旋挖樁基工程施工組織設計樣本

第一章編制闡明1、編制根據(jù)1.1施工設計圖。1.2本工程招標文書及工程答疑。1.3工程地質資料和地區(qū)環(huán)境條件。1.4工程建設原則“強制性條文”1.5關于地辦法規(guī)文獻1.6本公司施工管理制度和技術裝備1.7現(xiàn)場踏勘和建設地區(qū)調查資料以及暫時用水用電等條件1.8關于現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程、原則圖集和質量檢查評估原則。1.9關于工具性參照資料，如：工期定額、類似工程建設資料、估算指標等。1.10擬建工程現(xiàn)場踏勘狀況及市場和社會調查資料。1.11國家及昆明市在施工安全、文明施工以及環(huán)保等方面關于規(guī)定及技術原則。1.12GB/T19001-t和idtIS09001：質量體系文獻（質量手冊、程序文獻、作業(yè)指引書）。1.13《中?！W府路8號地塊巖土工程勘察基坑專項勘察報告》---中華人民共和國建筑西南勘察設計研究院有限公司2、編制原則本施工組織設計是在公司技術部門指引下，由項目領導班子及各專業(yè)施工班組技術人員依照本工程特點，結合實際通過重復分析和論證后編制，參加編制人員將參加本項目施工與管理。編制原則如下：2.1符合性原則符合性原則涉及兩層含義，一方面是整個施工組織設計應符合業(yè)重規(guī)定，按照合同商定目的、規(guī)定來編制施工組織設計，另一方面是要符合基本建設施工程序和客觀規(guī)律及本工程特點規(guī)定。2.2先進性原則先進性原則在符合性原則基本上，以我司技術、裝備、員工素質為前提，采用科學辦法、先進管理、優(yōu)化配備、完善辦法，實現(xiàn)先進目的。2.3合理性原則合理性原則是規(guī)定以符合性為前提，先進性為目的，為選取施工方案和組織管理體系時，必要按本工程特點，選取先進合理施工方案和管理辦法，選取工期、質量、成本最佳點。3、編制闡明3.1本施工組織設計編制是在對施工現(xiàn)場實地詳細踏勘，對招標文獻和施工設計圖紙深刻領略基本上，通過認真細致研究和分析，對工程范疇內各分項工程作了相應質量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工等各方面簡介。在擬定施工質量籌劃時，結合工程特點、自身綜合實力即施工經(jīng)驗、管理技術、人力資源、材料選型、資金實力等力量，并充分考慮了各分項工程質量驗收程序與常用質量通病防止辦法。在擬定施工總進度籌劃時，結合本工程特點、自身綜合實力即技術裝備、機械裝備、人力資源、周轉材料、資金等力量，并充分考慮了各分項工程必要工期。在擬定安全生產(chǎn)、文明施工籌劃時，結合本工程社會影響力、自身綜合實力即安全生產(chǎn)與文明施工經(jīng)驗、管理水平、人力資源配備、資金實力、社會關系等力量，并充分考慮了工程周邊環(huán)境因素、關注各階段施工進度形象、管理人員配備素質及總包配合管理范疇內各工種安全生產(chǎn)、安全文明施工管理與防止糾正辦法。3.2本施工組織編制內容，是依照本工程所設計基坑支護樁、錨索錨桿擋墻、混凝土擋墻及蘊含著各項技術特點，著重簡介了旋挖樁施工、定位測量工程施工、與基坑支護樁配合等施工辦法與各項技術管理控制辦法，同步著重簡介了工期、質量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保、新技術應用和信息化管理等各項控制技術辦法和組織管理辦法，然后再依照工程技術和工期規(guī)定列出機械、勞動力周轉材料等進出場籌劃與配備數(shù)量。施工過程中視工程狀況再編制關于專項方案，根椐總施工進度籌劃結合實際進度編制出月、周、日進度籌劃，從而可以充分體現(xiàn)對本工程承諾質量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工和總包管理等做出了強有力辦法與制度保障。3.3本工程施工組織設計是我公司通過認真細致研究和分析、組織各類技術人員精心編制而成。是工程中標后技術性文獻，亦是指引實際施工實行性施工組織設計綱要。

4、采用重要技術原則及規(guī)范序號規(guī)范或原則名稱代號1建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范GB50497-2錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范GB50086-3工程測量規(guī)范GB500026-4建筑邊坡支護技術規(guī)范DB50/5018-5混凝土構造設計規(guī)范GB50010-6建筑地基解決技術規(guī)范JGJ79-917建筑地基基本施工質量驗收規(guī)范GB50202-8建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-949建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-10混凝土質量控制原則GB50164-11錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范GB50086-12建筑施工安全檢查原則JGJ59-9913鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-14砼強度檢查評估原則GBJ107-8715建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則GB50300-16混凝土外加劑應用技術規(guī)程GB50119-17施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范JGJ46-18城建檔案管理規(guī)范GB/T50328-19關于建筑強制性條文及有關原則圖集

第二章工程概況1、工程概況工程名稱：中海學府路8號項目工程樁基工程建設單位：昆明中海房地產(chǎn)開發(fā)有限公司樁基形式：旋挖灌注樁工程量：工程旋挖樁ф1000、777根、共34965m、每根樁長約45m；車庫旋挖樁ф1200、424根、共21200m、每根樁長約50m。地下室：兩層籌劃施工工期：A區(qū)60日歷天，B區(qū)60日歷天。工程質量：合格2、工程水文地質概況本次勘察在勘探最大揭露深度80.7m范疇分布地層為：場區(qū)表層分布第四系層（Q4ml）人工填土；上部重要為第四系沖、洪積（Q4al+pl）粘土、粉質粘土及圓礫層；下部第四系層、洪積（Q4al+pl）與河、湖（沼）相沉積層（Q4l+h），交替形成以圓礫、粘土、粉質粘土、粉土、粉砂、礫砂為主沖湖積層。依照各土層成因及物理力學性質差別，按土層分類原則將場地內各層土自上而下劃分為5個主層和12個亞層，現(xiàn)自上而下分別描述如下：（1）第四系人工填土（Q4ml）①層—人工雜填土：褐灰色-褐黃色，重要成分為粘性土，含大量砼塊等建筑垃圾、碎石等，稍濕、構造松散，欠固結，揭露層厚為0.70m~3.6m。①1層—人工素填土：褐灰色-褐黃色，重要成分為粘性土，含少量建筑垃圾、碎石等，稍濕、欠固結，揭露層厚為0.90m~2.7m。（2）第四系沖、洪積（Q4al+pl）層①層—粉質粘土：褐色、褐黃色，以硬塑狀態(tài)為主，局部呈可塑狀態(tài)，切面較粗糙，局部稍有光澤，含風化泥巖顆粒，干強度及韌性中檔，土質較均勻，具中檔壓縮性。該層在場地內普遍分布，層頂埋深0.8m~3.60m，高程1889.45~1894.46m。揭露層厚0.8~3.6m。②1層—粘土：褐色～灰褐色，稍濕，以軟塑為主，局部呈現(xiàn)可塑狀態(tài)，含少量腐爛植物殘華，無搖震反映，切面光澤，干強度及韌性中檔。僅某些鉆孔出露，呈薄夾層或透鏡體分布。頂層埋深1.9~8.8，高程1885.84~1893.16m，揭露層厚0.5~7.7m。位于基坑開挖范疇內。③層—圓礫：蘭灰、褐灰色，稍濕-濕，中密，礫石含量約55.0%~70.0%，圓礫粒徑以2~20mm為主，含少量卵石，卵石粒徑多為20~40mm，其中場地接近盤龍江側，卵石含量較其她區(qū)域高。圓礫、卵石多呈圓形~亞圓形，母巖成分為砂巖、灰?guī)r、玄武巖、石英砂巖等，中檔風化，粘性土和粉砂充填，該層普遍存在。層頂3.8~12.8m，高程1880.63~1892.16，層厚0.4~6.1m。④1—粉質粘土：灰黑色，灰藍色，稍濕-濕，軟塑-可塑狀，含少量有機質，含少量腐爛植物殘體，韌性和干強度中檔，高程1879.53~1891.16m，呈透鏡體分布，厚0.5~8.9m。（3）第四系沖、湖積（Q4al+l）層④層—圓礫：褐黃色、蘭灰色，濕-飽和，稍密~中密，圓礫含量約占75%~85.0%，礫石粒徑以2~20mm為主，含少量卵石，粒徑可達4cm，圓礫、卵石多呈圓形~亞圓形，母巖成分為砂巖、灰?guī)r、玄武巖、石英砂巖等，中檔風化，少量粘性土和粗砂充填。該層重要分布在場地東側、北側，靠盤龍江方向層厚較厚。該層普遍存在。層頂8.8~35.0m，高程1858.50~1886.04，層厚0.4~15.90m。在整個該層間夾10~20cm呈透鏡體狀分布鈣質結核膠結塊，極個別呈鈣泥質膠結，質硬，當前在整個層位中含量5%-15%。④1層—粉質粘土：淡藍色，稍濕，可塑狀態(tài)為主，局部軟塑，切面較粗糙，干強度及韌性中檔，土質較均勻，含少量鈣質結核和細礫。該層在場地內普遍分布，層頂埋深14.1m~35.8m，高程1857.59~1880.34m。揭露層厚0.5~10.6m。④2層—粘土：淡藍色，稍密為主，稍濕，以可塑為主，局部呈現(xiàn)硬塑狀態(tài)，切面光滑平整有光澤，韌性和干強度高，質地較純，僅某些鉆孔出露，呈薄夾層或透鏡體分布。頂層埋深11.2~36.5m，高程1857.18~1883.64m，揭露層厚0.4~9.2m。④3層—礫砂：淡藍色，稍濕-濕，中密，含少量粘性土充填，搖振反映明顯，呈薄夾層或透鏡體分布，頂層埋深15.3~34.0，高程1859.29~1878.38m，揭露層厚0.3~6.4m，層間含少量鈣質結核膠結塊，含量5%-10%。④4層—粉砂：淡灰色，飽和，稍密，成分為石英、長石質，均粒構造，搖震反映明顯，無光澤反映，干強度及韌性低。呈薄夾層或透鏡體分布，頂層埋深13.2~34.6，高程1858.46~1880.80m，揭露層厚0.5~8.0m。呈薄夾層或透鏡體分布，層間含很少量鈣質結核膠結塊，含量2%-5%。④5層—粉土：淡灰色，均勻，中密，稍濕，中檔壓縮性，搖振反映不明顯，韌性低，干強度低，局部夾薄層粉質粘土，易分解，呈透鏡狀分布于⑤層中，頂層埋深12.6~35.4，高程1857.00~1879.32m，揭露層厚0.3~6.6m。⑤層—粉砂：淡灰色，成分為石英、長石質，均粒構造，稍濕-濕，稍密～中密，搖震反映中檔，無光澤反映，干強度及韌性低。頂層埋深31.0~55.2m，高程1837.00~1861.79m，揭露層厚0.3~13.8m。整個土層在場地中穩(wěn)定分布，較均勻。在整個該層間夾10~20cm呈透鏡體狀分布鈣質結核膠結塊薄層膠結塊，極個別呈鈣泥質膠結，質硬，當前在整個層位中含量5%-15%。⑤1層—圓礫：褐黃色、蘭灰色，濕-飽和，稍密~中密，圓礫含量約占75%~85.0%，礫石粒徑以2~20mm為主，圓礫、卵石多呈圓形~亞圓形，母巖成分為砂巖、灰?guī)r、玄武巖、石英砂巖等，中檔風化，少量粘性土和粗砂充填。該層普遍存在。層頂埋深32.3~54.7m，高程1839.24~1861.79，層厚0.6~12.2m。層間含少量鈣質結核膠結塊，含量10%-15%。⑤2層—粉質粘土：淡灰色，可塑狀為主，局部呈軟塑狀，稍濕-濕，切面較粗糙，中檔壓縮性,可塑狀態(tài)，韌性和干強度中檔，在場地內僅局部有揭露，呈透鏡狀分布于⑥層內，含少量腐爛植物殘體及鈣質結核。層頂埋深34.4~53.5m，高程1840.16~1859.11，層厚0.5~9.3m。⑤3層--粘土：褐灰色，可塑狀為主，局部呈硬塑狀，稍濕，切面較光滑，中檔壓縮性，可塑狀態(tài)，光澤反映光滑，韌性中檔，干強度高。在場地內僅局部有揭露，呈透鏡狀分布于⑤層內，層頂埋深34.0~55.0m，高程1838.27~1859.23，層厚0.4~5.8m。⑤4層—粉土：灰色，成分為石英、長石質，均粒構造，稍密～中密，稍濕-濕，內具有少量圓礫、木質殘體，切面粗糙，韌性和干強度低，層厚0.6~7.2m，呈薄夾層或透鏡體分布，層頂埋深33.2~54.8m，高程1838.58~1860.04，層厚0.5~8.4m。⑥層—粉砂：灰色，成分為石英、長石質，均粒構造，稍密～中密，濕，搖震反映明顯，無光澤反映。該層在場地內普遍存在。分布較穩(wěn)定，層頂埋深52.3~65.0m，高程1828.42~1841.48m，層厚0.8~5.2m。在整個該層間夾10~20cm呈透鏡體狀分布鈣質結核膠結塊，極個別呈鈣泥質膠結，質硬，當前在整個層位中含量5%-10%。⑥1層—粉質粘土：淺灰色，淺藍色，可塑狀為主，局部呈硬塑狀，飽和，切面較光滑，中檔壓縮性，切面稍有光澤，韌性中檔，干強度高。在場地內僅局部有揭露，呈透鏡狀分布于⑥層內，含少量鈣質結核，層頂埋深50.3~71.4m，高程1822.56~1843.12m，層厚0.5~5.8m。⑥2層--圓礫：深藍色，濕，稍密~中密，卵石，卵、圓礫含量約50%-55%，粒徑以2~20mm為主，多呈圓形~亞圓形，中檔風化，粘性土、粉砂充填，土質不均勻。該層僅個別鉆孔有揭露，呈透鏡體分布在⑥層中，層頂埋深54.1~63.2m，高程1831.01~1839.69m，層厚0.5~12.5m。層間含少量鈣質結核膠結塊，含量5%-10%。3、工程特點3.3.1樁基施工和基坑支護樁同步施工，對整個施工面上兩個施工單位總體協(xié)調配合特別重要。3.3.2為保證工程進度，工程樁采用在既有地形地貌標高上直接開始進行旋挖灌注樁施工，導致上部約11m高空樁，給樁孔定位、鋼筋籠位置、樁芯砼設計頂標高控制導致較大難度。3.3.3地下水位高，水源豐富，巖土層滲入系數(shù)大：邊沿受晉江水源補充和影響，施工范疇內多為含泥中砂，旋挖樁施工過程中易浮現(xiàn)塌孔、斷樁等質量事故。同步，尚應考慮滲流破壞（管涌），流砂不利影響。3.3.4樁基鉆孔深度較大：本工程為兩層地下室，自地面算起，開挖深度達45～50.00m。因開挖深度大，土壓力也大，基坑整體穩(wěn)定尤為重要。3.3.5因本工程位于原云南師范大學舊址上，原學校房屋建筑基本形式及埋置深度、管網(wǎng)位置標高等詳細資料，前期需進行詳細踏勘理解。3.3.6施工現(xiàn)場圍邊為已建云南師范大學教師宿舍樓和綜合樓，距離現(xiàn)場僅8～15m，需加強對周邊居民擾民、噪聲、揚塵控制。3.3.6工程位于昆明市區(qū)，對夜間施工時間、工程各種材料均夜間進場、樁芯砼澆筑時間等因素均得綜合考慮。針對以上工程特點條件，結合以往施工經(jīng)驗及本施工組織設計進行科學合理地安排施工籌劃。第三章施工目的1、工程總目的1.1質量目的：保證工程一次交工合格率100%。1.2工期目的：保證60日歷天內完畢合同規(guī)定內容。1.3安全文明施工目的：安全目的：完善安全辦法，提高安全意識，杜絕死亡、重傷事故發(fā)生，普通輕傷不超過2‰。1.4文明施工目的：劃分職責，嚴格總平面管理及進出場安全保衛(wèi)工作，成為安全文明達標工地，保證文明施工目的實現(xiàn)。1.5技術進步目的：為實現(xiàn)上述工程質量、工期、安全、文明施工等目的。充分發(fā)揮科技是第畢生產(chǎn)力作用，在工程施工中積極采用當代化管理技術。1.6管理目的：用當代管理制度規(guī)范項目施工，保證GB/T19001-t和idtIS09001：質量體系有效運營，并按規(guī)定在項目部施工過程中運營，保證各施工過程、施工工藝處在受控狀態(tài)。1.7服務目的：信守合約、密切配合、認真協(xié)調與各關于方面關系，接受甲方及監(jiān)理單位對工程質量、進度、籌劃協(xié)調和監(jiān)督。第四章項目部構成及管理1、項目組織機構我公司上至領導，下至基層施工人員，都對建好本工程有信心和決心，針對該工程重要性，為最后實現(xiàn)承包方對業(yè)主、監(jiān)理、設計院所承諾目的，咱們成立了公司先進項目經(jīng)理部，項目部組織圖如下：工程項目經(jīng)理部工程項目經(jīng)理部 技術生產(chǎn)籌劃記錄施工材設組質量安全組工程組后勤組勞資財務組行政財務勞資預算材料供應機械技術生產(chǎn)籌劃記錄施工材設組質量安全組工程組后勤組勞資財務組行政財務勞資預算材料供應機械動力質檢安全后勤作業(yè)班組作業(yè)班組在項目實行過程中涵蓋其質量、工期、安全、成本管理點上，使之指令能及時、高效地運營，保證工程迅速、優(yōu)質、順利進行，各項指標圓滿完畢。2、現(xiàn)場項目班子配備資格規(guī)定見下表：序號姓名職務職稱具備資格證書1劉彬項目經(jīng)理高檔工程師一級建造師羅洪項目副經(jīng)理工程師二級建造師2楊洪技術負責人工程師工程師證3鄒榮華施工員工程師施工員證4黃天林施工員助理工程師施工員證5袁楷程施工員助理工程師施工員證6陳啟才質檢員工程師質檢員證5顏亞林安全員助理工程師安全員證6楊德飛預算員經(jīng)濟師預算員證7孟志祥材料員技術員材料員證8王美群檔案員技術員檔案員證9張曉健測量員技術員10李世強設備管理員技術員3、項目經(jīng)理部是本工程項目管理最高權力機構，負責承包工程一切重大決策。協(xié)調項目部成員，公司之間關系，從宏觀上保障整個工程順利施工。每周定期召開工程施工例會?？己藳Q定對項目重要崗位人員獎罰。隨時檢查現(xiàn)場和工程管理工作，監(jiān)督工程運營狀況。4、項目重要負責人分工及職責4.1項目經(jīng)理項目經(jīng)理是一種公司法定代表人在工程項目上代理人，受法定代表人委托，對項目施工全過程，全方位進行負責。負責組織指揮本工程項目實行，對業(yè)主負責；負責組建項目經(jīng)理部，調配并管理項目所需人才、資金、物資、設備等生產(chǎn)規(guī)定；負責工程合同起草、洽淡、簽約和管理；負責解決與本項目關于外部聯(lián)系；負責協(xié)調總、分包之間配合協(xié)作工作；對工程項目質量、安全、工期、成本和現(xiàn)場文明施工負全責；4.2項目技術負責人組織有關部門和人員代表項目參加與業(yè)主、監(jiān)理或設計方等施工方案、技術、設計、質量等方面問題會議、討論或磋商；主持施工組織設計和重大技術方案和測量方案并負責審核、把關；參加分包商選取，負責分包商技術方案審核工作；參加項目質量策劃并督促技術方案和施工組織設計重要內容貫徹工作；新技術在本工程推廣和使用進行指引并把關。協(xié)助項目領導和組創(chuàng)優(yōu)工作；負責GB/T19001-t和idtIS09001：貫徹工作。4.3預算員詳細負責項目預算成本編制和成本控制工作；參加供應商選取工作；配合財務部編制開支預算和資金籌劃；詳細負責與業(yè)主和分包結算工作，編制項目月度申請款，分包付款文獻；詳細負責項目合同管理、造價擬定。4.4財務協(xié)助項目經(jīng)理工作，詳細負責項目財務和稅務事務；詳細負責項目資金籌劃和各類財務報表編制工作；詳細負責工程款收支工作；負責工資獎金發(fā)放工作；配合預算員成本控制工作和準備竣工決算報告。4.5安全員協(xié)助項目經(jīng)理工作，負責項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)保工作；參加編制項目安全保證籌劃，負責編制安全文明施工組織管理與工作；負責安全生產(chǎn)和文明施工尋常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作；負責管理人員和進場工人安全教誨工作；負責安全技術審核把關和安全交底；負責每周全員安全生產(chǎn)例會；負責項目保證市級雙標化文明工地組織和管理活動；負責安全目的分解貫徹和安全生產(chǎn)責任制考核評比；負責開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動；負責文明施工資料收集整頓工作；4.6施工員協(xié)助項目經(jīng)理工作，詳細負責整個項目總控進度籌劃，階段進度籌劃以及有關保證辦法編制和貫徹；在項總控制進度籌劃和階段進度籌劃指引下，編制詳細月、周和日籌劃；參加籌劃協(xié)調例會，對進度籌劃實行過程進行監(jiān)控，并依照反饋信息及時發(fā)現(xiàn)問題，調節(jié)進度籌劃并上報項目副經(jīng)理；結合進度籌劃及其保證辦法，對搶工辦法、資源投入、勞動力安排、材料設備進出場等問題提出建議報項目副經(jīng)理審核；協(xié)助安全文明施工、質量體系運營和創(chuàng)杯工作；4.7材料員協(xié)助項目經(jīng)理工作，詳細負責項目物資設備采購和供應工作，提供物資價格數(shù)據(jù)；詳細負責要項目物資采購合同編制工作和供應商選取工作，負責供應商尋常管理工作；參加項目質量保證籌劃編制工作；配合財務部編制資金籌劃；詳細負責竣工時庫存物資善后解決；及時精確地為生產(chǎn)部門提供報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批各種材料樣品；詳細負責項目物資采購籌劃，進場籌劃和記錄籌劃；負責編制項目物資領用管理制度和尋常管理工作；負責物資進出庫管理和倉儲管理，負責監(jiān)督檢查所有進場物資質量，協(xié)助技術質量部做好技術資料收集、整頓工作；負責編制施工設備使用籌劃。4.8質檢員、資料員協(xié)助項目技術負責人工作，負責項目施工質量技術工作；參加編制項目質量保證籌劃。安全文明施工組織管理方案；負責安全工程外各類施工方案編制工作；協(xié)助安裝編制預埋工程施工方案；負責新技術、新材料、新工藝在本項目推廣應用和技術成果總結工作；負責項目質量監(jiān)督、材料及工序報驗、質量管理、創(chuàng)優(yōu)評獎和ISO9000、14000目的工作；負責管理項目質量檢查小組工作，實行項目過程中工程質量質檢工作，并與政府質量監(jiān)督對口工作；負責項目全員質量保證體系和質量方針培訓教誨工作；負責分某些項工程工序質量檢查和質量評估工作；負責工程創(chuàng)優(yōu)和評獎策劃、組織、資料準備和尋常管理工作；最后負責竣工和階段交驗技術資料和質量記錄整頓、分裝工作；負責項目階段交驗和竣工交驗；負責質量事故防止和整治解決工作。4.9測量負責測量技術方案編制工作；詳細負責平面控制網(wǎng)建立，平面位置放樣，負責標高控制，孔網(wǎng)定位，圍護變形，沉降觀測及測量精確性、及時性。第五章施工布置1、施工準備1.1生產(chǎn)準備1.1.1清除（或拆遷）工程范疇內所有障礙物；1.1.2訂購施工需要材料，提出規(guī)格數(shù)量和使用時間。1.1.3做好現(xiàn)場排水管溝，搭建臨設。施工現(xiàn)場應做好材料道路路線及材料堆放場地。安裝水電線路，并試水試電。1.1.4施工機械、設備、周轉材料提邁進場。進場前對各種機械設備進行檢修，建立現(xiàn)場倉庫機具管理體系，保證機械設備完率1.2技術準備1.2.1認真進行施工圖紙學習、圖紙會審。進行設計交底和施工技術交底，編制施工預算；1.2.2編制作業(yè)設計和施工操作要點，組織施工人員學習，對專業(yè)人員進行技術培訓。1.2.3進行水泥、鋼筋等原材料實驗；1.2.4依照設計總圖提供單項工程控制點，作好測量控制，設立基準點，對工程進行定位放線。1.2.5現(xiàn)場勘察地形地貌，水文地質等狀況。1.2.6依照施工進度籌劃，貫徹大宗材料進貨渠道，擬定重要大型施工機械進、退場時間，組織各作業(yè)班組進場。1.2.7依照建設單位提供坐標點及水準基點進行定位放線，遵循“從整體到局部”原則，建立施工平面測量控制網(wǎng)，在現(xiàn)場選取便于觀測又較為永久穩(wěn)固地點設立若干個水準高程測量控制點，做好軸線控制點和高程控制點保護工作。2、進度籌劃2.1、依照建設方總體進度安排，1#、7#、5#樓工程樁開工30天完畢，分析進度如下：（1）工程量：四棟主樓及車庫共計旋挖樁約171根/棟×3棟=513根，按47.3m/根×513根=24300m。（2）工期：每天6臺鉆機施工，每天每臺旋挖鉆機正常施工時間下可鉆140m左右，6臺旋挖每天完畢量為6臺×140m/天=840m。持續(xù)天數(shù)：24300m÷840m/天=30天2.2、依照建設方總體進度安排，3#、6#樓工程樁開工45天完畢，分析進度如下：（1）工程量：二棟主樓及車庫共計旋挖樁約171根/棟×2棟=342根，按47.3m/根×342根=16180m。（2）工期：每天4臺鉆機施工，每天每臺旋挖鉆機正常施工時間下可鉆140m左右，4臺旋挖每天完畢量為4臺×140m/天=560m。持續(xù)天數(shù)：16180m÷560m/天=30天3#、6#樓工程樁綜合以上分析，需在1#、7#、5#樓開工15天后開始施工工程樁，才干保證3#、6#樓在開工45天內完畢，所有工程樁。2.3、依照建設方總體進度安排，2#、4#樓工程樁開工60天完畢，分析進度如下：（1）工程量：二棟主樓及車庫共計旋挖樁約171根/棟×2棟=342根，按47.3m/根×342根=16180m。（2）工期：每天4臺鉆機施工，每天每臺旋挖鉆機正常施工時間下可鉆140m左右，4臺旋挖每天完畢量為4臺×140m/天=560m。持續(xù)天數(shù)：16180m÷560m/天=30天2#、4#樓工程樁綜合以上分析，需在3#、6#樓開工30天后開始施工工程樁，才干保證2#、4#樓在開工60天內完畢，所有工程樁。詳細進度安排詳見后總進度籌劃。3、勞動力籌劃依照工程實際需要、業(yè)主合理規(guī)定及各階段施工進度狀況從我司勞務公司中抽調最強勞動力充實到本項目施工建設中來。如下為第一區(qū)樁勞動力籌劃：勞動力籌劃配備一覽表工種鋼筋籠制安樁芯砼施工機械鉆孔土方施工鉆機操作工14焊工82鋼筋工15砼工12測量工110機修工231電工11普工35石工0挖機操作工8記錄員22共計261820164、施工機械依照工程實際需要、業(yè)主合理規(guī)定及各階段施工進度狀況從我司機械公司中抽調最強施工機械補充到本項目施工建設中來,工程使用機械見下：投入重要機械設備一覽表序號設備名稱單位數(shù)量型號功率（KW）施工部位備注1柴油旋挖鉆機臺7中聯(lián)鉆孔每臺配鉆頭兩個或三個2吊車輛850T鋼筋籠3挖掘機臺4WB-120挖運土方4裝載機臺4轉運土方5泥漿泵臺6F-11015KW/臺泥漿護壁6自卸式汽車輛10轉運土方7電焊機臺8AX4-80030KVA鋼筋籠8鋼筋切斷機臺4JZQ4.5鋼筋籠9空壓機臺4內燃破樁頭10氣焊設備套211導管套5內徑ф26050m/套12經(jīng)緯儀臺1J3開工時13柴油發(fā)電機臺1300KW開工時14全站儀臺1開工時15水準儀臺1S3開工時5、施工材料籌劃由于工期時間緊,為保證工程進度，對重要材料選用兩個以上供應商，特別是商品砼、鋼材。5.1施工用水、用電籌劃（1）用電籌劃本工程旋挖機、挖機、裝載機、空壓機等設備均采用自備柴油作動力，現(xiàn)場用電設備重要為泥漿泵、鋼筋加工機械、照明用電，工作容量300KW，所用機械設備總容量約為400KW，從建設方指定800KVA箱變處安裝YJV-4×240+1×95㎜2主電纜至現(xiàn)場配電室，采用三級配電方式供電，線路采用NT-S三相五線制，現(xiàn)場另設二級配電箱四個，三級箱若干。（2）為保證工程進度，考慮到停水停電，工程自備300KW柴油發(fā)電機一臺。（3）施工用水籌劃由建設指定市政主水管處安裝一根進水主管，采用D=80mmPP-R給水管，再由此主管分3～5根DN25支管接入泥漿池和注漿管部位、及生活用水。6、施工總體布置6.1本樁基工程特點：①工程樁與周邊基坑支護樁同步施工，導致同一平面上互相各單位機械設備施工配合、土方轉運、場地工作面及時清理、互相機械設備插入完畢時間及搭配等因素特別重要；②工程樁從既有地貌標高直接鉆孔，上部形成約11m空樁，對樁位置、垂直度、樁芯砼澆筑頂標高控制、上部空樁段塌孔等規(guī)定較高；③整個工程樁數(shù)量較大、深度較深、工期緊、投入機械設備、勞動力較大；④工程所處位置為昆明市區(qū)，與周邊幾所大校、社區(qū)居民協(xié)調尤為重要，涉及夜間施工時間控制、所有機械和材料進城時間籌劃均要精心組織安排；6.2依照以上工程特點及建設方規(guī)定，本樁基工程總體安排布置為：基本樁施工順序以避讓支護樁施工行進線路為原則，總體行進方向為由北向南推動，其中應兼顧先施工角樁、邊樁，再施工主樓樁和別的裙樓樁原則進行施工。6.3本樁基工程施工重點是：充分運用較為寬闊工作面，在一區(qū)、二區(qū)別面分段同步施工，一區(qū)可分為四個施工段同步施工，每個區(qū)投入2臺旋挖鉆機，從北面向南可在一種橫面上采用間隔樁位施工，挖出泥漿采用3臺挖機和裝載機轉運至二區(qū)暫時堆放，再施工二區(qū)前將堆放土方外運，依次向南施工。各區(qū)段插入施工時間見進度籌劃安排。6.4本工程樁均為旋挖鉆孔，整個工期進度核心是保證每天旋挖機鉆孔數(shù)量，這就規(guī)定保證每天與之相配合機械設備正常生產(chǎn)，配備責任心強技術過硬能吃苦管理施工班組，充分各種原材及燃料、周密詳盡切實可行施工辦法，并與周邊友鄰單位居民協(xié)調、夜間施工時間安排、與基坑支護樁密切配合、施工分段線路、土石方挖運與鉆孔分段配合施工、整個工作面合理安排等因素密切有關。6.5鋼筋工程本工程使用鋼筋以現(xiàn)場加工制作為主，現(xiàn)場搭設鋼筋加工棚，采用吊車調運鋼筋和搬移鋼筋場。各種原材料鋼筋作好進場記錄并及時報驗、驗收合格后，要分開擺放，并加以一定保護，且必要按照程序文獻規(guī)定作好標記，分類堆放，便于下料。鋼筋籠在現(xiàn)場分段按設計規(guī)定樁徑制作成2～3段，在下樁籠時采用單面搭接焊。鋼筋進場驗收后，一定要分類堆放，且有一定保護、遮蓋辦法。6.6樁芯砼工程依照本工程現(xiàn)場構造實際狀況，由于規(guī)定每次分段施工，我項目部準備采用如下辦法：砼采用預拌砼，樁芯砼澆筑采用吊車配合砼罐車自流，在不能罐車自流時候，項目部外調一臺汽車泵專門從事砼澆筑工作,力求浮現(xiàn)某些及時澆筑某些,保證工程能在合同工期內準時完畢。砼澆搗順序、控制好砼澆搗周期，保證不浮現(xiàn)施工冷縫。6.7土石方工程由于每天投入旋挖機所出泥漿和土方工程量較大，為保證樁基下籠和樁芯砼澆筑及下根樁施工，必要及時將泥漿和土方轉運清理平整，因而為保證工程能在合同工期內及時完畢,項目部采用用挖機和裝載機配合汽車轉運土石方。6.8施工順序根據(jù)工程設計、施工特點及施工條件，本著合理安排工序、精心組織施工原則，以保證各工序質量實現(xiàn)總體質量目的，有效控制各階段施工進度實現(xiàn)總體工期目的為目，擬定本工程施工中采用以鉆孔工程施工為先導，鋼筋籠制安、砼澆筑依次流水作業(yè)插入施工，每天鉆樁孔及時下籠澆筑砼，實行平面分區(qū)段，分層，同步流水施工辦法。工程施工順序總原則是先北后南同步施工，做到科學管理，均衡施工。6.9施工便道布置應綜合考慮，盡量顧及各個施工面。針對旋挖樁施工，便道作如下布置：沿中軸線布置一條施工便道，以此道為主在每棟間設立分支道，可保證一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)樁所有施工完；旋挖樁機機身重（約80噸），對施工場地規(guī)定高，規(guī)定在堅實、平整作業(yè)面上施工?？紤]到雨季施工，施工便道修筑寬度不不大于6.0m，便道基底采用20cm如下粒徑石塊回填（厚度不不大于40cm），面層鋪設20cm石粉，碾壓壓實，保證混凝土運送車、汽車吊和鋼筋車輛等行駛。便道每隔80m應修筑錯車帶，保證來往車輛順暢。第六章施工場地平面布置場地平面布置須經(jīng)業(yè)主承認，總、分包單位統(tǒng)一協(xié)調安排。場地布置詳見所附總平面圖。1、總平面布置原則1.1依照現(xiàn)場地形實際狀況規(guī)定施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)別開布置。1.2依照項目實際狀況及總體布局，四周用M5砌頁巖磚作為施工圍墻,高2.5m。1.3在大門口醒目位置設立現(xiàn)場導引圖，作為重要通道，“四口、五臨邊”位置危險處、消防設施放置處用安全標記張掛。大門進出處設門崗室、四級沉淀沖洗池及洗車設備，保證凈車出場。1.4在入場口設立排水明溝網(wǎng)，排水溝坡度為0.2%，溝底和側壁用水泥砂漿抹平，在場地角部設立磚砌集水井，外用水泥砂漿抹光，井底標高依照實際狀況擬定，在場地暫時排水總出口處設立沉淀池，施工污水經(jīng)四次沉淀后用抽水泵排放。保持排水暢通，做到場內無積水。洗車設施和沉淀池重要布置在南大門內，詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。2、暫時設施布置2.1場地、道路管理人員生活辦公區(qū)可運用建設方靠東面一棟三層磚房底層，施工場地中運用一塊地為生產(chǎn)區(qū)，隨進度而搬移。工人生活區(qū)搭設在靠東面管理人員辦公樓外一棟三層活動板房內。南大門內場地設立排水溝、四級沉淀池和沖洗車輛設施，將積水排入市政管道，保證各種車輛不帶泥上路。為便于施工場地內車輛通行，在支護樁貫梁強度達到設計后，沿建筑物四周設立環(huán)形施工道路，場地內施工道路采用穩(wěn)定層混凝土澆筑，開挖排水明溝，排水溝通往沉淀池。2.2大門、圍墻依照場地狀況，在生產(chǎn)區(qū)開設大門，大門作為重要人員、材料、車輛出入口。場地圍墻采用磚砌圍墻，高2.5m，標語。五牌二圖，標明工程概況、組織體系、安全辦法等內容，以擴大工程影響，接受社會監(jiān)督。2.3生產(chǎn)區(qū)由于基坑支護樁和工程樁同步施工，重要鋼筋制作場地均設立在未施工工程樁中間場地，隨工程樁進度而運用吊車搬移轉運。2.4生活區(qū)由于施工場地不寬，施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)域分開，職工宿舍采用就近租用或搭設活動板房辦法解決。第七章工程重點、難點分析1、樁基工程特點和難點：1.1整個工程樁數(shù)量較大、深度較深、工期緊、投入機械設備、勞動力較大，需有統(tǒng)籌整體安排協(xié)調，各工序之間互相配合由為重要；1.2工程每天完畢工程量專人記錄對比，以找出因素和采用辦法。1.3工程位置為昆明市區(qū)，與周邊幾所大校、社區(qū)居民協(xié)調尤為重要，涉及夜間施工時間控制、所有機械和材料進城時間籌劃均要精心組織安排；2、控制重點2.1、對以上1.1條解決辦法：精心組建項目管理和作業(yè)層班組，規(guī)定責任心強、技術全面、能吃苦；充分運用各自社會資源，從人、材、機、環(huán)、法有個整體統(tǒng)籌整體安排協(xié)調，組織充分工程資金，滿足工人工資、各種原材料款支付，以便組織勞動力和機械設備，保證工程進度。2.2、對以上1.2條采用辦法：依照總施工組織布置和現(xiàn)場實際狀況，每種工序做到有籌劃安排，編制總進度籌劃、月籌劃、周籌劃，每天實際完畢內容和工程量與籌劃相比較，分析因素，采用辦法。2.3、對比以上1.3條采用辦法：嚴格遵守昆明市對夜間施工時間和噪聲規(guī)定，夜間10點后不得施工，早上7～9點、下午5～8點砼罐車進入市中區(qū)，夜間10點后貨車才干拉貨進城，充分運用其她時間組織趕工。通過所在區(qū)派出所、街道辦事處積極和周邊院校、居委會協(xié)調。嚴格按施工籌劃，提前做好材料準備。3、工程樁與周邊基坑支護樁同步施工采用辦法及成品保護由于本工程樁與周邊基坑支護樁同步施工，導致同一平面上互相各單位機械設備施工配合、土方轉運、場地工作面及時清理、互相機械設備插入完畢時間及搭配等因素特別重要，涉及對樁芯砼澆筑后成品保護。3.1、采用辦法：因工程樁與周邊基坑支護樁同步施工，為保證互相工作順利進行，我工程樁單位與基坑支護施工單位技術負責人必要互相理解各自施工辦法、施工布置、施工順序、施工重點，并對各自項目部管理人員進行專門交底，兩個單位必要各自委派一種主管施工現(xiàn)場管理人員每天在現(xiàn)場及時進行協(xié)調浮現(xiàn)問題并及時報告給項目經(jīng)理，重要問題如，導致同一平面上互相各單位機械設備施工配合、土方轉運、場地工作面及時清理、互相機械設備插入完畢時間及搭配等因素特別重要；基坑支護樁和工程樁可相反方向分別交叉進行施工，從時間上、工作面錯開，旋挖土方外運可兩家單位同步共用機械設備，減少同一場地內互相工作面狹窄而減少效率。3.2、成品保護辦法：安排專人負責對樁芯砼成品進行管理；對所有樁位進行編號，每天施工樁號必要對現(xiàn)場管理人員和各配合工種操作人員進行交底；必要依照設計圖間距進行跳挖鉆，間距規(guī)定滿足砼澆筑、泥土漿轉運、吊車吊運鋼筋籠等所必要工作面，約10～15m。4、自然地面施工樁采用辦法本工程樁從既有地貌標高直接鉆孔，對上部形成約11m空樁，易導致樁位移、垂直度偏差較大、樁芯砼澆筑頂標高控制較難、上部空樁段易塌孔等質量問題。采用辦法：4.1、樁孔位移及垂直度偏差解決辦法①、安裝鉆機時要使轉盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿卡孔和護筒中心三者應在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。②、由于積極鉆桿較長，轉動時上部擺動過大。必要在鉆架上增設導向架，控制桿上提引水龍頭，使其沿導向架對中鉆進。③、鉆桿接頭應逐個檢查，及時調正，當積極鉆桿彎曲時，要用千斤頂及時調直。4.2、樁頂標高控制辦法由于本工程帶二層地下室，若超灌則導致經(jīng)濟上揮霍并給地下開挖帶來麻煩；若欠灌則導致樁頂混凝土強度不夠，而規(guī)定接樁，其詳細控制辦法：依照理論計算及實際灌注混凝土數(shù)量，可以推斷混凝土標高與否符合設計規(guī)定，然后將混凝土面探測取樣器插入孔內，可以精確地測量混凝土面，該裝置由長度可以調節(jié)鋁呂金水管加硬質鋼絲網(wǎng)探頭制成。4.3、坍孔解決辦法①發(fā)生孔口坍塌時，可及時拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設護筒再鉆。②、如發(fā)生孔內坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m～2m，如坍孔嚴重時應所有回填，待回填物沉積密實后再行鉆進。③、清孔時應指定專人補漿，保證孔內必要水頭高度。供水管最佳不要直接插入鉆孔中，應通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。應扶正吸泥機，防止觸動孔壁。不適當使用過大風壓，不適當超過1.5～1.6倍鉆孔中水柱壓力。④、吊入鋼筋骨架時應對準鉆孔中心豎直插入，嚴防觸及孔壁。第八章重要施工辦法設備概況1.1、旋挖鉆機概述旋挖鉆機是一種適合建筑基本工程中成孔作業(yè)自行式施工機械，廣泛用于市政建設、鐵路橋梁、公路橋梁、高層建筑、地鐵工程等基本工程和各種鉆孔灌注樁工程施工，配合不同鉆具，適應于干式(短螺旋)、濕式(回轉斗)及巖層(巖心鉆)成孔作業(yè)，旋挖鉆機具備裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活，施工效率高（4m/h左右進尺）及多功能等特點。1.2、工作原理重要是其成孔工藝與其他樁基不同，旋挖鉆機鉆進工藝旋挖鉆機采用靜態(tài)泥漿護壁鉆斗取土工藝（固然也有干土直接取土工藝，視工地現(xiàn)場地層條件而定），是一種無沖洗介質循環(huán)鉆進辦法，但鉆進時為保護孔壁穩(wěn)定，孔內要注滿優(yōu)質泥漿（穩(wěn)定液）。旋挖鉆機工作時能原地作整體回轉運動。旋挖鉆機鉆孔取土時，依托鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉時切下土塊向斗內推動而完畢鉆取土；遇硬土時，自重力局限性以使斗齒切入土層，此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強行將斗齒切入土中，完畢鉆孔取土。鉆斗內裝滿土后，由起重機提高鉆桿及鉆斗至地面，拉動鉆斗上開關即打開底門，鉆斗內土依托自重作用自動排出。鉆桿向下放關好斗門，再回轉到孔內進行下一斗挖掘。旋挖鉆機行走機動、靈活，終孔后能迅速移位或至下一樁位施工。施工工藝流程泥漿備料泥漿池泥漿備料泥漿池平整場地樁位放樣埋設護筒鉆機就位鉆進終孔質量檢查下鋼筋籠安裝導管檢查沉渣厚度及泥漿指標，必要時清孔水下混凝土灌注拔除護筒鑿除樁頭下道工序泥漿供應混凝土制備及輸送檢查混凝土質量及頂面標高、制作試件拼裝檢查導管鋼筋籠制作出渣外運3、旋挖樁施工辦法3.1、測量放線定位復核建設單位提供測量控制點符合規(guī)定后，測放出各樁樁位，拼裝好樁架就位。依照預先測設測量控制網(wǎng)（點），定出各樁位中心點。雙向控制定位后埋設鋼護筒并固定，以雙向十字線控制樁中心。開鉆前必要先校核鉆頭中心與否與樁位中心重疊。在施工過程中還須經(jīng)常檢測鉆具位置有無發(fā)生變化，以保證孔位對的。3.2、鋼護筒定位埋設護筒有定位、保護孔口和維持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等設立辦法。當挖埋時，護筒與坑壁之間用粘土填實。護筒埋設深度依照地質狀況而定，普通為2.5~3.0m，規(guī)定高于地面50cm。3.3、挖土成孔旋挖鉆機鉆進工藝采用靜態(tài)泥漿護壁鉆斗取土工藝(固然也有干土直接取土工藝,視工地現(xiàn)場地層條件而定)，是一種無沖洗介質循環(huán)鉆進辦法,但鉆進時為保護孔壁穩(wěn)定，孔內要注滿優(yōu)質泥漿(穩(wěn)定液)。旋挖鉆機工作時能原地做整體回轉運動。旋挖鉆機鉆孔取土時，依托鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉時切下土塊向斗內推動而完畢鉆取土；遇硬土時，自重力局限性以使斗齒切入土層，此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強行將斗齒切入土中，完畢鉆孔取土。鉆斗內裝滿土后，由起重機提高鉆桿及鉆斗至地面，拉動鉆斗上開關即打開底門，鉆斗內土依托自重作用自動排出，鉆桿向下放關好斗門，再回轉到孔內進行下一斗挖掘。在成孔過程中要依照土層狀況及時注入泥漿護壁，同步合理調節(jié)泥漿比重，成孔應持續(xù)進行不得中斷，在停機時，應保持孔內水位高度泥漿比重及粘度符合規(guī)范規(guī)定，以防坍孔。在土層中成孔時，采用普通錐形桶斗齒取土，穿透土層后，更換帶挖掘機斗齒鉆頭掘進，始終致達到設計規(guī)定深度方可終孔。成孔時須及時填寫施工記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質剖面圖核對，達到設計巖面后，及時取樣鑒定。成孔時要根據(jù)土層狀況，控制進尺速度，為保證孔垂直度符合設計規(guī)定，須保持樁機平整、加強檢查、勤檢勤糾。施工過程需備足泥漿，可采用膨潤土拌制泥漿，經(jīng)分離解決后廢渣，通過密閉專用汽車外運。施工中做到泥漿不外溢，禁止將廢漿直接排入場地周邊下水道或河道。3.4、清孔鉆孔至預定深度后即可清孔。清孔采用循環(huán)出渣辦法，直至孔底泥漿各項指標符合施工規(guī)定（孔底500mm以內泥漿比重不大于1.25、粘度不超過28s、含砂率<8%、膠體率>95%）。3.5、鋼筋籠制作安裝①鋼筋籠制作依照配筋圖制作鋼筋籠，按樁孔深度分兩段制作，第一節(jié)為定長鋼筋籠（結合吊機起吊高度），第二節(jié)由樁實際深度擬定制作長度。要保證鋼筋位置、間距及根數(shù)符合圖紙規(guī)定和規(guī)范規(guī)定；主筋焊接互相錯開，35d范疇內接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)一半。鋼筋籠螺旋箍筋或加勁筋接頭采用焊接，加勁筋與主筋連接采用點焊，螺旋箍與主筋連接采用綁扎。為防止運送和吊裝時鋼筋籠變形，必要對吊點位進行加強解決，必要時加密加勁筋。為保證鋼筋籠保護層厚度，在鋼筋籠外側事先以等距離綁扎混凝土墊塊，沿樁長間距為2m，橫向圓周不少于4處。②鋼筋籠吊裝在加工現(xiàn)場分段制作完畢并驗收合格后鋼筋籠，運至孔口吊放入孔內，兩段鋼筋籠連接時采用單面焊焊接長度為10d。③容許誤差及規(guī)定：鋼筋籠容許誤差項次項目容許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±50

搬運和吊裝時，要防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠頂達設計標高后應及時固定，以免澆注混凝土時鋼筋籠上浮。④鋼筋籠主筋保護層容許偏差如下：水下澆注混凝土樁鋼筋籠主筋保護層容許偏差為±20mm。3.6、導管安裝及水密性實驗導管使用前，須進行水密性及壓力實驗。吊放鋼筋籠后，及時安放導管，導管安裝要保證法蘭接頭密封性。安裝導管后，再次測量沉渣厚度，沉渣厚度須符合設計規(guī)定或規(guī)范規(guī)定，否則要重新清孔和換漿。3.7、水下樁芯砼澆筑樁孔驗孔后應盡快澆注混凝土，樁混凝土能采用商品混凝土，坍落度控制在180~220mm。開始澆注樁混凝土時，導管底部至孔底應保持0.3～0.5m距離，且首批混凝土數(shù)量應能滿足導管初次埋置深度不不大于0.8m以上。在澆注過程中，應經(jīng)常量測孔內混凝土面層深度，及時調節(jié)導管埋深，保證導管埋置深度在2m～6m之間?；炷翝仓掷m(xù)進行，不得中斷。澆筑樁頂標高應比設計高出0.5m，以保證樁頂混凝土強度，多余某些在接樁前鑿除。4、旋挖樁技術辦法4.1、樁入土深度要符合規(guī)定①鉆孔樁終孔深度應由施工單位會同設計、監(jiān)理、建設單位及質監(jiān)部門，依照設計入巖規(guī)定，參照地質剖面圖上預計深度擬定；②如發(fā)現(xiàn)地質狀況與設計不符或有流砂、塌方等異常狀況時，應及時報告駐地監(jiān)理工程師，再會同關于單位研究解決。4.2、成孔和清孔要符合規(guī)定①埋設鋼護筒：護筒頂部開設有一種溢漿孔，護筒應高出地面0.5m。護筒埋設深度在2~3.0m（視地質狀況而定），并應保持孔內泥漿面高于地下水位1.0m以上。護筒中心與樁位中心偏差不得超過設計和規(guī)范規(guī)定。②制作護壁用泥漿：循環(huán)泥漿比重應控制在1.25；為了使泥漿有較好技術性能，可恰當摻入碳酸鈉（Na2CO3）、碳酸氫鈉（NaHCO3）等分散劑，其摻量為加水量0.5%左右。泥漿控制指標為粘度18~25S、含砂率不不不大于8%、膠體率不不大于95%；施工過程中應經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。③成孔速度：在淤泥和淤泥質土層中，應及時往孔內補給泥漿，嚴格控制鉆進速度，普通不適當不不大于1.5m/min，在松散砂層中，鉆進速度不適當超過1.0m/min；在硬土層或巖層中鉆進速度以樁機不發(fā)生跳動為準。④成孔垂直度：施工時樁機要立于平整堅實場地,成孔過程要經(jīng)常檢查鉆桿垂直度,并經(jīng)常糾偏。⑤鋼筋籠制作和安裝：鋼筋籠制作應符合：主筋搭、焊接應錯開；鋼筋籠主筋凈保護層不適當不大于70mm，其容許偏差為±20mm。其制作容許偏差應符合下表規(guī)定：

鋼筋籠制作容許偏差序號項目容許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203加強箍間距±504籠直徑±105籠長度±100鋼筋籠安裝：分段制作鋼筋籠，其長度以8~12m為宜。鋼筋籠外側需設立定位鋼筋環(huán)或混凝土墊塊，以保證鋼筋保護層厚度；鋼筋籠下沉到設計位置后，應及時固定，防止移動。鋼筋籠安裝完畢時，應再次會同設計單位和監(jiān)理工程師對該樁進行隱蔽工程驗收，合格后應及時灌注水下混凝土。⑥混凝土:水下混凝土必要具備良好和易性，其配合比應通過實驗擬定，坍落度宜為180~220mm（以孔口檢查指標為準）。⑦水下混凝土灌溉：鋼筋籠安放完畢后，應及時灌注水下混凝土，其間歇時間不得超過4小時，灌注前應復測沉碴厚度。導管埋管深度應保持2~4m，不得不不大于6m，并不得不大于1m，禁止將導管底端提出混凝土面；每根樁留置試塊不得少于一組。⑧其他規(guī)定：對原材料、混凝土、鋼筋籠等項內容應按現(xiàn)行國家規(guī)范以及關于規(guī)定進行檢測。第九章、鉆孔樁異常解決1.1、坍孔解決鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，要查明因素進行分析解決，可采用加深埋護筒等辦法后繼續(xù)鉆進。依照現(xiàn)場狀況也可在泥漿中加入大量干鋸末，同步增大泥漿比重（控制在1.15～1.4之間），改進其孔壁構造。鉆頭每次進入液面時，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0.3～0.5m/s。坍孔嚴重時，應回填重新鉆孔。1.2、縮孔解決鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時，普通可將鉆頭提到偏孔處進行重復掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴重彎孔和探頭石時，應采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實后再鉆孔糾偏。1.3、埋鉆和卡鉆解決埋鉆重要發(fā)生在一次進尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快；卡鉆則重要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進過程中自動打開或在卵石地層鉆進時，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周邊必定沉淀了大量泥漿，形成很大側阻力。因而解決方案應一方面消除阻力，禁止強行解決，否則有也許導致鉆桿扭斷、動力頭受損等更嚴重事故。事故發(fā)生后，應保證孔內有足夠泥漿，保持孔內壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故解決奠定基本。1.4掉鉆落物鉆孔過程中也許發(fā)生掉鉆落物事故。1.4.1、掉鉆落物因素①、掉鉆落物因素卡鉆時強提強扭，操作不當，使鉆桿或鋼絲繩超負荷或疲勞斷裂。②、鉆桿接頭不良或滑絲。③、電動機接線錯誤，鉆機反向旋轉，鉆桿松脫。④、轉向環(huán)、轉向套等焊接處斷開。⑤、操作不慎，落入扳手、撬棍等物。1.4.2、防止辦法①、開鉆前應清除孔內落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護筒口加蓋。②、經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結裝置。1.4.3、解決辦法掉鉆后應及時摸清狀況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應一方面清孔，使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。1.5、糊鉆和埋鉆解決糊鉆和埋鉆常浮現(xiàn)于正反循環(huán)回轉鉆進中，糊鉆特性是在細粒土層中鉆進時進尺緩慢，甚至不進尺浮現(xiàn)憋泵現(xiàn)象。防止和解決辦法：對正反循環(huán)回轉鉆，可清除泥包，調節(jié)泥漿相對密度和粘度，恰當增大泵量和向孔內投入適量砂石解決泥包糊鉆，選用刮板齒小、出漿口大鉆錐；嚴重糊鉆，應停鉆，清除鉆渣。對鉆桿內徑、鉆渣進出口和排渣設備尺寸進行檢查計算。1.6、擴孔解決擴孔比較多見，普通表局部孔徑過大。在地下水呈運動狀態(tài)、土質松散地層處或鉆錐擺動過大，易于浮現(xiàn)擴孔，擴孔發(fā)生因素與坍孔相似，輕則為擴孔，重則為坍孔。若只孔內局部發(fā)生坍塌而擴孔，鉆孔仍能達到設計深度則不必解決，只是混凝土灌注量大大增長。若因擴孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進，應按坍孔事故解決?？s孔即孔徑超?？s小，普通體現(xiàn)為鉆機鉆進時發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫跡象?？s孔因素有兩種：一種是鉆錐焊補不及時，嚴重磨耗鉆錐往往鉆出較設計樁徑稍小孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔辦法均也許發(fā)生縮孔。為防止縮孔，前者要及時修補磨損鉆頭，后者要使用失水率小優(yōu)質泥漿護壁并須快轉慢進，并復鉆二三次；或者使用卷揚機吊住鉆錐上下、左右重復掃孔以擴大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達到設計規(guī)定為止。1.7鉆孔漏漿1.7.1、漏漿因素①、護筒埋置太淺，回填土夯實不夠，致使刃腳漏漿。②、護筒制作不良，接縫不嚴密，導致漏漿。③、水頭過高，水柱壓力過大，使孔壁滲漿。1.7.2、解決辦法護筒漏漿，應按前述關于護筒制作與埋設規(guī)范規(guī)定辦理。如接縫處漏漿不嚴重，可由潛水工用棉、絮堵塞，封閉接縫。如漏水嚴重，應挖出護筒，修理完善后重新埋設。1.8、成孔質量控制成孔是旋挖樁施工中一種重要某些,施工過程中容易浮現(xiàn)塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達不到設計持力層規(guī)定等問題。因而,在成孔施工技術和施工質量控制方面注意如下幾點：(1)采用跳挖施工旋挖樁施工是先成孔,后成樁,因而，必然導致孔壁周邊土體對樁產(chǎn)生動壓力。且樁混凝土澆筑前期,樁身混凝土強度很低,極易浮現(xiàn)縮徑現(xiàn)象，因此采用跳挖方式，對防止成孔過程中坍孔和縮徑是一項重要技術辦法。(2)保證樁位和成孔深度①在護筒定位后及時復核護筒位置，嚴格控制護筒中心與樁位中心線偏差不不不大于50mm,并認真檢查回填土與否密實；②在施工過程中，必要精確地控制成孔孔深度,在旋挖樁機械自身測量外，還應進行人工測量，并作好記錄；③如遇泥漿護壁成孔，也許浮現(xiàn)第一次清孔時泥漿比重控制不當或在提鉆具時碰撞了孔壁,而發(fā)生坍孔、沉渣過厚等現(xiàn)象,這將導致第二次清孔失分困難。因而,在提出鉆具后用測繩復核成孔深度,如測繩測深比鉆桿鉆探小,就要重新下鉆桿復鉆并清孔；④在施工中慣用測繩遇水后，也許存在縮水問題,因其最大收縮率達1.2%,為提高測繩測量精度,在使用前要預濕后重新標定,并在使用中經(jīng)常復核。(3)為了保證成孔垂直精度滿足設計規(guī)定,應從如下兩方面進行嚴格控制：①采用擴大樁機支承面積方式，使樁機穩(wěn)固；②測量定位后，采用設立十字校核點方式，施工過程中經(jīng)常校核樁身垂直度等。1.9、鋼筋籠制作和吊放(1)鋼筋籠制作前一方面要檢查鋼材質量保證資料,檢查合格后再按設計和施工規(guī)范規(guī)定驗收鋼筋直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質量。(2)鋼筋籠制作過程中，應依照鋼筋籠重量、長度、現(xiàn)場施工條件，選取強度、直徑適當鋼筋設立加勁箍及內三角撐，且頂部加勁箍應加強設立，保證吊裝質量及施工安全。(3)鋼筋籠連接必要嚴格按照有關規(guī)范執(zhí)行：高強度主筋應所有采用機械連接，其相應加勁箍等應依照加勁箍強度選取適當焊條及焊機，保證鋼筋籠制作質量。(4)為了保證樁混凝土保護層，鋼筋籠需設立定位環(huán)，且樁底部應采用水泥漿固結沉渣，保證樁身質量。在鋼筋籠吊放之前,應逐節(jié)驗收鋼筋籠連接質量,對質量不符合規(guī)范規(guī)定，必要整治。鋼筋籠下放要過程中，應注意鋼筋籠能否順利下放,沉放時不能碰撞孔壁;當?shù)醴攀茏钑r,不能加壓強行下放,由于這將會導致坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象,應停止吊放并尋找因素。如因鋼筋籠沒有垂直吊放而導致,應提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而導致,則規(guī)定進行復鉆糾偏,并在重新驗收成孔質量后再吊放鋼筋籠。成孔完畢與鋼筋籠下放以及混凝土澆筑搭接應持續(xù)、合理安排。1.10、混凝土澆筑控制1、導管進水問題(1)因素①首批混凝土儲量局限性或是儲量足夠,但導管口距孔底間距較大,混凝土下落后不能埋設導管口,以致泥水從導管口涌入；②導管密封不嚴,接頭處橡皮墊破裂,或是導管焊縫破裂,水從縫隙中進入導管；③由于測深出錯,作業(yè)中拔脫導管,底口涌入泥水。(2)控制辦法為了避免進水,作業(yè)前要采用相應防止辦法,檢查導管密封性及焊縫與否結實,核算初灌量,測導管下水深度；①由上述第一種因素引起,應及時將導管拔出,用空氣吸泥機、水力吸泥機或抓吊清除,也可以用反循環(huán)鉆機吸泥泵吸出,或提起鋼筋籠,采用復鉆清除,然后重新灌注；②若是第二、三種因素引起,應視詳細狀況,拔除導管,重新下管,但灌注前應將進入導管內水和污泥抽出或取出,方可繼續(xù)灌注混凝土,續(xù)灌混凝土配合比應增長水泥量,提高稠度灌入導管內,灌入前將導管小幅度振動半晌,使原混凝土損失流動性得以彌補,后來續(xù)灌可恢復正常配合比；③若混凝土面在水下不很深,未初凝時,可于導管底部設立防水塞,將導管插入混凝土內,導管內裝入混凝土后,稍提導管,運用原混凝土將底塞沖開,然后繼續(xù)灌注；④若如前述混凝土面在水面如下不很深,但已初凝,導管不能重新插入混凝土時,可在原護筒內加設直徑稍小鋼護筒,用重壓或錘擊辦法壓入混凝土面恰當深度,然后將護筒內水(泥漿)抽出,清除軟弱層,再在護筒內灌注普通混凝土至樁頂。2、卡管問題(1)因素①初灌時隔水栓卡管；②由于混凝土自身因素,如坍落度過小,流動性差,夾有大卵石,拌和不均勻,以及運送途中產(chǎn)生離析等；③導管接縫處漏水,雨天運送混凝土未遮蓋等,使混凝土中水泥漿被沖走,粗集料集中而導致導管堵塞；④機械發(fā)生故障或其她因素使混凝土在導管中停留時間過長,或灌注混凝土時間過長,最初混凝土已初凝,增大了導管內混凝土下落阻力,混凝土堵在管內。(2)解決辦法:①用長桿沖搗管內混凝土,用吊繩抖動導管,或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落；②如仍不能下落時,則須將導管連同其內混凝土提出鉆孔,進行清理修整(注意不要使導管內混凝土落入井孔),然后重新吊裝導管,重新灌注。一旦有混凝土拌合物落入孔底,則須按前述辦法清除。③灌注前仔細檢查檢修灌注機械,并準備備用機械,發(fā)生故障時,及時調換機械,同步采用辦法,加速混凝土灌注,必要時,可在首批混凝土中摻加緩凝劑,以延緩混凝土初凝時間；④當灌注時間已久,孔內首批混凝土已初凝,導管內堵塞有混凝土時,將導管拔出,重安鉆機,運用較小鉆頭將鋼筋籠以內混凝土吸出,用沖抓錐將骨架逐個拔出,然后用粘土摻砂礫填塞井孔,待沉實后重新鉆孔成樁。第十章工程質量管理及保證辦法1、質量目的保證工程質量符合國家質量檢查評估原則，保證工程一次交工合格率100%。咱們對單位工程各個分部工程進行目的分解，以加強施工過程中質量控制，保證分部、分項工程優(yōu)良率，從而順利實現(xiàn)工程質量目的。項目部將以先進技術，程序化、規(guī)范化、原則化管理，嚴謹工作作風，精心組織、精心施工，以ISO9002質量原則體系為管理依托，創(chuàng)“精品工程”，實現(xiàn)對業(yè)主承諾。2、質量保證體系2.1項目組織體系與崗位職責由施工經(jīng)驗豐富項目管理人員組建本工程項目經(jīng)理部，充分發(fā)揮公司整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照公司成熟項目管理模式，嚴格按照GB/T9002—ISO9002模式原則建立質量保證體系來運作，全面履行科學化、原則化、程序化、制度化管理，以一流管理、一流技術、一流施工和一流服務以及嚴謹工作作風，精心組織、精心施工，履行對業(yè)主承諾，實現(xiàn)上述質量目的。依照項目組織體系圖，建立項目崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，貫徹施工質量控制責任，各崗位各負其職，定期對項目各級管理人員進行考核，并與獎金直接掛鉤，獎勵先進、督促后進。2.2建立完善項目質量保證體系建立由公司宏觀控制，項目經(jīng)理領導，總工程師策劃、組織實行，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，專業(yè)責任工程師檢查和監(jiān)控管理系統(tǒng)，形成從項目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組質量管理體系見下圖表評評定監(jiān)理員復查檢查方法檢查標準檢查體系項目主管領導層組織體系工作體系施工班組質量小組班組自檢工序互檢質安檢查檢查實驗工作交底工作責任分工材料員測量員員監(jiān)理員施工員技術負責人質量辦法驗收原則操作規(guī)程向工人交底向班組交底強度實驗材料實驗審查設計、按圖施工質量保證體系2.3、鉆孔灌注樁施工技術、質量保證辦法序號控制項目質量標準重要技術、質量辦法1樁

位⑴測量定位誤差⑵竣工樁位偏差⑴≤10mm⑵單樁垂直于中心線方向和群樁基本邊樁D/6,且不不不大于100,條形樁基沿中心線方向和群樁基本中間樁D/4,且不不不大于是150⑴使用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測量⑵閉合測量,消除誤差,及時復核⑶軌道水平對中,鉆機就位對中⑷保護好控制點2孔

徑-0，+0.01D流塑粘土層、流砂層使用濃泥漿鉆進3鉆

孔⑴泥漿⑵鉆進參數(shù)⑴及時排放砂性，使用濃泥漿⑵轉速，鉆壓按開孔令規(guī)定進行施工，開孔速度≤50r.p.m，正常鉆進≥50r.p.m≤35m自重加壓，≥40m減壓鉆進4垂直度≤1%⑴鉆機就位調平、“三點成一線”⑵護筒埋設周正⑶鉆具同心平直⑷土層無障礙物，軟硬變化孔段要減壓鉆進5孔深-0—+300mm⑴基準標高測量精準⑵鉆具、機上余尺丈量精確6正循環(huán)一次清孔⑴泥漿⑵時間，渣厚⑴泥漿密度≤1.30⑵40-60min、≤10cm⑴清孔時間充分⑵鉆頭恰當轉動7二次清孔(1)泥漿(2)時間

沉渣厚(3)待灌時間(1)比重≤1.25，粘度≤28'(2)40-60min

≤10cm(3)≤30min(1)替漿時間充分(2)漿液逐漸稀釋，深度逐漸加深(3)做好灌注前輔助工作2.4、總質量保證部對項目服務控制公司質量保證能力由技術保證能力、項目管理能力、服務能力等構成。因而公司質量保證確立了以培訓、服務拉動項目質量管理方略，有籌劃、有系統(tǒng)、有針對性地開展服務工作，以求實創(chuàng)新思想，全力圍線總部服務控制職能和ISO9002程序文獻規(guī)定，為本工程施工提供全方、高品質服務。在本項目開工之初，質量部門將對項目關于管理人員進行創(chuàng)優(yōu)及ISO9002質量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系運營培訓，對技術資料管理、項目創(chuàng)優(yōu)籌劃、質量檢查籌劃、質量籌劃、環(huán)境管理籌劃制定和實行進行指引。在項目施工過程中，及時跟蹤本項目質量狀況，對項目質量進行考核，同步增進本項目同公司其他創(chuàng)優(yōu)項目交流，必要時將對本工程進行現(xiàn)場協(xié)助和指引，保證本工程質量目的實現(xiàn)。3、工程施工質量管理3.1施工質量控制要點3.1.1施工準備過程中質量控制①、認真抓好質量意識教誨，以“質量上公司生命”為題，宣講質量重要性，將質量意識貫徹到每個施工人員頭腦中。②、優(yōu)化施工方案，對總體籌劃要有周全、細致安排，對施工中易遇到技術問題要有詳細針對性辦法。③、由公司總工程師召集關于部門技術人員共同進行圖紙會審和技術交底工作。對于推廣應用新技術、新工藝要組織關于人員認真學習，對于特殊工程人員（電焊工等操作工等）操作前要進行技術培訓，經(jīng)考核持證上崗。④、建立由公司總工程師構成質量檢查監(jiān)督機構，定期對工程質量進行檢查。⑤、履行全面質量管理，建立以項目經(jīng)理部為核心QC領導小組，負責領導該工程全面質量管理工作，各小組均應制定自己管理目的，以便遵循執(zhí)行與檢查。3.1.2施工過程中質量控制3.1.2.1質量控制程序質量核心控制程序內容如下：材料進場有合格證審圖、掌握技術要點材料進場有合格證審圖、掌握技術要點交底，放樣細致精確交底，放樣細致精確材料實驗，使用合格產(chǎn)品工序質量自檢、互檢、交接檢材料實驗，使用合格產(chǎn)品工序質量自檢、互檢、交接檢工序質量專檢工序質量專檢工序質量綜合驗收工序質量綜合驗收質量檢查程序：返修上道工序施工完畢返修上道工序施工完畢不合格不合格不合格不合格上道工序施工班組自檢合格上、下道工序施工班組交接檢查合格工長、質量檢查員、技術部會同檢查合格上道工序施工班組自檢合格上、下道工序施工班組交接檢查合格工長、質量檢查員、技術部會同檢查合格不合格不合格不合格合格監(jiān)理工程師、技術部綜合檢查不合格合格監(jiān)理工程師、技術部綜合檢查合格合格進行下道工序進行下道工序預檢、隱檢工程分部分某些項工程報送程序：施工單施工單位分部、分項工程自評合格質量保證資料齊全合格分部、分項工程自評合格質量保證資料齊全合格隱檢、預檢分某些項工程驗收記錄簽認完畢監(jiān)理工程師合格監(jiān)理工程師合格檢查質量保證資料與否符合規(guī)定檢查分某些項工程與否合格預檢、隱檢分某些項工程與否完畢檢查質量保證資料與否符合規(guī)定檢查分某些項工程與否合格預檢、隱檢分某些項工程與否完畢合格、隱檢、預檢簽字承認不合格合格、隱檢、預檢簽字承認不合格3.1.2.2控制辦法①、建立四條控制線，為了實現(xiàn)質量目的就需要調動每個管理人員積極性，搞好壓力傳遞補，管理人員做到目的明確、指揮分工、管理到人。依照公司質量保證體系原則，建立項目施工四條控制線。即：主體控制線、材料供應控制線、內業(yè)管理控制線、現(xiàn)場文明施工管理控制線。每條控制線由若干人構成，指定專人負責，并分別與項目經(jīng)理訂立責任狀，與經(jīng)濟利益掛鉤。②、依照對影響工程質量核心特點、核心部位及重要影響因素設質量管理點原則，在工期工序、測量放線定位、護筒安裝、鉆孔、鋼筋、砼、土石方平場七個管理點設立管理小組。管理小組按工作特性有不同區(qū)別。工期工序小組是以項目經(jīng)理部為主，以提高工作質量為目“管理型”小組；別的六個小組是以“六結合”為主，以攻克技術核心或質量通病為目“攻關型”小組③、現(xiàn)場質檢員要及時收集班組質量信息，按照單純隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法客觀地提取產(chǎn)品質量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠根據(jù)。④、采用質量預控法中因果分析圖、質量對策表、“五合一”合登記表開展質量記錄分析，掌握質量動態(tài)。追蹤“病灶”，對“癥”下“藥”。⑤、質量管理小組定期召開質量分析會議，重要研究課題為工期工序、測量放線、模板、鋼筋、砼等工程?；顒舆^程嚴格按照PDCA循環(huán)有秩序地開展，即按P（籌劃）、D（實行）、C（檢查）、A（解決）工作程序進行。⑥、各分項工程在施工過程中，實行質量過程控制。依照設計及規(guī)范規(guī)定，編制各重要分項工程質量控制程序圖，并按各質量控制程序圖進行施工。⑦、加強工種間配合與銜接，施工管理人員應事先研究制出各分某些項之間各道工序之間，各工程之間配和銜接最合理工藝流程，并認真檢查預埋件位置與否符合設計規(guī)定和規(guī)范規(guī)程規(guī)定。⑧、對鋼筋規(guī)定：鋼筋綁扎搭接及其物理性能檢測嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定并派專人負責其質量檢查工作，以保證構造工程安全。3.1.3工程檔案管理工程檔案是在施工準備及施工全過程中新形成各種歷史記錄，其中重要是各職能部門、各崗位履行各自質量職能憑據(jù)或證明，它們不但是公司技術經(jīng)濟資料儲備，而更重要是作為向業(yè)主或第三方質量監(jiān)督機構所提供質量保證文獻。工程檔案資料按照昆明市人民政府《昆明市都市建設檔案管理辦法》、《昆明市建筑工程檔案歸檔范疇及歸檔內容》、《昆明市建設工程檔案專項驗收辦法》以及我公司發(fā)布《工程竣工驗收資料管理》進行收集、整編、立卷和歸檔，并經(jīng)公司關于職能部門審核和送交市質量監(jiān)督站核查承認后，方能與工程一并提交竣工驗收。3.2全面培訓①、進行質量意識教誨增強全體員工質量意識是創(chuàng)精品工程首要辦法。工程開工前將針對工程特點，由項目總工程師負責組織關于部門及人員編寫本項目質量意識教誨籌劃?；I劃內容涉及公司質量方針、項目質量目的、項目創(chuàng)優(yōu)籌劃、項目質量籌劃、技術法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質量驗評原則等。②、加強對分包培訓分包是直接操作者，只有她們管理水平和技術實力提高了，工程質量才干達到既定目的，因而要著重對分包隊伍進行技術培訓和質量教誨，協(xié)助分包提高管理水平。3.3對材料供應商選取和物資進場管理構造施工階段模板制作、混凝土供應商擬定、鋼筋原材及加工成品采用和設備供應商等均要采用全方位、多角度選取方式，以產(chǎn)品質量優(yōu)良、材料價格合理、施工成品質量優(yōu)良為材料選型、定位原則。同步要建立合格材料分供方檔案庫，并對其進行考核評價，從中定出信譽最佳材料分供方。材料、半成品及成品進場要按規(guī)范、圖紙和施工規(guī)定嚴格檢查，不合格及時退貨。材料進場后，對材料堆放要按照材料性能、廠家規(guī)定進行，對于易燃、易爆材料要單獨存儲。3.4嚴格執(zhí)行施工管理制3.4.1實行樣板先行制度分項工程開工前，由項目經(jīng)理部有關責任工程師，依照專項施工方案、技術交底及現(xiàn)行國家規(guī)范、原則，組織分包單位進行樣板分項施工，確認符合設計與規(guī)范規(guī)定后方可進行施工。3.4.2執(zhí)行檢查驗收制度①、自檢：在每一項分項工程施工完后均需由施工班組對所施工產(chǎn)品進行自檢，如符合質量驗收原則規(guī)定，由班組長填寫自檢登記表。②、互檢：經(jīng)自檢合格分項工程，在項目經(jīng)理部專業(yè)監(jiān)理工程師組織下，由分包方工長及質檢員組織上下工序施工班組進行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)地問題上下工序班組應認真及時地予以解決。③、交接檢：上下工序班組通過互檢以為符合分項工程質量驗收原則規(guī)定，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)分包方工長簽字承認后，方可進行下道工序施工，請項目專業(yè)監(jiān)理工程師要親自參加監(jiān)督。④、材料、設備進場后必要報監(jiān)理驗收合格后方能使用。3.4.3質量例會制度、質量會診制度、質量講評制度①、每周生產(chǎn)例會質量講評項目經(jīng)理部將每周召開生產(chǎn)例會，現(xiàn)場經(jīng)理把質量講評放在例會重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務外，還要對上周工地質量動態(tài)作一全面總結，指出施工中存在質量問題以及解決這些問題辦法。②、每周質量例會由項目經(jīng)理部質量總監(jiān)主持，參加項目施工所有分承包行政領導及技術負責人參加。一方面由參加項目施工分承包方報告上周施工項目質量狀況，質量體系運營狀況，質量上存在問題及解決問題辦法，以及需由項目經(jīng)部協(xié)助配合事宜。③、每月質量檢查講評每月底由項目質量總監(jiān)組織分承包方行政及技術負責人對在施工程進行實體質量檢查，之后，由分承包方寫出本月度在施工程質量總結報告交項目質量總監(jiān)，再由質量總監(jiān)匯總，建議以《月度質量管理狀況簡報》形式發(fā)至項目經(jīng)理部關于領導，各部門和各分承包方。簡報中對質量好承包方要予以表揚，需整治部位應明確限期整治日期，并在下周質量例會逐項檢查與否徹底整治。3.4.4掛牌制度①、技術交底掛牌；②、施工部位掛牌；③、操作管理制度掛牌；④、半成品、成品掛牌制度。4、施工質量保證辦法4.1．建立技術責任制依照本標段實際狀況，建立技術管理工作系統(tǒng)，制定分級技術責任制。上級技術負責人向下級技術負責人進行技術交底和技術指引，監(jiān)督下級按施工圖紙、施工規(guī)范和和操作規(guī)程進行施工，解決下級請示技術問題等。下級技術負責人受上級技術負責人技術指引和監(jiān)督，執(zhí)行自己在技術崗位上任務。明確各級技術負責人應負詳細責任。各職能部門在技術業(yè)務上亦明確責任，并受上級負責人領導。4.2．建立施工圖紙學習與會審制度實行施工圖紙學習與會審制度，使全體技術人員及關于職能部門充分理解和掌握施工圖紙內容和規(guī)定，以便對的無誤地施工，保證施工順利和工程質量優(yōu)良。圖紙會審著重研究施工辦法、施工程序、質量原則和安全辦法，提出進一步改進設計、加快施工進度等合理化建議。4.3．建立技術交底制度所有工程開工之前，做好技術交底制度，使參加施工技術人員及工人理解所肩負工程任務技術特點、施工辦法、施工程序、質量原則、安全辦法等。技術