淺談大體積混凝土施工技術(shù)樣本

目錄2160一、大體積混凝土概念及特點(diǎn) 42326（一）大體積混凝土概念 412718（二）大體積混凝土特點(diǎn) 519961二、大體積混凝土施工技術(shù) 613776（一）材料控制技術(shù) 62903三、大體積混凝土施工中問題分析及解決辦法 723058（一）孔洞 723714（二）麻面

712954（三）露筋 823010四、大體積混凝土構(gòu)造裂縫控制 825068(一）控制混凝土溫升 89179（二）加強(qiáng)混凝土保溫和養(yǎng)護(hù) 165336（三）加強(qiáng)混凝土溫度監(jiān)測工作 183762五、結(jié)論 19

論文摘要工程構(gòu)造中大體積混凝土如箱形基本，施工期間混凝土水化熱引起溫度作用和自身收縮等變形將產(chǎn)生較大溫度應(yīng)力，若設(shè)計(jì)和施工不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生危害性裂縫。過去，國內(nèi)大都采用設(shè)立伸縮縫或后澆帶辦法來解決這種問題，但由于構(gòu)造整體性、使用功能和建設(shè)工期等方面因素，現(xiàn)對(duì)此類構(gòu)造均提出了無縫施工規(guī)定，即在施工中不設(shè)伸縮縫或后澆帶，同樣可以滿足設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量規(guī)定。文章即提出了對(duì)這種無縫施工工藝某些探討，以期能得到對(duì)溫度控制辦法一種全面理解用以指引咱們現(xiàn)場施工。核心詞：大體積混凝土無縫施工技術(shù)溫度控制辦法淺談大體積混凝土施工技術(shù)一、大體積混凝土概念及特點(diǎn)（一）大體積混凝土概念在建筑工程中，混凝土、鋼筋混凝土是建筑構(gòu)造重要材料。由于經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模迅速擴(kuò)大，建筑業(yè)向高、大、深和復(fù)雜構(gòu)造方向發(fā)展。工業(yè)建筑中大型設(shè)備基本；大型構(gòu)筑物基本；高層、超高層和特殊功能建筑箱型基本及轉(zhuǎn)換層；有較高承載力樁基厚大承臺(tái)等都是體積較大鋼筋混凝土構(gòu)造，大體積混凝土已大量地應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑之中。什么是大體積混凝土，當(dāng)前國內(nèi)尚無統(tǒng)一定義。只有《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/55-中以為“混凝土構(gòu)造物中實(shí)體最小尺寸不不大于或等于lm部位所用混凝土簡稱大體積混凝土”，這種提法不夠科學(xué)精確，由于諸多獨(dú)立基本最小尺寸不不大于lm，卻不是大體積，也有諸多構(gòu)造最小尺寸不大于lm，但體積較大，水化熱引起變形也較大，應(yīng)列入大體積混凝土之列。美國混凝土學(xué)會(huì)以為，大體積混凝土是“現(xiàn)場澆筑混凝土，盡寸大到需要采用辦法減少水化熱和水化熱引起體積變化。以最大限度地減少混凝土開裂?！泵绹炷翆W(xué)會(huì)還以為應(yīng)考慮水化熱引起體積變化與開裂問題。國際預(yù)應(yīng)力混凝土協(xié)會(huì)《海工混凝土設(shè)計(jì)與施工建議》規(guī)定“凡是混凝土一次澆筑最小尺寸不不大于0.6m，特別是水泥用量不不大于400kg1m3時(shí)，應(yīng)考慮采用水化放熱慢水泥或采用其她降溫散熱辦法”。國外對(duì)大體積砼定義，即考慮了混凝土構(gòu)造幾何尺寸，同步也考慮了水泥水化熱引起體積變化與裂縫問題。參照國外原則，結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，筆者以為，大體積混凝土定義為:現(xiàn)場澆筑混凝土構(gòu)造幾何尺寸較大，且必要采用技術(shù)辦法以避免水泥水化熱及體積變化引起裂縫，此類構(gòu)造稱為大體積混凝土。（二）大體積混凝土特點(diǎn)“大體積混凝土”最早出當(dāng)前水利水電工程中。在水利水電工程建設(shè)應(yīng)用中許多科研工作者對(duì)“大體積混凝土”已作了大量細(xì)致研究，發(fā)展至今從理論到施工辦法，施工方案及優(yōu)化控制等方面己比較成熟，并相應(yīng)制定了一系列規(guī)定，例如：早在1933年—1936年美國建成大苦果重力壩，混凝土澆筑量達(dá)250萬立方米，并且未浮現(xiàn)裂縫。國內(nèi)三峽大壩，在各方面都獲得了很大成功。但是，建筑大體積混凝土由于工程規(guī)模大小、構(gòu)造形式、混凝土特點(diǎn)、配筋構(gòu)造及受荷狀況都與水利水電類建筑物差別很大。建筑工程大體積混凝土相比于工大體積混凝土普通塊體較薄，體積較?。换炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度高，單方混凝土水泥用量較大；持續(xù)性整體澆筑規(guī)定較高；構(gòu)造構(gòu)筑物多屬于地下、半地下或室內(nèi)，受外界條件變化影響較小。此外，在混凝土溫度及溫度應(yīng)力計(jì)算辦法和采用辦法上，兩者也有諸多差別。建筑工程中，大體積混凝土與普通混凝土也是不同。大體積混凝土具備構(gòu)造厚大、澆筑量大，工程條件復(fù)雜，且多為現(xiàn)澆超靜定構(gòu)造混凝土，施工技術(shù)和質(zhì)量規(guī)定高等特點(diǎn)。因而，除了必要具備足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以外，還應(yīng)滿足構(gòu)造物整體性和耐久性規(guī)定。二、大體積混凝土施工技術(shù)（一）材料控制技術(shù)對(duì)于高層建筑中大體積混凝土材料控制技術(shù)而言，其重要應(yīng)注意如下方面問題：一是保證材料質(zhì)量，二是注意對(duì)混凝土溫度進(jìn)行控制。對(duì)于大體積混凝土材料質(zhì)量而言，進(jìn)行施工前必要先要對(duì)混凝土進(jìn)行有效攪拌，以保證不同強(qiáng)度建筑均可滿足其規(guī)定。對(duì)于柱子混凝土來說應(yīng)盡量減少水泥、水灰用量，同步加大石子用量，對(duì)粉煤灰及外加劑配合比進(jìn)行調(diào)節(jié)，以更好地控制混凝土強(qiáng)度。對(duì)于混凝土溫度控制而言，則應(yīng)注意進(jìn)行碎石澆水過程中藥保證溫度適當(dāng)，同步保證通風(fēng)良好，這樣方可實(shí)現(xiàn)混凝土裂縫狀況有效避免。

（二）澆筑技術(shù)

混凝土澆筑技術(shù)始終以來都是建筑工程施工過程中必不可少核心環(huán)節(jié)之一，對(duì)于混凝土澆筑技術(shù)而言，其需要注意澆注種類及其澆筑方量等問題。進(jìn)行澆注過程中必要嚴(yán)格遵守澆注順序，依照核心筒墻、柱、梁、板混凝土澆筑依次進(jìn)行施工。對(duì)于墻體澆筑時(shí)應(yīng)保證其厚度維持在5cm，而高度維持在45cm最佳，對(duì)于澆筑間隔時(shí)間來說應(yīng)盡量保持在2h之內(nèi)。對(duì)于柱澆筑過程而言應(yīng)進(jìn)行鋼絲網(wǎng)片設(shè)立。進(jìn)行梁、板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意采用相似坡度，等到筏板凝固后再進(jìn)行二次澆筑，以保證澆筑環(huán)節(jié)質(zhì)量。

（三）溫測技術(shù)

混凝土溫測技術(shù)是保證大體積混凝土質(zhì)量重要技術(shù)之一，對(duì)混凝土溫度進(jìn)行控制可以有效防止底板產(chǎn)生裂縫。混凝土溫測過程中必要對(duì)其各土層溫度都進(jìn)行測量，并就其溫度特性分別進(jìn)行分析。對(duì)于溫度傳播器而言，普通采用是電阻型溫度計(jì)，進(jìn)行溫度測量時(shí)應(yīng)注意測溫點(diǎn)以及測溫線分步進(jìn)行，先進(jìn)行位置選定，并進(jìn)行記號(hào)編訂和定位，然后再進(jìn)行溫度測量。此外，應(yīng)保證測溫線同鋼筋之間合理接觸，以保證測量過程精準(zhǔn)性，防止混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力浮現(xiàn)。

（四）養(yǎng)護(hù)技術(shù)

待大體積混凝土施工結(jié)束后，還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)重要目是為了實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土溫度有效控制，以減少其內(nèi)外溫差，并滿足混凝土抗力方面有關(guān)規(guī)定。進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)應(yīng)進(jìn)行塑料布覆蓋，并在塑料布基本上進(jìn)行防寒氈覆蓋，以做好保溫保濕工作，避免混凝土表面由于脫水而導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。此外，還要注意設(shè)立隔熱層，以實(shí)現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度有效減少。

三、大體積混凝土施工中問題分析及解決辦法（一）孔洞

體現(xiàn)為混凝土構(gòu)造內(nèi)部存在著空隙，局部沒有混凝土，鋼筋局部或所有裸露。產(chǎn)生因素有：1.在鋼筋較密部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；2.混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗；3.混凝土一次下料過多、過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；4.混凝土內(nèi)掉入模具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。解決辦法如下：（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土灌溉，在模板內(nèi)布滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同步下料，側(cè)面加開灌溉門，嚴(yán)防漏振、砂石中如有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。（2）將孔洞周邊松散混凝土和軟弱漿鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度級(jí)別細(xì)石混凝土仔細(xì)灌溉、搗實(shí)。

（二）麻面

體現(xiàn)為混凝土局部表面浮現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生因素有：1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土水分被吸走，使混凝土失水過多余現(xiàn)麻面；3.模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；4.模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)導(dǎo)致表面麻面；5.混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。解決辦法如下：（1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，灌溉混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長效，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。（2）表面作粉刷，可不解決，表面無粉刷，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

（三）露筋

體現(xiàn)為混凝土內(nèi)部主筋、負(fù)筋或箍筋局部裸露在構(gòu)造構(gòu)件表面。產(chǎn)生因素有：1.灌注混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；2.構(gòu)造構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能布滿鋼筋周邊，導(dǎo)致露筋；3.混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；4.混凝土保護(hù)層太少或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，導(dǎo)致露筋；5.木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。解決辦法如下：（1）灌溉混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度對(duì)的，并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用恰當(dāng)粒徑石子，保證混凝土配合比精確和良好和易性，灌溉高度超過2m，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗禁止撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)，保護(hù)層混凝土振搗密實(shí)，對(duì)的掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。（2）表面露筋，刷洗凈后，在表面抹

1:2

或

1:2.5

水泥砂漿，將露筋部位抹平；露筋較深鑿去薄弱混凝土和凸出顆粒，洗刷干凈后，用比本來高一級(jí)細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。四、大體積混凝土構(gòu)造裂縫控制(一）控制混凝土溫升大體積混凝土構(gòu)造在降溫階段，由于降溫和水分蒸發(fā)等因素產(chǎn)生收縮，再加上存在外約束不能自由變形而產(chǎn)生溫度應(yīng)力。因而，控制水泥水化熱引起溫升，即減小了降溫溫差，這對(duì)減少溫度應(yīng)力、防止產(chǎn)生溫度裂縫能起釜底抽薪作用。為控制大體積混凝土構(gòu)造因水泥水化熱而產(chǎn)生溫升，需采用相應(yīng)施工辦法。1.選用中低熱水泥品種混凝土升溫?zé)嵩词撬嗨療?，在施工中?yīng)選用水化熱較低水泥以及盡量減少單位水泥用量。為此，施工大體積混凝土構(gòu)造多用325#、425#礦渣硅酸鹽水泥。2.摻加外加劑為了滿足送到現(xiàn)場商品混凝土具備一定坍落度，如單純?cè)鲩L單位水泥用量，不但多用水泥，加劇混凝土收縮，并且會(huì)使水化熱增大，容易引起開裂。因而應(yīng)選取恰當(dāng)外加劑。（1）減水劑：混凝土材料是由水泥、砂石骨料、化學(xué)外加劑和外摻礦物活性材料構(gòu)成復(fù)合材料，其性能是由各構(gòu)成材料性能和摻量(配合比)決定，低熱補(bǔ)償收縮大體積混凝土也是一種混凝土。其性能也由其構(gòu)成材料性能和摻量決定。根據(jù)既有材料特性，分析配制低熱補(bǔ)償收縮大體積混凝土可行性。當(dāng)前國際上通用高效減水劑重要有兩類:第一類是以磺酸鹽甲醛縮合物為代表磺化煤焦油系減水劑，第二類是以三聚氰胺磺酸鹽甲醛縮合物為代表樹脂系減水劑。高效減水劑屬陰離子表面活性劑，在其很長碳?xì)滏溕暇哂写罅繕O性基，當(dāng)它吸附于水泥顆粒表面時(shí)，在水泥顆粒周邊形成了擴(kuò)散雙電位層，使水泥顆?；ハ嗯懦舛３州^好分散狀態(tài)，并使水表面漲力減少，從而大大提高了水泥漿體流動(dòng)性。和未摻高效減水劑混凝土相比，采用同樣塌落度，摻高效減水劑混凝土可大大減小水灰比。高效減水劑使用后，不但能減少水灰比，并且能使混凝土拌合物中水泥更為分散，從而使硬化后空隙率及孔隙分布狀況得到進(jìn)一步改進(jìn)。通過實(shí)驗(yàn)，在同樣水灰比狀況下，摻高效成水劑混凝土28天強(qiáng)度比不摻高效成水劑混凝土要多，且塌落度增長很大。在保證相似塌落度條件下，摻高效減水劑混凝土3天和7天強(qiáng)度能提高50%~70%，28天強(qiáng)度提高40%以上。木質(zhì)素磺酸鈣屬陰離子表面活性劑，對(duì)水泥顆粒有明顯分散效應(yīng)，并能使水表面張力減少而引起加氣作用。因而，在混凝土中摻入水泥重量0．25％木鈣減水劑(即木質(zhì)素磺酸鈣)，它不但能使混凝土和易性有明顯改進(jìn)，同步又減少了10％左右拌合水，節(jié)約10％左右水泥，從而減少了水化熱。近年來，開發(fā)一種新型“減低收縮劑’’，慣用有UEA，AEA，是摻入后可使混凝土空隙中水分表面張力下降從而減少收縮新材料，它可減少收縮40％-60％，但是能否起到有效地控制收縮裂縫作用，還應(yīng)注重其合用條件和后期收縮。因而，要提高混凝土強(qiáng)度，摻高效減水劑是很有效辦法。但是，摻高效減水劑混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間可稍許提前并且塌落度損失較快。因而，大體積混凝土施工時(shí)易使用緩凝型高效減水劑。摻入緩凝高效減水劑既可減少混凝土單位用水量，滿足稠度規(guī)定，又能提高混凝土和易性，延緩混凝土凝結(jié)時(shí)間，減少水化熱。（2）膨脹劑：膨脹混凝土膨脹性能重要來源于膨脹水泥或摻加膨脹劑水化作用。當(dāng)前應(yīng)用較多是UEA混凝土膨脹劑，它是一種特制硫鋁酸鹽膨脹劑，重要由無水硫鋁酸鈣。它加到普通水泥中與水拌合后，使混凝土強(qiáng)度和膨脹發(fā)展相協(xié)調(diào)。膨脹混凝土強(qiáng)度分自由膨脹強(qiáng)度和約束膨脹強(qiáng)度。自由強(qiáng)度常隨膨脹值增長而下降，而約束強(qiáng)度則有所提高。因一定膨脹結(jié)晶可以使混凝土更加致密，毛細(xì)孔減小，界面構(gòu)造得到改進(jìn)，從而使強(qiáng)度提高。在混凝土中摻入膨脹劑，混凝土在硬化過程中產(chǎn)生體積膨脹，這某些膨脹可以某些或所有補(bǔ)償硬化過程中冷縮和干縮，減少或避免混凝土開裂。（3）粉煤灰：粉煤灰是從燒煤粉鍋爐煙氣中收集粉狀灰粒，國外把它叫做“飛灰”或者“磨細(xì)燃料灰”。把粉煤灰摻入混凝土中，就制成粉煤灰混凝土由于這種混凝土可以節(jié)約礦物資源和能源，減少環(huán)境污染，改進(jìn)混凝土性能，因而它是一種經(jīng)濟(jì)改性混凝土，開發(fā)運(yùn)用粉煤灰混凝土技術(shù)已引起國內(nèi)外工程界人士高度注重。粉煤灰礦物構(gòu)成相稱復(fù)雜。當(dāng)前在混凝土中應(yīng)用較多低鈣粉煤灰重要有六種礦物組分，即玻璃微珠、海綿狀玻璃體、石英、氧化鐵、碳粒，硫酸鹽等。這六種礦物含量較多，對(duì)粉煤灰影響也較大。由于，粉煤灰具備火山灰活性效應(yīng)，在混凝土中摻入粉煤灰可以提高混凝土密實(shí)性。齡期越長，反映越完全，混凝土越密實(shí)，混凝土強(qiáng)度也越高。同步，粉煤灰具備膠凝作用和減水作用(優(yōu)質(zhì)粉煤灰)。在混凝土中摻加粉煤灰，改進(jìn)了混凝土和易性，減少了水灰比，減少了多余水份蒸發(fā)后形成孔隙，粉煤灰取代某些水泥后，初期水化熱明顯減少，對(duì)于大體積混凝土工程摻粉煤灰混凝土能使溫度峰值明顯減少，浮現(xiàn)峰值溫度時(shí)間也能推遲。但是，摻入粉煤灰后增長了混凝土干縮，并且初期強(qiáng)度有所減少，這在實(shí)際工程中應(yīng)予以注意。綜上所述，在大體積混凝土中摻入U(xiǎn)型膨脹劑能使混凝土產(chǎn)生適度微膨脹來補(bǔ)償收縮，在有約束條件下，在混凝土中建立自應(yīng)力，混凝土凝固后，仍存在薄弱膨脹和內(nèi)應(yīng)力，可補(bǔ)償混凝土收縮;摻入粉煤灰，改進(jìn)了混凝土和易性，增長了膠凝物質(zhì)，減少了混凝土水灰比，減少了多余水份蒸發(fā)后形成孔隙。粉煤灰代替水泥，使水化熱明顯減少，對(duì)于大體積混凝土工程，可減少混凝土內(nèi)部溫度;摻入高效減水劑和緩凝劑可減少混凝土單位用水量，滿足稠度規(guī)定，提高混凝土和易性，滿足泵送規(guī)定，并能延長凝結(jié)時(shí)間，減少水化熱。3.粗細(xì)骨料選取為了達(dá)到預(yù)定規(guī)定，同步又要發(fā)揮水泥最有效作用，粗骨料應(yīng)達(dá)到最佳最大粒徑。對(duì)于大體積鋼筋混凝土，粗骨料規(guī)格往往與構(gòu)造物配筋間距、模板形狀以及混凝土澆筑工藝等因素關(guān)于。宜優(yōu)先采用以自然持續(xù)級(jí)配粗骨料配制混凝土。由于用持續(xù)級(jí)配粗骨料配制混凝土具備較好和易性、較少用水量和水泥用量以及較高抗壓強(qiáng)度。在石子規(guī)格上可依照施工條件，盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好石子。由于增大骨料粒徑，可減少用水量，而使混凝土收縮和泌水隨之減少。同步亦可減少水泥用量，從而使水泥水化熱減小，最后減少了混凝土溫升。固然骨料粒徑增大后，容易引起混凝土離析，因而必要優(yōu)化級(jí)配設(shè)計(jì)，施工時(shí)加強(qiáng)攪拌、澆筑和振搗工作。依照關(guān)于實(shí)驗(yàn)成果表白，采用5'25mm石子每立方米混凝土可減少用水量15kg左右，在相似水灰比狀況下，水泥用量可減少20kg左右。粗骨料顆粒形狀對(duì)混凝土和易性和用水量也有較大影響。因而，粗骨料中針、片狀顆粒按重量計(jì)應(yīng)不不不大于15％。細(xì)骨料以采用中、粗砂為宜。依照關(guān)于實(shí)驗(yàn)資料表白，當(dāng)采用細(xì)度模數(shù)為2．79、平均粒徑為0．38中、粗砂，它比采用細(xì)度模數(shù)為2．12、平均粒徑為0．336細(xì)砂，每立方米混凝土可減少用水量20—25kg，水泥用量可相應(yīng)減少28—35kg。這樣就減少了混凝土溫升和減小了混凝土收縮。泵送混凝土輸送管道除直管外，尚有錐形管、彎管和軟管等。當(dāng)混凝土通過錐形管和彎管時(shí)，混凝土顆粒間相對(duì)位置就會(huì)發(fā)生變化，此時(shí)如混凝土砂漿量局限性，便會(huì)產(chǎn)生堵管現(xiàn)象。因此在級(jí)配設(shè)計(jì)時(shí)恰當(dāng)提高某些砂率是完全必要，但是砂率過大，將對(duì)混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。因而在滿足可泵性前提下，應(yīng)盡量使砂率減少。此外，砂、石含泥量必要嚴(yán)格控制。依照國內(nèi)經(jīng)驗(yàn)，砂、石含泥量超過規(guī)定，不但會(huì)增長混凝土收縮，同步也會(huì)引起混凝土抗拉強(qiáng)度減少，對(duì)混凝土抗裂是十分不利。因而在大體積混凝土施工中．建議將石子含泥量控制在不大于1％，砂含泥量控制在不大于2％。4.控制溫度應(yīng)力由于大體積混凝土體積較大，如果完全不能散熱，混凝土處在絕熱狀態(tài)，上層覆蓋新混凝土后，受到新混凝土中水化熱影響，老混凝土中溫度還會(huì)略有回升，過了第二個(gè)溫度高峰后來，溫度繼續(xù)下降，最后減少到最后穩(wěn)定溫度，該點(diǎn)溫度在持續(xù)下降過程中，受到外界氣溫變化影響還會(huì)隨著時(shí)間而有一定波動(dòng)。（1）混凝土溫度應(yīng)力發(fā)展過程由于混凝土彈性模量隨著齡期而變化，在大體積混凝土構(gòu)造中，溫度應(yīng)力發(fā)展過程分三個(gè)階段。①初期應(yīng)力:自澆筑混凝土開始，至水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)止，普通約一種月左右。這個(gè)階段有兩個(gè)特點(diǎn):一是水化作用而放出大量水化熱，引起溫度場急劇變化;二是混凝土彈性模量隨著時(shí)間而急劇變化。②中期應(yīng)力:自水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)至混凝土冷卻到最后穩(wěn)定溫度時(shí)，這個(gè)時(shí)期中溫度應(yīng)力是由于混凝土冷卻及外界溫度變化所引起，這些應(yīng)力與初期產(chǎn)生溫度應(yīng)力相疊加。在此期間混凝土彈性模量尚有某些變化，但變化幅度較。③晚期應(yīng)力:混凝土完全冷卻后來運(yùn)營時(shí)期，溫度應(yīng)力重要是由外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與初期和中期殘存應(yīng)力相疊加形成了混凝土晚期應(yīng)力。（2）混凝土溫度應(yīng)力類型①自生應(yīng)力邊界上沒有受到任何約束或者完全靜定構(gòu)造，如果構(gòu)造內(nèi)部溫度是線性分布，即不產(chǎn)生應(yīng)力，如果構(gòu)造內(nèi)部溫度是非線性分布，由于構(gòu)造自身互相約束而產(chǎn)生應(yīng)力，稱為自生應(yīng)力。例如，混凝土冷卻時(shí)，表面溫度較低，內(nèi)部較高，表面溫度收縮變形受到內(nèi)部約束，在表面浮現(xiàn)拉應(yīng)力，在內(nèi)部浮現(xiàn)壓應(yīng)力。②約束應(yīng)力構(gòu)造所有或某些邊界受到外界約束，溫度變化時(shí)不能自由變形而引起應(yīng)力。例如，混凝土澆筑塊冷卻時(shí)受到基本約束而產(chǎn)生應(yīng)力，在靜定構(gòu)造內(nèi)只會(huì)浮現(xiàn)自生應(yīng)力，但在超靜定構(gòu)造內(nèi)也許同步浮現(xiàn)自生應(yīng)力和約束應(yīng)力，并且兩種應(yīng)力互相疊加。（3）混凝土溫度應(yīng)力分析大體積混凝土變形重要是:溫度變化產(chǎn)生變形，變形產(chǎn)生應(yīng)力，因此分析混凝土溫度應(yīng)力發(fā)展過程和分布規(guī)律，一方面分析溫度場。依照本地氣候條件，施工辦法及混凝土熱學(xué)特性，按照傳導(dǎo)原理進(jìn)行計(jì)算。大體積混凝土溫度應(yīng)力研究涉及兩個(gè)方面內(nèi)容:一是構(gòu)造溫度場，二是構(gòu)造應(yīng)力場。當(dāng)前構(gòu)造溫度場問題己解決，而應(yīng)力場問題尚處在研究階段，許多理論計(jì)算辦法都很復(fù)雜。大體積混凝土溫度場既可計(jì)算，也可進(jìn)行實(shí)際測量，而應(yīng)力場測試卻不穩(wěn)定，當(dāng)前比較先進(jìn)是冶金部建筑研究總院開發(fā)混凝土溫度應(yīng)力傳感器測試溫度應(yīng)力。這在實(shí)際施工中不易做到，測試也很容易浮現(xiàn)誤差。咱們?cè)O(shè)想，在實(shí)際工程中，直接控制溫度來保證施工澆筑強(qiáng)度和混凝土溫升在控制范疇之內(nèi)，以此來實(shí)現(xiàn)混凝土溫度應(yīng)力不大于其抗拉強(qiáng)度。使大體積混凝土施工不浮現(xiàn)裂縫，保證大體積混凝土施工質(zhì)量。（4）減少混凝土絕熱升溫①減少水泥用量水泥水化放熱是混凝土升溫內(nèi)熱源，減少水泥用量，就減少了水化熱。普通辦法有:減小坍落度，摻大塊石，減小砂率，使用減水劑，緩凝劑，摻混合材(如粉煤灰)，采用先進(jìn)攪拌工藝。②使用低熱水泥選用水化熱低水泥，優(yōu)先選用大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山炭質(zhì)硅酸鹽水泥，減少水化熱引起絕熱溫升。③減少澆筑溫度澆筑溫度低可以減少最高溫升。盡量避免炎熱夏季施工，不適當(dāng)中午澆筑，對(duì)原材料實(shí)行預(yù)冷卻等，盡量減少澆筑溫度。④減少當(dāng)量溫差當(dāng)量溫差是由于干縮引起，應(yīng)減小干縮率。影響干縮率重要因素有骨料，養(yǎng)護(hù)條件，水灰比，摻合料等。⑤強(qiáng)制降溫在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管，通入冷卻水，減少混凝土內(nèi)部最高溫度。（5）減小約束①減小外部約束大體積混凝土普通是厚實(shí)體重整澆構(gòu)造物，地基對(duì)其約束十分明顯，這是Y起約束收縮，產(chǎn)生裂縫一種重要因素。減小地基約束辦法是設(shè)立滑動(dòng)層，即了塊體與地基之間設(shè)立砂墊層或?yàn)r青油氈層，容許塊體自由變形，避免開裂。②減小內(nèi)部約束內(nèi)部約束重要是內(nèi)外溫差過大導(dǎo)致，解決辦法是加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，控制內(nèi)外溫差、降溫速率，保證濕度。保溫法有覆蓋法，暖棚法，蓄水法。覆蓋法就是在混凝土澆筑完畢，用保溫材料(如油布，鋸末，草袋，塑料布等)覆蓋在混凝土上面;暖棚法是在塊體上面搭設(shè)大棚，通過人工加熱使棚內(nèi)空氣滿足溫控條件。蓄水法就是在混凝土終凝后，在塊體表面蓄一定高度水，運(yùn)用水導(dǎo)熱系數(shù)低，達(dá)到隔熱降溫效果。綜上所述，控制大體積混凝土裂縫辦法諸多，并且各種辦法之間是互有關(guān)連互相制約。（6）控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度為了減少大體積混凝土總溫升和減少構(gòu)造內(nèi)外溫差，需要先控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度?；炷猎牧现惺颖葻彷^小，但其在每立方米混凝土中所占重量較大；水比熱最大，但它重量在每立方米混凝土中只占一小某些。因而對(duì)混凝土出機(jī)溫度影響最大是石子及水溫度，砂溫度次之，水泥溫度影響很小。為了進(jìn)一步減少混凝土出機(jī)溫度，其最有效辦法就是減少石子溫度。在氣溫較高時(shí)，為防止太陽直接照射，可在砂、石堆場搭設(shè)簡易遮陽裝置，必要時(shí)須向骨料噴射水霧或使用前用冷水沖洗骨料。混凝土從攪拌機(jī)出料后，經(jīng)攪拌運(yùn)送車運(yùn)送、卸料、泵送、澆筑、振搗、平倉等工序后混凝土溫度稱為澆筑溫度。關(guān)于澆筑溫度控制，國內(nèi)有些規(guī)范提出不得超過25℃，否則必要爭取特殊技術(shù)辦法規(guī)定。美國ACI施工手冊(cè)中規(guī)定不得超過32℃；日本土木學(xué)會(huì)施工規(guī)程中規(guī)定不得超過30℃；日本建筑學(xué)會(huì)鋼筋混凝土施工規(guī)程中規(guī)定不得超過35℃。在土建工程大休積鋼筋混凝土施工中，澆筑溫度對(duì)構(gòu)造物內(nèi)外溫差影響不大，因而對(duì)重要受初期溫度應(yīng)力影響構(gòu)造物，沒有必要對(duì)澆筑溫度控制過嚴(yán)。但是考慮到溫度過高會(huì)引起較大干縮以及給混凝土澆筑帶來不利影響，恰當(dāng)限制澆筑溫度是合理。建議最高澆筑溫度控制在40℃如下為宜，這就規(guī)定在常規(guī)施工狀況下合理選取澆筑時(shí)間，完善澆筑工藝以及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。（二）加強(qiáng)混凝土保溫和養(yǎng)護(hù)剛澆筑混凝土強(qiáng)度低、抵抗變形能力小，如遇到不利溫濕度條件，其表面容易發(fā)生有害冷縮和干縮裂縫。保溫目是減小混凝土表面與內(nèi)部溫差及表面混凝土溫度梯度，防止表面裂縫發(fā)生。無論在常溫還是在負(fù)溫下施工，混凝土表面都需覆蓋保溫層。常溫保溫層，可以對(duì)混凝土表面因受大氣溫度變化或雨水襲擊溫度影響起到緩沖作用；負(fù)溫保溫層則依照工程項(xiàng)目地點(diǎn)、氣溫以及控制混凝土內(nèi)外溫差等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。但負(fù)溫保溫層必要設(shè)立不透風(fēng)材料覆蓋層，否則效果不夠抱負(fù)。保溫層兼有保濕作用，如果用濕砂層，濕鋸末層或積水保濕效果尤為突出，保濕可以提高混凝土表面抗裂能力。1.大體積混凝土養(yǎng)護(hù)規(guī)定 （1）在大體積混凝土保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑塊體里外溫差和降溫速度進(jìn)行監(jiān)測，現(xiàn)場實(shí)測是控制大體積混凝土施工中是一重要環(huán)節(jié)：依照現(xiàn)場實(shí)測成果可隨時(shí)掌握與溫控施工控制數(shù)據(jù)關(guān)于數(shù)據(jù)(里外溫差、最高溫升及降溫速度等)，可依照這些實(shí)測成果調(diào)節(jié)保溫養(yǎng)護(hù)辦法以滿足溫控指標(biāo)規(guī)定。（2）保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間，應(yīng)依照溫度應(yīng)力(涉及混凝土收縮產(chǎn)生應(yīng)力)加以控制擬定，如何時(shí)開始覆蓋保溫材料對(duì)保溫最有利呢?當(dāng)前施工單位大都在混凝土表層終凝后就開始覆蓋保溫層，這無疑偏早，合理保溫時(shí)間應(yīng)從混凝土降溫時(shí)開始，這是由于：①混凝土在升溫階段基本上處在受壓狀態(tài)(表面拉應(yīng)力非常小)，混凝土浮現(xiàn)裂縫機(jī)會(huì)非常?。虎谌绻谏郎仉A段開始保溫，這事實(shí)上是進(jìn)行混凝土蓄熱，勢必提高了混凝土最高溫升，依照近年經(jīng)驗(yàn)，混凝土保溫開始至少在混凝土澆筑3d后來進(jìn)行；③大體積混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于28天，保溫層覆蓋層拆除應(yīng)分層逐漸進(jìn)行。（3）保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)保持混凝土表面濕潤。保濕可以提高混凝土表面抗裂能力。有資料表白，潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土極限拉伸值比干燥養(yǎng)護(hù)時(shí)要大20％—50％。（4）具備保溫性能良好材料可以用于混凝土保溫養(yǎng)護(hù)中。在大體積混凝土施工中可因地制宜地采用保溫性能好，又便宜材料作為大體積混凝土保溫養(yǎng)護(hù)，如塑料薄膜、草袋等。（5）在大體積混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，不得采用強(qiáng)制、不均勻降溫辦法。否則，易使大體積混凝土產(chǎn)生裂縫。（6）在大體積混凝土拆模后，應(yīng)采用防止寒潮襲擊、突然降溫和劇裂干燥等辦法。當(dāng)采用木模板，并且木模板又作為保溫養(yǎng)護(hù)辦法一部份時(shí)，木模板拆除時(shí)間應(yīng)依照保溫養(yǎng)護(hù)規(guī)定擬定。2.大體積混凝土養(yǎng)護(hù)辦法（1）蓄水養(yǎng)護(hù)。混凝土終凝后，在其表面蓄存一定深度水，采用蓄水養(yǎng)護(hù)是一種較好辦法。國內(nèi)許多工程曾經(jīng)采用，并獲得良好效果。水導(dǎo)熱系數(shù)為0．58w／(m?K)，具備一定隔熱保溫作用。這樣可以延緩混凝土內(nèi)部水化熱降溫速率，縮小混凝土中心和表面溫度差值，從而可防止混凝土裂縫開展。（2）表面保溫層養(yǎng)護(hù)。在混凝土表面鋪設(shè)各種保溫材料，可以有效地防止混凝土表面熱量散失，減少新澆筑混凝土表面與內(nèi)部之間溫差，延緩混凝土降溫速率。（3）盡快回填土。在大體積混凝土構(gòu)造拆模后，宜盡快回填土，用土體保溫避免氣溫驟變時(shí)產(chǎn)生有害影響，亦可延緩降溫速率，避免產(chǎn)生裂縫。國內(nèi)有大體積混凝土構(gòu)造工程就由于拆模后未回填土而長期暴露在外，成果引起裂縫。（三）加強(qiáng)混凝土溫度監(jiān)測工作溫度控制是大體積混凝土施工中一種重要環(huán)節(jié)，也是防止溫度裂縫核心。加強(qiáng)施工監(jiān)測工作在大體積混凝土凝結(jié)硬化過程中，及時(shí)摸清大體積混凝土不同深度溫度場升降變化規(guī)律，隨時(shí)監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度狀況，以便有放矢地采用相應(yīng)技術(shù)辦法，保證混凝土不產(chǎn)生過大溫度應(yīng)力，避免溫度裂縫發(fā)生，具備非常重要作用。監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度，可采用在混凝土內(nèi)部不同部位埋設(shè)銅熱傳感器，用混凝土溫度測定記錄儀進(jìn)行施工全過程跟蹤監(jiān)測，做到全面、及時(shí)、均勻地控制大體積混凝土溫度狀況。為了精確地理解混凝土內(nèi)部溫度場分布狀況，除需要按設(shè)計(jì)規(guī)定布置一定數(shù)量傳感器外，還要保證埋入混凝土中每個(gè)傳感器具備較高可靠性。因而，必要對(duì)傳感器進(jìn)行封裝，封裝工序普通涉及：初篩、熱老化解決、絕緣實(shí)驗(yàn)、饋線焊接和密封。當(dāng)前在工程上所用混凝土測定記錄儀，不但可顯示讀數(shù)，并且還自動(dòng)記錄各測點(diǎn)溫度，能及時(shí)繪制出混凝土內(nèi)部溫度變化曲線，隨時(shí)可對(duì)照理論計(jì)算值，可有放矢地采用相應(yīng)技術(shù)辦法。這樣在施工過程中，可以做到對(duì)大體積混凝土內(nèi)部溫度變化進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)信息化施