廣州市公司通信鐵塔制作安裝工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

目錄TOC\o"1-3"第一章編制闡明 4第1節(jié)第一章編制闡明 4第2節(jié)第二章編制根據(jù) 4第3節(jié)第三章合用范疇 5第二章施工布置 5第1節(jié)第一章工程概況 5第2節(jié)第二章工程總目的 7第3節(jié)第三章施工準(zhǔn)備 8第4節(jié)第四章總體施工順序 11第5節(jié)第五章施工進(jìn)度籌劃 12第6節(jié)第六章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 14第7節(jié)第七章擬投入物質(zhì)資源 17第8節(jié)第八章施工總平面管理 20第9節(jié)第九章施工用電設(shè)計(jì) 21第三章重要工程項(xiàng)目施工辦法 23第1節(jié)第一章編制根據(jù) 23第2節(jié)第二章地腳錨桿施工辦法 25第3節(jié)第三章鋼構(gòu)造制作工程施工辦法 26第4節(jié)第四章鋼構(gòu)造安裝工程、鋁板施工辦法 43第四章質(zhì)量管理 51第1節(jié)第一章工程質(zhì)量總目的及目的分解 51第2節(jié)第二章公司質(zhì)量保證體系 51第3節(jié)第三章嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查管理制度 56第五章安全管理 61第1節(jié)第一章安全生產(chǎn)管理體系 61第2節(jié)第二章安全生產(chǎn)保證辦法 62第3節(jié)第三章安全施工辦法 64第六章進(jìn)度管理 65第七章人員管理 68第八章技術(shù)管理 70第1節(jié)第一章技術(shù)管理任務(wù)和內(nèi)容 70第2節(jié)第二章技術(shù)管理制度 70第3節(jié)第三章技術(shù)交底管理 71第4節(jié)第四章工程技術(shù)資料管理 72第5節(jié)第五章計(jì)量管理辦法 74第九章材料管理 74第1節(jié)第一章采購材料保證體系 75第2節(jié)第二章原材料檢查制度 75第十章文明施工管理 76

編制闡明第一章編制闡明本施工組織設(shè)計(jì)作為指引施工技術(shù)性文獻(xiàn)，編制時對項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)立、勞動力組織、施工進(jìn)度籌劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、重要分某些項(xiàng)工程施工辦法、工程質(zhì)量控制辦法、安全生產(chǎn)保證辦法、文明施工及環(huán)保辦法、工程技術(shù)資料管理、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡量充分考慮，突出科學(xué)性、合用性及針對性，是保證優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完畢所有施工任務(wù)重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文獻(xiàn)。第二章編制根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)如下幾項(xiàng)編制：一、廣州市**公司通信鐵塔制作安裝工程招標(biāo)文獻(xiàn)。二、廣州市**公司通信鐵塔制作安裝工程施工圖紙。三、我司ISO9002質(zhì)量體系文獻(xiàn)（質(zhì)量手冊、程序文獻(xiàn)、作業(yè)指引書）。四、現(xiàn)行國家關(guān)于規(guī)范、原則和規(guī)程。五、廣州市關(guān)于文獻(xiàn)及規(guī)定。六、依照工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)際狀況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析；七、我司既有勞動力、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)；第三章合用范疇一、施工范疇涉及施工內(nèi)容涉及招標(biāo)文獻(xiàn)中規(guī)定鋼構(gòu)造制作安裝、圍閉板制作安裝等。二、其他內(nèi)容1、施工現(xiàn)場暫時施工布置。2、為保證工程順利進(jìn)行而必要采用施工辦法和施工工藝。3、施工現(xiàn)場及材料運(yùn)送，原樓層保護(hù)，安全和環(huán)保等辦法。施工布置第一章工程概況工程名稱：廣州市**公司通信鐵塔制作安裝工程建設(shè)單位：廣州市**公司設(shè)計(jì)單位：廣東省**建筑設(shè)計(jì)院一、工程規(guī)模13樓電梯房樓頂安裝26米四柱自立式熱鍍鋅通信鐵塔一座。二、工程位置本工程位于廣州市**區(qū)辦公大樓13樓。三、工程工期工程工期：進(jìn)場日期為年8月10日進(jìn)場，，竣工日期為9月28日，共50天，比招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定提前10天完畢。四、技術(shù)規(guī)定：1)、通信鐵塔高26米，構(gòu)造為鋼構(gòu)架，四柱自立式。2)、通信塔防銹規(guī)定：熱鍍鋅工藝。3)、通信鐵塔腳基本：＜8米*8米。4)、通信鐵塔設(shè)二級護(hù)欄平臺，護(hù)欄桿為DN50鍍鋅鋼管，以便緊固天線設(shè)備。第一級通信平臺設(shè)在距離塔腳15米位置；第二級通信平臺設(shè)在距離塔腳23.8米位置；直徑≥3米；5)、通信鐵塔頂26米位置裝有7米高避雷針一支。6)、鐵塔腳接專用防雷接地網(wǎng)。接地電阻＜4歐。7)、鐵塔腳至二級通信平臺架設(shè)有護(hù)欄鋼構(gòu)架直立爬梯。8)、通信鐵塔能抗御12級臺風(fēng)；能抗御8級地震。第二章工程總目的按照招標(biāo)文獻(xiàn)和公司規(guī)定，完畢如下工程目的：一、工程質(zhì)量我公司已明確質(zhì)量總目的：保證優(yōu)良、技術(shù)質(zhì)量保證資料齊全完備。二、工期保證工程在50日歷天完畢。三、安全與消防在整個施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)事故，達(dá)到“五無“工地原則，即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無重大機(jī)械事故、無事物中毒。四、機(jī)械運(yùn)用率：70%，機(jī)械完好率95%。五、場容管理文明施工檢查達(dá)標(biāo)。第三章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備工作籌劃施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)前提，依照本工程工程內(nèi)容和實(shí)際狀況分公司以及項(xiàng)目部共同制定施工準(zhǔn)備籌劃，為工程順利進(jìn)展打下良好基本。二、技術(shù)準(zhǔn)備由于本工程建筑所具備特點(diǎn)，在施工邁進(jìn)行細(xì)致、認(rèn)真準(zhǔn)備工作。1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙所有內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。各專業(yè)互相聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和組織設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會審。2、編制施工圖預(yù)算，依照施工圖紙，計(jì)算分某些項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、機(jī)械臺班數(shù)，以便做進(jìn)度籌劃和供應(yīng)籌劃，更好地控制成本，減少消耗。3、做好技術(shù)交底工作。重要工序開工邁進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工所有人員對工程技術(shù)規(guī)定做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底采用三級制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底規(guī)定細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合詳細(xì)操作部位、核心部位質(zhì)量規(guī)定，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)講述交底，工長接受后，應(yīng)重復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。三、物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備(1)、依照施工進(jìn)度籌劃和施工預(yù)算工料分析，擬定加工及定貨籌劃。(2)、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：應(yīng)依照實(shí)際狀況做編制各項(xiàng)材料籌劃表，分批進(jìn)場。2、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備(1)、依照施工進(jìn)度籌劃和施工預(yù)算所提供各種構(gòu)配件，提前訂購，保證按期到場。(2)、提前做好預(yù)制件加工工作。3、施工機(jī)械準(zhǔn)備依照本工程實(shí)際狀況選取重要機(jī)械設(shè)備如下：5T掛籃一種，用于鋼構(gòu)件垂直運(yùn)送。四、施工組織準(zhǔn)備本工程采用項(xiàng)目法施工管理體制。形成有一定權(quán)威性統(tǒng)一指揮機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，保證工程按規(guī)定順利完畢。采用項(xiàng)目管理體制同步，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以某些行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。分公司委派施工、管理經(jīng)驗(yàn)豐富同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，選派技術(shù)、管理水平較高技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部，在建設(shè)單位和分公司指引下，負(fù)責(zé)對本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)行籌劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實(shí)行全過程動態(tài)管理。五、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)會同基本施工單位做好現(xiàn)場移送工作，涉及測量控制點(diǎn)以及關(guān)于技術(shù)資料，并復(fù)核錨栓位置。2、現(xiàn)場“三通一平”(1)、施工現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場基本平整，不需要重新進(jìn)行再平整。(2)、布置施工現(xiàn)場暫時用電。第四章總體施工順序一、施工順序安排對工程整體施工順序科學(xué)合理規(guī)劃，是完畢任務(wù)核心環(huán)節(jié)，施工順序是施工環(huán)節(jié)上存在客觀規(guī)律。遵守“先構(gòu)造、后裝修，先制作、后吊裝”和“先鋼構(gòu)、后圍閉”原則，采用平行流水立體交叉作業(yè)以及合理施工流向。在進(jìn)場后，一方面對原柱面進(jìn)行鑿除，然后進(jìn)行預(yù)埋地腳錨栓。等地腳錨栓達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時，鋼構(gòu)造開始分批進(jìn)場分批施工。待鋼塔鋼構(gòu)造完畢后，進(jìn)行鋁板施工，鋁板施工完后，拆除腳手架，清理現(xiàn)場，竣工驗(yàn)收。二、施工調(diào)度為了保證工程施工順利進(jìn)行和準(zhǔn)時達(dá)到目的，及時解決施工生產(chǎn)中浮現(xiàn)問題，迅速而精確傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必要建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中浮現(xiàn)問題，以便做出明確決策，并及時貫徹貫徹下去，保證各項(xiàng)管理辦法順利實(shí)行。調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況如下：1、構(gòu)成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系一種成員。2、定期準(zhǔn)時召開有業(yè)主、設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)會，解決施工中浮現(xiàn)問題。3、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，理解整個項(xiàng)目進(jìn)度、成本、籌劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行狀況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長工作。組織好分某些項(xiàng)工程施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工籌劃和工程合同執(zhí)行狀況，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。6、做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免因氣候變化對工程施工影響。第五章施工進(jìn)度籌劃一、工期籌劃依照業(yè)重規(guī)定，項(xiàng)目部在年8月10日進(jìn)場。按照前述總體施工順序和原則，將總進(jìn)度籌劃分解為分項(xiàng)工程進(jìn)度安排，各分項(xiàng)工程進(jìn)度籌劃分別安排如下（詳見后附工程進(jìn)度籌劃表）：1、鋼構(gòu)造訂購5天；2、鋼構(gòu)件加工(防腐)20天；3、鋼構(gòu)造安裝17天（各工序間有交叉作業(yè)）；4、圍閉板安裝5天。二、保證辦法為保證按期完畢本工程施工任務(wù)，采用如下工期保障辦法。1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，提高施工組織能力，指揮部搞好分工協(xié)作，各負(fù)其責(zé)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層責(zé)任感、使命感，定期召開工程例會，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。2、加強(qiáng)思想教誨，開展全員勞動競賽，掀起施工熱潮，為保證工期，創(chuàng)造信譽(yù)盡心盡責(zé)。3、做好夏季、雨季、臺風(fēng)訊期及其她不利條件下施工組織工作。4、完善承包責(zé)任制，將工人獎金與施工進(jìn)度掛鉤，獎罰分明。5、加強(qiáng)籌劃控制，制定合理施工籌劃，對未完畢籌劃要及時分析因素，調(diào)節(jié)解決，保證總工期。6、加強(qiáng)施工機(jī)械維修保養(yǎng)，投入一定量備用設(shè)備，從而保證機(jī)械設(shè)備完好率與運(yùn)用率。7、加強(qiáng)施工組織管理，對核心性控制工期工序進(jìn)行重點(diǎn)保障，做到各工序持續(xù)施工和流水作業(yè)。8、加強(qiáng)材料管理，搞好鋼構(gòu)件加工及采購工作，決不能由于材料而影響施工。9、加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，做到?？顚Ｓ?，使資金直接用于工程施工。10、解決好各種外部關(guān)系，項(xiàng)目部有專職人員主管外部關(guān)系，爭取一種良好施工環(huán)境。11、建立強(qiáng)有力項(xiàng)目經(jīng)理部，配備高效項(xiàng)目管理層。本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安全員等均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗(yàn)人員擔(dān)任，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配備項(xiàng)目副經(jīng)理主抓分項(xiàng)工作。12、實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，調(diào)動全體員工工作積極性。13、嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序制定嚴(yán)肅獎罰制度，對工期有重大影響工序?qū)嵭兄鬲勚亓P。14、對于影響工期核心工序，項(xiàng)目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點(diǎn)進(jìn)行突擊，關(guān)于管理人員要跟班作業(yè)，保證核心工序準(zhǔn)時完畢。第六章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)在本工程施工中實(shí)行項(xiàng)目法施工管理模式，組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程施工全過程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良同步，按按期完畢施工任務(wù)。一、公司選派一名二級項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)本工程對外及對內(nèi)各專業(yè)協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目經(jīng)理對工程項(xiàng)目行使籌劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)解決項(xiàng)目事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部對公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目的責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完畢項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。二、選派一名工程師作為技術(shù)負(fù)責(zé)人，對工程施工中技術(shù)問題進(jìn)行把關(guān)，并對工程技術(shù)和質(zhì)量管理進(jìn)行總體控制。三、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全員、質(zhì)量檢查員、施工員、資料員、安全員和材料員。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長質(zhì)檢員資料員安全員施工員班組班組班組四、重要管理人員（見下表）序號職務(wù)姓名職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理工程師2技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師3質(zhì)檢員工程師4安全員工程師5施工員工程師6資料員工程師7材料員工程遇第七章擬投入物質(zhì)資源為保證本工程優(yōu)質(zhì)、高速地順利完畢，依照項(xiàng)目特點(diǎn)和工作量，擬從管理人員、勞動力需求、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動保護(hù)用品、計(jì)量儀器、辦公設(shè)施等方面做好充分準(zhǔn)備和配備。第一節(jié)勞動力配備作業(yè)層人員配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動技能正式工和合同工，分工種構(gòu)成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好正式職工帶班。各個施工階段勞動力需要量見下表：施工階段工種人數(shù)鋼構(gòu)造安裝鉗工12架工11圍閉板安裝架工1裝修安裝技工8鉗工2壯工1合計(jì)35人另鋼構(gòu)造加工，將委托專業(yè)鋼構(gòu)造加工廠進(jìn)行加工，鋼構(gòu)造加工人員由專業(yè)公司自行調(diào)配，但需保證加工質(zhì)量及工期。第二節(jié)重要機(jī)械設(shè)備配備依照本工程施工總體布置以及工程施工特點(diǎn)，施工機(jī)械分階段配備闡明如下。一、鋼構(gòu)件制作(鋼構(gòu)造專業(yè)生產(chǎn)基地)數(shù)控火焰切割機(jī)、搖臂鉆床、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)、電弧焊機(jī)、拋丸除銹機(jī)、碳弧氣刨等。二、鋼構(gòu)件運(yùn)送載重汽車三、鋼構(gòu)件吊裝5噸掛籃、手電鉆、扭矩扳手等。四、閉封板安裝拉鉚槍、手持式電鉆第三節(jié)勞動保護(hù)用品配備為保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行和人員安全，擬配備如下保護(hù)設(shè)備和材料：名稱數(shù)量安全帶20條安全帽30個手套50付第四節(jié)計(jì)量儀器配備本工程擬配備計(jì)量儀器如下：編號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J2-JDA臺12水平儀DS3臺13干漆膜測厚儀QCC臺14超聲波探傷儀臺15卷尺50米把26線錘個27拉線米若干第八章施工總平面管理第一節(jié)總平面規(guī)劃依照現(xiàn)場實(shí)際狀況，結(jié)合主體工程量分布及工期規(guī)定、施工程序，對施工現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)合理規(guī)劃。見平面布置圖。第二節(jié)施工總平面管理辦法為了減少各種材料運(yùn)距，避免無效勞動，有效地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度運(yùn)用空間，保證做到文明施工，施工平面管理工作設(shè)有專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得任意變化。1、做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)。2、鋼構(gòu)件、密閉板、檁條及其他材料，應(yīng)依照施工進(jìn)度籌劃安排，分批分期進(jìn)場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)格控制堆放地盤，切實(shí)貫徹貫徹科學(xué)管理，禁止隨心所欲，導(dǎo)致?lián)]霍、或堵塞交通運(yùn)送等事故發(fā)生。3、對整個現(xiàn)場布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實(shí)處。第九章施工用電設(shè)計(jì)一、配電箱1、設(shè)立原則配電箱裝設(shè)滿足：(1)、干燥、通風(fēng)、常溫；(2)、無有毒有害可燃?xì)怏w液體等介質(zhì)；(3)、無外力撞擊和強(qiáng)烈振動；(4)、無液體浸濺；(5)、無熱源烘烤；(6)、防雨、防塵；(7)、周邊空間應(yīng)保證有足夠工作空間和通道。2、配電箱選?。号潆娤洳捎靡?guī)定原則箱。3、配電箱安裝：配電箱固定在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定支架上，安裝牢固，不得歪。導(dǎo)線進(jìn)出口處加強(qiáng)絕緣，安裝高度1.5m。4、配電箱內(nèi)所有正常不帶電金屬部件均應(yīng)作可靠保護(hù)接零，保護(hù)零線采用綠黃雙色線，并通過專用接線端子板，箱內(nèi)連接導(dǎo)線采用絕緣良好絕緣導(dǎo)線。接頭不得松動不得有外露導(dǎo)電某些。配電箱應(yīng)在箱門上明晰標(biāo)注其編號、名稱、用并作回路標(biāo)志。所有配電箱門均應(yīng)配鎖，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，操作和監(jiān)護(hù)。檢查時間：每天巡視，上下午各一次，維修周期一周。更換熔斷器必要匹配。5、該施工現(xiàn)場暫時用電工程中接地體和接地線敷設(shè)應(yīng)遵循下述原則和規(guī)定：(1)、充分運(yùn)用自然接地體，但接地電阻應(yīng)不大于10Ω。(2)、當(dāng)自然接地體無法運(yùn)用時，采用人工接地體。(3)、人工接地線采用6以上園鋼，通過螺栓焊接后與接地體連接。(4)、接地連接處應(yīng)焊接，并保證各某些之間電氣連接；在潮濕處采用可靠防潮、防腐辦法。6、接地電阻：僅考慮工頻接地電阻。粘土電阻率取ζ=100Ω(1)、當(dāng)接直埋金屬水管時，假定埋深0.7m，長20m水管Ф50為7.5Ω；(2)、當(dāng)接基本接地體時，其接地電阻礙已由設(shè)計(jì)院部門校核：普通∠10Ω；重要工程項(xiàng)目施工辦法第一章編制根據(jù)一、廣州市**公司通信鐵塔制作安裝工程招標(biāo)文獻(xiàn)。二、廣州市**公司通信鐵塔制作安裝工程工程圖紙。三、施工中嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)范、規(guī)定以及技術(shù)原則：(1).《質(zhì)量安全體系原則》（GB／T110000）；(2).《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估統(tǒng)一原則》（GBJ300-88）；(3).《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）(4).《門式鋼架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》（CECS102-）；(5).《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》（GBJ18-87）；(6).《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》（GB50009-）；(7).《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）；(8).《鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）；(9).《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》（JGJ81-）(10).《涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別》（GGB8923-88）(11).《壓形金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范》(YBJ16-88)(12).《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-)4、省、市、行業(yè)有關(guān)質(zhì)量原則及公司原則。5、樓基本強(qiáng)度由原設(shè)計(jì)單位、施工單位校核。四、設(shè)計(jì)概況1、鋼材對接接頭規(guī)定等強(qiáng)焊接，焊透全截面。2、所有節(jié)點(diǎn)零件以現(xiàn)場放樣為準(zhǔn)。3、所有構(gòu)件采用熱鍍鋅解決。鍍鋅前必要酸洗除銹。鍍鋅厚度為20u-30u。防銹期為25年。構(gòu)件在安裝時，不得采用電焊施工，以免損壞鍍鋅表面。4、所有對接焊縫為二級規(guī)定，角焊為三級規(guī)定。5、鋼構(gòu)件連焊縫必要在工廠預(yù)拼裝。6、柱腳錨栓采用雙螺。待柱安裝，矯正，定位后，防止松動。7、構(gòu)件在運(yùn)送，吊裝時，應(yīng)采用加固辦法防止變形和損壞。8、所有鉆孔(錨栓除外)均比螺栓直徑大1.5mm。9、保養(yǎng)規(guī)定，1年后對全塔螺栓進(jìn)行一次緊固，后來視狀況而定對螺栓進(jìn)行緊固，時間普通不超過三年。第二章地腳錨桿施工辦法一、流程將原砼柱某些鑿除，鑿除高度約400mm，清理砼浮渣，孔洞至密實(shí)部位，將地腳螺栓與原砼柱內(nèi)主鋼筋焊接，焊接長度為400，將原砼柱學(xué)濕潤，涂一層高標(biāo)號水泥漿，最后澆筑C30砼。二、螺栓絲口保護(hù)：安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收，所有符合規(guī)定后，應(yīng)及時對所有螺栓上部絲桿采用保護(hù)辦法，以免在進(jìn)行砼二次灌漿時損壞絲口。第三章鋼構(gòu)造制作工程施工辦法第一節(jié)材料規(guī)定一、鋼材：1、鋼材品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定；鋼板厚度及容許偏差、型鋼規(guī)格尺寸及容許偏差符合其產(chǎn)品原則規(guī)定；鋼材表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不得不不大于該鋼材厚度負(fù)容許偏差1/2；（2）鋼材表面銹蝕級別應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別》GB8923規(guī)定C級及C級以上。（3）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。2、材料應(yīng)有質(zhì)量證明書和材質(zhì)單，并做拉伸和彎曲實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。二、連接材料：焊材、螺栓品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)附有出廠合格證明。普通螺栓采用Q235-B制造，螺栓，螺母，墊圈尺寸及技術(shù)條件級別符合GB5780-86，GB41-86，GB95-85規(guī)定。螺栓為熱鍍鋅螺栓。高強(qiáng)度螺栓性能級別為10.9S。三、外裝飾鋁板厚度為3mm，鋁板沖孔，孔徑為長圓D25*50，總沖孔面積不得少于鋁板30%。顏色另定。第二節(jié)重要機(jī)具設(shè)備一、機(jī)械設(shè)備：數(shù)控切割機(jī)、H型鋼組立機(jī)、埋弧自動焊機(jī)、電焊機(jī)、鉆床、手持砂輪機(jī)、噴砂、翼緣矯正機(jī)、剪板機(jī)、空壓機(jī)等。二、重要工具：鋼板尺、角尺、卡尺、卷尺、劃線規(guī)、劃針、樣沖、手錘、大錘等。第三節(jié)作業(yè)條件1、制作前應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖放樣、繪制施工詳圖。2、制作、檢查所用量具，應(yīng)進(jìn)行核對，校核其精度。3、鋼構(gòu)件制作所用鋼材、焊條、焊劑已備齊，按型號規(guī)格整潔碼放備用。4、制作機(jī)具設(shè)備經(jīng)維護(hù)、試用，處在良好狀態(tài)。第四節(jié)操作工藝工藝流程：放樣放樣下料接料外觀檢查控傷鉆孔檢查外觀檢查翼緣矯正尺寸檢查拼裝檢查成品檢查鍍鋅解決除銹檢查矯正焊接二、放樣在車間內(nèi)選一塊面積不不大于2m×15m平整地面，清掃整頓干凈，做為放樣平臺。在放樣平臺上，用1：1比例把構(gòu)件形狀和尺寸用粉線彈在放樣平臺上，然后依照得到實(shí)際尺寸制作樣板，并記錄尺寸，作為切割、拼裝等加工根據(jù)，同步對各構(gòu)件節(jié)點(diǎn)板實(shí)際放樣進(jìn)行校核并繪制施工詳圖。放樣容許誤差（mm）項(xiàng)目容許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5寬度、長度±0.5孔距±0.5對角線差1.0三、下料1、厚度不不大于12mm鋼板采用數(shù)控切割機(jī)下料，厚度不不不大于12mm節(jié)點(diǎn)板、加勁板采用剪板機(jī)下料。2、依照排料圖選用鋼板，在其上繪制排板圖，按圖下料切割。下料時要預(yù)留焊接受縮及二次加工余量，數(shù)值見施工詳圖。下料容許偏差見下表：氣割容許偏差（mm）項(xiàng)目容許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t且不不不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0機(jī)械剪切容許偏差(mm)項(xiàng)目容許偏差零件寬度、長度±3.0邊沿缺棱1.03、氣割后鋼板應(yīng)清除氧化熔渣。厚度不不大于14mm鋼板，用1米鋼板尺檢查間隙不不大于1.5mm、厚度不大于/等于14mm鋼板，用1米鋼板尺檢查間隙不不大于1.0mm，應(yīng)采用錘擊或火焰校正。四、接料1、因型鋼長度不夠需要拼接時，采用500A交流電焊機(jī)手工電弧焊焊接，當(dāng)板厚≤12mm時，為開單邊V型坡口全熔透焊縫，用氣割切割50度坡口，留2mm鈍邊；當(dāng)板厚為13-20mm時，為開單邊V型坡口全熔透焊縫，用氣割切割50度坡口，留4mm鈍邊，最后用手砂輪將坡口打磨平整。2、坡口兩側(cè)50mm范疇內(nèi)水、油、銹及臟物應(yīng)清除干凈；禁止在焊縫區(qū)以外母材上打火引弧；在坡口內(nèi)引弧局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑；繞角施焊不得在焊縫轉(zhuǎn)角處引弧和熄弧。3、接料時，兩板間留2mm間隙，在焊縫兩端加引弧板和引出板，其材質(zhì)、規(guī)格和坡口應(yīng)與焊件相似。引弧板長度應(yīng)不不大于或等于60mm,寬度應(yīng)不不大于或等于50mm；焊縫引出長度應(yīng)不不大于或等于25mm。先焊坡口一側(cè)，用Φ3.2mm焊條120A電流打底，Φ4.0mm焊條260A電流焊滿坡口，翻面，碳弧氣刨清根，用Φ4.0mm焊條260A電流焊滿。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣和兩側(cè)飛濺物，用氣割切除引弧板。碳弧工藝參數(shù)見下表：碳棒直徑mm電弧長度mm空氣壓力MPa極性電流A氣刨速度m/min61-20．5直流反接2900．5-1.04、焊工自檢合格后，請質(zhì)檢員做外觀質(zhì)量檢查，外觀檢查合格后進(jìn)行超聲波探傷，探傷合格后方可進(jìn)入下一道工序。如焊縫內(nèi)部檢出缺陷，應(yīng)用碳弧氣刨刨去缺陷，刨去長度應(yīng)在缺陷兩端各加50mm，刨削深度應(yīng)將缺陷完全清除，露出金屬母材，并經(jīng)砂輪打磨后施焊。同一條焊縫容許返修2次，返修后焊縫應(yīng)重新探傷。五、焊接1、普通規(guī)定①、焊接應(yīng)在構(gòu)件組裝質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。②、焊條使用前，應(yīng)按質(zhì)量證明書規(guī)定進(jìn)行烘焙。焊條烘干溫度100～150℃，烘焙1～2小時，焊條烘干次數(shù)不適當(dāng)超過2次。③、多層焊接宜持續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。④、焊縫浮現(xiàn)裂紋時，應(yīng)查明因素，制定返修工藝后方可解決，禁止焊工擅自返工解決。焊縫同一部位返修次數(shù)，不適當(dāng)超過兩次。⑤、禁止在焊縫區(qū)以外母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。⑥、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜持續(xù)繞角施焊，起落點(diǎn)距端部至少10mm；角焊縫端部不設(shè)立引弧和引出板持續(xù)焊縫，起落點(diǎn)距焊縫端部至少10mm，且弧坑應(yīng)填滿。⑦、規(guī)定焊透對接雙面焊縫和T型接頭角焊縫背面，焊前應(yīng)用碳弧氣刨清根，然后焊接。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后，應(yīng)在焊縫上打上焊工鋼印備查。2、焊接辦法平焊焊接：（1）平焊焊接時，依照焊條直徑和焊件厚度，并結(jié)合焊接層數(shù)及焊工純熟經(jīng)驗(yàn)，選取適當(dāng)電流?？蓞⒄障卤磉x用。焊條與電流匹配參數(shù)焊條直徑（mm）1.62.02.53.24.05.05.8電流（A）25～4040～6050～80100130～160210～200270～260300～(2)焊條直徑依照焊件厚度擬定，焊件厚度4～12mm，用直徑4～5mm焊條；厚度不不大于或等于13mm，用直徑4～5.8mm焊條，開坡口底層焊道采用Ф3.2mm焊條。（3）焊接速度保持等速，電弧長度應(yīng)穩(wěn)定不變，以保證焊縫外形尺寸和焊透，焊條弧長以4mm長為宜。（4）平焊時應(yīng)在焊縫起點(diǎn)背面10mm處引弧，引燃后將電弧拉長到4～5mm，對焊縫起點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱，然后將電弧壓到正常焊接長度，將起點(diǎn)熔池填滿后，方可向前施焊。焊接過程中因換焊條等因素停弧而再行施焊時，應(yīng)將熔池上熔渣清除干凈，再按以上相似辦法引弧焊接。（5）每條焊縫焊到末尾時，避免在末端滅弧，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反方向帶弧，使弧坑留在焊道里邊，以防止浮現(xiàn)咬肉和弧坑。（6）整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢無問題，方可轉(zhuǎn)移部位繼續(xù)施焊。立焊焊接：(1)、立焊操作工藝過程與平焊基本相似，在相似條件下，焊接電流比平焊時小10％～15％。(2)、焊條與兩邊焊件夾角相等，與水平面成15°～30°左右夾角，使電弧略向上，吹向熔池中心。(3)、每條焊縫焊到末尾時，應(yīng)采用跳弧法把弧坑填滿，將電弧移至熔池中央?；　＝箤⒒】恿粼诙瞬?，同步，應(yīng)壓低電弧變換角度，使焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹，以防止咬肉。橫焊焊接：(1)、橫焊基本操作工藝過程與平焊相似，焊接電流比相似條件平焊電流小10％～15％。(2)、采用短弧焊接，電弧長度宜為2～4mm。(3)、橫焊時，焊條應(yīng)向下傾斜與水平面成15°左右夾角，并向焊接方向傾斜與焊縫成70°～90°左右夾角。3、減少焊接變形辦法(1)、幾種焊縫施焊時，先焊收縮變形較大橫焊縫，而后焊縱向焊縫；或先焊對接焊縫，后焊角焊縫。(2)、對稱布置焊縫最佳由成雙數(shù)焊工同步對稱施焊。(3)、焊接長焊縫時，應(yīng)采用分段（或分中）退步焊法，或分層分段焊接法、減少分層次數(shù)，采用斷續(xù)（間隔）施焊。(4)、對重要受力節(jié)點(diǎn)，采用分層分段輪流施焊，焊頭遍時恰當(dāng)加大電流，減緩焊速、焊接第二遍不使過熱，以減少變形。(5)、防止隨意加大焊肉，引起過量變形和應(yīng)力集中；構(gòu)件應(yīng)經(jīng)常翻動，使焊接彎曲變形互相抵消。4、焊接變形矯正(1)、火焰矯正：是運(yùn)用氧乙炔火焰對構(gòu)件變形部位進(jìn)行局部加熱，運(yùn)用金屬熱脹冷縮物理性能，鋼材冷卻時產(chǎn)生冷縮應(yīng)力來矯正變形。加熱方式有點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角形加熱等，火焰加熱溫度普通為700℃左右，不應(yīng)超過900℃，加熱應(yīng)均勻，不得有過熱、過燒現(xiàn)象。(2)、人工矯正：用人工錘擊焊縫辦法。錘子用木錘，如用鐵錘時應(yīng)放平墊，亦可配合火焰加熱，然后放在平墊上，在凸面部位墊上平錘，再用大錘趁熱敲打矯正。5、焊縫檢查(1)、型鋼焊縫為二級焊縫，僅作外觀檢查，應(yīng)在焊縫冷卻到工作環(huán)境溫度后方可進(jìn)行檢查。用肉眼和焊縫量規(guī)檢查焊縫和母材有無裂紋、缺陷及焊腳尺寸大小。(2)、焊縫波紋應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑、和針狀氣孔等到缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。如有氣孔、夾渣等缺陷應(yīng)用氣刨清除干凈后補(bǔ)焊，咬邊、焊腳尺寸局限性應(yīng)補(bǔ)焊。(3)、焊縫位置、外型尺寸必要符合設(shè)計(jì)圖和施工圖規(guī)定。焊縫外觀檢查質(zhì)量原則及外形尺寸容許偏差見下表。焊縫外觀檢查質(zhì)量原則項(xiàng)目焊縫質(zhì)量原則氣孔直徑不大于或等于1.0mm氣孔在100mm長度范疇內(nèi)不得超過5個咬邊深度不超過0.5mm，合計(jì)總長度不超過焊縫長度20%貼角焊縫外形尺寸容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）Hf≦6Hf﹥6焊腳尺寸+1.50+3.00焊縫余高+1.50+3.00六、幾何尺寸檢查經(jīng)外型尺寸偏差檢查合格后，方可作為半成品轉(zhuǎn)入下一道工序。長度尺寸偏差如下：鋼支撐：±l/1500且不不不大于±15.0mm；如超過上述偏差，必要進(jìn)行返修，合格后方可轉(zhuǎn)入下一工序。七、鉆孔、1、鉆孔前先用鋼板尺、劃針、劃規(guī)在節(jié)點(diǎn)板上劃出孔中心和直徑，用樣沖在孔中心和圓周（90℃位置）打5只樣沖眼，孔中心樣沖眼應(yīng)大而深，作為鉆頭定心用。2、將數(shù)塊未劃線節(jié)點(diǎn)板重疊放于鉆床工作臺上，已劃線節(jié)點(diǎn)板放于最上層，四周對齊，用壓板壓牢或四周點(diǎn)焊后壓牢，將數(shù)塊節(jié)點(diǎn)板重疊鉆孔，但普通重疊厚度不超過50mm。3、拼裝前應(yīng)檢查孔形狀、位置偏差，如超過規(guī)定容許值，可采用E43焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔，禁止采用鋼塊填塞?？准翱拙嗳菰S偏差見下表：螺栓孔容許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差直徑＋1.5圓度2.0垂直度0.03t且不不不大于2.0螺栓孔容許偏差(mm)項(xiàng)目容許偏差≤500501-1200＞1200同一組內(nèi)兩孔間距離±1.0±1.5相鄰兩組端孔間距離±1.5±2.0±2.5八、拼配1、在車間內(nèi)選一不不大于2m×9m平整地面，鋪上厚度不不大于8mm鋼板（如長度不夠可拼接），按放樣尺寸加上施工詳圖規(guī)定收縮量（如為出模以便加墊板，還應(yīng)加上墊板厚度），在梁或柱節(jié)點(diǎn)板處垂直地面焊兩塊節(jié)點(diǎn)板做為胎模。2、將節(jié)點(diǎn)板和焊接完型鋼置于胎模中，節(jié)點(diǎn)板與胎模用螺栓固定，調(diào)節(jié)長度尺寸和角度符合圖紙規(guī)定，用Ф4mm電焊條點(diǎn)焊，焊縫高度不不不大于4mm，長度不不大于40mm，間距宜為500-600mm,并應(yīng)填滿弧坑。3、定位焊必要由獲得焊工合格證工人施焊。4、定位焊接完畢，取出構(gòu)件，按圖紙所示位置對筋板定位焊。九、除銹1、本工程除銹級別為酸洗。2、酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。因此必要解決徹底。對施工時，應(yīng)當(dāng)避免設(shè)計(jì)出具備相貼合面構(gòu)件，以免貼合面縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。導(dǎo)致鍍鋅表面流黃水現(xiàn)象十、鍍鋅：除銹后鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm如下薄板不得不大于20-30μm，從而起到防腐蝕目。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行。對于管形構(gòu)件應(yīng)當(dāng)讓其兩端開敞。若兩端封閉會導(dǎo)致管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而導(dǎo)致安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。十一、噴號按設(shè)計(jì)圖或施工圖所標(biāo)注圖號，在涂裝后構(gòu)件明顯之處用白色油漆噴涂構(gòu)件號。第四章鋼構(gòu)造安裝工程、鋁板施工辦法第一節(jié)材料規(guī)定一、鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、數(shù)量、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定和《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，具備出廠合格證，配套資料齊全。二、連接材料：焊條、螺栓等連接材料均有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。第二節(jié)重要機(jī)具一、起重設(shè)備：5T掛籃；二、運(yùn)送設(shè)備：載重汽車和平板拖車；三、重要工具及量具：大板手，鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、繩夾、倒鏈、千斤頂、扳手、撬杠、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺等。第三節(jié)作業(yè)條件1、預(yù)埋錨栓已經(jīng)完畢,2、鋼構(gòu)件已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場,按平面布置規(guī)定堆放，并按構(gòu)件明細(xì)表及施工規(guī)范規(guī)定對鋼柱進(jìn)行全面檢查核對，涉及型號、數(shù)量、規(guī)格、外觀質(zhì)量、連接件位置等，均應(yīng)符合規(guī)定。3、復(fù)查基本，涉及基本定位軸線、基軸線和標(biāo)高、支承面平整度、地腳螺栓位置和伸出長度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；不合規(guī)定應(yīng)會同設(shè)計(jì)部門進(jìn)行解決。4、準(zhǔn)備連接件，將各關(guān)于構(gòu)件間連接件事先安裝在鋼構(gòu)件設(shè)計(jì)位置上,以減少高空作業(yè)。5、對起重設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試吊，使其保持完好狀態(tài)。準(zhǔn)備好吊裝用工具、材料以及電、氧焊設(shè)備。6、備好供施工人員高空作業(yè)上下梯子、扶手、操作平臺(或腳手架)、欄桿等。第四節(jié)施工工藝工藝流程現(xiàn)現(xiàn)場拼接構(gòu)件綁扎吊裝校正固定檢驗(yàn)支撐系桿安裝檁條安裝拉條平臺安裝安裝鋁板檢查驗(yàn)收二、現(xiàn)場拼裝1、拼裝前，應(yīng)在地腳上柱注中心軸線。2、拼裝時上下柱墊平，用撬杠或千斤頂撥動上下柱，使上下中心線對齊，用拉通線或用經(jīng)緯儀觀測辦法進(jìn)行檢查。上下翼板錯位不得不不大于1mm；縫隙處坡口角度偏差不得不不大于±5°，裝上安裝定位連接件。三、構(gòu)件綁扎1、構(gòu)件綁扎采用一點(diǎn)綁扎,綁扎點(diǎn)應(yīng)在重心上方。四、支撐、檁條、拉條安裝1、安裝好地腳后，再安裝支撐及系桿，以形成一種空間穩(wěn)定體系。2、檁條安裝前，應(yīng)對其尺寸孔距進(jìn)行檢查，安裝完后對其垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)，最后擰緊螺栓，對其錯孔可進(jìn)行擴(kuò)孔，矯正，最后使其垂直度、彎曲矢高、間距符合規(guī)范規(guī)定。2、檁條安裝檁條安裝工藝規(guī)定：檁條再安裝之前必要按圖紙進(jìn)行放線，每安裝完一跨必要進(jìn)行復(fù)測，要待校正構(gòu)造后，方可擰緊。檁條安裝按排序先安半跨，再安另半跨。待檁條安裝完畢，將拉條連接，形成穩(wěn)定支撐體系。五、鋼構(gòu)造安裝要點(diǎn)（1）摩擦系數(shù)：其中F為抗滑移實(shí)驗(yàn)所測得使試件產(chǎn)生初始滑移力，nf為摩擦面數(shù)，為與F相應(yīng)螺栓擰緊預(yù)拉力實(shí)測值之和。（2）扭矩系數(shù)：其中d為螺栓公稱直徑(mm)，M為施加扭矩值（N﹒M），P為螺栓預(yù)緊力。10.9級高強(qiáng)度大六角螺栓連接必要保證扭矩系數(shù)K平均值為0.110～0.150。其原則偏差應(yīng)不大于等于0.010。（3）初擰扭矩：為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形影響，可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間互相影響。螺栓第一次擰為初擰，使其軸力宜達(dá)到原則軸力60%～80%。（4）終擰扭矩：螺栓最后緊固用扭矩為終擰扭矩?？紤]各種預(yù)應(yīng)力損失，終擰扭矩普通比按設(shè)計(jì)預(yù)拉力作理論計(jì)算扭矩值大5%～10%。六.鋼構(gòu)造驗(yàn)收（1）保證項(xiàng)目：保證項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能重要檢查項(xiàng)目。無論質(zhì)量級別評估合格或優(yōu)良，均必要所有滿足規(guī)定指標(biāo)規(guī)定。對于不同分項(xiàng)工程GB5021-95明確規(guī)定了保證項(xiàng)目內(nèi)容，保證項(xiàng)目只規(guī)定滿足，無優(yōu)良、合格之分。（2）基本項(xiàng)目：基本項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能基本檢查項(xiàng)目，其指標(biāo)分“合格”和“優(yōu)良”兩級，是評估分項(xiàng)工程質(zhì)量級別條件之一。（3）容許偏差項(xiàng)目：容許偏差項(xiàng)目是分項(xiàng)工程實(shí)測檢查中規(guī)定有容許偏差范疇項(xiàng)目。檢查評估時容許有少量抽檢點(diǎn)測量值略超過容許偏差范疇。（4）觀感質(zhì)量評分：觀感質(zhì)量由三人以上共同檢查評估。鋼構(gòu)造加工和安裝檢查項(xiàng)目及原則如下表。觀感質(zhì)量評估時對每個項(xiàng)目抽10個點(diǎn)進(jìn)行評估，按合格率評級，原則見觀感質(zhì)量評估原則表。七、鋁板及包角安裝1、鋁板安裝（1）、安裝前準(zhǔn)備工作：a、嚴(yán)格檢查檁條安裝直線度，等復(fù)查合格后在屋面上設(shè)立縱橫控制點(diǎn)（每根柱子處設(shè)一點(diǎn)），形成控制網(wǎng)。b、所有主體構(gòu)造均已安裝完畢，校正并擰緊螺栓后，方可安裝鋁板安裝。（2）、安裝工序：a、鋼板放置時應(yīng)保證搭接縫平整。b、將第一塊板兩端搭口用自攻釘固定于檁條上。c、將第二塊板一端插入第一塊板搭口用自攻釘固定于檁條上，以此類推順序安裝。2、收邊安裝收邊安裝在輕鋼建筑安裝中起到了畫龍點(diǎn)睛作用。所有這些構(gòu)件線條都要保持平直，所有轉(zhuǎn)角都應(yīng)清晰和整潔，邊沿不得參差不齊，且不應(yīng)有凹槽、起皺，并且端接縫和搭接也必要嚴(yán)格控制。包角安裝時規(guī)定邊角平直，拉鉚釘間距均勻，大小適當(dāng)，搭接部位要緊密無縫，板面平整，按設(shè)計(jì)規(guī)定放置密封條，密封帶和密封膏，安裝精度規(guī)定做到：項(xiàng)目偏差邊角直線度偏差±26mm拉鉚釘直線度偏差±5mm拉鉚釘間距偏差10mm八、應(yīng)注意質(zhì)量問題1、鋼柱垂直度校正宜在無風(fēng)天氣上午或下午16點(diǎn)后來進(jìn)行，以免因太陽照射受溫差影響，柱子向陰面彎曲，浮現(xiàn)較大水平位移數(shù)值，而影響垂直度對的。2、鋁鋼安裝時應(yīng)注意保護(hù)板面，安裝后隨手擦拭干凈，禁止劃傷漆膜。九、成品保護(hù)1、鋼構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無積水。底層應(yīng)墊木，并有足夠支撐面；鋼柱疊放時，上下支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)有防止被壓壞和變形辦法。2、不得在主鋼架上焊接與主體無關(guān)錨固件或桿件。3、安好鋼構(gòu)件不準(zhǔn)碰撞。十、質(zhì)量驗(yàn)收原則按照《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205原則和規(guī)定驗(yàn)收。十一、安全辦法1、掛籃禁止超負(fù)荷吊裝，操作時避免斜吊，同步不得起吊重量不明鋼構(gòu)件。2、高空作業(yè)使用撬杠和其他工具應(yīng)防止墜落；高空用梯子等應(yīng)綁扎牢固。3、安裝就位后應(yīng)隨后校正固定，并將柱間支撐系統(tǒng)裝好，如不能不久固定，刮風(fēng)天氣應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩，防止導(dǎo)致失穩(wěn)。4、安裝現(xiàn)場用電要有專人管理，各種電線接頭應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖。5、高空安裝作業(yè)必要系安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場必要戴安全帽。質(zhì)量管理第一章工程質(zhì)量總目的及目的分解明確本工程質(zhì)量總目的：保證優(yōu)良工程，保證資料齊全完備。為了達(dá)到本工程質(zhì)量總目的，對工程施工采用全過程目的管理，并將分某些項(xiàng)工程質(zhì)量總目的分解為分部目的、分項(xiàng)工程分目的；各質(zhì)量目的均貫徹到詳細(xì)個人頭上，實(shí)行目的責(zé)任制，明確獎罰指標(biāo)，使每個分某些項(xiàng)負(fù)責(zé)人和參加施工班組全員直接有關(guān)，共同對目的負(fù)責(zé)，從而使每個分某些項(xiàng)管理者與操作者形成有效壓力與動力，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工積極性和聰穎才智，提高員工質(zhì)量意識。目的管理是施工全過程質(zhì)量管理中心內(nèi)容，質(zhì)量保證辦法每一項(xiàng)詳細(xì)工作都必要環(huán)繞“目的”中心而展開，工程整個施工過程將以目的管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量目的為手段，開展質(zhì)量管理工作。質(zhì)量目的分解圖如下：質(zhì)量目的分解工程質(zhì)量保證值實(shí)現(xiàn)值爭創(chuàng)值負(fù)責(zé)人總目的構(gòu)造優(yōu)良整體全優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程項(xiàng)目經(jīng)理第二章公司質(zhì)量保證體系質(zhì)量是公司生命，“質(zhì)量第一”是咱們行動宗旨，無論工程大小，始終把工程質(zhì)量放在首位。我司在長期施工實(shí)踐中建立了一整套較完善質(zhì)量保證體系：對于一種詳細(xì)工程質(zhì)保體系重要體當(dāng)前“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五方面，通過對人素質(zhì)控制，保證現(xiàn)場管理工作質(zhì)量與作業(yè)工序質(zhì)量，通過對材料質(zhì)量控制達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備運(yùn)用達(dá)到質(zhì)量與成本雙控制。質(zhì)量保證程序及施工過程控制流程圖：方案方案經(jīng)審核后方可實(shí)行人員培訓(xùn)考核持證上崗材料原材料半成品檢查操作按工藝原則規(guī)定機(jī)具檢查合格方可使用方案保證人員保證材料保證操作保證機(jī)具保證產(chǎn)品質(zhì)量保方案方案審核技術(shù)交底工序操作班組自檢質(zhì)檢員復(fù)檢下一道工序不合格建立并維持行之有效規(guī)范化質(zhì)量體系，這是維持質(zhì)量優(yōu)質(zhì)水平一種有效控制工具，按照ISO9000各項(xiàng)文獻(xiàn)規(guī)定正常運(yùn)作，它可以有效地保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、持續(xù)并不斷提高，其重要內(nèi)容有：1．合同評審管理：對招投標(biāo)文獻(xiàn)和合同草案進(jìn)行評審，保證合同條款明確完善和對其對的理解，正式合同訂立前及執(zhí)行期間對合同進(jìn)行評審。2．圖紙資料管理：對本工程技術(shù)文獻(xiàn)涉及設(shè)計(jì)變更、施工聯(lián)系單等從發(fā)出到回收全過程進(jìn)行控制，使其處在受控狀態(tài)。3．采購管理：公司建立合格供應(yīng)商名單，并定期對其進(jìn)行評審，采購產(chǎn)品時制定完整籌劃、訂立周詳合同并用相應(yīng)規(guī)范、原則等嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證。4．建設(shè)單位提供物資管理：將建設(shè)單位提供物資列入采購籌劃，按規(guī)定對其進(jìn)行驗(yàn)證、檢查、儲存和保管，浮現(xiàn)問題時加以記錄和解決。5．產(chǎn)品標(biāo)記與追溯性管理：對原材料、施工過程及竣工工程進(jìn)行有效標(biāo)記，使產(chǎn)品具備可辨認(rèn)性和可追溯性。6．工序控制管理：對施工工序各個環(huán)節(jié)控制，保證其質(zhì)量滿足規(guī)定，對特殊工序由具備資格人員進(jìn)行操作并進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控。7．檢查與實(shí)驗(yàn)管理：嚴(yán)格按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)，保證質(zhì)量符合規(guī)定。8．檢查、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備管理：按規(guī)定對檢查、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備購買、管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格控制，使之處在完好狀態(tài)并且精度能滿足使用規(guī)定。9．檢查和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)管理：對檢查和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)操作標(biāo)記和控制，保證只有通過了規(guī)定檢查和實(shí)驗(yàn)且合格產(chǎn)品才干使用和安裝。標(biāo)記方式有記錄和實(shí)物標(biāo)記。10．不合格品控制管理：對原材料、半成品及工序中不合格品及時標(biāo)記、隔離、審批并采用相應(yīng)處置辦法，使其不得被使用、安裝或隱蔽。11．糾正和防止辦法管理：對施工中比較嚴(yán)重不合格或重復(fù)發(fā)生不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采用相應(yīng)糾正辦法，并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和也許性，采用相應(yīng)防止辦法，把不合格減少至零。12．搬運(yùn)、儲存、防護(hù)和交付管理：對施工材料搬運(yùn)、儲存、保管和交付進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止其損壞或變質(zhì)。13．質(zhì)量記錄控制管理：對質(zhì)量記錄進(jìn)行標(biāo)記、填寫、收集、歸案、儲存、保管，按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，以證明產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定規(guī)定。第三章嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查管理制度一、材料：通過執(zhí)行材料檢查制做到：1．嚴(yán)格禁止無證材料用于工程中。2．規(guī)范規(guī)定做復(fù)驗(yàn)材料嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。3．鋼材、焊條、焊絲、焊劑等必要有材質(zhì)證明書或產(chǎn)品合格證。二、施工：在抓質(zhì)量分解目的貫徹中，重點(diǎn)抓好如下幾點(diǎn)：1．隱檢制：依照進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢籌劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序。辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸案。2．三檢制：按工序，分部、分項(xiàng)貫徹三級檢查控制，重點(diǎn)抓住工序跟蹤檢查，把優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣及時貫徹到班組，貫徹到人頭。3．崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目的分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層貫徹到人頭，形成優(yōu)質(zhì)精品競賽氛圍，質(zhì)量管理工程師行使質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰權(quán)。三、協(xié)調(diào)辦法執(zhí)行現(xiàn)場例會制度，明確專業(yè)施工順序和工序穿插交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各專業(yè)工種之間協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，及時解決先后工種間矛盾和問題，避免扯皮、返工現(xiàn)象，保證施工順利進(jìn)行。四、外監(jiān)積極虛心接受業(yè)主、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面指引和意見，從嚴(yán)自我規(guī)定，實(shí)行超前預(yù)控，堅(jiān)決及時整治。質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序：審核開工申請單每道（步）工序竣工后施工單位自檢第四章保證工程質(zhì)量技術(shù)辦法咱們對本工程質(zhì)量總體目的是保優(yōu)良、讓顧客滿意。為了達(dá)到這一目的，咱們在施工準(zhǔn)備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教誨、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢查、計(jì)量、技術(shù)辦法及崗位責(zé)任制等諸方面，將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、《質(zhì)量手冊》、《程序文獻(xiàn)》和《作業(yè)指引書》所規(guī)定辦法進(jìn)行本工程項(xiàng)目施工、控制與運(yùn)轉(zhuǎn)，詳細(xì)辦法如下:一、施工準(zhǔn)備工作在工程開工前選派有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)該工程質(zhì)量管理工作。技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)辦法及特殊部位施工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等向全體施工人員作詳細(xì)技術(shù)交底，認(rèn)真做好圖紙自審與會審。按施工平面布置圖布置施工機(jī)具，做好各種施工機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)工作，為工程開工后保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行做好充分準(zhǔn)備。質(zhì)檢人員所用鋼卷尺等必要做好比對校核，保證各種計(jì)量器具精確有效。二、原材料檢查材料優(yōu)劣直接關(guān)系到工程質(zhì)量好壞，為此各種原材料特別是焊材、鋼材進(jìn)場必要有出廠合格證明書；鋼材、螺栓等必要經(jīng)檢查合格方可使用，經(jīng)檢查不合格材料及時封存退貨。三、貫徹崗位責(zé)任制認(rèn)真貫徹各種崗位責(zé)任制，使各級管理人員及全體施工人員職責(zé)分明。實(shí)行獎優(yōu)罰劣，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。經(jīng)常開展質(zhì)量教誨，不斷提高各級管理人員及全體施工人員質(zhì)量意識，嚴(yán)格按規(guī)章辦事，做好工序交接工作，上道工序要對下道工序負(fù)責(zé)，下道工序要對上道工序進(jìn)行復(fù)核，上道工序不合格，下道工序不施工，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，使工程質(zhì)量始終保持在優(yōu)良狀態(tài)。四、制定嚴(yán)密技術(shù)辦法，做好各工序過程中質(zhì)量控制開工前應(yīng)做基準(zhǔn)點(diǎn)交接，并對軸線和標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查，做好原始記錄并及時辦理簽證手續(xù)。各工序施工過程中應(yīng)做到：1．加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范原則及省市政府頒發(fā)規(guī)定，建立健全崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙，認(rèn)真做好施工前和施工中跟蹤檢查和技術(shù)交底工作。2．施工前技術(shù)人員必要向施工班組作全面技術(shù)交底。施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行狀況。3．施工過程中發(fā)生嚴(yán)重缺陷和質(zhì)量事故，應(yīng)及時上報(bào)，不得隨意解決。第五章竣工清理以及移送準(zhǔn)備工作在工程完畢之后項(xiàng)目部組織成立工程驗(yàn)收小組，專門負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目竣工收尾和驗(yàn)收、移送工作。重要工作內(nèi)容涉及：一、有籌劃、有環(huán)節(jié)地組織人員進(jìn)行現(xiàn)場清理，倒運(yùn)多余建筑垃圾，拆除樓面臨電，運(yùn)走剩余周轉(zhuǎn)材料，拆卸設(shè)備。二、整頓、完善竣工資料。三、有籌劃組織、參加分部工程驗(yàn)收工作。四、整頓并歸類編號需要移送材料設(shè)備和資料。五、積極配合有關(guān)專業(yè)和業(yè)主檢查和驗(yàn)收工作。第六章工程回訪及保修回訪保修是質(zhì)量保證重要成分。通過回訪保修為業(yè)主、顧客提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，既是一種責(zé)任承諾，也是職業(yè)道德升華，更是業(yè)務(wù)技術(shù)提高有效途徑和宣傳與建立公司形象，贏得更為廣泛市場重要工作。按照國家關(guān)于文獻(xiàn)和招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定保養(yǎng)，1年后對全塔螺栓進(jìn)行一次緊固，后來視狀況而定對螺栓進(jìn)行緊固，時間普通不超過三年。。我公司擬采用如下辦法保證工程保修階段問題解決：一、工程投入使用后由正常服務(wù)隊(duì)通過定期回訪及熱線聯(lián)系達(dá)到有效服務(wù)。二、對工程在保修期內(nèi)積極上門回訪，遇大雨到業(yè)主單位回訪，以便及時溝通狀況，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。三、接到業(yè)主質(zhì)量投訴后，及時到達(dá)現(xiàn)場。四、對業(yè)主提出質(zhì)量問題，保證維修究竟，不留任何尾巴。安全管理堅(jiān)持質(zhì)量第一、安全第一方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同步安全工作特點(diǎn)又體當(dāng)前它是一項(xiàng)需要持之以衡地、需要全員參加復(fù)雜系統(tǒng)工作。第一章安全生產(chǎn)管理體系一、安全生產(chǎn)目的達(dá)到五無目的，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機(jī)械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。二、安全生產(chǎn)管理體系1、項(xiàng)目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，重要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對工人安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制定詳細(xì)安全規(guī)程和違章解決辦法。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，重要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作，對每個工人耐心指引，發(fā)現(xiàn)問題即時解決并及時向工地安全管理小組報(bào)告工作。2、各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員，配合專職安全員工作。三、安全檢查制度項(xiàng)目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題貫徹到人，限期整治，消除隱患，保證施工安全。四、安全教誨制度按照分公司安全教誨制度，加強(qiáng)宣教，現(xiàn)場組織切合實(shí)際作業(yè)程序，對的嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對進(jìn)場工人進(jìn)行摸底測試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教誨，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。通過培訓(xùn)交底達(dá)到合格職工才容許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)基本。在施工過程中，建立每周一次安全教誨，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同步在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹貫徹。第二章安全生產(chǎn)保證辦法一、技術(shù)辦法1、在施工中合理安排構(gòu)件堆放順序，物料、機(jī)具布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定。2、主體構(gòu)造專門編制安全技術(shù)方案。二、施工機(jī)械安全1、掛籃：必要保證起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、和吊鉤保險(xiǎn)裝置、卷筒保險(xiǎn)裝置等安全裝置。每天操作人員對安全裝置進(jìn)行檢查，若浮現(xiàn)安全裝置工作不正常，有及時進(jìn)行維修和更換，一定在各個安全裝置均正常工作時才進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)格按操作規(guī)程使用、維修和保養(yǎng)。2、其他機(jī)械：按操作規(guī)程使用，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備管理，做到常檢、常修、常保養(yǎng)，保持良好工作狀態(tài)。三、安全用電電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線。配電箱應(yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同步設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。一切電氣設(shè)備必要有良好接地裝置。小型手持電動工具時均使用帶漏電保護(hù)閘箱。四、防風(fēng)、防雨、防雷辦法設(shè)專人掌握氣象信息，及時作出大風(fēng)，大雨預(yù)報(bào)，采用相應(yīng)技術(shù)辦法，防止發(fā)生事故。禁止在大風(fēng)、暴雨等惡劣氣候條件下施工。五、腳手架安全安裝采用鋼管腳手架，應(yīng)在安全人員和技術(shù)人員監(jiān)督下由純熟工人負(fù)責(zé)搭設(shè)；腳手架應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢查、定期檢查和特別檢查。使用中要嚴(yán)格控制架子上荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應(yīng)特別注意保持架子原有構(gòu)造和狀態(tài)，禁止亂挖基腳、任意拆卸構(gòu)造桿件和防護(hù)設(shè)施。項(xiàng)目部安全員組織驗(yàn)收和檢查，并報(bào)請分公司安所有門核驗(yàn)。六、安全標(biāo)志和安全防護(hù)1、安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和對的使用安全標(biāo)志，布置恰當(dāng)安全標(biāo)語和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。2、安全防護(hù)：現(xiàn)場人員堅(jiān)持使用“三寶”。進(jìn)入現(xiàn)場人員必要戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必要系安全帶。第三章安全施工辦法一、施工安全辦法1、所使用起重工具和繩索、安全帶應(yīng)經(jīng)詳細(xì)檢查和實(shí)驗(yàn)，不合格不準(zhǔn)使用，所有使用起重用品規(guī)格大小不得不大于計(jì)算時規(guī)定。2、在起吊過程中，有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，。3、禁止在起吊物件上和起吊過程中重物下站人。4、設(shè)專職安全員，工作人員應(yīng)帶安全帽，工作時聽從指揮。5、嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程。6、工作人員堅(jiān)守工作崗位，精神集中，不得隨便離位。7、高空作業(yè)時，不準(zhǔn)上下扔工具，要使用傳遞繩傳遞。8、采用保護(hù)辦法，防止噴鋅層磨損。二、安全用電組織辦法1、建立安全檢測制度，定期對暫時用電工程進(jìn)行檢測，重要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動作參數(shù)等，以監(jiān)視暫時用電工程與否安全可靠，并作好檢測記錄。2、建立電氣維修制度。加強(qiáng)尋常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。3、建筑工程竣工后，暫時用電工程拆除應(yīng)有統(tǒng)一組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、辦法、注意事項(xiàng)和防護(hù)辦法等。進(jìn)度管理本工程工期較短，應(yīng)在保證質(zhì)量和安全基本上，保證施工進(jìn)度。施工中以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為根據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同進(jìn)度分目的，以各項(xiàng)技術(shù)、管理辦法為保證手段，進(jìn)行施工全過程動態(tài)控制。一、進(jìn)度控制辦法：1、按施工單位分解，明確分部目的。以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為根據(jù)，明確各分項(xiàng)目的，通過合同責(zé)任書貫徹分項(xiàng)責(zé)任，以分頭實(shí)現(xiàn)各自分部目的來保證總目的實(shí)現(xiàn)。2、按專業(yè)工種分解，擬定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)互相間銜接配合，擬定互相交接日期，強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序?qū)е卵诱`。通過對各道工序完畢質(zhì)量與時間控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。二、保證工期管理辦法：1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，提高施工組織能力，指揮部搞好分工協(xié)作，各負(fù)其責(zé)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層責(zé)任感、使命感，定期召開工程例會，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。2、加強(qiáng)思想教誨，開展全員勞動競賽，掀起施工熱潮，為保證工期，創(chuàng)造信譽(yù)盡心盡責(zé)。3、做好夏季、雨季、臺風(fēng)訊期及其她不利條件下施工組織工作。4、完善承包責(zé)任制，將工人獎金與施工進(jìn)度掛鉤，獎罰分明。5、加強(qiáng)籌劃控制，制定合理施工籌劃，對未完畢籌劃要及時分析因素，調(diào)節(jié)解決，保證總工期。6、加強(qiáng)施工機(jī)械維修保養(yǎng)，投入一定量備用設(shè)備，從而保證機(jī)械設(shè)備完好率與運(yùn)用率。7、加強(qiáng)施工組織管理，對核心性控制工期工序進(jìn)行重點(diǎn)保障，做到各工序持續(xù)施工和流水作業(yè)。8、加強(qiáng)材料管理，搞好鋼構(gòu)件加工及采購工作，決不能由于材料而影響施工。9、加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，做到?？顚Ｓ?，使資金直接用于工程施工。10、解決好各種外部關(guān)系，項(xiàng)目部有專職人員主管外部關(guān)系，爭取一種良好施工環(huán)境。11、建立強(qiáng)有力項(xiàng)目經(jīng)理部，配備高效項(xiàng)目管理層。本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安全員等均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗(yàn)人員擔(dān)任，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配備項(xiàng)目副經(jīng)理主抓分項(xiàng)工作。12、實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，調(diào)動全體員工工作積極性。13、嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序制定嚴(yán)肅獎罰制度，對工期有重大影響工序?qū)嵭兄鬲勚亓P。14、對于影響工期核心工序，項(xiàng)目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點(diǎn)進(jìn)行突擊，關(guān)于管理人員要跟班作業(yè)，保證核心工序準(zhǔn)時完畢。人員管理建筑施工人員相對流動性較大，做好員工工作，形成以班組為單位集合體以加強(qiáng)對工人管理。運(yùn)用良好勉勵機(jī)制，切實(shí)地在思想覺悟、操作技術(shù)等方面進(jìn)行教誨。一、班組人員組織建設(shè)一種班組是由情趣、興趣、性格各不相似人員構(gòu)成，為了使各成員能協(xié)調(diào)一致，互相配合。為完畢同一目的而共同努力。班組組織注意如下幾點(diǎn)：（1）建立一種團(tuán)結(jié)合伙，進(jìn)取班組領(lǐng)導(dǎo)集體；（2）加強(qiáng)定編、定員；（3）合理進(jìn)行人員配備。二、業(yè)務(wù)建設(shè)對班構(gòu)成員加強(qiáng)技術(shù)知識學(xué)習(xí)和操作技能培訓(xùn)，結(jié)合工作實(shí)際需要環(huán)繞現(xiàn)場施工進(jìn)行。三、政治思想建設(shè)通過恰當(dāng)引導(dǎo)和教誨，提高班構(gòu)成員政治思想覺悟和工作積極性，不折不扣地完畢生產(chǎn)任務(wù)。同步進(jìn)行好法律法規(guī)宣教，努力提高工人覺悟，扭轉(zhuǎn)建筑工人素質(zhì)較差局面。四、紀(jì)律、制度建設(shè)勞動紀(jì)律是組織集體勞動必不可少條件，凡是存在集體勞動地方必要具備勞動紀(jì)律約束。其內(nèi)容涉及：（1）服從工作分派，聽從工作指揮、調(diào)度；（2）嚴(yán)格執(zhí)行施工指令，堅(jiān)守崗位盡心盡責(zé)；（3）遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度；（4）遵守國家法律、法令、政策。五、做好班組工資管理和生活福利工作加強(qiáng)班組建設(shè)不能忽視職工生活需要，在進(jìn)行職工勞動成果分派時要體現(xiàn)各盡所能、按勞分派原則，保證職工必要物質(zhì)、文化生活條件。做好工作使工人在如下各個方面發(fā)揮其積極性：（1）、組織生產(chǎn)活動，完畢現(xiàn)場分派任務(wù)；（2）、抓好現(xiàn)場施工質(zhì)量與安全管理；（3）、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、材料、成品半成品管理；（4）、做好班組各項(xiàng)資料收集整頓；（5）．貫徹崗位責(zé)任制，搞好經(jīng)濟(jì)核算；技術(shù)管理第一章技術(shù)管理任務(wù)和內(nèi)容一、技術(shù)管理任務(wù)1．保證施工過程符合技術(shù)規(guī)律規(guī)定，從而保證施工正常秩序；2．努力使施工過程中各項(xiàng)工藝和技術(shù)建立在先進(jìn)技術(shù)基本上，一以保證不斷提高工程項(xiàng)目施工質(zhì)量；3．充分發(fā)揮材料性能和設(shè)備潛力，完善勞動組織，從而不斷提高勞動生產(chǎn)率、減少工程成本，增長經(jīng)濟(jì)效益；4保證科學(xué)技術(shù)充分發(fā)揮作用，不斷提高施工現(xiàn)場技術(shù)水平。第二章技術(shù)管理制度一、施工現(xiàn)場技術(shù)管理制度項(xiàng)目部擬在項(xiàng)目施工過程中建立、健全和貫徹如下技術(shù)管理制度：1、圖紙學(xué)習(xí)和會審制度。2、方案和技術(shù)交底制度。3、材料檢查制度。4、放樣及訂貨加工制度。5、工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度。6、設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定制度。7、工程技術(shù)檔案管理制度。第三章技術(shù)交底管理一、施工技術(shù)交底內(nèi)容涉及：施工圖交底施工組織設(shè)計(jì)交底分項(xiàng)工程技術(shù)交底設(shè)計(jì)變更技術(shù)交底安全技術(shù)交底二、施工技術(shù)交底進(jìn)行程序?yàn)椋杭夹g(shù)交底是為了加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定\操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制。除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行解說。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底向工長、班組長對施工工藝難點(diǎn)、注意事項(xiàng)等作出書面及口頭闡明；工長、班組長向工人作詳盡解釋，闡明工藝流程，詳細(xì)操作部位及關(guān)于規(guī)范規(guī)定等，明確施工質(zhì)量目的、規(guī)定及其操作注意事項(xiàng)及控制點(diǎn)。第四章工程技術(shù)資料管理第一節(jié)資料管理基本規(guī)定質(zhì)量技術(shù)資料收集、編制與工程項(xiàng)目施工進(jìn)度同步，從工程訂立合約及施工準(zhǔn)備工作開始，即應(yīng)開始進(jìn)行資料積累、整頓、核查工作、工程竣工驗(yàn)收時完畢工程資料編制、歸檔工作。質(zhì)量技術(shù)資料填寫必要符合現(xiàn)行國標(biāo)、規(guī)范、規(guī)程及關(guān)于規(guī)定，反映工程質(zhì)量狀況，做到內(nèi)容真實(shí)可靠、數(shù)據(jù)精確、筆跡清晰、簽字手續(xù)完備、廢除非法定計(jì)量單位。為便于工程資料長期保存，依照關(guān)于檔案規(guī)定，工程資料用不易褪色書寫材料書寫、繪制。資料整頓裝訂，文字材料以A4紙規(guī)格為原則，采用城建檔案管理處統(tǒng)一印制表格和卷皮、盒，裝訂整潔，竣工圖采用手風(fēng)琴折疊，大小為4號圖幅。每項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)資料整頓份數(shù)普通規(guī)定三份，由項(xiàng)目收集、編制、工程竣工驗(yàn)收后，及時移送分公司，向建設(shè)單位移送（二份），移送時，均辦理移送手續(xù)，項(xiàng)目移送資料后，結(jié)算、保修等工作需使用工程資料，向分公司借閱。各資料編制人員要熟悉工程質(zhì)量技術(shù)資料各種表格填寫質(zhì)量規(guī)定，對填寫質(zhì)量技術(shù)資料對的性、完整性負(fù)責(zé)。第二節(jié)資料管理制度一、實(shí)行工程資料核查制度項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)對尋常收集質(zhì)量技術(shù)資料進(jìn)行核查；有權(quán)規(guī)定資料責(zé)任部門和人員提供關(guān)于資料；項(xiàng)目質(zhì)檢員對分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)資料負(fù)責(zé)核查，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對分