礦井提升用鋼絲繩管理規(guī)定樣本

礦井提高用鋼絲繩管理規(guī)定礦井提高機(jī)鋼絲繩是提高系統(tǒng)重要構(gòu)成某些，為進(jìn)一步加強(qiáng)對提高用鋼絲繩管理，保證提高系統(tǒng)安全運(yùn)營，特制定《礦井提高用鋼絲繩管理規(guī)定》。一、合用范疇本規(guī)定合用于各生產(chǎn)礦井立井提高機(jī)提高鋼絲繩及平衡鋼絲繩。二、鋼絲繩選型（一）在用提高機(jī)提高鋼絲繩和平衡鋼絲繩必要以原始設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)為根據(jù)進(jìn)行選型，在用提高機(jī)提高鋼絲繩和平衡鋼絲繩需要變化時(shí)，必要由有設(shè)計(jì)資質(zhì)設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)，并出具合法計(jì)算書，由使用單位上報(bào)集團(tuán)公司機(jī)電主管部門審批、備案。（二）新建和改建提高機(jī)提高鋼絲繩和平衡鋼絲繩必要按有設(shè)計(jì)資質(zhì)設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)進(jìn)行選型。三、鋼絲繩采購、驗(yàn)收與保管：（一）物資供應(yīng)部門所采購鋼絲繩必要具備如下證件：生產(chǎn)允許證、產(chǎn)品合格證、煤安證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告（對沒有煤安證進(jìn)口鋼絲繩，須由進(jìn)口商向礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志辦公室申請辦理煤安證）。（二）物資供應(yīng)部門依照使用單位提交鋼絲繩籌劃申請及庫存狀況進(jìn)行綜合分析平衡后訂貨，以保證有足夠數(shù)量合格備用鋼絲繩。（三）新繩到貨后，物資供應(yīng)部門必要認(rèn)真驗(yàn)收。鋼絲繩必要原始資料齊全，銘牌與實(shí)物一致，必要進(jìn)行鋼絲繩外觀、長度檢查和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)（機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)必要由具備有關(guān)資質(zhì)單位進(jìn)行），驗(yàn)收合格后出具驗(yàn)收報(bào)告，驗(yàn)收人須在驗(yàn)收報(bào)告上簽字。（四）鋼絲繩驗(yàn)收合格后入庫統(tǒng)一妥善保管，防止銹蝕或損壞。庫存?zhèn)溆娩摻z繩，物資供應(yīng)部門應(yīng)建立技術(shù)檔案，妥善保存原始資料及入庫前驗(yàn)收報(bào)告。（五）使用單位必要掌握本單位所使用鋼絲繩在物資供應(yīng)部門備用狀況。四、鋼絲繩懸掛與檢查：（一）新繩懸掛前，使用單位必要指定技術(shù)人員對新繩進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容涉及：生產(chǎn)允許證、產(chǎn)品合格證、煤安證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告、鋼絲繩規(guī)格型號與使用規(guī)定與否一致，并對鋼絲繩外觀和長度進(jìn)行檢查。（二）新繩檢查合格后，截取試樣進(jìn)行機(jī)械性能檢查（機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)必要由具備有關(guān)資質(zhì)單位進(jìn)行）。（三）鋼絲繩經(jīng)檢查合格，使用單位技術(shù)人員根據(jù)檢查報(bào)告提供合格鋼絲拉斷力總和，并依照鋼絲繩負(fù)荷驗(yàn)算鋼絲繩安全系數(shù)，安全系數(shù)必要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算成果須經(jīng)礦機(jī)電主管部門審核，報(bào)礦機(jī)電副總工程師審批后鋼絲繩方可投入使用。（四）使用中提高鋼絲繩檢查1.使用中纏繞式提高機(jī)提高鋼絲繩必要定期經(jīng)有資質(zhì)檢測部門進(jìn)行性能檢查。檢查周期如下：升降人員或升降人員和物料用鋼絲繩自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月檢查一次；升降物料用鋼絲繩，自懸掛時(shí)起12個(gè)月進(jìn)行第一次檢查，后來每隔6個(gè)月檢查1次。2.使用中鋼絲繩做定期檢查截取繩樣時(shí)，應(yīng)從楔形連接裝置繩卡上部截取，繩樣長度做單絲實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)不不大于1m，整繩實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)不不大于2m，為保證校驗(yàn)精確性，應(yīng)注意不使試樣受機(jī)械損傷。3.使用中鋼絲繩經(jīng)檢查合格，使用單位技術(shù)人員根據(jù)檢查報(bào)告提供合格鋼絲破斷力總和，并依照鋼絲繩負(fù)荷驗(yàn)算鋼絲繩安全系數(shù)，安全系數(shù)必要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。驗(yàn)算成果須經(jīng)礦機(jī)電主管部門審核，報(bào)礦機(jī)電副總工程師審批后，方可繼續(xù)使用。五、鋼絲繩使用與維護(hù)：（一）使用單位必要制定鋼絲繩檢查維護(hù)專項(xiàng)制度。配備足夠人員對鋼絲繩進(jìn)行尋常檢查和維護(hù)。鋼絲繩檢查人員應(yīng)由熟知《煤礦安全規(guī)程》對鋼絲繩關(guān)于規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。鋼絲繩檢查人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，明確分工，執(zhí)行專人專繩檢查制度。（二）提高鋼絲繩必要每天檢查一次，平衡鋼絲繩必要至少每周檢查1次。鋼絲繩檢查內(nèi)容應(yīng)涉及：斷絲、直徑縮小、意外損傷和銹蝕等狀況，對存在問題要注明部位。對易損傷、銹蝕嚴(yán)重及斷絲較多部份應(yīng)停車詳細(xì)檢查。（三）驗(yàn)繩辦法及規(guī)定：1.工作開始前要與提高機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)司機(jī)及信號工共同擬定好聯(lián)系信號。檢查期間不得同步進(jìn)行井筒和提高機(jī)其他檢修工作。在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始標(biāo)志和檢查長度計(jì)算標(biāo)志。在同一根繩上每次檢查起始標(biāo)志應(yīng)一致。2.驗(yàn)提高鋼絲繩時(shí)，應(yīng)由兩人同步進(jìn)行，一人在井口，另一人在出繩口；驗(yàn)平衡鋼絲繩時(shí)，應(yīng)由兩人同步在井底驗(yàn)繩平臺處進(jìn)行；提高鋼絲繩和平衡鋼絲繩每天都必要驗(yàn)全繩。3.驗(yàn)繩時(shí)應(yīng)采用不不不大于0.3米/秒驗(yàn)繩速度，以目測觀測和用手捋摸互相配合方式進(jìn)行。4.驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊手作為探知與否有突出斷絲，以免傷手，背面手撫摸也許發(fā)生斷絲和繩股凹凸等變形狀況。5.運(yùn)用數(shù)字深度批示器，擬定斷絲、銹蝕或其他損傷詳細(xì)部位，并及時(shí)記錄。對斷絲突出部位應(yīng)及時(shí)剪下、修平。6.對容器停車位置提高鋼絲繩重要受力段和平衡鋼絲繩彎曲段、多層纏繞上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕嚴(yán)重區(qū)段，均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。7.驗(yàn)繩結(jié)束后，要做好鋼絲繩檢查記錄，將檢查內(nèi)容、檢查成果詳細(xì)填入鋼絲繩檢查記錄本。（四）鋼絲繩旬檢時(shí)，除包括日檢所有內(nèi)容外，還應(yīng)用游標(biāo)卡尺或外徑千分尺測量鋼絲繩直徑，測量全繩五個(gè)點(diǎn)：（1）纏繞式：容器端、天輪切點(diǎn)、繩中間取2點(diǎn)、滾筒切點(diǎn)；（2）摩擦輪式：2各容器端、2個(gè)天輪切點(diǎn)、繩中央。測量繩徑時(shí)采用繩股對角測量，共3組數(shù)據(jù)，計(jì)算平均值為鋼絲繩繩徑。3組數(shù)據(jù)差值較大時(shí)，應(yīng)對鋼絲繩進(jìn)行專項(xiàng)分析，與否鋼絲繩已發(fā)生變形。（五）檢查中若發(fā)現(xiàn)斷絲斷面積或鋼絲繩直徑減小量接近《煤礦安全規(guī)程》第四百零五條、四百零六條規(guī)定或其她異常狀況時(shí)，必要及時(shí)向隊(duì)、科、礦主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并停止提高。（六）若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩“吐紅”，闡明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意、仔細(xì)檢查。必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕狀況。（七）應(yīng)使用鋼絲繩檢測儀對鋼絲繩進(jìn)行尋常定性及定量檢查。（八）鋼絲繩在運(yùn)營中遭受到卡罐、突然停車等劇烈拉力時(shí)，必要及時(shí)停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列狀況之一者，必要將受力段剁掉或更換全繩：1.鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。2.斷絲超過《煤礦安全規(guī)程》第四百零五條規(guī)定。3.直徑減小量超過《煤礦安全規(guī)程》第四百零六條規(guī)定。4.遭受劇烈拉力一段長度伸長0.5%以上。（九）鋼絲繩有下列之一時(shí)，必要更換：1.鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝墳，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，無論斷絲數(shù)多少或繩徑與否變化。2.鋼絲繩斷絲突然增長或伸長突然加快。3.不合格鋼絲斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%。4.以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出安全系數(shù)，低于《煤礦安全規(guī)程》第四百零一條規(guī)定。5.檢查中發(fā)現(xiàn)斷絲斷面積或鋼絲繩直徑減小量達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》第四百零五條、四百零六條規(guī)定（十）鋼絲繩涂油：1.使用中鋼絲繩必要涂油，依照井巷條件及銹蝕狀況每月至少涂油一次。摩擦輪式提高機(jī)鋼絲繩只準(zhǔn)涂、浸專用鋼絲繩油（增摩脂），否則可不涂油。但對不繞過摩擦輪某些鋼絲繩必要涂防腐油。2.進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí)，應(yīng)一方面將鋼絲繩表面煤泥（水）清理干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。3.依照氣溫和所涂油脂粘稠度，可采用加溫辦法，使油脂容器附著在繩上，然后用手將油脂均勻涂在繩上。涂油時(shí)繩速不得不不大于0.3米/秒。如采用涂油容器涂油時(shí)，應(yīng)按闡明書規(guī)定進(jìn)行。4.在進(jìn)行涂油等作業(yè)后應(yīng)將井口、井架、車房等處廢棉布、油脂等易燃物清理干凈。（十一）摩擦輪式提高機(jī)主提高鋼絲繩有效期限應(yīng)不超過2年，平衡鋼絲繩有效期限不超過4年。經(jīng)檢查如果各項(xiàng)指標(biāo)不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，可以延期使用1年。延期申請和批復(fù)：使用單位必要在繩到期前1個(gè)月以文獻(xiàn)形式向二級公司機(jī)電主管部門提出申請延期使用報(bào)告，二級公司機(jī)電主管部門組織專業(yè)人員現(xiàn)場檢查認(rèn)定后，批復(fù)與否延期。每次批復(fù)延期主井提高鋼絲繩不得超過3個(gè)月，副井提高鋼絲繩、平衡鋼絲繩不得超過6個(gè)月延期，總延期時(shí)間不得超過一年。鋼絲繩延期有效期間必要做到：1.備用鋼絲繩必要備用在現(xiàn)場，并檢查合格，同步做好換繩各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，建立好鋼絲繩管理臺賬，否則，不予批復(fù)延期使用。2.加強(qiáng)鋼絲繩延期有效期間現(xiàn)場管理。使用單位在鋼絲繩延期有效期間，必要制定詳細(xì)鋼絲繩延期使用安全技術(shù)辦法，并貫徹實(shí)行到位。3.加強(qiáng)鋼絲繩現(xiàn)場檢查工作，不得有漏檢項(xiàng)目及部位；平衡鋼絲繩要縮短驗(yàn)繩周期，有本來每周驗(yàn)一次繩改為每天驗(yàn)一次繩；管技人員除閱簽鋼絲繩驗(yàn)繩記錄外，主管技術(shù)員至少每周、主管科長、科長至少每半個(gè)月要親自參加一次驗(yàn)繩工作，并做好詳細(xì)記錄。4.每半月做一次鋼絲繩防腐，每周測量一次鋼絲繩繩徑，并保持每條鋼絲繩張力平衡。對鋼絲繩斷絲、繩徑、銹蝕等變化要及時(shí)進(jìn)行分析鑒定。5.每月由機(jī)電副總工程師組織一次分析評估工作，并留有記錄。（十二）應(yīng)積極使用鋼絲繩在線檢測裝置等新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩動(dòng)態(tài)監(jiān)測。六、技術(shù)檔案管理：（一）庫存每卷鋼絲繩應(yīng)建立技術(shù)檔案，必要有完整原始資料，如鋼絲繩銘牌、出廠及到貨日期、出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告、煤安證、入庫前驗(yàn)收報(bào)告等內(nèi)容。鋼絲繩檔案資料由物資公司設(shè)專責(zé)人員妥善保管。出庫后必要將以上資料移送使用單位。（二）新繩到使用單位后，使用單位必要建立鋼絲繩技術(shù)檔案，檔案要一繩一檔，是提高機(jī)檔案一某些。檔案內(nèi)容涉及：鋼絲繩原始資料（物資公司移送）、使用單位鋼絲繩懸掛前檢查及檢查報(bào)告，鋼絲繩繩本、鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算書、鋼絲繩尋常檢查記錄、鋼絲繩定期檢查報(bào)告、鋼絲繩月分析評價(jià)記錄。鋼絲繩懸掛后，將懸掛日期填寫在以上有關(guān)記錄中。鋼絲繩檔案由機(jī)電科存檔備案。（三）使用中鋼絲繩技術(shù)檔案每月進(jìn)行整頓，將當(dāng)月鋼絲繩檢查狀況填入鋼絲繩繩本，當(dāng)月鋼絲繩每天檢查現(xiàn)場記錄歸檔，由主管科長組織有關(guān)技術(shù)人員對鋼絲繩狀況進(jìn)行分析評估，并得出結(jié)論，分析評估狀況以書面形式存檔。（四）鋼絲繩檔案保存期限為在用鋼絲繩報(bào)廢（更換）后一年。（五）車房必要有鋼絲繩檢查記錄本，該記