人造板熱壓機(jī)的維護(hù)檢修分析

摘要：與其它機(jī)器設(shè)備類似，為了保證人造板熱壓機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作的高效性，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的管理和維修。通過對(duì)人造板熱壓機(jī)的定期檢修，可以及時(shí)了解和掌握其工作狀況，減少出現(xiàn)的各種故障和突發(fā)事件，從而增加設(shè)備的可靠性，節(jié)約維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限。在使用過程中，如果發(fā)生了一些不尋?；虿徽_的情況，用戶一定要找到問題所在，并對(duì)其進(jìn)行分析，以便有針對(duì)性地進(jìn)行排除和處理，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。文章總結(jié)了多年的學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合有關(guān)專業(yè)人士的意見，對(duì)人造板熱壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)檢修進(jìn)行了總結(jié)。關(guān)鍵詞：人造板熱壓機(jī)；保養(yǎng)；維護(hù)；檢修

目錄TOC\o"1-3"\h\u13200摘要 120286關(guān)鍵詞 19715目錄 212901引言 3237582人造板熱壓機(jī)的組成和作用 3231302.1人造板熱壓機(jī)的組成 3264642.2人造板熱壓機(jī)的作用 4129903人造板熱壓機(jī)故障診斷與排除 4120323.1油缸漏油診斷與排除 4158963.2液壓控制閥漏油診斷與排除 5267243.3液壓泵漏油診斷與排除 5310323.4油管與管接頭漏油診斷與排除 693274人造板熱壓機(jī)保養(yǎng) 612842總結(jié) 826563參考文獻(xiàn) 87758致謝 8

1引言在日常的生產(chǎn)和工作中，不管是生產(chǎn)運(yùn)行還是維護(hù)檢修，都要按照工作流程來進(jìn)行。由于熱壓設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中會(huì)受到外界或自身很多且很大的影響，因此必須按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范來規(guī)范使用和維護(hù)。隨著現(xiàn)在科技的飛速發(fā)展，熱壓機(jī)不管是自身工藝還是操作方法上，都發(fā)生了很大的改變，所以為了方便安全使用，必須要對(duì)其進(jìn)行持續(xù)的維護(hù)和保養(yǎng)。同時(shí)，還需要對(duì)熱壓機(jī)自身安全方面進(jìn)行改進(jìn)，尤其是在維護(hù)和保養(yǎng)方法方面，加以重視，以保證其工作的持續(xù)時(shí)間和工作效率。本文在這個(gè)背景下展開探討研究，旨在為這方面的理論研究提供參考，也為實(shí)踐工作提供一些具體參考。到了90年代中期，由于精密電子產(chǎn)品的高潮及廉價(jià)的塑膠晶片，熱壓機(jī)技術(shù)才得以注重并深入研究；由于其具有大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)和發(fā)展?jié)摿?，在短短幾年?nèi)出現(xiàn)了大量的研究結(jié)果。尤其是在德國(guó)卡爾斯魯厄的研究機(jī)構(gòu)、路易斯安那州立大學(xué)、俄亥俄大學(xué)材料系、美國(guó)伯克利大學(xué)、伯克利伯克利傳感和執(zhí)行機(jī)構(gòu)研究中心、新加坡技術(shù)研究院等等，在熱壓領(lǐng)域具有代表意義。2人造板熱壓機(jī)的組成和作用2.1人造板熱壓機(jī)的組成圖2-1人造板熱壓機(jī)局部剖視圖人造板機(jī)是一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個(gè)永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì)，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì)，可預(yù)設(shè)壓力范圍。人造板熱壓機(jī)的組成部分主要有：機(jī)架：主要是用來支撐液壓缸及熱壓板等這些部件的。液壓缸：主要是進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。熱壓板：主要是來傳遞壓力和熱量的。加熱系統(tǒng)：主要是用來進(jìn)行加熱的。2.2人造板熱壓機(jī)的作用用來生產(chǎn)三合板等多層板的機(jī)器，其中具有上下可以移動(dòng)的平臺(tái)，面積和產(chǎn)品相當(dāng)，由于下面平臺(tái)具有液壓千斤頂推動(dòng)，可以移動(dòng)。上面平臺(tái)作為與下面平臺(tái)產(chǎn)生壓力的固定安裝。平臺(tái)內(nèi)部具有蒸汽或者電力加熱裝置。人造板熱壓機(jī)特點(diǎn)：1、使用脈沖加熱技術(shù),溫度控制精確，溫度采樣頻率為0.1s.2、單工作平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)，左右移動(dòng)式平臺(tái)等多樣化的工作模式。3、多段升溫控制。4、實(shí)時(shí)溫度曲線顯示。5、硅膠帶索引機(jī)構(gòu)。6、CCD視覺系統(tǒng)，提供精確對(duì)位。7、大容量程序預(yù)存。8、觸控操作界面，程序密碼保護(hù)。3人造板熱壓機(jī)故障診斷與排除3.1油缸漏油診斷與排除油缸是人造板熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行裝置，因其承載重、行程長(zhǎng)、直徑大、主輔油缸數(shù)量多，所以容易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。油缸初期漏油一般表現(xiàn)為滲漏，由于油缸設(shè)有聚油環(huán)擋刮部件，使得這種滲漏現(xiàn)象不易被察覺，這就要求設(shè)備操作人員和維修人員加強(qiáng)巡檢，觀察油缸表面掛油及熱壓機(jī)保壓期壓力表的變化情況，如有變化并排除其他零部件漏油的原因后，則可以判定油缸已經(jīng)發(fā)生滲漏。這時(shí)可先檢查壓緊法蘭是否有緊固余量，如緊固后沒有效果就必須更換密封圈。橡膠密封圈的磨損和安裝不正確是造成漏油的直接原因，柱塞表面損傷或位置不正確是造成漏油的間接原因。熱壓機(jī)密封組件一般可使用3年左右的時(shí)間，進(jìn)口組件可使用3年以上，非正常磨損、老化等易導(dǎo)致密封圈提前出現(xiàn)密封不嚴(yán)的問題。由于種種原因，熱壓機(jī)機(jī)座下總會(huì)有纖維沉積，如果不及時(shí)清理，少量纖維會(huì)逐漸被帶入缸體并淤積，造成密封不嚴(yán)，特別是當(dāng)防塵圈磨損、老化后這種現(xiàn)象更容易發(fā)生，甚至破損的防塵圈碎片也會(huì)被帶入缸體內(nèi)，造成密封效果降低，因此班前班后應(yīng)清理纖維（包括防塵圈周邊的積垢，同時(shí)定期檢查防塵圈、聚油環(huán)唇邊彈力和磨損程度）。液壓油污染也是油缸表面、密封圈加速磨損的原因之一，柱塞表面一旦受到劃傷，在滲漏高壓油液的強(qiáng)烈磨削下，劃痕將迅速擴(kuò)大和加深。同時(shí)，板坯熱壓時(shí)產(chǎn)生的酸性水蒸氣對(duì)柱塞表面也有腐蝕作用，溫度越高，腐蝕作用越大。因此液壓油要保持清潔，油箱應(yīng)加密封蓋，并經(jīng)常檢查濾油器，定期更換濾芯，如發(fā)現(xiàn)濾芯有破損要及時(shí)更換，以提高其濾油功能。檢修時(shí)應(yīng)過濾出油箱中的沉淀物，油液過濾澄清后再使用，這也有利于保護(hù)油泵和各種液壓元件。熱壓機(jī)液壓油油溫長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)可加快密封圈的老化，特別是南方夏季，廠房?jī)?nèi)環(huán)境溫度高達(dá)40℃以上，因此改善室內(nèi)通風(fēng)、保持冷卻系統(tǒng)在良好的工況下運(yùn)行是降低油溫的主要方法。另外，密封圈擱置時(shí)間過長(zhǎng)也容易老化，使其變脆或出現(xiàn)裂紋，所以在裝配密封圈前應(yīng)仔細(xì)檢查，但關(guān)鍵是適時(shí)適量購(gòu)置、妥善保管。柱塞發(fā)生偏磨也是造成表面擦傷、密封圈磨損或擠壞的原因之一，這是由于板坯厚度經(jīng)常不一致，熱壓機(jī)加壓時(shí)產(chǎn)生偏載所造成。另外，柱塞與缸套應(yīng)按要求的配合精度裝配，間隙過大也會(huì)引起偏磨。如果更換新的密封圈仍不能解決油缸漏油問題，則要考慮油缸本身原因或者是安裝缺陷引起的。通常應(yīng)從以下兩方面查找原因：一是檢查柱塞表面是否有損傷，柱塞緊固件是否松動(dòng)或脫落；二是油缸壓緊法蘭是否受力不均、緊固不平衡，密封圈安裝時(shí)接口是否出現(xiàn)“倒裁”、“翻邊”等現(xiàn)象等。這些問題都可能導(dǎo)致油缸漏油。在裝配新的密封圈時(shí)，拆卸壓緊法蘭應(yīng)注意工具不能碰撞柱塞表面，卸下的壓緊法蘭應(yīng)吊裝放置，抽取（用鐵絲鉤）舊密封圈時(shí)應(yīng)從接口單頭翹起順勢(shì)抽出。應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)擦洗柱塞表面和密封槽內(nèi)的雜質(zhì)，檢查柱塞表面是否有拉傷痕跡，如果發(fā)現(xiàn)柱塞表面有拉毛、刮傷可用砂紙沾油輕輕打磨，徹底清潔后在其表面涂上清潔液壓油，新的密封圈也應(yīng)用清潔液壓油清洗。裝配時(shí)，密封圈與缸體之間的配合一定要嚴(yán)密，如果裝配過程中發(fā)現(xiàn)過緊，可將密封圈用60～80℃熱水浸泡20min，使其較易裝入，入槽后再用木棒沿著外圈均勻地輕輕敲打壓實(shí)，裝配時(shí)將接口180°交錯(cuò)且平整吻合，以防止密封圈發(fā)生“翻邊”現(xiàn)象。3.2液壓控制閥漏油診斷與排除液壓控制閥是熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)中的控制調(diào)節(jié)裝置，用于熱壓機(jī)壓板的閉合、升壓、保壓、降壓和卸荷開啟，其也容易發(fā)生漏油問題。液壓控制閥漏油多表現(xiàn)為液壓回路工作紊亂，嚴(yán)重時(shí)熱壓機(jī)無(wú)法正常升壓或達(dá)不到設(shè)定壓力。其發(fā)生泄漏的主要原因是閥芯與閥體接觸不良或磨損、滑閥與閥蓋配合間隙過大、緊固螺釘松動(dòng)等。排除液壓控制閥故障時(shí)，首先要確定電氣系統(tǒng)工作正常后再根據(jù)液壓系統(tǒng)圖和故障現(xiàn)象找到故障控制閥，然后進(jìn)行拆卸、清洗與檢查。3.3液壓泵漏油診斷與排除液壓泵是熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)中的能源裝置，液壓泵漏油即泵體軸端漏油。油封泄漏的主要原因是泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦使其唇邊磨損、相對(duì)高溫環(huán)境加上摩擦熱使唇邊局部炭化引起漏油。另外，泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心、外界臟物侵入、泵體機(jī)械磨損等也都會(huì)導(dǎo)致油封擠壓破損，使油封非正常失效。因此提高安裝精度，保持液壓泵良好工況都可以減少漏油故障的發(fā)生。3.4油管與管接頭漏油診斷與排除油管與管接頭是熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)中輔助裝置的組件之一。隨著使用年限的增加，油管與管接頭漏油現(xiàn)象也會(huì)隨之增加。熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)管接頭多采用O形密封圈靜壓密封，其漏油的主要原因一是長(zhǎng)期在較高油溫下工作，隨工作年限增加容易老化，變硬和龜裂而引起漏油；二是液壓油沖擊以及設(shè)備運(yùn)行引起的振動(dòng)也容易使緊固件松動(dòng)造成漏油。加強(qiáng)日常維護(hù)，經(jīng)常檢查管接頭緊固螺母，盡量降低油溫和環(huán)境溫度，可以有效地預(yù)防管接頭漏油。更換O形密封圈前應(yīng)嚴(yán)格清洗溝槽并修復(fù)毛刺，檢查密封件表面有無(wú)拉傷和溝紋；裝配中應(yīng)防止O形密封圈發(fā)生扭曲、劃傷等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象一旦發(fā)生，O形密封圈就有可能被切斷而產(chǎn)生泄漏。設(shè)備高頻率的振動(dòng)（設(shè)備運(yùn)行時(shí)本身的振動(dòng)和液壓油沖擊引起的振動(dòng)）可能會(huì)造成油管在彎曲部位破裂，也可能造成管接頭在焊縫部位破裂，對(duì)破裂油管只能做更換處理；對(duì)油管與管接頭焊縫破裂的部位則可拆下油管，根據(jù)油管接口的方向、角度、尺寸等制作工裝夾具，將管道和接口固定其上進(jìn)行焊接，并確保焊接質(zhì)量。焊接前應(yīng)對(duì)破裂焊縫進(jìn)行打磨，清除舊焊縫，確定裂口位置，打磨與新焊口至少要超出裂口20mm。補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)注意對(duì)其他部位采取保護(hù)措施，以免電焊火花損傷這些部位。需要整圈重新焊接的，焊接時(shí)先圓周對(duì)稱點(diǎn)焊，并用氧-乙炔將焊縫周圍預(yù)熱，以避免焊接件變形、扭曲。4人造板熱壓機(jī)保養(yǎng)遵守日常的設(shè)備安全操作流程，是保證設(shè)備正常生產(chǎn)運(yùn)行，以及操作人員身體安全的重要保障，也是保證設(shè)備使用年限的前提條件。而合理有計(jì)劃的保養(yǎng)，可大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限。同時(shí)，越來越多的終端客戶，需要提供保養(yǎng)計(jì)劃和記錄，以佐證產(chǎn)品的可靠性。合理有效的保養(yǎng)計(jì)劃，是設(shè)備能夠延長(zhǎng)使用年限的有效方法，目前被絕大部分生產(chǎn)企業(yè)所接納實(shí)施。結(jié)合我的實(shí)際工作內(nèi)容，下面簡(jiǎn)單介紹一下快速熱壓機(jī)的三級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)項(xiàng)目。1.一級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)主要由維護(hù)員進(jìn)行實(shí)施操作，現(xiàn)場(chǎng)操作員協(xié)助完成，每月一次，其主要保養(yǎng)內(nèi)容如下：（1）表面清潔：對(duì)設(shè)備燒付鐵板及氣囊進(jìn)行清潔及檢查，檢查是否有異物附著，以及是否破損，并及時(shí)更換；（2）安全檢驗(yàn)：對(duì)氣壓、管道、真空、加熱和液壓進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)溫控器進(jìn)行檢測(cè)校正；（3）傳動(dòng)檢查及潤(rùn)滑：對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑，注意齒輪的嚙合，導(dǎo)柱是否有拉痕，軌道機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；（4）電氣檢查：檢查各種開關(guān)、元件是否能正常工作，電控箱是否整潔，狀態(tài)指示燈及面板顯示燈是否正常；（5）開機(jī)正常作業(yè)測(cè)試。2.二級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)由維護(hù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行實(shí)施操作，每季度一次，其主要保養(yǎng)內(nèi)容如下：（1）檢查漏電保護(hù)器、緊急停止、按鍵、指示燈是否有效；氣壓是否在設(shè)定范圍內(nèi)且平穩(wěn)，氣管無(wú)破損、漏氣；液壓油、真空油液位在設(shè)定范圍內(nèi)，無(wú)漏油、氧化現(xiàn)象；（2）檢查各機(jī)械結(jié)構(gòu)配合協(xié)調(diào)，機(jī)械部件有無(wú)磨損、松動(dòng)、變形；（3）檢查電機(jī)、泵浦是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，電流正常；（4）檢查所有加熱系統(tǒng)的加熱器安裝、接線是否正常，電流正常，各溫控器顯示值與實(shí)際值是否相符，溫控探頭、過熱保護(hù)功能是否正常有效；（5）檢查清理電控箱，緊固接線端子，檢查電氣元件是否漏電、斷路、短路、腐蝕、結(jié)露、附油/塵、老化、燒毀；檢查設(shè)備對(duì)地絕緣；（6）檢查其他相關(guān)機(jī)械配件狀況；（7）開機(jī)正常作業(yè)測(cè)試。3.三級(jí)保養(yǎng)三級(jí)保養(yǎng)主要由廠商進(jìn)行實(shí)施操作，維護(hù)員協(xié)助完成，每年一次，其主要保養(yǎng)內(nèi)容如下：（1）每年全機(jī)檢查一次，符合廠商出廠標(biāo)準(zhǔn)；（2）所有液壓系統(tǒng)的大小密封圈磨損情況和所有閥門芯、彈簧和活門的磨損情況；（3）熱壓板升溫時(shí)各部分是否一致，內(nèi)部加熱管是否有損壞；（4）液壓缸活塞表面磨損和腐蝕情況，特別要求在最高位置時(shí)密封圈部位的那一段；（5）齒輪、滑輪、導(dǎo)軌的磨損情況。（6）機(jī)座與機(jī)架的水平位置和基礎(chǔ)情況；（7）內(nèi)部零件的磨損情況和密封情況?？偨Y(jié)人造板熱壓機(jī)作為生產(chǎn)的主要設(shè)備，其運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞將直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)制程的工作效能，因此，平時(shí)操作中，要嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行生產(chǎn)操作，同時(shí)要有計(jì)劃、有針對(duì)性地對(duì)它進(jìn)行保養(yǎng)和維修，方能有效地解決熱壓機(jī)潛在的安全和隱患問題。此外，要準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)和解決人造板熱壓機(jī)中的任何異常或故障，這不但可以減少熱壓機(jī)的維護(hù)成本，同時(shí)也減少了生產(chǎn)成本，提高了效率，增加經(jīng)濟(jì)效益。文章著重論述了人造板熱壓機(jī)組的操作、保養(yǎng)與維護(hù)，就當(dāng)前熱壓機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)分析，沒有發(fā)生過大的問題，說明目前的保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃是符合設(shè)備和生產(chǎn)的。同時(shí)，為了進(jìn)一步延長(zhǎng)人造板熱壓機(jī)的使用年限，提高其工作品質(zhì)和工作效能，還需要我們進(jìn)一步強(qiáng)化并優(yōu)化設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。本文在完成過程中，查找和分析了大量資料，并結(jié)合了實(shí)際所學(xué)內(nèi)容，對(duì)所學(xué)的知識(shí)有了一個(gè)更深的理解，也對(duì)分析解決問題的能力得到了提升。在這期間我也發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足之處，比如對(duì)知識(shí)的運(yùn)用不夠熟練，解決和分析問題還有待完善和提高。由于本人學(xué)識(shí)有