高層洛陽國貿(mào)中心安裝工程施工組織設計樣本

洛陽懿龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司國貿(mào)中心大廈安裝工程施工組織設計中鐵十五局集團洛陽國貿(mào)中心項目部二零零五年六月目錄一、編制根據(jù)1.洛陽市都市規(guī)劃建筑設計研究院設計“洛陽懿龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司——洛陽國貿(mào)中心大廈”施工圖紙，設計號“KY.KJ.X.A”；以及設計變更和各種批準后技術核定單等。2.圖紙會審形成圖紙會審紀要；3.國家關于現(xiàn)行建筑安裝施工驗收規(guī)范規(guī)程及其原則；4.圖紙所涉及關于國標圖集；招投標文獻、設計圖紙、關于原則。5．《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-）6．《應急柴油機發(fā)電機組安裝》（GB50303-）7．《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-92）8．《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-）9．《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規(guī)程》（CECS125：）5.中鐵十五局集團公司與洛陽懿龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司簽定《洛陽懿龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司洛陽國貿(mào)中心大廈施工合同》。6.未提及規(guī)范、規(guī)程等，按國家現(xiàn)行原則執(zhí)行。二、工程概況由洛陽懿龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，洛陽市建筑規(guī)劃設計研究院設計洛陽國貿(mào)中心大廈工程總建筑面積為77439㎡，基底面積為8813㎡，其中地下室建筑面積為1812.1㎡，總高度為101.7米；裙樓框架構造，主樓現(xiàn)澆混凝土框剪構造；地下一層，地上二十九層；一至五層為商場某些，六到二十九層為住宅某些，其中六層屋面暫定為屋頂花園。洛陽國貿(mào)中心大廈工程為綜合住宅樓。屬一類高層建筑。高壓開閉所、變壓器室、低壓配電室、熱互換站、水泵房等設備用房設在地下室，消防控制中心設在一層。電氣設備安裝工程重要涉及高低壓配電系統(tǒng)，動力及設備供電、控制，正常及事故照明，電話、寬帶及電視系統(tǒng)，IC卡門禁及監(jiān)控系統(tǒng)，火災自動報警及消防電話系統(tǒng)和防雷接地及保護接地系統(tǒng)。本樓供電級別為一級。電源由高壓開閉所不同母線上引兩路10KV電源至低壓配電房變壓器變壓（380V/220V）分派后供本樓照明，動力及其他負荷用電，另設一臺630KW柴油發(fā)電機組，作為本工程第三電源，供本工程消防設備和其他某些重要設備備用電源。本樓給排水安裝工程重要施工內(nèi)容有生活給水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火給水系統(tǒng)、生活污廢水排水系統(tǒng)及雜用水排水系統(tǒng)和雨水、空調(diào)水等系統(tǒng)。給水系統(tǒng)分為低壓區(qū)、中壓區(qū)和高壓區(qū)三個壓力分區(qū)。污廢水采用合流制。室內(nèi)±0.00以上污廢水重力自流排出室外，統(tǒng)一收集后經(jīng)化糞池解決排入市政污水管網(wǎng)。地下室廢水由潛水泵提高至室外污水管道。給水管道主管道采用鋼塑管，采用溝槽連接；戶內(nèi)支管采用PPR管熱熔連接，暗敷于室內(nèi)地坪。本樓采暖工程重要施工內(nèi)容為6-29層住宅內(nèi)熱水集中采暖系統(tǒng)（裙樓某些為中央空調(diào)，由業(yè)主直接進行分包）。采暖系統(tǒng)低區(qū)熱負荷1020KW，采暖系統(tǒng)高區(qū)熱負荷1060KW；采暖熱媒溫度為80/60℃熱水，機械循環(huán)系統(tǒng)。采暖系統(tǒng)采用分戶計量方式，室內(nèi)采暖管道采用埋地暗敷方式。暖氣片設計采用鑄鐵暖氣片，戶內(nèi)采暖管道采用PB（聚丁烯）管，別的采暖管道采用焊接鋼管。其重要狀況為：工程名稱：洛陽懿龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司國貿(mào)中心大廈工程地點：洛陽市中州中路與人民西路交叉口建設單位：洛陽懿龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位：洛陽市都市規(guī)劃建筑設計研究院監(jiān)理單位：河南省海華工程建設監(jiān)理公司施工單位：中鐵十五局集團第七工程有限公司（一）電氣設備安裝工程1.本樓屬一類高層建筑。高壓開閉所、變壓器室、低壓配電室、水泵房、熱互換站均設在地下一層。消防控制室設在一層。本次施工重要涉及低壓配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、動力設備供電、控制，有線電視系統(tǒng)，電話及寬帶網(wǎng)系統(tǒng)，火災自動報警系統(tǒng)及消防聯(lián)動控制，監(jiān)控系統(tǒng)、對講及門禁系統(tǒng)，消防緊急電話及消防廣播系統(tǒng)和防雷及保護接地系統(tǒng)。2.本樓供電級別為Ⅰ級。電源由高壓開閉所不同母線上引兩路10KV電源至低壓配電房變壓器室（變壓器安裝容量為4臺1250KVA）變壓（380V/220V）分派后供本樓照明、動力及其他負荷用電，另設一臺630KW柴油發(fā)電機組，作為本樓第三電源，供本樓消防設備和其他某些重要設備備用電源。全樓用電設備供電方式采用樹干式與放射式相結合配電方式，大樓內(nèi)所有用電負荷均采用電纜在各層配電間內(nèi)配出，事故照明配電箱和消防動力配電箱雙電源供電，末端切換。全樓負荷記錄如下：正常負荷：5193.0KW事故負荷：1491.0KW全樓負荷：6684.0KW3.樓層事故照明線路選用ZR-BV-500V型阻燃電線穿鋼管沿墻及在現(xiàn)澆板內(nèi)暗敷。導線截面均為2.5mm2。正常照明線路均選用BV型導線穿鋼管沿墻及在現(xiàn)澆板內(nèi)暗敷。導線截面均為2.5mm2。插座回路未注明者導線截面均為4mm2。4.地下一層動力設備用電由低壓配電室內(nèi)低壓配電柜直接配出。其他動力負荷供電線路均經(jīng)由強電豎井內(nèi)電力電纜橋架敷設至各層配電點。正常動力負荷選用ZR-VV-1KV型電纜；事故動力負荷均選用NH-VV-1KV型電纜，雙電源供電，末端切換。所用電纜均規(guī)定穿鋼管保護。事故線路在不能暗敷處均規(guī)定在穿線鋼管外刷防火漆保護。5.電視電話系統(tǒng)，本樓電視系統(tǒng)采用分派、分支方式。干線均采用SYKV-75-9在弱電橋架內(nèi)暗敷，引至層間有線電視分支器箱；支線采用SYKV-75-5穿G20鋼管沿墻及在現(xiàn)澆板內(nèi)暗敷。電話系統(tǒng)進線選用HYA-300（2×0.4），進線處預留一根G100鋼管。室外埋深0.8m，再由交接箱引至弱電井各分線箱。6.本工程在一層設立消防控制室，對消防進行監(jiān)視和控制。消防控制室內(nèi)設有一套廣播電話系統(tǒng)，火災時用做事故廣播，廣播實行分層控制。消防控制室能顯示各層消火栓按鈕工作狀態(tài)，控制消防泵并顯示其工作狀態(tài)和故障狀態(tài)。消防控制室能顯示每層噴淋系統(tǒng)水流批示器工作狀態(tài)，控制噴淋水泵并顯示其工作和故障狀態(tài)。排煙風機平時不用，火災時消防控制室通過消防控制模塊控制排煙風機開機運營，并接受其反饋信號。在火災時，消防控制室能切斷著火層及上下相臨兩層非消防電源。感煙探測器動作后，防火卷簾下降至距地面1.5米；感溫探測器動作后，防火卷簾下降究竟。7.本樓為二類防雷建筑物，屋面避雷帶選用φ16鍍鋅圓鋼作為接閃器。并在整個屋面構成不不不大于10m×10m或12m×8m網(wǎng)格。所有凸出屋面構筑物、金屬管線、構件均與避雷帶相連。運用建筑物混凝土框架柱內(nèi)四根主筋通長焊接作為避雷引下線，運用建筑物基本地梁和樁內(nèi)所有鋼筋焊接作為防雷接地裝置。地面以上每三層將建筑物四周混泥土圈梁內(nèi)鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)。自30米以上每三層沿建筑物四周設避雷帶，30米以上金屬門窗等較大金屬物體應與防雷裝置相連。8.重要工程量為：鋼管敷設：134100延長米低壓電纜敷設：11000延長米管內(nèi)穿線：279000延長米低壓配電柜安裝：36臺配電箱安裝：428臺開關、插座安裝：11055個（二）.給排水及消防系統(tǒng)1.本工程給水管道干管均采用鋼塑管，使用溝槽連接；戶內(nèi)生活給水管采用PP-R復合管，熱熔連接；室內(nèi)生活排水采用UPVC塑料管，承插式專用膠粘接，與排污泵連接管道及溢、泄水管采用焊接鋼管（管外壁除銹后刷紅丹、銀粉各兩道），焊接或法蘭連接；雨水管采用熱鍍鋅鋼管溝槽連接。2.消火栓管道采用熱鍍鋅鋼管卡箍連接，消火栓支管距地0.9米,消火栓口距地1.1米,為保證消火栓出口壓力不超過0.5MPa,地下六層至十五層消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓,型號SNJ65,其他消火栓均采用普通單出口,襯膠水帶長25米,DN65,水槍φ19。消火栓箱均采用鋁合金消火栓箱。消火栓泵兩臺，一用一備，備用泵自動投入運營。3.本工程商場、住宅樓公用走道和地下室車庫設自動噴水滅火系統(tǒng)；自動噴水系統(tǒng)共設七個供水區(qū)，平時管網(wǎng)壓力由屋頂消防水箱維持?；馂臅r噴頭動作，水流批示器動作，向消防中心顯示著火區(qū)域位置，此時濕式報警閥處壓力開關動作，自動啟動噴水泵，并向消防中心報警。地下室車庫采用68℃直立式玻璃球噴頭，別的地方均采用裝飾性68℃玻璃球噴頭。室外設兩套地下水泵接合器，與自動噴水泵出水管相連。自動噴水管道采用熱鍍鋅鋼管,DN≤4.給排水某些重要工程量為：鋼塑復合管管：800延長米PP-R管安裝：7600延長米PVC排水管：5800延長米衛(wèi)生潔具安裝：1182套（三）.采暖系統(tǒng)1.住宅樓采暖供回水系統(tǒng)中；住宅某些僅考慮冬季采暖，采暖熱源為都市熱力管網(wǎng)蒸汽經(jīng)熱互換器后使采暖循環(huán)由600C溫升至800C后送至采暖顧客。低區(qū)采暖系統(tǒng)熱負荷為1020KW；高區(qū)采暖系統(tǒng)熱負荷2.管道安裝竣工后，需進行水壓實驗，實驗壓力按系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa采用,在5min內(nèi)壓力降≯20KPa,不滲、不漏為合格。水壓實驗時，如系統(tǒng)低點壓力不不大于所能承受壓時，應分層進行水壓實驗。經(jīng)水壓實驗合格后，對系統(tǒng)進行重復沖洗，直至排出水中不夾帶泥沙，鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁時為沖洗合格。在沖洗前應先除去過濾器濾網(wǎng)，待沖洗工作結束后再裝上。水系統(tǒng)沖洗時，水流不可通過所有設備。7.重要工程量為：鋼管焊接：2700延長米暖氣片安裝：26000片依照土建施工實際進度狀況和業(yè)重規(guī)定，本工程開工日期10月20日，籌劃竣工日期：2月20日。所有工程必要在16個月內(nèi)完畢。我單位依照施工實際狀況，合理進行布置，按業(yè)重規(guī)定完畢所有工程量三、施工總體安排（一）施工準備工作籌劃施工技術人員提前熟悉施工現(xiàn)場，熟悉施工圖紙，通過圖紙會審解決圖紙存在問題。依照工程工期規(guī)定和工程實際狀況，編制施工進度籌劃、施工機具設備需用籌劃、勞動力需用籌劃及材料供應籌劃，并貫徹近期施工所需勞動力、施工機具設備、材料。1.生產(chǎn)生活暫時設施——開工前完畢。2.組織學習，圖紙會審——和土建工程圖紙會審同天完畢。3.電焊機、切割機、液壓彎管機——開工前5天所有到齊。（二）工程目的、組織機構及施工布置1.施工目的：依照"優(yōu)質(zhì)、高速、節(jié)約"指引思想，遵循“百年大計，質(zhì)量第一”建設原則，我公司對本工程進行嚴格施工管理，在16個月內(nèi)，對本工程施工完畢，保證按商定工期交付使用。咱們堅持"追求行業(yè)一流，滿足業(yè)主盼望，建造全體員工引覺得榮工程"質(zhì)量方針，全力以赴、精心組織、科學管理、保質(zhì)保量地完畢施工任務，保證工程質(zhì)量一次驗收合格率達到100%，優(yōu)良率達到85%，保證市優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)省優(yōu)、國優(yōu)；保證施工安全無事故；保證按籌劃完畢施工任務，全面實現(xiàn)項目工程質(zhì)量、安全、工期目的。2.管理目的：杜絕重傷、死亡事故，控制減少輕傷事故發(fā)生，高速、優(yōu)質(zhì)、安全、節(jié)約地完畢本工程施工任務，加強文明施工管理，創(chuàng)造一種安全、文明施工環(huán)境。3.組織機構我集團公司在本項目實行項目法組織施工，成立中鐵十五局集團公司“洛陽國貿(mào)中心”工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部設工程技術部、安全質(zhì)量部、物資設備部、籌劃財務部和綜合辦公室，項目管理機構構成如下圖：各部門職能：[1]工程技術部：對本項目過程進行控制，編制作業(yè)指引書和技術交底，組織貫徹文明施工管理；負責本項目工程技術資料和文獻保管，并保證其有效性；組織、編制竣工資料；負責計量測試儀器設備檢定、校準、使用管理；監(jiān)督、指引施工中檢查、實驗工作；參加質(zhì)量事故調(diào)查解決。項目經(jīng)理：張躍進項目經(jīng)理：張躍進項目副經(jīng)理：左軍峰項目總工：毛學墻項目副經(jīng)理：左軍峰項目總工：毛學墻綜合辦公室籌劃財務部物資設備部安全質(zhì)量部工程技術部 綜合辦公室籌劃財務部物資設備部安全質(zhì)量部工程技術部暖通施工班消防施工班排水施工班給水施工班電氣施工班暖通施工班消防施工班排水施工班給水施工班電氣施工班項目管理組織機構圖[2]安全質(zhì)量部：負責尋常施工過程各分項工程質(zhì)量檢查和安全檢查，并記錄，主持質(zhì)量事故和安全隱患解決，制定糾正，防止辦法；進行QC小組活動。[3]物資設備部：負責對施工設備籌劃，采購與管理工作；負責對施工物資采購、搬運、貯存、供應工作；負責對物資檢查、標記和對不合格物資解決。[4]籌劃財務部：負責施工籌劃，資金籌措，驗工計價等工作。[5]綜合辦公室：負責尋常辦公室管理，黨群、宣傳、接待，綜合協(xié)調(diào)等工作。為圓滿完畢施工任務，各職能某些各負其責，分工合伙。4.勞動力組織籌劃依照本工程每個施工階段工作量，合理調(diào)配和均衡人力，組建一種水暖、電氣安裝專業(yè)隊。要保證在規(guī)定工期內(nèi)圓滿完畢施工任務，各工種必要緊密銜接，協(xié)調(diào)一致。本工程全面開展時，實行兩大班作業(yè)辦法，晝夜兼程歇人不歇機具，設備材料超前籌劃和安排，嚴密和土建進行配合。使工程施工順利進行，本工程高峰期直接施工生產(chǎn)人數(shù)將達到150人。勞動力安排籌劃如表1，各工種安排籌劃如表2。5.施工機械設備組織籌劃：為保證工程按期完畢，考慮到機械及施工材料運送，在安裝工程施工過程中設2臺施工室外垂直升降設備。作為運送施工人員和施工機械、施工材料用。重要施工機械設備如表3。表1：勞動力安排籌劃表序號單位人數(shù)技術人員1項目經(jīng)理部20132強電施工班4033弱電施工班1534給水施工班1525排水施工班1526消防水施工班2027空調(diào)施工班303采暖施工班151共計17029表2：工種表序號工種單位數(shù)量備注1木工人22鋼筋工人13電焊工人104機械工人75電工人206普工人757油漆工人88管道工人179共計人140表3：重要施工機械設備一覽表序號名稱單位數(shù)量備注1塔吊臺3最大回轉半徑45m，最大起重量8T2外用附墻電梯臺2方圓3電焊機臺2廣東BX6-280A型4電焊機臺3上海BX1-300-25電焊機臺2沈陽ZRJ64006-886電焊機臺2廣州JD11-507沖擊鉆臺88切割機臺29滑輪個101-3t10倒鏈個101-5t11空氣壓縮機臺2上海5.5KW-6型12電動液壓彎管機臺1CBT-E-310-FBL13電動套絲機臺2成都CD15-80型、23T-R414溝槽機臺115電動試壓泵臺23KW-1-16Kg16發(fā)電機組臺1HAG-7.5KW17木工刨床臺118木工電鋸臺16.施工總平面布置：現(xiàn)場內(nèi)地面均換填200厚3：7灰土并夯實。暫時道路按3.5米寬設立，路基夯實，上鋪150施工用水從建設單位提供供水干管接進φ40工程供水管，作為施工用水干管。從干管分出一路φ40管作為施工用水；另一路用φ20管引入辦公區(qū)，作為生活用水。在施工現(xiàn)場按防火規(guī)范規(guī)定設立消防水龍帶。主體構造施工時在地下室設立一種10m3消防水箱,并安裝一臺高壓水泵（揚程110m施工用電我工地向建設單位申請施工用電量300KVA。在施工現(xiàn)場建配電房，內(nèi)設630A配電柜兩臺。從配電房分別向混凝土輸送泵、室外上人電梯、鋼筋加工場和木工加工場等各個分派電箱引線，引線采用地埋方式，埋設深度為600mm，引線橫穿道路處穿鋼管保護?，F(xiàn)場用電布置見附圖2。暫時設施布置： 生產(chǎn)設施：周轉料具場、鋼筋加工棚、木模和木制品加工棚、砼輸送泵、倉庫、門衛(wèi)室、辦公區(qū)以及生活設施。現(xiàn)場保衛(wèi)：施工現(xiàn)場設立門衛(wèi)房，為加強現(xiàn)場保衛(wèi)，防止材料丟失，倉庫每天24小時有人值班，現(xiàn)場配備足夠夜間照明。7.交叉作業(yè)籌劃依照施工組織進度工期分派，需要安裝工程和建筑工程緊密配合，合理安排各個工序，充分運用土建工程技術間歇，及時進行安裝工程。此外，合理安排流水作業(yè)，加強協(xié)調(diào)，搞好施工配合。對各項內(nèi)容精心籌劃，合理組織，立體交叉施工，科學安排，做好各工序項目均衡銜接，以保證工程順利進行。8.施工總網(wǎng)絡進度籌劃：我項目部本著“自下而上、先主體、后裝修，配合水電、安裝，立體交叉作業(yè)”施工順序，安排施工總網(wǎng)絡進度籌劃，詳見附圖4。9.工期控制：整個施工過程中，嚴格按照施工總網(wǎng)絡籌劃進行節(jié)點控制。在分某些項工程施工中，晝夜兼程，做到科學性、持續(xù)性、均衡性施工安排，以小節(jié)點保大節(jié)點，力求按籌劃正點到達，保證按籌劃完畢施工任務。四、重要施工技術方案施工程序按照“先主體、后裝修、再安裝”原則，主體構造工程施工過程中安裝密切配合，按作業(yè)區(qū)進行流水作業(yè)；水、電、暖通安裝與裝飾工程按樓層交叉進行流水作業(yè)。水暖管道、電氣安裝工程預埋工作隨主體構造同步進行。影響裝飾工程施工或也許破壞裝飾面層安裝工序應在裝飾作業(yè)前完畢。（一）.電氣設備安裝工程1.成套配電柜和動力開關柜安裝在配電柜安裝此前，應有安裝單位、供貨單位和監(jiān)理單位共同進行開箱檢查，并作好檢查記錄。按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體附件、備件規(guī)格型號應符合設計規(guī)定；產(chǎn)品合格證件、技術資料、闡明書齊全。其詳細施工工藝流程如圖1。設備開箱檢查設備開箱檢查設備搬運柜（盤）穩(wěn)裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路結線柜（盤）實驗調(diào)節(jié)送電運營驗收圖1：成套配電柜及動力開關柜安裝工藝流程圖柜子安裝前，應先進行基本槽鋼安裝?；拘弯摪惭b時，按施工圖紙所標位置，將預制好基本型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀找平、找正。找平過程中，需用墊片地方最多不能超過三片。然后，將基本型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最后基本型鋼列柜盤就位后，找平找正；先找正兩端柜，在從柜下至上三分之二高位置上繃上小線，逐臺找正。并用鍍鋅螺栓進行固定。每臺柜盤都要單獨與基本型鋼連接，保持接地良好。除柜體與基本型鋼固定外，柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺絲連接。按原理圖逐臺檢查頂部宜高出抹平地面10mm。基本型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與基本型鋼兩端焊牢。柜盤上所有電氣元件與否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓與否一致，并進行二次小線連結。柜盤安裝后來，一方面進行通電實驗、調(diào)節(jié)。送電運營前，應徹底清掃所有設備及配電室灰塵，檢查母線上、設備上與否有遺留工具、金屬材料及其他物件。試運營前，應明確試運營指揮者、操作者和監(jiān)護人。試運營合格后，辦理有關交驗手續(xù)，交建設單位使用。同步提交產(chǎn)品合格證、闡明書、實驗報告單等技術資料。2.配電箱安裝工程配電箱安裝規(guī)定在配電箱安裝前，抹灰、噴漿及油漆應所有完畢，具備必要施工條件，其詳細施工工藝流程如圖2。配電箱安裝規(guī)定安裝配電箱所需木磚及鐵件等均需預埋；掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定。配電箱帶有器具鐵制盤面和裝有器具門及電器金屬外殼均應有明顯可靠PE保護地線，但保護地線不容許運用箱體或盒體串接。配電箱內(nèi)配線應排列整潔，并綁扎成束，在活動部位固定。盤面引出引進導線應留有恰當余度，以便與檢修。彈線定位彈線定位明裝配電箱暗裝配電箱明裝配電箱暗裝配電箱鐵架鐵架固定螺栓固定盤面組裝盤面組裝電盤配線加工固定電具電盤配線加工固定電具實物排列箱（盤）固定箱（盤）固定絕緣搖測絕緣搖測圖2：配電箱安裝工程施工工藝流程圖配電箱上相線、中性線、保護接地線應涂顏色標出。配電箱安裝前，應依照設計規(guī)定找出配電箱位置，并按照配電箱外形尺寸進行彈線定位；彈線定位目是對有預埋木磚或鐵件狀況，可以更精確找出預埋件。在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個進行壓接，同步將PE保護地線壓在明顯地方，并將箱調(diào)節(jié)平直后進行固定。暗裝配電箱固定，依照預留孔洞尺寸將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得再箱底板上抹灰。安裝盤面規(guī)定平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測：配電箱（盤）所有電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。遙測項目涉及相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行遙測，同步做好記錄。作為技術資料存檔。3.封閉式插接母線安裝封閉插接母線應有出廠合格證、安裝技術文獻。型號、規(guī)格、電壓級別應符合設計規(guī)定。設備開箱點件檢查，應有安裝單位、建設單位或供貨單位共同進行，并作好記錄。依照裝箱單檢查設備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應符合設計規(guī)定。檢查設備及附件，分段標志應清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻必要符合設計規(guī)定。其安裝工藝流程圖如圖3。支架制作時，應依照施工現(xiàn)場構造類型，支架應采用角鋼或槽鋼制作。應采用“一”字型、“L”型、“U”字型、“T”字型四種型式。支架加工制作按選好型號，測量好尺寸斷料制作，斷料禁止氣焊切割，加工尺設備點件檢查設備點件檢查支架制作安裝支架制作安裝封閉插接母線安裝封閉插接母線安裝接地檢查，絕緣、耐壓實驗接地檢查，絕緣、耐壓實驗試運營驗收試運營驗收圖3：封閉插接母線安裝工藝流程圖寸最大誤差5mm。型鋼架煨彎宜使用臺鉗用鎯頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆也，不得用氣焊割孔，孔徑不得不不大于固定螺栓直徑2mm。螺桿套扣，應用套絲機或套絲板加工，不許斷絲。支架安裝時，應注旨在封閉插接母線拐彎處以及與箱（盤）連接處必要加支架。直段插接母線支架距離不應不不大于2M。埋支架用水泥砂漿，灰砂比1：3。425號及其以上水泥，應注灰飽滿、嚴實、不高出墻面，埋深不少于80mm。膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一種吊架應用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2-4扣，膨脹螺栓應加平墊和彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊。支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應均勻，無漏刷不污染建筑物。封閉式母線安裝時，封閉插接母線應按設計和產(chǎn)品技術文獻規(guī)定進行組裝，組裝前應對每段進行絕緣電陰測定，測量成果應符合設計規(guī)定，并做好記錄。母純槽，固定距離不得不不大于2.5m。水平敷高距地高度不應不大于2.2m。母線槽端頭應裝封閉罩，各段母線槽外殼連接應是可拆，外殼間不跨接地線，兩端應可靠接地。母線與設備聯(lián)接宜采用軟聯(lián)接。母線緊固螺栓應由廠家配套供應，應用力矩搬手緊固。母線槽沿墻水平安裝。安裝高度應符合設計規(guī)定，無規(guī)定期不應距地不大于2.2m，母線應可靠固定在支架上。母線槽懸掛吊裝。吊桿走私應與母線槽重量相適應，螺母應能調(diào)節(jié)。封閉式母線垂直安裝時。沿墻或柱子處，應做固定支架，過樓板處應加裝防震裝置，并做防水臺。封閉式母線敷設長度超過40m時，應設立伸縮節(jié)，跨越建筑物伸縮縫或沉降縫處，宜采用適應辦法，設備定貨時，應提出此項規(guī)定。封閉式母線插接箱安裝應可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應符合設計規(guī)定，設計無規(guī)定期，插接箱底口宜為1.4m。封閉式母線垂直安裝距地1.8m如下應采用保護辦法（電氣專用豎井、配電室、電機室、技術層等除外）。封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時，應須取防火隔離辦法。試運營驗收時，變配電室已達到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程所有竣工，并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。對封閉式母線進行全面整頓，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序對的，外殼接地良好。絕緣搖測符合設計規(guī)定，并做好記錄。送電空載運營24h無異常現(xiàn)象，辦理驗罷手續(xù)，交建設單位使用，同步提交驗收資料。驗收資料涉及：交工驗收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、闡明書、測試記錄、運營記錄等。封閉插接母線外殼地線連接緊密、無漏掉、母線絕緣電阻值符合設計規(guī)定。支架安裝應位置對的，橫平豎直，固定牢固，成排安裝，應排列整潔，間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷。4.穿線鋼管敷設工程敷設于多塵和潮濕場合電線管路、管口、管子連接處均應作密封解決。暗配電線管路宜沿近來路線敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)管子，離表面凈距不應不大于15mm。進入落地式配電箱電線管路，排列應整潔，管口應高出基本面不不大于50mm。埋入地下電線管路不適當穿過設備基本，在穿過建筑物基本時，應加保護管。其詳細施工工藝流程如圖4。鋼管敷設鋼管敷設穩(wěn)筑箱、盒管路連接測定盒、箱位置預制加工暗管敷設方式現(xiàn)澆砼墻配管隨砌體配管變形縫解決現(xiàn)澆砼樓板柱配管接地焊接防腐解決解決圖4：鋼管敷設施工工藝流程圖慣用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷管子長度量精確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。依照設計圖規(guī)定擬定盒、箱軸線位置，以土建彈出水平線為基準，掛線找平，線附找正，標出盒式、箱實際尺寸位置。穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)壓電源注盒、箱規(guī)定灰漿飽滿，平整牢固，坐標對的?，F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定、盒、箱底距處墻面不大于3cm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。預制樓板（或其他頂板）打燈位洞時，找好位置后，用尖鏨子由下往上踢，洞口大小比燈頭盒外口略大1—2cm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后，用高標號砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵截好隨底板固定牢，管路配好后，隨土建灌溉混凝土施工同步完畢。管路超階級過下列長度，應加裝線盒式，其位置應便于穿線。無彎時，45m，有一種彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。管路垂直敷設時，依照導線接線盒式距離；50mm2及如下為30m；70—95mm2時，為20m；120—240mm2時；為18m；管進盒式、箱連接時，盒式、箱開孔子應整潔并與管徑相吻合，規(guī)定一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱禁止用電焊、用氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接回定在盒棱上，禁止管口與敲落孔連接，管口露出鎖緊螺母絲扣為2—4扣。兩根以上管入盒式、箱要長短一致，間距均勻，排列整潔。磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最佳放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高精確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接焊接固定，管口與盒、箱里口向下引管不適當過長，以達到開關盒上口為準。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。先找燈位，依照房間四周墻厚度，彈出十字線，將堵截好盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應預下木磚。管進盒、箱長度要適當，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。預制圓面積孔板上配管，如為焦碴兒墊子層，管路需用混凝土砂漿保護。素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護。5.管內(nèi)穿絕緣導線安裝工程在進行穿線工程前，配管應配合土建施工完畢，強電豎井、弱電豎井內(nèi)配管及橋架安裝完畢。其詳細施工工藝流程如圖5。穿線時應注意，相線、中性線及保護接地線顏色應加以區(qū)別，在穿線之前要進行管路清掃，目是清除管路內(nèi)灰塵、泥水等雜物。然后再穿帶線，檢查管路與否暢通，管路走向及盒、箱位置與否符合設計和施工圖規(guī)定。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同步攪動，使兩根鐵絲端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。放線前應依照施工圖對導線規(guī)格、型號進行核對。剪斷導線時，導線預留長度應按如下三種狀況考慮，接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線預留長度應為配電箱箱體周長選取導線選取導線放線與斷線掃管導線與帶線邦扎選取導線穿帶線選取導線選取導線圖5.管內(nèi)穿線施工工藝流程圖一半；公用導線在分之處，可不剪斷導線而直接穿過。鋼管在穿線前，應一方面檢查各個護口與否整潔，如有漏掉或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線同步往管內(nèi)吹入適量滑石粉。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定余度。敷設于垂直管路中導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：1.截面積為50mm2及如下導線為30m；2.截面積為70--95mm2及如下導線為20m；3.截面積為180--240mm2及如下導線為18m。導線連接時應具備條件：1.導線接頭不能增長電阻值；2.受力導線不能減少原機械強度。3.不能減少原絕緣強度。絕緣到線穿完后，要進行絕緣搖冊，照明線路絕緣電阻值不不大于0.5M，動力線路絕緣電阻值不不大于1M。6.燈具安裝工程燈具安裝時，要注旨在構造施工中做好預埋工作，燈頭盒口修好，土建抹灰、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已經(jīng)施工完畢。其詳細施工工藝流程如圖6。燈具安裝前，一方面要檢查燈具型號、規(guī)格與否符合設計規(guī)定。此外進行燈內(nèi)配線檢查：(a).燈內(nèi)配線應符合設計規(guī)定及關于規(guī)定；(b).進入燈導線在分之處連接處不得承受額外應力和磨損，多股導線端頭需盤圈，刷錫；(c).使用螺燈口時，相線必要壓在燈芯柱上。燈具安裝前，一方面要進行塑料臺安裝，將接燈線從塑料臺出線孔中穿出，甩出導線留出恰當維修長度。削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應高出塑料臺臺面，用軟線在接燈線芯上纏繞5—7圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好接頭調(diào)直調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，找正后用長度不大于20mm木螺絲固定。檢查燈具檢查燈具組裝燈具燈具安裝及接線通電試運營圖6.燈具安裝施工工藝流程圖燈具安裝完畢，且各條支路絕緣電阻搖測合格后，方容許通電試運營。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具控制與否靈活、精確；開關與燈具控制順序相相應。如發(fā)現(xiàn)問題必要先斷電，然后查找因素進行修復。7.開關、插座安裝工程在開關、插座安裝前，各線路導線已穿完，并已做好絕緣搖測。墻面漿活、油漆等內(nèi)裝修工作均已完畢。其詳細施工工藝流程如圖7。在開關插座安裝前，用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存灰塊剔掉，同步將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。開關結線時應注意，同一場合開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠；電器、清理清理結線結線安裝安裝圖7：開關插座安裝施工工藝流程圖燈具相線應經(jīng)開關控制；多聯(lián)開關不容許用拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座上極接相線，下極接中性線；三孔插座安裝過程中，注意保護接地線應接在上方。開關安裝規(guī)定：扳把開關距地面高度為1.4m，距門口為150—200mm適當，開關不得置于單扇門后；暗裝開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相相應，同一室內(nèi)開關方向應一致；成排安裝開關插座高度應一致，高低差不不不大于2mm。插座安裝規(guī)定：暗裝插座距地面不應低于30cm；同一室內(nèi)安裝插座高低差不應不不大于5mm，成排安裝插座高低差不應不不大于2mm；暗裝插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平。8、柴油發(fā)電機組安裝柴油發(fā)電機組機房下列位置在應急柴油發(fā)電機組施工時，必要做等電位連接：應急柴油發(fā)電機組底座；日用油箱支架；金屬管，如水管、采暖管、通風管等；鋼構造建筑鋼柱；鋼門窗框、百葉窗、有色金屬窗框架；配電系統(tǒng)PE線。下列金屬部件應在施工時注意與PE可靠連接：發(fā)電機組金屬外殼；電氣控制箱（屏、臺）體；電纜橋架、敷線鋼管、固定電氣支架。安裝作業(yè)條件：a.施工圖和技術資料齊全；b.土建工程基本施工完畢、門窗封閉好；c.柴油發(fā)電機組基本、地腳螺栓孔、溝道、電纜管線位置應符合設計規(guī)定；d.柴油發(fā)電機組安裝場地清理干凈、道路暢通?；A驗收基礎驗收設備開箱檢查設備開箱檢查機組穩(wěn)裝機組穩(wěn)裝地腳螺栓固定機組安放式地腳螺栓固定機組安放式機組油、氣、水冷、風冷、煙氣排放等系統(tǒng)和油、氣、水冷、風冷、煙氣排放等系統(tǒng)和隔振防噪聲設施安裝施工驗收發(fā)電機靜態(tài)實驗發(fā)電機靜態(tài)實驗隨機配電盤控制柜接線檢查發(fā)電機空載試運營發(fā)電機空載試運營和實驗調(diào)節(jié)設備開箱檢查設備開箱檢查圖8：柴油發(fā)電機組安裝工藝流程圖質(zhì)量規(guī)定：a.柴油發(fā)電機組應有出廠合格證、生產(chǎn)允許證和實驗記錄。（實行生產(chǎn)允許證產(chǎn)品必要在技術文獻中加以闡明，產(chǎn)品上應有認證標記，允許證編號應出當前技術文獻中或銘牌上）。b.發(fā)電機交接實驗，空載試運（涉及柴油機調(diào)速特性能否滿足供電質(zhì)量規(guī)定等。c.發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路，通電前檢查實驗；d.核相；e.發(fā)電機中性線接地檢查。其施工工藝流程如圖8：基本驗收：柴油發(fā)電機組本體安裝前應依照設計圖紙、產(chǎn)品樣本或柴油發(fā)電機組本體實物對設備基本進行全面檢查，與否符合安裝尺寸規(guī)定。設備開箱檢查：設備開箱點件應有安裝單位、供貨單位、建設單位、工程監(jiān)理共同進行，并作好記錄。根據(jù)裝箱單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術文獻，查驗合格證和出廠試運營記錄，發(fā)電機組極其控制柜出廠實驗記錄。外觀檢查，有無銘牌，機身有無缺件，涂層與否完好；柴油發(fā)電機組與否符合設計規(guī)定。安裝前檢查：與否有充分冷卻空氣；與否有充分新鮮吸入空氣；與否有循環(huán)空氣排放口；與否有煙氣排放口；與否有輔助電源；與否有便于運營和維修空間；與否有承認噪音水平；與否有震動隔離。安裝重要涉及機組主體安裝、燃料系統(tǒng)安裝、排煙系統(tǒng)安裝、通風系統(tǒng)安裝、排風系統(tǒng)安裝、冷卻水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝。試運營前檢查工作重要涉及發(fā)電機容量與否滿足符合規(guī)定、機房與否留有用于機組維護空間、操作人員與否熟悉操作規(guī)程、操作人員與否掌握安全性辦法和辦法、檢查所有機械連接和電氣連接狀況與否良好、檢查通風系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)連接與否良好、檢查潤滑系統(tǒng)滲漏狀況、檢查燃料系統(tǒng)滲漏狀況、檢查啟動電池充電狀況、檢查緊急停機按鈕操作狀況。發(fā)電機組安裝完畢后，重要進行發(fā)電機靜態(tài)實驗與隨機配電盤控制柜接線檢查、發(fā)電機組空載試運營、發(fā)電機組帶載實驗。質(zhì)量規(guī)定：發(fā)電機組應做出廠實驗，并有出廠檢查合格證明。發(fā)電機組安裝完后，應進行交接實驗。發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路相間、相對地間絕緣電阻值應不不大于0.5MΩ；塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓實驗為2.4KV，時間為15分鐘，泄露電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。柴油發(fā)電機組饋電線路連接后來，應核對柴油發(fā)電機組與原饋電線路相序，相序必要一致。發(fā)電機中性線（工作零線）應與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標記。柴油發(fā)電機組極其輔助安裝在機房內(nèi)，機房門應加鎖，未經(jīng)安裝及關于人員容許，非安裝人員不得入內(nèi)。施工個工種之間要互相配合，保護設備不受碰撞損傷。柴油發(fā)電機組安裝完畢后，應保持機房干燥，以防設備銹蝕。柴油發(fā)電機組安裝完畢后，應保持清潔；室內(nèi)應保持通風良好，室內(nèi)溫度應保持在10–40℃系統(tǒng)調(diào)試過程中，各重要環(huán)節(jié)應有專人值班。9．建筑物通電試運營施工準備及作業(yè)條件：施工前應進行技術交底，施工圖紙及技術資料齊全，所有照明器具已安裝完畢，各個回路絕緣搖測符合規(guī)定。施工工藝流程如圖9：通電試運營前檢查通電試運營前檢查分回路試通電分回路試通電故障檢查整治故障檢查整治系統(tǒng)通電持續(xù)試運營系統(tǒng)通電持續(xù)試運營圖9：建筑物照明通電試運營流程圖通電試運營前檢查：復查總電源開關至各照明回路進線電源開關接線與否對的；照明配電箱及回路標記應對的一致；檢查漏電保護器接線與否對的，嚴格區(qū)別工作零線（N）與專用保護零線（PE），專用保護零線（PE）禁止接入漏電保護器；檢查開關箱內(nèi)各接線端子連接與否可靠；斷開各回路分電源開關，合上總進線開關，檢查漏電測試按鈕與否敏捷有效。分回路通電：將各個回路燈具等用電設備開關所有置于斷開位置；逐次合上各分回路電源開關；分回路逐次合上燈具等控制開關，檢查開關與燈具控制順序與否相應；用試電筆檢查各插座相序與否對的，帶開關插座開關與否能對的關斷相線。故障檢查整治：發(fā)現(xiàn)問題及時排除，不得帶電作業(yè)；對檢查中發(fā)現(xiàn)問題應采用分回路隔離排除法予以解決；對開關一送電，漏電保護器就跳閘現(xiàn)象重點檢查工作零線與否混接、導線與否絕緣不良。成品保護：檢查整治時應注意保持地面、墻面整潔，不得玷污。應注意不得損傷已裝好燈具。調(diào)試完畢應關門上鎖，以防丟失。10.電話插座與組線箱安裝在進行電話插座與組線箱安裝前，土建墻面油漆噴漿及裝修作業(yè)所有完畢，電話系統(tǒng)管線盒均敷設完。電話出線盒面板不應有破損、劃痕與缺陷，電話管路敷設及配線應符合設計規(guī)定。電話插座、組線箱等設備應安裝牢固，位置精確，暗裝插座距地為300mm，安裝位置根據(jù)施工圖紙。插座上方位置有暖氣管時，其間距應不不大于200mm，下方有暖氣管時，其間距應不不大于300mm，在導線連接前清凈箱內(nèi)各種雜物，收口平整。在進行接線時，將預留在盒內(nèi)電話線留出恰當長度，引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同步找平。依照設計圖紙按組線箱內(nèi)導線編號，用對講機核對各終端接線，核對無誤后，同步做好記錄。面板必要安裝牢固，緊貼附于建筑物墻南，面板應無劈裂、變形等現(xiàn)象。同一室內(nèi)電話插座高度相差不不不大于5mm。安裝面板時，應注意保持墻面、地面整潔，不得有損傷和破壞墻面及地面。修補漿活時，應注意保護已安裝面板，不得將其污染。11.電視系統(tǒng)電視系統(tǒng)在進行施工前，一方面應對材料進行檢查。顧客盒是系統(tǒng)與顧客電視機聯(lián)接端口，不應有變形破損變形，盒體顏色一致，并有產(chǎn)品合格證。在進行顧客終端盒安裝時，應先檢查盒子口有無不平整之處。暗盒外口應與墻面平齊；標高應符合設計規(guī)范規(guī)定。結線壓接時，應先將盒內(nèi)電纜接頭剪成100--150mm長度，然后把25mm電纜外絕緣層剝?nèi)?，再把外導線銅網(wǎng)如卷袖口同樣翻卷10mm，留出3mm絕緣臺和12mm芯線將線芯壓在端子上，用Ω卡壓牢銅網(wǎng)套處。電視天線及其組件時，不得損壞建筑物，并注意保持墻面整潔。修補漿活時，不得把器件表面弄臟，并防止水進入部件內(nèi)。12.防雷及接地安裝接地體施工前，樁基內(nèi)鋼筋和地梁基本已綁扎：按設計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基鋼筋用Ф12圓鋼搭接封焊，再與基本地梁、柱內(nèi)四根主筋焊好。并在設計位置留出接地電阻測試點，便于引出和測試并及時請監(jiān)理工程師進行隱檢，同步做好隱檢記錄。本工程避雷引上線為運用框架柱內(nèi)四根主筋，在設計位置留出測量接地電阻而預備斷接卡子，搭接長度不應不大于跨接鋼筋直徑6倍，做完后請關于人員進行隱檢，做好隱檢記錄。詳細施工工藝流程如圖10。避雷網(wǎng)避雷網(wǎng)避雷針鋪支架接地干線接地體避雷針鋪支架接地干線接地體避雷帶或均壓環(huán)避雷帶或均壓環(huán)鋪鋪圖10：防雷及接地安裝流程圖將調(diào)直避雷線運到安裝地點，將避雷線用大繩提高到頂部，順直，敷設、卡固、焊接連成一體，同引下線焊接好。焊接處藥皮應敲掉，進行局部調(diào)直后刷銀粉漆。建筑物上有突出金屬物，這些部位金屬導體都必要與避雷網(wǎng)焊成一體。避雷網(wǎng)安裝時，避雷線應平直、牢固、不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段容許偏差3/1000，但全長不得超過10mm，避雷線彎曲處不得不大于90。，彎曲半徑不得不大于圓鋼直徑10倍。均壓環(huán)（或避雷帶）安裝時，避雷帶直接運用構造鋼筋，運用構造圈梁里主筋與柱內(nèi)主筋焊或一種整體，連接時用Ф12圓鋼進行跨接。避雷帶（避雷線）普通采用圓鋼直徑不不大于6mm，扁鋼不應不不大于1.5m。建筑物高于30m以上部位，每隔3層沿建筑物四周敷設一道避雷帶并與各根引下線相焊接。鋁制門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨侶制門窗時就應按規(guī)定甩出30cm鋁帶或扁鋼2處，如超過3m時，就需3處連接，以便進行壓接或焊接。材料質(zhì)量符合設計規(guī)定；接地裝置接地電阻值必要符合設計規(guī)定。接至電氣設備、器具和可拆卸其他非帶電金屬部件接地分支線，必要直接與接地干線相連，禁止串連接。避雷網(wǎng)及其支持件安裝位置對的，固定牢固，防腐良好；針體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑對的；避雷針及支持件制作質(zhì)量符合設計規(guī)定。設有標志燈避雷針燈具完整，顯示清晰。避雷網(wǎng)支持間距均勻。焊接連接焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松辦法。不得隨意移動已經(jīng)綁好構造鋼筋。剔洞時，不應損壞建筑物構造。避雷網(wǎng)敷設后，應避免砸碰。（二）采暖與衛(wèi)生工程安裝1.預留孔洞及預埋在混凝土樓板、梁、墻上預留孔洞時要有專人按設計圖紙及規(guī)范將管道及設備位置、標高尺寸測定，標好孔洞部位，將預制好模盒在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團、鋸末等物，在澆注混凝土過程中要有專人配合校對，看守模盒，以免移位。用電錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，禁止用大錘操作。預留孔洞需要斷鋼筋時，必要先征得技術部門批準并及時采用必要補救辦法。預留孔洞要密切配合土建，按照設計及施工規(guī)范進行，按標高、坐標及規(guī)格進行施工。2．套管制作安裝依照所穿墻體厚度及管徑尺寸擬定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道。當管徑不大于或等于80mm時，套管比管道大兩號，當管徑不不大于80mm時，套管比管道大一號。用于樓板套管應在恰當部位焊好架鐵。管道安裝時，把預制好套管穿好，穿樓板套管上端要高出地面20mm，廁浴間套管要高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端與墻飾面平。預埋上下層套管時，中心線要垂直，管道安裝完畢套管縫隙要按設計規(guī)定進行填料嚴密解決。地下室板墻上防水套管要嚴格按原則圖集制作，并刷防銹底漆或冷底子油解決后，按設計規(guī)定標高、規(guī)格型號及位置進行安裝，安裝完畢后要對套管進行加固，并在套管內(nèi)塞填填充物。3．管道支架設立給水管道支吊架設立：采用金屬管卡或金屬支、吊架時，卡箍內(nèi)側面應為圓柱面，卡箍與管道之間應夾墊塑膠類墊片。固定支、吊架架本體，應有足夠剛度，不得產(chǎn)生彎曲等變形。立管和橫管支、吊架或管卡間距應符合下表規(guī)定：DN（mm）1620253240506580100150200鋼管保溫1.52.02.02.53.03.04.04.04.56.07.0不保溫2.53.03.54.04.05.06.06.06.58.09.5塑料管平管0.60.70.81.01.21.52.52.52.54.0--立管1.21.41.62.02.43.0----------排水管道支吊架設立：a)、吊架須能保持管路坡度，防止震動，和過于伸縮。每一立管應在底部上彎位置加支座或吊架。固定件間距：橫管不不不大于2m;立管不不不大于3m。樓層高度不大于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部彎管處應設支墩或采用固定辦法。b)、排水立管與排出管連接處支撐必要牢固，明裝可采用托、吊支架固定，埋設式地溝內(nèi)敷設排水管道不得采用干碼或支墊木塊等辦法支撐。4.室內(nèi)給水管道安裝管道安裝前應具備條件：與管道安裝關于建筑物等構造工程已基本施工完，與管道連接設備位置擬定。管子、管件、閥門等質(zhì)量符合規(guī)定，管道內(nèi)部清理干凈。水表規(guī)格應符合設計規(guī)定及已進行效驗，表殼鍛造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃無損壞，鉛封完整。給水PPR管符合設計規(guī)定，管材和管內(nèi)壁光滑、平整，無裂紋、蛻皮、氣泡、無明顯痕跡、凹痕和嚴重冷斑；管材軸向不得有扭曲或彎曲且色澤一致。管道安裝應符合如下基本規(guī)定：工程使用管材、管件及設備材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量必要符合規(guī)定，且有產(chǎn)品合格證，方可使用，安裝前必要清除內(nèi)部污垢、雜物，安裝中斷或竣工敞口處應暫時封堵，以免堵塞；管道安裝應符合施工圖紙、施工驗收規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和質(zhì)量檢查評估原則規(guī)定；管道連接應嚴密、固定牢固；立管安裝要垂直。安裝準備：認真熟悉圖紙，依照施工方案決定施工辦法和技術交底詳細辦法做好準備工作。管道安裝前應對各系統(tǒng)管道進行綜合考慮，同步熟悉與管道關于建筑、構造、電氣設備等狀況，以便進行全面綜合安排。管道安裝不能妨礙對設備、閥門、附件操作和檢修；管道不得從設備人孔、手孔或其他開孔正前方通過，以免影響使用，更不得穿過門窗安裝；沿建筑物敷設管道不得妨礙門、窗啟動；空間敷設管道應盡量避免通過電機、配電盤等上空；管道間距應符合設計規(guī)定，并滿足施工及維修操作需要；管道支架間距應依照管架上大多數(shù)管道容許跨度而定；管道沿墻排列時大管靠里、小管靠外，支管少、檢修量小管道靠里，支管多、檢修量大管道靠邊外，高壓、高溫管道靠里，常溫、常壓管道靠外；管道安裝過程中，如遇到交叉換位時應按下列原則：普通是小管徑讓大管徑管道，常溫管道讓高溫或低溫管道，有壓管道讓無壓管道。管道安裝總體順序如下：預留管洞→管道預制加工（管道支吊架安裝）→管道安裝→管道試壓（設備器具安裝）→系統(tǒng)沖洗→系統(tǒng)調(diào)試。各系統(tǒng)管道安裝給水干管采用鋼塑復合管，絲扣連接或卡件連接。安裝順序如下：預留管洞→管道預制加工→管道支吊架安裝→干管安裝→干管水壓實驗→支管安裝→水壓實驗→衛(wèi)生潔具安裝→系統(tǒng)沖洗→系統(tǒng)通水實驗→系統(tǒng)消毒。螺紋連接辦法：（1）、管道螺紋肥瘦應適中，原則是徒手能將管件帶入2-3扣絲為適當。（2）、管螺紋應有錐度，且螺紋長短應適當，原則是以管件擰緊后外露2-3扣螺紋為適當。（3）、管道安裝后外露螺紋應做可靠防腐解決，處刷螺紋潤滑劑以防止生銹。管道坡度：生活給水橫管宜有0.002~0.005坡度，坡向泄水裝置。熱鍍鋅鋼管件應符合現(xiàn)行行業(yè)原則關于規(guī)定。給水管道安裝完畢應按設計規(guī)定和施工規(guī)范進行水壓實驗：生活冷水系統(tǒng)實驗壓力為低壓區(qū)0.6Mpa，中壓區(qū)1.0Mpa，高壓區(qū)為1.4Mpa，在實驗壓力下穩(wěn)壓10min，壓力降不得超過0.05Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，各連接處不滲不漏為合格。沖洗：給水管道沖洗流速≥1.5m/s，并且出水口水色、透明度與進水口水色、透明度目測一致為合格。通水：按設計規(guī)定開放最大數(shù)量配水點，觀測與否所有達到額定流量。消毒：在使用本生活水系統(tǒng)前，應使用含一百萬分之一百或更高濃度氯次氯酸鹽溶液進行徹底沖洗及消毒，涉及管道、設施及設備然后再次沖洗。5.塑料排水管道安裝管材為降噪硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn)品，應與衛(wèi)生潔具連接相適應，并有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品闡明書。管材內(nèi)外表面應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不不不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。安裝過程中，詳細施工流程如圖11。依照圖紙規(guī)定并結合實際狀況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。依照草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入實驗,不得所有插入,普通為承口3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接安裝準備預制加工安裝準備預制加工立管安裝干管安裝封口堵洞卡件固定支管安裝通水實驗閉水實驗圖11：室內(nèi)塑料排水管安裝工藝流程圖劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨后用力垂直插入，插入粘接時將插口稍做轉動，以利于粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。多口粘接時應注意預留口方向。干管安裝時，一方面應依照設計圖紙規(guī)定坐標、標高預留槽洞。采用托吊架安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托吊架。施工條件具備時，將預制加工好管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時必要按規(guī)定施工。所有粘接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置對的。立管安裝時，一方面按設計坐標規(guī)定，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理現(xiàn)場，依照需要搭設操作平臺。將預制好立管運到安裝部位。一方面清理已預制好伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口與否適當。安裝后找正找直，并測量頂板距三通口中心與否符合規(guī)定。無誤后即可堵洞，并將上層伸縮節(jié)封嚴。支管安裝時，一方面要剔出吊卡孔洞或復查預埋件與否適當，將預制好支管按編號進行安裝，依照管段長度調(diào)節(jié)好坡度。適當后固定管卡，封閉各預留管口和堵洞。排水管道安裝后，必要進行閉水實驗。凡屬隱蔽暗裝管道必要按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必要進行通水通球實驗。且應在油漆粉刷最后一道工序邁進行。隱蔽排水管及雨水管道灌水實驗成果必要符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。管道坡度必要符合規(guī)定，排水塑料管必要按設計規(guī)定裝設伸縮節(jié)。管道安裝完后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，導致管道堵塞。安裝完管道應加強保護。禁止運用塑料管道做為腳手架支點或安全帶拉點、吊頂?shù)觞c。不容許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。6．壓力排水管道安裝焊接工人必要持證上崗；禁止無證上崗；管道焊接采用對口焊接，管壁厚度不不大于3.5mm時管道斷面應開“V”字坡口，兩坡口坡度約為60度，若用氣割開坡口，對焊之前應用磨光機將坡口表面氧化皮打磨干凈，直至露出管道金屬本色。焊接前準備：一方面要理解所焊材料鋼種和焊接材料牌號，并要有合格證明，焊接受壓件時使用焊條應符GB117規(guī)定，焊絲應符合GB1300之規(guī)定。焊材要烘焙合格。焊口要打坡口，坡口加工本著易加工，減少焊接變型，操作以便為宜。且容易被焊透免得夾渣。焊縫坡口必要整潔光潔，無銹皮和積渣。手工焊接時坡口范疇要在10mm以上。焊件坡口規(guī)定詳見GB985-98國標《手工電焊接頭基本型式及尺寸表》。焊接規(guī)定：焊接時周邊環(huán)境溫度不得低于0°C，濕度不得不不大于90%，風速不不不大于每秒10m，否則要采用防護辦法方可焊接。焊接時要調(diào)節(jié)好電流，不得在受壓件接上調(diào)試電流和亂打火。焊件對口要內(nèi)壁平齊，正式焊前可點固焊，但正式焊接時必要除去固焊需重新施焊。管道對接焊口中心，距管子彎曲起點不不大于管子外徑，但不不大于100mm，和支架邊沿距離不不大于焊口檢查：焊縫高度不得低于母材且應圓滑過度，不得有氣孔，孤坑夾渣，裂紋現(xiàn)象浮現(xiàn)。管子焊縫咬邊深度不得超過0.5mm，兩側咬邊總長度不得超過管子周長20%，且不超過40mm。焊縫要清除飛濺渣皮等污物，保持焊縫周邊清潔。7.衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝規(guī)定：平：即同一房間、同一種器具上口邊沿拉線應在同一水平線上，且間距均勻一致；穩(wěn)：安裝后無動搖現(xiàn)象；準：平面位置、標高、間距精確；牢：安裝穩(wěn)固，無脫落松動現(xiàn)象；不漏：上下水接口連接必要嚴密不漏；使用方面：即零件布局和閥門及閥門手柄位置、朝向合理，便于操作；性能良好：即閥門、水嘴使用靈活、管內(nèi)暢通。衛(wèi)生潔具安裝工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具安裝→潔具配件預組裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙解決→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水實驗衛(wèi)生潔具安裝除按圖紙規(guī)定及99S304原則圖冊詳圖安裝外，應嚴格執(zhí)行GB50242-工藝原則，還應理解產(chǎn)品闡明書，按產(chǎn)品特殊規(guī)定進行安裝。器具必要嚴格進場檢查，填寫檢查記錄。器具固定件必要使用鍍鋅件。表安裝必要牢固平穩(wěn)，表面干凈，通水實驗合格。衛(wèi)生潔具安裝應在土建防水，給水、排水支管安裝完畢且已達到封閉條件，并且隱蔽排水支管灌水實驗及給水管道強度實驗合格后進行。安裝完畢做通水實驗，水力條件不滿足規(guī)定期，衛(wèi)生潔具要進行100%滿水實驗。8．室內(nèi)采暖管道安裝安裝準備：認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。按設計圖紙畫出管路位置等施工草圖，涉及干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等。詳細施工工藝流程如圖12。干管安裝：按施工草圖，進行管段加工預制，按環(huán)路分組編號，碼放整潔。按設計規(guī)定或規(guī)定間距安裝吊卡架。吊卡架安裝時，先把掉棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，后來各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。干管安裝應從進戶或分支路點進行，裝管前要檢查管腔并清理干凈。(管道穿過伸縮縫或過溝處，必要先穿好鋼套管)。分路閥門離分路點不適當過遠。如分路點是系統(tǒng)最低點，必要在分路閥門前加泄水絲堵。采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管腔，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)防腐防腐保溫調(diào)試安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝支管安裝試壓沖洗圖12：采暖管道安裝施工工藝流程圖開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向精確，找直后用氣焊固定（管徑≤50mm如下點焊2點，管徑≥70mm以上點焊3點），然后施焊，焊完后應保證管道正直。遇有伸縮器，應在預制時按規(guī)范規(guī)定做好預拉伸，并做好記錄，按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應按規(guī)定位置安裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑與否對的，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調(diào)節(jié)合格后，再調(diào)節(jié)吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處止動板。本工程支管采用暗敷與地面墊層如下，在土建地面墊層施工前，按照設計圖紙，將采暖支管敷設到位。安裝時，檢查散熱器安裝位置及立管預留口與否精確。安裝完畢在土建墊層施工前，應依照規(guī)范進行水壓實驗，實驗合格方可進行隱蔽。9.室內(nèi)散熱器安裝散熱器安裝時，按施工圖分段分層分規(guī)格記錄出散熱器組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便安裝時使用。其詳細是操作施工工藝如圖13。散熱器安裝前應進行水壓實驗，散熱器進行水壓實驗時，用管鉗子上好暫時補心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵。試壓時打開進水截門，往散熱器內(nèi)充水，同步打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關閉放氣嘴。加壓到規(guī)定壓力值時，關閉進水截門，持續(xù)5分鐘，觀測每個接口與否有滲漏，不滲漏為合格。散熱器安裝時，應按設計圖紙規(guī)定，運用所做登記表將不同型號、規(guī)格并試壓完畢散熱器運到各個房間，依照安裝位置和高度在墻上畫出安裝中心線。依照散熱器型號，安裝固定卡子，進行散熱器安裝。散熱器支托架數(shù)量和構造符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，位置對的、埋設平正牢固，支托架排列整潔，與散熱器接觸應緊密；油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計規(guī)定，附著良好、無蛻皮、氣泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致、無流淌及污染現(xiàn)象。編制組片登記表編制組片登記表散熱器單組水壓實驗散熱器安裝散熱器冷風門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆圖13：散熱器安裝施工工藝流程圖散熱器安裝位置按設計規(guī)定擬定，設計無規(guī)定期自定安裝位置應一致；掛裝散熱器距地面高度按設計擬定，設計無規(guī)定期，普通不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標高。10.管道及設備防腐保溫本工程明裝鍍鋅管刷銀粉漆兩道，暗裝鍍鋅管刷紅丹兩道；溢泄水管涂樟丹兩道、紅色調(diào)和漆兩道；屋頂所由壓力管道及水箱須作保溫，先刷紅丹兩道，外包5cm聚胺脂發(fā)泡保溫材料；所有室內(nèi)架空生活給水管道、雨水管道、排水橫干管均須作防結露解決，防結露解決材料可采用聚胺脂發(fā)泡保溫材料。管道、閥門、附件及設備等必要在水壓試合格后，方能進行油漆或保溫。保溫材料在施工前應進行認真地挑選，同一規(guī)格外徑尺寸盡量一致，保溫層縫隙應用碎塊填充密實，以免產(chǎn)生外觀質(zhì)量問題。管道、設備及容器清污除銹應用刀、銼刀將管道表面氧化皮、鑄砂去掉。管道、管件、支架等涂底漆前必要清除表面灰塵，污垢，銹斑及焊渣等物。五.工期保證辦法1.我公司安排安裝工程總進度籌劃工期為360天，為此特制定如下辦法。2.本工程工期緊、質(zhì)量原則高，在保證質(zhì)量前提下，必要爭分奪秒搶工期。為此，我公司在該工程項目經(jīng)理部將同建設單位（業(yè)主）密切配合，每周在現(xiàn)場召開施工生產(chǎn)例會，及時解決施工中問題。對施工籌劃采用倒排控制法，及時校正總進度籌劃。組織精干施工隊伍，對整個工程進度籌劃按工期作好月.旬作業(yè)安排，必要保證進度籌劃實行。加強全體職工急迫感和責任心，保證工期目的實現(xiàn)。3.編制施工進度籌劃時，充分考慮施工中各個環(huán)節(jié)，以總工期重要控制點為目的，建立各級責任制，按保證工期簽定責任狀，實行重獎重罰。4.按總網(wǎng)絡進度籌劃，抓主導工程主導工序，合理運用空間和時間，進行安裝工程與裝飾工程交叉作業(yè)。5.我公司在項目部組建專業(yè)機械設備維護班組，專門負責施工機械設備維護和保養(yǎng)，建立專人專機負責制，保證機械設備運轉良好，核心設備核心零部件要配備兩套以上，以保證施工順利進行。6.開工前認真開展各工種崗前技術交底和安全交底工作，使每一種施工人員都充分理解自己工作及完畢任務各項規(guī)定及其重要性，使工程各工序能緊密銜街接，保證工程按籌劃緊張而有序地進行。做到科學地組織交叉施工及工序銜接，在上道工序尚末竣工時，下道工序即提前做好施工準備，如管件提前予制，管線標高提前定位，材料提邁進入工地等。7.加強文明施工和安全生產(chǎn)教誨，并認真貫徹，盡量地排除一切非不可預見性因素對施工生產(chǎn)干擾，保證工程安全順利進行。8.在土建工程條件具備條件下，施工作業(yè)人員按兩大工班制配備，每班組工作12小時，進行分段流水施工，24小時歇人不歇機，晝夜施工。9.工程技術人員應按照總體網(wǎng)絡進度籌劃，提前對各工序編制分項工程進度控制籌劃，并及時對照施工控制狀況校核和修正，以保證網(wǎng)絡中各節(jié)點能按籌劃到達。積極推廣運用新技術、新工藝、新材料、新設備，從施工技術上對工期予以大力支持。10.本工程在保證質(zhì)量前提下，必要爭分奪秒搶工期，項目部加強與建設單位、質(zhì)檢單位及政府關于部門聯(lián)系，加強與各兄弟單位聯(lián)系，積極配合加強和兄弟施工單位把施工中各專業(yè)之間矛盾提前解決，以便順利施工，從而提高工程進度。以獲取最新信息，得到她們指引和支持，解決施工中遇到技術難題，消除各種也許導致停工因素，保證工程順利進行。11.嚴格工序控制、杜絕工序返工，提高施工速度。六.質(zhì)量保證辦法1.本工程質(zhì)量目的：保證市優(yōu)良工程，爭創(chuàng)省、國優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎。2.管理辦法：項目部建立以項目經(jīng)理為質(zhì)量負責人質(zhì)量保證體系，按照我公司貫徹ISO9002系列質(zhì)量認證體系進行可追溯全面質(zhì)量管理。定期召開質(zhì)量分析、報告會，做好質(zhì)量記錄。本工程實行質(zhì)量承包責任制，各施工班組進場作業(yè)前同項目部簽定質(zhì)量保證書，將質(zhì)量與收入掛勾，實行重獎重罰。對全體施工人員進行質(zhì)量管理教誨，明確各工序質(zhì)量規(guī)定，積極開展ＱＣ攻關活動，切實提高工序質(zhì)量。強化工程質(zhì)量基本工作，參加施工人員必要熟知本崗位本工種操作規(guī)范及驗收原則，“三檢”制度要嚴格執(zhí)行，項目經(jīng)理作為工程負責人應肩負起全面監(jiān)督職責，并做到誰負責施工，誰負責質(zhì)量，并有施工記錄及檢查記錄。特殊工種須持特殊工種上崗證，所有進場施工人員均通過崗位技術陪訓合格,持證上崗。施工過程中必要認真執(zhí)行有關施工規(guī)范及驗收規(guī)范規(guī)定，嚴格按照本施工組織設計進行控制，加強組織管理工作，建立明確崗位責任制，并在各班組設兼職質(zhì)檢員，建立班組、工長、質(zhì)檢部三級質(zhì)量檢查制度。加強班組自檢，并認真做好自檢記錄，在進入下一道工序前，必要經(jīng)項目部專職質(zhì)檢員進行質(zhì)量驗收，達到規(guī)定后才干進入下道工序。對于監(jiān)理控制停檢點，應提前做好充分準備，進行班組自檢、項目部預檢、力求所有待檢項目達到規(guī)定，隱蔽驗收一次通過。施工管理、技術人員必要認真熟悉圖紙，對進場各工種進行詳細技術、安全書面交底，沒有接受交底工人不應進行操作。對各工種工人進行崗前培訓，學習圖紙施工規(guī)定，各工序操作規(guī)定，質(zhì)量控制原則，并對工人進行考試，考試合格持證上崗。項目經(jīng)理及所有技術人員均具備相應專業(yè)技術級別職稱。質(zhì)檢員、施工員持證上崗，各特殊工藝和核心工序操作工種施工人員必要持證上崗。在項目經(jīng)理負起全面監(jiān)督職責基本上，項目管理部作為公司質(zhì)量體系檢查保證部門，在現(xiàn)場設專職質(zhì)檢員，實行質(zhì)量否決權制度。對工序嚴格執(zhí)行停檢點制度，以主工長班長為主，作好隱蔽工程驗收工作，任務單結算須有質(zhì)檢員簽字，方能通過，為創(chuàng)優(yōu)作好強有力準備。發(fā)生質(zhì)量事故，應及時上報建設單位及監(jiān)理，不得隱瞞不報，擅自解決。3.原材料、半成品質(zhì)量控制：在提供原材料采購籌劃時，按照工程規(guī)定，提出對原材料質(zhì)量規(guī)定。材料進場時，應由質(zhì)檢員和材料員、保管員共同對材料質(zhì)量、各種質(zhì)保證明進行檢查驗收，并填寫驗收記錄，以備追溯。4.施工中嚴格控制各項質(zhì)量指標。各項指標嚴格按照現(xiàn)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估原則》進行規(guī)定。5施工過程質(zhì)量控制：施工過程中嚴格按照設計圖紙，現(xiàn)行國家關于規(guī)范和施工組織設計施工。執(zhí)行國家及河南省質(zhì)量檢查評估原則。對施工過程各分某些項工程施工工序編制工藝流程圖，設立質(zhì)量控制點，堅持“三檢制”，嚴格執(zhí)行“六個不準”，以工序質(zhì)量來保證分某些項工程質(zhì)量。六不準涉及：[1]材料、機具、人力、檢測設備局限性不準施工；[2]未檢測實驗或無質(zhì)量證明書材料不準使用。項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領導小組項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領導小組組長：張躍進工程技術部安全質(zhì)量部物資設備部部計劃財務部綜合辦公室工程試驗室電氣施工班質(zhì)量管理小組給水施工班質(zhì)量管理小組排水施工班質(zhì)量管理小組消防施工班質(zhì)量管理小組暖通施工班質(zhì)量管理小組質(zhì)量保證體系管理機構圖[3]未經(jīng)批準圖紙和設計變更不得施工；[4]未經(jīng)批準施工工藝不得采用；[5]前道工序未經(jīng)檢查驗收，后道工序不準進行；[6]不合格工序及簽證不齊全項目，不準進入下道工序。對特殊工序和核心工序由質(zhì)檢員跟蹤檢查，杜絕不合格品浮現(xiàn)。各工序施工時，嚴格按照技術交底規(guī)定進行施工，質(zhì)檢員應及時進行檢查驗收并指出存在質(zhì)量問題，提出整治辦法，下發(fā)“質(zhì)量隱患整治告知單”。規(guī)定施工班組限期整治完畢。在“質(zhì)量隱患告知單”下發(fā)后，質(zhì)檢人員要及時跟蹤檢查。施工中加強成品保護和半成品保護工作，防止施工過程中碰撞損壞成品。安裝施工末期設專職成品保護員，游動監(jiān)督、檢查。七.冬、雨季施工辦法：依照進度安排，本工程階段，會遇到冬季，故提出如下辦法：進入冬期施工前，對實驗員及現(xiàn)場工作人員進行交底或培訓，進行氣溫觀測記錄，及時接受天氣預報，防止寒流突然襲擊。管道盡量避免在負溫下焊接，如必要在負溫下焊接，應有防風雪辦法。焊后接頭，禁止及時遇到冰雪。水管在冬季沖洗、打壓時，要注意天氣變化，施工應在00施工場地由南向北找坡，在場地開流水洞將場內(nèi)雨水排入排水溝。機電設備必要加防雨罩，以免因漏水而損壞設備。做好接地保護，以防漏電漏水。雨后應對電氣設施進行檢查。所有施工人員配備雨鞋、雨衣，以備雨季施工使用條件具備狀況下，在室外無法施工時，集中力量進行室內(nèi)安裝工程突擊。八.成品保護、經(jīng)濟節(jié)約辦法1.成品保護制定科學合理作業(yè)籌劃，減少交叉作業(yè)中互相干擾，防止盲目施工和不合理趕工期以及不采用成品保護辦法而導致互相損壞、重復污染等現(xiàn)象產(chǎn)生。為防止交叉作業(yè)干擾，上下道工序應辦理必要交接手續(xù)，并以書面形式來明確各工種對上道工序保護責任及本工程防護，提高成品保護責任心。在整個工程施工期間，及工程竣工后至交付前，對工程成品進行必要防護，清理施工現(xiàn)場，防止人不合法行為及自然因素損壞成品。對需看守和巡邏工程、設備由項目部指派專門班組巡邏和看守，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞及時呈報項目經(jīng)理，看護人員應做好詳細值班檢查記錄。設備到現(xiàn)場后，不能及時就位要進現(xiàn)場庫保管。露天存儲應及時防護，以防止風吹日曬雨淋。設備開箱后應及時進行安裝，不能及時安裝要用原包裝重新封存好。設備安裝完畢后，設備用房應及時加鎖。對于露天堆放材料上蓋下墊，采用防火、防潮、防水等辦法。庫存材料每季度末清理盤點，填單上報，防止物資積壓、腐蝕、變質(zhì)等現(xiàn)象。樓地面施工中應保護好水暖立管，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿。在已竣工地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要遇到樓地面，油漆、漿活不要污染樓地面。抹灰要保護好墻上預埋件、通風篦子等，墻上電線槽、盒，水暖設備預留洞等不得隨意抹死。油漆、涂料施工之前，一方面清理好周邊環(huán)境，防止塵土風揚，影響油漆質(zhì)量。安裝應與土建密切配合，盡量避免鑿洞、開槽。已施工完地面應保持整潔，墻面門窗、衛(wèi)生間等各處禁止施工人員亂寫亂畫及污染墻面。2.節(jié)約辦法：嚴格按照本項目制定工程質(zhì)量目的各項指標控制。杜絕因質(zhì)量問題導致返工，導致材料和人工不必要揮霍。加強物資管理，嚴格實行進貨檢查，出入庫手續(xù)制度，對所有應用于工程中物質(zhì)各種狀態(tài)進行明確標記，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性。九.安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)及文明施工辦法：（一）安全生產(chǎn)辦法：為保證施工期間現(xiàn)場施工人員及周邊居民安全，本工程在施工過程中，杜絕一切現(xiàn)場重大傷亡事故，火災事故，刑事案件發(fā)生，保證一種無事故現(xiàn)場，創(chuàng)造一種安全、文明施工環(huán)境。最大限度減少擾民及工傷事故發(fā)生，現(xiàn)制定重要安全辦法。（二）現(xiàn)場安全管理1.項目部建立以項目經(jīng)理為第一安全負責人安全保證體系，定期召開安全管理睬議和進行安全生產(chǎn)檢查。成立以項目經(jīng)理為組長安全領導小組，負責工地安全管理工作；成立安全監(jiān)察站，設安全監(jiān)察長領導二個專職安全員，負責對職工進行安全教誨和尋常安全檢查，進行安全上崗記錄。2.完善各項安全規(guī)章制度，加大安全防護辦法硬件投入，完善安全防護。加強安全檢查，隱患整治，不放過任何不安全因素，消滅安全死角。3.加強工人安全教誨，所有施工人員必要經(jīng)安全培訓并考核合格后持證上崗。4.進入施工現(xiàn)場必要載安全帽。特殊工種作業(yè)人員（電工、電焊工、架子工、機械操作工等）必要持證上崗，操作時必要佩戴相應安全防護用品。5.現(xiàn)場配備齊全安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護欄、滅火器、絕緣用品等防護用品，搭設防護棚等設施，用電實行三級漏電保護。6.按照本工地安全、文明施工目的，分解責任，制定各級安全責任制度，各負責人與項目部訂立安全包保責任狀，實行押金擔保，重獎重罰。7.開工前應依照國家關于《安全規(guī)則》和《安全防護規(guī)程手冊》，結合本工程詳細狀況和實踐，組織所有參加施工人員進行學習，進行安全知識教誨和考試，考核合格職工才干進入工作面工作。8.工作場合保持整潔清潔，人行道、車行道平坦、暢通，夜間有足夠照明設備。（三）其他安全技術辦法1.機械作業(yè)成立機械班組，專門負責施工機械使用、維護和保養(yǎng)。定期對機械各部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整治，使機械始終處在安全狀態(tài)，保證使用安全和工程順利進行。項目部安全領導小組項目部安全領導小組安全監(jiān)察站隊安全生產(chǎn)領導小組專職安全員班組兼職安全員專職安全監(jiān)