回閥）啟閉動作是由介質自身能量來驅動，介質順流時，閥瓣被推開，介質流過；一旦介質停止或浮現(xiàn)倒流則閥瓣及時停止，通路切斷。慣用于泵出口和抽汽、排汽等管道出口端。逆止閥分類升降式逆止閥：當介質流入閥門時，閥瓣被介質推開而上升，通道啟動，當介質停止或倒流時，閥瓣在自重和介質重量壓下關閉。旋啟式逆止閥：閥瓣環(huán)繞閥座外銷軸轉動，流動阻力比升降式小。抽汽逆止閥：界于旋啟式和蝶式之間，其構造類似于旋啟式，但閥瓣傾角較大，而閥瓣與閥座接觸某些與蝶閥相似，它有較好密封效果。典型逆止閥構造圖八、安全閥安全閥是一種起保護作用閥門，正常狀況下處在關閉狀態(tài)，當被保護設備或管道中介質壓力超過規(guī)定值后,安全閥自動啟動排放介質,使壓力下降,當壓力達到規(guī)定值后,安全閥又自動關閉。安全閥分類直通式安全閥杠桿重錘式安全閥：采用一重錘通過杠桿加載于閥瓣上來實行啟閉，這種安全閥體積大，重量重，操作不以便。彈簧式安全閥：通過作用在關閉件上壓縮彈簧彈力來控制閥門啟閉。它相對體積較小，重量輕，并且啟閉動作較為可靠，要注意是作用在閥瓣上力隨著閥瓣啟動高度變化而變化。脈沖式安全閥脈沖式安全閥由上部（也稱副閥）和下部（也稱主閥）兩某些構成，正常狀況下，下部閥瓣處在關閉狀態(tài)。當介質壓力超過規(guī)定值后，上部副閥瓣啟動，介質進入活塞缸上方推動活塞向下移動，從而驅動下部主閥瓣向下移動，主閥啟動排放介質泄壓，壓力降到規(guī)定值后，閥瓣回座。安全閥構造圖九、調節(jié)閥重要用于調節(jié)流量、壓力、溫度等，涉及調節(jié)閥、節(jié)流閥、減溫減壓閥。調節(jié)閥構造圖第二節(jié)閥門型號編制方式隨著機組高參數(shù)、大容量機組發(fā)展，閥門類型和材質越來越多，為了使設計單位和顧客選用時一目了然，依照國標JB4018-85制定了《電站閥門型號編制辦法》，閥門由7個單元構成，每個單元均有不批準義。閥門型號表達意義各個單元表達辦法1、類型代號用漢語拼音單字母表達；2、傳動方式代號用阿拉伯數(shù)字表達；3、連接形式代號用阿拉伯數(shù)字表達；4、構造形式代號用阿拉伯數(shù)字表達；5、閥座密封面或襯里材料用漢語拼音單字母表達；6、公稱壓力代號用阿拉伯數(shù)字表達；7、閥體材料代號用漢語拼音單字母表達。閥門類型代號用漢語拼音表達補充闡明在閥門類型字母前加D為低溫閥，溫度低于40度；在截止閥前加W表達波紋管密封閥門；在閘閥前加B表達驅動裝置為防爆型電動裝置；在地下水用閘閥前加S表達豎式安裝，加W表達臥式安裝；閘閥前加P表達排渣系統(tǒng)閥，加X或K為排渣用泥閥；蝶閥前加D1、D2表達短系列，加Q表達球蝶閥，加S表達用于地下管網(wǎng)之蝶閥。二、閥門傳動方式代號用阿拉伯數(shù)字表達手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥、自動閥門省略本代號；對于氣動或液動，常開式用6K、7K表達，常閉式用6B、7B表達；氣動帶手動用6S表達；防爆電動用9B表達；戶外耐熱用9R表達。普通按下頁表中規(guī)定：代號01234傳動方式電磁傳動電磁液動電液動蝸輪傳動圓柱齒輪傳動代號56789傳動方式圓錐齒輪傳動氣動液動氣液動電動六、公稱壓力表達辦法數(shù)值大小用阿拉伯數(shù)字表達，當介質溫度不大于450度時，只標注公稱壓力；當介質壓力不不大于450度時，同步標注工作溫度和工作壓力。工作壓力用P表達，并P字母右下腳標出介質最高溫度數(shù)值（該數(shù)值是用介質最高溫度數(shù)值除以10獲得整數(shù)值）。例題1工作溫度為540度，工作壓力為10MPa，閥體材料為12Cr1Mo1V閥門代號就為P5410V。第三節(jié)閥門參數(shù)

一、公稱通徑公稱通徑DN是閥門通流直徑經(jīng)系列規(guī)范化后數(shù)值，基本上代表了閥門與管道接口處內徑，但不一定是內徑精確值。公稱通徑是用字母“DN”后緊跟一種數(shù)字標志，如公稱通徑為250mm，應標志為DN250二、公稱壓力公稱壓力PN是一種用數(shù)字表達標記代號，是指閥門在某一規(guī)定溫度下容許工作壓力，同一公稱壓力值所標記同一公稱通徑所有管路附件具備與端部連接型式相適應同一連接尺寸。三、壓力-溫度級別閥門壓力-溫度級別是在指定溫度下用表壓表達最大容許工作壓力。當溫度升高時，最大容許工作壓力隨之減少。壓力-溫度級別數(shù)據(jù)是在不同工作溫度和壓力下對的選用法蘭、閥門及管件重要根據(jù)，也是工程設計生產中基本參數(shù)。調節(jié)閥門調節(jié)閥門是用來調節(jié)工作介質流量、壓力和溫度。此類閥門有節(jié)流閥、調節(jié)閥、壓力調節(jié)閥和溫度調節(jié)閥等。第一節(jié)節(jié)流閥節(jié)流閥構造和截止閥相類似，只是閥瓣形狀不同，閥瓣形狀依照調節(jié)需要而定。節(jié)流閥重要是將蒸汽或鍋爐給水壓力降到恰當限度。這種閥門往往承受著比較高壓差，在閥座和閥芯之間進行節(jié)流、降壓，形成高速水流，對閥門內部部件會導致侵蝕和沖刷，因此在設計構造和選用材料方面均要考慮這些因素。單閥座高壓節(jié)流調節(jié)閥單閥座高壓節(jié)流調節(jié)閥構造闡明閥門為單閥座，閥桿和閥座均由高強度合金鋼制成，并通過表面滲氮解決，閥桿頂端有螺紋。其外套裝有滾珠軸承，閥蓋下部加長一段，是為了保證閥桿對的方向，同步避免高速工質流過時產生振動。節(jié)流閥閥瓣型線這種閥門可用在鍋爐啟動點火蒸汽管道上，節(jié)流壓力由1.5~10MPa。其節(jié)流狀況是依照閥瓣型線和閥門開度變化而變化。高壓差節(jié)流控制閥它壓降在液體溫度在220度時可達20兆帕。角式閥門，水平進入，通過四組節(jié)流后從下流出。高壓差節(jié)流控制閥壓降閥套最上部一組小孔面積較大，流體通過后壓降不大，閥套2下部四組小孔產生四級壓降，閥門較大節(jié)流作用就發(fā)生在這閥座面3下面四組小孔內，小孔面積從上到下依次增大，總壓降發(fā)生在前三級，近90%，到第四級時壓力和壓降都比較低了。高壓差節(jié)流控制閥耐侵蝕當閥門某些打開時，閥座上面某些小孔打開，某些孔被閥塞擋住，這時將有少量液體通過沒有被閥塞擋住小孔進入閥套與閥塞之間間隙流出,間隙中液體不會產氣憤穴和形成對閥座面侵蝕?；剞D式窗口節(jié)流調節(jié)閥1-閥殼2-閥座3-閥瓣4-閥蓋5-填料6-框架7-開度指針8-轉臂9-四合圈10-墊圈11-密封環(huán)回轉式窗口節(jié)流調節(jié)閥特點運用閥芯與閥座一對同心圓筒上二對窗口變化相對位置來進行調節(jié)，當閥芯上窗口與閥座上窗口完全錯開時，調節(jié)閥流量僅有漏流量，當窗口完全吻合時，流量最大。調節(jié)時，閥桿不作軸向運動，而只作回轉運動。構造簡樸，但是調節(jié)閥關閉時漏流量大。五、噴水調節(jié)閥噴水調節(jié)閥特性它作用重要時是調節(jié)減溫水流量，由于該門在高壓差下節(jié)流，閥門設計為三級節(jié)流調節(jié)，對減溫水分段減壓。閥桿與閥瓣構成一體，閥體上部設有壓力密封裝置，檢修時只要打開密封裝置上蓋就可取出閥桿。五、600MW機組配備過熱器噴水減溫閥1-閥體2-閥桿3-閥座21-帶有導向軸套壓力密封插座22-壓力密封填料23-填料擋圈24-螺紋擋圈壓蓋27-密封閥蘭28-螺母29-螺栓30-鎖緊片34-端蓋35-螺釘36-彈簧墊圈37-鎖緊拉絲43-密封軸套44-填料環(huán)46-環(huán)59-螺釘60-彈簧墊圈過熱器減溫減壓閥構造特性Z形構造閥體有助于檢修，閥桿2與油動機相連一端使用軸套43、填料環(huán)44、密封法蘭27等加以密封。閥桿另一端采用壓力密封插座21、填料22、填料擋圈23、螺紋擋圈壓蓋24等來密封，壓力密封插座上有閥桿插孔，其中有導向軸套（它對閥桿有導向支撐作用）。此外，在閥桿這一端開有連通槽，使閥桿插孔內外壓力平衡，有助于關閉。閥座3有兩腔室，減溫水流經(jīng)閥座時因節(jié)流而使壓力減少，來自高壓側作用力能保證閥門啟動。第五節(jié)壓力調節(jié)閥壓力調節(jié)閥又稱減壓閥或壓力調節(jié)器，它重要用來減少蒸汽壓力，并自動地將減少后壓力保持在一定范疇內。壓力調節(jié)器分為直接動作和間接動作兩種。一、重錘隔膜式壓力調節(jié)器1-進汽管2-滑閥3-導汽管4-隔膜板5-閥桿6-杠桿7-重錘重錘隔膜式壓力調節(jié)原理：當調節(jié)器后壓力開始下降，作用在隔膜板上壓力也下降，其作用力不大于重錘作用力，閥桿上升，帶動滑閥上升，增大閥門開度和流量，恢復調節(jié)器后壓力。當壓力上升時，過程相反。但是調節(jié)器不是嚴密截斷機構，在滑閥完全關閉時仍有一定漏流量，為了防止壓力超過最大容許值，在調節(jié)器后裝安全門，防止超壓。、活塞式減壓閥1-閥體2-入口脈沖孔3-活塞4-脈沖閥5-出口脈沖孔6-主閥瓣活塞式減壓閥工作原理工作介質從主閥瓣6下部導入,一某些工作介質通過主閥座流至出口,通過閥門減壓。一小部工作介質通過入口脈沖孔2至脈沖閥,通過節(jié)流后,流過脈沖門桿與其門套之間間隙,然后經(jīng)出口脈沖孔進入減壓閥后出口側。此外通過脈沖閥后汽流又導入活塞3上方,形成控制壓力Pk。當減壓閥后壓力由于某種因素升高時,活塞下壓力升高,于是力平衡關系遭到破壞,活塞就會上移.主閥瓣6也跟著上移,關小閥門通道,使閥后壓力維持到整定數(shù)值。當減壓閥后壓力下降時，過程相反。閥后壓力大小是由控制壓力Pk決定，Pk增大，閥后壓力就增大，反之則減少?？刂茐毫k是由脈沖閥4開度決定，脈沖閥開度越大，Pk就越高。而變化脈沖閥開度，可以用調節(jié)控制彈簧辦法達到。需要增長出口壓力時，打開上部封頭，調節(jié)彈簧，使彈簧上座下移，于是脈沖閥向下啟動，開大通道，使Pk升高，此時活塞上壓力升高，活塞下移，推動主閥瓣下移，開度增大，使出口壓力升高，達到一種新平衡。四、減壓閥注意事項選用減壓閥時，一定要擬定入口和出口壓力數(shù)值。安裝時注意介質流向，不能把進出口裝反否則起不到減壓作用。由于減壓閥總由一定量漏汽，往往在減壓閥前裝有截止閥，它能切斷汽源，為減壓閥檢修以便。第四章保護閥門熱力設備和管道上裝有某些保護用閥門,在發(fā)電廠中慣用有逆止閥、安全閥和疏水閥等。第一節(jié)逆止閥逆止閥又叫止回閥，重要安裝在各種泵出口，鍋爐給水管道，汽輪機抽汽管道以及其他不容許介質反方向流動地方。泵出口逆止閥重要是防止泵停止運營后介質倒流，使泵反轉；鍋爐給水管道逆止閥防止給水泵停止后高壓給水倒流；汽輪機抽汽管道上逆止閥當汽輪機故障停機或緊急跳閘時防止抽汽回流（特別是母管制），導致汽輪機超速。一、升降式逆止閥升降式逆止閥可分為臥式和立式，又可分為自重式和它動式。1、臥式升降式逆止閥閥門本體與截止閥本體相似，為保證閥蓋能沿對的方向起落，在閥蓋內設有閥桿導向裝置。臥式升降式逆止閥工作原理介質有閥盤下進入時，閥盤就被介質壓力推起，將通路打通，當介質逆向流動時閥盤在自身重力作用下，落到本體閥座上，將通路關閉。大通徑高壓逆止閥大都采用強制關閉裝置，它不同點是在閥蓋與閥盤上部之間裝一彈簧。臥式升降式逆止閥安裝在水平管道上。強制關閉式逆止閥構造圖立式升降式逆止閥1-閥體2-定位軸3-壓縮彈簧4-閥芯5-軸套6-支架7-杠桿8-活門9-空排盤10-節(jié)流孔板立式升降式逆止閥工作過程當入口流量達到一定值后，閥芯4在介質作用下升起一定高度，介質即流出。同步由于逆止閥閥芯上升，帶動杠桿7轉動，使再循環(huán)閥刀片式活門8向下移動，關閉閥口。當介質流量減少時，逆止閥閥芯下落，杠桿左端與閥芯相連某些也下降，這樣使右端活門8上升，啟動再循環(huán)門維持水泵最小容許流量。當停泵時，閥芯4自動下落，關閉閥口通道，防止高壓給水倒流。立式升降式逆止閥特性這種逆止閥安裝在高壓給水泵出口管路上，防止給水倒流。它還帶有保持水泵最小流量自動再循環(huán)閥，也就是說當給水泵在低負荷或出口截止門關閉狀態(tài)時，自動再循環(huán)門處在啟動位置以保證水泵安全運營。當逆止閥啟動時，自動再循環(huán)門自動關閉。在運營中經(jīng)常發(fā)生刀片式活門損壞、自動再循環(huán)門開關失靈，因而常有一某些給水從再循環(huán)門流走，影響正常給水。二、旋啟式逆止閥旋啟式逆止閥又叫轉動式逆止閥，也稱為翻板式逆止閥。臥式旋啟式逆止閥臥式旋啟式逆止閥工作過程正常狀況下，閥盤靠自身重量掛在轉軸上，緊貼閥座密封面。當又介質流時，閥盤被抬起，它能環(huán)繞轉軸從關閉位置自由轉到啟動位置，并且差不多與介質流向平行。臥式旋啟式逆止閥由于阻力小，可合用于大直徑管道上，它可用在主給水管上，直徑可達1m以上。多盤式旋啟式逆止閥多盤式旋啟式逆止閥長處幾種小直徑閥盤在關閉時，比單個大直徑閥盤關閉要平穩(wěn)某些。為了達到對的起落，閥盤與吊在相應中心轉軸上杠桿連接在一起。3、立式旋啟式逆止閥立式旋啟式逆止閥工作特性轉軸外部用杠桿與自動再循環(huán)門相連，當有給水流動時，閥盤被頂起，環(huán)繞轉軸轉動啟動，同步通過連接杠桿使自動再循環(huán)門關閉。當給水停止時，閥盤靠自重和介質反流作用關閉，同步打開自動再循環(huán)門，保證一定給水流量，防止給水泵汽化。再循環(huán)流量可通過小手輪來調節(jié)，普通規(guī)定再循環(huán)流量不少于額定值20%。5、600MW機組爐水循環(huán)泵出口閥用途及工作原理用途：起截止介質作用，同步防止介質倒流，又具備逆止閥作用。原理：啟動閥門時，旋轉手輪使閥桿升至最大高度，閥桿與閥瓣離開，此時閥門猶如逆止閥，閥瓣靠一定壓力介質頂起，使介質經(jīng)閥門出口流出。當某種因素介質倒流，閥瓣落下，封住閥口，使介質不能倒流到循環(huán)泵。閥門需停止使用時，即旋轉手輪使閥桿向下運動，頂住閥瓣，起到截止介質作用。三、逆止閥注意事項臥式升降式逆止閥和旋啟式逆止閥都是安裝在水平管道上，立式逆止閥安裝在垂直管道上，安裝時注意介質流向。升降式逆止閥阻力系數(shù)與截止閥基本相似，旋啟式逆止閥阻力系數(shù)與閘閥相近。各種逆止閥在關閉狀態(tài)下，只有在門兩邊產生全壓降時才比較嚴密，事實上這個差壓會逐漸減少，因此經(jīng)常與逆止閥再串聯(lián)一種截止閥或閘閥。第二節(jié)安全閥安全閥廣泛用于各種承壓容器和管道上，防止壓力超過規(guī)定值，它是一種自動機構，當壓力超過規(guī)定值后自動打開泄壓，而壓力回降到工作壓力或略低于工作壓力時又能自動關閉。它可靠性直接關系到設備及人身安全。發(fā)電廠中，安全門用在鍋爐汽包、過熱器、再熱器、高壓加熱器、除氧器、抽汽管道和供汽管道等容器和管道上。一、安全閥基本特性和規(guī)定1、安全閥各種壓力定義最高容許壓力：介質通過安全閥排放時，被保護容器內容許最高壓力。運營壓力：容器在工作中經(jīng)常承受表壓力。容器計算工作壓力：進行容器壁厚強度計算壓力。全開壓力：安全閥在全啟動行程下閥前壓力，它又叫排放壓力。整定壓力：調節(jié)使安全閥啟動入口壓力。關閉壓力：又叫回座壓力，是安全閥啟動后，當容器壓力下降到該壓力時安全閥關閉壓力?；夭睿褐溉萜鞴ぷ鲏毫ν踩y關閉壓力之差。背壓：指在安全閥排出側建立起來壓力。背壓也許是固定，也也許是變動，影響著安全裝置工作，向大氣排放時，背壓為零。2、對安全閥工作規(guī)定當達到最高容許壓力時，安全閥要盡量啟動到應達到高度，并排放出規(guī)定量介質。達到啟動壓力時，要迅速啟動。安全閥在啟動狀態(tài)下排放時應穩(wěn)定無震蕩。當壓力減少到回座壓力時，應能及時有效地關閉。安全閥處在關閉狀態(tài)下，應保持良好密封性能。3、安全閥排放能力是指在單位時間內流經(jīng)安全閥介質流量。安全閥排放能力要保證能放掉系統(tǒng)中也許產生最大過剩介質量，予以系統(tǒng)設備有效保護。二、安全閥分類按作用在閥瓣上載荷形式分：杠桿重錘式和彈簧式（這兩種電廠應用最廣）。按作用原理分：直接作用式和間接作用式（電廠常用是脈沖式安全閥）。按關閉件開度分：微啟式（重要用于液體介質）和全啟式（重要用于蒸汽或氣體介質）。三、安全閥構造及工作原理杠桿重錘式安全閥彈簧式安全閥全啟式兩段作用彈簧安全閥平衡安全閥高壓鍋爐安全閥脈沖安全閥電磁泄壓閥1、杠桿重錘式安全閥1-反沖盤2-重錘3-杠桿4-閥瓣5-閥座杠桿重錘式安全閥工作原理重錘2通過杠桿3將重力作用在閥桿上，使閥瓣4緊壓在閥座5上，保持閥門關閉。當容器內壓力不不大于重錘作用在閥瓣上力時，閥瓣啟動，蒸汽通過環(huán)形間隙高速流出，遇到反沖盤，使流束變化方向，產生反作用力使閥桿進一步上升，開大閥門。調節(jié)反沖盤位置，可以變化安全閥升程和回座壓力，調節(jié)重錘位置，可以得到不同啟動壓力。2、彈簧式安全閥1-閥體2-閥座3-閥盤4-彈簧套筒5-彈簧6-噴嘴管彈簧式安全閥工作原理當系統(tǒng)處在計算壓力時，閥門處在關閉狀態(tài)，閥瓣上受到介質作用力和彈簧作用力。當系統(tǒng)壓力升到閥門動作壓力時，某一瞬間，介質開始產生泄漏，隨壓力升高，閥瓣開始升起。這種安全閥是隨著容器內壓力升高而逐漸啟動，它是微啟式安全閥。當系統(tǒng)壓力回到工作壓力或稍低于工作壓力時，安全閥關閉。3、全啟式兩段作用式彈簧安全門這種閥門有協(xié)助增長閥門開度專門機構。在閥瓣上增長面積和把閥瓣外沿做成折邊形狀，也叫反沖盤式閥瓣，在閥座上增長一種調節(jié)環(huán)，閥座入口管做成噴嘴形狀。全啟式兩段作用式彈簧安全門工作原理在閥門處在正常關閉狀況下，閥瓣上受到彈簧作用力，閥瓣下受到相稱于噴嘴孔面積作用力。當壓力升高，閥門啟動，啟動是穩(wěn)定而均衡，當繼續(xù)啟動時，壓力作用到更大面積上，同步汽流在閥瓣和噴嘴環(huán)之間流動，變化流向，反作用力即沿啟動方向作用在閥瓣上，安全閥迅速地打到全啟動高度。4、平衡式安全閥1-導向套2-波紋管3-閥盤4-入口噴嘴波紋管平衡式安全門工作特性波紋管直徑等于閥座直徑，波紋內壓力等于大氣壓力，背壓對閥瓣作用力為零。作用在閥瓣上下力為介質壓力乘閥瓣面積。這種安全閥閥套、閥桿、彈簧和彈簧腔室都被封住，因此不受介質腐蝕和污染。5、高壓鍋爐安全閥上下環(huán)局部放大圖（a）圖上調節(jié)環(huán)靠上，泄出介質向外散開，（b）圖上調節(jié)環(huán)靠下，上調節(jié)環(huán)籠罩著噴嘴，泄出介質向下彎曲，對閥芯產生較大作用力，使得回座壓力減少。高壓鍋爐安全閥構造特性安全閥起跳壓力重要是通過調節(jié)螺栓變化彈簧壓力。閥門上部裝有杠桿機構，用于動作實驗時手動提高閥桿。閥體內裝有上、下兩個調節(jié)環(huán)，調節(jié)下部調節(jié)環(huán)可對閥門關閉起緩沖作用，。如果發(fā)現(xiàn)閥芯提高不起來，下調節(jié)環(huán)應向上移動。上調節(jié)環(huán)用來調節(jié)回座壓力。6、脈沖式安全閥脈沖式安全閥（主閥）工作原理正常關閉狀態(tài)下，作用在閥瓣（倒過來，密封面在上表面）力平衡。當壓力升高到起座壓力時，脈沖閥啟動，脈沖汽進入主閥，作用在活塞上，使閥桿向下移動，閥門啟動。壓力降到回座壓力后，脈沖閥關閉，切斷脈沖汽，閥瓣在介質壓力與彈簧彈力差壓作用下向上移動，關閉主閥。7、電磁泄壓閥原理圖電磁泄壓閥工作原理涉及主閥和調節(jié)控制閥，上部為調節(jié)控制閥，下部為主閥，主閥閥芯保持長閉。當受控于電磁體調節(jié)控制閥啟動時，主閥閥芯后蒸汽經(jīng)逸放管泄壓，壓力迅速減少，主閥閥芯在入口蒸汽作用下迅速啟動，釋放閥處在排放狀態(tài)。當電磁體電源被切斷后，調節(jié)控制閥在彈簧力作用下而關閉，主閥閥芯后壓力升高，迫使主閥迅速關閉。8、安全閥密封安全閥質量和有效期限與其關閉件密封面有密切關系，密封面是安全閥最薄弱環(huán)節(jié)。密封面材料必要具備抗侵蝕性和耐腐蝕性，有良好機械加工和研磨性能，有彈性變形能力。當采用不同材料作為密封面時，為了防止密封面上形成角槽和遭致破壞，必要使較硬材料密封面寬度不不大于較軟材料密封面寬度。四、安全閥密封形式a.h平面密封b.d錐形密封c球形密封f.g刀形密封e.I帶彈性密封面密封常用密封構造各自特點平面密封:當前廣泛采用,金屬對金屬,在制造和修理時比較簡便,它不象錐形密封那樣閥瓣和閥座要有高精度同軸度。在壓力低于9.8MPa可靠，壓力更高不適合。錐形密封：合用于壓力較高場合，在制造精密并堆焊硬質合金狀況下，它能保證閥門啟動時敏捷度高，動作穩(wěn)定。帶彈性密封：又叫熱閥瓣密封形式，它合用于高溫介質中閥座和閥瓣有也許發(fā)生熱變形場合。當介質溫度高，介質流過閥門發(fā)生節(jié)流，溫度減少，在密封材料中導致溫度梯度，引起密封材料熱變形。這種形式中彈性密封面較薄，受熱均勻，因而熱變形小。第三節(jié)疏水器它也叫疏水閥，是用來從蒸汽管道、汽水分離器和加熱設備內自動排除凝結水，同步還能起到防止蒸汽漏出作用。如果加熱設備中不能及時排出疏水，會影響熱傳導和熱互換，如果蒸汽管道中存余凝結水，就容易產生水擊，損壞設備。常用疏水器有：開口杯形浮漂式、封閉球形浮漂式、按照膨脹原理動作、噴嘴和迷宮槽式、熱力疏水器等。一、開口杯形浮漂式疏水器上開口杯形浮漂式疏水器工作原理疏水器內裝有上開口杯形浮漂，浮漂內有門桿，桿上端為為一閥門，凝結水從疏水器入口流入，先充入杯形浮漂與疏水器外殼之間空間，隨著水量增大，浮漂逐漸升起，將疏水起上部閥門關閉。水繼續(xù)流入，水位升高到浮漂上沿后流入浮漂內，當里面水積到一定限度后，浮漂下沉，帶著閥桿下降，自動啟動閥孔，于是浮漂內水在蒸汽壓力作用下通過閥孔排出，浮漂自由浮起，重新關閉排出口。凝結水在積存到一定限度，在重新打開閥門排出。這一過程重復進行。開口杯形浮漂式疏水器注意事項由于它安裝精度規(guī)定比較高，稍微偏離平衡位置就也許影響正常工作，因此在檢修完畢重裝時必要用水平尺進行校驗，保證浮桿絕對垂直。浮漂依照浮漂桿找好平衡，如偏心便容易產生傾斜及卡澀現(xiàn)象。在投入運營前，應將疏水器內注滿水，以免蒸汽漏出。二、封閉球形浮漂式疏水器封閉球形浮漂式疏水器工作原理在沒有凝結水時，球形浮漂在自重作用下，處在最低位置，通過杠桿使凝結水排出閥關閉。當管道有蒸汽后，蒸汽不會從疏水器漏掉。由于只有在疏水器內凝結水達到差不多相稱于2/3容積時候，浮漂才開始浮起，打開排出口排出凝結水。這種疏水器工作是不間斷，在一定范疇內，進入和排出基本上相等。外面設有把手，檢查時使用，轉動該杠桿就能使浮漂浮起。球形浮漂式疏水器注意事項安裝時注意浮漂不要裝得靠器壁過近，否則容易使浮漂卡住或磨損。三、按熱膨脹原理動作疏水器熱膨脹式疏水器工作原理當凝結水未進入疏水器之前，波紋狀薄膜筒內液體在沸點如下，波紋薄膜處在自由狀態(tài)，這時其錐形閥塞處在打開位置，不堵住排出口。當蒸汽和凝結水進入疏水器后，液體汽化，在薄膜內膨脹，壓力升高，波紋薄膜伸長，將錐形門塞關閉排出口。只有當進入疏水器凝結水增多，溫度下降時，薄膜才受到冷卻，于是其中氣體冷縮，導致壓力下降，同步薄膜收縮，啟動錐形門塞，打開排水孔，排出凝結水。熱膨脹式疏水器特點這種疏水器動作較快，忽開忽關，是斷續(xù)、周期工作，但蒸汽漏汽量不大。薄弱環(huán)節(jié)是波紋薄膜筒，經(jīng)常壓縮和拉伸，金屬容易疲勞，失去彈性，是容易損壞部位。運營一段時間后要及時檢查，及時更換。熱膨脹式疏水器注意事項由于其門塞升高度較小，因此要特別精細地調節(jié)門塞行程，要注意檢查薄膜筒，由于它容易產生裂紋，防止里面液體往外漏出。單噴嘴疏水器1-外殼2-入口3-噴嘴4-出口5-上蓋單噴嘴疏水器工作過程當蒸汽和凝結水混合物進入噴嘴入口，通過噴嘴凝結水量要大大超過蒸汽量，如果凝結水溫過熱，那么通過噴嘴時壓力下降，凝結水將二次蒸發(fā)，產生一某些蒸汽，制止蒸汽漏出。五、迷宮槽式疏水器1-入口管2-迷宮槽系統(tǒng)3-連接螺栓4-螺帽5-調節(jié)門6-排出管迷宮槽式疏水器工作原理凝結水經(jīng)入口管1進入多通路閥門和過濾器流入迷宮槽系統(tǒng)2，迷宮槽系統(tǒng)由3~5個帶迷宮槽圓盤構成，用螺栓把各個圓盤緊密連在一起，凝結水通過迷宮槽系統(tǒng)時在壓力作用下被排出，而蒸汽通過迷宮槽時要不斷地節(jié)流、膨脹、喪失其能量，漏出量是很小。流過迷宮槽凝結水通過調節(jié)門5，由排出管6排出。迷宮槽式疏水器優(yōu)、缺陷迷宮槽式疏水器沒有活動零件，尺寸小，重量輕。它缺陷是迷宮槽常被堵住，普通在凝結水進入槽前加裝濾網(wǎng)，為了能清理迷宮槽，因此又加設旁路。六熱（動）力式疏水器熱（動）力式疏水器工作原理當凝結水從孔1流入，由于變壓室4蒸汽凝縮壓力減少，加之水密度大，作用在閥片下面力不不大于變壓室內作用在閥片上面力。故將閥片打開。同步又因水粘度大，流速低，閥片與閥座間不容易導致負壓，并且水不容易通過閥片與閥蓋縫隙流入變壓室。這樣使閥片保持啟動狀態(tài)，凝結水通過環(huán)形槽2，從孔3排出疏水閥。當蒸汽從孔1流入，由于汽粘度小，流速大，閥片與閥座間容易導致負壓，并且蒸汽容易通過閥片與閥蓋縫隙流入變壓室。作用在閥片上面力不不大于作用在閥片下面力，于是閥片迅速關閉，制止蒸汽泄漏。由于疏水閥散熱，變壓室內蒸汽冷凝后，室內壓力減少，當凝結水再次流入孔1時，又進行第二個工作循環(huán)。疏水器工作是間歇進行。附1、鉗工工藝基本知識（一）量具使用為了測量工件尺寸，要使用各種量具。1、量具使用規(guī)定1）對于精密量具如游標卡尺、百分尺、百分表等，不能測量粗造表面。2）量具使用先后都要擦干凈，長期不使用，要涂油保管。3）在使用中不能和零部件混放，以防損傷量具，使用完畢及時裝盒。4）使用時不能超過量具測量范疇，不能測量高溫工件。2、游標卡尺使用游標卡尺構造游標卡尺讀數(shù)原理游標卡尺用法尺構造圖千分尺讀數(shù)辦法4百分表構造百分表使用附2、等分已知線段辦法圓周等分辦法第四章閥門普通檢修工藝在火力發(fā)電廠檢修與維護中，閥門工作量占據(jù)了總工作量一大某些。解決不好會直接影響電廠經(jīng)濟效益和安全運營生產。掌握檢修工藝辦法和工藝規(guī)定，有著很重要意義。從普通閥門和幾種特殊閥門兩方面進行解說交流。分為如下幾種環(huán)節(jié)進行；閥門檢修準備工作閥門填料檢修閥門解體檢查閥門研磨閥門組裝與實驗一、閥門檢修準備工作準備好工量具；備品、備件及材料；做好配合工種安排和準備工作；安全辦法：學習安全規(guī)程和質量規(guī)定。1、準備好工量具慣用工具、量具、研磨器具、實驗設備等。2、備品、備件及材料易損易磨件準備、研磨材料、墊料、涂料、填料及有關材料。3、做好配合工種安排和準備工作焊工、架子工、電工、機修安排。4、安全辦法：學習安全規(guī)程和質量規(guī)定，作好檢修記錄，配合運營人員，檢查隔離辦法狀況。二、閥門填料檢修閥門盤根密封嚴密與否，直接與檢修和維護質量關于，是大小修與維護工作中一項很重要工作。1、盤根規(guī)格與使用盤根大多數(shù)是繩狀，截面大多是方形，規(guī)格有6、8、10、15、…30毫米等各種。當前300MW以上機組所用纏繞柔性石墨填料成環(huán)狀，其截面也是方形或三角型,使用時可直接填入。繩狀填料用多少切多少，切口成45°斜口，彎成環(huán)狀填入填料函。填料種類：銅絲石棉橡膠盤根、鎳絲石棉橡膠盤根、纏繞柔性石墨盤根等。2、閥門填料檢修注意事項1）填料壓蓋與閥桿間隙不能過大，普通為0.1~0.2毫米，閥桿與填料接觸某些要光滑，腐蝕深度不能超過0.1毫米，填料開裂或太干都不能使用。填料壓蓋要平整不能有彎曲變形，壓蓋螺絲緊力要均勻，四周間隙要一致。2）更換舊填料時，盤根鉤子硬度不能不不大于閥桿材料硬度。換新填料時，各層接口應錯開180°，上下搭接，每裝入1~2層應用壓蓋壓緊一次，不能裝滿一次性壓緊。每一層填料都要壓實,對于填料函較深閥門應制作專門假壓蓋保證每一層填料都要壓實。然后擰緊壓蓋螺絲時，壓蓋伸入填料函深度為可進一步某些1/3，且不得不大于5毫米，以便留有熱緊余量。三、普通解體檢修1、解體前檢查應全面。清理檢查內容有：1）一方面將閥門外部清理干凈，進行外部檢查，依照痕跡判斷與否有外漏和裂紋，并查閱運營記錄。2）把閥門開關一次，松緊與否一致，判斷閥桿與否彎曲、卡澀，置閥門于啟動位置。2、解體檢查內容及規(guī)定1）解體后，檢查閥桿彎曲和磨損腐蝕狀況，閥桿與填料接觸部位應光滑平直，閥桿腐蝕和磨損深度不應超過0.1毫米，閥桿彎曲不得超過0.1毫米，否則應更換新桿，但材質應與原材質相似。2）檢查閥體與閥蓋有無裂紋、砂眼，普通高壓閥門對于應力集中部位著重檢查，如有威脅裂紋或缺陷應更換或補焊解決。3）檢查閥瓣（閥盤）與閥座間密封面或閥線擦傷、沖刷和磨損狀況，如麻點或凹坑深度在0.5毫米以內用研磨辦法解決，如超過0.5毫米應車削或堆焊后車削再作研磨解決。4）閥桿螺紋、閥桿螺母、連接螺栓等認真清理，并仔細檢查有無損壞，配合與否良好，高壓閥門螺栓還應做金相檢查和長度檢查，不合格應解決。四、研磨工藝環(huán)節(jié)1、用研磨砂研磨研磨過程分為三個階段。（1）粗研：運用一準備好研磨頭或研磨座，分別對閥芯和閥座密封面進行研磨，研去麻點和較深劃痕。即可采用機械研磨。與否決定粗研可依照密封面損壞限度。（2）中研：粗研后或針對較小缺陷，用較細研磨砂或研磨膏進行手工或機械研磨，但要更換新研磨胎具，中研后密封面基本達到平整光亮，用鉛筆法檢查達到嚴密貼合規(guī)定。（3）細研：這是閥門研磨最后一道工序，普通采用手工研磨。細研不需要研磨胎具，而是用自身閥瓣對著閥座進行研磨，采用研磨膏稍加一點機油，輕輕來回研磨。普通順轉60~100°左右，再反方向轉40~90°左右，要經(jīng)常進行檢查不可研磨時間過長。達到在密封面上浮現(xiàn)一圈光亮凡爾線，最后用機油研磨達到極高光潔度。對于閘板閥研磨按上面辦法環(huán)節(jié)在平板上進行研磨，閥盤材料要比閥座密封面材料軟一點，普通多研磨閥盤。但平板需用原則平板用著色法檢查，達到每平方厘米有兩個點以上。2、用砂布研磨用砂布研磨速度快質量也較好，普通使用在機械研磨。普通原則分三步進行。對于有嚴重缺陷閥門可以先進行車削或堆焊后車削再研磨。砂布研磨應注意，要經(jīng)常檢查，不可研時間太長，只要缺陷消除即可更換細砂布或拋光砂布。閥門密封面研磨質量檢查（慣用色印法或線痕法檢查）五、組裝與水壓實驗

1、組裝1）組裝前檢查與準備：全面檢查各零部件，清理干凈并符合規(guī)定，螺栓能將螺母擰究竟，并用黑鉛粉或二硫化鉬粉擦亮，按規(guī)定準備好填料和墊料。2）按解體程序反方向順序組裝。(1)把平面軸承涂上黃干油,連同螺絲套筒一起裝入閥蓋支架上軸承座內。(2)把閥瓣裝在閥桿上,使其能自由轉動,但鎖緊螺母不可松動。(3)將閥桿穿入填料盒,再套上填料壓蓋旋入套筒中,至開足位置。(4)將閥體清掃干凈,閥瓣和閥座擦拭干凈。(5)將涂有涂料墊片裝入閥體與閥蓋法蘭之間,將閥蓋按拆裝記號對的地扣在閥體上,對稱旋緊聯(lián)接螺栓,并使法蘭四周間隙一致。2、水壓實驗1）實驗規(guī)定：高壓閥門普通是焊接在管道上，其實驗是和鍋爐管道整體進行水壓實驗。對于拆卸下閥門組裝好后及時進行水壓實驗。2）實驗普通環(huán)節(jié)：（1）充水排凈閥門內空氣后，緩慢進水升壓，不可產生較大沖擊現(xiàn)象。（2）試壓泵打壓時，壓力應逐漸升壓到工作壓力1.5倍實驗壓力，保持5分鐘，壓力保持不變，再把壓力降到工作壓力進行檢查。無滲漏合格，即可將水放掉擦干。3）高壓焊接閥門普通是在管道上檢修，不拆下來，其嚴密實驗是和鍋爐水壓實驗一同進行。對于拆卸下來焊接閥門則用退火后鋼墊墊好后再進行打壓實驗。4）實驗好后將水放掉，并擦干凈。3、閥門與管道連接注意事項1)法蘭螺栓擰緊完畢后,需用塞尺檢查法蘭四周間隙,檢查法蘭有無不平行現(xiàn)象。2)對于合金鋼螺栓,應在擰緊前和擰緊后用千分尺分別測量各螺栓長度,并作好記錄,依照記錄計算螺栓伸長率,并應符合規(guī)定原則。3)閥門與管道連接時,不能強行對口,否則會影響閥門正常工作,甚至會拉壞閥體。4)安裝電動閥門時,閥桿向上,并保持垂直。5)閥門傳動機構應在閥門安裝好后才干安裝,以防損壞傳動零件及電氣設備,傳動裝置安裝中,應做到傳動對的,開關靈活,操作以便。6)大容量鍋爐閥門較多,關于閥門易采用集中布置,既使于操作,又整潔美觀。第五章幾種閥門檢修簡介二、氣動調節(jié)閥構造如圖：由氣動執(zhí)行機構、閥體、閥蓋、閥芯、閥座等構成。1、拆裝工藝1)將閥門啟動位置,即閥芯與閥座脫離接觸位置。2)卸下閥桿連接部件,拆開推桿與閥桿。3)去除膜室內信號壓力，拆下氣源管路。4)用勾板子旋松支架處圓螺母,從閥上拆下執(zhí)行機構。5)卸下上閥蓋上螺母,擰松壓板上螺母,拆下上閥蓋。6)清除填料,取出閥桿。7)取出閥芯,卸下上、下墊片,取出套筒,再取出纏繞墊片,拆卸分離型套筒,須用專用工具。8)回裝按解體順序反順序進行.9)調節(jié)閥門,作開關實驗。2、質量原則1)各接合面無裂紋、沖刷、腐蝕、無徑向溝痕。2)閥桿無沖刷、腐蝕磨損、彎曲度<0.05mm,螺紋無毛刺。3)上下閥蓋、閥芯、閥座保持同心,閥蓋與閥桿配間隙0.30一0.35mm。三、安全閥

1、彈簧式安全閥構造如圖：閥體、閥蓋、彈簧、反沖盤、導向套、彈簧調節(jié)螺栓、閥桿等構成。2、脈沖式安全閥系統(tǒng)圖由主安全閥、脈沖彈簧安全閥和連接管道所構成。脈沖式安全閥工作過程是；當容器〈如汽包、聯(lián)箱等〉內壓力超過規(guī)定值時,將脈沖彈簧安全閥打開,蒸汽進入主安全閥活塞上部,借蒸汽壓力使活塞向下移動,打開主安全閥,排出多余蒸汽減少壓力。當壓力減少到一定限度后,脈沖彈簧安全閥即關閉,使蒸汽停止進入主安全閥活塞上部,這樣主安全閥在蒸汽壓力和彈簧作用下隨后關閉。主安全閥借蒸汽壓力使閥頭壓向閥座,閥門關閉保證嚴密。閥上部彈簧在蒸汽壓力尚未達到額定值時能協(xié)助其密封。脈沖彈簧安全閥借彈簧將閥頭壓住,使閥門保持嚴密,通過調節(jié)螺絲調節(jié)彈簧以達到規(guī)定啟動壓力。脈沖彈簧安全閥上部帶有電磁鐵,當容器壓力超過規(guī)定值時,帶接點壓力表發(fā)出訊號,通過繼電器使電磁鐵電流接通,打開脈沖彈簧安全閥。1）主安全閥構造如圖：活塞、彈簧、閥瓣等件構成。2）脈沖彈簧安全閥構造如圖：繼電器、電磁鐵、彈簧、閥芯等件構成。3、帶有外加負載安全閥當前國內生產超高壓和亞臨界壓力鍋爐多采用帶有外加負載安全閥。構造如圖：閥殼、閥蓋、噴嘴、閥芯、閥桿、盤型彈簧、盤型彈簧調節(jié)螺母、定位圈、U型墊板、壓縮汽缸等。安全閥閥頭上壓力是由盤形彈簧調節(jié)螺母來調節(jié)。彈簧安全閥工作過程為：當容器(汽包或聯(lián)箱）內壓力超過規(guī)定值時,噴嘴內蒸汽作用于閥頭上壓力不不大于盤形彈簧壓向下作用力,閥頭即被推離閥座,使安全閥啟動排汽降壓,直至容器內蒸汽壓力減少到使作用于閥頭上力不大于盤形彈簧作用力時,即容器中蒸汽壓力降至額定值時安全閥即關閉。普通彈簧安全閥漏泄現(xiàn)象是很難避免,為此在彈簧安全閥上加以外加負載就可大大減少其漏泄。普通采用壓縮空氣作為外加負載。壓縮空氣缸設立就是為改進安全閥嚴密性,減少漏泄現(xiàn)象,延長使用壽命和提高啟、閉敏捷性。壓縮空氣缸進口氣壓規(guī)定4公斤/厘米2,氣源接通和切斷是由容器上壓力沖量經(jīng)壓力繼電器來控制。帶有外加負載彈簧安全閥在正常運營時,壓縮空氣缸約有20~30公斤/厘米2附加力作用于閥頭上。因而,當蒸汽壓力和彈簧作用力相等時,依托這個附加外力,可以保持安全閥嚴密。只有當安全閥達到啟動壓力,壓力繼電器動作,切斷壓縮空氣源,使壓縮空氣附加外力消失時,安全閥及時啟動排汽,一下子就開足,這時閥頭和噴嘴間流通截面已經(jīng)較大,可以避免和減輕對密封面吹損限度，壓縮空氣缸附加外力還可以協(xié)助安全閥關閉和密封,向上可以手動操作使安全閥啟動。4、安全閥檢修安全閥檢修與閥門檢修基本相似,本節(jié)就其特殊內容論述。1）安全閥檢修準備工作在鍋爐檢修前應修好備用安全閥,并進行冷態(tài)校驗合格后,將其運到檢修現(xiàn)場,鍋爐檢修時將安全閥換上即可。這樣有助于縮短鍋爐檢修期限。2）安全閥解體檢查安全閥在檢修前應解體檢查,以便理解各個部件狀態(tài),以擬定檢修內容和辦法。在解體前應測量和記錄各部尺寸,如彈簧長度,彈簧調節(jié)螺母位置,重錘位置,各處間隙,節(jié)流閥開度等等。這樣有助于檢修后組裝和調節(jié)工作。安全閥解體后應對如下部件進行檢查；（1）檢查安全閥彈簧。可用小錘敲打彈簧,聽其聲音以判斷有無裂紋等損壞。若聲音清亮則闡明彈簧沒有損壞;若聲音嘶啞則闡明有損壞,應仔細查出損壞地方。然后再由金屬檢查人員作1~2點金相檢查（2）檢查活塞環(huán)（脹圈）有無缺陷,并測量脹圈接口間隙。在活塞室內間隙應為0.20~0.30毫米,在活塞室外自由狀態(tài)其間隙應為1毫米。檢查活塞有無裂紋,檢查活塞室有無裂紋、溝槽和麻坑。（3）檢查安全閥閥頭和閥座密封面有無溝槽和麻坑等缺陷。（4）檢查彈簧安全閥閥桿有無彎曲。檢查時可將閥桿夾在車床上用千分表檢查。閥桿彎曲每500毫米長度容許彎曲不超過0.05毫米。（5）檢查安全閥法蘭連接螺絲有無裂紋、拉長、絲扣損壞等缺陷,并由金屬檢查人員做金相檢查3）安全閥檢修(1)密封面研磨安全閥閥頭和閥座密封面研磨辦法和閥門密封面研磨相似,但規(guī)定更高。先用研磨頭和研磨座分別研磨閥座和閥頭,達到規(guī)定后將閥頭與閥座合研,至全面接觸寬度為閥座密封面寬1/2為止,其光潔度應達0.012微米。(2)活塞環(huán)與活塞室檢修活塞環(huán)(漲圈)斷裂后應更換新?；钊h(huán)應光滑,普通要用零號砂布鋪在平板上對其上下面進行研磨,研磨時應用兩只手母指和中指將其壓住,沿圓周方向重復轉動,切不可直線移動以免活塞環(huán)斷裂。拆卸活塞環(huán)辦法裝活塞環(huán)則于拆卸相反,先將鋸條片貼在活塞上,把活塞環(huán)套上,再逐根沿一種方向把鋸條片抽出,活塞環(huán)即可進入活塞環(huán)槽中,裝好后應使活塞環(huán)口互相錯開。所使用鋸條片應將鋸齒磨去,其端部和四邊亦應磨成圓弧狀,以免劃傷活塞環(huán)?；钊覂缺谌粲袦喜刍蚵榭又?應用零號砂布沿圓周方向研磨,研磨好后應抹上黑鉛粉,切忌用油。4)安全閥組裝安全閥各部件檢修完后在組裝時,應依照解體前測量記錄進行組裝工作,各處尺寸、間隙等如有變動也要做好記錄保存。5)安全閥冷態(tài)校驗安全閥檢修好后可進行冷態(tài)校驗,這樣可保證熱態(tài)校驗一次成功,縮短熱校驗時間,并且減少了由于校驗安全閥時鍋爐超過額定壓力運營時間。安全閥冷態(tài)校驗可在專用校驗臺上進行。脈沖安全閥冷態(tài)校驗脈沖安全閥冷態(tài)校驗環(huán)節(jié)脈沖安全閥和主安全閥等檢修完后來,將其安裝在校驗臺上；校驗時應先關閉校驗調節(jié)閥2和校驗臺放水閥9,啟動脈沖安全閥之人口閥6,并開調節(jié)緩沖節(jié)流閥8,開1/4~1/2圈。再接通校驗用高壓給水,其壓力應高于安全門動作壓力。校驗時徐徐啟動控制校驗調節(jié)閥2,監(jiān)視壓力表3壓力升高數(shù)值和脈沖安全閥動作狀況,調節(jié)脈沖安全閥之重錘位置(若是彈簧式脈沖安全閥則調節(jié)彈簧之調節(jié)螺母),使其在規(guī)定動作壓力下動作,接著主安全閥亦應動作。否則應檢查找出不動作因素,并予以解決。校驗好后應將重錘位置記下或將重錘用頂絲頂緊不使其移動。依照實際經(jīng)驗,冷態(tài)校驗安全閥動作壓力,應比規(guī)定安全閥動作壓力高0.5~1公斤厘米2。校驗完后打開校驗臺放水閥,水放完后即可將安全閥拆下來,并將內部水擦干凈,再組裝好即可做備用或安裝到鍋爐上。主安全閥單獨校驗校驗是在校驗臺上進行,其系統(tǒng)如圖所示。主安全閥單獨校驗辦法這樣校驗僅能檢查主安全閥與否能靈活動作,因此所用水或蒸汽壓力不需太高,有10~15公斤/厘米2即可,校驗時先打開進入校驗臺人口閥6,關閉校驗臺放水閥7,再徐徐啟動校