試驗(yàn)室各種管理制度紅色字體可參考樣本

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、實(shí)驗(yàn)室管理制度 1二、實(shí)驗(yàn)室工作制度 1三、質(zhì)量管理制度 2四、原材料進(jìn)場檢查制度 5五、實(shí)驗(yàn)室檢測流程圖 12六、三級檢查制度 12七、人員培訓(xùn)考核制度 12八、計(jì)量管理制度 12九、膠凝材料室工作制度 12十、力學(xué)室工作制度 12十一、現(xiàn)場檢測工作管理制度 12十二、集料室工作管理制度 12十三、標(biāo)養(yǎng)室工作制度 12十四、實(shí)驗(yàn)資料管理制度 12十五、混凝土室工作制度 12十六、儀器設(shè)備管理及周期檢定制度 12十七、化學(xué)室工作制度 12十八、外委實(shí)驗(yàn)管理制度 12十九、實(shí)驗(yàn)室安全管理制度 12二十、檢測事故分析制度 12二十一、實(shí)驗(yàn)室環(huán)境衛(wèi)生制度 12二十二、化學(xué)廢品解決制度 12各種管理制度一、實(shí)驗(yàn)室管理制度1．實(shí)驗(yàn)室是進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、檢測、檢定工作場合，必要保證明驗(yàn)室良好工作、環(huán)境，即清潔、安靜、整潔、明亮和恰當(dāng)溫度。2．實(shí)驗(yàn)室工作場合禁止隨處吐痰、吃東西、抽煙和大聲喧嘩，禁止將與工作無關(guān)物品帶入實(shí)驗(yàn)室。3．實(shí)驗(yàn)室內(nèi)建立儀器設(shè)備使用記錄，并注明使用日期，做何種實(shí)驗(yàn)和使用人簽名。4．實(shí)驗(yàn)室應(yīng)建立衛(wèi)生制度，每天有人打掃衛(wèi)生，每周徹底清掃一次，檢測前要檢查設(shè)備與否正常，按儀器操作闡明進(jìn)行操作，按儀器設(shè)備書定期進(jìn)行保養(yǎng)，空調(diào)通風(fēng)管按季度徹底清掃一次。5．儀器設(shè)備零件要妥善保管，連接線、慣用工具應(yīng)排列整潔，闡明書、操作手冊和原始登記表等應(yīng)保管好。6．帶電作業(yè)應(yīng)由兩人以上操作，地面應(yīng)采用絕緣辦法。7．實(shí)驗(yàn)室內(nèi)消防設(shè)備，滅火器應(yīng)經(jīng)常檢查，任何人不得擅自挪動(dòng)位置，不得挪作她用。8．實(shí)驗(yàn)檢測完畢試件集中堆放，每一周進(jìn)行解決，解決地點(diǎn)必要是指定場合，并不得對周邊環(huán)境和職業(yè)健康導(dǎo)致影響。二、實(shí)驗(yàn)室工作制度1．貫徹執(zhí)行國家、部、局、處和項(xiàng)目關(guān)于實(shí)驗(yàn)，計(jì)量認(rèn)證工作原則、規(guī)范、規(guī)程、辦法及規(guī)章制度。2．負(fù)責(zé)膠凝材料、砂、石、鋼材、外加劑等普通項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)；砼、壓漿等質(zhì)量檢查；砼非破損檢測；地基容許承載力等指標(biāo)檢查。3．參加砂、石料場選取與質(zhì)量復(fù)驗(yàn)。及時(shí)按規(guī)定將原材料取樣，把好原材料質(zhì)量關(guān)，如有下列狀況之一者必要送檢,雖有合格證，但由于運(yùn)送保管不當(dāng)或超過儲存期限，也許變質(zhì)：①對某些新產(chǎn)品材料性能效果不夠熟悉；②由于工程重要部位及設(shè)計(jì)上有特殊規(guī)定。4．理解關(guān)于工程數(shù)量，施工進(jìn)度及已竣工數(shù)量，依照工程進(jìn)度及時(shí)安排關(guān)于實(shí)驗(yàn)工作，組織實(shí)驗(yàn)人員交流經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)和實(shí)驗(yàn)工作中新技術(shù)、新工藝。5．協(xié)助工地材料部門做好關(guān)于材料驗(yàn)收取樣，并掌握砂、石、水泥、石灰、外加劑、外摻料、鋼材、瀝青等儲存數(shù)量和質(zhì)量管理狀況。6．參加關(guān)于工程質(zhì)量檢查及事故分析工作。7．負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)原始記錄，報(bào)告整頓、保管。8．參加關(guān)于實(shí)驗(yàn)成果推廣和應(yīng)用工作。9．依照配合比卡負(fù)責(zé)換算砼及砂漿施工配合比，填發(fā)施工配料單，經(jīng)主管技術(shù)人員簽認(rèn)后，交付施工。10．按現(xiàn)行施工規(guī)范，規(guī)則規(guī)定進(jìn)行施工及質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)違背操作規(guī)定影響質(zhì)量時(shí)，有權(quán)制止施工并及時(shí)向小寨水廠領(lǐng)導(dǎo)反映。11．會同工地施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)砼、壓漿檢查試件制作和養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定日期送檢。12．對砼、壓漿檢查試件等進(jìn)行記錄分析并定期進(jìn)行上報(bào)。13．儀器設(shè)備按規(guī)定建立檔案袋、臺帳、定期檢定、校驗(yàn)、維修、保養(yǎng)，填寫使用記錄。14．實(shí)驗(yàn)資料按規(guī)定歸檔、保存并建立現(xiàn)行有效原則、規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)資料清單。三、質(zhì)量管理制度1.總則1.1為了加強(qiáng)對工程實(shí)驗(yàn)管理，體現(xiàn)工程實(shí)驗(yàn)在工程項(xiàng)目中重要意義，充分發(fā)揮實(shí)驗(yàn)工作在工程質(zhì)量和檢查中作用，使實(shí)驗(yàn)檢測工作可以切實(shí)體現(xiàn)小寨水廠各項(xiàng)施工技術(shù)水平，依照國家及各部委規(guī)程規(guī)定，并結(jié)合工程實(shí)際狀況制定本制度。1.2工程實(shí)驗(yàn)檢測工作是工程進(jìn)程中重要構(gòu)成，是對工程質(zhì)量進(jìn)行控制、檢測、必備技術(shù)手段。對減少工程成本、加快施工進(jìn)度、推廣及應(yīng)用各種新技術(shù)、新工藝和新材料等方面起核心作用。2.組織機(jī)構(gòu)依照我小寨水廠實(shí)際狀況，在小寨水廠設(shè)實(shí)驗(yàn)室，負(fù)責(zé)小寨水廠內(nèi)原材料、混凝土質(zhì)量實(shí)驗(yàn)檢測及混凝土試件取樣和檢測工作。在業(yè)務(wù)上受中心實(shí)驗(yàn)室和小寨水廠領(lǐng)導(dǎo)。3.實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理制度3.1對小寨水廠實(shí)驗(yàn)檢測工作全面負(fù)責(zé)，執(zhí)行國家、行業(yè)實(shí)驗(yàn)檢測規(guī)程，執(zhí)行公司實(shí)驗(yàn)檢測質(zhì)量手冊和上級各項(xiàng)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)組織完畢施工項(xiàng)目所規(guī)定各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)檢測工作和尋常管理工作。3.2組織實(shí)驗(yàn)檢測人員經(jīng)常進(jìn)一步施工現(xiàn)場，及時(shí)對進(jìn)場各類工程材料按批次抽檢規(guī)定開展實(shí)驗(yàn)檢測，對經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測不合格工程材料及時(shí)告知物資部門予以清退。3.3負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備尋常使用、維護(hù)、自校和送檢，建立實(shí)驗(yàn)檢測儀器設(shè)備臺帳，保證明驗(yàn)檢測儀器設(shè)備性能可靠，在有效檢校期內(nèi)使用。3.4負(fù)責(zé)小寨水廠工程項(xiàng)目各類別砼配合比設(shè)計(jì)及驗(yàn)證，呈報(bào)批復(fù)手續(xù)辦理，保證所用配合比設(shè)計(jì)既經(jīng)濟(jì)又能保證質(zhì)量。3.5按實(shí)驗(yàn)檢測規(guī)程規(guī)定，及時(shí)、公正、真實(shí)地對施工過程抽取制作試件。3.6對實(shí)驗(yàn)檢測記錄及時(shí)辦理監(jiān)理簽認(rèn)手續(xù)，妥善保管實(shí)驗(yàn)檢測記錄，出具實(shí)驗(yàn)檢測報(bào)告。3.7定期記錄分析實(shí)驗(yàn)檢測成果，持續(xù)調(diào)節(jié)各類配合比設(shè)計(jì)，為既能保證工程質(zhì)量，又能減少工程成本提供科學(xué)根據(jù)。3.8貫徹上級質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)、質(zhì)量方針、質(zhì)量目的、小寨水廠質(zhì)量目的、施工質(zhì)量管理規(guī)章制度，規(guī)范實(shí)驗(yàn)檢測工作。3.9原材料到場后，實(shí)驗(yàn)人員依照物機(jī)部開出《進(jìn)場材料報(bào)檢單》，按市政驗(yàn)收技術(shù)條件和原材料檢查制度規(guī)定對進(jìn)場原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，無條件檢查項(xiàng)目應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行委外送檢，并將檢查成果及時(shí)反饋給工程部和物機(jī)部。3.10對于監(jiān)理進(jìn)行見證取樣檢查及平行檢查做好配合工作。3.11施工過程中對進(jìn)場原材料按已經(jīng)審批混凝土配合比規(guī)定和檢測頻率規(guī)定進(jìn)行抽檢。3.12混凝土開盤前檢測砂、石料實(shí)際含水量，并換算施工配合比，開出施工配合比告知單。梁體混凝土施工配料單發(fā)放后，在開盤前，檢查所用原材料與否正常，攪拌用水和外加劑溶液與否符合原則，計(jì)量器具與否正常等，確認(rèn)所有達(dá)到規(guī)定后，方能批準(zhǔn)開盤灌注。3、13混凝土澆筑前和澆筑過程中，按規(guī)定抽檢混凝土拌和物性能、力學(xué)性能和耐久性能，并制作混凝土強(qiáng)度、耐久性檢查試件，在規(guī)定齡期進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢查?；炷翙z查試件必要具備代表性，必要按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行取樣、成型、編號、養(yǎng)護(hù)，并予以登記，不容許弄虛作假。3、14當(dāng)混凝土施工質(zhì)量抽檢成果浮現(xiàn)不合格時(shí)，與質(zhì)量主管部門調(diào)查、分析因素，提出整治辦法。必要時(shí)可對質(zhì)量問題分析解決成果進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。3.15張拉作業(yè)前必要對混凝土檢查試件進(jìn)行檢查，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可開出《張拉告知單》交工程部簽認(rèn)方可進(jìn)行張拉作業(yè)。四、原材料進(jìn)場檢查制度1.總則 為了有效地指引對各種原材料檢查工作，以使原材料各類規(guī)定符合規(guī)定，保證施工質(zhì)量，特制定本制度。2.重要引用原則2.1《通用硅酸鹽水泥》GB175-2.2《水泥膠砂強(qiáng)度檢查辦法（ISO法）》GB/T17671-19992.3《水泥原則稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性》GB/T1346-2.4《水泥比表面積測定辦法勃氏法》GB/T8074-2.5《混凝土用水原則》JGJ63-2.6《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢查辦法原則》JGJ52-2.7《水泥膠砂流動(dòng)度測定辦法》GB/T2419-2.8《鐵路砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充原則》混凝土分項(xiàng)工程原材料原則局部修訂條文鐵建設(shè)[]152號2.9《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T1596-2.10《水泥密度測定辦法》GB/T208-942.11《用于水泥和混凝土中?；郀t礦渣粉》GB/T18046-2.12《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736- 2.13《混凝土外加劑勻質(zhì)性實(shí)驗(yàn)》GB/T8077-2.14《金屬材料室溫拉伸實(shí)驗(yàn)》GB/T228-2.15《金屬材料彎曲實(shí)驗(yàn)》GB/T232-19992.16《鐵路砼工程防止堿-骨料反映技術(shù)條件》TB/T3054-2.20《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2.21《鋼筋混凝土用鋼第2某些：熱扎帶肋鋼筋》GB1499.2-2.22《鋼筋混凝土用鋼第1某些:熱扎光圓鋼筋》GB1499.1-2.23《碳素構(gòu)造鋼》GB700-2.24《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼》GB/T699-19992.25《合金構(gòu)造鋼》GB/T3077-1999其她未列規(guī)范原則參照《預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁產(chǎn)品生產(chǎn)允許證明行細(xì)則》執(zhí)行。3.合用范疇 本制度合用于中鐵港航局集團(tuán)第三工程有限責(zé)任公司小寨水廠所需水泥、砂石料、鋼筋、鋼絞線、摻合料（粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉）、外加劑、灌漿料及錨具夾具等原材料檢查。4．術(shù)語和定義4.1鋼筋：涉及鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等；4.2引用2.1～2.29中術(shù)語和定義。5.職責(zé)5.1物資部負(fù)責(zé)水泥、砂石料、鋼筋、鋼絞線、粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、減水劑、錨夾具、防水涂料及防水卷材進(jìn)料后，及時(shí)填寫報(bào)檢單送至實(shí)驗(yàn)室。5.2實(shí)驗(yàn)室依照物資部報(bào)檢單，及時(shí)進(jìn)行取樣，按規(guī)定進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)。不能進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)應(yīng)委外送檢，并將檢查和實(shí)驗(yàn)成果歸檔、保存。6.程序6.1概述6.1.1物資部根據(jù)工程部提供關(guān)于資料，編制用料申請籌劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由物資部進(jìn)行采購和供應(yīng)。6.1.2物資部在進(jìn)料過程中應(yīng)向供應(yīng)商索取材料關(guān)于材質(zhì)證明資料，對材料進(jìn)行外觀檢查。進(jìn)料后，應(yīng)及時(shí)填寫材料報(bào)檢單告知實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)。6.1.3實(shí)驗(yàn)室接到物資部報(bào)檢告知后，應(yīng)及時(shí)派人對材料進(jìn)行取樣，最晚不得超過一天時(shí)間。6.2原材料檢查指標(biāo)、檢查原則及取樣規(guī)定6.2.1水泥6.2.1.1水泥進(jìn)場應(yīng)附有產(chǎn)品合格檢查單，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢，按規(guī)定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)檢查符合關(guān)于規(guī)定后，方可使用。6.2.1.2在新選貨源水泥應(yīng)對水泥凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓強(qiáng)度、燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、堿含量、氯離子含量、游離氧化鈣、比表面積等項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查。普通狀況下，每批散裝水泥不不不大于500t（袋裝水泥200T）同廠家、同品種、同批號、同出廠日期水泥為一驗(yàn)收批（隨機(jī)地從不少于3個(gè)罐車或從不不大于20袋中采用等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后稱不少于12kg），對水泥比表面積、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓強(qiáng)度等項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行檢測，合格后，方可投入使用。當(dāng)一批進(jìn)場水泥，散裝局限性500t時(shí)，也應(yīng)按一種驗(yàn)收批進(jìn)行檢查；使用同廠家、同出廠編號水泥達(dá)3個(gè)月及出廠日期達(dá)3個(gè)月水泥做全檢一次。6.2.1.3不同品種、不同強(qiáng)度級別、不同編號水泥，應(yīng)分別儲存，儲存庫規(guī)定干燥通風(fēng)，防潮濕。水泥使用應(yīng)本著先進(jìn)庫，先使用原則。6.2.1.4檢查辦法及原則：《通用硅酸鹽水泥》GB175-《水泥膠砂強(qiáng)度檢查辦法（ISO法）》GB/T17671-1999《水泥原則稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性》GB/T1346-《水泥比表面積測定辦法勃氏法》GB/T8074-6.2.1.5所用重要設(shè)備：壓力機(jī)、水泥負(fù)壓篩、勃氏透氣比表面積測定儀、凝結(jié)時(shí)間測定儀、電動(dòng)抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)、沸煮箱。6.2.1.6檢測成果：必要符合下表規(guī)定普通硅酸鹽水泥技術(shù)規(guī)定項(xiàng)目技術(shù)要求凝結(jié)時(shí)間初凝≥45min,終凝≤600min。安定性用沸煮法檢查必要合格燒失量≤5.0%（P.O）；≤3.5%（P.Ⅱ）；≤3.0%（P.Ⅰ）氧化鎂不適當(dāng)超過5.0%三氧化硫≤3.5%強(qiáng)度≥42.5MPa堿含量≤0.60%比表面積比表面積≤350m2/kg(對硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥)。游離氧化鈣含量氧化鈣含量≤1.0%助磨劑名稱及摻量≤水泥重量1%石膏名稱及摻量G類二級石膏水泥重量3%-5%混合材名稱及摻量≤15%CI-含量≤0.06%熟料C3A非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過8%、氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過10%P.O42.5水泥各齡期強(qiáng)度值齡期與強(qiáng)度品種與強(qiáng)度技術(shù)規(guī)定抗壓強(qiáng)度（MPa）不得低于抗折強(qiáng)度（MPa）不得低于3d28d3d28d普通硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.56.2.1.7檢查頻次及檢查規(guī)定：項(xiàng)目進(jìn)場抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場全面檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定水泥比表面積√每批散裝水泥不不不大于500t或袋裝水泥不不不大于200t同廠家、同品種、同批號、同出廠日期水泥√任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期水泥出廠日期達(dá)3個(gè)月水泥（1）堿含量≤0.6%（2）初凝≥45min,終凝≤600min,（酸鹽水泥≤390min）。（3）比表面積≤350m2（4）沸煮法合格（5）別的符合《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》鐵科技〔〕120號和鐵建設(shè)〔〕101號。凝結(jié)時(shí)間√√安定性√√抗壓強(qiáng)度√√燒失量√氧化鎂含量√三氧化硫含量√堿含量√氯離子含量√(10)游離氧化鈣√注：“√”為進(jìn)場檢查或進(jìn)場全面檢查中應(yīng)進(jìn)行項(xiàng)目。6.2.1.8成果解決：及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告并填寫告知物資部材料與否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨或更換。6.2.2細(xì)骨料6.2.2.1對于新選原材料產(chǎn)地或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者，應(yīng)對篩分、吸水率、含泥量、泥塊含量、結(jié)實(shí)性、云母含量、輕物質(zhì)含量、石粉含量（人工砂）、有機(jī)物含量、壓碎指標(biāo)（人工砂）、硫化物及硫酸鹽含量、Cl-含量、堿活性等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，檢查合格后方可投入使用。6.2.2.2初次進(jìn)廠細(xì)骨料，應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢查報(bào)告。進(jìn)場細(xì)骨料，應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢，按規(guī)定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)檢查符合關(guān)于規(guī)定后，方可使用。6.2.2.3選用骨料應(yīng)在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行堿活性實(shí)驗(yàn)。不得使用堿-碳酸鹽反映活性骨料和膨脹率不不大于0.20%堿-硅酸鹽反映活性骨料。當(dāng)所采用骨料堿-硅酸鹽反映膨脹率在0.10-0.20%時(shí)，混凝土中總堿含量不應(yīng)超過3kg/m3，并應(yīng)按《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》規(guī)定進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿-骨料反映有效性評價(jià)。6.2.2.4持續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格細(xì)骨料400m3（或600t）為一檢查批，局限性400m3（或600t）時(shí)按一批進(jìn)行驗(yàn)收。在料堆上取樣，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大體等量砂8份，構(gòu)成一組樣品，總量不少于25kg。對于所取試樣，先風(fēng)干或烘干（105±56.2.2.5檢查辦法及原則《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢查辦法原則》JGJ52-《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》6.2.2.6所用重要設(shè)備：砂石原則篩，鼓風(fēng)干燥箱，電子天平，搖篩機(jī)。6.2.2.7檢測成果：必要符合下表規(guī)定重要指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)＜C30C30～C40≥C50細(xì)度模數(shù)2.6～3.0表觀密度≥2500kg/m3堆積密度≥1500kg/m3含泥量（%）≤3.0％≤2.5％≤2.0％泥塊含量（%）≤0.1％云母含量（%）≤0.5％輕物質(zhì)含量（%）≤0.5％有機(jī)物含量（%）淺于原則色堿活性（%）＜0.10％結(jié)實(shí)性（%）≤8.0％硫化物及硫酸鹽含量（%）≤0.5％CI-含量（%）≤0.02％6.2.2.9檢查頻次及檢查規(guī)定：項(xiàng)目進(jìn)場抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場全面檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定細(xì)骨料顆粒級配√每批不不不大于600t或400m3√下列狀況之一時(shí)，檢查一次：①任何新選料源；②持續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格細(xì)骨料達(dá)一年。施工單位實(shí)驗(yàn)檢查：監(jiān)理單位見證取樣或平行見證。①細(xì)度模數(shù)位2.6～3.0②含泥量≤2.0％③泥塊含量≤0.1％④別的符合《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》含泥量√√泥塊含量√√云母含量√√輕物質(zhì)含量√√有機(jī)物含量√√吸水率√硫化物及硫酸鹽含量√氯離子含量√(10)堿活性√(11)結(jié)實(shí)性√注：“√”為進(jìn)場檢查或進(jìn)場全面檢查中應(yīng)進(jìn)行項(xiàng)目。6.2.2.10成果解決：及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告告知物資部材料與否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨或更換。6.2.3粗骨料6.2.3.1選用骨料應(yīng)在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行堿活性實(shí)驗(yàn)。不得使用堿-碳酸鹽反映活性骨料和膨脹率不不大于0.20%堿-硅酸鹽反映活性骨料。當(dāng)所采用骨料堿-硅酸鹽反映膨脹率在0.10-0.20%時(shí)，混凝土中總堿含量不應(yīng)超過3kg/m3，并應(yīng)按《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》規(guī)定進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿-骨料反映有效性評價(jià)。6.2.3.2對于新選原料產(chǎn)地、使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者，應(yīng)對顆粒級配、巖石抗壓強(qiáng)度、吸水率、緊密空隙率、壓碎指標(biāo)、結(jié)實(shí)性、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、硫化物及硫酸鹽含量、CI-含量、有機(jī)物含量（卵石）、堿活性等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，檢查合格后方可投入使用。6.2.3.3初次進(jìn)廠粗骨料時(shí)，應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢查報(bào)告。進(jìn)場粗骨料，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢，按規(guī)定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)檢查符合關(guān)于規(guī)定后，方可使用。6.2.3.4持續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格粗骨料400m3（或600t）為一檢查批，局限性400m3（或600t）時(shí)按一批進(jìn)行驗(yàn)收。在料堆上取樣，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大體等量實(shí)驗(yàn)樣15份（在料堆頂部、中部和底部各由均勻分布五個(gè)不同部位獲得）構(gòu)成一組試樣，總量不少于120kg。對于所取試樣，先風(fēng)干或烘干（105±56.2.3.5檢查辦法及原則《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢查辦法原則》JGJ52-《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》6.2.3.6所用儀器設(shè)備：萬能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)、石子原則篩、臺稱、電子天平、振篩機(jī)。6.2.3.7檢測成果：必要符合下表規(guī)定重要指標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)＜C30C30～C40≥C50顆粒級配應(yīng)在級配區(qū)巖石抗壓強(qiáng)度（碎石）母巖與混凝土強(qiáng)度級別之比不應(yīng)不大于2有機(jī)物含量淺于原則色結(jié)實(shí)性≤8％(混凝土構(gòu)造)；≤5％（預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造）空隙率＜40％針片狀含量≤10％≤8％≤5％含泥量≤1.0％≤1.0％≤0.5％泥塊含量≤0.1％吸水率＜2％(普通環(huán)境)；＜1％(濕熱交替或凍融環(huán)境)壓碎指標(biāo)（碎卵石）≤16％；12％，10％，硫化物及硫酸鹽含量≤0.5％CI－含量≤0.02％堿活性＜0.10％6.2.3.8檢查頻次及檢查規(guī)定：項(xiàng)目進(jìn)場抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場全面檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定粗骨料顆粒級配√每批不不不大于600t或400m3同廠家、同品種粗骨料√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者①壓碎指標(biāo)≤10％②目巖與混凝土設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度之比≥2③含泥量≤0.5％④泥塊含量≤0.1％⑤別的符合《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》壓碎指標(biāo)√√針片狀顆粒含量√√含泥量√√泥塊含量√√母巖抗壓強(qiáng)度√結(jié)實(shí)性√吸水率√緊密空隙率√√（10）硫化物及硫酸鹽含量√（11）氯離子含量√（12）有機(jī)物含量√（13）堿活性√6.2.3.9成果解決：及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告告知物資部材料與否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨或更換。6.2.4外加劑6.2.4.1混凝土外加劑采用應(yīng)經(jīng)鐵道部鑒定過復(fù)合型外加劑，并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心檢查合格。6.2.4.2對于新選貨源、使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者，應(yīng)對減水率、坍落度保存值、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、抗壓強(qiáng)度比、Cl-含量、凝結(jié)時(shí)間差、甲醛含量、硫酸鈉含量、堿含量、收縮率比等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，合格后方可投入使用。6.2.4.3正常生產(chǎn)狀況下，每批不不不大于50t同廠家、同批號、同品種、同出廠日期混凝土外加劑為一檢查批，局限性50t時(shí)，也按一批進(jìn)行驗(yàn)收。在三個(gè)以上不同點(diǎn)采用等量外加劑。取樣總量不少于0.2t水泥所需減水劑量。尋常檢查項(xiàng)目為減水率、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、抗壓強(qiáng)度比。6.2.4.4檢查辦法和原則《混凝土外加劑》GB8076-《混凝土外加劑勻質(zhì)性實(shí)驗(yàn)辦法》GBT8077-《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》6.2.4.5所用設(shè)備：壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)、臺秤、電子天平、含氣量測定儀等。6.2.4.6檢測成果：必要符合下表規(guī)定聚羧酸系高效減水劑指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)定早強(qiáng)型原則型緩凝型減水率≥25%常壓泌水比≤20%壓力泌水比≤90%（用于配備泵送混凝土?xí)r）坍落度保存值60min//≥150mm抗壓強(qiáng)度比%1d≥180%≥170%/3d≥170%≥160%/7d≥145%≥150%≥140%28d≥130%≥140%≥130%含氣量≤3.0%收縮率比≤110%甲醛含量≤0.05％（按折固含量計(jì)）凝結(jié)時(shí)間差初凝-90～+90min-90～+120min＞+90min終凝/硫酸鈉含量≤5.0％（按折固含量計(jì)）CI-含量≤0.1％（按折固含量計(jì)）堿含量（%）≤10％（按折固含量計(jì)）6.2.4.7檢查頻次及檢查規(guī)定：項(xiàng)目進(jìn)場抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場全面檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定混凝土外加劑減水率√每批不不不大于50t同廠家、同品種混凝土外加劑√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者①高效減水劑②硫酸鈉含量≤5％③氯離子含量≤0.1％④別的符合《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》含氣量√常壓泌水率比√√壓力泌水率比√60min坍落度保存值√√凝結(jié)時(shí)間差√抗壓強(qiáng)度比√√甲醛含量√硫酸鈉含量√(10)收縮率比√(11)堿含量√(12)氯離子含量√6.2.4.8成果解決：及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告告知物資部材料與否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.5粉煤灰6.2.5.1對于新選貨源、使用同廠家、同批號、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá)3個(gè)月者，應(yīng)對細(xì)度、燒失量、含水量、需水量比、三氧化硫含量、CaO含量、Cl-含量、安定性、游離CaO含量等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，合格后方可投入使用。每次進(jìn)貨時(shí)，檢查供應(yīng)商出廠檢查報(bào)告。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期產(chǎn)品每200t檢查一次，局限性200t按一驗(yàn)收批進(jìn)行檢查。持續(xù)取樣至少3Kg。6.2.5.2檢查辦法和原則《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T1596-《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》6.2.5.3所用設(shè)備：壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)、負(fù)壓篩析儀、攪拌機(jī)、天平、振實(shí)臺。6.2.5.4檢測成果：必要符合下表規(guī)定粉煤灰指標(biāo)檢查項(xiàng)目指標(biāo)C50如下混凝土C50以上混凝土細(xì)度≤25.0％≤12.0％燒失量≤8.0％≤5.0％需水量比≤105％≤95％CI-含量≤0.02％含水率≤1.0％(干排灰)SO3含量≤3.0％安定性≤5.0mm（雷氏夾沸煮后增長距離）游離CaO含量≤1.0％（F類粉煤灰）；≤4.0％（C類粉煤灰）6.2.5.5檢查頻次及檢查規(guī)定：項(xiàng)目進(jìn)場抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場全面檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定Ⅰ級粉煤灰細(xì)度√每批不不不大于120t同廠家、同批號、同品種、同出場日期粉煤灰√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者①需水量量比≤100％②別的符合《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》燒失量√√需水量比√√活性指數(shù)√√含水量√CaO含量√三氧化硫含量√游離CaO含量√√安定性√√6.2.5.6成果解決：及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告告知物資部材料與否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.6磨細(xì)礦渣粉6.2.6.1對于新選貨源、使用同廠家、同批號、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá)3個(gè)月者，應(yīng)對比表面積、燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、Cl-含量、含水率、密度、流動(dòng)度比、活性指數(shù)等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，合格后方可投入使用。每次進(jìn)貨時(shí)，檢查供應(yīng)商出廠檢查報(bào)告。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期產(chǎn)品每120t檢查一次，局限性120t按一驗(yàn)收批進(jìn)行檢查。6.2.6.2檢查辦法和原則《用于水泥和混凝土中?；郀t礦渣粉》GB/T18046-《水泥中氯離子化學(xué)分析辦法》JC/T1073-《水泥密度測定辦法》GB/T208-94《水泥比表面積測定辦法》（勃氏法）GB/Ｔ8074-《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》6.2.6.3所用設(shè)備：壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)、負(fù)壓篩析儀、攪拌機(jī)、天平、振實(shí)臺、比表面積。6.2.6.2檢測成果：必要符合下表規(guī)定磨細(xì)礦渣粉指標(biāo)檢查項(xiàng)目技術(shù)規(guī)定檢查辦法密度≥2.8g/cm3按GB/T208檢查比表面積350～500m2/kg按GB/T8074檢查流動(dòng)度比≥95％按GB/T18046檢查燒失量≤3.0%按GB/T176檢查MgO含量%≤14％按GB/T176檢查SO3含量%≤4.0％按GB/T176檢查CI-含量%≤0.06％按JC/T420檢查含水量≤0.06％按GB/T18046檢查活性指數(shù)7d≥75％按GB/T18046檢查8d≥95％按GB/T18046檢查6.2.6.5檢查頻次及檢查規(guī)定：項(xiàng)目進(jìn)場抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場全面檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定磨細(xì)礦渣比表面積√每批不不不大于120t同廠家、同品種、同規(guī)格磨細(xì)礦渣√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者①比表面積宜為400～500m2/kg②別的符合《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》密度√√流動(dòng)度比√√燒失量√√活性指數(shù)（7d/28d）√√SO3含量√MgO含量√含水量√氯離子含量√6.2.6.6成果解決：及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告告知物資部材料與否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.7非預(yù)應(yīng)力鋼筋6.2.7.1鋼筋進(jìn)場應(yīng)附有出廠合格證。每批鋼筋，按不不不大于60t同一廠家、同一規(guī)格、同一牌號、同一爐號、同一品種、同一批號鋼筋為一驗(yàn)收批。6.2.7.2必要檢查每批鋼筋外觀質(zhì)量，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面凸塊和其她缺陷深度和高度不得不不大于所在部位尺寸容許偏差（帶肋鋼筋為橫肋高度）；測量本批鋼筋直徑偏差。6.2.7.3取樣辦法及數(shù)量試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取,每根鋼筋截取一拉力試件和一冷彎試件。低碳鋼熱軋盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。試件中每根鋼筋距端頭300～500mm處截取。拉力試件長度：L≥5d+200mm。低碳鋼熱軋盤條拉力實(shí)驗(yàn)長度：L≥10d+200mm。冷彎試件長度：L≥5d+150mm。（注：L為試件截取長度、d為鋼筋直徑）6.2.7.4鋼筋常規(guī)檢查項(xiàng)目：拉伸實(shí)驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率）。冷彎實(shí)驗(yàn)。6.2.7.5檢查辦法及原則《金屬材料室溫拉伸實(shí)驗(yàn)辦法》GB/T228-《金屬材料彎曲實(shí)驗(yàn)辦法》GB/T232-1999《鋼筋混凝土用鋼第2某些:熱扎帶肋鋼筋》GB1499.2-《鋼筋混凝土用鋼第1某些:熱扎光圓鋼筋》GB1499.1-《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)法原則》JGJ/T27-《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-6.2.7.6所用設(shè)備：萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)、鋼直尺、游標(biāo)卡尺等。6.2.7.7檢測成果：必要符合下表規(guī)定帶肋鋼筋力學(xué)指標(biāo)抗拉強(qiáng)度MPa屈服強(qiáng)度MPa伸長率%彎心直徑彎曲角度≥455≥335≥173a180°光圓鋼筋力學(xué)指標(biāo)抗拉強(qiáng)度MPa屈服強(qiáng)度MPa伸長率%彎心直徑彎曲角度≥370≥235≥25a180°6.2.7.8成果解決：及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告告知物資部材料與否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨或更換。6.2.7.9鋼筋焊接接頭取樣辦法及數(shù)量鋼筋閃光對焊接頭以同一焊工、同一級別、同一規(guī)格，每200個(gè)接頭為一批。每一批隨機(jī)切取一組6個(gè)試樣（三個(gè)拉伸試件、三個(gè)彎曲試件）。取樣長度：8d+2L(注：“d”為鋼筋直徑;“L”為實(shí)驗(yàn)機(jī)夾距離：100mm-200mm)6.2.7.10檢測成果：不不大于該級別鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度且試件均應(yīng)斷于焊縫之外，呈塑性斷裂。彎曲試件彎至900均不得發(fā)生斷裂。6.2.7.11成果解決：及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告告知有關(guān)部門，接頭與否合格，合格后方可用于施工，如不合格，及時(shí)安排返工。6.2.8壓漿料6.2.8.1對于新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者，應(yīng)對抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、泌水率、流動(dòng)度、30min后流動(dòng)度、28天膨脹率等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，檢查合格后方可投入使用。6.2.8.2初次進(jìn)廠灌漿料，應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢查報(bào)告。進(jìn)場灌漿料，應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢，按規(guī)定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)檢查符合關(guān)于規(guī)定后，方可使用。6.2.8.3選用合格灌漿料技術(shù)指標(biāo)：7d抗壓強(qiáng)度≥35MPa、7d抗折強(qiáng)度≥6.5Mpa、28d抗壓強(qiáng)度≥50MPa、28d抗折強(qiáng)度≥10MPa、24h自由泌水率為0、出機(jī)流動(dòng)度18±4s、30min流動(dòng)度≤30s、24h自由膨脹率在0～3%之間，含氣量1～3.6.2.8.4持續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格灌漿料100t為一檢查批，局限性100t時(shí)按一批進(jìn)行驗(yàn)收，取樣總量不少于0.02t水泥所需灌漿劑量。尋常檢查項(xiàng)目為抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、泌水率、出機(jī)流動(dòng)度、30min流動(dòng)度、24h自由膨脹率。6.2.8.5所用設(shè)備：壓力機(jī)、凈漿流動(dòng)度測定儀、維卡儀等。6.2.8.6檢查原則《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》TB/T3192-6.2.8.7檢查頻次及檢查規(guī)定：項(xiàng)目進(jìn)場抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場全面檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定壓漿料(1)抗壓強(qiáng)度√每批不不不大于100t同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月√任何新選貨源或同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月①抗壓強(qiáng)度≥35Mpa②抗折強(qiáng)度≥7Mpa③壓力泌水率≤2.5％④流動(dòng)度≤25s30min后≤35s⑤28d膨脹率0～0.1％(2)抗折強(qiáng)度√√(3)泌水率√√(4)流動(dòng)度√√(5)30min后流動(dòng)度√√(6)28天膨脹率√√注：“√”為進(jìn)場檢查或進(jìn)場全面檢查中應(yīng)進(jìn)行項(xiàng)目。6.2.8.8成果及解決：合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.9預(yù)應(yīng)力鋼絞線6.2.9.1對于新選廠家應(yīng)進(jìn)行破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限伸長率、松弛率等項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查。生產(chǎn)中按每批不不不大于30t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線為一驗(yàn)收批，分別進(jìn)行破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限伸長率進(jìn)行檢查，其質(zhì)量符合GB/T5224規(guī)定后，方可投入使用。對每批鋼絞線應(yīng)逐盤進(jìn)行表觀質(zhì)量、直徑外觀檢查（參見GB/T5224-）。每批外觀合格鋼絞線每10噸3盤頭尾兩端取樣，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度和伸長率實(shí)驗(yàn)，其試樣每根長＞600mm共3根。對松弛性能實(shí)驗(yàn)取2根長2500mm試樣,彈性模量實(shí)驗(yàn)取3根0.8m試樣；取好后，樣品封存，松弛實(shí)驗(yàn)委托有資質(zhì)檢查中心檢查。6.2.9.2每批鋼絞線應(yīng)附有出廠合格證。進(jìn)場后，外觀檢查合格后，再按GB/T5224規(guī)定作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。鋼絞線尺寸及拉伸性能指標(biāo)鋼絞線構(gòu)造鋼絞線公稱直徑mm強(qiáng)度級別MPa整根鋼絞線最大負(fù)荷KN屈服負(fù)荷KN伸長率%1000h松弛率，%不不不大于Ⅱ級松弛初始負(fù)荷1×7原則型15.201860不不大于70%公稱最大負(fù)荷80%公稱最大負(fù)52.54.5闡明：1、Ⅰ級松弛即普通松弛級，Ⅱ級松弛即低松弛級，它們分別合用所有鋼絞線。2、屈服負(fù)荷不不大于整根鋼絞線公稱最大負(fù)荷85%。6.2.9.3所用設(shè)備:萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)、鋼直尺6.2.9.4檢查頻次及檢查規(guī)定：項(xiàng)目進(jìn)場抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場全面檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定鋼絞線破斷負(fù)荷√每批不不不大于30t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線√任何新選廠家符合GB/T5224屈服負(fù)荷√√彈性模量√√極限伸長率√√松弛率√注：“√”為進(jìn)場檢查或進(jìn)場全面檢查中應(yīng)進(jìn)行項(xiàng)目。6.2.9.5檢測成果及解決：及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告告知物資部材料與否合格，合格后方可用于施工，如不合格物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.10錨具、夾片6.2.10.1以1000套同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號錨具為一驗(yàn)收批。初次選定廠家時(shí)，應(yīng)對外觀、錨固效率系數(shù)、極限拉力總應(yīng)變、錨口摩阻、喇叭口摩阻等項(xiàng)目進(jìn)行檢查。每批進(jìn)場錨具外觀檢查抽取總數(shù)量10%，且不少于10套，外觀檢查表面無裂縫，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（1）硬度檢查：夾片每批抽5%（不少于10片）。錨環(huán)每批抽10%（不少于3件）；硬度檢查每個(gè)零件測試3點(diǎn)，硬度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）抽取3套試件作靜力錨固能力（錨固效率系數(shù)ηa和極限總應(yīng)變εapu）檢查，規(guī)定ηa≥0.95，εapu≥2.0%，對選定供貨廠至少實(shí)驗(yàn)一次。以上三項(xiàng)均合格，經(jīng)工地檢測站出具實(shí)驗(yàn)報(bào)告方可使用。（3）錨板強(qiáng)度：在荷載達(dá)到預(yù)應(yīng)力筋抗拉強(qiáng)度原則值fptk95%之后釋放荷載，錨板撓度殘存變形不應(yīng)不不大于1/600；在荷載達(dá)到預(yù)應(yīng)力筋抗拉強(qiáng)度原則值fptk1.2倍時(shí)，錨板不應(yīng)有肉眼可見裂紋或破壞。6.2.10.2檢查辦法和原則參見預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器GB/T14370-6.2.10.3所用設(shè)備:洛氏硬度計(jì)夾片錨具硬度應(yīng)滿足下表規(guī)定重要指標(biāo)夾片錨板≥HRA78≥HRC20錨板殘存變形不應(yīng)不不大于1/600，荷載達(dá)到1.2fptk時(shí)，錨板不應(yīng)有可見裂紋或破壞6.2.10.4檢查頻次及檢查規(guī)定：項(xiàng)目進(jìn)場檢查項(xiàng)目頻次進(jìn)場全面檢查項(xiàng)目指標(biāo)規(guī)定錨具外觀√每批不不不大于1000套同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號錨具或夾具或連接器√任何新選廠家符合GB/T3193和鐵科技〔〕120號錨固效率系數(shù)√硬度√√錨板強(qiáng)度√√極限拉力總應(yīng)變√錨口摩阻√喇叭口摩阻√夾具、連接器外觀√√任何新選廠家符合GB/T3193和鐵科技〔〕120號錨固效率系數(shù)√硬度√√極限拉力總應(yīng)變√注：“√”為進(jìn)場檢查或進(jìn)場全面檢查中應(yīng)進(jìn)行項(xiàng)目。6.2.10.5檢測成果及解決：及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告告知物資部材料與否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.11鋼配件6.2.11.1鋼板、鋼料采用Q235，其技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合GB700《碳素構(gòu)造鋼》技術(shù)條件規(guī)定，支座板錨栓采用45#鋼。6.2.11.2鋼板、鋼料應(yīng)附有出廠合格證。按施工圖紙規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行滲鋅、多元素滲入等相應(yīng)防腐解決，滲鋅、多元素滲入厚度分別符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。6.2.11.3取樣辦法：同廠家、同批號、同品種、同規(guī)格每批不不不大于60t，取兩根做拉力和伸長率（長350mm、寬2a）、兩根做冷彎（長150mm、寬2a）實(shí)驗(yàn)，見GB/T700-6.2.11.4所用實(shí)驗(yàn)設(shè)備：萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)、鋼直尺。重要性能指標(biāo)屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa彎心直徑mm伸長率%彎曲角度≥235≥375～4601.5a26180°6.2.11.5成果及解決：合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.12防水層6.2.12.1防水卷材外觀質(zhì)量：表面應(yīng)無氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)、孔洞。顏色應(yīng)采用除黑色外其她顏色。N類防水卷材頂面壓花成方格網(wǎng)狀以增強(qiáng)防水卷材與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度，方格網(wǎng)狀規(guī)格：紋高0.1mm，誤差0.02mm，25-30塊/cm2。L類防水卷材應(yīng)采用雙面熱融無紡纖維布。別的技術(shù)指標(biāo)符合《客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》關(guān)于規(guī)定。6.2.12.2防水卷材，每批8000m2同廠家、同品種、同批號氯化聚乙烯為一驗(yàn)收批，從外觀檢查合格批中抽取一卷，在距端部300mm處截取3m6.2.12.3檢測成果及解決：及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告告知物資部材料與否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。防水卷材重要指標(biāo)拉(N/cm)扯斷伸長率%熱解決尺寸變化率%低溫彎折性抗?jié)B入性抗穿孔性剪切狀態(tài)下粘合性（N/mm）≥160≥350≤2.5-30°無裂紋不透水不透水≥3.0聚氨酯防水涂料重要指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)實(shí)驗(yàn)辦法拉伸強(qiáng)度(MPa)≥6.0GB/T19250-科技基[]56號拉伸強(qiáng)度保持率加熱解決(%)≥100堿解決(%)≥70酸解決(%)≥80斷裂伸長率無解決(%)≥450加熱解決(%)≥450堿解決(%)≥450酸解決(%)≥450低溫彎折率無解決≤-35℃,無裂紋加熱解決堿解決酸解決表干時(shí)間(h)≤4實(shí)干時(shí)間(h)≤24不透水性0.4MPa,2h不透水加熱伸縮率(%)≥-4.0,≤1.0耐堿性,飽和Ca(0H)2溶液,500h無裂紋,無起皮剝落固體含量(%)≥98潮濕基面粘接強(qiáng)度(MPa)≥0.6與混凝土粘接強(qiáng)度(MPa)≥2.5保護(hù)層混凝土與固化聚氨酯防水涂料粘接強(qiáng)度(MPa)≥0.5扯破強(qiáng)度(N/mm)≥35.0與混凝土剝離強(qiáng)度(N/mm)≥3.56.2.12.4檢查頻次及檢查規(guī)定：項(xiàng)目進(jìn)場檢查項(xiàng)目頻次進(jìn)場全面檢查項(xiàng)目指標(biāo)規(guī)定聚氨酯防水涂料顏色√每批以甲組分不不不大于15t（乙組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)重量）同廠家、同品種、同批號聚氨酯防水涂料√任何新選廠家(1)黑色外其他顏色(2)別的符合《客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》規(guī)定拉伸強(qiáng)度√√斷裂伸長率√√低溫柔性√√不透水性√√固體含量√√合用時(shí)間√√涂膜表干、實(shí)干時(shí)間√√與混凝土、卷材剝離強(qiáng)度√(10)加熱、紫外線、酸、堿解決拉伸強(qiáng)度√斷裂伸長率√低溫柔性√(11)加熱伸縮率√(12)拉伸時(shí)加熱、紫外線老化√注：“√”為進(jìn)場檢查或進(jìn)場全面檢查中應(yīng)進(jìn)行項(xiàng)目。6.2.12.5檢測成果及解決：及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告告知物資部材料與否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.13排水管6.2.13.1每批不不不大于1000個(gè)分別對外型外觀及拉伸強(qiáng)度進(jìn)行檢查，見GB/T5836.1（2）-6.2.13.2排水管全檢項(xiàng)目：外觀和顏色、尺寸、落錘沖擊、環(huán)剛度、二氧甲烷侵漬實(shí)驗(yàn)、連接密封實(shí)驗(yàn)。重要性能指標(biāo)外觀顏色外徑極限偏差mm壁厚極限偏差mm抗拉強(qiáng)度MPa落錘沖擊二氧甲烷侵漬實(shí)驗(yàn)環(huán)剛度KPa連接密封實(shí)驗(yàn)色澤均勻、光滑平整0-+0.50-+0.6≥409/10通過表面無變化≥8不滲漏6.2.13.１所用設(shè)備：萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)、游標(biāo)卡尺6.2.13.2檢查頻次及檢查規(guī)定：項(xiàng)目進(jìn)場檢查項(xiàng)目頻次進(jìn)場全面檢查項(xiàng)目指標(biāo)規(guī)定泄水管（1）外觀和顏色√每批不不不大于1000個(gè)√任何新選廠家符合GB/T10002.3（2）尺寸√√（3）落錘沖擊√√（4）環(huán)剛度√（5）二氯甲烷浸漬實(shí)驗(yàn)√（6）連接密封實(shí)驗(yàn)√泄水管管蓋（1）外型尺寸√每批不不不大于1000個(gè)√任何新選廠家符合GB9439注：“√”為進(jìn)場檢查或進(jìn)場全面檢查中應(yīng)進(jìn)行項(xiàng)目。6.2.13.3成果及解決：查看實(shí)驗(yàn)報(bào)告并送有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室檢查，合格后方可用于施工，如不合格物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.14.膨脹劑6.2.14.1檢查指標(biāo)：氧化鎂、含水率、總堿含量、氯離子、細(xì)度（比表面積、0.08mm篩、1.25mm篩）凝結(jié)時(shí)間、限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度；其中進(jìn)場檢查項(xiàng)目有：細(xì)度（比表面積、0.08mm篩、1.25mm篩）凝結(jié)時(shí)間、限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度。6.2.14.2取樣辦法按GB/T12573進(jìn)行，總量不少于10Kg，從20個(gè)不同部位等量取樣，當(dāng)天產(chǎn)量超過200t時(shí)，以不超過200t為一編號，局限性200t時(shí)，應(yīng)以不超過日產(chǎn)量為一批進(jìn)行檢查。6.2.14.3所用設(shè)備：實(shí)驗(yàn)機(jī)、游標(biāo)卡尺、比表面積儀或負(fù)壓篩析儀膨脹劑重要指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)比表面積m2/kg≥250m2/kg總堿量%≤0.750.08mm篩余(%)≤12MgO含量%≤5.01.25mm篩余(%)≤0.5CI-含量(%)≤0.05凝結(jié)時(shí)間初凝min≥45終凝h≤6含水率(%)≤3.0限制膨脹率(%)水中7d≥0.02528d≤0.10空氣中21d≥-0.020抗壓強(qiáng)度(MPa)7d≥2528d≥45抗壓強(qiáng)度(MPa)7d≥4.528d≥6.56.2.14.4檢查頻次及檢查規(guī)定：項(xiàng)目進(jìn)場檢查項(xiàng)目頻次進(jìn)場全面檢查項(xiàng)目指標(biāo)規(guī)定膨脹劑氧化鎂％當(dāng)天產(chǎn)量超過200t時(shí)，以不超過200t為一編號，局限性200t時(shí),已200t為一批√任何新選廠家符合JC476-含水量％√總堿含量％√氯離子％√細(xì)度比表面積㎡/kg√√0.08mm篩篩余％√√1.25mm篩篩余％√√凝結(jié)時(shí)間初凝min√√終凝h√√限制膨脹率％水中7d√√28d√√空氣中21d√√抗壓強(qiáng)度比MPa7d√√28d√√抗折強(qiáng)度MPa7d√√28d√注：“√”為進(jìn)場檢查或進(jìn)場全面檢查中應(yīng)進(jìn)行項(xiàng)目。6.2.14.5成果及解決：合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.15金屬配件6.2.15.1檢查指標(biāo)：外觀、外型尺寸、滲層厚度6.2.15.2所用設(shè)備：游標(biāo)卡尺、測厚儀6.2.15.3成果及解決：合格后方可用于施工，如不合格物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.16混凝土墊塊6.2.16.1檢查指標(biāo)：抗?jié)B性、護(hù)筋性、堿骨料反映、抗凍融循環(huán)、強(qiáng)度、電通量。6.2.16.2檢查根據(jù)：《》重要性能指標(biāo)抗?jié)B性護(hù)筋性堿骨料反映(%)抗拉強(qiáng)度MPa抗凍融循環(huán)（次）電通量（庫侖）＞P20對鋼筋無銹蝕危害≤0.1≥50＞200≤10006.2.16.3成果及解決：查看實(shí)驗(yàn)報(bào)告并送有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室檢查，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.17橋梁用制孔膠管6.2.17.1檢查指標(biāo)：外觀、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、硬度、伸長率變化率檢查根據(jù)：《》重要性能指標(biāo)外觀拉伸強(qiáng)度（MPa）斷裂伸長率（%）硬度（邵爾A）伸長率變化率（%）不圓率（%）光滑無暇疵≥12＞350≥50＞200＜206.2.17．2成果及解決：查看實(shí)驗(yàn)報(bào)告并送有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室檢查，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時(shí)退貨和更換。6.2.18數(shù)據(jù)記錄分析對所有原材料檢查數(shù)據(jù)定期進(jìn)行記錄分析,并進(jìn)行供方在評價(jià)或指引生產(chǎn)改進(jìn)質(zhì)量。6.2.19不合格原材料控制程序6.2.19.1目對進(jìn)場材料進(jìn)行有效控制，采用妥善辦法，使不合格得到有效地糾正，防止不合格材料用于工程，以保證工程質(zhì)量。6.2.19.2定義通過現(xiàn)場對原材料取樣實(shí)驗(yàn)，發(fā)既有項(xiàng)目不符合規(guī)范和原則規(guī)定，視為不合格材料。6.2.19.3合用范疇合用于本工程范疇內(nèi)各個(gè)工程部位不合格材料或不合格品控制。通過現(xiàn)場對原材料取樣實(shí)驗(yàn)，發(fā)既有項(xiàng)目不符合規(guī)范和原則規(guī)定，視為不合格材料。6.2.19.4控制程序不合格控制程序流程：進(jìn)場→待檢標(biāo)記→送實(shí)驗(yàn)室檢查→浮現(xiàn)不合格→告知現(xiàn)場→隔離處置→告知廠家人員→清場解決→監(jiān)督記錄解決成果→解決成果確認(rèn)。6.2.19.5實(shí)驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)針對浮現(xiàn)不合格材料，組織有關(guān)人員討論和分析因素，研究更好地有效控制原材料，以免同樣事情重復(fù)發(fā)生也許性，并就此考慮制定有關(guān)辦法進(jìn)行防止。6.2.19.6不合格標(biāo)記解決及報(bào)告對不合格原材料，由實(shí)驗(yàn)室及時(shí)標(biāo)記,以防止不合格被誤用、轉(zhuǎn)序，并報(bào)告物資部、安質(zhì)部或項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)。6.2.20對于我實(shí)驗(yàn)室不能完畢實(shí)驗(yàn)檢測項(xiàng)目，必要委托具備相應(yīng)資質(zhì)實(shí)驗(yàn)檢測單位進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測，擬檢測項(xiàng)目如下：6.3委外檢測項(xiàng)目附表序號實(shí)驗(yàn)檢測項(xiàng)目（參數(shù)）名稱采用原則代號（含年號）限制范疇或闡明一1水泥及混凝土外摻料熟料中C3A《通用硅酸鹽水泥》（GB175-）《水泥命名、定義和術(shù)語》（GB/T4131-1997）《水泥取樣辦法》（GB12573-）《水泥膠砂強(qiáng)度檢查辦法（ISO法）》（GB/T17671-1999）《水泥原則稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢查辦法》（GB/T1346-）《水泥細(xì)度檢查辦法（篩析法）》（GB/T1345-）《水泥密度測定辦法》（GB/T208-1994）《水泥比表面積測定辦法》（GB/T8074-）《水泥膠砂流動(dòng)度測定辦法》（GB/T2419-）《水泥化學(xué)分析》（GB176-）《用于水泥和混凝土中?；郀t礦渣粉》(GB/T18046-)《用于水泥和混凝土中粉煤灰》(GB/T1596-)《混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)辦法原則》（GB/T50081-）《混凝土拌合物性能實(shí)驗(yàn)辦法原則》（GB/T50080-）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充原則》（鐵建設(shè)[]160號）《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件》（鐵科技[]120號）《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》（科技基[]101號）《鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[]157號）二2、混凝土外加劑相對耐久性指標(biāo)《混凝土外加劑分類、命名與定義》（GB/T8075-）《混凝土外加劑》（GB8076-）《混凝土減水劑質(zhì)量原則和實(shí)驗(yàn)辦法》（JGJ56-1984）《混凝土泵送劑》（JC473-）《砂漿、混凝土防水劑》（JC474-1999）《混凝土防凍劑》（JC475-）《混凝土膨脹劑》（JC476-）《水泥化學(xué)分析辦法》（GB/T176-）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-）《水泥原則稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢查辦法》（GB/T1346-）《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)辦法原則》（GB/T50081-）《普通混凝土拌合物性能實(shí)驗(yàn)辦法原則》（GB/T50080-）《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T8736-《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充原則》（鐵建設(shè)[]160號）《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件》（鐵科技[]120號）《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》（科技基[]101號）《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行原則》（鐵建設(shè)[]160號）《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行原則》（鐵建設(shè)[]160號）《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（TZ212-）《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ213-）三34金屬材料金屬化學(xué)分析預(yù)應(yīng)力材料《鋼筋混凝土用鋼第一某些：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-）《鋼筋混凝土用鋼第二某些：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-）《鋼筋混凝土用余熱解決鋼筋》（GB13014-1991）《預(yù)應(yīng)力混凝土用熱解決鋼筋》（GB4463-1984）《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線》（GB/T5224-）《碳素構(gòu)造鋼》（GB/T700-）《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼》（GB/T699-1999）《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788-）《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ85-）《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)取樣位置及試樣制備》（GB/T2795-1998）《金屬材料室溫拉伸實(shí)驗(yàn)辦法》（GB/T228-）《金屬材料彎曲實(shí)驗(yàn)辦法》（GB/T232-1999）《金屬線材重復(fù)彎曲實(shí)驗(yàn)辦法》（GB/T238-）《焊接接頭機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)取樣辦法》（GB2649-1989）《焊接接頭拉伸實(shí)驗(yàn)辦法》（GB/T2651-）《焊接接頭沖擊實(shí)驗(yàn)辦法》（GB/T2650-）《金屬洛氏硬度實(shí)驗(yàn)辦法》（GB/T230.1-）《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)辦法》(JGJ/T27-)《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件》（鐵科技[]120號）四防水材料五、實(shí)驗(yàn)室檢測流程圖實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人安排送檢有關(guān)單位（部門）有關(guān)單位（部門）告知實(shí)驗(yàn)室取樣或現(xiàn)場檢測領(lǐng)取樣品、檢查并登記檢查設(shè)備并記錄現(xiàn)場檢測樣品檢查、驗(yàn)收、登記、入庫現(xiàn)場取樣告知實(shí)驗(yàn)監(jiān)理監(jiān)督取樣或并監(jiān)理抽樣原材料進(jìn)場、過程開始或完畢實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人安排送檢有關(guān)單位（部門）有關(guān)單位（部門）告知實(shí)驗(yàn)室取樣或現(xiàn)場檢測領(lǐng)取樣品、檢查并登記檢查設(shè)備并記錄現(xiàn)場檢測樣品檢查、驗(yàn)收、登記、入庫現(xiàn)場取樣告知實(shí)驗(yàn)監(jiān)理監(jiān)督取樣或并監(jiān)理抽樣原材料進(jìn)場、過程開始或完畢資質(zhì)范疇內(nèi)委外實(shí)驗(yàn)資質(zhì)范疇內(nèi)委外實(shí)驗(yàn)樣品加工、檢查、記錄樣品加工、檢查、記錄實(shí)驗(yàn)、填寫并復(fù)核實(shí)驗(yàn)記錄實(shí)驗(yàn)、填寫并復(fù)核實(shí)驗(yàn)記錄填寫、復(fù)核并簽發(fā)實(shí)驗(yàn)報(bào)告填寫、復(fù)核并簽發(fā)實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)報(bào)告發(fā)放、登記、存檔并登記實(shí)驗(yàn)臺帳實(shí)驗(yàn)報(bào)告發(fā)放、登記、存檔并登記實(shí)驗(yàn)臺帳監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室平行實(shí)驗(yàn)或抽檢返工或退貨上報(bào)監(jiān)理不合格合格返工或退貨上報(bào)監(jiān)理不合格合格驗(yàn)證檢測使用或轉(zhuǎn)序監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核、登記、存檔驗(yàn)證檢測使用或轉(zhuǎn)序監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核、登記、存檔不合格不合格不合格不合格六、三級檢查制度建立三級檢查制度，是組織和發(fā)展生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量基本條件，為加強(qiáng)我小寨水廠全面貫徹成綿樂鐵路客運(yùn)專線、國家或部頒技術(shù)規(guī)范原則，強(qiáng)化質(zhì)量觀念，特制定三級質(zhì)量檢查制度。一、自檢檢查制度1、小寨水廠現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)嚴(yán)格貫客運(yùn)專線、國家或部頒施工規(guī)范原則，遵循小寨水廠頒布工藝細(xì)則，合理組織施工，做到均衡生產(chǎn)文明施工；2、橋梁生產(chǎn)各施工工序，必要做到有條有序，每道工序在施工完畢后均由工班質(zhì)量員進(jìn)行自檢，并對分項(xiàng)工程檢查出來問題，及時(shí)糾正并解決，以達(dá)到原則規(guī)定；3、嚴(yán)格執(zhí)行小寨水廠頒發(fā)“箱梁生產(chǎn)工藝細(xì)則”。對使用檢測儀器、設(shè)備、量具、千斤頂、油表應(yīng)根據(jù)計(jì)量管理規(guī)定，積極按周期檢查。各工班質(zhì)量員負(fù)責(zé)對以上器具備效有效期進(jìn)行檢查，做到未校驗(yàn)儀器、器具、設(shè)備堅(jiān)決不使用。4、各道工序檢查簽認(rèn)，必要按照“工序流程圖”進(jìn)行。對自檢不合格半成品或缺陷部位未修復(fù)合格，不得流入下道工序；對違背操作規(guī)程，質(zhì)量低劣者，必要責(zé)令其改正或返工；對導(dǎo)致質(zhì)量事故者應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞和袒護(hù)；5、橋梁產(chǎn)品出廠，必要通過嚴(yán)格檢查，技術(shù)資料不全、不合格者，不準(zhǔn)出場。二、互檢制度（交接檢）1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行客運(yùn)專線、國家或部頒施工技術(shù)原則，合理組織勞力，明確分工，做好“三定”既定人員、定崗位、定責(zé)任。熟悉圖紙，做到“三看清”即看清部位、看清尺寸、看清施工規(guī)定；2、各工班依照施工圖紙，認(rèn)真研究施工工藝和關(guān)于技術(shù)規(guī)定，如有技術(shù)變更、原材料代換須申報(bào)技術(shù)部門批準(zhǔn)，否則不得隨意更改施工；3、管理好各種原材料、半成品及配件，做到帳、物相符，對有疑問或超期限使用原材料，堅(jiān)持檢查制度，把好質(zhì)量關(guān)；4、各工序施工操作完畢，一方面各工班質(zhì)量員按自檢檢查制度規(guī)定做到自檢。下道工序自檢員在本工序開始前對上道工序進(jìn)行檢查，若無遺留問題才干進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格做到不合格工序不交接，并在檢查合格基本上，辦理交接簽認(rèn)手續(xù)后，方可流入下道工序；5、搞好文明施工，保持良好生產(chǎn)環(huán)境，對本班組經(jīng)常進(jìn)行“質(zhì)量第一”思想教誨，不斷提高操作技術(shù)水平。三、專職檢查制度1、預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁生產(chǎn)必要嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行產(chǎn)品技術(shù)檢查原則，有統(tǒng)一、完整并嚴(yán)格按照批準(zhǔn)程序?qū)徍嗽瓌t化圖紙。針對各種型號橋梁，制定與其相相應(yīng)工序質(zhì)量原則及全套工藝文獻(xiàn)；2、專職檢查人員負(fù)責(zé)對產(chǎn)品所需原材料進(jìn)場檢查進(jìn)行監(jiān)督檢查。所有原材料進(jìn)場必要附有生產(chǎn)合格證并嚴(yán)格按照規(guī)定檢查批次檢查合格后方可使用。（1）、所用水泥及鋼材應(yīng)有出廠技術(shù)合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，進(jìn)場后物機(jī)部應(yīng)及時(shí)提供其技術(shù)證件；（2）、水泥應(yīng)按原則規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，袋裝水泥200t為一批次，取一種試樣，局限性200t時(shí)按200t計(jì)；散裝水泥按500t頻次取樣，對水泥進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)，符合規(guī)定后方可使用;（3）、鋼筋應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，由物機(jī)部向?qū)嶒?yàn)室報(bào)檢；非預(yù)應(yīng)力筋按60t為一批次，同一批次鋼筋應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)鋼筋構(gòu)成。每批鋼筋應(yīng)在外觀檢查合格基本上，從其上截取一組試樣，每組試樣各制2根試件，分別做拉伸和冷彎實(shí)驗(yàn)；（4）、鋼絞線每批應(yīng)由同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線構(gòu)成，并不得不不大于30t；鋼絞線力學(xué)性能抽樣實(shí)驗(yàn)，應(yīng)從每批中任選3盤，在所選定鋼絞線盤部正常部位截取1根試樣拉力實(shí)驗(yàn)；（5）、錨具以1000套同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號錨具為一驗(yàn)收批，每批進(jìn)場錨具外觀檢查抽取總數(shù)量10%，且不少于10套；夾片每批抽5%（且不少于10套）；（6）、細(xì)骨料以不不不大于600t或400m3為一檢查批，進(jìn)行外觀、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、輕物質(zhì)含量、云母含量、有機(jī)物含量等項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)并做堿活性檢查；粗骨料以不不不大于600t或400m3為一檢查批，進(jìn)行顆粒級配、緊密孔隙率、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎指標(biāo)等項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)；3、質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)對隱蔽工程檢查簽認(rèn)手續(xù)。成品、半成品不符合技術(shù)驗(yàn)收原則不得流入下道工序；4、成品梁驗(yàn)交出場，各種原始施工資料、技術(shù)證件必要齊全；5、實(shí)行產(chǎn)品否決制。由質(zhì)檢工程師對進(jìn)場原材料、橋梁生產(chǎn)工序及橋梁成品進(jìn)行監(jiān)督檢查，若浮現(xiàn)不合格，質(zhì)檢工程師有權(quán)對其質(zhì)量進(jìn)行否決；6、專職檢查人員負(fù)責(zé)對工程中浮現(xiàn)質(zhì)量事故進(jìn)行上報(bào)。七、人員培訓(xùn)考核制度實(shí)驗(yàn)檢測人員素質(zhì)和能力直接關(guān)系到實(shí)驗(yàn)檢測工作質(zhì)量，關(guān)系到實(shí)驗(yàn)檢測成果精確性、真實(shí)性、可靠性，因而，規(guī)定實(shí)驗(yàn)檢測人員技術(shù)精湛。要制定實(shí)驗(yàn)檢測人員培訓(xùn)籌劃、記錄，并組織實(shí)行。實(shí)驗(yàn)檢測人員必要通過鐵道部專業(yè)上崗培訓(xùn)，掌握專業(yè)知識，獲得上崗證書，方能上崗。重要儀器設(shè)備操作要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使其能純熟操作實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備。培養(yǎng)科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，實(shí)事求實(shí)思想品德。對實(shí)驗(yàn)檢測人員要定期進(jìn)行考核，考核成果納入績效獎(jiǎng)金發(fā)放之中。對于培訓(xùn)考試一次不合格著給與壹佰圓懲罰，兩次不合格著給與叁百圓懲罰，對于多次考試不合格著，由實(shí)驗(yàn)室主任給領(lǐng)導(dǎo)建議將其調(diào)離實(shí)驗(yàn)工作崗位，在后來任何工地不得在從事實(shí)驗(yàn)工作。八、計(jì)量管理制度1.總則1.1計(jì)量工作是公司生產(chǎn)和管理一項(xiàng)重要基本工作，也是優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低耗可靠保證，場屬各部門應(yīng)嚴(yán)格按照關(guān)于規(guī)定，努力作好計(jì)量工作。1.2為了使各種計(jì)量器具精準(zhǔn)度滿足規(guī)定規(guī)定，保證施工產(chǎn)品質(zhì)量，制定了計(jì)量器具采購、檢定、使用、校準(zhǔn)、維護(hù)、保養(yǎng)、標(biāo)記、校準(zhǔn)周期、操作技能培訓(xùn)等關(guān)于管理制度。1.3計(jì)量工作嚴(yán)格執(zhí)行國家法定計(jì)量單位制度。此后凡正式文獻(xiàn)資料，涉及到計(jì)量內(nèi)容不得再使用非原則計(jì)量單位。2.計(jì)量組織機(jī)構(gòu)2.1場長主抓計(jì)量工作，在小寨水廠實(shí)驗(yàn)室設(shè)立計(jì)量室，設(shè)計(jì)量員(兼職)一人負(fù)責(zé)尋常管理工作。2.2小寨水廠計(jì)量工作在業(yè)務(wù)上接受本地政府計(jì)量局及上級計(jì)量部門監(jiān)督指引。2.3為保證各種計(jì)量器具標(biāo)值精確、可靠、必要逐漸建立計(jì)量原則和完善量值傳遞網(wǎng)絡(luò)，切實(shí)做到計(jì)量器具受檢率達(dá)到100%，合格率達(dá)到100%。2.4對小寨水廠計(jì)量器具實(shí)行統(tǒng)一編號、登記、建立臺帳。2.7積極開展對的使用、維修、保養(yǎng)等培訓(xùn)工作。2.8各部門指定專人負(fù)責(zé)本部門計(jì)量管理工作。3.小寨水廠兼職計(jì)量人員職責(zé)范疇3.1貫徹計(jì)量工作關(guān)于條例、辦法和各項(xiàng)規(guī)章制度，監(jiān)督檢查部門執(zhí)行狀況。3.2努力學(xué)習(xí)關(guān)于檢定、規(guī)程和技術(shù)業(yè)務(wù)，以及對的使用，維護(hù)和保養(yǎng)計(jì)量器具，做好監(jiān)督、指引工作。3.3負(fù)責(zé)本場計(jì)量器具記錄，建立帳、卡，各檢測點(diǎn)配備率應(yīng)達(dá)100％。3.4制定本場計(jì)量器具周期檢定籌劃，并按周期進(jìn)行送檢，使用中計(jì)量器具受檢率應(yīng)達(dá)到100％。3.5對未經(jīng)檢定和檢定不合格計(jì)量器具，有權(quán)令其停止使用。3.6逐漸建立相應(yīng)原則器，開展好量值傳遞工作。4.計(jì)量器具管理4.1對小寨水廠在用計(jì)量器具，建立臺帳、卡片及有關(guān)技術(shù)檔案。4.2新購各種計(jì)量器具備關(guān)技術(shù)資料要完整潔全，經(jīng)檢定合格后方可使用，無合格證計(jì)量器不許購買。4.3各部門必要有兼管計(jì)量工作人員，以加強(qiáng)小寨水廠計(jì)量管理工作。4.4嚴(yán)格執(zhí)行周期檢定制度，超檢定周期計(jì)量器具不準(zhǔn)使用。4.5認(rèn)真監(jiān)督執(zhí)行器具使用獎(jiǎng)懲條例，凡未按規(guī)定使用和保養(yǎng)而損壞計(jì)量器具者，要追究責(zé)任。4.6本場精密測量儀器使用和保管均由實(shí)驗(yàn)室和工程部負(fù)責(zé)，并按期送檢和維修。5.計(jì)量器具采購、入庫、流轉(zhuǎn)、降級、報(bào)廢核準(zhǔn)制度5.1凡屬施工工藝、質(zhì)量控制、安全防護(hù)、物資經(jīng)營管理中用計(jì)量器具，都由各部門提出申請，經(jīng)計(jì)量室審核，由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后購買。5.2對新購進(jìn)入庫計(jì)量器具應(yīng)由計(jì)量室驗(yàn)收檢定，合格者予以入庫，并有記錄和證書，不合格者予以退回。5.3計(jì)量器具在使用過程中，丟失和損壞者，應(yīng)由當(dāng)事人闡明因素，經(jīng)關(guān)于負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可報(bào)廢，屬于當(dāng)事人責(zé)任而丟失或損壞者應(yīng)按質(zhì)評價(jià)進(jìn)行補(bǔ)償。原則：新件（使用局限性一年）按原價(jià)70%補(bǔ)償。舊件（使用一年以上）按原價(jià)50%補(bǔ)償。5.4發(fā)當(dāng)前用計(jì)量器具備損壞、失靈或可疑，應(yīng)停止使用，及時(shí)報(bào)告并檢修。經(jīng)檢修達(dá)不到原則，按降級使用。使用年限久而精度差計(jì)量器具，使用部門應(yīng)申請封存或報(bào)廢。5.5計(jì)量器具購買、封存、報(bào)廢及檢定，應(yīng)每半年報(bào)公司計(jì)量主管部門一次進(jìn)行登記注冊。6.計(jì)量器具使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度6.1對各種計(jì)量器具必要精心保養(yǎng)、合理使用，對精密貴重儀器儀表設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。6.2使用計(jì)量器具必要具備合格印證，禁止使用不合格或超齡期計(jì)量器具。6.3計(jì)量器具在使用前，必要擦揩干凈，示值顯示清晰，各部件滑動(dòng)敏捷，使用時(shí)不得用力過猛，避免產(chǎn)生撞擊或沖擊現(xiàn)象，用完后擦凈或涂上防銹油。6.4計(jì)量器具在使用過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，須及時(shí)停止使用并及時(shí)告知計(jì)量員請專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得擅自維修，維修后并經(jīng)重新檢定/校準(zhǔn)合格后方可繼續(xù)使用。6.5計(jì)量器具存儲條件要清潔、干燥、無振動(dòng)、無腐蝕性氣味、避免高溫，儀表不得倒置。6.6因保管使用不當(dāng)，違背計(jì)量器具操作規(guī)程而損壞計(jì)量器具者，依照情節(jié)輕重，由責(zé)任者負(fù)責(zé)補(bǔ)償量具修理費(fèi)用某些或所有。6.7各部門加強(qiáng)各自計(jì)量器具維護(hù)、保養(yǎng)，存儲在庫房計(jì)量器具應(yīng)干燥通風(fēng)。對較精密計(jì)量器具要合理選取防銹油，并定期清洗上油。6.8操作儀器時(shí)，光學(xué)鏡頭和精密標(biāo)尺不準(zhǔn)用粗布擦拭，物件不準(zhǔn)長時(shí)間放置在儀器上。6.9所有器具、裝置本著誰使用誰維護(hù)原則做好尋常維護(hù)工作，在使用過程中應(yīng)注意儀器設(shè)備與否處在檢定有效期內(nèi)，對于即將超過有效有效期設(shè)備要及時(shí)安排檢定/校準(zhǔn)。7.計(jì)量器具周期檢定制度7.1所有檢測、測量和實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備都必要進(jìn)行強(qiáng)檢和實(shí)行周期檢定，嚴(yán)格按照各類計(jì)量器具備關(guān)規(guī)定進(jìn)行，保證計(jì)量器具使用精度和精密度。所有裝置必要在規(guī)定技術(shù)參數(shù)范疇內(nèi)使用，不得超負(fù)荷、超功能使用，使用者必要詳細(xì)理解闡明書或熟悉操作規(guī)程后才干操作儀器設(shè)備。7.2計(jì)量器具必要在有國家技術(shù)監(jiān)督部門承認(rèn)單位和機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定，其他任何單位檢定均無效。7.3計(jì)量室負(fù)責(zé)編制計(jì)量器具周檢籌劃，各使用部門嚴(yán)格按規(guī)定送檢。對檢定合格計(jì)量器具，應(yīng)張貼有檢定單位檢定合格證，并妥善保管、登記、傳遞。7.4各部門要妥善保管、登記計(jì)量器具各類資料，不得丟失、涂改。周期檢定證書，應(yīng)及時(shí)存檔。所有建檔儀器設(shè)備闡明書，使用維修記錄和檢定證書應(yīng)妥善保管。7.5所有器具經(jīng)計(jì)量檢定/校準(zhǔn)后，依照檢定/校準(zhǔn)結(jié)論，由計(jì)量員貼上儀器設(shè)備管理標(biāo)志。檢定合格貼“合格證”（綠色標(biāo)志）；其功能有缺陷貼“準(zhǔn)用證”（黃色標(biāo)志）；經(jīng)檢定/校準(zhǔn)不合格或經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)已辦理停用手續(xù)儀器設(shè)備貼“停用證”（紅色標(biāo)志）。對檢定不合格儀器設(shè)備不得繼續(xù)使用。7.6小寨水廠實(shí)驗(yàn)室對計(jì)量器具實(shí)行周期檢定，定期校準(zhǔn)，用前復(fù)核。對拌合站配料秤每半年請西寧市計(jì)量測試所進(jìn)行檢定一次，實(shí)驗(yàn)室每月進(jìn)行校驗(yàn)一次，使用邁進(jìn)行稱量偏差誤差調(diào)節(jié)。對于在用1.0級張拉壓力表，每周定期進(jìn)行校驗(yàn)一次，千斤頂一種月進(jìn)行校驗(yàn)一次，校正系數(shù)不得不不大于1.05。8.計(jì)量器具停用管理制度8.1凡一月以上不用計(jì)量器具，經(jīng)使用單位分管計(jì)量工作領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，列為停用計(jì)量器具進(jìn)行管理。及時(shí)進(jìn)行停用登記，并在器具上粘貼停用標(biāo)記。8.2凡不難移動(dòng)器具，停用時(shí)應(yīng)集中到干燥、通風(fēng)、穩(wěn)妥之處存儲，不便移動(dòng)器具可就地存儲。8.3計(jì)量器具停用期間，均應(yīng)有保管人，停用時(shí)要做好器具保養(yǎng)工作。8.4執(zhí)行周期檢定或校準(zhǔn)計(jì)量器具，停用期間可不進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)。啟用時(shí)已到有效期，啟用前必要進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，并以合格證或準(zhǔn)用證標(biāo)記代替停用證標(biāo)記。8.5啟用時(shí)間及啟用前檢校時(shí)間、成果均應(yīng)記錄在停用登記臺帳上備查。9.計(jì)量技術(shù)資料、證書標(biāo)志及人員培訓(xùn)管理制度9.1保管好儀器設(shè)備、計(jì)量器具檔案、計(jì)量檢定記錄、證書，按籌劃及時(shí)對計(jì)量器具校檢或送檢。9.2各種原始記錄要書寫清晰，不得任意涂改。9.3計(jì)量器具流轉(zhuǎn)過程記錄齊全、完整。9.4計(jì)量器具檢定證書、合格標(biāo)志，彩色標(biāo)志要保存一種檢定周期。9.5原則器具檢定記錄，量測記錄及原則器具檢修、維護(hù)、保養(yǎng)記錄保存齊全。9.6培訓(xùn)實(shí)驗(yàn)人員，提高其業(yè)務(wù)技術(shù)水平，熟悉關(guān)于計(jì)量檢測規(guī)程，量值傳遞過程，總結(jié)新技術(shù)、新材料、新工藝、新辦法及實(shí)驗(yàn)檢測、管理工作等先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。10.計(jì)量器具管理使用獎(jiǎng)懲條例計(jì)量器具是保證產(chǎn)品質(zhì)量重要工具，管好計(jì)量器具是每個(gè)計(jì)量使用單位和個(gè)人重要職責(zé)，為保證我單位計(jì)量器具經(jīng)常保持完好狀態(tài)，特制定如下制度：10.1各部門兼職計(jì)量人員對使用計(jì)量器具要加強(qiáng)監(jiān)督,凡發(fā)現(xiàn)使用未經(jīng)檢定或超期和檢定不合格計(jì)量器具備權(quán)令其停止使用,不聽勸阻者視情節(jié)輕重做出解決。10.2計(jì)量器具使用嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。10.3凡因超速、超載、沖擊、碰撞等因素導(dǎo)致計(jì)量器具丟失、損壞者按保養(yǎng)及保管制度關(guān)于規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)償。10.4充分發(fā)揮計(jì)量兼職管理人員對使用計(jì)量器具監(jiān)督作用，凡違背上述規(guī)定原則可令其停止使用，并做好記錄向領(lǐng)導(dǎo)反映。10.5凡遵守管理制度部門和個(gè)人，在生產(chǎn)和工作中做出優(yōu)秀成績者應(yīng)予以表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。11.計(jì)量設(shè)備借還管理規(guī)定各部門需要借用計(jì)量設(shè)備時(shí)，需經(jīng)實(shí)驗(yàn)室計(jì)量設(shè)備保管人批準(zhǔn)，并登記借還臺帳后，方可借出使用，在未經(jīng)實(shí)驗(yàn)室計(jì)量人員批準(zhǔn)狀況下不得擅自動(dòng)用計(jì)量設(shè)備，保證計(jì)量設(shè)備計(jì)量精確，擅自動(dòng)用計(jì)量設(shè)備并導(dǎo)致質(zhì)量事故和損失視情節(jié)輕重給與懲罰。附件1組織機(jī)構(gòu)框圖2壓力表周期檢定、保管發(fā)放制度3自校計(jì)量器具管理制度4有關(guān)表格附件1組織機(jī)構(gòu)圖場長：場長：孫勇總工程師：總工程師：高豐計(jì)量計(jì)量室：李樺物機(jī)部安質(zhì)部實(shí)驗(yàn)室工程部物機(jī)部安質(zhì)部實(shí)驗(yàn)室工程部姜洪業(yè)兼職計(jì)量員張虎濤兼姜洪業(yè)兼職計(jì)量員張虎濤兼職計(jì)量員李樺王占宏計(jì)量員趙強(qiáng)兼職計(jì)量員2、壓力表周期檢定、保管發(fā)放制度1.依照壓力表在生產(chǎn)中使用和精度規(guī)定，制定壓力表檢定周期籌劃表。2.壓力表通過量值傳遞建標(biāo)后，每周自檢一次。其自檢應(yīng)由獲得計(jì)量員證人員進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄。3.壓力表按期送檢,以保持量值精確可靠，檢定不合格或超過檢定周期未經(jīng)檢定不得在生產(chǎn)中使用。4.壓力表應(yīng)由專人進(jìn)行保管，建立臺帳。同步應(yīng)放置在安全環(huán)境中，其存儲環(huán)境應(yīng)保持在20±5℃5.發(fā)放壓力表時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格禁止出庫，并做好登記。附件3自校計(jì)量器具管理制度1

總則

由于國家尚無對無檢定規(guī)程計(jì)量器具進(jìn)行有效控制詳細(xì)規(guī)范，為滿足產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定，特制定本制度，以保證其測量精度和精確性。

2

定義

無檢定規(guī)程計(jì)量器具：是指國家暫沒有制定檢定規(guī)程計(jì)量器具，涉及能測量量值低值易耗、簡易計(jì)量器具和用于工序質(zhì)量控制起示值作用測試設(shè)備。

3

合用范疇

合用于本小寨水廠自行校驗(yàn)檢查、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備復(fù)驗(yàn)、校準(zhǔn)。

4

校驗(yàn)內(nèi)容

4.1

2米如下（含2米）鋼板尺

4.1.1

外觀：表面應(yīng)很光潔平直，不得有劃傷、損壞等影響精確度其他缺陷；

4.1.2

校驗(yàn)：用一根鑒定有效鋼板尺同被校驗(yàn)鋼尺在平臺上做示值對比，其誤差在1/1500范疇內(nèi)鋼板尺均合格。

4.2

5米如下（含5米）鋼卷尺

4.2.1

外觀：斷裂、扭曲、刻度模糊不清，如有上述任意一種狀況，均作報(bào)廢解決；

4.2.2

校驗(yàn)：用一把鑒定有效鋼卷尺同被校驗(yàn)鋼卷尺做示值對比，誤差在1/1500范疇內(nèi)鋼卷尺均合格。

4.3

水平尺

4.3.1

外觀檢查：表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋、劃傷等缺陷,水準(zhǔn)管應(yīng)透明、完好，刻線應(yīng)清晰、均勻，無脫色，否則不合格；

4.3.2校驗(yàn)：將水平尺置于墻上,讓水平尺水泡居中，用水平尺劃一條基準(zhǔn)線，用水準(zhǔn)儀對其兩端進(jìn)行檢查，其差值超過2mm為不合格，將水平尺換另一面，用同樣辦法再校驗(yàn)一次，一次不合格即為水平尺不合格。

4.4

塞尺

4.4.1

外觀檢查：與否彎曲、變形、用于檢查平整面與否破損；

4.4.2

精確度檢查：用游標(biāo)卡尺（基準(zhǔn)尺）頂緊塞尺下面，游標(biāo)卡尺固定鉗口對準(zhǔn)要檢查刻度，讀出來數(shù)值與原有塞尺厚度誤差，不大于或等于0.5mm時(shí)為合格，共檢查5mm、10mm、15mm厚度刻度三個(gè)點(diǎn)，有一點(diǎn)超過誤差則不合格。

4.5

干濕溫度計(jì)

用0～50℃（檢查有效期內(nèi)）最小刻度為0.1℃溫度計(jì)作對比，若最小誤差不大于1%時(shí)，可繼續(xù)使用，否則需另行購買。

6

管理

6.1

以上無檢定規(guī)程計(jì)量器具校驗(yàn)，由計(jì)量室負(fù)責(zé)組織執(zhí)行，作好校驗(yàn)記錄，并在器具上貼上標(biāo)志。

6.2

普通低值易耗簡易計(jì)量器具購進(jìn)時(shí)必要附有出廠檢定證書或產(chǎn)品合格證。

6.3

使用人在使用前可依照需要進(jìn)行抽檢，在用期間要經(jīng)常監(jiān)督檢查，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)和示值對比，做到隨壞隨修、隨換，修后必要進(jìn)行檢定，屬應(yīng)報(bào)廢應(yīng)及時(shí)予以解決。

6.4附件4有關(guān)表格計(jì)量器具采購籌劃表序號物品名稱型號規(guī)格精度數(shù)量用途備注部門兼職計(jì)量員確認(rèn)簽字年月日主管意見年月日器具名稱器具狀況驗(yàn)收小組成員簽字驗(yàn)收成果驗(yàn)收時(shí)間備注計(jì)量器具驗(yàn)收記錄計(jì)量器具檢定籌劃/周期表序號儀器設(shè)備管理號計(jì)量號儀器設(shè)備名稱數(shù)量型號規(guī)格出廠編號初次檢定日期檢定周期檢定機(jī)構(gòu)下次檢定日期保管人計(jì)量器具臺帳序號儀器設(shè)備代號及管理號計(jì)量號儀器設(shè)備名稱數(shù)量（臺）型號規(guī)格技術(shù)指標(biāo)制造廠出廠編號保管人量程精度計(jì)量器具申請報(bào)廢審批表年月日器具名稱計(jì)量號購買日期規(guī)格型號精度及測量范疇報(bào)廢因素及當(dāng)前處在何種狀況部門計(jì)量人員意見計(jì)量室意見主管領(lǐng)導(dǎo)意見計(jì)量器具維修記錄年月日器具名稱計(jì)量號購買日期規(guī)格型號精度及測量范疇維修因素維修單位維修驗(yàn)證成果及驗(yàn)證人計(jì)量室意見九、膠凝材料室工作制度1、每日上班時(shí)本室所有儀器、配件、水、電等進(jìn)行檢查，如有異常應(yīng)及時(shí)采用辦法。2、實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)對所使用儀器及配件性能完全理解，做好使用記錄。3、