2021年數(shù)控線切割習(xí)題庫

數(shù)控線切割習(xí)題庫二、

填空題1．線切割加工編程時，計數(shù)長度單位應(yīng)為μm

。2．在型號為DK7632數(shù)控電火花線切割機床中，D表達電加工機床

。3．

放電通道又稱為電離通道或等離子通道，在電火花加工中當(dāng)介質(zhì)擊穿后電極間形成導(dǎo)電等離子體通道。4．如果線切割單邊放電間隙為0.02mm，鉬絲直徑為0.18mm，則加工圓孔時電極絲補償量為

0.115．在電火花加工中，加到間隙兩端電壓脈沖持續(xù)時間稱為脈沖寬度

。對于矩形波脈沖，它值等于擊穿延時時間加上

放電時間。6．在電火花加工中，連接兩個脈沖電壓之間時間稱為脈沖間隔

。7．電極絲進給速度不不大于材料蝕除速度，致使電極絲與工件接觸，不能正常放電，稱為短路。8．在電火花線切割加工中，被切割工件表面上浮現(xiàn)互相間隔凸凹不平或顏色不同痕跡稱為條紋

。9．在電火花線切割加工中，為了保證理論軌跡對的，偏移量等于電極絲半徑與放電間隙之和。10.在加工沖孔模具時，為了保證孔尺寸，應(yīng)將配合間隙加在

凹模上。11．在電火花線切割加工中，在保持一定表面粗糙度前提下，單位時間內(nèi)電極絲中心線在工件上切割面積

總和稱為切割速度，其單位為mm2/min

。12．電火花線切割加工過程中，電極絲進給速度是由材料蝕除速度和極間放電狀況好壞決定。伺服控制系統(tǒng)

能自動調(diào)節(jié)電極絲進給速度，使電極絲依照工件蝕除速度和極間放電狀態(tài)進給或后退，保證加工順利進行。13．在火花放電作用下，電極材料被蝕除現(xiàn)象稱為電蝕

。14．電火花線切割機床控制系統(tǒng)功能涉及⑴軌跡控制

、⑵加工控制

。15．快走絲線切割最慣用加工波形是矩形波

。16．分組脈沖電源是高速走絲和低高速走絲兩種線切割機床使用效果比較好電源，比較有發(fā)展前程。17．采用逐點比較法每進給一步都要通過如下四個工作節(jié)拍：⑴偏差鑒別、⑵拖板進給

、⑶偏差計算

、⑷終點鑒別

。18．電火花線切割加工過程中，電極絲與工件之間存在著“疏松接觸

”式輕壓放電現(xiàn)象。19．為了防止絲杠轉(zhuǎn)動方向變化時浮現(xiàn)空程現(xiàn)象，導(dǎo)致加工誤差，絲杠與螺母之間不應(yīng)有傳動間隙。消除絲杠與螺母之間配合間隙，普通采用

軸向調(diào)節(jié)法和徑向調(diào)節(jié)法

。20．電極絲張力，對運營時電極絲振幅和加工穩(wěn)定性有很大影響，故而在上電極絲時應(yīng)采用張緊電極絲

辦法。21．激光特性有強度高、單色性好、相干性好、方向性好

。22．

離子束加工是所有特種加工辦法中最精密、最微細加工辦法，是當(dāng)代毫微米加工（納米加工）技術(shù)基本。23．物質(zhì)存在普通三種狀態(tài)是氣、液、固三態(tài)，被稱為物質(zhì)存在第四種狀態(tài)是等離子體

。24．?dāng)?shù)控機床按其刀具與工件相對運動軌跡，可以分為點位控制、直線控制和持續(xù)控制或稱輪廓控制

三大類。25．當(dāng)前高速走絲電火花線切割機床數(shù)控系統(tǒng)大多采用較簡樸步進電動機開環(huán)系統(tǒng)，而低速走絲電火花線切割機床數(shù)控系統(tǒng)則大多采用伺服電動機

加碼盤

半閉環(huán)

系統(tǒng)，僅在某些少量超精密線切割機床上采用了伺服電動機加磁尺或光柵

全閉環(huán)系統(tǒng)。26.慣用單向整流電路是單向橋式整流電路

。

27．三極管重要功能是放大作用

，它能用基極b輸入較小信號，控制集電極c和發(fā)射極e之間較大電流。28．電火花型腔加工慣用電極材料重要有純銅和石墨

。三、選取題1．零件滲碳后，普通需要經(jīng)（A

）解決，才干達到表面硬而耐磨規(guī)定。A、淬火+低溫回火

B、正火C、調(diào)質(zhì)

D、時效2．第一臺實用電火花加工裝置創(chuàng)造時間是（B

）A、1952年

B、1943年C、1940年

D、1963年3．電火花線切割加工屬于（

AB）。A、放電加工

B、特種加工

C、電弧加工

D、切削加工4．在快走絲線切割加工中，當(dāng)其她工藝條件不變時，增大開路電壓，可以（

ABC）A、提高切割速度

B、表面粗糙度變差C、增大加工間隙

D、減少電極絲損耗5．在線切割加工中，加工穿絲孔目有（AB

）A、保證零件完整性

B、減小零件在切割中變形C、容易找到加工起點

D、提高加工速度6．在電火花線切割加工過程中如果產(chǎn)生電蝕產(chǎn)物如金屬微粒、氣泡等來不及排除、擴散出去，也許產(chǎn)生影響有（ABD

）A、變化間隙介質(zhì)成分，并減少絕緣強度B、使放電時產(chǎn)生熱量不能及時傳出，消電離過程不能充分C、使金屬局部表面過熱而使毛坯產(chǎn)生變形D、使火花放電轉(zhuǎn)變?yōu)殡娀》烹?．線切割加工時，工件裝夾方式普通采用（AC

）A懸臂式支撐

B、V形夾具裝夾C橋式支撐

D分度夾具裝夾8．關(guān)于電火花線切割加工，下列說法中對的是（AB

）A、快走絲線切割由于電極絲重復(fù)使用，電極絲損耗大，因此和慢走絲相比加工精度低B、快走絲線切割電極絲運營速度快，絲運營不平穩(wěn)，因此和慢走絲相比加工精度低C,快走絲線切割使用電極絲直徑比慢走絲線切割大,因此加工精度比慢走絲低D,快走絲線切割使用電極絲材料比慢走絲線切割差，因此加工精度比慢走絲低9．電火花線切割機床使用脈沖電源輸出是（C

）A、固定頻率單向直流脈沖

B、固定頻率交變脈沖電源C、頻率可變單向直流脈沖

D、頻率可變交變脈沖電源10.在快走絲線切割加工中,當(dāng)其她工藝條件不變時,增大短路峰值電流,可以（AD

）A、提高切割速度

B、表面粗糙度會變好C、減少電極絲損耗

D、增大單個脈沖能量11．在快走絲線切割加工中，當(dāng)其她工藝條件不變時，增大脈沖寬度，可以（ACD

）A、提高切割速度

B、表面粗糙度會變好C、增大電極絲損耗

D、增大單個脈沖能量12．電火花線切割加工過程中，電極絲與工件間存在狀態(tài)有（ABCD

）A、開路

B、短路C、火花放電

D、電弧放電13．關(guān)于線切割機床安全操作方面，下列說法對的是（B

）A、當(dāng)機床電器發(fā)生火災(zāi)時，可以用水對其進行滅火B(yǎng)、當(dāng)機床電器發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)用四氯化碳滅火器滅火C、線切割機床在加工過程中產(chǎn)氣憤體對操作者健康沒有影響D、由于線切割機床在加工過程中放電電壓不高，因此加工中可以用手接觸工件或機床工作臺14．電火花線切割機床使用脈沖電源輸出是（

C）A、固定頻率單向直流脈沖

B、固定頻率交變脈沖電源C、頻率可變單向直流脈沖

D、頻率可變交變脈沖電源15.在電火花線切割加工中，采用正極性接法目有（ABC

）A、提高加工速度

B、減少電極絲損耗C、提高加工精度

D、表面粗糙度變好16．在快走絲線切割加工中，電極絲張緊力大小應(yīng)依照（ABC）狀況來擬定。A、電極絲直徑

B、加工工件厚度C、電極絲材料

D、加工工件精度規(guī)定17，對于快走絲線切割機床，在切割加工過程中電極絲運營速度普通為（B

）。A、3～5m/s

B、8～10m/sC、11～15m/sD、4～8m/s18.線切割加工中,在工件裝夾時普通要對工件進行找正,慣用找正辦法有（ABCD）A、拉表法

B、劃線法C、電極絲找正法

D、固定基面找正法19．在運用3B代碼編程加工斜線時，如果斜線加工指令為L3，則該斜線與X軸正方向夾角為（

C）。A、180o<a<270o

B、180o<a≤270oC、180o≤a<270o

D、180o≤a≤270o

20．切割玻璃、石英、寶石等硬而脆材料，最適當(dāng)加工辦法是（B

）。A、電火花線切割

B、超聲加工C、激光加工

D、電子束加工21.運用3B代碼編程加工斜線OA，設(shè)起點O在切割坐標原點，終點A坐標為Xe=17mm，Ye=5mm，其加工程序為（

BE）A、Bl7

B5

B17

Gx

L1B、B17000

B5000

B017000

Gx

L1C、Bl7000

B5000

B017000

GY

L1D、B17000

B50O0

B0050O0

GY

L1E、B17

B5

BO17000

Gx

L122．運用3B代碼編程加工半圓AB，切割方向從A到B，起點坐標A（-5，0），終點坐標B(5，0)，其加工程序為（

C）。A、B5000

BBO10O00

GX

SR2B、B5

BBO10O00

GY

SR2C、B500O

BBO10O00

GY

SR2D、BB5000

BO10O00

GY

SR223．電火花線切割加工機床脈沖電源脈沖寬度與電火花成形加工機床脈沖電源脈沖寬度相比（

B）。A、差不多

B、小得諸多C、大諸多

D、不擬定。24．用線切割機床加工直徑為10mm圓孔，在加工中當(dāng)電極絲補償量設(shè)立為0.12mm時，加工孔實際直徑為10.02mm。如果要使加工孔徑為10mm，則采用補償量應(yīng)為（

D）。A、0.10mmB、0.11mmC、0.12mm

D、0.13mm25．對于線切割加工，下列說法對的有（AD

）A、使用步進電機驅(qū)動線切割機床在線切割加工圓弧時，其運動軌跡是折線B.使用步進電機驅(qū)動線切割機床在線切割加工斜線時，其運動軌跡是一條斜線C、在運用3B代碼編程加工斜線時，取加工終點為編程坐標系原點D、在運用3B代碼編程加工圓弧時，取圓心為線切割加工坐標系原點26．線切割加工中，當(dāng)使用3B代碼進行數(shù)控程序編制時，下列關(guān)于計數(shù)方向說法對的有（

AC）A、斜線終點坐標（Xe，Ye)，當(dāng)︱Ye︱>︱Xe︱時，計數(shù)方向取GYB、斜線終點坐標（Xe，Ye)，當(dāng)︱Xe︱>︱Ye︱時，計數(shù)方向取GYC、圓弧終點坐標（Xe，Ye)，當(dāng)︱Xe︱>︱Ye︱時，計數(shù)方向取GYD、圓弧終點坐標（Xe，Ye），當(dāng)︱Xe︱<︱Ye︱時，計數(shù)方向取GY27．電火花線切割加工過程中，工作液必要具備性能是（ABC

）A、絕緣性能

B、洗滌性能C、冷卻性能

D、潤滑性能28．六西格瑪表達符號是（

A）。A、6σB、6ΣC、6δD、6α29．電火花線切割加工稱為（B

）。A、EDMB

B、WEDM

C、ECM

D、EBM30．在電火花線切割加工過程中，放電通道中心溫度最高可達（B

）℃左右。A、1000

B、10O00

C、100000

D、500031．創(chuàng)造了世界上第一臺實用電火花加工裝置是（

D）A、美國愛迪生

B、中華人民共和國科學(xué)院電工研究所

C、美國麻省理工學(xué)院

D、蘇聯(lián)拉扎連柯夫婦

32．第一臺高速走絲簡易數(shù)控線切割樣機是由（A

）研制出來。

A、中華人民共和國張維良

B、復(fù)旦大學(xué)與上海交通電器廠聯(lián)合C、蘇聯(lián)拉扎連柯夫婦

D、瑞士阿奇公司33．快走絲線切割最慣用加工波形是（B

）A、鋸齒波

B、矩形波C、分組脈沖波

D、前階梯波34．在電火花線切割加工過程中，下列參數(shù)中屬于不穩(wěn)定參數(shù)是（C

）。A、脈沖寬度

B、脈沖間隔C、加工速度

D、短路峰值電流35．線切割機床使用照明燈工作電壓為（

B

）。A、6V

B、36V

C、22OV

D、llOV36，在線切割加工中,當(dāng)穿絲孔接近裝夾位置時,開始切割時電極絲走向應(yīng)（

A）。A、沿離開夾具方向進行加工

B、沿與夾具平行方向進行加工C、沿離開夾具方向或與夾具平行方向

D、無特殊規(guī)定37．下列關(guān)于電極絲張緊力對線切割加工影響，說法對的有（CD

）A、電極絲張緊力越大，其切割速度越大B、電極絲張緊力越小，其切割速度越大C、電極絲張緊力過大，電極絲有也許發(fā)生疲勞而導(dǎo)致斷絲D、在一定范疇內(nèi)，電極絲張緊力增大，切割速度增大；當(dāng)電極絲張緊力增長到一定限度后，其切割速度隨張緊力增大而減小38．電火花線切割微觀過程可分為四個持續(xù)階段：a）電極材料拋出；b）極間介質(zhì)電離、擊穿，形成放電通道；c）極1間介質(zhì)消電離；d）介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹；這四個階段排列順序為（B

）A、abcd

B、bdacC、acdb

D、cbad39．在線切割加工中，工件普通接電源（A

）。A、正極，稱為正極性接法

B、負極，稱為負極性接法C、正極，稱為負極性接法

D、負極，稱為正極性接法40．電火花線切割加工普通安排在（C

）。A、淬火之前，磨削之后

B、淬火之后，磨削之前

C、淬火與磨削之后

D、淬火與磨削之前41．電火花線切割機床使用脈沖電源輸出是（C

）A、固定頻率單向直流脈沖

B、固定頻率交變脈沖電源C、頻率可變單向直流脈沖

D、頻率可變交變脈沖電源42．電火花線切割機床普通維護保養(yǎng)辦法是（ABCD

）A、定期潤滑

B、定期調(diào)節(jié)C、定期更換

D、定期檢杳43.M00是線切割機床使用ISO代碼編程時經(jīng)常使用輔助功能字,其含義是（D

）A、啟動絲筒電動機

B、關(guān)閉絲筒電動機C、啟動工作液泵

D、程序暫停44．不能使用電火花線切割加工材料為（

D）。A、石墨

B、鋁

C、硬質(zhì)合金

D、大理石45．在線切割加工過程中，電極絲進給為（D

）。A、等速進給

B、加速加工C、減速進給

D、伺服進給46．在快走絲線切割加工過程中，如果電極絲位置精度較低，電極絲就會發(fā)生抖動，從而導(dǎo)致（ABC

）A、電極絲與工件間瞬時短路，開路次數(shù)增多B、切縫變寬C、切割速度減少D、提高了加工精度47．測量與反饋裝置作用是為了（

C）。A、提高機床安全性

B、提高機床使用壽命C、提高機床定位精度、加工精度

D、提高機床靈活性48．電火花線切割機床脈沖電源與電火花成形加工機床脈沖電源（C

）。A、原理和性能規(guī)定都相似

B、原理不同，性能規(guī)定相似C、原理相似，性能規(guī)定不相似

D、原理和性能規(guī)定都不相似49．在使用線切割加工較厚工件時，電極絲進口寬度與出口寬度相比（B

）。A、相似

B、進口寬度大

C、出口寬度大

D、不一定50．快走絲線切割加工厚度較大工件時，對于工作液使用下列說法對的是（

D）A,工作液濃度要大些，流量要略小B,工作液濃度要大些，流量也要大些C,工作液濃度要小些，流量也要略小D,工作液濃度要小些，流量要大些51．程序原點是編程人員在數(shù)控編程過程中定義在工件上幾何基準點，加工開始時要以當(dāng)前電極絲位置為參照點，設(shè)立工件坐標系，所用G指令是（C

）。A、G90

B、G91

C、G92

D、G9452．快走絲線切割在加工鋼件時，在切割出表面進出口兩端附近，往往有黑白相間交錯條紋，關(guān)于這些條紋下列說法中對的是（

A）。A、黑色條紋微凹，白色條紋微凸；黑色條紋處為入口，白色條紋處為出口B、黑色條紋微凸，白色條紋微凹；黑色條紋處為入口，白色條紋處為出口C、黑色條紋微凹，白色條紋微凸；黑色條紋處為出口，白色條紋處為入口D、黑色條紋微凸，白色條紋微凹；黑色條紋處為出口，白色條紋處為入口53．?dāng)?shù)控系統(tǒng)報警大體可以分為操作報警、程序錯誤報警、驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警，某個程序在運營過程中浮現(xiàn)“圓弧端點錯誤”，這屬于（

A）。A、程序錯誤報警

B、操作報警C、驅(qū)動報警

D、系統(tǒng)錯誤報警54．在快走絲線切割加工中，關(guān)于工作液陳述對的有（BC

）。A、純凈工作液加工效果最佳B、煤油工作液切割速度低，但不易斷絲C、乳化型工作液比非乳化型工作液切割速度高D、水類工作液冷卻效果好，因此切割速度高，同步使用水類工作液不易斷絲55．只讀存儲器只容許顧客讀取信息，不容許顧客寫人信息。對某些常需讀取且不但愿改動信息或程序，就可存儲在只讀存儲器中，只讀存儲器英語縮寫為（

C）。A、CRT

B、PIO

C、ROM

D、RAM56．通過電火花線切割微觀過程,可以發(fā)當(dāng)前放電間隙中存在作用力有（ABCD

）A、電場力

B、磁力C、熱力

D、流體動力58．當(dāng)前已有慢走絲電火花線切割加工中心，它可以實現(xiàn)（ABCD

）。A、自動搬運工件

B、自動穿電極絲C、自動卸除加工廢料

D、無人操作加工59．當(dāng)前數(shù)控電火花線切割機床普通采用（C）微機數(shù)控系統(tǒng)。A、單片機

B、單板機C、微型計算機

D、大型計算機60．電火花線切割加工微觀過程可以分為極間介質(zhì)電離、擊穿，形成放電通道；介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹；電極材料拋出；極間介質(zhì)消電離四個持續(xù)階段。在這四個階段中，間隙電壓最高在（A

）。A、極間介質(zhì)電離、擊穿，形成放電通道

B、電極材料拋出C、介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹

D、極間介質(zhì)消電離61．步進電動機在“單拍”控制過程中，由于每次只有一相通電，因此在繞組通電切換瞬間，步進電動機將會（AB

）。A、失去自鎖力矩

B、容易導(dǎo)致丟步C、容易損壞

D、發(fā)生飛車62．使用步進電動機控制數(shù)控機床具備（ABC

）長處。A、構(gòu)造簡樸

B、控制以便C、成本低

D、控制精度高63．步進電動機驅(qū)動器是由（AB

）構(gòu)成。A、環(huán)形分派器

B、功率放大器

C、頻率轉(zhuǎn)換器

D、多諧振蕩器64．25mm

普通加工條件下，性能較好脈沖電源，加工1000mm2面積時，電極絲損耗應(yīng)不大于（

CA、0.01mm

B、0.1mm

C、0.001mm

D、0.0001mm65．電火花線切割加工中，當(dāng)工作液絕緣性能太高時會（BCD

）。A、產(chǎn)生電解

B、放電間隙小C、排屑困難

D、切割速度緩慢66．機床夾具，按（

D）分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。A、使用機床類型

B、驅(qū)動夾具工作動力源C、夾緊方式

D、專門化限度67．在電火花線切割加工中，采用正極性接法目有（ABC

）。A、提高加工速度B、減少電極絲損耗C、提高加工精度D、提高表面質(zhì)量68．電火花加工表層涉及（AB

）A、熔化層

B、熱影響層

C、基體金屬層

D、氣化層69．下列關(guān)于滾珠絲杠螺母說法不對的是（B

）。A、按滾珠返回方式不同，滾珠絲杠螺母副分內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種B、內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠螺母副由絲杠、螺母、滾珠、回珠管等構(gòu)成C、滾珠絲杠螺母副長處是傳動效率高，摩擦力小，使用壽命長D、滾珠絲杠螺母副缺陷是制導(dǎo)致本高，不能實現(xiàn)自鎖70．人機交互式圖形編程實現(xiàn)是以（A

）技術(shù)為前提。A、CAD

B、CAM

C、APT

D、CAD/CAM71．同步齒形帶傳動特點是（ABC

）。A、無滑動，傳動比精確

B、傳動效率高C、不需要潤滑

D、過載保護72．快走絲機床走絲機構(gòu)中電動機軸與儲絲筒中心軸普通運用聯(lián)軸器將兩者聯(lián)在一起，這個聯(lián)軸器可以采用（BC

）。A、剛性聯(lián)軸器

B、彈性聯(lián)軸器C、摩擦錐式聯(lián)軸器

D、它們都可以用73．某個程序在運營過程中浮現(xiàn)“圓弧端點錯誤”，這屬于（

A）。A．程序錯誤報警

B．操作報警C．驅(qū)動報警

D．系統(tǒng)錯誤報警74．?dāng)?shù)控機床系統(tǒng)參數(shù)普通最后由（B

）設(shè)立完畢。A．系統(tǒng)廠家

B．機床廠家

C．顧客

D．銷售人員75．將鋼加熱到鄰界溫度以上20～50oＣ，保溫一定期間，然后放在空氣中冷卻熱解決叫（C

）。A、退火

B、回火

C、正火

D、調(diào)質(zhì)76．內(nèi)循環(huán)式構(gòu)造滾珠絲杠螺母副有（ABC

）A、絲杠

B、螺母與滾珠C、反向器

D、回珠管77．使用ISO代碼編程時，在下列關(guān)于圓弧插補中運用半徑R編程說法對的是（CD

）A、由于R代表圓弧半徑，因此R一定為非負數(shù)B、R可以取正數(shù)，也可以取負數(shù)，它們作用相似C、R可以取正數(shù)，也可以取負數(shù)，但它們作用不同D、運用半徑R編程比運用圓心坐標編程以便78．關(guān)于建立和取消電極絲半徑補償功能，下列說法中對的是（

CD）A、在用G41、G42建立電極絲補償時，該程序段可以使用G00、G01和G02、G03四個指令來建立B、在用以G40取消電極絲補償時，該程序段可以使用GOO、G01和G02、G03四個指令來取消C、在用G41、G42建立電極絲補償時，該程序段必要使用G00和G01兩個指令來建立D、在用G40取消電極絲補償時,該程序段必要使用G00和G01兩個指令來取消79，下列關(guān)于使用G41,G42指令建立電極絲補償功能關(guān)于論述,對的有（D

）A、當(dāng)電極絲位于工件左邊時，使用G41指令B、當(dāng)電極絲位于工件右邊時，使用G42指令C、G41為電極絲右補償指令，G42為電極絲左補償指令D、沿著電極絲邁進方向看，當(dāng)電極絲位于工件左邊時，使用G41左補償指令；當(dāng)電極絲位于工件右邊時，使用G42右補償指令80．包容原則是規(guī)定實際要素處處位于具備抱負形狀包容面內(nèi)一種公差原則，而該抱負形狀尺寸為（B

）A、最大極限尺寸

B、最大實體尺寸

C、實效尺寸

D、名義尺寸三、簡答題1．簡述對電火花線切割脈沖電源基本規(guī)定。答:（1）脈沖峰值電流要恰當(dāng),并便于調(diào)節(jié).（2）脈沖寬度要窄,并可以在一定范疇內(nèi)調(diào)節(jié)。（3）脈沖重復(fù)頻率要盡量高.（4）有助于減少電極絲損耗.（5）脈沖電源必要輸出單向直流脈沖.（6）脈沖波形前沿和后沿以陡些為好.（7）參數(shù)調(diào)節(jié)以便,適應(yīng)性強。2.什么叫電極絲偏移？對于電火花線切割來說有何意義？在G代碼編程中分別用哪幾種代碼表達？

答：線切割加工時電極絲中心運動軌跡與零件輪廓有一種平行位移量，也就是說電極絲中心相對于理論軌跡要偏在一邊，這就是偏移，平行位移量稱為偏移量。對于電火花線切割來說，電極絲偏移是為了在加工中保證理論軌跡對的，保證加工工件尺寸。在G代碼編程中分別用G40消除補償（偏移）、G41左側(cè)補償（偏移）、G42右側(cè)補償（偏移）表達。3．電火花線切割機床有哪些慣用功能？

答：1）軌跡控制。2）加工控制，其中重要涉及對伺服進給速度、電源裝置、走絲機構(gòu)、工作液系統(tǒng)以及其她機床操作控制。此外，尚有斷電保護、安全控制及自診斷功能等也是比較重要方面。3）其她尚有電極絲半徑補償功能、圖形縮放、對稱、旋轉(zhuǎn)和平移功能、錐度加工功能、自動找中心功能、信息顯示功能等。4．說說在什么狀況下需要加工穿絲孔？為什么？

答：在使用線切割加工凹形類封閉零件時，為了保證零件完整性，在線切割加工前必要加工穿絲孔；對于凸形類零件在線切割加工前普通不需要加工穿絲孔，但當(dāng)零件厚度較大或切割邊比較多，特別對四周都要切割及精度規(guī)定較高零件，在切割前也必要加工穿絲孔，此時加工穿絲孔目是減少凸形類零件在切割中變形。這是由于在線切割加工過程中毛坯材料內(nèi)應(yīng)力會失去平衡而產(chǎn)生變形，影響加工精度，嚴重時切縫會夾住或拉斷電極絲，使加工無法進行，從而導(dǎo)致工件報廢。5.電火花線切割加工重要工藝指標有哪些?影響表面粗糙度重要因素有哪些？答：電火花線切割加工重要工藝指標有：l）切割速度。2）表面粗糙度。

3）電極絲損耗量。4）加工精度。影響表面粗糙度重要電參數(shù)有：短路峰值電流、開路電壓、脈沖寬度、脈沖間隔、放電波形、電源極性以及進給速度。6．什么叫極性效應(yīng)？在電火花線切割加工中是如何應(yīng)用？答：在線切割加工過程中，不論是正極還是負極，都會發(fā)生電蝕，但它們電蝕限度不同。這種由于正、負極性不同而彼此電蝕量不同樣現(xiàn)象稱為極性效應(yīng)。實踐表白，在電火花加工中，當(dāng)采用短脈沖加工時，正極蝕除速度不不大于負極蝕除速度；當(dāng)采用長脈沖加工時，負極蝕除速度不不大于正極蝕除速度。由于線切割加工脈沖寬度較窄，屬于短脈沖加工，因此采用工件接電源正極，電極絲接電源負極，這種接法又稱為正極性接法，反之稱為負極性接法。電火花線切割采用正極性接法不但有助于提高加工速度，并且有助于減少電極絲損耗，從而有助于提高加工精度。7．在ISO代碼編程中，慣用數(shù)控功能指令有哪些（寫出五個以上）？并簡述其功能。答：G00迅速點定位指令、G00直線插補加工指令、G02順時針圓弧插補指令、G03逆時針圓弧插補指令、G40取消電極絲補償、G41電極絲左補償、G42電極絲右補償、G90絕對坐標指令、G91增量坐標指令、G92指定坐標原點、M00暫停指令、M02程序結(jié)束、T84啟動液泵、T85關(guān)閉液泵、T86啟動運絲機構(gòu)、T87關(guān)閉運絲機構(gòu)、（寫出五個以上即可）。8．什么叫放電間隙？它對線切割加工工件尺寸有何影響？普通狀況下放電間隙取多大？答：放電間隙是指放電發(fā)生時電極絲與工件間距離。這個間隙存在于電極絲周邊，因而側(cè)面間隙會影響成形尺寸，擬定加工尺寸時應(yīng)予考慮。快走絲線切割加工鋼件時放電間隙普通在0.01mm左右，加工硬質(zhì)合金時放電間隙在0.005mm左右，加工純銅時放電間隙在0.02mm左右。四、編程計算題（滿分30分）

1．用3B代碼編寫加工如圖所示零件凸模和凹模程序，此模具為落料模，已知該模具規(guī)定單邊配合間隙為δ配=0.02mm,電極絲在加工中單邊放電間隙δ電=0.01mm，所用鉬絲直徑為0.18mm。規(guī)定寫出計算間隙補償量過程，并在給定計算用圖上作出坐標系、用虛線作出電極絲中心軌跡，以及寫出所用各坐標點值和重要計算式子。編寫凹模程序:解：因該模具為落料模，沖件尺寸由凹模決定，模具配合間隙應(yīng)在凸模上扣除，因此凹模間隙補償量為f凹=r絲+δ電=0.09mm+0.01mm=0.10mm坐標系、電極絲中心軌跡如右圖示，此圖對x軸上下對稱，對y軸左右對稱，因而只要計算一種點，別的三個點均可對稱得到。由右圖可得出圓心O1坐標為（0，7），點劃線中交點a坐標為Xa=3-f凹=3-0.10=2.90，Ya=7-2.093依照圖中規(guī)律可得出下列各點對坐標原點O坐標如下：O2（0，-7），b(-2.90,2.093)， c（-2.90,-2.093），d（2.90,-2.093）編寫凹模程序之用圖假設(shè)加工中將穿絲點設(shè)在坐標原點O處。編直線oa程序。前面已求出a點對O點坐標為（Xa,Ya）=(2.90,2.093),由于︱Xa︱＞︱Ya︱,因此計數(shù)方向G=Gx，程序為B2900B2093B2900GxL1編圓弧ab程序。此時應(yīng)以O(shè)1為編程坐標原點。a點對O1點坐標為:XaO1=Xa=2.90，YaO1=Ya-YO1=2.093-7=-4.907b點對O1點坐標為：XbO1=-Xb=-2.90，YbO1=YaO1=-4.907求計數(shù)長度。因︱XbO1︱＜︱YbO1︱，因此計數(shù)方向G=Gx，計數(shù)長度Jab為Jab=4r-︱XbO1︱-︱XaO1︱=4×(5.8-0.10)-2.90-2.90=17ab程序為B2900B4907B17000GxNR4編直線bc程序。Jbc=︱Yb︱+︱Yc︱=2.093+2.093=4.186，bc程序為B0B4186B4186GyL4或BBB4186GyL4同樣可編寫出圓弧cd、直線da、ao各程序段。凹模所有程序如下：序號 B XBYBJGZ1(oa)B2900B2093B2900GxL12(ab)B2900B4907B17000GxNR43(bc)BBB4186GyL44(ab)B2900B4907B17000GxNR25(da)BBB4186GyL26(ao)B2900B2093B2900GxL3編寫凸模程序:凸模間隙補償量為f凹=r絲+δ電-δ配=0.09mm+0.01mm-0.02mm=坐標系、電極絲中心軌跡如右圖示，由右圖可得出圓心O1坐標為（0，7），點劃線中交點a坐標為Xa=3+f凹=3-0.08=3.08，Ya=7-1.991依照圖中規(guī)律可得出下列各點對坐標原點O坐標如下：O2（0，-7），b(-3.08，1.991)，c（-3.08,-1.991），d（3.08,-1.991） 假設(shè)加工中將穿絲點設(shè)在X軸上e點處。加工時從e點切到b點，然后按逆時針方向切回到b點，最后切回到e點處。計數(shù)長度Jcd為Jcd=4r-︱XdO2︱-︱XcO2︱=4×(5.8+0.08)-3.08-3.08=17.36其所有程序如下：序號 B XBYBJGZ1(eb)B5000B1991B5000GxL12(bc)BBB3982GyL43(cd)B3080B5009B17360GxNR24(da)BBB3982GyL25(ab)B3080B5009B17360GxNR46(be)B5000B1991B5000GxL3注：編寫凹模程序答案可恰當(dāng)簡略。2．如下圖示模板中，已知AB=30mm,試計算B、C兩孔及A、C兩孔中心距。解：∠CAO=90o-40o=50osin∠=AC===19.581mmBC2=AC2+AB2-2AC×ABcos∠BAC=19.5812+302-2×19.581×30×cos∠70o=881.5898mm2BC=29.692mm答：B、C兩孔中心距為29.692mm；A、C兩孔中心距19.581mm。3．如下圖示Φ50圓凸模，切入長度為5mm,間隙補償量f=0.1，用ISO格式編制其線切割程序。答：按增量坐標方式編程，程序為：G92X0Y0G91G41D100G01X5000G02X50000Y