排洪渠工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

TOC\o"1-4"第一卷污水截流工程施工組織設(shè)計(jì) 2第一章工程概況： 2第一節(jié)工程范疇： 2第二節(jié)重要工程內(nèi)容： 2第三節(jié)工程地質(zhì)概況： 3第四節(jié)沿線地形及自然條件 3第二章施工準(zhǔn)備及施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立 3第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立 3第二節(jié)施工準(zhǔn)備 5第三章施工總體布置、進(jìn)度籌劃及節(jié)點(diǎn)安排 7第四章重要施工方案 8第一節(jié)C#污水泵站工程 8第二節(jié)外環(huán)線管道： 9第三節(jié)鋼筋砼壓力井、窨井 9第四節(jié)頂管工作井、倒虹井 9第五章重要施工工藝及流程 10第一節(jié)C#污水泵站工程 10第二節(jié)外環(huán)線管道： 12第三節(jié)鋼筋砼壓力井、頂管工作井、倒虹井 22第六章工期、質(zhì)量保證辦法 25第一節(jié)保證工程質(zhì)量辦法 25第二節(jié)保證工期辦法 30第三節(jié)工程質(zhì)量保證體系圖 31第七章安全、文明施工辦法 31第一節(jié)文明施工辦法 31第二節(jié)安全生產(chǎn)辦法 32第八章施工附圖、表 33第一節(jié)施工進(jìn)度籌劃表 33第二節(jié)擬投入本工程施工機(jī)具設(shè)備表 33第三節(jié)擬投入本工程測量、質(zhì)量檢查、實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備表 33第四節(jié)施工總平面布置圖 33第九章交通組織及管線保護(hù)辦法 33黎貝嶺排水渠工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況：第一節(jié)工程簡介：黎貝嶺排洪渠工程位于松山湖、黎貝嶺交界處。全長2249m，采用梯形斷面，坡腳放坡比1：0.35,斷面尺寸分別為1.5*1.3、2.6*1.3、3.2*1.5、3.6*1.6、5*1.9、5.4*2、8*2m；設(shè)計(jì)水深1—1.7m,安全超高為0.3m,設(shè)計(jì)流速2.185—1.794m/S,設(shè)計(jì)流量為15.84m3/S。環(huán)渠道路全長233.842m，0.5m路肩+4m車行道+，0.5m路肩,單向橫坡;路面采用5cm厚碎石構(gòu)造。第二節(jié)重要工程內(nèi)容：本工程涉及：（一）、明渠工程：土方開挖80842.64m3、填方9630m3、砌石21414m3、綠化護(hù)坡7520m3、欄桿4498m、軟基攪拌樁解決：31540m、回填碎石1590m3、換填3560m3。（二）、環(huán)渠道路：挖方3609m3、填方147m3；碎石路面9330m3。第三節(jié)工程地質(zhì)概況：標(biāo)段內(nèi)工程地質(zhì)狀況自上而下重要為：雜填土，粉細(xì)砂，淤泥質(zhì)粘土，中砂，淤泥質(zhì)粗砂、含粘性性土粗砂，殘積業(yè)粘土等。本工程設(shè)計(jì)渠底重要處在粉細(xì)砂層。第四節(jié)沿線地形及自然條件本工程起點(diǎn)位于萬科研發(fā)基地旁（X=538270.819,Y=388874.659），基本沿現(xiàn)狀開挖坡腳線布置，終點(diǎn)位于工業(yè)東路旁(X=534551.173,Y=389891.643)。經(jīng)現(xiàn)場測量，K0+000—K1+529段線路右側(cè)由于場地平整單位未開挖到位，當(dāng)前不具備施工條件。第二章施工準(zhǔn)備及施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立施工隊(duì)伍準(zhǔn)備：咱們將由以項(xiàng)目經(jīng)理為首經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)構(gòu)成領(lǐng)導(dǎo)班子及時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部關(guān)于人員盡快完畢施工測量、及時(shí)辦理施工有關(guān)手續(xù)，及時(shí)對各種原材料進(jìn)行送檢，盡快完畢施工現(xiàn)場圍護(hù)和建點(diǎn)工作，盡早開始工程施工。施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立：咱們將組建項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)三個(gè)施工隊(duì)：土石方施工隊(duì)、漿砌施工隊(duì)、軟基解決施工隊(duì)以保證本工程可以按期、優(yōu)質(zhì)完畢。詳見施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立圖

施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：梁啟華項(xiàng)目經(jīng)理：梁啟華項(xiàng)目副經(jīng)理何天生項(xiàng)目副經(jīng)理何天生總工程師：陳小平辦公室物資材料室安全質(zhì)量室賴俊彪施工技術(shù)室何天生辦公室物資材料室安全質(zhì)量室賴俊彪施工技術(shù)室何天生軟基解決施工隊(duì)漿砌施工隊(duì)土石方施工隊(duì)軟基解決施工隊(duì)漿砌施工隊(duì)土石方施工隊(duì)第二節(jié)施工準(zhǔn)備（一）、施工測量設(shè)專門測量組負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)施工測量。及時(shí)組織測量人員接樁、復(fù)測，并盡快完畢施工現(xiàn)場定線測量和施工放樣，并對控制樁及時(shí)放設(shè)護(hù)樁；并將測量成果報(bào)工程師，以保證施工現(xiàn)場圍場、建點(diǎn)工作及時(shí)完畢和工程施工正常進(jìn)行。（二）、暫時(shí)工程1、暫時(shí)水、電施工用水在現(xiàn)場解決，施工用電自備2臺150KVA發(fā)電機(jī)解決。2、辦公、生活用房及生產(chǎn)用房辦公、生活用房在萬科研發(fā)基地旁。（三）、原材料采購、實(shí)驗(yàn)、檢查1、鋼材、水泥、碎石、砂子：原材料進(jìn)場前一方面進(jìn)行材料抽檢實(shí)驗(yàn)，進(jìn)場材料必要有合格證；實(shí)驗(yàn)、檢查合格后方可進(jìn)場。進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行材料抽檢和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)并將實(shí)驗(yàn)成果報(bào)工程師批準(zhǔn)后方可使用。2、砼管材：選定供應(yīng)單位必要具備本地（省級）主管部門核定砼構(gòu)件一級公司資質(zhì)，外地公司必要持有有關(guān)產(chǎn)品進(jìn)滬手續(xù)；公司已通過GB/T19000系列認(rèn)證；其產(chǎn)品有已成功使用于東莞市重大工程實(shí)例；近兩年內(nèi)未浮現(xiàn)重大質(zhì)量問題。3、商品砼：采用商品砼生產(chǎn)單位具備市建委核定現(xiàn)拌砼一、二級公司資質(zhì)；且已通過GB/T19000系列認(rèn)證；近兩年內(nèi)未浮現(xiàn)重大質(zhì)量問題。4、所有實(shí)驗(yàn)、檢查均由質(zhì)檢站或甲方指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。第三章施工總體布置、進(jìn)度籌劃及節(jié)點(diǎn)安排（一）、總體布置1、施工總體安排：為保證本工程按期順利完畢，成立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)管理、副經(jīng)理分管生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。2、總體施工順序：1）、排洪渠施工：按照先開挖需軟基解決段土方、后開挖普通地段，開挖后及時(shí)施工水泥攪拌樁，從一種施工點(diǎn)到至少三至五個(gè)施工點(diǎn)平行作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。2）、道路施工明渠竣工后方可進(jìn)行道路施工，完畢一段施工一段。（二）、進(jìn)度籌劃總體工期：本工程泵站施工工期控制在11個(gè)半月內(nèi)完畢，開槽埋管及頂管施工工期控制在10個(gè)月內(nèi)完畢。（詳見進(jìn)度籌劃橫道圖）第四章重要施工方案第一節(jié)明渠開挖一、施工準(zhǔn)備1、對設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文獻(xiàn)內(nèi)容進(jìn)行全面現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工關(guān)于資料。2、依照總施工布置編制土石方工程施工方案，施工進(jìn)度籌劃等并報(bào)批。3、開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測量，涉及導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測和補(bǔ)點(diǎn)；橫斷面檢查與補(bǔ)測；恢復(fù)中線和固定重要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范疇外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。4、對填料進(jìn)行復(fù)查和取樣實(shí)驗(yàn)，測定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等，實(shí)驗(yàn)按JTJ051-93規(guī)程辦理。5、場地清理涉及路基用地范疇內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物清理（保護(hù)），地表植被清理，好土集中堆放，以及填方段填土前地表面整平壓實(shí)。6、做好施工暫時(shí)排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等導(dǎo)致破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。二、明渠挖方施工1、施工準(zhǔn)備（一）施工測量1．涉及：①導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測②橫斷面檢查與補(bǔ)測③路基挖方邊坡坡頂測量與放樣④明渠位置測量與放樣2．辦法：①用全站儀以坐標(biāo)法進(jìn)行測量。②儀器使用之前先進(jìn)行檢查和校正。全面恢復(fù)明渠中線樁位置，并注記樁號標(biāo)高。依托固定平曲線交點(diǎn)、重要人工構(gòu)造物位置等控制樁點(diǎn)。③在擋土墻、涵洞、深挖方地段及地段復(fù)雜地段將增設(shè)暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，期間距離以測高不加轉(zhuǎn)點(diǎn)為原則，宜為100m2．注意事項(xiàng)①施工測量對原水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核，若超過容許誤差范疇，將報(bào)告監(jiān)理工程師。②暫時(shí)設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)必要結(jié)實(shí)穩(wěn)定，對跨年度工程或懷疑被移動(dòng)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)重新校核。3、明渠開挖（一）開挖辦法依照各段開挖深度，挖方段按不不大于1：1放坡開挖，填方段按1：1.5放坡開挖,開挖前計(jì)算并放出坡頂樁，撒石灰線后進(jìn)行開挖。邊開挖邊用自卸汽車運(yùn)出場外。1．由于地下水豐富，采用倒開挖法進(jìn)行，即挖機(jī)采用全斷面一次開挖至渠底,自卸汽車停在挖機(jī)背面裝土。2．軟基段先回填好土后進(jìn)行開挖，或軟基解決后進(jìn)行開挖。3．挖到渠底后應(yīng)溝設(shè)立一條0.5m*0.5m暫時(shí)排水溝,并設(shè)立集水坑將水及時(shí)抽出施工場地。4．對于深度不不大于5m原填方地段,開挖時(shí)分臺階開挖,使其每個(gè)臺階開挖高度不不不大于5m，臺階寬不得不大于1m。淤泥等不良土段開挖時(shí)應(yīng)加大施工坡量，普通采用1：3。（二）、開挖注意事項(xiàng)1．開挖時(shí)自上而下進(jìn)行，不亂挖超挖，不挖神仙土坑，保證施工安全；2．開挖過程中浮現(xiàn)設(shè)計(jì)未預(yù)料到土質(zhì)變化時(shí)，若需修改邊坡度和施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)承認(rèn)；3．施工時(shí)應(yīng)依照開挖后來構(gòu)造層面調(diào)節(jié)邊坡率、邊坡高度及防護(hù)工程形式和位置，做好施工排水設(shè)施，保證施工作業(yè)面始終處在干燥狀態(tài)，以便于施工作業(yè)；4．配合人工修整邊坡。三、填方施工明渠擋墻回填應(yīng)選取良好砂性土進(jìn)行，并分層用小型打夯機(jī)械或小型壓路機(jī)夯實(shí)，分層填筑壓實(shí)厚度不不不大于20cm，基壓實(shí)度不不大于95%。（三）換填土及道路填方施工填方路及換填作業(yè)技術(shù)規(guī)定路基填土不得使用腐植上、生活垃圾上、淤泥、凍土塊和鹽漬土，不得含草及樹根等雜物，超過10cm粒徑土塊應(yīng)打碎使用。土可溶性鹽含量不不不大于5％。55℃時(shí)燒失量不不不大于5％（特殊狀況7土適當(dāng)含水量：砂性土7％～12％粉性土7%～18％亞粘土9％～16％粉性土9%～16％本地面橫坡陡于1:5時(shí)，先將原地面開挖成寬1～2m，向內(nèi)傾斜2%～4%臺階后，再填筑路基。本段路基填挖變化頻繁，半填半挖路基路段較多，縱、橫向交界處采用挖臺階翻挖形式解決：對于零填（路基填土高度不大于路床厚度80cm）時(shí)及土質(zhì)低挖路段，按路基施工規(guī)范規(guī)定翻挖、分層碾壓，上路床30cm換填碎石土進(jìn)行解決。本路段路堤只要采用本路段挖土土方作為混合填料，按土質(zhì)路堤或土石路堤填筑規(guī)定執(zhí)行。路堤分層填筑、采用機(jī)械分層壓實(shí)，土質(zhì)路堤最大松鋪厚度不超過30cm，土石路堤最大松鋪厚度不超過40cm，。為保證路基壓實(shí)，路基橫向填筑時(shí)加寬，設(shè)計(jì)按每側(cè)加寬0．3m路基碾壓。其辦法是：第一遍使用重型振動(dòng)壓路機(jī)靜壓或輕振進(jìn)行穩(wěn)壓，爾后再強(qiáng)振壓實(shí)。詳細(xì)規(guī)定：從兩側(cè)路基邊沿向路中推動(dòng)；壓路機(jī)碾壓輪重疊輪寬l／3～l／2；碾壓次數(shù)，重型振動(dòng)壓路機(jī)振約6～8遍，普通就可以達(dá)到密實(shí)度規(guī)定。碾壓后，由技術(shù)人員帶領(lǐng)關(guān)于人員進(jìn)行自檢；實(shí)測、實(shí)量檢查：實(shí)驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)度和含水量測試。對細(xì)粒土用環(huán)刀法或核子密度儀進(jìn)行實(shí)驗(yàn)；對粗粒料，如天然級配砂礫石，用灌砂法進(jìn)行測試；含水量用酒精燃燒法測試。由測量員負(fù)責(zé)測設(shè)中心樁、測高程、丈量路基兩側(cè)壓實(shí)寬度、測量路基面平整度和橫向坡度等。在自檢所有合格基本上，技術(shù)人員填好一式三份“路基檢查報(bào)告表”。實(shí)驗(yàn)員填寫路基填方含水量和壓實(shí)度檢查登記表，上報(bào)監(jiān)理工程師，復(fù)驗(yàn)承認(rèn)后可進(jìn)行上一層上填筑。施工中還要注意路拱形成，普通規(guī)定路拱橫向坡度為2％，以利雨季排水。路槽底檢查與評估。當(dāng)路基填方高程已達(dá)到路槽底部位時(shí)，就表達(dá)該段填方已結(jié)束，要移送給下道工序即路面基層施工。在移送前，施工單位技術(shù)主管應(yīng)組織關(guān)于人員對槽底中心高程、壓實(shí)度、橫向坡度、平整度、路槽寬度、路肩寬度等進(jìn)行認(rèn)真測試、檢查與質(zhì)量評估。當(dāng)所有合格后，按規(guī)定填寫各種檢查與質(zhì)量評估表，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)承認(rèn)，再與下道工序施工單位共同抽檢并辦理交接手續(xù)。土源擬定與實(shí)驗(yàn)，一方面擬定取土場，運(yùn)送路線，運(yùn)送方式，另一方面對土場土質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。取土樣測定土場土質(zhì)和自然含水量與否合格合用，并作出土質(zhì)物理性能報(bào)告，重要是自然土含水量，干濕容量，原則擊實(shí)度并得出密度和含水量曲線，再擬定最大含水量，作為現(xiàn)場檢查根據(jù)。填土前按施工圖規(guī)定方向，標(biāo)高和橫斷面進(jìn)行定位，將原地表土翻松并輾壓密實(shí)。若有未壓實(shí)人工填土應(yīng)所有清除后再分層回填。填土不得具有淤泥、磚塊、石塊、腐植土及有機(jī)物，輾壓后不得有翻漿、彈簧現(xiàn)象。填土厚度不可超過30CM，填一層輾壓一層，分層分段施工。實(shí)驗(yàn)人員跟班檢查。下一層達(dá)不到規(guī)定密實(shí)度，不得進(jìn)行上一層回填。按設(shè)計(jì)橫坡規(guī)定層設(shè)立橫向排水坡，縱向排水槽等。防止積水浸泡路基。填土施工順序?yàn)槠囘\(yùn)土進(jìn)場→挖掘機(jī)或推土機(jī)平整→人工配合平整→壓路機(jī)輾壓→人工配合補(bǔ)填→輾壓。依照設(shè)計(jì)規(guī)定，箱涵頂部需要回填時(shí)，不得回填土方，而要回填6%水泥穩(wěn)定石粉渣。水泥穩(wěn)定石粉渣厚度宜為22cm，人工用打夯機(jī)夯實(shí)。第二節(jié)水泥攪拌樁施工本合同段水泥攪拌樁為不良段擋墻基本解決，總長約31000延米。樁間距為：Ⅰ型攪拌樁0.95*0.8m平行布置,共兩排,Ⅱ型攪拌樁0.6*0.575m呈梅花刑布置,共三排1.0m，采用梅花形布置。平均樁長5.5（7）m，樁徑55cm,水泥用量為75KG/m,復(fù)合地基承載力不不大于11、施工儀器和機(jī)械設(shè)備組織⑴儀器設(shè)備儀器名稱型號數(shù)量狀況進(jìn)場日期水準(zhǔn)儀歐波DS301良好鋁合金塔尺5米2良好鋼尺50米1良好⑵施工機(jī)械設(shè)備施工中使用機(jī)械設(shè)備采用汽車運(yùn)送方式進(jìn)場，結(jié)合現(xiàn)場拆遷、清表施工進(jìn)展，陸續(xù)進(jìn)場，詳細(xì)機(jī)械及數(shù)量如下：設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量狀況進(jìn)場日期用于何處樁機(jī)PH-52良好軟基解決空壓機(jī)3W1.6/102良好軟基解決柴油發(fā)電機(jī)組150KW2良好軟基解決電焊機(jī)BX1+3002良好軟基解決電子稱重裝置PJ4-1，F(xiàn)Z-12良好軟基解決3、材料組織施工中水泥采用光大水泥凱城牌PC32.5袋裝水泥，運(yùn)送方式由陸路用自卸汽車運(yùn)進(jìn)。水泥采購進(jìn)場籌劃月份1112數(shù)量(T)10001330（二）、施工辦法和工藝流程1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作⑴施工現(xiàn)場配備各種計(jì)量儀器設(shè)備，做好計(jì)量裝置標(biāo)定工作。⑵對現(xiàn)場水泥等原材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)工作，然后進(jìn)行粉噴樁水泥用量室內(nèi)試配設(shè)計(jì)，并擬定每延米樁體水泥用量。⑶依照施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報(bào)請測量工程師批準(zhǔn)。⑷依照樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場用鋼尺定出每根粉噴樁樁位，并用竹簽扦入土層做好標(biāo)記，每根樁樁位誤差不得不不大于5cm。同步做好復(fù)測工作，在后來施工中應(yīng)經(jīng)常檢查樁位標(biāo)記與否被移動(dòng)，保證粉噴樁樁位精確性。⑸在施工現(xiàn)場搭設(shè)水泥棚，水泥棚底部用土填高，使之比周邊地面高出30~50cm，并鋪設(shè)一層木板，然后鋪設(shè)一層彩條布，最后再鋪設(shè)一層塑料薄膜，以保證水泥不受潮變硬。水泥棚內(nèi)水泥儲量應(yīng)不不大于60噸。⑹對進(jìn)場機(jī)具設(shè)備進(jìn)行組裝和調(diào)試，保證機(jī)具完好率，保證滿足施工規(guī)定。⑺一切準(zhǔn)備工作結(jié)束后，提出書面開工申請，并請監(jiān)理人員到場進(jìn)行試樁，以擬定樁各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。普通試樁應(yīng)達(dá)到如下規(guī)定：①擬定好鉆進(jìn)速度，提高速度，提高時(shí)管道壓力及噴粉時(shí)管道壓力等技術(shù)參數(shù)；②水泥攪拌均勻限度，掌握下鉆及提高困難限度，擬定適當(dāng)技術(shù)解決辦法。成樁實(shí)驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)不大于5根，當(dāng)遇到新施工段落時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行試樁工作。⑻試樁結(jié)束后及時(shí)整頓各種技術(shù)參數(shù)，并形成正式試樁報(bào)告，報(bào)請監(jiān)理工程師審批；接到監(jiān)理工程師下發(fā)開工告知后即可掛牌進(jìn)行施工。2、施工辦法⑴定位：按設(shè)計(jì)圖紙（樁位平面布置圖），現(xiàn)場用鋼尺定出噴粉樁位，并用竹簽扦入土層作標(biāo)記，誤差不不不大于5cm，機(jī)具移至樁位處并使鉆頭正對竹簽，復(fù)核機(jī)架垂直度；⑵啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，鉆機(jī)正轉(zhuǎn)并垂直鉆進(jìn)；當(dāng)控制雙螺旋攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，鉆機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)送灰機(jī)送灰，待水泥送至噴灰口（普通約一分鐘）后再提高鉆頭，依照電子稱重裝置顯示和噴灰量調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)，這樣邊噴粉，邊攪拌，邊提高，邊壓實(shí)；⑶當(dāng)鉆頭提高至地面0.25m時(shí)停止送灰，關(guān)閉送灰機(jī)，此時(shí)鉆機(jī)迅速換檔，重復(fù)攪拌，直到電流表達(dá)到100A以上停止復(fù)攪；⑷復(fù)攪結(jié)束后，關(guān)閉空壓機(jī)，消散所有管道壓力，鉆機(jī)主電機(jī)停機(jī)；⑸啟動(dòng)液壓步履，鉆機(jī)移位。（四）、保證工程質(zhì)量和工期辦法1、質(zhì)量保證辦法為保證工程質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)規(guī)定及關(guān)于規(guī)范規(guī)定，實(shí)行過程控制為主，工后檢測為輔辦法，從人員、設(shè)備、材料、施工前準(zhǔn)備、工程施工過程等方面對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。⑴人員①實(shí)行崗位責(zé)任制，做到定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。每處施工現(xiàn)場擬定一名機(jī)長，制定詳細(xì)操作手、機(jī)長、自檢人員崗位責(zé)任制。對現(xiàn)場施工和質(zhì)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，從干部到職工都強(qiáng)化質(zhì)量意識，凡參加粉噴樁施工人員上崗前一方面要理解、掌握、重溫關(guān)于施工技術(shù)規(guī)范，明確崗位責(zé)任，做到未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。②充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對工程質(zhì)量控制作用，對成型后每根樁實(shí)行施工隊(duì)、項(xiàng)目部全過程工地自檢，所有合格后方可報(bào)請監(jiān)理組抽檢。項(xiàng)目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員對質(zhì)量具備一票否決權(quán)。⑵設(shè)備設(shè)備是保證施工質(zhì)量前提，進(jìn)場粉噴樁機(jī)必要達(dá)到如下規(guī)定：①性能良好；②機(jī)架穩(wěn)定性良好；③配備先進(jìn)稱量工具和能自動(dòng)打印噴粉量。依照總體設(shè)計(jì)籌劃進(jìn)度，配備滿足規(guī)定機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行編號。施工前應(yīng)委托計(jì)量部門對進(jìn)場每臺粉噴樁機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，合格者方可使用。⑶材料只有合格材料才干保證合格工程，施工中建立健全材料管理臺帳，施工中使用水泥應(yīng)通過自檢后方可進(jìn)場，進(jìn)場后水泥應(yīng)按批進(jìn)行報(bào)檢，報(bào)請監(jiān)理工程師抽檢合格后方可投入使用。①水泥總量控制：及時(shí)向監(jiān)理組提供與水泥廠家簽定進(jìn)料合同，同步使用三聯(lián)式水泥進(jìn)料驗(yàn)收單。②建立粉噴樁機(jī)水泥臺帳審核簽認(rèn)制度，臺帳中應(yīng)注明水泥領(lǐng)料日期、數(shù)量及施工樁點(diǎn)號等。粉噴樁機(jī)水泥必要由機(jī)長領(lǐng)取，同步必要由旁站人員現(xiàn)場核算后簽認(rèn)，施工人員在原始記錄上應(yīng)注明每根粉噴樁施工樁號。⑷施工前準(zhǔn)備①室內(nèi)配比實(shí)驗(yàn)：依照每個(gè)斷面實(shí)際狀況進(jìn)行室內(nèi)配比實(shí)驗(yàn)，擬定每延米噴粉量。②工藝試樁：每臺粉噴樁機(jī)施工前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行工藝試樁，擬定好各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)（鉆進(jìn)速度、噴粉提高速度、復(fù)攪下沉速度等），并將試樁報(bào)告上報(bào)監(jiān)理組。③掛牌：將試樁擬定技術(shù)參數(shù)制作銘牌，懸掛在機(jī)械旁。⑸工程施工過程①施工場地應(yīng)平整，不得有積水，在施工段面兩側(cè)要有排水設(shè)施。平面上布樁位置要清晰可辨，樁位要精確。水泥要堆放在高處，且下面應(yīng)離地面約15cm，使下面有良好通風(fēng)效果，堆放水泥場地四周要排水暢通，保證陰雨天氣無積水現(xiàn)象。水泥要分品種整潔堆放，不同廠家、不同型號水泥禁止混合使用。廢棄水泥袋要及時(shí)回收、清理，保證施工現(xiàn)場整潔。水泥防雨遮蓋設(shè)施要完善，保證水泥不受潮、不變質(zhì)。②粉噴樁機(jī)上要有明顯反光標(biāo)記，標(biāo)記刻度要經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理承認(rèn)。夜間施工要有照明設(shè)施，使鉆架上標(biāo)記刻度清晰、醒目。③機(jī)械操作要純熟，噴粉要均勻，水泥劑量及復(fù)攪深度應(yīng)滿足規(guī)定。噴粉時(shí)最佳一次性噴足噴粉量。對于樁長較長樁，應(yīng)采用辦法，保證樁身下端每米水泥劑量達(dá)標(biāo)。④依照工藝試樁擬定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)制定施工要點(diǎn)，供現(xiàn)場操作人員遵守。嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度，噴粉高程及?；颐?，保證粉噴樁深度和噴粉量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。深度誤差不不不大于5cm，水泥噴入量誤差應(yīng)不大于1%。⑤攪拌機(jī)每次下沉或提高時(shí)間必要有專人記錄，時(shí)間誤差不不不大于5s，提高前要有等待送粉達(dá)樁底時(shí)間，防止浮現(xiàn)提高卻未噴粉狀況，詳細(xì)時(shí)間可由工藝試樁擬定。⑥鉆進(jìn)提高時(shí)管道壓力不適當(dāng)過大，以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為保證粉噴樁施工質(zhì)量，當(dāng)鉆頭提高至地面高程下25cm時(shí)，應(yīng)停止噴灰只攪拌，同步采用復(fù)攪辦法。第二次攪拌時(shí)不噴粉，復(fù)攪深度以電流表達(dá)到100A為準(zhǔn)。復(fù)攪時(shí)鉆頭下鉆、提高速度同第一次，粉噴樁每次下鉆和提高時(shí)間有專人記錄，對浮現(xiàn)意外狀況應(yīng)在備注欄內(nèi)注明。⑦嚴(yán)格控制噴粉時(shí)鉆桿提高速度，保證每根樁噴粉均勻性。如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在12h內(nèi)采用補(bǔ)噴辦法，補(bǔ)噴重疊長度不不大于1米，特別困難時(shí)以電流表讀數(shù)明顯變化為準(zhǔn)。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報(bào)廢樁距離不能不不大于樁距15%，并填在施工記錄中備查。⑧對輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，輸灰管道長度以60米左右為宜，不得超過70米。對使用鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不不不大于1cm，但也不適當(dāng)采用直徑過大鉆頭（以不大于53cm為宜）。⑨施工前應(yīng)對樁機(jī)進(jìn)行全面檢查，用水平尺及垂球教正機(jī)架先后、左右水平度，控制機(jī)架鉆桿傾斜度不得不不大于1%，成型后每根樁豎直度誤差都不大于1.5%。⑩施工中及時(shí)、認(rèn)真填寫原始記錄，不容許事后編寫。每天資料都應(yīng)做好簽認(rèn)、匯總工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正。每天認(rèn)真校核樁機(jī)領(lǐng)料數(shù)量及施工樁位，檢查樁機(jī)每批領(lǐng)料數(shù)量與該機(jī)完畢粉噴樁延米數(shù)量與否相符，并復(fù)核打印資料精確性。加強(qiáng)資料管理，施工中認(rèn)真填寫關(guān)于技術(shù)資料，每個(gè)根樁均要按實(shí)際產(chǎn)生數(shù)據(jù)認(rèn)真負(fù)責(zé)地填寫資料，所有資料數(shù)據(jù)必要真實(shí)可靠并得到監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)，施工中所有資料必要完整無缺并整頓歸檔。對成型后粉體攪拌樁，應(yīng)由監(jiān)理部門抽查成樁7天及28天樁體成型狀況、攪拌均勻限度及樁體強(qiáng)度。抽檢數(shù)量為樁根數(shù)2‰并不少于2根，粉噴樁28天抗壓強(qiáng)度不得不大于0.8Mpa，90天抗壓強(qiáng)度不得不大于1.5Mpa。2、工期保證辦法⑴項(xiàng)目部將組建一種強(qiáng)有力粉噴樁工作組，選派先進(jìn)骨干來組織、協(xié)調(diào)好整個(gè)項(xiàng)目工程施工。⑵制定科學(xué)組織管理制度，努力提高管理水平，以總工期為前提安排月、旬作業(yè)籌劃和分項(xiàng)工程施工籌劃。嚴(yán)格按總體籌劃進(jìn)度規(guī)定來安排材料、人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場施工，同步進(jìn)一步優(yōu)化完善“工程進(jìn)度籌劃圖”，充分運(yùn)用有效資源。⑶努力提高機(jī)械設(shè)備完好率，并且加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修、檢修和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備完好率，保證每天每臺完畢300米樁基。每天將工程量匯總，并與總體籌劃進(jìn)度進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采用辦法，保證工期提前完畢。（五）、雨季施工辦法1、在工程場地涉及生活區(qū)和施工區(qū)（特別是水泥庫）做好排水工作，設(shè)立排水溝和集水井，配備適當(dāng)流量水泵，用以排除地表積水和防止水泥受潮。2、加強(qiáng)與本地氣象部門聯(lián)系，在保證質(zhì)量與安全前提下，做好雨天施工生產(chǎn)安排，盡量減少雨季對施工工期影響。3、對施工材料要做好防雨準(zhǔn)備，對作業(yè)現(xiàn)場電器、開關(guān)箱以及通訊線路采用必要防雨辦法，以免發(fā)生觸電、漏電等安全事故。總之，考慮到雨季特點(diǎn)，合理安排工程項(xiàng)目，保證工程流水作業(yè)步序總體推動(dòng)，盡量減少對工程進(jìn)度影響。（六）、質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢測1、質(zhì)量保證體系除了從人員、設(shè)備、材料、施工前準(zhǔn)備、工程施工過程等方面進(jìn)行預(yù)控外，尚有建立相應(yīng)規(guī)章制度，建立完善質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，以保證工程質(zhì)量。⑴思想保證辦法①經(jīng)常宣傳“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”標(biāo)語，并貫徹貫徹到工作中去。②組建一種強(qiáng)有力粉噴樁工作組，選派先進(jìn)施工骨干來組織、協(xié)調(diào)節(jié)個(gè)項(xiàng)目施工。③制定科學(xué)組織管理制度，努力提高管理水平，實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制，對質(zhì)量實(shí)行一票否決制。④由質(zhì)管組定期、不定期地對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，以保證工程質(zhì)量。⑤開工前對全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，體會(huì)設(shè)計(jì)意圖，保證施工中實(shí)行。⑥定期進(jìn)行質(zhì)量評比工作，對質(zhì)量優(yōu)良機(jī)組實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對質(zhì)量較差作出批評、警告、罰款、清場等懲罰辦法，對不能勝任機(jī)組人員將清除出場，并對所發(fā)生質(zhì)量事故進(jìn)行總結(jié)，實(shí)行“三個(gè)放過”，以防再次發(fā)生類似事故。2、安全保證體系⑴安全生產(chǎn)管理①建立并完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組（見安全管理網(wǎng)絡(luò)圖），開展安全生產(chǎn)管理活動(dòng)。設(shè)立一名專職專職工，指揮管理生產(chǎn)安全。②建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各自人員安全責(zé)任，貫徹安全責(zé)任，實(shí)行責(zé)任與目的管理，對安全生產(chǎn)責(zé)任貫徹狀況進(jìn)行定期檢查。③建立安全臺帳，做好施工中安全臺帳記錄工作。⑵安全技術(shù)辦法①組裝和拆遷機(jī)具、登高作業(yè)必要戴好安全帽，系上安全帶，并有統(tǒng)一指揮，進(jìn)入施工場地禁止穿拖鞋。②施工現(xiàn)場應(yīng)配備有齊全各類電氣保護(hù)裝置，并能有效地防雨、防水。所有電機(jī)應(yīng)處接地狀態(tài)，接地電阻不不不大于４Ω。雨天加強(qiáng)電氣安全檢查工作，保證電器防水。③施工操作中嚴(yán)格注意電壓、電流等儀表，電流控制在１００Ａ以內(nèi)，不得長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)營。④機(jī)具移車、轉(zhuǎn)向要有專人指揮，專人負(fù)責(zé)移動(dòng)電纜及管線安全，嚴(yán)防碰撞、擠壓磨傷電器。⑤現(xiàn)場操作人員應(yīng)戴好防塵保護(hù)品，以免粉塵粘附皮膚或吸入肺內(nèi)。所有操作動(dòng)作要統(tǒng)一訊號，統(tǒng)一指揮，操作要互相協(xié)調(diào)。3、質(zhì)量檢測質(zhì)量檢查施工過程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)定施工，為保證深層粉噴攪拌樁質(zhì)量應(yīng)按下述規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。⑴依照進(jìn)場批量定期檢查。⑵樁長、噴灰量、樁體強(qiáng)度，鉆桿傾斜度符合下列規(guī)定：

施工質(zhì)量容許偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值及容許偏差檢查辦法（每幅車道）1樁距（mm）±150抽查2%2樁徑（cm）不不大于設(shè)計(jì)抽查2%3樁長（m）不不大于設(shè)計(jì)查施工記錄4豎直度（%）1.5查施工記錄5單樁噴灰量（%）符合設(shè)計(jì)查施工記錄6強(qiáng)度不不大于設(shè)計(jì)抽查5%（七）、文明施工把在粉噴樁施工期間所需要各種機(jī)械、材料在空間上合理布置，實(shí)現(xiàn)人與物、人與場合、物與場合、物與物之間最佳組合，使施工現(xiàn)場秩序化、規(guī)范化、體現(xiàn)文明施工水平。1、建立完善規(guī)章制度，確立“安全生產(chǎn)，文明施工”思想，在生產(chǎn)過程中時(shí)刻注意自身形象。2、注意環(huán)境衛(wèi)生，對灰罐中排出水泥灰（氣）應(yīng)進(jìn)行解決，防止污染附近農(nóng)作物和環(huán)境。3、保持機(jī)械完好率，防止機(jī)油滲漏而導(dǎo)致污染。4、水泥袋要及時(shí)回收、清理，保證施工現(xiàn)場整潔。同步水泥棚搭設(shè)應(yīng)規(guī)劃整潔，禁