某熱力管道工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

某道路熱力工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章工程概況 81.1編制根據(jù) 81.2工程簡介 101.3地形地貌和現(xiàn)場(chǎng)條件 141.4有關(guān)單位 151.5籌劃工期 151.6工程特點(diǎn)和重點(diǎn) 151.7質(zhì)量規(guī)定 15第二章施工總體布置 162.1項(xiàng)目總目的 162.2施工平面布置 162.2.1施工用水 162.2.2施工用電 162.2.3施工道路 172.2.4施工暫設(shè) 172.3施工組織機(jī)構(gòu) 172.4專業(yè)隊(duì)伍建制 212.5施工組織方案 212.5.1總體分析 212.5.2施工組織 212.6施工進(jìn)度籌劃 222.7人力組織籌劃 222.8施工機(jī)械設(shè)備籌劃 222.9材料供應(yīng)及檢查籌劃 232.9.1材料購買原則 232.9.2重要材料供應(yīng) 232.9.3材料檢查籌劃 23第三章重要分項(xiàng)工程施工辦法 243.1工程施工技術(shù)準(zhǔn)備 243.1.1施工資料收集、學(xué)習(xí)和審核 243.1.2現(xiàn)場(chǎng)勘察 243.1.3施工技術(shù)培訓(xùn) 243.2工程施工測(cè)量控制 243.2.1工程測(cè)量根據(jù) 243.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部人員及測(cè)量儀器配備 243.2.3總體測(cè)量控制 253.3土方及土建構(gòu)造施工 273.3.1溝槽開挖施工 273.3.2溝槽回填施工 283.3.3井室構(gòu)造施工 293.4管道安裝 313.4.1材料設(shè)備制造及檢查規(guī)定 323.4.2管道運(yùn)送及貯存 333.4.3配管下管 343.4.4管道對(duì)口 343.4.5管道焊接及檢查 343.4.6接頭保溫 373.4.7管道穿墻解決 373.5管道實(shí)驗(yàn)及清洗 373.5.1管道實(shí)驗(yàn) 373.5.2管道清洗 38第四章雨季施工辦法 404.1雨季施工布置 404.2雨季施工項(xiàng)目 414.3雨季施工辦法 414.3.1開槽施工 414.3.2管道安裝與鋪設(shè)施工 414.3.3土方回填施工 414.3.4機(jī)械設(shè)備 414.3.5電氣設(shè)備 42第五章質(zhì)量目的及保證體系 435.1質(zhì)量目的 435.2質(zhì)量保證體系 435.3質(zhì)量控制和保證辦法 445.3.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制和保證辦法 445.3.2材料構(gòu)配件質(zhì)量控制 465.3.3工程施工階段質(zhì)量控制和保證辦法 475.3.4工序質(zhì)量控制保證辦法 485.3.5質(zhì)量原則 495.4工程質(zhì)量驗(yàn)收及保修 49第六章工期保證辦法 506.1籌劃實(shí)行保證辦法 506.2技術(shù)及管理人員保障 506.3施工工力保證 506.4工程材料保證 516.5施工機(jī)械保證 51第七章安全生產(chǎn)辦法 527.1建立項(xiàng)目經(jīng)理部職業(yè)健康、安全保證體系 527.2培訓(xùn)、意識(shí)和能力 537.3安全管理制度 537.4安全生產(chǎn)責(zé)任制 547.5安全教誨 547.5.1安全教誨特點(diǎn) 547.5.2安全教誨內(nèi)容 557.5.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全教誨程序 557.6機(jī)械安全保證辦法 567.7用電安全保證辦法 567.8其她安全防護(hù)辦法 57第八章環(huán)保辦法及文明施工 588.1現(xiàn)場(chǎng)管理目的 588.2嚴(yán)格執(zhí)行各種關(guān)于法規(guī) 588.3建立管理機(jī)構(gòu) 588.4施工現(xiàn)場(chǎng)管理 598.5環(huán)境衛(wèi)生管理 598.6路面衛(wèi)生與路況維護(hù) 608.7綜合治理方面 608.8噪音控制及震動(dòng)控制 608.9水質(zhì)污染控制 608.10空氣污染控制 618.11文明施工方面承諾 61第九章消防、保衛(wèi)辦法 629.1總方針 629.2治安保衛(wèi)辦法 629.2.1治安保衛(wèi)管理體系建立 629.2.2治安保衛(wèi)教誨 639.2.3現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)定期檢查 639.2.4門衛(wèi)值班記錄 649.3消防辦法 649.3.1消防組織管理體系建立 649.3.2防火教誨 669.3.3各項(xiàng)辦法 66第十章安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 7010.1編制目 7010.2危險(xiǎn)性分析 7010.3應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 7010.3.1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組與職責(zé) 7010.3.2應(yīng)急小組下設(shè)機(jī)構(gòu)及職責(zé) 7010.4防止與預(yù)警 7110.4.1防止 7110.4.2信息報(bào)告 7310.5應(yīng)急響應(yīng) 7310.5.1觸電事故應(yīng)急處置 7310.5.2坍塌事故應(yīng)急處置 7410.5.3電焊傷害事故應(yīng)急處置 7510.5.4車輛火災(zāi)事故應(yīng)急處置 7510.5.5重大交通事故應(yīng)急處置 7610.5.6火災(zāi)、爆炸事故事故應(yīng)急處置 7610.5.7機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置 7710.6應(yīng)急物資及裝備 7810.7預(yù)案管理 7910.7.1培訓(xùn) 7910.7.2演習(xí) 7910.8預(yù)案修訂與完善 79附表01勞動(dòng)力籌劃表 80附表02擬投入施工機(jī)械設(shè)備表 81附圖01工程進(jìn)度籌劃 82附圖02施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖 ………………….83

第一章工程概況1.1編制根據(jù)1.1.1設(shè)計(jì)圖紙1.1.2現(xiàn)場(chǎng)狀況調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)地下管線狀況調(diào)查施工場(chǎng)地及交通狀況調(diào)查1.1.3施工及驗(yàn)收規(guī)范、評(píng)估原則《質(zhì)量管理體系規(guī)定》GB/T19001-idtISO9001:《工程建設(shè)施工公司質(zhì)量管理規(guī)范》GB/T50430-《環(huán)境管理體系規(guī)定及使用指南》GB/T24001-idtISO14001:《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)定》GB/T28001-《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-《建筑地基基本設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-《北京地區(qū)建筑地基基本勘察設(shè)計(jì)規(guī)范》DBJ11-501-《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-（）《城鄉(xiāng)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ34-《城鄉(xiāng)供熱管網(wǎng)構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ105-《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111-98《城鄉(xiāng)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81-1998《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-《都市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管》CJ/T3022-1993《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T114-《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》CJ/T155-《鋼制對(duì)焊無縫管件》GB12459-《鋼板制對(duì)焊管件》GB/T13401-《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》GB/T12777-《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分級(jí)》GB/T11345-1989《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323-《混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-1《熱力管道直埋敷設(shè)》05R410《室外熱力管道支座》97R412《地下工程防水》08BJ6-1《井蓋及踏步》97S501-1《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-（）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-《城鄉(xiāng)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-《市政基本設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》TSGD0001-《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-《北京市供熱與燃?xì)夤艿拦こ淌┕ぐ踩夹g(shù)規(guī)程》DBJ01-86-《北京市市政工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-56-《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程》DB11/T383-《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)設(shè)立和管理原則》DBJ01-72-《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)保及保衛(wèi)消防原則》DBJ01-83-《綠色施工管理規(guī)程》DB11/513-1.2工程簡介1.2.1動(dòng)力專業(yè)某些設(shè)計(jì)規(guī)定⑴設(shè)計(jì)參數(shù)：一次水管道設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa，設(shè)計(jì)溫度130℃⑵熱力管道采用直埋方式敷設(shè)，管道盡量運(yùn)用彎頭做自然補(bǔ)償。熱力管道在分支處設(shè)閥門井，內(nèi)設(shè)分支閥門。顧客管道接入管道系統(tǒng)時(shí)，對(duì)檢查井推力單管不得不不大于20t，并且在接口處不得有橫向位移。本次一次熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)未考慮平衡閥設(shè)立，所有平衡閥均在各個(gè)熱力站內(nèi)設(shè)立。⑶管徑不大于等于DN250管道采用無縫鋼管（GB/T8163-）（20#鋼），管徑不不大于DN250管道采用螺旋焊接鋼管（CJ/T3022-93）（Q235B）；自然補(bǔ)償轉(zhuǎn)彎處彎頭除圖中標(biāo)明外，一律采用2.0d彎頭。一次水某些，保溫管道采用能耐150°預(yù)制直埋保溫管，保溫材料選用改性聚氨酯，保溫管道外皮選用高密度聚乙烯，直埋保溫管應(yīng)符合《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T114-原則規(guī)定。⑷設(shè)于井壁以及直埋固定支架采用工廠預(yù)制帶保溫固定節(jié)，土建施工時(shí)澆筑于混凝土直埋支架內(nèi)，固定支架擋板及筋板須除銹除垢做好防腐再澆筑混凝土；設(shè)于檢查井內(nèi)固定支架擋板制作參照國標(biāo)圖集97R412《室外熱力管道支座》雙面擋板式固定支座P28～P29做法。⑸所有三通，異徑接頭及彎頭均采用熱成型預(yù)制件，且由專業(yè)保溫廠做完保溫后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并滿足《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》CJ/T155-、《鋼制對(duì)焊無縫管件》GB12459-、《鋼板制對(duì)焊管件》GB/T13401-規(guī)定。⑹熱力管道高點(diǎn)設(shè)放氣閥，低點(diǎn)設(shè)放水閥，在沒有閥門井地方從主管道上引出，在附近找個(gè)適本地方做放水井和放氣井。排水管壁厚不得不大于6mm，放汽管壁厚不得不大于4mm。管道穿熱力檢查井井壁處，采用可調(diào)穿墻密封套袖密封。⑺所有管道附件現(xiàn)場(chǎng)到貨后必要按規(guī)定進(jìn)行檢查后方可使用。管道之間，管道與閥門之間連接均采用焊接，管道之間以及法蘭、閥門等附件焊接采用手工電弧焊，焊條采用E4303號(hào)焊條，焊縫級(jí)別Ⅲ級(jí)，其辦法按驗(yàn)收規(guī)范中第5.4.3條執(zhí)行，其檢查數(shù)量按表5-4-3中序號(hào)執(zhí)行，焊口與固定支架之間應(yīng)有不不大于200mm間距。所有焊縫及現(xiàn)場(chǎng)保溫或防腐管段，必要請(qǐng)專業(yè)廠家除銹，清理污垢再做保溫或防腐，且所有支架鋼構(gòu)造，必要除銹清理污垢后做防腐保護(hù)。需要保溫管子在做固定支架及滑動(dòng)支架處以及保溫材料接口處各管段保溫材料橫斷面應(yīng)用環(huán)氧樹脂刷四邊，做隔斷保護(hù)層，以防接口處漏水使保溫失效。直埋管道四周填充不含尖銳石子細(xì)砂，厚度見橫斷面規(guī)定，回填土按250mm分層夯實(shí)，回填土密實(shí)度規(guī)定普通為干密度不不大于1.6t/m3，若埋于道路下，則按道路施工相應(yīng)規(guī)定夯實(shí)。⑻直埋管道覆土不滿足規(guī)范規(guī)定期，參照國家建筑原則設(shè)計(jì)圖集05R410《熱水管道直埋敷設(shè)》P52～P53保溫蓋板做法設(shè)管道保護(hù)蓋板。所有熱力管線水壓實(shí)驗(yàn)前必要將熱力檢查井及固定支架四周回填土夯實(shí)后方可進(jìn)行。所有熱力管道水壓實(shí)驗(yàn)壓力均按設(shè)計(jì)壓力1.5倍進(jìn)行，R1/2:2.4MPa。試壓時(shí)必要供回水管分別進(jìn)行。⑼管道、閥門及保溫等焊接連接、安裝、實(shí)驗(yàn)、清洗均按下列國家關(guān)于文獻(xiàn)進(jìn)行及驗(yàn)收：《都市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-管道連接焊縫底層采用氬弧焊打底進(jìn)行施焊，焊縫采用100%射線探傷，射線探傷符合《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323-規(guī)定，合格級(jí)別為Ⅲ級(jí)。⑽本設(shè)計(jì)中熱力管道屬壓力管道：項(xiàng)目數(shù)據(jù)備注類別GB2介質(zhì)熱水130最大工作壓力（MPa）1.6設(shè)計(jì)壓力（MPa）1.6強(qiáng)度性實(shí)驗(yàn)壓力（MPa）2.4介質(zhì)為干凈水管道材質(zhì)Q235-B最大管徑及壁厚φ820×10螺旋焊接鋼管熱水管最大流速（m/s）2.12⑾除壓力管道設(shè)計(jì)外，壓力管道安裝、使用、維修、檢查，均應(yīng)參照TSGD0001-《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》關(guān)于規(guī)定。⑿管材及附件招標(biāo)后，需核對(duì)固定支架推力及檢查井尺寸。⒀本次設(shè)計(jì)直埋管道與綜合管廊內(nèi)熱力管道、xxx路等熱力管道相接時(shí)，應(yīng)先擬定原有熱力管道精確位置，再行放線、施工。⒁設(shè)計(jì)圖中接電廠供熱、制冷管線在進(jìn)入廠區(qū)與廠區(qū)管網(wǎng)對(duì)接時(shí)，廠區(qū)管網(wǎng)設(shè)計(jì)供冷、供熱管道應(yīng)滿足不不大于單管推力50T軸向推力。⒂本次設(shè)計(jì)干線間距均為1500mm，各支線間距按管線橫斷面施工。1.2.2構(gòu)造專業(yè)某些設(shè)計(jì)規(guī)定⑴檢查井底部應(yīng)作用在老土層上，未到老土，繼續(xù)下挖至老土，用級(jí)配砂石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)0.95。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后須進(jìn)行原則釬探。與建議持力層土質(zhì)出入較大某些，驗(yàn)槽時(shí)與有關(guān)單位協(xié)商解決。驗(yàn)槽由勘察單位配合設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理共同進(jìn)行。擬建地基采用天然地基方案，基槽開挖后，需進(jìn)行原則釬探，會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)槽。⑵檢查井施工前必要降水至井底板500mm后，方可施工。檢查井在受力前，井周邊≥1.5m范疇內(nèi)回填土必要用級(jí)配砂石分層夯實(shí)至地面標(biāo)高，應(yīng)保證回填質(zhì)量。壓實(shí)系數(shù)0.95，檢查井蓋板上0.5m范疇內(nèi)采用人工夯實(shí)，不得使用機(jī)械碾壓。⑶汽車荷載：公路-Ⅱ級(jí)。本工程安全級(jí)別為二級(jí)，構(gòu)造環(huán)境類別為二（b）類，防水級(jí)別為二級(jí)，采用防水混凝土外加3mm+3mm厚高聚物改性瀝青防水卷材，做法詳見華北標(biāo)《地下工程防水》（08BJ6-1）。⑷本工程未考慮冬季施工，混凝土基本冬季施工必要采用蒸汽養(yǎng)護(hù)辦法，不得添加防凍劑。⑸材料選用：①砌體某些：蒸壓粉煤灰磚：MU10；水泥砂漿：M7.5。②混凝土：a.強(qiáng)度級(jí)別：墊層C15混凝土；檢查井C30（P8）抗?jié)B混凝土；b.檢查井混凝土耐久性規(guī)定：最大水灰比0.5；最小水泥用量320kg/m3構(gòu)造混凝土中氯離子含量不得不不大于0.15%；構(gòu)造混凝土中堿含量不得不不大于3.0kg/m3。③鋼筋：HPB300，HRB335，HRB400，鋼筋強(qiáng)度原則值應(yīng)具備不不大于95%保證率。④鋼材：型鋼均采用Q345B（不應(yīng)采用Q345沸騰鋼，材料具抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度、冷彎實(shí)驗(yàn)和硫、磷、碳含量合格保證）。構(gòu)造鋼用鋼尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a.鋼材屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)不不大于0.85；b.鋼材應(yīng)有明顯屈服臺(tái)階，且伸長率不應(yīng)不大于20%；c.鋼材應(yīng)有良好焊接性和合格沖擊韌性。⑤焊條：鋼筋與型鋼之間，鋼材與鋼材之間采用焊條E50XX型；HRB335與HRB400鋼筋之間采用焊條E50XX型。⑹工作做法及構(gòu)造規(guī)定：①鋼筋保護(hù)層厚度：檢查井頂、底板為40mm；墻為40mm（外墻迎水面）、30mm（內(nèi)側(cè)）；梁柱為35mm；支架底部混凝土保護(hù)層50mm。②構(gòu)造防水：構(gòu)造采用模筑抗?jié)B混凝土及全外包柔性防水聯(lián)合防水。③鋼構(gòu)造支架：檢查井固定支架均為滿焊，焊縫高度不得不大于1.5（t為較厚焊件厚度），不得不不大于1.2t（為較薄焊件厚度）。鋼支架及各部件對(duì)接焊縫坡口形式、焊縫形式及基本尺寸等關(guān)于規(guī)定按《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-）為準(zhǔn)，焊縫級(jí)別為二級(jí)。檢查井鋼筋應(yīng)盡量避開支架立柱槽鋼，若避不開時(shí)，鋼筋遇鋼支架斷開并與支架焊牢（15d）；鋼支架腳部均設(shè)護(hù)墩；鋼支架所有構(gòu)件施工安裝前均需除銹，所有外露某些均需刷防銹漆兩道、調(diào)和漆兩道；除銹級(jí)別Sa2。④檢查井在人孔處設(shè)立鋼爬梯，人孔蓋板做法見水道專業(yè)原則圖集《97S501-1》P37、P39圖集，并應(yīng)滿足道路交通規(guī)定。⑤在綠地內(nèi)熱力井蓋應(yīng)高出綠地100mm～150mm。⑥直埋管道穿混凝土溝壁應(yīng)設(shè)立防水套管。⑦梁構(gòu)造做法見國標(biāo)11G101-1《混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》。⑧拉墻筋：φ6@中距不不不大于600mm，梅花狀布置⑨墻體水平施工縫做法參見08BJ6-1圖集P55詳圖3。⑹本工程必要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且按規(guī)定回填后，方可打壓、運(yùn)營。1.2.3管線布置管線布置自xx路西側(cè)至xx路，全長2155m，管徑DN250-DN800。供回水方式為南供北回，敷設(shè)方式采用直埋方式敷設(shè)。1.3地形地貌和現(xiàn)場(chǎng)條件本工程現(xiàn)況地下管線位置已經(jīng)調(diào)查清晰，設(shè)計(jì)熱力管線處在設(shè)計(jì)擬建道路內(nèi)，向北距離路中7米位置，北側(cè)距離建成污水管線3.5米，施工作業(yè)面狹窄，管道埋深普通在2～6米左右，局部位置埋深超過7米本段工程多條專業(yè)管線同步進(jìn)行施工，需做好各專業(yè)管道施工之間協(xié)調(diào)和配合工作。且施工中需要與鄰近央企施工單位搞好協(xié)調(diào)和配合，做好環(huán)保和文明施工工作。1.4有關(guān)單位建設(shè)單位：xxx設(shè)計(jì)單位：xxx監(jiān)督單位：xxx監(jiān)理單位：xxx施工單位：xxx1.5籌劃工期本工程籌劃于xx月xx日開工，xx30xx竣工，施工總工期xx日歷天。1.6工程特點(diǎn)和重點(diǎn)⑴本工程地處城郊，交通運(yùn)送以便，給施工創(chuàng)造了有利條件。⑵本工程經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查沿線已基本完畢新建雨、污水管線，施工前需進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，并挖探坑尋找定位。⑶針對(duì)本工程管道線路較長，施工工期緊，規(guī)定施工人員專業(yè)操作技術(shù)強(qiáng)等狀況。必要選派出一批責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高作業(yè)人員，保證高質(zhì)量地完畢本次施工任務(wù)。⑷本工程施工期間需跨越雨季，管線溝槽深且窄，暴露時(shí)間長，極易積水泡槽坍方，將直接影響本工程工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等諸多方面。因而針對(duì)本工程雨季施工必要采用相應(yīng)防范辦法。⑸本工程工地周邊施工單位較多，沿線有道路及市政管線施工單位，尚有周邊央企施工單位，施工銜接及搭接區(qū)域較多，因而對(duì)環(huán)保和文明施工有比較高規(guī)定。對(duì)環(huán)保和施工區(qū)域內(nèi)文明施工管理工作尤為重要。作好與周邊施工項(xiàng)目部協(xié)調(diào)配合工作，保證工程順利進(jìn)行。1.7質(zhì)量規(guī)定本工程施工和驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《城鄉(xiāng)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28-）、《城鄉(xiāng)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T81-98）有關(guān)規(guī)定及北京市建委竣工驗(yàn)收備案規(guī)定。第二章施工總體布置2.1項(xiàng)目總目的2.1.1質(zhì)量目的⑴工程質(zhì)量達(dá)到合格級(jí)別；⑵工程鑒定率100%；⑶分項(xiàng)項(xiàng)目合格率100%。2.1.2安全目的無死亡，無重傷事故，并將輕傷事故減少到最低限度。2.1.3文明施工目切實(shí)做到不揚(yáng)塵、不遺灑、無強(qiáng)噪音污染，努力將施工對(duì)周邊央企施工項(xiàng)目部影響降到最小。2.2施工平面布置2.2.1施工用水施工用水重要用于管道試壓清洗、環(huán)保和文明施工工作等。依照現(xiàn)場(chǎng)狀況，現(xiàn)場(chǎng)無已建供水管線及供水點(diǎn)，施工用水?dāng)M采用水車供水。2.2.2施工用電本工程因工期短，焊接作業(yè)集中，施工周期內(nèi)用電量大且集中，對(duì)電源負(fù)荷及電纜規(guī)格規(guī)定較高。生產(chǎn)用電總負(fù)荷約319KW，重要用于管道焊接、鋼筋加工和焊接、木模板加工、混凝土振搗、土方回填等作業(yè)。依照各專業(yè)施工機(jī)電設(shè)備籌劃提供用電設(shè)備功率（容量），用電量計(jì)算見下表：用途機(jī)具型號(hào)功率數(shù)量總計(jì)焊接電焊機(jī)BX1-30025KVA9225KVA夯實(shí)蛙夯HW603kW618kW夯實(shí)多功能振動(dòng)夯HC701.9kW611.4kW振搗振搗棒ZX251.1kW67kW生活用電照明等10kW用電量計(jì)算：ΣP1=46.4KWΣP2=500KVAA=K1×ΣP1÷COSФ=0.6×46.4÷0.7=40KVA用電量Q＝（A＋B）×1.1＝（40＋250）×1.1＝319KW依照調(diào)查，用電擬采用就近向道路施工單位借電解決施工用電問題，同步對(duì)于沒有借電條件地段，我項(xiàng)目部擬設(shè)120kw發(fā)電機(jī)2臺(tái)，75kw發(fā)電機(jī)1臺(tái)配合現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)鋪設(shè)輸電線路作為施工電源。2.2.3施工道路本工程位于城郊，交通便利。施工時(shí)充分運(yùn)用既有社會(huì)交通通道，同步依照現(xiàn)場(chǎng)條件修筑施工便道，以解決施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送和施工機(jī)械、人員出行問題。2.2.4施工暫設(shè)因本工程施工區(qū)域狹窄，我項(xiàng)目部擬租用道路施工單位臨設(shè)作為項(xiàng)目部辦公用房和實(shí)驗(yàn)室及管理人員、施工作業(yè)人員居住用房及倉庫，周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)等設(shè)施隨不同步間施工重點(diǎn)不同，在道路兩側(cè)小塊空地內(nèi)及道路紅線范疇內(nèi)搭設(shè)暫時(shí)活動(dòng)房。2.3施工組織機(jī)構(gòu)2.3.1施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、文明、安全、環(huán)保負(fù)全責(zé)。針對(duì)本工程特點(diǎn)組織有有關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)管理人員和工作經(jīng)驗(yàn)豐富施工隊(duì)伍，構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部由五部一室構(gòu)成，即技術(shù)質(zhì)量部、工程籌劃部、物資設(shè)備部、安全保衛(wèi)部、經(jīng)營合同部及辦公室。下設(shè)施工作業(yè)隊(duì)。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)如圖所示。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師xxx項(xiàng)目副經(jīng)理xx技術(shù)質(zhì)量部xxx工程籌劃部xxxxxx松物資設(shè)備部xxx安全保衛(wèi)部xx經(jīng)營合同部xxx施工作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理xxx辦公室xxx本工程嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工過程控制，精心施工，嚴(yán)格管理，保證工程質(zhì)量。并依照工程實(shí)際進(jìn)展?fàn)顩r隨時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)度籌劃，在保證合同工期前提下，保證優(yōu)質(zhì)，創(chuàng)立精品。2.3.2施工組織管理機(jī)構(gòu)建立為保證本工程順利實(shí)行，依照本工程特點(diǎn)，我公司將按照職能明確、精干實(shí)效、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指揮有力原則組建項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，成立項(xiàng)目經(jīng)理部。配備業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富管理人員和工程技術(shù)人員，按照項(xiàng)目法全面負(fù)責(zé)本工程組織實(shí)行、調(diào)度指揮、施工管理、進(jìn)度控制、工程創(chuàng)優(yōu)、安全管理、對(duì)外協(xié)調(diào)等組織指揮工作，配備專業(yè)化施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)本工程施工。項(xiàng)目經(jīng)理部各部門（人員）職責(zé)表：部門或人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)所承包工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全、文明施工負(fù)所有責(zé)任，滿足合同規(guī)定各項(xiàng)規(guī)定，執(zhí)行公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)，主持本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，主持工程竣工及保修期工作。總工程師編制施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)和分項(xiàng)工程施工方案和補(bǔ)充方案。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行管理和控制，對(duì)工程質(zhì)量定期檢查、評(píng)審、整治，指引監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)各類人員做好質(zhì)量記錄。負(fù)責(zé)辦理設(shè)計(jì)變更和洽商工作，貫徹變更內(nèi)容。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織施工生產(chǎn)，負(fù)責(zé)執(zhí)行公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)，對(duì)施工生產(chǎn)中所需工、料、機(jī)提供和滿足。執(zhí)行合同其她條件規(guī)定。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)拆遷工作，對(duì)外協(xié)調(diào)。現(xiàn)況地上地下桿線、管線加固、拆、改、導(dǎo)協(xié)調(diào)、配合?？偨?jīng)濟(jì)師參加合同評(píng)審，負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目收支籌劃，嚴(yán)格管理項(xiàng)目資金，保證工程開展。工工程部專業(yè)工程師負(fù)責(zé)施工方案詳細(xì)實(shí)行，負(fù)責(zé)貫徹施工籌劃并安排現(xiàn)場(chǎng)組織工作。依照施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，下達(dá)技術(shù)交底單，并指引施工班組執(zhí)行；檢查施工班組執(zhí)行狀況，對(duì)違章操作應(yīng)予以糾正，編寫安全交底單。技技質(zhì)部測(cè)量工程師在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，完畢項(xiàng)目交接樁，項(xiàng)目測(cè)量樁點(diǎn)保護(hù)；負(fù)責(zé)編制測(cè)量方案設(shè)計(jì)；負(fù)責(zé)工程定位和工程測(cè)量工作詳細(xì)實(shí)行，做好測(cè)量交底工作；完畢規(guī)定內(nèi)業(yè)資料編制、保存測(cè)量記錄；負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工測(cè)量；負(fù)責(zé)項(xiàng)目測(cè)量復(fù)核；負(fù)責(zé)測(cè)量儀器保管、校核工作。質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)估和過程施工監(jiān)督、檢查工作；對(duì)工序過程質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序。當(dāng)工序、部位質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收時(shí)，質(zhì)檢工程師及時(shí)提交報(bào)告請(qǐng)監(jiān)理人員復(fù)核，負(fù)責(zé)貫徹“三檢”制度工作。保存本工程項(xiàng)目原始質(zhì)量評(píng)估記錄。負(fù)責(zé)分包工程質(zhì)量管理。實(shí)驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)進(jìn)貨取樣和實(shí)驗(yàn)、施工實(shí)驗(yàn)與特殊檢查實(shí)驗(yàn)、混凝土、砂漿配合比設(shè)計(jì)與配合比報(bào)告、負(fù)責(zé)做好實(shí)驗(yàn)記錄，實(shí)驗(yàn)報(bào)告和實(shí)驗(yàn)過程標(biāo)記工作、負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)設(shè)備使用、管理、校核工作。文獻(xiàn)資料管理員負(fù)責(zé)文獻(xiàn)資料控制，對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量體系文獻(xiàn)和與質(zhì)量關(guān)于文獻(xiàn)資料收發(fā)、傳閱、借閱、更改、標(biāo)記、登記、復(fù)制、存檔、保管工作。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目業(yè)務(wù)范疇內(nèi)技術(shù)資料管理，保證本項(xiàng)目編制、保管各種技術(shù)文獻(xiàn)、資料質(zhì)量，對(duì)文獻(xiàn)差錯(cuò)引起質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。物物資部材料工程師材料工程師負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)（入庫）材料物資驗(yàn)證工作，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行檢查、標(biāo)記、登記、保管、維護(hù)和定額發(fā)料工作（涉及對(duì)業(yè)主提供材料物資），保證不合格原材料不進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。同步應(yīng)經(jīng)常進(jìn)一步工地，檢查材料使用和保管狀況，防止材料、半成品損壞變質(zhì)。經(jīng)經(jīng)營部計(jì)量工程師負(fù)責(zé)保存項(xiàng)目合同評(píng)審記錄及合同副本；編制洽商變更概算，辦理審批手續(xù)；編制工程竣工結(jié)算，辦理審批手續(xù)：準(zhǔn)時(shí)記錄，及時(shí)地報(bào)告工程進(jìn)度及工程量狀況，做好記錄報(bào)表，對(duì)記錄上報(bào)各種資料數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)聯(lián)系監(jiān)理工作。項(xiàng)目辦公室外部協(xié)調(diào)、秘書、勞資、公務(wù)、后勤、治安、黨務(wù)、政工、工會(huì)。安全保衛(wèi)部安全和保衛(wèi)管理制度檢查和貫徹、2.4專業(yè)隊(duì)伍建制依照本工程施工內(nèi)容，選取有承包資格專業(yè)施工隊(duì)。施工隊(duì)伍開工后視工程需要，分批進(jìn)場(chǎng)。管道專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)熱力管道對(duì)口焊接施工，設(shè)1～3支專業(yè)隊(duì)伍。構(gòu)造專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)熱力井室鋼筋混凝土構(gòu)造施工，設(shè)1～3支專業(yè)隊(duì)伍。2.5施工組織方案2.5.1總體分析2.5.1.1本次施工熱力管線現(xiàn)場(chǎng)施工條件如下：本段為新建道路，施工現(xiàn)場(chǎng)無道路，需要做好施工暫時(shí)道路，并且要做好施工現(xiàn)場(chǎng)存留渣土清運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)平整工作。2.5.1.2雨季施工本工程施工期間需跨越雨季，需采用雨季施工辦法，以保證施工順利進(jìn)行。2.5.2施工組織2.5.2.1施工段劃分本工程規(guī)定工期短，工程量大，我單位擬分為三個(gè)施工段同步進(jìn)行施工，以保證業(yè)重規(guī)定總體工期，本工程施工內(nèi)容為：開槽、管道焊接和井室施工。第一施工段：J1-J6段（xxx路-xxx路）第二施工段：J7-J13段（xxx路-xxx路）第三施工段：J3-J12段（xxx路-xxx路）2.5.2.2施工階段劃分依照工程組織總體分析和劃分施工段施工組織狀況，將工程形象進(jìn)度劃分為三個(gè)施工階段進(jìn)行控制。詳細(xì)施工階段劃分狀況如下：第一階段：施工準(zhǔn)備階段（工期第1天～第3天）重要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，暫時(shí)設(shè)施、施工水源、施工電線、交樁勘測(cè)定線、技術(shù)文獻(xiàn)準(zhǔn)備及人、機(jī)、料準(zhǔn)備。第二階段：管道施工階段（第4天～第40天）完畢溝槽開挖、熱力管道焊接、井室施工、管道回填等施工項(xiàng)目。第三階段：工程整體清理和竣工驗(yàn)收階段（第41天～第46天）該階段進(jìn)行工程總體收尾、清理和最后竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收完畢后，將工程交業(yè)主使用和管理，將我項(xiàng)目部建設(shè)暫時(shí)設(shè)施所有拆除。2.6施工進(jìn)度籌劃依照施工組織方案劃分施工段編制本工程施工進(jìn)度籌劃。施工階段內(nèi)按流水施工節(jié)拍分別進(jìn)行安排。詳細(xì)安排見附圖《工程進(jìn)度籌劃》。2.7人力組織籌劃⑴依照施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖部門設(shè)立，組織項(xiàng)目部管理人員。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)層有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師；工程籌劃部設(shè)立施工員、籌劃員、記錄員；技術(shù)質(zhì)量部設(shè)立技術(shù)員、質(zhì)量員、測(cè)量員、實(shí)驗(yàn)員；材料設(shè)備部設(shè)立機(jī)械員、材料員；安全保衛(wèi)部設(shè)立安全員、保衛(wèi)管理員；經(jīng)營合同部設(shè)立合同員、計(jì)量員、預(yù)算員；項(xiàng)目辦公室設(shè)立辦公室文員。⑵勞動(dòng)力組織依照本工程實(shí)際工程量和進(jìn)度安排以及配備機(jī)械設(shè)備，并結(jié)合本承包人在類似工程施工中積累經(jīng)驗(yàn)，通過度析測(cè)算，擬投入總勞動(dòng)力狀況見下表。結(jié)合工程專業(yè)特點(diǎn)和當(dāng)代科學(xué)管理理論充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)每個(gè)人勞動(dòng)積極性，精心謀劃、科學(xué)安排，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、彈性編組、靈活組織，實(shí)行平行、流水、交叉作業(yè)。⑶勞力來源：熱力工程施工具備特別強(qiáng)專業(yè)性，需要選取有施工經(jīng)驗(yàn)專業(yè)施工隊(duì)伍，我公司將依照工程實(shí)際需要招標(biāo)選取不同專業(yè)施工隊(duì)伍。所使用施工隊(duì)伍規(guī)定具備國家關(guān)于部門頒發(fā)勞務(wù)承包資質(zhì)及相應(yīng)施工能力，以保證工程施工質(zhì)量和進(jìn)度。2.8施工機(jī)械設(shè)備籌劃⑴為了保證本工程高原則、高質(zhì)量、按期建成，我公司將投入足夠數(shù)量各類機(jī)械設(shè)備。各類機(jī)械名稱、型號(hào)、規(guī)格與數(shù)量詳見附表《擬投入施工機(jī)械設(shè)備表》。⑵加大機(jī)械設(shè)備投入，調(diào)遣足夠施工機(jī)械。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職設(shè)備管理人員，加強(qiáng)設(shè)備管理。保證機(jī)械設(shè)備完好率，提高運(yùn)用率，充分發(fā)揮機(jī)械化作業(yè)能力和限度。⑶我公司機(jī)械設(shè)備均處在完好狀態(tài)，并且都在我市之內(nèi)，可以保證在工程需要最短時(shí)間內(nèi)(2天之內(nèi))，將所需設(shè)備運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。2.9材料供應(yīng)及檢查籌劃2.9.1材料購買原則材料購買籌劃由項(xiàng)目部工程部編制，物資部負(fù)責(zé)采購和管理。采購前由工程部、技質(zhì)部和物資部對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行合格分供方評(píng)審，優(yōu)先使用通過ISO9001系列國際質(zhì)量體系認(rèn)證供應(yīng)商。2.9.2重要材料供應(yīng)業(yè)主指定材料，向指定廠家采購，非指定材料向社會(huì)合格供貨商采購。本工程所有采用預(yù)拌混凝土。材料供應(yīng)廠家均選取我公司工程部批準(zhǔn)合格分供方名冊(cè)之內(nèi)廠家。本工程施工前通過招標(biāo)形式擬定各種材料供應(yīng)廠家，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，訂立供貨合同，并規(guī)定供貨廠家準(zhǔn)時(shí)完畢材料進(jìn)場(chǎng)。所有采購材料、構(gòu)件技術(shù)性能必要符合設(shè)計(jì)和國家關(guān)于技術(shù)規(guī)范規(guī)定。2.9.3材料檢查籌劃⑴開工前先進(jìn)行材料選購，選取適當(dāng)生產(chǎn)廠家，上報(bào)監(jiān)理工程師。選取適當(dāng)時(shí)間與監(jiān)理工程師一同對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，并對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查。檢查合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用到工程當(dāng)中。⑵對(duì)于分批采購材料，應(yīng)分批進(jìn)行檢查。依照產(chǎn)品生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品規(guī)格與型號(hào)、采購數(shù)量，分別進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。第三章重要分項(xiàng)工程施工辦法3.1工程施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工資料收集、學(xué)習(xí)和審核由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師主持，根據(jù)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及資料規(guī)程規(guī)范規(guī)定，認(rèn)真做好施工技術(shù)文獻(xiàn)收集、整頓、學(xué)習(xí)和審核工作，并詳細(xì)、真實(shí)及認(rèn)真填寫審核記錄。學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖；學(xué)習(xí)合同文獻(xiàn)，明確施工任務(wù)。3.1.2現(xiàn)場(chǎng)勘察本工程施工范疇內(nèi)地下構(gòu)筑物精確位置和埋深，需要在開工邁進(jìn)行物探、坑探等更進(jìn)一步、更詳細(xì)調(diào)查清晰。要精確摸清本工程施工范疇內(nèi)各種地下構(gòu)筑物種類、規(guī)格、幾何尺寸、埋深、走向、管線管理單位，以及舊管線和新建管線相對(duì)位置關(guān)系，掌握新建管線開槽施工對(duì)舊管線影響。其重點(diǎn)為：測(cè)量放線后及時(shí)探明現(xiàn)況構(gòu)筑物與新建工程關(guān)系，對(duì)于舊管線占?jí)涸O(shè)計(jì)規(guī)劃位置要及時(shí)會(huì)同關(guān)于部門妥善協(xié)調(diào)解決，以利工程施工順利進(jìn)行。3.1.3施工技術(shù)培訓(xùn)本工程在開工前由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師根據(jù)審定批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)，向項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員和下屬各專業(yè)施工隊(duì)關(guān)于人員進(jìn)行交底。明確每個(gè)人工作任務(wù)和責(zé)任。對(duì)參加施工專業(yè)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)職工進(jìn)行安全施工和文明施工教誨。各部位、各工序在施工前由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量部專業(yè)工程師結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)狀況編制有針對(duì)性作業(yè)指引書（技術(shù)交底書)，進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。物資部及時(shí)與有認(rèn)證資質(zhì)材料供應(yīng)部門聯(lián)系。購買材料、構(gòu)件按規(guī)定檢查驗(yàn)收，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。作好材料清理工作，材料分類堆放整潔。3.2工程施工測(cè)量控制3.2.1工程測(cè)量根據(jù)施工圖紙及《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-)。3.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部人員及測(cè)量儀器配備3.2.2.1人員配備：依照本工程實(shí)際狀況，項(xiàng)目經(jīng)理部配備測(cè)量人員4人。測(cè)量人員必要持證上崗，有豐富工程測(cè)量施工經(jīng)驗(yàn)。3.2.2.2測(cè)量儀器及用品配備：定線測(cè)量采用2″經(jīng)緯儀2臺(tái)、全站儀1臺(tái)、50m鋼卷尺3把進(jìn)行角度和距離測(cè)量。水準(zhǔn)測(cè)量采用DS2型或S2型水準(zhǔn)儀3臺(tái)和鋁合金塔尺3根，5m鋼卷尺等其他測(cè)量用品若干。所使用測(cè)量儀器均需通過計(jì)量檢測(cè)部門檢定，且在有效期內(nèi)，檢定合格證復(fù)印件交監(jiān)理單位一份，現(xiàn)場(chǎng)自存一份，在用儀器設(shè)立臺(tái)帳。3.2.3總體測(cè)量控制3.2.3.1平面控制3.2.3.1.1精密導(dǎo)線復(fù)測(cè)工程交樁后按有有關(guān)單位所交付精密導(dǎo)線點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)算校核，并作好記錄。將復(fù)測(cè)成果上報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位，審批后進(jìn)行平面控制點(diǎn)測(cè)量。精密導(dǎo)線復(fù)測(cè)：用Ⅱ級(jí)全站儀進(jìn)行觀測(cè)，測(cè)角時(shí)每站測(cè)回?cái)?shù)為6測(cè)回，方位角閉合差不不不大于5＂n1/2（n為測(cè)站數(shù)）。測(cè)角中誤差不不不大于±2.5＂。邊長測(cè)量時(shí)每條導(dǎo)線邊應(yīng)來回觀測(cè)各兩測(cè)回。每測(cè)回間應(yīng)重新照準(zhǔn)目的，每測(cè)回應(yīng)三次讀數(shù)。測(cè)距時(shí)，一測(cè)回三次讀數(shù)較差應(yīng)不大于3mm,測(cè)回間平均值較差應(yīng)不大于3mm，來回平均值較差應(yīng)不大于5mm。3.2.3.1.2附合導(dǎo)線測(cè)量依照施工需要布設(shè)控制樁加密所交精密導(dǎo)線點(diǎn)，以滿足施工測(cè)量平面控制需要。本工程平面控制點(diǎn)采用3級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)布設(shè)成附合導(dǎo)線，平面控制點(diǎn)布設(shè)在地基牢固、通視良好和不易被破壞地方。以滿足整個(gè)工程從開工到竣工需要。附合導(dǎo)線測(cè)量：用Ⅱ級(jí)全站儀進(jìn)行觀測(cè)，測(cè)角時(shí)每站測(cè)回?cái)?shù)兩測(cè)回，方位角閉合差不不不大于5＂n1/2（n為測(cè)站數(shù)）。平均邊長80m，導(dǎo)線全長閉合差不大于1/10000，導(dǎo)線邊長應(yīng)大體相等，相鄰邊長之比普通不超過1：3。邊長單程測(cè)距一測(cè)回，照準(zhǔn)一次讀數(shù)三次，讀數(shù)較差應(yīng)不大于3mm。測(cè)設(shè)完畢后及時(shí)繪制樁志圖，并對(duì)控制樁志施建混凝土保護(hù)圍擋，直至工程結(jié)束。3.2.3.2高程控制3.2.3.2.1精密水準(zhǔn)復(fù)測(cè)工程交樁后按有有關(guān)單位所交付精密水準(zhǔn)點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)算校核，并作好記錄。將復(fù)測(cè)成果上報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位，審批后進(jìn)行高程控制點(diǎn)測(cè)量。精密水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)：采用DS0.7級(jí)別水準(zhǔn)儀對(duì)所交精密水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，觀測(cè)辦法如下：往測(cè)奇數(shù)站上為：后—前—前—后，偶數(shù)站上為：前—后—后—前。返測(cè)奇數(shù)站上為：前—后—后—前，偶數(shù)站上為：后—前—前—后。有往測(cè)轉(zhuǎn)返測(cè)時(shí)兩根標(biāo)尺必要互換位置。觀測(cè)精度符合偶爾中誤差±2mm，全中誤差±4mm，來回較差閉合差±8L1/2（L為來回測(cè)路線段長，以km計(jì)）。兩次觀測(cè)高差超限時(shí)應(yīng)重測(cè)。當(dāng)重測(cè)成果與原測(cè)成果比較，其較差均不得超過限值時(shí)，應(yīng)取三次成果平均值。3.2.3.2.2附合水準(zhǔn)測(cè)量依照施工需要布設(shè)高程控制點(diǎn)加密所交精密水準(zhǔn)點(diǎn)，以滿足施工測(cè)量高程控制需要。高程控制點(diǎn)布設(shè)形式為附合水準(zhǔn)路線。高程控制點(diǎn)布設(shè)可運(yùn)用平面控制點(diǎn)埋石作為高程控制點(diǎn)也可單獨(dú)控制，在起點(diǎn)、終點(diǎn)和井室附近位置設(shè)暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁，形成地面附合水準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng)，管線沿線暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距不不不大于300m，以保證施工測(cè)量需要。暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)明顯，安放應(yīng)穩(wěn)固，并采用保護(hù)辦法。加密水準(zhǔn)測(cè)量精度應(yīng)符合下列規(guī)定：附和水準(zhǔn)路線閉合差應(yīng)為±30（mm）（L為附和路線長度，以km計(jì)）。附合水準(zhǔn)路線測(cè)量：用S3水準(zhǔn)儀對(duì)所布設(shè)高程控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量來回各測(cè)一次，每站觀測(cè)順序?yàn)椤昂蟆啊啊蟆?，?dāng)往測(cè)、返測(cè)計(jì)算成果符合高程閉合差不大于±12L1/2（L為路線長，以km計(jì)）時(shí)，取其平均值作為最后高程控制點(diǎn)成果。3.2.4管線施工測(cè)量控制3.2.4.1定線測(cè)量認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供定線條件，結(jié)合工程施工需要做到測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)內(nèi)業(yè)收集、計(jì)算、復(fù)核工作。針對(duì)本工程線路長、樁位點(diǎn)多、控制節(jié)點(diǎn)多、規(guī)定精度高施工特點(diǎn)，本工程所有樁位點(diǎn)均采用坐標(biāo)法定位、3級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)測(cè)量。依照內(nèi)業(yè)計(jì)算數(shù)據(jù)，用平面控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)管道中線起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段控制點(diǎn)，釘中心樁，樁頂釘中心釘。并在溝槽恰當(dāng)位置設(shè)立栓樁，所有折線點(diǎn)、控制點(diǎn)都布設(shè)4個(gè)控制樁。測(cè)定中心樁樁號(hào)時(shí)，用測(cè)距儀或鋼尺測(cè)量中心釘水平位置，用鋼尺丈量時(shí)要拉緊伸平。管線溝槽開挖采用直接定線法進(jìn)行軸線定位和槽上口放線定位。溝槽形成后，用經(jīng)緯儀把中線及時(shí)投測(cè)到槽下，釘上中心樁井室采用坐標(biāo)定位結(jié)合直接丈量法進(jìn)行幾何尺寸放線。3.2.4.2高程測(cè)量用兩個(gè)高程控制點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)及校測(cè)，其閉合差不不不大于12L1/2mm（L為兩點(diǎn)間水平距離以km計(jì)）。暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)放在穩(wěn)固不易被遇到地方，其間距不不不大于100m，應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。以兩個(gè)暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)，施工高程點(diǎn)每次使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。控制槽底及管道鋪設(shè)時(shí)，溝槽兩幫每隔10m用施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)一對(duì)高程控制樁，標(biāo)明樁號(hào)，釘高程釘畫上紅油漆標(biāo)志作為控制鋪管高程。井室處需設(shè)一對(duì)高程樁，并標(biāo)明井室號(hào)，其高程下返數(shù)標(biāo)明寫清。3.3土方及土建構(gòu)造施工3.3.1溝槽開挖施工3.3.1.1施工前，應(yīng)對(duì)開槽范疇內(nèi)地下障礙物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查，逐項(xiàng)查清障礙物構(gòu)造狀況，以及與工程相對(duì)位置關(guān)系。開槽過程中，對(duì)現(xiàn)況地下管線應(yīng)摸清狀況及時(shí)保護(hù)，按規(guī)定保護(hù)辦法加以懸吊或支撐。對(duì)現(xiàn)況管線保護(hù)辦法應(yīng)獲得所屬單位批準(zhǔn)和配合，并保證給水、排水、燃?xì)?、電纜等地下管線及構(gòu)筑物正常使用。溝槽開挖后兩側(cè)降水施工，依照溝槽開槽后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地下水位狀況擬定。3.3.1.2采用機(jī)械挖槽人工配合清底，機(jī)械按開挖前施測(cè)溝槽上口邊線進(jìn)行開挖。開挖時(shí)預(yù)留20cm人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，機(jī)械開挖過程中保證槽底土壤不被擾動(dòng)。在直埋保溫管接頭處應(yīng)設(shè)工作坑，工作坑應(yīng)比正常斷面加深、加寬30cm。3.3.1.3由于本工程按直埋設(shè)計(jì)，且管徑大，規(guī)定施工時(shí)盡量加大開挖長度，初步擬定每次開挖長度按設(shè)計(jì)分段進(jìn)行開挖。3.3.1.4人工清挖槽底時(shí)，應(yīng)控制槽底高度和寬度，并不得擾動(dòng)或破壞槽底土壤構(gòu)造。3.3.1.5嚴(yán)格控制槽底高程和寬度，防止超挖。3.3.1.6堆土在距槽邊1.5m3.3.1.7溝槽邊坡按規(guī)定規(guī)定放坡，以保證施工安全。依照現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況，本工程開槽深度在3.0m之內(nèi)按1：0.33放坡，開槽深度超過3.0m以上按1：0.5放坡，其中上層土甩挖，下層土挖運(yùn)。開槽施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)土體觀測(cè)，土穩(wěn)定期執(zhí)行此規(guī)定。發(fā)現(xiàn)土質(zhì)有變化、有地下水或土體不穩(wěn)定等狀況應(yīng)及時(shí)采用辦法或增大放坡坡度。開槽深度超過5m部位需編制專項(xiàng)施工方案，增長開挖斷面及加強(qiáng)溝槽支護(hù)形式，經(jīng)專家論證合格后，方可進(jìn)行實(shí)行。3.3.1.8當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)條件不能滿足開槽上口寬度時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)邊坡支護(hù)辦法。3.3.1.9槽邊1m處沿溝槽走向設(shè)1.2m高紅白漆護(hù)欄或圍擋，并圍防汛埂，以防雨水沖槽。3.3.1.10溝槽開挖好后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探并請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽。地基發(fā)現(xiàn)不良狀況時(shí)、當(dāng)遇到軟土、松土?xí)r，要進(jìn)行換填解決。換填解決必要按設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)定進(jìn)行。3.3.1.11已挖至槽底溝槽，后續(xù)工序應(yīng)縮短晾槽時(shí)間，不應(yīng)擾動(dòng)及破壞土壤構(gòu)造。對(duì)不能持續(xù)施工溝槽，應(yīng)留出150～200mm預(yù)留量。3.3.2溝槽回填施工3.3.2.1溝槽、檢查井主體構(gòu)造經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格及竣工測(cè)量后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。3.3.2.2回填時(shí)應(yīng)保證構(gòu)筑物安全，并應(yīng)檢查墻體構(gòu)造強(qiáng)度、外墻防水抹面層強(qiáng)度、蓋板或其他構(gòu)件安裝強(qiáng)度，當(dāng)能承受施工操作動(dòng)荷載時(shí)，方可進(jìn)行回填。3.3.2.3回填前，應(yīng)檢查高溫管外護(hù)層，如有破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；3.3.2.4管道接頭及管道穿墻部位工作坑回填可采用水撼砂辦法分層撼實(shí)；3.3.2.5溝槽回填前應(yīng)將槽底清除干凈，如有積水應(yīng)先排除，不容許帶水回填，回填以就地取材為主，接近最佳含水量為原則，回填過篩細(xì)土至路面構(gòu)造層，篩土顆粒不不不大于20mm，不得回填淤泥、腐朽土、有機(jī)物，回填土中不應(yīng)具有石塊、磚頭、等其她雜硬物件。3.3.2.6溝槽回填從管底基本部位開始到管項(xiàng)以上0.4m且不不大于一倍管徑范疇內(nèi)，必要用人工回填夯實(shí)。禁止用機(jī)械推土回填夯實(shí)。3.3.2.7溝槽回填，應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同步對(duì)稱回填，保證管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，兩側(cè)填土高差不得不不大于20cm，管頂以上50cm內(nèi)夯實(shí)，宜用木夯輕型擊實(shí)，管頂填土達(dá)0.5m以上時(shí)方可使用碾壓機(jī)械。回填至管頂50cm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定在直埋供、回水管外頂正上方各鋪設(shè)一條標(biāo)志帶，標(biāo)志帶沿管道軸線方向埋地敷設(shè)。3.3.2.8在原有地下管道下面回填時(shí)，應(yīng)與關(guān)于單位聯(lián)系，研究切實(shí)可行辦法，或采用必要防護(hù)辦法，以防原有管道下沉。3.3.2.9為保證回填土質(zhì)量，采用多功能振動(dòng)夯對(duì)管線和檢查井周邊回填材料分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填厚度不不不大于0.2m。3.3.2.10密實(shí)度規(guī)定：見下表管道回填密實(shí)度規(guī)定部位密實(shí)度（％）胸腔部位95管頂及管頂以上500mm范疇內(nèi)85管頂以上500mm以上執(zhí)行道路原則3.3.3井室構(gòu)造施工井室構(gòu)造應(yīng)在管道施工完畢后進(jìn)行，施工前檢查管道穿墻套管安設(shè)位置與否精確，如有偏差，及時(shí)調(diào)節(jié)。3.3.3.1施工工藝釬探地基→基底墊層澆筑→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→側(cè)墻鋼筋綁扎→側(cè)墻頂板內(nèi)模安裝→側(cè)墻外模安裝→側(cè)墻頂板混凝土澆筑→井筒砌筑→井蓋安裝。3.3.3.2墊層混凝土墊層模板采用普通鋼模板，支模一次到位。混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制，用混凝土攪拌運(yùn)送車運(yùn)送，并澆筑混凝土，澆筑時(shí)從一端向另一端一次性澆注完畢。傾落高度不不大于2m時(shí)，應(yīng)裝斜溜槽引導(dǎo)下澆，防止混凝土離析。振搗采用平扳式振搗器，振搗須充分密實(shí)。隨打隨用木抹子搓平，拉線找正，以保證混凝土表面平整度。3.3.3.3底板、側(cè)墻、頂板混凝土⑴模板工程a.模板采用組合鋼模板形式，待墊層混凝土澆注完后來，混凝土達(dá)到5MPa時(shí)即可安裝側(cè)模，側(cè)模頂端設(shè)拉桿，模板緊固用松緊連接器連接模板側(cè)面豎向支撐頂端，同步用方木頂緊側(cè)模，下部設(shè)模板拉桿緊固。b.支模前，對(duì)模板表面涂刷脫模劑。支模時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)模板垂直度、板頂橫坡度和標(biāo)高，模板安裝幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。⑵鋼筋工程a.鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)范規(guī)定頻率進(jìn)行抽驗(yàn)，按不同規(guī)格掛牌堆放，為避免銹濁和污染，鋼筋堆放在專設(shè)鋼筋棚內(nèi)。b.本工程鋼筋采用集中配料加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎牢固，鋼筋間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c.本工程混凝土保護(hù)層厚度依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定設(shè)立。底板鋼筋保護(hù)層控制采用馬凳筋或水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層，間距600～1000mm，呈梅花型布置。⑶混凝土工程a.本工程混凝土澆筑采用商品混凝土。混凝土在運(yùn)送、澆筑過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿，嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。b.混凝土澆注：底板一次全斷面澆筑，側(cè)墻頂板同步澆筑。c.底板混凝土澆筑，專設(shè)行人道和操作平臺(tái)，禁止直接踩踏鋼筋。混凝土在終凝前，應(yīng)對(duì)底板進(jìn)行抹壓，以防混凝土表面裂縫產(chǎn)生。d.混凝土自高處傾落自由高度不應(yīng)超過2m。當(dāng)澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用串管使混凝土下落不離析。e.混凝土應(yīng)采用振搗棒澆筑振搗，振搗棒插入點(diǎn)水平間距不應(yīng)超過300mm。振島棒每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，太短不易振搗密實(shí)；過長也許使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。普通每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30S，但應(yīng)以混凝土表面不再明顯下沉，不再浮現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”，防止漏振。振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。f.澆注混凝土構(gòu)造施工，同步制作足夠試塊，一某些與構(gòu)造同條件養(yǎng)生，一某些進(jìn)行原則養(yǎng)護(hù)，精確測(cè)定混凝土強(qiáng)度，為拆模提供強(qiáng)度根據(jù)。g.混凝土振搗派專人負(fù)責(zé)，并做好詳細(xì)澆筑記錄。H.施工縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行解決。⑷混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后初期養(yǎng)護(hù)是保證質(zhì)量核心。澆注完混凝土，及時(shí)灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于14天。3.3.3.4井筒砌筑3.3.3.4.1砌筑⑴當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，基本表面解決平整，并灑水濕潤后，方可鋪漿砌筑。⑵磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3～4mm，勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。⑶砌筑砂漿應(yīng)符合如下規(guī)定：a.砂漿宜用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間宜為1－1.5min；人工拌和時(shí)，應(yīng)采用三干三濕法。人工拌和應(yīng)在鐵板上進(jìn)行，砂含水量過大不適當(dāng)拌和均勻時(shí)，應(yīng)增長拌和遍數(shù)。b.灌漿用砂漿應(yīng)在容器內(nèi)加水拌和均勻后使用，不得使用水沖灌漿。c.已拌和好砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢，已凝結(jié)砂漿不得使用。d.砂漿與基層及各層間應(yīng)粘接緊密、牢固，不得有空鼓及裂紋現(xiàn)象。3.3.3.4.2檢查井砌筑質(zhì)量原則：⑴井壁砌筑應(yīng)位置精確，灰漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫瞎縫；抹面應(yīng)壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。⑵砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，配比精確。3.3.3.5蓋板預(yù)制與安裝蓋板預(yù)制委托指定合格預(yù)制生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工。蓋板安裝須在側(cè)墻砌筑強(qiáng)度達(dá)到85%以上后進(jìn)行。蓋板安裝時(shí)須在墻頂做1：3水泥砂漿臥底，厚度為20mm?，F(xiàn)澆蓋板與各個(gè)蓋板之間縫隙用1:2水泥砂漿填實(shí)。安裝混凝土蓋板，然后再其周邊進(jìn)行回填土，規(guī)定對(duì)稱均勻回填分層夯實(shí)，高差不超過30cm。井室蓋板尺寸及預(yù)留孔位置應(yīng)對(duì)的，壓墻尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，勾縫整潔。井圈井蓋應(yīng)完整無損安裝穩(wěn)固位置精確。3.4管道安裝執(zhí)行公司壓力管道安裝有關(guān)規(guī)定及管理辦法，履行必要開工程序。所有直埋保溫管管道及保溫彎管、預(yù)制直埋平行三通等管道附件均采用工廠預(yù)制；接口保溫由直埋保溫管供應(yīng)生產(chǎn)廠商在施工現(xiàn)場(chǎng)制作。3.4.1材料設(shè)備制造及檢查規(guī)定3.4.1.1預(yù)制直埋保溫管3.4.1.1.1鋼管材與管件檢查⑴DN800鋼管生產(chǎn)應(yīng)符合《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第1某些：A級(jí)鋼管》（GB/T9711.1-1997）規(guī)定。焊縫100%無損檢測(cè)，逐根進(jìn)行靜水壓實(shí)驗(yàn)。⑵鋼材級(jí)別：鋼管鋼材化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB700原則中Q235B級(jí)鋼規(guī)定。⑶鋼管、鋼管件必要具備制造廠合格證明書，否則應(yīng)補(bǔ)作所缺項(xiàng)目檢查，其指標(biāo)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)原則。⑷鋼管、鋼管件在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。⑸鋼管、鋼管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，規(guī)定其表面：a.無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。b.不超過壁厚負(fù)偏差銹蝕或凹陷。c.螺紋密封面良好，精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定或執(zhí)照原則。3.4.1.1.2高密度聚乙烯外護(hù)管⑴外觀為黑色，不容許有溝槽、氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均勻等缺陷，不摻回用料。⑵外護(hù)管密度應(yīng)不不大于940kg/m3。⑶外護(hù)管任意位置拉伸屈服強(qiáng)度≥19MPa，斷裂伸長率≥350。⑷外護(hù)管內(nèi)表面應(yīng)電暈解決，表面張力系數(shù)不不大于50dyn/cm。3.4.1.1.3聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層⑴保溫管保溫層任何位置泡沫密度應(yīng)不不大于50kg/m3。⑵保溫層壓縮強(qiáng)度不不大于0.4MPa。⑶保溫層溫度500⑷保溫層沸水浸泡90min后體積吸水率不不不大于10%。3.4.1.1.4保溫彎管⑴所有直埋附設(shè)彎管應(yīng)為預(yù)制保溫管件，各項(xiàng)材質(zhì)及加工質(zhì)量規(guī)定與直管相似。⑵彎管應(yīng)采用熱煨彎管或壓制彎管，不得采用斜切辦法加工焊制彎管。⑶彎管角度偏差應(yīng)不不不大于±10。⑷彎管任何部位壁厚應(yīng)不不大于直管公稱壁厚。3.4.1.1.5預(yù)制直埋平行三通平行三通為一種整體管件需在工廠預(yù)制，三通必要在開孔區(qū)周邊采用加固辦法，加設(shè)傳遞軸向荷載構(gòu)造以承受干管軸向力。3.4.1.1.6保溫管⑴保溫層厚度不不大于材料表規(guī)定；⑵聚乙烯外護(hù)管發(fā)泡先后任意位置外經(jīng)增大率不不不大于2％；⑶預(yù)期壽命：保溫管在130℃⑷剪切強(qiáng)度：保溫管老化后最小軸向剪切強(qiáng)度滿足下表規(guī)定：測(cè)試溫度（℃）最小軸向剪切強(qiáng)度（MPa）23±20.12130±20.083.4.2管道運(yùn)送及貯存3.4.2.1管材、管件在裝卸、運(yùn)送、堆放時(shí)，應(yīng)小心輕抬輕放，禁止拋落拖滾及互相撞擊。直埋保溫管運(yùn)送吊裝時(shí)，宜采用寬度不不大于50mm柔性吊帶或其她不傷及保溫管辦法吊裝，禁止用鐵棍撬動(dòng)外套管和用鋼絲繩直接捆綁外殼；在裝卸過程中禁止碰撞、拋摔和在地面拖拉滾動(dòng)。3.4.2.2在管材儲(chǔ)存、成批運(yùn)送期間，應(yīng)分層交錯(cuò)排放；用纜繩捆扎成整體，并固定牢固。纜繩固定處及管端宜用軟質(zhì)材料安加保護(hù)；直埋保溫管、管件保溫端面必要有良好防水漆面，管端應(yīng)有保護(hù)封帽。3.4.2.3直埋保溫管應(yīng)分類整潔堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，無硬質(zhì)雜物，不積水，管下設(shè)立不低于150mm管托。堆高不適當(dāng)不不大于2m，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和火源。直埋保溫管不得受烈日照射、雨淋及浸泡，露天存儲(chǔ)時(shí)宜用蓬布遮蓋。3.4.3配管下管3.4.3.1管道安裝前應(yīng)檢查溝槽底高程、坡度、地基解決與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。溝槽開挖后應(yīng)將溝槽中磚頭瓦塊等雜物清理干凈，溝槽內(nèi)不得有積水，將溝槽底夯實(shí)找平，若溝底基本軟硬不一致時(shí)應(yīng)對(duì)地基作過渡解決，當(dāng)預(yù)制直埋保溫管敷設(shè)在房渣土、雜填土等腐蝕性較強(qiáng)土層內(nèi)時(shí)，管周邊500mm范疇內(nèi)應(yīng)換填腐蝕性小素土后填中砂200mm夯實(shí)，再敷設(shè)管道。管道周邊再填至少200mm厚中砂。3.4.3.2預(yù)留管道端口采用預(yù)制直埋管封頭及末端套筒密封。3.4.3.3鋼管焊接前，先進(jìn)行排管，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后來按照構(gòu)造長度及管材實(shí)際長度進(jìn)行排管，吊運(yùn)到溝槽內(nèi)。3.4.3.4下管采用16～25t汽車吊及專用吊鉤及專用吊裝帶，下管過程中設(shè)專人指揮下管及疏導(dǎo)交通。安裝過程中不得碰撞溝壁、溝底。3.4.3.5直埋保溫管道安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，管道安裝位置和坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)一致。3.4.4管道對(duì)口3.4.4.1每根鋼管安裝時(shí)都應(yīng)按管道中心線和管道坡度對(duì)接管口；對(duì)接管口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，容許偏差為1mm，對(duì)所對(duì)接鋼管全長范疇內(nèi)，最大偏差值不應(yīng)超過10mm。3.4.4.2鋼管對(duì)口處應(yīng)墊置牢固，不得在焊接過程中產(chǎn)生錯(cuò)位和變形；焊口不得置于構(gòu)筑物等墻壁中；3.4.4.3為保證對(duì)口質(zhì)量和提高工作效率，對(duì)口采用管道對(duì)口器，點(diǎn)焊后經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。3.4.5管道焊接及檢查3.4.5.1管道焊接管道焊接采用手工交流電弧焊，焊接辦法采用“內(nèi)一外三”，管口組對(duì)合格，經(jīng)焊工檢查承認(rèn)后，鋼管按氬弧打底電焊填充蓋面方式進(jìn)行焊接。管道焊接應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《城鄉(xiāng)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28-）規(guī)定。不不大于等于DN400鋼管及管件焊接宜采用氬氣保護(hù)焊打底。焊縫表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺等缺陷，不得有漏焊、欠焊。3.4.5.1.1焊接規(guī)定：⑴凡參加管線焊接焊工，必要經(jīng)考試合格，并獲得本地勞動(dòng)局頒發(fā)焊工合格證。凡中斷焊接工作6個(gè)月以上焊工，在正式復(fù)焊接，應(yīng)重新參加焊工考試。⑵所有焊條必要具備闡明書和質(zhì)量保證書，按闡明書規(guī)定使用。使用前必要經(jīng)專用烤箱烘干，隨用隨取，使用時(shí)注意保持干燥。⑶檢查管口焊接坡口，焊接坡口應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，如不能滿足規(guī)定，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對(duì)管口進(jìn)行修口，使端面坡口鈍邊、圓度等均符合規(guī)定，坡口周邊雜物、油漆、氧化物等要清除干凈；坡口不得用氣割直接切坡口，要用砂輪機(jī)打坡口；鋼管對(duì)口坡口規(guī)定：坡口夾角65～75°，對(duì)口間隙1±1mm。⑷鋼管采用外對(duì)口器進(jìn)行組對(duì)，鋼管組對(duì)時(shí)要進(jìn)行定位焊，點(diǎn)焊長度為100～150mm。點(diǎn)焊時(shí)要對(duì)稱，距離相等，在組對(duì)前要進(jìn)行清膛，掃膛，管膛內(nèi)禁止雜物進(jìn)入，待管縫焊接完后，兩頭及時(shí)用塑料布封堵。⑸對(duì)稱點(diǎn)焊后焊口不得用大錘砸，藥皮等飛濺物用砂輪機(jī)磨，點(diǎn)焊應(yīng)焊透，經(jīng)檢查無裂紋、夾渣等缺陷后方可進(jìn)行下道工序。⑹每條焊縫在組對(duì)，點(diǎn)焊定位完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施焊，每道焊縫必要一次持續(xù)焊接完畢，不得半途停焊，焊接完畢后清除焊縫表面熔渣和飛濺物。管壁厚8mm，焊接層數(shù)為3層；每一層焊道必要均勻焊透，不得燒穿。每層焊縫厚度為焊條直徑0.8～1.2倍，各層引弧點(diǎn)要在單設(shè)引弧鋼板上，不應(yīng)在焊道口引弧，不容許在管道母材表面上引弧或?qū)嶒?yàn)電流。⑺每一層施焊完后，用砂輪機(jī)認(rèn)真打磨，把焊道上氣孔，夾渣，飛濺物打磨干凈，保持焊道順序均勻，焊縫表面呈魚鱗狀光滑均勻，寬度整潔。咬邊深度不得不不大于0.5mm，持續(xù)長度不得不不大于100mm，填充某些高度為1-2mm，最大不得超過3mm，仰焊部位最大不超過5mm，焊縫寬度每邊比坡口寬2mm。每道焊口必要持續(xù)一次焊完，焊道層與層之間時(shí)間間隔不大于5min。焊后對(duì)每道焊口進(jìn)行外觀檢查，表面質(zhì)量應(yīng)符合GBJ236焊縫原則。焊縫寬度以每邊超過坡口邊沿2mm為宜。每道焊完后在來水方向距焊口100mm處用鋼印打上焊工代號(hào)，并做好記錄。3.4.5.1.2鋼管焊接⑴鋼管焊接分轉(zhuǎn)動(dòng)焊接和固定焊接兩種，本工程鋼管徑為200至800，因此采用固定焊接，施焊程序：仰焊→立焊→平焊。⑵施焊時(shí)是沿垂直中心線將管子截面提成相等兩回半，然后進(jìn)行仰、立、平三種位置焊接。⑶仰焊時(shí)由于起焊處容易產(chǎn)氣憤孔、未焊透等缺陷，故接頭時(shí)應(yīng)把起焊處原焊縫用電弧割去一某些（約10mm長），這樣即割除了也許有缺陷焊縫，并且形成緩坡形割槽，也便于接頭。⑷平焊時(shí)先修理接頭處，使其成為一緩坡形；選用適中電流值，當(dāng)運(yùn)營至斜立焊（平立焊）位置時(shí)，焊條前傾，保持頂弧焊，并稍做橫向擺動(dòng)，當(dāng)距接頭處沿有3～5mm間隙，即將封閉時(shí)，絕不可滅弧，接頭封閉時(shí)候，需把焊條向里稍微壓一下，此時(shí)，可聽到電弧打穿根部面產(chǎn)生“啪喇”聲，并且在接頭處來回?cái)[動(dòng)，以延長停留時(shí)間，從而保證充分熔合，熄弧前，必要填滿熔池，而后將電弧引至坡口一側(cè)熄滅。⑸點(diǎn)焊接頭一方面修理點(diǎn)焊焊縫，使其成為具備兩個(gè)緩坡形焊點(diǎn)，在與點(diǎn)焊焊縫一端開始連接時(shí)，必要用電弧熔穿根部間隙，使其充分熔合，當(dāng)運(yùn)條至點(diǎn)焊縫另一端時(shí)，焊條在接頭處稍停，使接頭點(diǎn)熔合。3.4.5.1.3焊接檢查⑴管道焊后必要對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查后應(yīng)將妨礙檢查渣皮、飛濺物清理干凈。⑵外觀檢查應(yīng)在無損探傷、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)之邁進(jìn)行。⑶若在檢查中發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)對(duì)被抽焊工所焊焊縫，按原規(guī)定比例加倍探傷，如仍有不合格者，則應(yīng)對(duì)該焊工在該管線上所焊所有焊縫進(jìn)行無損探傷。3.4.5.2管道探傷3.4.5.2.1管道手工焊縫須100%射線探傷，應(yīng)符合《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（GB/T3323）規(guī)定三級(jí)為合格。個(gè)別管道焊縫不具備水壓實(shí)驗(yàn)條件時(shí)，必要進(jìn)行100%射線探傷，檢查量不計(jì)在規(guī)定檢查數(shù)量中。橫穿公路所有焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%射線檢查，其焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合GBJ236焊縫原則。3.4.5.2.2依照缺陷性質(zhì)和數(shù)量，焊縫質(zhì)量分為四級(jí)。a.Ⅰ級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透和條狀?yuàn)A液。b.Ⅱ級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、未熔合和未焊透。c.Ⅲ級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板單面焊中未焊透。不加墊板單面焊中未焊透容許長度符合規(guī)定，條狀?yuàn)A渣長度Ⅲ級(jí)評(píng)估。d.焊縫缺陷超過Ⅲ級(jí)者為Ⅳ級(jí)。3.4.6接頭保溫直埋保溫管接頭應(yīng)在管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行，由直埋保溫管供應(yīng)生產(chǎn)廠商在施工現(xiàn)場(chǎng)制作。3.4.6.1接口發(fā)泡時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于1003.4.6.2接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端面應(yīng)沒有水分、油污、雜質(zhì)，預(yù)制直埋保溫管現(xiàn)場(chǎng)切割應(yīng)徹底清潔鋼管表面，不得有泡沫、殘雜。3.4.6.3接口不得采用手工發(fā)泡，泡沫密度應(yīng)不不大于50kg/m3，發(fā)泡前應(yīng)對(duì)接頭處進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力0.02MPa。3.4.7管道穿墻解決管道穿墻時(shí)預(yù)制直埋保溫管保溫構(gòu)造必要完整無損，進(jìn)入檢查室200mm，預(yù)制直埋保溫管進(jìn)入檢查室后使用收縮端帽密封其保溫端面。管道穿墻采用柔性防水套管。管道穿墻某些構(gòu)造應(yīng)在管道安裝完畢后再進(jìn)行澆注。檢查室內(nèi)管道、閥門及除污短管均應(yīng)保溫。3.5管道實(shí)驗(yàn)及清洗3.5.1管道實(shí)驗(yàn)供熱管道實(shí)驗(yàn)按設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定應(yīng)進(jìn)行分段強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和總體嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。管道試壓方式為水壓實(shí)驗(yàn)，應(yīng)以干凈水作為實(shí)驗(yàn)介質(zhì)；管道自由端應(yīng)安裝暫時(shí)加固裝置，并經(jīng)設(shè)計(jì)核算與檢查確認(rèn)安全可靠。實(shí)驗(yàn)管道與無關(guān)系統(tǒng)應(yīng)采用盲板或采用其他辦法隔開，不得影響其他系統(tǒng)安全；管道實(shí)驗(yàn)用壓力表精度不得低于1.5級(jí)，并經(jīng)有關(guān)檢測(cè)單位校驗(yàn)。表滿量程應(yīng)達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力1.5～2倍，數(shù)量不得少于2塊，安裝在實(shí)驗(yàn)泵出口和實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)末端；進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)劃定工作區(qū)，并設(shè)標(biāo)志，無關(guān)人員不得進(jìn)入；檢查室、管溝及直埋管道溝槽中應(yīng)有可靠排水系統(tǒng)。3.5.1.1強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)供熱管道分段強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)段內(nèi)管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝邁進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴充水時(shí)，應(yīng)打開放氣閥門排盡管道及設(shè)備中空氣；實(shí)驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不適當(dāng)?shù)陀?℃⑵強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)壓力為2.4MPa，管道升壓到實(shí)驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10min無滲漏、無壓降后降至設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，用1kg重小錘在焊縫周邊逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，穩(wěn)壓30min無滲漏，無壓降為合格。⑶實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，禁止帶壓解決。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。⑷實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除實(shí)驗(yàn)用暫時(shí)加固裝置，排盡管內(nèi)積水。排水時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，禁止隨處排放。3.5.1.2嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)范疇內(nèi)管道、設(shè)備均已安裝完畢后進(jìn)行，其實(shí)驗(yàn)長度為一種完整設(shè)計(jì)施工段；嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴實(shí)驗(yàn)范疇內(nèi)管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，且關(guān)于材料、設(shè)備資料齊全；⑵應(yīng)編制實(shí)驗(yàn)方案，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位審查批準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)前應(yīng)對(duì)關(guān)于操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底；⑶焊縫質(zhì)量外觀檢查合格，焊縫無損檢查合格；⑷嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)壓力2.0MPa，管道升壓至實(shí)驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等無滲漏，穩(wěn)壓在1h內(nèi)壓降不不不大于0.05MPa，即為合格。3.5.2管道清洗供熱管網(wǎng)清洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行，應(yīng)先對(duì)管道進(jìn)行人工清掃，然后用水進(jìn)行清洗，清洗合格后對(duì)除污短管進(jìn)行人工清掃；熱力管網(wǎng)水力沖洗應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴水力沖洗進(jìn)水管截面積不得不大于被沖洗管截面積50％，排水管截面積不得不大于進(jìn)水管截面積；⑵沖洗應(yīng)按主干線、支干線、支線分別進(jìn)行。沖洗前應(yīng)布滿水并浸泡管道，水流方向應(yīng)與設(shè)計(jì)介質(zhì)流向一致；⑶未沖洗管道中臟物，不得進(jìn)入已沖洗合格管道中；⑷沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行并采用最大流量，管內(nèi)平均流速不應(yīng)低于1m/s，排水時(shí)，不得形成負(fù)壓；沖洗以排出口水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格。⑸對(duì)于大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足規(guī)定期，宜采用人工清洗或密閉循環(huán)水力沖洗方式。采用循環(huán)水沖洗時(shí)管內(nèi)流速宜達(dá)到管道正常運(yùn)營時(shí)流速。當(dāng)循環(huán)水水質(zhì)較臟時(shí)，應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進(jìn)行沖洗。第四章雨季施工辦法4.1雨季施工布置建立防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。防汛組織構(gòu)造圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師xxx項(xiàng)目副經(jīng)理xxx技術(shù)質(zhì)量部xxx工程籌劃部xxx物資設(shè)備部xxx安全保衛(wèi)部xxx經(jīng)營合同部xxx施工作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理xxx綜合辦公室xxx為安全渡汛，專門成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理任組長，由施工、材料、工程、行政等部門抽人構(gòu)成。切實(shí)貫徹好防汛器材配備，建立防汛值班制度，做到人員、設(shè)備器材、制度三貫徹。由防汛委員會(huì)組織、協(xié)調(diào)好各部門在雨季防汛工作，合理安排各項(xiàng)施工防雨辦法，做好在雨季人工調(diào)配；機(jī)械檢修、維護(hù)；材料保管、防水；安全隱患檢查；施工質(zhì)量監(jiān)控。注意收聽天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)采用有效應(yīng)急辦法，把雨季對(duì)重要構(gòu)造物影響壓縮到最低限度，保證工程質(zhì)量優(yōu)良。做到未雨綢繆、防患于未然。4.2雨季施工項(xiàng)目本工程雨季施工項(xiàng)目有開槽、管道安裝與鋪設(shè)施工和管線回填土方等施工全過程，因而需制定詳細(xì)雨季防泡槽、防汛等辦法。4.3雨季施工辦法4.3.1開槽施工⑴做好護(hù)坡工作。雨季施工前要備好防汛器材和排水機(jī)械設(shè)備。防止路塹段進(jìn)水泡槽。并在工作區(qū)域四周做好擋土埂、排水溝等截水設(shè)施，防止區(qū)域以外水流入。⑵嚴(yán)防滑坡和邊坡塌方，雨季施工中溝槽在恰當(dāng)位置增長集水坑，以利雨水排出。⑶提前安排好排水系統(tǒng)，以免挖槽堆土導(dǎo)致原排水出路不暢，給附近央企施工項(xiàng)目部和工程正常施工帶來困難。溝槽切斷原有排水溝或管道，如無其她恰當(dāng)排水出路，架設(shè)安全可靠渡管。4.3.2管道安裝與鋪設(shè)施工熱力管道安裝焊接施工在下雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，已對(duì)口管道應(yīng)采用苫蓋等辦法進(jìn)行保護(hù)，同步在工作坑內(nèi)設(shè)積水坑排除坑內(nèi)積水。溝槽中排水設(shè)施一定要齊全有效，備有足夠抽水設(shè)備，當(dāng)天氣變化時(shí)，應(yīng)設(shè)專人在溝槽邊進(jìn)行巡邏；當(dāng)有降雨時(shí)，應(yīng)增派人手，及時(shí)將溝槽內(nèi)積水抽出。4.3.3土方回填施工⑴雨季施工應(yīng)集中工力、機(jī)械分段流水、迅速施工，不大挖大填施工。⑵施工前和大雨后，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，有積水路段及時(shí)將水排除，避免因積水浸泡導(dǎo)致槽底翻漿。⑶填方施工段，應(yīng)按照原地面排水系統(tǒng)做好暫時(shí)排水系統(tǒng)，及時(shí)排除積水和雨水。⑷雨季施工要作到“兩及時(shí)”，遇雨要及時(shí)檢查、及時(shí)解決。重點(diǎn)檢查排水系統(tǒng)排水狀況，及時(shí)解決因下雨導(dǎo)致翻漿路基，不留隱患。4.3.4機(jī)械設(shè)備⑴現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械作棚（如鋼筋加工設(shè)備、木工機(jī)械等），必要搭設(shè)牢固，防止漏雨、潲雨和積水。⑵用電機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零星保護(hù)裝置，并要經(jīng)常檢查和測(cè)試有效性和敏捷性。4.3.5電氣設(shè)備⑴在雨季施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)合有動(dòng)力照明線路，供配電設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣減少以及漏電等問題，必要及時(shí)更換解決。⑵配電箱、電閘箱等，要采用防雨、防潮、防雷等辦法，外殼要做接地保護(hù)。⑶線路架設(shè)及避雷系統(tǒng)敷設(shè)時(shí)，要掌握氣象預(yù)報(bào)狀況，禁止在雷雨天氣中作業(yè)。第五章質(zhì)量目的及保證體系5.1質(zhì)量目的⑴工程質(zhì)量:保證合格級(jí)別。工作質(zhì)量:滿足合同中規(guī)定各項(xiàng)規(guī)定，以嚴(yán)格管理、先進(jìn)工作質(zhì)量，創(chuàng)造出顧客滿意工程質(zhì)量。⑵各工序隱蔽工程檢查驗(yàn)收一次合格率100%。⑶本工程執(zhí)行國家和北京市頒發(fā)原則、規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)國標(biāo)。5.2質(zhì)量保證體系項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工xxx項(xiàng)目副經(jīng)理xxx技術(shù)質(zhì)量部xxx工程籌劃部xxx物資設(shè)備部xxx綜合辦公室xxx施工作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理xxx⑴本工程建立健制齊全項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人、對(duì)本工程質(zhì)量目的制定和實(shí)行負(fù)責(zé)。⑴項(xiàng)目經(jīng)理部制定系統(tǒng)、全面質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理辦法。在項(xiàng)目管理層和施工作業(yè)層貫徹崗位責(zé)任制，同步有嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)質(zhì)量管理辦法和制度以質(zhì)量保證體系文獻(xiàn)形式頒發(fā)給項(xiàng)目管理層和施工作業(yè)層。項(xiàng)目總工程師、各級(jí)管理人員、各崗施工操作人員職責(zé)明確。⑶在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師主持本工程技術(shù)質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢、實(shí)驗(yàn)、測(cè)量工程師分別對(duì)施工過程中檢查、測(cè)量與實(shí)驗(yàn)工作負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專職質(zhì)量檢查、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)技術(shù)員，協(xié)助專業(yè)工程師工作。⑷施工隊(duì)組中設(shè)有兼職質(zhì)量干事，負(fù)責(zé)配合隊(duì)長及施工員進(jìn)行各工序自檢及交接驗(yàn)收工作。⑸公司設(shè)有專職測(cè)量隊(duì)和中心實(shí)驗(yàn)室。由公司測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)本工程導(dǎo)線控制樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)樁接樁、核對(duì)驗(yàn)樁工作，并負(fù)責(zé)本工程所有竣工測(cè)量工作。由項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量工程師和測(cè)量組負(fù)責(zé)加固樁位和補(bǔ)充施工需要樁位控制點(diǎn)，并負(fù)責(zé)施工過程中工序測(cè)量監(jiān)控工作。公司中心實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)各種工程材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試及混凝土各種實(shí)驗(yàn)工作，同步負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中重點(diǎn)部位復(fù)試工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室，歸屬公司中心實(shí)驗(yàn)室管理，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)施工過程中實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。5.3質(zhì)量控制和保證辦法為保證本工程工程質(zhì)量可以達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目的，總結(jié)我司近年來在施工過程中成功管理經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合ISO9001原則管理模式，制定嚴(yán)謹(jǐn)管理辦法。以嚴(yán)格管理、先進(jìn)工作質(zhì)量創(chuàng)造出顧客滿意工程質(zhì)量。5.3.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制和保證辦法施工準(zhǔn)備質(zhì)量關(guān)系到工程施工經(jīng)濟(jì)合理性和工程質(zhì)量穩(wěn)定性，它直接影響工程最后整體質(zhì)量。⑴在開工初期，約請(qǐng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門(進(jìn)行監(jiān)督交底)、監(jiān)理工程師(進(jìn)行監(jiān)理交底)及各關(guān)于管理項(xiàng)目部(配合交底)召開質(zhì)量工作配合會(huì)，共同商討質(zhì)量驗(yàn)收配合事宜，同步請(qǐng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門、各關(guān)于管理項(xiàng)目部及監(jiān)理工程師闡明在施工過程中應(yīng)注意問題及規(guī)定。⑵由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。由項(xiàng)目總工程師主持圖紙會(huì)審，由項(xiàng)目經(jīng)理組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。由項(xiàng)目總工程師主持編制施工組織設(shè)計(jì)，并在開工前向監(jiān)理工程師提交2份詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)要慎密、詳細(xì)、要結(jié)合工程實(shí)際狀況具備針對(duì)性和實(shí)用性，應(yīng)對(duì)重點(diǎn)部位、重要工序施工辦法、工藝技術(shù)辦法、質(zhì)量原則、質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)闡明。對(duì)工程施工中所采用新工藝、新材料，要通過關(guān)于管理部門論證、審議通過后才干予以實(shí)行使用。由項(xiàng)目經(jīng)理部技質(zhì)部編制工程概況、技術(shù)辦法、質(zhì)量保證辦法、環(huán)保辦法、交通導(dǎo)改辦法、施工平面圖等項(xiàng)內(nèi)容。編制環(huán)保控制辦法與籌劃。編制詳細(xì)事前、事中、事后施工質(zhì)量控制表。該表要有主持人、參加人、施工操作規(guī)定、質(zhì)量控制規(guī)定等項(xiàng)內(nèi)容。由項(xiàng)目經(jīng)理部工程部編制：施工布置、工程總體網(wǎng)絡(luò)籌劃、分項(xiàng)工程進(jìn)度率籌劃(斜率圖)、工程管理曲線圖表、工力調(diào)配籌劃等項(xiàng)內(nèi)容。由項(xiàng)目經(jīng)理部工程部編制：材料供應(yīng)籌劃、設(shè)備調(diào)配籌劃、合格分供方名冊(cè)等項(xiàng)內(nèi)容。由項(xiàng)目經(jīng)理部安保部編制：安全辦法和施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)辦法等項(xiàng)內(nèi)容。由項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室編制：技術(shù)培訓(xùn)籌劃、并對(duì)特殊工種工人進(jìn)行上崗認(rèn)證。由項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)工程師編制：技術(shù)交底單和作業(yè)指引書。⑶參加設(shè)計(jì)交底會(huì)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人詳細(xì)簡介設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)某些部位施工可行性與設(shè)計(jì)人和管理項(xiàng)目部配合人員進(jìn)行協(xié)商，及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更或請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人增長補(bǔ)充設(shè)計(jì)。⑷工程開工前由項(xiàng)目總工程師根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行總技術(shù)交底，參加人為項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員。每道工序作業(yè)前，由項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)工程師(或?qū)I(yè)技術(shù)員)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行文字書面交底、并留有簽認(rèn)手續(xù)。⑸加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核管理工作，對(duì)重要軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)必要定期進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，因施工或大地變形導(dǎo)致誤差要及時(shí)調(diào)節(jié)，保證施工過程中測(cè)量放線精度。5.3.2材料構(gòu)配件質(zhì)量控制⑴本工程施工所需原材料、半成品、各種預(yù)制構(gòu)配件物資采購，采用招投標(biāo)方式。確認(rèn)供方資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量水平，并請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。本工程所需所有工程材料都使用通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證或通過北京市建委認(rèn)證合格分供方產(chǎn)品。本工程采購物資在訂立物資采購合同中要注明質(zhì)量條款、明確質(zhì)量原則。并到生產(chǎn)廠家對(duì)所購物資進(jìn)行驗(yàn)收，生產(chǎn)廠家要出具該物資材質(zhì)、性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠合格證等證明，有特殊規(guī)定材料應(yīng)提供市建委頒發(fā)建筑材料準(zhǔn)用證，或行政單位頒發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營允許證。⑵加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試質(zhì)量關(guān)。對(duì)于用于工程施工材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)除必要具備正式出廠合格證明和材質(zhì)化驗(yàn)單之外，還由項(xiàng)目經(jīng)理部檢查及實(shí)驗(yàn)工程師按規(guī)定組織進(jìn)行復(fù)驗(yàn)(復(fù)試)工作。材料進(jìn)場(chǎng)檢查內(nèi)容涉及書面檢查、外觀檢查、理化檢查和無損檢測(cè)等。本工程進(jìn)場(chǎng)材料以進(jìn)場(chǎng)復(fù)試成果為重要根據(jù)。凡不合格物資不得使用，進(jìn)行退貨解決。⑶對(duì)委托加工構(gòu)件，執(zhí)行首件驗(yàn)收制度，驗(yàn)收會(huì)同監(jiān)理工程師共同進(jìn)行。合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。在批量生產(chǎn)過程中隨時(shí)進(jìn)行抽查，以保證構(gòu)件產(chǎn)