自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范樣本

1總則1.0.1為保障自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱系統(tǒng)）施工質(zhì)量和使用功能，減少火災(zāi)危害，保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范合用于工業(yè)與民用建筑中設(shè)立自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工、驗(yàn)收及維護(hù)管理。

1.0.3自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工、驗(yàn)收及維護(hù)管理，除執(zhí)行本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行關(guān)于原則、規(guī)范規(guī)定。2術(shù)語2.0.1準(zhǔn)工作狀態(tài)

conditionofstandingby

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)性能及使用條件符合關(guān)于技術(shù)規(guī)定，處在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能及時(shí)動(dòng)作、噴水滅火狀態(tài)。

2.0.2系統(tǒng)組件

systemcomponents

構(gòu)成自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)噴頭、報(bào)警閥組、壓力開關(guān)、水流批示器、消防水泵、穩(wěn)壓裝置等專用產(chǎn)品統(tǒng)稱。

2.0.3監(jiān)測(cè)及報(bào)警控制裝置

equipmentsforsuperviseryandalarmcontrolservices

對(duì)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)壓力、水位、水流、閥門開閉狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并能發(fā)出控制信號(hào)和報(bào)警信號(hào)裝置。

2.0.4穩(wěn)壓泵

pressuremaintenancepumps

能使自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)在準(zhǔn)工作狀態(tài)壓力保持在設(shè)計(jì)工作壓力范疇內(nèi)一種專用水泵。

2.0.5噴頭防護(hù)罩

sprinklerguardsandshields

保護(hù)噴頭在使用中免遭機(jī)械性損傷，但不影響噴頭動(dòng)作、噴水滅火性能一種專用罩。

2.0.6末端試水裝置

inspector's

testconnection

安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)末端，檢查系統(tǒng)啟動(dòng)、報(bào)警及聯(lián)動(dòng)等功能裝置。

2.0.7消防水泵

firepump

符合現(xiàn)行國標(biāo)《消防泵》GB6245規(guī)定水泵。3基本規(guī)定3.1質(zhì)量管理3.1.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)分部、分項(xiàng)工程應(yīng)按本規(guī)范附錄A劃分。

3.1.2系統(tǒng)施工應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定編寫施工方案。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備必要施工技術(shù)原則、健全施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢查制度，并應(yīng)按本規(guī)范附錄B規(guī)定填寫關(guān)于記錄。

3.1.3自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備如下條件：

1施工圖應(yīng)經(jīng)審查批準(zhǔn)或備案后方可施工。平面圖、系統(tǒng)圖（軸測(cè)圖、展開系統(tǒng)原理圖）、施工詳圖等圖紙及闡明書、設(shè)備表、材料器材表等技術(shù)文獻(xiàn)應(yīng)齊全。

2設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行技術(shù)交底。

3系統(tǒng)組件、管件及其她設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工。

4施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用水、電、氣應(yīng)滿足施工規(guī)定，并應(yīng)保證持續(xù)施工。

3.1.4自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程施工，應(yīng)按照批準(zhǔn)工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和施工技術(shù)原則進(jìn)行施工。

3.1.5自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程施工過程質(zhì)量控制，應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行：

1各工序應(yīng)按施工技術(shù)原則進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。

2有關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進(jìn)行下道工序。

3安裝工程竣工后，施工單位應(yīng)按有關(guān)專業(yè)調(diào)試規(guī)定進(jìn)行調(diào)試。

4調(diào)試竣工后，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提供質(zhì)量控制資料和各類施工過程質(zhì)量檢查記錄。

5施工過程質(zhì)量檢查組織應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位人員構(gòu)成。

6施工過程質(zhì)量檢查記錄按本規(guī)范附錄C規(guī)定填寫。

3.1.6自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制資料應(yīng)按本規(guī)范附錄D規(guī)定填寫。

3.1.7自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)組件、管件及其她設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查不合格者不得使用。

3.1.8分部工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等進(jìn)行，并應(yīng)按本規(guī)范附錄E規(guī)定填寫自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程驗(yàn)收記錄。3.2材料、設(shè)備管理3.2.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)采用系統(tǒng)組件、管件及其她設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1系統(tǒng)組件、管件及其她設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定，并應(yīng)具備出廠合格證或質(zhì)量認(rèn)證書。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：檢查有關(guān)資料。

2噴頭、報(bào)警閥組、壓力開關(guān)、水流批示器、消防水泵、水泵接合器等系統(tǒng)重要組件，應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心檢測(cè)合格；穩(wěn)壓泵、自動(dòng)排氣閥、信號(hào)閥、多功能水泵控制閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥、蝶閥、閘閥、壓力表等，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心檢測(cè)合格。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：檢查有關(guān)資料。

3.2.2鍍鋅鋼管管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，鋼管內(nèi)外表面鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；鋼管內(nèi)、外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091或現(xiàn)行國標(biāo)《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163規(guī)定。

2表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。

3螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺。

4非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷。

5法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭螺紋應(yīng)完整、無損傷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)和尺量檢查。

3.2.3不銹鋼管管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1不銹鋼管內(nèi)、外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771或《不銹鋼卡壓式管件組件第2某些：連接用薄壁不銹鋼管》GB/T19228.2規(guī)定。

2表面應(yīng)無裂紋、無損傷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)和尺量檢查。

3.2.4銅管管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1銅管管材、管件質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《無縫銅水管和銅氣管》GB/T18033、《銅管接頭第1某些：釬焊式管件》GB/T11618.1、《銅管接頭第2某些：卡壓式管件》GB/T11618.2等關(guān)于原則規(guī)定。

2表面應(yīng)無裂紋、無損傷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)和尺量檢查。

3.2.5涂覆鋼管管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1涂覆鋼管、管件質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第20某些：涂覆鋼管》GB5135.20規(guī)定。

2表面應(yīng)無裂紋、無損傷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)和尺量檢查。

3.2.6氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1氯化聚氯乙烯應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第19某些：塑料管道及管件》GB5135.19等關(guān)于原則規(guī)定。

2管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、無分解變色線，不應(yīng)有顏色不均和其她影響性能表面缺陷，不應(yīng)具有可見雜質(zhì)。

3管端應(yīng)切割平整，并與軸線垂直。

4管件內(nèi)外表面不得有裂紋、氣泡、脫皮、嚴(yán)重冷斑和明顯雜質(zhì)。

5管材、管件應(yīng)不透光。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)和尺量檢查。

3.2.7噴頭現(xiàn)場(chǎng)檢查必要符合下列規(guī)定：

1噴頭商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)（RTI）、制造廠及生產(chǎn)日期等標(biāo)志應(yīng)齊全。

2噴頭型號(hào)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

3噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷。

4噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。

5閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能實(shí)驗(yàn)，以無滲漏、無損傷為合格。

實(shí)驗(yàn)數(shù)量應(yīng)從每批中抽查1%，并不得少于5只，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0MPa，保壓時(shí)間不得少于3min。當(dāng)兩只及兩只以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%，并不得少于10只，并重新進(jìn)行密封性能實(shí)驗(yàn)；當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。

檢查數(shù)量：符合本條第5款規(guī)定。

檢查辦法：觀測(cè)檢查及在專用實(shí)驗(yàn)裝置上測(cè)試，重要測(cè)試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。

3.2.8閥門及其附件現(xiàn)場(chǎng)檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1閥門商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全，閥門型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。

3報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向永久性標(biāo)志。

4報(bào)警閥和控制閥閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。

5水力警鈴鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無阻滯現(xiàn)象；傳動(dòng)軸密封性能好，不得有滲漏水現(xiàn)象。

6報(bào)警閥應(yīng)進(jìn)行滲漏實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力2倍，保壓時(shí)間不應(yīng)不大于5min，閥瓣處應(yīng)無滲漏。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查及在專用實(shí)驗(yàn)裝置上測(cè)試，重要測(cè)試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。

3.2.9壓力開關(guān)、水流批示器、自動(dòng)排氣閥、減壓閥、泄壓閥、多功能水泵控制閥、止回閥、信號(hào)閥、水泵接合器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰銘牌、安全操作批示標(biāo)志和產(chǎn)品闡明書；水流批示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥、過濾器、泄壓閥、多功能水泵控制閥應(yīng)有水流方向永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)進(jìn)行重要功能檢查。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查及在專用實(shí)驗(yàn)裝置上測(cè)試，重要測(cè)試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。4供水設(shè)施安裝與施工4.1普通規(guī)定4.1.1消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設(shè)備、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時(shí)，其敞口處應(yīng)封閉。

4.1.2消防供水設(shè)施應(yīng)采用安全可靠防護(hù)辦法，其安裝位置應(yīng)便于尋常操作和維護(hù)管理。

4.1.3消防供水管直接與市政供水管、生活供水管連接時(shí)，連接處應(yīng)安裝倒流防止器。

4.1.4供水設(shè)施安裝時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采用防凍辦法。4.2消防水泵安裝主控項(xiàng)目4.2.1消防水泵規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用闡明書。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙觀測(cè)檢查。

4.2.2消防水泵安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275關(guān)于規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：尺量和觀測(cè)檢查。

4.2.3吸水管及其附件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1吸水管上宜設(shè)過濾器，并應(yīng)安裝在控制閥后。

2吸水管上控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基本上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)不大于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置蝶閥，蝶閥應(yīng)采用溝槽式或法蘭式蝶閥。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

3當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立兩個(gè)基本上且互相為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

4

吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時(shí)，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

4.2.4消防水泵出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表；系統(tǒng)總出水管上還應(yīng)安裝壓力表；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。緩沖裝置前面應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力2.0倍~2.5倍。止回閥或多功能水泵控制閥安裝方向應(yīng)與水流方向一致。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

4.2.5在水泵出水管上，應(yīng)安裝由控制閥、檢測(cè)供水壓力、流量用儀表及排水管道構(gòu)成系統(tǒng)流量壓力檢測(cè)裝置或預(yù)留可供連接流量壓力檢測(cè)裝置接口，其通水能力應(yīng)與系統(tǒng)供水能力一致。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。4.3消防水箱安裝和消防水池施工Ⅰ

主控項(xiàng)目4.3.1消防水池、高位消防水箱施工和安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242關(guān)于規(guī)定。消防水池、高位消防水箱水位顯示裝置設(shè)立方式及設(shè)立位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：尺量和觀測(cè)檢查。

4.3.2鋼筋混凝土消防水池或消防水箱進(jìn)水管、出水管應(yīng)加設(shè)防水套管，對(duì)有振動(dòng)管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。組合式消防水池或消防水箱進(jìn)水管、出水管接頭宜采用法蘭連接，采用其她連接時(shí)應(yīng)做防銹解決。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。Ⅱ

普通項(xiàng)目4.3.3高位消防水箱、消防水池容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝時(shí)，池（箱）外壁與建筑本體構(gòu)造墻面或其她池壁之間凈距，應(yīng)滿足施工或裝配需要。無管道側(cè)面，凈距不適當(dāng)不大于0.7m；安裝有管道側(cè)面，凈距不適當(dāng)不大于1.0m，且管道外壁與建筑本體墻面之間通道寬度不適當(dāng)不大于0.6m；設(shè)有人孔池頂，頂板面與上面建筑本體板底凈空不應(yīng)不大于0.8m，拼裝形式高位消防水箱底與所在地坪距離不適當(dāng)不大于0.5m。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙，尺量檢查。

4.3.4消防水池，高位消防水箱溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水排水系統(tǒng)直接相連，應(yīng)采用間接排水方式。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

4.3.5高位消防水箱、消防水池人孔宜密閉。通氣管、溢流管應(yīng)有防止昆蟲及小動(dòng)物爬入水池（箱）辦法。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙，觀測(cè)檢查。

4.3.6當(dāng)高位消防水箱、消防水池與其她用途水箱、水池合用時(shí)，應(yīng)復(fù)核有效消防水量，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)設(shè)有防止消防用水被她用辦法。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙，尺量檢查。

4.3.7高位消防水箱、消防水池進(jìn)水管、出水管上應(yīng)設(shè)立帶有批示啟閉裝置閥門。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙，觀測(cè)檢查。

4.3.8高位消防水箱出水管上應(yīng)設(shè)立防止消防用水倒流進(jìn)入高位消防水箱止回閥。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙，核對(duì)產(chǎn)品性能檢查報(bào)告和觀測(cè)檢查。4.4消防氣壓給水設(shè)備和穩(wěn)壓泵安裝Ⅰ主控項(xiàng)目4.4.1消防氣壓給水設(shè)備氣壓罐，其容積（總?cè)莘e、最大有效水容積）、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙，觀測(cè)檢查。

4.4.2消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；出水管上應(yīng)設(shè)止回閥，安裝時(shí)其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不適當(dāng)不大于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底距離不適當(dāng)不大于0.6m。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙，尺量和觀測(cè)檢查。Ⅱ

普通項(xiàng)目4.4.3消防氣壓給水設(shè)備上安全閥、壓力表、泄水管、水位批示器、壓力控制儀表等安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用闡明書規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙，觀測(cè)檢查。

4.4.4穩(wěn)壓泵規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用闡明書。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查法法：對(duì)照?qǐng)D紙，觀測(cè)檢查。

4.4.5穩(wěn)壓泵安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231和《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275關(guān)于規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：尺量和觀測(cè)檢查。4.5消防水泵接合器安裝Ⅰ

主控項(xiàng)目4.5.1組裝式消防水泵接合器安裝，應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥順序進(jìn)行，止回閥安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)；整體式消防水泵接合器安裝，按其使用安裝闡明書進(jìn)行。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

4.5.2消防水泵接合器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)安裝在便于消防車接近人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段，距室外消火栓或消防水池距離宜為15m~40m。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查、尺量檢查。

2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)消防水泵接合器應(yīng)設(shè)立與消火栓系統(tǒng)消防水泵接合器區(qū)別永久性固定標(biāo)志，并有分區(qū)標(biāo)志。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

3地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志鑄鐵井蓋，并應(yīng)在附近設(shè)立批示其位置永久性固定標(biāo)志。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

4墻壁消防水泵接合器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無規(guī)定期，其安裝高度距地面宜為0.7m；與墻面上門、窗、孔、洞凈距離不應(yīng)不大于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查和尺量檢查。

4.5.3地下消防水泵接合器安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面距離不不不大于0.4m，且不應(yīng)不大于井蓋半徑。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：尺量檢查。Ⅱ普通項(xiàng)目4.5.4地下消防水泵接合器井砌筑應(yīng)有防水和排水辦法。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。5管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝5.1管網(wǎng)安裝Ⅰ

主控項(xiàng)目5.1.1管網(wǎng)采用鋼管時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163和《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀測(cè)檢查。

5.1.2管網(wǎng)采用不銹鋼管時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771和《不銹鋼卡壓式管件連接用薄壁不銹鋼管》GB/T19228.2規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀測(cè)檢查。

5.1.3管網(wǎng)采用銅管道時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《無縫銅水管和銅氣管》GB/T18033、《銅管接頭

第1某些：釬焊式管件》GB/T11618.1和《銅管接頭

第2某些：卡壓式管件》GB/T11618.2規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀測(cè)檢查。

5.1.4管網(wǎng)采用涂覆鋼管時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)

第20某些

涂覆鋼管》GB5135.20規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀測(cè)檢查。

5.1.5管網(wǎng)采用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第19某些塑料管道及管件》GB5135.19規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀測(cè)檢查。

5.1.6管道連接后不應(yīng)減小過水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管、涂覆鋼管安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接。

5.1.7薄壁不銹鋼管安裝應(yīng)采用環(huán)壓、卡凸式、卡壓、溝槽式、法蘭等連接。

5.1.8鋼管安裝應(yīng)采用釬焊、卡套、卡壓、溝槽式等連接。

5.1.9氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與氯化聚氯乙烯（PVC-C）管件連接應(yīng)采用承插式粘接連接；氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與法蘭式管道、閥門及管件連接，應(yīng)采用氯化聚氯乙烯（PVC-C）法蘭與其她材質(zhì)法蘭對(duì)接連接；氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與螺紋式管道、閥門及管件連接應(yīng)采用內(nèi)絲接頭注塑管件螺紋連接；氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與溝槽式（卡箍）管道、閥門及管件連接，應(yīng)采用溝槽（卡箍）注塑管件連接。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。

檢查辦法：觀測(cè)檢查，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。

5.1.10管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管道，并清除管道內(nèi)部雜物；在具備腐蝕性場(chǎng)合，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道、管件等進(jìn)行防腐解決；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除管道內(nèi)部雜物。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。

檢查辦法：觀測(cè)檢查和用水平尺檢查。

5.1.11溝槽式管件連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1選用溝槽式管件應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)

第11某些：溝槽式管接件》GB5135.11規(guī)定，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵，并應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《球墨鑄鐵件》GB/T1348規(guī)定；橡膠密封圈材質(zhì)應(yīng)為EPDM（三元乙丙橡膠），并應(yīng)符合《金屬管道系統(tǒng)迅速管接頭性能規(guī)定和實(shí)驗(yàn)辦法》ISO6182-12規(guī)定。

2溝槽式管件連接時(shí)，其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工，并應(yīng)做防腐解決；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。

檢查辦法：觀測(cè)和尺量檢查。

3橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

4溝槽式管件凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同步緊固，緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5機(jī)械三通連接時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)不大于500mm，機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)不大于1000mm；機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時(shí)支管口徑應(yīng)滿足表5.1.11規(guī)定。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。

檢查辦法：觀測(cè)檢查和尺量檢查。

6配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機(jī)械三通。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

7埋地溝槽式管件螺栓、螺帽應(yīng)做防腐解決。水泵房?jī)?nèi)埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查或局部解剖檢查。

5.1.12螺紋連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管道宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管道螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《普通螺紋

基本尺寸》GB/T196、《普通螺紋

公差》GB/T197和《普通螺紋

管路系列》GB/T1414關(guān)于規(guī)定。

2當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不適當(dāng)采用補(bǔ)芯，當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過2個(gè)；公稱直徑不不大于50mm管道不適當(dāng)采用活接頭。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

3螺紋連接密封填料應(yīng)均勻附著在管道螺紋某些；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5.1.13法蘭連接可采用焊接法蘭或螺紋法蘭。焊接法蘭焊接處應(yīng)做防腐解決，并宜重新鍍鋅后再連接。焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236關(guān)于規(guī)定。螺紋法蘭連接應(yīng)預(yù)測(cè)對(duì)接位置，清除外露密封填料后再緊固、連接。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。Ⅱ

普通項(xiàng)目5.1.14管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，管道中心線與梁、柱、樓板等最小距離應(yīng)符合表5.1.14規(guī)定。公稱直徑不不大于或等于100mm管道其距離頂板、墻面安裝距離不適當(dāng)不大于200mm。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。

檢查辦法：尺量檢查。

5.1.15管道支架、吊架、防晃支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間距離不應(yīng)不不大于表5.1.15-1~表5.1.15-5規(guī)定。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。

檢查辦法：尺量檢查。

2管道支架、吊架、防晃支架型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。

3管道支架、吊架安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間距離不適當(dāng)不大于300mm；與末端噴頭之間距離不適當(dāng)不不大于750mm。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。

檢查辦法：尺量檢查。

4配水支管上每始終管段、相鄰兩噴頭之間管段設(shè)立吊架均不適當(dāng)少于1個(gè)，吊架間距不適當(dāng)不不大于3.6m。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。

檢查辦法：觀測(cè)檢查和尺量檢查。

5當(dāng)管道公稱直徑等于或不不大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)立防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)，且防晃支架間距不適當(dāng)不不大于15m；當(dāng)管道變化方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查和尺量檢查。

6豎直安裝配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面距離宜為1.5m~1.8m。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查和尺量檢查。

5.1.16管道穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)采用抗變形辦法。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得不大于墻體厚度，穿過樓板套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm：穿過衛(wèi)生間或廚房樓板套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，且套管底部應(yīng)與樓板底面相平。套管與管道間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí)。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。

檢查辦法：觀測(cè)檢查和尺量檢查。

5.1.17管道橫向安裝宜設(shè)2‰~5‰坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以運(yùn)用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)排水辦法。當(dāng)噴頭數(shù)量不大于或等于5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量不不大于5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門排水管。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查，水平尺和尺量檢查。

5.1.18配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。紅色環(huán)圈標(biāo)志，寬度不應(yīng)不大于20mm，間隔不適當(dāng)不不大于4m，在一種獨(dú)立單元內(nèi)環(huán)圈不適當(dāng)少于2處。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。

檢查辦法：觀測(cè)檢查和尺量檢查。

5.1.19管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道敞口封閉。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5.1.20涂覆鋼管安裝應(yīng)符合下列關(guān)于規(guī)定：

1涂覆鋼管禁止激烈撞擊或與尖銳物品碰觸，不得拋、摔、滾、拖；

2不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接操作；

3涂覆鋼管與銅管、氯化聚氯乙烯（PVC-C）管連接時(shí)應(yīng)采用專用過渡接頭。

5.1.21不銹鋼管安裝應(yīng)符合下列關(guān)于規(guī)定：

1薄壁不銹鋼管與其她材料管材、管件和附件相連接時(shí)，應(yīng)有防止電化學(xué)腐蝕辦法。

2公稱直徑為DN25~50薄壁不銹鋼管道與其她材料管道連接時(shí)，應(yīng)采用專用螺紋轉(zhuǎn)換連接件（如環(huán)壓或卡壓式不銹鋼管螺紋轉(zhuǎn)換接頭）連接。

3公稱直徑為DN65~100薄壁不銹鋼管道與其她材料管道連接時(shí)，宜采用專用法蘭轉(zhuǎn)換連接件連接。

4公稱直徑DN≥125薄壁不銹鋼管道與其她材料管道連接時(shí)，宜采用溝槽式管件連接或法蘭連接。

5.1.22銅管安裝應(yīng)符合下列關(guān)于規(guī)定：

1硬釬焊可用于各種規(guī)格銅管與管件連接；對(duì)管徑不不不大于DN50、需拆卸銅管可采用卡套連接；管徑不不不大于DN50銅管可采用卡壓連接；管徑不不大于DN50銅管可采用溝槽連接。

2管道支承件宜采用銅合金制品。當(dāng)采用鋼件支架時(shí)，管道與支架之間應(yīng)設(shè)軟性隔墊，隔墊不得對(duì)管道產(chǎn)生腐蝕。

3當(dāng)溝槽連接件為非銅材質(zhì)時(shí)，其接觸面應(yīng)采用必要防腐辦法。

5.1.23氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道安裝應(yīng)符合下列關(guān)于規(guī)定：

1氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與氯化聚氯乙烯（PVC-C）管件連接應(yīng)采用承插式粘接連接；氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與法蘭式管道、閥門及管件連接，應(yīng)采用氯化聚氯乙烯（PVC-C）法蘭與其她材質(zhì)法蘭對(duì)接連接；氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與螺紋式管道、閥門及管件連接應(yīng)采用內(nèi)絲接頭注塑管件螺紋連接；氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材與溝槽式（卡箍）管道、閥門及管件連接，應(yīng)采用溝槽（卡箍）注塑管件連接。

2粘接連接應(yīng)選用與管材、管件相兼容粘接劑，粘接連接宜在4℃～38℃環(huán)境溫度下操作，接頭粘接不得在雨中或水中施工，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免陽光直射。

5.1.24消防灑水軟管安裝應(yīng)符合下列關(guān)于規(guī)定：

1消防灑水軟管出水口螺紋應(yīng)和噴頭螺紋原則一致。

2消防灑水軟管安裝彎曲時(shí)應(yīng)不不大于軟管標(biāo)記最小彎曲半徑。

3消防灑水軟管應(yīng)安裝相應(yīng)支架系統(tǒng)進(jìn)行固定，保證連接噴頭處鎖緊。

4消防灑水軟管波紋段與接頭處60mm之內(nèi)不得彎曲。

5應(yīng)用在干凈室區(qū)域消防灑水軟管應(yīng)采用全不銹鋼材料制作編織網(wǎng)型式焊接軟管，不得采用橡膠圈密封組裝型式軟管。

6應(yīng)用在風(fēng)煙管道處消防灑水軟管應(yīng)采用全不銹鋼材料制作編織網(wǎng)型式焊接型軟管，且應(yīng)安裝配套防火底座和與噴頭響應(yīng)溫度相應(yīng)自熔密封塑料袋。5.2噴頭安裝Ⅰ

主控項(xiàng)目5.2.1噴頭安裝必要在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：檢查系統(tǒng)試壓、沖洗登記表。

5.2.2噴頭安裝時(shí)，不應(yīng)對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并禁止給噴頭、隱蔽式噴頭裝飾蓋板附加任何裝飾性涂層。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5.2.3噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，禁止運(yùn)用噴頭框架施擰；噴頭框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相似噴頭更換。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5.2.4安裝在易受機(jī)械損傷處噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5.2.5噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或障礙物距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙，尺量檢查。

5.2.6安裝前檢查噴頭型號(hào)、規(guī)格、使用場(chǎng)合應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。系統(tǒng)采用隱蔽式噴頭時(shí)，配水支管標(biāo)高和吊頂開口尺寸應(yīng)精確控制。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙，觀測(cè)檢查。Ⅱ普通項(xiàng)目5.2.7當(dāng)噴頭公稱直徑不大于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5.2.8當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度不大于1.2m通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面最大垂直距離應(yīng)符合表5.2.8-1～表5.2.8-9規(guī)定（見圖5.2.8）。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：尺量檢查。5.2.9當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度不不大于1.2m時(shí)，增設(shè)噴頭應(yīng)安裝在其腹面如下部位。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5.2.10當(dāng)噴頭安裝在不到頂隔斷附近時(shí)，噴頭與隔斷水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合表5.2.10規(guī)定（見圖5.2.10）。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：尺量檢查。5.2.11下垂式初期抑制迅速響應(yīng)（ESFR）噴頭濺水盤與頂板距離應(yīng)為150mm～360mm。直立式初期抑制迅速響應(yīng)（ESFR）噴頭濺水盤與頂板距離應(yīng)為100mm～150mm。

5.2.12頂板處障礙物與任何噴頭相對(duì)位置，應(yīng)使噴頭到障礙物底部垂直距離（H）以及到障礙物邊沿水平距離（L）滿足圖5.2.12所示規(guī)定。當(dāng)無法滿足規(guī)定期，應(yīng)滿足下列規(guī)定之一。

1當(dāng)頂板處實(shí)體障礙物寬度不不不大于0.6m時(shí)，應(yīng)在障礙物兩側(cè)都安裝噴頭，且兩側(cè)噴頭到該障礙物水平距離不應(yīng)不不大于所規(guī)定噴頭間距一半。

2對(duì)頂板處非實(shí)體建筑構(gòu)件，噴頭與構(gòu)件側(cè)緣應(yīng)保持不不大于0.3m水平距離。

5.2.13初期抑制迅速響應(yīng)（ESFR）噴頭與噴頭下障礙物距離應(yīng)滿足本規(guī)范圖5.2.12所示規(guī)定。當(dāng)無法滿足規(guī)定期，噴頭下障礙物寬度與位置應(yīng)滿足本規(guī)范表5.2.13規(guī)定。

5.2.14直立式初期抑制迅速響應(yīng)（ESFR）噴頭下障礙物，滿足下列任一規(guī)定期，可以忽視不計(jì)。

1腹部通透屋面托架或桁架，其下弦寬度或直徑不不不大于10cm。

2其她單獨(dú)建筑構(gòu)件，其寬度或直徑不不不大于10cm。

3單獨(dú)管道或線槽等，其寬度或直徑不不不大于10cm,或者多根管道或線槽，總寬度不不不大于10cm。5.3報(bào)警閥組安裝主控項(xiàng)目5.3.1報(bào)警閥組安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻距離不應(yīng)不大于0.5m；正面與墻距離不應(yīng)不大于1.2m；報(bào)警閥組凸出部位之間距離不應(yīng)不大于0.5m。安裝報(bào)警閥組室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施，排水能力應(yīng)滿足報(bào)警閥調(diào)試、驗(yàn)收和運(yùn)用試水閥門泄空系統(tǒng)管道規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：檢查系統(tǒng)試壓、沖洗登記表，觀測(cè)檢查和尺量檢查。

5.3.2報(bào)警閥組附件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)位置。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

2排水管和實(shí)驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作位置。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

3水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠鎖定設(shè)施。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5.3.3濕式報(bào)警閥組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)使報(bào)警閥先后管道中能順利布滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查和啟動(dòng)閥門以不大于一種噴頭流量放水。

2報(bào)警水流通路上過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作位置。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5.3.4干式報(bào)警閥組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍場(chǎng)合。

2安裝完畢后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為50mm~100mm清水。

3充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管直徑不應(yīng)不大于15mm；止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查和尺量檢查。

4氣源設(shè)備安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。

5安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間，且應(yīng)接近報(bào)警閥。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

6加速器應(yīng)安裝在接近報(bào)警閥位置，且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速器辦法。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

7低氣壓預(yù)報(bào)警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

8下列部位應(yīng)安裝壓力表：

（1）報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)；

（2）空氣壓縮機(jī)氣泵和儲(chǔ)氣罐上；

（3）加速器上。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

9管網(wǎng)充氣壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

5.3.5雨淋閥組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1雨淋閥組可采用電動(dòng)啟動(dòng)、傳動(dòng)管啟動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)，啟動(dòng)控制裝置安裝應(yīng)安全可靠。水傳動(dòng)管安裝應(yīng)符合濕式系統(tǒng)關(guān)于規(guī)定。

2預(yù)作用系統(tǒng)雨淋閥組后管道若需充氣，其安裝應(yīng)按干式報(bào)警閥組關(guān)于規(guī)定進(jìn)行。

3雨淋閥組觀測(cè)儀表和操作閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)便于觀測(cè)和操作。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

4雨淋閥組手動(dòng)啟動(dòng)裝置安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且在發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)能安全啟動(dòng)和便于操作。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙觀測(cè)檢查和啟動(dòng)閥門檢查。

5壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥水源一側(cè)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。5.4其她組件安裝Ⅰ主控項(xiàng)目5.4.1水流批示器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水流批示器安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流批示器規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙觀測(cè)檢查和檢查管道試壓和沖洗記錄。

2水流批示器應(yīng)使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后水流批示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查和啟動(dòng)閥門放水檢查。

5.4.2控制閥規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；安裝方向應(yīng)對(duì)的，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；重要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有批示其位置標(biāo)志。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查

5.4.3壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。管網(wǎng)上壓力控制裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5.4.4水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用閥門。水力警鈴和報(bào)警閥連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管公稱直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不適當(dāng)不不大于20m；安裝后水力警鈴啟動(dòng)時(shí)，警鈴聲強(qiáng)度應(yīng)不不大于70dB。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查、尺量檢查和啟動(dòng)閥門放水，水力警鈴啟動(dòng)后檢查壓力表數(shù)值。

5.4.5末端試水裝置和試水閥安裝位置應(yīng)便于檢查、實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)有相應(yīng)排水能力排水設(shè)施。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。Ⅱ普通項(xiàng)目5.4.6

信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流批示器前管道上，與水流批示器之間距離不適當(dāng)不大于300mm。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查和尺量檢查。

5.4.7

排氣閥安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管末端，且應(yīng)保證無滲漏。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查和檢查管道試壓和沖洗記錄。

5.4.8

節(jié)流管和減壓孔板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙觀測(cè)檢查和尺量檢查。

5.4.9

壓力開關(guān)、信號(hào)閥、水流批示器引出線應(yīng)用防水套管鎖定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5.4.10減壓閥安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1減壓閥安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：檢查管道試壓和沖洗記錄。

2減壓閥安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查：其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動(dòng)；外觀應(yīng)無機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙觀測(cè)檢查和手扳檢查。

3減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

4應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，并宜在其先后安裝控制閥。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查

5可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

6比例式減壓閥宜垂直安裝；當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

7安裝自身不帶壓力表減壓閥時(shí)，應(yīng)在其先后相鄰部位安裝壓力表。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5.4.11多功能水泵控制閥安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：檢查管道試壓和沖洗記錄。

2

安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查：其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；主閥各部件應(yīng)完好；緊固件應(yīng)齊全，無松動(dòng)；各連接管路應(yīng)完好，接頭緊固；外觀應(yīng)無機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙觀測(cè)檢查和手扳檢查。

3

水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

4

出口安裝其她控制閥時(shí)應(yīng)保持一定間距，以便于維修和管理。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5

宜水平安裝，且閥蓋向上。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

6

安裝自身不帶壓力表多功能水泵控制閥時(shí)，應(yīng)在其先后相鄰部位安裝壓力表。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

7

進(jìn)口端不適當(dāng)安裝柔性接頭。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5.4.12倒流防止器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

應(yīng)在管道沖洗合格后來進(jìn)行。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：檢查管道試壓和沖洗記錄。

2不應(yīng)在倒流防止器進(jìn)口前安裝過濾器或者使用帶過濾器倒流防止器。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

3

宜安裝在水平位置，當(dāng)豎直安裝時(shí)，排水口應(yīng)配備專用彎頭。倒流防止器宜安裝在便于調(diào)試和維護(hù)位置。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

4

倒流防止器兩端應(yīng)分別安裝閘閥，并且至少有一端應(yīng)安裝撓性接頭。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5

倒流防止器上泄水閥不適當(dāng)反向安裝，泄水閥應(yīng)采用間接排水方式，其排水管不應(yīng)直接與排水管（溝）連接。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

6

安裝完畢后初次啟動(dòng)使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉出水閘閥，緩慢打開進(jìn)水閘閥。待閥腔布滿水后，緩慢打開出水閘閥。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。6系統(tǒng)試壓和沖洗6.1普通規(guī)定6.1.1管網(wǎng)安裝完畢后，必要對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和沖洗。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：檢查強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)、沖洗登記表。

6.1.2強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)宜用水進(jìn)行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓實(shí)驗(yàn)和氣壓實(shí)驗(yàn)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：檢查水壓實(shí)驗(yàn)和氣壓實(shí)驗(yàn)登記表。

6.1.3系統(tǒng)試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除所有暫時(shí)盲板及實(shí)驗(yàn)用管道，并應(yīng)與記錄核對(duì)無誤，且應(yīng)按本規(guī)范附錄C表C.0.2格式填寫記錄。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

6.1.4管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)某些沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管順序進(jìn)行。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

6.1.5系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：

1埋地管道位置及管道基本、支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙觀測(cè)、尺量檢查。

2試壓用壓力表不應(yīng)少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為實(shí)驗(yàn)壓力值1.5倍~2.0倍。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

3試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)。

4對(duì)不能參加試壓設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)暫時(shí)盲板應(yīng)具備突出于法蘭邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄暫時(shí)盲板數(shù)量。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

6.1.6系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)浮現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中實(shí)驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后重新再試。

6.1.7管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)儀表采用保護(hù)辦法。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

6.1.8管網(wǎng)沖洗前，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采用加固辦法。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)、手扳檢查。

6.1.9對(duì)不能經(jīng)受沖洗設(shè)備和沖洗后也許存留臟物、雜物管段，應(yīng)進(jìn)行清理。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

6.1.10沖洗直徑不不大于100mm管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。

6.1.11管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按本規(guī)范附錄C表C.0.3規(guī)定填寫記錄。

6.1.12水壓實(shí)驗(yàn)和水沖洗宜采用用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或具有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)水。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。6.2水壓實(shí)驗(yàn)Ⅰ主控項(xiàng)目6.2.1當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或不大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力不不大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

6.2.2水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形，且壓力降不應(yīng)不不大于0.05MPa。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

6.2.3水壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。Ⅱ

普通項(xiàng)目6.2.4水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不適當(dāng)?shù)陀?℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)采用防凍辦法。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：用溫度計(jì)檢查。

6.2.5自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道，應(yīng)在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)和檢查水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)記錄。6.3氣壓實(shí)驗(yàn)Ⅰ主控項(xiàng)目6.3.1氣壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為0.28MPa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不應(yīng)不不大于0.01MPa。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。Ⅱ普通項(xiàng)目6.3.2氣壓實(shí)驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)狻?/p>

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。6.4沖洗Ⅰ主控項(xiàng)目6.4.1管網(wǎng)沖洗水流流速、流量不應(yīng)不大于系統(tǒng)設(shè)計(jì)水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行；水平管網(wǎng)沖洗時(shí)，其排水管位置應(yīng)低于配水支管。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：使用流量計(jì)和觀測(cè)檢查。

6.4.2管網(wǎng)沖洗水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)水流方向一致。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

6.4.3管網(wǎng)沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。當(dāng)出口處水顏色、透明度與入口處水顏色、透明度基本一致時(shí)沖洗方可結(jié)束。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。Ⅱ普通項(xiàng)目6.4.4管網(wǎng)沖洗宜設(shè)暫時(shí)專用排水管道，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道截面面積不得不大于被沖洗管道截面面積60%。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)和尺量、試水檢查。

6.4.5管網(wǎng)地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

6.4.6管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。7系統(tǒng)調(diào)試7.1普通規(guī)定7.1.1系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完畢后進(jìn)行。

7.1.2系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：

1消防水池、消防水箱已儲(chǔ)存設(shè)計(jì)規(guī)定水量。

2系統(tǒng)供電正常。

3消防氣壓給水設(shè)備水位、氣壓符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

4濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已布滿水；干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)氣壓符合設(shè)計(jì)規(guī)定；閥門均無泄漏。

5與系統(tǒng)配套火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處在工作狀態(tài)。7.2調(diào)試內(nèi)容和規(guī)定Ⅰ主控項(xiàng)目7.2.1系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)涉及下列內(nèi)容：

1水源測(cè)試。

2消防水泵調(diào)試。

3穩(wěn)壓泵調(diào)試。

4報(bào)警閥調(diào)試。

5排水設(shè)施調(diào)試。

6聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)。

7.2.2水源測(cè)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1按設(shè)計(jì)規(guī)定核算高位消防水箱、消防水池容積，高位消防水箱設(shè)立高度、消防水池（箱）水位顯示等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；合用水池、水箱消防儲(chǔ)水應(yīng)有不做她用技術(shù)辦法。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙觀測(cè)和尺量檢查。

2應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定核算消防水泵接合器數(shù)量和供水能力，并應(yīng)通過移動(dòng)式消防水泵做供水實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查和進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)。

7.2.3消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在55s內(nèi)投入正常運(yùn)營。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：用秒表檢查。

2以備用電源切換方式或備用泵切換啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在1min或2min內(nèi)投入正常運(yùn)營。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：用秒表檢查。

7.2.4穩(wěn)壓泵應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行調(diào)試。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)營；當(dāng)消防主泵啟動(dòng)時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)營。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

7.2.5報(bào)警閥調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在末端裝置處放水，當(dāng)濕式報(bào)警閥進(jìn)口水壓不不大于0.14MPa、放水流量不不大于1L/s時(shí)，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)；帶延遲器水力警鈴應(yīng)在5s~90s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲，不帶延遲器水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲；壓力開關(guān)應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，啟動(dòng)消防泵并反饋信號(hào)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：使用壓力表、流量計(jì)、秒表和觀測(cè)檢查。

2干式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，啟動(dòng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)閥，報(bào)警閥啟動(dòng)時(shí)間、啟動(dòng)點(diǎn)壓力、水流到實(shí)驗(yàn)裝置出口所需時(shí)間，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：使用壓力表、流量計(jì)、秒表、聲強(qiáng)計(jì)和觀測(cè)檢查。

3雨淋閥調(diào)試宜運(yùn)用檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)管道進(jìn)行。自動(dòng)和手動(dòng)方式啟動(dòng)雨淋閥，應(yīng)在15s之內(nèi)啟動(dòng)；公稱直徑不不大于200mm雨淋閥調(diào)試時(shí)，應(yīng)在60s之內(nèi)啟動(dòng)。雨淋閥調(diào)試時(shí)，當(dāng)報(bào)警水壓為0.05MPa時(shí)，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警鈴聲。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：使用壓力表、流量計(jì)、秒表、聲強(qiáng)計(jì)和觀測(cè)檢查。Ⅱ普通項(xiàng)目7.2.6調(diào)試過程中，系統(tǒng)排出水應(yīng)通過排水設(shè)施所有排走。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

7.2.7聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定，并應(yīng)按本規(guī)范附錄C表C.0.4規(guī)定進(jìn)行記錄：

1濕式系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，啟動(dòng)一只噴頭或以0.94L/s~1.5L/s流量從末端試水裝置處放水時(shí)，水流批示器、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：打開閥門放水、使用流量計(jì)和觀測(cè)檢查。

2預(yù)作用系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，可采用專用測(cè)試儀表或其她方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)各種探測(cè)器輸入模仿火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)；采用傳動(dòng)管啟動(dòng)雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，啟動(dòng)1只噴頭，雨淋閥打開，壓力開關(guān)動(dòng)作，水泵啟動(dòng)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查

3干式系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，啟動(dòng)1只噴頭或模仿1只噴頭排氣量排氣，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)，壓力開關(guān)、水力警鈴動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。8系統(tǒng)驗(yàn)收8.0.1系統(tǒng)竣工后，必要進(jìn)行工程驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不得投入使用。

8.0.2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)范附錄E規(guī)定填寫。

8.0.3系統(tǒng)驗(yàn)收時(shí)，施工單位應(yīng)提供下列資料：

1竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更告知書、竣工圖。

2工程質(zhì)量事故解決報(bào)告。

3施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄。

4自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工過程質(zhì)量管理檢查記錄。

5自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制檢查資料。

6系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。

7系統(tǒng)調(diào)試記錄。

8.0.4系統(tǒng)供水水源檢查驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)檢查室外給水管網(wǎng)進(jìn)水管管徑及供水能力，并應(yīng)檢查高位消防水箱和消防水池容量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2當(dāng)采用天然水源作系統(tǒng)供水水源時(shí)，其水量、水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)檢查枯水期最低水位時(shí)保證消防用水技術(shù)辦法。

3消防水池水位顯示裝置，最低水位裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照設(shè)計(jì)資料觀測(cè)檢查。

4高位消防水箱、消防水池有效消防容積，應(yīng)按出水管或吸水管喇叭口（或防止旋流器沉沒深度）最低標(biāo)高擬定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙，尺量檢查。

8.0.5消防泵房驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1消防泵房建筑防火規(guī)定應(yīng)符合相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范規(guī)定。

2消防泵房設(shè)立應(yīng)急照明、安全出口應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

3備用電源、自動(dòng)切換裝置設(shè)立應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙觀測(cè)檢查。

8.0.6消防水泵驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1工作泵、備用泵、吸水管、出水管及出水管上閥門、儀表規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；吸水管、出水管上控制閥應(yīng)鎖定在常開位置，并有明顯標(biāo)記。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：對(duì)照?qǐng)D紙觀測(cè)檢查。

2消防水泵應(yīng)采用自灌式引水或其她可靠引水辦法。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)和尺量檢查。

3分別啟動(dòng)系統(tǒng)中每一種末端試水裝置和試水閥，水流批示器、壓力開關(guān)等信號(hào)裝置功能應(yīng)均符合設(shè)計(jì)規(guī)定。濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)最不利點(diǎn)做末端放水實(shí)驗(yàn)時(shí)，自放水開始至水泵啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過5min。

4打開消防水泵出水管上試水閥，當(dāng)采用主電源啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)啟動(dòng)正常；關(guān)掉主電源，主、備電源應(yīng)能正常切換。備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在1min或2min內(nèi)投入正常運(yùn)營。自動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)消防泵時(shí)應(yīng)在55s內(nèi)投入正常運(yùn)營。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

5消防水泵停泵時(shí)，水錘消除設(shè)施后壓力不應(yīng)超過水泵出口額定壓力1.3倍~1.5倍。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：在閥門出口用壓力表檢查。

6對(duì)消防氣壓給水設(shè)備，當(dāng)系統(tǒng)氣壓下降到設(shè)計(jì)最低壓力時(shí)，通過壓力變化信號(hào)應(yīng)能啟動(dòng)穩(wěn)壓泵。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：使用壓力表，觀測(cè)檢查。

7消防水泵啟動(dòng)控制應(yīng)置于自動(dòng)啟動(dòng)檔，消防水泵應(yīng)互為備用。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

8.0.7報(bào)警閥組驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1報(bào)警閥組各組件應(yīng)符合產(chǎn)品原則規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

2打開系統(tǒng)流量壓力檢測(cè)裝置放水閥，測(cè)試流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：使用流量計(jì)、壓力表觀測(cè)檢查。

3水力警鈴設(shè)立位置應(yīng)對(duì)的。測(cè)試時(shí)，水力警鈴噴嘴處壓力不應(yīng)不大于0.05MPa，且距水力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲聲強(qiáng)不應(yīng)不大于70dB。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：打開閥門放水，使用壓力表、聲級(jí)計(jì)和尺量檢查。

4打開手動(dòng)試水閥或電磁閥時(shí)，雨淋閥組動(dòng)作應(yīng)可靠。

5控制閥均應(yīng)鎖定在常開位置。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

6空氣壓縮機(jī)或水災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

7打開末端試（放）水裝置，當(dāng)流量達(dá)到報(bào)警閥動(dòng)作流量時(shí)，濕式報(bào)警閥和壓力開關(guān)應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，帶延遲器報(bào)警閥應(yīng)在90s內(nèi)壓力開關(guān)動(dòng)作，不帶延遲器報(bào)警閥應(yīng)在15s內(nèi)壓力開關(guān)動(dòng)作。

雨淋報(bào)警閥動(dòng)作后15s內(nèi)壓力開關(guān)動(dòng)作。

8.0.8管網(wǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管道材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采用防腐、防凍辦法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。

2管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施，應(yīng)符合本規(guī)范第5.1.17條規(guī)定。

檢查辦法：水平尺和