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文檔簡介
XX礦業(yè)有限責(zé)任公司環(huán)境風(fēng)險評估報告編制單位:XX礦業(yè)有限責(zé)任公司編制時間:3月1前言當前,國內(nèi)已進入突發(fā)環(huán)境事件多發(fā)期和矛盾凸顯期,環(huán)境問題已成為威脅人體健康、公共安全和社會穩(wěn)定重要因素之一。國務(wù)院高度注重環(huán)境風(fēng)險防范與管理,10月,發(fā)布了《國務(wù)院關(guān)于加強環(huán)保重點工作意見》(國發(fā)[]35號),明確提出了“有效防范環(huán)境風(fēng)險和妥善解決突發(fā)環(huán)境事件,完善以防止為主環(huán)境風(fēng)險管理制度,嚴格貫徹公司環(huán)境安全主體責(zé)任”,推動環(huán)境風(fēng)險全過程管理,開展環(huán)境風(fēng)險調(diào)查與評估。為貫徹貫徹“十三五”環(huán)境風(fēng)險防控任務(wù),保障人民群眾身體健康和環(huán)境安全,規(guī)范公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估行為,為公司提高環(huán)境風(fēng)險防控能力提供切實指引,為環(huán)保部門依照公司環(huán)境風(fēng)險級別實行分級差別化管理提供技術(shù)支持。依照《云南省環(huán)保廳下發(fā)告知》文獻精神,全省范疇內(nèi)正在組織重點環(huán)境風(fēng)險公司開展環(huán)境安全達標建設(shè)工作。為配合公司開展達標建設(shè),進一步做好有關(guān)工作,規(guī)定認真貫徹環(huán)保部《公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南(試行)》,組織開展公司環(huán)境風(fēng)險評估。通過開展突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估,可以掌握自身環(huán)境風(fēng)險狀況,明確環(huán)境風(fēng)險防控辦法,為后期公司環(huán)境風(fēng)險監(jiān)管奠定基本,最后達到大幅度減少突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生目的。同步有助于環(huán)保部門加強對重點環(huán)境風(fēng)險公司針對性監(jiān)督管理,提高管理效率,減少管理成本。2總則2.1編制原則公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估報告是對公司突發(fā)環(huán)境事件評估過程和成果總體描述,是提供環(huán)境管理與風(fēng)險決策重要根據(jù)。報告編制應(yīng)體現(xiàn)科學(xué)性、規(guī)范性、客觀性和真實性原則。2.2編制根據(jù)2.2.1政策法規(guī)1、《中華人民共和國環(huán)保法》;2、《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》;3、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》;4、《中華人民共和國消防法》;5、《危險化學(xué)品安全管理條例》;6、《國務(wù)院關(guān)于加強環(huán)保重點工作意見》(國發(fā)〔〕35號);7、《突發(fā)環(huán)境事件信息報告辦法》(環(huán)保部令第17號);8、《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(安全監(jiān)管總局令第40號);9、《危險化學(xué)品生產(chǎn)公司安全生產(chǎn)允許證明行辦法》(安全監(jiān)管總局令第41號);10.《公司事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案管理辦法(試行)》(環(huán)發(fā)〔〕4號);2.2.2技術(shù)指南1、《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-);2、《國家危險廢物名錄》(中華人民共和國環(huán)保部令,中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會第1號,6月6號);3、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-);4、《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》(GB50351-);5、《化學(xué)品分類、警示標簽和警示性闡明安全規(guī)程》(GB20576-GB20602);6、《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》(HJ610-);7、《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-);8、《廢水排放去向代碼》(HJ523-);9、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0004-);10、《危險化學(xué)品目錄》()。2.2.3原則規(guī)范1、《地表水環(huán)境質(zhì)量原則》(GB3838);2、《地下水質(zhì)量原則》(GB/T14848);3、《環(huán)境空氣質(zhì)量原則》(GB3095);4、《大氣污染物綜合排放原則》(GB16297);5、《污水綜合排放原則》(GB8978);6、《工業(yè)公司設(shè)計衛(wèi)生原則》(GBZ1);7、《工作場合有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2);8、《尾礦庫安全監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安監(jiān)局第38號令);9、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB16423--);10、《尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程》(AQ--);2.2.4其她文獻1、《XXX銅礦采選項目環(huán)境影響報告書》(XX省建筑材料科學(xué)研究設(shè)計院,.3);2、《XX縣XXXX銅礦恢復(fù)重建工程水土保持方案報告書》(XXX市水利水電勘測設(shè)計研究院,.1);3、其她有關(guān)政策、法律法規(guī)、文獻資料。2.3公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估程序公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估程序見圖2-3-1。圖2-3-1公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險級別劃分流程示意圖3資料準備與環(huán)境風(fēng)險辨認3.1公司基本信息3.1.1公司簡介XX礦業(yè)有限責(zé)任公司成立于6月18日,注冊資本1000萬元,重要從事原礦石探采、選礦、銷售經(jīng)營。既有員工100余人,位于XX省XX市XX縣XX鎮(zhèn)XX村,是一家私營公司。3.1.2總平面布置公司選礦廠、礦山、尾礦庫和礦區(qū)道路設(shè)施共占地11.31hm2。選廠辦公、生活區(qū)位于尾礦庫南西面、距離約281m(直平距)、高差約74m左右山坡上,尾礦漿通過泵送排入尾礦庫內(nèi),尾礦庫西面隔山約250m(直平距)山坡上為寧洱分公司礦山開采中段(距溝谷約100m)。1、選礦廠XX礦業(yè)有限責(zé)任公司充分運用地形優(yōu)勢,以集中布置為原則,依照工藝、地形狀況和原礦運送條件,將選礦廠粗碎、細碎、磨礦、浮選車間、濃密設(shè)備、精礦脫水車間分臺階布置,廠房布置為階梯式,第一臺階為原料堆場,第二、三、四臺階為破碎篩分系統(tǒng),第五臺階為磨礦分級系統(tǒng),第六臺階為浮選系統(tǒng),第七臺階為精礦脫水,最后是精礦沉淀池和精礦倉。依照地形和工藝規(guī)定,依山就勢,從上到下,呈順坡、多層、臺階式布置。(詳細見附件:總平面布置圖)尾礦庫尾礦庫為筑壩攔截槽溝而建成,位于選礦廠車間西南約280米山間凹槽中。尾礦庫下游約500M為白龍河、對面無人群居、無重要耕作地、不是水源林保護區(qū)及風(fēng)景區(qū)。3.1.3區(qū)域環(huán)境概況3.1.3.1自然環(huán)境概況1、地理位置地質(zhì)、地貌尾礦庫地形上屬于山地地形,外形上呈“撮箕”狀,凹槽兩側(cè)坡度約為20~35°,地形有助于地表水排泄,庫區(qū)地表水匯集庫區(qū)后通過初期壩位置排泄到下游XX場河中。整個庫區(qū)植被濃密,重要由灌木和雜草覆蓋,庫區(qū)周邊沖溝不發(fā)育,水土流失較小。氣候、水文2公司周邊環(huán)境風(fēng)險受體狀況3.2.1大氣環(huán)境風(fēng)險受體環(huán)境要素環(huán)保對象名稱方位離廠界距離規(guī)模環(huán)境風(fēng)險受體XX組西南邊800m145人XX組東邊1500m240人公司生活區(qū)南邊300m70人XX山北0m3.2.2水環(huán)境風(fēng)險受體表3-2-2公司排污受納水體基本狀況表礦區(qū)位于XX縣XX鎮(zhèn)XXX一帶,礦區(qū)范疇內(nèi)及周邊無名勝古跡、風(fēng)景區(qū)、水源保護地及自然保護區(qū)等重要環(huán)境敏感點。公司500m內(nèi)無村莊,符合GB18599--《普通工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制原則》規(guī)定;生活區(qū)生活垃圾量少,自行進行焚燒填埋解決;公司在采用防護辦法后,尾礦庫穩(wěn)定,對生態(tài)環(huán)境不利影響可以得到有效減緩;生產(chǎn)中產(chǎn)生廢氣、噪聲對環(huán)境影響范疇小,影響限度輕,不會導(dǎo)致區(qū)域環(huán)境質(zhì)量級別下降,在采用可行環(huán)保辦法后,有效減少了對環(huán)境污染。公司周邊環(huán)保目的見表3-2-3。保護對象相對位置及近來距離影響要素保護目的XX組(25戶145人)WS800m噪聲、粉塵《聲環(huán)境質(zhì)量原則》2類原則、《地表水環(huán)境質(zhì)量原則》Ⅲ類原則、公司生活區(qū)(70人)W300m噪聲、粉塵XX河W280m潰壩事故、泄漏事故礦區(qū)及下游地下水/廢水下滲//生態(tài)環(huán)境良性循環(huán)3.3涉及環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)狀況3.3.1風(fēng)險辨認范疇風(fēng)險辨認范疇涉及生產(chǎn)過程中所涉及物質(zhì)風(fēng)險辨認、危險因素辨認。本次風(fēng)險評價物質(zhì)風(fēng)險辨認范疇為重要原輔材料、產(chǎn)品及生產(chǎn)過程排放“三廢”污染物等。3.3.2物質(zhì)風(fēng)險辨認公司生產(chǎn)過程中涉及重要危險、有害物質(zhì)危險特性見表3-3-1。表3-3-1危險、有害物質(zhì)危險特性表名稱涉及區(qū)域或場合重要危險特性柴油油罐遇熱、火花、明火,有引起燃燒爆炸危險;遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸危險;可蓄積靜電,引起電火花。柴油霧滴吸入后可致吸入性肺炎。皮膚接觸柴油可致接觸性皮炎。多見于兩手、腕部與前臂。柴油廢氣,內(nèi)燃機燃燒柴油所產(chǎn)生廢氣常能嚴重污染環(huán)境。廢氣中具有氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、醛類和不完全燃燒時大量黑煙。黑煙中有未經(jīng)燃燒油霧、碳粒,某些高沸點雜環(huán)和芳烴物質(zhì),并有些致癌物如3.4-苯并芘。硫化鈉浮選車間、藥劑庫紅褐色固體,在空氣中易潮解,同步發(fā)生氧化瓜。溶于水呈強堿性,有腐蝕性遇酸易分解而放出硫化氫氣。晶體硫化鈉為具有51/2個水硫化鈉結(jié)晶,分子式Na2S51/2H2O,溶點97℃,有腐蝕性,有毒,在空氣中易氧化,易朝解,易溶于水,呈強堿性。乙炔各車間維修場合極易燃燒爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸劇烈反映。與氟、氯等接觸會發(fā)生激烈化學(xué)反映。能與銅、銀、汞等化合物生成爆炸性物質(zhì)。氧(壓縮)各車間維修場合能氧化大多數(shù)活性物質(zhì),與易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性混合物;在通風(fēng)不充分設(shè)備里,小量液體汽化成大量氣體導(dǎo)致過壓;在常態(tài)空氣中難燃、不燃物質(zhì),在高氧氣濃度下可變成可燃物;使高速運動金屬顆粒成為點火源;常壓下,當氧濃度超過40%時,有也許發(fā)生氧中毒。吸入40%~60%氧時,浮現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳,進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難,咳嗽加??;嚴重時可發(fā)生肺水腫,甚至浮現(xiàn)呼吸窘迫綜合癥。吸入氧濃度在80%以上時,浮現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫,繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡;長期處在氧分壓為60kPa~100kPa(相稱于吸入氧濃度40%左右)條件下可發(fā)生眼損害,嚴重者可失明。3.3.3危險因素辨認公司存在重要環(huán)境風(fēng)險危險、有害因素重要存在部位見下表3-3-2。表3-3-2各種危險因素危險、危害因素存在部位及也許導(dǎo)致后果序號危險因素種類存在部位也許導(dǎo)致后果1火災(zāi)、爆炸儲油罐、使用乙炔和氧氣區(qū)域、變壓器、配電室、爆破器材庫人員傷亡,財產(chǎn)損失2尾礦泄漏尾礦庫、尾礦輸送管道人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染3藥劑泄漏選礦廠浮選車間、藥劑庫環(huán)境污染4選礦廢水泄漏應(yīng)急分離池、回水管道環(huán)境污染(1)火災(zāi)、爆炸危害辨認①辨認原則火災(zāi)危害擬定原則見表3-3-3。表3-3-3火災(zāi)危害擬定原則火災(zāi)危險性類別火災(zāi)危險性特性甲1、閃點<28℃易燃液體;2、爆炸下限<10%可燃氣體;3、常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸物質(zhì);4、常溫下受到水或空氣中水蒸汽作用,能產(chǎn)生可燃氣體并引起燃燒或爆炸物質(zhì);5、遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機物或硫磺等易燃無機物,極易引起燃燒或爆炸強氧化劑;6、受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸物質(zhì);7、在壓力容器內(nèi)物質(zhì)自身溫度超過自燃點生產(chǎn)。乙1、閃點≥28℃至<60℃易燃、可燃液體;2、爆炸下限≥10%可燃氣體;3、助燃氣體和不屬于甲類氧化劑;4、不屬于甲類化學(xué)易燃危險固體;5、生產(chǎn)中排出浮游狀態(tài)可燃纖維或粉塵,并能與空氣形成爆炸性混合物者。丙1、閃點≥60℃可燃液體;2、可燃固體。丁1、對非燃燒物質(zhì)進行加工,并在高熱或熔化狀態(tài)下經(jīng)常產(chǎn)生輻射熱、火花或火焰生產(chǎn);2、運用氣體、液體、固體作為燃料或?qū)怏w、液體進行燃燒作其他用各種生產(chǎn);3、常溫下作用或加工難燃燒物質(zhì)生產(chǎn)。戊常溫下使用或加工非燃燒物質(zhì)生產(chǎn)。爆炸危害擬定原則見表3-3-4。表3-3-4爆炸危害擬定原則序號種類內(nèi)容1蒸汽/空氣混合物爆炸易燃氣體和閃點不大于21℃液體,在環(huán)境溫度下氣體/液體釋放形成氣體/蒸汽/空氣混合物有巨大爆炸危險2也許形成爆炸性蒸汽/空氣混合物閃點在21℃至100℃之間物質(zhì)3微細分散固體顆粒物在空氣中形成爆炸性混合物也許發(fā)生粉塵爆炸場合,可燃液體煙霧普通也是爆炸性②火災(zāi)爆炸物質(zhì)危險特性公司廠區(qū)內(nèi)涉及物料火災(zāi)爆炸危險特性見表3-3-5。表3-3-5火災(zāi)爆炸危險特性匯總表序號物質(zhì)名稱爆炸極限閃點(℃)自燃點(℃)火災(zāi)危險性分類備注下限(%)上限(%)1柴油0.6%7.5%40150乙可燃液體2乙炔2.5%82%-17--甲可燃氣體由表3-6可見,廠區(qū)內(nèi)乙炔屬甲類火險,柴油屬乙類火險,均有形成蒸汽/空氣混合物爆炸危險。(2)毒性危害辨認通過對建設(shè)項目工程分析,依照生產(chǎn)、加工、運送、使用或貯存中涉及重要化學(xué)品,依照《危險貨品品名表》(GB12268-)辨識,柴油、乙炔、氧氣均屬危險貨品;依照《危險化學(xué)品目錄》()辨識,我司危險化學(xué)品為柴油、乙炔、氧氣、硫化鈉,但不涉和劇毒、高毒化學(xué)品。重大危險源辨認①危險化學(xué)品重大危險源辨識長期或暫時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學(xué)品,且危險化學(xué)品數(shù)量等于或超過臨界量單元均為危險化學(xué)品重大危險源。危險化學(xué)品重大危險源辨識根據(jù)是危險化學(xué)品危險特性及其數(shù)量,詳細見《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-)表1和表2。單元內(nèi)存在危險化學(xué)品數(shù)量等于或超過危險化學(xué)品規(guī)定臨界量,即被定為重大危險源。單元內(nèi)存在危險化學(xué)品數(shù)量依照解決物質(zhì)種類多少區(qū)別為如下兩種狀況:1)單元內(nèi)存在危險化學(xué)品為單一品種,則該危險化學(xué)品數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學(xué)品總量,若等于或超過相應(yīng)臨界量,則定為重大危險源。2)單元內(nèi)存在危險物質(zhì)為多品種時,則按下式計算,若滿足下面公式,則定為重大危險源:……+≥1式中:q1,q2……qn——每種危險物質(zhì)實際存在量,t。Q1,Q2……Qn——與各危險物質(zhì)相相應(yīng)臨界量,t。依照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-)辨識公司涉及危險化學(xué)品重要為乙炔、氧氣、柴油、硫化鈉;依照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-),乙炔臨界量為1t,氧氣[壓縮]臨界量為200t,柴油臨界量為5000t,硫化鈉臨界量為200t。公司在生產(chǎn)、檢修環(huán)節(jié)中用到氧氣、乙炔,其用量較少(乙炔10kg,氧氣8kg),乙炔臨界量為1t,氧氣[壓縮]臨界量為200t,其臨界量比值之和幾乎可以不計;柴油儲量為20t與其臨界量5000比值為0.004,硫化鈉儲量20t與其臨界量200比值為0.1,這4種與其臨界量比值之和遠不大于1;因而,公司使用危險化學(xué)品不構(gòu)成重大危險源。②尾礦庫重大風(fēng)險源辨識尾礦庫重大危險源辨識根據(jù)是尾礦庫全庫容或總壩高,見表3-3-6。表3-3-6尾礦庫重大危險源辨識根據(jù)條件臨界值全庫容100萬立方總壩高30米滿足上述條件之一即為尾礦庫重大危險源。我公司尾礦庫現(xiàn)庫容為13萬立方米,壩高為27.5米,因此我公司尾礦庫不構(gòu)成重大危險源。3.4生產(chǎn)工藝采礦生產(chǎn)工藝流程圖開拓、剝離圍巖鑿巖打眼裝藥放炮開拓、形成開采采場鑿巖打眼裝藥放炮機械人力裝載出礦斜井絞車提運至井口暫時料場裝載機裝載自卸汽車運送選礦廠原料堆場選礦廠工藝流程圖原礦倉C1原礦倉C1細碎篩分粗碎 細碎篩分粗碎筒倉筒倉 新水水池尾礦庫存渣球磨機 回水 水池尾礦庫存渣球磨機攪拌槽 黃藥,硫化鈉等攪拌槽 C2粗選粗選Ⅰ—Ⅱ粗選粗選Ⅲ—Ⅳ 粗精礦精選Ⅰ—Ⅲ精選Ⅰ—Ⅲ掃選Ⅰ—Ⅱ 精礦尾礦C4濃密壓濾 濾液濃密壓濾成品庫 成品庫 C3精礦產(chǎn)品(水份<18%)3.5安全生產(chǎn)管理3.5.1危險物質(zhì)安全管理1、建立完善安全生產(chǎn)管理機構(gòu),充實安全管理人員配備;加強安全教誨、培訓(xùn)和考核。2、加強設(shè)備管理,做好設(shè)備尋常維護、定期檢查保養(yǎng)工作,杜絕設(shè)備帶病運營;加強各類安全裝置(安全閥、壓力表、溫度計等各類探測報警裝置等)尋常檢查、檢測,保證設(shè)備各項安全防護裝置、安全設(shè)施可靠、齊全、有效。3、定期檢測、評估,并制定應(yīng)急預(yù)案;定期組織應(yīng)急預(yù)案演習(xí)、評估。3.5.2嚴格執(zhí)行管理部門有關(guān)規(guī)定依照有關(guān)文獻規(guī)定,嚴格執(zhí)行規(guī)章制度,加強風(fēng)險防范,提高環(huán)境安全意識和環(huán)保自律常識,加強專業(yè)培訓(xùn),提高應(yīng)對突然環(huán)境事件專業(yè)化水平。3.6既有環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急辦法狀況3.6.1既有風(fēng)險防范辦法1、總圖布置和建筑安全防范辦法(1)礦區(qū)總圖布置嚴格執(zhí)行國家關(guān)于防火、防爆和安全衛(wèi)生原則、規(guī)范,滿足生產(chǎn)工藝流程需要,符合生產(chǎn)過程中對防火、防爆、安全衛(wèi)生、運送、安裝及檢修需要??倛D布置依照選礦廠、礦山、尾礦庫、爆破器材庫生產(chǎn)流程及各構(gòu)成某些生產(chǎn)特點和火災(zāi)危險性,結(jié)合地形、風(fēng)向等條件,按功能分區(qū)集中布置。(2)火災(zāi)爆炸危險場合建構(gòu)筑物構(gòu)造形式以及選用材料符合防火防爆規(guī)定。(3)建筑構(gòu)造抗震按本地地震基本烈度設(shè)防。(4)礦區(qū)廠房設(shè)計合理,使雨水排放順暢。(5)礦區(qū)設(shè)有安全通道,以便發(fā)生事故時人員安全撤離。2、貯運安全防范辦法對于危險物品儲運,嚴格按照國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、工藝技術(shù)設(shè)計安全防范辦法對于重點建(構(gòu))筑物配有相應(yīng)防雷辦法。4、電氣、電訊安全防范辦法(1)礦區(qū)內(nèi)所有電纜選用阻燃或難燃性。(2)礦區(qū)建筑物、構(gòu)筑物防雷分類及防雷辦法滿足按現(xiàn)行國標《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057)關(guān)于規(guī)定。(6)對爆炸、火災(zāi)危險場合內(nèi)也許產(chǎn)生靜電危險設(shè)備,均采用靜電接地辦法。5、消防及火災(zāi)報警系統(tǒng)礦區(qū)設(shè)立有與生產(chǎn)、儲存物料和操作條件相適應(yīng)消防設(shè)施,供消防人員和崗位操作人員使用。6、污水防控體系設(shè)有兩級持續(xù)砂水分離池(應(yīng)急池),一級用于沉淀設(shè)備、管道故障時外流礦漿中粗砂,溢水流入二級再沉淀,二級池上清水經(jīng)泵送返回生產(chǎn)流程循環(huán)使用,兩級池底沉積物定期清理處置。3.6.2既有應(yīng)急辦法狀況依照公司廠區(qū)內(nèi)存在重要風(fēng)險事故類型,分別采用有針對性應(yīng)急辦法,詳細如下。3.6.2.1火災(zāi)爆炸應(yīng)急辦法發(fā)現(xiàn)柴油泄漏后,及時切斷一切火源,崗位人員佩戴好護具后迅速切斷泄漏點,不能切斷要采用倒料及排放火炬等工藝解決?;馂?zāi)爆炸發(fā)生后,崗位人員報火警,并及時向應(yīng)急小組指揮部領(lǐng)導(dǎo)報告;設(shè)立隔離帶,對礦區(qū)公路暫時進行封閉,待事故解除時再開放。崗位人員依照泄漏及火災(zāi)狀況,及時打開事故點周邊消防栓和其她消防設(shè)施,對鄰近位置進行灑水解決,防止相鄰庫房發(fā)生火災(zāi)爆炸。對事故應(yīng)急解決過程中產(chǎn)生污水,需要對其進行截流、引流至應(yīng)急池。3.6.2.2泄漏事故應(yīng)急辦法柴油泄漏,采用堵塞,圍堰、吸附等辦法;選礦藥劑和選礦廢水泄漏,采用中和或稀釋、圍堰等辦法。3.6.2.3中毒應(yīng)急辦法公司重要涉及有毒化學(xué)品為硫化鈉,硫化鈉應(yīng)急解決:隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應(yīng)急解決人員戴防塵面具(全面罩),穿防酸堿工作服。從上風(fēng)處進入現(xiàn)場。小量泄漏:避免揚塵,用干凈鏟子收集于干燥、干凈、有蓋容器中。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入應(yīng)急池。大量泄漏:收集回收或運至廢物解決場合處置。皮膚接觸:及時脫去污染衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
2、眼睛接觸:及時提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
3、吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,及時進行人工呼吸。就醫(yī)。
4、食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。3.6.2.4尾礦事故應(yīng)急辦法1、浮現(xiàn)坍塌險情時(1)尾礦庫工作人員巡壩時,發(fā)現(xiàn)尾礦壩有管涌、流土、排洪不及、洪水也許漫壩、壩面有坍塌等險情,及時用電話向公司應(yīng)急響應(yīng)組(應(yīng)急辦)報告,值班人員接到電話報警后,及時報告給公司領(lǐng)導(dǎo)。公司領(lǐng)導(dǎo)及時進入指揮狀態(tài),依照事件性質(zhì)和規(guī)模,決定啟動事故應(yīng)急救援程序,在尾礦庫值班室成立現(xiàn)場指揮部,并指揮搶險。(2)總指揮相應(yīng)急救援小組各單位成員簡短布置搶險救援工作,各應(yīng)急小組立即行動履行職責(zé)??傊笓]在布置同步,向縣政府關(guān)于部門進行報告。(3)疏散組按預(yù)案擬定疏散區(qū)域、疏散線路及時疏散撤離人群;警戒組建立警戒區(qū)域,禁止與救援無關(guān)人員進入危險區(qū)域,協(xié)助發(fā)出警報,傳達緊急信息,執(zhí)行指揮機構(gòu)告示。(4)按預(yù)案規(guī)定,所有人員都從資峪河南岸山坡小路進入尾礦庫。(5)技術(shù)保障組人員趕往事故發(fā)生地,進行技術(shù)分析,擬定搶險救援方案。通過度析,確認有無立即潰壩也許。組長立即電話向總指揮報告,總指揮命令及時展開搶險。(6)排水組緊急組織人員打開排水井排水孔或撬掉預(yù)制塊排水、物資保障組組織車輛運送救援物資到事故現(xiàn)場、搶險組進行壩坡面壓坡和設(shè)立后期井引流、供電組架設(shè)暫時電源開展搶險工作,醫(yī)療救護組對傷員急救。(7)搶險組組長向總指揮電話報告險情已被徹底控制,指揮部命令技術(shù)保障組人員對大壩事故現(xiàn)場進行檢查堪驗。(8)技術(shù)保障組長向總指揮報告,經(jīng)實地堪查,搶險辦法到位,險情已被根除,可以保證萬無一失。2、浮現(xiàn)垮壩危險時(1)尾礦壩工作人員發(fā)現(xiàn)尾礦庫壩體因地震等因素浮現(xiàn)嚴重裂縫、坍塌和滑動跡象,有垮壩危險等險情時,及時用電話向公司應(yīng)急指揮部報告,值班人員接到電話報警后,及時報告給公司領(lǐng)導(dǎo)。公司領(lǐng)導(dǎo)及時進入指揮狀態(tài),依照事件性質(zhì)和規(guī)模,決定啟動事故應(yīng)急救援程序。啟動公司應(yīng)急救援預(yù)案,在尾礦庫值班室成立現(xiàn)場指揮部,并指揮搶險。(2)總指揮相應(yīng)急救援小組各單位成員簡短布置搶險救援工作,各應(yīng)急小組立即行動履行職責(zé)??傊笓]在布置同步,向縣政府關(guān)于部門進行報告。(3)疏散組按預(yù)案擬定疏散區(qū)域、疏散線路及時疏散撤離人群;警戒組建立警戒區(qū)域,禁止與救援無關(guān)人員進入危險區(qū)域,協(xié)助發(fā)出警報,傳達緊急信息,執(zhí)行指揮機構(gòu)告示。(4)按預(yù)案規(guī)定,所有人員都從資峪河南岸山坡小路進入尾礦庫。(5)技術(shù)保障組人員趕往事故發(fā)生地,進行技術(shù)分析,擬定搶險救援方案。通過度析,確認有無立即潰壩也許,組長立即電話向總指揮報告,總指揮命令及時展開搶險。(6)排水組緊急組織人員打開排水井排水孔或撬掉預(yù)制塊排水;物資保障組組織車輛運送救援物資到事故現(xiàn)場;搶險組進行決口處封堵和在白龍河每隔1公里修筑三道攔擋壩、撒漂白粉、木屑、石灰;供電組架設(shè)暫時電源開展搶險工作,醫(yī)療救護組對傷員急救。(7)技術(shù)保障組人員對事故現(xiàn)場進行檢查堪驗,擬定經(jīng)緊急處置仍不能徹底控制險情時,向總指揮電話報告,指揮部命令搶險組撤離危險區(qū)域,等待市、縣政府救援。(8)縣環(huán)保局檢測機構(gòu)沿白龍河每隔1公里設(shè)立一種檢測點,檢測資峪河懸浮物指標,對攔擋壩攔擋效果及時評估、為指揮部提供與否增長攔擋壩提供根據(jù)。3、浮現(xiàn)輸送系統(tǒng)尾礦漿泄漏時選礦廠采用化學(xué)藥劑選礦—浮選工藝,產(chǎn)生尾礦漿具有化學(xué)藥劑,只對周邊環(huán)境、水系導(dǎo)致污染,也許對附近居民導(dǎo)致傷害。尾礦漿輸送采用加壓輸送,如果泄漏能及時發(fā)現(xiàn)、停隔離泵就能很短時間控制事態(tài),不會發(fā)生Ⅳ級以上事故。發(fā)生事故后:(1)及時停止隔離泵,打開事故閥門,緊急啟用應(yīng)急池。(2)采用辦法控制泄漏源、實行堵漏,并采用攔河筑壩、對污染水體撒漂白粉、木屑、石灰中和和吸附等辦法消除污染。構(gòu)筑攔擋壩:由尾礦車間主任負責(zé)組織搶險人員,迅速在溢洪道(排洪系統(tǒng)和尾礦輸送系統(tǒng)共用一條隧洞)口下游構(gòu)筑三道攔擋壩,制止尾礦漿向下游蔓延污染。第一道攔擋壩建在溢洪道口下游20米處,重要緩和尾礦漿流速,加速尾礦漿沉淀。第二道攔擋壩建在溢洪道口下游50米處,重要阻攔污染水體向下游蔓延。并在此處向阻攔污染水體撒漂白粉中和消除污染。第三道攔擋壩建在溢洪道口下游80米處,重要對廢水予以澄清,將澄清后廢水排入下游河體。(2)警戒組迅速告知附近居民、地方政府,禁止下游人下河,封鎖事故現(xiàn)場和危險區(qū)域,設(shè)立警示標志,防止引起次生事故。3.6.2.5其她應(yīng)急辦法依照《突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急條例》規(guī)定,堅決貫徹“信息暢通、反映快捷、指揮有力、責(zé)任明確”應(yīng)急原則,設(shè)專人對附近村、村委會、派出所等保持聯(lián)系,無事故狀態(tài)下進行定期信息互換和監(jiān)督管理,事故狀態(tài)則進行事故報警、應(yīng)急辦法指引、通報以及解決成果反饋等緊急信息聯(lián)系。3.7既有應(yīng)急物資與裝備、救援隊伍狀況3.7.1既有應(yīng)急物資與裝備公司成立了兼職應(yīng)急救援隊伍,并配備了應(yīng)急物資裝備,涉及指揮通訊、報警、搶修等器材及交通工具,并指定專人保管,定期檢查保養(yǎng),使其處在良好狀態(tài),以備急用。既有應(yīng)急物資與裝備見下表:表3-7-1既有應(yīng)急物資與裝備一覽表序號名稱單位數(shù)量存儲位置備注1防塵口罩個50倉庫2急救箱套2醫(yī)務(wù)室3繃帶卷5醫(yī)務(wù)室4止血藥物瓶2醫(yī)務(wù)室5體溫計個5醫(yī)務(wù)室6手術(shù)剪個2醫(yī)務(wù)室7扳手套1倉庫8大錘個5倉庫9鐵鏟個15倉庫10鋤頭個15倉庫11裝載機輛3廠區(qū)12挖掘機臺1廠區(qū)13大車輛3廠區(qū)14小車輛4廠區(qū)15手電筒個20倉庫16撬棍根15倉庫17千斤頂個3倉庫18滅火器個40倉庫及各生產(chǎn)作業(yè)點19消防帶卷4倉庫20安全繩根5倉庫21沙袋個100倉庫22水泵臺4倉庫23柴油發(fā)電機套4倉庫及硐口配電室24安全帽個50倉庫3.7.2既有應(yīng)急救援隊伍公司組織有兼職應(yīng)急隊伍,依照狀況,公司內(nèi)應(yīng)急隊伍不能滿足時,及時與訂立救護合同普洱市礦山救護隊聯(lián)系,并上報縣政府爭取社會團隊、個人等社會人力和物力資源協(xié)助救援。表3-7-2外部救援機構(gòu)名單一覽表4突發(fā)環(huán)境事件及其后果分析4.1突發(fā)環(huán)境事件情景分析1、由于匯水面積過高,導(dǎo)致尾礦庫潰壩或跨壩,一旦發(fā)生潰壩或垮壩事故,尾礦庫內(nèi)尾礦容易外流,污染土壤和水體,對下游生態(tài)環(huán)境導(dǎo)致破壞,并給下游居民生命財產(chǎn)帶來危害。2、由于運尾礦輸送管道自選廠到尾礦庫高差較大,尾礦輸送過程中浮現(xiàn)管道脫落,一旦脫落,對土壤導(dǎo)致污染。3、由于選礦過程中管理不善,選礦外漏,對土壤導(dǎo)致污染。4、在儲存過程中存在儲存尾礦庫密閉性不好,或尾礦庫區(qū)域受到暴雨、地震、泥石流等自然災(zāi)害襲擊,導(dǎo)致所儲存尾礦落進入環(huán)境導(dǎo)致污染事故;5、選礦藥劑管道受到外界外力撞擊斷裂導(dǎo)致藥劑液體外流,對生產(chǎn)區(qū)導(dǎo)致污染。6、重要風(fēng)險目的尾礦輸送重要采用管道輸送方式,易發(fā)生管道脫落導(dǎo)致尾礦失控,其重要環(huán)境事故風(fēng)險見表4-1-1所示。表4-1-1:重要事故風(fēng)險類型分析重點區(qū)域/活動風(fēng)險類型選礦廠(生產(chǎn)區(qū))選礦藥劑外泄、使用不按規(guī)程,引起藥劑液體污染、人員中毒;藥劑倉庫藥劑倉庫發(fā)生火災(zāi);儲油罐儲油罐發(fā)生泄漏、火災(zāi);尾礦輸送路線尾礦輸送過程中管道接口脫落,尾礦外漏;尾礦庫尾礦庫發(fā)生泄漏或潰壩。4.2突發(fā)環(huán)境事件情景源強分析通過對公司生產(chǎn)工藝過程、使用和產(chǎn)出物質(zhì)、重要設(shè)備和操作條件等現(xiàn)狀進行全面環(huán)境影響分析,運用預(yù)先危險性分析、事故樹法、安全檢查表法等系統(tǒng)分析辦法,擬定了尾礦庫系統(tǒng)(尾礦漿(水)管道輸送;壩體、壩面、排洪隧洞穩(wěn)固狀況)存在重要環(huán)境污染因素及其危險、危害;經(jīng)評價以為也許引起較為嚴重后果環(huán)境突發(fā)事件重要有:(1)尾礦漿輸送管道發(fā)生損壞破裂尾礦漿排入河道(2)排洪隧洞浮現(xiàn)裂隙未導(dǎo)致事故尾礦庫水位上升,滲入壓力增大排洪隧洞浮現(xiàn)裂隙未導(dǎo)致事故尾礦庫水位上升,滲入壓力增大排洪隧洞浮現(xiàn)裂隙隧洞塌陷加固解決隧洞塌陷加固解決泥石流泥石流排洪系統(tǒng)事件樹示意圖(3)尾礦庫潰壩尾礦庫潰壩長期未發(fā)現(xiàn)尾礦庫潰壩存在壩體隱患未導(dǎo)致事故壩體滲流及時發(fā)現(xiàn)并維護未導(dǎo)致事故正常運營降雨過大排洪設(shè)施尾礦庫潰壩排洪設(shè)施破壞尾礦庫潰壩未導(dǎo)致事故護坡成功庫內(nèi)滑坡未導(dǎo)致事故護坡成功庫內(nèi)滑坡護坡失敗滑坡護坡失敗滑坡尾礦庫潰壩壩體失穩(wěn)尾礦庫潰壩壩體失穩(wěn)尾礦庫潰壩尾礦材料液化地震尾礦庫潰壩尾礦材料液化地震尾礦庫潰壩事故事件樹示意圖4.3釋放環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)擴散途徑、涉及環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急辦法、應(yīng)急資源狀況分析破碎工段設(shè)備粉塵超標排放,進入大氣擴散。辦法:及時停機,進行修復(fù)或更換材料,倉庫隨時有備件材料,進行灑水降塵等。發(fā)生火災(zāi)爆炸時,及時疏散周邊人員,用消防栓水,滅火器、沙土等進行滅火,對滅火產(chǎn)生廢水進行引流至應(yīng)急池解決。選礦藥劑泄漏,進入XX河擴散。辦法:及時停機,用水稀釋或中和,量多時挖圍堰,對稀釋產(chǎn)生廢水進行引流至應(yīng)急池解決。柴油泄漏,進入XX河擴散。辦法:圍起,用棉絲等物品吸附油污。尾礦泄漏,進入XX河擴散。辦法:采用在下游挖圍堰,堆沙袋等進行封堵急救。尾礦潰壩進入XX河擴散。辦法:啟動預(yù)案,疏散下游人員,設(shè)立警戒線,禁止無關(guān)人員進入。4.4突發(fā)環(huán)境事件危害后果分析依照《危險化學(xué)品目錄()》,進行辨識,公司不涉及劇毒化學(xué)品。依照《易制毒化學(xué)品管理條例》(國務(wù)院令[]445號)進行辨識,公司不涉及易致毒化學(xué)品。公司生產(chǎn)中涉及柴油、乙炔、氧氣,若發(fā)生火災(zāi)爆炸等突發(fā)環(huán)境事件,可對廠區(qū)及周邊周邊環(huán)境、人員導(dǎo)致危害。若藥劑(重要是硫化鈉)、廢水、尾礦發(fā)生泄漏突發(fā)環(huán)境事件,可導(dǎo)致附近土壤河流污染、人員傷亡和財產(chǎn)損失等危害。5既有環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急辦法差距分析
5.1既有環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急辦法1、公司針對礦區(qū)內(nèi)環(huán)境風(fēng)險編制了《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》,建立了環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急辦法制度,明確了環(huán)境風(fēng)險防控重點崗位責(zé)任機構(gòu)。
2、公司應(yīng)急預(yù)案體系中,應(yīng)急救援組織機構(gòu)中技術(shù)組協(xié)助指揮部做好事件報警、通報及處置工作;向周邊公司、村落提供本單位關(guān)于危險物質(zhì)特性、應(yīng)急辦法、救援知識等;疏散組依照現(xiàn)場狀況判斷與否需要人員緊急疏散和急救物資,如需緊急疏散須及時規(guī)定疏散路線和疏散路口;并及時協(xié)助廠內(nèi)員工和周邊人員及居民緊急疏散工作。
3、定期對職工開展環(huán)境風(fēng)險和環(huán)境應(yīng)急管理宣傳和培訓(xùn)。在廠區(qū)內(nèi)張貼應(yīng)急救援機構(gòu)和人員、風(fēng)險物質(zhì)危險特性、急救辦法、風(fēng)險事故內(nèi)部疏散路線等標記牌。定期開展安全生產(chǎn)動員大會;定期組織員工進行專項培訓(xùn),形式有內(nèi)部專家培訓(xùn)講座及外部培訓(xùn)班等期組織員工進行專
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